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1102工作面水文地质情况分析报告及防治水措施

1102工作面水文地质情况分析报告及防治水措施
1102工作面水文地质情况分析报告及防治水措施

***(集团)有限责任公司刘庄煤矿1102工作面水文地质情况分析报告及综合防治水措施

刘庄煤矿生产科地测组

2011.08

1102工作面水文地质情况分析报告及综合防治水措施一、工作面概况

1102工作面位于二采区前进方向的南翼。东侧是1104工作面,现已回采完毕;西侧是1106工作面,尚未采掘。1102工作面总体位于一单斜构造之上,该区域煤层极不稳定,结构复杂,含二---四层厚约0.02—0.05米的深灰—黑色碳质泥岩、泥岩夹矸层,煤层倾角0—6°,平均3°,在局部由于受到的构造应力比较集中,煤层出现了拉伸、变薄甚至出现了无煤区。3、4#合并煤层顶板为中—粗粒灰白色长石石英砂岩,局部发育有泥页伪顶(灰---黑灰色);底板为黑---灰黑色泥岩。

该工作面切割巷的南部为山前小煤矿,据相邻工作面的采掘资料可知,该小矿在该区有越界现象。另外,在工作面的西部有S7地质钻孔(封孔良好),据资料显示,该区域内煤层厚度约3.25米左右。

二、水文地质情况

1、地面水文地质情况

1102工作面位于新庄则村东侧,和尚峁西侧(现已搬迁),地表标高823—978米,沟谷纵横,地形复杂;大部为黄土层覆盖,多位耕地,沟底二叠系地层广泛出露;几条山间公路纵横穿过该面,有一条小河从工作面切割巷南部横穿而过。

根据采掘区域的地表调查,没有明显发现地表积水渗漏的渗水点,对井下开采的影响较小。

2、工作面水文地质概况

1、第四系松散层含水层:矿山内新生界第四系砂质粘土,厚度0—20米。富水性弱,局部底洼处富水,一般不含水,为松散孔隙型弱含水层。

2、二1煤层上部二叠系砂岩裂隙含水层组:主要有二1煤层顶板砂岩下石盒子组底部砂岩等数层含水层构成,累计厚度20米左右。矿山内含水层主要有山西组大占砂岩段、香炭砂岩段;下石盒子组砂锅窑砂岩;下盒子组底部老君庙砂岩;期间均有厚层泥岩相隔阻。上述砂岩多为中-粗粒砂岩,泥硅质胶结,裂隙不发育,富水性及透水性较弱。属孔裂隙承压水,为二1煤层顶板直接充水含水

层。据矿井生产情况,该含水层主要以顶板淋水形式向矿井充水。另据登封煤田区域资料,钻孔单位涌水量为0.00016—0.019L/s.m,渗透系数为0.00072—0.06m/d。

3、二1煤层底板水层:

可以分为直接底板含水层和间接底板含水层两类。

(1)直接底板含水层:为太原组上段灰岩含水层,有L7、L8两层灰岩组成,其中L7灰岩较发育,平均6米左右。该含水层富水性较弱,但极不均一,涌水量为10-50m3/h,一般为20m3/h。在雨季可增加30-50﹪.据抽水资料表明,单位涌水量为0.00487—0.302L/s.m渗水系数为0.08-2.93m/d.据矿井生产情况,多数矿井无底板水,说明该含水层补给、径流条件差,富水性也较弱。但该含水为二1煤层底板直接充水含水层,属岩溶裂隙承压水,对二1煤层开采有直接影响。

(2)间接充水含水层:有太原组下段L1 -L4灰岩及奥陶系灰岩组成,其中L1、L4灰岩相对较稳定,较发育,岩性为含燧石生物灰岩,厚度3.5-35.0米平均13米。富水性强,该含水单位涌水量为0.59L/s.m,为二1煤层底板间接充水含水层,属岩溶裂隙承压水,富水性、导水性不均一,局部地段具较强的富水性和导水性。属岩溶裂隙承压水,该区地下类型为HCO3-Ca型和HCO3-Ca.Mg。

4、主要隔水层充水因素分析

在含水层之间广泛分布着隔水岩层或弱透水岩层,它们都具有一定的阻水性能,其阻水能力取决于岩性、岩层结构、厚度及稳定性,在后期构造作用的破坏下,可大大削弱隔水层的阻水性能,甚至使其起不到隔水作用,从矿井防治水的角度出发,对本矿区主要隔水岩层叙述如下:

1、二1煤层顶板隔水层:

有二1煤层顶至砂锅窑砂岩底间的泥岩、砂质泥岩组成,厚度40-70米。一般情况下能隔离山西组各砂岩含水层,避免其砂岩水连通并进入二1煤层涌入矿井。但在构造破坏情况下将失去隔水作用。

2、二1煤层底板隔水层:

由泥岩、砂质泥岩及细砂岩组成,厚约5米。一般情况下可阻隔太原组灰岩水进入二1煤层矿井。但在断裂切割、采掘等引起压裂、震动情况下,此隔水层

可能失去隔水作用,诱发淹井事故。

3、太原组中段隔水层:

由泥岩、砂质泥岩及细砂岩组成,厚约20米。具有一定隔水作用,正常情况下能阻止太原组上、下段灰岩含水层发生水力联系,避免下段灰岩水进入二1煤层矿井。

4、本溪组铝矿质岩隔水层:

由铝质岩、铝质泥岩组成,平均厚8米左右。岩性较致密,节理裂隙不发育,正常情况下该隔水层可阻止寒武系与石灰系太原组含水层发生水力联系,如遇厚度变薄、构造破坏等情况,可能失去隔水作用,导致两含水层地下水发生水力联系,对矿井构成潜在威胁。

三、水文地质情况分析

1102工作面掘进过程中所受的水害影响主要有武家山采空区积水、1104采空区积水、煤层顶底板砂岩裂隙水、太原组灰岩水及奥陶系灰岩水。

1、在1102工作面靠近切割巷附近,将要受到武家山小煤矿越界的影响,据相邻工作面的资料分析,该矿非法越界开采(约30米左右),而设计切割巷距离武家山井田的保安煤柱约80米,且采空区内存在大量积水,积水量约37万m3,水压在0.5Mpa左右。

2、1104采空区积水:在1102工作面的施工过程中主要受相邻1104工作面采空积水的影响,必须加强对相邻采空区积水的排放。

3、3、4#煤层顶底板砂岩含水层包括顶板S砂岩及底板K3砂岩,区内砂岩厚度一般均超过6米,但富水性较弱,对掘进基本无影响,主要表现为微量的淋头水。

4、太原组灰岩含水层是该区域的间接含水层,L1—L5厚度约为35米,区内水位标高约为580米,3+4#煤层底板标高475-530米,所承受的水压为0.5—1.05MPa。根据《煤矿防治水规定》计算突水系数:

T min=P/M=0.5/27=0.02MPa/m;

T max=P/M=1.05/27=0.04MPa/m

式中: T—突水系数;P—煤层承受的水压,最小取0.5MPa、最大取1.05 MPa;M—底板隔水厚度,取27米。(注:以上数据参照S7钻孔资料)综上所述:0.02MPa/m≤T≤0.04MPa/m

据以上计算结果,该区域太灰水的突水系数T值小于《煤矿防治水规定》中的临界值0.1 MPa/m,因此在正常块段掘进时没有太灰水突出的威胁,但在断层、陷落柱等地层薄弱地带,也可能会造成突水事故的发生,因此在掘进过程中,必须严格执行“有掘必探,有疑必钻”的原则。

5、奥陶系灰岩含水层是重要的含水层,区内奥陶系灰岩岩溶裂隙水水位标高796米左右,上距3+4#煤层约140米,开采3+4#煤层所承受的水压为2.66—3.21Mpa,根据《煤矿防治水规定》计算突水系数:

T min =P/M=2.66/140=0.02MPa/m

T max =P/M=3.21/140=0.023MPa/m

式中: T—突水系数;P—煤层承受的水压,最小取2.66MPa、最大取3.21;M—底板隔水厚度,取140米

综上所述:0.02MPa/m≤T≤0.023MPa/m

据以上计算结果,该区域奥灰水的突水系数T值远小于《煤矿防治水规定》中的临界值0.1 MPa/m,因此在该区开采3+4#煤,一般没有突水的威胁,但在地层比较薄弱的地带(如受陷落柱、断层等地质构造破坏)可能会造成突水,因此在掘进过程中,必须严格执行“有掘必探,有疑必钻”的原则。四、防治水措施

根据以上水文地质条件的分析,为了消除1102工作面在掘进、回采过程中受到的水害威胁,故提出以下防治水措施:

1)如果在施工过程中出现的顶板淋头水影响正常生产时,必须停止掘进,待其自然卸压,确保安全后方可向前掘进。

2)、施工队组必须不间断的对相邻1104工作面的采空区积水进行排放。

3)如果在施工过程中发现底板变潮甚至出现渗水现象时,施工队组必须立即向矿调度汇报,根据现场实际情况,有必要时必须撤出受水害威胁区域的所有人员,待其查明原因后方可向前掘进。

4)在掘进过程中施工队组必须保证排水系统的安装紧跟工作面,使其排水能力达到50m3/h。

5)掘进过程中必须严格执行集团公司关于“有掘必探,有疑必钻”的防

治水原则,利用物探、钻探综合法积极探查区内的隐伏构造及水患威胁。

6)在掘进过程中一旦意外揭露小型构造及陷落柱,必须停止掘进,汇报矿调度室,查明区内的水文地质情况后方可继续掘进。

7)在施工切割巷前必须通过物探、钻探等综合手段探明武家山小煤矿越界的范围,确保23409切割巷与其井田保安煤柱符合《煤矿防治水的规定》,保证安全后方可向前掘进。

五、防治水目的

为了消除工作面在地层薄弱地带受到的太灰水和奥灰水的水患威胁和查清在掘进区域是否存在影响安全生产的隐伏断层、陷落柱等地质构造体等,因此巷道在掘进(回采)过程中必须坚持“有掘(采)必探、有疑必钻”,尤其在综合分析异常区域,进行重点探测,确保该工作面的顺利采掘。

六、防治水设计

根据山西焦煤提出的“有掘必探、有疑必钻”的探放水原则,全面推行“物探先行、提供目标、钻探验证、综合治理”的煤矿水害防治方法,故我矿决定在1102工作面的掘进和回采过程中先用物探仪器进行探测,如有物探异常区再进行钻探验证。

(一)、掘进过程中的防治水设计

1、物探设计

(1)、物探目的

为落实好“有掘必探、先探后掘”和集团公司提出的“无预报揭露地质构造就是事故”及对地质构造变化全面进行预测预报的总体要求,推行“物探先行、钻探验证”的综合防治水措施,查明在1102工作面掘进过程中的地质构造及水患因素,我矿决定将在掘进和回采过程中用高分辨电法仪对迎头的含水异常体做出定性或定量的解释,从而达到消除水患的目的。

(2)、物探设计方案

a、掘进过程中的物探设计方案

YD32(A) 高分辨电法仪将对巷道每掘进60—80米进行一次高密度或三极超前探测

B

…………M8 M7 M6 M5 M4 M3 M2 M1 A3 A2 A1

图一

A1 A2 A3为发射电极(两相邻电极之间相距4米);M3 M2 M1…为接收电极(两相邻电极之间相距4米);B为无穷远电极(距仪器距离)300米具体施工时,依据上法布置供电电极,布置好以后,供电电极、无穷远电极及仪器均固定不动,测量电极M、N根据设计的观测系统由仪器自动切换进行探测。

2、钻探设计

物探结束后,为了保证施工安全,根据物探结果,对异常区再进行钻探验证。

1)、单孔设计参数

(1)、本次钻进钻机选取SGZL-ⅢB钻机,以孔径75mm开口钻进,钻进12—15米时停止钻进进行安装孔口管封孔,根据《煤矿防治水规定》中第九十七条的规定,本次钻进钻孔的终孔孔径不得大于75mm。

(2)、根据《煤矿防治水规定》第九十八条的规定,本次钻进必须安装不得小于10米、直径为75mm的孔口管, 在孔口管一端安装高压闸阀。在安装完孔口管后,利用稠的水泥浆将套管封死,待水泥凝固72小时后,必须进行耐压试验,当水压达到2.5Mpa并稳定30分钟后,孔口管周围不漏水时,以孔径50mm钻头向前钻进,否则重新注浆封孔。( 见附图一)

(3)、根据《煤矿防治水规定》第九十八条中的规定,将此次钻探的超前距定为30米、帮距定为30米,钻孔的孔深根据施工队组的的实际情况而定,但必须保证钻孔的终孔位置始终超前工作面30 米。

(4)打钻前必须先安装水阀门后才能钻进。

2)、钻孔布置

对异常区钻探验证时,钻孔根据异常区范围大小呈组布设,每组3个钻孔,在水平面内呈扇形布置,如果异常区范围过大则适当加密钻孔,钻孔沿巷道掘进坡度进行施工,钻孔施工参数根据物探异常区的范围来确定。

3)、探放水钻孔施工参数

(1)23409运(切割)巷钻孔参数

1#钻孔

1、开孔位置:迎头,距煤层底板1.5米;

2、钻孔参数:钻探方位为180o(90o);

钻探倾角:沿煤层的伪倾角钻进;

钻探长度根据物探异常区范围来确定。

2#钻孔

1、开孔位置:迎头,距煤层底板1.5米;

2、钻孔参数:钻探方位根据物探异常区范围来确定;

钻探倾角:沿煤层的伪倾角钻进;

钻探长度根据物探异常区范围来确定。

3#钻孔

1、开孔位置:迎头,距煤层底板1.5米;

2、钻孔参数:钻探方位根据物探异常区范围来确定;

钻探倾角:沿煤层的伪倾角钻进;

钻探长度根据物探异常区范围来确定。

(二)、回采过程中的防治水设计

1、物探设计

1102工作面形成后利用WKT—E无线电坑透仪进行坑透。

本次坑透点布置从切割巷口开始,分别在23409材巷、23409运巷每隔10米布置一个坑透点,直到布置到停采线附近。然后先从一条巷道每隔50米发射一次,另一条巷道每隔10米接收一次,共接收11个接收点,如此交替重复直到工作面形成。

A B

C D

1234

305材巷

305运巷

00

2、钻探设计

坑透结束后,为了保证施工安全,根据坑透结果,对异常区再进行钻探验证。

1、单孔设计参数

(1)、本次钻进钻机选取SGZL -ⅢB 钻机,以孔径75mm 开孔钻进,钻进12—15米时停止钻进进行安装孔口管封孔,根据《煤矿防治水规定》中第九十七条的规定,本次钻进钻孔的终孔孔径不得大于75mm 。

(2)、根据《煤矿防治水规定》第九十八条的规定,本次钻进必须安装不得小于10米、直径为75mm 的孔口管, 在孔口管一端安装高压闸阀。在安装完孔口管后,利用稠的水泥浆将套管封死,待水泥凝固72小时后,必须进行耐压试验,当水压达到2.5Mpa 并稳定30分钟后,孔口管周围不漏水时,以孔径50mm 钻头向前钻进,否则重新注浆封孔。( 见附图一 )

(3)、根据《煤矿防治水规定》第九十八条中的规定,将此次钻探的超前距定为30米、帮距定为30米,钻孔的孔深根据施工队组的的实际情况而定,但必须保证钻孔的终孔位置始终超前工作面30 米。

(4)打钻前必须先安装水阀门后才能钻进。

2、钻孔布置

根据坑透异常区钻探验证时,钻孔根据异常区范围大小布设,钻孔垂直于工作面进行施工,异常区靠近材(运)巷一侧,钻探先将在材(运)巷一侧进行,初步每隔30 米布置一个钻探孔,如相邻钻孔中只有一个钻孔探到异常,则在这两孔中间加密一个钻探孔,孔间距为15米,以此类推,逐步加密钻孔,确保探

查精度不大于10米。如果在材(运)巷一侧达不到钻探目的,须根据材(运)巷的实际钻探情况,再在运(材)巷一侧补打钻孔,从而达到钻探目的。

3、探放水钻孔施工参数

(1)1102工作面钻孔参数

1#钻孔

1、开孔位置:材(运)巷,距煤层底板1.5米;

2、钻孔参数:钻探方位为270o(90o);

钻探倾角:沿煤层的伪倾角钻进;

钻探长度根据物探异常区范围来确定。

2#钻孔

1、开孔位置:材(运)巷,距煤层底板1.5米,距1#钻孔30米;

2、钻孔参数:钻探方位为270o(90o);

钻探倾角:沿煤层的伪倾角钻进;

钻探长度根据物探异常区范围来确定。

3#钻孔

1、开孔位置:材(运)巷,距煤层底板1.5米,距2#钻孔30米;

2、钻孔参数:钻探方位为270o(90o);

钻探倾角:沿煤层的伪倾角钻进;

钻探长度根据物探异常区范围来确定。

(三)、注浆设计

在物探异常区钻探或掘进(回采)时,如果施工的钻孔或揭露的导水地质体涌水量很大,仅仅靠排水已不可能解决时,则应采取注浆堵水措施,浆堵范围根据导水地质体的范围来确定。

1、适用条件

在承压区含水层的富水区,强径流带或底板不完整的工作面,采用疏水降压和帷幕注浆难度大、经济不合理时,可通过薄层灰岩含水层注浆改造。

煤层底板注浆改造含水层,是沿工作面上下平巷大面积布置注浆钻孔,通过注浆钻孔注浆来充填底板灰层含水层的岩溶裂隙和导水裂隙,从而大大减弱含水层的富水性并切断水源补给通道,使受注含水层被改造为不含水或弱含水层,实现工作面不突水开采。

(1)煤层底板薄层灰岩含水层富水性强,单位降深疏水量大于5m3/h·m;突水系数在复杂地段超过0.06MPa/m,在正常地段超过0.1MPa/m。

(2)工作面存在构造破裂带、导水裂隙带等。

2、注浆孔的布设和施工

1)钻孔布设的原则

有条件的先要进行物探,再根据物探资设计钻孔。一般在采煤工作面的运输巷每隔60m~80m施工一钻机房,在钻机房内以不同的倾角、方位分别向工作面内上、中、下各部位施工2~4个钻孔。工作面初压和周压段构造发育段(尤其是断层交叉部位)、含水层富水段、隔水层变薄区,都要酌情加密,并尽量与裂隙发育方向垂直或斜交。

2)钻孔结构

注浆孔的终孔孔径不小于73mm,钻孔要下二级套管,一级管直径

146mm~159mm,二级管直径为89mm~108mm。一级套管的底口距煤层面法向深度不低于5m,二级套管距煤层面法向深度不低于15m。两级套管均需注浆、固结、耐压试验,合格的方可继续钻进。

3)钻孔施工顺序

为使注浆钻孔能有效命中富水地段,减少钻探工程量,注浆孔要分三个序次施工,先施工第一序次钻孔,完成一个注一个,以免串浆,造成废孔。完成第一序次后,再施工第二序次孔,全部注浆结束后,视钻孔水量和进浆情况补打第三序次的检查孔。

4)钻孔施工技术要求

(1)为确保施工人员人安全,在水压在于1.5MPa时必须使用防喷装置和孔口钻杆卡持器。

(2)孔口管下好后必须进行耐压试验,压力达到设计注浆终孔压力,持续20min以上。

(3)孔口要安设与注浆孔压力相匹配的水门。

(4)终孔位置一般要穿过含水层,由于水大、孔深,施工因难时可以不穿透含水层或换用小径钻进,但进入含水层的垂直厚度不得小于含水层的1/2。

(5)认真做好现场不班记录,准确记录初始涌水量和最大涌水量、岩层层

位、换层深度、进入含水层前有无“导高”、进入含水层后岩溶的发育程度等,便于进行资料分析。

(四)、物探安全技术措施

1、无线电波坑透仪的安全技术措施

A、现场探测时,应将天线接到仪器上,然后再打开主机工作,严禁空载开机。

B、悬挂发射天线时,要尽量使发射框形面积最大,并使天线的轴线平行于巷道方向;拆卸天线时必须先关机。

C、发射机应尽量布设在金属导体少、巷道中煤层正常地段。工作人员尽可能少活动,以免影响透视效果。

D、接受天线要尽量使其处于同一高度,有电缆等干扰因素时,应使环形天线垂直于巷道。

E、采用自动记录时,数据头键入及观测顺序应准确无误。

F、数据采集工作完成后,应联机及时将数据传入处理系统处理;仪器放到仪器保管室保管。

2、直流电法仪的安全技术措施

A、打电极使用的榔头必须使用紫铜头或不锈钢铜头,严禁使用铁锤。

B、供电工作前,确保人员在接受或供电电极2米以外,以防触电,供电时电线应铺开,不能盘绕。

C、采用有关装置时,“无穷远”电极必须有人专门看守。

D、探测工作面顶底板及侧帮一定深度范围内富、含水异常体的分布范围和空间形态,电极要分别布置在巷道顶底板及侧帮。

E、探测巷道前方100米范围内的、含水异常体的分布范围,对异常体的性质进行分析判断,惦记要布置在后方已有巷道内。

F、电极要打结实,接地条件要好,供电电流相对要大,要避开积水区域(或抽排巷道内的积水区)。

G、顶板或侧向探测时,要打眼并塞实炮泥。

(五)、钻探安全技术措施

1、钻探严格按照设计施工,未经同意不得随意更改钻孔参数。

2、钻探由巷道的施工组队负责完成,并负责钻探过程中的供电、排水的辅助工作。

3、钻探前对钻场进行清理、对钻场周围按照《煤矿安全规程》第二百八十八条的要求进行支护,确保底板、两帮锚喷不垮落且易于摆放钻机、操作钻机。

4、钻探前,组队将迎头起底,将工作面两帮锚喷合格。打钻作业人员严格执行敲帮问顶制度,随时将迎头活矸(煤)捅落,以免片帮、滚帮伤人。

5、《煤矿安全规程》第四百四十五条规定:不得带电检修、搬迁钻机、电缆和电线。

6、在钻场附近安装钻探专用电话。

7、清理巷道挖好排水沟,并安置排水能力不小于50m3/h的排水设施。

8、钻探过程中如发现有突水征兆时立即停钻(但不得拔出钻杆)并加固钻机;现场负责人报告矿调度室,同时派专人观察;如情况危急,立即通知矿调度室启动相应的应急预案并撤出受水患威胁的井下作业人员。

9、钻探过程中如出现煤层异常,钻进时应该准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度,施工组队必须汇报矿调度,由地测科进行现场观测、分析,查明原因,再采取相应的处理措施。

10、钻探过程中如有瓦斯涌出异常,施工组队立即停止钻进,并立即汇报矿调度,由通风区进行现场观测、分析,并采取相应的处理措施。

11、在钻探过程中,通风区和安监处必须安排专职的安全员和瓦检员跟班作业。

(六)、附图一:1102工作面掘进(回采)物探异常区钻探布置方式图附图二:钻孔迎头布置断面示意图

七、避灾路线:

所有作业人员,在下井前必须对工作面的避灾路线熟记在心,如工作面出现突水或接到调度的水害撤离命令时,能够在第一时间撤离到安全地点或者升井。

1、1104材联巷→1104材巷→1104材联巷→二采辅助行人巷→副立井井底

车场→副立井→地面

2、其他区域受水患威胁人员按规程或指挥部要求的避灾路线撤离。

1102工作面水文地质情况分析报告

及综合防治水措施

审批意见

1102工作面水文地质情况分析报告及综合防治水措施

审签表

水文地质调查报告样本

六枝特区湘发煤业有限责任公司水文地质调查报告 二O一七年三月

目录 第一章前言............................. 错误!未定义书签。 一、任务由来及目的任务 0 二、交通位置及开发概况 0 ( 一) 交通位置 0 ( 二) 开发概况 (2) 三、工作依据及工作情况 (3) 四、本次工作主要内容 (3) ( 一) 现场调查了解的资料 (3) ( 二) 本次调查收集利用的成果资料主要有 (4) 第二章矿山地质环境概况 (4) 一、自然地理 (4) ( 一) 地形地貌 (4) ( 二) 气象及水文 (5) 二、地质条件 (5) ( 一) 矿区地层 (6) ( 二) 矿区构造 (7) ( 三) 含煤地层 (7) 三、水文地质条件 (9) ( 一) 区域水文地质条件 (9) ( 二) 矿区水文地质条件 (10)

第三章矿井水文地质条件 (13) 一、矿井涌水量构成分析 (14) 二、矿井开采充水因素分析 (14) 三、矿井水文地质类型分析 (16) 第四章矿井开采受水害影响程度及防治水工作难易程度( 预测评估) (16) 一、矿井开采受水害影响程度预测 (16) 二、防治水工作难易程度 (16) 第五章对今后防治水工作的建议 (17) 结束语 (19)

水文地质调查报告 第一章前言 一、任务由来及目的任务 为了深入推进煤矿安全生产专项整治, 逐步建立安全生产长效机制, 落实”安全第一, 预防为主”的方针, 使煤矿企业能预防和避免矿山水害隐患威胁, 我矿开展了井田范围内水文地质调查工作。本次调查基本查清了湘发煤矿的水文地质条件及主要水患情况, 并结合《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》、《探放水技术规范》、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》等, 编制”水文地质调查报告”。 二、交通位置及开发概况 ( 一) 交通位置 湘发煤矿为整合矿井, 整合规模为150Kt/a, 企业性质为有限责任公司。湘发煤矿位于六枝特区中寨乡镜内。根据贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证( 证号C5 0 0211 5870) , 湘发煤矿开采标高+1470~+1100m, 矿区面积0.7941km2, 倾向宽约1.2km( 平均) , 走向长约0.7 km( 平均) 。矿区范围由以下8个拐点圈定, 矿区范围拐点坐标见表。 湘发煤矿矿区范围拐点坐标表

水文地质调查报告

贵州泰昌安能源集团矿业有限公司兴仁县水井湾煤矿 水文地质调查报告 调查时间:2014年6月

根据《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的要求,结合我矿《地质简测报告》,为能给矿井水害防治提供有力的依据,在生产过程中采取切实可行的水害防治措施,保证矿井安全生产,我矿组织相关技术人员对矿井水文地质情况作了详细的调查,其调查情况如下: 一、区域水文地质条件 区域范围内属珠江流域北盘江水系二级支流马路河汇水范围,马路河向东径流至安龙县石灰窑村附近进入地下河后排泄于北盘江一级支流坝子河中,最终汇入深切割的北盘江中。区域上南、北盘江分水岭位于矿区西部5km处,呈“7”字型通过。北盘江二级支流马路河、大桥河地表分水岭距矿区北部约4公里处呈东西向穿过。 与矿床充水有关的含水层为P3c+d、P3l碎屑岩裂隙含水层,补给条件差,径流途径短,富水性弱,具近源补给排泄的特点,其排泄不受外围的深切割河流控制,根据地质构造、充水含水层空间形态结合补径排条件综合分析认为,该水文地质单元位于南北盘江分水岭南部,南以包谷地背斜伴生断层为界,北西以南北盘江分水岭为界,东为无限边界。矿区位于该水文地质单元的补给区。当地最低侵蚀基准面为+1300m(北东部马路河谷)。 二、矿区水文地质条件 (一)地表水矿区内属珠江流域北盘江水系二级支流马路河汇水范围,当地最低侵蚀基准面为+1300m(北东部马路河谷)。区内无大的地表水体,其地表水随季节性变化较大。 矿区北西部发育有沟头溪沟(H1),其丰水期流量为56.1L/s,丰枯季变化较大,枯季甚至干涸。该溪沟向北西径流后转向北径流汇

入马路河,最终汇入北盘江中。 矿区北部发育有高峰溪沟(H2),其丰水期流量为29.9L/s,丰枯季变化较大,枯季甚至干涸。该溪沟向北东径流汇入马路河,最终汇入北盘江中。 矿区南部发育有祥隆煤矿新井口溪沟(H3),其丰水期流量为131.2L/s,丰枯季变化较大,枯季甚至干涸。该溪沟向东径流汇入马路河,最终汇入北盘江中。 (二)地下水类型及地层富水性 矿区内出露和钻遇的地层有第四系(Q)、夜郎组(T1y)、二叠系上统长兴—大隆组(P3c+d)、龙潭组(P3l)、大厂层(P3dc)、中统茅口组(P2m),由新至老分述如下: 1、第四系(Q)孔隙含水层 分布于矿区内的各斜坡及各冲沟的沟底地段,分布零星,岩性为泥砾、砂砾、粘土及砂、砾石等残积及冲积层。根据地表及钻孔资料,厚3.75~20.00m,一般小于10m。地表未见泉水。该层具透水性,由于厚度小且变化大,仅季节性含水,富水性弱。 2、三叠系下统夜郎组第一段(T1y1)裂隙含水层 于矿区北西部及北东部出露。该地层主要为中厚层、厚层状含钙质粉砂岩与粉砂质粘土岩,局部夹少量灰色透镜状泥晶生物介壳灰岩。厚度>111.34m。含基岩裂隙、风化裂隙水,矿区北部见3个泉点出露(S2、S3、S4)其中对S3泉点进行了长期观测,流量为0.04-0.53L/s,据区域水文资料,该层泉流量为0.1—3L/s,为HCO3-~Ca2+型水。ZK401、ZK402钻孔钻进至该层时钻孔冲洗液有漏失现象。综合分析认为,该层补给条件差,富水性弱,具相对隔水性。 3、二叠系上统长兴组及大隆组(P3c+d)裂隙、溶隙含水层 分布于矿区北部及东部反向坡斜坡地带,该地层顶部为灰色中厚

42109损失率总结

42109工作面采后损失率分析 报告和总结 根据地测质量标准化考核实施细则的要求,为进一步加强煤炭资源管理,做到精采细掘,降低我矿井资源损失率,最大能力地延长矿井寿命,现针对我矿井42109工作面损失率做具体分析、总结,报告如下: 一、工作面概况 42109工作面位于煤矿南面,现采4#煤层,工作面标高为667-680米。该工作面对应的地面位于康家沟对面300米的山坡、山梁、山沟地段。地表为耕地、沟谷,有电线杆、双枣疙瘩村等建筑物。 42109工作面煤层赋存相对稳定,工作面走向长度为2225m,工作面倾向长度为166m,煤层厚度2.9~4.2m,平均3.6m。煤层倾角3°~8°,平均5°。工作面顶板为中细沙岩,底板直接底为砂质泥岩。该工作面于2011年8月由采一队进行回采,2013年9月回采工作面结束。 二、工作面开采及资源储量动用情况 42109工作面于2011年8月开始回采,至2013年9月结束。工作面实际倾角3°~8°,平均5o,实际平均采高3.6m,工作面走向长度为2225m,工作面倾向长度为166m,容重为1.4m3/t,开采斜面积369350㎡,实际动用储量2601087t,实际采出煤量为1951236吨,损失量为649851t,工作面回采率为93.5%。 三、42109回采工作面损失情况

42109回采工作面回采结束后,工作面采出量195.1万吨,工作面损失64.9万吨。 42109工作面损失见表一。 各采区采出量情况表 表一 单位:万吨 四、42109回采工作面损失情况 我矿现开采的4#煤层均为中厚煤层,煤层厚度为2.7m ~4.2m 之间,42109煤厚平均为3.6m ,矿井地质构造简单,但在回采时,任采取各种措施,做到损失降到最低,工作面回采率超过了上级部门规定的不低于93%标准,实际工作面回采率为93.5%。 42109工作面的实际损失率见表二。 42109作面回采率情况表 工作面名称 煤层 名称 工作面 采出量 工作面 损失量 备注 42109工作面 4# 195.1 64.9 合计 ﹨ 195.1 64.9

水文地质专项调查报告

阳泉煤业集团平定裕泰煤业有限公司 水文地质专项调查报告 一、概况 阳煤集团平定裕泰煤业有限公司,在2009年根据晋煤重组办52号文件由山西平定裕泰煤业有限公司整合而成。2011年3月根据晋煤重组办21号文件《阳泉煤业集团平定裕泰煤业有限公司和阳泉煤业集团平定恒昌煤业有限公司联合开采调整重组整合方案的批复》 将阳煤集团平定裕泰煤业有限公司、阳泉煤业集团平定恒昌煤业有限公司进行二次整合,即由山西平定裕泰煤业有限公司、山西恒昌煤业有限公司,山西鑫华煤业有限公司、平定县上马郡头煤矿整合为一处,井田面积8.9742平方公里。年产60万吨。 二、调查情况:裕泰和恒昌合并后在2011年5月进行了水文地质调查,调查工作分为收集资料,地面调查和井下调查三个步骤,地面对水文地质现象进行调查,调查1.2平方公里,井下调查由原来在矿工作的老工人和技术人员带领着重调查原矿井突水点、老空区、废弃巷道的位置及水量等情况,裕泰和恒昌合并后,恒昌做为裕泰的后备资源,对山西鑫华煤业有限公司、山西恒昌煤业有限公司、上马郡头煤矿进行了关闭。 三、矿井水文地质: 裕泰公司属于海河流域子牙河水系,沱河支系洮河支流,年降水量最大995.7mm,最小242.3mm,平均601.4mm,井田北部有桃花河,为阳胜河支流,平时无水,仅雨季有水流过,水量不大,时间短,以大气降水补给为主,由西向东经南后峪、上马郡头村汇入阳胜河。阳胜河平时水量较小,一般2-4m3/h,甚至断流,雨季汇集洪水,水量猛增、最大流量20 m3/h。 中部毛家山村南有一自然小河沟,其他多为山涧冲沟,最高洪水位在南后峪村883米,水质PH=7,硬度0.67--35.8,矿化度370-983mgh,地下水文地质含水层主要有奥陶系石灰岩溶水,水量丰富、水位低,对矿井开采无影响,本溪组有厚4米左右隔水层,太原组有K2、K3、K4三层石灰岩均属裂隙含水层,仅K2含水性强,K3、K4含水性弱,对矿井开采无影响,山西组为砂岩裂隙水,含水性弱,对矿井影响不大。 三矿井充水因素分析及水害防治措施 一、矿井充水因素分析 1.地表水及含水层水对煤层开采的影响 通过对调查范围内地表水和井下水的调查分析及区域水文地质特征分析,矿井充水水源主要有矿区采空区积水、老窑采空区积水、大气降水、地表水、地表冲沟水、第四系孔隙水。 井田内各井筒的标高均高于附近的最高洪水位线标高,一般情况下洪水不能

安全生产标准化资料清单(2)(1)

煤矿安全生产标准化资料清单(2020) 一、理念目标和矿长安全承诺 1.安全生产理念 2.安全生产目标 3.理念、目标贯彻执行红头文件 4.安全生产目标管理制度 5.年度安全目标考核方案 6.岗位责任制 7.年度目标考核成果 8.矿长安全承诺 9. 矿长安全承诺公示、兑现、考核管理方案 10.矿长年度述职报告 二、组织机构 1.建立安全办公会议制度 2.安全生产监督管理部门(安全部或安全科) 3.安全综合考核管理机构(安标办) 4.安全风险管控机构(安全科或部) 5.生产技术管理部门(生产技术科或部) 6.生产调度管理机构(安全生产调度室) 7.通防管理部门(通防科或部) 8.机电运输管理部门(机电车间或部) 9.水文地质管理部门(地测科或部) 10.安全教育培训机构(安标办) 11.职业危害管理机构(工会办公室) 三、安全生产责任制及安全生产管理 1.矿井安全产责任制 2.明确矿长、总工程师第一责任文件 3.部门科室安全生产责任制(公示)

4.安全生产责任制落实考核方案 5.矿井安全生产管理制度(齐全、实用、符合标准) 6.安全生产责任制、管理制度贯彻学习计划 7. 安全生产责任制、管理制度执行管理方案 四、从业人员素质 1.“五职”矿长任证件(学历、任职资格) 2.安全生产管理机构负责人证明材料(学历、任职资格) 3.总工程师对防突技术负责(责任制明确为第一责任人) 4.副总工程师任命文件(水文地质极复杂、复杂矿井地测副总任命文件) 5.各专业技术人员学历及职称证书 6.特种作业人员学历及资格证书 7.从业人员上岗培训及实习制度 8.安全培训经费提取计划及管理使用方案 9.安全教育培训计划(矿长组织制定) 10.矿长、职业危害管理人员接受职业危害防治培训证明 11.采掘一线班组长任职前培训合格证明材料 12.应急救援培训计划 13.企业安全培训、从业人员安全培训档案 14班组建设管理制度(5项) 15班组长任职管理制度 16.不安全行为管理制度 17.安全生产培训工作机构资格文件 18.安全生产教育培训管理制度 19.煤矿生产培训机构专职管理人员、教师基本情况表 20.年员工培训工作意见、培训中心培训工作落实情况表 21.班前会记录 22.工班长交接班记录 23.正规循环作业记录。 24.班组工程质量验收记录

50101专门水文地质情况分析报告

山西柳林宏盛聚德煤业有限公司50101回采工作面专门水文地质情况分析报告 编制: 审核: 科长: 地测副总: 矿长: 聚德煤业预测预报科 二〇一三年三月十五日

一、50101工作面概况 50101工作面为聚德煤业5号煤层1采区首采工作面,西起设计停采线,东至50101切眼,南至50103工作面运输顺槽(工作面标高+795.5m~+872.1m),北至未开采区域。该工作面总体为南北走向,地面位置位于工业广场西北约1600m;地表大部为黄土高山农田,有零星居民住宅,地表无常年积水。工作面走向宽196 m,平均倾斜长595 m,面积116528 m2,煤层平均厚度1.5 m,容重1.46 t/m3。该工作面东部为煤层露头处,为原青阳煤矿及古空区;西部为5号回风大巷、运输大巷及轨道大巷;北部和为未开拓区,南部为设计50102工作面。上覆为4号煤采空区,下伏距8号煤层顶板52.8m。 50101工作面总体上呈单斜构造,地层倾角平缓,南北走向,倾角1°~15°,平均7°。5号煤为半亮型煤,黑色,玻璃沥青光泽,低灰-中灰、低硫~中低硫、低磷~中磷、低热值~高热值之焦煤,煤厚0.8-2.2m,平均1.5m,最薄位置靠近设计停采线。煤层结构复杂,局部含0~2层夹矸,厚度0.06m~0.70m,岩性为泥岩或炭质泥岩,容重1.46t/m3。 伪顶:无。 直接顶:为泥岩和细砂岩,平均厚度7.2m;泥岩平均厚度4.6m,黑色,致密块状,含煤线;细砂岩平均厚度2.6m,深灰色或灰白色,薄层状,细粒结构,泥质胶结,分选性差,磨圆度中等。 老顶:4号煤上部的岩层,砂质泥岩,黑色,致密块状,参差状,平坦状断口,含植物化石。平均12.5m。 直接底:灰黑色细砂岩,砂质泥岩,含大量植物叶茎化石。厚度0.9~4.2m,平均2.2m。

采煤工作面损失率分析报告和总结

采煤工作面损失率分析 报告和总结 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

纳雍县富民煤矿10801 采煤工作面损失率分析报告和总结 编制人:王东 2013-5-30

富民煤矿10801 采煤工作面损失率分析报告和总结 一、工作面概况 10801采煤工作面布置在东部区8#煤层中,标高为+1923—+1935m(煤层底板标高),地面对应为山体,无建筑物、公路、供电线路,本工作面走向长约240米,倾斜长平均85米;煤体平均厚度为1.8m, 10801采煤工作面北部为防水保护煤柱线,南部为10803工作面,西面为井筒保护煤柱线,东部为矿界保护煤柱线。10801采煤工作面采用炮采落煤,顶板支护为单体液压支柱配合∏型钢梁进行支护,采煤方法为走向长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板。 该工作面于2012年11月进行回采,2013年5月回采工作面结束。 二、巷道布置及支护 1、10801采煤工作面回风巷均断面为㎡,采用工字钢棚支护,运输巷采用锚杆、锚索、联合支护,巷道布置经济合理,采用一进一回U型通风。 2、10801采煤工作面煤层平均厚度为米,煤层较薄,进行一次性采全高。 三、工作面开采及资源储量动用情况 10801采煤工作面于2012年11月5日开始回采,至2013年5月18日结束。工作面实际倾角11°~13°,平均12o,实际平均采高,工作

面走向长度为240m,工作面倾向长度为240m,容重为t,实际动用储量53611t,实际采出煤量为50930吨,损失量为2680t,工作面回采率为95%。 四、回采过程中遇到的问题及处理方法 10801采煤工作面在回采期间顶底板较为稳定,出现空顶距过大的情况,为此留设专人对该处进行强制放顶,加强超前支护的管理。同时对初撑力进行检测,确保支柱正规安全。回采期间,加强拉线作业,支柱工对支柱和梁子成一条线,确保采面的精准性。 五、矿压显现及顶板管理经验 10801采煤工作面整体地质条件较好,顶板为泥岩,破碎易冒落,直接顶为中粗砂岩,硬度较大,顶板完整性较好,工作面初次来压之前,梁子和支柱压力变化不很明显,顶板呈弯曲下沉趋势。 六、提高工作面采收率 工作面煤层厚度为,严禁丢顶底煤,每班加强工程质量验收,浮煤清理干净、彻底,加强资源回收。同时要加大工作面挡媒板的应用。 七:组织正规循环作业经验及存在问题 组织正规循环作业经验及存在问题该工作面作业规程和循环作业图表制定的切实可行,为组织正额规循环作业提供了可靠地前提;工作面月度作业计划规定的产量、进度、煤质、材料消耗等指标均能较好的完成。 八:设备选型合理性、使用情况和事故分析

水文地质勘察报告

目录 一、工程概况 二、场区地层及水文地质条件 三、试验井的布置及施工 四、水文地质试验 五、结论与建议 附录: 1、井(孔)标高明细表 2、勘探试验生产井竣工图 3、勘探试验生产井大样图 4、抽水试验综合图 5、回灌试验综合图 6、水质分析成果表 7、取、回水井平面布置图

一、工程概况 本文勘测主要目的是: 1、解和掌握厂区地层、颗粒特性,含水层分布特点及地下水流向; 2、测试地下水温度; 3、分析场区内地下水质; 4、评价该场区能否满足该新建工程采用水源热泵空调系统所需的地下水取、回水 能力; 5、确立取、回水地段和地下水温度场间控距离; 6、推荐取、回水构筑物型式; 7、确定取、回水井的最佳布设方案(取、回水井数量和各水井间距离、位置等)。为新建工程采用水源热泵空调系统提供科学的水文地质依据: 本次勘察功罪执行的技术规范为: GB50027-2001《供水水文地质勘察规范》 GB20296-99《供水管井技术规范》 GB50366-2005《地源热泵系统工程技术规范》 DB21/1643-2008《地源热泵系统工程技术规范》 本次勘测工作于2012年5月15日至2012年5月25日完成外部工作。 二、自然地理、地址、地貌及水文地质条件 (一)自然地理 属温带半湿润季风性气候,由于受大陆性和海洋性气团控制,冬季漫长寒冷,春季多风干燥,夏季炎热多雨,秋季温润凉爽。据气象台多年资料统计:气温多年平均为7.9℃,最高为35.7℃,最低为-30.5℃;降水量多年平均为

675mm,集中在6-9月份。 (二)场区地质、地貌 场区地形起伏较小,地貌上属于浑河冲积阶地。第四系地层覆盖厚度较大,主要为冲、洪积成因的粉质粘土和砂类土及碎石土等地层组成。 (三)地下水资源开采利用情况及地质和水文地质条件 1、场地及周边地下水资源开采利用情况 该场地内拟建建筑在施工过程中,勘察期间,在2#井的东侧80米处有1眼施工临时取水井,最大取水量为10m3/h。 据勘察规范要求(距项目500M以内)进行调查得知,距离本场地东侧边线约400米左右,最大取水量约为100m3/h。 2、地质条件 根据勘探资料,场区地层从上至下依次为: ○1耕土:杂色,主要由碎砖,石块及各种残土等组成,结构松散,厚度1.0m。○2粉质粘土:黄褐或灰黑色,主要由粘粒和粉粒组成,含少量铁锰质结核,呈星点状分布,局部混有粉细沙颗粒。摇振无反应,稍有光泽,韧性中等,干强度高,厚度7.0m。 ○3粉土:灰色,灰黑色,灰褐色,含沙粒及少量有机质,刀切面略见光泽,干强度低,韧性低,可见摇振反应,多与粉质粘土互层分布,湿,一般为中密状态,中压缩性。厚层1.5~3.0米。 ○4中粗砂:黄褐色、浅灰色、石英、长石质,含较多粘性土及少量砾石,局部相变为粗砂,稍湿,中密状态,该层厚度较薄,变化较大,分布不连续。层厚0.0~2.0米

三量管理办法

1、煤矿三量是指:开拓煤量,准备煤量,回采煤量,就是我们常说的三量。三量平衡对于正常生产有现实的意义。 为了及时掌握和检查各矿井的采掘关系,按开采准备程度,将可采储量中已经进行开拓准备的那部分储量分为开拓煤量、准备煤量和回采煤量,即所谓三量。 开拓煤量,是井田范围内已掘进开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。 准备煤量,是指采区上山及车场等准备巷道所圈定的可采储量。 回采煤量,是准备煤量范围内,已有回采巷道及开切眼所圈定的可采储量。 对于大中型井工煤矿,开拓、准备、回采煤量分布不低于3年、1年、4个月;而针对于小型煤矿,则为不少于2年、8个月、3个月。 2、以采掘工程平面图或者煤层底板等高线图为底图,绘制三量的分布范围、煤炭损失的分布范围。分煤层绘制损失量图。 也可以以台账绘制成表格形式,把煤损进行反映。 3、损失量台账按照永久煤柱台账、地质及水文地质煤柱台账、护巷煤柱台账、三下压煤量台账分类。 4、煤炭损失分类。按照损失形态分类分为落煤、面积、厚度损失。按照引起煤炭损失的原因分为开采损失、非开采损失。按照计算范围分为全矿损失、采区损失、工作面损失。 生产矿井储量管理规程实施细则 第一章总则 页脚内容1

第1条加强矿井储量管理是合理开采煤炭资源,提高回采率的一项重要措施之一,正确地统计、计算和真实地反映生产矿井储量、采出量及损失量情况,是煤炭生产中不可缺少的基础工作。根据原煤炭工业部(83)煤生字第1275号文件精神和国家煤矿安全监察局新颁《矿井质量标准化标准》,结 合集团公司目前实际情况,特制定本实施细则。 第2条有关业务部门职责范围 一、生产技术部门主要负责: 积极贯彻煤炭工业技术政策,及时处理报损储量,制定提高回采率的有关技术措施,具体提供矿井生产各种作业规程,确定各种煤层计划采高,改进采煤作业方法,总结提高回采率的经验,研究分 析存在的问题。 二、地质测量部门主要负责: 1、合理圈定各级储量、采出量及损失量的范围,正确地测量、计算其数量,并分门别类地整理成 台帐、图表、卡片等资料; 2、对储量的变化、转出、转入、注销、地质及水文地质损失按照规定进行测算,申请核减报批。 年末汇总填编有关报表上报。对生产部门申报批准后的报损储量年末进行汇总,填编报表上报; 3、合理计算各种损失率,并进行分析上报; 4、负责煤生38、44、45表及“三个煤量”等报表的汇总填报工作; 5、及时掌握分析矿区和各矿井储量变化动态,监督矿井储量开发利用状况,正确提供有关储量数 据,按时修改编制储量图件。 第3条各矿井地质部门必须配备专职储量管理人员,人员的数量要符合质量标准化的要求。 第4条本实施细则自下发之日起执行。 页脚内容2

修改后水文地质情况分析报告原报告

福山煤矿南峪二号井 5022采煤工作面水文地质情况 分析报告 总工: 编制: 二〇一〇年八月

一、工作面概况 1、工作面位置及井上下关系 5022工作面位于502采区,北部为5020主巷,南部为本矿井回采区,东部为本矿井五煤层未采区,西部为本矿井5033工作面(该面2007年停采),地面标高+357.60m - +393.00m,井下标高+181.00m - +210.00m 5022工作面地面位置在主井以东340至420米,地面为丘陵山坡和少量耕地,无建筑物,地表无常年性河流及其它水体。 5022工作面距地面垂深大,预计工作面的回采不会影响地面。 5022工作面走向长度180米,倾斜长度60米。 2、煤层 5022工作面开采煤层为太原统5煤层,煤层厚度在0.6 - 0.8米,平均0.7米,煤层结构简单,中部有一层0.1米厚夹矸,煤层倾角5-7度,平均倾角6度,煤种属贫煤,煤层较稳定。 工作面倾斜方向,煤层正倾角,工作面走向方向为煤层走向方向。 5022工作面回采时,一次采全高。 3、煤层顶、底板 5煤层基本顶为粗粒砂岩,岩石较坚硬,厚度1.7-3.43米,直接顶为砂质页岩,层理明显,硬度一般,厚度8.1-17.33米。伪顶为页岩,随放炮而垮落,厚度0-0.05m。 直接底为砂岩,层理明显,节理发达,硬度一般,厚度1.5-3.5米,老底为砂质页岩,厚度7.0-7.3米。

二、5022工作面地质构造 据5022主巷及5022出口巷掘进时揭露,F6断层位于5022主巷80米,走向230度,倾角140度,断层性质为正断层,落差1.0至1.5米。 F9断层位于5022出口90米,走向175度,倾向85度,倾角50度,断层性质为正断层,落差为0.5至1.0米。 上述两条断层位于工作面以外,对回采工作无影响。 三、5022工作面顶部和底部含水情况分析 5022工作面位于香座炭的下方,香座炭为不可采煤层,回采波及的范围内无含水层。底部六层煤(灰石炭),未开采,七层煤采空区无积水。 四、5022工作面四周相邻情况分析 5022工作面北部为5020主巷无涌水点,南部回采区内无老空积水,东部为本矿井五煤层未采区,西部5033工作面无水害影响。 五、其它水源的分析 在断层附近可能有少量断层水,对回采的影响不明显。 六、水害威胁的分析 通过上述分析,5022工作面回采时存在主要水害威胁为断层附近可能有少量断层水,对回采无影响。 七、水害评价 预计5022采煤工作面正常涌水量不小于0.2m3/h,最大涌水量0.5m3/h。水害威胁对回采的无影响。

水文地质调查方法..

第二章水文地质测绘 水文地质测绘(水文地质填图)––––是以地面调查为主,对地下水和与其相关的各种现象进行现场观察、描述、测量、编录和制图的一项综合性工作(一种调查手段)。 目的:为地区规划或专门性生产建设提供水文地质依据。 提交成果:图件––––水文地质图;报告––––水文地质测绘报告等。 水文地质测绘是水文地质调查的基础,在水文地质普查阶段,主要是进行水文地质测绘,在勘探阶段,测绘则是退居次要地位。 通常在相同比例尺的地质图上填水文地质图。 若没有地质底图,则要同时进行地质图,水文地质图的填图,这时称为综合性地质—水文地质测绘。此种测绘所用的地形底图比例尺,一般要求比最终成果图的比例尺大一倍。 §1 水文地质测绘的任务 一、水文地质测绘的主要任务 水文地质测绘的主要任务是解决下列问题: (1)测区内地下水的基本类型及各类型地下水的分布状态、相互联系情况; (2)测区内的主要含水层、含水带及其埋藏条件;隔水层的特征与分布; (3)地下水的补给、径流、排泄条件; (4)概略评价各含水层的富水性、区域地下水资源量和水化学特征及其动态变化规律;(5)各种构造的水文地质特征; (6)论证与地下水有关的环境地质问题。 二、水文地质测绘的主要内容 为完成上述任务,水文地质测绘一般应包括下述调查内容: (1)基岩地质调查; (2)地貌及第四纪地质调查; (3)地下水露头的调查; (4)地表水体的调查; (5)地表植物(即地下水的指示植物)的调查; (6)与地下水有关的环境地质状况的调查。 也就是说,水文地质测绘是综合性的调查研究工作。 三、水文地质测绘的主要成果 水文地质测绘的成果主要有:①水文地质图(包括具代表性的水文地质剖面);②水文

煤矿地测防治水质量标准化

煤矿地测防治水质量标准化 地测防治水 一、基本条件 生产矿井不应存在以下情况: (1)有冲击地压危险,未采取措施。 (2)有严重水患,未采取措施 二、基本要求 1.机构设置 机构设置应符合以下要求: (1)水文地质条件复杂或极复杂的矿井设立专门的防治水机构; (2)冲击地压矿井设立专门的防治冲击地压(以下简称“防冲”)机构。 (3)水文地质条件复杂或极复杂、煤与瓦斯突出、冲击地压等矿井应设地测部门、 地测副总工程师,有分管负责人; (4)地测防治水部门配备矿井地质、水文地质、瓦斯地质(煤与瓦斯突出矿井)、矿 井储量管理、矿井测量、井下钻探、物探、制图绘图等方面满足工作需要的专业技术人员。 2.煤矿地质 煤矿地质应符合以下要求: (1)在不同生产阶段,按期完成报告修编、提交、审批及采后总结等基础工作; (2)成果资料、原始记录、地质图纸等基础资料齐全,内容规范; (3)地质预报内容完整,档案管理规范。 3.煤矿测量 煤矿测量应符合以下要求: (1)建立健全测量控制系统,测量工作执行通知单制度,贯通精度、中腰线标定符合要求,原始记录齐全规范; (2)基本矿图种类、内容、填绘、存档符合《煤矿测量规程》规定; (3)沉陷治理手段合理,台账资料齐全; (4)储量计算图纸、台账、统计管理符合《生产矿井储量管理规程(试行)》规定。 4.煤矿防治水 煤矿防治水应符合以下要求: (1)井上、下和不同观测内容的专用原始记录及防治水基础台账、数据管理规范,水文地质图纸、水害预报内容齐全,符合要求; (2)建立健全防排水系统,防治水工程设计方案、施工措施、工程质量符合规定; (3)水文地质条件复杂或极复杂的矿井应建立水文动态观测系统和水害监测预警系统,对构成威胁的水害进行检测、诊断和预控,并制定相应的安全技术措施。

XX回采工作面水文地质情况分析报告

XX回采工作面水文地质情况分析报告 轿子山煤矿生产技术部 年月日

XX回采工作面水文地质情况分析报告会审签字生产技术部: 机电部: 安监部: 调度室: 地测副总工程师:

总工程师:

XX回采工作面水文地质情况分析报告会审意见

XX回采工作面水文地质情况分析报告 1.工作面概况 工作面位于二水平运输巷、二水平回风巷南面,地处d采区西南部,为d采区的第f个采面。 工作面大致沿煤层走向方向布置,倾斜方向长179.8m,走向长684.7m,水平投影面积123109.1川。 工作面北面为二水平大巷,东面为已开采的aa06工作面,南面 为矿井边界,西面为未开采区域。 工作面对应地表为高山及丛林,地表围季节性冲沟发育,植被茂盛,第四纪黄土覆盖较厚,地面标高1420m?1620m。工作面对应地表地处高坡东南部,螺丝坡西北部。 2.工作面地质构造情况 工作面总体上为一轴向北东的向斜构造,根据掘进期间巷道揭露煤层及顶板情况、防突队打钻情况及以往地质资料,工作面围存在4条小型正断层,断层稀少。工作面断层情况详见下表: 表2-1 xx工作面断层统计表 工作面掘进期间未见陷落柱、“天窗”及岩浆侵入等构造,揭露顶板平整,完整性较好,构造带围顶底板破碎。 3.煤层赋存情况 根据工作面掘进期间实际揭露煤层情况,工作面煤层厚度 1.48?

1.74m,平均煤厚1.59m。煤厚变异系数丫 = 8.0 %,可采指数K m = 1 整个工作面煤层结构简单,局部含软分层,软分层厚0.012?0.06m。工作面M9煤层属块状暗亮煤,煤层部节理裂隙发育,为中?高强度煤。工作面煤层大部煤体结构介于原生结构~碎裂结构之间,即I类?H类之间,断层构造带煤层煤体结构由碎裂结构向碎粒结构、糜棱结构过渡。 4.水文地质情况 该工作面M9煤层所处煤系地层厚度大,地层隔水层与含水层交替分布,含水层补给差、富水性弱,整体上为一弱富水含水层。地表为中低山地形,山体坡面较陡峭,山体表面及沟谷第四纪隔水黄、粘土分布广泛,山谷汇水下渗量较少,对下覆含水层补给较差。井田部裂隙不发育,大部裂隙构造裂隙面闭合,M9煤层上部各含水层之间 及含水层与地表水之间无明显水力联系。底部隔水层较厚,工作面回采过程中无上下含水层水害威胁。但采动裂隙导通上部含水层,部分裂隙延伸至地表,造成回采期间涌水量增大(较掘进过程中),同时该裂隙也为地表水入渗提供了通道。 根据已有地质资料、该工作面掘进期间钻探资料、该工作面掘进期间涌水量观测数据,对比相邻工作面(aa07工作面)涌水情况,预测工作面正常涌水量26.3 m 3h,最大涌水量55.7 m 3/h。涌水水源主要为上部采空区涌水,次为顶板裂隙水。根据以往涌水量观测数据,工作面涌水量与大气降雨关系密切。 5.回采期间主要水害影响分析 5.1老空水 该工作面地势较上部(东北方向)采空区低,上部采空区无积水。 工作面部,靠近切眼位置地势较低。回采期间,该工作面无上部采空区积

27113损失率分析

川煤华荣能源公司太平煤矿27113工作面损失率分析 川煤华荣能源公司 太平煤矿 二0一四年四月一日

27113工作面损失率分析 一、工作面概况 27113采煤工作面布置在+900m水平南四采区11#煤层中,标高为+1001.77 ~ +1069.0 m(煤层底板标高),地面对应为山体,无建筑物、公路、供电线路,本工作面走向长约509m,倾斜长平均62.5m;煤体平均厚度为2.45m,该工作面上方为小煤矿采空区和9117溜道,下方为27115工作面(正掘送),右方为2703石门、2704石门,左方为开切上山。,采煤方法为走向长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板。该工作面于2013年1月进行回采,2014年3月回采工作面结束。 2、煤层情况: 该煤层结构较复杂,煤层厚度变化较大,属于较稳定煤层,煤层总厚度0.0~4.48m,平均厚度为2.45m,煤层利用厚度为0.10m~2.41m,平均为1.40m;含1~7层夹矸,夹矸厚度为.06m~2.20m,平均厚度为1.05m,岩性为炭质泥岩、泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩和粉砂质泥岩夹煤线,局部地段出现伪顶,厚度为0.10m~0.78m,平均厚度为0.21m,岩性为炭质泥岩、粉砂质泥岩和泥质粉砂岩夹煤线。 3、顶底板岩性: 老顶为:粗砂岩厚12m; 直接顶为:细砂岩厚9.0m; 直接底为:粉砂岩厚2.20m; 老底为:中粒砂岩粉砂岩厚6.55m。 4、构造: 该工作面近似于单斜构造,该工作面有2条断层;f27113-1、断层倾向95°,倾角68°,落差0.50-0.80m与f27113-2断层倾向95°,倾角86°,落差(1.5m),f27113-2对回采没有影响,根据揭露情况分析:f27113-1,对回采有一定影响。

安新水文地质报告

新密市安新煤业有限公司一1煤层水文地质报告 编制报告单位:郑州祥隆地质工程有限公司 提交报告单位:新密市安新煤业有限公司 二〇〇九年七月

新密市安新煤业有限公司 一1煤层水文地质报告 (2009年7月) 提交单位:新密市安新煤业有限公司 编制单位:郑州祥隆地质工程有限公司 编制:唐娜新 审核:张保国 技术负责:张秋成 单位负责:刘丙申

目录 甲:文字 第1章绪论 (1) 1.1 目的和任务 (1) 1.2 交通位置与自然地理 (1) 1.3 矿井概况及周边小煤矿 (3) 1.4 本次工作情况 (4) 第2章矿区地质特征 (4) 2.1 区域地质背景 (4) 2.2 矿区地质 (4) 2.2.1 地层 (4) 2.2.2 构造 (6) 2.2.3 岩浆岩 (6) 2.2.4 煤层与煤质 (6) 2.3 工程地质 (6) 第3章水文地质 (7) 3.1 区域水文地质概况 (7) 3.2 矿井充水条件 (7) 3.2.1 含水层 (7) 3.2.2 隔水层 (8) 3.2.3 充水因素分析 (8) 3.2.4 矿井水文地质类型 (10) 3.3 矿井涌水量预计 (10) 3.2.1 矿井涌水量情况 (10) 3.2.2 矿井涌水量预计 (10) 3.4 矿井水排放及处理 (11) 3.5 矿区水文地质工作 (11) 第4章矿井排水系统 (11) 4.1 矿井排水系统情况 (11) 4.2 矿井排水系统评价 (11) 4.3 问题与建议 (12) 第5章矿井防治水系统现状及存在问题 (12) 5.1 防治水现状 (12) 5.1.1 防治水工作情况 (12) 5.1.2 矿井水文安全条件分析 (13)

掘进工作面水文地质情况分析报告和水害防治措施

禹州神火隆源矿业有限公司 11011工作面水文地质情况分析报告及水害防治措施 一、工作面概况 1、工作面地面位置 工作面对应地表位于张湾村西南处农田,地表为第四系所覆盖,地势较为平坦,设计巷道最低处与地表间隔167m。 2、井下位置及四邻采掘情况 11011工作面北部为西高村一矿、二矿采空区,南部为本矿11031工作面(未采),西侧为11采区轨道、皮带上山,东侧为矿井井田边界。 3、巷道布置 11011风巷工程359m,工作面开口于原11011工作面二联巷上口,沿二 1煤层顶板,按方位角74°掘进与11011切眼贯通。巷道由西向东为2°~4°上坡。 11011机巷工程量397m,工作面开口于原11011工作面二联巷下口,沿二1煤层顶板,按方位角74°掘进与11011切眼贯通。巷道由西向东为2°~4°上坡。 11011切眼工程量83m,工作面开口于原11011风巷里口,沿二1煤层顶板,按方位角164°掘进与11011风巷。巷道由西向东为15°~17°下坡。 二、地质构造情况 1、工作面主要沿着二叠系山西组二1煤层掘进,二1煤层直接顶为中细粒长石石英砂岩,含白云母及黄铁矿结核。厚度约25m,局部夹二3煤,厚度(0-0.2m)。二1煤底板为深灰色砂质泥岩、泥岩及灰色细粒砂岩或粉砂岩。细砂岩薄层状,含较多小白云母及炭质,含菱铁质结核,夹不规则泥质条带,具波状、透镜状、槽状层理,平均厚5m。煤(岩)层倾角15~17°,平均16°。 2、根据矿井地质报告,结合附近巷道实际施工揭露情况分析,预计工作面掘进范围内无断层,工作面局部底板可能有轻微褶存在。

三、水文地质情况 1、地表水本工作面位于补给径流区,李楼河从工作面上部流过,河流流量随季节性变化在0.145~0.992m3/s之间。地表水会通过冒落裂隙带向深部微弱下渗,由于煤层顶板有厚层砂泥岩隔水层阻隔,因此地表水体对巷道掘进影响微弱。 2、小窑、古空、采空区积水 据以往地测资料及工作面迎头物探报告,工作掘进过程中需穿老巷,可能存在少量积水。工作面北部为西高一村二矿采空区,因该采面开采产生的顶板沉降及裂隙,局部可能有少量顶板砂裂隙水经老巷渗透至工作面,对工作面掘进施工可能有一定影响。 3、其他 无疏水钻孔、暗河、溶洞和导水陷落柱,不接近有积水的灌浆区。 4、主要含水层、隔水层 1)主要含水层 (1)寒武系灰岩岩溶裂隙承压含水层 根据矿井2018年7月竣工的井下寒武系灰岩含水层观测孔(3#孔),寒武系灰岩水水位标高+36.5m,渗透系数0.142567 m/d,单位涌水量0.0231 L/(s·m),目前该水位标高已降至+3.5m。从数据结果看,该含水层相比于勘探时期富水性有所减弱,已经属于弱富水含水层,但在生产过程中,仍要主要防治该含水层通过断层、采动裂隙等通道向矿井突水。 (2)太原组下段灰岩岩溶裂隙承压含水层组 由太原群下段中的L1~L4石灰岩组成,厚12.67~27.18m,一般13米左右。其中L1与L2岩溶裂隙发育差且极不均一。在矿区北部露头区可直接接受大气降水和第四系潜水补给,该层上距二1煤层44.21~76.33m,为二1煤层底板间接充水含水层。

采煤工作面损失率分析报告和总结

XXXXXXX煤矿 上半年工作面回采率分析报告和总结 编制: 审核: 总工: 矿长: 时间:2017年8月25日

XX煤矿 采煤工作面回采率分析报告和总结 一、工作面概况 1、21030采煤工作面位于二采区+1564~+1622标高之间,工作面回风巷标高为+1622m,运输巷标高为+1564m,切眼标高为1564m~1622m 之间,该区域煤层倾角在30°至45°之间,工作面走向长约236m,倾向平均长77m,煤层平均厚度:2.1m,可采面积为18172m2,可采储量5.8万吨。,该工作面上覆为原姚家沟煤矿所采的1#煤层采空区,上部和下部3#煤层已回采结束,工作面采用走向长臂后退式采煤法,炮采工艺进行采煤。工作面在推采过程中煤层变化不大,煤层厚度较稳定。该工作面于2016年7月开始回采,2017年3月回采结束。 2、21032采煤工作面位于二采区北翼+1478m至+1556m标高范围,21032采面回风巷标高+1551m至+1556m,21032采面运输巷标高+1478m至+1490m,南起二采区22轨道石门,北至祥兴煤矿一、二采区之间断层,断层与一采区之间已经被原祥兴煤矿3011采煤工作面开采结束;煤层倾角41°至47°之间,该工作面走向平均长132.3m,倾向平均长105m,俯伪斜面122m,煤层平均厚度2.1m,煤层密度为1.4t/m3,可采面积为16140.6m2,可采储量4.7453万吨。该工作面于2017年5月开始回采。 3、11013 4、21013 二、采煤工艺对资源的影响

我矿现回采的煤层为1#、3#煤层,1#煤层平均厚度1.3m,3#煤层2.1米,煤层较稳定,基于该煤层倾角较大,所有采用柔性掩护支架采煤,分别根据煤层厚度制作架子高度,使之回采过程中架子沿顶底板移架,避免顶底煤损失。其中21013工作面使用的是综合采煤机回采,割煤破顶底板,方便架子移架;提高了回采率。 三、工作面资源储量情况 1、21030采煤工作面于2016年7月开始回采,至2017年3月结束。工作面实际倾角40o,实际平均采高2.1m,工作面走向长度为236m,工作面倾向长度为77m,容重为1.50m3/t,实际动用储量58000t,实际采出煤量为55680吨,损失量为2320t,工作面回采率为96%。 2、21032采煤工作面煤层倾角41°至47°之间,该工作面走向平均长132.3m,倾向平均长105m,俯伪斜面122m,煤层平均厚度2.1m,煤层密度为1.4t/m3,可采面积为16140.6m2,可采储量4.7453万吨。该工作面于2017年5月开始回采,上半年采出6420吨。 3、 4、 四、煤炭资源损失原因分析 21030采煤工作面在回采期间顶底板较为稳定,出现空顶距

掘进工作面水文地质情况分析报告及水害防治实用措施.doc

禹州神火隆源矿业有限公司 11011 工作面水文地质情况分析报告及水害防治措施 一、工作面概况 1、工作面地面位置 工作面对应地表位于张湾村西南处农田,地表为第四系所覆盖,地势较为 平坦,设计巷道最低处与地表间隔 167m。 2、井下位置及四邻采掘情况 11011 工作面北部为西高村一矿、二矿采空区,南部为本矿 11031 工作面(未采),西侧为 11 采区轨道、皮带上山,东侧为矿井井田边界。 3、巷道布置 11011 风巷工程 359m,工作面开口于原 11011 工作面二联巷上口,沿二1煤层顶板,按方位角 74°掘进与 11011 切眼贯通。巷道由西向东为 2°~ 4°上坡。 11011 机巷工程量 397m,工作面开口于原11011 工作面二联巷下口,沿 二 1 煤层顶板,按方位角74°掘进与11011切眼贯通。巷道由西向东为2°~4°上坡。 11011 切眼工程量 83m,工作面开口于原 11011 风巷里口,沿二1煤层顶板,按方位角 164°掘进与 11011 风巷。巷道由西向东为 15°~ 17°下坡。 二、地质构造情况 1、工作面主要沿着二叠系山西组二 1 煤层掘进,二 1 煤层直接顶为中细粒长石石英砂岩,含白云母及黄铁矿结核。厚度约25m,局部夹二3煤,厚度()。 二 1 煤底板为深灰色砂质泥岩、泥岩及灰色细粒砂岩或粉砂岩。细砂岩薄层状, 含较多小白云母及炭质,含菱铁质结核,夹不规则泥质条带,具波状、透镜状、 槽状层理,平均厚 5m。煤(岩)层倾角 15~17°,平均 16°。 2、根据矿井地质报告,结合附近巷道实际施工揭露情况分析,预计工作面 掘进范围内无断层,工作面局部底板可能有轻微褶存在。

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