南通市海圣药业有限公司年产500吨4-氨基三氟甲苯、500吨3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯及副产550吨盐酸、950吨
20%氨水技改扩建项目
环境影响报告书
（简本）
委托单位：南通市海圣药业有限公司
编制单位：南京博环环保有限公司（国环评乙字第1973号）
二〇一三年四月
本简本内容由南京博环环保有限公司编制，并经南通市海圣药业有限公司确认同意提供给环保主管部门作“年产500吨4-氨基三氟甲苯、500吨3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯及副产550吨盐酸、950吨20%氨水技改扩建项目”环境影响评价审批受理信息公开。南京博环环保有限公司、南通市海圣药业有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。
南通市海圣药业有限公司
南京博环环保有限公司
2013年4月2日
1 建设项目概况 (3)
1.1项目建设的地点及背景 (3)
1.2建设项目主要建设内容及建设规模 (3)
1.3项目工艺流程 (4)
1.4建设周期和投资 (6)
1.5与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 (7)
2 建设项目周围环境现状 (9)
2.1建设项目所在地的环境现状 (9)
2.2建设项目环境影响评价范围 (9)
3 建设项目环境影响预测及主要措施 (12)
3.1技改扩建项目的主要污染物产生及排放情况 (12)
3.2环境保护目标分布情况 (16)
3.3环境影响分析及评价 (17)
3.4污染防治措施及执行标准情况 (19)
3.5环境风险分析 (24)
3.6环境保护措施的技术、经济论证 (29)
3.7环境影响的经济损益分析 (36)
3.8环境监测计划及环境管理制度 (36)
4 公众参与 (38)
4.1调查目的 (38)
4.2公众参与对象的组成 (38)
4.3征求公众参与意见的方式 (39)
4.4结果及分析 (43)
4.5信息反馈 (43)
4.6公众参与调查结论 (44)
5 结论 (45)
5.1与国家政策法规的相符性 (45)
5.2厂址与区域总体规划、环保规划相符性 (45)
5.3污染物达标排放 (45)
5.4满足区域总量控制要求 (45)
5.5符合清洁生产原则要求 (46)
5.6项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降 (46)
5.7环境风险水平可接受 (46)
5.8公众参与 (47)
6 联系方式 (48)
6.1建设单位联系方式 (48)
6.2环评机构联系方式 (48)
1 建设项目概况
1.1 项目建设的地点及背景
南通市海圣药业有限公司由原海门市海德威化工有限公司及江心沙合成材料厂出全资共同重组而成，位于海门市临江新区，主要产品为医药、农药中间体。
公司现生产规模为年产500吨2-氯烟酸、年产1200吨盐酸四咪唑、年产800吨盐酸左旋咪唑、年产800吨间苯氧基苯甲醛，现有项目已于2007年11月通过南通市环保局的审批（批复见附件三）。其中年产1200吨盐酸四咪唑已投产并通过南通市环保局组织的环保竣工验收（验收意见见附件四）。
扩建项目投资1000万元，利用现有厂房并新增设备。扩建项目全厂建成后将形成年产500吨2-氯烟酸、年产1200吨盐酸四咪唑、年产800吨盐酸左旋咪唑、年产800吨间苯氧基苯甲醛、500吨4-氨基三氟甲苯、500吨3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯及副产550吨盐酸的生产规模，扩建项目预计2013年5月投产。
1.2 建设项目主要建设内容及建设规模
建设项目公辅工程见表1.2-1。
主体工程及产品方案见表1.2-2。
表1.2-2 技改扩建项目主体工程及产品方案表
1.3 项目工艺流程
1.3.14-氨基三氟甲苯生产工艺
工艺流程简介：
4-氨基三氟甲苯的生产主要以对氯三氟甲苯、液氨为原料，加入反应器后加压反应，生成4-氨基三氟甲苯，脱溶、压滤、精馏后得成品4-氨基三氟甲苯。
工艺流程图见图1.3-1。
1.3.23、5-二氯-4-氨基三氟甲苯生产工艺流程
工艺流程简述
将定量的4-氨基三氟甲苯抽入氯化釜，加入定量的溶剂，开启搅拌，升温至80℃，开启尾吸系统，开始通入氯气进行氯化，氯化结束后将物料翻至脱溶釜进行脱溶（80℃），脱溶结束后在精馏釜中抽入定量的粗品，关闭所有的排空阀，真空表压力大于-0.096MPa 升温，前馏分为4-氨基三氟甲苯，并含有少量的溶剂和水，接入前馏分接收槽，当釜内轻组分含量小于0.5%时，将釜内物料送至成品精馏塔塔釜中，保持脱轻塔塔釜液位，当成品塔塔釜液位达到规定值时开始加热蒸馏，控制塔顶温度150℃和回流比，塔顶采出成品进成品槽
对氯三氟甲苯、
乙醇、图1.3-1 4-氨基三氟甲苯生产工艺流程
G5-2
4-氨基三氟甲苯
水
生产工艺流程见图1.3-2。
1.4 建设周期和投资
项目名称：年产500吨4-氨基三氟甲苯、500吨3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯及副产550吨盐酸、950吨20%氨水技改扩建项目；
建设单位：南通市海圣药业有限公司； 法人代表：江耀田；
行业类别：化学药品原药制造[C2710]; 项目性质：技改扩建；
4-氨基三氟甲苯、二氯乙烷、氯气、水
图1.3-2 3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯生产工艺流程图
S －固废
副产品盐酸
3、5-二氯-4-氨基三氟甲苯
碱液
G6-3、S6-1
建设地点：江苏省海门市临江新区；
投资总额：总投资为1000万元，其中环保投资90万元，占总投资的9%；
占地面积：46620m2，绿化面积16000m2；
职工人数：本次扩建项目新增职工人数40人，现有职工285人，扩建后全厂职工325人；
工作制度：年工作300天，生产班制三班制，每班8小时，年生产运行时间7200小时；
投产日期： 2013年5月。
1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性
1）与产业政策的相符性
扩建项目已取得南通市经济和信息委员会企业投资项目备案通知书（备案号：3206001202049-1）。经查询《产业结构调整指导目录（2011年本）》（发展改革委2011第9号令），项目所有产品及生产工艺不属于《产业结构调整指导目录》（发展改革委2011第9号令）中限制类与淘汰类，属于允许类。
经查《江苏省工业结构调整指导目录》（苏政办发[2006]140号），项目不属于限制类与淘汰类。本项目中间体远期主要为企业本身及园区周边配套，故项目产品不属于通政办发[2011]168号文中限制类与淘汰类，属于允许类。因而项目符合地方产业政策。
因此,建设项目符合国家和地方产业政策。
2）厂址选择合理性
（1）与规划的相容性
技改扩建项目位于海门市临江新区，项目所在地为工业用地，且周围有鑫海绿色制冷剂公司、海门新港医药科技有限公司等企业，与周围环境具备一定的相容性。
（2）对重要保护目标的环境影响
技改扩建项目周围1000米范围内无国家级、省级重点文物保护单位，无医院、学校、生态保护区等敏感保护目标，不会构成对重要环境保护目标的污染影响。
（3）区域内环境容量和总量的许可
环境现状监测结果表明：项目所在地大气环境中SO2、NO2、PM10可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；氯化氢、氨、臭气浓度均满足相应的参照标准要求，项目所在地大气环境良好；长江各断面SS监测值均超出《地表水环境质量标准》表1中Ⅲ类标准要求，其余水质因子监测值均达到Ⅲ类标准要求；灵甸河各断面的监测因子均满足《地表水环境质量标准》表1中Ⅳ类标准要求；项目各厂界监测点噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求，本项目所在地区域声环境质量良好。
经实地调查分析，目前稻香村尚有部分散户居民，生活污水未进行收集和治理，直排灵甸河，园区附近农田产生的农业废水也未经收集治理直排灵甸河。上述现状是导致河流污染严重的主要原因。为了减小控制项目周边水环境的进一步恶化，改扩建项目污水严格排入园区污水管网，雨水排入园区雨水管网，杜绝技改项目任何废水（包括初期雨水）直排灵甸河。
2 建设项目周围环境现状
2.1 建设项目所在地的环境现状
2.1.1 环境空气
项目建设地大气环境良好，SO2、NO2、PM10、氨、氯化氢、臭气浓度均满足相应标准浓度值要求。
2.1.2 水环境
评价区域内长江水质各监测断面SS监测值均超出《地表水环境质量标准》表1中Ⅲ类标准要求，其余水质因子监测值均达到Ⅲ类标准要求；灵甸河各断面的监测因子均满足《地表水环境质量标准》表1中Ⅳ类标准要求。
2.1.3 声环境
监测结果表明，项目厂界各监测点噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，区域声环境质量较好。
2.1.4 地下水
项目所在地地下水总硬度、氨氮、高锰酸盐指数、氯化物，稻香村总硬度、氨氮，元南村氨氮因子劣于《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准要求，其他因子浓度均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准要求。
2.1.5 土壤
项目所在地土壤环境质量各监测因子均能达到《土壤环境质量标准》（GB15618-95）二级标准要求。
2.2 建设项目环境影响评价范围
图2.2-1 大气评价范围图
10
图2.2-2 水评价范围图
11
3 建设项目环境影响预测及主要措施
3.1 技改扩建项目的主要污染物产生及排放情况
1）废气污染源分析
表3.1-2 技改扩建项目无组织排放废气排放情况
2）废水污染源分析
项目水污染物产生及排放情况见表3.1-3。
表3.1-3 技改扩建项目水污染物产生及排放状况
14
15
3）固废污染源分析
表3.1-4 固废产生源强情况
4）噪声污染源分析
建设项目主要噪声设备为罗茨真空机组、水喷射真空泵、空压机、风机等等。
表3.1-5 噪声产生源强情况
3.2 环境保护目标分布情况
根据技改扩建项目周围环境现状调查，技改扩建项目主要环境敏感目标见表3.2-1。
3.3 环境影响分析及评价
3.3.1 大气影响评价
（1）正常工况下，乙醇、氨、二氯乙烷、氯化氢、氯气最大落地浓度均能达到评价标准的要求，对周围环境的影响较小。
（2）非正常工况下，乙醇、氨、二氯乙烷、氯化氢、氯气最大落地浓度均能达到评价标准的要求，对周围环境的影响较小。
（3）根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果，无组织排放各大气污染物到达厂界的无组织浓度限值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）及相关标准中无组织排放浓度限值要求，因此，技改扩建项目不设置大气环境防护区域，技改扩建项目无组织排放各大气污染物可满足环境控制要求。
（4）全厂卫生防护距离为以厂界为执行边界的200m范围，在此范围内均为工业企业，无居民点、学校等环境敏感目标。因此，改扩建项目无组织排放废气对周围大气环境影响较小。
评价结果表明，本项目建成投产后，正常工况下排放的大气污染物对周围地区空气质量影响不明显，不会造成这些区域空气环境质量超标现象。
3.3.2 水环境影响评价
扩建项目厂区排水实行“雨污分流、清污分流制”，雨水、清下水直接排入雨水管网；扩建项目生产过程中生产工艺废水、地面冲洗废水、初期雨水、循环水排水、真空泵废水、废气处理废水及员工生活污水进入厂内污水处理设施预处理达接管要求，通过园区污水管网网排入海门市灵甸水务公司集中处理，尾水最终排入长江海门段。鉴于本项目污水进入海门市灵甸水务公司处理，故本报告书不进行地表水环境影响预测评价。
海门市灵甸水务公司位于海门临江新区内，一期工程建设规模2万m3/d已建成投入试运营，二期处理废水2万m3/d工程正在建设中，现污水处理日处理废水20000m3/d，远期设计处理规模为4万m3/d，接纳的废水包括：工业集中区周边三个镇区工业污水和
生活污水，目前运行情况良好。
扩建项目建成后，新增废水32.4t/d,在海门市灵甸水务公司的接管余量范围内。扩建项目废水无论从水量和水质等方面均满足海门市灵甸水务公司的接管要求，因此，扩建项目废水进入海门市灵甸水务公司是可行的，废水接管进入污水处理厂集中处理后，对周围环境影响较小
3.3.3 声环境影响评价
预测结果表明，建设项目建成后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，可使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。
3.3.4 固体废物污染分析
本项目产生的固废主要有蒸馏残液（HW11）、废水预处理废液（HW49、废包装袋（HW49）、废活性炭（HW49）、职工生活垃圾，上述固体废物从产生、收集、贮存、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境。
因此必须从各个环节进行全方位管理，采取有效措施防止固废在产生、收集、贮存、运输过程中的散失，并采用有效处置的方案和技术，首先从有用物料回收再利用着眼，“化废为宝”，既回收一部分资源，又减轻处置负荷，对目前还不能回收利用的，应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。
危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设置，应做到防漏、防渗。
危险固废的暂存方案：建设单位拟收集危险固废后，放置在厂内的固废（废液）暂存库，固废（废液）暂存库位于厂区的西南角。同时作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。
（1）建设项目固废处置方案：
蒸馏残液、废水预处理废液、废包装袋、废活性炭委托启东市金阳光固废处置有限公司处置。
（2）技改扩建项目生活垃圾环卫清运。
建设项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此，本项目产生固体废物经有效处理处置后对环境影响较小。