古交电厂#3机组B级检修脱硫专业烟道检修
安全、技术、组织措施
#3机组B检工程安全文明施工措施
一、编制说明
为保证#3机组B修期间安全施工，明确各级人员的职责，防止人身设备事故发生，特编制本《#3机组B修工程安全文明施工措施》，用以指导、规范本次检修工作安全文明有序进行，防止设备损坏、人身伤害事故发生。
本措施的编制依据：《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、《古交兴能电厂检修规程及检修任务书》等
二、安全文明生产保障体系：
由我公司项目负责人担任工程安全总负责人
设专职安全员负责检修现场的日常安全文明生产工作
各班组长为班组安全员，负责本作业组的安全措施的落实、执行
三、各级安全管理人员职责：
总负责人职责：安全生产第一责任人，审查批准检修安全技术措施，并督促各班组贯彻执行，对机组烟道检修总体负责。
专职安全员职责：全面贯彻落实各项安全规章制度，对检修现场进行安全监察，监督检查各种安全措施执行情况，纠正违章作业，消除安全隐患，杜绝各种事故的发生，保证检修工作安全顺利进行。
各班组长职责：协助专职安全员制定检修安全措施，监督检查班组安全措施执行情况和两票执行情况，巡视检修现场，纠正违章作业。
#3机组B修工程安全文明生产保障体系
检修现场施工安全措施
搞好机组检修工作，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全工作是保质保量按期完成检修任务的重要保证，因此参加检修工作的全体职工要认真执行电力部安全规程，积极开展事故预想和反事故演习，大力开展反习惯性违章及反人身事故斗争，为保证检修工作顺利进行，特制定检修安全施工措施，希各参修人员认真贯彻执行。
1、对检修工作和检修人员的要求：
1.1检修工作开始前，组织专业人员，制定检修安全措施和特殊项目的安全措施，并下发到各班组。
1.2检修前参加检修的所有人员都要认真学习安全规程的有关内容、检修规程及质量标准。检修中各班都要开展安全活动。根据检修计划合理安排工作，讲解检修工作中的安全措施、技术措施及组织措施和存在的危险点及注意事项。做到班前讲安全，工作中查安全，班后比安全。营造出“人人讲安全，事事讲安全”的氛围。
1.3检修过程中要做到文明检修，科学管理。检修现场要合理布置检修中拆下的设备、零部件，工器具的摆放，做到整齐有序。重大部件要按指定位置图妥善放置。每天下班前必须清理检修现场，及时清理废弃物品。做到文明检修、科学管理。
1.4工作负责人开工前必须将设备的检修情况落实清楚，并向各摊工作人员交待清楚，并向工作人员交待该项工作的安全注意事项、及设备的检修范围。
1.5修前，应对所有安全工器具、电动工器具、起重工器具进行检查测试，不合格的严禁带到检修现场。
1.6凡进入检修现场的人员必须穿工作服、戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带方能登高作业。班前禁止饮酒，饮酒者应勒令离开现场。各检修班组要组织人员认真学习《安规》和安全措施，完成检修前的《安规》、安全措施和《检规》的考试工作。
1.7严格执行“两票”制度。在检修过程中，将工作任务提前分解到各班组，提前进行危险因素分析，制定相应的控制措施。
2、人身和设备安全措施：
2.1、脚手架的搭、拆，必须由持证上岗的特种工完成。脚手架使用前必须检查验收合格，并挂验收牌和“必须系安全带”的标示牌。工作人员应规范系用安全带。
2.2、各检修工作现场严禁吸烟，禁止在工作中嬉戏打闹，做与工作无关的事。
2.3、氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置，两者之间距离、气瓶与工作场所的距离不得小于8米。
2.4、禁止无关人员在起重区域内通行和停留、禁止任何人在起吊物下行走和停留。参加起吊工作人员必须熟悉起吊方案安全措施和起重工具。起重时只能起重工一人指挥，联系用口哨及左右手。对起重设备联接器、吊钩、钢丝绳要进行检查，以保证使用安全。
2.5、收工离开现场前必须检查现场，清理遗留焊渣或火种，以防发生火灾。
2.6、电焊机金属外壳必须可靠接地，电焊机一次线不得超过2米，二次线接头不得裸露，应架空铺设。电焊机不得放入金属容器内部。在潮湿处进行电焊工作应穿绝缘鞋或站在绝缘垫上，并着干燥的工作服。
2.7、检修完毕后应立即恢复原状，通道应保持通畅。被检修设备区域应有明显的标志。
2.8、电动工具、登高工具及其它检修工具，在使用前应进行检查和试验。现场使用的电动工器具必须接带漏电保护器。
2.9、严格执行工作票制度，工作票按规定提前一天送交运行值长。检修工作票应由专业人员签发，经检查后无误方可开工，严禁无票作业及随意扩大工作票内容的违章工作。
2.10、各种检修用的临时电源的连接，应由电气人员进行。其他人员不得乱接临时电源，更不准在运行设备区域内乱接临时电源。严禁使用花线和塑料线，以保证人身和设备安全。
2.11、加强检修现场明火作业的管理，凡在工作现场进行动火工作时，必须办理动火工作票。要做好防火措施，配备好防火灭火设施，尤其是在电缆桥架上方及液压油管路附近进行动火作业时要用石棉布等采取相应的隔离措施，防止烫伤油管路及电缆绝缘。工作结束后要认真清理现场，防止遗留火种引起火灾。
3、检修现场防火措施：
3.1加强检修现场明火作业的管理，工作负责人始终在现场监督，下班前认真清理余火。
3.2全体检修人员要熟悉检修场所正式消防设施的位置、使用方法及火灾报警电话
4、防止高处坠落和落物伤人措施
4.1、脚手架、梯子、架子板必须安全可靠。搭设架子板、脚手架必须铺满架杆头，两头捆绑牢固，工作面内外侧须设栏杆。
4.2、工器具、材料上下传递必须使用工具袋或系绳传递，严禁上下抛掷。
4.3、使用梯子必须有防滑措施，选择适当立梯位置将梯子固定，并要有专人扶持。
4.4、高处作业（超过1.5米及以上）系好安全带，并挂在上方牢固可靠的地方，戴好安全帽，帽带要系牢。
4.5、现场临时掀开的沟、井、坑盖板，必须设临时围栏，工作结束后必须及时恢复好。
4.6、工作现场严禁穿凉鞋、高跟鞋、短袖衫、短裤、紧身衣裤、女同志长发必须盘在帽内。
5、防止烫伤、缺氧、爆炸、中毒措施
5.1、在划定的一般缺氧场所和危险作业场所作业时，必须依据《缺氧、易燃、易爆、有毒气体场所作业的安全规定》进行。
5.2、在易燃、易爆、油、汽、压力容器以及四周有电缆处动火，必须办理动火工作票，采取消防措施，且有安监、消防专人监护。
5.3、使用电火焊时，一要注意人身自我防护，二要远离易燃、易爆物品，且氧气瓶、乙炔瓶要相隔8米，与明火的距离要大于10米，两瓶必须垂直立放捆绑牢固，要使用统一的捆绑带，严禁用铁丝捆绑。
6、防止触电措施
6.1、严格执行临时电源管理制度，需接临时电源必须经点检部电气专业人员同意，并安排电工接设，严禁非电气专业人员私拉乱接。
6.2、临时电源及临时照明线应使用绝缘橡胶软线，线路应固定在绝缘物上，严禁捆、绑、绕在铁构架上。
6.3、现场使用的各类电动工具，用前应进行绝缘检查，并贴标签，要统一使用新下发的便携式线卷（带漏电保护器）。
7、起重作业措施
7.1、起重前严格检查起重设备的保险、保护装置、联锁装置、防护装置。链条、吊钩、吊环、钢丝绳、止滑轮、卡环等必须无裂纹、无磨损、无锈蚀、无断股，严禁使用有缺陷的起重设备。
7.2、根据吊物重量，检查起吊设施载荷量，选用合适的钢丝绳、绳索、吊环、链条等。
7.3、要有取证专业人员指挥。
7.4、起重物件上下左右移动要平稳，不要忽快忽慢或急速转动吊物。
7.5、看不清重物不指挥，看不清指挥不操作，起吊中不准向重物下探头、伸手，重物在空中不准停留。
7.6、起吊物下不准人员停留和行走。
组织措施
施工组织机构及职责：
组织机构：
1.总负责人：
2、质量技术负责人：
3.安全负责人：
4.班组负责人：
5.施工人员：
岗位职责
1、总指挥职责：
1.1、对项目方案正确实施负责，对检修实施过程中的质量负责。
1.2、对项目实施过程中的组织协调负责，有权根据进度调拨人员和物资。
1.3、对项目实施过程中的安全负责。
1.4、对工程进度负责，对延误工期的责任人有权进行考核。
1.5、负责项目工程实施中与甲方的业务联系。
1.6、对项目工程实施中的文明生产劳动纪律负责，对不符合规定的有权处罚，责令其整改。
2、安全负责人职责：全面贯彻落实各项安全规章制度，对检修现场进行安全监察，对检修现场职工人身安全和设备安全负责，监督检查各项安全措施的执行情况，纠正违章作业，消除安全隐患，巡视检修现场，提前进行危险因素分析，制订相应控制措施，对检修现场文明生产负责，有权处罚检修现场不符合要求的人员。
3、技术负责人职责：对项目的技术方案、施工工艺和现场重要技术问题负责，监督技术方案及检修工艺是否正确实施，确保不发生因检修质量造成的检修延期，及时解决施工过程中出现的技术问题，随时检查检修记录，做到齐全、准确、工整。
4.班组负责人职责：负责本工程施工班组的管理工作，直接指挥并合理的安排班组技术工人进行操作，同时负责本施工班组内的安全、质量、进度的管理工作。
5.施工人员职责：施工人员是完成工程施工工艺的直接操作者，应熟悉现场环境，熟练掌握施工工器具，明确施工任务和施工工艺，听从命令、服从指挥，严格按照兴能发电厂检修规程和安全规程进行作业。
检修技术措施
1.烟道检修
1.1烟道的检查
1.1.1检查烟道漏风情况。
1.1.2检查烟道是否有裂纹、严重变形等缺陷。
1.1.3检查烟道加强件是否有脱焊、裂纹等缺陷
1.2质量标准
1.2.1整个烟道密封应良好，无泄漏现象。
1.2.2烟道铁板及加强筋不得有裂纹、脱焊现象。否则应更换。
2.烟道法兰的检修
2.1烟道法兰检查
2.1.1处理烟道焊缝开焊。
2.1.2检查烟道法兰密封垫。
2.1.3发现烟道铁板及加强筋有裂纹应采取贴补或挖补的措施进行处理，消除裂纹部位。
2.1.4烟道检修结束后，应将烟道内的杂物清除干净，拆除临时固定物。
2.1.5风压试验应符合规定。
2.2质量标准
2.2.1烟道不应有漏焊、裂纹和砂眼等缺陷，对口应平整光滑。
2.2.2烟道壁与加强筋焊缝不得有裂纹。
2.2.3法兰螺栓孔不得采用火焊切割的方法制作，应采用机加工的方法制作。
2.2.4烟道的法兰间应有密封衬垫，并不得伸入风道和设备内，衬垫两面应涂密封涂料。
2.2.5烟道检修后中心线偏差应不大于30㎜。
2.2.6风压试验应符合规定。
3.挡板、插板及其操作装置的检修
3.1挡板、插板及其操作装置的检查
3.1.1新挡板、插板在安装前应进行检查，必要时做解体检查。
3.1.2应按图纸留出膨胀间隙，保证膨胀自由。
3.1.3检修或更换轴封，消除泄漏部位。
3.1.4轴端头应标出与挡板、插板实际位置相同的标志，开关应灵活、到位。
3.1.5检查、校对组合式挡板门的开关角度。
3.1.6检查远方操作操作装置的指示是否正确；座架底板是否开焊，检查水平情况。
3.1.7检查挡板的密封片发现磨损应及时更换。
3.1.8采用万向头连接的操作装置，应检查其磨损情况，根据磨损的情况来确定更换或修补。
3.1.9检查开关标记是否与实际相符，及全开全关时限位器的工作情况。
3.2质量标准
3.2.1挡板、插板应符合设计要求。
3.2.2各部位膨胀间隙应符合设计要求。
3.2.3轴封应密封良好，无泄漏现象。
3.2.4挡板、插板的开关位置应准确，开关应灵活。
3.2.5对组合式挡板门，其各挡板的开关动作应同步，开关角度应一致。
3.2.6操作装置应操作方便指示正确，座架底板应固定牢固，并保持水平。
3.2.7万向接头应完好，磨损不超过1/10，其传动角度应大于30o。
3.2.8开关指示应正确清晰，与实际开度相符。
4.伸缩节的检修
4.1伸缩节的检查
4.1.1检查伸缩节的活动情况，发现卡涩部位应及时处理。
4.1.2对填料伸缩节每次大修均应更换填料，填料盘螺栓应灵活。
4.1.3消除伸缩节裂纹。
4.2质量标准
4.2.1伸缩节应灵活，无卡涩。
4.2.2填料伸缩节的填料应合格。
4.2.3伸缩节不得有裂纹等缺陷。
5.烟道支吊架的检修
5.1烟道支吊架的检查
5.1.1检查烟道支吊架，发现其断裂、松动、裂纹、变形等缺陷时应及时处
理。
5.2.2检查活动支架的活动及磨损情况，发现问题应及时处理。
5.2.3检查弹簧吊架的弹簧情况。
5.2.4检查弹簧吊架承重后刻度的变化情况和指示情况。
5.2质量标准
5.2.1支吊架应完好，无断裂、松动、裂纹、变形等缺陷。各对吊架应受力均衡。
5.2.2活动支架受力后应活动灵活，支架壁厚磨损超过1/3时，应更换。
5.2.3弹簧吊架的弹簧应符合设计要求。
5.2.4弹簧吊架承重后刻度指示符合设计要求。
目录 1．编制依据 2．概况和特点 3．工程范围和工程量 4．施工进度计划 5．现场环境条件和施工总体布置6．作业程序、方法和操作工艺 7．质量标准和质检计划 8．作业人员职责、分工及劳动力计划9．机工具配备 10．安全和文明施工措施 附录一:作业风险控制计划（RCP） 附录二:质量问题通病及预防措施
1.编制依据 1.1东方锅炉厂炉墙说明书 2S-8SM 1.2锅炉热风道保温图纸 2S-133 1.3华东电力设计院保温油漆施工说明 F300103S-J0113-01 1.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047-96）1.5《火电施工质量检验和评定标准》（锅炉篇1996版） 1.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 1.7工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标[2006]241号 2. 概况和特点 2.1 概况 国电北仑三期扩建2×1000MW机组工程#6机锅炉本体热风道保温由东方锅炉厂设计并提供相关外护板及金属件，保温材料自行采购；锅炉热一次风道、热二次风道、冷一次风道进口、水平烟道以及电除尘前后烟道等保温设计由华东电力设计院设计，相关保温材料自行采购。 2.2 特点 2.2.1 #6机锅炉热风道接锅炉大风箱，热风由其进入燃烧器，此部分保温材料为硅酸铝毯60mm+高温玻璃棉板115mm，保温设计厚度为175 mm。热风道的保温材料由项目采购，金属外护板及支撑件由生产厂家提供。 2.2.2 华东电力设计院部分热一次风道、热二次风道、热风再循环管道、等离子旁路风道保温材料为硅酸铝毯30mm+岩棉板160mm，保温厚度为190 mm；电除尘前烟道、电除尘后烟道及水平烟道保温材料为岩棉板，保温厚度为70mm，以上设计院部分烟道加固肋需增加保温，材料为岩棉，厚度为70mm；所有主保温层外加敷设一层镀锌铁丝网并使用压板压牢。 2.2.3 锅炉部分烟道外保护层为压型彩板δ0.8，设计院部分烟道外保护层为压型彩板δ0.75，外护板的颜色由业主确认。 2.3 保温材料性能表 硅酸铝板： 密度：150kg/m3 岩棉：
0021-锅炉烟道安装作业指导书
编号：
1目的 指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段锅炉烟道安装施工，规范施工工 艺，控制施工质量，确保安全施工。 2适用范围 适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段＃2锅炉烟道（设计院设计部 分）安装施工。 3编制依据 3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组（DL/T5210.2-2009）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）3.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》（DL/5047-95） 3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010） 3.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 3.6《华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段施工组织总设计》 3.7《电力工程建设标准强制性条文实施手册》（2006年版） 3.8《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002) 3.9《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建［2010］1020号） 3.10华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程锅炉烟道安装图（40-F5091S-J0508） 4作业项目概述 华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组以#2锅炉中心线对称布置，系统 分三部分：空预器出口至送风机检修支架部分、送风机检修支架至电除尘进口部 分、电除尘出口至引风机进出口部分，总重约625t。 5作业准备 5.1 5.2
5.3 电源三级开关柜： 2只 氧气瓶： 6只，乙炔瓶：3只。氧乙炔必须分类放置在氧乙炔笼内，且相距不得 小于8m的地方，并在附近配备灭火器。 5.4施工场地 运输道路两侧清理干净，满足设备运输要求；临时堆放场地平整并清理干净，履 带吊行走道路平整，夯实满足吊装需要；施工区域应有良好的照明，施工场地应 坚实平整，排水通畅。 6作业条件 6.1施工图纸已到，且与工程部、监理、设计院等有关部门进行图纸检验和会审，施 工方案编制完毕，并经审批。 6.2构件制作符合设计图纸上的要求，并验收结束，锅炉钢架及送风机钢支架安装完 毕并经验收合格、烟道支架砼强度达到设计强度的75%以上，基础交安完成并已 签字。 6.3施工机械性能良好，经过技术监督局特种设备检验所的检验并验收合格。
1工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 国华粤电台山电厂二期工程3*600MW机组，3#机组锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、强制循环、2026T/h燃煤汽包炉,锅炉为典型的“Π”型布置，其中3#炉由我公司负责承担施工任务，3#炉烟风管道由广东省电力设计院设计，具体包括：冷风道包括冷二次风道、冷一次风道，冷二次风道、冷一次风道以锅炉中心线左、右对称布置；热风道包括热二次风道、热一次风道，热二次风道、热一次风道以锅炉中心线左、右对称布置；烟道分除尘器进口烟道、除尘器后烟道，不以锅炉中心线对称。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 依据设计院图纸资料，烟风道、支吊架、补偿器、风门安装的工作量如下: 冷风道安装工作量统计表
热风道安装工作量统计表 烟道安装工作量统计表
1.2.2 施工工期 根据台电人员组织结构，按照左右侧同时施工考虑，采用汽车倒运，采用筒子吊车、履带吊车、卷扬机和手动葫芦存放安装，按作业人员正常工作日（8小时）施工，并根据锅炉本体钢结构、预热器、一次风机、二次风机、锅炉本体风箱施工所达到的条件、外委件共货情况,施工工期定为210天。 2.编制依据 2.1《台电3#炉锅炉专业施工组织设计》 2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 2.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) 2.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 2.5《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL5047－95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 2.7广东省电力设计院3＃锅炉烟风管道设计图纸、上海锅炉厂钢结构图纸、风门和补偿器相关技术资料 2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料 2.9华东电力设计院《火力发电厂烟风煤粉管道支吊架设计手册》（1997） 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.1.1 广州电力设计院冷风道、热风道、烟道图纸齐全；锅炉厂钢结构图纸。 3.1.2 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。 3.1.3 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。 3.1.5施工材料预算编制完成、施工所需的材料、设备购置计划编制完成并交物资部门。
1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式布置燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A，额定蒸发量3100T/H，出口蒸汽温度605℃。 烟风道主要包括冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉烟道、烟囱入口总烟道等 1.2 主要工程量 表1：烟风道制作的工作量 图纸未到齐，工程量统计不全。 2 编制依据 2.1 西北电力设计研究院烟风道施工图纸 2.2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T 5047-95 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-2009 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-2009 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2009年版 2.9 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 3 施工准备 3.1 对作业人员要求 3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。 3.1.3 凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。 3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平，并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施 3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。 3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、测量、电工等工种，必须具备相应的合格证书。 3.2 主要的机械和工器具配备
烟风阻力计算(本)
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DZL1-1.0-AIII 卧式快装水火管链条炉排蒸汽锅炉 烟风阻力计算书 （计算依据：《工业锅炉设计计算标准方法》之《工业锅炉烟风阻力计算方法》） 编号： 计算： 校对： 审核： 乐山乐通锅炉有限公司
序号名称符号单位计算公式或数据来源结果Ⅰ、锅炉规范 1 额定蒸发量 D t/h 设计给定 2 蒸汽压力P Mpa 设计给定 3 饱和蒸汽温度t ℃设计给定 4 冷空气温度t1k℃设计给定 5 排烟温度T py℃设计给定 6 计算燃料消耗量Bj Kg/h 热力计算 7 理论烟气量V°Nm3/kg 热力计算 Ⅱ、烟道阻力计算 一、炉膛出口处负压P fur Pa 按2.10.6条 二、燃烬室入口和对流烟道进口的阻力计算 1 燃烬室入口温度T ent℃热力计算 2 燃烬室入口烟速W ent m/s 热力计算 3 动压头P dyrj Pa 查图1-2 4 入口阻力系数ζ/ 表1-2（1） 5 燃烬室入口阻力△P rj Pa ζP dy=0.5×18.2 6 尾侧孔口截面积 F m2设计机构 7 燃烬室平均温度T av℃热力计算 8 尾侧孔口烟速W ck m/s 热力计算 9 动压头P dy Pa 查图1-2 10 经尾侧孔口出口阻力系数ζex/ 表1-2（11） 11 经尾侧孔口入口阻力系数ζent/ 表1-2（6） 12 90°阻力转弯系数ζben/ 按1.4.4条 13 对流烟道进口阻力△pent Pa P dy（ζe x＋ζent＋ζben）= 三、第一对流管束阻力计算 1 烟气平均温度θ℃热力计算 2 烟气平均流速W m/s 热力计算 3 冲刷管子排数Z 排设计机构 4 烟管直径 d mm 设计机构 5 管束间横向节距S1mm 设计机构 6 管束间纵向节距S2mm 设计机构 7 管束间横向相对节距σ1/ S1/ d=85/57 8 管束间纵向相对节距σ2/ S2/ d=85/57 9 比值ψ/ （S1－d）/（S2－d） 10 烟气摩擦阻力系数ζf/ 图1-15
施工作业指导书报审表 工程名称：阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目编号：SDSA-SQRD-22 发放编号：文件编号： 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术
改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 山东省工业设备安装有限公司 2017年 6 月 阳谷森泉热电有限公司2×130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目烟风道制作、安装 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日 目录
1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 3、作业项目概况 (1) 4、作业准备 (1) 5、作业条件 (2) 6、作业顺序 (3) 7、作业方法 (3) 8、工艺质量要求 (14) 9、质量记录 (16) 10、计量工器具测量记录 (17)
11、安全管理、文明施工及环境保护 (17) 12、危险源辨识风险评价控制表 (19) 13、环境因素识别评价控制表 (22) 1.适用范围 本作业指导书适用于阳谷森泉热电有限公司2x130t/h循环硫化床锅炉节能技术改造项目。 2．编制依据 2.1．山东省鑫峰工程设计有限公司出版的施工图； 2.2．《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5190.2-2009； 2.3．《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012； 2.4．《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009； 2.5．《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL／T5210.7-2010 ； 2.6．《安装工程施工合同协议书和合同条款》； 2.7．《工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）》；
第三节 管道阻力 空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。 一、摩擦阻力 根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算： ρ λ 242 v R R s m ?= (5—3) 式中 Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ； υ——风管内空气的平均流速，m ／s ； ρ——空气的密度，kg ／m 3； λ——摩擦阻力系数； Rs ——风管的水力半径，m 。 对圆形风管： 4D R s = (5—4) 式中 D ——风管直径，m 。 对矩形风管 )(2b a ab R s += (5—5) 式中 a ，b ——矩形风管的边长，m 。 因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力 ρ λ 22 v D R m ?= (5—6) 摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下： ) Re 51 .27.3lg( 21 λλ +-=D K (5—7) 式中 K ——风管内壁粗糙度，mm ； Re ——雷诺数。 υvd = Re (5—8) 式中 υ——风管内空气流速，m ／s ； d ——风管内径，m ； ν——运动黏度，m 2／s 。 在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。
工程概况及工程量 电厂二期(2×1000MW)工程 1 烟风道制作JGPZ-01第1 页共7 页 1.1 工程概况 电厂二期扩建工程2×1000MW超超临界直流锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式布置燃煤锅炉。锅炉出口过热蒸汽压力27.56MP A，额定蒸发量3100T/H，出口蒸汽温度605℃。 烟风道主要包括冷一次风管道、热一次风管道、冷二次风管道、热二次风管道、锅炉烟道、烟囱入 口总烟道等 1.2 主要工程量 2 2.1编制依据 西北电力设计研究院烟风道施工图纸 2.2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T 5047-95 2.3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2-2009 2.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T5210.8-2009 2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 2.7 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2009 年版 2.9 《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 3施工准备 3.1 对作业人员要求 3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。 3.1.3 凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业。 3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平，并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施 3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。 3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、测量、电工等工种，必须具备相应的合格证书。 3.2 主要的机械和工器具配备
通风阻力计算软件 用户手册 西安富凯能源科技有限责任公司 1
前言 本手册是“锅炉设计烟风阻力计算软件”的使用说明书，随软件同时提供给客户。 为了使您对该产品有一个总体的认识，方便您的使用，我们专门为您配置了 用户手册，主要对“锅炉设计烟风阻力计算软件”的主要功能、使用方法、注意事项、用户界面等进行介绍，使您能够掌握本软件的使用方法，是您使用本软件的必不可少的指南。 本手册使用用户要求具备一定的锅炉设计与工程计算的基本知识，在数据输入过程中必须要注意数值的常规范围，并符合实际情况。 使用前，请您仔细阅读本手册，对本产品有一定的了解。由于编者水平有 限，可能在程序设计、编制过程中存在缺点和错误，敬请用户批评指正。另外，在使用过程中，如果您有什么问题，请来电查询，我们定当竭诚为您服务。 2
目录 一、概述 (4) (一)计算标准方法及参考文献 (4) (二)基本使用过程描述 (4) 二、软件界面介绍 (5) (一)菜单栏区域 (5) (二)任务栏区域 (6) (三)操作区域 (6) 三、烟风阻力计算 (7) (一)锅炉基本信息 (7) (二)烟气侧部件选择及参数输入 (8) (三)空气侧部件选择及参数输入 (10) (四)计算 (10) (五)输出计算书（计算结果预览） (11) (六)输出计算书到Excel (13) 四、补充说明 (17) (一)计算结果出现0、-1或非数值 (17) (二)修改区块或部件名称 (17) 3
一、概述 (一)计算标准方法及参考文献 本程序设计主要依据及参考手册： 《锅炉设备空气动力计算》（标准方法第三版） 《工业锅炉烟风阻力计算方法》北京科林燃烧工程有限公司组织上海工业锅炉研究所编纂 (二)基本使用过程描述 烟道、风道全压降计算： ?新建项目文件 ?输入锅炉的基本信息参数 ?选择烟气侧阻力部件 ?输入烟气侧参数 ?选择空气侧阻力部件 ?输入空气侧参数 ?计算 ?输出计算书 ?输出计算书到Excel 注意：本软件将“自生通风”的计算作为一个虚拟的阻力部件，因此在计算全压降时，需要选择“自生通风”部件。 4
1. 工程概况及工作量 1.1 工程概况 天津渤化永利热电有限公司热源站#3、#4锅炉脱硝改造工程，包括锅炉接口烟道、进口烟道、出口烟道、出口收缩烟道、转角扩散烟道、脱硝反应器。所有零部件按图纸要求现场组合成单件设备，并对该烟风道设备进行吊装预存全过程，组装总重量约为190T。 1.2工程量 烟风道系统总重为190T。其中： 1.2.1 锅炉接口烟道重量为18332kg； 1.2.2 进口烟道重量为47894kg； 1.2.3 出口烟道重量为10902kg； 1.2.4 出口收缩烟道重量为12823kg； 1.2.5 转角扩散烟道重量为22902kg； 1.2.6 烟气导流板重量为11312kg； 1.2.7 脱硝反应器重量为11312kg。 2. 编制依据 2.1 中国空分设备有限公司提供的图纸、设计及施工说明 2.2 DL/T5190.2-2012《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇） 2.3 DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评定规程》（锅炉机组） 2.4DL/T5210.7-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接） 2.5 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》 2.6 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》（第三版） 2.7 DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》 2.8 DL/T5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评定规程》（焊接） 2.9 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 3.0 DL/T5190.8-2012 《电力建设施工技术规范第8部分》（加工配制） 3. 施工准备及作业条件 3.1人员配备
烟道安装作业指导书 修改记录： 为加强室内烟道安装质量控制，同时协调总包和烟道安装单位的工作配合，特制定此烟道安装工程施工管理制度。 1.适用范围 适用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。 2.施工材料准备 2.1烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求，外观 表面不允许有裂缝，言道截面尺寸偏差在±5mm。 2.2烟道要求保证15天以上的自然养护期。 2.3烟道进场后，要求每500条材料送检一组，烟道轴向抗压强度≥38KN。 2.4进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。 2.5烟道止逆阀，它具有止逆、油雾分离等功效，但同一排气道中严禁采用其 他止逆阀代用，否则会造成排气道内的烟气倒灌。 2.6风帽：首先要考虑风帽的防绣。材料选用优先考虑不锈钢或铝合金等不锈 材料；其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。 3.烟道体系安装设计 3.1烟道设计原理
4.2.1. 3.2烟道安装工艺 3.2.1烟道坎浇筑前，首先要凿毛清理，随后按上图设计尺寸浇筑C15砼。烟道 坎放线和浇筑过程中，必须检查楼板烟道预留洞是否上下孔洞垂直对中， 如有偏差，要求及时处理。 3.2.2浇筑的C15砼烟道坎必须达到7天以上强度后，方可安装烟道，同时要注 意烟道坎砼的养护。 3.2.3烟道安装由底层至顶层顺序，建议最下层的烟道留道最后安装，避免烟道 内垃圾无法清除。 3.2.4烟道安装时需核对烟道开孔方向是否与橱柜设计布置图相符，避免烟道安 装后的开孔方向与燃气灶台不一致。 3.2.5烟道下口用木契顶至楼顶板，随后矫正烟道垂直度、方正度，要求垂直度 偏差±5mm；阴阳角偏差±5mm。 3.2.6将矫正合格的烟道，用1：2水泥砂浆将烟道上、下口缝隙塞实。烟道上口
交底容： 一、材料要求 1、水泥砂浆通风道：厨房通风道型号为400*500mm，卫生间通风道型号为250*320mm。 2、12钢筋。 3、聚合物水泥砂浆 二、主要机具 手推车、线坠等。 三、作业条件： 1、排风道分类挂牌堆放，堆放排风道的场地平整夯实，并采取排水措施，排风道水平分层堆放，堆放高度不超过1.5m，底层及层与层之间用垫木隔开，各层垫木的位置在一条垂直线上，垫木距排风道端部20-30cm。 2、施工前对产品的型号、规格、数量，层号预留孔的位置和产品标志详细检查，按图纸位置搬运到位。 3、掌握排风道安装朝向和位置，并弹出排风道的中心线。 4、检查楼板预留洞位置以及层高是否正确，上下楼板孔洞是否垂直对中，预留洞有无异物、钢筋等。及时修整预留洞口，清理洞杂物，并做好详细记录。校验无误后弹出排风道控制线。 5、根据产品品种和现场施工条件，采用逐层运送，由上向下吊通线，由下向上逐层安装。 6、排风道的安装应在厨房卫生间的管道立管安装完毕之后，隔断墙安装之前进行。 7、施工安装时，备有2米靠尺，线坠，羊角锤，冲击钻，手提切割机，照明灯具等机具设备，并应备有木楔子。 8、为了保证排风道安装尺寸和垂直度，必须首先弹出楼板预留洞口的中心线，以中心线为基准，进行安装。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
交底容： 四、操作工艺 1、排风道抬运：排风道运至现场，在现场抬运管体时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，严禁碰撞，损坏制品，严禁人员在排风道上踩踏。 2、工艺流程见附图： 3、在安装底层第一根排风道之前，应首先按设计图纸放线定位，用C20混凝土垫层抹平找平，当混凝土强度达到设计强度的50％以后，方能进行上一层管道的安装。 4、管道安装中，二层及二层以上每层作一次承托处理，具体做法为：在墙体上打眼，孔径为14mm，深度为12cm，孔壁清理干净后，植筋：将结构胶灌入孔，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。在楼板侧一头的12钢筋使用1:3水泥砂浆座浆处理，待钢筋固定在楼板上后，将排风道承托住，座在楼板上，然后用细石混凝土浇注成八字型；每层做密封处理，在两根排风道管体结合部必须涂抹水泥砂浆压玻纤网，水泥砂浆用量不要放量过多，以不将水泥砂浆挤出为宜。 5、排风道固定后与楼板之间的空隙，需支吊模，然后用C20细石混凝土灌实，注意所灌混凝土不得高于风道管口凝土不得高于风道管口，待24小时后再将木楔抽出，再安装上一层排风道。 6、排风道施工安装过程中，为防止杂物掉进管道，管口应采取遮盖措施。 7、安装出屋面的排风道在屋面保温、防水施工前进行。 8、通风道管体立完后，在室进行装修之前，施工单位要安装导流装置，生产厂家以将倒流装置定位点打好眼，按照图集中要求将倒流装置安装固定好，待室装修后，再安装排气阀。 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
发放编号：文件编号： 大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道改造 施工作业指导书 北京国电清新环保技术股份有限公司 2007年08月15日
大唐洛阳首阳山脱硫工程烟道改造施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日
目录 1、工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------4 2、编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------4 3、对构成工程实体的材料要求-------------------------------------------------------------------------4 4、施工人员、施工机具需求计划----------------------------------------------------------------------4 5、施工工艺程序、施工方法及技术措施-------------------------------------------------------------6 5.1、施工工艺程序---------------------------------------------------------------------------------------6 5.2、施工前现场准备工作------------------------------------------------------------------------------6 5.3、基础验收及划线------------------------------------------------------------------------------------6 5.4、底板梁安装------------------------------------------------------------------------------------------7 5.5、底板安装---------------------------------------------------------------------------------------------7 5. 6、吸收塔围板及加强筋安装------------------------------------------------------------------------8 5. 7、吸收塔内部支撑件安装---------------------------------------------------------------------------9 5.8、吸收塔顶板安装-----------------------------------------------------------------------------------10 6、焊接施工工艺及措施---------------------------------------------------------------------------------10 6.1、焊接前的准备--------------------------------------------------------------------------------------10 6.2、焊接材料及焊接方法-----------------------------------------------------------------------------11 6.3、焊缝检查--------------------------------------------------------------------------------------------12 7、施工安全技术措施以及文明施工、环保措施---------------------------------------------------12 8、施工进度计划表---------------------------------------------------------------------------------------14
序号名称 符号单位计算公式或来源 计算结果一烟气侧阻力（已考虑密度和沾污修正） 1炉膛出口变截面阻力及转弯阻力ΔP 1Pa 21.92分离器阻力 ΔP 2Pa 11003转向室至竖井变截面急转弯阻力ΔP 3Pa 25.24高温过热器阻力ΔP 4Pa 87.55低温过热器阻力ΔP 5Pa 185.86高温省煤器阻力ΔP 6Pa 98.67低温省煤器阻力ΔP 7Pa 235.88空气预热器阻力ΔP 8Pa 919.29 炉膛出口负压 ΔP' Pa 10010自生通风力 ΔPc Pa -153.911锅炉本体烟道全压降ΔP Pa 2927.912锅炉出口总烟气量(标态下）Q/Nm 3/h 95175.6 13锅炉出口总烟气量Q m 3/h 134℃141891.814锅炉排烟温度t py ℃ 13415烟尘初始排放浓度 mg/Nm3 55518.7 二一次风空气侧阻力（已考虑密度和沾污修正）1空气进口接管局部阻力ΔP 1Pa 45.72空气预热器本体阻力ΔP 2Pa 711.43连通箱阻力 ΔP 3Pa 57.14空气预热器管箱进出口局部阻力ΔP 4Pa 110.15空气出口接管局部阻力ΔP 5Pa 54.36一次热风道阻力ΔP 6Pa 估算650.07风室风压ΔP 7Pa 取值 8500.08自生通风力 ΔP 8Pa -22.49 一次风空气侧的总阻力 ΔP Pa 10151.010一次风空气总量(标态下）Q/ Nm3/h 49297.511一次风空气总量Q m3/h 20℃52909.012一次热空气温度 tr ℃ 144.0 三二次风空气侧阻力（已考虑密度和沾污修正）1 空气进口接管局部阻力 ΔP 1Pa 48.7 郑州锅炉股份有限公司 23-75F32 烟风阻力计算汇总表ZG-75/5.29-M3
目录 1．工程概况 (1) 2．编制依据 (1) 3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 (1) 4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2) 5．所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求 (3) 6．施工进度计划及要求 (4) 7．施工工序、方法及要求 (5) 8.安全防范重点及一般安全注意事项 (10) 9.事故应急预案措施 (11)
1．工程概况 1.1工程名称和施工范围 1.1.1工程名称：陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程。 1.1.2本项目施工范围：主要包括：烟道、灰斗、冷二次风、热二次风、大风箱、冷一次风、热一次风、煤粉管道等。 1.2本项目施工区域：锅炉0m至50m。 1.3本项目性质为重要施工项目。 1.4主要技术数据 2.1烟风道安装图纸（上海锅炉厂）。 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版） 2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95） 2.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版） 2.5陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程机组安装工程《施工组织总设计》 2.6公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 2.7公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序 2.8《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规 2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）。 3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1项目开工前的准备
3.1.1施工人员熟悉图纸、作业指导书，并接受详细的安全技术交底。 3.1.2按作业指导书领用或租赁工器具。 3.1.3对一些基本尺寸按方案图测量好，并做好标记。 3.1.4施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格；大型施工机械已布置到位。 3.1.5若夜间施工，必须确保现场施工照明充分，不得有任何照明死角。 3.2施工图纸准备及要求 3.2.1通过图纸会审提前发现设计缺陷，并结合现场实际施工情况，制定科学合理的施工方案，提高施工效率及安装质量，降低施工中的危险因素，保障施工安全。 3.2.2 根据图纸设计要求，组织、编写可操作性强的施工方案。 3.3施工设备准备及要求 3.3.1根据图纸及时检查设备的到货状况和制作质量，如发现设备供货迟缓、供货顺序不对或设备质量有问题要及时汇报，并根据实际情况及时调整，确保施工顺利进行。 4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1人员配置： 安装工： 15人 起重工： 4人 架工： 6人 电焊工： 8人 4.2人员资质要求 4.2.1所有特殊工种人员，必须具有相应的资质和一定的工作经验，必须经过培训合格，持有政府安监局颁发的有效证件。施工人员到达现场，必须接受培训并经考试合格。所有人员必须经体检合格，登高作业人员不得有高血压等不适合登高的症状。 4.2.2施工班（组）长必须从事过烟、风道安装或具有安装同类系统的施工经验。 4.2.3施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。 4.2.4作业人员施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。
序号名称符号单位计算公式2台1T蒸汽锅炉计 算结果1(立管用 DN350) 2台1T蒸汽锅炉 计算结果2(立 管用DN400) 2台2100Kw汽锅炉 计算结果(立管用 DN600) 锅炉功率700Kw700Kw2100Kw 燃气发热值Q气kJ/Nm3给定36533.0036533.0036533.00 燃气耗量Bj Nm3/h根据锅炉燃烧计算80.0080.00225.50单台锅炉烟气总量Vy实m3/h Vy实=Vy*(Bj)1150.001150.003115.00锅炉烟气总量Vy总m3/h2300.002300.006230.00 烟囱垂直高度H m给定90.0090.0090.00 锅炉的排烟温度t1℃170.00170.00170.00室外温度t℃30.0030.0030.00 锅炉台数n1台 2.00 2.00 2.00 锅炉总吨位D t/h 2.00 2.00 6.00锅炉总吨位求根√D√D 1.41 1.41 2.45修正系数A钢板0.900.900.90主烟囱内烟气的平均温度t2℃t2＝t1-H·A/2/√D141.36141.36153.47 支烟囱直径d1m给定0.300.300.50 总烟道直径d2m给定0.400.400.70烟囱直径（立管段）d3m给定0.350.400.60单台锅炉烟气量G1m3/s热力计算0.320.320.87总烟气量G总m3/s0.640.64 1.73 系数a燃气（油）锅炉358.00358.00358.00烟囱截面及长度 支烟囱截面积S1m2(d1/2)2×3.140.070.070.20烟道截面积(水平段)S2m2(d 2 /2)2×3.140.1260.1260.385 烟囱截面积(垂直段)S3m2(d 3 /2)2×3.140.0960.1260.283支烟囱长度L1m 2.00 2.00 2.00总烟道水平段长度L2m给定82.0082.0082.00 锅炉烟囱通风阻力计算
机组锅炉烟风道安装方案
目录 1．工程概况 0 2．编制依据 0 3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 0 4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 (1) 5．所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求 (2) 6．施工进度计划及要求 (3) 7．施工工序、方法及要求 (4) 8.安全防范重点及一般安全注意事项 (10) 9.事故应急预案措施...................................................................................... .. (11)
1．工程概况 1.1工程名称和施工范围 1.1.1工程名称：XXXX一期2*350MW热电工程。 1.1.2本项目施工范围：主要包括：烟道、灰斗、冷二次风、热二次风、大风箱、冷一次风、热一次风、煤粉管道等。 1.2本项目施工区域：锅炉0m至50m。 1.3本项目性质为重要施工项目。 1.4主要技术数据 2.1烟风道安装图纸（上海锅炉厂）。 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版） 2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95） 2.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版） 2.5陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程机组安装工程《施工组织总设计》 2.6公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序 2.7公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序 2.8《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规 2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）。 3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1项目开工前的准备
燃煤锅炉房烟道风道阻力计算 2008-06-19 15:33:43| 分类：热电联盟| 标签：|字号大中小订阅 1．锅炉烟气系统总阻力按下式计算： h=hL+hbt+hsm+hky+hcc+hyd+hys (8.4.5-1) 式中h 烟气系统总阻力(Pa)； hL 炉膛出口处的负压(Pa)有鼓风机时,一般取hL=20~40Pa；无鼓风机时，取hL=20~30Pa hbt 锅炉本体受热面阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hsm 省煤器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供； hky 空气预热器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供； hcc 除尘器阻力(Pa)，根据除尘设备厂提供资料确定一般对旋风除尘器其阻力约为600~800Pa，多管除尘器阻力约为800~lO00Pa，水膜降尘器阻力约为800~1200Pa；电除尘器阻力每级约200~300Pa，一般为1~3级；布袋除尘器阻力与积灰厚度和清灰频率有关，一般设计可按500~1200Pa考虑 hyd 烟道阻力(Pa)，hyd包括摩擦阻力hm和局部阻力hj；hm和hj按本条第3款计算 hys 烟囱阻力(Pa) 2．燃煤锅炉空气系统的总阻力按下式计算： h=hfd+hky+hLP+hr (8.4.5-2) 式中h 空气系统总阻力(Pa)； hfd 风道阻力(Pa)，包括摩擦阻力hm和局部阻力hj，见本条第3款； hky 空气预热器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供； hLp 炉排阻力(Pa)； hr 燃料层阻力(Pa) 炉排与燃料层的阻力取决于炉子型式和燃料层厚度等因素，宜取制造厂给定数据为计算依据对于出力为6t/h以下的锅炉，可参考表8.4.5-1 表8.4.5-1层燃炉炉排下所需空气压力 炉排型式炉排下风压(Pa) 备注 倾斜往复炉炉排200~500 表中较大的阻力用于燃烧细粉末多的烟煤、无烟 煤、贫煤和结焦性较强的煤种 快装锅炉链条炉排350~700 3．烟道和风道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力两部分组成，按下式进行计算： Δhd=Δhm+Δhj=9.8×(λL +ε)× ω2 ×ρ0× 273 (8.4.5-3) d 2 273+t =4.9×(λL +ε)×ω2×ρ0× 273 d 273+t 式中Δhd—烟道或风道阻力(Pa)；
目录 1、工程概况及主要工程量 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工准备及作业条件 (3) 4、施工工序方法 (4) 5、质量标准及检验要求 (7) 6、安全注意事项及文明施工要求 (8) 7、工程建设强制性标准条文 (9) 8、绿色施工实施计划表 (10) 9、危险工作的因素辨识、评价及控制 (15) 10、环境因素辨识、评价及控制措施 (19) 1
1 工程概况及主要工程量 1.1 工程概况 贵州茶园电厂（2×660MW）新建工程1、2号机组烟气脱硫工程由上海能辉电力科技有限公司设计，中电投远达环保工程有限公司总承包，其中烟道部分由原烟道和净烟道两段组成，原烟道为：引风机出口至吸收塔烟道入口；净烟道为：吸收塔烟道出口至烟囱。 1.2 主要工程范围和工程量 #1机组、#2机组烟道部分为自然对称布置。脱硫烟道包括：原烟道、净烟道两部分，#1原烟道共7件组成：烟道5件，矩形挡板门1件，非金属补偿器1件；#1净烟道共4件组成：烟道2件，非金属补偿器2件。烟道运行温度80℃，烟道材料Q235-B，烟道总重量420280kg。最大件为原烟道3号件三通烟箱40.64吨，净烟道2号件变径烟道38.74吨，为便于安装运输，此件分片在加工厂制作，现场吊装组合。其它条件都能满足运输和吊装要求。 1.3 大件一览表： 2、编制依据 2.1《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2011版） 2.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1－2002 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号） 2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》锅炉篇DL/T5210-2009 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》焊接篇DL/T5210-2009 2.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7《火力发电厂焊接技术规程》（T869-2012） 2