一、锅炉专业：
1.停炉前的准备工作
1.1 项目管理人员提前5天，与业主方相关检修负责人联系或到厂进行技术资料收集工作，熟悉施工场地环境、设备及备品备件具备情况、需要检修的设备状况。
1.2检修人员提前3天进厂，办理相关的手续。根据检修计划，熟悉施工场地环境、设备及备品备件具备情况、需要检修的设备情况，同时进行机械、工器具及消耗性材料准备。
1.3根据业主检修文件包、检修方面的有关资料及检修设备状况，制定合理的检修方案、作业指导书，根据检修方案制作、落实专用工器具，编制技术措施、安全措施及资料完善，完善后的资料要经业主确认后进行签批。
1.4根据业主方进度网络图制定实施本次A修详细的施工进度表，接点工作控制到日。
1.5组织检修人员学习火力发电厂检修工艺规程，掌握检修计划、项目、进度、措施、工艺质量要求及特殊工艺，制定技术、安全培训方案和计划，并按照方案、计划进行专门培训，经培训考核合格后方可上岗。做好特殊工种和劳动力的安排，确定检修项目检修、验收的负责人。
1.6对需要检修或更换的设备及备品备件进行落实、清点、检查、编号及光谱分析等，确认无误，进行定置管理。
1.7对要检查割除的管件提前准备好备品管,管口磨光清理，并涂防锈剂，对管口进行可靠封闭、编号。
1.8设备检修所须工器具按业主指定地点摆放好,设备吊装所须机械布置规
范，电动工器具经检验合，粘贴合格证并建立电动工器具管理台帐，对现场的起重电动葫芦确认是否完好。
1.9落实好当地消耗性材料的采购地点和方式，需从当地租用的施工机械租用的地点和方式。从当地采购的消耗性材料，在使用前要经业主技术人员验收合格后方可使用。
1.10与业主确定废物定置放置、回收、处理等工作。
1.11开工前，所有参加检修的人员经安规、规程考试，考试合格后方可参加工作，修前并对检修人员进行技术交底。
2.停炉冷却后的水冷壁、燃烧器检修：
2.1停炉冷却2～3天期间
2.1.1办理有关项目的检修工作票。
2.1.2进行安全防护及防污染措施落实工作。
2.1.2对设备、设施进行全面清理。
2.1.3搭设炉外部分检修所需脚手架。
2.1.4拆除检修设备所必须的部分保温。
2.1.5检查钢架、横梁的下沉、弯曲情况，各支吊架、膨胀指示器进行检查，并做好记录。
2.1.6对吹灰系统、燃油系统等辅助系统的设备进行检修。
2.2停炉冷却达人员进炉膛内的条件后
2.2.1受热面检修
2.2.1.1受热面检修工作全面开始，对受热面夜间进行清灰工作，根据炉膛结焦情况，对焦块进行处理后，将炉膛脚手架及检修平台搭设完好，经验收合格
后进行受热面检查工作。
2.2.1.2管子外壁宏观检查及测量
重点对吹灰器吹扫范围内、喷口周围区域、易形成烟气走廊区域、易形成过热区、烟气高速区、夹持管区，焊缝、弯头、三通、穿墙管、汽水两相流的管子进行检查。管子磨损厚度不得超过原壁厚1/3；合金钢管胀粗不得超过管径2.5%，碳钢管管子胀粗不得超过管径3.5%；管子不应有超标缺陷：局部磨损面积不应大于10mm2，若局部面积磨损小于10mm2，深度小于1mm，可进行焊补或加装防磨罩，若超过标准，应换管或根据具体情况决定；各管排整齐，固定牢固间隙均匀，误差≯±5mm，个别管子弯曲突出≯20mm，管排中各管子不得有接触磨擦现象。
2.2.1.3管子的化学监督及割管
根据化学要求进行割管，确定割管位置及数量。割管时要严格遵守工序卡及焊接指导书进行，采取好措施防止铁渣掉入管子内部，割开的管口要平齐，无氧化铁层。管子对口焊接要对口的平面偏斜值应≯管子直径的1%，对口管子管面的错口值不应超过壁厚的1%，且不大于1mm。管子破口角度为30-35°，钝边厚度为1-1.5mm，对口间隙1.5-2.5mm；若两对口管子管壁厚度不一，焊接时外壁应对齐，对口端内外壁10-15mm内应清除油漆、污垢，直到发出金属光泽，并检查无裂纹缺陷等。不得强力对口。焊后要进行防护。
2.2.2压力容器检修
2.2.2.1办理工作票，确认全面放水消压、降温后放可工作。
2.2.2.2拆除保温，放到指定的处理地点。
2.2.2.3打开人孔门，良好通风后，方可进入扩容器，严格监护制度。
2.2.2.4内外部宏观检查、测量。无冲刷、变形、脱落及开列现象；焊缝符合金相监督要求，金属探伤不少于30%；筒体封头腐蚀厚度不超过25%。
2.2.2.5安全附件检查，压力表在合格范围内，水位计显示正常，安全阀起跳灵活，必要时进行校验。
2.2.2.6封门前应检查内部无遗留物，办理验收单。
3、焊接技术要求：
3.1坡口加工与焊口组对
1、应根据适用的规范、标准或经批准的WPS进行坡口加工与焊口组对。
2、坡口型式应符合设计图纸或WPS中所说明的详细规定。坡口加工优先选用机械方法，如果进行了热切割，焊接准备时就需要进行打磨或机械加工，以去除氧化层和切割热影响区。
3、安装工对坡口质量进行自检，自检合格的坡口，质检员应按比例进行抽检，检验不合格的坡口做出明显标记，并通知施工单位，以便返修。
4、采用对口夹具、临时点焊或其他合适的方式对口。对接单面焊的局部错口量不大于壁厚的10%且不大于1mm。
5、对接接头对口前用磨光机将坡口表面及附近母材内、外壁10～15mm 范围内的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽；角焊缝的清理范围为焊角尺寸+10mm。
6、对口焊接时，应采取有效预防措施，禁止强力对口，防止产生过度的应力。
7、点固焊只能由合格的焊工按照批准的焊接程序规范参数进行。点固焊采用的焊材和工艺必须与WPS规定的相同。
8、焊工应检查对口质量，发现不符合要求时，不准施焊，并向安装工提出修改意见，有争议时，向质检人员反馈。对口不合格焊工擅自焊接，发生质量问题，由焊工本人负责。
9、工程处、工程管理部焊接质检人员应抽检对口质量，发现不符合要求的，均要做出标记，并通知责任单位和/或责任人重新对口。
3.2焊接过程
焊接前，焊接技术人员根据实际情况，编制<<焊接及热处理工艺卡>>，焊工在施焊中认真执行；
焊工认真检查对口情况及点固焊缝质量，有问题及时处理，确认没有缺陷后进行焊接。
打底层焊完检查合格后，立即进行次层的焊接。
所有的起弧、收弧都应在坡口内，要将电弧引到坡口边缘收弧，弧坑要填满。认真进行层间清理，层间接头错开15mm以上，焊缝不允许存在裂纹和未熔合，焊缝咬边不能超过规范的限制。
焊缝盖面层应过渡圆滑，高度均匀并不能低于母材。
焊接过程中，管子内不得有穿膛风。
焊口焊完后，认真清理药皮、飞溅，并对外观进行100％自检。自检合格标注个人焊工代号。
焊接过程中焊接技术人员和质检员要对焊工使用的焊接工艺进行确认，确保焊工执行规定的焊接工艺。
无论因为什么原因对焊缝盖面层进行打磨，都不能使焊缝或母材低于设计厚度。
焊接技术人员经常在现场进行技术指导，随时解决技术问题。焊接质检人员对坡口加工、对口质量、焊前预热、焊接电流、焊接电压、焊缝层/道数、层间清理及层间温度控制、焊材使用等进行监督检查。发现问题，发出“焊接问题通知单”，并督促整改关闭。
3.3质量检验
焊接技术人员根据设计施工图纸、验收规范等，编制详细的焊接项目质量检验划分表，经批准后，按计划进行相关的质量检验活动。
1）外观检验
检修焊口焊接质量检验严格执行内部三级验收制度。焊口焊完后，焊工对外观质量100％自检，自检合格填写《焊缝表面质量（观感）检查记录表》，并及时报验。
焊口外观质量采用目视和/或焊接检验尺检验。
2）无损检验
外观检验合格的焊口，进行100%无损检验，焊口无损检验由金属试验室负责无损探伤。探伤前，由具有资格的人员编制无损检测工艺卡，检测人员按照工艺卡执行。
3.4焊接标识
1）每个焊口焊完后，施焊者必须认真清理，自检合格，在焊口附近用油性记号笔或油漆标注焊工代号。
2) 质检员二级验收合格后，用白色油漆或白色油性记号笔在焊口附近注“”号，作为验收合格的状态标识。检验不合格的焊口，标出缺陷位置及尺寸，并在缺陷附近注明处理要求，同时通知有关责任人（焊工/班长）处理。
3.5临时焊件
要用适当的方法去除临时焊接焊件，但不得将焊件从母材上敲掉。去除焊件之后应对母材进行打磨清理。如果采用热切割方式取下焊件，应至少留下3mm 进行打磨抛光去除，并对打磨区进行外观缺陷目视检查。发现的所有缺陷均应通过再次打磨去除，必要时进行补焊。重新焊接应按照焊接工程师所选定的合格的焊接程序规范进行。
3.6不合格焊口返修
1) 不能满足无损检验标准要求的焊缝为不合格焊缝，必须返修。
2) 不合格焊口由金属试验室发出《焊接接头返修通知单》，分别交委托单位质检员，并由无损检验人员会同委托单位质检员现场标注缺陷位置。
3) 责任单位根据缺陷种类、大小、部位和焊件的特点，确定返修方案，并立即组织实施，返修焊缝应和原始焊缝使用同样的焊接程序，并要进行和原始焊缝同样的检查。
4) 所有的焊缝返修都应由责任单位焊接质检员和/或焊接工程师依据规范进行监督，并做好记录。焊口没有返修检验完毕，不能转入下道工序。
5) 同一焊接接头相同部位采用挖补方式返修，一般不超过三次，合金部件不超过二次，否则要由焊接工程师编制专门的措施，并经项目总工批准执行。
6) 焊接工程师/质检员分析造成不合格焊口的原因，并采取相应的控制措施。同一名焊工连续三批次出现不合格焊口或一次性出现3只以上不合格焊口时，应暂时停工重新培训或停止本项目的施工。
锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉点火器检修安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉点火器检修安全措施(最新版) 一、计划工作时间： 二、工作负责人：安全负责人： 三、工作人员： 四、工作地点： 五、工作准备： 1、认真学习本措施，《安规》的相关专业规定。 2、准备好低压照明工具和其他辅助工具及材料。 3、办理好工作票和动火工作票。 六、安全技术措施： 1、所有工作人员必须认真遵守《电业安全工作规程》热力机械部分的有关规定，穿工作服，戴安全帽和工作手套及口罩。 2、工作前应检查工具齐全，完好，电焊机线缆应符合安全规定。
3、停掉各个风机的电源并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。必须检查锅炉的点火油枪油管的存油情况，确保将点火油系统完好隔离，将点火油泵的电源停掉，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 4、工作人员应服从指挥，工作负责人不得离开现场，安监人员到现场进行监督。风室外必须有人监护，并保持联系。 5、在风筒内加装换气扇，保证空气流通，防止人员中暑。 6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。现场准备足量完好的消防器械，工作现场必须空旷，以保证一旦出现意外，工作人员能够及时安全的撤离现场。 7、工作地点应设明显的检修标志，非工作人员不得进入现场或在下面通行。 8、工作中发现有其他异常情况时，应立即向有关领导汇报，并等候进一步处理。 9、作完毕后应清点人员、工具，做到工完场清，并将工作情况认真记录。
锅炉专业检修安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉专业检修安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行 并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认，炉水已 放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行，炉内通风 良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水 一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确，工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场
二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认炉水已放尽，锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时，必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物，做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电，验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施 5、工作完毕清点人员工具无遗漏
锅炉停炉检修范围 一、冲洗清除锅内污物，检查锅内是否腐蚀和结垢，如发现腐蚀和结垢，应立即报告中心技术设备部，采取措施果断处理，确保锅炉使用安全。 二、清除锅炉各部积灰、烟垢、炉渣，使锅炉内外表面和外露面清洁。 三、清洗锅炉水位表、水阀、锅炉进出水管口的汽水通路水垢。校对水位表旋塞开关把手安装方向是否正确，把手与汽水连通管平行时为开，垂直时为关，最高最低水位应有明显标记。高低水位报警连锁保护装置检修灵敏、可靠。 四、检查锅炉安全阀、压力表的铅封及校验时间是否脱落，超过期限，如超过或到期应及时拆下送交中心工会技协和机电所校验，保证安全附件灵敏、可靠、准确。 五、拆装检修锅炉截止阀、闸板阀、排污阀。 六、检修锅炉炉排前后轴、左右轴承、托架等，更换损坏的炉排附件，检修炉排传动和变速机构，对影响运行的进行更换或修理，补充或更换润滑油脂。 七、检修给水泵、循环泵、水处理设备及其管路阀门。 八、检修输煤、给煤、除渣、清灰系统。 九、检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位，处理引风机、送风机病害和不良因素，如有必要，可做叶轮的静、动平衡实验。 十、修理损坏的人孔门、看火门、吹灰器孔门等。 十一、清除省煤器、空气预热器、过热器、烟道的积灰，检修损坏及泄漏的部件。
十二、检查各种仪表，对有缺陷的及时送交有关部门进行修理、校验。 十三、检修除尘设备。 十四、修补损坏漏泄的炉墙，更换不良炉拱、耐火砖，修补保温层。 十五、在用内、外部检验的锅炉，每六年进行一次水压实验，对于不能进行内部检验的锅炉，每三年进行一次水压实验。各领工区、市政所要为每年的锅炉定检做好各项准备工作。 十六、锅炉检修按停炉安排有计划的进行。
锅炉停炉保养方案 保养原则： 锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的方法：防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。 保养方法： 停炉保护方法可分为干法和湿法两大类 一、干燥剂法（干法）干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉（通过疏水、定排等放水阀），利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量～M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量～M3 干燥剂的放置方
法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。 二、.碱液法（湿法）可采用“氨液法”防腐。一般控制炉水含氨浓度为用凝结水或除盐水配制时500－600毫克／升，用软化水配制时800一1000毫克／升。配制氨液的软化水含盐量小于150毫克／升，氯离子小于15毫克／升。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间须经常保持锅炉满水，并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时，须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机，保持汽包压力，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。 虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点，那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要，不能按正常停炉操作，每台停炉时通常要备用几天，很多锅炉只能自然冷却，所以不能利用余热烘干锅炉，如果要使用干法，需要用大量木柴人工烘炉来除去残留水份，
锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0652
锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准 版) 一、安全措施 1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容，并在工作中认真执行。 2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作；焊工必须持证上岗，且必须参加过焊接工艺评定实际操作，参加金属普查的工作人员必须持证上岗，并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。 3.打开汽包后，先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽包规定温度后，方可进入。 4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安
全措施。 5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的，电源插座的漏电保护器使用前要检验，焊缝打磨过程中，工作人员必须戴好防护眼镜，带绝缘手套。 6.进入汽包工作应穿专用工作服，工作人员衣袋内不许带任何东西，进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记，工具材料应装入工具袋内，工作结束后应清点人员和工具。 7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系. 8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。 9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II 类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱
锅炉常规检修HSE作业指导书 一、目的和适用范围： 锅炉机组经过一段时间的运行，由于受热面积灰等各种原因，锅炉热效率有所下降，根据哈密物业公司设备管理的要求，对锅炉机组进行常规检修，更换和维修部分磨损严重的零部件，以保证锅炉在下一个采暖期的正常运行。 本作业指导书适用于哈密物业管理公司供热中心DZL14-1.0/130/90-AⅢ型角管式热水锅炉机组的年度常规检修。 二、锅炉常规检修作业的准备工作： 1、由锅炉房热工技术人员根据年度锅炉运行情况，编制年度锅炉常规检修计划，详列检修工作内容，明确检修工艺程序和质量要求。 2、检修作业前组织参与检修人员进行检修作业安全培训和教育，培训时间不少于16小时。培训内容为： 1）矿区服务事业部安全管理制度。 2）哈密物业管理公司健康、安全和环保控制程序之高处作业控制程序、进入受限空间作业控制程序及相关安全知识。 3）锅炉常规检修作业风险识别及防范和控制措施。 4）热水锅炉检修规程、省煤器、空预器、阀门检修规程、检修质量与质检标准。 三、检修作业人员任职条件与人力资源配置 1、检修作业人员任职条件 1）参与锅炉常规检修人员必须具备在司炉工岗位工作2年以上，技能资质达到初级工以上水平。否则，必须由符合技能资格人员带领工作。 2）参与检修人员身体健康状况满足检修作业需求。 3）参与检修的人员必须是检修作业安全培训教育考试合格的人员，应熟知掌握锅炉检修作业中存在的风险、过程控制要素、风险消减措施、突发事件应急处理以及应急疏散路线。未经培训或培训考试不合格的人员，不得参与检修作业。 2、锅炉常规检修作业人力资源配置 1）锅炉常规检修作业人力资源配置由中心根据现有人力资源状况合理配置，每个检修小组配置5名作业人员。并明确组长和安全监护人。 2）检修小组组长由司炉班班长或中心指定的安全素质好、质量意识强、有责任心的
编号：SM-ZD-27740 锅炉专业检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
锅炉专业检修安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认，炉水已放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行，炉内通风良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确，工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场 二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并
已确认 2、确认炉水已放尽，锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时，必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物，做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电，验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 四、焊接作业安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认系统内无水、汽，已冷却
锅炉停炉检修方案 1、停炉检修前，应进行锅炉内、外部的全面清扫。 内部的清扫作业，可用机械清扫法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时，必须严格按照操作规程，防止乱洗造成对锅炉腐蚀损伤。 机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械，铲除水垢。检查炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。 锅炉内部检查的内容如下： (1)清垢是否彻底，尤其对高温处有无水垢残留。 (2)检查水位表、压力表及自动控制的接点和各接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞 (3)工具、螺栓等有无遗留在里边。 (4)检查各零部件有无腐蚀损坏程度。 外部的清扫分为人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。尤其是对烟囱的支撑情况、腐蚀情况、烟囱拉线的紧固情况进行检查及维护。 2、除灰作业 清扫后要清除积灰(包括烟道内的积灰)。除灰作业应注意以下几点：(1)在除灰之前，打开烟道闸板充分通风。依次由高温区向低温区进行除灰作业。 对烟气流死角区不易达到的地方和烟囱底部等积灰处，应特别注(2)．
意操作。刚扒出的灰不得在锅炉附近用水浇。放灰处应远离可燃物质。(3)外部清扫之后，要进行如下检 3、炉膛及烟道和烟囱内的检查； 查：受热面外表的清扫是否彻底，烟道、烟囱内是否还留有烟灰烟(1)苔。对砖墙的破损、松动处是否进行了修补。对烟囱的腐蚀、松动、(2)拉线进行修理。是否有挡板、隔墙等损坏，以致引起烟气短路之处。 (3)锅炉本体与砖墙之间的充填物、膨胀间隙处的充填，物是否充填(4)完好。 砖墙耐火材料有无受潮。 (5)锅炉本体的管接头、管道及支撑之处，有无泄露痕迹。(6)锅炉本体部分 1、锅筒和对流管的检修。 (1)检修项目： <1>检查锅筒及受热面管内部结垢与外部腐蚀氧化情况。 <2>检查锅筒内部装置及表面是否有变形、堵塞及封密情况。 < 3>检查清理水位表连通管和压力表管。 (2)检修质量标准： <1>锅筒内部清理干净、无锈垢、各管口无堵塞。 以上的凹痕。2mm锅筒壁无裂纹和深度超过 <2> <3>水冷壁管与管之间，管与炉墙之间不得有结焦。 <4>受热面管子上的硬壳及积灰必须清理干净，耐热层包住部分可不清理。 <5>管子烧损氧化超过壁厚的20％时，应更换。
锅炉停炉期间的维护与保养技术措施 摘要：锅炉停炉阶段若不进行有效的维护保养，则锅炉水汽系统的金属会逐渐被腐蚀，过去的实践经验告诉我们，锅炉停炉时期所出现的腐蚀问题比起正常运行期间危害更大。所以，做好锅炉停炉期间的维护与保养，对于延长锅炉使用寿命，保证其安全运行具有非常重要的意义。本文结合笔者实际研究，提出了锅炉停炉阶段的维护保养方法。 关键词：锅炉；停炉；维护保养 1.锅炉停炉保养的重要性 由于锅炉的用途不同，因此停炉时间的长短也有一定的差异。采暖锅炉的停炉时间最长，通常一年只有5个月左右的使用时间，部分单位为了确保正常生产，专门配置了备用锅炉。做好锅炉停炉期间的维护保养，其实质便是通过一定的技术手段让其在停炉阶段不受外界的腐蚀。 锅炉在停止正常运行之后，其表面金属直接裸露于空气中，由于锅炉内的水并未完全放掉，因此其中依旧存有很多水分，导致锅炉内部空间的湿度比较大，这些湿气会依附于锅炉内部表面，从而产生一层薄膜，当外部的空气进入锅炉内部之后，就很容易和这一层薄膜产生氧腐蚀反映，导致锅炉内表面锈蚀。如果锅炉内部金属表面存在杂质或者泥污，会让氧腐蚀反应速度加快，这是因为杂质内存在很多缝隙，而这些缝隙之中会保留一定的水分，从而让氧溶浓度大大提升。经过研究表面，出现腐蚀问题的锅炉有大半是因为停炉期间的维护保养工作没有做好而导致的，因此当停炉之后必须要运用合理的保养措施，从而延长锅炉的使用寿命。 2.锅炉停炉维护保养技术措施 2.1检查工作 锅炉停炉以后，首先必须要对其本体进行一次整体性的清扫，另外为了配合定期检验，必须对锅炉内部的固体杂志进行冲洗，若检验过程中发现锅炉中的污垢会对其正常运行产生较大影响，则必须要第一时间联系具备一定资质的化学清洗单位实施清洗作业，而非自行盲目实施化学清洗工作；若锅炉内部仅仅只有小部分的水垢，则应该在保证不会对锅炉正常运行产生影响的前提下，选择一些简便安全的物理措施来进行清理。其次，必须要做好锅炉的外部清理，对那些无法触及到的狭缝处应使用吹灰的方法，炉膛中的积灰清理之前应该做好通风，从高温区到低温区按顺序进行作业，炉排与炉供上的积灰都必须清理干净，如果炉排与炉供出现损坏的情况要及时更换，此外还必须要做好安全阀和其他压力表的校验工作[1]。 2.2充气保养
锅炉检修安全措施 为了保证锅炉检修工作顺利完工，确保施工及人身安全，特制定以下安全措施，施工人员在施工过程中要严格执行。 1、施工人员进入施工现场后，应精力集中，不准嬉笑打闹，严禁酒后操作。 2、施工人员进入施工现场，应正确使用个人防护用品和安全防护设施。 3、施工现场应保持清洁整齐，材料堆放要整齐有序，管材堆码高度不得超过１M，间距不得少于0.5M，底部应垫平稳，严禁立放或斜放，搬运时要顺序拿取。 4、高处作业时，应配带安全帽和安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋，上下传递工具材料不得抛接。 5、立梯子的角度以60一70度为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用梯脚，应有防滑措施，3米以上的梯子上端应捆绑固定，人字梯梯面间挂钩应牢固，梯脚放置稳固，禁止两人同时在一梯面上工作。 6、在天然光线不足或夜间作业时，应有足够的照明设备。 7、使用手锤、扁铲等端部不得有卷边、毛刺，锤把牢固无松动，清理金属件卷边、毛刺时，应配带防护眼镜。
8、进行电气焊的作业人员必须持证上岗，作业时应严格遵守电气焊有关安全措施，操作人员必须配带防护用品，焊接地点距易燃物品净距应大于10米，氧气、乙炔瓶之间净距应大于7米。 9、施焊工作结束后，应立即断电，并认真检查后方可离开现场。 10、电焊回路地线严禁乱接乱搭，以防接触不良，同时要做到电线与电线、电线与开关等设备连接处接头必须符合要求，以防接触电阻过大造成事故。 11、施工中如发现电焊机、角磨机、砂轮机漏电、皮带漏气或闻到有焦糊味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。 12、施工现场所用的电器设备必须由专人负责使用和保管，操作人员应熟悉设备性能和操作方法，各种电器设备必须安装良好的漏电保护设施，必要时应设警示牌。
一、锅炉维保方案 1) 项目概况 本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备，包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。（具体见项目概预算表中的设备清单） 2) 设备维护保养的介绍 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。 为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容 为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。
1、锅炉管阀检修技能模块学习： 类型模块课程模块单元模块课题模块培训目标 调节阀、安全阀的类型及作用了解调节阀、安全阀的类型及作用调节阀、安全阀调节阀、安全阀构造熟悉调节阀、安全阀构造 调节阀、安全阀工作原理了解调节阀、安全阀工作原理 阀门的驱动装置类型了解阀门的驱动装置类型阀门阀门的驱动装置阀门的驱动装置作用了解阀门的驱动装置作用 阀门驱动装置的工作原理了解阀门驱动装置的工作原理 安全阀的作用、基本特征了解安全阀的作用、基本特征 安全阀安全阀的参数、类型熟悉安全阀的参数、类型 安全阀的代号和基本结构熟悉安全阀的代号和基本结构 研磨工具专业知识专用研磨工具的名称、规格及 使用 熟悉专用研磨工具的名称、规格及使用专用研磨工具的保养知识熟悉专用研磨工具的保养知识 检修工器具 弯管机等机具的名称、规格及 熟悉弯管机等机具的名称、规格及使用 专用机具使用 弯管机等机具的保养熟悉弯管机等机具的保养 管阀检修的填料、垫片、紧固 管道检修熟悉管阀检修的填料、垫片、紧固件使用范围和选用原则 件使用范围和选用原则 螺纹的类型和标准了解螺纹的类型和标准 检修材料螺纹及联结件螺纹联结、键联结、销联结的 种类、应用 熟悉螺纹联结、键联结、销联结的种类、应用 轴承及润滑油轴承分类、结构、用途及滚动 轴承的代号 熟悉轴承分类、结构、用途及滚动轴承的代号
类型模块课程模块单元模块课题模块培训目标 润滑油的种类、质量指标和应 熟悉润滑油的种类、质量指标和应用范围 用范围 密封装置的形式及应用范围掌握密封装置的形式及应用范围 密封装置及保温 保温材料的名称及主要性能熟悉保温材料的名称及主要性能 管道热膨胀的概念、热补偿的 了解管道热膨胀的概念、热补偿的方法及补偿器的种类 方法及补偿器的种类 汽水系统系统中的管道热膨胀的计算方法了解热膨胀的计算方法 管道支吊架的作用及种类熟悉管道支吊架的作用及种类 管道的计算了解管道的计算方法 高压给水管道检修工艺、验收 熟悉高压给水管道检修工艺、验收项目、验收方法及质量标准 项目、验收方法及质量标准 高压管道高压管道弯制方法及技术要 求 熟悉高压管道弯制方法及技术要求 管阀检修高压管道系统安装的知识及 技术要求 熟悉高压管道系统安装的知识及技术要求 调节阀了解高压调节阀的工作原理，掌握调节阀的检修过程及工艺要求高压阀门安全阀的检修掌握安全阀的检修过程及工艺要求 水位计了解水位计的工作原理，掌握水位计的检修过程及工艺要求 常用焊接接头、坡口形式了解常用焊接接头、坡口形式 焊接知识 焊接与热处 焊接材料分类、性能及用途了解常用焊接接头、坡口形式 理热处理的目的和作用了解热处理的目的和作用 热处理知识 热处理的方法了解热处理的方法 金属监督的范围了解金属监督的范围 金属监督金属监督的一般知识 金属监督的任务了解金属监督的任务
文件编号：RHD-QB-K5943 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锅炉专业检修安全措施 标准版本
锅炉专业检修安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认，炉水已放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行，炉内通风良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确，工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏
7、清理现场 二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认炉水已放尽，锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时，必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物，做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电，验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施
5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 四、焊接作业安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认系统内无水、汽，已冷却 3、正确使用气割，气瓶摆放距离达到安全要求，电焊机牢固接地 4、进入炉内工作时，照明要充分，要有防漏电措施 5、等高作业时正确使用安全带 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
锅炉省煤器泄漏应急检修方案 一、检修组织机构 支撑配合单位：设备部：钱玉良副部长、丁德洲专家 检管室：熊康元、王斌技术室：姚学功、周林水 二、事故概况： 2013年5月21日晨干熄焦锅炉出现炉管泄漏的事故，导致锅炉大量蒸汽进行循环系统，根据干熄焦事故预案的要求，进行紧急停炉检修。根据锅炉人孔观察，目前锅炉泄漏部位为省煤器，具体哪一根出现泄漏需要待停炉后进入省煤器内部进行检查并修复。 三、故障检查： 1、检查前需要具备的条件：系统停炉降温至50 C后，循环风机低速运行，打开锅炉本体的全部人孔，通风置换，锅炉满水，并检测内部有毒气体浓度和温度，合格后，停止循环风机并挂牌。为方便查漏，锅炉满水先进行初步的水压试验，水压试验按《锅炉系统水压试验方案》执行，升压至
10kgf/cm2保压，锅炉给水泵或除氧给水泵停机并挂牌，检查人员开始检查。 2、检查的部位与方法： 1)进入省煤器逐层、逐管全面检查，主要检查炉管泄漏点、测量炉管壁厚和外径、胀管与旁弯变形、炉管内外腐蚀等情况，并将检查结果填入《锅炉炉管检查记录表》，对故障部位和对应的进出口集箱接口部位做好标记。漏点找到后还要对爆裂管进行取样，以检查泄漏内部结垢与腐蚀等情况，取样长度1.5~ 2.0m,留置以后进行检化验分析。 漏点找到后,同时要检查漏点周边炉管的情况,如果破损的位置在最底部, 并且开口在下方则对其他管道影响不大；如果在中上部则会对旁边的管道有一定的影响,需要对旁边的管道进行仔细检查、测量壁厚,并且最好备用部分该部位的锅炉管。 检查方法：目视、卡尺测量、测厚仪测量、卷尺测量。 2)环境除尘：重点检查除尘器布袋、灰仓等部位的受潮情况, 并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 3)2DC 底部灰仓：打开灰仓底部的检查孔,检查灰仓灰料的受潮情况,并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 4)CO、N2 分析检测仪装置进行检查,校准,并对整个干熄焦系统的温 度、压力、液位等仪表进行全面检查,对仪表连接部位进行检查。 5）利用这次机会对整个系统各个密封部位的泄漏情况进行一次 全面检查，并对泄漏点作好标记，及时安排修复。 四、检修技术措施： 1、锅炉泄漏点的检修技术措施
编号：SM-ZD-87972 锅炉停炉检修安全技术措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
锅炉停炉检修安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、检修项目：锅炉本体、附属设备、各类开关、电气设备及供暖设施 二、项目负责人：王晋生 三、施工负责人：王柱小 四、技术负责人：刘昌林 五、施工人员：电钳维修工及锅炉操作工 六、施工时间：20xx年5月-20xx年7月30日 七、具体安全技术措施 （一）准备工作： 1、检修前将检修现场清理干净。 2、作业环境 （1）工作场所是否符合作业规程规定及锅炉设备周围的安全情况。 （2）检修设备周围有无障碍。
（3）供电、照明是否正常（包括安全保护装置）。 3、检修工必须熟练掌握所检修设备的结构、性能、技术特征、动作原理和机械传动、电气设备系统原理图，能够独立工作，不能独立从事检修工作的新手或学徒工，可在老师傅指导下从事有关检修工作。 4、进行检修工作时应不少于2人。 5、检修人员着装要整齐，必须扎紧袖口，系好钮扣。 6、根据夏季检修计划，提前准备所需材料器具。检修人员检修前要检查自己的工具是否齐全、完好，备用零件是否齐全，电气检修人员必须备好停电牌，上面写“有人工作，不准送电”的字样，以备停电使用。 7、不准带电检修电气设备和迁移电气设备。进行工作前必须停电，派专人看管，并挂“有人工作，不准送电”的停电牌，经检电、接地、放电后，确认已经停电时，才能进行工作。 8、检修前由老工人对工作场所进行检查，并对机器进行闭锁，严禁带 电操作。
文件编号：TP-AR-L7796 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉停炉与保养(正式版)
锅炉停炉与保养(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.正常停炉 正常停炉即有计划停炉。经常遇到的是锅炉定期 检修、节假日期间或供暖季节已过，需要停炉。正常 停炉应遵照锅炉安全操作规程所规定的停炉操作步 骤，按顺序进行。一般而言，正常停炉时，先停止向 炉内供给燃料，关闭送风机停止送风，先减低引风， 最后关闭引风机。 锅炉正常停止运行应注意问题主要有：
防止降压降温过快，避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。 停炉操作应按规定程序进行：即：停止燃料供应、停止送风、降低引风、降低锅炉负荷、减少锅炉上水。停止供汽后，关闭主气阀，开启过热器集箱疏水阀和对空排气阀，排气降压以冷却过热器。 停炉后4~6小时内，紧闭炉门和烟道挡板，之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。 停炉18~24小时后，锅水温度不超过70度时可将锅水放尽。 保证锅炉与其它运行的锅炉可靠绝缘。
锅炉检修安全措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
锅炉检修安全措施 为了保证锅炉检修工作顺利完工，确保施工及人身安全，特制定以下安全措施，施工人员在施工过程中要严格执行。 1、施工人员进入施工现场后，应精力集中，不准嬉笑打闹，严禁酒后操作。 2、施工人员进入施工现场，应正确使用个人防护用品和安全防护设施。 3、施工现场应保持清洁整齐，材料堆放要整齐有序，管材堆码高度不得超过１M，间距不得少于，底部应垫平稳，严禁立放或斜放，搬运时要顺序拿取。 4、高处作业时，应配带安全帽和安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋，上下传递工具材料不得抛接。 5、立梯子的角度以60一70度为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用梯脚，应有防滑措施，3米以上的梯子上端应捆绑固定，人字梯梯面间挂钩应牢固，梯脚放置稳固，禁止两人同时在一梯面上工作。 6、在天然光线不足或夜间作业时，应有足够的照明设备。
7、使用手锤、扁铲等端部不得有卷边、毛刺，锤把牢固无松动，清理金属件卷边、毛刺时，应配带防护眼镜。 8、进行电气焊的作业人员必须持证上岗，作业时应严格遵守电气焊有关安全措施，操作人员必须配带防护用品，焊接地点距易燃物品净距应大于10米，氧气、乙炔瓶之间净距应大于7米。 9、施焊工作结束后，应立即断电，并认真检查后方可离开现场。 10、电焊回路地线严禁乱接乱搭，以防接触不良，同时要做到电线与电线、电线与开关等设备连接处接头必须符合要求，以防接触电阻过大造成事故。 11、施工中如发现电焊机、角磨机、砂轮机漏电、皮带漏气或闻到有焦糊味等异常情况时，应立即停止操作进行检查。 12、施工现场所用的电器设备必须由专人负责使用和保管，操作人员应熟悉设备性能和操作方法，各种电器设备必须安装良好的漏电保护设施，必要时应设警示牌。
.. 锅炉检修案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
停炉期间的保养方法 工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽，企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅 炉的安全、经济运行，对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅炉运行的要求是： 首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。 影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉， 如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有 排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。 锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比 运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的 锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。 因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的 意义。一、停炉保护的方法 防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属 表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。 停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。(一)干法1.干燥剂法 干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防 止腐蚀。 常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2)常用量1.0～1.5kg/M3生石灰(Cao)常用量3～5kg/M3硅胶 常用量1.5～3.0kg/M3干燥剂的放置方法： 将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以 免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。 干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。 此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。2.烘干法 此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。 此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。3.充氮法
锅炉检修安全技术措施 编 制 单 位： 河南先锋煤业有限公司 河南省煤层气 开发利用有限公司 地煤公司河南先锋煤业有限公司
编制人：张晓伟 施工负责人：孙国杰 编制日期：二零一七年五月十二日 河南先锋煤业有限公司 锅炉检修安全技术措施会审签字表
河南先锋煤业有限公司 锅炉检修安全技术措施审批意见表
锅炉检修安全技术措施
锅炉房现有DZL1-0.7Ⅱ蒸汽锅炉1台，为确保全矿供汽正常，锅炉房设备设备正常运转，保障日常检修的安全和质量，结合部门安排及设备运转实际情况特制定本安全技术措施。： 一、施工组织： 安全负责人：孙国杰 施工负责人： 施工人员： 二、施工时间及地点： 1、检修时间：年月日 2、施工地点：锅炉房 三、检修前的准备工作： 检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具，并配有专人做好检修记录。 四、检修方式： 1、询问当班岗位工锅炉及辅机运行情况，对反馈的问题作出整改。 2、检查除渣机、链条、检查上煤机、安全装置试验。 3、安全阀自动排气试验，检查各安全附件（安全阀压力表水位计）检查并处理排污阀、主汽阀、止回阀、疏水阀。 4、检查引风机、鼓风机、电控装置。 五、安全技术措施： 1、检修时必须明确检修负责人、安全负责人，明确检修人员的职责和工作内容。检修前检修负责人详细安排检修工作，应按检修方法和
标准组织检修，掌握检修进度。安全负责人监督安全措施的落实，对作业过程前、过程中的动态隐患进行排查。 2、检修前将检修用的备件、材料和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验。 3、检修前要切断所检修设备的电源。检修前由检修负责人和安全负责人共同检查检修地点的作业环境，及时排查安全隐患，待确认安全后方可进入作业现场。 4、检修开关柜时，先按照操作规程执行停送电，人员穿戴绝缘用具，一人操作一人监护。 5. 使用气割时严格按照烧焊要求执行，烧焊现场必须有2各灭火器和不少于0.2立方米的灭火沙，并把水管接到施工地点。氧气、乙炔必须分开放置，距离不小于5m，并距明火不小于10m的安全距离。电焊工必须持证上岗。 6、人员登高作业时，必须佩带安全带、安全帽，爬梯时必须由专人扶梯；人员上下楼梯时双手抓牢扶手。 7、人员检修时应穿戴安全用具，防止高温烫伤，开停阀门的时候人员站侧面。 8、清理风室时人员必须佩带防尘口罩，并开启引风机使风室内处于负压状态，使清理期间产生的粉尘进入引风道。 9、检修带压设备时必须先卸压，确保检修工作的无压的状态的进行。 10、检修结束后，检修负责人要组织清理检修现场，清点工具，恢复供电系统和设备正常运行时，需要进行试运转，正常运行20分钟