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碳素钢分类及其应用

碳素钢分类及其应用
碳素钢分类及其应用

碳素钢分类及其应用

碳素钢(简称碳钢)是C的质量分数在0.2%~2.06%之间并含有少量Si、Mn、P、S等杂质的铁碳合金。

一、普通碳素结构钢

按GB700-88的规定,碳素结构钢的牌号以钢材的最低屈服强度表示。这类钢虽然含有有害杂质及非金属夹杂物较多,但其冶炼方法简单,工艺性好,价格低廉,而且在性能上也能满足一般工程结构件及普通零件的要求,因此,用量很大,约占钢材总量的80%。

钢的牌号是由代表屈服点的“屈”字的汉语拼音首位字母“Q”,屈服点值(数字),质量等级符号A、B、C、D,脱氧方法等的符号(用脱氧方法等名称的汉语拼音首位字母表示,如沸腾钢(F)、半镇静钢(b)、镇静钢(Z)、特殊镇静钢(TZ))组成。其中“Z”与“TZ”符号可以省略。例如,Q235—A·F代表碳素结构钢,屈服点值为235MPa,并为A级沸腾钢。

二、优质碳素结构钢

优质碳素结构钢含有害杂质P、S的量及非金属夹杂物较少,其均匀性及表面质量都比较好,且必须同时保证钢的化学成分和力学性能。这类钢的产量较大,价格便宜,力学性能较好,广泛用于制造种机械零件和结构件。这些零件通常都要经过热处理后使用。

1、优质碳素结构钢的编号及成分特点

优质碳素结构钢的牌号是用两位数表示钢中的C的质量分数,以万分之几表示。例如,“40钢”表示平均C的质量分数为0.40%的优质碳素结构钢。不足两位数时,前面补0。从10钢开始,以数字“5”为变化幅度上升一个钢号。若数字后带“F”(如08F),则表示为

=0.35%~0.8%)和较高含锰沸腾钢。优质碳素结构钢按含锰不同,分为普通含锰量(ω

Mn

=0.7%~1.2%)两组。较高含锰量的一组,在钢号后加“Mn”,如15 Mn、20 Mn 量(ω

Mn

等。

2、常用的优质碳素结构钢的热处理及应用

常用的优质碳素结构钢的性质及应用范围如下。

08钢、10钢的含碳量很低,其强度低而塑性好,且有较好的焊接性能和压延性能,通常扎制成薄板或钢带。主要用于制造冷冲压零件,如各种仪表板、容器及垫圈等零件。

15钢、20钢、25钢也具有较好的焊接性和压延性能,常用于制造受力不大、韧度较高的结构件和零件,如焊接容器、制造螺母、螺钉等,以及制造强度要求不太高的渗碳零件,如凸轮、齿轮等。渗碳零件的热处理一般是在渗碳后再进行一次淬火(840~920℃)及低温回火。

35钢、40钢、45钢、50钢、55钢属于调质钢,可用来制造性能要求较高的零件,如齿轮、连杆、轴类等。调质钢一般要进行调质处理,以得到强度与韧度良好配合的综合力学性能。对综合力学性能要求不高或截面尺寸很大、淬火效果差的工件可采用正火代替调质。

60钢、65钢、70钢、75钢、80钢、85钢属于弹簧钢,经适当热处理后,可用来制造要求弹性好、强度较高的零件,如弹簧、弹簧热圈等,也可用于制造耐磨零件。冷成形弹簧一般只进行低温去应力处理。热成形弹簧一般要进行淬火(~850℃)及低温回火(200~250℃)处理。

三、碳素工具钢

在机械制造业中,用于制造各种刃具、模具及量具的钢称为工具钢。由于工具要求高硬度和高耐磨性且多数刃具还要热硬性,所以工具钢的含碳量均较高。工具钢通常采用淬火+

低温回火的热处理工艺,以保证高硬度和耐磨性。

碳素工具钢的C的质量分数为0.65%~1.35%。根据其S、P的含量不同,碳素工具钢又可分为优质工具钢和高级优质工具钢两类。

1、碳素工具钢的编号及成分特点

碳素工具钢的钢号以“碳”字汉语拼音字头“T”表示,其后面加上顺序数字,数字表示钢的C的平均质量分数,以千分之几表示,如为高级优质碳素工具钢,则在数字后再加“A”字。如T8钢表示C的质量分数平均为0.8%的优质碳素工具钢。T12A钢表示C的质量分数平均为1.2%的高级优质碳素工具钢。含锰量较高者,在钢号后标以“Mn”,如T8Mn。碳素工具钢的优点是容易锻造、加工性能良好,而且价格便宜,生产量纸占全部工具钢的60%左右。缺点是淬透性低,Si、Mn含量略有改变,就会对淬透性产生较大的影响。因此,对碳素工具钢还容易产生淬火变形和淬裂,尤以形状复杂的工具为甚,同时它的回火抗力也较差。为了提高碳素工具钢的可段性及减少其淬裂倾向,其硫、磷含量应比优质碳素结构钢限制更严格。

2、碳素工具钢的热处理与应用

工具钢的毛坯一般为段造成形,再由毛坯机加工成工具产品。碳素工具钢段造后,因硬度高,不易进行切削加工,有较大应力,组织又不符合淬火要求,故应进行球化退火,以改善切削加工性,并为最后淬火作组织准备,退火后的组织应为球状珠光体,其硬度一般小于217HBS。

淬火加热温度要根据钢钟来确定,同时也要考虑性能要求,工件形状、大小及冷却介质等。淬火冷却时由于其淬透性较低,为了得到马氏体组织,除形状复杂、有效厚度或直径小于5mm的小刃具在油中冷却外,一般都选用冷却能力较强的冷却介质(如水、盐水、碱水等)。还应指出,淬火时,较强的冷却介质会使淬火应力变大,故可能引起较大的变形甚至开裂,这是碳素工具钢一个显著弱点。

四、铸钢

一些形状复杂、综合力学性能要求较高的大型零件,由于在工艺上难于用锻造方法成形,在性能上又不能用力学性能低的铸铁制造,因而需要采用铸钢件。目前铸钢在重型机械制造、运输机械、国防工业等部门应用较多,如轧钢机机架、水压机横梁与气缸、机车车架、铁道车辆转向架上的摇枕、汽车与拖拉机具轮拨叉、起重行车车轮、大型齿轮等。

工程上用的碳素铸钢的C的质量分数为0.2%~0.6%,含碳量过高,则塑性不好,凝固时易产生裂纹。

要提高碳素铸钢的力学性能,则可通过加入合金元素来形成合金铸钢。

不锈钢分类及应用方向

一、不锈钢知识 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 二、不锈钢的种类 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 1.以化学成分分类: ①.CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②.CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 2.以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢②.铁素体不锈钢③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢⑤.沉淀硬化不锈钢 3.不锈钢的表面类别 现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面特征制造法概要用途 NO.1 银白色,无光泽热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途 NO.2D 银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。一般用材 BA 光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,厨房用具 NO.3 粗研磨将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨建筑材料,厨房用具 NO.4 中间研磨将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒'的光亮表面同上 NO.240 细研磨将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削厨房用具 NO.320 极细研磨将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削同上 NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削一般用材,建筑用材,厨房用具 HL 发纹研磨适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多楼房,建筑用材 NO.7 接近于镜面研磨用600#回转抛光轮进行研磨美术用,装饰用 NO.8 镜面研磨镜子用抛光轮进行研磨反光镜,装饰用 4.不锈钢的缺陷类别

不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法

不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别: 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比,例如:标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa; 不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80,材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 螺栓的材料和许用应力 (1)螺栓材料 常用材料:Q215、Q235、25和45号钢,对于重要的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15Cr ,20Cr,40Cr,15MnVB,30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。 (2)许用应力 螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧,预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。精确选定许用应力必须考虑上述各因素,设计时可参照表11-4选择。 表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 (≤M16) 8.8 (>M16) 9.8 10.9 12.9 螺栓、螺钉、螺柱抗拉强度极限 sb /MPa 公称 300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限 ss /MPa 公称 180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料 10 Q215 15

碳素结构钢的定义与分类

碳素结构钢的定义与分 类 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

碳素结构钢的定义与分类 碳素结构钢钢中除含有主要为了脱氧而加入的硅、锰元素外,不含其他有意加入的合金元素。钢中硫、磷杂质含量较高,一般来说普通质量碳素结构钢的硫的质量分数不大于%、磷的质量分数不大于%;优质碳素结构钢硫和磷的质量分数不大于%。这类钢通常以热轧状态交货和使用,主要用于工程结构。 一、我国标准的规定 根据国家标准GB/T 13304-1991《钢分类》,碳素结构钢属于非合金钢,是非合金钢中的一种。非合金钢还包括优质碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、易切削碳素钢,以及其他一些具有特殊性能和用途的钢。 (一)按化学成分非合金钢各元素规定含量的界限值如表1-1-1所示。对钢规定的任一元素的规定含量符合表中所列相应元素的界限范围时,这些钢不非合金钢。 表1-1-1

(1)钢为非合金化的(符合对非合金钢的合金元素规定含量界限值的规定); (2)不规定热处理(退火、正火、消除应力及软化处理不作为热处理); (3)如产品标准或技术条件中有规定,其特性值应符合下列条件: 碳的质量分数最高值≥ %; 硫或磷的质量分数最高值≥ %; 氮的质量分数最高值≥ %; 抗拉强度最低值≤ 690MPa; 屈服点或屈服强度最低值≤ 360MPa; 伸长率最低值(Lo= Fo )≤ 33%; 弯心直径最低值≥ *试件厚度; 冲击功最低值(20℃,V型,纵向标准试样)≤ 27J; 洛氏硬度最高值(HRB)≥ 60。 注:力学性能的规定值是指用厚度为316mm钢料纵向或横向试样测定的性能。 (4)未规定其他质量要求。 优质非合金钢是指除普通质量非合金钢和特殊质量非合金钢以外的非合金钢。在生产过程中需要特别控制质量(例如控制晶粒度,降低硫、磷含量,改善表面质量或增加工艺控制等),以达到比普通质量非合金钢特殊的质量要求(例如良好的抗脆断性能,良好的冷成形性能等),但这种钢的生产控制不如特殊质量非合金钢严格(如不控制淬透性)。 特殊质量非合金钢是指生产过程中需要特别严格控制质量的性能(例如控制淬透性和纯洁度)的非合金钢,应符合下列条件。 (1)钢材要经热处理并至少具有下列一种特殊要求的非合金钢(包括易切钢和工具钢): ①要求淬火和回火,或模拟表面硬化状态下的冲击性能; ②要求淬火或淬火和回火后的淬硬层深度或表面硬度; ③要求限制表面缺限,比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格; ④要求限制非金属夹杂物含量和(或)要求内部材质均匀性。 (2) 钢材不进行热处理并至少应具有下述一种特殊要求的非合金钢: ①要求限制非金属夹杂物含量和(或)内部材质均匀性,例如钢板抗层状撕裂性能。 ②要求限制磷含量和(或)硫含量最高值,并符合如下规定: 熔炼分析值≤ %; 成品分析值≤ %。 ③要求残余元素的含量同时作如下限制: 铜熔炼分析最高质量分数≤ %; 钴熔炼分析最高质量分数≤ %; 钒熔炼分析最高质量分数≤ %。 ④表面质量的要求比冷镦和冷挤压用钢的规定更严格。

双相不锈钢分类 牌 及标准

双相不锈钢分类、牌号及标准

双相不锈钢一般可分为四类:第一类低合金型,代表牌号UNSS32304,钢中不含钼,PREN:24-25,耐应力腐蚀方面可代替AISI 304或是316使用。第二类中合金型,代表牌号UNSS31803,PREN:32-33耐蚀性能介于AISI316L和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。第三类高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号有UNSS32550,PREN:38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。第四类超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号有UNSS32750,有的也含钨和铜,PREN>40可使用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。(注:PREN:孔蚀抗力当量值) 化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。 1.化学成分(%) 表1 牌号 C Cr Ni Mo N P S SAF2205 0.030 21.0-23 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.2 0.030 0.030 SA2507 0.030 24.0-26 6.0-8.0 3.0-5.0 0.32 0.035 0.020 2.机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理,下表列出了规定的极限 表2 项目牌号试验温度℃RP0.2N/mm2RM0.2N/mm2A5% SAF2205 室温450 620 25 100 360 150 335 200 310 250 295 300 285 SA2507 室温550 800 1000 46 100 450 200 400 在-50℃-280℃温度范围同,双相不锈钢具有很好的机械性能,当双相钢长期承受300℃以上高温时,其微观组织会发生变化并导致韧性下降,然而,韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。腐蚀性能跟类似合金含量的奥氏体钢种相比,双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能,但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。在工业界按照孔蚀抗力当量值PREN来表示抗点蚀等级是众所周知的。 物理性能:双相钢热传导率列于下表中,并与316L相比较。热传导率W/M摄氏率 表3 温度 牌号 SAF2205 SAF2507 AISI316L 20 19 16 15 100 19 17 16 200 21 19 17.5 300 23 20 19 双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近,这使双相钢与奥氏体不锈钢相比,具有明显的优势。金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如下,其铁素体含量54% 双相不锈钢优势 1、与奥氏体不锈钢相比 1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少30-50%,有利于降低成本。 双丰不锈钢各种产品形式:板材和带材管---焊管和无缝管锻材管件和法兰棒和丝

不锈钢定义及分类资料

一、不锈钢的定义 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合 金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 二、不锈钢的种类 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 1.以化学成分分类: ①. CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。

2.以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 3.不锈钢的表面类别 现在不锈钢的发展,已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法

4.不锈钢的缺陷类别 分类个 数 典型缺陷 共同缺 陷 原料缺 陷28 金属球痕,大理石纹,纵向发裂 划伤,异 物压入,

冷轧缺 陷30 辊印,辊表面粗糙,辊振动痕,鱼 尾纹,微细皱纹,浪型缺陷,垫纸 压入 污染,折 痕,卷取 不良 退火酸 洗32 过酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退 火,点蚀,锈,刷辊痕,橡胶残留, 白斑,酸洗液残留,炉内停止 精整缺 陷 30 脱脂不良,研磨不匀,条纹,毛边 5.钢的分类方法 5-1 按化学成分分类: ◆碳素钢 ◆合金钢:低合金钢:合金元素≤5% 高合金钢:合金元素≥10% 中合金钢:合金元素 5%—10% 注:不锈钢为高合金钢。 5-2 按质量分类: ①普通钢 ②优质钢 ③高级优质(A)

碳钢按碳的质量分类可以分为

1.金属工艺学第三章复习题 2.碳钢按碳的质量分类可以分为_______________________________________________ 3.碳钢按质量等级分类可以分为____________________________________________________ 4.碳钢按用途分类可以分为____________________________________________________ 5.按钢液脱氧程度分类____________________________________________________ 优质碳素结构钢的编号方法用_______数字表示钢的平均含碳量,以_______分之几表示,化学元素符号Mn表示钢的_______含量高,其中_______号钢应用广 5.碳对钢的性能影响含量高_______,_______高,_______、_______低含碳量低的碳钢其_______、性和_______性能好 6.牌号T12与T12A是_______材料,两者在化学成分上相同的是_______ 7.铁碳合金相变过程产生的Fe3CⅠ、Fe3CⅡ、Fe3C中,A体中析出的是_______,液态金属结晶形成的是_______,组织中固有的是_______; 二.选择. 1.下列用于制造弹簧的优质碳素结构钢为 A Q195 B 08F C 35 D 65 2.T12中含碳量平均为 A 12% B 0.12% C 1.2% D 0.012% 3.选择齿轮的材料为() A 08F B 45钢 C 65Mn 4。对铸钢ZG200——400说法正确的是 A 200是屈服点的最低值 B 200是抗拉强度最低值 C 400是屈服点最低值 D 400是抗拉强度最高值 5.铁碳合金的下列三种组织中,属于机械混合物组织的是()(A)P体(B)A体(C)Fe3c体 6.铁碳合金的下列三种组织中,属于固溶体组织的是()(A)Fe3c体(B)M体(C)L d体 7.下列三种铁碳合金中属于优质碳素结构钢的应是()(A) 235--A(B)45(C)T8 8.在晶体缺陷中,属于面缺陷的有。() (A)间隙原子(B)位错(C)晶界 9.钳工中用的锤子、錾子和凿子采用()。

碳素结构钢的主要品种及用途

碳素结构钢的主要品种和用途 碳素结构钢是钢铁生产中产量最大的钢种,其用广泛,生产的产品种类繁多,价格低廉口。 牌号Q195、Q215碳含量低[ω(C)≤0.15%],强度不高、塑性好、焊接性能优良,主要控制化学成分。保证良好的工艺性能,主要用于生产薄板、线材、钢丝等。可用于代替牌号08、10优质碳素结构钢制造冲压件、焊接结构件。Q215还可用作工程结构钢,但用量较少。 牌号Q235是最通用的工程结构用钢之一,属于低碳钢[ω(C)≤0.22%],其具有一定的强度,塑性和焊接性能良好。Q235适用于受力不大,而要求韧性很高的焊接结构,其中C、D级钢的综合性能更佳,适用于焊接性能、韧性要求较高的工程结构。生产的品种有棒材、型钢、钢板、钢带、线材、焊管、钢丝等。 上述牌号也可用于受力不大,不需进行热处理的一般机械结构和零件。 牌号Q255主要用于铆接、栓接工程结构,但用量较少。牌号Q275的强度、硬度较高,耐磨性较好,韧性稍低,一般用于承受中等应力的机械结构,也可用于代替牌号30、35优质碳素结构钢,以降低成本。这两个牌号钢的主要生产品种有棒材、型钢、钢板、钢带。 一、棒材 碳素结构钢热轧棒材按截面形状有圆钢、方钢、扁钢和六角钢。所采用的钢牌号为Q195、Q215、Q235、Q255、Q275。 1、圆钢、方钢 圆钢直径和方钢边长为5.5-250mm.通常长度为:直径(边长)不大于25mm时,4-10m;直径(边长)大于25mm时,3-9m. 2、扁钢 扁钢的截面尺寸为,宽度10-150mm,厚度3-60mm.通常长度为3-9m.常用钢牌号为Q235、Q255、Q275,主要用于农机、化工机械、铁道零件、五金工具等。 3、六角钢 六角钢的截面尺寸为,对边距离8-70mm.通常长度3-8m.常用钢牌号为Q195、Q215、Q235,主要用于制造螺母等标准件。 4、标准件用碳素钢热轧圆钢 标准件用碳素热轧圆采用牌号BL2、BL3低碳碳素钢,其硅含量极低(质量分数不大于0.07%),硫、磷质量分数降至不大于0.040%,残余铜质量分数不大于0.25%。这种钢具有良好的冷顶锻加工性能,使用前不需退火处理,拉拔后直接进行顶锻制造加工。主要用于制造螺母、螺栓、螺钉、铆钉等。 二、型钢 碳素结构钢型钢按加工方法分为热轧型钢、冷弯型钢、冷轧型钢;按尺寸规格分为大型、中型、小型;按截面形状分为简单断面型钢(除了圆钢、方钢、扁钢和六角钢之外,还包括八角钢、三角钢、弓形钢、椭圆钢、角钢等)、复杂断面型钢(如工字钢、槽钢、钢轨、钢桩、H型钢等),此外还有农机、汽车、矿山、船舶、铁道等行业专用的异型钢、周期断面型钢和钢筋等。通常采用的钢牌号为Q235。 型钢广泛用于建筑、铁路、公路、桥梁、能源、采矿、汽车、轻工、农业、水利、码头、机械、石油、化工等行业。 1、工字钢 通常生产和使用的工字钢是热轧窄翼缘、斜腿普通工字钢。其断面设计的特点是腿短、腿内侧有一定的斜度,宽高比小,腰部较厚,金属分布不尽合理。此类工字钢目前己被宽缘平行腿工字钢所代替。 工字钢型号为34个,尺寸范围(高度*宽度*腰厚)为100mm*68mm*4.5mm-630mm*180mm*17mm(高度尺寸16种、宽度尺寸34种)。工字钢主要承受高度方向的载荷,作为弯梁使用。广泛用于厂房、土木工程、桥梁、车辆、船舶、设备制造等结构件。 2、槽钢

不锈钢型号分类介绍

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。 316:对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2 316L:对应中国的牌号00Cr17Ni14Mo2 316L钢是316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗腐蚀性更好。 316和317不锈钢是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。

(完整版)不锈钢种类区别

不锈钢总区分 按金相组织可分为: 铁素体不锈钢(400系),为铬不锈钢,主要代表有Gr13,G17,Gr27-30 奥氏体不锈钢(300系),铬镍不锈钢,主要代表有304,316,321等 马氏体不锈钢(200系),铬锰不锈钢,碳含量高,主要代表有1Gr13等 321 ,( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8 304 ,( 0Cr18Ni9 ) 304L , ( 00Cr19Ni10 ) 316 , ( 0Cr17Ni12Mo2 ) 316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 ) 201 (17Cr4.5Ni6 主要区别: SUS201含锰,为国产不锈钢,生产主要为了节省镍 SUS321含钛 SUS316含钼,美国标号 SUS304既不含钛也不含钼 Mo2Ti既含钼又含钛 性能316L最优,321/304一般,201最差 奥氏体不锈钢无磁性(304/303),马氏体不锈钢有磁性(440/410) 不锈钢201与304区别 不锈钢201与304的区别1、规格:常用的不锈钢板材分为201和304两种型号,实际是是成分不同,304质量好一些,但价格贵,201差一些。304为进口不锈钢板,201为国产不锈钢板。2、201组成为17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是节Ni 钢种,301钢的替代钢。经冷加工后具有磁性,用于铁路车辆。3、304组成为18Cr-9Ni,是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。4、201是含锰较高,表面很亮带有暗黑的亮,含锰较高容易生锈。304含铬较多,表面呈现哑光,不生锈.两种放在一起就有比较了。最重要的就是耐腐蚀性能不同,201的耐腐蚀性能很差,所以价格就要便宜很多.又因为201含镍低,所以价格比304的低,于是耐腐蚀性能就不如304的了。5、201与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵,一般都要接近50000一吨,但304的话起码可以保证在使用过程中不会生锈。(可用药水做实验)6、不锈钢不易生锈是因为在钢体表面形成富铬氧化物可保护钢体,201料属于高锰不锈钢较304硬度大高碳低镍.7、成分不同(主要从含碳,含锰,含镍,含铬几方面来区分201与304的不锈钢)钢号碳(C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷(P) 硫(S) 铬(Cr) 镍(Ni) 钼杆(Mo) 铜(Cu)AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5 以上是摘抄的,说到耐疲劳,201硬度较大,韧性不如304,还是304的耐疲劳度好些。 不锈钢标号分类 不锈钢按金相组织分为: 一、奥氏体型不锈钢(201、202、301、304、309、309S、310、310S、316、316L、317、317L、321、347、409、) 二、超级奥氏体型不锈钢(904L、254 SMo)

碳素钢的定义及钢中五元素

1、碳素钢的定义及钢中五元素 含碳2%以下的铁碳合金称为钢。 碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物,即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体,含O、H、N(氧、氢、氮)。此外,用铝—硅脱氧镇静工艺中,必然在钢水中含有 Al,当Als(酸溶铝)≥0。020%时,还有细化晶粒的作用。 2、钢铁是怎样炼成的? 炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求,调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内,并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许限量之下。 炼钢过程实质上是一个氧化过程,炉料中过剩的碳被氧化,燃烧成CO气体逸出,其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。S部份进入炼渣中,部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后,即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份,可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。 3、转炉炼钢简介 从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料,另加10% 以下的废钢。然后,向转炉内吹氧燃烧,铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量,当探头测得达到预定的低碳含量时,即停止吹氧并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化,即可送往连铸或模铸工区。 对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理(喷SI—CA粉及变性石灰)可以有效降低钢中的气体与夹杂,并有进一步降碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份,满足优质钢材的需求。 4、初轧 模铸钢锭采取热装、热送新工艺,进入均热炉加热,然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品,经过切头、切尾、表面清理,(火焰清理、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤,检验合格后入库。 目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。 初轧板坯主要供应热轧厂作为原料;轧制方坯除部份外供,主要送往高速线材轧机作原料。由于连铸板坯的先进性,初轧板坯的需求量大为削减,因此转向上述其它产品了。 5、热连轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般

不锈钢常识大全

不锈钢常识大全 A 定义:通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。表面美观以及使用可能性多样化。 B 特性: 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 强度高,因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 常温加工,即容易塑性加工 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 清洁,光洁度高 焊接性能好 C 分类: 不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本

上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。 按照化学成分分类: 1. CR系列:铁素体系列、马氏体系列 2. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 按照金祥组织分类: 1. 奥氏体不锈钢:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间

不锈钢材料的基础知识概述

不锈钢材料基础知识 1、不锈钢的定义: 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。 代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。 2、不锈钢的种类 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类:①Cr系列:铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类:①奥氏体不锈钢,②铁素体不锈钢,③马氏体不锈钢,④双相不锈钢,⑤沉淀硬化不锈钢。 3、不锈钢的标识方法 1.钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:如:中国、 俄罗斯,12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系; ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。 2.国际不锈钢标识方法 ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。 ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。 ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥 氏体-铁素体)。 ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4、不锈钢钢种的发展 从1910年诞生的三大系列分别为奥氏体、铁素体和马氏体的不锈钢,从化学成分来看,主要属Fe-Cr 和Fe-Cr-Ni两大体系。目前,已投入市场的不锈钢的品种已达到230种以上,其中约有80%是奥氏体不

不锈钢定义及代号

不锈钢基础知识 在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-铬镍钢等高合金钢。 从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。 不锈钢种类: 不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。 以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 以化学成分分类: ①.CR系列:铁素体系列、马氏体系列 ②.CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 以金相组织的分类: ①.奥氏体不锈钢 ②.铁素体不锈钢 ③.马氏体不锈钢 ④.双相不锈钢 ⑤.沉淀硬化不锈钢 不锈钢的标识方法 钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量: 如:中国、俄国12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、300系、400系、200系; ③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。 我国的编号规则

①采用元素符号 ②用途、汉语拼音,平炉钢:P、沸腾钢:F、镇静钢: B、甲类钢:A、T8:特8、 GCr15:滚珠 ◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量) ◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即 0.1%C),不锈C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中: ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示, ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢 是以201、304、316以及310为标记, ③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体), ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 4).标准的分类和分级 4-1分级: ①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB 4-2 分类: ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 4-3 标准水平(分三级): Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平

不锈钢牌号分类及对照表

不锈钢牌号分组:200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢型号 301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于 304不锈钢。型号 302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。型号 309—较之304有更好的耐温性。型号 316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之 304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似 304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢型号 408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。型号 409—最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。型号 410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。型号 416—添加了硫改善了材料的加工性能。型号 420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。型号 430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。型号 440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到 58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。型号 630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。不锈钢的标识方法钢的编号和表示方法①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份,用阿拉伯字母来表示成份含量:如:中国、俄国12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国、日本、 300系、400系、200系;③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。我国的编号规则①采用元素符号②用途、汉语拼音,平炉钢:P、沸腾钢:F、镇静钢:B、甲类钢:A、T8:特8、 GCr15:滚珠◆合结钢、弹簧钢,如:20CrMnTi 60SiMn、(用万分之几表示C含量)◆不锈钢、合金工具钢(用千分之几表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即 0.1%C),不锈C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的 可锻不锈钢的。其中:①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记,③铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体),④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。

碳钢的成分和分类

碳钢的成分和分类 1.碳钢的成分 碳钢指的是w(C)≤2.11%的铁碳合金,其组成元素除了铁和碳主要元素外,还有杂质 元素Mn、Si(起固溶强化和脱氧的作用),S →热脆,P →冷脆,O、N、H →使得强度、塑性、韧性↓。 2.碳钢的分类 ⑴按C含量分低C钢w(C) ≤0.25% 中C钢0.25% <w(C) ≤0.6% 高C钢w(C) >0.6% ⑵按钢质量分(S、P含量) 普通碳素钢:W s<0.055% ,W p<0.045% 优质碳素钢:W p、W s<0.040% 高级优质碳素钢:W s<0.030%,W p<0.035% ⑶按用途分——碳素结构钢、碳素工具钢。碳素结构钢用来制造各种工程构件和机器零件,碳素工具钢用来制造各种刀具、量具、模具。 ⑷按冶炼方法分为平炉钢、转炉钢。 碳钢的牌号及用途 碳素结构钢 表示方法为Q+最低屈服强度值+质量等级符号,Q表示“屈服强度”;数字表示屈服强度值单位是MPa;质量等级符号为A、B、C、D、E。由A到E,其P、S含量依次下降,质量提高。典型代号有Q195,Q215,Q235,Q255,Q275。 牌号——如Q215B,表示ss ≥215 MPa(厚度≤16mm),B级质量。 Q195,Q215,Q235A,Q235B塑性较好,有一定的强度,通常轧制成钢筋、钢板用作桥梁 建筑用料,也可作普通螺钉,铆钉。 Q235C,Q235D可用作重要的焊接件 Q255、Q275强度较高,可轧制成型钢、钢板作构件用。 2、优质碳素结构钢 钢号用平均碳质量分数的万分数表示,如20钢为碳质量分数为0.02%。如钢中Mn质量 分数较高,则在钢号后附加Mn,如16Mn。 可作重要的零件,如齿轮、轴、连杆、弹簧等。其中08F材料塑性好,常用来制作冷冲压零件。 一般需要热处理。 3、碳素工具钢 碳素工具钢钢号按平均碳质量分数的千分数数字表示,数字之间冠以T,如T9。其平均含碳量为千分之九(0.9%C)。可用作制造各种刃具、量具、模具。如图1

不锈钢分类

不锈钢分类 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

一、304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为。 二、2B:雾面;冷轧后经热处理、酸洗,再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途广泛,如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后,几乎满足所有用途。不锈钢按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)。 200系列:铬-锰-镍 201,202等:以锰代镍,耐腐蚀性比较差,国内广泛用作300系列的廉价替代品 300系列:铬-镍 301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于。 302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。 303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 304:通用型号;即18/8不锈钢。产品如:耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为。 304 L:与 304 相同特性,但低碳故更耐蚀、易热处理,但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。

304 N:与 304 相同特性,是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。 309:较之304有更好的耐温性,耐温高达980℃。 309 S:具多量铬、镍,故耐热、抗氧化性佳,产品如:热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。 310:高温耐氧化性能优秀,最高使用温度1200℃。 316:继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 316 L:低碳故更耐蚀、易热处理,产品如:化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。 321:除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外,其他性能类似304。 347:添加安定化元素铌,适于焊接航空器具零件及化学设备。 400系列:铁素体和,无锰,一定程度上可替代 408:耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。 409:最廉价的型号(英美),通常用作,属(铬钢)。 410:马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。 416:添加了硫改善了材料的加工性能。

碳钢的分类、牌号及用途

碳钢的分类、牌号及用途 一、碳钢的分类 1、按碳的质量百分数分: 低碳钢(C:≤0.25%)又称软钢,低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用于制造链条,铆钉,螺栓,轴等。 中碳钢(C:0.25%<C ≤0.6%)有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好,焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高,而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HB538,抗拉强度σb为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。 高碳钢(C:>0.6%)常称工具钢,含碳量从大于0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。 含碳量越高,硬度、强度越大,但塑性降低 (另外,含碳量2.1%~4.5%铁碳合金一般称为铸铁。) 2、按钢的质量分(主要是杂质硫、磷的含量): 普通碳素钢(S ≤0.055%,P ≤0.045%) 优质碳素钢(S ≤0.040%,P ≤0.040%) 高级优质碳素钢(S ≤0.030%,P ≤0.035%) 3、按用途分: 碳素结构钢:主要用于桥梁、船舶、建筑构件、机器零件等 碳素工具钢:主要用于刀具、模具、量具等 二、碳钢的牌号与用途 1、普通碳素结构钢:碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 。每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级,Q195、Q215、Q235塑性好,可轧制成钢板、钢筋、钢管等;Q255、Q275可轧制成型钢、钢板等。 2、优质碳素结构钢:钢号以碳的平均质量万分数表示。如20#、45#等。20#表示含C:0.20%(万分之20)。用途:主要用于制造各种机器零件 3、碳素工具钢:钢号以碳的平均质量千分数表示,并在前冠以T。如T9、T12等。T9表示含C:0.9%(千分之9)。用途:主要用于制造各种刀具、量具、模具等 4、铸钢:铸钢牌号是在数字前冠以ZG,数字代表钢中平均质量分数(以万分数表示)。如ZG25,表示含C:0.25%。用途:主要用于制造形状复杂并需要一定强度、塑性和韧性的零件,如齿轮、联轴器等。

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