精装修木工技术交底表 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
交底容： 一、施工机具：瓷砖切割机一台、瓷砖磨光机一台、6寸鬃刷一把、皮锤一把、十字线一扎、灰铲、扫帚、灰桶、铁锹各一个。 二、施工工艺 1、施工环境：施工环境温度为13℃~40℃。10℃以下不宜进行瓷砖铺贴施工。 2 三、施工准备 注明：本项目墙面瓷砖采用“800X800”全瓷抛光加工地砖”铺贴。机械磨3mm长斜边。为了确保工程质量及铺贴效果。瓷砖在铺贴上墙之前需在砖背面满涂“专用瓷砖粘接剂”。粘接剂涂刷一个小时后，才可打灰铺贴上墙。（地面瓷砖铺贴时无需涂刷粘接剂） 3.1涂刷粘接剂。 3.2检查原墙抹灰面是否空鼓。 3.3确认墙面预留电气设备底盒位置及瓷砖标高。 3.4清洁墙面灰渣及阴角堆积的尘土后浇湿墙面。 3.5在危险场地施工时，所有人员必须佩带安全帽、做好施工人员的安全保护措施。 四、施工顺序 4.1、地面瓷砖铺贴时应按照“出进门按整砖铺贴”的方法施工。 五、瓷砖铺贴 ①挑选表面无划痕、缺角的瓷砖将背面使用6寸鬃刷满刷“专用瓷砖粘接剂” ②清洁墙面后将墙面喷水浇湿。确定标高及铺贴起始点后，拉十字水平线。
③将事先刷好胶的瓷砖（铺贴地面瓷砖时无需刷胶）背面打满水泥灰浆（1:2） 开始铺贴上墙。加1.5mm卡子做缝、夯实。上口及边角处填灰。再次夯实，调平。 用抹布清洁瓷砖表面。按此工序将墙面第一排瓷砖铺贴完成后，继续向上第二排瓷砖铺贴。所施工面墙面瓷砖铺贴完成24小时候，可经行白水泥+胶填缝处理。 （注：填缝时必须采用“塑料质”刮板作业） 施工示意图： 六、注意事项 1、施工前应检查原始墙面抹灰是否有空鼓现象。 2、原墙面预留电气、消防、弱电等线盒位置确定。 3、铺贴前需将原墙面浇水，使墙面保持一定的湿度。 4、铺贴前应注意挑选无缺角，表面无划痕的瓷砖铺贴。 5、墙砖铺前应将底灰打满，四边高于中间。（防止空鼓） 6、地面瓷砖排版须按照图纸施工。如图纸与现场不符，及时上报现场技术管理 协调设计及业主方变更确认后，再进行施工。 7、墙砖铺贴夯实前需将上口及边角填补水泥砂浆。（防止空角） 8、墙地面瓷砖铺贴前应注意瓷砖背面所示铺贴方向。（按箭头或所示方向铺贴） 9、墙地面瓷砖铺贴时因注意调整横竖缝隙均匀、四角水平。 七、特殊部位具体做法
木工安全技术交底 一、一般规定： ⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模： ⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 ⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 ⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。 ⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 ⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 ⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 ⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 ⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 ⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 ⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 ⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 ⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 ⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 ⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 ⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 ⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 三、木工机械： ⒈圆锯： ⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 ⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
安全技术交底 编号：表A3.1 工程名称通辽市恒大城项目主体及配套建设 工程 分部分项工程模板工程 施工单位河北建设集团股份有限公司施工部位商业楼 交底内容： 1、进入施工现场应戴好安全帽。 2、作业前必须检查工作环境、照明设施等，符合安全要求方可作业。夜间施工场地必须有足够照明。 3、参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 4、正确使用个人防护用品和安全防护措施。禁止穿拖鞋或光脚。距地面2米及以上作业要有挂安全带。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经项目安全部负责人同意。 6、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 8、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作员站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 9、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待木料出锯片15cm，不得用手硬拉。 10、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 11、使用木工机械应遵守以下要求： (1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 (2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净。
瓦工商砼施工技术交底 工程名称：万豪国际三期29#楼 一、工程范围 1、基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清錾楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼，拆模后表面砼存在的问题及时处理。 2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。 二、质量要求 严格按砼的浇注验收标准执行。 （1）质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。 （2）浇筑砼必须先润湿模板。 （3）砼浇筑标高控制：浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20㎝。 （4）墙、柱标高高出或低于现浇板底时，承担所有的处理工作。 三、砼浇筑与振捣的一般要求： （1）砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 （2）浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40㎝。 （3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应差入下层50mm，已消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （4）浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 四、柱的混凝土浇筑： （1）柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，实用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 （2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 （3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 （4）浇筑完毕后，应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。 五、梁、板混凝土浇筑：
瓦工施工技术交底 1.1 在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。 1.2 距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m 以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。 1.3 砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。 1.4 在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。 1.5 脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每m2不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN。 1.6 采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 1.7 在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 1.8 用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
1.9 在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。 1.10 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在析条、瓦条上行走。 1.11 在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。 1.12 冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。
施工技术交底记录 一、施工组织与部署 （一）劳动力组织 本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。 （二）施工机具 本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、压刨机、手电钻、手提锯、刨子等。 模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。 在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。模板、木枋在加工时，均须过刨，保证模板结合口密实，木枋断面尺寸统一，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。 本工程全部采用木模。各栋楼梁、柱模板采用2套和楼板模板采用2套，支撑排架采用2套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。 三、施工准备 （一）模板体系及机具 1、模板体系 柱子模采用木模，背楞枋采用50×100×4000，使用前须过刨，尺寸统一。模板采用915×1830×18mm木胶合板，楼梯侧模采用50mm厚松木枋，结构支撑为48×3.5钢管。 2、施工机具 主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。 3、模板加固及连接件 48×3.5钢管，ф12对拉螺杆（地下室剪力墙采用止水螺杆）、5mm垫片、螺帽。 4、脱模剂 模板采用ZM-90系列建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点： 1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内； 2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工； 3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间隔3h 以上； 4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。 5）、模板辅材 粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。 （二）模板作业条件 测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上用红油漆标出500mm水平标高线。 柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆
精装修工程木工全技术交底 工程名称城发·香江瑞城精装 修A1楼住宅精装修 分部分项工程 精装修工 程 工种木工 交底内容： 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 1施工工艺 吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。 工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）。 2施工方法与技术措施 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，排查各安装专业是否达到图纸的设计标高，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。钻眼安装配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实，且间距不大于1mm接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后，并由业主、监理验收合格后方可封板。 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制须在800mm--1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度一般为房间短向跨度2/1000吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。 吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”
交底内容： 1.质量标准及执行规程规范： （1）执行规程规范：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300-2001和重庆市三峡杯优质结构工程质量检查验收标准。 2、施工准备及模板施工操作方法： 1）必须熟悉图纸及模板工程的施工设计；模板设计计算书应进行模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的所有荷载计算。 2）模板清理干净并用水充分湿润后满刷脱模剂； 3）所用板材规格、厚度应一致； 4）所有方木应压创； 5）构件细部线已弹出并经验收合格； 6）模板及支架要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。 (一)、柱模板 1)所有凸出外墙的柱、墙，模板必须从首层托至顶层，不允许出现错台，且每三层用经纬仪测量垂直度，柱、墙肢每层垂直度偏差不得大于3mm。 2)为确保柱、墙肢垂直度，支模前，应在模板上弹出控制墨线。用已拆除的柱、墙肢砼弹出模板量尺寸一致的主控制线进行检查。 3)柱、墙模在其根部处必须按如下要求进行处理： 4)支柱模前,柱根部必须清理干净,不得有锯木灰、焊渣等（工序之间办理交室内柱、墙肢放线后应打定位钢筋，其间距不得大于400mm，同时,墙、柱上中下三道抱箍应与
大架连接为一体，以确保竖向构件根部不移位。 5)室内柱模上口以梁底模下口平齐，补柱、墙肢脚下口，模板在配置时为室内净空尺寸减少20-30mm。且保证梁柱节点处接缝平整、阴、阳角方正不能错台。 6)支柱、墙肢模板时,木背方应距地50mm,以方便用砂浆或层板补烂； 7)柱子根部补烂：缝宽大于20mm者，柱下部用层板补，但层板不得插入柱、墙肢模内；缝宽小于20mm者，柱下部用高标号砂浆补（补缝应在浇灌砼前一天进行）； 8)对拉丝杆（穿套管），第一道距地不大于200，以上为400-600为准（应加双飞碗，双帽），并且第一道水平钢管锁管距地不大于200，最下四至五道水平锁管必须用双扣件锁紧（用丝杆外包加固者除外）。木背方间距不大于200，梁下200mm高柱范围必须穿对拉丝杆，距板底不大于300。 9)室外柱、墙模在支模时，上层模板应落到楼面（已成型砼面）下150，木背方落到板面下250-400，然后利用原有对拉丝杆进行固定，柱墙根部必须粘贴双面胶，以确保根部不漏浆。不允许柱、墙肢模板落到旧砼上表面为止，更不准在柱模根下口塞木条子、层板。柱模（板面下）200处穿对拉丝杆固定； 10)室内柱、墙部分，板下口200-300处穿对拉丝杆固定，模板中间对拉丝杆间距400-600。从下至上，至少四道抱箍（钢管）交头处（阳角，阴角处）应加双扣件锁紧。 11)室外柱、墙肢模板加固校正后，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固，下端架管应与室内架体连接成整体，以防构件移位。室内柱、墙净高大于3m（扣板厚）者，相邻柱、墙上下应采用剪刀撑连接加固。 12)所有墙及柱支模前应设置砼内撑（内撑长度为构件尺寸-5mm），间距一般不大于600，且应设置在模板拼缝处； 13)柱、墙支模板时其根部应（一方）锱一道高为50-100mm的模板口，以便清洗垃圾及锯木灰等； 14)柱模板拼缝长方向宜水平设置，同时，两层板拼缝宽度不得大于1mm。所有模板拼缝处必须粘双面胶。柱、墙肢模板拼缝处必须粘双面胶，双面胶严贴入柱、墙断面内； 15)模板在背木方加前，应将两层板拼缝处用短层板（宽为50-100）将拼缝处压平整，以免出现错台和表面不平整； 16)穿对拉丝杆孔应上下对齐，丝杆应穿套管，同时，应将模板操作工人的名字上"柱、墙"。 17)墙体、吊模上口应采用木背方楞背，确保上方口皮拼缝平直。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦工施工安全技术交底(2021新 版)
瓦工施工安全技术交底(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．在深度超过1．5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。 2．距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。 3．砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。 4．在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。 5．脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载≤3KN／m2，集中荷载不超过1．5kN)。 6．采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直
等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 7．在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 8．用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接放在脚手架上。 9．在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。 10．屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 11．在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦择设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。 12．冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜雪清除后方可作业。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦工安全施工技术交底(最新版)
瓦工安全施工技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.1在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。 1.2距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。 1.3砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。 1.4在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。 1.5脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每m2不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN。 1.6采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直
等作业。不准在刚砌好的墙上行走。 1.7在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 1.8用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。 1.9在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。 1.10屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在析条、瓦条上行走。 1.11在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。 1.12冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
模板施工技术交底 一、施工组织与部署 （一）劳动力组织 本工程模板施工班组，在施工过程中应根据项目进度安排及工程量大小相互调配熟练木工作业人员数量,与其他班组密切协作组织流水作业，以保证满足工程进度需要。 二、施工机具 本工程根据施工场地和工程量的大小合理进行模板工程机械设备的投入：主要有圆盘锯、手电钻、手提锯等。 模板施工时，施工作业人员应相对固定，不得中途换人，以保证模板施工的质量及模板的周转利用。 在施工场地布置了模板加工棚，配备相应的加工机械。模板在堆场加工，禁止木工圆锯上作业楼层。模板、木方在加工时选择尺寸一致的，木方断面尺寸统一保证模板平整，模板加工完成后，均需涂刷一层长效脱模剂，往上一楼层安装时，拆下的模板应及时将粘在其上的砂浆等彻底清理干净，并进行维修，重新涂刷脱模剂。 本工程全部采用木模。柱模板采用1套和楼板模板采用3套，支撑排架采用3套，悬臂梁模板套数根据现场实际需求做适当增减。 三、施工准备 （一）模板体系及机具 1、模板体系 柱子采用木模，背楞方采用40×70×3000，尺寸统一。模板采用1220×2440×15mm 木胶合板，结构支撑为48×3.5钢管。
2、施工机具 主要有圆盘锯、压刨机、手电锯、手电钻。 3、模板加固及连接件 48×3.5钢管，ф12对拉螺杆、5mm垫片、螺帽。 4、脱模剂 模板采用建筑长效脱模剂，施工时应注意以下几点： 1）、取料时应遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的脱模剂倒回贮罐内； 2）、脱模剂经搅拌后，应静置20miu待气泡消失后再进行施工； 3)、模板表面必须干燥清洁，两遍刷涂成活，每道涂的厚度1mm左右，前后两道间 隔3h 以上； 4）、对固定过久的膜面，必须用砂子将其表面打毛后再涂。 5）、模板辅材 粘胶带、30mm宽粘胶布、铁丝、刷子、铁铲、撬棍等。 （二）模板作业条件 测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上标出500mm水平标高线。 柱子、墙筋绑扎完毕，水电管线及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆垫块）已绑扎完毕且自检、互检合格，并已办理隐蔽质量记录且与钢筋、安装等工程办理工序交接手续。 四、模板施工工艺 （一）承台条基模板 本工程承台采取c15素砼垫层，木模板作侧模的施工方法。 （二）框架柱、构造柱模 1）、工艺流程 柱内渣子清理→弹模板垂直线→测量柱子标高→预埋、预留完毕、自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续办理→安装对拉螺杆→校正并安支撑加固→自检、互检→监理验收→移交砼工种
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 木工作业安全技术交底记录(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
木工作业安全技术交底记录(新编版) 交底内容： 1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； 2.施工现场严禁吸烟； 3.登高作业必须系好安全带，高挂低用； 4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； 5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关； 6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；
7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯； 8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； 9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走； 10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。 11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
精装修工程技术交底（台州玉兰广场）1．进场交接： 中标方进场后，需与总包进行交接签证，一房一验，对层高，墙间尺寸，门洞尺寸，墙体厚度，墙面空鼓，平整度，垂直度，角度，对卫生间、厨房间、阳台结构楼板及砼翻边作蓄水试验，铝合金幕墙窗的标高、垂直度、水平等项目认真检查，如发现技术偏差或施工质量问题，及时向总包提出，确定总包整改完成时间。以上工作均需作好书面记录。 2．材料要求： 所有施工材料必须符合设计图纸、国家标准及环保要求，并提供材料样板给招标人及监理审核确认封样。 3．吊顶工程： 3.1施工方在吊顶施工前根据设计图纸要求，综合考虑各安装管线的安装尺寸要求统一安排布置定位，绘制综合布线图，确定吊顶标高，弹放墨线及大样，经监理、业主方审定、签署同意后方可正式施工。 3.2 吊杆、龙骨 3.2.1吊杆采用?8热镀锌成品螺纹杆,间距为1000mm，国标膨胀螺栓与砼结合处加一个大垫片。 3.2.2房间内高位吊顶采用“杰科”卡式龙骨吊顶，间距为900mm，低位吊顶采用“杰科”50系列轻钢龙骨。 3.2.3主龙骨厚度为1.2mm，间距为900mm，主龙骨按房间短跨长度3‰起拱。次龙骨壁厚为0.5mm，高位次龙骨间距为300mm×1200mm，低位次龙骨间距为300mm×600mm。 3.2.4吊顶高位龙骨的四个角采用100mm宽1.0mm厚镀锌铁皮拉结固定,高位拉结示意 图如下图： 叠级低位四个转角采用L型九厘板拉接固定，阴角处应加长300mm以上。 3.3需安装吊灯的位置，固定预设一块400mm×400mm的18mm多层板，（客厅中心加8?成品螺纹杆突出完成面30mm加固）板面与龙骨面平齐（多层板须固定在结构楼板面，不得与龙骨固定连接）。 3.4厨房、卫生间吊顶石膏板采用单层“杰科”12mm防水石膏板。其余房间吊顶石膏板要求为：叠级式吊顶高位采用单层“杰科”12mm石膏板铺设，底位采用双层“杰科”9.5mm
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 瓦工施工安全技术交底 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4823-70 瓦工施工安全技术交底(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．在深度超过1．5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。 2．距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。 3．砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。 4．在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。 5．脚手架上推放料量不得超过规定荷载(均布荷载≤3KN／m2，集中荷载不超过1．5kN)。
模板技术交底 一、准备工作 1、采用16mm厚覆膜多层板、木背楞体系。 2、板底、梁底支撑采用钢管。 3、龙骨采用钢支撑及木方。 二、施工工艺 梁板施工为梁侧模包梁底模，平台板模压梁侧模。 柱模拆除后，在柱面上弹出1.0m结构标高控制线，在柱顶端面 弹出梁中心线、边线及梁底标高。 按设计要求支撑梁底、板底钢管支撑架，并设置适量的斜撑。梁底支撑架间距保持在60～80cm左右，视梁断面大小，在梁中心线加顶撑一 道。 从边跨一侧开始安装，先安装第一跨立杆，上好连接横杆，再安装第二跨立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐跨安装。 按设计标高调整支撑头的标高，安装梁底模，绑扎梁钢筋；再安装梁侧模及平台板模板。当梁板跨度≥4m时，按设计要求起拱1‰～3‰。 三、施工要求 1、柱模施工： 柱模加固体系全部采用钢管、管卡施工，加固间距不大于500mm，不得使用刀卡子。 柱支撑加固图 2、梁模板施工： ①、梁底配模尺寸必须与图纸尺寸一致，不得小5mm，避免在实际施工中与
相邻墙造成5mm或2.5mm误差，与相邻板造成5mm或2.5mm误差。 ②、梁侧模必须和相邻墙模板采用同规格材料，避免材料厚度尺差。 ③、梁底水平支撑间距≤700mm，（梁根部为200mm），洞宽＞1000mm最少放 置3道，洞宽≤1000mm放置2道。 ④、梁顶备方应与墙顶备方通长布置，梁底备方过墙5mm-10mm。梁根部加固双 卡具，中间卡具间距随水平支撑。 ⑤、梁净高超过400mm，在梁中间部位加对拉螺栓，水平间距同墙，没有墙间 距不大于600mm。 ⑥、梁底水平支撑必须用钢管横托支撑（不得用钢管挑扁担支法）间距不得大 于700mm，两端距梁根部不得大于200mm，洞口宽度小于1000mm设置两道，横管两侧各设卡扣一个用来定位梁帮。 ⑦、梁与墙柱模板接缝处梁侧面水平备方应过其接缝处最小150mm，剪力墙侧面阳角备方在梁底位置截断，梁顶备方应与墙顶备方通长布置。 ⑧、现浇板和梁跨度大于4米起拱。起拱高度大间不超过15mm,小间按10mm。 3、门洞口过梁 主体施工时根据建筑图，门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型（如下图）。 四、顶板模板 a.支撑体系 1)支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 2)立杆间距≤1000mm，立杆底部设置100×100mm木垫板。 3)满堂脚手架距地1600mm~1800mm设水平杆，底部距地不大于200mm设置扫地 杆。 b.主龙骨的设置 1)主龙骨为60×90木方，U托顶部立放两根木方，严禁只放置一根，主龙骨距
三精装修工程施工规范及技术交底 木工 1.放线 ○1根据图纸首先精通施工图，与項目部搞好图纸会审，然后把平水线﹑天花标高线在墙上定位，把天花造型的完成面﹑灯槽位﹑筒灯﹑空凋及喷淋定位在地面上，用三角标注，用文字注明。 ○2根据图纸把墙面造型、灯槽位、墙面墙纸及木饰等完成面、门套位全部在地面和墙面放好定位线，并用三角标注，文字注明。门套定位应全面考虑门边缝与墙体厚度。 ○3所有旳定位线要用红外仪，自大厅﹑走道引至房间对中或对称，所有转角位线都要成90度，墙体阴阳角都要放垂直线，墙面按最薄的位置留5厘作粉刷位。 ○4施工现场与施工图纸各标注尺寸以现场尺寸为准，不符合图纸尺寸要报項目部然后放线施工。 2. 吊顶 ○1根据图纸及施工规范，吊杆釆用φ8热镀锌成品螺纹杆, 用拉爆固定在楼板面, 间距不大于 900ｍｍ, 距墙不于300ｍｍ, 最大长度不超过1200ｍｍ, 大干1200ｍｍ的应加角钢加固。 ○2龙骨为轻钢龙骨, 主龙骨厚度为1.2ｍｍ, 间距为900ｍｍ, 主龙骨按房间短跨长度3 ℅的起拱，付龙骨厚度为0.6ｍｍ，付龙骨中心间距为300ｍｍ×600ｍｍ。主龙骨与
主龙骨连接要重叠400～500距离，付龙骨与付龙骨连接要用插囗连接件。付龙骨挂件 要双面固定。 ○3石膏板根据甲方及图纸要求的品牌，厨房﹑卫生间吊顶釆用双层9.5ｍｍ防水石膏板。普通吊頂要求釆用双层9.5ｍｍ普通纸面石肓极，板材的长边应沿纵向付龙骨铺没。相邻两块石膏板之间应错缝拼接，拼缝宽4～6ｍｍ。上下两层石膏板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，上下层石膏板接触面须涂刷乳胶并用自攻螺丝固定。叠级式吊顶底位的转角部位的第一层米用9ｍｍ多层夹板加固, 应于离转角直缝300ｍｍ处拼接, 叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板必须整张铺设，切割成Ｌ型, 不得在转角部位接缝。安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面0.5～1ｍｍ, 但不使纸面破损, 螺丝间距应在16～18ｍｍ之间。石膏板安装前须核对灯孔与龙骨的位置, 严禁灯孔与主﹑付龙肻骨位置重叠。 ○4造型吊顶周边挂18ｍｍ厚细木工极, 板外侧覆单层9.5ｍｍ石膏板, 石膏板背面刷白乳胶。挂板背面应满刷防火涂料三遍至符合消防验收要求，与楼板连接的部位应用3ｍｍ镀锌扁铁膨胀螺丝固定挂板，扁铁间距不大于600ｍｍ。空调回风囗﹑岀风囗﹑换气扇等处要求设置木边框，以便于风囗安装。需要安装轻型吊灯的位置，固定预设一块400ｍｍ×400ｍｍ的18ｍｍ多层板（作防火处理），板面与龙骨面齐平，多层板须采用φ8膨胀螺栓固定在结构楼板面，不得与龙骨固定连接。安装重型吊灯时，须在结构楼板面预留挂钩，挂钩旳大
天一力装饰施工技术交底单 工程地址：工程编号： 分项工程：瓦工项目交底日期： 交底内容： 地砖工艺要求： 1、地砖铺贴前应清理基层，弹出基准线、标准高度、墙面水平线。 2、地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题，如发现材料有质量问题应及时通知技术员，经技术员妥善解决后方可施工。 3、地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。地面基层应粗糙洁净和湿润，如表面光滑应预凿毛，在铺贴前应浇水湿润水泥地面。 4、在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，无损伤。 5、铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走，并在板面上铺公司专用地革保护，四周用透明胶封闭严密。(嵌缝用白水泥加乳胶或其他胶，也可用专用嵌缝剂) 6、地砖施工完毕后24小时必须做2次闭水试验。 防水工程工艺要求： 1、做防水前必须要做垫层倒坡 2、必须使用公司专用防水涂料施工。 3、铺刷地面应延升到墙面高度300mm，淋浴区高度1800mm、整墙宽度1200mm、L型墙双侧900mm，地漏，座位处要重点处理。 4、门口位置需水泥砂浆砌筑挡水沿，防止基层积水过多反水至室内 5、如墙面误差较大需水泥砂浆找平后涂刷防水。 6、所有位置严密涂刷遍数不得少于两遍 7、防水涂料干燥后做24小时蓄水实验，即封门口，地漏，水位应超出地面最高位置10mm。 墙砖工艺要求： 1、处理基层，无松动、油污、灰尘、砂浆、孔洞，裂缝等缺陷，并进行凿毛。 2、排砖弹线，找出水平垂直，沿线铺贴，砂浆饱满，不许接茬，当有半块砖时应尽量放在上面，电器面板应压于墙砖之上，四周不得有缝隙。发现存在损坏的瓷砖不得整片使用，可切除破损后粘贴至非整砖位置。 3、墙砖应从下向上铺贴，第一层砖后贴，阴阳角处可根据业主要求用阴阳角条，也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝砖必须沿边反向导角45°。 4、全瓷砖铺贴时应加入适量胶(30%胶+70%水)，随用随调，(水泥沙浆比例为1：2)并随时用靠尺检查严密性，一面墙不能一次贴到顶。
木工施工技术交底 工程名称： 交底部位： 交底内容： 架体： 1. 立杆底部必须设置垫板，形状尺寸长150mm*150mm*15mm 。 2. 立杆必须垂直，如遇外边梁必须支撑斜杆，必须加强处理。 3. 立杆中心间距不能大于一米，如遇梁柱必须加宽处理，加强后且必需加强处理，以保证所有间距不大于一米。 4． 水平横杆的设置。扫地杆离地间距不能大于200mm ，中间水平 横杆每道中心间距不能大于150mm ，最后一道水平横杆离顶（需 加顶托）不能大于500mm ，顶托伸出杆处不能大于250mm ，每 道架体的水平杆的纵、横向必须全部连接，严禁使用双顶托或一 字机当立杆架体，梁高大于300mm 的梁必须独立支撑加固，加 固方法没空加一根，顶托的上端龙骨水平杆必须用双钢管平铺， 梁层处必须搭设在钢管上严禁使用方木垫款，十字交叉梁上 必 须加固处理使用独立支撑加固。 5. 支模架严禁与外架相连。 6. 所有后浇带必须完全独立支撑，单独搭设。 7. 楼梯平台上钢管上支撑必须使用混泥土垫块。 模板的质量： 1. 表面光滑，不能缺菱掉角，拼缝严密，缝隙不能大于2mm ，墙柱 模关模前杂必须清理接缝不能出现高低差，高低差不能大于 2mm ，使用前浮浆必须清理干净，刷脱模剂。 2. 模板的加固，第一排螺杆的离地高度不能大于250，最上排螺杆 距顶不能大于500mm ，所有螺杆的间距不能大于500，所有墙模， 电梯井筒体和吊脚模大于200mm 的必须留老墙丝杆和不大于 200mm 的老墙模板。 3. 墙托模板的加固，立杆的加固方中心间距不能大于150mm ，水平 杆的加固不能大于500mm ，且离地不能大于250mm ，上面500mm 自由端必须使用斜撑加固。 4. 模板的加固，大于或等于300mm 梁必须使用丝杆加固，其间距 不能大于500mm 。 5. 边模加固严禁与外架相连，吊模的成型质量必须垂直，严禁直接 绑在钢筋上 6. 对跨度小不于4m 的梁模板要求起拱，起拱高度为 接受交底人: 分项内容： 交底日期： 技术负责人： 交底人：
地面铺砖工程交底记录表 工程名称松宇-希尔顿欢朋酒店精装修工程交底时间工种 项目泥瓦工（地面铺砖工程） 记录 人 交底负责人接受交底班组 交底内容： 地面铺砖技术交底 一、施工准备 1、材料及主要机具 ①水泥：32.5Mpa普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品，不同标号的水泥。 ②砂：中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。 ③砖：玻化砖，防滑砖，外观颜色一致，表面平整，边角整齐，无翘曲及窜角。 ④主要机具：小水桶，半截大桶，笤帚，平锹，铁抹子，大木杠，小木杠，筛子，窗纱筛子，窄手推车，钢丝刷，喷壶，橡皮锤子，方尺，粉丝包，溜子，切割机。 2、作业条件 ①内墙1000mm水平标高线已弹好，并校核无误。 ②墙面抹灰，地面防水层、门框安装完毕、墙面石材粘贴完成。 ③地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵密实。有地漏的房间找好泛水。 ④提前做好选砖的工作，以一块标准砖作为样板，拆包后块块进行套选，长宽厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝，掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 ⑤有艺术图形要求的地面在施工前应绘制施工大样图，并做出样板图，经检查合格后，方可大面积施工。 二、操作工艺 基层处理→找标高弹线→冲筋→扫浆→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢
7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 8、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，采用与地面板材同品种、同规格、同颜色的材料， 踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙厚度为砖后，高度以设计为准。以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砖浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净，粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润并晾干。 三、质量标准 1、保证项目： ①面层与基层的结合必须牢，无空鼓。 2、基本项目 ①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。 ②地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 ③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 3、允许偏差 ①面砖平整度偏差不大于1.0mm ②接缝平整度误差不大于0.2mm ③缝隙均匀、整条通缝误差不大于0.2mm 四、成品保护 1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺好的砖面层上操作,24小时候后才能正常使用。 补充内容： 技术负责人交底人接收人