金刚砂地坪施工方案
一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%，硬度在莫氏6度以上；
2、经处理的高标号水泥，即胶结物。金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。
适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减
少灰尘要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。
二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护
三、操作要点
1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。
2、基层混凝土浇筑 1混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
2振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。根据实际情况也可以采用预制成品金刚砂拌合料。
具体施工工艺为：一、施工前准备1、施工前做先做好水、电管线的预埋，尤其是排水地漏必须预留到位，清除地、楼面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。
2、根据地面开阔的特点，在回填土施工过程中依据人力和机械状况编制施工计划，合理划分多个施工段，实行流水作业。
3、设置控制铺筑厚度的标志，在固定的建筑物墙上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。楼面用水准仪配合间隔2米做好灰饼。
4、铺筑前，应组织有关单位共同验槽、办理隐检手续。
二、砂石垫层施工工艺材料的选择：地面回填土宜选用质地坚硬、含水率小、级配良好的砾石或粗砂、石屑或其它工业废粒料回填。回填的材料中，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。1、检验砂石质量分层铺筑砂石洒水机械碾压找平验收
2、对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用8吨的压路机碾压。
2分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压实。
3）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
5）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
4、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。地基变形模量eo不应低于30n/mm2。
5、质量标准（1）、保证项目： 1）基底土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）、基本项目：1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3）允许偏差项目砂石地基的允许偏差项次项目允许偏差检验方法 1 顶面标高±15 用水准仪或拉线和尺量检查
2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形塞尺检查
3 坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺检查
4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查
6、成品保护 1）、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不好或铺筑超厚。
3）、砂石垫层完成后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。
7、应注意的质量问题 1）、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2）、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3）、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4）、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
5）、冻结的天然砂石不得使用。
三、耐磨地面施工
1、根据划分好的施工段，绑扎双向钢筋网。
2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。
3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（宜用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm。
4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，楼面用水泥浆充分扫浆。
5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送，水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。
细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。
骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。外加剂采用外加uea 微膨胀剂。
掺入量按照水泥重约10%。试验表明在混凝土添加了uea之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝
土的收缩应力，可减少混凝土的不规则开裂。
施工配合比应根据试验室试配后确定。控制水灰比小于0.5，坍落度70~90mm。如采用彩色混凝土地面时应严格按照试配确定的比例添加色浆，保证混凝土不出现过大的色差。
6、混凝土的浇筑应根据施工方案分段隔跨组织施工，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利
用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器或6米振捣梁仔细振捣，并用钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。楼面混凝土找平后将灰饼剔除。混凝土的每日浇筑量应与墁光机的数量和效率相适应，每天宜500~2000m2。
7、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。
注意；耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
1、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光
金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。
判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉
5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定
的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
4、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。
面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
5、表面修饰及养护磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地面施工5～6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/㎡（由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护）。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。耐磨地面面层施工完成24h后即可拆模，但应注意不得损伤地面边缘。
完工5～7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6～8m（一般根据室内柱间距确定）。切割应统一
弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。
6、成品保护金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2～3天内要求浇水养护，并覆盖2～3层薄膜，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用。在后续主体及配套设施的施工中，材料落实人工提升，严禁抛落。堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地面。
四、质量控制在大面积混凝土地面施工中，对混凝土裂缝及平整度、光洁度的控制一直以来都是质量控制的重点，它直接影响着混凝土地面的使用效果和美观效果，所以做好这两方面的控制尤为重要。
1、裂缝控制发生裂缝的主要原因为：1基层混凝土强度等级高，产生的水化热高；
2施工过程中混凝土内与环境气温温差大；
3养护不到位或养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则的多条微裂缝。
要防止裂缝必须从设计上设计伸缩缝和后浇带，并在金刚砂地面完成后割缝，施工中改善施工工艺降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑。
1、配合比设计及试配：为降低混凝土温度应力，最好的办法是降低混凝土的水化热，因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。
2、可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）＜25℃。
2，平整度、光洁度控制钢筋绑扎完毕后，将水准仪放置在现场周围，由控制点引入标高，在地板钢筋每4m×4m焊接一条垂直地面方向的钢筋，将钢筋截断在地面成型标高的位置，浇灌混凝土时由裸露的钢筋头控制地面成型标高，浇捣混凝土时厚度略高于钢筋头，随即振捣密实，然后以钢筋头为标志，检查平整度，在二次长刮尺刮平时再进行标高复核，保证标高误差控制在3mm以内。
3混凝土初凝后，开始做金刚砂地面，并在安放竖向钢筋的位置用木抹子用力搓打抹平，将金刚砂和混凝土浆混合，使面层达到紧密结合地面面层采用在混凝土基层上撒布金刚砂增加其表面硬度，施工过程中混凝土经简单处理（长刮尺刮平、木抹子抹压）后，在混凝土
初凝前，采用专业磨光机进行表面磨光，养护后的表面
硬度能达到较重荷载的承重要求而不损坏。
在金刚砂面层施工时，采用专业磨光机进行抛光密封，
同时手工修补边角部位，经过这些工序的处理，一般平
整度和光洁度都能够满足要求。
3、施工时需注意的问题：
1最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配
合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。
2最好制定合理的混凝土施工工艺，确保连续浇筑及与
面层施工速度的配合。
3最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。
4 最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。
5最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成
品保护。
金刚砂地面成型后7~10天通常会在地面与柱交接处发现阴角裂缝，这主要是由于刚度变化，基层混凝土平面形状转折处的阴角存在结构竖向裂缝，由顶部向下开缝，上宽下窄，这是由于收缩应力和沉降、温度
应力等共同作用，在角部形成集中应力超过混凝土抗拉强度所造成的。
为了防止阴角部位混凝土产生裂缝，除从设计方面尽量少用凹凸的平面形成，并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面保证阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。
4、表面处理：基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。
5、健全施工组织管理：在制订技术措施和质量控制措施的同时，还要落实组织指挥系统，逐级进行了技术交底，做到层层落实，确保顺利实施。
一、工程概况 本工程为盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程。位于苏州市吴江区盛泽镇。工程的结构形式：框剪结构。本工程由两栋小高层及一栋高层组成。地下1层，地上18层,总建筑面积19748.57㎡；基础为整板基础；抗震设防烈度六度，地震分组为第一组。 工程名称：盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程 工程地点：苏州市吴江区盛泽镇 建设单位：苏州丝绸置业有限公司 设计单位：苏州新东方建筑设计有限公司 监理单位：吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司 勘察单位：河北中核岩土工程有限责任公司 施工单位：吴江兴盛建设工程有限公司 二、编制依据 1、盛泽镇蚬子荡南侧1#地块工程项目施工图纸 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010） 3、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录 三、施工组织部署 3.1 施工人员组织 砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表3.1。
表3.1 砼面施工人员配置计划一览表 3.2 施工机具 除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。 (1)泌水处理工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。 (3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。 (4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。 四、施工工艺 4.1 工艺流程 清理基层→素水泥浆结合层一道→1:3水泥砂浆找坡层施工→铺设疏水板→钢筋网片施工→混凝土浇注→混凝土层整平收浆→第一
金刚砂地坪施工合同 建设单位（以下简称甲方）： 承建单位（以下简称乙方）： 兹因甲方建设需要，现向乙方发包金刚砂地坪工程（包工包料），根据《中华人民共和国建筑法》和其他有关法律、行政法律、遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则，结合甲方工程实际情况，双方协商一致，签订本合同。 一、工程名称：。 二、工程地点：。 三、工程范围：。 四、工程内容及价格： 单价（元）总价（元）品名类型规格/颜色面积 （㎡） 备注1：以上价格不含税，如开发票税率为8%，按照实际施工面积计算 备注2:
本合同暂定总价为人民币元整，若在实际施工时数量增减，则按合同中所列单价为准增减合同总价。 五、承包方式：为包工包料工程。乙方负责提供材料、包安全、包质量、包施工。 六、工程施工计划： 6.1、计划开工时间：年月日；实际开工时间：年月日； 6.2、计划完工时间：年月日；实际完工时间：年月日； 七、付款方式： 7.1、合同签订当日，甲方支付工程预付款，计人民币元整；材料、机械到工地时甲方 即付人民币元整；工程进行到时即付工程款，计人民币元整；工程完工当日甲方即付清工程余额。 7.2、因实际数量增减而调整的合同总款在工程决算时予以调整。 7.3、所有结算方式：。 八、施工方法及合作要求： 8.1、乙方一切人员应听从自觉遵守甲方制订的各项规章制度，听从施工管理人员的统一指 挥，统一调配。 8.2、甲方须免费提供给乙方施工所需的水及电；须免费提供给乙方放置材料、设备的地面 空间及人员住宿（要求：场地须干燥防潮湿、水气）。 九、工程工期延误： 9.1.0、对以下情况造成工期延误，经双方代表监证后，工期相应顺延： 9.1.1、甲方不提供场地施工所需的水、电，道路通畅，障碍物清除，而影响进场施工； 9.1.2、非乙方原因造成停电、停水而影响施工； 9.1.3、如因重大的设计变更或相关政府职能部门的政策调整而影响正常施工； 9.1.4、未按乙方提供于甲方确认的施工方案及要求执行而影响正常施工； 9.1.5、由于天气及温度变化致使无法施工； 9.1.6、由于人力不可抗拒的因素所影响的施工； 9.1.7、由于甲方未按合同要求付款或拖延付款； 9.1.8、经双方代表同意认可工期顺延的其它情况。 十、质量及验收：按照甲、乙双方对本工程施工方案的确定，硬化剂地坪工程质量应达到以下标准：
金刚砂地面施工方案Newly compiled on November 23, 2020
目录 1工程概况————————————————————————————2 2施工准备————————————————————————————2 3施工工艺和施工方法———————————————————————2 4混凝土浇筑———————————————————————————3 5金刚砂面层施工—————————————————————————3 6伸缩缝制作———————————————————————————3 7成品保护————————————————————————————4 8文明施工————————————————————————————4 9安全生产————————————————————————————4 1、工程概况 本地面工程为4500平方米，其中1500平方米为人防地面，做法为普通混凝土压光地面；其余3000平方米为地下车库地面，做法为金刚砂耐磨压光地面。地面厚度均为120mm。 2、施工准备 材料准备：商品砼、金刚砂。。。。。。。 机具准备：12#槽钢、震动棒、架子车、铁铲、磨光机等。 作业条件：地下车库灰土全部施工完。 3、施工工艺和施工方法 施工工艺： 基底灰土夯实→20mm厚细砂隔离层→混凝土浇筑、撒金刚砂→磨光→养护、割缝施工方法：
3.2.1 基层处理：首先将地基表面浮土、杂物等清理干净，无松动缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。 3.2.2 细砂隔离层： 为了减小基底灰土因干裂对混凝土面层的拉应力，不使面层受拉而开裂，故铺设 20mm厚细砂隔离层。要求只在安装好侧模的区间内铺设细砂并用刮杠刮平。 3.2.3 混凝土地面： a、浇筑顺序：间隔跳跃式浇筑。 b、侧模材料：12#槽钢、固定支架。 c、侧模安装标高控制：在安装每根钢模时必须用水准仪进行槽钢上口标高控制，若槽钢与基底间存在缝隙应用细砂或50mm宽木条进行缝隙填充，以保证混凝土浆德的不外漏。 d、侧模的固定：待槽钢顶标高控制好后，每间隔500mm用安装支架在槽钢外侧进行槽钢固定。 4、混凝土浇筑： 混凝土运输：本工程采用甲方提供的商品砼，在商混站与现场车道坡道口间用砼专用车进行运输；汽车坡道口到B段塔吊基座处用混凝土地泵进行运输；地泵出了口到工作面用三轮农用车进行运输。 混凝土浇筑：人工将三轮农用车运输来的混凝土用铁锹等工具铺平，顶高与侧模槽钢顶平齐。铺平后必须用震动棒进行震捣，落棒间距不大于300㎜，以保证混凝土的密实度。振捣完后用刮杠沿槽钢顶将其刮平，再用木抹子抹平，然后撒均匀撒布金刚砂并用带磨盘的抛光机抹平。 混凝土技术参数：强度等级采用C25，水灰比控制在以下，塌落度控制在±140㎜。5、金刚砂面层施工：
砼固化剂金刚砂耐磨地面施工方案 一、工程总体概况 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工总承包单位 合同质量目标 安全文明 工程地点 二、编制依据 《建筑施工手册》混凝土耐磨地面的施工方法 《健康安全环境管理大纲》 施工质量保证大纲 三、砼固化剂耐磨地坪施工机具 平板震动器，插入式振捣器，震动梁，砼输送泵，砼运输车，水平 仪，塔尺，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹, 铁抹，水桶，喷壶，手 推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф 150 钢管，长度大于钢模宽度500mm 以上辊筒，两端设可转动拉环。
(3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶 片压光使用。 四、砼固化剂金刚砂耐磨地坪施工工艺 4.1 砼固化剂金刚砂地坪具体做法 A、地面： 1.FK 砼密封固化剂饰面 2.金刚砂耐磨层 3.250 厚 C25 砼垫层，内配双层双向? 8@200 钢筋网片 4、1.5 厚聚氨酯防水涂料防水层，面上撒黄沙，在墙柱交接处 翻起 250 高 5.30 厚 1:3 水泥砂浆找平 6、素水泥浆结合层一遍(内掺建筑胶 ) 7.150 厚 C15 细石砼 8.素土分层夯实，每层厚度200mm —300mm ，压实系数≥0.94 B、楼面： 1.FK 砼密封固化剂饰面 2.金刚砂耐磨层 3.250 厚 C30 砼垫层，内配双向? 4@200 冷拔钢筋网片 4.水泥浆结合层一遍 (内掺建筑胶 ) 5.钢筋混凝土楼板 4.2 工艺流程 混凝土基层浇筑---- 找平---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平
金刚砂地面施工合同 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 因甲方建设需要，将金刚砂耐磨地面项目委托乙方施工，根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程实际，为明确双方的责任、权利和义务，经甲、乙双方协商一致，订立本合同相关事宜达成如下协议： 一、工程内容：金刚砂耐磨地面工程施工（乙方含金刚砂，地面清洗，混凝土浇筑，找平，养护，混凝土甲方提供）。本项目工程面积以实际计算。 二、工程地点： 《 三、承包范围及内容：厂房区域金刚砂耐磨地面。 承包方式：本工程采用“包工料机消耗、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包环境保护、包甲方与业主的总承包合同中所涉及到的本分包合同内容、包甲方对业主的承诺和业主对甲方所作的规定、约束等”的包干方式。 四、工程造价： 1、本工程计价方式为：包工包金刚砂（每平方米人民币元） 五、付款方式： 1、[ 2、乙方单项工程完工后，次月将工程进度款送到甲方审核，审核通过后，才能支付工程款；甲方 付完总工程款的%给乙方；剩% 3、本合同预留工程修金为合同总价的%。待工程保修期月满后，且若无质量问题， 业主将保修金余额返还后一周内，甲方与乙方结清保修金。 六、双方职责： （一）甲方职责： 1、甲方提供材料、机器设备的存放场所。
2、甲方应提供该项目工程图纸，以便乙方按照设计方案施工。 3、混凝土所用的水泥强度、石子最大直径、砂与石子含泥量必须符合设计要求。 4、~ 5、混凝土浇灌应分块进行。 6、严格控制地台的平整度，基层混凝土施工的平整度应达到合格标准，及时完成混凝土提浆、抹 平工作。 7、混凝土表面无泌水现象，尽可能小的水灰比。 8、现场搅拌混凝土塌落度应符合国家设计规范。 9、提供水、电源接线端，以便乙方正确接入。 （二）乙方职责： 1、乙方应协助甲方做好混凝土基层浇灌工作，严格控制地坪的平整度。 2、* 3、乙方需遵守甲方工地现场的各规章制度，配合安全员做好三级教育等安全工作。 4、乙方应严格按照金则砂耐磨地面的施工规范进行施工。 5、金刚砂耐磨地面施工完毕，乙方要在4-6小时涂上养护剂，以便更好的保护新地面。 6、乙方应自备施工现场所需的机具、安全设施、安全劳护用品。 7、所有电、水源由专业操作工操作，否则甲方有权制止施工确保安全。 8、乙方应做好各种机械的安全使用防护措施。 9、乙方的金刚砂耐磨地坪专案是做为本工程施工合同书的附件。 10、乙方负责分包内工程相关资料的收集工作，并完整地将工程资料移交给甲方。 ; 七、施工工期： 1、由甲方确认应可以施工条件下，甲方应提前三天以口头通知乙方进场。 2、混凝土地面工程在符合施工条件下，乙方不能拖延工期，造成不必要的浪费，否则赔偿甲方的 损失。 八、工程要求：金刚砂耐磨地面要求防尘、防滑、防锈、防潮、耐磨、抗压、地面平整度质量标准应达到合格等级，施工地坪的颜色按样品为标准。 九、质量保证：
我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2ｍ?施工注意事项: 1)最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。?2)最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 ３）最好根据要求选择合理的面层材料,严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。?５）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 金刚砂地面施工实践小结 在一个烈日炎炎的八月我融入了太原铁建建安分公司这个大集体,转眼间已过去两个多月了,虽然时间不长,但让我见识和学到的东西却不少，在此就我在这两个多月的见习期间所了解到的新工艺、新方法简单谈谈。 我见习的项目部为第七项目部,本项目部工程为中铁快运太原分公司太榆物流中心改造工程。项目位于太榆路鸣李站,占地面积2700０平方米，因既有库房不能满足大型行包运输使用要求，将对既有库房内部与周边的地面、站台、门窗以及水、暖、电、通风等设施进行全面改造。一号库长８4米，宽４８米,室内地面面积为４0３2㎡，由轻质隔墙分为四间;二号库长５２米,宽3６米，室内地面面积为1872㎡，由轻质隔墙分为两间。原室内地面为机红砖地面,上抹混凝土面层。抗压能力差，不能满足大型货车装卸货物运输需求,根据甲方要求更换为金刚砂抗压防滑地面。在这里我着重就现场施工和在网上查找的相关资料对金刚砂地面施工做简单介绍。 一、金刚砂地面简介 金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为: 1、金刚砂，即骨料。为砂状,一种不生锈的非金属性骨料,平均粒
某某某项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 ' 方 案 审核人： 编制人：
某某项目部 2020年1月1日 金刚砂地坪施工方案 一．@ 二．工程概况 工程名称：略 地理位置：略 建设单位：略 设计单位：略 勘察单位：略 监理单位：略 施工单位：略 ； 质量监督部门：略 三．地库地坪设计做法 彩色耐磨混凝土地面，最薄处30mm厚细石混凝土，1%坡向排水沟或集水坑。 四．工艺流程 基层清理——找标高、做灰饼——支模（分区）——洒水湿润—
—刷界面剂——细石混凝土浇筑——摊铺、找平——振捣、碾压——分次撒布金刚砂——分次机械打磨——养护——切割分格缝——做排水沟 基层清理 清灰机进行地坪清理，清除多余的混凝土、水泥砂浆等各种二次附着物，露出原混凝土地面。清灰机刨出爪痕，增加后浇地坪之间的附着力。 然后用高压水枪进行冲洗，将浮尘、泥浆等冲洗干净，露出原混凝土的本色。如若冲洗不干净，后期极易形成空鼓。 ？ 原地库底板有渗漏水的地方，需先进行堵漏处理，不渗漏后才可进行地坪施工。 找标高、做灰饼 根据图纸设计标高及坡度、坡向、厚度，弹标高线、做灰饼。确保坡向正确，厚度准确。 支模（分区） 当场地面积偏大，一次不能完成浇筑时，应根据现场实际情况，进行分区浇筑。分区之间，用木模或钢模进行分隔。 排水沟、集水井等不能一次浇筑成型的地方，先用模板拦起来，待
大面混凝土浇筑结束后，进行二次施工。所用模板应裁切整齐，不弯曲翘曲，以使分界面光滑顺直。 洒水湿润 浇筑前，应提前一天进行泡水湿润。使混凝土基层充分吸水饱和，不吸收新浇筑混凝土中的水分，保证新浇筑混凝土的强度。 ' 刷界面剂 为增加新旧混凝土之间的粘结力，浇筑前基层满刷界面剂。界面剂涂刷应均匀，不得堆积、成块。界面剂应浇筑多少，涂刷多少。涂刷完成后应在1小时内完成浇筑。 细石混凝土浇筑 细石混凝土采用商品混凝土，浇筑方式可以采用地泵或者翻斗车拉运。 混凝土的进货方量、时间，和浇筑的人工、机械要配套，浇筑多少应能够在混凝土初凝前，完成各种找平、碾压、收光的工作。 摊铺找平 混凝土运至浇筑面后，应及时进行摊铺，根据灰饼进行找平，多的地方刮除，少的地方填补。找平所用水平尺应平直，不得弯曲，影响找平效果。
金刚砂地坪施工工艺 一金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%，硬度在莫氏6度以上； 2、经处理的高标号水泥，即胶结物。金刚砂地面的颜色除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。 适用范围;金刚砂耐磨地面适用于耐磨耐冲击且有减 少灰尘要求的混凝土地面，例如：厂房、仓库、停车场、维修车间、车库、货仓式商场场地等需高度耐磨损的地面。整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库等工程中得到越来越广泛的应用。其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。 二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护
三、耐磨地面施工 1、根据划分好的施工段，绑扎双向钢筋网。 2、为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道。 3、按地面设计标高安装宽度不大于6m模板（宜用槽钢），用水准仪检测模板标高，对偏差处用楔块调整高度，保证模板的顶标高误差小于3mm。 4、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，楼面用水泥浆充分扫浆。 5、混凝土宜选用商品混凝土现场泵送，水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，尽可能减少水泥用量。 细骨料采用中砂，粗骨料选用粒径5~20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。 骨料中含泥量对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。外加剂采用外加uea 微膨胀剂。
金刚砂耐磨地坪工程施工合同书 发包方(简称甲方): 承包方(简称乙方):武汉祺卡装饰工程有限公司 甲方承建的湖北迅达药业仓库工程中的金刚砂耐磨地坪建设,经甲乙双方协商,甲方将该工程金刚砂耐磨地坪承包给乙方施工。为明确双方责任,确保该工程质量及进度按期完成,特订如下协议。 一、工程名称:迅达药业厂区(仓库地坪) 二、承包内容:金钢砂耐磨地坪工程。 三、承包方式:包工包料、包质量、包辅材、包工具 四、计价方法:包干价每 23.50 元/㎡结算(金刚砂12元,固化剂11.50元,不含税。) 五、结算方式:面积暂定为:7000平方,最后以实际面积如实结算。 五、付款方法:金刚砂施工到一半,付金刚砂总额的50%,金刚砂全部施工完成付金刚砂总额的45%,质保金5%,固化剂施工到一半,付固化剂总额的50%,固化剂全部施工完成付固化剂总额的45%,质保金5%,从合同签定之日起至一年全部付清。 六、工艺要求:(1)每平方米地面至少喷洒4金钢砂材料,两遍竣面(2)金钢砂 地面保护期后才能进行固化剂作业,至少磨光三遍 七、质量要求:(1)耐磨、耐轻度腐蚀(甲方场地施工完后存放化学腐蚀原料);(2)抗强度(甲方场地施工完后5T 叉车进行作业);(3)光亮无裂痕(下沉除外),5T叉车正常使用无严重划伤痕迹,颜色基本一致
八、安全施工:乙方施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽及其他防护用品,必须严格按照《安全操作规程》施工,若因乙方原因造成工伤或安全事故所产生的民事、刑事责任均由乙方承担,因此所造成的一切损失均由乙方承担,甲方概不承担任何费用和责任。 九、售后服务:乙方在保修期内应无条件进行服务,全程跟踪,在保修期以后应接到甲方电话后24小时内赶到,只收取材料工本费。 十、违约责任:乙方所承建工程质量未验收合格(验收标准以初进场样板为准),每平方米按照合同价的3倍进行处罚;因乙方原因中途退场的,甲方有权不予结算,损失由乙方负责;如因甲方未按合同付款造成的退场,由甲方承担所有损失,因履行本合同发生的争议,由双方协商解决,协商不成可向工程建设的当地法院提起诉讼。 十一、本合同一式两份,甲乙双方各持一份,均具有同等法律效力,自签字之日起生效。 甲方:乙方: 年月日年月日
河北文勇机械设备有限公司厂区项目 地面施工方案 施工单位：河北冶金建设集团有限公司编制：审批： 第一节工程概况 河北文勇机械设备有限公司厂区项目位于河北省邯郸市大名县，施工单位为河北冶金建设集团有限公司，车间为轻型钢结构厂房，地面采用金刚砂耐磨地面，建筑面积4095㎡。 第二节施工准备 一、材料准备 根据及招标文件要求，采购金刚砂合金骨料，有相应的出场检测报告和合格证，等业主进场检查符合之后方可开始施工； 二、机械准备
金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀，施工前要检查机械的性能，是否出现故障，要进行试打磨之后方可施工，手工磨刀的防锈情况。 三、人员准备 在进行金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专门的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术，同时，其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。第三节金刚砂施工工艺及操作要点 一、概念 金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专 用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不 发火，不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用范围广等特点。． 二、施工工艺流程 地基处理→模板安装→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→割缝 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。
我国现行这种地面的表面平整度标准5mm/2m 施工注意事项： 1）最好进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。 2）最好制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。 3）最好根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。 4）最好选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 5）最好加强成品保护意识，特别是彩色金刚砂地坪的成品保护。 一、金刚砂地面简介金刚砂地面为耐磨地面的一种，其组成成分为： 1、金刚砂，即骨料。为砂状，一种不生锈的非金属性骨料，平均粒径为1.5mm，约占总量60%， 硬度在莫氏8度以上； 2、经处理的高标号水泥，即胶结物。金刚砂地面的颜色 除采用水泥本色外还有红、黄、绿、灰、蓝及复合色等多种色彩可供选择，本工程地面选用蓝灰色。金刚砂地面的适用范围：用于须耐磨冲击且减少灰尘并符合金刚砂地面要求的混凝土地面，如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等地面。其性能特点为：高耐磨性、减少灰尘、耐冲击性、施工方便。二、施工工艺流程垫层处理→钢筋绑扎→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、基层混凝土浇筑混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。由于我们单位第一次进行金刚砂地面施工，在材料的配合比等诸多方面因素的影响下，本工程采用预制成品金刚砂拌合料。 3、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光 金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚 砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后， 再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 4、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
拉夏贝尔服饰（太仓）有限公司新建服装服饰项目 金 刚 砂 地 坪 施 工 方 案 编制单位： 编制时间： 2013年12月
目录 1、编制依据..................................... - 3 - 2、工程概况..................................... - 3 - 3、施工安排..................................... - 3 - 4、施工准备..................................... - 4 - 5、主要施工方法................................. - 6 - 6、质量控制措施................................. - 8 - 7、安全技术措施................................. - 9 -
1、编制依据 （1）、设计施工图； （2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版）） （3）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） （4）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） （5）、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定 2、工程概况 2.2、施工方案的确定 本工程一层、二层的仓库、车间、消防通道等部位设计采用金刚砂地坪做法，总面积约为55000m2。其中，结构地坪设计厚度300mm，施工时采用二次浇筑方法，即承台与结构地坪下部180mm厚混凝土一起浇筑，待主体排架施工结束后再施工上部120厚C30混凝土金刚砂地坪随捣随抹一次成型。 11.25m标高楼面原图纸设计板厚为150mm，Φ10@150双层双向配筋，金刚砂地坪随捣随抹。考虑到地坪一次浇筑成型的施工难度，尤其是后续排架施工给成品保护带来的困难，经设计单位同意，采取如下施工措施：将150厚板改为135厚，配筋不变，进行第一次浇筑。待主体排架施工结束后再施工面层50厚C30细石混凝土内配Φ4@200钢筋网片。为保证两次混凝土面结合质量，在浇筑面层混凝土时应对基层进行凿毛、清洗、刷界面剂处理，并按每米间距在楼面上植一根600mm长的Φ8钢筋，植入楼板深度50mm，上部弯折（平直段550mm）与面层钢筋网片绑扎固定。 施工中针对大面积地面施工的特点，我方采用大面积超平铺摊无缝一次成型的施工方法进行施工。因此选用精密激光整平机新设备，应用于大面积地面一次施工成型技术。施工时按照伸缩缝及后浇带的位置共划分为12个施工区域分段施工。
金刚砂地坪施工方案 一、编制依据 1、本工程设计图纸、设计文件和技术资料 2、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906—2002 3、《建筑地面工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-003-2003) 4、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6、《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2010 二、工程概况 根据工程内容，分两阶段进行施工，第一阶段进行砼浇筑和金刚砂施工，第二阶段进行固化剂施工。 三、施工组织与部署 3.1 施工人员组织 施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置专业人员 3.2 设备机具 激光整平机一台、驾驶抹光机一台、振动尺一台、手扶磨光机五台、不锈钢靠尺若干、铣刨机、奔马车两辆、研磨机、木抹,、铁抹、水桶、喷壶、手推。 3.3 材料准备 根据施工情况提前准备水泥、钢筋网片、107胶、金刚砂、固化剂、磨片等材料。 3.4 现场前期辅助准备工作 施工前根据现场情况和施工安排，照明设备、水源及管道、抽水设备、电源及电路应准备齐全到位。 四、施工工艺 4.1工艺流程 基层清理→刷胶灰拉毛→砼浇筑、激光整平机振动刮平→抹光机带盘柔压抹平→第一遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→第二遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→边角压光→驾驶型磨光机整体抛光→切割伸缩缝→喷洒养护液养护。 4.2基层清理 1. 采用铣刨机和清灰机对原有地面进行打毛，清除垃圾，外运至堆放点，保证地面清洁，要求无余渣、浮尘。 2. 根据建筑设计图纸标高和坡度在墙上或柱上弹设标高控制墨线。 3. 地面清理好后在浇筑砼前一天用自来水将地面充分湿润，砼浇筑施工当天，浇筑砼前将按一定比例的胶灰均匀洒在地面上，并用竹扫把扫均匀，以提高界面粘接力。 4. 浇筑前将准备好的钢筋网片按规范摆放，将搭接处用扎丝绑扎结实，并放好垫块。 4.3砼浇筑刮平 1. 砼采用商品砼，要求严格按混凝土配合比配料，严格控制混凝土泄料时坍落度。不超过规定要求，在满足施工条件容许的情况下，坍落度尽可能配低。如遇大雨引起砂石含水率变化，必须随时调整用水量，保持坍落度不变。 2. 砼须连续浇筑，随浇随用激光整平机进行振动整平，激光整平机不能施工的地方用振
金刚砂地面施工合同 发包方（甲方）：___________________________ 承包方（乙方）：___________________________ 因甲方建设需要，将金刚砂耐磨地面项目委托乙方施工，根据《中华人民共和国合同法》、 《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程实际，为明确双方的责任、权利和义务，经甲、乙双方协商一致，订立本合同相关事宜达成如 下协议： 一、工程内容：金刚砂耐磨地面工程施工（乙方含金刚砂，地面清洗，混凝土浇筑，找平，养护，混凝土甲方提供）。本项目工程面积以实际计算。 工程地点: 三、承包范围及内容：厂房区域金刚砂耐磨地面。 承包方式：本工程采用“包工料机消耗、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包环境保 护、包甲方与业主的总承包合同中所涉及到的本分包合同内容、包甲方对业主的承诺和业主对甲方所作的规定、约束等”的包干方式。 四、工程造价: 1、本工程计价方式为：包工包金刚砂（每平方米人民币元） 五、付款方式: 1、乙方单项工程完工后，次月将工程进度款送到甲方审核，审核通过后，才能支付工程款；甲方 付完总工程款的一%给乙方；剩_____________ 9勺工程款在_____ 2、本合同预留工程修金为合同总价的%。待工程保修期月满后，且若无质量问题
业主将保修金余额返还后一周内，甲方与乙方结清保修金。 六、双方职责： （一）甲方职责： 1、甲方提供材料、机器设备的存放场所。 2、甲方应提供该项目工程图纸，以便乙方按照设计方案施工
3、混凝土所用的水泥强度、石子最大直径、砂与石子含泥量必须符合设计要求 4、混凝土浇灌应分块进行。 5、严格控制地台的平整度，基层混凝土施工的平整度应达到合格标准，及时完成混凝土提浆、抹平 工作。 6 混凝土表面无泌水现象，尽可能小的水灰比。 7、现场搅拌混凝土塌落度应符合国家设计规范。 8、提供水、电源接线端，以便乙方正确接入。 （二）乙方职责： 1、乙方应协助甲方做好混凝土基层浇灌工作，严格控制地坪的平整度。 2、乙方需遵守甲方工地现场的各规章制度，配合安全员做好三级教育等安全工作。 3、乙方应严格按照金则砂耐磨地面的施工规范进行施工。 4、金刚砂耐磨地面施工完毕，乙方要在4-6 小时涂上养护剂，以便更好的保护新地面 5、乙方应自备施工现场所需的机具、安全设施、安全劳护用品。 6 所有电、水源由专业操作工操作，否则甲方有权制止施工确保安全。 7、乙方应做好各种机械的安全使用防护措施。 8、乙方的金刚砂耐磨地坪专案是做为本工程施工合同书的附件。 9、乙方负责分包内工程相关资料的收集工作，并完整地将工程资料移交给甲方。 七、施工工期: 1、由甲方确认应可以施工条件下，甲方应提前三天以口头通知乙方进场。 2、混凝土地面工程在符合施工条件下，乙方不能拖延工期，造成不必要的浪费，否则赔偿甲方的损 失。 八、工程要求：金刚砂耐磨地面要求防尘、防滑、防锈、防潮、耐磨、抗压、地面平整度质量标准应达到合格等级，施工地坪的颜色按样品为标准
*********工程**楼 金刚砂地面 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 编制人： 编制日期：年月日
一、工程概况 （一）工程概况 （二）现场概况 （三）施工难点 二、编制依据 三、施工准备 （一）现场准备 1、场地 2、设备 （二）材料分析及材料选用 1、材料分析 耐磨材料选用国产地面硬化剂材料，该材料由非金属矿物骨料、金属矿物骨料和特殊添加剂组成。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛地应用。 2、材料选用 （1）基本材料 硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量6%；胶结物为经处理的高标号水泥，与基层混凝土同质联接，连接无界面，避免了一般面层材料由于与基层混凝土不同质造成分层、空鼓、脱层现象。 硬化剂材料：成分为天然矿石。系不生锈的金属性骨料，一般采用铁矿砂硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的35%。其起骨架作用，对混凝土耐磨性能起关键作用。 硬化增强剂：高分子聚合物材料，具有增强面层结合强度，减少表面孔隙率，增加耐磨性的功能。（硬化剂） 高效早强剂：提高混凝土强度，改善和易性，增强密实度，增加抗渗、耐磨指标。 （2）性能指标 1）材料用量：5公斤/平方米 2）成品面层厚度：约3毫米 （3）主要原材料产地 金刚砂：中国广东，武汉，重庆等地 固化剂：美国俄亥俄州CHEMTEC ONE TM(肯泰克) 助剂：德国毕克（BYK）公司等 （4）材料说明（见附件） （三）劳动力准备 四、施工方法 （一）金属骨料耐磨地面工程 1、施工结构地面剖面图 基层混凝土或水泥砂浆找平层 基层
文勇机械设备厂区项目 地 面 施 工 方 案 施工单位：冶金建设集团 编制： 审批：
第一节工程概况 文勇机械设备厂区项目位于省市大名县，施工单位为冶金建设集团，车间为轻型钢结构厂房，地面采用金刚砂耐磨地面，建筑面积4095㎡。第二节施工准备 一、材料准备 根据及招标文件要求，采购金刚砂合金骨料，有相应的出场检测报告和合格证，等业主进场检查符合之后方可开始施工； 二、机械准备 金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀，施工前要检查机械的性能，是否出现故障，要进行试打磨之后方可施工，手工磨刀的防锈情况。 三、人员准备 在进行金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专门的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好要看这中操作人员的技术，同时，其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。 第三节金刚砂施工工艺及操作要点 一、概念 金刚砂耐磨地坪材料主要由非金属矿物骨料﹑金属矿物骨料、高标水泥﹑色粉及特殊添加剂等组成.在混凝土初凝时,撒布耐磨材料,用专用抹光机抹平﹑镘光.耐磨地坪具有表面硬度高﹑密度大﹑耐磨﹑不发火，不易剥落﹑不生灰尘﹑经济﹑适用围广等特点。
二、施工工艺流程 地基处理→模板安装→基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）→抹光面拍浆→第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光→表面修饰及养护→割缝 三、操作要点 1、垫层处理垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。 2、地面模板为长向布设，在浇筑时中间不再留缝，因为距离较长，地坪的标高、平整度只能在浇筑混凝土地坪时依靠模板来控制，所以模板的刚度、稳定性十分重要。本工程地面采用了等厚的20cm槽钢为模板，安装时特别注意了通长标高校核和外夹模的方法以确保模板不走形。在模板下为素土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出模板位置线。使用钢筋钉入地面使模板固定，从而到达严格控制侧模标高的要求 3、基层混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场时160~180mm。混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，由混凝土罐车运至现场，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)，再用摊铺机进行整平，摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。 4、第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时
格力电器石家庄高新区产业园二期工程 金 刚 砂 耐 磨 地 坪 施 工 方 案
耐磨地坪特点 一、特点： 1耐磨材料是由金（非金）属骨料及特殊添加剂与标准高号水泥和其它高科技化学材料生产合成。 2 经与新浇混凝土其面整体固化后，具有表面硬度高防火（非金属）密度大耐磨不生灰尘不易剥离形成一密实平整无接缝无孔面层。其耐磨性冲击性强度是普通混凝土（C30）地面的数倍以上，而且其坚硬密实的表面可抵抗油脂和润滑油。 3整体性耐磨地坪屏弃了传统的混凝土其层与面层分工施工的做法，从而清除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，经济适用范围广等优点，在工厂仓库跑到码头等工程中得到越来越广泛的应用。
耐磨地坪施工方案（3mm） 一耐磨地坪介绍： 耐磨地坪是在现浇基础混凝土的初凝表面施工撒耐磨骨料（非金属或金属材料），并经专业加工后形成高强度致密的耐磨层，并可获得具有美化效果的彩你耐磨面层地面。用于非暴露在有严重化学腐蚀，并要求有均匀漂亮的外观和较高耐磨性的地面，较多应用于工厂、仓库、停车场、商场等。 耐磨地坪材料由筛选过的耐磨硬质骨料、特种砂、特种水泥及颜色等成分组成。分别提供硬度、耐磨性、耐冲击、附着力、色泽等性能： 1 施工准备： 在确定正式施工日期后，我公司派专门的技术人员和土建施工方进行施工交底，具体内容有：混凝土标号、施工平整度、每天施工量、我方工程队的食宿安排等等，然后我公司工程队按计划提前一天进入施工现场，材料也同时到达，为正常的施工做好充分的准备。 2 混凝土（由土建队伍完成；非常重要） 1）耐磨施工现场不能是没屋面等遮盖物，因为阳光、露水、雨水、灰尘等都会对耐磨的施工带来不可修复的质量问题。 2）基层混凝土标号为C30保证混凝土基层跟耐磨地坪材料的充分结合：混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，实际施工时需要有限度的泌水以确保耐磨材料在第一次工时能被足够的水分湿润。将水灰比控制在0.55以下，混凝土塌落度在10cm之内 3）混凝土浇筑建议以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震动压平提奖后抹平4）混凝土平整度为：2米标尺内偏差不大于2mm。 二工程管理： 地坪施工管理采用同工程部总经理负责，工程项目经理、副经理、工程队领队、工程队领班分级协调管理，工程监理实行监督管理模式，并建立一套规范操作、文明施工的管理体系。 耐磨地坪施工工序： 三耐磨地坪工程结构原理： 1.耐磨地坪工程结构原理：
环馨地坪金刚砂介绍以及施工工艺 一、环馨金刚砂地坪简介 我公司使用耐磨材料各项技术指导符合JC/T906—2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》标准的要求。表面平整度允许偏差4mm（用2m靠尺和楔形塞尺检查）。 二、环馨施工组织设置 施工工艺安排：对于单层厂房，可直接在混凝土基面上施工耐磨面层，无须另做找平层。如果设计需要也可在基层混凝土上做细石混凝土找平层。施工顺序为清理地面、用角铁或槽钢做分割条、浇倒混凝土找平层、耐磨面层施工。 三、施工工艺流程 1、地基处理。 2、基层混凝土施工。 3、C30细石混图找平层施工。 4、耐磨硬化地坪施工。 四、环馨金刚砂地坪施工工艺及质量保证措施 （一）、直接在混凝土基面上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求： 1、混凝土强度要求在C30以上，水灰比不高于0.5；混凝土骨料最大粒 径不大于30mm，水泥用量不宜少于350Kg/m3。 2、为了控制平整度，要求分仓浇注混凝土。用钢轨分割成5M宽一条 的分割带；对于素混凝土，为了避免产生施工缝，建议在钢轨里面均匀设置50cm左右长的带肋钢筋，目的是把相邻的两块混凝土紧密拉扯成一个整体，防止产生施工缝，防止产生不均匀沉降；对于钢筋混凝土，根据我们的经验，整个地板钢筋全部连成一个整体，地面很少见沉降缝和施工缝，但混凝土必须留真缝，一般距离是30米。目的是防止混凝土收缩引起裂缝。 3、震动必须用插入式震动器和平板震动器结合使用；或使用桥式震动 器。要求必须震捣密实，表面不得露石，否则因打磨机无法操作导致金刚砂耐磨面层作业无法完成。 （二）、在细石混凝土找平层上施工金刚砂耐磨面层时对基层混凝土性能的要求： 1、地面清理：要求必须将余渣、浮尘清理干净，在浇注混凝土前基层 地面必须饱和吸水，并把积水扫干净，以免地面起壳、空鼓；地坪标高由甲方给出；用墨线弹在墙上或柱上。地面清理好后在浇注混凝土前要求用水泥净浆均匀扫面，或使用界面处理剂，以提高界面粘接力。 2、水泥沙浆或槽钢、角钢做分割条：按5m的间距，均匀设置，要求用 水平仪反复校正至平整误差≦2mm/3m。这是保证整个工程平整度符合要求
瓦屋李新城一期二标段项目工程 编号：瓦屋李新城━一期二标━南通常青━土建方案━ 编制：徐功其 审核： 审批： 郑州瓦屋李项目部南通市常青建筑安装工程有限公司
目录 第一节：工程概况 ........................................................ - 3 -第二节：编制依据 ........................................................ - 3 - 第三节：施工准备 ........................................................ - 3 -材料准备 (3) 机械准备 (3) 人员准备 (4) 第四节: 金钢砂耐磨地坪施工工艺 .......................................... - 3 -金刚砂地坪具体做法 .. (4) 工艺流程 (4) 基本施工条件和操作流程 (5) 基层处理 (5) 混凝土基层浇筑和找平 (5) 骨料撒布及抹平，墁光 (6) 成品保护 (7) 保养养护 (8) 施工安排 (8) 金钢砂地坪技术性能参数 (8) 第五节：施工质量过程控制 (8) 第六节：安全管理制度和安全技术措施 (9) 安全生产（文明施工）管理体系 (9) 安全生产管理措施 (10) 安全技术措施 (10) 安全用电 (10) 安全用电技术措施 (11)
第一节：工程概况 工程名称：瓦屋李新城一期二标段工程 建设单位：郑州新银科置业有限公司 设计单位：中科院建筑设计研究院有限公司 地勘单位：河南省地矿建设工程（集团）有限公司 监理单位：郑州高新建设监理咨询有限公司 施工单位：南通市常青建筑安装工程有限公司 瓦屋李新城工程位于郑州市高新区冬青街与月桂路西北角。本工程一期二标段4#~6#楼地下一层，为剪力墙结构，地上4#楼5#楼30层，6#楼33层，主楼标准层层高均为米，室内外高差300mm。设计±标高相当于国家高程基准。 本工程地下车库地坪采金钢砂耐磨地坪。 本工程质量标准：合格； 第二节：编制依据 国家及地方施工验收规范及标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 河南省住宅工程质量常见问题防治技术规程 DBJ41 T070-2014 工程设计图纸及业主方日下发的《瓦屋李新村一期负一层停车场》分色图纸 第三节:施工准备 .材料准备 根据图纸要求，采购金刚砂合金骨料，有相应的出厂检测报告和合格证，等业主及监理工程师检查符合质量要求之后方可开始施工，金刚砂为砂状，平均粒径，约占总量60%，胶结物为经处理的高标号水泥，车库采用两种色为：深灰色和墨绿色。 .机械准备 基层处理：混凝土凿毛机、混凝土铣刨机；