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合成橡胶分类及介绍

合成橡胶分类及介绍
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第九章合成橡胶

第一节橡胶的分类与性能

一、橡胶的类型

橡胶:是一种高分子弹性体,它在外力作用下能发生较大的形变,当外力解除后,又能迅速恢复其原来形状。

分类:1.从橡胶的来源分两大类

天然橡胶:由橡胶树中取得,经采集、凝聚、洗涤、干燥等过程即得。

合成橡胶:由小分子化合物聚合而得,一般分为通用橡胶和特种橡胶

2.根据合成橡胶的用途分为

通用橡胶、特种橡胶

二、橡胶的特性

玻璃化温度低,具有高弹性

三、橡胶的硫化与增强

未硫化:大分子是线型或支链型结构,因其制品强度很低、弹性小、遇冷变硬、遇热变软、遇溶剂溶解等,使得制品无使用价值。

橡胶制品必须经过硫化形成网状或体型结构才有实用价值。

对橡胶进行适当的硫化,即可以保持橡胶的高弹性,又可以使橡胶具有一定的强度。同时,为了增加制品的硬度、强度、耐磨性和抗撕裂性,而在加工过程中加入惰性填料(如氧化锌、粘土、白垩、重晶石等)和增强填料(如炭黑)等。

第二节丁苯橡胶

丁苯橡胶(SBR):是由1,3-丁二烯与苯乙烯共聚而得的高聚物。

工业生产方法:1.乳液聚合法→主要采用

品种:低温丁苯橡胶、高温丁苯橡胶、低温丁苯橡胶炭黑母------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1

《高聚物生产技术》

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《高聚物生产技术》

炼胶、低温充油丁苯橡胶、高苯乙烯丁苯橡胶、液体

丁苯橡胶等。

2.溶液聚合法

品种:烷基锂引发、醇烯络合物引发、锡偶联、高反式等丁

苯橡胶。

重点介绍:低温丁苯橡胶的生产工艺技术

一、主要原料

1.1,3-丁二烯

结构式:CH 2=CH -CH =CH 2,最简单的共轭双烯烃

物性:在常温、常压下为无色气体,有特殊气味,有麻醉性,特别刺激粘膜。 来源:由丁烷、丁烯脱氢,或碳四馏分分离而得。

2.苯乙烯

结构式:CH 2=CH

物性:无色或微黄色易燃液体,有芳香气味和强折射性。

二、原理与工艺

1.聚合原理

在乳液中按自由基共聚合反应机理进行聚合反应。

2.低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺

(1)典型配方

(2)条件确定

①分散介质:去离子水,以保证乳液的稳定和聚合产物的质量。

用量:单体量的60%~300%,水量多少对体系的稳定性和传热都有

影响,水量少,乳液稳定性差,不利于传热;一般控制单体与

水的比值为1∶1.05~1∶1.8(物质量的比)。

②单体纯度:丁二烯的纯度>99%

苯乙烯的纯度>99%,且不含二乙烯基苯。

③聚合温度:与聚合采用的引发剂体系有关。

低温→氧化-还原引发体系→冷丁苯橡胶

高温→K2S2O8引发剂→反应温度为50℃→热丁苯橡胶,低温

产物比高温产物的性能好。

④转化率与聚合时间:

控制转化率:60%~70%,多控制在60%左右。

目的:为了防止高转化下发生的支化、交联反应,

(3)低温乳液聚合生产丁苯橡胶工艺过程

聚合反应的终点:根据门尼粘度和单体转化率来控制

转化率→是根据取样测定固体含量来计算,

门尼粘度→是根据产品指标要求实际取样测定来确定。

总过程:原料准备、聚合过程、单体回收、分离、后处理等。

聚合设备:多组串联釜(8-10台)

目的:提高反应能力,调节相对分子质量方便

搅拌形式:筐式

传热:-10℃冷冻盐水

终止釜:加终止剂控制转化率

单体回收:胶乳中40%未反应的单体,循环使用。

①聚合釜的传热问题

工业采用:聚合釜内安装垂直管式氨蒸发器的方法进行冷却。

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《高聚物生产技术》

②聚合釜搅拌器转速:105~120r/min。

③单体回收:在闪蒸过程中,为防止胶乳液沸腾产生大量气泡,需要加入硅油或聚乙二醇等消泡剂,并采用卧式闪蒸槽以增大蒸发面积。在脱苯乙烯塔中容易产生凝集物而造成堵塞筛板降低蒸馏效率,因此要定期清洗粘附在器壁上聚合物。为了防止在回收系统产生爆聚物,而采用药剂处理或加入亚硝酸钠、碘、硝酸等抑制剂。

三、丁苯橡胶的结构、性能及用途

1.结构

不饱和烯烃高聚物,玻璃化温度取决于苯乙烯均聚物的含量。物理机械性能。

2.丁苯橡胶的性能

(1)缺点:

强度低,需要加入高活性补强剂后方可使用;热撕裂性能差。

(2)优点:耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好。

3.丁苯橡胶的用途

按国际合成橡胶生产协会(IISRP)的规定

六大丁苯橡胶系列:1000系列(高温乳聚丁苯胶)

1100系列(高温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶)

1500系列(低温乳聚丁苯胶)→为主

1600系列(低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶)

1700系列(低温乳聚充油丁苯胶)

1800系列(低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶)

用途:轮胎工业、汽车零件、工业制品、电线和电缆包皮、胶管和胶

鞋等。

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《高聚物生产技术》

第三节顺丁橡胶

顺丁橡胶(BR):以13-丁二烯为单体,经配位聚合而得到的高顺式聚丁二烯

高分子弹性体。

一、主要原料

1.单体

单体1,3-丁二烯

2.引发剂

Li系→组成简单,活性高、用量少,易控制,加工性能差。

Ti系→产物为线型结构,Rp快,相对分子质量分布窄,加工性能不好。

Co系→→支化度高

较好,顺式含量高,相对分子质量分布较宽,易于加工。

Ni系→→可提高单体浓度和聚合温度,国内多采用。

Ni系引发剂组成:主引发剂→环烷酸镍Ni(OOCR)2

助引发剂→三异丁基铝Al(i-C4H9)3,外观浅黄透明,无悬浮

第三组分→三氟化硼乙醚络合物BF3OC2H5

3.溶剂

溶剂:苯、甲苯、甲苯-庚烷、溶剂油(简称C6油或抽余油)等

要求是馏程60~90℃,碘值<0.2g/100g,水值<20mg/kg。

影响:造成聚合体系的粘度不同,影响传热、搅拌、回收、生产能力等。4.其他

终止剂:乙醇(纯度95%,含水5%,恒沸点78.2℃,相对密度0.81)

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《高聚物生产技术》

防老剂:2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚(简称264)

熔点69~71℃,游离甲酚<0.04%,灰分<0.03%,油溶性合格。二、原理与工艺

1.聚合原理与方法

配位聚合

采用连续式溶液聚合法。

2.顺丁橡胶生产工艺

(1)生产工艺配方与聚合条件

①工艺配方;

丁油浓度12~15g/ml

镍/丁≤2.0×10-5

铝/丁≤1.0×10-4

硼/丁≤2.0×10-4

铝/硼>0.25

醇/铝6

铝/镍3~8

防老剂/丁0.79%~1.0%

聚合温度:首釜<95℃,末釜<100℃

聚合压力:<0.45Mpa

转化率:>85%

收率:>95%

每吨胶消耗丁二烯: 1.045t

②聚合条件的确定

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《高聚物生产技术》

1/单体浓度

门尼粘度是生产控制的主要指标,一般控制在(45~50)±5左右。

2/引发剂的陈化方式→引发剂的活性有很大影响

陈化方式:

三元陈化→(Ni、B、Al分别配制成溶液,再按一定次序加入)

双二元陈化→(将Al分成一半,分别与Ni、Al组分混合陈化)

稀硼单加→(将Ni、Al混合陈化,B配制成溶液后直接加入聚合釜)

→应用最多一种方式

3/溶剂的选择

甲苯的溶解能力最好,但搅拌不利。

生产中选择:溶剂油为溶剂

优点:成本低,来源丰富,毒性小,易分离回收。

缺点;溶解性能不好,易产生挂胶。

4/聚合温度控制

现象:丁二烯聚合反应的反应热为1381.38kJ/kg,如不及时排除将会影响产物的质量,甚至造成生产事故。

控制方法:采用传热面积大的聚合釜(高径比大),除夹套外可安装内

冷管。生产中在釜顶充冷油来带走反应热。

(2)溶液聚合生产顺丁橡胶工艺

工艺过程:原料精制、引发剂配制、聚合、回收、凝聚、后处理等

①原料精制

目的:出去杂质,确保催化剂活性,保证产品质量

1/单体精制

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《高聚物生产技术》

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《高聚物生产技术》

2/抽余油

3/催化剂

②聚合

四釜串联(料各停留1小时)

终止釜:加终止剂乙醇,防老剂2,6,4

内有搅拌(首釜→偏框式,其它→螺带式)

③凝聚釜→除溶剂油

④后处理:

顺丁胶指标→ML45±5

顺式含量95%以上

凝胶含量<1%

灰分<95%

挥发分<1%

门尼黏度(ML ):是表征其物理性能和加工性能的综合指标,其数值

与相对分子质量、相对分子质量分布、凝胶含量来

决定。

(3)主要工艺指标

转化率=加入丁二烯的质量

生成干胶的质量×% 首釜:x=40—50%

过高易产生挂胶,过低2、3釜催化活性有限,使末釜达不到

85%

末釜:x=85%

(4)生产中存在的问题

①黏度:限制生产能力→溶液聚合的难点

随反应进行,溶液中聚合物浓度不断提高,溶液黏度不断增加,

将给传热与搅拌带来困难,直接限制生产能力。

②挂胶→普遍性问题

危害:挂胶发生在搅拌轴、釜壁上及管道内壁,严重影响聚合,甚至

停车。

解决办法:1/提高原料的纯度,减少催化剂用量

2/控制铝/硼比为0.3—0.7

在保证反应的前提下,尽量降低比例来减少凝胶量

3/严格控制首釜转化率40-50%

4/人工清釜或涂防挂胶剂

产生原因:1/与催化剂用量有关,特别是铝/硼比

铝/硼↑,挂胶严重。

2/与温度有关,T↑,挂胶严重。

3/与催化剂分布有关。

4/与聚合釜结构有关。

二、顺丁橡胶的结构、性能及用途

1.结构;

顺丁橡胶顺式1,4含量为96~98%,属于高顺式丁二烯橡胶,其分子结构比较规整,主链上无取代基,分子间作用力小,分子长而细,分子中有大量的可发生内旋转的C-C单键,使分子十分“柔软”。特性。

2.优点:

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《高聚物生产技术》

(1)高弹性

(2)滞后损失和生热小

对于使用时反复变形,且传热性差的轮胎使用寿命具有一定好处。

(3)低温性能好

玻璃化温度低,-105℃左右,胎面在寒带地区仍可保持较好使用性能。

(4)耐磨性能优异

对于需耐磨的橡胶制品,如轮胎、鞋底、鞋后跟等,特别适用。

(5)耐屈挠性优异

耐动态裂生成性能良好。

(6)填充性好

可填充更多的操作油和补强填料,有较强的炭黑润湿能力,可使炭黑较好的分散,因而可保持较好的胶料性能,有利于降低胶料成本。

(7)混炼时抗破碎能力强

门尼粘度下降的幅度比天然橡胶小得多,比丁苯橡胶也小,因此在需要延长混炼时间时,对胶料的口型膨胀及压出速度几乎无影响。

(8)与其他弹性体的相容性好

(9)模内流动性好

(10)吸水性低

2.缺点

(1)拉伸强度与撕裂强度较低

表现多不耐刺,较易刮伤。

(2)抗湿滑性不良

车速高、路面平滑或湿路面上使用时,易造成轮胎打滑。

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《高聚物生产技术》

用于胎面时,使用至中后期易出现花纹块崩掉的现象。

(3)加工性能欠佳

温度高时易产生脱辊现象。

(4)粘性较差

需加入增粘剂,否则胎体胶料压延时帘布易出现“露白”现象。

(5)较易冷流

3.顺丁橡胶的用途

用于:制造轮胎中的胎面胶和胎侧胶,约占80%以上;

自行车外胎、鞋底、输送带覆盖胶、电线绝缘胶料、胶管、体育用品(高

尔夫球)、胶布、腻子、涂漆、漆布等。

第四节异戊橡胶

异戊橡胶(IR):

是以异戊二烯为单体经过配位聚合而得到的聚顺1,4-异戊二烯弹性体的简称,又称为“合成天然橡胶”。

是世界上次于丁苯橡胶、顺丁橡胶而居于第三位的合成橡胶。

一、主要原料

1.单体

异戊二烯的结构式为:CH2=C-CH=CH2

CH3

异戊二烯具有活泼的共轭双键,可以进行取代、加成、成环和聚合反应。在存放过程中,有少量氧存在下,受光或热的作用,可以生成二聚体用过氧化物,因此贮存时要加入0.005%以上的叔丁基邻苯二酚或对苯二酚等阻聚剂,但在聚合前要用蒸馏或洗涤的方法除去。

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《高聚物生产技术》

2.引发剂体系

主要有:

(1)Ti系(TiCl4和AlR3)

(2)Li系(LiC4H9)

(3)有机酸稀土盐三元引发体系(如[Ln(naph)3-Al(C2H5)3-Al(C2H5)2Cl]和[Nd(RCOO)3-Al(C2H5)3-Al2(C2H5)3Cl3])。

我国采用:第三种,它克服了Ti系凝胶含量高,挂胶严重,非均相引发剂体系加料困难等弱点,异戊橡胶顺式-1,4-结构含量为93%~94%,最高达97%。二、原理与工艺

1.聚合原理

属于配位聚合。

2.异戊橡胶生产工艺

以Ti系引发剂为例,采用连续溶液聚合流程:

(1)生产过程:

与顺丁橡胶相似,如单体浓度控制、传热、反应终止、凝集、干燥等。

将干燥后的单体与溶剂(异戊烷、环已烷、苯、甲苯等)混合后,再与配制好的引发剂混合进入多个串连聚合釜反应,当达到一定转化率和门尼粘度时进入引发剂洗涤塔除去引发剂,然后加入防老剂(防老剂D或H等),进入混胶罐混合,再送入凝集釜用热水凝集,用蒸汽蒸出未反应的单体与溶剂,回收后循环使用。在此过程中,为防止凝结成块而向水中加入少量氧化锌等分散剂。凝集后,从水中分离出胶粒,通过热风干燥机或挤压脱水,再经膨胀干燥等后,压块、包装即得成品。

(2)注意问题:

不同引发剂体系其操作条件不同。

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《高聚物生产技术》

①Ti系引发剂:

组分配比以Al/Ti=1∶1时最佳,并且配制温度越低,引发剂活性越大。引发剂在溶剂中的溶解状态对聚合过程中凝胶的产生有很大影响,如以脂肪烃类为溶剂Ti系引发剂就属于非均相体系,凝胶含量可达20%~30%;以芳烃为溶剂,凝胶含量较低,结构比较疏松。凝胶的产生对传热、物料输送等造成影响。

②Li系引发剂:

大分子为高度线性化,相对分子质量与天然橡胶相近;采用这种引发剂是均相体系,无凝胶,转化率高(95%~100%),可省去单体回收工序。不足之处是顺式-1,4含量低,相对分子质量高,分布窄,给加工带来一定的困难;并且对氧、水、硫等非常敏感,因此对操作条件要求很严格。

三、异戊橡胶的结构、性能及用途

是一种综合性能好的通用合成橡胶。

与天然橡胶差别:

(1)异戊橡胶的顺式-1,4结构含量(92%~97%)没有天然橡胶高(>98%);

(2)结晶性能低于天然橡胶;

(3)相对分子质量低于天然橡胶,并且带部分支链和凝胶。

(4)质量均一,纯度高;塑炼时间短,混炼加工简便;

(5)颜色浅;

(6)膨胀和收缩小;

(7)流动性好;

(8)纯胶料的强拉伸性能低,在含炭黑量相等时,拉伸强度、定伸应力、撕裂强度较低,硬度较小。

异戊橡胶单独使用也可以与天然橡胶、顺丁橡胶等配合使用。

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《高聚物生产技术》

主要用于作轮胎的胎面胶、胎体胶和胎侧胶,以及胶鞋、胶带、胶粘剂、工艺橡胶制品、浸渍橡胶制品及医疗、食品用橡胶制品等。

第五节乙丙橡胶

乙丙橡胶:以乙烯、丙烯为主要单体,适量加入第三单体,在齐格勒-纳塔引发剂作用下共聚而得的高分子弹性体。

乙丙橡胶的价格高于一般通用橡胶,但发展速度仍然很快,是仅次于异戊橡胶,居合成橡胶第四位。

一、主要原料

1.乙烯

乙烯(CH2=CH2):在常温常压下是略带芳香气味的无色可燃性气体。化学性质活泼,几乎不溶于水,与空气混合能形成爆炸性混合物。

主要来源:液化天然气、液化石油气、石脑油、轻柴油、重油、或原油等经裂解产生的裂解气中分出;也可以由焦炉煤气分出;还可以由乙醇催化脱水制得。

2.丙烯

丙烯(CH2=CH-CH3):在常温常压下为带有甜味的无色、可燃性气体。

主要来源:石油裂解气分离或丙烷脱氢制取。

3.第三单体

加入目的:保证乙丙橡胶的硫化,克服二元乙丙橡胶难于硫化,因有臭味而使操作不便等不足之处。

主要有:双环戊二烯、乙叉降冰片烯、1,4-已二烯等。

4.引发剂

(1)引发剂体系:主要是V-Al体系,该体系可以分为均相和非均相两种类型。

(2)非均相引发剂体系:由烷基铝和金属钒化物所组成的配位络合引发剂,------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14

《高聚物生产技术》

是不溶于反应介质的。

常用的烷基铝:Al(C2H5)3、Al(i-C4H9)3、Al(C6H13)3;

常用的钒化物:VCl4、VOCl3、V(OOCCH3)3等。

(3)均相引发剂体系:由至少含有一个卤原子的烷基铝与钒化物组成的配位络合物,是活性更高的溶于反应介质的引发剂体系。

采用较多是:VOCl3+Al(C2H5)2Cl、VOCl3+Al(i-C4H9)2Cl、VOCl3+1/2Al2(C2H5)3Cl3等。

烷基铝的作用:还原高价态的钒(由V+4→V+3),使其具有形成配位络合物的引发活性。

钒引发剂的缺点:寿命短、引发效率低。

一般采用向引发剂体系加入活化剂,以提高钒的引发效率,从而降低钒引发剂的用量。活化剂的使用不仅增加了经济效益,还使产品中的钒含量降低,改善了产品的电性能;另外,活化剂还起到了调节产物相对分子质量的作用,达到了改善橡胶加工的性能的目的。但在使用活化剂时,还需要考虑活化剂残渣在后处理和污水处理过程中的问题。

5.溶剂

(1)作用:一是单体的分散介质;

二是引发剂、相对分子质量调节剂、活化剂等的稀释介质;

三是聚合反应的传热介质。

常用:丁烷、戊烷、已烷、庚烷、及混合馏分石油醚、轻质汽油、环已烷、环戊烷、苯、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯化碳等。

比较:从溶度参数上看环烷烃最好,其次是饱和直链烷烃和芳烃,卤代烃最差。

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《高聚物生产技术》

从原料来源、价格、性质、毒性等考虑,使用已烷、或已烷馏分以及石油、轻质汽油、铂重整溶剂油作溶剂最好。

6.共聚物相对分子质量调节剂

作用:乙丙橡胶的相对分子质量大小对加工有直接影响,因此必须加以调节。

调节方法:调整聚合参数和外加相对分子质量调节剂两种。

能够调节相对分子质量的聚合参数有:引发剂浓度、铝化合物的种类、Al/V、溶剂种类、单体C3/C2、聚合温度、聚合时间等。

外加相对分子质量调节剂有:氢、二乙基锌、氢化锂铝等链转移剂。如果用活化剂时,产物的相对分子质量随活化剂的用量而改变。

二、乙丙橡胶的聚合原理与工艺

1.聚合原理

单体:乙烯、丙烯

聚合原理:配位离子型聚合

引发剂:钒-铝配位络合物

工业实施方法:溶液法和悬浮法

2.乙丙橡胶生产工艺

(1)悬浮法生产乙丙橡胶

优点:解决了聚合过程中的传热和传质问题。

方法:在传热方面以单体自身作溶剂,单体挥发即能除去反应热,因此采取大釜操作;在传质方面,聚合物以部分溶胀颗粒的形式悬浮于液态单体中,

溶液粘度与聚合物的相对分子质量无关,因此聚合物的含量可以达到

30%~35%,大大提高了产量。

缺点:聚合物中长乙烯序列嵌段造成的不均匀性,并且聚合釜容易挂胶。

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《高聚物生产技术》

按一定比例将乙烯、丙烯、乙叉降冰片烯单体混合物和引发剂各组分,分别由聚合釜底部进料,控制聚合温度为10℃,压力为0.98MPa,聚合热由单体蒸发移出,蒸出的乙烯、丙烯由聚合釜上部排出,在分离器中与夹套的胶粒分离,再经换热器后,收集在贮槽中。气相经压缩机压缩后在换热器中冷凝,液相送入原料单体管线,气相返回聚合釜,氢气相对分子质量调节剂在分离器前加入。

含聚合物约30%(质量)的悬浮液由聚合釜底部导出,送到脱引发剂装置。在强化混合器内加入水使引发剂分解。在洗涤塔中使油相与水相逆流接触,在0.78MPa 和10℃条件下进行洗涤。排出的水相大部分循环使用,少部分作污水排出。

经洗涤后的聚合液稀释后送到一段脱气塔的下部,在83℃和0.17MPa条件下脱除未反应的单体乙烯、丙烯。脱除的单体依次经湿式分离器、空气冷却器、水冷凝器、盐水冷凝器后得冷凝液和气相混合物,分别回收丙烯、乙烯和不凝气。脱除单体的水-胶液用泵送入二段脱气塔,在130℃和0.19MPa条件下脱除残余的单体。脱气塔用喷射泵送来的蒸汽直接加热,由脱气塔上部出来的气相产物进入一段脱气塔的底部。脱气后的水-胶液用泵送入缓冲槽除去水蒸汽,此蒸汽经喷射泵作为二段脱气塔的部分热源。缓冲槽中的水-胶液送入中和塔。胶料经塔底导出。经脱水干燥即为成品。

三、乙丙橡胶的结构、性能及用途

1.乙丙橡胶的结构

乙丙橡胶是一种无定型的非结晶橡胶,其分子主链上乙烯与丙烯单体单元呈无规排列,失去了聚乙烯或聚丙烯结构的规整性,成为具有弹性的橡胶。乙丙橡胶中加入的第三单体主要影响乙丙橡胶的硫化速度和硫化胶性能。

2.乙丙橡胶的性能及用途

乙丙橡胶基本上是一种饱和橡胶,主链是由化学稳定的饱和烃组成,只是在侧------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------17

《高聚物生产技术》

链中含有不饱和双键,分子内无极性取代基,分子间内聚能低,分子链在宽的温度范围内保持柔顺性,因而使其具有独特的性能。

乙丙橡胶主要用于汽车零件、电气制品、工业用品、建筑材料、塑料制品等领域中,如轮胎部件、密封胶条、刮水器、保险杠、减振器、散热器、电缆绝缘材料、耐热输送带和传动带、吸尘器零件,洗衣机上下水管,电冰箱用磁性橡胶等。

第六节氯丁橡胶

氯丁橡胶CR)是由2-氯-1,3-丁二烯(简称氯丁二烯)聚合而成的一种高分子弹性体。是合成橡胶的主要品种之一。

氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶,除了具有一般良好的物性外,还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性,使之在合成橡胶中占有特殊的地位。

一、主要原料

氯丁二烯结构式为:CH2=CH-C=CH2

Cl

二、原理与工艺

1.原理与生产方法

聚合机理:自由基聚合

工业实施方法:乳液聚合法

2.生产工艺

(1)生产工艺配方

(2)操作条件:

聚合温度:40~42℃

聚合时间:2~2.5h

转化率:89%~90%

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《高聚物生产技术》

胶乳相对密度:1.068

(3)工艺过程:包括配制、聚合、终止、凝聚与干燥等。

a.配制

将精制后的氯丁二烯经干燥、冷却后,计量送入油相配制釜,按配方加入硫黄,待溶解后再加入松香,配制在油相。用软化水、氢氧化钠、分散剂配制成水相,同时配制引发剂溶液及终止剂溶液。

b.聚合

将油相和水相在乳化釜内混合乳化后,送入聚合釜,加入引发剂溶液,于40℃左右进行聚合2~2.5h。

c.终止与断链

当胶乳相对密度达1.068时,向胶乳主终止剂(内含终止剂与防老剂)终止聚合反应,然后将胶乳放入断链槽内,在碱性介质中断链,终点通过塑性控制。

d.凝聚与干燥

断链后的胶乳送入凝聚槽,与氯化钠、氯化钙组成的凝聚剂作用,使橡胶呈小颗粒析出。然后再经洗涤、挤压脱水、干燥、扑粉、剪割后包装为成品。

三、氯丁橡胶的结构、性能及用途

1.类型:

硫黄调节型:采用硫黄和秋兰姆作调节剂,由乳液聚合制得,结构比较规整,可供一般橡胶制品使用。

非硫黄调节型:采用硫醇(或调节丁)作调节剂,由乳液聚合制得。

专用型氯丁橡胶:用作粘合剂及其它用途的结晶性很大的均聚物或共聚物。

2.氯丁橡胶的结构

氯丁橡胶的分子结构可以是线型、环型、支链型、高度网状或体型,其中比较------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------19

《高聚物生产技术》

重要的是第一种和第三种结构。

3.氯丁橡胶的性能

(1)强度

氯丁橡胶的拉伸强度与天然橡胶相似,其生胶具有很高的拉伸强度和伸长率,具有自动补强性质。

(2)耐老化性能

由于氯丁橡胶分子链的双键上连接有氯原子,使双键和氯原子都变得不活泼,因此其硫化胶的稳定性良好,不易受大气中的热、氧、光的作用,表现为具有优良的耐老化性能。

(3)耐燃烧性

氯丁橡胶的耐燃烧性是橡胶中最好的。它具有不自燃的特点,接触火焰可以燃烧,但隔断火焰即行熄灭。

(4)耐油、耐溶剂性能

氯丁橡胶的耐油性仅次于丁腈橡胶而优于其它通用橡胶。同时耐化学腐蚀很好。

(5)电性能

由于氯丁橡胶分子结构中含有极性的氯原子,所以电绝缘性不好。

(6)耐水性、透气性

氯丁橡胶的耐水性比其它合成橡胶好,气密性仅次于丁基橡胶。

(7)耐寒性

由于其结构的原因使氯丁橡胶的耐寒性不好。

(8)结晶性

氯丁橡胶因以反1,4加成结构为主,所以其结晶性较大。

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《高聚物生产技术》

植物分类介绍及景观配置

植物分类介绍及景观配置 植物是园林景观营造的主要素材,园林绿化能否达到实用、经济、美观的效果,在很大程度上取决于园林植物的选择和配置。 园林植物种类繁多,形态各异。植物的叶、花、果更是色彩丰富,绚丽多姿。同时,园林植物作为活体材料,在生长发育过程中呈现出鲜明的季相特色和兴盛、衰亡的自然规律。可以说,世界上没有其它生物能像植物这样富有生机而又变化万千。 自然界的植物按各自的形态、习性分类:乔木、灌木、花卉、草坪和地被植物、藤本植物、水生植物 一、乔木 1、定义: 乔木是指有明显单根主干,分枝点在2米以上,树高3米以上的植物。(按自然生长算) 乔木是植物景观营造的骨干材料,形体高大,枝叶繁茂,绿量大,生长年限长,景观效果突出,在植物造景中占有举足轻重的地位。 2、乔木的主要类型及观赏特性 园林景观中的树木是以观赏树木为主,以观赏特性为依据可把乔木分为常绿类、落叶类、观花类、观果类、观叶类、观枝干类、观树形类等。 3、乔木的配置方式 “园林绿化,乔木当家”,乔木体量大,占据园林绿化的最大空间,因此,乔木树种的选择及其配置形式是植物景观营造首先要考虑的因素。乔木的配置方式大体分为孤植、对植和列植、丛植、群植。 (1)孤植——在某一空间只种植一株乔木 孤植树在园林中通常有两种功能 树体高大,寿命较长,特色显著;从遮荫角度来考虑孤植树应是树冠宽大,枝叶茂盛,叶大荫浓,病虫害少,无飞毛、飞絮污染环境孤植树是园林构图中的主景,因而要求栽植地点位置较高,四周空旷,便于树木向四周伸展,并有较适宜的鉴赏视距,中间不要有别的景物遮挡视线。 孤植树木的形体特色大体应从几个方面来考虑:一是体形特别高大,能给人以雄伟浑厚的感觉,如榕树、香樟等;二是树体轮廓优美,姿态富于变化,

橡胶技术网 - 合成橡胶发展状况

我国合成橡胶产业现状及发展 周文荣 中国合成橡胶工业自1958年实现工业化生产以来,已经跨 过50年辉煌发展历程。中国合成橡胶工业是在自主创新和引进 技术为基础上起步,并以自主创新技术为主发展壮大起来的。 目前已经进入世界合成橡胶的生产和消费大国前列。 世界上通用的七大基本胶种中国均能生产。目前国内生产的主要合成橡胶产品是:丁苯橡胶(SBR)、丁二烯橡胶(BR)、氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPDM)、丁基橡胶(IIR) 和新近投产的1.5万吨异戊橡胶等基本合成橡胶,以及苯乙烯类热塑性丁苯橡胶(SBCs),还生产多种合成胶乳及特种橡胶。 一、世界SR市场引擎地位日显 根据国际合成橡胶生产商协会(IISRP)统计,世界合成橡胶生产装置总能力1389.7万吨(2007年年底),其中中国为160.7万吨,占11.6%;2008年世界合成橡胶消费量为1317.2万吨,其中中国相应品种的消费量为266.8万吨,占20.3%。我国合成橡胶产能占世界总量比例见表l。 表1 我国合成橡胶产能占世界总量比例(07年底止) 项目 SBR BR IR EPDM IIR NBR CR SBCs 总计世界能力k t/.a–150693042 611 1318945 609 410 1894 13897 中国能力k t/.a–1697 510 0 20 30 65 55 230 1607 中国占比k t/.a–113.816.8 0 1.5 3.2 10.713.4 12.1 11.6 2009年中国合成橡胶装置能力和消费量与2007年相比均有显著增加,今后中国在世界合成橡胶市场的份额还将继续提升。 二、装置能力达250万吨 “十一五”期间,中国合成橡胶产业进入高速发展时期。四年内已新增能力117万吨/年,年均增长17.1%,主要合成橡胶(不包括胶乳和其它特种胶,下同)产量增加65万吨,年均增长10.5%。 这四年时间内的新增能力相当于2000年前四十多年发展能力的总和。我国合成橡胶装置能力跨上第一个百万吨的台阶经历了40多年,进入第二个百万吨能力只经历了8年,再过一、二年将进入第三个百万吨

合成橡胶总结

橡胶合成简介 合成简介 合成橡胶:在一定温度围具有高度的弹性,可用来替代天然橡胶的一类聚合物通称为合成橡胶。 合成生产工艺特点: 合成橡胶最常用的聚合实施方法是乳液聚合,其次,溶液聚合(包括淤浆聚合),本体聚合基本不用。 工艺包括: a.单体准备与精制; b.反应介质和辅助剂等的准备; c.聚合; d.单体和溶剂的回收; e.橡胶的分离; f.橡胶后处理(洗胶、脱水、干燥); g.成型和包装。 (一)顺丁橡胶(BR) 由丁二烯聚合制得结构规整的合成橡胶。 顺丁橡胶生产工艺——溶液聚合 A.催化剂 催化剂类型:钛系催化剂、钴系催化剂、镍系催化剂、稀土催化剂。 1.钛系催化剂 TiCl4—AlR3、TiCl4—AlR3—I (R是乙基或异丁基),优点是产品的凝胶含量低,充油和碳黑量高。但是催化剂的价格高,不可溶,产品的分子量分布窄,不利于加工冷流倾向大。 2.钴系催化剂 是由主催化剂二价钴化合物(氯化物、氧化物、有机酸盐和吡啶络合物)和助催化剂(AlR2Cl、AlCl3、Al2Et3Cl3等)组成。为提高催化剂的活性可加入第三组分,水、有机过氧化物、卤素、醇等。优点:由于可溶,催化剂可形成均相引发体系,活性大为提高可加入给电子体提高溶解性,但不能多加,否则形成反式-1,4-聚丁二烯,配置催化剂时,加入二烯烃易形成π络合物,可提高催化剂的稳定性。缺点是分子量大,易产生凝胶,产品加工性能不好,因聚合物的规整性高,影响聚合物的结晶想、倾向,降低橡胶弹性。 3.镍系催化剂 镍系催化剂属于均相催化剂 有机镍(环烷酸镍、辛酸镍、硬脂酸镍、苯甲酸镍等)

该组分是组成催化剂的核心,主要起定向作用,具有高顺式能力,环烷酸镍较为常用。三氟化硼乙醚络合物 与烷基铝共同提供催化剂活性和提高聚合物分子量,能提高收率,凝胶含量降低。 烷基铝 作为助催化剂,用于还原镍,且有清除杂质的作用。 在镍系催化剂中,在环烷酸镍和烷基铝反应前,可加入少量丁二烯,以提高催化剂的稳定性及聚合物的分子量。 镍系催化剂特点:顺式含量高,可达96%,催化剂活性高,性能稳定,用量少,单程转化率高,聚合速率易控制,提高单体浓度对聚合物无不利影响,可节省溶剂回收费用,定向能力高,生成聚合物凝胶含量少,支链少,分子量分布宽,在加工上比钛系和钴系优越。 4.稀土催化剂 由三部分组成,稀土卤化物,羧酸盐或螯合物,烷基卤化铝。特点:分子量分布宽,挂胶少,冷流性较小,可得顺式含量大于97%的顺丁橡胶。 B.影响聚合的主要因素 1.改变催化剂的配比及用量 可以适当调节聚合物的聚合速率和分子量。 2.催化剂的化方式及条件 a)化方式 分为二元化和三元化 b)化条件 分为化时间和化温度。其中化温度对产品的质量起控制门尼粘度的作用。催化剂通过化反应生成配位络合物,化温度高,副反应增加,活性下降,活性中心也减少,因此聚合速率降低,分子量增大,凝胶含量增多,一般采用低温下化,一般在-5~40℃。 3.单体浓度 单体浓度低,对应的溶剂量增大,导致设备的利用率降低,而且增大溶剂回收的负荷,浓度过高会导致聚合速率过快,转化率增大,体系粘度显著上升,给搅拌和散热以及输送带来困难。 4.聚合温度 温度升高,催化剂诱导期缩短,反应速率常数增大,聚合速率加快,同时也加快了活性中心的再生,使得分子量降低。可以适当提高聚合温度以降低催化剂的用量。在生产中,由于随聚合反应的进行,单体浓度逐渐降低,可以通过提高后釜的温度来提高转化率。 5.聚合时间 在聚合反应转化率达到一定值后,随时间的进行,单体的转化率增加就变得缓慢,单体浓度降低生成的聚合物分子量变低,导致分子量分布变宽,影响橡胶的性能,因此生产中一般都是当转化率到达一定值时终止反应。 6.调节剂 一般可以加入醇类物质,通过消耗一定的活性中心,提高聚合物的分子量。 7.溶剂 要求溶剂的溶解度参数要与聚合物的接近。 8.杂质 会影响聚合物的聚合速率、分子量、聚合物结构。所以单体、溶剂、惰性气体、反应设备都必须纯化。 C.顺丁橡胶的生产工艺过程 经精制的单体和溶剂以一定比例与催化剂混合后连续加至3~4个串联的带夹套压力釜

建筑材料分类与精编WORD版

建筑材料分类与精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

2016/8/18 对建筑材料的分类与整理 建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,了解建筑材料可以在建筑行业中更好的选择相应的材料来帮助我们完成建设项目,还可以为我们节约施工时间和建设所需要的费用。 一:新型材料 新型建筑材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种,包括的品种和门类很多。从功能上分,有墙体材料、装饰材料、门窗材料、保温材料、防水材料、粘结和密封材料,以及与其配套的各种五金件、塑料件及各种辅助材料等。从材质上分,不但有天然材料,还有化学材料、金属材料、非金属材料等等。 二;传统材料 1、石材石料 大理石白色系 | 米黄色系 | 红色系 | 咖褐色系 | 灰黑色系 | 其它 花岗岩灰白麻 | 黄色系 | 红色系 | 绿色系 | 咖褐色系 | 灰黑色系 | 其它 砂岩黄色 | 灰色 | 红色 | 褐红色 | 青色 | 绿灰色 | 绿色 | 黑色 | 紫红色 | 其他板岩黄色 | 黑色 | 灰色 | 青色 | 褐红色 | 绿色 | 红色 | 绿灰色 | 紫红色 | 其他人造石黄色 | 黑色 | 灰色 | 青色 | 褐红色 | 绿色 | 红色 | 绿灰色 | 紫红色 | 其他 [键入文档副标题] | Administrator

砂子粗砂 | 中砂 | 细砂 | 河沙 | 人工砂 | 湖砂 | 山砂 | 淡化海砂 | 其他 石子普通石子 | 建筑石子 | 铁路建筑石子 | 公路箭镞石子 | 石屑 | 片石 | 料石 | 石料石子 | 白石米 | 毛石 | 碎石 | 花岗岩碎石 | 大理石碎石 | 其他 卵石机制卵石 | 河卵石 | 沙石砾石卵石 | 雪花白卵石 | 彩色卵石 | 石英卵石 | 塑料河 卵石 | 其他 石灰石膏生石灰 | 熟石灰 | 石灰干燥机 | 滑石粉 | 太白粉 | 其他石灰、石膏 2、砖瓦砌块 砖水泥砖块 | 石子砖块 | 陶瓷砖块 | 装饰砖块 | 混凝土砖块 | 防火砖块 | 空心砖 | 玻璃砖块 | 红砖 | 面砖 | 缸砖 | 大阶砖 瓦片彩钢瓦 | 玻璃钢瓦 | 石棉瓦 | 琉璃瓦 | 彩瓦 | 沥青瓦 砌块砌块 | 玻璃砌块 | 混凝土砌块 | 硅酸盐砌块 | 石膏砌块 屋面材料屋顶板 | 屋顶覆盖材料 | 热塑膜屋面 | 液体自流平屋面 | 改性沥青膜屋面 | 冷作沥青屋面 | 弹性膜屋面 | 沥青卷材屋面 | 金属屋面 | 金属泛水和盖缝条 | 金属屋面专 用制品 | 柔性泛水屋面 3、水泥 水泥硅酸盐水泥 | 彩色水泥 | 砌筑水泥 | 膨胀水泥 | 道路水泥 | 快硬水泥 | 耐火泥 | 耐酸水泥 | 白色水泥 | 高井水泥 | 油井水泥 | 大坝水泥 | 其他水泥 水泥制品水泥管 | 水泥板 | 水泥砖 | 水泥围栏 | 水泥彩瓦 | 其他

植物的认识和分类

植物的认识与分类壹、植物认识篇: 1、前言: 2、与植物共舞:了解营养器官根、茎、叶。 3、花花世界:繁衍器官花、果实、种子。贰、现行台湾植物分类系统介绍: 1、台湾植物分类系统简介与分科。 2、植物科的特征介绍。 参、药用植物分类实例应用: 肆、食用野菜及野果介绍: 伍、有毒植物介绍: 陆、台湾的植物生态: 柒、自我测验: 捌、自我测验答案:

壹、植物认识篇: -植物观察所应具备的认识-谢春万整理 1、前言: 一、分类阶级: 界、门、纲、目、科、属、种 二、生物分界: (一)原核生物界(细菌、蓝绿藻)。 (二)原生生物界(变形虫、纤毛虫)。 (三)真菌界(黏菌、担子菌)。 (四)植物界(湿地松、木棉、五节芒)。 (五)动物界(台湾猕猴、鸟、蝴蝶)。 三、植物界可分成四门: (一)藻类植物门:低等植物,孢子植物(隐花植物),非维管束植物。(二)苔藓植物门:高等植物,孢子植物(隐花植物),非维管束植物。(三)蕨类植物门:高等植物,孢子植物(隐花植物),维管束植物。(四)种子植物门:高等植物,种子植物(显花植物),维管束植物。四、种子植物又可分成: (一)裸子植物(二)双子叶植物(三)单子叶植物。 五、台湾现有植物概况: 可分为:(一)栽培种-外来引进种、栽培改良种。 (二)野生种-原生种(特有种、广泛种)、驯化种。 七、高等植物外观形态分成两大类: (一)营养器官:根、茎、叶,为主要提供植物生长、吸收、固定、支 持、输导与制造养分的器官。 (二)繁殖器官:花、果实、种子,为植物繁殖下一代而特化的器官。

2、与植物共舞:了解营养器官根、茎、叶 八、根:是植物的地下部分,有三个主要功能: (一)把植物固着在土壤中。 (二)从土壤中吸收水分和矿物质。 (三)运输系统的一部分,导管携带水分和矿物质从根送到茎和叶,筛管则从叶子携带养分运送至根的每一部分,部分的根亦可贮 藏养分。 (四)植物的根的发生可分为: (1)初生根:由胚根发育而来,为植物最初的根。 (2)次生根:为初生根的分支。 (3)不定根:是从茎部或叶部生出的根。 九、依根的(变态)种类可分为: (一)气生根:由地面上的茎或枝等生出(榕属植物)。 (二)支持根:自茎上生出的根,向下深入土中后生长加粗,具加强 支持功能者(玉米、甘蔗)。 (三)板根:树木的次根向上渐次生长隆起而作薄板状,露出地面者(银叶树、木麻黄)。 (四)同化根:如风兰属的气根,扁平状,具叶绿素,能吸收空气中的水分,并行光合作用(蜘蛛兰)。 (五)呼吸根:自根上分枝出的根,露于空气中,具吸收氧气的功能(海茄冬)。 (六)攀缘根:藤本植物藉以附着物体以攀爬者(辟荔、爬墙虎)。(七)寄生根:深入寄主植物组织中吸取养分的根(桑寄生)。 (八)块根:其根部肥大而形成养分的储藏器官(甘藷)。 (九)纺锤根:纺锤形,根肥大,贮藏大量的养分(天门冬)。 (十)圆锥根:根圆锥形,根肥大,贮藏大量的养分(胡萝卜)。 十、茎:是植物主要的支撑部分,也是植物运输系统的一部分,亦可用来 贮藏水分和养分。 依茎的形态可分为: (一)直立茎:直立地上不倚靠他物者,茎干通常为圆柱形(凤凰木)。(二)攀缘茎:利用卷须、气根或叶柄攀附他物上升者(黄金葛)。(三)缠绕茎:须缠绕他物使能上升者;缠绕方向又能分为左旋及右旋(槭叶牵牛)。 (四)匍匐茎:茎细长蔓延地面,到处生根(草莓)。 (五)平卧茎:茎之横卧于地面上而节不生根者(西瓜)。 十一、茎的变态: (一)卷须茎:植物的茎上生有由小枝变成的茎卷须,可以缠绕其他物体支持主茎(葡萄)。 (二)肉质茎:植物的茎膨大而柔软多肉,可以储存大量的水分及养分(仙人掌)。

世界合成橡胶工业发展回顾及展望

全球合成橡胶工业发展回顾及展望 一、世界合成橡胶工业发展简史 人工合成橡胶的思路渊源于人们对天然橡胶的剖析和仿制,合成橡胶工业的诞生和发展取决于原料来源、单体制造技术的成熟程度,以及单体、催化剂和聚合方法的选择。此外,由于橡胶是交通运输工具(汽车、飞机的轮胎等)的主要材料,因而它的发展又和战争对橡胶的需求密切相关。 第一次世界大战期间诞生了合成橡胶,并且有少量生产以应战争急需。20世纪30年代初期建立了合成橡胶工业。第二次世界大战促进了多品种、多性能合成橡胶工业的飞跃发展。50年代初,发明了齐格勒-纳塔催化剂,单体制造技术也比较成熟,使合成橡胶工业进入合成立构规整橡胶的崭新阶段。60年代以后,合成橡胶的产量开始超过了天然橡胶。 天然橡胶的剖析和仿制1826年,M.法拉第首先对天然橡胶进行化学分析,确定了天然橡胶的实验式为C5H8。1860年,C.G.威廉斯从天然橡胶的热裂解产物中分离出C5H8,定名为异戊二烯,并指出异戊二烯在空气中又会氧化变成白色弹性体。1879年,G.布查德用热裂解法制得了异戊二烯,又把异戊二烯重新制成弹性体。尽管这种弹性体的结构、性能与天然橡胶差别很大,但至此人们已完全确认从低分子单体合成橡胶是可能的。 世界合成橡胶工业发展里程碑事件 1900年И.Л.孔达科夫用2,3-二甲基-1,3-丁二烯聚合成革状弹性体。1927-1928年,氯丁橡胶问世。 德国于1917年首次用2,3-二甲基-1,3-丁二烯生产了合成橡胶,取名为甲基橡胶W 和甲基橡胶H 。 30年代初期,德国H.施陶丁格的大分子长链结构理论的确立(1932)和苏联H.H.谢苗诺夫的链式聚合理论(1934)的指引,为聚合物学科奠定了基础。代 1935年德国法本公司首先生产丁腈橡胶,1937年法本公司在布纳化工厂建成丁苯橡胶工业生产装置。 1943年,美国开始试生产丁基橡胶。 50年代中期,齐格勒-纳塔和锂系等新型催化剂的发明;石油工业提供了大量高品级的单体。代表产品:异戊二烯橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶。 60年代,合成橡胶工业以继续开发新品种与大幅度增加产量平行发展为特征。目的是简化橡胶加工工艺,降低70年代,合成橡胶已基本可代替天然橡胶制造各种轮胎和制品,某些特种合成橡胶的性能是天胶所不具备的。

最新常见建筑材料及特点介绍.

常见建筑材料及特点介绍 引言 从广义上讲,建筑材料是建筑工程中所有材料的总称。不仅包括构成建筑物的材料,而且还包括在建筑施工中应用和消耗的材料。构成建筑物的材料如地面、墙体和屋面使用的混凝土、砂浆、水泥、钢筋、砖、砌块等。在建筑施工中应用和消耗的材料如脚手架、组合钢模板、安全防护网等。通常所指的建筑材料主要是构成建筑物的材料,即狭义的建筑材料。 一、建筑材料是如何分类的 1、建筑材料的分类方法很多,一般按功能分为三大类: 2、结构材料主要指构成建筑物受力构件和结构所用的材料,如梁、板、柱、基础、框架等构件或结构所使用的材料。其主要技术性能要求是具有强度和耐久性。常用的结构材料有混凝土、钢材、石材等。 3、围护材料是用于建筑物围护结构的材料,如墙体、门窗、屋面 等部位使用的材料。常用的围护材料有砖、砌块、板材等。围护材料不仅要求具有一定的强度和耐久性,而且更重要的是应具有良好的绝热性,符合节能要求。 4、功能材料主要是指担负某些建筑功能的非承重用材料,如防水 材料、装饰材料、绝热材料、吸声材料、密封材料等。 5、筑工程中,建筑材料费用一般要占建筑总造价的60%左右,有 的高达75%。 二、建筑材料的发展方向

1传统建筑材料的性能向轻质、高强、多功能的方向发展。例如,大规模生产新型干法水泥,研制出轻质高强的混凝土,新型墙体材料等。 2化学建材将大规模应用于建筑工程中。主要包括建筑塑料、建筑涂料、建筑防水材料、密封材料、绝热材料、隔热材料、隔热材料、 特种陶瓷、建筑胶粘剂等。化学建材具有很多优点,可以部分代替钢材、木材,且具有较好的装饰性。 3从使用单体材料向使用复合材料发展。如研究和使用纤维混凝土、聚合物混凝土、轻质混凝土、高强度合金材料等一系列新型高性能复合材料。 4绿色建筑材料将大量生产和使用。绿色建材又称生态建材、环保建材或健康建材。 三、胶凝材料 1、什么是胶凝材料? 胶凝材料是指经过一系列物理化学变化后,能够产生凝结硬化,将块状材料或颗粒状材料胶结为一个整体的材料。胶凝材料分为无机胶凝材料和有机胶凝材料。无机胶凝材料又分为气硬性(包括石灰、建筑石膏、水玻璃和菱苦土和水硬性(如水泥两种。有机胶凝材料如沥青、树脂等。 2、什么是石灰?它有哪些特点和用途? 1石灰是人类在建筑工程中最早使用的胶凝材料之一,其主要成分为氧化钙,由于具有原材料分布广、生产工艺简单、成本低等特点,在建筑上历来应用广泛。 2石灰的特性有:保水性好;吸湿性强,耐水性差;凝结硬化慢,强度低;硬化后体积收缩较大;放热量大,腐蚀性强。

植物分类介绍——藤本植物

植物图片名称种类叶子形态形态特征生态习性园林用途花相花期分布范 围 花及果 绿爬山虎落叶木质 藤本。 叶为指状 复叶,小叶 3—5,以5 枚的居多, 倒卵形或 椭圆形,长 6—14厘 米,宽2—5 厘米。 。聚伞圆 锥花序开 展,与叶 对生或顶 生于侧枝 上。两侧 对称,基 部不偏 斜,背面 脉上稍有 柔毛,侧 脉7—10 对,在两 面凸起, 小叶柄长 0.5—1厘 米。 花期6—7 月,果熟 期9—10 月。 产苏 南;生 于山坡 灌丛 中;分 布于湖 北、安 徽、浙 江和江 西等省 精品

川鄂爬山虎落叶 木质 藤本 叶面有 清晰的 白色 条,嫩 叶及叶 背红紫 色。 。耐寒、 耐旱, 适应性 强,向 阳处更 有利于 其色彩 艳丽 耐寒、 耐旱, 适应 性强, 向阳 处更 有利 于其 色彩 艳丽。 川鄂 爬山虎 在早春 及入冬 前红叶 翻飞,十 分悦目; 种植在 庭院墙 壁、公园 围墙处 蔓茎纵 横,叶片 密布,形 成一道 独特的 风景。 云 南,贵 州,四 川,湖 南,河 南,陕 西,甘 肃 植物图片名称种类叶子形 态形态特 征 生态习 性 园林用 途 花相花 期 分布 范围 花及果 五叶地锦 别名:美国地锦、五叶爬山落叶 木质 藤本 卷须与叶 对生,顶 端吸盘 大。掌状 复叶,具 五小叶, 小叶长椭 老枝灰 褐色, 幼枝带 紫红 色,髓 白色。 生长势 喜温暖 气候, 也有一 定耐寒 能力; 亦耐暑 热,较 ,是庭 园墙面 绿化的 主要材 料。 花期6 月, 分布 于北 美和 亚洲 精品

精品

蝙蝠葛多年生落 叶藤本,单叶互生, 叶片肾圆 形至心脏 形,长宽均 为5~14 厘米,先端 尖或短渐 尖,基部心 形或截形, 边缘有3~ 7浅裂,裂 片三角形 长13米。 根及根茎 入药。 生于山 地林缘、 灌丛沟 谷或缠 绕岩石 上。 兴安北部 和南部、 科尔沁、 燕山北 部、阴山。 我国东 北、华北、 华东;朝 鲜、日本、 蒙古、俄 罗斯。 千金藤多年生落 叶藤本叶互生;叶 柄长 5-10cm,盾 状着生;叶 片秀丽奇 特,阔卵形 或卵圆形, 长可达 5m。全株 无毛。老 茎木质 化,小枝 纤细,有 直条纹。 分布于江 苏、安微、 浙江、江 西、福建、 台湾、河 南、湖北、 湖南、四 川等地。 精品

建筑材料分类及图片

建筑工程材料统一分类 一、黑色金属 1 生铁:铸造生铁铁合金 2 钢材 2-1型钢: 方钢扁钢槽钢 角钢工字钢六角钢 2-2钢筋: 圆钢螺纹钢线材 2-3管材: 无缝管焊管 2-3钢板: 薄钢板中厚钢板 3 钢丝绳、绞线 : 钢丝绳钢绞线镀锌钢绞线 二、有色金属 1铝及铝合金 2铜及铜合金 三水泥 1普通水泥: 普通硅酸盐水泥火山灰质矿渣硅酸盐水泥 2快硬高强水泥: 快硬硅酸盐水泥矾土水泥 3耐浸蚀水泥: 抗流酸盐水泥水玻璃型耐酸水泥 4膨胀水泥: 硅酸盐膨胀水泥石膏矾土膨胀水泥 四、木材 原木方木板材 竹材毛竹人造板 木工板硬质纤维板胶合板 五、砼及水泥制品 预拌商品混凝土砼预制件水泥制品 六焊接材料 1电焊条: 结构钢焊条铸铁电焊条铜铝合金焊条2电弧焊焊丝: 碳素钢焊丝合金钢焊丝不锈钢焊丝 3 有色金属焊丝:铜合金焊丝铝合金焊丝 4气焊粉:铜焊粉铝焊粉铸铁焊粉 5 钎焊料: 铜钎料铝钎料锡铅焊料铝钎焊熔济 七、砌块、砖瓦 1砌块蒸养粉煤灰硅酸盐砌块 2砖普通粘土砖粘土空心砖粉煤灰砖

3瓦粘土瓦石棉瓦玻璃钢瓦琉璃瓦 八石、砂、灰 1石 1-1石料: 花岗岩大理石人造大理石水磨石制品1-2石子: 砾石碎石米石石粉 2砂 普通砂: 净砂粗砂中砂细砂 3灰 3-1生石灰生石灰(块灰) 3-2 熟石灰: 水化石灰消石灰石灰浆石灰膏九、建筑五金 1门窗配件: 门锁拉手及执手合页插销自动闭门器2钉: 园钉扁头钉射钉瓦楞钉石棉瓦钉3木螺钉 : 沉头木螺钉半沉头木螺钉半圆头木螺钉 4螺栓: 六角头螺栓双头螺栓地角螺栓 5螺母: 六角螺母、小六角头螺母 6垫圈: 光垫圈毛垫圈弹簧垫圈羊毛毡垫圈7花蓝螺丝: (索具螺旋扣)平开式花蓝螺丝团式花蓝螺丝 8建筑小五金 8-1羊眼: 羊眼圈、螺丝鼻 8-2窗钩: 风钩防风钩 8-3灯钩: 挂钩螺丝钩 8-3锁扣: 箱扣扣吊锁牌了扣门搭扣 8-4碰珠: 碰珠弹弓珠 8-5窗帘轨: 铜、铝质轨道滑轮窗帘紧线窗帘环 8-6三角铁: T型角铁 L型角铁 8-7链条: 锁链吊灯链瓜子链 9金属网及板网: 钢、铜、铁丝网钢、铜、铁、铝板网窗纱筛子底 10 钢丝、铁丝: 低碳钢丝铁丝铅丝镀锌铁丝黑铁丝十、陶瓷 1卫生陶瓷: 浴缸坐便器蹲便器及水箱小便器脸盆水池 2玻璃陶瓷:浴缸坐便器小便器 3 墙、地砖: 全瓷墙、地砖半瓷墙、地砖陶瓷锦砖釉面砖园林砖十一、玻璃

我国合成橡胶的发展现状

我国合成橡胶的发展现状及其展望 化工本122班朱凯玲 2012110183 摘要:简述了我国合成橡胶工业发展历程,阐述了我国大宗合成橡 (SBR、BR、NBR、EPDM等)发展历程、技术现状以及对合成橡胶工业发展趋势进行了展望。 关键词:合成橡胶;发展现状;展望 合成橡胶(SR)是化学工业中占有重要地位的三大合成材料之一,它与天然橡胶一起构成橡胶加工行业的最基本原材料,广泛用于制造轮胎、胶管胶带、胶鞋、机械配件和日用橡胶制品。其中轮胎制造是合成橡胶最大消费市场。合成橡胶已成为我国国民经济中不可缺少的材料之一。 1.合成橡胶发展历程 20世纪50年代末,随着我国采用中国科学院长春应用化学研究所开发技术的第一套乙炔法氯丁橡胶(CR),采用引进前苏联技术在兰州化学工业公司的第一套乳聚丁苯橡胶(ESBR)及丁腈橡胶(NBR)三套生产装置的建成投产,标志着我国合成橡胶工业正式步入发展阶段。60年代初,在消化吸收引进技术的基础上,完成了ESBR由热法聚合向冷法聚合技术的改造。70年代,采用国内开发的镍系顺丁橡胶(Ni-BR)技术建成投产了一批Ni-BR生产装置。进入80年代,从日本引进的两套大型(产能为8.0万t/a)冷法ESBR生产装置,分别在吉林石化公司和齐鲁石化股份公司建成投产,从而实现了ESBR大规模国产化。80年代后期至90年代,我国自行开发和建成投产了锂系SR[包括溶聚丁苯橡胶(SSBR)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(SBS)和低顺式聚丁二烯橡胶(LCBR)]生产装置。90年代末,由意大利IP公司引进的3.0万t/a的丁基橡胶(IIR)和由日本瑞翁公司引进的1.5万t/a的NBR生产装置也相继建成投产。与此同时,各大BR生产厂分别对各自的BR装置进行了扩能改造。至此,我国已具有大规模生产SBR、BR、CR、NBR、EP(D)M、IIR六大基本胶种及热塑性弹性体SBS等合成橡胶的能力。 我国合成橡胶工业经过40余年的发展已形成比较完整的生产体系。我国已进入世界合成橡胶生产、消费大国行列,具有相当的规模和实力,而且市场需求增长速度较快,市场容量空间较大。随着我国经济的快速发展,合成橡胶工业将迎来一个新的发展时期。 2.我国合成橡胶发展现状 2.1产业化技术现状[3]

常用建筑材料图例整理

1 自然土壤包括各种自然土壤 2 夯实土壤 3 砂、灰土靠近轮廓线绘较密的点 4 砂砾石、碎砖三合 土 5 石材 6 毛石 7 普通砖 包括实心砖、多孔砖、砌块等砌体。断面较窄不易绘出图例线时,可涂红 8 耐火砖包括耐酸砖等砌体 9 空心砖指非承重砖砌体 10 饰面砖包括铺地砖、马赛克、陶瓷锦砖、人造大理石等 11 焦渣、矿渣包括与水泥、石灰等混合而成的材料 12 混凝土(1)本图例指能承重的混凝土及钢筋混凝土(2)包括各种强度等级、骨料、添加剂的混凝土(3)在剖面图上画出钢筋时,不画图例线 (4)断面图形小,不易画出图例线时,可涂黑 13 钢筋混凝土 14 多孔材料 包括水泥珍珠岩、沥青珍珠岩、泡沫混凝土、非承重加气混凝土、软木、蛭石制品等 15 纤维材料 包括矿棉、岩棉、玻璃棉、麻丝、木丝板、纤维板等 16 泡沫塑料材料 包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚氨酯等多孔聚合物类材料 17 木材(1)上图为横断面,上左图为垫木、木砖或木龙骨;(2)下图为纵断面 18 胶合板应注明为×层胶合板

19 石膏板包括圆孔、方孔石膏板、防水石膏板等 20 金属(1)包括各种金属(2)图形小时,可涂黑 21 网状材料(1)包括金属、塑料网状材料(2)应注明具体材料名称 22 液体应注明具体液体名称 23 玻璃 包括平板玻璃、磨砂玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、加层玻璃、镀膜玻璃等 24 橡胶 25 塑料包括各种软、硬塑料及有机玻璃等 26 防水材料构造层次多或比例大时,采用上面图例 27 粉刷本图例采用较稀的点 28 毛石混凝土 29 新设计的建筑物 1.需要时,可用▲表示出入口,可在图形内右上角用点数或数字表示层数 2.建筑物外形(一般以±0.00高度处的外墙定位轴线或外墙面线为准)用粗实线表示,需要时,地面以上建筑用中粗实线表示,地下以下建筑用细虚线表示 30 原有的建筑物用细实线表示 31 计划扩建的建筑物用中粗虚线表示 32 拆除的建筑物用细实线表示

建筑材料分类

建筑材料分类序号名称分类型 1 黑色金属生铁铸造生铁、铁合金钢材型钢方钢、扁钢、槽钢、角钢、工字钢六角钢钢筋园钢、螺纹钢、线材管材无缝管、焊管钢板薄钢板、中厚钢板钢丝绳、绞线钢丝绳、钢绞线、镀锌钢绞线 2 有色金属铝及铝合金铜及铜合金 3 水泥普通水泥普通硅酸盐水泥,火山灰质、矿渣硅酸盐水泥快硬高强水泥快硬硅酸盐水泥,矾土水泥耐浸蚀水泥抗流酸盐水泥,水玻璃型耐酸水泥膨胀水泥硅酸盐膨胀水泥,石膏矾土膨胀水泥 4 木材原木方木板材竹材毛竹人造板木工板,硬质纤维板,胶合板 5 焊接材料电焊条结构钢焊条,铸铁电焊条,铜铝合金焊条电渣焊焊丝碳素钢焊丝,合金钢焊丝,不锈钢焊丝有色金属焊丝铜、铝合金焊丝气焊粉铜、铝焊粉,铸铁焊粉钎焊料铜、铝钎料,锡铅焊料,铝钎焊熔济 6 砌块、砖瓦砌块蒸养粉煤灰硅酸盐砌块砖普通粘土砖,粘土空心砖瓦粘土瓦,石棉瓦,玻璃钢瓦,琉璃瓦 7 石、砂、灰石石料花岗岩、大理石、人造大理石、水磨石制品石子砾石、碎石、米石、石粉砂普通砂净砂、粗砂、中砂、细砂灰生石灰生石灰(块灰) 熟石灰水化石灰、消石灰石灰浆石灰膏 8 建筑五金门窗配件门锁、拉手及执手、合页、插销、自动闭门器钉园钉、扁头钉、射钉、瓦楞钉、石棉瓦钉木螺钉沉头木螺钉、半沉头木螺钉、半圆头木螺钉 建筑材料分类明细表分为如下六大类,1-家居/建筑装修装饰类2-结构构造围护防护类3-建筑设备设施类4-户外场地市政园林景观类5-生产加工原料中间品类6-其它综合分类。 1-建筑/家居装修装饰类◆厨房橱柜| 整体厨房| 厨房配件| 厨房电器/设备| 炊具| 餐具| 业务厨房设备| 智能厨房设备| 烹饪用具| 家庭厨房用品◆卫浴整体浴室| 卫浴家具| 热水器| 卫浴配件| 卫浴设备| 卫浴电器| 卫浴用品◆室内家具居住家具| 公共建筑家具| 办公与学校家具| 商业家具| 专用家具| 家具五金件| 家具部配件| 其它家具◆油漆/涂料内墙漆/涂料| 外墙漆/涂料| 地面用漆| 其它◆电工电料开关| 插座| 其它◆散热器◆室内灯具/灯饰◆门/窗室内门| 门窗用品| 门窗帘及附件| 入户门| 外窗/阳台| 门窗配件五金| 其它◆家居用品梯子| 布艺/织物| 其它| 家庭园艺◆装修材料砂浆/石膏/腻子类| 建筑胶粘

日本合成橡胶工业发展情况

日本合成橡胶工业向高附加值产品看齐 2006年,日本汽车工业和复苏的经济支撑了合成橡胶工业快速增长。日本合成橡胶工业2006年继续强劲增长。一方面,日本汽车生产量增大刺激了汽车轮胎需求的增长,再加上国内经济回升,导致了合成橡胶工业制品的需求快速增长。另一方面,由于国际石油价格高位运转使得合成橡胶工业的原材料和使用成本不断攀升,这就挤压了合成橡胶生产商的生产利润。随着降低成本措施的效应消耗殆尽,日本合成橡胶生产商尽管自2004年已经6次提高产品价格,但仍难逃脱利润紧缩的阴影。 轮胎工业带动丁苯橡胶需求增长 根据日本合成橡胶工业协会的统计资料,2005年日本合成橡胶生产量增长了0.7%,增至1627000吨。其中,丁苯橡胶(SBR)占据了市场的主导地位。2005年,日本丁苯橡胶生产增长了4.9%,这主要是受到汽车轮胎生产增加的拉动。顺丁橡胶(BR)和氯丁橡胶(CR)的生产均有所增长,增幅分别为2.1%和6.1%。顺丁橡胶在国内市场份额仅次于丁苯橡胶。氯丁橡胶的生产增长主要是由于出口增加所致。与这些形成鲜明对比的是,2005年日本乙丙橡胶(EPT)生产有所下降。 日本橡胶生产商联合会的统计数据表明2005年该国主要橡胶制品的生产同比增长4%,增至1597000吨。其中汽车轮胎和橡胶软管分别增长了3.7%和13.0%。特别在汽车和建筑机械应用领域,橡胶制品出口增加,同时应用领域也在不断拓展。

2006年,日本合成橡胶制品生产增长了3.6%,增至1654500吨,其中汽车轮胎、橡胶软管、工业橡胶制品和橡胶传送带分别增长了2.7%,7.1%,4.0%,4.0%。而且,合成橡胶制品生产的月增幅呈现出逐月递增的局面。但是医疗用橡胶制品例外,生产有所降低。 日本合成橡胶工业可能将继续保持快速增长的势头。2006年7月,日本汽车轮胎生产商联合会调高了其生产预期,由原来的零增长提高至全年增长1%,增至11800万套。此次轮胎生产预期调整主要是基于最近日本汽车生产预期提高至1100万辆。汽车生产预期增加主要是由于轻型和商务汽车生产增多弥补了标准和小型汽车生产的 减少。与此同时,自从2001年以来,日本国内经济持续增长,而且有可能超过1965至1970年的“伊扎那歧景气”(Izanagi Boom)持续的时间。工业橡胶制品需求可能进一步增加,因此,日本合成橡胶工业投入资金也会不断增多。 日本进口轮胎近几年来一直持续快速增加,但目前正在呈现出下降趋势。2004年,日本进口轮胎为2380万套,同比增长22%;2005年为2910万套,同比增长22%;2006年为3335万套,同比增长14.6%,增幅有所降低。 日本主要用于工业制品的合成橡胶市场预计将稳步增长。但是国际原油价格据高不下将继续给日本合成橡胶生产商构成威胁。合成橡胶生产商迫切需要保持较为理想的利润率。国际原油价格在冲破70美元/桶的大关之后开始振荡低走,这给日本合成橡胶生产商带来了

合成橡胶的分类

合成橡胶的分类 一、丁苯橡胶 丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯经共聚合制得的橡胶。英文缩写是SBR。是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶。 世界丁苯橡胶生产能力中约87%使用乳液聚合法,通常所说的丁苯橡胶主要是指乳聚丁苯橡胶。乳聚丁苯橡胶又包括高温乳液聚合的热丁苯与低温乳液聚合的冷丁苯。前者于1942年工业化,目前仍有少量生产,主要用于水泥、粘合剂、口香糖、以及某些织物包覆与模塑制品及机械制品。通常所说的丁苯橡胶主要是指低温乳液聚合法生产的丁苯橡胶,1947年工业化,它有较高的耐磨性和很高的抗张强度,良好的加工性能,以及其它综合性能,是目前产量最大、用途最广的合成橡胶品种。 溶聚丁苯橡胶(SSBR)是丁二烯与苯乙烯在烃类溶剂中,在丁基锂催化剂存在下聚合制得。80年代后期生产的第二代溶聚丁苯橡胶滚动阻力优于乳聚丁苯橡胶和天然橡胶,抗湿滑性优于顺丁橡胶,耐磨性也好,可以满足轮胎高速、安全、节能、舒适的要求,用其制造轮胎比乳聚丁苯橡胶节油3%~5%。 丁苯生胶是浅黄褐色弹性固体,密度随苯乙烯含量的增加而变大,耐油性差,但介电性能较好;生胶抗拉强度只有20-35千克力/厘米2,加入炭黑补强后,抗拉强度可达250-280千克力/厘米2;其黏合性﹑弹性和形变发热量均不如天然橡胶,但耐磨性﹑耐自然老化性﹑耐水性﹑气密性等却优于天然橡胶,因此是一种综合性能较好的橡胶。 丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品,它是合成橡胶第一大品种,综合性能良好,价格低,在多数场合可代替天然橡胶使用,主要用于轮胎工业,汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。 二、顺丁橡胶\\聚丁二烯橡胶(BR) 丁二烯在聚合时由于条件不同可产生不同类型的聚合物。高顺式聚丁二烯橡胶1960年在国外正式投入工业生产,我国于1967年工业生产。这种橡胶习惯上称为顺丁橡胶。它是一个大品种的合成橡胶,主要用于轮胎工业。由于顺丁橡胶性能优越,成本较低,所以在橡胶生产中一直占有重要地位。 (1)聚丁二烯橡胶的分类聚丁二烯橡胶主要按制法分类: 溶聚---- 1.高顺式聚丁二烯橡胶(顺式96%-98%,镍、钴、稀土催化剂) 2.低顺式聚丁二烯橡胶(顺式35%-40%,锂催化剂) 3.超高顺式聚丁二烯橡胶(顺式98%以上) 4.低乙烯基聚丁二烯橡胶(乙烯基8%,顺式91%)

【精品】合成橡胶工业----格式要求

书写格式要求 《合成橡胶工业》杂志作者及其单位书写格式要求 1 英文摘要及英文目次页中,作者姓名采用姓前名后,中间为空格。姓氏的全部字母均大写,复姓连写;“双姓”(包括“夫姓+父姓”、“父姓+母姓”)中加连字符。名字的首字母大写,双名中间加连字符;名字不缩写。如: ZHANG Ying(张颖 ) , WANG Xi-lian( 王锡联 ) , ZHUGE Hua( 诸葛华 ) , FAN-XU Li-tai( 范徐丽泰 ) 。 2 不同工作单位的作者,应在姓名右上角加注不同的阿拉伯数字序号,并在其工作单位名称之前加与作者姓名序号相同的数字; 若一作者属于多个与该文有关的单位 , 可将其一并列出 ; 各工作单位之间连排时以分号隔开。例:韩英铎 1 ,王仲鸿1,李古兴 2 ,相永康 2 ,黄其励1, 3 ,蒋建民 3 (1. 清华大学电机工程与应用电子技术系,北京100084;2.华中电力集团公司,武汉430027;3.东北电力集团公司,沈阳110006)如果多位作者属于同一单位中的不同下级单位 , 应在姓名右上角加注小写的英文字母 , 并在其下级单位名称之前加与作者姓名上相同的小写英文字母。例:邢茂1a ,张恩娟1a ,叶欣1b,张林 2 (1. 北京理工大学 a. 化工与材料学院 ;b. 机电工程学院 , 北京 100081 ; 2. 南京理工大学应用化学系,南京210094)如果多位作者属于同一一级单位 , 阿拉伯数字序号可省略。例:张坤 a ,向文娟 a ,高朋芬 b ( 南京军区福州总医院 a. 肝胆外科 ;b. 眼科 , 福州 350025)

3 作者的工作单位,包括单位全称、所在省市名(省会城市可略去省名)及邮政编码,以便于联系和按地区、机构统计文章的分布;单位名称与省市名之间应以逗号分隔,整个数据项用圆括号括起。 例: ( 中国科学技术大学数学力学系,合肥230001) 4 作者简介部分修改为:姓名 ( 出生年—) ,性别,籍贯,学历,职称。研究方向,已发表论文或专著数,获省部级以上(含部级)奖励名称。增加籍贯和研究方向,籍贯以后各项视个人情况而定。 《合成橡胶工业》投稿须知 《合成橡胶工业》杂志是中国石油兰州石化公司主办的高分子弹性体材料科学与工程技术领域内的专业性科学技术刊物,双月刊,国内外公开发行。曾荣获第一届、第二届全国优秀科技期刊一等奖、首届国家期刊奖,系中国期刊方阵双高期刊、中文核心期刊、中国科技核心期刊及中国科学引文数据库期刊。本刊坚持工业与学科相结合、合成与加工应用相结合的办刊思想,以从事工业生产和技术开发研究的工程技术人员为主要读者对象,也可供从事本专业的科学研究工作者和高等院校师生阅读。 1 报道范围合成橡胶或弹性体及其单体,经改性制得的高聚物共混材料,合成胶乳及乳液,合成橡胶、弹性体、高聚物共混材料、胶乳和乳液的加工应用技术及其产品,合成和加工所需的专用助剂、溶剂、催化剂,与合成橡胶、弹性体、高聚物共混材料、胶乳及乳液生产和加工应用有关的工业装备(聚合工程、加工工程、化工机械设备、自

合成橡胶简介

合成橡胶工业简介
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目 录
1.橡胶概述 2.丁苯橡胶 3.丁腈橡胶 4.丁基橡胶 5 异戊橡胶 5. 6 顺丁橡胶 6. 7.乙丙橡胶
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橡胶的分类
按来源分类
天然橡胶
合成橡胶
天然橡胶树、 虫胶、 琥珀等
由单体合成或 天然高聚物改 性获得
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天然橡胶
天然 橡胶
是从天然植物中采集出来的一种高弹性材料, 经采集、凝聚、洗涤、干燥等过程即得。
制造各种轮胎以及工业橡胶制品,如胶管、胶带和工 业用橡胶杂品;日常生活用品如胶鞋、雨衣以及医疗卫生 用品等 用品等。
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合成橡胶
合成橡胶与天然橡胶相比,具有高弹性,绝缘性、耐油和耐高温等性能,因 而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
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橡胶的分类
橡胶 天然橡胶(NR) 合成橡胶(SR) 热塑性弹性体(TPE) 苯乙烯类 SBS、SIS、SEBS、SEPS 烯烃类(TPO、TPV)
通用橡胶
特种橡胶
顺丁橡胶(BR)
硅橡胶(SI或Q)
丁苯橡胶(SBR)
氟橡胶(FPM)
双烯类(TPB、TPI)
丁睛橡胶(NBR)
聚氨酯橡胶(EU或AU)
氯乙烯类(TPVC、TCPE)
氯丁橡胶(CR)
丙烯酸酯橡胶(ACM或AEM)
乙丙橡胶(EPDM)
氯醚橡胶(CO或ECO)
丁基橡胶(IIR)
异戊橡胶(IR)
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我国合成橡胶生产现状与发展趋势(一)

我国合成橡胶生产现状与发展趋势(一) 梁 诚 (中石化南京化工厂,江苏南京 210038) 历经40余年的发展,目前我国已能生产出乳聚丁苯橡胶(ESBR)、溶聚丁苯橡胶(SSBR)、高顺式聚丁二烯橡胶(BR)、低顺式聚丁二烯橡胶(L CBR)、氯丁橡胶(CR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶(EPR)、丁基橡胶(IIR)及热塑性弹性体SBS (丁二烯与苯乙烯共聚物)等多品种、多牌号的合成橡胶,此外一些需求增长较快的特种合成橡胶,如丙烯酸酯橡胶(ACM)、氟橡胶(F KM)、硅橡胶、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯化聚乙烯(CPE)、氯醇橡胶等也有能力生产。 1生产现状 随着近几年我国汽车、轮胎工业的快速发展,拉动和刺激了合成橡胶工业的生产与发展,目前我国已能够生产除异戊橡胶(IR)之外的所有合成橡胶品种,并形成了各具特色的生产基地。燕山石化拥有年产能12万t的全球最大的单套镍系BR生产装置,是全国最大的BR生产与出口基地,产能居世界第五位,同时拥有国内唯一、世界少数几个国家才有的丁基橡胶(IIR)生产装置;齐鲁石化拥有年产13万t乳聚丁苯橡胶的生产能力,是世界上13个大厂之一,并建有年产能3万t溶聚丁苯橡胶的生产装置,在国内该公司的充油胶种品牌最多;吉化公司拥有ESBR和NBR 两用生产装置,是世界13大合成橡胶生产企业之一,也是国内唯一一家生产EPR的企业;巴陵石化SBS生产能力居世界第三位,是国内SBS系列品种牌号最多、产能最大的生产基地;南通申华拥有年产12万t乳聚丁苯橡胶的生产装置;高桥石化年生产能力超过10万t,BR产能居国内第二位,世界第九位,其中丁苯胶乳产能属国内最大。 2004年我国合成橡胶的总产能为155万t,产量为134.42万t,总消费量为218.5万t,产能仅次于美国、俄罗斯、日本,位居世界第四位,产量和消费量分别位居世界第三和第一位。表1为我国主要合成橡胶装置产能及产品品种。 表1 中国主要合成橡胶企业装置产能及产品品种3  公司生产企业 装置产能/ (万t?a21)主要品种 中石化燕山石化24SSBR、BR、SBS、IIR 齐鲁石化17ESBR、BR 上海高桥石化10BR 巴陵石化17BR、SBS 茂名石化5SSBR、BR、SBS 中石油吉林石化17ESBR、NBR、EPR 兰州石化 5.4ESBR、NBR 锦州石化5BR、SBS 大庆石化5SBS 独山子石化 3.5SBS 其他山西合成化学 2.6ESBR 重庆长寿化工 2.8CR 南通申华12ESBR、CR 镇江南帝 1.2NBR 合计127.5 3主要生产装置不含胶乳的产能,若将胶乳折百计,加上表上没有列出的部分中小型SBS生产能力,2004年国内合成橡胶生产能力约为155万t左右,另外国内一套L CBR在茂名石化。 我国合成橡胶装置以SBR、BR和SBS产能最大,占总量的89.22%,其余如NBR、CR、EPR 和IIR等几个品种的装置生产能力仅占10.78%,远远低于世界的23.2%的水平。我国合成橡胶装置主要品种能力构成见图1。 图1 我国合成橡胶装置主要品种能力构成 ? 1 ? 橡 胶 科 技 市 场 2006年第2期

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