现浇框架结构模板、钢筋
安装与拆除评价依据
1模板安装拆除使用范围
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板
的安装与拆除。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。
2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。
2.2 作业条件：
2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。
2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。
2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷
隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。
3操作工艺
3.1 外板内模结构安装大模板：
3.1.1 工艺流程:
准备工作-安正号模板T 安装外墙板安反号模板
3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安
装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。
用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。
3.2 外砖内模结构安装大模板：
3.2.1 工艺流程：
外墙砌砖—安装正、反号大模板—安装角模—预检
3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构
3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓
胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。
3.3 全现浇结构安装大模板：
3.3.1 工艺流程：
—
332 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角
平台架。
3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。
3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
3.3.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。
3.3.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，
注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
3.4 拆除大模板
3.4.1 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模
结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
3.4.3 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
3.4.4 清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。
3.4.5 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止
粘连灰浆。
4质量标准
4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。
4.2 基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。
5 成品保护
5.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
5.2 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂
钢筋。用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
5.3 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂
纹。
5.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
5.5 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。
6应注意的质量问题
6.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
6.3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方
6.5
法。
6.6 门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。
6.7 严格控制模板上口标高。
二、1钢筋安装拆除使用范围
本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架-剪力墙结构钢筋绑扎工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝：可采用20?22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满
足使用要求。
2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20?22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：
2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合
要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清
除干净。
2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.2.8 按要求搭好脚手架。
2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3操作工艺
3.1 绑柱子钢筋：
3.1.1 工艺流程：
3.1.2
搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子
主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45° ,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，
画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3.1.5 柱箍筋绑扎
3.1.5.1 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠 扣绑扎，
如图 4-19。 3.1.5.2
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分 的相交点
成梅花交错绑扎。 3.1.5.3 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图 4-20。
3.1.5.4 有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成
135°,平直部分长度不小于
10d （ d
为
箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 5d 。
3.1.5.5
柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
3.1.5.6 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 25mm ，垫块应绑在柱竖筋外皮
上，间距一般1000mm ，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截
面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
3.2 绑剪力墙钢筋： 3.2.1
工艺流程：
在下部及齐胸处绑两根横筋定位， 并在横筋上画好竖筋分档标志， 接着绑其余竖筋，最后再 绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。 3.2.3
竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑
3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，
注：括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。
3.2.4 剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于
600mm ，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 3.2.5
剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符
合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，
柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，
待柱
拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 3.2.6
剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围
加固筋等，均应符合设计抗震要求。 3.2.7
合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土
时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3.3 梁钢筋绑扎： 3.3.1
工艺流程:
3.1.4
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）
332 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
333 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿
次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立
筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时
配合进行。
3.3.4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
3.3.6 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°,平直部分长度
为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
3.3.7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
3.3.8 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双
排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
3.3.9 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于
22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距
离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎
接头的末端应做弯钩（n级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相
互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。
3.4 板钢筋绑扎：
3.4.1 工艺流程：
清理模板-模板上画线-绑板下受力筋 -绑负弯短钢筋
3.4.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
3.4.3 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3.4.4 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
3.4.5 绑扎板筋时一般用顺扣（图4-24 ）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑
扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须
加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
3.4.6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足
设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求
与前面所述梁相同。
3.5 楼梯钢筋绑扎：
3.5.1 工艺流程：
划位置线- 绑主筋 - 绑分布筋- 绑踏步筋
3.5.2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
3.5.3 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均
应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3.5.4 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，
严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
4.l.3 钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施
工规范的规定。
4.1.4 钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10% ，且不应集户。
4.2.2 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
4.2.3 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135 °，弯钩平
直长度为10d。
424 钢筋对焊接头，1、n、川级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处
弯折不大于4。，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。
5 成品保护
5.1 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。
5.2 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。
5.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
5.4 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。
5.5 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
6 应注意的质量问题
6.1 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
6.3 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。
6.4 箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
6.5 梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
6.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
6.7 绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
6.8 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m 时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。
6.9 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
模板安全专项施工方案工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日审核人：年月日审批人：年月日（企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
第一章工程建设概况及特点 一．工程基本情况 1、工程名称：潞安新疆煤化工（集团）有限公司三道岭矿区棚户区改造汽运处小区二标段 2、建设地点：哈密市三道岭 3、总建筑面积：13660.68m2（14#—18#楼）。 4、结构类型：砖混结构。 5、层数：地上6层，地下1层。 6、总投资：约1549万元。 7、承包方式：包工包料。 二．建设设计特点 本工程属三类民用建筑，耐火等级为三级，屋面防水等级为二级，本工程土建设计使用年限：50年，抗震设防烈度7度，抗震设防类别为丙类。建筑总层数为地上6层，地下1层，结构形式为砖混结构。建筑面积分别为14#、15#、16#为3279.55m2，17#为2845.75m2，18#为2804.82m2。该建筑所属气候分区为寒冷（B）区。 外窗为四腔三密封双层中空玻璃（4+9A+4）窗，器材为亚光白色。单元入口处外门为电子防盗门，设可视对讲，入户门为防盗门。外墙刷外墙涂料，内墙、顶棚（地下室）采用白色内墙涂料（水泥砂浆沟缝墙面）。墙体采用240厚矸石砖，中分，非承重墙为120厚矸石砖，中分。屋面采用30厚C20细石混凝土找平，膨胀蛭石找坡，SBS防水。
三．设备安装设计特点 电力照明线路均采用暗线，其余弱电线路等采用PVC电线管暗敷。 四．建设地点特征 本地区夏季炎热少雨，冬季停工，地势平坦，土质为砂砾土。 第二章施工准备工作计划 一.施工准备 1、现场准备 （1）施工场地的平整，按现场平面布置要求，做好施工现场围挡和施工三类用房的施工。 （2）做好水、电、消防器材的布置和安装并对用水和用电量进行计算。 2、技术准备 （1）项目部组织专业技术人员认真学习设计图纸领会设计意图，做好图纸会审。 （2）根据《质量手册》和《程序文件》要求；针对工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊关键工序重点工序质量控制措施。 （3）依据施工组织计划，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。 （4）做模板设计图机型模板加工 （5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的校验工作。
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
天津*****工程项目 投标文件 技术标 投标人： 法定代表人： 日期：2013年月日
目录 第一部分：施工组织设计 第1章工程质量目标承诺 第2章施工工期目标 第3章工程综述 第4章工程总体部署 第5章劳动力和材料投入计划及其保证措施 第6章施工进度计划和各阶段的保证措施及违约责任措施 第7章施工现场平面布置 第8章机械设备投入计划 第9章工程主体及关键工序的施工技术、工艺以及质量保证的措施 第12章施工安全保证措施 第13章现场文明施工及环保措施 第14章施工现场维护措施 第15章与后续工序的协调措施 第16章工程交验后服务措施 第二部分：项目管理机构配备情况 1、项目管理机构配备情况表 2、正项目经理简历表 3、安全项目经理简历表 4、项目技术负责人简历表 第三部分：拟分包项目名称和分包人情况
第一部分：施工组织设计
第1章工程质量目标 本工程质量目标： 我公司将全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程、规范和标准，工程质量达到如下质量标准： 工程质量满足国家现行规范和质量检验评定标准，达到合格标准。 单位工程优良率100%，分项工程合格率100%。 第2章施工工期 本工程总体工期，244个日历天 桩基础： 基础工程： 主体工程： 装修工程：，开始时间随着土建施工进度穿插进行 设备安装：完工日期前 室外工程：完工日期前（随工程进度室外与装饰装修、安装工程穿插进行） 我公司将采取可靠的技术和组织措施，确保各阶段工期的按期实现。 第3章工程综述 一、工程概况 天津****工程项目，坐落于****区，消防站及附属工程总建筑面积3800平米。其中消防站3500平米，设备用房300平米，结构类型为4层框架结构。主建筑高度17.5米，本建筑层数地上4层，首层5.2米；2-4层3.9米，基础深度-2.1米。要求工期为****至2013年12月30日，共244天（日历日）。 二、投标人工程管理承诺 为达到“优质、高效、安全、环保”地完成本工程的目的，我们将和业主通力合作，在业主的领导和指导下，坚持“过程精品、动态管理、落实责任、严格奖罚”的指导思想。以“创精品工程，展现企业形象”为中心，采用先进的施工手段，科学的管理方法，按照ISO9001:2000重量管理模式实施项目管理。积极推广应用新技术、新工艺，投入强大的施工技术力量，先进的机械设备，确保以“一流的质量、一流的
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 4.1基础梁模板 4.1.1基础梁模板 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数 4.2.2柱模设计 4.3柱、梁节点模板设计 4.4顶板模板设计 4.5梁模板设计 4.6楼梯模设计 4.7门、窗、洞口模板设计 4.8顶板模板和梁板模板安装 4.9柱模板安装 4.10模板安装质量要求 4.11墙板、梁、顶板模板示意图
4.12模板拆除 5质量保证措施 5.1模板工程质量控制程序 5.2模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施 7成品保护 附1 材料投入计划表 附2 模板计算书 1工程概况 1、本工程为门源县高铁维稳中心业务用房建设项目工程，建筑面积约为1780 平方米。 建筑层数、高度：地上三层。 2、结构类型：钢筋混凝土框架结构。独基基础。 2编制依据 2.1 建设工程安全生产管理条例； 2.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；
2.3 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 建筑施工安全检查标准； 2.8 PKPM相关软件； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据工程情况布局该工程设为一个区域组织施工，将其分为一个施工段即。 4模板设计与安装 根据本工程工期紧、造型繁杂，弧形窗上混凝土墙多、小跨度坡屋面、梁多楼板板面小及楼层少等特点；需一次性全部投入模板量，模板只周转一次造成施工成本增加等缺陷； 梁高大于600mm的需增加一道Φ12的对拉螺栓间距为1200MM，防止胀模。弧形窗上的混凝土墙按纵向450mm,竖向500MM的距离加设Φ12的对拉螺栓。 4.1基础承台、连梁 4.1.1基础承台模板 4.1.1.1本工程基础为独立基础棱台结构，模板采用12MM厚木胶板， 竖肋用50100 φ?的钢管。 ?木方，围檩采用双排48 3.5 4.2柱模板 4.2.1主要技术参数
目录 第一章综合说明 (3) 第二章项目经理和主要技术、管理人员的配备 (5) 第三章施工方案和方法 (11) 第四章工期和进度计划 (74) 第五章质量保证体系与措施 (78) 第六章主要机具、设备和劳动力的配置 (82) 第七章采用新技术、新工艺对提高工程质量、缩短工期、降低造价等的可行性85 第八章安全文明施工措施的合理性、科学性 (88) 第九章施工部署和现场平面布置 (102) 第十章施工场地治安保卫管理计划 (106) 第十一章施工环保措施计划 (111) 第十二章冬季和雨季施工方案 (128) 第十三章与发包人、监理及设计人的配合 (130)
第一章综合说明 一、编制依据 1、天龙家园一期工程（1#住宅楼及幼儿学前智力培训中心）招标文件。 2、天龙家园一期工程（1#住宅楼及幼儿学前智力培训中心）设计图纸。 3、本工程规定的安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民国以及市、自治区、直辖市或行业以及当地政府的有关法律、法规的要求。 二、编制原则 1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规编制。 2、遵循设计文件和规验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。 3、坚持实事，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高
效率完成本项目的施工任务。 4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。 5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。 6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 7、充分利用进度计划，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划确保优质快速完成本工程，又降低造价的目的。 三、工程概况 1、项目名称：天龙家园一期工程（1#住宅楼及幼儿学前智力培训中心） 2、建设单位：眉县天龙房地产开发 3、建设地点：市眉县 4、工程性质：新建 5、资金来源：自筹资金。
工程项目投标书技术标样本 目录 一、投标书 (1) 二、投标报价表 (3) 三、法定代表人身份证明、授权委托书 (6) 四、合同实质性条款承诺书 (8) 五、承包价款的确定方法（含优惠说明） (14) 六、施工图预算价计算书及工程量计算手稿 (17) 七、施工组织设计 (18) 第一章工程概况 (19) 第二章主要施工方法 (24) 第三章劳动力计划 (62) ................................................................. 第四章主要施工机械计划 (64) 第五章工程质量保证措施 (66) 第六章确保安全施工的技术组织措施 (112) 第七章确保工期的技术组织措施 (130) 第八章施工工期网络图 (141) 第九章施工总平面布置图 (142) 第十章拟投入本工程施工的项目经理、技术负责人及主要技工人员名单 (143) 八、投标保证金交付证明复印件.................................................. . 147 九、拟投入的项目经理及技术负责人简历和相关证件................................ . 148
十、其它资料.................................................................. . 151
施工组织设计 第一章工程概况 工程概况 本工程位于建设路段北侧，交通方便，施工便利。住宅楼工程共六层，带半地下室及局部坡屋顶，砖混结构，建筑面积约4735平方米；办公楼工程共四层，框架结构，建筑面积约2590平方米，目前建设规划已批准，建设资金已经落实，三通一平已经完成，已具备开工条件。 一、土建工程 1、建筑筑部分：住宅楼建筑物平面呈一字形，东西长50.64m，南北宽 3.84m，每层层高3.0m，建筑物总高度为21.00m，室内外高差为 1.0m。办公楼建筑物平面呈一字形，东西长48.80m，南北宽12.40m，一层、四层层高3.9m，二层、三层层高3.6m，建筑物总高度为24.40m，室内外高差为0.9 m。 2、结构部分 住宅楼工程基础采用筏板基础。地耐力特征值为150KPa。 钢筋砼结构：构件均采用砼为C25，垫层的砼为C10。 砖砌体：采用MU10烧结普通砖。砂浆：±0.000以下采用M10水泥砂浆，±0.000以上至11.98采用M10混合砂浆。11.98以上采用M7.5混合砂浆。 办公楼工程基础采用混凝土条形基础。地耐力特征值为140KPa。 钢筋砼结构：基础采用砼为C30，梁板柱采用C30，其它采用C25，垫层的砼为C10。 砖砌体：采用MU10烧结普通砖。砂浆：±0.000以下采用M10水泥砂浆，±0.000以上砌体采用B06级A3.5加气混凝土砌块，砂浆：±0.000以上采用M7.5混合砂浆。
（建筑结构工程）框架结构模板工程施工方案
东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程 辅 房 模 板 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日 目录 一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)
3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六．安全生产及文明施工保证措施 (13) 七．成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)
一.工程概况 1.建筑概况 工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路，北临珠山湖大道。 占地面积：4761.15m（含水池）总建筑面积：5110m 建筑层数：主体为单层建筑，辅房局部为二层建筑。 建筑高度：主体10.550m，局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型：主体结构形式为门式钢架结构，贴建辅房为钢筋混凝土框架结构，设计合理使用年限为50年。 二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。
施工组织设
计 目录 1、编制说明及依据 2、工程概况 3、施工总体部署及施工总平面布置图 4、主要施工方案和技术措施 5、施工工期、施工进度计划及保证措施 6、工程质量保证措施 7、安全生产、文明施工及保证措施 附图： 1、拟投入的主要施工机械设备表 2、劳动力计划表 3、计划开、竣工日期和施工进度网络图 4、施工总平面图
5、临时用地表 1．编制说明及依据 1.1编制说明 重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目建设单位为重庆定普工贸汽车有限公司，根据有关资料及该工程特点，结合我公司同类工程施工经验及技术设备情况，编制本工程施工组织设计。本设计重点阐述工程施工组织、施工部署及平面布置、施工进度、主要分部分项工程施工方案、施工人员机具使用计划以及保证工期、质量、安全文明施工的技术措施等管理措施。 1.2编制依据 1.2.1重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工招标文件。1.2.2重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目施工图纸。 1.2.3我公司的员工管理手册、企业标准、企业工法。 1.2.4重庆当地的各项施工规范和图集。
2．工程概况 重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目总建筑面积24083.26m2，主要结构形式钢结构，钢筋混凝土框架结构。 联合厂房由生产车间和生产辅房构成，生产车间为地上三层框架结构，生产辅房为地上四层框架结构，建筑总高度为25.200m。门卫为地上一层框架结构，建筑高度4.100m。公厕为地上一层框架结构，建筑高度3.000m。采用旋挖钻孔灌注桩基础，墙面分别由浅灰色复合成品岩棉板、灰白色铝塑板、面砖和干挂米黄色黄岗岩组成。3．施工总体部署及施工总平面布置图 3.1施工总目标 本工程质量目标：满足国家有关标准及验收规范，分项工程和分部工程一次验收合格。 安全目标：达到重庆市北碚区区级文明工地。 工期目标：计划开工日期为xxxx年x月x日，计划竣工日期为xxxx年x月x日，总日历天xxxx天。 3.2施工组织结构及项目经理部构成 3.2.1建立设施组织体系 为确保该项目优质高效地完成，该项目列为我公司的重点工程，并实行项目法施工，抽调我公司技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。项目部由项目经理、项目副经理、项目总工以及技术管理部、质量管理部、材料管理部、生产调度部、安全管理部、综合办公室、预算财务部
(正本) （理工大学南院传达室） 投标文件 投标人：华宇岩建筑有限公司 法定代表人或其委托代理人： 2012 年12 月6 日 理工大学南院传达室工程施工投标文件 项目编号： 项目名称：理工大学南院传达室 投标文件内容：投标文件技术标 投标人：华宇岩建筑有限公司 法定代表人或其委托代理人： 日期：2012 年12 月 6 日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织部署与协调管理 四、主要项目施工方法
五、施工质量计划 六、主要技术组织措施 七、现场安全文明施工管理措施 八、工程交付、服务及保修 第一章：编制依据 1、建设单位的有关要求 2、建设单位提供的设计图纸 3、建筑安装工程施工及验收规范和工艺规程： 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002) 4、建筑安装工期及预算定额 5、建筑安装工程安全操作规程 6、现场调查资料 第二章：工程概况 1、工程概况 工程名称：青岛理工大学南园传达室 建筑面积：80.12㎡
第一章项目经理部的组成 (4) 第一节施工组织机构 (2) 第二节项目经理部人员组成 (5) 第二章施工部署及总平面布置 (6) 第一节施工部署 (6) 第二节项目施工目标 (12) 第三节总平面布置 (12) 第四节现场临时设施用地登记表 (17) 第三章施工进度计划及措施 (18) 第一节施工进度计划 (18) 第二节施工进度计划保证措施 (18) 第四章施工方案 (21) 第一节施工测量 (21) 第二节基础工程 (23) 第三节地下室工程 (27) 第四节主体工程施工方案 (30) 第五节砌体工程 (46) 第六节脚手架工程 (51) 第七节屋面工程 (55) 第八节装饰工程 (58) 第五章质量、安全保证措施 (60) 第一节质量保证措施 (60) 第二节安全保证措施 (90) 第六章使用新技术、新工艺的可行性 (103) 第七章主要材料、构配件计划 (105) 第八章主要机械设备供应计划 (106) 第九章劳动力安排 (109) 第十章文明施工及环境保护措施 (110) 第一节创建文明工地计划 (110) 第二节文明施工措施 (111)
第三节环境保护措施 (117) 第一章项目经理部的组成 第一节施工组织机构 一、建立施工组织机构 本工程按项目法施工管理的要求组织施工，把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和保持ISO6002质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工次序交叉管理的管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成即满足设计要求，又满足功能要求的优良工程。 根据本工程的特点和我公司的施工经验，我公司×××项目经理部，并由我公司指派施工经验丰富的×××同志担任本工程的项目经理，全面负责本工程的施工管理工作，施工时做到专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能，另配负责安装工程的专业工长，协助项目经理工作，使土建安装紧密配合施工，确保工程顺利进行。 项目经理部组织机构见下图：
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 某楼框架结构模板施工方案 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位：*** 编制日期：2015年5月
第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工
1、基础模板施工方法 （1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线； （2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点； （3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆； （4）、在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观； （5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 （1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通
模 板 专 项 施 工 方 案 山东沂蒙建设集团2010年3月
模板工程施工组织设计 一、程概况： 临沭宝来新天地2#楼，位于临沭县中山路与夏庄街交汇处西北地块内。本工程为框架结构，建筑面积为5161.64㎡，高15.65m。本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为8度，工程合理使用年限50年，本工程基础采用桩基，基础承台下为100mm 厚C15素混凝土垫层，由山东宝来房地产开发有限公司投资兴建，山东沂蒙建设集团承建，山东天元监理公司监理，日照艺洲建筑设计有限公司设计，临沂岩土工程勘察有限公司勘察。。 二、模板工程施工方案 1、工程简况：本工程为4层框架结构，总高15.65m。 2、模板及支撑系统选择 （1）模板采用木胶板。 （2）支撑采用钢管支撑。 3、模板支撑的一般要求 （1）钢管支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用 砖块做垫。
（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。 （3）模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。 （4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。 4、模板的安装 （1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后房客进行砼施工。 （2）主体框架柱，现场模板安装中 1）安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。 2）柱模板安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。 3）柱模板紧固木楞应60cm一道。 4）支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
目录 1. 编制说明及编制依据 (3) 1.1. 编制说明 (3) 1.2. 编制依据 (4) 2. 工程概况及特点 (7) 2.1. 工程概况 (7) 2.2. 本次招标范围 (10) 2.3. 工程的特点、重点、难点 (10) 3. 项目管理构架 (11) 3.1. 项目管理构架 (11) 3.2. 现场岗位责任制 (12) 4. 总平面布置 (19) 4.1. 施工总平面布置原则 (19) 4.2. 施工平面布置图 (19) 5. 施工进度计划及劳动力安排 (22) 5.1. 施工进度计划 (22) 5.2. 确保进度计划实施的主要措施 (22) 5.3. 确保进度计划实施的具体的技术措施： (24) 5.4. 劳动力安排表 (25) 劳动力计划表（按实际施工调整） (25) 6. 施工机械设备 (27) 6.1. 垂直运输方式 (27) 7. 工程施工方案及技术保证措施 (31) 7.1. 测量工程 (31) 7.2. 地下室施工 (36) 7.3. 主体工程施工方案及技术措施 (40) 7.4. 脚手架工程施工方案 (60) 7.5. 装饰施工方案 (68) 7.6. 安装工程施工方案 (75)
7.7. 季节性施工方案 (77) 7.8. 砌体工程施工方案 (80) 7.9. 技术保证措施 (85) 8. 施工质量目标及保证措施 (90) 8.1. 质量目标 (90) 8.2. 工程质量保证措施 (90) 8.3. 工程质量原则 (90) 8.4. 各阶段的质量控制内容 (91) 8.5. 工作质量及工序质量的控制 (93) 8.6. 主要分项工程的施工质量检测方法 (96) 8.7. 成品保护 (97) 8.8. 质量通病的防治 (99) 9. 安全文明施工目标及保证措施 (106) 9.2. 确保安全生产的保证措施 (106) 9.3. 文明施工保证措施 (110)
现浇框架结构模板、钢筋 安装与拆除评价依据 一、1模板安装拆除使用范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板： 3.1.1 工艺流程： →→→ 装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.2外砖内模结构安装大模板： 3.2.1工艺流程： →→→ 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板： 3.3.1 工艺流程： →→→→→
框架结构模板工程技术交底 一、工程概况 XX车间为框架-钢结构，框架部分地上二层，一层层高7.45m，二层层高5.05m。基础标高-2.500至一层顶标高7.450，高度共计9.95m，模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架。 二、主要材料 1、模板： 15mm厚镜面多层板 2、垫板：50mm×200mm松木板 2、柱箍：Φ48×3.2mm钢管 3、次龙骨：50mm×70mm木方 4、对拉螺栓： 12mm通丝螺杆 5、钢管脚手架：Φ48×3.2mm钢管及连接扣件（十字、一字及转向） 三、主要机具 圆盘锯、手提锯、电钻、汽油式手提吹风机、扳手、吊线坠、尺子、墨斗等。 四、施工流程 1、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→验收 2、梁模板 弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固→验收 3、板模板 搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理→复核模板标高、平整度、支撑牢固情况→验收 五、施工方法及操作要求 1、满堂架搭设 （1）搭设前将地基及基础承台上的杂物和余料等清理干净。 （2）立杆底端接触灰土地基部位垫通长松木板，接触基础承台混凝土部位垫木垫块（镜面板边角料，尺寸10cm×10cm）。 （3）搭设过程应逐根检查钢管垂直度、管口情况，剔除弯曲、管口变形及两端被封堵的钢管。 （4）立杆纵横向间距为900mm，水平拉杆步距不大于1500mm，横竖向扫地杆距地面不大于200mm。钢管立杆、扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接，严禁搭接。
技术标总体概述
第一章总体概述 一、编制依据和原则 （一）、编制依据 1、本工程招标书文件和招标单位提供设计施工图。 2、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、广西建筑工程预算定额及 建筑施工手册。 （二）、编制原则 1、严格执行基建程序、发挥本公司的技术优势，按本公司技术质量方针：精心施工，科学管理，创无质量通病工程和用户满意工程。 2、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充 分发挥人力、物力作用。 3、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。 4、坚持质量第一，全面执行ISO9001国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、 新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。 5、加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保 现场文明、整洁及工程的正常施工。 （三）、本工程采用的技术规范、规程、和标准 1、建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-2001 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范：GB50202-2002 3、砌体工程施工质量验收规范：GB250203-2002 4、混凝土结构工程施工质量验收规范：GB20204-2002] 5、建筑地面工程施工质量验收规范：GB50209-2002 6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范：GB50210-2001 7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范：GB50242-2002 8、建筑电器工程施工质量验收规范：GB50303-2002 9、建筑施工安全检验标准：JGJ59-99 10、建筑文明施工检验标准：JGJ59-99 二、工程概况 （一）、工程特点： 本工程为钦北区小董中心卫生院医务楼工程，建筑地点位于钦北区小董中心卫生院内，，框架结构六层，。本建筑二级耐火等级，抗震设防烈度为6度；主体结构设计合理使用年限为50年。建设内容包括基础、主体、装饰、屋面、水电安装等工程。 1、基础工程 本工程基础采用天然地基，C25钢筋混凝土柱基、地梁基础。±。 2、主体工程 本工程为框架结构，，厚度除注明外均为240厚，混凝土强度等级除注明外均为C25；钢筋为Ⅰ、Ⅱ级。 3、装饰工程 外墙做法：12厚1：3水泥砂浆打底，聚合物水泥砂浆3厚粘部份贴外墙面砖和部分外墙涂料刷防水保护面漆。 内墙做法：（1）10厚M5混合砂浆打底，腻子刮平面二道。 （2）卫生间：部份为面砖墙面1800高。 （3）顶棚：10厚M5混合砂浆打底，腻子刮平面二道。 （4）楼地面：块料面层饰面。 其它：
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使
框架结构模板工程技术交底 一、操作工艺 （一）、安装柱模板 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和 外开尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做好支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上 都挂通线检查，并做好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。 7、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。 （二）、安装梁模板 1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面， 在专用支柱下脚要铺设通长脚步手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁模板小横木，间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误 后，用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚 步手管和扣件固定后。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板骨杂物清理干净，检查合格后办预检。（三）、安装楼板模板 1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高 度。 3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 4、铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。 6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。 7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 （四）、模板拆除 1、模板拆除的一般要点： （1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆除申请经技术部门批准后方可拆除。 （3）预应力混凝土结构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构件形成预应力后拆除。 （4）已拆除模板及支架结构，在混凝土过到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。