透明电极导入新材料
（一）：以可弯曲及低成本优势替代ITO
从液晶面板、触摸屏到电子纸、太阳能电池，ITO*曾被广泛用作透明电极材料。
目前，替代ITO的新型透明电极材料正逐步走向实用化。其原因在于新材料具有可轻松弯曲、有助于降低成本以及光线透过率高等特点。新材料已开始应用于触摸屏，电子纸也成为继触摸屏之后的又一应用领域。
在不远的将来，新材料的应用范围还有望向太阳能电池及液晶面板领域扩展。最近，已有厂商开始在部分用途中采用新材料来替代原来的ITO（图1）（图2）。
图1：将新型透明电极材料作为提高产品附加值、降低产品成本的撒手锏通过用新型透明电极材料来替代现有的ITO，可使电子器件提高特性、降低成本。触摸屏的话可提高光的透射率，获得清晰的图像。（照片由大日本印刷提供）
图2：透明电极被应用于广泛领域透明电极被应用于触摸屏、电子纸、薄膜硅太阳能电池、有机EL元件等多种电子器件。（本图由《日经电子》制成，（b）依据的是普利司通的资料，（c）依据的是产业技术综合研究所的资料）
*ITO是在氧化铟（In2O3）中添加氧化锡（SnO2）而形成的化合物。英文名称为Indium Tin Oxide。
普利司通采用导电性高分子材料替代ITO制作透明电极，并试制出了电子纸，于2009年6月进行了发布。“我们打算用印刷技术以极低成本来制造又薄又轻且弯曲时也不会破裂的电子纸。但采用现行的ITO 材料，存在过度弯曲时容易破裂的危险”（普利司通）。现行ITO材料无法应用于印刷技术。因此，普利司通对能够用印刷技术成膜的、可弯曲的新型透明电极材料进行了各种尝试。“虽然目前在特性上还不够充分，但两年后有望达到实用水平。我们将尽快实现在产品中的应用”（普利司通）。
n纷纷在触摸屏中采用新材料
尽管尚未正式发布，但已有厂商开始在产品上采用新材料作为透明电极。触摸屏就是其中之一。据TDK 介绍，该公司使用涂布法成膜的ITO（以下称涂布型ITO）制成了ITO薄膜“FLECLEAR”，并且“已得到部分触摸屏产品的采用”（该公司）。
实际上，对ITO进行替换的行动今后在触摸屏领域有可能迅速推进。触摸屏大厂商日本写真印刷将采用在溶液中掺入微小Ag丝的透明导电性墨水（Ag丝墨）作为投影型静电容量式*触摸屏的透明电极材料。虽然应用于产品的具体时间尚未公布，但日本写真印刷正在为此与美国风险企业Cambrios Technologies 共同开发Ag丝墨。
*投影型静电容量方式是触摸传感器使用的检测方式之一，被称作Projected Capacitive Type。已被iPhone 等采用。通过在印刷线路板及透明薄膜上形成电极图案，对手指接近而产生的电极间的静电变化进行检测。此外，静电容量方式还有表面型（Surface Capacitive Type）。
（二）：向薄膜硅太阳能电池扩展
新型透明电极材料与原来的ITO相比，光线透过率等特性出色，可轻松弯曲，能够以更低成本进行制造。发挥这些特点的用途不仅仅是触摸屏及电子纸。在太阳能电池及液晶面板等领域也有可能获得良好效果。
其中，在太阳能电池领域，新型透明电极材料的采用今后有望顺利推进。太阳能电池有多种方式，利用ITO的是薄膜硅太阳能电池等。
太阳能电池“要求使用透射率高且方块电阻值低的透明电极”（产业技术综合研究所太阳能发电研究中心硅新材料小组研究员鲤田崇）。原因是便于提高太阳能电池的转换效率。透射率越高，到达太阳能电池光吸收层的光线量就越多。方块电阻值越低，就越能够高效利用由光电转换产生的电流。
但是要实现在液晶面板领域中的应用，新型透明电极材料也许还需等上很长一段时间。原因是要跨越的门槛较高。尤其是在大屏幕液晶电视等使用的52英寸及65英寸等液晶面板中，实现起来更非易事。
这是因为必须要满足大尺寸玻璃底板的要求。在液晶面板行业，使用第十代玻璃底板的大尺寸面板已于2009年内开始生产。当然，这些液晶面板所使用的ITO，其靶材也达到了第十代玻璃底板的要求，而且还在为提高液晶面板成品率而不断优化。在这种情况下，缺乏实际业绩的新材料短期内很难替代现有的ITO。对新材料而言，今后要做到的是，在证实通过印刷技术等能够大幅降低成本的基础上，建立面向大尺寸面板的大规模生产体制。在完成这些工作之后，新型透明电极材料替代ITO便指日可待了（图3）。
（三）：新材料有5种
已实用化或正以实用化为目标进行开发的新材料主要有5种。除了前面提到的涂布型ITO、Ag丝墨及导电性高分子之外，还有ZnO及Ag丝。
这些材料具有的共同特点大致有四：①柔软及弯曲性出色，②色调好，③易降低成本，④形成透明电极的基材选择自由度高（表1）。
表1：ITO薄膜与新型透明电极材料的比较数值均为代表性数值。新型透明电极材料中，在实际产品上采用的时间按早晚排列。各材料的优点标为绿色。
①中提到的柔软性及弯曲性越出色，就越能适用于具有曲面的立体形状以及自由弯曲的用途。可实现多次触摸也不易破裂的触摸屏，以及可弯曲的电子纸。而已有的ITO存在过度弯曲时存在发生破裂的危险。比如，“厚度约100μm的ITO薄膜，不会破裂的极限是曲率半径为6mm左右”（日本触摸屏研究所代表董事社长三谷雄二）。
而新材料不同，5种材料均显示出了超过已有ITO的柔软性及弯曲性。比如，Cambrios公司的Ag丝墨“即使在半径为4mm的圆棒上缠绕多少圈也不会发生破裂”（Cambrios销售代理商住友商事）。
n色调好
②中提到的色调好的特点是指接近无色。换句话说，就是光透射率因波长不同而引起的变化较少，透射光谱几乎为平坦状态。越是无色就越容易在显示屏上忠实再现颜色。
被触摸屏用得最多的要属以树脂为基材的ITO薄膜，其透射率在500n～550nm以下的波长区域时会下降，看上去显黄色或茶色。其原因在于，为了防止薄膜受热劣化，将ITO的成膜温度控制在了低达数十℃的水平。在数十℃的温度环境下进行ITO成膜时，ITO不会完全结晶化，而呈现非晶质状态。因为ITO的结晶化温度高达200℃左右。非晶化的ITO难以透射蓝色等短波长的光。结果就是看上去显黄色。
而5种新材料中除导电性高分子外，其他4种均为近无色状态。比如，ZnO与ITO相比，其在短波长区域的透射率较高（图4）。导电性高分子因材料各异而特性稍有不同，大多发淡蓝色。尽管如此，与ITO 薄膜相比，导电性高分子的情况仍在不断改善，已在550nm以下波长区域实现较高光透射率。
图4：在短波长一侧透射率较高的ZnO。
ZnO与ITO相比，其在短波长区域的光透射率较高。图中列出了吉奥马科技在PET上成膜的、注入Ga的ZnO（GZO）与原来的ITO进行全光线透射率比较的结果。（本图由《日经电子》根据吉奥马科技的资料制成）
n目标是成本减至ITO的一半
③中提及的与已有ITO相比，新材料易于降低成本的理由改变了制造方法及材料。5种新材料的制造方法大致可分为两种。一种是基于印刷技术的湿式工艺，另一种是以溅射为代表的干式工艺。
可用湿式工艺成膜的是涂布型ITO、Ag丝墨、导电性高分子及Ag丝。均可利用印刷技术轻松降低制造成本。比如，利用印刷技术制造Ag丝的大日本印刷表示，其“目标是将成本减至ITO薄膜的一半”。
利用干式工艺制造的是ZnO。ZnO在利用溅射这一点上与已有ITO相同。不过，由于可在常温下成膜，因此与在数十℃以上高温下成膜的ITO相比，可轻松降低制造成本。另外，从原料来看，ZnO所使用的Zn，其产量要高于ITO所使用的In，因此还可降低材料成本。“某制造装置厂商在推算后表示，可将成本降低至ITO的约一半”（日本高知工科大学综合研究所材料设计中心负责人山本哲也教授）注1）。
注1）不过，也有材料成本比ITO高的情况。比如TDK的涂布型ITO薄膜，其ITO的膜厚达到1μm，是普通ITO的25～50倍。因此材料成本会上升。
n基材的选择性高
④中提及的成膜基材的选择无限制的优点，可应用于在光学特性出色的特殊基材上成膜，可用于要求高画质的触摸屏及电子纸等。
图5：可轻松提高透射率的涂布型ITO
TDK利用涂布型ITO研制出ITO薄膜“FLECLEAR”，可实现产品化的性能指标范围较大（a）。因为采用的是固定ITO 微粒子后再使之转印并粘合在基材上的方法（b）。由于与利用溅射法制造的原有ITO薄膜相比层数较少，因此可轻松提高透射率。（本图由《日经电子》根据TDK的资料制成）（点击放大）
TDK的涂型ITO被触摸屏产品采用就得益于这一优点（图5）。从已有ITO薄膜来看，其基材即薄膜的厚度为300μ～400μm 以下，而TDK的塗布型ITO在厚达1～10cm的基材上也可形成。能够在较厚基材上形成ITO膜是因为可在常温下成膜注2）。在变更基材时，只需改换对ITO层和基材进行接合的粘合层材料即可。
注2）制造方法如下。首先在薄膜上涂布用有机粘合剂固定的ITO微粒子。然后再以卷到卷方式将薄膜上的ITO转印到基材上进行成膜。由于是在常温下进行成膜，所以基材与ITO膜之间不会产生很强的热应力，ITO不易发生破裂。因此还可在较厚基材上涂布。
（四）：实现高透射率和低电阻
前面提到的①～④是5种新材料都具有的共同特点。而在形成透明电极后的光透射率和方块电阻值方面，5种新材料间却存在着特性上的差异。
一般而言，光线透射率与方块电阻值存在此消彼长的关系。为了降低方块电阻而加厚导电膜的话，光线就会很难透过，透射率会随之下降。相反，为了提高光线透射率而减薄导电膜的话，方块电阻值就会上升。
5种新材料可实现与已有ITO同等或以上的高透射率及低方块电阻值。其中，透射率尤其高的是Ag丝墨（图6）。从Cambrios公司涂布有Ag丝墨的薄膜产品来看，方块电阻值为250Ω/□的品种，其全光线透射率高达91％以上。而普通ITO薄膜的话，在同等程度的方块电阻值下，其全光线透射率仅为88％左右。要想实现超过90％的透射率，就必须使用防反射膜等，成本会因此而上升。而Ag丝以外的其他新材料在250～300Ω/□时的透射率与已有ITO为同等程度。
图6：将Ag丝掺入溶液中以确保导电性
Cambrios公司的透明电极材料通过在溶液（墨水）中掺入直径为nm级的Ag丝，获得了导电性。该公司首先致力的是触摸屏用途。（照片由Cambrios公司提供）
5种新材料中方块电阻值最低的是Ag丝。从可视光区域的光透射率达到80％以上的产品来看，大日本印刷的品种可实现0.1Ω/□、富士胶片的品种可实现0.2Ω/□的极低方块电阻（图7）。这一方块电阻值水平相当于已有ITO薄膜的1/10以下注2）。Ag丝以外的其他新材料的方块电阻值几乎与已有ITO为同等程度。
注2）制造方法如下。首先在薄膜上涂布用有机粘合剂固定的ITO微粒子。然后以卷到卷方式将薄膜上的ITO转印到基材上进行成膜。由于是在常温下进行成膜，所以基材与ITO膜之间不会产生很强的热应力，ITO不易发生破裂。因此还可在较厚基材上涂布。
图7：印刷Ag丝用作透明电极
还有厂商尝试用Ag丝在薄膜上印刷图案来作为透电极使用。这些厂商包括大日本印刷和富士胶片。设想用于触摸屏、电子纸及太阳能电池等广泛用途。（照片中（a）为大日本印刷的示例）
（五）：特性迅速改善的导电性高分子
在新材料中，光透射率及方块电阻值等特性“最近获得迅速改善”（众多技术人员）的是导电性高分子。其中，PEDOT（聚乙撑二氧噻吩）类导电性高分子的特性近几年更是得到大幅提高注A-1）。
随着性能的提高，导电性高分子被实际应用于电子器件试制用途的事例也在增加。比如，普利司通在2009年6月发表的电子纸试制品上就采用了PEDOT类高分子（图A-1）。该公司此次采用导电性高子的理由是在可使用印刷技术且弯曲性出色的材料中，“该材料可在某种程度上同时确保高透射率和低方块电阻值”（普利司通）。
注A-1）三洋电机与东京工业大学教授山本隆一组成的研究小组于2009年3月共同试制完成了导电率高达1200S/cm以上的PEDOT类导电性高分子。使用该高分子制造厚度为120nm的透明导电膜后显示，方块电阻值仅为约68Ω/□。不过，波长550nm的光的透射率只有约75％，尚未达到实用水平。山梨大学研究生院医学工学综合研究部的严虎等人则于2009年5月试制出了同时确保了透明性和导电性的PEDOT类导电性高分子。方块电阻值在可瞄准触摸屏用途的244Ω/□时，全光线透射率达到了与ITO薄膜相当的约89％。
图A-1：利用导电性高分子试制的电子纸
普利司通试制出了透明电极采用导电性高分子的电子纸（a）。采用的导电性高分子不仅波长500nm以下的光的透射率比ITO出色，而且透射率不管波长如何均为基本固定状态（b）。方块电阻值为300～400Ω/□，波长550nm的光的透射率为86％，达到了实用水平（c）。（本图由《日经电子》根据普利司通的资料制成）普利司通采用的导电性高分子的方块电阻值为300～400Ω/□，全光线透射率为86％。在该公司采用“电子粉流体”的电子纸（粒子移动型）上，“足以工作”（普利司通）。这是因为只在切换显示时才流过电流，导电性要求示并不高的缘故。试制的电子纸的分辨率为82dpi，“与目前正在面向价格标签用途进行量产的电子纸为同等程度”（普利司通）。
普利司通预计导电性分子的特性今后还将进一步提高，“方块电阻值迟早会降至与ITO匹敌的数Ω/□水平”。该公司表示已经获得了透射率为86％、方块电阻值为200Ω/□的导电性高分子。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910277117.7 (22)申请日 2019.04.08 (71)申请人 清华大学 地址 100084 北京市海淀区清华园 (72)发明人 任天令 伍晓明 乔彦聪 (74)专利代理机构 北京清亦华知识产权代理事 务所(普通合伙) 11201 代理人 张润 (51)Int.Cl. A61B 5/0402(2006.01) A61B 5/0408(2006.01) C01B 32/184(2017.01) (54)发明名称 基于石墨烯电极的12导联透明心电带制备 方法及装置 (57)摘要 本发明公开了一种基于石墨烯电极的12导 联透明心电带制备方法及装置，其特征在于，该 方法包括以下步骤：配制石墨烯氧化物溶液；将 石墨烯氧化物溶液滴加到纹身衬底上，以使石墨 烯氧化物溶液在纹身衬底挥发后形成石墨烯氧 化物薄膜；通过激光还原石墨烯氧化物薄膜，形 成石墨烯电极图案；通过水溶液剥离未还原的石 墨烯氧化物薄膜，得到纹身式石墨烯电极；将所 述纹身式石墨烯电极转移至预先布好电路的透 明黏性心电带之上，得到12导联透明心电带。该 方法的多层石墨烯电极与皮肤紧密贴合降低阻 抗，提高信号质量，同时，电极可以转移至预先布 置好的电路的黏性透明带上，方便心电带定位， 心电带还与机器学习配合实现心电信号的实时 判断。权利要求书2页 说明书6页 附图3页CN 109998526 A 2019.07.12 C N 109998526 A
权 利 要 求 书1/2页CN 109998526 A 1.一种基于石墨烯电极的12导联透明心电带制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 配制石墨烯氧化物溶液； 将所述石墨烯氧化物溶液滴加到纹身衬底上，以使所述石墨烯氧化物溶液在所述纹身衬底挥发后形成石墨烯氧化物薄膜； 通过激光还原所述石墨烯氧化物薄膜，形成石墨烯电极图案； 通过水溶液剥离未还原的所述石墨烯氧化物薄膜，得到纹身式石墨烯电极；以及 将所述纹身式石墨烯电极转移至预先布好电路的透明黏性心电带之上，得到12导联透明心电带。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纹身衬底包括支撑层、牺牲层和衬底层。 3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述石墨烯氧化物溶液滴加在所述衬底层上之后，还包括： 通过所述牺牲层遇水溶解，将所述支撑层和所述衬底层分开。 4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过激光还原所述石墨烯氧化物薄膜，进一步包括： 将预设图案输入激光直写平台，并通过所述激光将所述预设图案书写到所述石墨烯氧化物薄膜上，并在激光照射位置形成石墨烯。 5.一种基于石墨烯电极的12导联透明心电带制备装置，其特征在于，包括： 配制模块，用于配制石墨烯氧化物溶液； 处理模块，用于将所述石墨烯氧化物溶液滴加到纹身衬底上，以使所述石墨烯氧化物溶液在所述纹身衬底挥发后形成石墨烯氧化物薄膜； 还原模块，用于通过激光还原所述石墨烯氧化物薄膜，形成石墨烯电极图案； 生成模块，用于通过水溶液剥离未还原的所述石墨烯氧化物薄膜，得到纹身式石墨烯电极；以及 制备模块，用于将所述纹身式石墨烯电极转移至预先布好电路的透明黏性心电带之上，得到12导联透明心电带。 6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括： 检测模块，用于将所述12导联透明心电带贴覆于目标部位上，获取目标部位的心电信号； 信号处理模块，用于接收并放大所述心电信号； 信号显示模块，用于显示所述心电信号；以及 信号分析模块，用于分析判断心电信号。 7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述信号显示模块包括： 无线传输单元，用于通过无线传输将所述心电信号发送至移动终端。 8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述处理模块还用于通过所述牺牲层遇水溶解，将所述支撑层和所述衬底层分开。 9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述还原模块包括： 输入单元，用于将预设图案输入激光的直写平台； 书写单元，用于通过所述激光将所述预设图案书写到所述石墨烯氧化物薄膜上，并在 2
1.目的: 规范新工艺、新材料、新供方材料导入作业流程，协调导入过程中公司各部门的关系，降低成本提高良率。 2.适用范围: 凡本公司所有新工艺、新材料、新供方材料从样品试用到成批量生产的过程。研发的新产品涉及到的需要材料不适用本程序。 3.定义: 3.1新材料：以往生产中不曾使用的材料；已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；原供应商新增供货材料。 3.2新供方材料：新开发供应商生产的材料； 3.3新工艺:以往生产过程中不曾试用过，能给公司带来成本降低和产品质量提升的工艺技术。 4.职责和权限: 4.1研发部：负责主导和协调新工艺、新材料、新供方材料导入过程；协助采购收集新材料、新供方材料相关资料与供方的信息沟通。负责新材料、新供方样品评鉴及承认书的审核；新工艺、新材料、新供方材料导入所需的相关工程文件的制作；新工艺、新材料、新供方材料检验标准的制定；新工艺、新材料、新供方材料试用过程中的异常解
决；给出试用效果评估意见；完成新工艺、新材料、新供方材料试用总结报告。 4.2 采购：负责新材料、新供方材料样品及其相关资料的收集，与供应商之间的信息沟通；4.3仓库：负责样品及其试用材料的存贮； 4.4 PMC：新工艺、新材料、新供方材料试用计划的制定。 4.5品控部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作，给出试用效果评估意见；新材料、新供方材料检验标准的制定；协助研发部门对新工艺、新材料、新供方材料试用过程中的异常解决。 4.6生产部：负责参与样品的评鉴并配合对新工艺、新材料、新供方材料进行试用，给出试用效果评估意见； 4.7研发负责人：负责新工艺、新材料、新供方材料试用总结报告的批复，确定新工艺是否可导入生产使用的批准。确定新材料、新供方材料是否可纳入采购和使用的批准。 4.8 其它相关部门：职责范围内积极配合新工艺、新材料、新供方材料的导入实施。 5．工作流程图： （见附件1） 6.工作程序和内容： 6.1新工艺 6.1.1新工艺申请： 有新工艺提出时，需填写《新工艺试用申请单》，经部门主管审核后交由研发部，研发部组织相关工程师评估风险和论证。对由没有试用意愿的在《新工艺试用申请单》中回复不试用的原因，反回申请部门。对有试用意愿的，研发部形成报告交由研发负责人批准，批准后返回研发部。 6.1.2新工艺的试用： 6.1.2.1研发部制订《新工艺实施方案计划》，经部门负责人审核。并组织生产部、品控部、PMC
聚酰亚胺集成石墨烯透明电极助力柔性有机太阳能电池 随着柔性电子行业的不断发展，柔性有机太阳能电池由于具有轻质、廉价、易加工等优势以及在柔性可穿戴能源期间方面展现的巨大潜力而受到广泛关注。然而，目前柔性有机太阳能电池效率较基于刚性基底制备的刚性电池仍有较大差距，主要原因之一是基于塑料基底制备的柔性透明电极在面电阻、透光率、可加工性以及稳定性等方面受到极大限制。因此，发展具有优异的光学和电学性能、低表面粗糙度以及高机械和热稳定性的透明电极，对促进柔性有机太阳能电池发展尤为关键。 近日，一种聚酰亚胺-石墨烯(PI@GR)新型透明电极应用于柔性有机太阳能电池，实现了15.2%的光电转换效率，是迄今为止报道的柔性有机太阳能电池的最高数值。其中，PI作为石墨烯的载体膜和石墨烯电极的基底，为电极提供了比较高的热稳定性。层层紧密接触的多层石墨烯组装改善了电极与基材之间的附着力，提高了电极的机械稳定性。同时，此方法制备的石墨烯电极表面呈现超洁净超光滑的表面特征，其光透过率高达92 %，电阻低至83 Ω/sq，超光滑的电极表面也有利于降低电池界面缺陷，从而助力高效柔性有机太阳能电池的构筑。
图1高导电性PI@GR柔性透明电极制备流程 以聚酰胺酸(PAA)亚胺化法合成的无色聚酰亚胺(cPI)（图1A）因其良好的热稳定性、良好的柔韧性和较高的透光率，在光电器件中作为柔性衬底具有巨大的应用潜力。因此本工作中采用PI作为柔性基底制备了石墨烯柔性透明电极（PI@GR），其制备过程如图1B所示：作者首先通过CVD法在Cu基底上生长高质量石墨烯，再直接在石墨烯上旋涂PAA经固化后获得无色透明PI，之后刻蚀掉Cu获得单层聚酰亚胺-石墨烯薄膜。如此经过逐层重复组装，获得适用于柔性有机太阳能电池的高导电性PI@GR柔性透明电极。
新材料导入治理程序 11.0 目的 为了规范新材料导入作业流程，协调公司各部门的关系，降低成本 提高良率特制订定本程序。 2.0 适用范围 辉煌硅能源（镇江）有限公司所有新材料从送样试用到成批量使用 的过程。 3.0 定义 3.1 新材料：生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料；已使用材料 设计、规格、制程等改变后的材料；新开发供应商生产的 材料；原供应商的新增供货材料。 4.0 权责 4.1 SQE：负责主导和协调新材料的导入过程； 4.2 生产及物料打算部：负责样品及试用材料的存储。 4.3 技术部/设备部：负责新材料的样品评鉴及试用打算的制定；新材 料相关工艺规格参数的变更修改；新材料承认书的审核批准；负责 新材料导入所需的相关工程文件的制作发行；新材料相关检验标准 的制定；新材料试用过程中异常的解决。（辅材类由技术部主导， 备品备件类由设备部主导） 4.4 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通； 4.5 质量部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报 告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作发行。 4.6 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用，给出试用效果评
估意见。 4.7 相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。 5.0 作业内容 5.1 新材料开发申请 5.1.1 提出送样申请时，需填写<新材料开发申请单> GS-BD-SQE-003 经部门经理审核后交由SQE，SQE主导相关部门（采购部、技术 部/设备部、质量部、生产部）评估风险后，交工厂总经理核准 后开始送样作业。 5.1.2技术部/设备部由于新料件引入或料件ECN提出新材料开发申请 时，需附新材料的相关要求随<新材料开发申请单> GS-BD-SQE-003一起给SQE； 5.1.3 采购部接到核准后的<新材料开发申请单> GS-BD-SQE-003后， 由搜购负责人开始送样作业。 5.2 样品评鉴 5.2.1 搜购收到样品及相关资料后，将样品交给SQE或暂放仓库样品 区； 5.2.2 SQE发出<新材料样品评鉴表> GS-BD-SQE-005给技术部/设备部 &质量部&生产部进行3方评鉴： 技术部/设备部对样品的相关参数进行确认； 质量部对样品的相关项目进行检验并出具检验报告； 生产部依照相关资料给出可试用性评鉴。 5.3 样品试用 5.3.1 由SQE召集成立新材料试用小组，小组由技术部/设备部、质量 部、生产部、采购部、SQE及其他相关部门的部门经理指定责任 人组成；
高性能锂硫电池的研究进展 摘要：目前传统的锂离子电池在电子产品中发挥着重要作用。然而受到其较低的理论比容量的限制(约150～200Wh/kg)，锂离子电池将难以满足人类发展的长远需求，例如电动汽车行业的发展。锂硫电池的理论能量密度为2600Wh/kg，是锂离子二次电池的3～5倍，是极具应用前景的电化学储能体系，近年来引起了研究人员的广泛关注。人们提高电极导电性、维持电极结构稳定性、提高硫的负载率和利用率以及加强电池循环寿命等方面开展了大量的研究工作。本文将就近几年锂硫电池的发展进行相关介绍和讨论。 关键词：锂硫电池正极材料纳米结构材料改性电解质电池结构 Research progress in High-Performance Lithium-Sulphur Batteries Ren Guodong (School of Metallurgy and Environment, Central South University，0507110402) Abstract：Lithium-ion batteries has played an important role in the electronics at present.But due to its low theoretical energy density ,which is only 150～200Wh/kg,therefore the lithium-ion batteries cannot meet the long-term needs of society in the future,just in the case of the development of electric vehicles.Lithium-sulphur battery is a promising electrochemical energy storage system which has high theoretical energy density of 2600Wh/kg,that is 3~5 times to lithium-ion battery.And it has arised more and more attentions recently.Great efforts have been made by reseachers to improve the conductivity of the electrode , the stability of electrode structure,the loading capicity of sulphur ,the utilization efficiency of sulfur in the cathode and the enhancement of cycle life of the battery．In this paper,the recent research of lithium-sulphur battery will be analyzed and discussed. Keywords：lithium-sulphur battery cathode material nano-structure modification electrolyte cell configuration 1.前言 电能储存技术和设备将会在未来社会发展中成为一项十分重要的需求。传统
锂离子电池聚阴离子型硅酸盐正极材料的研究进展3 左朋建,王振波,尹鸽平,程新群,杜春雨,徐宇虹,史鹏飞 (哈尔滨工业大学化工学院,哈尔滨150001) 摘要 综述了硅酸盐正极材料的设计、特性、制备及电化学性能,介绍了基于密度泛函理论的量子化学计算在锂离子电池材料设计中的方法和理论,认为进一步开展Li 2MSiO 4及其复合材料的理论和实验研究可以获得性能优异的高容量正极材料。 关键词 锂离子电池 正极材料 硅酸盐材料 量子化学计算 电化学性能中图分类号:TM912.9 文献标识码:A Research Progress on Poly 2anionic Silicate Cat hode Materials for Lit hium Ion Batteries ZUO Pengjian ,WAN G Zhenbo ,YIN Geping ,C H EN G Xinqun , DU Chunyu ,XU Yuhong ,S H I Pengfei (School of Chemical Engineering and Science ,Harbin Institute of Technology ,Harbin 150001) Abstract The progress on the design ,preparation ,characteristics and electrochemical performance of silicate cathode materials for lithium ion batteries is reviewed.The quantum chemistry method based on the DFT is introduced to accomplish the design of lithium ion batteries.The theoretical and experimental studies on the Li 2MSiO 4and its composite are key factors to the development of next generation of high 2capacity lithium ion batteries. K ey w ords lithium ion battery ,cathode material ,silicate material ,quantum chemistry calculation ,electro 2chemical performance 3高等学校博士学科点专项科研基金新教师基金(200802131064);国家自然科学基金(20673032);中国博士后科学基金(No. 20070420860);哈尔滨工业大学科研创新基金(HIT.NSRIF.2008.25) 左朋建:男,博士后,讲师 尹鸽平:女,教授,博士生导师 Tel :0451286403216 E 2mail :zuopj @https://www.doczj.com/doc/976457031.html, 锂离子电池自20世纪90年代商业化以来,由于具有工作电压高、能量密度大、自放电率低、循环寿命长、无记忆效应以及环境友好等优点而成为便携式电子产品的理想电源。近年来新一代电子产品及动力工具的开发与应用对二次电源系统的比能量和比功率提出了更高要求,而新型高容量电极材料特别是正极材料的设计与制备是获得高性能锂二次电池的关键。 锂离子电池正极材料主要有无机金属化合物材料、有机分子材料和聚合物材料3大类[1],其中无机金属化合物材料已经由初始的金属硫化物发展到目前应用的金属氧化物。但是上述正极材料各自具有一些难以克服的缺点,如比容量偏低、价格较高、循环性能不理想以及存在安全隐患等[2]。相对于负极材料的研究,在过去一二十年里,尽管科学家们付出诸多努力开发出多种正极材料,但具有理想容量的可实用化材料始终未能得到[3]。目前商业化锂过渡金属氧化物的理论容量也相对较低,而且材料在充电态时由于具有强的氧化性而易与电解液发生反应,从而影响电池的安全性能。 以LiFePO 4为代表的聚阴离子型正极材料的出现为下一代高比能量、高比功率锂离子电池的出现注入了强劲动 力[4]。作为安全廉价正极材料的重要选择,聚阴离子型的硅 酸盐正极材料如Li 2FeSiO 4和Li 2MnSiO 4也引起了科研工作者的重点关注,特别是在此类材料的通式(Li 2MSiO 4)中由于含有的活性锂较LiFePO 4材料多1倍,因此,硅酸盐聚阴离子正极材料的开发为寻找新型高容量电极材料提供了重要的可行性。如在Li 2MnSiO 4材料中,由于不同于Li 2FeSiO 4化合物中的Fe 只存在2种价态过渡金属离子(Fe Ⅱ和Fe Ⅲ), Mn 存在更高的氧化态,即若从Li 2MnSiO 4材料中脱出的锂 离子超过1个(单位化学式中),那么Mn Ⅲ(对应的化合物为 LiMnSiO 4)就能进一步氧化为Mn Ⅳ,并最终生成全脱锂态的Mn Ⅳ SiO 4化合物。如果全脱锂态的化合物是稳定的,那么其 对应的可逆容量可以达到333mA ?h/g 。这将会是自1991年锂离子电池问世以来电极材料容量研究领域一个重要的突破。然而,目前的聚阴离子型硅酸盐正极材料的实际可逆容量大都维持在100mA ?h/g 左右,即使起始几个循环的可逆容量较高,其后材料也会发生较大的容量衰减。 因此,进一步明确此类正极材料的结构特性和嵌脱锂反应机理,找到材料的失效机制和容量衰减原因,完成高容量、安全性好的复合型聚阴离子硅酸盐正极材料的设计和制备,
新物料导入作业流程 文件编号:WI-QC-10025 版次: V1.0 密级度:□机密?保密页码: 1 of 3作者:陈晓君签名：初审人：陈晓君签名： 标准化审查： 复审：(请以下?的部门/岗位进行复审) 部门/岗位审核签名日期部门/岗位审核签名日期 总经办□工厂厂办□ 财务部□PMC部? 行政部□仓储部? 营销总监□成品仓□ 国内销售部□品质部? 国外销售部□生产部? 采购部?售后服务部□ 工程部? 批准人：严国潮签名: 日期： 更改记录 版次更改内容修订人生效日期
1.0目的 为了规范新材料导入作业流程，协调公司各部门的关系，降低成本提高良率特制订定本程序。 2.0范围 深圳威视达康科技有限公司所有新材料从送样试用到成批量使用的过程。 3.0 定义 3.1 新材料：生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料；已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；新开发供应商生产的材 料；原供应商的新增供货材料等。 4.0 权责 4.1 计划部：负责主导和协调新材料的导入过程； 4.2 生产及计划部仓库：负责样品及试用材料的存储。 4.3 工程部：负责新材料的样品评鉴及试用计划的制定；新材料相关工艺规格参数的变更修改；新材料承认书的审核批准；负责 新材料导入所需的相关工程文件的制作发行；新材料相关检验标准的制定；新材料试用过程中异常的解决。 4.4 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通； 4.5 品质部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作 发行。 4.6 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用，给出试用效果评估意见。 4.7 相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。 5.0 作业内容 5.1 新材料开发申请 5.1.1 提出送样申请时，需填写《新材料开发申请单》经部门主管审核后交由项目经理，项目经理主导相关部门（采购部、工程 部、品质部、生产部）评估风险后，交总经理核准后开始送样作业。 5.1.2 工程部由于新料件引入或料件ECN提出新材料开发申请时，需附新材料的相关要求随《新材料开发申请单》； 5.1.3 采购部接到核准后的《新材料开发申请单》，由申购负责人开始送样作业。 5.2 样品评鉴 5.2.1 申购人收到样品及相关资料后，将样品交给暂放仓库样品区； 5.2.2 采购发出<新材料样品评鉴表>给工程部&品质部&生产部进行3方评鉴： 工程部对样品的相关参数进行确认； 品质部对样品的相关项目进行检验并出具检验报告； 生产部根据相关资料给出可试用性评鉴。 5.3 样品试用 5.3.1 计划部召集成立新材料试用小组，小组由工程部、品质部、生产部、采购部及其他相关部门的部门主管指定责任人组成； 5.3.2 由工程部根据新材料的特性制定相应的《实验计划表》，经部门经理审核后交给采购； 5.3.3 计划部根据需求及《实验计划表》制定出样品的《新材料试用排程》，经新材料试用小组成员各部门主管会签后，与《实验 计划表》及《新材料试用小组成员联络表》一起发至各相关责任人； 5.3.4 工程部对样品试用的过程负有主导的义务，生产部及品质部需将相关的生产数据及质量检测数据提交工程部，由工程部按 实验进程出具《实验报告》或实验反馈给各相关部门； 5.3.5 计划部负责对样品试用过程进程的监督。 5.4 小批量试用 5.4.1 工程部根据小批量试用需要填写<送样申请单>提出需求量给采购； 5.4.2 采购根据工程部的需求要求供应商（原则上免费）提供，如需下单则供应商必须是合格供应商； 5.4.3 由工程部根据新材料的特性制定相应的<实验计划表>，经部门经理审核后交给采购； 5.4.4 采购根据需求及实验计划制定出小批量《新材料试用排程》，经新材料试用小组各部门主管（经理）会签后，与<实验计划 表>及<新材料试用小组成员联络表>一起发至各相关责任人； 5.4.5 工程部对小批量试用的过程负有主导的义务，生产部及品质部需将相关的生产数据及质量检测数据提交工程部，有工程部 按实验进程出具<实验报告>或实验反馈给各相关部门； 5.4.6 采购部负责对小批量试用过程进程的监督。 5.5 量产承认 新材料经过小批量试用成功后，正式大量采购前必须满足以下条件：
锂离子电池电极材料综述 一、引言 从上世世纪70年代起锂离子电池的研究至第一个可充式锂-二硫化钼电池于1979年研究成功，再到1991年SONY公司首次推出商品化锂离子电池产品算起，锂离子电池的发展至今已有30多年的时间。锂离子电池是以Li+嵌入化合物为正负极的二次电池，实际上是一个锂离子浓差电池，正负极由两种不同的锂离子嵌入化合物组成。与其它蓄电池相比，锂离子电池具有开路电压高、循环寿命长、能量密度高、安全性能高、自放电率低、无记忆效应、对环境友好等优点。目前，锂离子电池已经被广泛应用于移动通讯、便携式笔记本电脑、摄像机、便携式仪器仪表等领域。随着这些电器的高能化，轻量化，对锂离子电池的需求也越来越迫切。同时被看作是未来电动汽车动力电源的重要候选者之一，并在空间技术、国防工业等大功率电源方面展示出广阔的应用前景 二、工作原理 锂离子电池通常正极采用锂化合物，负极采用锂－碳层间化合物。电介质为锂盐的有机电解液。充电时，Li+从正极脱嵌经过电解质嵌入负极，正极处于贫锂态，同时电子的补偿从外电路供给到碳负极，保证负极的电荷平衡。放电时， Li+从负极脱嵌经过电解质嵌入正极，正极处于富锂态。在正常充放电过程中， Li+在层状结构的碳材料和层状结构的金属氧化物的层间嵌入和脱出，一般只引起层面间距变化，不破坏晶体结构。 三、电极材料 （1）电极材料的性能要求 简单来说，电池主要包括正极、负极、电解质与隔膜四个部分。正极材料通常是一种嵌入化合物，在外电场作用下化合物中的锂可逆的嵌入和嵌出；负极材料一般是层状结构的碳材料。 锂离子电池正极材料在改善电池容量方而起着非常重要的作用。理想的正极材料应具备以下品质：点位高、比能量大、电池充放
柔性光电子器件，如有机发光二极管与太阳能电池，已经引起了越来越多研究者的关注。而其中用到的电极材料也需要具备柔性，轻便，低成本等特点，同时可以大批量地生产。 目前主导光电子器件的氧化铟锡（ITO）电极由于机械稳定性差，而且铟资源的日益缺少导致其成本的不断提高。所以急需寻求一些可替代的环保的电极材料。过去几十年研究者们尝试了大量的新型电极材料，比如纳米碳管、金属网格与金属纳米线网等。最近，由于其高导电性、透明性、可弯曲性、空气与高温稳定性，石墨烯作为一种新型的柔性电子学与电极材料得到广泛认同。 迄今为止制备石墨烯透明电极有两种方法：一种是把石墨烯氧化物溶液旋涂在基底上，然后在高温下还原；另一种是利用化学气相沉积法（CVD）的方法在金属镍或者铜表面催化生长石墨烯，然后再转移到不同的基底上。前一种方法很容易制成薄膜，但是需要1000℃高温，所以对很多基底都不合适，像玻璃与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）分别在500℃与250℃左右就开始融化。后一种方法尽管不需要太高温度，却要使用复杂的CVD设备，同时还需要转移石墨烯膜的额外程序。因此开发一种低成本、高产出，同时不需高温处理、真空设备与膜转移步骤的方法来制备石墨烯透明柔性电极很有必 要。 香港理工大学纺织制衣系郑子剑教授的研究组与陶晓明教授合作，发展了一种简便的制备高质量石墨烯复合电极（graphene composite electrode, GCE）的方法。他们首先制备磺酸化修饰的石墨烯氧化物，再进行原位水合肼还原，得到大量（克级）径向尺寸大于50微米、并具有良好水溶性的石墨烯片。将此石墨烯的溶液进一步用导电聚噻吩（poly(3,4-ethylenedioxythiophene): polystyrenesulfonate，PEDOT: PSS）掺杂所得到的石墨烯复合溶液，能够很好地旋涂在玻璃或者PET 的基底上。然后只需要在150℃下退火，便可以得到高导电率（80 Ω sq ? 1）和高透光率（80%）的石墨烯复合材料透明电极。在1000次弯曲测试中，电极显示了极好的稳定性，导电性没有明显降低。 使用该电极制备的有机发光二极管在发光效果上也比基于ITO电极的器件高出2倍。
锂离子电池三元正极材料的研究进展 2009年09月01日作者：丁楚雄／孟秋实／陈春华来源：《化学与物理电源系统》编辑：樊晓琳 摘要：本文综述了锂离子电池正极材料层状三元过渡金属氧化物Li-Ni-Co-Mn-O 的研究进展，讨论了三元材料的结构特性与电化学反应特征，重点介绍了三元材料的制备方法和掺杂、表面修饰等改性手段，并分析了三元材料目前存在的问题和未来的研究重点。 关键词：锂离子电池；Li-Ni-Co-Mn-O；层状结构；制备方法；改性 Abstract: The research progress of the ternary transition metal oxides LiNi1-x-yCoxMnyO2 as layered cathode materials for lithium ion batteries is reviewed. The structure and electrochemical performances of the materials are discussed. Various synthesis methods, doping and surface-modification approaches are introduced in detail. Finally, the current main problems and further research trend of the materials are pointed out. Key words: lithium ion battery。cathode。layered structure。synthesis methods。modification 1、引言 锂离子电池因其电压高、能量密度高、循环寿命长、环境污染小等优点倍[1, 2]，但随着电子信息技术的快速发展，对锂离子电池的性能也提出了更受青睐高的要求。正极材料作为目前锂离子电池中最关键的材料，它的发展也最值得关注。 目前常见的锂离子电池正极材料主要有层状结构的钴酸锂、镍酸锂，尖晶石结构的锰酸锂和橄榄石结构的磷酸铁锂。其中，钴酸锂 一、目的： 为了规范新材料导入作业流程，协调公司各部门的关系，降低成本提高良率特制订定本程序。 二、范围： 2.1直接原物料(但不包含新产品开发的材料、设备零配件、无尘室耗材)。 2.2间接物料(如硅胶垫片…等)，如供货发生问题，将对生产造成直接冲击者。 三、定义： 新材料：生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料；已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；新开发供应商生产的材料；原供应商的新增供货材料。 三、权责： 3.1采购部/实验室/相关生产部门: 采购部在相关需求单位提出新材料需求后进行供 货商检索并协同实验室和相关生产部门及提出新材料导入需求单位进行效益分析并生产评估建议书，评估建议书务必与实验室、相关生产部门三方共同确认会签。评估建议书生效后，采购部在评估试做以及小/大量试做阶段协助需求单位取得样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通。 3.2 物流部/相关生产部门: 负责样品及试用材料的存储。 3.3设备部: 评估新材料及2nd Source对厂务设备及机台设备的影响，提出可能影响 之相关项目，协助需求单位进行各阶段试作之需求。 3.4相关生产部门/实验室/需求部门：实验室和相关生产部门根据制程稳定性、效率 及良率影响等提出前期规划与构想，提出评估计划验证新材料及2nd Source的可能性。最后由新材料导入需求部门生成测试评估计划相关文件。 3.5质量部：依据新材料的导入，评估可能的质量影响及未来认证需求并协助评估试 做报告以验证新材料及2nd Source可靠度与稳定性。同时负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作发行。 3.6相关生产部门: 依生产与设备部的人力需求，配合各阶段试作之生产，并评估新 材料导入对产能、现场作业程序与良率的影响。 3.7销售部/市场部：负责确认市场或客户需求建议，并及时通知相关部门。 四、作业程序： 4.1 请参照新材料及2nd Source导入办法流程。 4.2 需求提出暨可行性确认(P1): 新材料/ 2nd Source需求提出到可行性确认，经相关 第34卷第2期 硅酸盐通报Vol．34No．22015年2月BULLETIN OF THE CHINESE CEＲAMIC SOCIETY February ，2015透明超级电容器电极的制备及其电化学性能研究 黄国集，张红，王宏志，张青红，李耀刚 （东华大学材料科学与工程学院，上海201620） 摘要：超级电容器因其充电速度快、使用寿命长、 无污染以及免维护等特征，已经受到了越来越多国内外研究者的关注。本文研究了使用氧化铟锡-聚对苯二甲酸乙二醇酯（ITO- PET ）导电薄膜和氧化石墨烯制备透明电极的方法。采用电沉积法将氧化石墨烯沉积到ITO-PET 透明导电薄膜的表面制备得到电极材料，并研究其性能。 关键词：超级电容器；透明性；柔性；电化学性能 中图分类号：O64文献标识码：A 文章编号：1001- 1625（2015）2-0405-04Preparation of Transparent Supercapacitor Electrodes and Ｒesearch on Its Electrochemical Capacitive Behaviors HUANG Guo-ji ，ZHANG Hong ，WANG Hong-zhi ，ZHANG Qing-hong ，LI Yao-gang （College of Materials Science and Engineering ，Donghua University ，Shanghai 201620，China ） Abstract ：Supercapacitor has received more and more attention from researchers both at home and abroad ，because of fast charging and discharging rate ，long using life ，no pollution and maintenance free．In this paper ，it was mainly presented that the conducting film Indium-Tin Oxide-Polyethylene Terephthalate （ITO-PET ）and graphene oxide were used to produce electrode materials for assembly of the transparent electrodes．Graphene oxide sheets were attached to the surface of the transparent conducting film ITO-PET by using an electrodepositing method ，and their electrochemical capacitive behaviors were studied． Key words ：supercapacitor ；transparent ；flexible ；electrochemical characterization 作者简介：黄国集（1991-），男，硕士研究生．主要从事石墨烯的宏观构筑及性能方面的研究． 1引言 超级电容器也称电化学电容器，是一种介于传统电容器和充电电池之间的新型储能装置，它通过极化电 解质来储能，其电容量可达几百至上千法拉每克［1，2］。电化学电容器有许多分类，按照电极材料的不同可以 分为金属氧化物电化学电容器和导电性高分子聚合物电化学电容器，即法拉第准电容 ［3-5］。对于电化学电容器，其存储电荷的过程不仅仅包括双电极上的存储，而且还包括电解液中离子在电极活性物质中由于氧化还原反应导致的电荷在电极中的存储，使其在电子器件等领域具有广阔的应用前景。随着当今现代社会科技的迅猛发展，特别是可穿戴等电子器件的提出，生产质轻以及高性能的透明电容器变得很紧迫。然而，目前大多数超级电容器存在不透明的等缺陷，所以，开展对透明的超级电容器电极的制备及其性能关系的研究， 对于充分发挥超级电容器的优异性能具有重要意义 ［6-8］。2实 验2．1实验原料及仪器 2014年技术工作规划 —新材料及二次料验证 一、新材料的认证 1 目的 为了规范新材料导入作业流程,协调公司各部门的关系,降低成本提高良率。 2 适用范围 医用制品公司所有新材料从样品试用到成批量试用的过程。 3 定义 新材料:生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料;新出现的或正在发展中的,具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料;或采用新技术(工艺,装备,使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料;新开发供应商生产的材料;原供应商的新增供货材料。 4 职责 总则:成立项目小组,指定有资格和经验的人员担任项目负责人,并对项目任务进行分解,根据分解的任务指定分项主持人和项目小组成员,并负责项目的策划和监督。 4.1 采购管理部职责: 4.1.1负责样品及相关资料的收集; 4.1.2与技术部门共同开发物料供应商,并对其进行能力评价; 4.2 工艺技术部职责: 4.2.1负责新材料的样品评鉴及试用计划的制定; 4.2.2新材料相关工艺参数的变更修改; 4.2.3负责新材料导入所需的相关工程文件的制作发行; 4.2.4新材料检验标准的制定; 4.2.5新材料试用过程中的异常解决; 4.2.6负责完成生产工艺部分的风险管理报告(PFMEA; 4.3 质量部职责: 4.3.1 负责过程检验标准操作规程的建立; 4.3.2 负责新材料进货检验标准操作规程的建立; 4.3.3 对质量体系文件的完整性负责; 4.3.4负责新材料所用检测工具、检测工装的购置和维护; 4.3.5负责产品试制阶段和量产阶段公司检测中心的产品送检,并跟踪检测结果; 4.3.6 配合技术部门进行技术验证。 4.4 产品技术部/研发部职责: 4.4.1试制阶段及量产阶段产品的临床试用、风险评估; 4.4.2外购物料技术标准的制定; 4.4.3协助工艺技术部进行量产阶段的工艺文件的编制。 本文由ｍｉｎｚｅｔｕ贡献 ｐｄｆ文档可能在ＷＡＰ端浏览体验不佳。建议您优先选择ＴＸＴ，或下载源文件到本机查看。 ⑧ ～ 第 ｌ ０卷 第 １ 期 １９ ９ ８年 ３月 维普资讯 ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｃｑｖｉｐ．ｃｏｍ 化 学 进 展 Ｖｏ ． ０Ｎｏ １ １１ ． Ｍ ａ ．， １ ９ ｒ ８ ９ ＰＲＯＧＲＥＳ Ｎ Ｓ Ｉ ＣＨＥＭ Ｉ ＴＲＹ Ｓ 锂离子电池电极材料研究进展 Ｔ Ｍ ／ 周 恒辉 慈云祥 北 京 １０ ７ ） ０ ８ １ （ 北京 大 学化 学 与分子 工程 学 院 刘 昌炎 Ｖ （ 中国科 学 院化 学研 究所 摘 要 北 京 １０ ８ ） ０ ００ 本 文 综述 了锂 离子 电池 中正 ， 电极材 料 的制备 ， 负 结构 与 电化 学性 能之 间的 关 系 ．正 极材 料 包 括 嵌锂 的层 状 Ｌ￣ ｉ ＭＯ： 尖 晶石 型 Ｌ ｏ 和 ｉ Ｍ 结 构 的过 渡 金 属 氧 化 物 （ — Ｍ ｃ， ， ， ， ｏＮｉＭｎ Ｖ） 负极 材料 包括 石 墨 ， 氢碳 ， 碳 和金 属氧 化物 ．侧 重于 阐述 控 制锂 离 子 电 舍 硬 池 循环过 程 中可 逆 嵌锂容 量 和稳 定性 的嵌 锂 电极材 料 的结构 性 质 ．培 出 １８篇 参考 文献 ． １ 关词锂子池嵌材 键 离电 锂 堪 螺 蛾 材 料 Ｐｒ ｇ ｅ ｓｉ ｔ ｄ ｅ ｆ ｔ ｅ Ｅｌ ｃ ｒ ｄ ｏ ｒ ｓ ｎ Ｓ ｕ ｉｓｏ ｈ ｅ ｔｏ ｅ Ｍ ａ ｅ ｉｌ ｏｒＬｉＩ ｎ ｔｅ ｉｓ ｔ ｒａ ｓ ｆ — ｏ Ｂａ ｔ ｒｅ Ｚ ｏ ｅ ｇ ｕ ａ ｎ ｉｎ ｈ ｕＨ ｎ ｈ ｉ Ｙｕ ｘ ａ ｇ 钮桃 ：Ｃ ｌ ｇ ｆ ｅ ｓｒ ＆ Ｍｏｅｕａ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｐ ｋ ｉｅｓ ｙ Ｂ ｉｎ ０ ８ １Ｃｈｎ ） （ ｏｌ ｅｏ ｍｉｔ ｅ Ｃｈ ｙ ｌｃ ｌｒＥ ｇｎ ｅ ｎ ， ｅ ￣ｇＵｎｖｒ ｉ ， ｅｊ ｇ１ ０ ７ ， ｉａ ｉ ｔ ｉ Ｌｉ ｕＣｈ ｎ ｙ ｎ ａｇ ａ （ｎ ｔ ｕ ｅｏ ｈ ｍｉ ｒ ， ｅＣ ｉｅｅＡｃ ｄｍｙｏ ｃｅ ｃ ｓ ｅｉ ｇ １ ０ ８ ， ｉａ Ｉｓｉ ｔ ｆ ｅ ｓ ｙ Ｔｈ ｈｎ ｓ ａ ｅ ｆ ｉｎ ｅ ，Ｂ ｉｎ ０ ￣ ０ Ｃｈｎ ） ｔ Ｃ ｔ Ｓ ｉ Ａ ｔ矗 ｔ Ｔｈｓ ｐ ｐ ｒ ｒ ｖｅ ｈ ｒｈｔｏ ｓ ｉ ｅ ｗｅ ｎ ｓ ｎ ｈ ｓｓ ｓｒ ｃ ｕ ｅ ｎ ｒ ｃ ｉ ａ ｅ ｅ ｉｗｓ ｔ ｅ ｅ ｉｎ ｈ ｐ ｂ ｔ ｅ ｙ ｔ ｅ ｉ ， ｔｕ ｔ ｒ ｓ ａ ｄ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓｏ ｎ ｅ ｃ ｌｔ ｎ ｅｅ ｔｏ ｅ ｔ ａ ｅｅ Ｏ２ａ ｄ ｓ ｉ ｅ ． ｔｕ ｔ ｒ ｓ ｒ ｐ ｒｉ ｆｉｔ ｒ ａａｉ ｌｃｒ ｄ ｓ ｗｉｈ ｌｙ ｒ ｄ Ｌｉ ｅ ｏ Ｍ ｎ ｐｎ ｌＬｉＭ ０ｌｓｒ ｃ ｕ ｅ （ ＝ Ｃ Ｎ ｉＭ ｎ Ｖ）ａ ａ ｈ ｄ ｓ ｎ ｒ ｐ ｉ Ｍ ｏ， ， ， ｓｃ ｔ ｏ ｅ ，ａ ｄ ｇ ａ ｈｔ ｅ，ｄｓ ｒ ｅ ｅ ａ ｂ ｎ ａ ｄ ｍｅ ｘｄ ｓａ ＿ ｉ ｄ ｒ ｄ ｃ ｒ ｏ ｎ ａｌｏ ｉｅ ａ ｎ ｏ ｏ ｅ ｎ Ｌｉ ｏ ａ ｔｒｅ ．Ｅｍ ｐ ａ ｉ ｉ ｏ ｕ ｅ ｎ ｔ ｅ ｓｒ ｃｕ ａ ｒ ｐ ｒｉｓｏ ｎ ｅ ｃ ｌｔｏ ｄ ｓ ｉ － ｎ ｂ ｔｅｉｓ ｉ ｈ ｓｓ ｓｆｃ ｓ ｄ ｏ ｈ ｔｕ ｔ ｒ ｌｐ ｏ ｅ ｔｅ ｆｉｔ ｒａａ ｉ ｎ ｅｅ ｔｏ ｅ ｍａ ｅ ｉｌ Ｉｈ ａｅ ｒ ｌｔ ｏ ｔ ｅ ｒｃ ａ ｇ ａ ｌ ａ ａ ｉｙａ ｄ ｓａ ｉ ｔ ｕ ｉｇ ｃ — ｌｃ ｒ ｄ ｔ ｒａｓｗｈ ｃ ｒ ｅａ ｅ ｔ ｈ ｅ ｈ ｒ ｅ ｂ ｅ ｃ ｐ ｃｔ ｎ ｔｂ ｌ ｙ ｄ ｒｎ ｙ ｄ ｉ ｃｉｇ ｏ ｏ ｓ １ ８ ｒｆ ｒ ｎ ｅ ｒ ｉｅ ． ｌ ｆＬｉ ｎ ． １ ｅｅ ｅ ｃ ｓａ ｅｇ ｖ ｎ ｎ ｉ Ｋｅ ｒ ｓ Ｌｉ ｎ ｂ ｔｅ ｉｓ ｎ ｅ ｃ ｌｔ ｎ ｍａ ｅｉ ｌ ｏ ｏ ｓ ａ ｈ ｄ ｓ ｎ ｄ ｓ ｙｗｏ ｄ ４ｏ ａ ｔｒｅ ｝ｉ ｔｒ ａａｉ ｔｒａｓ ｆＬｉ ｎ ｃ ｔ ｏ ｅ ａ ｏ ｅ ｏ ｉ ｌ ｌ 自 １５ 年 Ｇ ｓ ｎＰａ ｔ 提出铅一 ８９ ａｔ ｌ ｅ ｏ ｎ 酸电池概念以来 ， 化学 电源界一直在探索新的高 比能 量， 循环寿命长的二次电池．１ ９ 年 日本 Ｓ ＮＹ公司率先研制成功并实现商品化的锂离子 ９０ Ｏ 电池 是在二次 电池 的基础上发展起来 的， 它既保持 了锂电池高 电压 ， 高容量的主要优点 ， 又具有循环寿命长， 安全性能好的显9.新材料及2nd source导入程序
透明超级电容器电极的制备及其电化学性能研究
新材料及二次料验证流程(精)知识讲解
锂离子电池电极材料研究进展
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