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洗眼器操作规程培训讲学

洗眼器操作规程培训讲学
洗眼器操作规程培训讲学

洗眼器操作规程

精品文档

1.目的

建立洗眼器操作和维护保养程序,指导员工掌握洗眼器的使用操作和维护保养方法,并确保随时处于备用状态,满足应急要求。

2.范围

适用于化验室洗眼器的使用和维护保养管理。

3.职责

3.1化验班长负责各自区域内洗眼器的使用和维护保养管理。

3.2安全员负责对本规程的执行情况进行监督。

4管理程序

4.1洗眼器的作用

洗眼器属于应急设施范围,当作业人员躯体、脸部和眼睛等部位受到酸、碱、有机物等有毒、有腐蚀性的物质侵害时,通过洗眼器的快速和有效冲洗、喷淋,使受伤者的伤害程度减轻到最低程度,从而保障人员安全。

4.2使用方法

4.2.1眼部伤害:取下冲眼喷头防尘罩,压下冲眼喷头阀门,将眼部移到冲眼喷头上方,根据出水高度调节眼部与出水喷头的距离。在眼部移至冲眼喷头出水上方时,喷出的水应清澈;冲洗时眼睛要睁开,眼珠来回转动;连续冲洗时间不得少于15min,再行就医治疗。

4.2.2躯体伤害:脱去污染的衣物,取下冲眼喷头防尘罩,压下冲眼喷头阀门。冲洗时不得隔着衣物冲洗伤害部位;连续冲洗时间不得少于15min,再根据实际情况确定是否就医治疗

4.3安装和使用要求

4.3.1应该安装在危险源头的附近,最好在10秒钟内能够快步到达洗眼器的区域范围,直线到达洗眼器的距离:10--15米处。

4.3.2尽量安装在同一水准面上,最好能够直线到达,避免越层救护。

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搪玻璃反应釜操作规程

搪玻璃反应釜操作规程 一、开车前的准备: 1.操作者必须经过安全及岗位培训,熟悉设备的结构、性能,熟练掌握设备,工艺操作规 程。 2.检查反应釜内的清洁情况,搅拌器,转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、 及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态,半开状态易损坏阀门内密封。 3.主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适 应性,了解耐腐蚀,充氮气保护等各项要求。检查加热,冷却和搅拌速度是否符合要求。 4.确保减速机,机座轴承,反应釜机封油盒内不缺油,机泵冷却水通畅。 5.长时间停产及维修后的搅拌设备,应重新确认传动部分是否完好,盘动部分或点动电机, 检查搅拌轴是否按顺时针旋转,严谨反转。 6.接通真空,复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷,抽真空时需要将片冷夹套间 的循环水排出至水压0.15Mpa(表压),以免真空时片冷变形损坏。 7.以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求,按顺序加料,不得 随意更改加料次序,加料数量不得超过工艺要求。 8.加可燃易爆液体(或粉尘)料应按有关规定做好静电接地措施;加其他固体料应杜绝金 属等硬块物料调入反应釜类,以免损坏搪玻璃表面。 二、搅拌运行: 1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置,可开启搅拌,初期应加强检测搅拌 运行状况,有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等,需待充分溶解后才可以开启搅拌。 2. 加热反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。 3. 应先打开排尽旁通阀,在缓慢打开蒸汽阀,排尽积水后,管旁通阀,有疏水器进行疏水 工作,使之对夹套预热。 4. 加热升温操作应尽量在搅拌情况下进行,先缓慢开启蒸汽截止阀通过蒸汽截止阀通入蒸 汽达0.1Mpa(表压),保持15分钟后,在缓慢升压,升温,升压速度控制在没10分钟 0.1mpa内为宜。夹套内压力不准超过规定值,温升也必须符合工艺要求。 5. 滴加、保温过程中要经常查看反应釜温度,压力,综合观察滴加物料,反应釜内物料状 况,并做好相应记录。反应釜温度压力及物料界面异常时要及时采取相应措施,保持正常反应状态,以防设备,人身事故发生。 6. 取反应釜物料时必须停止搅拌2分钟以上,确定无其他安全隐患后才可以进行。不易用 易脱落、硬金属容器插入搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃表面。 7. 反应釜在运行过程中药严格执行工艺操作规程,严禁超温,超压,超负荷运行;一旦出 现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。严禁反应釜内超出规定的液位反应。 8. 随时检查设备运行情况,发现异常情况应及时停车检查。

必须设置洗眼器的相关标准

不设置按照《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十五条并处1-3万《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047— 93 4.4.2在装置控制室附近应设安全专用室,室内应备有安全防护服、中和池、人身冲洗设施、洗眼器、应急药品等。$ fES5 k) j 4.4.3在主分馏塔进料泵、回流泵和再生塔进料泵附近,应设置人身中和池、事故淋浴器及洗眼器。在装置内应设置设备工具中和池。 5.7.10苯酚、丙酮灌装厂房应机械通风、苯酚灌桶点应设事故淋浴器和洗眼器。 5.10.1含氟化氢物料的设备应集中布置在一个区内,其周围应设围堰和明明的安全标志。区内应设人身中和池、设备工具中和池、人身冲洗设施和洗眼器。 5.10.5装置内应设安全专用室,内设中和池、淋浴器、洗眼器,并备有安全防护服和急救药品箱。 《化工企业安全卫生设计规定》HG 20571—95 4.1.4在有毒性危害的作业环境中,应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施,其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求,配置事故柜、急救箱和个人防护用品。 4.6.5具有化学灼伤危险的作业区应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。 《化工粉体工程安全卫生设计规定》HG 20532—93 5.5.1.9强毒性物料作业场所应就近设置水淋设施、洗眼器等应急设施。 化工生产中存在多种职业性无益因素,如有毒化学物质、生产性粉尘、腐蚀性化学品、无益物理因素(高温、低温等)或生物因素等。在一定条件下,职业

性无益因素直接作用于人体,损害康健,引起职业病。如今的安全工作要求有毒、无益作业场所设置必需的紧张洗眼和淋洗设备。《职业病防治法》第二十 三条规定:“对可能发生急性职业损伤的有毒、无益工作场所,用人单位应当设置报警装置,配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。”我国的相关设计规范也作出了规定,《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571—95)第4.1.4条及第4.6.5条、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》(SH3047—93)第1.10.5条、2.8.2及第5.7.10条、《化工粉体工程安全卫生设计规定》(HG20532—93)第5.5.1.9条及第7.2.4条均作出了明确规定,要求设置必要的洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施。 洗眼器和淋洗器作为事故发生时的急救设备,其设置的目的是在第一时间提供水冲洗作业者遭受化学物质喷溅的眼睛、面部或身体,降低化学物质可能造成的损害。冲洗是否及时、彻底,直接关系到遭受损害的危机程度和预后。 然而,它们只是对眼睛、面部和身体进行初步处理,并不能取代基本防护用品如防护眼镜、防飞溅面罩、防护手套、防飞溅长袍、防化服,也不能取代必要的安全处置程序,更不能取代医学治疗。关于洗眼器、淋洗器的详尽设置,我国只是在《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571—95)第4.1.4条规定了其服务半径小于15m。美国标准ANSIZ358.1—2004作为国际上公认的洗眼器、淋洗器标准为很多国家采用,也作为如澳大利亚标准 AS4775—2007、中国台湾省CNSl4251 T2048—1998等很多国家地区此类标准的制定依据。 欧洲标准EN15154—1&2:2006主要针对实验室用垂直身体冲洗器和垂直眼内冲洗器的安装、使用、规范、测试等作出了详尽规定,欧洲标准EN15154—3&4:2007主要针对实验窒用非垂直身体冲洗器和非垂直眼内冲洗器。 下面主要结合ANSI Z358.1—2004对应急洗眼淋洗设备设置的几个方面展开讨论:1危险源辨识 对作业场所潜在的危险无益因素和风险程度进行详细的评估,对于选择和安装合适的应急设备是至关重要的,将确保选择合适的设备。危险源辨识可参考化学物资的MSDS中物质的危险特性和康健危害、急救措施等条目。《化工

医疗消毒供应中心管理系统要求规范

附件2 医疗消毒供应中心管理规范(试行) 为加强医疗消毒供应中心管理工作,提高医疗消毒供应中心的管理水平,保障重复使用的诊疗器械、器具和物品的安全,规范医疗消毒供应中心质量管理,保障医疗质量和医疗安全,根据《传染病防治法》、《特种设备安全法》、《护士条例》、《医疗机构管理条例》、《医疗废物管理条例》、《医疗器械监督管理条例》、《医院感染管理办法》、《消毒管理办法》、《医疗器械生产质量管理规范》、《病人、医务人员和器械用手术单、手术衣和洁净服》(YY/T0506 1-7)、《医院消毒供应中心第一部分:管理规范》(WS 301.1)、《医院消毒供应中心第二部分:清洗消毒及灭菌技术操作规范》(WS 301.2)、《医院消毒供应中心第三部分:清洗消毒及灭菌效果监测标准》(WS 301.3)、《医疗机构消毒技术规范》(WS/T 367)、《软式内镜清洗消毒技术规范》(WS 507)、《医用织物洗涤消毒技术规范》(WS/T 508)等有关法律、法规及相关规定,制定本规范。

本规范适用于独立设置的医疗消毒供应中心,不包括医疗机构内部设置的消毒供应中心、消毒供应室和面向医疗器材生产经营企业的消毒供应机构。 一、机构管理 (一)医疗消毒供应中心应当经卫生健康行政部门审批,依法为医疗机构提供复用器械、器具和物品的消毒供应服务。 (二)医疗消毒供应中心应当建立质量安全管理体系,制定并落实各项规章管理制度,执行国家制定或者认可的技术规范、标准和操作规程,明确工作人员岗位职责,落实医院感染预防和控制措施,保障复用医疗器械、器具和物品清洗消毒灭菌工作安全有效地开展。 (三)医疗消毒供应中心应当设置独立的质量安全管理部门并配备具有中级以上专业技术职务任职资格,具备相关专业知识和工作经验的质量安全管理专职人员,负责质量安全管理与控制工作,履行以下职责: 1.对规章制度、技术规范、操作规程落实情况进行检查。 2.对医疗消毒供应中心工作质量、医院感染管理、器械和设备管理等方面进行检查。

清洗消毒器(机)清洗效果监测标准操作规程

清洗消毒器(机)清洗效果监测标准操作规程 一、监测时机与频率 1.日常监测:每班次记录清洗温度、时间与每个操作流程,并使用放大镜或肉眼检测器械清洁效 果,做好记录,如残留物类别与器械清洗合格率。 2.定期监测:清洗消毒器在新装、大修、更换清洗剂、改变消毒方法、改变装载方式、改变装载 物品、改变清洗程序时,进行清洗质量监测。 二、监测材料 1.监测物品:测试物在一个标准方式下进行污染。测试物可选择普通外科器械(使用含接合处的外 科器械,剪刀与止血钳的使用比率为1:1)和微创外科器械(代替钢性内镜的模拟物品由下列不锈钢管 构成,每个壁厚约为1 mm,长度为150 1T11TI,内径为8 mm或长度为300 mm,内径为4 mm和6 mm)。 2.测试指示物和T()SI(test object surgical instruments):去纤维蛋白的羊血或粗粒小麦粉 和T()SI等符合国际或国家标准的清洗效果测试指示物(卡)。选择测试指示物种类应符合被测试设备要 求。 3.蛋白质残留测试:蛋白质残留由茚三酮(Ninhydrin)进行染色、邻苯二甲醛(oPA)测试法、双缩 脲(biuret)法。 三、评价标准 1.监测物品结果:至少要有95%的器械看上去是清洁的;余下的5%必须是看上去算是清洁的。 2.测试指示物:根据使用说明书判断是否合格。 3.蛋白质残留检测:器械上的蛋白质数量应低于制造商规定的要求或在限值范围内。 四、测试方法 (一)试验器械接种污染物 1.普通外科器械: (1)让血液在室温下平衡,将试验器械彻底清洁干燥,在室温下用刷子把试 验污染物涂抹在器械表 面的接合处和皱褶处。注意,血液要在10 min内(完全凝固前)使用,试验污染物的总用量应为清洗消 毒器清洁阶段总用水量的o.05%(例如:20 L水使用10 m1的血液)。 (2)每个托盘放置20个接种了污染物的试验器械,按水平位置任意摆放。所 有器械应在30 min内 准备好并放置在托盘上。 (3)将器械置于托盘中,在室内环境温度和湿度下干燥约30 min。取出器械,

反应釜开车操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4876 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 反应釜开车操作规程正 式样本

反应釜开车操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、开车前 1、操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性 能,并熟练掌握设备操作规程。 2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、 指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂 纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐 蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是 否正常;釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活; 滚动支座是否灵活,基础有无下沉;所有紧固件有无 松动等。

4、检查水、电、气是否符合安全要求。 5、相关事项检查完毕,方可正常开车。 二、开车中 1、加料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、必须严格按照工艺要求,按顺序加料,不得随意更改加料次序。 3、投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。 4、保温过程中要随时查看釜温,并做好相应记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。 5、开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不

医院实验室紧急冲淋洗眼器管理制度

医院实验室紧急冲淋洗眼器管理制度 1.目的:建立紧急冲淋洗眼器操作和维护保养程序,指导员工掌握紧急冲淋洗眼器的使用操作和维护保养方法,并确保随时处于备用状态,满足应急要求。 2.范围:适用于全部实验室中紧急冲淋洗眼器的使用和维护保养管理。 3.定义:紧急冲淋洗眼器是当现场制度者的眼睛或者身体接触有毒有害以及具有其他腐蚀性化学物质的时候,可以使用紧急冲淋洗眼器对眼睛和身体进行紧急冲洗或者冲淋,主要是避免化学物质对人体造成进一步伤害。但是这些设备只是对眼睛和身体进行初步的处理,不能代替医学治疗,情况严重的,必须尽快进行进一步的医学治疗。当发生意外伤害事故时,通过本产品的快速喷淋、冲洗,把伤害减轻到最低限度。 4.权责 4.1使用科室负责各自区域内紧急冲淋洗眼器的使用和维护保养管理,并记录。 4.2总务部负责紧急冲淋洗眼器安装和维修。 5.制度内容 5.1紧急冲淋洗眼器的作用:紧急冲淋洗眼器属于应急设施范围,当制度人员躯体、脸部和眼睛等部位受到酸、碱、有机物等有毒、有腐蚀性的物质侵害时,通过紧急冲淋洗眼器的快速和有效冲洗、喷淋,

使受伤者的伤害程度减轻到最低限度,从而保障人员安全。 5.2紧急冲淋洗眼器的类型和构造:紧急冲淋器配备喷淋系统,直接安装在墙面上使用。当化学品物质喷溅到工作人员服装或者身体上的时候,可以使用紧急冲淋系统进行冲洗,冲洗时间至少大于15分钟;当有害物质喷溅到工作人员眼部、面部等部位时,可以使用紧急洗眼器进行冲洗,冲洗时间至少大于15分钟。 5.3安装和使用要求 5.3.1应该安装在危险源头的附近,最好在10秒钟内能够快步到达紧急冲淋洗眼器的区域范围,直线到达紧急冲淋洗眼器的距离:10—15米处。 5.3.2尽量安装在同一水准面上,最好能够直线到达,避免越层救护。 5.3.3在紧急冲淋洗眼器1.0m半径范围内,不能有电器开关,以免发生电器短路。 5.3.4只作为事故应急使用,严禁在常规情况下使用。 5.3.5器具支架或放置点旁严禁悬挂、堆放物品。 5.4使用说明 5.4.1使用紧急洗眼器冲洗眼部触摸感应阀门,清洁水从洗眼喷头自动喷出来,用后须将防尘盖复位。 5.4.2使用紧急淋浴器冲洗身体:用手向上拉阀门,水从喷淋头自动喷出来,用后须将阀门复位。 5.4.3本品用于紧急情况下,暂时减级有害物质对身体侵害,进

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程

甲苯槽罐车卸料安全技术操作规程 1、甲苯槽罐车经地磅计量和取样分析合格后,由公司仓管人员指挥该槽罐车停车卸料的位置。 2、槽罐车在储存区待卸料位置停稳后,熄灭发动机,拉紧手刹,仓管人员收管汽车钥匙。 3、所有卸料人员必须按规定穿戴好劳动防护用品,不能在储罐区使用手机,严禁吸烟。 4、槽罐车停稳后静置20 分钟,将静电接地报警仪与车辆接地装置牢靠连接。 5、仓管人员核对送货通知单中的数量,检查储罐甲苯现存液位,确认接纳本次甲苯的储罐号。储罐进液一般不宜两只储罐同时进入液料。 6、卸料人员检查随车连带的专用管道,同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接,保证无泄漏现象并确保静电跨接可靠。 7、由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀。 8、卸料人员打开输送泵前的进料旋塞阀门,送货人员再打开车储罐上的放料阀。 9、调节输送泵后阀门,打开进入接纳罐的阀门,启动输送泵,开始卸料作业。 10、卸料过程中,卸料和送料人员均不得离开现场,加强巡回检查, 密切注意输送泵运行状况;槽车及槽车内甲苯等液态情况,严防 车罐抽瘪。如出现异常情况立即停泵;如发现泵卡死不转现象,应立即切断电源,再关闭泵进出口阀门,检查原因。 11、注意检查储罐液位,防止满溢。一般情况下,储罐液位不超过储

罐高度的80%。 12、雷雨天严禁卸料;附近有明火作业严禁卸料;高温季节10:30?15 : 00之间严禁卸料;检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。 13、每次卸料作业完毕后均应做好记录。 14、驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后,方可启动车辆,驶离作业现场。 15、作业过程中出现物料溅到人员皮肤上时,应该尽快到距离最近的洗眼器和冲洗器进行冲洗。 16 、本规程自颁布执行。 编制人:王海山批准人:

牙科手机清洗消毒灭菌操作规程

牙科手机清洗消毒灭菌操作规程 预处理 1、每次治疗结束后医生应及时踩脚闸冲洗管腔30 s。 2、椅旁护士及时卸下污染手机,用湿棉球及时擦除手机表面肉眼可见的污物,放入诊室污染器械回收容器中暂存。 3、椅旁护士清点收取使用过的手机,将污染器械回收容器送至清洗间。 清洗 一、无全自动手机清洗机的清洗 1、冲洗:将手机置于流动水下冲洗,初步去除表面污染物。 2、洗涤:冲洗后,用酶清洁剂浸泡2~5 min后刷洗、擦洗。部分手机冲洗后可放进超声清洗器内加酶清洗3~5 min。 3、漂洗:洗涤后,在流动水下冲洗或刷洗。管腔用高压水枪或注射器冲洗。 4、终末漂洗:漂洗后,用软水、纯化水或蒸馏水冲洗。管腔内用高压水枪或注射器冲洗。 5、清洗后手机放入网筐中准备干燥。 二、有全自动手机清洗机的清洗 1、检查自动清洗机工作性能及酶清洗剂、中和剂、增亮剂是否足够。 2、将手机头逐个平稳地插人手机清洗机专用插孔,进行充分有效清洗。 干燥 将手机逐个从网筐或清洗机中取出,使用高压气枪或注射器吹干管道、风轮轴承表面水分,也可注入75%乙醇干燥。 消毒 用75%乙醇消毒手机内外表面。 内部保养 使用全自动注油设备向手机内部注入专用的手机清洁润滑油,若使用手工式注油,宜选用喷雾型清洁润滑油。 干燥 注油后器械外表应及时擦干,管腔内应用机械烘干、压力气枪吹干,不得自然晾干。 检查 用目测或带光源放大镜检查干燥后的手机、器械的洁净度和性能。

包装 宜使用纸塑单包装,用医用热封机封口。其他包装以及包装流程参见《复用手术器械包装标准操作规程》。 灭菌 预真空压力蒸汽灭菌器灭菌: 1、装载时不能堆放,应将封装好的手机依次放在托盘内,每只手机之间应保留一定间隙,并且纸面向上,有利于蒸汽穿透及干燥。 2、严格控制灭菌温度、压力和时间。温度>135℃或灭菌时间超过规定时间均可损坏手机密封胶圈及轴承的护珠套等部件。 3、具体操作步骤见《牙科器械消毒灭菌操作流程》。 贮存 1、有包装的应在包外注明物品名称、灭菌器编号、灭菌批次、灭菌日期、失效日期及操作人签名或代码,放入无菌物品存放柜。 2、裸露灭菌的应存放于灭菌盒内或无菌容器中备用。一经打开使用,有效期不超过4h。 发放 发放时应保证包装完好。如发现油包、包装破损等应视为污染不得发放,需重新清洗灭菌。 注意事项 1.不能将手机浸入消毒液内浸泡,以免腐蚀手机内零件。 2.纸塑复合包装纸面应避免被润滑油浸湿,以免影响灭菌过程中蒸汽穿透。 注:违反本制度规定者,相应责任人每次绩效考核得分扣3分,情节严重造成较大后果者,由总经理酌情严肃处理。

洗眼器操作规程

1.目的 建立洗眼器操作和维护保养程序,指导员工掌握洗眼器的使用操作和维护保养方法,并确保随时处于备用状态,满足应急要求。 2.范围 适用于化验室洗眼器的使用和维护保养管理。 3.职责 化验班长负责各自区域内洗眼器的使用和维护保养管理。 安全员负责对本规程的执行情况进行监督。 4管理程序 洗眼器的作用 洗眼器属于应急设施范围,当作业人员躯体、脸部和眼睛等部位受到酸、碱、有机物等有毒、有腐蚀性的物质侵害时,通过洗眼器的快速和有效冲洗、喷淋,使受伤者的伤害程度减轻到最低程度,从而保障人员安全。 使用方法 眼部伤害:取下冲眼喷头防尘罩,压下冲眼喷头阀门,将眼部移到冲眼喷头上方,根据出水高度调节眼部与出水喷头的距离。在眼部移至冲眼喷头出水上方时,喷出的水应清澈;冲洗时眼睛要睁开,眼珠来回转动;连续冲洗时间不得少于15min,再行就医治疗。 躯体伤害:脱去污染的衣物,取下冲眼喷头防尘罩,压下冲眼喷头阀门。冲洗时不得隔着衣物冲洗伤害部位;连续冲洗时间不得少于15min,再根据实际情况确定是否就医治疗安装和使用要求 应该安装在危险源头的附近,最好在10秒钟内能够快步到达洗眼器的区域范围,直线到达洗眼器的距离:10--15米处。 尽量安装在同一水准面上,最好能够直线到达,避免越层救护。 在洗眼器半径范围内,不能有电气开关,以免发生电器短路。 必须连接饮用水,严禁使用循环水或工艺水。 进水口管径不小于DN25mm,确保出水量。 只作为事故应急使用,严禁在常规情况下使用。 器具放置点旁严禁悬挂、堆放物品。 供水总阀必须常开,不得关闭。 在安装洗眼器的周围,需要有醒目的标志。清洗营救点必须进行清洁确认,并且清除所有障碍。 喷淋头至少持续5或10分钟;眼部和脸部的清洗至少持续15分钟。 维护保养要求 使用单位每周进行一次出水检查,检查记录需放置在洗眼器现场。 检查内容包括:洗眼器指示标志完好,外观完好,无锈蚀、阀门开关有效、总阀处于常开状态,冲眼喷头滤网无堵塞、出水正常,水源清澈,洗眼喷头保护罩盖是否完好,过滤网是否锈蚀或堵塞。 要对冲洗装置进行保温。 5、附件 洗眼器检查记录

设备、设施清洗消毒操作规程

生产设备设施清洗消毒管理制度 目的 规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。 职责 1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 适用范围 1 生产区包括清洗解冻车间、卤制车间、冷却车间、真空包装车间、配料车间、高温灭菌车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 2 适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 内容 1生产区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 2清洁用品包括高压清洗机、塑料刷、地拖、水池、自来水、50PPM次氯酸钠溶液、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。 一、生产结束后的清洗消毒 1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 2 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。 3感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残留,

重复2、3步骤操作。 4消毒:墙面、地面、工作台、容器等用50PPM次氯酸钠溶液均匀喷洒擦洗,消毒3分钟以上;然后用75%酒精喷洒。周转箱用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上;电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 5用自来水对所有消毒过的表面(更衣室、电子秤、封口机、除外)进行冲洗,直到消毒液全部清除掉。 9感官检查清洗消毒的表面,如发现残留痕迹,重复4、5步骤操作。 二、生产前的清洗消毒 1每日开工前,耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟,不耐热的工器具用50PPM次氯酸钠溶液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 2生产前开启紫外灭菌灯2小时,对车间空气进行消毒。 3感官检查所有清洗消毒的表面。 三、生产加工间歇的清洗消毒 1每连续工作4小时,必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 2内包装人员每工作4小时,用75%酒精对手喷雾消毒一次。

反应釜设备操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 反应釜设备操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

反应釜设备操作规程(标准版) 一、反应釜的操作: 1、开车前的准备: a、准备必要的开车工具,如扳手、管钳等; b、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油; c、确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转; d、用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完; 2、开车时的要求: a、按工艺操作规程进料,启动搅拌运行; b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、

超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应; c、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。 d、设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损; e、严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。 3、停车时的要求: 按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线与设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。 二、日常检查维护保养: 1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、最高温度≤60℃(手

洗眼器和淋洗器的设置规范

工作场所洗眼器和淋洗器的设置 工作场所中存在多种职业性有害因素,如有毒化学物质、生产性粉尘、腐蚀性化学品、有害物理因素(高温、低温等)或生物因素等。在一定条件下,职业性有害因素直接作用于人体,损害健康,引起职业病。如今的安全工作要求有毒、有害作业场所设置必需的紧急洗眼和淋洗设备。《职业病防治法》第二十三条规定:“对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,用人单位应当设置报警装置,配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。”我国的相关设计规范也作出了规定, HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》第4.1.4 洗眼器和淋洗器作为事故发生时的急救设备,其设置的目的是在第一时间提供水冲洗作业者遭受化学物质喷溅的眼睛、面部或身体,降低化学物质可能造成的伤害。冲洗是否及时、彻底,直接关系到遭受伤害的严峻程度和预后。然而,它们只是对眼睛、面部和身体进行初步处理,并不能取代基本防护用品如防护眼镜、防飞溅面罩、防护手套、防飞溅长袍、防化服,也不能取代必要的安全处置程序,更不能取代医学治疗。 关于洗眼器、淋洗器的详细设置,我国只是在HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》第4.1.4条规定了其服务半径小于15m。美国标准作为国际上公认的洗眼器、淋洗器标准为很多国家采用,也作为如澳大利亚标准AS4775-2007、中国台湾省CNSl4251T2048-1998等很多国家地区此类标准的制定依据。欧洲标准EN15154-1&2:2006主要针对实验室用垂直身体冲洗器和垂直眼内冲洗器的安装、使用、规范、测试等作出了详细规定,欧洲标准EN15154-3&4:2007主要针对实验室用非垂直身体冲洗器和非垂直眼内冲洗器。 下面主要结合对应急洗眼淋洗设备设置的几个方面展开讨论: 1危险源辨识 对作业场所潜在的危险有害因素和风险程度进行详细的评估,对于选择和安装适当的应急设备是至关重要的,将确保选择相宜的设备。危险源辨识可参考化学物资的MSDS中物质的危险特性和健康危害、急救措施等条目。HG20532-93《化工粉体工程安全卫生设计规定》附录F列出了对人体产生化学灼伤的化工粉体介质;SH3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》中列出了几类石化生产装置必须设置淋洗器、洗眼器;GBZ54-2002《职业性化学性眼灼伤诊断标准》列出了致眼部化学灼伤的化学物,这些均可作为参考。另外,在项目的安全预评价及安全现状评价中都有对危险源进行辨识,为危险源的确认提供了依据。 通过辨识,具有有毒物质危害、尘毒危害、低温危害、高温危害及具有化学性灼伤危害的生产车间、仓库、罐区、实验室及露天作业场所等需要设置应急洗眼器、应急淋洗器。 应急洗眼器、应急淋洗器的设备制造商也能协助对作业场所的危险源进行辨识,并作出危险性评估,为应急洗眼器、应急淋洗器的设置提供更具操作性的建议。 2设备的选用 目前市场上洗眼器、淋洗器种类繁多,国产和进口的都有,进口的产品基本上是按照美国标准进行设计生产的,但其结构不一定符合中国人的人体工程学,可选用改进型的适合中国人的产品。洗眼器、淋洗器按类型分为洗眼、洗脸、冲淋3类型及其复合类型。另外,规定了冲洗软管(drenchhose)在满足适当要求的情况下可以替代洗眼器或者复合洗眼洗脸器,但是不能替代淋洗器。冲洗软管作为洗眼器、淋洗器的有益补充,尤其适用于实验室等场所。便携式洗眼器主要适用于没有固定水源的工作场所或者是需要常常移动工作场所的地方。 洗眼器、淋洗器主要材质有不锈钢、铜、工程塑料,应根据不同的作业场所进行选用。进口的产品一般为ABS工程塑料制造而成;海内洗眼器、淋洗器生产商基本上都使用304不锈钢,该材质符合饮用水标准,又能抵挡一般的化学物质腐蚀。但是对于强酸如盐酸、硫酸,强碱如氢氧化钠、氢氧化钾及氯化物、氟化物等强腐蚀环境下,一般的不锈钢难以抵御,这就需要选用进口的不锈钢或者黄铜材料进

盐酸卸料安全操作规程

盐酸卸料安全操作规程 一、卸车前的准备工作 (1)当盐酸槽车到达现场时盐酸专职管理人员应及时把槽车指引到指定的卸酸位置,并通知分析人员进行取样; (2)分析人员取样后,盐酸管理人员通知使用车间主任 (3)主任接到通知后,通知当班人员要进行盐酸的卸料操作,注意暂时勿使用70T盐酸罐的新酸; (4)检查盐酸储罐的液位状况(安全容量为全容积的80%),确认进酸的具体槽罐; (5)检查卸酸泵,管道、阀门是否完好,阀门所处的状态是否正确;(6)正确穿戴好防护用品(防毒面具、护目镜、胶手套); (7)准备好应急用的碱或酸。将盐酸卸料专用水管接到盐酸槽车卸料口附近。 二、卸酸操作 1、将卸酸软管的一端与槽车出口连接牢固,检查并确认管道连接牢固无脱落喷料危险; 2、打开槽车出口阀门,打开卸酸泵进口阀、出口阀。 3、启动卸酸泵,将酸送入酸罐内; 4、打酸过程中,应注意泵的声音是否正常,管线阀门有无泄漏等异常情况,发现问题及时停泵并关闭进、出口阀处理; 5、当盐酸槽车无酸流出后,关闭槽车出口阀、停泵、关闭泵的进口

阀; 6、站在管道侧面拆除与槽车的连接管道; 三、注意事项 1、在开启阀门时应缓慢,注意槽车与管道接口是否牢固、是否有泄漏。卸酸过程中杜绝跑冒滴漏,严禁溢酸; 2、卸酸人员在卸料过程中应站在管道接头侧面,同时还要注意对面是否有人; 3、往酸罐打酸结束后,先关闭槽车出门阀门,再拆出酸槽车上的连接管,拆管时防止管内余料喷出伤人; 4、如在卸酸过程中出现漏酸,应停止卸酸操作,处理好漏点后再进行操作;同时用碱中和漏出的酸,中和后的溶液PH值在6-9之间; 5、如果出现大量泄漏,当防毒面具不起作用时,必须戴好空气呼吸器(在液氨应急点)处理泄漏的酸; 6、如有酸溅至身上,应立即用大量清水进行冲洗(氯化车间办公室旁有洗眼器和喷淋器);如果不小心酸溅入眼睛,应立即提起眼睑,用大量的水反复冲洗,并不断眨眼,情况严重者立即送医院治疗。 7、卸酸操作过程中,岗位人员不能离岗; 8、非盐酸专职管理人员不得开关泵及阀门。

清洁工具清洁消毒标准操作规程

哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 目的:建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程,保证工艺卫生,防止污染和交叉污染。 范围:适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。 责任:车间工艺员负责起草本程序,按本程序对相关人员进行培训,并对实施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序: 1.各区域所用的清洁工具 一般生产区使用的清洁工具 塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。 D级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 C级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。B级和A级洁净区使用的清洁工具

不锈钢拖布、不锈钢盆、不锈钢撮子、丝光绢布。 洁净区不同部位丝光毛巾的区分 擦拭设备用白色丝光毛巾,擦拭地面用蓝色丝光毛巾,擦拭墙面及顶棚 用粉色丝光毛巾,或者使用毛巾上印字所规定的擦拭部位。 洁净区不同部位丝光绢布的区分 擦拭设备用白色丝光绢布,擦拭地面用蓝色丝光绢布,擦拭墙面及顶棚用粉色丝光绢布,或者使用绢布上印字所规定的擦拭部位。 2.清洁剂和消毒剂 清洁剂:一般生产区为洗涤剂,洁净区为%氢氧化钠溶液和洗涤剂。 消毒剂:%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。(为防止产生耐药菌,消毒剂要每月轮换使用) 3.清洁方法及频率 一般生产区使用的清洁工具 拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净,再用饮用水反复漂洗干净,晾干置于指定位置存放、备用。不锈钢盆、撮子冲洗干净,倒置存放。 D级洁净区使用的清洁工具 丝光毛巾每天或每班使用后,用清洁剂清洗干净,再用纯化水反复冲洗掉清洁剂的残留物,拧干后晾干,置于指定位置存放、备用。其它清洁工具使用后,用纯化水冲洗干净,干燥后置于指定位置存放、备用,不锈钢盆、撮子倒置存放。 每周生产结束,对清洁工具进行清洁后,需要对其进行消毒。丝光毛巾清洁后要用消毒剂浸泡15分钟,拧干后晾干,置于指定位置存放、备用。其它清洁工具清洁后再用消毒溶液清洗,干燥后置于指定位置存放、备用。 C级洁净区内使用的清洁工具 处理设备的白色丝光绢布每天用完后,要在两小时内用清洁剂清洗干净,

健康与安全管理制度(QTR2-QP-26)

健康与安全管理制度页次:第1页,共4页一、目的 为加强对公司重大危险因素有关的运行活动的监督控制,确保其符合公司政策、目标与指标的要求,避免意外事故,实现安全卫生的持续改进,特制定本制度。 二、适用范围 本程序适用于公司管理体系有关安全卫生的运行活动的监督控制。 三、引用标准 ISO14001 《环境管理体系》 GB/T 28001:2001 《职业健康安全管理体系——规范》 SA8000 《社会责任标准》 四、职责 4.1、技术部负责机器设备的操作规程和维护保养标准的建立,从机器设备的采购、安装阶段开始考虑如何降低意外事故。 4.2、生产部负责生产过程中的安全卫生,特别是有毒有害化学危险品的管理。 4.3、管理部负责制定公司安全管理制度,及组织安全卫生培训管理工作。 受控章核准审查制定

健康与安全管理制度页次:第2页,共4页 五、作业程序 5.1、对有重大危险的运行与活动,公司应进行重点控制,将其中可能造成重大事故的设备、操作和场所,列为安全控制点,明确检查和控制的要求。 5.2、在采购、安装阶段开始应考虑防止工伤事故和职业病,在工程出设计阶段,应对生产工艺过程中可能引起的职业危险进行评审。尽量采用不用或少用有毒有害的工艺技术和原材料,尽量使用无毒害的原材料代替有害的原材料。 5.3、生产部应严格按照相应工艺规程和操作规程进行生产,负责机器设备的日常清扫和维护保养。 5.4、生产部负责化学危险品(如油漆、油墨、氧气、乙炔、冷媒等)的贮存和使用,根据法律法规的要求和公司的规定,要防止直接倾倒、泄漏等异常现象的发生。 5.5、饮用水定期检查以确保员工能安全饮用。 5.6、所有生产车间、仓库、办公室区、宿舍的可用厕所应是干净的、有隐私性的、保持良好的通风和空气流通性。 5.7、所有放置化学品的区域,必须有明确的标识和张贴MSDS,化学品仓库管理负责人,须保证化学品的灭火器、安全标识、通风设备、个人防护用品,都随时处于有效可用状态,须严格按照标准进行检查并记录。 5.8、在处理和使用腐蚀性化学物品或大量溶剂的地方,要确保紧急洗眼器

医院呼吸机及其配件清洁与消毒标准操作规程

文档序号:XXYY-ZWK-001 文档编号:ZWK-20XX-001 XXX医院 呼吸机及其配件清洁与消毒标准操作规程 编制科室:知丁 日期:年月日

呼吸机及其配件清洁与消毒标准操作规程 一、目的:指导临床对呼吸机使用过程以及终末的清洗、消毒过程,规范临床科室呼吸机的清洗、消毒程序。 二、范围:临床配备有呼吸机的科室。 三、呼吸机清洗、消毒的原则 按照呼吸机说明书可拆卸清洗消毒的部件应该按照要求和原则进行清洗和消毒。 (一) 呼吸机外置管路及附件应达到一人一用一消毒。 (二) 清洗前应尽可能将连接部件彻底拆卸,拆卸后应立即清洗、消毒。并在清洗前应仔细检查管路内有无痰痂、血迹、油污及其它污迹。 (三) 送气口及排气口安装过滤器的呼吸机内置管路一般不需要常规清洗、消毒,但须根据呼吸机的特点定期维修&保养(维修保养的时间根据各厂商具体要求进行)。 (四) 手工清洗消毒时,在保证操作人员安全和环境安全的前提下,应遵循现彻底清洗,再消毒或灭菌的程序。 (五) 特殊感染患者使用过的呼吸机管路(包括结核、艾滋病、乙肝以及MRSA/ESBL等耐药菌感染等)应单独进行清洗消毒。 (六) 如临床怀疑使用呼吸机病人的感染与呼吸机管路相关时,应及时更换清洗、消毒外置管路及附件。必要时对呼吸机进行消毒。

(七) 呼吸机各部件消毒后,应干燥后才保存备用,且备用时间不能超过一周,过期重新消毒干燥保存。 (八) 消毒处理过程中应避免物品再次污染。用化学消毒剂消毒后的呼吸机管路应用无菌蒸馏水彻底清洗。 (九) 呼吸机使用中的常规清洗消毒不须过于频繁,48小时一次。 四、呼吸机各部位的清洗和消毒方法 (一) 呼吸机的外表面:包括界面、键盘、万向臂架、电源线、高压气源管路等。应用清洁湿润的纱布擦洗每日一次。污染严重和呼吸机用毕终末消毒时,须用75%医用酒精擦拭。触摸屏式操作面板擦拭时应避免液体进入呼吸机内部。 (二) 呼吸机外置回路:包括呼吸机呼吸管路、螺纹管、湿化器、集水雾化器等。 1. 医务人员在清洗消毒操作前应穿戴必要的防护用品,如:口罩、帽子、手套、防护面罩或防护眼罩等。 2. 彻底地拆卸呼吸机外置回路的各处连接,仔细检查管路内有无痰痂、血迹、及其它污物残留。 3. 管路消毒前应按要求清洗干净,管路中如有痰痂、血迹等脏物,需在专用的水槽中用酶洗剂浸泡2分钟后使用专用刷彻底清洗干净。 4. 呼吸机使用过程中,装有过滤纸的湿化器应更换内衬过滤纸并及时更换湿化液,使用中的呼吸机湿化器内湿化

反应釜的安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 反应釜的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9905-39 反应釜的安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、加热升温程序: 1、检查冷却水阀门是否处于关闭状态,并打开反应釜内冷却水的出口阀门,排空盘管内冷却水。 2、开启导热油出口阀门全开,打开旁路阀,并通知助操启动热煤炉,输送车间生产所需温度的导热油。 3、缓慢开启热油进口阀门,开启程度根据生产工艺及升温速度决定。 4、适当调整旁路阀的开启程度。 5、当升温时,冷凝器的进出水阀门必须全开,启动冷却水循环泵,并检查冷却水是否流畅,流速是否合要求。 6、打开反应釜与分水器之间的导管阀门及排空阀。 二、冷却降温程序: 1、先打开旁路阀,再关闭热油进口阀,最后关闭

热油出口阀。 2、先关闭盘冷却水排空阀,再打开冷却水出口阀,后打开冷却水进口阀,开启程度由降温速度决定。 3、冷却水不足时,不必用的冷却水出口阀门必须关闭。 4、如果冷却循环水的进口温度超过25,则需启动凉水塔。 三、投料操作程序: 1、投料前必须检查管道、阀门是否正常,特别是反应釜底阀,抽料管道阀门及法兰连接处是否有渗漏。 2、检查反应釜内是否干净,如不干净,必须进行清洗。 3、根据工程单作好所投原料,并对其进行常规检测,凡标签不清、质量不合要求的原料,不能使用。 4、根据配方及工艺要求,按投料顺序准确的计量投料,并作好投料记录,如有差错应及时向车间主管或技术主管汇报。 5、投料完毕后,检查并关闭所有物料管道、阀门

氯酸钠处理的安全操作规程(最新版)

氯酸钠处理的安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0425

氯酸钠处理的安全操作规程(最新版) ㈠、氯酸钠的性质 1、氯酸钠分子式NaClO3,分子量为106.45,室温下是稳定的无色或白色粒状晶体,无味,受潮会结块,含杂质呈淡黄或呈橙黄色,比重2.49(15℃),熔点248~261℃,265℃时会分解为NaCl 和O2。 2、NaClO3晶体可溶于水和乙醇中,其水中的溶解度,0℃时为44%(wt%),100℃时约67%(wt%)。 3、NaClO3为强氧化剂,室温下稳定,可用金属桶或编织袋包装,危害等级5.1级(TD(GR,IMOICAC)),不能接触有机物质,硫及硫化物,金属氧化物,酸以及任何还原剂等,与以上物质混合极易起火并可能爆炸。 4、NaClO3极易着火,高温会释放出助燃的氧气O2,水是NaClO3

火灾唯一有效的灭火剂,处理时必须穿戴规定的防护设备。 5、NaClO3溶液对碳钢等材料有较强的腐蚀性,不能用此类材料来贮存、输送溶液。 6、NaClO3可通过电解浓NaCl溶液,然后进行结晶分离制得。 ㈡、NaClO3的安全操作技术要求 1、贮存要求 (1)NaClO3晶体应按包装方式贮存于阴凉、干燥、由防火屋顶的建筑内。 (2)贮存区应避免热源辐射。 (3)NaClO3不得与硫化物、金属粉末、磷铵等还原性物质混合贮存。 (4)NaClO3不得与酸混合,否则会产生有毒易爆的Cl2和ClO2气体。 (5)贮存区注意清洁,不得存在可燃材料,如纸屑、木头、木屑、纤维绳子、各种织物、油脂等。 2、搬运要求

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