产品设计标准资料集
.表格图的视图,应选择表格中较适当的一种规格,按比例或简图绘制, 凡图形失真或尺寸相对失调
易造成错觉的规格,不承诺列入表格.
2.7 简图
2.7.1 系统图
.一样绘制方框图,应概略表示系统.分系统. 成套设备等差不多组成部分的功能关系及其要紧特点. .系统图可在不同的层次上绘制.要求信息与过程流向布局清晰,代号(符号)及术语应符合有关标准
的规定.
2.7.2 原理图
.应标注输入与输出之间的联接,并清晰地说明产品动作及工作程序等功能.
.图形符号(代号)应符合有关标准和规定.
.元件的可动部分应绘制在正常位置上.
.应注明各环节功能的说明,复杂产品可采纳分原理图.
2.7.3 接线图
.绘制接线图应符合有关标准和规定.
.应标明系统内各元器件间相联接的回路标号及方位序号, 必要时加注接线的图线规定及色别.
.较复杂的产品或设备可使用若于分接线图平组成总接线图.必要时,应表示出固定位置与要求.
3.技术要求的书写
.产品及零.部件,当不能用视图充分表达清晰时, 应在"技术要求"标题下用文字说明,其位置尽量
置于标题栏的上方或左方.
.技术要求的条文,应编顺序号,仅一条时不写顺序号.
.技术要求的内容,应符合有关标准要求,简明扼要,通顺易明白,一样包括在下列内容:
a.对材料,毛坯,热处理的要求(如电磁参数. 化学成分,湿度,硬度.金相要求
等).
b.视图难以表达的尺寸,形状和位置公差
c.对有关结构要素的统一要求(如圆角.倒角.尺寸等)
d.对零.部件表面质量的要求(如涂层.镀层.喷丸等)
e.对间隙,过盈.个别结构要素的专门要求.
f.对校准.调整及密封的要求.
g.对产品及零.部件的性质和质量的要求(如噪声,耐振性,自动,制动).
h.试验条件和方法.
i.其它说明.
.技术要求中引用各类标准,规范.专用的技术条件以试验方法与验收规则等文件时,应注明引用文
件的编号和名称. 在不致引起辨认困难时,承诺只标注编号.
.技术要求中列举明细栏内的零.部件时,承诺只写序号或代号.产品图样及设计文件编号原则
1.差不多要求
1.1 每个产品.部件.零件的图样及设计文件均应有独立的代号.
.采纳表格图时,表中每种规格的产品.部件.零件都应标出独立的代号.
.同一产品.部件.零件的图样用数张图纸绘出时.各种图样应标出同一代号.
.通用件的编号参照JB/Z 222或按企业标准的规定.
.借用件的编号应采纳被借用件的图样代号.
1.2 产品图栏及设计的编号一样有分类编号和隶属编号两种
2.分类编号
.分类编号.按对象(产品.零部件)功能.形状等的相似性.采纳十进位分类法进行编号.
.分类编号其代号的差不多部分由分类号和顺序号两部分组成.中间以圆点或短横线分开.圆点在下方,短横线在中间.必要时能够在首部加识别号. 尾部加尾注号.
.十进位分类编号法,是将需要编号的图样,设计文件等, 按其特点,结构或用途分为十级(0-9),每级分十类(0-9),每类分十型(0-9), 每型分十种(0-9).级.类.型 .种四位数字组成分类号.如四位数字不够时,可增加为级.类.型.种.项五位数字.项即每种十项(0-9).
.分类码位的序列及其含义见表1和表2.
表1: 分类码位表(1)
|- 基本部分 -|
---------------------------------------------------
码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
---------------------------------------------------
含运算机企业代产品部件按特设计文
数据信号.图类型征结构用件.产
息分类样幅面号途零件按品改进
码代号规格形状尾注号
尺寸或按
义顺序号
---------------------------------------------------
示例1:
X X X X．X X X X X． X X
分类号｜级类型种项尾注号
｜________特点号____｜
表2: 分类码位表(2)
|级 |类|型|种|项|
--------------------------------------------------
码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9
--------------------------------------------------
含产品产品为类型.品种.部件
部件为结构.特点.零件为规
零件格.形状.尺寸.精度编
区分定码位
义码位
--------------------------------------------------
.分类号由数字组成.表1.表2 中1.2 码位为分类号.
(表1中1,2码位表示运算机辅助治理数据信息分类.可不编入代号中).
.特点号除企业代号由字母组成外均由数字组成.表1中3-10码位,表2中3-9位为特点号其数码编定原则见表1.表2所示.
.产品改进和设计文件种类用尾注号表示改进的尾注号用拉丁字母表示;设计文件尾注号用拼音字头表示.
3 隶属编号
隶属编号,即按产品.部件. 零件的隶属关系编号,隶属编号分全隶属和部分隶属两种型式
3.1 全隶属代号由产品代号和隶属号组成.中间可用圆点或短横线隔开(参照附录A示例1)必要时可加尾注号.
3.2 全隶属代号码位表见表3.
表3.隶属码位表
-----------------------------------------------------
码位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
-----------------------------------------------------
含运算产品各级部零件序设计
机数代号件序号号码位文件
据信码位码位产品
息分 1___隶属号____1 改进
类码码位
义位
-----------------------------------------------------
3.3 运算机数据信息分类码位见本标准2的规定
3.4 产品代号由字母和数字组成
3.5 隶属号由数字组成,其级数与位数应按产品结构的复杂程度而定.
.零件的序号,应在其所属(产品或部件)的范畴内的编号;
.部件的序号,应在其所属(产品或上一级部件)的范畴内编号.
3.6 产品改进和设计文件种类用由字母组成的尾注号表示.如改进尾注号或设计文件尾注号同时显现时.两者所用字母应予区别,改进尾注号在前,设计尾注号在后,并在两者这间空一字间隔(或加一短线).
示例2:
B 328 ． 2.3 A JT
产品代号部件序号改进尾技术条件
注号尾注号
3.7 部分隶属代号,由产品代号和隶属号组成.
其隶属号由部件序号及零件.分部件序号组成.部件序号编到哪一级部件由企业自行规定, 对一级或二级以下的部件(称分部件)与零部件混合编序号. 部分隶属代号举荐三种编号方法.
示例3:
X X - X X X X - X X X
产品代号部件序号零件.分部件序号
_________隶属号_____________
---------------------------------------
.零件.分部件序号.规定其中:
XXX-XXX(如001-099)为分部件序号
XXX-XXX(如101-999)为零件序号
零件序号也可按材料性质分类编号.
.零件.分部件序号, 规定其中:
逢十的整数(如 10.20.30......)为分部件序号,余者为零件序号
.零件.分部件序号的数字后再加一字母(如1P.2P.3P......)为分部件序号.无字母者为零件序号. 产品图样及设计文件格式
1 产品图样格式
.产品图样上应具有标题栏.代号栏和附加栏,装配图样上一样还应有明细栏.
.各栏的线型,填写字体,年.月,日及需要缩微的要求应符合GB10609.1的规定.
1.1 标题栏
.每张图样右下角必须设有标题栏标题栏由名称及代号区.标记区,更换区签字区组成.各区的内容与尺寸见格式1和格式2的规定.
.标题栏各栏的填写:
①名称及代号区
a.单位名称,填绘制图样的单位之名称或代号.
b.图样名称,填所绘制对象的名称.如齿轮.变压器,.转子泵等
c.图样代号.填所绘制对象的代号.由数字和字母组成.代号可参照 ZB/TJ01035.4的规定编号.
②标记区
a.材料标记, 填零件图绘制对象所使用材料的标记.凡材料标准中有材料标记的按标准填写完整的材料标记.有材料选用规范一类标准时,可简化.凡材料标准中没有标记的.参照有关规定填写材料标记.
b.图样标记,填图样所处生产时期的标记代号按以下规定自左向右填写.
"S"——样机(样品)试制图样标记代号;
"A"——小批试制图样标记代号;
"B"——正式生产图样标记代号.
其它生产时期时,可不填写图样标记代号.
c.重量,填产品及零.部件的净重,以千克为单位时不标注单位.
d.比例,填绘制图样时用的比例,按GB457.2的规定填写.
e.共X张,第X张,填同一代号的图样总张数和张次.如仅一张时,可不填写.
f.空格,必须时填写自行规定的内容(如每台的件数等)
③更换区
a.各格按ZB/TJ01035.6的规定自下而上填写.
b.更换区也可设在图样的其他适合位置.
④签字区
a.按设计.校对.审核,工艺.标准化.审定等各企业规定的审批手续签字.
b.日期指底图完成日期.
1.2 明细栏
.明细栏一样应置于标题栏上方,必要时可作装配图的附页, 其要求应符合GB10609.2的规定,明细栏格式举荐两种见格式3.格式4.其尺寸按需要适当调整
.明细栏各栏的填写(应按各格规定自下而上填写).
a.序号,填装配图上相应组成部分的序号.
b.代号,填装配图上相应组成部分的代号,标准件为标准代号.
c.名称,填装配图上相应组成部分的名称,标准件按规定的标记方法填写.
d.数量,填各相应组成部分在装配图中所需的件数.
e.材料,填各相应组成部分的材料标记.
f.重量,填产品及零部件净重,以千克为单位时不标注单位.总重量填各相应组成部分在装配图中所需件数重量的总和.
g.备注,填必要的补充说明(如分区代号表面处理.外购.无图等).
1.3 代号栏
.图样代号栏设于图样左上角,其尺寸见格式1的规定.
.填写图样代号应将图纸转180°
1.4 附加栏
.附加栏设于图样左侧图框外,其内容与尺寸见格式1的规定.
.附加栏各格的填写
a.通.借用件登记,填采纳本图样的装配图代号,自下向上逐一登记.
b.描图.描校人员在相应栏内签字.
c.旧底图总号,底图总号,由档案部门按保管底图的要求编号.
d.签字.日期.由档案部门收图人员签字并签暑怍图日期.
2.设计文件格式
.文件名目,其内容和尺寸见格式5
.图样名目,其内容和尺寸见格式6.
.明细表,其内容和尺寸见格式7.8.9.10
.汇总表,指专用件.标准件.外购件.通.借用件等分类综合整理的清单,其内容和尺寸见格式8,9,10. .设计文件封面,其内容和尺寸见格式11,首页见格式12.续页见格式13,14.
3.表格的填写
3.1 一样要求
a.依照各企业的具体情形,在满足生产治理需要的前提下力求简单明确.
b.签字区.更换区.附加区.标记区.单位名称区的填写方法应符合本标准
1.1的有关规定.
c.同一系列的产品其所有设计文件.表格.图样中的产品型号.名称.零部件代号名称.材料.数量等
应填写一致.
标准件应填写标准号和标准规定的名称与标记.
3.2 文件名目
.文件代号,填标准文件代号或按不同编号制度决定的文件代号.
3.3 图样名目
.图样名目应按图样代号逐张填写,并统计总张数.当同一代号有数张不同幅面的图样时.则应按幅
面大小分别填写.
.图样名目的编排顺序有两种:
a.采纳隶属编号时,按代号的递增数字填写
b.采纳分类编号时,按每类件号的递增数字填写.
3.4 明细表
.明细表的编排顺序
配套产品
部件
专用件(差不多件)
通.借用件
外购件
标准件(如紧固件及企业标准件)
随产品出厂的材料
每节之间应相隔数行
.明细表各栏的填写
幅面——填图样幅面规格代号——填图代号或标准代号名称及规格——相应组成部分的名称及必
要的规格.
材料——应符合本标准1.1②的规定
数量——填一台套产品所用组成部分的件数
单位重量——应符合本标准1.1②C的规定
备注——填必要的补充说明.如外购.无图.生产厂等
3.5 汇总表
.汇总表各格的填写
a.所属装配,填零.部件装入部分,包括"代号"."数量"两栏.
代号——指装配所需零.部件的代号.
数量——指装配一套所需的件数.
b.总数量,填装配一台产品所用的数量总和其余栏的填写按本标准3.4的规定..
.填写的注意事项
a.外购件不论其组成状态如何,均作一整体填写;
b.汇总表应分类编排,规格由小到大排列,不同材料.不同表面处理的零件应分类.汇总时应尽量集中.
3.6 汇总表和明细表通用格式的填写说明
.格式8的备注栏可供专门需要用.如填写工艺路线等.
.格式10是供系列产品使用.
.其余栏目的填写应符合本标准1.2的规定
3.7 设计文件的封面.首页.续页
.封面
封面设计要求排列平均,相间适度.假如产品名称及型号较长时,型号可另起一行.可在适当位置加商标图案或工厂标志.
.首页及续页续页两种格式应按需要选用.格式14也可作不需要标题栏的文件首页.
.首页要紧栏的填写
a.资料来源.填该文件要紧参考的或为依据的文件代号
b.提出部门,填编制部门的名称
无文件代号者文件代号栏可不填.但续页应填上产品型号或代号.产品图样及设计文件更换方法1 图样及文件的更换原则
.图样及文件的更换不得降低产品质量,亦不得违抗有关标准的规定,更换
后的图样及文件应正确.完整.统一.清晰.
.图样及文件的更换必须履行签字手续,同时进行标准化审查,并保证更换前的原图样及文件有据(档)可查.
2 图样及文件的更换权限.
.自行设计.测绘设计的图样及文件,更换权属设计或编制部门,.
.外购的图样及文件.更换权属购入单位的疫计或编制部门
.统一(联合)设计的产品,技术引进的产品及上级有明确规定的产品图样及文件更换权按上级规定办理.
.由用户提供与合作生产产品的图样及文件,更换权按合同或协议办理, 如合同或协议未规定时,更换权属制造厂的设计或编制部门
3 图样及文件的更换顺序
3.1 对需要更换的图样及文件,可按格式1 2.3填写更换通知单.
3.2 更换通知单应经有关部门按技术责任制的规定履行签字手续.
3.3 按更换通知单更换图样及文件.
.统一(联合)设计的图样及文件,由负责保管底图的单位,向持有该底图的复
印图(或副底图)的企业发出通知单副本(或复印图), 该企业依照更换通知单副本(或复印图)进行更换.
.单台(件)和一次性生产的图样及文件,有明显错误而阻碍正常生产时,承诺先更换复印图,事后及时补办手续.
.样机试制的图样及文件,有明显错误而阻碍正常生产时,承诺先更换复印图并作好记录,必要时通
知有关部门.
4 图样及文件的更换方法
4.1 图样及文件的更换一样应采纳划改:
.将需要更换的尺寸.文字.符号.图形等,用细实线划掉.被划掉部分应能清晰地看出更换前的情形.然后填注新的尺寸.文字符号图形等.
.当划改不能表示清晰时,在保证更换有据(档)可查的条件下,承诺采纳刮改或洗改.
4.2 划改时在靠近图样或文字更换部位,写上更换标记---用加圈的小写汉语拼音字母表示.
.更换标记一样按每张图样或文件编排, 但对由多张表示同一代号的图样或文件,更换标记应按全份图样或文件编排,并填写在需要更换的各张图样或文件上,也可填写在该份图样或文件的第一张上.
4.3 刮改或洗改底图样及文件时,应将原图样及文件的复印图存档备查,然后按照更换通知单进行刮改或洗改,并在更换部位邻近写上更换标志.
4.4 在更换栏中应填写
.更换标记;
.同一标记下的更换处数;
.更换文件(更换通知单)编号;
.更换日期;
.更换人员签字;
4.5 若图样及文件的底图经多次使用与更换而污损不能再用时,需重描底图.但不得改变其代号. .依照最后更换的尺寸,文字.图形等重描新底图.
.新底图更换栏按下列规定填写.
a.标记栏填写上最后一次更换标记.
b.处数栏写上"重描"字样.
c.签字及日期栏由重描后负责复核的人员签上姓名.日期.
.旧底图上应有明显的"作废"标记.并由经办人签上姓名.日期.旧底图或其复印图亦应存档备查. .新底图上应有规定人员签字.如新底图上, 不便取得旧底图上原有人员签字时,则用长仿宋体填写原有人员的姓名.日期.
5 图样及文件更换注意事项
.更换通知单应有编号,其原件或复印件应存档备查
.通.借用件的图样更换应慎重,不得破坏通.借用性质.否则,应绘制新图样,另编代号,并相应更换与相关的一切图样及文件.而原借.通用件的图样应予保留.
.更换后图样及文件,如破坏了互换性, 应改变图样及文件的代号或加注尾注号,也可绘(编)新的图样及文件,并相应更换与其有关的图样及文件.
附录A
更换通知单的编号方法.(参考件)
A1 更换通知单的编号,由图样及文件类别代号,更换年代号,设计或编制部门代号和更换顺序号四部分组成排列顺序如下:
------------------------
X X X X X X X
-- --- -- -----
1 2 3 4
------------------------
注:1 表示图样及文件类别代号
2 表示更换年代号
3 表示设计或编制部门代号
4 表示顺序号
A2 图样及文件类别代号
图样及文件类别用大写汉语拼音字母表示,按表A1规定.
表A1
------------------------------------
类别代号字母含义备注
------------------------------------
产品 P 品
工艺 Y 艺
工装 Z 装
非标准设计 F 非
标准 B 标
质管.检验 J 检
其它 Q 其
------------------------------------
A3 更换年代号
更换年代号用两位阿拉伯数字表示.
例如:1987年度更换的用"87"两位数.
A4 设计或编制部门代号
设计或编制部门代号用大写汉语拼音字母表示,按表A2规定.必要时,可在其后加注一个阿拉伯数字,以区分部门中组别等.
表A2
-----------------------------------
序号设计.试制部门代号备注
-----------------------------------
1 设计科 S
2 工艺科 Y
3 质量.检验科 J
4 标准化 B
-----------------------------------
A5 更换顺序号
一样用三位阿拉伯数字顺序连续编号.
A6 编号示例
例1:P87S-015 为1987年度产品方面设计科发出的第15号更换通知单.
例2:P87Y1-124 为1987年度产品方面工艺科第一组发出和第124号更
改通知单.
产品图样及设计文件完整性
1 产品图样及设计文件的完整性
.产品在设计.试制.鉴定和生产各时期应具有相应的产品图样及设计文件.
.产品图样及设计文件的完整性应按表列要求确定(见表), 对不具备批量生产的产品(如一次性产品. 专门大型成套设备等)以及专门简单产品可按具体情形确定.
.明细表和装配图明细栏承诺具备一种
.下列文件及图样承诺组合
a.同系列产品的同一种设计文件.
b.图样名目与明细表
c.外购件汇总表与标准件汇总表
d.简单的简图可直截了当绘于相应的装配图上.
.只进行技术设计和工作图设计或只进行工作图设计的产品, 承诺无其他阶级的文件.
2 设计文件的内容
2.1 技术任务书或技术建议书
a.设计依据
b.产品用途及使用范畴.
c.对打算任务书或技术协议书提出有关修改和改进意见
d.差不多参数及要紧技术性能指标
e.总布局及要紧部件结构概述.
f.产品要紧工作原理及系统.
g.国内外同类产品水平分析比较.
h.标准化综合要求(其内容包括:应贯彻的产品标准和其它现行技术标准;新产品预期达到的标准化系数;对材料和元器件标准化要求;与国内处水平的对比,对新产品的标准化要求及预期达到的标准化经济成效等.
i.关键技术解决方法及关键元器件,专门材料.贷源情形分析.
j.对新产品的设计方案在性能.寿命与成本方面进行分析比较.
k.叙述产品既满足用户需要,又适应本企业进展要求的情形.
l.产品设计.试验.试制周期的估算..
2.2 研究试验大纲
a.试验项目名称
b.试验目的和要求
c.试验条件(环境条件.试验装置.测试仪器及工具等
d.试验方法.步骤和相应记录表格.
e.试验注意事项
f.经费估量
g.提出单位.
2.3 研究试验报告
a.试验项目及任务来源
b.试验目的和要求
c.试验起止时刻
d.试验数据
e.特性曲线
f.试验过程中所发生的问题及分析处理情形
g.试验结论和建议.
h.试验单位及人员
2.4 运算书
a.运算目的
b.采纳的运算方法.公式来源和公式符号说明(对采纳统一运算公式者除外)
c.运算过程和结果
2.5 技术经济分析报告
a.确定对产品性能.质量及成本费用有重大阻碍的要紧零.部件.
b.同类型产品相应零.部件的技术经济分析比较.
c.运用价值工程等方法,从成本与功能相互关系,分析产品要紧零 .部件
结构.性能.精度.材质等项目.论证达到技术上选进和经济上合理的结构方案
d.预期达到的经济成效
2.6 技术设计说明书
a.技术设计依据
b.对技术任务中确定的有关性能指标.结构.原理变更情形的说明.
2.7 文件名目
.编入文件名目的项目为正式生产(或试制)及随机出厂的全部设计文件. 2.8 图样名目
.图样名目一样针对产品编制
.编入图样名目的项目为全部产品工作图样
2.9 明细表
.明细表可针对下列对象编制
a.产品.部件;
b.专门订贷有成套附件.工具;
c.包装部件及零件.
2.10 汇总表
.汇总表一样针对产品编制,但同一系列产品可汇总在同一张表格上.
.汇总表分为通.借用件汇总表.外购件汇总表,标准件汇总表及其他汇总表.
2.11 产品标准
按GB1.3的规定
2.12 产品特性值重要度分级表
.序号.代号.名称
.重要特性值
.备注
.重要度等级
2.13 产品设计评审报告
.评审类别
.评审对象
.评审内容
.评审意见建议
.评审结论
.评审主持人
.参加评审人员并签字
.评审日期.
2.14 使用说明书
按GB9969.2的规定
2.15 合格证(合格证明书)
.产品型号.名称.出厂编号;
.国名.厂名(或商标)
."产品经检验合格.准许出厂"等字样.
.检验员.检验科长签章日期.
.必要时可附验单
2.16 质量证明书
.产品型号 .名称.出厂编号.
.国名.厂名(或商标)
.有关要紧性能.安全.可靠性指标实测数据
.检验员.检查科长签章及日期.
2.17 装箱单
.产品(主机,辅机..配套件)名称.规格.数量;
.从产品上拆下包装的零.部件名称.数量;
.随机附件.工具名称.数量;
.随机备件名称.数量;
.成套设备安装所需的材料.名称.数量;
.随机文件名称.数量;
装箱单中应注名:国名.厂名.产品型号.名称.出厂编号.装箱部位.装箱检验员签章及日期.必要时还应注明箱号.箱体尺寸,净重与毛重
2.18 标准化审查报告
.样品试制标准化审查报告
a.产品种类.要紧用途和生产批量;
b.产品图样.设计文件的正确性.完整性.统一性
c.产品标准化系数.
d.标准准化经济成效
e.产品差不多参数及性能指标符合产品标准情形.
f.贯彻各类标准情形的及贯未彻的缘故.
g.对新产品标准化情形的综合评判.
h.标准化审查的结论性意见.
.小批试制标准化审查报告.
a.工艺标准化情形.
b.样机鉴定时标准方面提出的执行情形
c.工艺文件的正确性.完整性.统一性.
d.工艺装备标准化系数.
e.存在部题和解决措施.
f.标准化审查的结论性意见.
2.19 试制鉴定大纲(包括样品试制鉴定大纲及小批试制鉴定大纲)
.产品差不多参数和技术性能指标是否符合有关产品标准的要求;
.提出产品全部性能试验项目.程序及记录表格;
.检验产品要紧零 .部件制造质量及装配质量;
.检查产品外观质量.
.审查产品图样.设计文件的正确性.完整性.统一性(样品试制鉴定重点审查产品图样.设计文件.小批试制鉴定重点审查工艺. 工装图样及文件).
.对在鉴定前已进行过试验并具有试验文件(如试用报告)而又不宜在鉴定时再进行试验的项目.应提出试验报告的编号和名称.
.附鉴定用仪器.工具及材料清单.
.鉴定试验地点(指大型成套设备).
2.20 试制总结
.样品试制总结
a.试制产品性质(指系列.派生.专用等).
b.试制时刻.数量.
c.关键问题及解决过程.
d.产品图样.设计文件验证情形.
e.材料代用情形.
f.加工.装配质量情形.
g.样品试制结论.
.小批试制总结
a.小批试制时刻和数量.
b.样品鉴定中提出的问题和建议的处理情形.
c.工艺验证情形.
d.工装验证情形
e.关键问题及解决过程.
f.小批试制结论.
2.21 型式试验报告
.试验台数及产品编号.
.试验依据.
.试验记录:依照产品标准.或产品标准草案.或产品技术条件进行逐项试验并作记录.
.质量分析:依照试验结果,对产品质量作出结论性评判.一样指是否合格.要紧技术指标的水平.对不合格项目初步分析意见.
2.22 试用报告
.试用产品型号.名称与编号.
.试用项目
.试用目的.要求.
.试用条件(环境条件.设备.外表).
.试用步骤.方法和内容.
.性能分析.
.试用结论.
.试用单位盖章和日期.
产品图样及设计文件
术语
一、产品及其组成部分
1.产品
2.成套设备[成套装置、机组]
3.零件
4.部件
5.专用件[差不多件]
6.借用件
7.通用件
8.标准件
9.外购件
10.附件
11.易损件
12.备件
二、产品设计、试制过程
1.初步设计
2.技术设计
3.工作图设计
4.样机（样品）试制
5.小批试制
6.正式生产
三、产品图样
按表示的对象分类:
1.零件图
2.装配图
a.总装配图
b.部件装配图
3.总图
4.外形图
5.安装图
6.简图
a.原理图
b.系统图
c.方框图
d.接线图
7.表格图
8.包装图
a.包装图样及文件
按完成的方法和使用特点分类:
1.原图(稿)
2.底图(稿)
3.副底图(稿)
4.复印图(稿)
按设计过程分类:
1.设计图样初步设计和技术设计时绘制
2.工作图样工作图设计时绘制
四、与设计有关的文件
序号名称尾注号说明
-------------------------------------
1 技术任务书 JR 技任
2 技术建议书 JJ 技建
3 研究试验大纲 SG 试纲
4 研究试验报告 SB 试报
5 运算书 JS 计书
6 技术经济分析报告 JF 经分
7 技术设计说明书 SS 设说
8 产品技术条件 JT 技条
9 文件名目 WM 文目
10 图样名目 TM 图目
11 明细表 MX 明细
12 通(借)用件汇总表 T/JY 通(借)件
13 外购件汇总表 WG 外购
14 标准件汇总表 BZ 标准
15 产品标准
16 专门元件.外购件.材料表
17 使用说明书 SM 说明
18 合格证 ZM 证明
(合格证明书)
19 质量证明书 ZZ 质证
20 装箱单 ZD 装单
21 标准化审查报告 BS 标审
22 试制鉴定大纲 SJ 试鉴
23 试制总结 SZ 试总
24 型式试验报告 XS 型试
25 试用报告 SY 试用
26 产品特性值重要度 CZ 产重
分级表
27 产品设计评审报告 SP
产品图样与设计文件标准化审查
1 总则
.在产品的初步设计.技术设计.工作图设计的各时期应进行的相应的图样及设计文件的标准化审查. .标准化审查是检查核对产品图样及设计文件是否正确.有效地贯彻各级.各类标准的重要手段,经
标准化审查应达到:
a.所设计的产品符合国家标准,行业标准及企业标准规定,
b.优先采纳定型的设计方案和结构方案, 并最大限度地采纳标准件,通用件,借用件,以提高设计的
继承性和产品的标准化程度.
c.合理选用优先数系.零件的结构要素等基础标准和原材料标准.
d.产品图样及设计文件符合有关标准规定,达到正确.完整,统一.
.标准化审查是在设计.审核人员自觉执行各类标准的前提下进行.标准化审查的依据是各级标准及
有关技术法规
①技术任务书或技术建议书
a.内容应符合ZB/TJ01035.5规定
b.所设计的产品规格,差不多参数.性能指标.寿命.可靠性是否符合有关产品标准规定.
c.标准化综合要求及事实上现的可能性
②试制鉴定大纲技术条件或产品标准(草案).使用说明书
a.内容应符合ZB/J01035.5的规定.
b.产品型号.型式.参数.性能指标.寿命.可靠度.精度.包装.储运. 标志等应
符合有关标准的规定
c.技术要求,试验方法.检验规则是否符合有关产品标准及试验方法标准规定.
③名目,明细表.汇总表
a.内容应符合ZB/J01035.5的规定
b.名目.明细表.汇总表表是否按规定顺序及格式填写.
④各种设计文件
a.文件的幅面.格式.名称代号是否符合有关标准规定责任签署是否完整齐全.
b.文件中的名称.术语.代号计量单位等是否符合有关规定. 文件中引用的标准代号.名称是否正确.有效
c.文件中的编号方法和叙述是否符合有关标准规定.文字是否正确.清晰
d.文件完整性.
⑤装配图.总图.外形图和安装图
a.产品和附件连接部位的型号和尺寸是否符合有关标准规定.
b.选用的公差配合是否符合有关标准规定.
c.是否说明了必要的外形尺寸.连接尺寸.安装尺寸
d.是否最大限度地采纳了标准件.通用件.借用件.外购件
e.装配图明细表栏内容和填写方法是否符合有关标准规定
f.序号书写及排列顺序是否符合有关标准规定.
⑥零件图
a.本序号5的A.D.F所列内容
b.图样上标注的尺寸.表面粗糙度.热处理表面处理等是否符合标准规定
c.选用的尺寸公差.形位公差是否符合标准规定.
d.有配合要求的零件表面粗糙与尺寸公差.形位公差是否相互适应
e.选用的结构要素.材料牌号.规格等是否符合有关标准规定.以及大小相近.
形状和用途相似的要素统一的可能性.
f.序号书写及排列顺序是否符合有关标准规定.
⑦各种图样
a.图样的幅面.格式.名称代号是否符合有关标准规定.责任件数是否完整.齐全.
b.图样标题栏内容和填写方法是否符合有关标准规定
c.图样的绘制是否符合机械制图国家标准及有关标准规定
d.图样中的名词术语.符号.代号.计量单位等是否符合有关标准规定
e.技术要求及必要的文字说明是否简明.扼要.通顺.易明白.符合有关标准规定.
文字书写是否工整,清晰,引用的标准是否正确.有效
2 标准审查的范畴
2.1 标准化审查的荡围
.凡是新产品,整顿和改进的老产品的产品图样及设计文件都必须进行标准化审查
2.2 标准化审查的内容
.依照ZB/T J01 035.5规定的图样及文件种类.
3 标准化审查的程序和方法
3.1 标准化审查程序
.产品图样.设计文件绘制完毕.并经设计.校对)审核.工艺签字后,送交标准化审查.
.标准化审查应在原图上进行审查, 并填写"标准化审查记录单".然后将图样及设计文件返回设计
部门.
.设计人员依照"标准化审查记录单"进行修改后, 送标准化审查员复审并签字.
.在描好的底图上.有关人员按顺序签字后送标准化审查员签字.
3.2 标准化审查的方法
.标准化审查人员在审查过程中.一样在需要修改的部分打上标记或指明部
位.并将审查意见简要地填写在标准化审查记录单上.
4 标准化审查人员的职责和权限
4.1 标准化审查人员的职责
.标准化审查人员必须按照标准对产品图样及设计文件进行标准化审查,对设计人员是否正确贯彻标准,标准化审查人员负有严格监督.提出意见.要求修改的责任.
4.2 标准化审查人员的权限
.在下列情形下.标准化审查人员有拒绝审查.
a.产品或部件的图样及设计文件不成套
b.责任签署不完整.
c.编制粗糙,字迹潦草.
.有权要求设计人员对审查时发觉的问题给予说明或作必要的修改补充.
.对违反有关标准规定而又坚持不修改的图样及设计文件.标准化审查人员有权拒绝签字.
5 其他
.标准化审查人员与设计人员发生意见分歧时,由主管领导协商解决. 如不能解决,则呈请企业技术负责人作出决定.对图样及设计文件标准化审查的全部记录是评判设计质量的依据之一.