( 操作规程 )
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先导式安全阀操作规程(2021
年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
先导式安全阀操作规程(2021年)
操作细节
1先导式安全阀的重新调试操作
1．1关闭安全阀上游的切断阀门。
1．2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。
1．3在导阀进口处接上空气或氮气气源。
1．4旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。
1．5连接好导阀与主阀之间的管道。
1．6打开安全阀前的切断阀门。
1．7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。
1．8控制安全阀前压力，使安全阀启跳，排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放
压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围内。
1．9调试完毕后，固定好锁紧螺母。
2操作注意事项
2．1发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。
2．2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。
2．3应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。
2．4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。
2．5重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。
2．6对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容
器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2004)的相关规定。
3常见故障及排除方法，
故障现象
产生原因
解除方法
关闭不严、漏气
主阀或导阀软密封件损坏
更换软密封件
调节、给定不灵
有污物堵塞、整定弹簧不对
清洗导阀及主阀更换整定弹簧
安全阀不动作
1、零件损坏、如导阀上阀口或节流孔等
更换损坏零件
2、受脏物、铁屑等卡住
清洗
3、安全阀的参数不对，如压力范围与使用范围不一致更换导阀或导阀整定弹簧
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( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全阀调整安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
安全阀调整安全技术操作规程(最新版) (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种
类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 (2)排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节
安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀，以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质，特别是焊渣等彻底吹扫干净后，方能把安全阀就位安装， 如介质较脏时，应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好，动作是否灵活。 1.5、在安全阀前，应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式：露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验，介质为空气或其它气体，禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时，应关闭先导式安全阀前的切断阀，避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀，造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时，应缓慢开启切断阀，听到主阀出口有连续泄漏声，属正常现象。这时停止开启，待出口处无泄漏声，再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力，使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次，观察排放压力和回座压力值，排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口，松开进口处导压管连接螺母，接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法
关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏，更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞，清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对，如压力范围与使用范围不一致，更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测，发现安全阀动作不灵敏，起跳和回座压力偏离设定压力较多时，应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏，主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示，可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下，然后在导阀进口处接上空气或氮气气源，便可检测导阀精度是否符合要求。
HPT-Ⅱ型安全阀高低压**体安全阀校验台操作规程 第一条：准备工作 1.仔细检查效验台的外观，各压力表及开关、阀门、过滤器、接头等，应无松动现象。 2.检查**源，将预知**源**压调整在8MPa左右，将控制开关**压调整到0.5-0.68MPa 3.依次打开校验台上的预置**源和控制**源的开关，并仔细观察压力表的指示值，其应在正常范围之内。 4.全面检查低压和高压管路系统的密封状况。当关闭**源阀门后，系统内的压力应保持在2分钟基本不变，说明系统密封良好。 第二条：安装被校验安全阀 1．工作台面应保持清洁，当被校验的安全阀其额定工作压力P﹤8MPa时，可根据法兰盘的尺寸，在D=20-200之内选“O”型密封，用四组螺栓压板进行装夹。 2．当被校验的安全阀其额定工作压力在8-25MPa时，应使用D＜80mm的“O”型密封。 3．装夹时应调整好垫铁，使压板基本处于水平状态，预紧时观察安全阀密封面四周是否与校验台密封盘对准。 第三条：校验操作 1．根据被校验的安全阀压力指示值，选择相应压力范围的压力表，将其阀门打开，同时将其余的压力表阀门关闭。 2．关闭卸荷阀。 3．打开校验台的预置**源和控制起源的阀门，同时可参见被选压力表的指针移动至**源压力表相同的数值。
4．操作换向阀，将其手柄向左右摆动式旋转，同时仔细观察压库表的指针，待表针稳定后在旋转换向阀手柄，直到压力升至被校验安全阀的指定值的95%时停止操作，并关小控制**源的阀门开口慢慢旋动换向阀手柄，这时系统的压力会缓慢地上升，同时应注意被校安全阀是否有漏**现象，如果发现漏**，则说明被校安全阀不密封，应停止校验。在关闭**源之后打开卸荷阀，拆下安全阀进行研磨，在进行校验，直至达到要求为止。如果被校安全阀的密封处性能达到要求时，则系统压力继续上升，直到被校安全阀的阀芯顶开，这时系统内的压力会急速下降直至被校安全阀的阀芯回座并密封为止，这时校验用压力表都装有被动指针，当安全阀打开时被动针正好停在安全阀起跳的压力值上，而主动针则回到安全阀的阀芯回座并密封时才停止。并指示了回座压力值。 5．操作者逐项记录被校安全阀的数据，并由操作者及负责人在安全阀校验记录上签字，同时对被校验安全阀进行铅封，即安全阀的校验结束。
编号：CZ-GC-01067 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 先导式安全阀操作规程 Operating procedures for pilot operated safety valves
先导式安全阀操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1．1关闭安全阀上游的切断阀门。 1．2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1．3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1．4旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。 1．5连接好导阀与主阀之间的管道。 1．6打开安全阀前的切断阀门。 1．7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1．8控制安全阀前压力，使安全阀启跳，排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围
内。 1．9调试完毕后，固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2．1发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。 2．2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 2．3应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。 2．4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2．5重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 2．6对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》
弹簧式安全阀操作规程 ●适用范围：本规程适用弹簧式安全阀 1 弹簧式安全阀的清洗操作 1．1 关闭安全阀上游阀门。 1．2 打开安全阀（或其他放空处），使安全阀上流管段泄压放空。 1．3 卸开阀顶护罩，松开固定螺母，然后松开调节螺丝，以卸去对弹簧的压力。 1．4 卸开阀盖，对其各部分进行清洗。 1．5 清洗时检查阀芯与阀座的光滑、洁净，以确保密封性能。 1．6 清洗检查后，装好各部件，装上阀盖。 2 弹簧式安全阀的重新调试操作 2.1 安全阀的调试必须由资质的单位执行。 2．2 关闭放空阀或其他放空处。 2．3 缓开安全阀上流阀门 2．4旋转调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使阀瓣恰好在要求的放散压力时打开，放散压力设定在额定压力的 1.05～1.15倍之间。 2．5 设定好后，使安全阀放散三次，检查其放散压力和阀座密封情况，要求安全阀动作灵敏、准确。 2．6 调试完后，固定好锁紧螺母，套上护罩。
3 操作注意事项 3．1 安全阀清洗完后，必须重新调试。 3．2 应选用轻油类清洗安全阀。 3．3 调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 3.4要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。 3.5发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期作手提排气试验。 3．6 定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 3.7发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全阀不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成
安全阀安全技术监察规程 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规程。 第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。 安全阀有关的术语见附件A。 第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、装运、保管、安装、使用、校验和检修，应当严格执行本规程。 安全阀的安全技术要求见附件B。 第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。 安全阀制造许可分为A，B两级，国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批；国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。 安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表其所申请级别的最高规格的产品。 安全阀制造许可条件见附件C。安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。 第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验： （一）新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； （二）产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； （三）制造许可要求； （四）产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。 安全阀的型式试验内容和要求见附件D。 第六条安全阀制造单位许可申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品，并且按照附件D的要求，约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。 安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。 第七条从事使用中的安全阀校验的单位应当具有与校验工作相适应的校验技术负责人、技术人员，以及校验装置、仪器和场地。 具有条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。 进行在用设备检验，安全阀使用单位自行进行安全阀校验时，应当将校验报告提交负责该设备检验的检验检测机构。 从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检修、校验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》。 安全阀校验方法见附件E、附件F、附件C。 第八条本规程由国家质检总局负责解释。 第九条本规程自2007年1月1日起施行。 附件A 术语 A1 安全阀 一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续
压力表安全阀操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力表安全阀操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、压力表每半年校验一次，保证指示灵敏、准确、可 靠。 2、压力表使用前将存水弯管中的积水和污垢用锅炉里 的介质吹出，然后将三通旋塞打到存水位使热水在存水弯 管内逐渐冷却，积存。最后将三通旋塞转到正常工作压 力。 3、安全阀每一年校验一次，安全阀始启压力一只调到 0.6Mpa，一只调到0.7Mpa。 4、在锅炉满负荷试运转时对安全阀进行热态校验工 作。 5、安全阀每隔2-4星期做手动或自动排气或放水试 验，防止阀芯与阀座粘住。
6、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。 7、安全阀未校正前锅炉绝对禁止参加运行，所有安全阀经校正后不许乱动。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
先导式安全阀操作规程 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1.1关闭安全阀上游的切断阀门。 1.2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1.3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1.4旋转导阀调节螺丝以压紧（或松开）弹簧，使导阀开启压力达到设定压力。 1.5连接好导阀与主阀之间的管道。 1.6打开安全阀前的切断阀门。 1. 7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1. 8控制安全阀前压力，使安全阀启跳，排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围内。 1.9调试完毕后，固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2.1发现安全阀动作不灵敏，起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时，应进行检查维修。 2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时米取适当措施。
2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗，检查并重新定压后方可重新使用。 2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2.5重新调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 2.6对安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守〈〈压力容器安全技术监察规程》和〈〈安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2004) 的相关规定。 3常见故障及排除方法， 故障现象 产生原因
解除方法 关闭不严、漏气 主阀或导阀软密封件损坏更换软密封件 调节、给定不灵 有污物堵塞、整定弹簧不对
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全阀校验台操作规程正 式版
安全阀校验台操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座
乐仪 弹簧全启式安全阀 使用说明书 中国?四川乐山市热工仪表有限公司
一、安全阀的选用 安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点： 1、工作压力级（压力等级）的确定。 安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 公称压力 （МПа） 工作压力级 1.6 >0.06–0.1 >0.1–0.16 >0.16–0.25 >0.25–0.4 >0.4–0.6 >0. 6–0.8 >0.8–1 >1–1.3 >1.3–1.6 2.5 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 4.0 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 >2.5–3.2 >3.2–4 6.4 >2.5–3.2 >3.2–4 >4–5 >5–6.4 10.0 >4–5 >5–6.4 >6.4–8 >8–10 16.0 >10–13 >13–16 32.0 >16–19 >19–22 >22–25 >25–29 >29–32 选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 2、选用条件 （1）公称管径的选用 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
身份证号：_____________________ 姓名：__________________ 考试时间：____________ 密 封 线 安全阀校验人员模拟考核试卷 （试题及答案） 成绩： xxxxxx特检院
一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”，每题2分，共40分） 1、根据《中华人民共和国特种设备安全法》：本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。 （√）2、国家对特种设备实行目录管理。 （√）3、根据TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》，安全阀是一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 （√）4、2014年10月国家质检总局新修订的《特种设备目录》规定，安全附件包括：安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断阀和气瓶阀门。 （×）5、根据TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》，安全附件检验不合格的压力容器能够继续投入使用。 （×）6、根据《在用工业管道定期检验规程（试行）》，安全阀存在超过校验期或铅封损坏，安全阀泄露的，应立即更换。
（√）7、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。 （×）8、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。 （√）9、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。 （√）10、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。 （×）11、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。 （×）12、带冷却机构的安全阀，其阀盖都是敞开的。 （√）13、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。 （√）14、流道直径也称为候径。 （√）15、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的
安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升 压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋 松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
YF-ED-J2450 可按资料类型定义编号 安全阀的调整安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
安全阀的调整安全技术操作规程 实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力 到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压 力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上 之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进 行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要 求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，
通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，
安全阀安全技术监察规程(TSGZF001-2006) 日期：2009-08-28 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规程。 第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。安全阀有关的术语见附件A。 第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等，应当严格执行本规程。安全阀的安全技术要求见附件B。 第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境、外安全阀制造许可工作。并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为四年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标志”和许可证号。安全阀制造资格许可分为A、B两级，国家质检总局负责境外及A级许可申请的受理和审批，国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区B级许可申请的受理和审批。安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表所申请级别的最高规格的产品。安全阀制造许可条件见本规程附件C。安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规的要求取得《特种设备制造许可证》。 第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验；(一)新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； (二)产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； (三)制造许可要求； (四)产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。安全阀的型式试验容和要求见附件D。
弹簧安全阀工作原理 当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。 弹簧安全阀结构特点 弹簧安全阀由阀瓣和阀座组成密封面，阀瓣与阀杆相连，阀杆的总位移量必须满足阀门从关闭到全开的要求。安全阀的整定压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力来调整。阀门上部装有杠杆机构，用于在动作试验时手动提升阀杆。阀体内装有上、下两个调节环，调节下部调节环可使阀门获得一个完整的起跳动作，上调节环用来调节回座压力。回座压力过低，阀门保持开启的时间较长；回座压力太高，将使阀门持续起跳和关闭，产生颤振，导致阀门损坏，而且还会降低阀门的排放量。上部调节环的最佳位置应能使阀门达到全行程。 调节上环和下环 向右（逆时针方向）移动上调节环（导向套），即升高上调节环，从而减少安全阀的排汽量，提高安全阀的回座压力；向左移动上调节环，即降低上调节环，从而增加安全阀的排放量，降低安全阀的回座压力。调整上调节环位置的高低，实际改变蒸汽对阀瓣的反作用力。上调
节环下移，则蒸汽对阀瓣的反作用力增大，使安全阀不易回座，则这样可以降低回座压力。上调节环的调节必须配合下调节环（喷嘴环）的微小调节，才能使安全阀的运行更为可靠、灵敏、正确。向右 （逆时针方向）转动下调节环，则升高下调节环，使阀门打开迅速而且强劲有力，同时增加阀门排放量；向左转动下调节环，则降低下调节环，减少蒸汽的排放量。如果下调节环移得太低的位置，阀门将处于连续启闭的状态。 上坏锁藍螺栓- 下环锁紧瞧杜 下环 弹簧安全阀结构示意图
YF-ED-J8619 可按资料类型定义编号 安全阀及其安全技术要求 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
安全阀及其安全技术要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时，安全阀自动开启卸压，排放蒸汽；当锅炉内的压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故，因此，正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。 工业锅炉上通常使用的安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
1.结构管理 （1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时，弹簧被压缩，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长，将阀芯往下压至与阀座紧密结合，蒸汽停止向外排泄。 弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便，能受震动而不漏气，是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化，因而可靠
操作规程编号：YTO-FS-PD128 先导式安全阀的维护操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD128 2 / 2 先导式安全阀的维护操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 每三至六个月定期检测，发现安全阀动作不灵敏，启跳和回座压力偏离整定压较多时，应对安全阀进行检修： 1. 关闭不严，漏气，主阀或导阀软密封件损坏，需更换； 2. 调节、给定压力不灵，有污物堵塞、整定弹簧变形，需清洗导阀、更换弹簧； 3. 安全阀不动作： ①零件损坏。如：导阀上阀口或节流孔等，需更换零件 ②脏物、铁屑卡住，需清洗 ③参数不对。如：压力范围与使用范围不一致，更换导阀或导阀整定弹簧。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有“○”型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。注意：操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据
安全阀及其安全技术要 求 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一，它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。当锅炉内的压力升高到超过规定值时，安全阀自动开启卸压，排放蒸汽；当锅炉内的压力降低到规定值时，安全阀自动关闭。安全阀选用不当或调验不符合使用要求，就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故，因此，正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。 工业锅炉上通常使用的安全阀有两种：弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。 1.结构管理 （1）弹簧式安全阀：弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时，弹簧被压缩，阀芯被抬起离开阀座，蒸汽向外排泄；当托力小于弹力后弹簧伸长，将阀芯往下压至与阀座紧密结合，蒸汽停止向外排泄。 弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。这种安全阀结构紧凑、轻便，能受震动而不漏气，是目前锅炉上应用最为普遍
的安全阀。但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化，因而可靠性较差，在使用中必须定期对安全阀进行检验。 （2）杠杆式安全阀：杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。它是利用杠杆和重锤的作用，将阀瓣压紧在阀座上，当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时，阀瓣被顶起，蒸汽通过安全阀排出，汽压随之降低；当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上，使锅炉维持继续运行。杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。安全阀的开启压力确定后，可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离，即可确定重锤的位置。杠杆式安全阀结构简单，调整方便，动作录活，比较准确可靠。但重锤比较笨重，单只安全阀的排气能力受到限制，对安装的要求也比较严格。 2.安全阀技术要求 安全阀的选用应满足使用要求。首先要了解安全阀的规格型号，在使用和鉴别时，尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否满足要求，及密封性、粘连等问题。一般使用于蒸汽的安全阀。其阀体材料采用的是碳钢，阀座材料是不锈钢。
安全阀校验台 操作规程 上海克罗斯阀门有限公司 Shanghai CLOS Valve Co.,Ltd
自制安全阀校验台使用说明书： 该安全阀校验台是测定各类安全阀的开启压力，密封性能的专用测试装置。测验阀门的压力范围为0.01Mpa~32Mpa。使用真空泵可以测试呼吸阀。公称通径为DN6~200mm。现将正确使用及操作规程说明如下。 一、各类压力表、控制阀的功能： 1．试验压力表一2．气源压力表3．试验压力表二4．试验压力表三5．试验压力表四6．表一切换阀7．气源压力表开关8．表二切换阀9．表三切换阀 10. 表四切换阀 11. 气源开关阀 12. 水源开关阀13．试验压力控制阀14．泄压阀 15．接头A切换阀16．接头B 切换阀
二、安全阀校验台操作原理: 1.准备工作 a.根据被测阀门的接口形式选择测试接头A或B。放上密封垫片或“O”形圈；夹紧被测阀门。 b.接通气源前检查所有操作阀门都应处于关闭状态，然后根据被测阀门的开启压力选择相应的切换阀开关及测试压力表。 2.操作顺序 a.关闭14号卸压阀，微开13号试验压力控制阀，此时气源压力进入被测安全阀底腔，相对应的压力表开始升压，到了一定压力时，安全阀开启。此时压力表上所显示的数值即安全阀的开启压力。（如开启压力不符合要求，则可调整弹簧的预紧力，重新测试。） b.密封性能的测定: 当开启压力测试完毕，将13号试验压力控制阀关闭。微开14号卸压阀，将系统压力下降至密封测试压力时，关闭14号卸压阀。在额定的时间内观察压力表定压前后的压力差。根据阀门测试密封性能的技术要求。从而判断该阀门的密封性能是否合格。 当二项测试完成后，并确定为合格，打开14号卸压阀，使阀门内腔压力排空为零时，松开压板，取下工件。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 安全阀拆卸(安装)操作规 程简易版
安全阀拆卸(安装)操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.拆卸操作： 1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。 1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。 1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。 1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。 1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。 2.安装操作
2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。 2.2 将安全阀运到操作平台上。 2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。 2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position