1、研究硅酸盐矿物分选的意义是什么？
答：①硅酸盐矿物在各类矿物中的地位极为重要。首先，硅酸盐矿物种类繁多，目前已知的有548种，约占已知矿物种类的24%左右。在常见的矿物中约有40%是硅酸盐矿物，据估算地壳中大约有90%是硅酸盐矿物。因此硅酸盐矿物化学成分复杂、结构复杂、种类繁多，是矿物加工的重要对象。
②硅酸盐矿物是重要的工业基础原料。硅酸盐矿物经过精选及特殊加工，它们可以成为具有独特性能的结构材料和功能材料。如蓝晶石(耐火材料)、石棉(保温材料)、云母(绝缘材料)
③许多稀有金属以硅酸盐矿物的形态赋存于自然界。如锂辉石(Li)，锆石(Zr)，绿柱石(Be)
④硅酸盐矿物是主要造岩矿物，存在于各种矿石中。各种矿物加工方法中都涉及到对硅酸盐矿物的分离问题。
在大多数情况下，硅酸盐矿物总是作为脉石矿物与有用矿物共生的。因此，几乎所有的浮选工艺都涉及到有用矿物同硅酸盐脉石矿物进行浮选分离。此外，某些氧化物(如石英、金红石)与硅酸盐矿物浮选性质相近，某些有用的硅酸盐矿物(例如绿柱石、锂辉石、云母等)与硅酸盐脉石矿物的浮游性也相近，因而某些硅酸盐矿物和氧化物的浮选被列为世界性的浮选难题。在浮选实践中对某些硅酸盐矿物能否实现有效的选择性抑制和活化，是浮选工艺成败的关键。可见，系统地研究各类硅酸盐矿物的浮选行为，无论对硫化矿或非硫化矿的浮选理论与工业实践均有十分重要的意义。
2、硅酸盐矿物硅氧骨干可分为哪几种？各有何特点？
硅酸盐矿物硅氧骨干可分为：岛状硅氧骨干、环状硅氧骨干、链状硅氧骨干、层状硅氧骨干、架状硅氧骨干。
1）岛状硅氧骨干
单四面体：[SiO4]4-（正硅酸盐）
特点：[SiO4]间不连接，四个角顶均为活性氧，可与其它阳离子连接。
双四面体：[Si2O7]6-（聚硅酸盐）
特点：两四面体共一个角顶，有六个活性氧，可与其它阳离子连接。
单四面体与双四面体共存：
特点：有很多种形式，各有其特点。
具有岛状骨干矿物的特点：
[SiO4]四面体一般不直接相联，而靠其他阳离子来联结，硅氧骨干中[SiO4]一般不被或很少被[AlO4]四面体替代。该类矿物结构比较紧密，硅氧骨干内部以共价键为主，而硅氧骨干
与其他阳离子之间以离子键为主。
2）环状硅氧骨干
基本结构单元为[SiO4]四面体共角顶相连而成封闭环，分单层环和双层环。
单层环：三环、四环、六环、九环和斧石环等
双层环：双三环、双四环、双六环等。
特点：环内每一个四面体均以两个角顶分别与分别与相邻的两个四面体相连，环与环之间由其它金属阳离子相连接，环的大空隙处常为水分子、OH-和较大阳离子占据。
3）链状硅氧骨干
为[SiO4]四面体共两个或三个角顶连接而成的沿一维方向无限延伸的链，分单链、双链和似管状链。
单链是[SiO4]四面体共两个角顶相连接，每个硅氧四面体都有两个活性氧与阳离子相连接。单链分简单二元链(辉石链[Si2O6])、简单三元链(硅灰石链[Si3O9])、简单五元链(蔷薇辉石链[Si5O15])和简单七元链(锰辉石链[Si7O21])
双链由两个单链相互联结而成，二个二元链共用氧原子连接就形成闪石链，两上三元链共用氧原子连接就形成了硬硅钙石链。
闪石链可看作是两个辉石链共角顶连接而成的直线形双链，链与链之间通过活性氧与阳离子连接。
具有链状骨干矿物的特点：
连接链的主要阳离子有Ca2+、Na+、Fe2+、Mg2+、Al3+、Mn2+、K+、Ba2+、Li+等，这些阳离子的配位多面体同链的类型之间具有相互制约的关系，尤其是大阳离子的配位多面体，对硅氧骨干往往起着支配作用。矿物中常见附加阴离子OH-、F-、Cl-等，其硅氧骨干中的Si4+常被少量的Al3+所替代，故常有低电价、大半径的阳离子来补偿电荷，但一般Al3+替代Si4+的量少于1/3。
4）层状硅氧骨干
每个硅氧四面体均以三个角顶分别与相邻的三个硅氧四面体相连接，组成在二维空间无限延伸的层。层状骨干类型多样，有六方网层、鱼眼石层、钡铁钛石层、黄长石层、星叶石层、水硅钙石层等。除[SiO4]成层状排列外，[MgO6]或[AlO6]八面体亦呈层状排列。八面体层中的阳离子有Al3+、Mg2+、Fe2+、Fe3+和Ti4+等，在单位晶胞中的数目不同，在四面体层和八面层的相互匹配中，[SiO4]四面体所组成的六方环范围内有三个八面体与之相适应。如果在这三个八面体的中心位置被三价离子(如Al3+)充填，即在半个晶胞中含有两个充填离子，
则这种结构称为二八面体型结构，如果这三个八面体的中心位置均被二价离子(如Mg2+)占据时，即半个晶胞中含有三个充填阳离子，则这种结构称为三八面体型结构。同时存在这两种结构时称过渡结构。
层状硅酸盐矿物中[SiO4]四面体层与[AlO6](或[MgO6])八面体层通常组合在一起，形成构造单元层。当一个四面体层和一个八面体层组合时，称1:1型(即TO型)，如高岭石结构；当两个四面体层与一个八面体层组合时，八面层体便夹在两个四面体的中间形成夹心式的构造单元层，即2:1型(即TOT型)，如滑石(或白云母)结构。
根据层状硅酸盐矿物中面、片、层之间的关系、重叠的情况可分成四种型式，即高岭石型、叶蜡石型、云母型和绿泥石型。还有多水高岭石型和蒙脱石混层结构存在。
特点：层状结构硅酸盐矿物解离时一般朝键力较弱的层间发生断裂，即有完全的{100}解理。该类结构矿物化学组成和结构复杂，故解离后表面特性也较为复杂。一般来说，结构中常有Si4+被Al3+取代，使结构中正电荷短缺，故结构层间有大半径、小电价的阳离子充填来补偿电荷。解离后层面上暴露大半径离子，而在端面上暴露铝、氧和硅离子，层面与端面性质不同，通常情况下层面占优势，故表面离子溶解后导致表面具有很强的键合羟基的能力，亲水性强，负电性强，零电点低。
5）架状硅氧骨干
每个硅氧四面体共四个角顶连接而成的三维空间中无限扩展的骨架。其中的每个氧与两个硅相联系，因此所有的氧均是惰性的。骨架中当部分Si4+被Al3+取代时，形成[AlO4]四面体，这时正电荷的不足由大半径金属阳离子补偿。
特点：架状结构硅酸盐矿物中由于化学成分的差异，如各矿物中Si和O搭配数目的不同、Al3+取代Si4+的数目不同、阳离子种类和数目不同，以及是否存在附加阴离子(Cl-、SO42-、CO32-、F-、OH-等)或者含有结晶水等，此外，还由于[SiO4]间的排列方式不同，故四面体在三度空间不同方向上的排列密度可以不同，故架状结构夺酸盐矿物有许多不同的矿物。该类矿物解离时，必定造成大量的Si-O和Al-O键断裂。如对于长石类矿物，补偿表面的Na+和K+阳离子迅速溶解，留下荷负电的晶格和活泼的SiOH及SiO-区。故该类矿物的零电点很低，表面负电性很强，表面亲水性强。
3、简述石榴石、橄榄石和异极矿的晶体结构特点。
石榴子石：石榴子石为岛状硅氧骨干的硅酸盐矿物，其化学成分为X3Y2(Z3O4)，X可以是Ca、Mg、Fe或Mn等二价元素，Y可以是Al、Fe或Cr等三价元素，Z则是Si和少量的Al。
石榴子石属立方晶系ln3d空间群，Z=8，以镁铝石榴子石Mg3Al2［SiO4］为例，结构中，Si的配位数为4，形成［SiO4］四面体，Al的配位数为6，形成［AlO6］八面体，Mg的配位数为8，形成［MgO8］十二面体。结构中每一个O要联系一个Si，一个Al和两个Mg联系。在结构中，［SiO4］四面体和［MgO8］十二面体相间排列，共边联结形成一条链，称之为石榴子石链，这种链将分别结构的X、Y、Z三个方向延伸。同一方向排列的链彼此不直接接触，但呈四方反伸对称（即相邻的链呈反平行排列），三个方向的链靠［AlO6］八面体联结，也靠各链中的［MgO8］十二面体共边联结，最后形成一个坚固的三维空间结构。
橄榄石：橄榄石的化学式为(Mg，Fe)2［SiO4］,为斜方晶系，Z=4，也是岛状硅氧骨干，为孤立的硅氧四面体［SiO4］。O平行{010}呈近似的六方最紧密堆积，Si填充118的四面体空隙，(MgFe)充填八面体空隙，(Mg，Fe)O6八面体平行a轴联结成锯齿状链。平行{010}的每一层配位八面体中，一般是实心八面体（为(Mg，Fe)填充），另一半是空心八面体（无(Mg，Fe)填充空位）。均呈锯齿的链，而在位置上相差c/2。层与层之间亦有实心八面体与空心八面体相对。它们的邻近层是以共用八面体的角顶来联结，而交替层则以共用硅氧四面体的角顶和棱来联结，每一个O与三个为(Mg，Fe)和Si相连，［SiO4］的六个棱中有三个与[(Mg，Fe)]八面体共用从而导致配位多面体的变形。由于橄榄石晶体结构的特点使它们在形态上{hko}呈主要单形。物性上{001}和{010}两组解理与锯齿状层及紧密层堆积层的方向一致。
异极矿：异极矿的化学式为Zn4(H2O)[Si2O7](OH)2，斜方晶系，结构由Zn2(O,OH)7双四面体和[Si2O7]双四面体彼此以角顶相连组成三度空间骨架。
4、环状硅酸盐矿物中环的分类。
环状硅酸盐矿物的基本结构单元为[SiO4]四面体共角顶相连而成封闭环，分单层环和双层环。根据组成环得硅氧四面体的个数，单层环可分为三环、四环、六环、九环和斧石环等。双层环可分为双三环、双四环、双六环等。
5、简述绿柱石和电气石的结构特点。
绿柱石：为六环结构硅酸盐矿物，化学式为Be3Ai2[Si6O18]。绿柱石的晶体结构为[SiO4]四面体组成六方环垂直c轴平行排列，相邻的两个环错位25°。纵向及横向六方环由Al3+及Be2+连结。Al3+配位数为6，Be2+配位数为4，均分布在环的外侧。因此，在六方环中心平行于c轴方向有宽阔的孔道，以容纳低电价、大半径的离子K+、Na+、Cs+、Rb+以及水分子。由于结构中Si-O键较强，矿物解离时Al-O键、Be-O键、K-O键、Na-O键等为主要断裂键。矿物表面必然暴露有Al、Be等金属阳离子。另一方面，绿柱石表面的大半径离子Be2+、
K+、Na+等易溶，这些阳离子的溶解导致表面正电荷短缺，因此绿柱石在较宽的pH值范围内均荷负电，零电点与岛状结构矿物相比较低。
电气石：在电气石的晶体结构中,6个[SiO4]四面体彼此联结, 组成六元环(复三方环)，其一侧, 3个(Fe,Mg)—O八面体与六元环相连接, 共用角顶而另一侧, 六元环中轴上方为成9次配位的Na(Ca)原子。Na—O、Ca—O、Fe—O、Mg—O键的强度都较小, 因此, 易于在平行于[SiO4]环面处断裂。于是电气石表面阳离子为Na+、Ca+、Fe2+、Mg2+,其中部分表面的Fe2+、Mg2+是不溶的, 将保留在表面与油酸根离子反应。电气石的断裂导致表面上大量Na+、Ca+、Fe2+、Mg2+,等裸露, 这些大半径阳离子容易被水分子吸引, 离开晶体而进人水相。金属阳离子的失去, 导致矿物表面正电荷短缺而带负电荷；同时[SiO4]六元环也有可能被破坏, 导致Si—O键断裂, 断裂的Si—O键在水中与水分子作用，Si键合OH, O键合H, 使电气石表面羟基化。由于电气石晶体表面与水发生接触时, 表面金属离子解离, 矿物表面羟基化, 电气石表面荷负电,故也易与阳离子捕收剂十二胺发生静电吸附, 表现出可浮性也较强。
6、简述硅酸盐矿物的结构分类，并指出各类结构硅酸盐矿物的特点，并预测矿物在水溶液
中的表面特性。
硅酸盐矿物的结构类型分为岛状结构、环状结构、链状结构、层状结构、架状结构。
岛状结构硅酸盐矿物，Si-O键难以断裂，沿阳离子金属—氧键发生断裂，表面有多价金属阳离子区存在，表面正电性强，零电点高，表面具有强亲水性，碱性条件下，表面荷负电。岛状结构硅酸盐矿物的结构特点决定了矿物的解离一般都在阳离子（Al3+、Fe2+、Mn2+、Mg2+、Ca2+等）占优势的表面产生，这类矿物解离时Si-O键极少断裂。由于矿物解离表面存在金属阳离子，因此矿物的零电点总的来说比其它结构类型硅酸盐矿物要高，零电点为4~8。表现在浮选上，用阴离子捕收剂浮选时具有一定的可浮性。在矿浆中由于矿物表面金属阳离子本身具有键合OH-的能力，因此矿物表面带负电，所以用阳离子捕收剂十二胺浮选也可以获得较好的效果。
环状结构硅酸盐矿物，沿金属阳离子连接的环间断裂，同时环也发生部分断裂。部分Si-O键断裂。表面有金属阳离子区存在，水中在弱酸性和碱性条件下表面荷负电，负电性较强，零电点较低。环状结构硅酸盐矿物解离时，一般沿由金属阳离子连接的环间断裂，同时环也有一些破坏，因此解离表面暴露了一些金属阳离子。另外，由于有少许Si-O键断裂，表面还暴露一些Si4+和O2-。一方面Si4+能键合水中的OH-基，另一方面起充填作用的阳离子溶解，使水中的H+吸附在O2-上，以上这两种因素导致矿物表面带负电，因此与岛状结构硅酸盐矿物相比，零电点要低，一般在pH=3-4的范围内。表现在浮选时环状硅酸盐矿物能用
阳离子捕收剂进行浮选，同时由于其金属阳离子区域的存在，用阴离子捕收剂浮选时也具有一定的可浮性。
链状结构硅酸盐矿物，主要沿连接链的大半径、低电价阳离子氧键处断裂。即链与链之间发生断裂。同时链也发生断裂，部分Si-O键断裂。表面有金属阳离子区存在，水中表面负电性较强，部分阳离子溶解于水，亲水性强，且表面呈各向异性，零电点较低。链状结构硅酸盐矿物主要由单链的辉石类和双链的闪石类矿物为代表。该类矿物解离时，有Si-O键和其它化学键断裂。在水溶液中，由于矿物表面能吸附OH-或表面阳离子与H+形成交换等因素，形成一个依赖于pH值的负电荷表面。因此该结构类型的硅酸盐矿物零电点要比岛状结构硅酸盐矿物的零电点低，约为3，所以这类硅酸盐矿物易用阳离子捕收剂捕收。
层状结构硅酸盐矿物，沿键力较弱的层间发生断裂，表面荷负电或中性，表面特性较为复杂，如云母类矿物水中表面负电性强，零电点很低；而叶腊石(或滑石)表面呈现非极性，疏水性强。层状结构硅酸盐矿物由于其化学成分及晶体结构的复杂性，使矿物解离后表面性质差异很大。如高岭石属两层结构硅酸盐矿物，由硅氧四面体层和铝氧八面体层组成，网层间依靠氢键互相联接，矿物解离时主要沿层间断裂，所以矿物解离后棱上由于Si-O键发生断裂主要存在Si4+和O2-；面间氢键发生断裂，故面上含有O2-和OH-，造成矿物表面亲水，天然可浮性差。
架状结构硅酸盐矿物，Si-O键发生大量断裂，矿物在水溶液中的零电点很低，水中表面荷强负电性，且表面具有强亲水性。架状结构硅酸盐矿物中，每个硅氧四面体与4个硅氧四面体共角顶，联结成三维空间无限延伸的架状结构。该类矿物解离时，在水溶液中必定会造成大量的Si-O和Al-O键断裂，从而在新产生的表面形成带负电荷的SiOH和SiO-区域，故矿物零电点低，pH为2左右，所以用阴离子捕收剂浮选时几乎完全不浮游，而用阳离子捕收剂时，浮选的pH值范围较宽。
7、通过计算键的离子性、离子间静电力及离子间相对键合强度来分析锂辉石和绿柱石结构中各化学键的性质，进而分析这两种矿物的表面性质差异。
（已知：Si4+=0.034nm，Be2+=0.035nm，Al3+=0.061nm，
Li+=0.082nm；
Si-O=0.160nm，Be-O=0.166nm，Al-O=0.192nm，
Li-O=0.221nm；
x Si=1.74，x Li=0.97，x Be=1.47，x Al=1.47。）
锂辉石：
成分：锂铝硅酸盐LiAl(SiO3)2为一种辉石族矿物。Li2O理论含量为8.10%。
结点粒子：Li+、Al3+、SiO32+
电子构型：Li+ 1s2Al3+ 2s22p6
离子半径：R(Li+)=0.082 nm R(Al3+)=0.061 nm R(Si4+)=0.034 nm R(O2-)=0.132nm
电负性：X(Li+)=0.97 X(Al3+)=1.47 X(Si4+)=1.74 X(O2-)=3.5
静电价强度：S(Li+)=1/6 S(Al3+)=3/6=1/2 S(Si4+)=4/4=1
粒子间作用力：Si-O键主要为共价键，键强较大，而Li-O和Al-O键离子键性特征明显,键强相对较弱。
（Li+，Al3+，Si4+）-O2-阴阳离子间的静电引力计算:
F = K·Z+Z-e 2/ ( R c + R a) （单位：库伦）
式中—F 阴离子与阳离子之间的静电引力，（C库伦）；
Z+Z-阴阳离子的电价；Z(Li+)=1 Z(Al3+)=3 Z( Si4+)=4 Z(O2-)=2
e 电子的电量，1.6 ×10 – 19（C）；
R c阳离子半径；R(Al3+)=0.061 nm R(Li+)=0.082 nm R(Si4+)=0.034 nm
R a阴离子半径；R(O2-)=0.132nm
K 常数，9×109N·m2/ C2；
得出：F（Li+-O2-）=0.47ke2 F（Al3+-O2-）=1.75ke2 F（Si4+-O2-）=3.20ke2
——（Li+，Al3+，Si4+）-O2-键离子键百分数的计算
φ= 100{ 1 - ex p [ - ( X M - X O ) 2/ 4 ]}
式中——φ化合物中离子键的百分数;
X M 金属原子的电负性；X(Li+)=0.97 X(Al3+)=1.47 X(Si4+)=1.74
X O 氧原子的电负性， 3.5。
得出：φ（Li+-O2-）=79.81% φ（Al3+-O2-）=64.30% φ（Si4+-O2-）=53.90% ——（Li+，Al3+，Si4+）-O2-键的相对键合强度计算
σ= ( KW k W a / CN·d 2) ·β
式中—σ阴阳离子的键合强度;
K 键合强度系数, 大小取决于共价程度;
W k正离子电价;
W a负离子电价;
CN 正离子配位数;
d M-O2-离子间距;
β键合弱化系数,β= 0.7～1.0 。
相对键合强度越大,键越牢固,矿物解理时键就越难断裂。
得出：σ（Li+-O2-）=0.06~0.08 σ（Al3+-O2-）=0.26~0.37 σ（Si4+-O2-）=0.78~1.12 ——（Li+，Al3+，Si4+）-O2平均键价的计算
S = ( R/ R0) –N
式中—S 键价；
R 键长
R（Li+-O2-）= R(Li+)+ R(O2-)=0.082 +0.132=0.214 nm；
R（Al3+-O2-）= R(Al3+)+ R(O2-)=0.061+0.132=0.193 nm
R（Si4+-O2-）= R(Si4+)+ R(O2-)=0.034+0.132=0.166 nm
R0为S=1时的R值，也称为单价键长；
N为大于1的数值，N越大，S随R的变化就越敏感；
R0 、N是与原子种类、价态有关的经验常数，查表求得；
得出：S（Li+-O2-）=0.15 S（Al3+-O2-）=0.48 S（Si4+-O2-）=1.03
——（Li+，Al3+，Si4+）-O2离子键极性的计算
F = Z/ CN·r c 2
式中—F 键力;
Z 成键电子与核分开后, 原子核的电价数;
CN 离子配位数;
r c离子共价半径, 其中r c X= [ d - ( r0X+ r0M ) ]/ 2 + r0X
r c M= [ d - ( r0X+r0M) ]/ 2 + r0M
d 离子间距;
r0 鲍林离子半径, r0O =0.132?, r0Fe=0.067?;
离子键极性计算公式λ= ( F O –F M) / ( F O + F M)
式中—F O 氧离子的键力;
F M 金属离子的键力;
得出：λ（Li+-O2-）=0.96 λ（Al3+-O2-）=0.85 λ（Si4+-O2-）=0.63
晶胞参数：单斜晶系，a=9.463 0
A, b=8.392
A, c=5.218
A, α=γ=90°，β=110.11°，Z=4。
配位数：R(Li+)/R(O2-)=0.082/0.132=0.621 Z=6
R(Al3+)/R(O2-)=0.061/0.132=0.462 Z=6
R(Si4+)/R(O2-)=0. 034/0.132=0.258 Z=4
由锂辉石结构化学键参数计算可知，锂辉石结构中Si-O键主要为共价键，键强较大，而Li-O 和Al-O键离子键性特征明显。结构中Li-O键相对Al-O键的键强较弱，矿物解离时主要沿Li-O键断裂的方向进行。故矿物解离后破裂表面有较多的Li及少量的Si和Al(当Fe3+取代Al3+时，有时暴露有少量的Fe3+。在水溶液中Li+与液相中的H+进行交换使H+吸附于矿物表面氧区，Si和Al离子端也能键合OH-，因此锂辉石表面能键合大量羟基，导致矿物在较大的pH值范围内带负电，零电点较低，较易被阳离子捕收剂十二胺浮选，而难以用阴离子捕收剂油酸钠浮选。
绿柱石：
绿柱石属于铍铝硅酸盐矿物，化学组成为Be3Al2[Si6O18]，含BeO14.1%、Al2O319.0%，SiO266.9%，属六方晶系，a=b=9.188A，c=9.189A，α=β=90°，γ=120°Z=2，属环状结构硅酸盐矿物。
同理，由上述计算公式可得绿柱石化学键参数的计算结构如下表：
通过化学键计算表明，绿柱石结构中Be-O和Al-O键的键强接近，但弱于Si-O键，故
矿物解离时，Be-O和Al-O键更易发生断裂，即矿物最易沿着垂直于环平面的上下环间断裂，使Be2+、Al3+等离子外露。故矿物解离后表面有金属阳离子区存在。由于矿物解离的复杂性，绿柱石结构中的环也有可能破坏，导致部分Si-O键断裂，使Si4+外露。另外表面暴露的Be2+、K+、Na+离子较易溶解，与水中H+交换，使表面键合大量羟基，故可预测绿柱石在水溶液中主要带负电，零电点（PZC=2.5-4.1）也较低。采用阳离子捕收剂较易浮选。
8、根据下列硅酸盐矿物的结构特征，区分这些矿物分别属于铝硅酸盐矿物、铝的硅酸盐矿物还是铝的铝硅酸盐矿物。高岭石、长石、矽线石、红柱石、蓝晶石、锂云母、铁铝石榴子石、锂辉石、角闪石、绿柱石。
铝硅酸盐矿物：
长石：Al3+代替Si4+形成[AlO4]四面体参与硅酸盐矿物骨干，由于Al3+代替Si4+会造成电价不平衡，因此常引进K+、Na+。
锂云母：Al3+代替Si4+形成[AlO4]四面体参与硅酸盐矿物骨干。
角闪石：Al3+部分取代Si4+形成[AlO4]四面体，看做两个辉石单链构成的双链，链间存在空隙，由某些阳离子充填。
铝的硅酸盐矿物：
高岭石：四面体骨干全部由[SiO4]四面体组成，存在骨干之外，以六配位体的形成组成配位多面体，Al-(O,OH)八面体和[SiO4]四面体层联结而成。
红柱石：四面体骨干全部由[SiO4]四面体组成，1/2Al构成[AlO6]八面体，1/2以配位数为5形成[AlO5]三方双锥多面体与[SiO4]四面体联结。
蓝晶石：四面体骨干全部由[SiO4]四面体组成，1/2Al形成共棱相连的[AlO6]八面体链，1/2Al 也呈[AlO6]八面体，与[AlO6]八面体联结成复杂八面体层。
铁铝石榴子石：四面体骨干全部由[SiO4]四面体组成，Al以六配位形式组成[AlO6]八面体，前者由后者联结其间形成一些较大的十二面体空隙。
锂辉石：四面体骨干全部由[SiO4]四面体组成，Al与O形成[AlO6]八面体并以共棱方式沿C 轴方向联结成无限延伸的八面体链。
绿柱石：六个[SiO4]四面体联结成六元环，各个分立的六元环在[BeO4]四面体和形成[AlO6]八面体的联结下，形成三度空间的网络。
铝的铝硅酸盐矿物：
矽线石：[SiO4]四面体和[AlO4]四面体共角顶联结成链，再同[AlO6]八面体共棱组合。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92） 来源：发布日期：2006-01-10 标准名称：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 标准类型：中华人民共和国国家标准 标准号：GB175-92 标准发布单位：国家技术监督局发布 标准正文： 1 主题内容与适用范围 本标准规定了硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的的生产和检验。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB 750 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB 2847 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 5483 用于水泥中的石膏和硬石膏 GB 8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB 9774 水泥包装用袋 GB 12573 水泥取样方法 ZB Q12 001 掺入水泥中的回转窑窑灰 3 定义与代号
3.1 硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0￣5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅰ。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥重量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 3.2 普通硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、６％--15％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号P·0。 掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥重量５％的窑灰或不超过水泥重量10％的非活性混合材料来代替。 掺非活性混合材料时最大掺量不得超过水泥重量10％。 4 材料要求 4.1 石膏 天然石膏：应符合GB5483的规定。 工业副产石膏：工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，应经过试验，证明对水泥性能无害。 4.2 活性混合材料 符合GB1596的粉煤灰，符合GB2847的火山灰质混合材料和符合GB203的粒化高炉矿渣。 4.3 非活性混合材料 活性指标低于GB1596、GB2847和GB203标准要求的粉煤灰，火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣以及石灰石和砂岩。石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5％。 4.4 窑灰 应符合ZBQ12001的规定。
前言 本标准第、、条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。 本标准代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，主要变化如下： ——全文强制改为条文强制（本版前言）； ——增加通用硅酸盐水泥的定义（本版第条）； ——将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章）；——将组成与材料合并为一章，材料中增加了硅酸盐水泥熟料（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第4章）； ——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%，≤20%，其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第条的非活性混合材料代替”。（原版GB175-1999中第条,本版第条）； ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%，≤70%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条、条）； ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条）； ——将粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺量由“20%～40%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第条,本版第条）； ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%，≤50%”（原版GB12958-1999中第3章,本版第条）； ——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第、条)； ——取消了粒化精铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第条、第条和附录A） ——增加了M类混合石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第条）； ——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第条,本版第条）； ——普通水泥强度等级中取消和（原版GB175-1999中第5章，本版第5章）； ——增加了氯离子含量的要求，即水泥中氯离子含量不大于%（本版第条）； ——取消了细度指标要求，但要求在试验报告中给出结果（原版GB175-1999第条、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版条）； ——将复合硅酸盐水泥的强度等级改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致（原版GB12958-1999中第条，本版第条） ——增加了水泥组分的试验方法（本版第条）； ——强度试验方法中增加了“掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm”（原版GB1344-1999第条，本版第条）； ——将“水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定”改为“水泥出厂编号按单线年生产能力规定”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第条，本版第条）；
白色硅酸盐水泥标准 1 主题内容与适用范围 本标准规定了白色硅酸盐水泥的组成、技术要求、试验方法、检验规则、包装与标志、贮存与运输等。 本标准适用于白色和彩色灰浆、砂浆及混凝土用白色硅酸盐水泥。 2 引用标准 GB 176 水泥化学分析方法 GB 177 水泥胶砂强度检验方法 GB 1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB 5483 用于水泥中的石膏和硬石膏 GB 5950 建筑材料与非金属矿产品白度试验方法通则 GB 9774 水泥包装用袋 GSBA 67001 氯化镁粉末状物质白度实物标准 ZB Q12 001 掺入水泥中的回转窑窑灰 3 定义 由白色硅酸盐水泥熟料加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥（简称白水泥）。 磨制水泥时，允许加入不超过水泥重量５％的石灰石或窑灰作为外加物。 水泥粉磨时允许加入不损害水泥性能的助磨剂，加入量不得超过水泥重量的１％。 4 组分材料 4.1 白色硅酸盐水泥熟料 以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分，氧化铁含量少的熟料。 4.2 石膏 天然二水石膏应符合GB5483的规定。 4.3 石灰石 作为外加物的石灰石中的三氧化二铝含量不得超过2.5％。 4.4 窑灰 窑灰应符合ZBQ12001的规定，且白度不得低于70％。 5 技术要求 5.1 氧化镁熟料中氧化镁的含量不得超过4.5％。 5.2 三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5％。 5.3 细度0.080mm方孔筛筛余不得超过10％。 5.4 凝结时间初凝不得早于45min，终凝不得迟于12h。 5.5 安定性用沸煮法检验必须合格。 5.6 强度各标号各龄期强度不得低于表１的数值。
硅酸盐细菌 硅酸盐细菌作为菌肥，在前苏联和我国研究较早、应用较多。一些研究认为硅酸盐细菌(Silicate bacteria)由于其生命活动作用可将含钾矿物中的难溶性钾溶解出来供作物利用，并将其称为钾细菌，用这类菌种生产出来的肥料叫硅酸盐菌肥，俗称钾细菌肥。 (一)硅酸盐细菌肥料的应用基础 硅酸盐细菌一方面由于其生长代谢产生的有机酸类物质，能够将土壤中含钾的长石、云母、磷灰石、磷矿粉等矿物的难溶性钾及磷溶解出来为作物和菌体本身利用，菌体中富含的钾在菌死亡后又被作物吸收；另一方面它所产生的激素、氨基酸、多糖等物质促进作物的生长。同时，细菌在土壤中繁殖，抑制其它病原菌的生长。这些都对作物生长、产量提高及品质改善有良好作用。 (二)硅酸盐细菌种类及其生产应用 硅酸盐细菌主要指胶冻样芽胞杆菌(Bacillus mucilaginosus)的一个变种或环状芽胞杆菌(B.circulans)、及其它经过鉴定的菌株。B.circulans 是得到国际承认的菌株，有文献表明其有一定毒力，需慎重对待。但我国和前苏联学者一般认为硅酸盐细菌是指胶冻样芽胞杆菌(Bacillus mucilaginosus)，国际上现已承认其分类上的名称。后来有些研究表明某些非硅酸盐细菌也有类似的分解钾磷的功能。 硅酸盐细菌在选择培养基平板上，菌落表面湿润而光滑，质地粘稠并有弹性，无色透明隆起度大，像半颗玻璃珠；菌体长杆形，大小为4～7微米×1～1.2微米，连同荚膜，大小为7～10微米×5～7微米，荚膜比菌体大10～15倍，有时甚至有2～4层荚膜。需要说明的是荚膜的产生、大小、层数与培养基的营养成分密切相关，营养丰富时，不形成荚膜或荚膜较小，反之荚膜大而肥厚，层数增多，荚膜的有无是鉴别硅酸盐细菌的重要形态特征。菌体两端钝园，菌体中往往有1～2个大脂肪类颗粒。此外，菌体中央还能形成粗大的椭圆形芽胞。革兰氏染色阴性，用复红染色能清晰地看到硅酸盐细菌形态特征。 硅酸盐细菌对营养条件要求不高，对环境条件适应性强。在无氮培养基上长得很好，形成丰满的富弹性、粘稠半颗玻璃珠状的菌落，但固氮能
一、名词解释 1.无机非金属材料无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物、 以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐和非氧化物等物质组成的材料。是除金属材料和有机高分子材料以外的所有材料的统称。 2.玻璃玻璃是由熔融物冷却、硬化而得到的非晶态固体。其内能和构形熵高于相应的晶体，其结构为 短程有序，长程无序。 3.水泥凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将 砂、石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，统称为水泥。 4.陶瓷陶瓷是以无机非金属天然矿物或化工产品为原料，经原料处理、成型、干燥、烧成等工序制 成的产品。是陶器和瓷器的总称。 5.澄清剂凡在玻璃熔制过程中能分解产生气体，或能降低玻璃黏度，促进排除玻璃液中气泡的物质称 为澄清剂。 6.胶凝材料凡能在物理、化学作用下，从浆体变成坚固的石状体，并能胶结其它物料而具有一定机械 强度的物质，统称为胶凝材料，又称胶结料。 7.烧成烧成通常是指将初步密集定形的粉块(生坯)经高温烧结成产品的过程。其实质是将粉料集合体 变成致密的、具有足够强度的烧结体，如砖瓦、陶瓷、耐火材料等。 8.玻璃形成体能单独形成玻璃，在玻璃中能形成各自特有的网络体系的氧化物，称为玻璃的网络形成 体。如SiO2，B2O3和P2O5等。 9.水硬性胶凝材料在拌水后既能在空气中硬化又能在水中硬化的材料称为水硬性胶凝材料，如各种水 泥等。 10.玻璃的化学稳定性玻璃抵抗水、酸、碱、盐、大气及其它化学试剂等侵蚀破坏的能力，统称为玻璃 的化学稳定性。 11.凝结时间水泥从加水开始到失去流动性，即从流体状态发展到较致密的固体状态，这个过程所需要 的时间称凝结时间。 12.玻璃调整体凡不能单独生成玻璃，一般不进入网络而是处于网络之外的氧化物，称为玻璃的网络外 体。它们往往起调整玻璃一些性质的作用。常见的有Li2O，Na2O，K2O，MgO，CaO，SrO和BaO等。 13.坯、釉适应性坯、釉适应性是指熔融性能良好的釉熔体，冷却后与坯体紧密结合成完美的整体不开 裂、不剥脱的能力。 14.假凝假凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内物料就 显示凝结。假凝放热量极微，而且经剧烈搅拌后，浆体又可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度并无不利影响；但仍会给施工带来一定困难。 15.水泥混凝土由水泥、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料，经合理配合的混合料， 加水拌合硬化后形成具有凝聚结构的材料。 16.急凝急凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。在水泥用水拌和的几分钟内物料就显 示凝结。急凝放热，急凝往往是由于缓凝不够所引起，浆体已具有一定强度，重拌并不能使其再具塑性。 17.玻璃熔化玻璃配合料经过高温加热转变为化学组成均匀的、无气泡的、并符合成型要求的玻璃液的 过程。 18.玻璃中间体一般不能单独形成玻璃，其作用介于网络形成体和网络外体之间的氧化物，称之为中间 体，如 A12O3，BeO，ZnO，镓Ga2O3，TiO2、PbO等。 19.IM 铝率又称铁率，其数学表达式为： IM = Al2O3/Fe2O3 铝率表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的 质量比，也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。 20.萤石含率萤石含率指由萤石引入的CaF2 量与原料总量之比，即：萤石含率=萤石含量×CaF2含量/ 原料总量×100％ 21.煅烧指物料经过高温，合成某些矿物或使矿物分解获得某些中间产物的过程。 22.SM 硅率，又称为硅酸率，其数学表达式是：SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3) 硅率是表示熟料中氧化硅含量
硅酸盐水泥和普通水泥的区别 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥（简称普通水泥） 共同特点： 早期强度较高；凝结硬化速度快（前者比后者还要快） 2、水化热较大(前者比后者还要大得多) 3、耐冻性差 4、耐热性较差 5、耐腐蚀及耐水性较差 适用范围：前者适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。不适用于大体积砼工程（发热量比普通水泥大得多，不用）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程。后者适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程。不适用于大体积砼（实际施工时一般视这个大体积到底有多大以及它的重要性，或者采取控温措施后还是经常用的，至少西南地区是这样）、受化学侵蚀、压力水（软水）作用及海水侵蚀的工程。 复合硅酸盐水泥主要特征：早期强度低，耐热性好，抗酸性差。采用粉煤灰和煤矸石做为混合材，系绿色建材产品，享受国家税收优惠，早期和后期强度稳定,水化热低，适用于一般工业与民用建筑，是一种经济型水泥。 普通硅酸盐水泥主要特征：早期强度高，水化热高，耐冻性好，耐热性差，耐腐蚀性差，干缩性较小。适用范围：制造地上、地下及水中的混凝土，钢筋混凝土及预应力混凝土结构，受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程，配制建筑砂浆。不适用于大体积混凝土工程和受化学及海水侵蚀的工程。 凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥，简称普通水泥。国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有：（1）细度筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%，否则为不合格。（2）凝结时间初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。（3）标号根据抗压和抗折强度，将硅酸盐水泥划分为325、425、525、625四个标号。 普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少，其性质与硅酸盐水泥基本相同，略有差异，主要表现为：（1）早期强度略低（2）耐腐蚀性稍好（3）水化热略低（4）抗冻性和抗渗性好（5）抗炭化性略差（6）耐磨性略差 复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥）。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15％，不超过50％。水泥中允许用不超过8％的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。 水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。普通硅酸盐水泥：由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。 掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。其他有一些特性水泥用途较小，如白色水泥，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石，在合适的温度煅
建筑施工中硅酸盐水泥的技术性质与应用 摘要：水泥在建筑工程上主要用以配制砂浆和混凝土，作为大量应用的建筑材料，国家标准对其各项性能与应用有着明确的规定和要求。 关键词：建筑施工硅酸盐水泥技术性质应用 水泥在建筑工程上主要用以配制砂浆和混凝土，作为大量应用的建筑材料，国家标准对其各项性能与应用有着明确的规定和要求。 一、水泥颗粒的粗细对水泥的性质有很大影响 细度是指水泥颗粒的粗细程度。水泥颗粒的粗细对水泥的性质有很大的影响。颗粒越细水泥的表面积就越大，因而水化较快也较充分，水泥的早期强度和后期强度都较高。但磨制特细的水泥将消耗较多的粉磨能量，成本增高，而且空气中硬化时收缩也较大。 水泥的细度既可用筛余量表示，也可用比表面积来表示。比表面积即单位质量水泥颗粒的总表面积(cm2／g)。比表面积越大，表明水泥颗粒越细。用透气式比表面积仪测定时，硅酸盐水泥的比表面积通常为3000cm2／g以上。 国家标准(GB 175—1999)规定，硅酸盐水泥细度以比表面积表示，其比表面积须大于300m2／kg；普通水泥细度用筛析法检验，要求0.080mm方孔筛筛余量不得超过10.0％。凡水泥细度不符合规定者为不合格品。 二、需水量对水泥技术性质的影响 标准稠度需水量是指水泥拌制成特定的塑性状态(标准稠度)时所需的用水量(以占水泥质量的百分数表示)，也称需水量。由于用水量多少对水泥的一些技术性质(如凝结时间)有很大影响，所以测定这些性质必须采用标准稠度需水量，这样测定的结果才有可比性。 硅酸盐水泥的标准稠度需水量与矿物组成及细度有关，一般在24％～30％之间。 三、凝结时间对施工进度的作用 水泥的凝结时间分初凝时间和终凝时间。初凝时间为自水泥加水拌和时起，到水泥浆(标准稠度)开始失去可塑性为止所需的时间。终凝时间为自水泥加水拌和时起，至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。 水泥的凝结时间在施工中具有重要意义，初凝的时间不宜过快，以便有足够的时间对混凝土进行搅拌，运输和浇筑。当施工完毕之后，则要求混凝土尽快硬
1、耐久性：硬化水泥石结构在一定环境条件下长期保持稳定质量和使用功能的性质称为。耐久性的因素:抗渗性，抗冻性，对环境介质的抗蚀性，碱集料反应等。 2、什么叫硅酸盐水泥熟料：凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸盐为主要成分的产物。 3、无机胶凝材料分哪几类？具体包括哪些材料？ 无机胶凝材料按其硬化条件的不同又可分为气硬性和水硬性两类。只能在空气中硬化，也只能在空气中保持和发展其强度的称气硬性胶凝材料，如石灰、石膏和水玻璃等；既能在空气中，还能更好地在水中硬化、保持和继续发展其强度的称水硬性胶凝材料，如各种水泥。气硬性胶凝材料一般只适用于干燥环境中，而不宜用于潮湿环境，更不可用于水中。 4、水泥指凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化又能在水中硬化，并能将砂石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料。凡由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分两种类型：不掺加混合材料的称为I类硅酸盐水泥，代号·PI。在粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材的称为II类硅酸盐水泥，代号P·II。 5、通用水泥有七大品种：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥。其中硅酸盐水泥生产量大、使用面最广，是重要的建筑和工程材料。 6、硅酸盐水泥用代号P．I或代号P．1I表示，它的基本组分材料是硅酸盐水泥熟料、混合材料(石灰石或粒化高炉矿渣)、石膏。硅酸盐水泥熟料是一种由主要含CaO、SiOz、Al203、Fe203的原料按适当比例配合磨成细粉(生料)烧至部分熔融，所得以主要矿物为C3S、C2S、C3A、C4AF，另外还有少量的游离氧化钙(CaO)、方镁石(即结晶氧化镁)、含碱矿物以及玻璃体等成分的水硬性胶凝物质。混合材料是用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的矿物质材料，如粒化高炉矿渣、石灰石等。石膏是用作调节水泥凝结时间的组分，是缓凝剂；同时适量的石膏也可以提高水泥的强度。 7、分解窑分为预热、分解、烧成三个带。 8、高炉矿渣的质量评定有哪些？化激发强度学成分分析评定，试验法. 游离氧化钙类型：二次游离氧化钙：未经过高温死烧，结构疏松多孔，对安定性不大影响。一次游离氧化钙： 9、水泥熟料哪些矿物同质多晶：C3S，C2S………C2S粉 10、凝结时间：水泥凝结时间是水泥从加水开始到失去流动性，从可塑状态发展到固体状态所需要的时间，凝结时间分初凝时间和终凝时间。初凝时间：水泥从加水开始到标准稠度净浆失去流动性并开始失去塑性的时间；终凝时间：水泥从加水开始到标准稠度净浆完全失去塑性，开始产生机械强度的时间。（硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝不得迟于6.5h，普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝不得迟于10h。） 11、不溶物指水泥经酸和碱处理，不能被溶解的残留物。其主要成分是结晶SiO2, 其次是R2O3（指Al2O3、Fe2O3），是水泥中的非活性组分之一。 I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%，II型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.5%。 12、烧失量烧失量是指水泥在950～1000℃高温下煅烧失去的质量百分数。 I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%。II型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通硅酸盐水泥中烧失量不得大于5.0%。 13、细度：细度即水泥的粗细程度，通常用比表面积或筛余百分数表示。水泥细度过粗，不利于水泥活性的发挥；而细度过细时需水量增加，粉磨电耗增加。硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。
前言 本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。 本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、 GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、 GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”（原版GB175-1999中第3.2条,本版第5.1条）； ——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B型。A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号P.S.A；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号P.S.B（原版GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条）； ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条，本版第5.1条）；
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 前言 本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。 ——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条，本版第5.1条）； ——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第5.1条）； ——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第4.2、4.3条和附录A）； ——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R（原版GB175-1999中第5章，本版第6章）； ——增加了氯离子限量的要求，即水泥中氯离子含量不大于0.06%（本版第7.1条）； ——增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求（本版第8.1条）； ——将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥（原版GB1344-1999第7.5条，本版第8.5条）；
——编号与取样中增加了年生产能力“200×104t以上”的级别，即：200×104t以上，不超过4000t为一个编号；将“120万吨以上，不超过1200吨为一个编号”改为“120×104t～200×104t，不超过2400t为一个编号”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.1条，本版第9.1条）； ——将“出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.2条，本版第9.2条）； ——增加了出厂检验项目(本版第9.3条)； ——取消了废品判定（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第9.3条）； ——检验报告中增加了“合同约定的其他技术要求”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.4条，本版第9.5条）； ——包装标志中将“且应不少于标志质量的98%”改为“且应不少于标志质量的99%”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第9.1条，本版第10.1条）； ——包装标志中将“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色”改为“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色或蓝色”（原版GB1344-1999、GB12958-1999中第9.2条，本版第10.2条）。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口。
课后作业 限时：45分钟满分： 100分 一、选择题(每小题3分，共39分。) 1．下列关于硅和硅的化合物的叙述，不正确的是() ①二氧化硅的晶体结构与金刚石相似，都是立体网状结构 ②硅是地壳中含量最多的非金属元素 ③晶体硅是良好的半导体材料 ④二氧化硅是制造光导纤维的重要原料 ⑤SiO2分子是由两个氧原子和一个硅原子组成的 ⑥SiO2是酸性氧化物，它可溶于水生成硅酸 A．①②⑥B．①⑤⑥ C．③④⑤⑥D．②⑤⑥ 2．下列说法正确的是() ①二氧化硅熔点很高，可用作耐高温材料，如高温下用石英坩埚熔融氢氧化钠
②化学家采用玛瑙研钵研磨固体反应物进行无溶剂合成，玛瑙的 主要成分是硅酸盐 ③提前建成的三峡大坝使用了大量水泥，水泥是硅酸盐材料 ④碳化硅俗称金刚砂，具有金刚石的结构，硬度大，可作砂轮的 磨料 ⑤太阳能电池可采用硅材料制作，其应用有利于环保、节能 A ．①②③ B ．②③④ C ．③④⑤ D ．②③⑤ 3．下列有关硅及其化合物的说法中正确的是( ) A ．在粗硅的制取中发生反应2C ＋SiO 2===== 高温2CO ↑＋Si ，硅被还原，所以碳的还原性大于硅的 B ．硅酸钠属于盐，不属于碱，所以硅酸钠可以保存在磨口玻璃 塞的试剂瓶中 C ．用SiO 2制取硅酸，应先使二氧化硅与氢氧化钠溶液反应，然 后通入CO 2 D ．由Na 2CO 3＋SiO 2=====高温CO 2↑＋Na 2SiO 3 可知，硅酸的酸性大于碳酸的 4.下列关于碳和硅的比较，正确的是( ) A ．它们的氧化物都能与水反应生成对应的酸 B ．碳和硅的最高正价都是＋4价 C ．硅元素在地壳中的含量占第二位，碳占第一位 D ．碳和硅在自然界的存在形式都是既有游离态也有化合态 5．材料与化学密切相关，表中对应关系错误的是( )
矿渣水泥和普通硅酸盐水 泥的优缺点 Prepared on 22 November 2020
矿渣水泥和普通硅酸盐水泥的优缺点矿渣硅酸盐水泥： 优点:凝结时间稳定，初凝一般在2:30～4:00小时；终凝一般在4:30～6:30小时,强度稳定，水化热低，耐水性和抗碳酸盐性能与硅酸盐水泥相近，在淡水和硫酸盐水泥中的稳定性优于硅酸盐水泥，耐热性较好，与钢筋的粘结力也很好。 缺点：抗大气性及抗冻性不及硅酸盐水泥；和易性较差，泌水量大，所以不宜于冬天露天施工使用，因此在施工中要采取相应措施：加强保潮养护，严格控制加水量，低温施工时采用保温养护等，也可以加入一些外加剂。如：减水剂、元明粉（Na2SO4）、明矾石粉、三乙醇胺等，以提高矿渣水泥的早期强度。 根据上述矿渣水泥的性能特点，矿渣水泥可代替硅酸盐水泥广泛使用于地面及地下建筑，制造各种混凝土和钢筋混凝土制品构件。由于抗蚀性较好，可用于水工及海工建筑；由于水化热低，可用于大体积混凝土工程；由于耐热性较好，可用于高温车间，温度达300～400℃的热气体通道等。普通硅酸盐水泥： 优点：早期强度高，凝结时间早于矿渣硅酸盐水泥，抗大气性及抗冻性优于矿渣水泥，泌水量小，因此冬季使用较矿渣水泥好。由于凝结时间快、早期强度发挥好，适用于高层建筑及大体积砼工程、重要工程等。运输、贮存当中应注意的事项： 由于水泥是水硬性胶凝材料，因此在运输和贮存中要注意防淋、防潮、要妥善保管，施工现场库存量不易太多，存放时间不易过
长，检验合格存放期达一个月后，应经复检合格再使用，以免超期变质、强度降低、凝结时间变长，给施工质量带来不必要的损失。 石膏矿渣水泥砂浆、砼表面易起砂、石灰矿渣水泥强度低、碱—矿渣水泥易吸湿性、施工不方便问题、Na+易产生碱骨料反应问题、在空气中干缩大等用矿渣等工业废渣与碱性和硫酸盐激发剂，磨制成的碱—矿渣水泥（或称碱—矿渣胶凝材料）。它有一些优良性能和节能特点，但却存在一些难以克服的缺点，例如碱骨料反应问题、干缩性大的问题、水泥本身的易吸湿性问题，施工中由于其砂浆和砼粘性大、难以操作问题，对人身和设备的腐蚀问题以及原材料（工业废渣）的来源问题等，故不可能广泛地推广生产和使用。
建筑材料试卷答案 一、填充题： 1、建筑材料是指在建筑工程中所应用各种材料的的总称。它包括构成建筑物本身的材料、施工过程中所用的材料、各种建筑器材。 2、建筑材料按化学成分可分为无机材料、有机材料、复合材料。 3、建筑材料按使用功能分类可分为建筑结构材料、墙体材料、建筑功能材料和建筑器材。 4、建筑材料技术标准（规范）是针对原材料、产品以及工程质量、规格、检验方法、评定方法、应用技术等作出的技术规定。因此它是在从事产品生产、工程建设、科学研究以及商品流通领域中所需共同遵循的技术法规。 5、无机材料分为金属材料和非金属材料。 6、有机材料分为植物质、合成高分子材料和沥青材料。 7、复合材料可分为金属－非金属复合材料和非金属－有机复合材料。 8、建筑结构材料是指构成基础、柱、梁、框架、板等城中系统的材料。 9、墙体材料是指构成建筑物内、外承重墙体以及内分隔墙体的材料。 10、材料表面反射光线能力的强弱程度称为光泽度。 二、名词解释： 解 （1）自由水：自由水是存在于木材细胞腔和细胞间隙中的水分。 （2）吸附水：吸附水是被吸附在细胞壁内细纤维之间的水分。 （3）纤维饱和点：当木材中无自由水，而细胞壁内吸附水达到饱和时的木材含水率称为纤维饱和点。 （４）平衡含水率：在一定温度和湿度环境中，木材中的含水量达到与周围环境湿度相平衡时含水率称为平衡含水率。 （５）标准含水率：含水率为15％为木材的标准含水率。 （6）持久强度：木材在长期荷载作用下不致引起破坏的最大强度，称为持久强度。 （7）天然石材：——指从天然岩石中采得的毛石，或经加工制成的石块、石板及其定型制品等 （8）塑料：塑料是以有机高分子化合物为基本材料，加入各种改性添加剂后，在一定的温度和压力下塑制而成的材料。 （9）混凝土：凡由胶凝材料与骨料等按适当比例制成拌合物，经硬化后得到的人造石材（10）建筑塑料：塑料是以有机高分子化合物为基本材料，加入各种改性添加剂后，在一定的温度和压力下塑制而成的材料。 三、判断题 1、对于建筑物来讲，隔音和吸音是一样的，都是阻止声音的传播。 2、混凝土是非燃烧材料，陶瓷是难燃材料。 3、燃烧材料是指在空气中受高温作用会自行起火或微燃，当火源移走仍能继续燃烧或微燃 的材料。 4、硅酸盐水泥按性能和用途可分为通用水泥、专用水泥和特性水泥。 5、油井水泥属于特性水泥. 6、烧结多孔砖主要用于非承重部位。 7、空心砌砖可用于承重部位。
学习指导 本章学习主要围绕着由水泥的生产到最终形成水泥石这一过程来进行的。在这一过程中主要讲述了水泥熟料的矿物组成和掺混合材的水化特性及反应对生成的水泥性质的影响，从而掌握通用水泥的特性，如何用通过水泥的技术性质来控制水泥的质量，水泥石的腐蚀及防腐。在掌握通用水泥的基础上了解其它品种的硅酸盐水泥。同时要求了解铝酸 盐类水泥。 一、解释名词 1.水硬性胶凝材料 2.硅酸盐类水泥 3.水泥的初凝和终凝 4.体积安定性 5.活 性混合材 6.火山灰性7.潜在水硬性8.标准稠度需水量9.水化热10.水泥的风化11.水泥的细度12.非活性混合材13.水泥的废品及不合格品14.水泥标号富余系数。 二、填空 1．通用水泥中，硅酸盐水泥代号为＿、＿，普通水泥代号为＿，矿渣水泥代号为＿，火山灰水泥代号为＿，粉煤灰水泥代号为＿。 2．硅酸盐水泥水泥熟料的矿物组成为＿、＿、＿、＿，简写为＿、＿、＿、＿。 3．变硅酸盐水泥的矿物组成可制得具有不同特性的水泥，提高＿含量，可制得＿，提高＿和＿，可制得快硬水泥，降低＿和＿的含量，提＿的含量，可制得中、低热水泥；提高＿含量降低＿含量可制得道路水泥；降低＿含量可制得白水泥。 4．在硅酸盐水泥矿物组成中，水化放热量最大且最快，为＿，其次＿，＿水化放热量最小，最慢的为＿。对前期强度起决定性影响的为＿。对后期强度提高有较大影响的为＿。 5．石膏在硅酸盐水泥中起到＿的作用，在矿渣水起到＿和＿的作用。 6．常用的活性混合材为＿、＿、＿，活性混合材料的主要化学成分是＿和＿，这些活性成分能与引起水泥腐蚀的水化产物＿反应，生成＿和＿而参与水泥凝结硬化。 7．在水泥矿物组成中反应速度最快的为＿，其次为＿，最慢的为＿。 8．水泥矿物组成与水化反应后，生成的主要水化产物有＿凝胶、＿凝胶、＿晶体、＿晶体、＿晶体，其中＿约占70％，＿约占20％。 9．在火山灰水泥生产加人石膏，生成钙矾石晶体，它不仅在水泥初期起到一定作用，而且会起＿的作用。 10．水泥硬化过程中，＿天强度增长幅度较大，＿天强度增长率有所降低，＿天强度增长率进一步下降。28天后强度＿。 11．活性混合材的激发剂分为＿和＿两类。 12．掺混合材硅酸盐水泥的水化首先是＿的水化，然后水化生成的＿与＿发生反应。故掺混合材硅酸盐水泥的水化进行了二次反应。 13．水泥熟料中掺有活性混合材可使水泥早期强度＿，后期强度，水化热＿，耐酸及耐水性。 14．硬化后水泥主要是由＿、＿、＿、＿等组成结构体。 15．引起水泥石腐蚀的内因主要是由于水化产物中含有＿、＿及水泥石的＿所造成的。 16．水泥石腐蚀的类型主要有＿、＿、＿、＿。 17．防止水泥石腐蚀的措施主要有＿、＿、＿三种方法。 18．硅酸盐水泥的细度用＿表示，其他品种的通用水泥用＿表示。
硅酸盐工艺技术考试试题(A) 一、填空题（每空0.5 分，共15 分） ?硅酸盐水泥熟料中熔剂矿物指___________ 和__________ ，硅酸盐矿物约占熟料总量的_____________% ?矿渣硅酸盐水泥国标对凝结时间的规定是初凝____________ ，终凝_____________ 。 ?常用的活性混合材料有符合相应国家标准的，，和。 ?熟料的率值主要有、、。 ?原料预均化的主要目的是_____________ ，生料均化的主要目的是______________ 。 ?影响水泥安定性的因素主要有、、。 ?按水泥的性能和用途进行划分，水泥可以分为三类，即、、 和。 8 、磨制硅酸盐水泥时，入水泥磨的组分材料主要有、 和。 9 、表示水泥细度，常用的方法有、。 10 、硅酸盐水泥系列中共有六大品种，分别是、、 、、、。 二、选择题（每小题2 分，10 小题共20 分） 1 、适合用于大体积混凝土工程的水泥 A 硅酸盐水泥 B 普通水泥 C 矿渣水泥 ?通硅酸盐水泥国家标准规定SO 3 （） A ＜3.5% B ≤ 3.5% C ＜4.0% D ≤ 4.0% 3 、矿渣硅酸盐水泥的代号是（） A P ? S B P ? O C P ? F D P ? P ?盐水泥的最低强度等级为（） A 32.5 B 42.5 C 52.5 D 62.5 ?某厂石灰石的平均粒径进厂为800mm ，进生料磨时为20mm ，则破碎比为（） A 40 B 30 C 20 D 50 ?石灰石预均化设施主要有（） A 空气搅拌库 B 预均化堆场 C 多库搭配 ?磨水泥时加石膏，主要是（） A 调节凝结时间， B 使水泥安定性合格 C 提高水泥的强度 ?矿渣的活性激发剂主要有硫酸盐激发剂和碱性激发剂，其中硫酸盐激发剂主要指（）A 熟料B 石灰C 石膏 ?预分解窑的三次风主要指（） A 输送煤粉的风 B 从冷却机直接入窑的风 C 入分解炉的风 ?预分解窑内分（） A 三个带 B 四个带 C 五个带 ?判断题（每小题1 分，共10 分） （）1 、水泥的比表面积越大表示水泥越细。 （）2 、若水泥的安定性不合格，则该水泥为不合格水泥。 （）3 、硅酸盐矿物主要指C 3 A 、C 4 AF 。 （）4 、强度等级为32.5 的水泥，表示其28d 抗折强度的最小值为32.5MPa 。
浅谈硅酸盐水泥特性与应用 【摘要】：水泥浆护壁堵漏是钻探施工对付复杂地层的有效方法之一，常用硅酸盐水泥通过外加剂改性可以获得与多种特种水泥同性能的水泥浆液。因而合理使用外加剂可以使常用普通水泥在现场处理复杂地层时，代替特种水泥，取得良好的技术、经济效益。 【关键词】：硅酸盐水泥；外加剂；复杂地层钻井护壁近年来，随着材料工业的发展，如快干早强水泥、膨胀水泥、触变性水泥等诸多特种水泥和地质专业水泥的问世，为水泥浆护壁堵漏提供了更可靠的施工材料。然而具有特定性能的特种水泥也很难适应多种多样的井内复杂情况，况且特种水泥货紧价高。因此，寻找一种可大范围调节其性能的廉价的护壁堵漏水泥非常紧迫。 1 硅酸盐水泥的特性 硅酸盐水泥是目前建筑工程中最常见的原材料之一，抗硫水泥是硅酸盐水泥的一个品种，属于硅酸盐水泥的体系，具有以下特性： 1.1耐腐蚀性能：由于限制了水泥中某些矿物组成的含量，从而提高了对硫酸根离子的耐腐蚀性，但它能具有硅酸盐水泥的基本性质，所以它不是广义上的耐腐蚀水泥。抗硫
水泥只是对一定浓度的硫酸根离子的纯硫酸盐有耐蚀性，并不能耐一切硫酸盐介质的腐蚀，如对硫酸铵、硫酸镁介质就不耐蚀，对硫酸、亚硫酸也不耐蚀，也不耐二氧化硫、三氧化硫气体的腐蚀。因此抗硫水泥不能?`认为对所有的硫酸盐介质均有耐蚀性。 1.2使用部位：抗硫水泥的腐蚀试验，是将试件浸泡在低浓度的硫酸钠溶液中，它不可能具备硫酸钠的结晶条件，是纯粹的化学腐蚀。国标GB748―1996推荐使用于受硫酸盐腐蚀的海港；水利、地下、隧道、引水、道路和桥梁基础等工程。西南铁路一些隧道工程，由于遭受硫酸盐的腐蚀，采用了抗硫水泥，但后来效果并不好，这可能是含有硫酸盐介质的地下水渗透隧道衬里后，由于风干作用，而使介质浓缩，产生结晶，造成衬里开裂破坏。 1.3抗硫酸盐硅酸盐水泥的代用：由于抗硫水泥的配方和产生过程要求严格，应用面不太广，一般水泥厂是按需生产，同时生产成本也较高，价格较贵。小批量水泥厂大都不愿生产，供应相对困难。普通水泥、矿渣水泥、大坝水泥中只要水泥中铝酸三钙含量低于5%，可作为中抗硫水泥的代用品。 2 外加剂的合理应用是普通水泥护壁堵漏成功的关键 2.1 按水泥品种合理选用外加剂 使用不同品种的普通水泥应着重对早期强度标注号加
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准 【标准名称】硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 【标准类型】中华人民共和国国家标准 【标准名称（英）】P or tl an d ce me nt a nd o rd in ar y po r tl an d c e me nt 【标准号】GB175-1999 【标准发布单位】 【标准发布日期】1999-07-30 【标准实施日期】1999-12-01 【标准正文】 1范围 本标准规定了硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。 本标准适用于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B/T 176—1996 水泥化学分析方法(e qv I SO 680：1990) G B/T203—1994 用于水泥中的粒化高炉矿渣(n eq ГOC T 3476：1974) G B/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 G B/T 1345—1991 水泥细度检验方法(80p m筛筛析法) G B/T1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(n eq IS O/D I S 9597) 3定义与代号 3.1 硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、0～5％石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称I类硅酸盐水泥，代号P.Ⅰ。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P.Ⅱ。 3.2 普通硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料、6％～15％混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)，代号P.O。 掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15％，其中允许用不超过水泥质量5％的窑灰或不超过水泥质量10％的非活性混合