作业指导书
DC110V/AC220V逆变电源检修
DC110V/AC220V 逆变电源检修岗位作业要领
第2步：预检
第3步：箱体及吊
架检查
作业流程
重要质量标准
状态良好，作用正常
箱体、吊架、引出线管、散热
器除垢及外观检查
劳动防护用品穿戴整齐，工具
及量具检查
作业要点
第1步：工前准备
劳动防护用品齐全，工具
及量具状态良好
查看故障历史，做好预检
记录
断电开箱静态检查，通电动态
检查
第4步：箱内检查
状态良好，作用正常
检查箱内各电器元件第5步：清扫除尘第6步：绝缘测试
绝缘检测符合标准
DC110V 和AC220V 线路、电抗器
绝缘检测
污垢清扫彻底
箱内外各部除尘
第7步：完工作业
工完、料尽、场地清
清扫作业场地，收集作业过程
中产生的废料。
安全风险提示
1. 作业者必须穿戴防护手套、作业帽、作业服；
2. 静态检查时严禁供电。
3. 搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
目次
1.工前准备 (1)
2.工前准备 (2)
3.箱体及吊架检修 (5)
4.箱内检修 (9)
5.清扫 (13)
6.绝缘测试 (13)
7.完工作业 (15)
附件1电气装置紧固扭矩要求 (16)
B.1通用要求 (16)
B.1.1机械连接 (16)
B.1.2电气连接 (16)
B.3DC600V电源装置(单相逆变器参照表B.4及B.5执行) (17)
车电装置检修作业指导书类别：E2、E3修
系统：车电装置
部件：DC110V/AC220V逆变电源
DC110V/AC220V逆变电源检修作业指导书适用车型：25G、25T
作业人员：车辆电工2名（电工操作证）作业时间：3小时/辆
工装工具：
1.“一”字螺丝刀、“十”字螺丝刀、尖嘴钳、钢丝钳、电笔、强光电筒、手锤、扁铲、世达38件套、四角钥匙、高压风枪、电动扳手、500V级兆欧表
2.地面电源作业材料：毛刷、钢丝刷、擦布、热缩管、尼龙扎带、润滑油、电子元件清洁剂
作业场所：检修车间预检棚及主库
环境要求：通电、通风，自然采光良好
操作规程：
参考资料：
1. 《铁路客车电气装置检修规则》铁总运[2015]29号
警告
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
1 1.工前准备“一”字螺丝
刀、“十”字
螺丝刀、尖嘴
钳、钢丝钳、
电笔、强光电
筒、手锤、扁
铲、世达38
件套、四角钥
匙、高压风
枪、电动扳
手、500V级兆
欧表、地面电
源
1.1 作业者须穿戴好防护劳保用
品。
1.2 检查确认工具及材料齐全，确
认量具及材料齐全，测量量具须良
好，并在计量有效期内。[图1]
图1工具
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
2 2.工前准备强光电筒、世
达38件套、
电动扳手、
(10~17cm)套
筒、活动扳
手、四角钥匙
2.1切断电源，挂好“禁止供电”
警示牌。取下电池保险或关闭空
开。确认断电的状态下操作检查。
[图2][图3]
2.2打开各箱门进行外观检查，缺
件或不良处记录。[图4]
图4
图2图3
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
2 预检强光手电筒、
扳手、四角钥
匙
2.3确认状态基本良好下装上电
池保险、通DC600V电源。[图5]
2.4合上车内综合控制柜Q20、
Q30、Q19、Q35、Q36空气开关。
点击触摸屏上“画面选择”→“故
障历史”菜单，查看近期故障。[图
6]
禁止——在未检查前通电。
图5图6触摸屏
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
2.5将综合控制柜“Ⅰ路供电
Q1”、“Ⅱ路供电Q2”、“车下
电源箱供电Q3”空开合上，“电
源转换开关SA1”至自动位，点击
触摸屏“车下电源”菜单，检查单
相逆变器及通讯联网等工作情况，
不良处做记录。按规定对预检完的车断电，挂“禁止供电”警示牌，并登记车号，做好原始故障的记录。[图7] [图8] 图7空开图8“车下电源”
菜单
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
3 3.箱体及吊
架检修“一”字螺丝
刀、“十”字
螺丝刀、尖嘴
钳、钢丝钳、
电笔、强光电
筒、手锤、世
达38件套、
电动扳手、
（10~17cm）
套筒、活动扳
手、四角钥
匙、钢丝刷、
手锤、扁铲
3.1 检查车下电源箱悬挂装置无
裂纹、开焊，螺栓齐全、无锈蚀，
安装紧固。吊架裂纹、开焊时焊修，
焊修后须探伤无裂纹。[图9]
3.2检查箱体油漆，漆层脱落、剥
离的，重新补漆。
3.3检查箱体有无腐蚀、穿孔。腐
蚀的，除锈后涂刷箱体油漆；穿孔
的，选同规格型号板材挖补，涂刷
箱体油漆。
3.4清扫箱体表面，检查前后门上
的四角锁盖齐全，锁芯转动灵活，
锈蚀严重的，更换新品。门锁及防
尘盖更新。
图9
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
3箱体及吊
架检修
“一”字螺丝
刀、“十”字
螺丝刀、尖嘴
钳、钢丝钳、
电笔、强光电
筒、手锤、世
达38件套、
电动扳手、
（10~17cm）
套筒、活动扳
手、四角钥
匙、钢丝刷、
手锤、扁铲
3.5清扫散热器表面杂物，检查散
热器片无缺损。散热器片缺损面积
超过1/3时须更新。[图10]
3.6检查出线管，线管腐蚀超过
1/4时进行更换，用锤子轻敲线管
无松动，线管与箱体连接处焊接良
好，否则进行焊修或更换。检查线
管口卡无松动、破损，否则更换。
检查箱体接地线齐全、安装牢固、
接地可靠接地电阻不大于4Ω。[图
11]
禁止——禁止用高压水直接冲
洗箱体。
3.7箱体及吊架螺栓重新紧固时
图10
图11
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
须按照附件1扭矩要求执行，并涂
打防松标记。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
3箱体及吊
架检修
“一”字螺丝
刀、“十”字
螺丝刀、尖嘴
钳、钢丝钳、
电笔、强光电
筒、手锤、世
达38件套、
电动扳手、
（10~17cm）
套筒、活动扳
手、四角钥
匙、钢丝刷、
手锤、扁铲
3.8检查箱盖是否变形腐蚀，变形
的调平处理，无法调平或腐蚀严重
的，更换新箱盖；如果系箱盖密封
胶条老化、开裂、缺损引起的，更
换规格相同的密封胶条新品。[图
12]
3.9检查各标牌、指示标记及门后
线路图是否齐全、清晰。
图12
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
4 4.箱内检修“一”字螺丝
刀、“十”字
螺丝刀、尖嘴
钳、钢丝钳、
电笔、强光电
筒、世达38
件套、万用表
4.1 检查各空开、继电器、线排、
导线、电缆有无烧损、变色、破损、
松动，接插件接触是否良好。 [图
13]
4.2 检查预充电接触器、放电接触
器、主接触器无卡阻，接点无粘连；
接触器安装牢固，接线可靠。
4.3 检查充电电阻、放电电阻安装
是否牢固，接线是否可靠，阻值是
否正常，损坏时更换。[图14]
图14
图13
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
4箱内检修“一”字螺丝
刀、“十”字
螺丝刀、尖嘴
钳、钢丝钳、
电笔、强光电
筒、世达38
件套、万用表
4.4检查三相变压器、测量变压
器、滤波器有无烧损、变形。线圈
引线有无断裂、脱焊，绝缘材料有
无烧焦痕迹，铁心紧固螺杆有无松
动，绕组线圈有无外露。各电容组
件有无漏液、破损，发现漏液、破
损的，同型号、同规格更换新品。
[图15]
小心——静电危险
图15
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
4.5检查输入快熔保险座安装是
否牢固有无破损，接线是否可靠，
保险容量符合图纸要求。
4.6检查输出接触器、转换接触器
有无卡阻，接点有无粘连；接触器
须安装牢固，接线可靠。[图16]
4箱内检修“一”字螺丝
刀、“十”字
螺丝刀、尖嘴
钳、钢丝钳、
电笔、强光电
筒、世达38
件套、万用表
4.7检查EMI、隔离变压器外观是
否整洁，有无烧损、变形。线圈引
线须无断裂、脱焊，绝缘材料无烧
焦痕迹，铁心紧固螺杆无松动，绕
组线圈无外露。[图17]
4.8依次拆下主控板、监控板、驱
动板、电压板。检查有无烧损、变
图16
图17
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
形、脱落电子元件，不良时更换修
理。根据预检记录更换故障散热风
扇。[图18][图19]
小心——注意静电
4.9 附件1范围内的螺栓、螺母，
图18图19
应检查防松标记，标记不清晰、错
位时按照附件1扭矩要求重新紧
固，并重新涂打防松标记。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
5 5.清扫高压风枪、电
子元件清洁
剂
5.1用高压风枪对车下电源箱进
行吹灰除尘（吹尘不彻底时，用毛
刷清扫逆变电源模块灰尘）；除尘
后用电子元件清洁剂对各电路板、
电器元件进行清洁。[图20]
6 6.绝缘测试500V级兆欧
表、1000V级
兆欧表
6.1检测DC110V和AC220V线路绝
缘。
6.1.1 断开连接车下电源的所
有空气开关，并断开相关电子电
路。
6.1.2 用绝缘表500V档检测
DC110 V输入电路与车体接地绝缘
电阻值及输入电路与输出电路之
图20
图21
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
间绝缘电阻值不小于 5 MΩ。[图
21]
6绝缘测试500V级兆欧
表、1000V级
兆欧表
6.2 E3修时，甩开电抗器两端接
线，测量电抗器绕组对外壳之间绝
缘电阻值，阻值应不小于20 MΩ。
6.3 对所测绝缘阻值做记录。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示
77.完工作业7.1收集作业过程中更换的废旧材料、配件，清理工作场地，做到工完、料净、场地清。
7.2填写相关检修记录。
操作规程编号：LX-FS-A82401 提升机检修安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
提升机检修安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、检修提升机，必须确认逆止器工作可靠，斗提内无存料，防止料斗落下伤人。 2、在拆除料斗时，必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗，随拆除随落料斗，防止逆子器失斗提下落发生意外。 3、在全部更换新料斗时，利用两台卷扬机牵引斗提，一台水平牵引，一台在提升机顶部垂直牵引斗提，随安装随往上牵引料斗。牵引斗提时，牵引钢丝绳两侧禁止站人，拨正作业人员必须站在提升机侧面，防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。 4、拆卸逆止器前，必须卸净料斗内物料。拆卸
工程-10泳池设备运行管理作业指导书 工程管理手册版本：第3版泳池设备运行管理作业指导书文件编号：PLPM/WS/MT/UGZ/10 泳池设备运行管理作业指导书 1、目的规范和指引泳池设备维护，确保设备完好、运行正常。 2、适用范围适用于住宅项目泳池设备维护管理。 3、责任归属 3、1物业服务中心项目经理监督本项目泳池设备运行管理工作。 3、2工程主管（设备管理负责人）负责组织、监督泳池设备管理工作。 3、3工程技术员（具体的设备责任人）定期巡检及维护泳池设备。 4、方法与过程控制 4、1 泳池设备维护标准 4、1、1水质循环系统各种阀门位置正确，操作人员熟悉设备操作、沙缸冲洗及注意事项。 4、1、2过滤水泵无异常声音、震动，水泵轴无泄漏；过滤网无堵塞、破损现象；电机温升正常。 4、1、3加药泵加药速度适中，管网无堵塞、渗漏现象。
4、1、4管道水流标识清晰、正确，管道无渗漏现象；阀门应有状态标识，止回阀能够防止水倒流，闸阀关闭正常，管网各压力表正常，表内无进水。 4、1、5沙缸多档阀转动灵活，无漏水、裂纹，中文功能标识齐全，张贴“水泵运行时，严禁转换多档阀”的警示标识。 4、1、6泳池水底灯能正常开启、无松动、无进水现象，灯罩无裂纹或破损。水中灯具电压不大于12V；电源变压器必须采用双圈变压器，严禁采用自偶变压器；变压器初、次级间的绝缘电阻不小于7MΩ，变压器绕组对金属外壳间的绝缘电阻不小于2MΩ。 4、1、7泳池区域应有充足照明，无照明死角，配备足够的应急照明或双回路供电。泳池机房、卫生间（厕所）、更衣室、淋浴室内抽风装置运转正常。 4、1、8泳池活动区域内（更衣室、淋浴室、卫生间、泳池周边等）插座及照明均应设置漏电保护，漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0、1秒。 4、2 泳池设备设施定期巡检及维护要求 3、2、1泳池设备定期巡检及维护要求 4、2、1、1日巡检及维护要求： a) 控制柜电源是否正常，所有电器元器件是否正常，漏电保护试验是否动作灵敏。b ) 泳池灯变压器电压是否在规定范围内。c )
普速线路 XTK分相绝缘器检修标准化作业指导书
目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. XTK分相绝缘器检修指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 检修技术标准 (3) 4.3. 检修作业流程 (6) 4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (6) 4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (10)
1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路XTK分相绝缘器检修和常见 问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.XTK分相绝缘器检修指导书 4.1.准备工作 4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）
4.1.2 工具 序号工具名称型号单位数量备注 1 接触网作业车或车梯台 1 2 工具包个 1 3 力矩扳手套 2 4 内六角扳手套 1 5 铁榔头把 1 6 挫刀把 1 7 钢卷尺把 1 8 水平尺600 把 1 9 游标卡尺把 1 10 接触线五轮较直器套 1 11 木榔头（橡胶锤）把 1 12 测量工具测量仪或测杆套 1 13 安全工具 14 防护工具 4.1.3 材料 序号材料名称型号单位数量备注 1 引弧棒套 1 2 酒精瓶 1 3 整体吊弦与线型匹配根12 4 垫圈个若干各种型号 5 螺栓套若干各种型号 6 弹簧销个适量 7 开口销个适量各种型号 8 销钉个适量各种型号 9 毛巾张 2 10 钙基脂润滑油袋 1 11 不锈钢丝 3.5 m 适量 12 绑扎线 1.6 m 适量 4.1.4 资料：接触网平面布置图、安装图、分相使用说明。 4.2.检修技术标准 4.2.1 分相绝缘器通过速度不得超过120km/h。
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明，在化工企业生产、检修过程中发生的事故中，由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%，由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%，其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价，认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产、检修 的基本保障。在此，对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的：通过本规定，确保设备保持良好性能，提高设备的使用率，保证生产 正常运行。 2.范围：适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修，制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养，及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员（设备维护责任人）进行保养，主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,
确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备，填写相关记录；班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制，按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查，及时处理点检或日常保养中发现的问题，做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天，二级保养原则上以三个月为一个周期，设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后，由设备班长（或车间主任）及时填写《设备维修申请单》，经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理，初步判定故障原因，确认修复时间及所需配件，如无配件填写采购申请单，由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后，如无法自行修复，填写《设备委外维修申请单》，经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施，各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 5.2安全措施
线路检修作业指导书 6.5.1结构 由封面、范围、引用标准、修前准备、现场工作程序、消缺记录、验收总结、指导书执行情况评估和附录九项内容组成。 6.5.2内容及格式 6.5.2.1封面 a）内容 由作业名称、编号、编制人及时间、审核人及时间、批准人及时间、作业负责人、作业工期、编制部门八项内容组成。1）作业名称 包含:电压等级、线路名称、具体作业的杆塔号、作业内容。如：“×××kV×××线更换合成绝缘子作业指导书”。 2）编号 应具有唯一性和可追溯性，便于查找。可采用企业标准编号，Q/×××，位于封面的右上角。 3）编制人及时间 负责作业指导书的编写。在指导书编写人一栏内签名，并注明编制时间。 4）审核人及时间 负责作业指导书的审批，对编写的正确性负责。在指导书审核人一栏内签名，并注明审核时间。
5）批准人及时间 作业指导书执行的许可人。在指导书批准人一栏内签名，并注明批准时间。 6）作业负责人 监督检查指导书的执行情况，对检修的安全、质量负责。在指导书试验负责人一栏内签名。 7）作业工期 工作所需时间。 8）编制部门 作业指导书的具体编制部门。 b）格式 6.5.2.2范围 对作业指导书的应用范围做出具体的规定。如：本作业指导书针对 ××kV××线更换合成绝缘子工作编写而成，仅适用于该项工作。 6.5.2.3引用文件
明确编写作业指导书所引用的法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件（按标准格式列出）。 6.5.2.4修前准备 6.5.2.4.1准备工作安排 a）内容 1）明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书。2）确定准备检修所需物品的时间和要求； b）格式 6.5.2.4.2人员要求 a）内容 1）规定工作人员的精神状态； 2）规定工作人员的资格，包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b）格式 6.5.2.4.3工器具 a）内容
操作规程编号：LX-FS-A42547 检修通用规程安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
检修通用规程安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品，不准穿长衣、敞衣进行检修作业。 2、检修前，必须对检修项目进行“危险度预测”，高空作业必须办理“高空作业许可证”。检修没有对检修项目进行“危险度预测”，高空作业没有办理“高空作业许可证”，禁止进行检修和高空作业。 3、检修前，必须办理停电工作票，6000伏以上电压，车间到总降变电所办理第一种工作票。380伏电压，车间到电运工段办理第二种工作票。
CMK设备能力作业指导书 （IATF16949：2016） 1.目的 本程序提供机器能力调查的方法，使该过程规范、受控；为后期过程能力提升和分析提供基础。 2.适用范围 适用于本公司所有设备的能力调查。 3.职责 3.1总师办负责组织相关部门/人员进行新设备和在用生产设备的能力调查。 3.2 各车间参加设备能力调查采集数据，计算机器能力指数。 5.3 生产部、动力能源部、研究院在过程控制及优化过程中参与改进。 5.4 车间工艺员完成分析用控制图，操作者完成控制用控制图。 5.5计量中心负责确保测量系统的合理性和有效性。 4.术语定义 cpk:是现代企业用于表示制程能力的指标。(过程能力指数-短期的）制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值。 ppk:spc中控制图中用来计算工序能力或过程能力的指数，（过程性能指数-长期的）是指考虑过程有偏差时，样本数据的过程性能。 cmk:考虑短期离散，强调设备本身因素对质量的影响.
5.工作程序 5.1测量系统：在对一项目或过程进行统计之前，首先须对该项目或过程的测量系统进行分析(msa)，确保该测量系统是可接受的，否则须改进测量系统后才可进行统计分析,此过程参照《监测装置管理程序》，相关标准见msa手册。5.2选定控制对象：选定控制的对象应是影响产品质量的特性（质量特性、质量指标、工艺参数），这些特性要是能够计量或者计数的，并且在技术上可以控制。 5.3 机器能力调查要求/说明 5.3.1 对于机器能力调查必须确定特性值和方法。对于机器设备包括工装，在新购时由机器和工装制造商或用户在使用以前验证其能力。在能力调查时，机器应同工装，必要时同一体化的检具和调整装置一起被视为一个实体。 5.3.2 在特定情况下，重复能力调查。例如： a、新设备 b、新零件订单 c、工程更改 (精度提高时) d、机器维修后（对产品有影响） e、机器搬迁后（对机器有影响） f、长期停产后（十二个月以上） 5.3.3 机器能力的证明应该提供给机器能力的评价。当发现工序能力不足时，
附件1 输电线路检修与维护作业指导书目录 一、输电线路巡视作业指导书 1 二、输电线路通道内砍伐树竹作业指导书 4 三、红外线测温作业指导书 7 四、杆塔接地电阻测量作业指导书 11 五、调整、更换杆塔拉线或拉线金具作业指导书 14 六、杆塔扶正作业指导书 17 七、事故抢修作业指导书 20 八、引用标准 21 一、输电线路巡视作业指导书 1 作业条件 1.1 巡视分类 架空输电线路的巡视,按性质与任务的不同可分为定期巡视与夜间巡视、特殊巡视、故障巡视、登杆塔巡视以及监察性巡视。 定期巡视一般每月一次。 夜间巡视应在线路负荷较大、空气湿度较大且无月光的夜间进行,一般每年进行一次。 特殊巡视就是在气候有较大变化(大风、大雪、大雾、暴风、冰雹、急剧降温),发生自然灾害及线路过负荷与其她特殊情况出现后,对线路全线或某几段或某些部件进行的巡视检查,查明线路在经过上述情况后有无异常现象,以便及时采取必要的补救措施。 故障巡视就是在线路发生故障后,为及时消除缺陷而组织的巡视。 登杆塔巡视就是为了弥补地面巡视的不足,全面准确掌握杆塔情况而组织的巡线。 1.2 作业条件 本项工作为野外作业,一般在良好的天气下进行。 2 使用工器具
3 作业人员与工期要求 巡视作业人员必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。 4 安全注意事项及危险点控制措施 4.1 安全注意事项 4.1.1 新人员不得单独巡视,偏僻地区由二人进行。 4.1.2 加强自我保护措施,夏天防止中暑,不准攀登杆塔。 4.1.3 大风天巡视应在上风侧前进,明确工作地段道路情况。 4.1.4 明确接送地点、人员构成、分组情况,做到分工合理、职责明确。 4.2 危险点控制措施
检修作业指导书主要内容 1. 适用范围 1.1本作业指导书包含的内容： 1.2 本作业指导书适用的范围： 2. 检修程序与要求 2.1准备阶段 2.1.1检修作业前休息充分，身体状况良好，严禁酒后上班； 2.1.2按规定穿戴好劳保用品； 2.1.3安全负责人填写《安全检修报告书》，《危害辩识、风险评价登记表》、检修项目施工方案，对重大危险源采取防范措施； 2.1.4按时间规定参加班前会，了解本班次的作业任务，现场情况，根据《检修任务施工单》的作业任务，制定和落实相应的安全措施及注意事项； 2.1.5按照检修计划，设立项目负责人，项目安全负责人，根据任务进行人员安排； 2.1.6作业前必须了解现场状况，并仔细检查、校验所使用的各类工具、量具，确认完好方可使用，准备所需更换的备件，并检查确认备件质量，不符合要求的及时向作业线主管反映。 2.1.7所需工种、人数： 2.1.8所需工具、量具： 2.1.8.1特种工具：对讲机3台，重型套筒1套； 2.2 实施阶段 2.2.1熟悉现场，项目负责人组织检修施工人员学习了解《检修安全报告书》等“报告书”上的安全措施并在报告书上签名，严格落实各项安全措施和相关方的安全交底。 2.2.2夜间检修照明设施到位。 2.2.3作业程序 2.3检修技术质量要求及操作要点 材料备件要求，主要检修质量要求等等。 2.4安全要求： (高处作业、起重吊装作业、禁火区作业、煤气区域、行车轨道、密闭空间、停送电作业、炉顶作业；三方确认，双挂牌) 2.4.1认真执行安全三方确认签字后，停送电及挂警示牌制度；
2.4.2加强作业安全监护； 2.4.3安全设施恢复到位； 2.4.4遵守各工种安全操作规程及各类检修安全规定。 2.5环境要求： 2.5.1废破布等固体废弃物归类放置； 2.5.2实行“三清”离场。 2.6试机及验收标准： 2.6.1试车前准备工作； 2.6.1.1清理现场，回收清点工具、备件材料； 2.6.1.2检修人员向操作工提出试车申请单，指明步骤、时间； 2.6.1.3确定试车现场无其它人员。） 3. 检修记录
安全作业技术基础 第一节高处作业安全知识 一、基本知识 （一）定义 高处作业是指凡在坠落高度基准面２米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业。其中，从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。高处作业包括在作业场地的作业，也包括作业时上下攀登过程。 （二）级别 高处作业根据作业高度划分为四个级别： 作业高度在2米至5米，称为一级高处作业。 作业高度在5米以上至15米，称为一级高处作业。 作业高度在15米以上至30米时。称为三级高处作业。 作业高度在30米以上时。称为特级高处作业。 其中，高处作业高度是指作业位置至相应坠落高度基准面之间的垂直距离的最大值。 （三）种类 高处作业种类分为一般高处作业和特殊高处作业两种。特殊高处作业包括以下几个类别： （1）强风高处作业（风力6级以上）；（2）异温高处作业，包括低温（＜10℃室外）与高温（≥ 45℃且长于100分钟）环境下进行的高处作业；（3）雪天高处作业；（4）雨天高处作业；（5）夜间高处作业；（6）带电高处作业；（7）悬空高处作业；（8）抢救高处作业。 二、一般安全要求 1、高处作业人员要定期检查身体，身体不适、高血压等不宜登高的人员，不得从事高处作业。 2、年龄不满18周岁的人员，不能从事高处作业；酒后禁止从事高处作业。 3、作业时应检查登高用具、防护用具等是否安全可靠。 4、在高处作业应谨慎小心，衣着要轻便，禁止穿拖鞋、带钉鞋，不准嬉闹
玩笑。 5、在高处不可扔物，大件工具要拴牢，防止滑落。 6、必须与高压电线保持一定距离或采取防护措施。 7、不准在不稳固的物体上进行高处作业。 三、保护用品 1、种类 包括有安全绳；安全带、其它配件等。其中悬挂作业安全带有：单腰带式、双背带式、三点座式等；其他包括差速器、缓冲器；安全帽等。 2、配发 按作业人员数量配发；按使用场合、作业等级配发；组合及搭配使用。 3、安全带 （1）使用注意事项 1）应当使用经检验合格的安全带； 2）每次使用必须做一次外观检查，在使用过程中还应注意查看，在半年至一年内实验一次，以主部件不损坏为要求； 3）作业时必须扎好安全带方可工作； 4）安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，使用3米以上长绳应加缓冲器； 5）不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用； 6）安全带上各种部件不得任意拆掉，使用前应仔细检查各部分构件无破损时才能佩系； 7）使用过程中，应防止摆动、碰撞，避开尖刺和不接触明火； 8）作业时应将安全带的钩、环牢挂在母线上，各卡子要扣以防脱落； 9）使用后应将安全带、安全绳卷成盘放在无化学试剂等腐蚀性场所，切不可折叠； 10）安全带使用期限一般为3—5年，在此期间磨损时应及时更换，如果带子破裂应提前报废。 （2）维护与检验
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检维修作业安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
设备检维修作业安全操作规程(最新版) 1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。 2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。上班时和上班前，严禁饮酒。 3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂“正在检维修，严禁合闸”告示牌，以免发生伤亡事故。 4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。 6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺
钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。 7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。 工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
项目精细化管理作业指导书（材料设备管理部分）
一、材料设备计划 1.项目部根据工程施工需要提出材料、设备需用总计划，（包括甲方供料部分）材料设备需用计划必须包括下列内容：项目名称、材料设备名称、型号、规格、数量、技术材质标准、质量要求、进场时间、使用部位等。 2.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备需用采购进场计划。计划内容同上 3.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备甲供料进场计划。计划内容同上 4.根据施工进度计划编制零星材料采购计划。 5.上述计划须预算员核算经项目经理审核，报公司主管领导批准后分别报送甲方及公司物资部门。 二、材料设备采购 1.物资部门根据项目材料需用计划要求对材料设备进行分类： A类：采购量大、对工程质量影响大、需用资金大的材料和设备。（如：钢材、水泥、商品混凝土、构配件、塔吊、施工电梯、防水材料等） B类：采购量小、对工程质量影响大或采购量大对工程质量影响一般的材料设备。（如：砂石、装饰材料、防水材料、周转材料、小型设备、机械配件等） C类：各类辅助性、工具性材料。（如：各类五金、小型工具等
其他零星采购材料） 2.收集市场相关材料、设备供应商的资料，会同相关部门考察、选择、评价合格供应商。对供应商的评价应包括：资质、生产规模、供应能力、市场信誉度、是否具有代理资格、实物（样品）观感检验、实物性能是否满足要求、产品价格、产品交付服务质量等。 3.A、B类材料、设备的采购选定合格供应商会同项目安全、环保、技术、法律部门参与对供应商的评定，符合要求后项目负责人确认，公司领导审核后签订供应合同后执行。供应合同应包括：供应的材料设备名称、型号、规格、数量、价格、技术标准、质量要求、验收标准及方法、付款方式、进场时间及其他需要共同遵守的约定。C类材料采取就近货比三家采购原则，即比质量、比价格、比服务。 三、材料设备的验收和保管 1.材料进场后库管员应按收到的“材料清单”所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过计划数量时以退回多余数量为原则，确实由于计划原因也必须经领导审批核准后追加采购计划入库。 2.材料的验收入库应当在材料进场时当场进行，并开出《材料器材验收单》，在材料器材验收单上详细填写验收入库材料器材的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间等信息，不能涂改，且应在验收单上注明采购计划单号码，以便领导复核。如因数量、品质、
35kV 架空线路检修作业指导书 编写： 审核： 批准： 2013年12 月 一、适用范围： 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求
二、规范性引用文件： 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）。 4、《电力安全工作规程》（电力线路部分）。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件： 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修： 1、检修周期及项目： 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期
1.2、检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期 表3 预防性检查、检修周期表
1.3、根据季节性工乍特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟 等工作，落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修，根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行，称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述： 检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷, 提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容： 2.1.1、小修： 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。其主要内容有： (1 )、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等; (2 )、杆塔基础培土，开挖排水沟； (3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物; 4）、调整拉线；
1．0目的 保证为客户提供服务的机电公共设备设施（含机电、消防、清洁及保安等），满足服务要求。2．0适用范围 适用于公司管理范围内各管理处机电设备设施的管理。 3．0机电设备设施管理内容定义 3．1日常维护保养 指经常性的保养工作。包括定期检查、清洁、防腐、紧固和润滑，对不经常运行的机械装置进行盘车、试车（正压风机、消防水泵、发电机），发现小故障及时排除，作好记录。 3．2定期保养 对机械设备进行检查、清洗、调整，根据实际需要部分解体检查和局部修理，更换易损件，进行噪声、振动、泄漏检测，发电机带负荷试车；对电机进行绝缘摇测，抽芯检查，清扫、轴承上油；对电气设备全面清扫，母线、导线、电器端子压接面除氧化，电器参数整定，耐压绝缘测试；对电子设备除尘、插接件接口清洗，系统功能、参数测试，工作点调整，软件维护；对管道、风道部分除锈、防腐、刷漆；对各种主要阀门（含风阀、防火阀）渗漏、故障处理或更换。 3．3中修工程 中修工程是指对设备进行正常的和定期的全面检修，对设备部分解体修理和更换少量磨损零部件，保证设备能恢复和达到应有的标准和技术要求，使设备能正常运转到下一次修理。更换率一般在10%--30%，周期3-5年。 3．4大修工程 大修工程是指对设备进行定期的全面检修，对设备要求全面解体、更换主要部件或修理不合格的零部件，使设备基本恢复原有性能。更换率一般超过30%，周期6—10年。 3．5设备更新和技术改造 设备更新和技术改造是指设备使用到一定年限后，技术性能落后、效率低、耗能大或污染（腐蚀、排气、粉尘、噪音）问题日益严重，须更新提高和改善设备的技术性能。 3．6故障维修 设备发生故障后，对失效、损坏部分作针对性的维修。 3．7状态维修 通过监测设备状态参数的变化，出现明显劣化后实施的维修。 4．0设备分类 根据设备设施对客户服务的重要性将其分为三类。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 工艺检修安全操作规程(标准版)
工艺检修安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、严格执行动火证制度，在氧、氮等生产区域动火时，必须随时测定现场的氧气含量，并不得高于23%。排放液氧、液空时，不准在空分装置周围动火。 2、检修氧气容器、管道、阀门等，其检修用的工器具、工作服、手套，严禁沾染油脂；严禁带压拆卸设备、管道和容器。 3、检修时，应防止工器具与其他物件相碰，以免产生火花。 4、检修完毕，必须对所有与氧气接触的设备零部件、管道和容器进行脱脂处理，并确认合格后，方可投入使用。 5、对空分装置的低温设备、管道等进行检修前，应复热升至常温。 6、如需在低温状态下进行抢修时，要穿好棉衣，戴好棉帽、棉手套。 7、进入冷箱检修前，须切断气源，并用空气对内部气体进行置换，安全地扒出检修部位的珠光砂，经分析冷箱内气体合格后，方准入内。 8、检修空分装置配套的管道、阀门时，人员应远离管道、阀门接
武汉经海检测工程有限公司 作业指导书 （设备期间核查） 版号：A/0版 编制人员： 审批人： 受控状态：受控□非受控□ 受控编号： 持有人： 批准时间：2016年3月1日实施日期：2016年3月1日
关于《作业指导书》批准的通知 各检测室： 武汉经海检测工程有限公司（以下简称实验室）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写新版《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。 实验室的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。 为规范实验室的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映建设工程质量，促进检测行业健康稳定发展，组织编制了《作业指导书》（设备期间核查）A/0版。 《作业指导书》（设备期间核查）A/0版为实验室开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。 《作业指导书》（设备期间核查）A/0版现已通过审定，予以批准颁布，并自2016年3月1日起正式实施。 实验室全体员工务必认真学习,并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本《作业指导书》（设备期间核查）A/0版的归口管理部门。 武汉经海检测工程有限公司 技术负责人： 二○一六年三月一日 修改表
文件编号修改条款修改日期修改人批准人 目录
普速线路 消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）检修标准化 作业指导书
目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）器检修指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 检修技术标准 (4) 4.3. 检修作业流程 (6) 4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (7) 4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (7)
1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）检 修和常见问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.消弧分段绝缘器（DXF-1.6II）器检修指导书 4.1.准备工作
4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）4.1.2 工具 序号名称规格单位数量备注 1 接触网作业车（梯车）台 1 2 卡线器个 2 3 钢丝套Ф12.5 个 2 4 断线钳900 把 1 5 链条式手扳葫芦3t 台 1 6 工具包个 2 7 水平尺500-600mm 把 1 能测两个方向 8 梅花扳手16．18mm 把 2 各2把 9 扭力扳手20-100N 把 2 配16、18mm各2套 10 呆扳手16mm 把 1 11 手工工具套 2 12 绝缘吊绳10m（Ф10）根 1 吊料具 13 线坠0.25kg 个 1 配绳 14 活口扳手450mm 把 1 15 钢卷尺5m 把 1 16 白粉笔若干 17 导线揻弯器把 1 可用葫芦把或自制 18 钢锯把 1 带备用锯条 19 断线钳900mm 把 1 20 弹簧秤把 1 21 锉刀把 1 22 扭铁板把 4 根据接触线型号选用 23 钢卷尺5mm 把 1 24 几何参数激光测量仪套 1
售后维修服务作业指导书文件编号：WI-QA-XXX 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 文件修订记录
1.目的 为明确公司售后维修服务作业流程，提高售后维修服务反应速度，明确维修服务责任，加强售后服务技术支持力度，提高客户满意，特制定此作业指导书。 2.适用范围 适用于公司含售后零星不合格品退回维修服务、驻外维修服务等售后维修服务。 3.定义（无） 4.职责 4.1营销中心及国内事业部：负责收集客户和市场反馈信息，对售后产品出现质量问题时是在国外维修服务或是国内维修服务进行鉴定和评估；对于零星不合格品退回的接收和处理跟进。 4.2行政人力中心：负责对委派国内/外售后维修服务人员的机票预订、住宿及相关登机、签证的指导和组织；负责维修物料、工具、备品的放行和托运、通关手续办理。 4.3研发中心：负责对客户售后问题产品进行综合分析与评估，并提供相应的技术支持和协助生产工程制定售后维修作业指导方案。 4.4制造中心生产工程：主导对客户售后问题产品的维修和检测仪器设备（含软件）、维修工具、维修所需物料的组织等。 4.5物资中心：负责必要时物料、辅材、维修设备或检测仪器的购买提供和协助进行损失统计。 4.6财务中心：负责核算售后维修服务所涉及的费用、维修报价等。 4.7品质中心：负责必要时参与维修过程的检验，质量问题的改善措施的组织制定和质量责任的追溯。 5.0作业流程 5.1售后人员的预备： 由行政人力中心统一组织各与维修服务相关的部门储备具有维修、检测能力的可以出国（持有护照）的维修人员人选，以备急用；同时，确保维修储备人员数量能够持续满足如下数量要
求。 储备要求：制造中心生产工程不少于6人、品质中心不少于3人、研发中心硬件部不少于3人。 5.2派外维修情况通讯机制的确定： 由营销中心或国内事业部对应业务员根据目的地特点组建用于维修信息交流的微信群或者QQ群，将需要参加当次外出维修服务的人员以及品质、生产、行政人力、研发等中心领导拉入通讯群组，以便于处理各种维修服务准备及维修过程的困难。 5.3维修方式的确定 营销中心或国内事业部业务员根据质量问题的责任、需要维修的数量、地理距离、客户要求等信息组织品质、生产、研发等相关部门代表评估确定采取何种方式（如派出人员到客户所在地、将不良机器寄送回厂、委托当地具备维修能力的机构等）完成售后维修。达到以最佳的方式消除客户投诉和满足客户需求。 对于因客户责任的维修(如超出质量保证期的维修等)，业务员需要与客户确定维修服务费用标准以及费用结算方式、维修后质量责任等事项，并签订相关维修协议。此过程中的维修服务费用收取标准、费用结算方式等应经过财务中心的审核。 在确定为外出维修的，如维修目的地为国外的，必要时业务负责与客户联络取得邀请函以便签证所需。 5.4退回公司不良品的维修处理流程 5.4.1营销中心业务员或国内事业部售后服务人员填写《返修申请单》，并将客户提供的与维修相关的不良现象等信息，传递给与维修事项相关的部门（行政人力、品质管理、物资（仓库）、生产制造、研发等）。 属于客户责任的（如保修范围外不良品），需要附上维修费用、维修后质量责任规定的依据；如属客户责任且免费提供服务的维修，需要营销中心或国内事业部总经理确认。 5.4.2业务员或售后服务人员将客户寄送回的不良机器组织送仓库办理入仓手续；同时，邮件通知生产工程维修组领用维修。 维修前生产工程维修组确认有需要品质中心进行检验判定的，由生产工程维修组负责联络