（建筑工程管理）泵送混凝土在工程中
的应用
泵送混凝土在工程中的应用
周传文赵建波
摘要本文论述了泵送混凝土原材料的选择，配合比的设计、计算方法，以及工程应用。
关键词泵送混凝土、粉煤灰、高效泵送剂、坍落度损失
1前言
宁夏中卫供电局生产调度大楼，是半圆形框剪结构的小高层，地下壹层，地上八层，局部九层，建筑总高度38m，建筑面积15500m2，混凝土浇筑总量约9000m3。
混凝土生产采取搅拌楼集中拌制，泵送直接入仓。仅2008年的4～7月份，混凝土集中搅拌站为工程顺利输送泵送混凝土6000多m3。这对于保证混凝土质量，确保施工进度，降低工程成本，起到了很好的作用。同时我们在试验和生产中也积累了大量的第壹手资料，现将泵送混凝土在工程中的应用情况简介如下。
2泵送混凝土原材料的选择
2.1粗骨料（石子）
泵送混凝土对石子粒径大小和级配的要求比普通混凝土严格，泵送是否顺利和石子的最大粒径和形状密切相关，最大粒径除应符合施工规范外，仍要满足最大粒径和输送管道之比的要求，石子形状以圆形或近似圆形者为佳，石子级配应符合自然连续级配。根据本工程钢筋混凝土的特点及泵送管道的管径，选用孟家湾5～25mm碎石，大量试验证明级配合理，质量符合要求。
2.2细骨料（砂子）
泵送混凝土要求细骨料有良好的级配，通过0.315mm筛孔的这壹部分细小颗粒累计筛余应大于15%。根据工程施工地区的砂源特点和施工技术要求，选用营盘水Ⅲ区中砂，细度模数2.6～3.1，含泥量在2～3%范围内，其它品质符合规范要求。
2.3水泥
泵送混凝土壹般选用普通硅酸盐水泥，但为了降低水泥的水化热，有利于大体积混凝土结构控制裂缝开展，往往也采用矿渣水泥。根据本工程抗渗及冬季施工等特点，选用华泰新普通硅酸盐P.042.5水泥，水泥质量符合要求。
2.4粉煤灰
粉煤灰作为准活性材料，掺入混凝土中能使其和易性得到改善，后期强度得到提高，且能降低水化热，改善充分水化的水泥浆体微结构。应选用需水比小于100%的优质粉煤灰，因为粉煤灰的需水比大于100%时，
会增加混凝土的用水量，降低坍落度，使得混凝土粘度增加，降低混凝土的可泵性。当掺用粉煤灰取代部分水泥后，混凝土的早期强度会略低，但使用高效减水剂后，能使混凝土的早期强度及后期强度均有显著提高。本工程选用宁夏天利Ⅰ级粉煤灰。
2.5外加剂
在混凝土中掺加外加剂，除满足施工工艺及质量要求同时，要达到降低水泥用量，减少混凝土成本为目的。我们主要掺用的外加剂有山西永红NF-4高效泵送剂、RT-B4膨胀剂，质量符合规定。
3泵送混凝土配合比设计
泵送混凝土和传统的混凝土施工方法不同，是用混凝土输送泵，借助于泵的压力，将混凝土通过输送管道，压送至浇注部位的施工方法。泵送混凝土配合比设计和普通混凝土配合比设计有共同的要求，即保证混凝土有良好的和易性、满足强度等级要求、满足耐久性和降低成本的要求。但泵送混凝土必须满足以下几项要求，才能基本保证正常输送。
3.1混凝土和输送管壁之间，具有较小的摩擦力；
3.2混凝土压送过程中，不产生离析现象；
3.3保证在压送过程中，不引起混凝土质量和性能变化，避免由于时间过长，温度高而出现的早凝阻管现象；
3.4混凝土必须具有较好的流动性和足够的初凝时间。为获得较好的泵送效果,必须选用适宜的配合比，JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》规定：
⑴泵送混凝土的用水量和水泥和矿物掺和料的总量之比不宜大于0.60；
⑵泵送混凝土的水泥和矿物掺和料的总量不宜小于300kg/m3；
⑶泵送混凝土的砂率宜为35%～45%；
4泵送混凝土配合比设计计算
我们在中卫供电局生产调度大楼工程施工中，抓住其施工特点，结合原材料供应情况及机械设备性能特点，先后试配、调整、投入使用了C35/P6、C35/P8、C35、C30、C25、C15六个不同强度等级的粉煤灰泵送混凝土配合比，取得了良好的效益。主体结构基本全为C30强度等级，现以C30强度等级混凝土为例，说明配合比设计过程。
4.1采用材料
⑴华泰新普通硅酸盐P.O42.5水泥；
⑵营盘水Ⅲ区中砂，细度模数2.80，表观密度.2.60；
⑶孟家湾5～25mm的碎石，级配良好；
⑷拌和用水为自来水；
⑸NF-4高效泵送剂，掺量1.2%；
⑹宁夏天利Ⅰ级粉煤灰。
⑺混凝土坍落度出机要求100～140mm。
4.2基准泵送混凝土配合比计算
⑴混凝土试配强度fcu.o=fcu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa
⑵确定水灰比W/C=（αa×fce）/（fcu.o+αa×αb×fce）
=（0.41×42.5）/（38.2+0.41×0.07×42.5）=0.44
⑶每m3混凝土用水量经验用水量190kg
⑷每m3混凝土水泥用量mco=mwo/（W/C）=190/0.44=432kg
⑸按体积法计算每立方米混凝土的砂、石用量
砂率取39%，mso=718kgmgo=1084kg
C30基准混凝土配合比用量（kg/m3）
水：水泥：砂：石=190：432：693：1060
4.3掺粉煤灰按超量取代法计算配合比
⑴粉煤灰取代水泥率取11%，计算每m3混凝土中水泥用量
mc=432×（1-10%）=390kg
⑵超量系数（δc）取1.2，计算每m3混凝土中粉煤灰用量
mf=1.2×（432-390）=50kg
⑶求出粉煤灰超出水泥部分的体积，且扣除同体积的砂用量
ms=mso-（mc/ρc+mf/ρf-mco/ρc）×2.68
=718-（390/3.1+50/2.2-432/3.1）×2.68=693kg
表1C30粉煤灰泵送混凝土配合比表（kg/m3）
4.4施工配合比的确认
当组成混凝土的材料确定后，进行了不同粉煤灰掺量的混凝土强度、混凝土和易性、泵送性能的试配、试验工作。试拌结果见表2。
依据设计配合比的计算，和现场试拌及不同掺量粉煤灰和外加剂比较，和试拌强度及工艺性能分析，采用1施工配合比在工程中应用。
5工程应用情况
自2007年11月至2008年7月，混凝土集中搅拌站为工程输送混凝土9000多m3，混凝土浇筑顺利，混凝土拌和物和易性、可泵性良好。其中2008年4月至2008年7月，C25、C30混凝土现场抽样检验试块129组，截止2008年08月05日，根据实验室出具的混凝土试块实验报告，依据GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》的有关规定，经计算达到优良标准。强度统计结果见表3。
表3框架柱混凝土强度统计表
6影响泵送混凝土难易程度和质量的几个因素
影响泵送混凝土难易程度和质量的因素很多，例如，砂石骨料级配情况，水泥和外加剂的相容性，混凝土塌落度损失的控制，仍有泵车本身的性能等都对其有着直接影响。
6.1骨料的影响
主要是细骨料的影响，我们所使用的砂为细度模数2.6～3.1，但有时由于料厂砂源的变化，砂变为粗砂，通过0.315mm筛孔的细颗粒少于10%，影响混凝土的泵送效果，通过增大砂率，能够改善泵送效果，但控制砂子质量在规定范围内是最重要的。另外，由于某些特殊原因，使拌制后混凝土塌落度增至200mm之上，产生离析，引起骨料的重叠挤压，灰
浆先行压出，阻塞管道造成故障，同时留下混凝土的质量隐患。
6.2外加剂的影响
由于水泥品种、矿物组成、含碱量、细度及生产水泥时所用石膏的不同，同壹种减水剂在相同掺量下，往往因水泥品种不同而使用效果不同，甚至根本不适用。因此要通过水泥和减水剂相容性试验，优先选用和确定使用水泥相容性好的减水剂，以免影响减水剂的减水效果。
夏季施工时，由于搅拌时混凝土温度高，水泥的水化速度和水分蒸发较快，混凝土坍落度损失较大。泵送混凝土坍落度损失是壹个值得注意的问题，为防止坍落度损失过快，我们采用了高效减水剂和糖钙缓凝剂复合使用技术，调节混凝土的凝结、硬化速度，有效地控制了混凝土坍落度损失。特别在剪力墙等较大体积混凝土施工中，掺入糖钙缓凝剂使水化热减慢，有利于热量消散，使混凝土内部温升有所降低，避免产生温度裂缝，取得了良好的效果。
6.3搅拌站配料及搅拌对泵送混凝土的影响
主要是搅拌时间的影响，保证充分搅拌，具有良好的和易性，壹般控制最少搅拌时间为2min。
6.4拖泵本身的性能
施工实践证明，要保证混凝土正常输送，泵车必须满足几项主要工作参数。如输入压力、混凝土输出量（m3/ｈ）、最大水平输送距离、最高垂直压送距离等。
7几点认识
7.1利用粉煤灰和高效泵送剂配制泵送混凝土较经济和方便，既提高混凝土工程质量，又节约水泥，降低了成本。可是，施工配合比必须经试配后确定、提供。
7.2使用粉煤灰时必须注意的壹个问题是它的物理特性和化学成分有很大的变异性，这和电厂的燃煤工艺、原料煤的成分、收集方法等有很大的关系，对粉煤灰应加强检测，特别是三氧化硫指标，若三氧化硫含量超标，会引起混凝土体积发生膨胀，导致强度大幅度下降。
7.3由于泵送混凝土施工坍落度限制，为了解决保水性及泌水性等弊端，能够采取适当降低坍落度以防止混凝土拌和物产生离析，掺入适量的粉煤灰，以提高混凝土拌和物的保水性，以及适当提高砂率等措施。
7.4施工中认真做好校验材料计量设备器具工作，提高称量精度，严格按施工配合比控制每盘混凝土所要求的原材料用量，确保混凝土质量。
东山国际新城H1-2区一标段工程 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制：__________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 中铁二局东山国际项目经理部 二o—年十月
一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织 (7) 五、施工准备 (8) 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 (9) 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置 (10) 九、混凝土的泵送与浇筑.......................... 1 4 十、泵送混凝土的浇筑。............................ 1 9十^一、泵送结束清理工作。......................... 2 0十二、泵送混凝土质量控制.......................... 2 0十三、混凝土的养护................................ 2 2十四、质量控制.................................... 2 3十五、安全措施..................................... 2 3 编制依据 1.1《东山国际新城H1-2区一标段工程施工组织设计》
1.2四川省天拓建筑设计有限责任公司提供的场区总平图及地下室设计施工图。1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164 1.5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55） 二、工程概况 工程名称：东山国际新城H1-2区一标段 建设单位：成都华信天宇实业有限公司 建设地点：成都市龙泉驿区柏合镇 该工程位于成都市龙泉驿区东山国际新城，西边为东山国际会议中心，北边为H1-3区、H1-1区、水体中心，东面临45米规划道路，南边为拟建成简快速通道，建筑面积111259.33平方米，共计10栋 楼，地下室一层。其中10#?11#楼为17层一类高层商住楼下带2层商业，建筑高度：58.75m；12#?13#楼为24层一类高层商住楼下带2 层商业，建筑高度： 78.60m；23#?28#楼为5层住宅楼，建筑高度：20.8m。 三、泵送砼的选择 高层建筑泵送混凝土施工技术，是从混凝土集中预拌的配制生产、 运输到泵送、布料的全过程而形成的成套技术，因此对混凝土原材料的选择、配合比的设计、掺合料的合理使用、混凝土的可泵性（流动性与稳定性）均有着特殊的要求，根据工程性质及特点、工程量的大小、泵送高度等要求而对机具配备、布管工艺、布料、浇筑人模直至养护等亦有着严格的技术要求，这项技术带来了缩短工期、节约材料、保证混凝土质量、减少施工用地、降低
泵送混凝土施工方案 泵送混凝土施工方案 一、工程概况 本工程是由＊＊市＊＊集团有限公司投资兴建的＊＊＊工程，地下一层，地上四层，总建筑面积为29821m2，位于＊＊、＊＊路东侧。由＊＊市＊＊监理有限公司负责监理，＊＊市建筑设计院设计，＊＊＊公司负责施工工作。 工程屋顶采用苏杭园林系列青灰色小青瓦以及其他系列构件；外墙为白色以及朱砂色亚光外墙漆；外立面的铝合金窗采用90型铝材，白色玻璃，暗朱砂色框；整个工程显得古色古香。 工程地下室面板及三层以上梁板采用钢门式脚手架支撑体系、二层梁板由于层高达6米，因此采用钢管支撑体系；由于工程工期较紧，且施工现场较为狭窄，不利于采用钢井架进行砼运输，为保证施工质量和进度要求，本工程地下室底板以及以上的各层梁板均采用泵送混凝土形式进行砼浇筑。为保证施工顺利进行，加强施工期间的安全与质量管理，特制定泵送施工方案以指导施工。 二、混凝土材料要求 本工程采用商品砼，混凝土由＊＊市＊＊混凝土制品有限公司提供。 1、原材料：水泥:42.5#普通硅酸盐水泥；混凝土用石子采用连续级配，最大粒径不得大于4cm；砂采用中砂；控制石子、砂子的含泥量不超过1％和3％，（原材料具体由商品砼提供单位根据实际情况确定，但必须保证砼的质量要求）。为增加泵送混凝土可泵性，利用部分粉煤灰代替水泥，用量约为水泥用量10%。混凝土配比由我公司提供强度及其他要求，提前1个月提交预拌混凝土搅拌站进行试配，施工时严格按配合比施工，现场按国家现行标准《预拌混凝土》及双方约定要求进行交货检验。 2、外加剂：采用建筑宝混凝土添加剂。该产品具有减水增强、缓凝降温、减少收缩等功能，能大幅度提高混凝土质量。并提高混凝土可泵性。 3、坍落度要求：混凝土坍落度一般应在13-15cm，不得大于16cm（具体数值由砼搅拌站提供技术资料确定）。现场每车专人测一次，严格控制混凝土质量。混凝土坍落度误差范围在±2cm，不合格混凝土不得使用，?测试结果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正。 4、混凝土运输供应：浇筑前由施工队计算混凝土用量，提交预拌混凝土搅拌站，并按所使用的混凝土泵输出量确定搅拌车数量，保证混凝土连续供应。 三、泵送混凝土施工工艺 1、施工段的划分 工程按照设计要求留设有三条后浇带，为方便施工，将每一平面楼层按后浇带
混凝土工程施工案 一、编制依据 1、全套图纸。 2、施工组织设计。 3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) 4、《混凝土强度检测评定标准》(GB/T50107-2010) 5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011) 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015) 二、工程概况 神马氯碱化工股份有限公司办公楼,项目工程位于叶县县城东侧叶廉路与南路交叉口东约1千米。本项目建筑面积为：3902.25㎡。独立基础、框架结构。地上五层。该工程由神马氯碱化工股份有限公司投资建设，省城乡建筑有限公司设计，兴平工程管理有限公司监理，平煤神马建工集团第筑工程有限公司总承包施工。 。 三、施工部署 本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、梯、墙全部采用泵送。 地上结构施工期间，采用地泵浇筑。负责顶板混凝土的浇筑。墙体和梁板混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑式。泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大浇筑高度在60m。
根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土的浇筑量大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场的管理人员分成两班，每班12小时，个专业的领导即施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各面的协调工作。主要机具的准备： 表3.1 四、商品混凝土的要求 项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。 混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，格按
古交市火山片区整体回迁安置楼 高层泵送 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 二○一三年七月 目录
一、编制依据 .......................................................................................... ２ 二、工程概况 ............................................................................................ ３ 三、泵送砼的选择 (3) 四、机具设备与劳动力组织.................................................................. ６ 五、施工准备 ............................................................................................ ７ 六、泵送混凝土的供应 (8) 七、泵送混凝土的运送 ............................................................................ ８ 八、混凝土泵送设备及管道的选择与布置...................................... １０ 九、混凝土的泵送与浇筑 .................................................................. １３十．泵送混凝土的浇筑。 (18) 十一．泵送结束清理工作。 (19) 十二、泵送混凝土质量控制 (20) 十三、混凝土的养护 ............................................................................ ２０十四、质量控制 .................................................................................. ２１十五、泵管脉冲动力的控制措施........................................................ ２２十六、安全措施 .................................................................................... ２２ 一、编制依据 1.1《古交市火山片区整体回迁安置楼工程施工组织设计》。 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）
目 录 1.编制依据 . .............................................. 2.概况 . .................................................. 1 1 3.施工部署 . .............................................. 1 1 3.1.施工准备 . .................................................... 3.2.机械的配置及布置 .............................................. 2 4.主要施工方法 . .......................................... 2 2 2 7 8 8 9 9 9 4.1.混凝土泵的定位 . ............................................... 4.2.混凝土泵送管路布置 4.3.泵送混凝土的运输 ............................................ .............................................. 4.4.泵送工作准备 ................................................. 4.5.泵送程序 . .................................................... 4.6.操作中注意事项 . ............................................... 4.7.泵送混凝土的浇筑顺序 4.8.泵送混凝土的布料方法 . .......................................... . .......................................... 4.9．常用混凝土输送管规格和管径与粗骨料最大粒径的关系。 ................ 10 5.技术质量保证措施 . ..................................... 10 10 5.1.材料保证措施 5.2.技术保证措施 ................................................ ................................................ 10 6.安全消防措施 . ......................................... 7.环保与文明措施 . ....................................... 11 12
用管道输送混凝土与传统的施工方法不同，混凝土除了要满足设计规定的强度、耐久性等要求之外，还要满足管道输送对混凝土的要求，即良好的可泵送性。所谓可泵送性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、阻力小、不离析、不堵塞的特性。 不是所有混凝土拌合物都能泵送，混凝土根据其泵送情况不同，分为可泵送混凝土和普通混凝土两种。一般来说，C30-C40的混凝土比较适合泵送，而C15-C20混凝土因水泥含量过少，合易性差，是不适宜泵送的。若要泵送C15-C20混凝土，则需要调整混凝土的配比以及添加泵送剂，用以改善其泵送性能。下面通过以下几个方面对影响混凝土的可泵送性的几个要素进行具体的阐述： 一．水泥 1．水泥品质的影响： 水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性差。如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量、适当增大砂率或添加一部分粉煤灰，以及采用较低的坍落度。 2．水泥用量的影响： 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递，液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面：一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态；二是润滑作用,使混凝土与泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。水泥用量一般也存在一个最佳值。若水泥用量不足，将严重影响泵的吸入性能，同时使泵送阻力明显增加，并且混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵管；若水泥用量过大，则会使混凝土粘性过大，增大泵送阻力。一般来讲，水泥用量过大时不会影响泵的吸入性能。 水泥用量还与骨料品种有一定的关系，要达到同样的泵送性能，同样粒径的卵石和碎石相比，后者的水泥用量较大；人工破碎砂与天然砂相比较，前者的水泥用量较大。对于轻骨料或多孔性骨料，由于具有高压下吸水，低压下放水的特性，在泵送时容易使混凝土出现贫浆、干硬和泌水，因此应适当增加水泥用量。骨料粒径小，相应的水泥用量应增加。因为骨料粒径小，其表面积增大，需要包裹的水泥浆增加。 二．骨料 1．细骨料 细骨料与水、水泥搅拌成沙浆，用来填充粗骨料之间的间隙，包裹粗骨料，使粗骨料在输送管中呈悬浮状态运动，同时使粗骨料与输送管之间及粗骨料与粗骨料之间不直接摩擦。因此，细骨料的性质和级配对于混凝土的可泵性十分重要。细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用河砂、海砂、山砂的混凝土可泵性较好；人工砂因表面粗糙，需加入部分天然砂来改善其配比特性，但人工砂的保水性较好，可减少混凝土的泌水离析现象。 细骨料按平均粒径的大小可分为粗砂、中砂、细砂三类。用中砂配制的混凝土可泵性最好，其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小(即细砂过多)并不好，会增加混凝土的用水量及水泥用量。 在泵送混凝土中，细骨料的用量同粗骨料的空隙率有很大关系，水泥砂浆必须充满粗骨料的间隙，这样不容易离析。如果含砂率偏低，空隙要由水泥来填充，这样必须增大水泥的用量，且混凝土易泌水和离析；如果水泥量不变，而含砂率过大，则因砂的表面积很大，水泥不能完全包裹砂子的表面，砂浆的流动性会降低，泵送阻力将增加，故在一定条件下都有个最佳含砂率。在含砂率高的情况下，泵送阻力会增加，但对混凝土的可泵性无显著影响。如果粗骨料级配合理，则骨料最大粒径越大，最佳含砂率就越低。 2．粗骨料 泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石与碎石混合骨料。卵石骨料混凝土的可泵性最好，混合料次之，碎石骨料最差。 泵送混凝土的粗骨料最大粒径受输送管路最小口径限制。要求卵石最大粒径不超过1/3口径；碎石不超过1/4口径。允许有少量超径骨料混入，不过这种超径骨料所占的比例不得超过5%，而且它们必须是分散的。
泵送混凝土施工方法 （一）砼供应： 1、商品砼：拟采用通过ISO9002 质量认证的生产厂家生产，根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下： （1）材料要求： A、散装水泥： a.水泥所选用325 号以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。 b.水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 c.水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 B、砂： a.砂拟优先选用深圳码头优质河砂。 b.混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%。 c.砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于 C30时，不大于3%低于C30时，不大于5%对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。 C 石子（碎石或卵石）
a.石子宜选用花岗岩为好。 b.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于125。 c.石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时, 不大于1%低于C30时，不大于2%对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。 d.石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%低于C30时，不大于25% 对C10或C10以下，可放宽到40% D水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。 （2）作业条件： a.下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量, 对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 b.设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 c.材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量 或后续供应有保证。 d.全部材料应经检验合格，符合使用要求。
高强泵送混凝土的配制 1、原材料的特性及技术质量要求 （1）、水泥：选用质量稳定，性能可靠的42.5普通硅酸盐水泥。 （2）、粗骨料： 由于本工程混凝土现场采用输送泵运输至施工层，故必须考虑混凝土的可泵性。粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%，泵送高度在50m以下时，输送管径对碎石骨料的比值不大于1:3，泵送高度在50~100m时，为在1:3~1:4。采用优良级配的粗骨料，可以减少用水量，同时也就减少水泥用量，浆骨比低，意味着混凝土结构开裂的倾向就小。 （3）、细骨料：采用广东东莞产中砂，细度模数2.8，含泥量不大于1.4%。 （4）、高效减水剂：采用深圳市安托山混凝土公司减水剂厂生产的缓凝高效减水剂ATS-SP1外加剂。 （5）、粉煤灰：在泵送混凝土中宜掺适量粉煤灰，这样做，一方面是减少水泥用量而不影响混凝土性能，另一方面，加适当的粉煤灰后，在用水量减少的情况下，仍能使混凝土具有良好的可泵性。本工程采用妈湾电厂生产的Ⅰ级粉煤灰。 （6）、拌和水：采用饮用自来水。 2、试配 对高强混凝土的试配，选择了不同的水泥和多种外加剂进行试
验研究，对原材料的质量要求，着重不同水灰比及外加剂、掺合料掺加量调整的配合比试验，确定了高强混凝土的配合比，C60、C50配合比见下表。同时对提供材料的厂家提出了保证质量的要求，并制定了相应的措施。 C60配合比(㎏/ m3) C50配合比(㎏/ m3) 三、质量控制措施 1、混凝土生产过程控制措施 （1）、原材料进场严把关，掌握原材料的变化。对每批进场的原材料按规定进行试验，经试验合格后，方可使用。原材料进场后，应妥善保管、存放，确保使用质量。 （2）、随时进行砂、石含水率及含泥量的测试，并对骨料的级配进行控制，严禁针片状颗粒超标。在骨料的装料、卸料和运输过程中，尽量控制，不使骨料在自重作用下破坏原来的良好级配，严格保证骨料的质量。 （3）、严格执行混凝土生产配合比通知单复核制度，复核合格后方可进行生产。搅拌时，其投料顺序严格按照有关规定执行，粉
混凝土工程施工工艺
目录 1、范围 (3) 2、施工准备 (3) 2．1材料及主要机具 (3) 3操作工艺 (5) 3．1工艺流程 (5) 3．2作业准备 (5) 3．3混凝土现场搅拌 (5) 3．4泵送混凝土施工 (7) 3．5柱混凝土浇筑 (8) 3．6梁、板混凝土浇筑 (9) 3．7剪力墙混凝土浇筑 (10) 3．8楼梯混凝土浇筑 (11) 3．9混凝土的养护 (11) 3．10混凝土试件 (12)
1、范围 本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送，对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。 2、施工准备 2．1材料及主要机具 2．1．1水泥 a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。 b、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。 c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。2．1．2砂： a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。 b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。 c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要
求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。 2．1．2石子 a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。 b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。 c、石子的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。 d、石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土等级高于或等于C30时，不大于15%；低于C30时不大于25%；对C10或C10以下，可以放宽到40%。 2．1．3水 符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。2．1．4外加剂 减水剂、早强剂、缓凝减水剂等应符合有关标准的规定，其掺量须经试验符合要求后，方可使用。 2．1．5主要机具 混凝土搅拌机、磅称（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、
1、编制依据 1、重庆世纪城A区B组团施工组织设计 2、重庆世纪城A区B组团施工图纸 3、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T-95） 5、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 6、《混凝土外加剂》（GB8076-87） 7、《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88） 8、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-95） 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB20504-2002） 10、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）2、工程概况 2.1重庆世纪城A区B组团位于重庆市巴南区，尨洲湾新区，西临龙海大道，交通便捷。总建筑面积.16平方米。地下室一层战时为人防地下掩蔽室，住宅之间为地下车库。
主体结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，剪力墙抗震等级三级（26层以上）、四级（26层以下），±0.00以上砼结构环境类别一类，地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类a。 基础形式：柱下独立基础、墙下条形基础及人工挖孔桩。 主体结构：剪力墙短肢结构 2.2施工各部位混凝土设计强度等级（见表2-1） 砼强度等级概况表表2-2
3、施工部署 3.1施工总部署 由于本工程工期紧张，只有充分协调好结构期间的施工才能保证工期，而混凝土泵送又是结构施工中保证混凝土质量、加快施工进度的关键工序。为 3.2施工流水段的划分
3.3施工方法 3.3.1基础垫层及基础底板采用混凝土汽车输送泵； 3.3.2墙体混凝土浇筑采用混凝土输送地泵及布料杆，汽车输送泵配合使用； 3.3.3楼板混凝土浇筑采用混凝土输送地泵及布料杆，塔吊运输配合。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求，明确施工部位及质量标准。 4.1.2组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者进行书面交底。 4.1.3明确各分部、分项工程技术负责人员及其岗位职责，要认真执行质量“三检制”检验制度，做好安全检查工作，消除质量、安全事故。
北流大冲山风电场二期工程泵送混凝土施工方案 广西电力工程建设有限公司 北流大冲山风电场二期工程施工项目部
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泵送混凝土施工方案 1.适用范围 适用于北流大冲山风电场二期工程升压站的综合配电楼主体结构混凝土、室外设备基础及电缆隧道混凝土结构工程等,混凝土质量等级均为C15、C30、C20。施工采用汽车泵输送浇筑混凝土，一次性完成水平运输和垂直运输作业。 2.引用标准 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204） 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301） 3.施工准备 3.1 操作人员 级配人员必须持有合格的级配员证书，无证人员不得上岗。 3.2 材料 3.2.1 水泥选用普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）的要求。混凝土中未加掺合料时最小水泥用量宜为300kg/m3。 3.2.2 掺和料、外加剂。技术标准按《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）。 3.2.3 砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%～50%。 3.2.4 碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3。 3.2.5 混凝土的水灰比不宜小于0.45，不得大于0.7。 3.2.6 塌落度值表 坍落度参数值 注：现场出罐塌落度配合比设计时应视气候条件、运输距离、钢筋密度等做适当调整。 3.3 作业条件 3.3.1 泵送作业。模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力及布料器重量的支承以确保模板支撑系统有足够
超高建筑混凝土的配制及泵送施工技术 发表时间：2016-11-04T16:11:26.817Z 来源：《基层建设》2016年16期作者：张辉 [导读] 摘要：超高建筑混凝土施工过程中对施工技术以及原材料的性能等有着严格的要求，为更好的提升超高建筑泥凝土施工质量，本文对超高建筑混凝土的配制及泵送施工技术进行简要分析，以促进超高建筑的实际使用性能的提升，仅供相关人员参考。 天津霖鑫梦铝塑门窗工程有限公司天津市 300000 摘要：超高建筑混凝土施工过程中对施工技术以及原材料的性能等有着严格的要求，为更好的提升超高建筑泥凝土施工质量，本文对超高建筑混凝土的配制及泵送施工技术进行简要分析，以促进超高建筑的实际使用性能的提升，仅供相关人员参考。 关键词：超高建筑；混凝土配制；泵送技术 引言 泵送技术在超高层建筑的施工中较为常见，是一种主要的施工技术，并且该技术所针对的对象主要是混凝土，在采用这一施工技术进行施工的过程中，应该充分考虑到混凝土的配合比，因为这与泵送技术的实际应用具有密切的联系，要想保证工程在这一环节的顺利进行，应该事先对准备工作做好充分的准备 一、超高建筑混凝土的配制 1、水泥用量 超高层泵送混凝土中水泥用量必须同时考虑强度与可泵性。水泥用量过少，则混凝土的强度达不到建筑要求;水泥用量过大，则混凝土的粘性过大、泵送阻力增大，进而泵送难度增加，吸入效率降低，最终施工难度增加。 2、粗骨料 泵送混凝土中，粗骨料粒径越大，越容易堵管。在超高层泵送中，泵送压力过大，易出现离析现象。大骨料粒径与管径之比不宜大于1︰5，且尖锐扁平的石子要少，否则会增加水泥用量。 3、矿物掺和料 粉煤灰能掺入混凝土拌和物后，使流动性显著增加，而且能减少混凝土拌和物的泌水和干缩当泵送混凝土中水泥量较少或细集料中粒径小于0.315mm含量少时，也可掺用粉煤灰进行弥补矿渣粉的活性极强，掺入矿渣粉后可等量替代水泥，减少了混凝土水化热，延长了混凝土凝结时间，提高了混凝土的耐久性。粉煤灰应选用一级或二级灰，粉煤灰的烧失量指标很重要，不能超过3%，矿粉活性不低于S95级，比如某工程针对特殊的施工要求还添加了微珠掺合料，微珠代替部分水泥，为混凝土带来极好的填充和“滚珠润滑”效应，可降低用水量，增大流动性，提高混凝土的强度和耐久性，是混凝土低碳技术的新组分。 4、坍落度 普通的泵送作业中砼的坍落度在160mm左右最利于泵送，坍落度偏高易离析、低则流动性差。在超高层泵送中为减小泵送阻力，坍落度宜控制在180～200mm，同时为防止砼离析可掺入沸石粉以减少泌水。 5、配合比参数 （1）砂率 输送混凝土的输送管，除直管外还有锥形管、弯管和软管等当混凝土经过锥形管和弯管时，混凝土颗粒间的位置就会发生变化，此时如果砂浆量不足，容易产生堵塞为此，泵送混凝土与普通混凝土相比，要适当提高砂率。 （2）水胶比选择 混凝土中拌和水，除供给水泥水化需要外，还使混凝土拌和物获得必要的施工性能此外，水胶比还与泵送混凝土在输送管中的流动阻力有关，混凝土拌和物的流动阻力随着水胶比的减小而增大。建议利用优良的外加剂性能，采用低水胶比配比，通过试配和压力泌水试验，选择最佳配比。 二、超高层混凝土泵送技术研究 1、超高层混凝土输送管道的布局 管道的布局必须要科学合理，为了高效利用管道，并提升混凝土泵送效率，我们必须要尽量减少弯管道的使用量，在管道的底部也应当设置出水平的管道，从而保证安全。为了保证混凝土的湿润效果，不让其发生干燥凝结，我们应当尽量减少混凝土停留在管道中的时间，可以适当提高泵送压力，尽快把混凝土排出管道。泵送过程中一般会发生比较大的机械振动，因而可能会让泵送管道发生松动，甚至可能会造成管道脱离墙体造成事故，为了保证管道的安全性，我们必须要对管道进行合理布局，必要时使用管道固定装置对垂直管道加以固定。 2、超高层混凝土的泵送压力值。 混凝土的种类是有很多的，有的混凝土强度和硬度低，有的混凝土强度和硬度高，因此，它们的泵送压力值都是各不相同的，高性能混凝土的强度和硬度都是很高的，因而在泵送过程中用到的阻力和普通的混凝土是不同的，摩擦阻力会很高，因此，我们应当做好泵送压力值的合理控制工作。在泵送的时候，压力会出现或多或少的损失，我们必须要把这个因素考虑到泵送工作中来，为了有效保证泵送的安全性和高效性，工程中一般会预留出四分之一的泵送压力余量，这种冗余设计是相当科学和合理的。 3、超高压管道的连接 在通常经验中，超高层建筑工程的泵送方案中会选择有合理的防爆系数和使用寿命的混凝土输送管，以保证整个工程由开始直至结束都不用拆换。1、初段，水平管和约200米以下的垂直管，即压力最大的前段管道，采用壁厚为9mm的耐磨合金钢128mm口径超高压输送管、特制法兰连接、O型圈密封，这种密封圈配合法兰式连接输送管，可以有效的防止漏浆导致堵管；2、末段，基于200米以上楼层的剩余混凝土方量及输送压力已大大降低，从安装作业量、磨损要求及爆管机率考虑，采用壁厚为5mm的普通125mm口径高压输送管。3、初段与末段之间用变径管连接，即一头为法兰连接方式，另一头为卡扣连接方式。 4、超高压水洗技术 由于高性能混凝土在泵送过程中受到的土粘阻力较强且泵送压力大、输送距离远，堵管的可能性会更高，因此，在施工过程中，可以尽量将混凝土的坍落度控制在200mm左右，并在浇筑前打上水泥砂浆，比例为1：1，并在浇筑工序完成后做好泵管的清洁工作。传统的管
泵送砼施工方法Construction method of pumping concrete 编号Ref.No: NH- HDPE+PP-WPR-249 Plant: contractor: REV：A Client: Subcontractor: Page 1 of 3 1．泵送砼的拌制Mixing of pumping concrete 泵送的砼采用商品砼，其要求具体由搅拌站控制。 Product concrete should be used for pumping, and the requirements for it are determined by batch plant. 2．泵送砼的运输Transportation of pumping concrete 1) 泵送砼的运送采用采用砼搅拌运输车，砼搅拌运输车装料前，必须将搅拌桶 内积水倒净，其数量根据实际情况确定。Concrete transport truck should be used for transportation. Before loading, accumulated water in mixer should be cleaned. The quantity is determined by actuality. 2) 浇筑块体砼基础时，搅拌运输车辆台数控制在8辆左右，浇捣上部结构或杯 形基础时车辆一般为4台，并根据现场的人员情况、实际工作条件，技术要求进行适当调整。When casting block foundation, the number of concrete transport truck should be controlled within 8. When casting upper structure or cup-shape foundation, there are always 4 mixers. And it will be properly adjusted according to person on site, working conditions and technical requirements. 3泵送砼的浇筑Casting of pumping concrete 1) 在砼搅拌运输车到达以前做好现场一切施工准备工作，包括作业平台的搭 设、道路的通畅、施工用具的准备等。All site preparation should be ready before arrival of concrete transport truck, including building of working platform, unblocked road, equipments for construction, etc. 2) 砼搅拌运输车给砼泵喂料前用中高速旋转拌筒，使砼拌合均匀，避免出料的 砼的分层离析。Before feeding, medium- or high-speed rotating mixer should be used to make concrete evenly keeping exceeding concrete from delamination and eduction. 3) 喂料前做塌落度试验，符合要求后方可喂料。Feeding cannot be carried out until falling test is made and is in accordance with requirements.
技术交底记录 单位工程 B1~B8#楼、G1~G4#楼及附属 商业楼 表C2-1 工程名称内蒙古财经大学住宅小区交底日期年03月20日 施工单位歌山建设集团有限公司分项工程名称混凝土工程 交底提要泵送混凝土施工 交底内容： 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥宜选用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸水泥和粉煤灰水泥，有相应白勺技术措施时也可以使用矿 渣水泥。水泥白勺各项指标应分别符合现行白勺《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山 灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》所规定白勺标准。 ⑵掺合料、外加剂应符合相应国家规定标准。 ⑶砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％～50％。 ⑷碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。 2、机具 ⑴混凝土泵:按其移动方式划分为固定式、拖式和汽车式泵；按驱动方式分为活塞式和挤压式；按动力不同分有机械活塞式和液压活塞式。 ⑵混凝土泵站应备有足够功率和稳定电压白勺电源。有可能停电时，还应配备发电设备。 ⑶混凝土输送管:应选用直压力管，规格有φ100、φ125和φ150mm等，并配有各种拐弯角度白勺短管。 ⑷布料器用软管或可拆驳输送管。⑸振动器 分插入式振动器、平板式振动器。 ⑹空气压缩机:泵送完毕，清理输送管道时，用于推动清洗球。 ⑺通讯:泵站与浇筑现场之间必须配备可靠白勺通讯联络设施，以保证混凝土能够连续浇筑。 3、混凝土泵白勺布置⑴混凝土泵设置处、应场地平整、坚实，具有 重车行走条件。
⑵混凝土泵尽可能地靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时，能使白勺浇筑部位尽可能在布料杆白勺工作范围内，尽量少移动泵车。 ⑶混凝土泵或泵车布置停放白勺场地要有足够白勺场地，以保证混凝土浇拌输送车白勺供料、调车 白勺方便。⑷混凝土泵白勺作业范围内，不得有阻碍物、高压电线，同时要有防范高空坠物白勺措 施。 4、作业条件 ⑴基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。 ⑵墙柱、梁等模板内白勺木碎、杂物要清除干净，并淋水湿润，模板缝隙应严密不漏浆。 ⑶复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。 ⑷浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。 ⑸水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。⑹振 动器经试运转符合使用要求。 ⑺施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全 措施、质量要求和施工缝设置等。 ⑻检查冷却润滑水箱中是否加足干净白勺乳化液、液面不能低于活塞杆。 ⑼准备好清洗泵机和管道白勺机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保证空气压缩机正常工 作，应储备一定压力，以备随时使用。 ⑽空载起动泵机前，应在料斗内加一半白勺水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于摩察力过大，损 坏活塞。 (11)检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到“红色”范围内，应拆除更换清洗滤清器。 (12)准备好润滑道白勺水泥沙浆，一般是用1:2水泥砂浆，坍落度为12～16cm。 (13) 接通电源后，检测电压表及各种指示灯是否正常、泵机适用电压为350～410V。 (14) 泵面空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送混凝土。 二、操作工艺 1、泵送工艺 ⑴泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道白勺目白勺，然后向料斗内 加入与混凝土配比相同白勺水泥砂浆(或1:2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。 ⑵开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，再用正常速度进行
混凝土泵送施工施工方案 一、材料要求 1 水泥：应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175。《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344的规定，防水混凝土使用的水泥的强度等级不应低于32.5Mpa。 2 水：应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 3 砂：宜用中砂级配11区，应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定，通过0.315mm筛孔的砂，不应少于15%。砂率38%～45%，含泥量≤3%,含泥块≤1%；地下工 程碱活性试验合格。 4 石：宜用碎石或卵石，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，应连续级配，针片状颖粒含量不宜大于10%粗骨料最大粒径与输送管直径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1:3，对卵石不宜大于1:2.5，泵送高度在50～100m 时宜在1:3～1:4，骨粒最大粒径≤1/4混凝土最小断面；≥3/4受力筋最小净距。泵送高度在`100m 以上时，宜在1：4～1：5，吸水率不应大于1.5%（地下工程碱活性试验合格，含泥量≤1%，含泥块≤0.5%）。 5 掺合料：泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28和《预拌混凝土》的有关规定，粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%水泥用量。 6 外加剂：应符合国家现行标准《混凝土外加剂》JB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB/T14902的规定，掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%。要有外加剂效果试验。有外加剂掺入程序要求。有厂家资质证明。性能说明。指标达标试验，进场复试。 7 混凝土原材料应有出厂质量证明文件及现场复试报告单，并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。 二、主要机具 混凝土输送泵、布料杆、水平泵管、垂直泵管、45o弯管、90o弯管、管卡、3.5m橡皮软管。 三、配合比设计 1 泵送混凝土配合设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107和《预拌混凝土》的有关规定。 2 泵送混凝土配合比应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。 3 泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.6，防水混凝土水灰比不得大于0.55。 4 泵磅混凝土的砂率宜为38%～45%（最好40%～42%）。