受控状态XXXXXXXXXXXXXX公司
发放编号
压力容器制造
质量保证手册
Q/XXXX.SC.C-2010
编制：审核：
批准：持有人：
2010年08月20日发布2010年09月01日实施
标准号Q/XXXX.SC.C-2010 XXXXXXXXXXXXXXX有限公司
压力容器制造质量保证手册版本号/修订码C/0
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目录
章节号标题修改状态页数
01 质量保证手册修改记录控制页0 2
02 质量保证手册发布令0 3
03 公司基本情况0 4
04 体系的适用范围0 5
05 术语和缩写0 6
06 引用标准0 8
第1章管理职责0 9
第2章质量保证体系文件0 17 第3章文件和记录控制0 19 第4章合同控制0 21 第5章设计控制0 23 第6章材料、零部件控制0 24 第7章作业（工艺）控制0 27 第8章焊接控制0 29 第9章热处理控制0 33 第10章无损检测控制0 35 第11章理化检测控制0 37 第12章检验与试验控制0 39 第13章设备和检验与试验装置控制0 43 第14章不合格品控制0 45 第15章质量改进与服务0 47 第16章人员培训、考核及其管理0 49 第17章其他过程控制0 52 第18章执行特种设备许可制度的规定0 53 附录1 程序文件、管理制度目录0 55 附录2 作业（工艺）文件目录0 56 附录3 质量控制系统、控制环节、控制点一览表0 57
版本号/修订码C/0
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01 质量保证手册修改记录控制页
序号修改章、节修改依据修改状态修改人/修改日期备注
版本号/修订码C/0
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02 质量保证手册发布令
为使我公司压力容器制造质量满足国家有关法规、技术标准和用户要求，依照《锅炉压力容器制造监督管理办法》、《锅炉压力容器制造许可条件》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等法规的要求，参照GB/T19001-2000 idt ISO9001《质量管理体系要求》标准的原理、原则和方法，结合本公司实际情况，建立了相应的压力容器制造质量保证体系，编制了我公司第C版压力容器制造《质量保证手册》。
本手册阐明了公司的质量方针和质量目标，明确了质量体系中各责任人员及各部门的管理职责，是我公司压力容器制造中实施质量管理活动的纲领性文件，各部门和各系统责任人员必须认真组织学习和严格执行，强化管理，落实责任，保证公司的压力容器产品质量符合法规、标准和用户的要求。
本手册完全符合《锅炉压力容器制造监督管理办法》及TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》等的要求，适用于我公司D1、D2类压力容器产品制造的质量管理，现予以发布，自批准发布之日起，公司全体员工务必认真学习，严格遵照执行。
为此，我郑重申明：
1、我对本公司压力容器安全质量承担全部责任；
2、为保证质量保证体系的正常运转，特授权质量保证工程师全权负责质量保证体系的建立、保持和运行，并对质量保证手册的实施和持续改进负责。同时我任命各质量控制系统责任人员对压力容器制造过程中的质量控制负责。
3、质量保证体系机构组织上有独立性，在处理压力容器产品质量问题时，质量保证工程师享有最高的权力。
本手册2010年08月20日予以正式发布，并于2010年09月01日起正式生效并在全公司范围内运行实施。
法定代表人：
批准日期：年月日
版本号/修订码C/0
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03 公司基本情况
提示性的内容：
工厂（公司）概况的主要目的是使单位的外部人员，例如顾客、招标单位、技术监督检验机构、评审机构、安全监察机构能对组织有初步的了解。一般包括：
1 组织名称、地址、通信（讯）方法；
2 组织的隶属关系，例如是独立的工厂（公司）或是某分厂（分公司）的下属生产组织；
3 所有制的性质，例如：国有、集体、乡镇企业、私有企业、合资企业等；
4 主要生产的产品情况，包括产品类别、名称、系列、型号、执行标准、质量情况及销售地区等；
5 能提供的服务，例如设计、制造、安装等；
6 组织的规模，例如各类技术人员、检验人员、管理人员的数量、比例及各级职称数量，厂区的面积、厂房面积、其他设施、主要加工能力及检测试验装备情况等；
7 历史演变，本组织简要发展情况，目前的资质持证情况，业绩及获奖情况
版本号/修订码C/0
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04 体系的适用范围
本《手册》是根据《TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》对质量体系的要求制定的，适用于本公司生产制造的所有D1、D2类压力容器产品；适用于压力容器全过程的质量控制；同时也适用于在合同环境下向顾客和评审机构提供证实本企业质量管理能力的场合。
本《手册》阐述了公司的质量方针、质量目标，对质控系统的各项要求作出了具体规定，规定了公司压力容器制造质量体系各要素的控制程序和质量控制方法、措施和资源。
本《手册》描述的质量体系适用于与质量有关的总经理、技术质量部、物资供应部、经营部、售后服务部、生产厂等各部门及压力容器质量保证体系各专业质量控制责任人员等。
版本号/修订码C/0
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05 术语和缩写
1 术语
本手册除参照GB/T19000《质量管理体系基础和术语》的术语和定义外对下述术语进行定义：
a) 质量控制环节：组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点过程。
b) 质量控制点：质量控制环节中需要控制的重点活动，称为质量控制点。
按照压力容器的特点，按控制点在生产过程中重要作用和控制程度的不同，可分为检查点（E点），审核点(R点)，停止点（H点），见证点(W点)。
⑴检查点（E点），也称检验点，是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点。
⑵审核点(R点)，也称认可点、审阅点。其含义是指在质量保证体系运转过程中，完成某项较为主要的活动或过程后，除执行（或操作）者进行自查符合有关规定外，还应由质量保证体系中有关人员（职责上高于执行者）进行确认。
⑶停止点（H点），也称停止检查点或停点。其含义是指当工程或产品制造到对质量有重大影响的活动时，应暂时停止制造，在监督检验员等在场的情况下，由专职检验员进行检查。检查结果应得到监督人员确认并签字后，再继续进行制造。
⑷见证点(W点)，也称约定检查点。其含义是指顾客、监造单位对某产品的重要要求所指定的控制点，应在合同或技术协议中预先约定。当产品制造到达此点时，制造单位应通知约定者到现场见证。
2 缩写词
《特种设备安全监察条例》简称《条例》
《固定式压力容器安全技术监察规程》简称“《容规》”
《质量保证手册》简称《手册》
质量保证工程师简称“质保师”
各质控系统责任人简称“责任人”
xx省锅炉压力容器检验研究中心简称“锅检中心”
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》简称《考规》XXXXXXXXXXXXXXX有限公司简称“公司”
质量保证体系简称“GMS”
GB150-1998《钢制压力容器》简称“GB150”
版本号/修订码C/0
05 术语和缩写
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GB151-1999《管壳式换热器》简称GB151
TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》简称TSG Z0004-2007 焊接工艺规程简称WPS
焊接工艺评定报告简称PQR
焊接作业指导书简称WWI
JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定及其释义简称JB 4708
JB/T 4709-2000钢制压力容器焊接规程及其释义简称JB 4709
JB/T 4744-2000钢制压力容器产品焊接试件的力学性能检验及其释义简称JB 4744
版本号/修订码C/0
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06 编制依据
编制依据：
《特种设备安全监察条例》国务院令第594号
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
《锅炉压力容器制造监督管理办法》国质检锅［2002］22号《锅炉压力容器制造许可条件》国质检锅［2003］194号《锅炉压力容器制造许可工作程序》国质检锅［2003］194号《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》国质检锅［2003］194号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅［2002］109号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》国质检锅［2003］248号特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求TSG Z0004-2007
特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则TSG Z0005-2007
《钢制压力容器》(含第1、2号修改单) GB150-1998
《管壳式换热器》（含第1号修改单）GB151-1999
参考标准：
《质量管理体系基础和术语》GB/T19000-2000
《质量管理体系要求》GB/T19001-2000
版本号/修订码C/0
页码Page 9第1章管理职责
1.管理承诺
1.1.总经理通过以下活动对其建立、实施质量管理体系，并持续改进其有效性的承诺提供证据。
a) 向本公司全体员工传达并确保本公司制造的产品满足顾客以及法律和法规要求的重要性；
b) 制定本公司的质量目标，并督促其实施；
c) 责成质保工程师实施对本公司质量体系的定期审查并确保本公司质量管理体系持续的适宜性、充分
性和有效性；
d) 确保压力容器制造所必要的资源，尤其是人力资源和装备资源得到保证。
1.2. 以顾客为关注焦点
总经理指挥和控制与顾客有关的过程，以确保顾客的要求得到确定并转化为产品的要求，通过质量管理体系的有效运行，以确保满足顾客的要求。
2 质量方针和质量目标
2.1质量方针
安全可靠、优质高效地向用户提供优质的产品，优良的服务。
质量方针内涵：
公司以先进的生产设备、一流的生产工艺、优良的工作环境、优秀的员工队伍和科学的管理打造出优质、安全、可靠的产品，满足用户的需求。
2.2质量目标
●严格执行国家关于压力容器产品法令、法规及强制性标准的规定。
●压力试验一次产品合格率＞98%
●合同履约率＞100%
●顾客满意率＞98%
质量目标经量化和分解后，落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，并且定期对质量目标进行考核。
3 质量保证体系组织
本公司的组织结构是按现行体制、经营业务和为顾客提供满意产品的需要而设置的。本公司具有独立制造压力容器的能力。见图1《XXXXXXXXXXXXXXX有限公司组织结构图》和图2《XXXXXXXXXXXXXXX有限质量保证组织结构图》。质量目标分解见表1《XXXXXXXXXXXXXXX有限公司质量管理体系过程职能分配表》。
版本号/修订码C/0
页码Page 12第1章管理职责
4 管理职责
4.1目的
对公司内各部门及人员的职责和其相互关系予以规定和沟通，以促进有效的质量管理。
4.2 范围
适用于公司内对质量体系有关部门和人员的职责、权限的规定。
4.3 职责和权限
4. 3.1法定代表人（董事长）
1）负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施，对公司产品的安全质量负全责；
2）批准公司质量方针和质量目标，批准发布《质量保证手册》；
3）任免公司总经理、质量保证工程师和各质量控制系统责任人；
4）为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源；
5）主持召开董事会，拟定公司管理机构；
6）支持总经理建立质量保证体系，为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。
4.3.2 总经理
1）全面领导公司日常工作，向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性；
2）对公司质量工作和产品质量负责；
3）负责公司质量保证体系的建立；
4）负责程序文件（管理制度）的批准；
5）负责各部门、各岗位人员的任免；
6）对公司的生产、经营全面负责；
7）主持管理评审；
8）为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源
9）支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量保证体系运转有效。
4. 3.3 质量保证工程师
1）协助总经理制定质量方针和质量目标，负责压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进并确保其有效运行；
2）按照质量保证手册的规定对各质控系统的工作进行组织、协调和监督检查，根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作；
3）组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定；
版本号/修订码C/0
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第1章管理职责
4）坚持原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员工作；
5）定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审；
6）对质量保证体系人员定期组织教育和培训；
7）组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告，并通过质量保证体系贯彻实施；
8）审签产品质量证明文件。
4.3.4 材料质控责任人
（1）对原材料、焊材、外购外协件的采购质量负责，审核质量证明书、合格证和材料的入库验收；（2）审查分包/分供方的资质，组织对分包/分供方的评价工作；
（3）监督检查材料的保管、标记移植和材料的发放，确保压力容器用材的正确性；
（4）审核材料的代用手续；
（5）有权对材料员、保管员的工作进行检查，有权制止不合格的材料进入制造现场；
4.3.5 工艺(设计)质控责任人
（1）负责并组织图样的审查工作，有权制止不合格的技术文件流入制造工序；
（2）组织编制并审核工艺文件，负责工艺文件的修改和现场工艺质量问题的处理；
（3）负责组织审核工装的设计、制造和验收；
（4）负责对不合格品进行评估，并提出纠正措施；
（5）定期组织工艺纪律检查，有权制止违反工艺纪律的操作和行为。
4.3.6 焊接质控责任人
（1）负责压力容器焊工的培训、考试及焊工资格证的管理，负责建立焊工的技术档案和业绩档案；（2）负责组织编制WPS、PQR，负责PQR及其试件的管理；
（3）组织编制焊接工艺文件（卡）并对焊接工艺的实施进行监督检查；
（4）负责一、二次焊接接头返修的审批和超次返修的审核工作；
（5）有权制止无焊接工艺的施焊，有权制止无证焊工上岗和违反焊接工艺纪律的工作；
（6）负责产品焊接试件的管理和试板以批代台情况控制；
（7）有权监督检查焊材的采购、保管、发放和使用情况。
4.3.7 热处理质控责任人
（1）负责热处理分包方的评价和热处理分包项目的质量控制；
（2）负责外协热处理的质量控制，提供或审核外协热处理的工艺；
（3）组织《热处理控制程序》的执行并监督检查，对热处理过程及热处理曲线的正确性、完整性负责；（4）审核热处理报告并确认。
4.3.8 无损检测质控责任人
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页码Page 14第1章管理职责
（1）负责无损检测分包方的评价和无损检测分包项目的质量控制；
（2）对无损检测工作质量的可靠性负监督检查的责任，对产品质量证明书中无损检测报告的准确性进行审核并确认；
（3）审批无损检测报告，对无损检测底片合格率、探伤比例执行率、扩探率、评片准确率负责；
（4）有权拒绝无损检测工件表面不符合要求的无损检测工作；
（5）组织《无损检测控制程序》的执行并监督检查，对无损检测记录、报告及底片的保管质量控制负责。
4.3.9 理化质控责任人
（1）负责理化侧检验分包方的评价和理化检验分包项目的质量控制；
（2）负责理化检验的试验委托、试样加工、试验方法和试验过程的管理，确保理化试验的原始记录和报告的正确性。
（3）审批理化检验报告。
4.3.10压力试验责任人
（1）负责压力容器产品压力试验准备、试验过程和试验报告的管理，确保压力容器产品压力试验的正确性。
（2）组织编制并审核压力容器压力试验通用工艺规程和压力试验工序过程卡。
（3）负责制定压力容器压力试验安全操作规程。
（4）负责组织产品压力试验前的中间验收检查并组织会签。
（5）负责规范压力试验场地、工装、设备、仪表的有效性和安全性。
（6）审核签发压力试验报告。
4.3.11最终检验质控责任人
（1）负责材料检验、制造过程检验和总体检验。
（2）组织编制并审核检验工艺文件。
（3）对检验工艺、检验工具、质量检验报告、产品出厂文件、产品档案等技术资料的正确性和完整性负责。
（4）有权制止违反图纸的生产和违反工艺的操作，有权制止不合格的材料投入生产，有权制止无证焊工施焊。
（5）有权对制造过程中发生的质量问题做出判定和处理。
（6）有权制止不合格的产品出厂。
（7）负责与压力容器安全监察机构及监督检验单位的联系和协调工作。
4.3.12设备、计量质控责任人
（1）负责设备的购置、管理、使用和维护保养工作。
（2）对设备的专管情况和完好情况负责，对设备的验收、安装调试质量负责。
（3）负责建立设备档案。
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页码Page 15第1章管理职责
（4）编制相关设备的安全操作规程，有权制止违反设备操作规程的操作，保证设备安全运行。
（5）负责计量器具的订购、验收及送检和计量器具的管理工作，保证计量器具的合格率并在有效期内使用。
（6）有权拒绝不合格计量器具的使用。
4.3.13 各部门的质量职能
各部门的质量职责和权限按《职责汇编》中的相关规定要求执行。
5管理评审
总经理应按“管理评审控制程序”策划的时间间隔（一般每12个月内进行一次）评价质量管理体系，以确保其持续的适应性、充分性和有效性。评审应包括评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标，管理评审的记录应予保存。
5.1 评审输入
管理评审的输入，应包括以下方面的信息：
1）质量管理体系的运行情况（质保工程师负责）；
2）顾客反馈和服务的效果（售后服务部负责）；
3）过程的业绩和产品的符合性（技术质量部、技术质量部负责）；
4）纠正和预防措施的状况（质保工程师负责）；
5）以往管理评审的跟踪措施（质保工程师负责）；
6）改进的建议（质保工程师和各专业质控负责人负责）；
5.2 评审输出
管理评审输出应包括以下方面有关的任何决定和措施：
1）质量管理体系及其过程有效性的改进；
2）与顾客要求有关的产品的改进；
3）资源的需求。
管理评审提出的改进措施和资源的需求决议，质保工程师应制定和实施相关的措施，并进行跟踪，确保体系的持续改进。
5.3管理评审活动具体按《管理评审控制程序》执行。
6 相关文件
Q/XXXX.CW.0101-2010 职责汇编
Q/XXXX.CW.0102-2010 管理评审控制程序
版本号/修订码C/0
页码Page 17第2章质量保证体系文件
导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等）、质量记录（表、卡）等。
2.2.1 第一层文件-------质量保证手册（包括形成文件的质量方针和质量目标）
质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件。
2.2.2 第二层文件-------程序文件及管理制度
程序文件是指为实施质量保证体系各要素所涉及的各种活动所规定的途径而形成的文件，它是质量保证手册的支持性文件，是公司开展质量保证工作的基础性文件，质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效实施和控制。程序文件和管理制度目录见“附录1”。
2.2.3 第三层文件-------作业（工艺）文件和质量记录
2.2.
3.1 作业（工艺）文件是指除了质量方针、质量目标、质量保证手册、程序文件之外的所有其他文件。
分为管理性、技术性和行政性文件三类。
2.2.
3.2 质量记录是质量运转的凭证和质量证实、追溯的依据，质量表格应满足公司产品质量控制的需求；
记录应标准化、文件化。质量记录的制定、审批、修改按“质量记录控制程序”执行。作业（工艺）文件目录见“附录2”
2.2.4 质量计划
2.2.4.1质量计划是针对具体产品规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件，是质量保证手册和程序
文件的一种补充。
2.2.4.2质量计划一般包括的主要内容是：应达到的质量目标，对该产品、项目采取措施的有关人员职责、
所采用特定的质量控制程序，必要的试验、检验、审核文件以及为达到质量目标所采取的其他措施。
2.2.4.3质量计划中产品质量控制点（包括记录审核点、见证点和停止点）应合理设置，每个控制系统分
别列出控制环节名称、工作程序和控制点（停止点）、规定和要求、工作依据、工作见证及责任人。
3 相关文件
Q/XXXX.CW.0301-2010 质量记录控制程序
Q/XXXX.CW.0302-2010 文件和资料控制程序
版本号/修订码C/0
页码Page 18第3章文件和记录控制
1 目的
对公司质量体系所要求的文件及记录进行控制，确保各有关场所使用的文件及资料为有效版本。
2 范围
适用于压力容器制造质量体系所要求的文件与资料及产品检验、试验等有关记录的控制。
3 总则
公司参照TSG Z0004-2007标准的要求，结合公司的实际情况，编制适宜的文件，以确保压力容器制造质量体系有效运行。质量体系文件包括：
（1）形成文件的质量方针和质量目标；
（2）质量手册；
（3）质量体系中所要求形成文件的程序，为确保过程的有效策划、运行和控制所必须的文件。
（4）质量体系中所要求的记录，以及为证实过程、产品和质量体系的符合性及满足可追溯性要求所建立的记录。
文件可采用任何形式或类型的媒体，可以是纸张、计算机磁盘、光盘或其他电子媒体、照片、标准样品或它们的组合。
4 质量保证手册
质量保证手册是规定公司质量体系的文件，其内容包括：
4.1质量体系的范围，包括任何删减的细节与合理性；
4.2引用形成文件的质量体系程序，见程序文件及管理制度；
4.3质量体系过程之间的相互作用的表述。
5 文件控制
质量保证体系所要求的文件应予以控制，文件控制是指对文件的编制、评审、批准、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等全过程活动的管理。公司编制《文件和资料控制程序》及《质量记录控制程序》对质量保证体系所要求的文件予以控制，受控文件包括：质量保证体系文件、外来文件和其他需要控制的文件。
5.1 文件控制的职责和权限
（1）技术质量部负责文件的控制和管理；
（2）各使用部门负责对文件的识别和保管。
5.2 文件控制的内容
（1）文件发布前得到批准，以确保文件是充分与适宜的；
（2）必要时对文件进行评审与更新，并再次批准；
（3）确保文件的更改和现行修订状态得到识别；
（4）确保在使用处可获得适用文件的有关版本；
（5）确保文件保持清晰，易于识别；
版本号/修订码C/0
页码Page 19第3章文件和记录控制
（6）确保外来文件得到识别，并控制其分发；
（7）防止作废文件的非预期使用，由于法律或其他原因而保留作废文件时，应对这些文件进行适当的标识。
5.3 记录控制
质量体系所要求的记录应予以控制，记录控制是指对记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。具体按《质量记录控制程序》执行。
5.3.1 记录控制的职责和权限
（1）技术质量部负责监督、管理各部门的质量记录；
（2）各部门负责设计、填写、收集、整理、保管本部门的质量记录；
（3）档案室负责保管超过一年的质量记录；
（4）各部门经理负责批准分管部门编制的质量记录格式。
5.3.2 记录控制的内容
公司对压力容器产品实现的所有质量记录按标准要求实施严格管理：
（1）压力容器产品实现中，质量控制点所要求的质量记录、报告等。
（2）对分供方及分包方的评价结果及评价所引起的任何必要的措施记录；
（3）产品不合格的性质以及随后所采取的任何措施，包括批准报废的记录；
（4）质量改进过程中产生的记录以及采取纠正和预防措施的结果；
（5）教育、培训、技能和经验的记录（特别是特殊工种人员）。
5.3.3 记录控制要求
（1）质量记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改；
（2）质量记录要定期进行收集整理，按时归档；
（3）质量记录要在适宜的环境下贮存，防止损坏、霉变和丢失；
（4）质量记录查阅、复制和借阅要履行审批手续；
（5）质量记录的保存时间要满足顾客和法律法规的要求，对过期的质量记录，经形成记录部门批准后可办理销毁手续。
6 相关文件
Q/XXXX.CW.0301-2010 质量记录控制程序
Q/XXXX.CW.0302-2010 文件和资料控制程序
保证手册 编制： 审核： 批准： 发布日期：2011年8月1日实施日期：2011年8月25 《压力容器设计质量保证手册》颁布令 各部门、质保体系全体人员： 为适应当前工作的需要，依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》、JC008--2003《河北省压力容器压力管道设计管理办法》的要求，结合公司的实际情况,建立了压力容器设计质量体系文件,编制了《压力容器设计质量保证手册》。现予以颁布，自二零一一年八月二十五日起实施。 本《手册》由技术负责人负责贯彻、解释并监督实施。 总经理： 2011年8月1日 授权声明 《压力容器设计质量保证手册》以下简称《手册》是阐明公司质量方针、目标和描述设计质量保证体系的纲领性文件，设计人员、校核人员、审核人员均应熟悉本《手册》的规定和要求，并作为压力容器设计过程的行动准则。 本《手册》依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》、TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》 的要求，建立了我公司设计质量保证体系，以确保按国家法律、法规和相关标
准的要求进行压力容器设计过程得到有效地控制。 《压力容器设计管理制度》和《压力容器设计技术规定》是《手册》的支持性文件，具有和《手册》同等的效力。 为了确保《手册》的贯彻和质量保证体系有效运行，我授权技术负责人主持日常质量管理和质量保证的具体工作。 技术负责人有明确的职责、权力和组织上的独立性，有权对产品设计质量问题进行调查，召开事故分析会，行使质量否决权。当和部门发生分歧时，将由我来仲裁解决。 技术负责人应定期向我报告质量保证体系的运行情况、存在的问题和应采取的改进措施。 总经理： 2011年8月1日 聘任书 为了保证《压力容器设计质量保证手册》的贯彻实施和质量保证体系有效运行,?我授权王平同志为单位技术负责人兼设计责任工程师，有效期四年。 主持日常压力容器产品设计质量管理和质量保证的具体工作。企业各级设计人员必须服从技术负责人的领导，积极配合共同履行质量职责，以确保公司的设计质量体系有效运行。 总经理： 2011年8月1日 任命书 为了保证《压力容器设计质量保证手册》的贯彻实施和质量保证体系有效运行,?我任命以下人员为单位各级设计人员，有效期一年，每年进行一次考核，
产品质量计划 产品名称： 产品图号： 产品编号： 计划完成日期：2012年8 月12 日 编制：__________ 日期: ___________ 审核：__________ 日期：___________ 批准：__________ 日期：___________
产品质量计划 一、产品概述：本产品为我公司为取得D1,D2类压力容器制造许可证而生产的II类容器试制产品，其中成品一台，半成品一台。 1、产品技术条件： A:引用规范及执行标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》 NB/T47014《承压设备焊接工艺评定 NB/T47015《压力容器焊接规程》 B 设计参数 容器类别Ⅱ类设计温度℃主要受压元件材料Q345R 工作压力MPa 工作介质全容积m3 0 设计压力MPa 介质特性非爆焊接接头系数0.85 工作温度℃40 腐蚀裕度mm 热处理 水压试验压力MPa 气密性试验压力MPa ／ 2、产品主体材料： 件号名称材料规格尺寸数量备注 1 封头Q345R EHA 2 δmin=9.0 2 筒体Q345R DN×H= 1 δ=10 二、设计文件审查： 产品设计由温州市工业设计院承担，该单位具有压力容器设计资质，并在有效期内。设计图纸符合《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998《钢制压力容器》及相关规范、标准的规定。 设计责任人：
三、产品制造前准备： 1、工艺准备： 工艺责任人员首先对设计图纸进行工艺审图，本公司是否具备制造该设备的能力。工艺上是否能得到保证。并有工艺员编制制造工艺，工艺责任人员审核。在工艺过程卡中，明确控制点。工艺人员还要根据图纸编制材料清单，其内容包括：材料的数量，标准、交货状态等。并由工艺责任人员批准，交材料采购人员。 工艺责任人： 2、材料准备： 材料采购人员根据采购清单，对市场进行询价。首先要对供方进行评介，评介内容包括：营业执照、组织代码、年销售额、业绩，对封头、法兰等还需要有特种设备制造许可证。采购材料一定要在合格供方名单中采购。并每年对合格供方进一次评介。评介内容包括：供货是否及时、质量是否合格，服务态度是否满意，价格是否适合。对不合格的，不作为合格供方。 材料采购到厂应进行检验。先放在待检区。采购人员将采购单交给仓库保管员，保管员应通知材料检验员进行材料检验。检验合格的材料放入合格区，不合格的材料放入不合格区。对不合格的材料由材料责任人作出裁定。通常由二种处置方法：退货、降级使用。对合格的材料作好检验记录，并给予入库号。并在材料上做好标记。 材料责任人：
分发号： 受控状态： P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日 XXX有限公司
程序文件目录
文件控制程序 对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围 适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 质量保证手册
b) 年代号：如2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 程序文件 c) 年代号：2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 作业（工艺）文件 d) 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 记录（表、卡） 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理： a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工
压力容器质量保证 手册 A 0.0 本《质量管理手册》是公司建立、实施和保持压力容器制造质量保证体系的书面表述, 是实施质量保证体系的指导文件。它适用于滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站压力容器产品安装改造维修的质量控制, 以保证产品质量符合规定的法规、安全技术规范和标准要求。 1
压力容器安装维修 质量管理手册 <第一版> 编制: 质量保证体系文件编写组日期: 6月6日 审核: 彭灏日期: 6月6日 批准: 王飞龙日期: 6月6日 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站 地址：滕州市北留路路北大同路路西 电话： 传真： 邮政编码：277500 E-mail: A 0.1 目录及修订情况 2
附录：1.压力容器主要控制系统质量控制点一览表 3
A 0.2 压力容器安装改造维修 《质量管理手册》 颁布书 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站根据国家《GB/T19001质量保证体系》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系 基本要求》，结合公司实际建立了车载天然气安装改造维修质量保证体系并编制了压力容器安装改造维修《质量保证手册》。 本压力容器制造《质量管理体系手册》是公司建立、实施和保持压 力容器安装改造维修质量保证体系，并持续改进其有效性的纲领性文件 要求公司全体员工必须理解，切实执行。 本压力容器安装改造维修《质量管理手册》自 6 月 6 日起实施 滕州市国运长途汽车运输公司汽车维修服务站 经理: 日期: 6月3日 A 0.3 4
质量保证工程师/技术负责人任命书为确保我公司的质量保证体系运行有效, 特任命刘春光为我公司的质量保证工程师及技术负责人, 授权她在质量保证活动和技术管理中代表总经理行使权力。 质量保证工程师负责公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进, 并全权协调、处理压力容器制造质量保证体系运行中出现的问题, 具有独立处理和裁决质量保证体系运行中的重大问题的权力。 滕州市国运长途汽车运输公司 汽车维修服务站 经理: 6月1日 A 0.3 术语和缩写 1 条例指国务院颁发的《特种设备安全监察条例》; 5
Yantai Moon □CONTROLLED NO. 烟台冰轮股 □ UNCONTROLLED NO. QUALITY CONTROL MANUAL 质量控制手册 FOR THE SHOP CONSTRUCTION OF PRESSURE VESSELS AND PARTS 压力容器和部件建造 IN ACCORDANCE WITH ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE SECTION Ⅷ, DIVISION 1 符合ASME锅炉及压力容器规范第Ⅷ卷第1册 ISSUE DATE:JAN 17,2008 EFFECTIVE DATE:JAN 17,2008 2008年1月17日发布2008年1月17日实施Address: No.1 Binglun Road,Zhifu District,Yantai,Shandong 264002,P.R.China 地址：中国山东省烟台市芝罘区冰轮路1号264002 Telephone (+86-535) 6697062 6584990 电话： Fax (+86-535) 6642776 6584991 传真： E-mail ylrq@https://www.doczj.com/doc/908852823.html, 电子邮件：
TABLE OF CONTENTS 目录 CHAPTER 章TITLE 标题 REV. N0. 修改标记 DATE 日期 ——COVER SHEET 0 1/17/2008封面 A TABLE OF CONTENTS 0 1/17/2008目录 B STATEMENT OF POLICY AUTHORIZATION 0 1/17/2008政策授权声明 C TERMS AN D ABBREVIATIONS 0 1/17/2008缩略词 1 CONTROL OF MANUAL 0 1/17/2008手册的管理 2 ORGANIZATION 0 1/17/2008组织机构 3 DRAWINGS, DESIGN CALCULATIONS AND SPECIFICATIONS CONTROL 0 1/17/2008图纸、设计计算和技术条件的管理 4 MATERIAL CONTROL 0 1/17/2008材料管理 5 EXAMINATION AND INSPECTION PROGRAM 0 1/17/2008检验和试验程序 6 CORRECTION OF NONCONFORMITIES 0 1/17/2008不一致品的处理 7 WELDING CONTROL 0 1/17/2008焊接管理 8 NONDESTRUCTIVE EXAMINATION 0 1/17/2008无损检验
压力容器制造质量保证体系的建立与运转及制造中 有关问题判断和处理 山东省质量技术监督局 压力容器制造质保工程师考核班 济南市锅炉压力容器检验研究所 毛文邦 二OO五年十一月十五日
一、压力容器制造厂为什么要建立质量保证体系 ?产品质量是企业的生命，一个企业要想在竞争中生存，要想使制造的压力容器质量符合国家有关法规、标准和规定，保证其产品安全使用，就必须把影响产品质量的多种活动、因素进行妥善的组织，对技术、质量和人员的各种因素进行控制，以减少、消除，特别是预防缺陷的产生。因此建立质量保证体系不但是企业身发展、生存的需要，也是安全监察部门对压力容器制造厂必需的要求，同时也使用户对产品制造质量产生信任感。 二、质量保证体系的建立的原则 ?根据有关《锅炉压力容器制造许可条件》及压力容器制造法规和标准的要求，结合本单位实际的情况，建立压力容器质量保证体系。 ? 1. 压力容器制造是一个系统工程，仅靠压力容器生产部门，很难实现产品全过程质控要求，所以“许可条件”要求容器制造单位参照GB/T19000系列标准，建立的质量保证体系应在企业法人领导下，由企业的管理层之一主持下开展工作，并必须能协调从设计、材料、工艺、制造、检验、试验等各质量控制环节。 ? 2. 结合容器制造的特点，设臵必要的质控系统、质控环节、质控点，各质控系统、质控环节、质控点应明确的信息传递和反馈渠道，“许可条件”列举了一般压力容器质控系统分为设计、材料、工艺、焊接、无损检测、热处理、理化、总检、压力试验、（设备、计量）。 ? 3. 机构与管理标准（程序、制度） （1）组织机构：质量保证体系应有组织机构，每个质控系统、质制环节，质控点应有负责人或责任人，我们有时称为责任工程师或质量师或责任人等。各质控系统一般不得兼职，特别是相互制约关系者，并有相应专业资格的要求，目的是使负责人真正能够对所负责的系统起质控作用。在组织机构中，还应明确各负责人隶属关系及相互之间的联系，以便能明确责任及相互制约关系。 （2）职责或叫岗位责任制 ?为使质量保证体系中质控系统负责人明确在质控系统中责任和权限，就是把质量保证体系中各系统的质量职能分解，落实到各部门和人员身上，做到各项与质量有关工作事事有人管，有人负责，以防止责任不明确，遇事相互扯皮、推托，就会造成无人负责的局面。同时也需制定相互协作、沟通关系。 （3）管理标准
质量保证措施（管道工程） 1、质量控制和保证的指导原则 ①首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。 ②严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 ③制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底到位，严格奖罚制度。 ④建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。 ⑤严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 ⑥广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施（即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”）。 ⑦利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理及控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 ⑧大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 ⑨严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量验收关。
⑩确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。 2、建立质量保证体系 运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以优质的产品满足业主的要求。项目管理中大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使工程质量综合保证能力显著提高。 3、建立组织保证体系 建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目经理对工程进行全面领导，对质量全面负责，是质量的第一责任者，项目总工代表项目经理对质量工作进行具体的管理。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。 ①
压力容器制造 质量保证手册 Q/JZR.SC.B -2012 版次：B 受控印章：受控□非受控□ 发放号：0 0 1 编制：审核： 批准：持有者： 2012-04-01 发布 2012-05-01实施XXXXXXXXXXXXXXXXXX
注：手册说明 1．《压力容器制造质量保证手册》（以下简称手册）本《手册》规定了企业压力容器制造质量方针、质量目标、管理要求和职责权限，明确了压力容器制造质量管理体系的结构、主要过程及过程之间的相互作用，并规定了过程实施应执行的程序文件。《手册》的管理，执行《文件控制程序》。 2．《手册》由管理者代表组织编写并审核，总经理批准发布；其解释权归属管理者代表。 3.《手册》版本号按"A、B、C"顺序排列。 4．质量手册的标注： Q/JZR.SC.B-2011 编制时间 版次号 压力管道质量保证手册简称 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 简称 5．《手册》的发放由综合办填写文件发放审批单，报管理者代表批准后，统一发放。综合办需办理发放登记，登记容包括：持有人、发放编号、发放日期。 6．所有发放的《手册》须加盖"受控"印章，具有统一编排的发放编号。企业围不允许使用没有"受控"印章和发放编号的版本的手册。 7．受控版本限定在企业使用，任何部门或个人不得擅自对外交流、外借、外送，不得擅自翻印和复制。部人员确因工作需要使用《手册》时，经管理者代表批准，可复制所需要的容。 8.《手册》持有者在调离企业或不担任相应职务时，须将《手册》交回，并办理登记手续。9．企业有关部门在《手册》使用期间发现问题时，将修改意见或建议及时书面反馈到，经管理者代表审核，总经理批准后，由技术科、质检科等相关责任工程师实施修改。未经管理者代表授权，任何部门或个人不得随意更改《手册》容，任何修改均属无效。 10．综合办按文件发放记录发放文件变更单，填写文件变更记录存档。 11.《手册》修改次数或修改容较多时，重新印刷更换版本。更换版本后的《手册》由企业总经理批准。新版本颁发时，旧版本即行废止收回。
漳州市贵安机械工业有限公司 压力容器压力管道设计 质量保证手册 （依据《压力容器压力管道设计许可规则》编制） 文件编号：SJ02 实施日期： 版本：第 2 版 受控状态： 分发号： 编制：张泉城 2015 年 4 月 28 日 审核：叶上桂 20115年 4 月 28 日 批准：汤今朝 2015 年 4 月 28 日 章节号标题修改标记 00 封面 0 01 目录 0 02 《质量保证手册》颁布令 0 03 前言 0 04 质量保证工程师、设计各级人员任命 0 05 《质量保证手册》的编制说明及管理 0 06 修改页 0 07 质量方针、质量目标及质量承诺 0
08 质量体系结构 0 09 组织机构及职责权 0 10 文件和资料控制 0 11 合同控制 0 12 设计控制程序 0 13 内部质量审核 0 14 管理评审控制 0 15 质量信息反馈和用户服务及持续改进 0 16 人员管理和培训 0 17 执行设计许可制度 0 18 附件 0 条例》和《固定式压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全监察规程》，以及国家的有关法律、法规、安全技术规范、标准，满足顾客的要求，我公司按照TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》有关设计单位质量保证体系文件的基本内容的规定，建立了质量保证体系，并编制《压力容器设计质量保证手册》。 本手册阐述了我公司质量保证体系的适用范围，规定了组织机构，各级设计人员的职责、权限和质量保证体系要素的工作接口，以及对质量保证体系各要素的控制要求。经审定，本手册符合TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》有关设计单位质量保证体系文件的基本内容的规定，适用于我公司申请许可范围内的压力容器、压力管道设计质量管理，现予颁发，并于2015年4月28日起实施。 本手册是我公司质量保证体系的法规性文件，是将许可规则转化为本组织机构的具体要求的纲领性文件，是指导我公司建立、实施、保持和改进质量保证体系的行动准则，适合我公司的实际情况和压力容器设计和管理的整个过程，公司全体员工务必严格遵守，认真贯彻执行。 我授权生产技术部负责《压力容器压力管道设计质量保证手册》的编制，发放、修改和管理，对《压力容器压力管道设计质量保证手册》的有效性进行控制。 我授权任命设计技术负责人（质量保证工程师），按照《压力容器压力管道设计质量保证
压力管道安装改造维修质量保证体系文件目的：规定质量保证体系文件的层次、种类及管理办法。 适用范围：质量保证体系文件的编写、修改、使用和管理。 质量保证体系文件由公司归口管理，按公司档案管理制度执行。 质量保证体系文件： 本企业按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007和《压力管道安装许可规则》TSG D3001—2009的要求，对建立的质量保证体系组织体系、质量控制要素、质量方针、目标、质量管理人员的职责、管理权限、工作程序、相互间的关系等在质量体系文件中作出明确的表述。 公司质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件、记录（表、卡）等四部分组成。
1.1质量保证手册 规定了公司压力管道安装改造维修质量保证组织体系、责任人员职责、质量方针及目标，是向内部和外部提供压力管道安装改造维修施工质量保证整体信息的文件。 质量保证手册是公司最高层次的质量保证体系文件，是确保质量保证体系有效运行和持续改进的纲领性文件，包括以下内容： （1）术语和缩写； （2）体系的使用范围； （3）质量方针和目标； （4）质量保证组织体系及管理职责； （5）质量保证体系基本要素、质量控制系统、控 制环节、控制点的要求。 1.2程序文件 程序文件是描述实施质量保证体系要素所涉及的各质量责任人活动的规范性文件，规定如何完成活动的一致信息的文件。质量保证体系通过文件的形式进行表述，各系统均
有程序文件，使其有法可依，有章可循，确保各专业系统得到有效衔接、实施和控制。包括：压力管道安装改造维修管理控制程序和相关制度。 1.3作业（工艺）文件 作业（工艺）是描述现场作业或管理用的详细工作文件，作业（工艺）文件应符合公司压力管道安装改造维修的特性，满足质量保证体系实施过程控制需求，包括压力管道安装改造维修通用施工工艺文件、作业指导书或操作规程等。作业（工艺）文件的制定、审批、修改按《文件控制程序》执行。 1.4质量记录 质量记录是质量体系文件运转的凭证和质量证实、追溯的依据，质量表格应满足公司产品质量控制的需求，并对完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。 文件清单及质量记录表单见“附录 1”。
锅炉安装质量保证手册2级锅炉安装 年月日
颁布令 公司各职能部门： 为保持锅炉安装、改造的资格许可，特根据国家颁布的《特种设备安全监察条例》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和《锅炉安装许可规则》等有关安全技术法规和标准要求，公司组织相关人员对锅炉安装改造《质量保证手册》进行了编制，定名为“锅炉安装改造《质量保证手册》。 本手册经公司领导及相关技术人员审定，符合国家现行的有关法律、法规和标准以及本公司实际情况，现予以颁布，从年月日正式实施。 年月日
一、宗旨、方针、目标 企业宗旨： 质量方针： 管理制度完善、安装技术精湛，保证工程质量，持续稳定发展，用精益求精的工作态度、高质量的安装水平向用户保证所安装锅炉系统的安全运行。 质量目标： 单位工程竣工一次交验合格率100% 单位工程竣工交验合格率100% 重大质量、重大安环事故为零 用户回访率100%，顾客满意率100%
二、任命书 为确保公司的质量保证系运行有效，现任命总工程师、技术负责人同志为我公司的质量保证工程师。授权其在质量保证活动中代表总经理行使权力。负责公司锅炉安装质量保证体系的建立、实施、保持和不断改进，并全权负责锅炉安装质量体系运行中出现的问题，具有独立处理和裁决质量保证体系运行中重大问题的权力。其职责权限是： 0.2.1负责按TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG D3001-2009《锅炉安装许可规则》的要求建立、实施、保持和改进锅炉安装质量保证体系。 0.2.2负责内部质量审核的组织领导，向最高管理者报告质量保证体系运行情况。 0.2.3负责公司内部促进顾客需求意识的形成。 0.2.4负责就质量保证体系的有关事宜与外部的联络工作。 0.2.5当各专业责任师或责任人外出期间，有权指定相关人员代行其职责。 年月日
精选文档编辑 压力管道安装 质量保证手册 2006-05-10发布 2006-05-15实施 ───────────────────────────────河北省安装工程公司发布
目录
QG/JA33.01—2006 管理者代表任命书 压力管道安装是公司生产、经营的一个重要领域，覆盖面广，质量要求高，各级管理人员、操作人员必须严密施工策划，强化工艺纪律，严格过程控制，遵守相关法规，确保压力管道的施工质量。 为了规范公司压力管道安装质量体系的有效运行，特任命总工程师贺广利同志为公司压力管道安装质量体系管理者代表，统一领导压力管道质量体系运行工作，建立公司压力管道安装质量体系，协调各种资源，监督实施效果，不断改进管理绩效。 河北省安装工程公司 公司经理（签名） 二○○六年五月十日
QG/JA33.01—2006 手册批准发布令 《压力管道安装质量保证手册》是公司实施压力管道安装质量管理和质量保证的基本法规，是公司从事与压力管道安装工程质量有关的管理、执行和验证等各项活动必须严格遵照执行的工作准则，公司各单位、各部门和全体职工必须认真贯彻执行。 经审定《压力管道安装质量保证手册》符合公司按GB/T19001—IS09001标准建立的质量体系文件要求和国家有关法律、法规和技术标准规定，适应公司质量方针、目标和质量管理实际情况，现予以批准发布，自2006年7月15日正式实施。 河北省安装工程公司 经理（签名） 二○○六年五月十日
QG/JA33.01—2006 前言 本《手册》是压力管道安装质量保证手册，是依据公司按GB/TI9001—IS09001标准建立的质量体系文件和国务院《特种设备安全监察条例》、国家质检总局《压力管道安装安全质量监督检验规则》、国家原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》、国家质量技术监督局《压力管道安装单位资格认可实施细则》的规定，结合压力管道安装的工程特点和公司实际情况对各项管理工作专业化、具体化而编制的专业纲领性文件。 压力管道安装质量保证体系是公司质量体系的一个专业子体系，压力管道安装质量体系文件包括质保手册、企业技术标准和有关管理标准，文件要求与总体系的要求相一致。 本《手册》由技术部提出并归口 本《手册》由技术部负责起草 本《手册》主要修订人：郭建昭、于春芬、牛义宾
压力容器质量保证手册 Prepared on 22 November 2020
文件编号：质量保证手册 编制日期 审核日期 批准日期 发放号持有人
颁布令 本公司根据特种设备安全技术规范TSG Z0004-2007《特种设备 制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定，编制了公司第一版压力容器制造《质量保证手册》，经审核，现批准发布，自2017年8月01日正式实施。 本手册是公司压力容器制造质量管理活动必须遵循的纲领性文件，也是向社会、顾客及有关组织证实本公司满足压力容器制造要求的能力及持续改进压力容器质量保证体系的见证文件，适用于本公司压力容器制造质量控制的全过程。公司各职能部门必须组织人员学习，公司开展的各项质量活动都必须以本《质量保证手册》为准则。 总经理： 年月日
XXXX Xx质字【2017】01号 授权声明 低温设备的制造质量直接关系到压力容器的安全使用、关系到人 身和财产的安全。我对本公司制造的压力容器安全质量负有最大的责任。 现授权质量保证工程师一一XXX同志，按照国家安全技术法规 及有关标准规范的要求，对公司压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进负责;各质控系统责任人对本系统的质量控制负责。所有参与低温设备质量管理活动的人员，必须熟悉、掌握和严格执行公司《质量保证手册》中的有关规定，服从质保工程师的领导。 质量保证工程师在公司质量保证体系的运行中，行使质量否决 权，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权力，公司质量保证体系运行中发生的问题和争执由质量保证工程师仲裁。 质量保证工程师须定期向我报告质量保证体系的运行情况、及时 预防、发现、分析、和解决存在的质量问题。 总经理： 年月日
压力管道安装质量保证手册 总目录 一．颁布令 二．修改说明 三．前言 四．压力管道安装质量保证手册主体文件 0 引言 1 范围和适用领域 2 引用标准 3 定义 4 质量管理体系 4．1 总要求 4．2 压力管道安装体系文件构成 5 管理职责 5．1 管理承诺 5．2 以顾客为关注的焦点 5．3 质量方针 5．4 策划 5．5 职责、权限和沟通 5．6 管理评审 6．资源管理 6．1 资源提供 6．2 人力资源 6．3 基础设施和工作环境 7 产品实现 7．1 产品实现的策划 7．2 与顾客有关的过程控制
7．3 设计和开发 7．4 采购控制 7．5 生产和服务提供 7．6 监视和测量装置的控制 8．测量、分析和改进 8．1 总则 8．2 监视和测量 8．3不合格品控制 8．4 数据分析 8．5 改进 五．手册附件 附件1 引用法规、规章及标准文件目录 附件2 压力管道安装活动专用性文件 附件3 质量控制管理表格及报告目录 附件4 公司压力管道安装组织机构图及职能分配表附件5 压力管道安装质量保证体系责任人员一览表附件6 压力管道安装工程质量控制体系图. 附件7 压力管道安装工程质量控制点一览表. 附件8 各系统的质量控制图
一．颁布令 依据《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号文件），《上海市压力管道安装单位资格认可实施细则》（2000版），特制定《压力管道安装质量保证手册》，作为我公司承担压力管道安装活动的纲领性文件，所有参加压力管道安装活动的人员都必须认真学习并遵照执行，以确保工程质量满足规定的要求。 压力管道安装质量保证体系是在公司ISO9001：2000质量体系有效运行的基础上建立的，其通用部分仍按照公司ISO9001：2000质量体系的《质量管理手册》及其程序文件执行。 压力管道安装质量体系严格执行公司“优质服务争信誉，精心施工创一流”的质量方针；工程一次交验合格率100%，一次交验优良率60%。无损检验一次拍片合格率94%以上，重大质量事故为零。 本手册自2002年9月25日发布，2002年10月1日起实施。 总经理：薛思雄 二OO二年九月二十日
锅炉压力容器质保工程师考试试题 工作单位：姓名 一．选择题（定义）共10题（每题2分）（选择正确作0，错误作×） 1．质量保证 质量管理的一部分，致力于满足质量要求（×）质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任（0）2．质量方针 由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和质量方向（0）一组固有特性满足要求的程度（×） 3．质量目标 为进行某项活动或过程所规定的途径（×）与质量有关的所追求的或作为目的事物（ 0 ） 4．质量改进 质量管理的一部分，致力于满足质量要求（×）质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力（ 0 ） 5．程序 信息(有效的数据)及其承载媒体（×）为进行某项活动或过程所规定的途径（ 0 ） 6．返修 为使不合格产品符合要求而对其采取的措施（×）为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施（0）7．让步 对使用或放行不符合规定要求的产品的许可（0）未满足与预期或规定用途有关的要求（×）8．质量保证手册 规定组织质量保证体系的文件（ 0 ）向组织内部提供关于质量保证体系的一致信息的文件（×）9．规范 阐明推荐的方法或建议的文件（×）阐明要求的文件（ 0 ）
10．记录 为完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件 ( 0 ) 表述质量保证体系如何应用于特定产品、项目或合同的文件 (× ) 二. 判断题共10题，（每题2分）（选择正确作0，错误作×） 1.质量计划是对特定的项目、产品、或合同，规定由谁及何时应使 用哪些程序和相关资源的文件。 ( 0 ) 2.锅炉压力容器制造资格许可是自主决定、自愿申办（×） 3.设计控制不属于“TSG Z0004-2007”规范中控制要素，而属于 “压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则”中要求（×） 4.质保工程师的作用是企业技术进步的推进，科技成果转化的促进， 科技效益的提高。（×） 5.Q235A·F和Q235A钢板可以用于D1级压力容器受压元件 （×） 6．16MnR 钢可以用于低温压力容器用钢（×） 7．原设计压力容器主要受压元件用316L，可以直接用 304钢代用（×） 8．对直径小于150毫米或容积小于25升小型压力容器，属于“简单压力容器安全技术监察规程”管辖范围（×） 9．A级锅炉和A1级、C级压力容器制造企业，应当具备持中级RT和UT 无损检测证书4年以上（含4年）的无损检测人员和以上资格人员（ 0 ） 10．JB/T4730.2-2005承压设备无损检测：第2部分：超声检测（×） 三．简答题共4题（每题8分） 什么是锅炉压力容器制造质量保证工程师？ 答：根据法规标准的要求，从事锅炉压力容器制造单位的法人代表，对压力器制造的安全质量负全责，并在管理层中授权和任命一名经资格培训考核合格、持有资格证书并在特种设备安全监察机构备案的工程师/高级工程师，负责组织领导、建立健全质量保证体系，贯彻实施锅炉压力容器法规标准和质量保证手册的各项规定，对锅炉压力容器制造全过程安全质量进行“策划、指导、协调、控制、保证、监督、检查、验证、评审、改进”，集质量—技术—管理于一体的专职工程师/高级工程师。持证上岗资格证书有效期为四年。
压力管道安装改造维修质量保证手册术语和缩写 1.1 质量：一组固有特性满足要求的程度。 1.2 质量管理：质量指导和控制组织协调的活动。 1.3 质量方针：由组织的最高管理者（公司法定代表人兼总经理）正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 1.4 质量目标：在质量方面追求的目的。 1.5 质量策划：质量管理的一部分，致力于设定质量目标并规定必要的运行的过程和相关资源，以实现其质量目标。 1.6 质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 1.7 质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。 1.8 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 1.9 质量计划：对特定项目、产品、过程或合同，规定何时由谁使用哪些程序和相关资源的文件。
1.10质量改进：质量管理的一部分，致力于满足质量要求。 1.11 持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。 1.12 最高管理者：在最该层指挥和控制组织的一个人。 1.13 有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度。 1.14 组织机构：人员的职责、权限和相关关系的安排。 1.15 基础设施：组织运行所必需的设施、设备和服务体系。 1.16 工作环境：工作中所处的一组条件。 1.17 项目：由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间，成本和资源的约束条件在内的规定要求目标。 1.18 程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。 1.19 可追溯性：追溯所考虑的对象历史，应用情况或所处场所的能力。 1.20 合格：满足要求，即满足明示的，通常隐含的或必需履行的要求或期望。
质量管理体系文件 压力容器 设计质量保证手册 （第二版） 编制： 审核： 批准： 受控状态： 发放编号：
压力容器是工业生产和人民生活中使用广泛，同时又具有爆炸危险的特种设备，为保证我公司压力容器设计过程能够严格遵守国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）及国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》及其附件（2002版）质技监局锅发[1999]154号（TSG R0004-2009）《固定式压力容器安全技术监察规程》和GBl50-1998《钢制压力容器》、GBl51-1999(钢制管壳式换热器》等有关技术法规、标准规范要求。建立一个严密、协调设计质量保证体系，实施“质量安全第一，用户信誉至上”的方针，保证提供安全、可靠的压力容器设计图样和技术文件。 压力容器设计质量保证体系经总经理任命的压力容器设计技术负责人、审核人、校核人员和设计人员，对压力容器设计图纸、计算书和技术文件质量负全责。 本(手册》适用于压力容器设计，并与本公司原制订的《压力容器制造质量保证手册》同时使用。 本手册自2010年9月20日起开始执行。 总经理： 企业概况
1，引用标准、规则 1.1 国家颁发国务院令第549号《特种设备安全监察条例》（2009版）。 1.2 国质检总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》。 1.3 (TSG R0004-2009)《固定式压力容器安全技术监察规程》。 1.4（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》。 1.5 TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》 2，压力容器设计标准 2.1 GB150-1998 《钢制压力容器》（含第1号修改单）。 2.2 GB151-1999 《管壳式换热器》（含第1号修改单）。 2.3 GB151-1999《管壳式换热器》。 2.4 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》。 2.5 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》。 2.6 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》。 2.7其他现行的压力容器制造相关的法律、法规。 2．1术语 本手册所使用的术语和缩写定义均符合GB/T19000-2000的规定和等同（TSGR1001-2008）《压力容器压力管道设计许可规则》和《特种设备制造、安装、改
《压力容器质量手册》 附件 一、质量管理程序 二、工艺技术规程 三、使用表格式样 山西三维集团有限公司
《压力容器质量手册》 附件一 质量管理程序
目录 第1章质量中心机构管理程序 1-1 第2章营销质量管理程序 1-4 第3章压力容器标记移植管理程序 1-6 第4章材料管理程序 1-8 第5章生产过程管理程序 1-11 第6章焊接管理程序 1-13 第7章质量检验管理程序 1-16 第8章设备和计量管理程序 1-19
第1章质量中心机构管理程序 1.1 总则 质量中心机构的全部管理职能活动，都是围绕“制定和实施质量方针”而展开的。对压力容器的安全性、可靠性负法律责任。 1.2 法规、规章、文件、标准、规范、质量手册的贯彻实施 1.2.1质量中心机构，在处理质量问题上有高于其他部门的权力，并不受行政干预。不受产量、产值、成本、利润、进度等影响，以便组织鉴别各种质量问题，甚至停止生产进行核实情况。严格按照法规、标准、规范、质量手册的要求独立行使职权。 1.2.2总经理授权主任质量师组织领导质量中心机构的全部职能活动，对于违背法规标准、规范、质量手册的人和事有权制止和批评。 1.2.3压力容器制造的主要程序如图1-1所示 1.2.4标准化工程师收集标准情报，新旧标准的替换，及时发放、宣贯新标准，作好图样及技术文件的标准化审查。 1.3 不合格控制与纠正措施 1.3.1职责 A、主任质量师负责对各专业质量工程师的工作质量作出不合格判定。 B、各专业质量工程师负责对各分管的职能作出不合格判定。 1.3.2不合格的分类 A、不合格品是工作质量不合格的结果，不一定都直接反映在产品质量上。例如：探伤工、焊工、检验、计量人员资格不符合规定的要求；质量体系文件和记录的差错，违犯工艺纪律等，都由主任质量师考绩。 B、不合格材料、外购件、外协件由采购质量工程师办理退货索赔，超差特许或报废。 C、容器制造过程中，出现不合格项，由质量检验工程师填写不合格报告，专业质量师批办，主任工程师审批。焊缝不合格返修者，按“焊接管理程序”进行处理。 D、需方和第三方有权按合同提出附加检查的验证项目以及不合格事项的处理和验证要求。反馈的质量问题，由营销质量工程师按规定及时处理。 1.3.3程序内容 A、不合格控制和纠正措施工作程序图见“质量手册”图14-1。 B、由主任质量师及时组织召开质量分析会。内容有：焊缝探伤一次合格率；成品
压力管道安装质量保证体系文件控制程序 1.1 目的 确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求，单位又切实可行之目的。 本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。 1.2 使用范围 质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。 1.3 职责 质保工程师对该程序负全责，有关部门、人员参加，管理评审监督。 3.4 程序内容 （1）质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。 （2）质保体系文件包括4个内容 ①质保手册（第一层）②程序文件（第二层）③作业工艺文件（第三层）④生产检查过程记录卡（第四层）。
（3）质量保证手册（第一层） 内容应简明扼要，不落项。要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。是单位质量控制的法律性文件。是质保体系文件的核心。 ①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视； A.手册运行令，宣布最高领导对单位的产品质量负全责； B.颁布了质量方针，质量目标，将质量目标分解到各个单位部门。 C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人，明确了他们为完成质量方针目标的职责权。 ②基本情况的描述，证明单位符合申请项目级别的基本条件； A.法律资质；营业执照、代码证； B.与申请项目级别相适应的专业技术人员，技术工人。 C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。
D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。 ③控制要素的编制，证明了单位按《基本要求》的内容执行； A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。 B.7个控制系统，控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。 （4）程序文件（第二层） ①程序文件与手册中的质量方针，质量目标一致。 ②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应，是 控制要素的具体要求和支持性文件，具有可操作性。（5）作业（工艺）文件（第三层） ①产品生产是主线。定好的作业（工艺）文件是生产的支撑。 ②作业（工艺）文件要根据，设计文件，合同标准与单位具体情况编制。 ③具体内容见单位编制的作业（工艺）文件汇编。（6）生产检验记录表卡（第四层）