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除氧器吊装方案(报甲方)

目录

一、工程概况 (1)

二、施工安排 (1)

三、施工准备与资源配置计划 (3)

四、施工方法及工艺要求 (4)

五、质量保证措施及工程验收质量评定 (7)

六、成品保护措施 (8)

七、施工安全管理 (9)

八、危险源辨识 (11)

九、施工环境管理及文明施工措施 (15)

山西潞安煤基热电装置安装工程项目

除氧器吊装方案

一、工程概况

1.1 工程主要情况

除氧器为内置式,共四套,除氧器安装在热电装置主厂房除氧间20米层,除氧器横向中心线在B轴和C轴中间,两支座间距为8000mm,除氧水箱固定支座安装标高20.508米。除氧水箱采取整体吊装,主要吊装机械260t汽车吊在固定端进行吊装。除氧器主要规格参数如下:

1.2 工程施工条件

1.2.1除氧器前施工图纸和设备技术文件应齐全。按设备的装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书。安装前需到长治市技术质监局办理压力容器安装告知。

二、施工安排

2.1施工主要内容

除氧器为内置式,共计四套。

2.2 工程的重点和难点

本系统内的除氧器位于主厂房除氧间20米层内,单重38t,使用大型机械吊至20m层,之后再进行水平运输至基础就位,因此,除氧器的吊装及水平运输为此次的重点和难点。

2.3 工程管理的组织机构

2.4工程管理的岗位职责

三、施工准备与资源配置计划

3.1 技术准备

3.1.1 技术资料的准备。

(1)中国联合工程公司设计图纸及我方与之签订的施工合同

(2)供货商设备技术文件

(3)《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5190.3-2012

(4)《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮发电机组)DL/T5210.3-2009

3.2 现场准备

3.2.1设备到货现场保管

(1)设备到场时,对设备进行开箱检验,应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应做出记录:

①箱号、箱数以及包装情况。

②设备的名称、型号规格是否符合设计要求。

③装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。

④设备是否有缺损件,表面有无损坏、锈蚀等。

(2)到货后的设备、零部件及专用工具应妥善保管,不得丢失、损坏。

3.2.2设备基础的检查

(1)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,经检验应符合国家标准《钢筋混凝工程施工及验收规范》的规定,按施工图要求进行验收,并做好验收资料记录。

(2)设备基础表面的油污、泥土、应清除干净;

(3)设备基础放线设备就位前应按施工图划定基准线

3.3 劳动力配置计划

3.4机械、材料配置计划

四、施工方法及工艺要求

4.1施工工艺流程

基础检查复测→划中心线→除氧器吊装前的准备→运输通道的制作、临时拖架的制作→除氧器(1#、2#、3#、4#)吊装→除氧器就位→附件安装

4.2.1 设备卸车

(1)由于除氧器重38t,故使用80t吊车进行卸车。事先在空地上铺设道木,除氧器有两个支腿,每个支腿下垫4根道木。吊车与除氧器货车并排站位,将除氧器吊离货车的马鞍座500mm高,将货车开离,再将水箱放在事先铺好的道木上。四台除氧器以此类推卸车。

(2)待除氧器卸车完毕后,使用彩条布分别将其遮盖严密,对设备进行保管,随除氧器一同到场的其它材料配件运至材料库房进行妥善保管,待安装前由中国联合工程公司牵头业主和监理进行四方验收和开箱。

4.2.2设备二次搬运

由于之前已将除氧器卸至汽机房北侧空地,因此在吊装前需使用50t载货汽车和80t汽车式起重机进行二次搬运,先将四台除氧器分别卸至汽机房内,之后再使用260t汽车式起重机进行吊装,设备及吊车站位见附图。

4.2.3枕木及导轨铺设

由于除氧水箱支承点标高为20.508米,与20米地面有将近508mm的高差,在除氧器基础之间铺设枕木,将枕木由基础间一直铺至平台外边缘。铺设枕木达到高度一致。在枕木上铺设两根工24工字钢作为滑道,在工字钢上涂抹黄油。

4.2.4吊车布置

260t汽车吊应停于汽机房内,选汽车吊主臂长度36m、半径为14m、起吊重量为52t的主臂工况,对除氧器进行吊装。对吊机停放及行走的基础处填碎石块并整平,保障260t汽车吊使用的安全。

4.2.5除氧器吊装

(1)四台除氧器分别位于主厂房除氧间20m层的B轴与C轴之间的5-6跨、9-10跨、16-17跨、20-21跨之间,由于构造柱间距为8000mm,除氧间楼板距梁6700mm,除氧器实际长度为12924mm,直径φ3644mm,因此除氧器无法从构造柱之间直接进入就位,需将除氧器的一端斜插进除氧间,使用倒链将除氧器全部拉入除氧间,之后在原地将设备摆正就位。

(1)起吊前先在除氧器一端使用钢丝绳兜住,另一端使用两个10t手拉葫芦固定。

(2)将除氧器吊离地面100mm,仔细检查钢丝绳受力情况及手拉葫芦有无滑脱现象,一切正常后开始起吊;

(3)将除氧器水箱吊至20m平台处,将挂手拉葫芦的一端先送进除氧间之前,先在导轨上

轨划伤。之后将2个10t手拉葫芦松开。利用除氧间的柱子(柱子边角采取保护措施,以防被钢丝绳损坏)作为固定端用钢丝绳固定1个 5t手拉葫芦,将除氧器一端拴住,将除氧器斜拉至除氧间内的基础之上,之后将除氧器水箱另一端的钢丝绳松掉,同样利用除氧间立柱固定另一个5t手拉葫芦,防止除氧器倾倒发生危险。使用千斤顶将除氧器顶起,抽出工字钢导轨,将滚杠放置在支腿下,利用5t手拉葫芦将除氧器摆正就位于基础之上。

4.2.6除氧器吊装及受力校核

(1)除氧器钢丝绳的选用型号6×37+1-1770。采用先进入厂房一端用钢丝绳葫芦组合吊装, 2道钢丝绳和两只10吨葫芦,钢丝绳选用6×37+1-1770。另一端用钢丝绳半围托水箱,绳长为18.5米。除氧水箱重38t(计算载荷T=38×1.2×1.1=50.16t)。

(2)钢丝绳受力校核:

O

吊装除氧水箱捆绑钢丝绳时两端距中心约4.18米,即图OE=CD=4.18m,OD为水箱筒体半径,OD=1.822m, BC弧长约为1/2圆的周长,即5.72m,AO=6.422m

故:AE=(AO2+OE2) 1/2=7.66m sin∠OEA=AO/AE=0.838,

则 OC=(OD2+CD2)=(1.8222+4.182)1/2=4.56m

AC=(OC2+AO2)= (4.562+6.4222)1/2=7.88m

钢丝绳长为(5.72+7.88×2)=21.48米

钢丝绳受力:

sin∠ACO=AO/AC=6.422/7.88=0.815

FCA=(T/4)/ sin∠ACO

钢丝绳的选型:

)1/2=(8×153900/0.3×1770) 1/2=48.15

钢丝绳的直径为d≥(ks/0.3σ

b

故选钢丝绳为6×37+1,直径为Φ52。

查表钢丝绳6×37+1、直径为Φ52,钢丝绳的最大破断拉力钢丝绳的破断拉力为

Sp=φΣAσb=0.82×1003.80×1770=1456915.32N>KS=8×153900=1231200N

所以钢丝绳选用安全。

先进入厂房一端用钢丝绳葫芦组合吊装,葫芦及钢丝绳受力分析与校核:

钢丝绳受力:

=(T/2)/sin∠OEA

F

AE

=(50.16/2)/0.838=29.92t

查表钢丝绳6×37+1、直径为Φ52,钢丝绳的最大破断拉力1456.91KN。故采用两道绳、两只10t葫芦对进行连接,安全倍数=(2×145.69+20)/29.92=10.41>8,显然是安全的。

五、质量保证措施

5.1质量保证措施

5.1.1严格按照GB/T19001 标准的要求,抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制,确保工程质量达到预定的质量目标。

(1)实行质量责任制。

项目经理是工程施工质量的第一责任人,各施工班组长是本班组施工质量的第一责任人。

(2)贯彻‘技术交底’制。

对关键工序的施工,在开工前,必须由工长组织对班组进行技术交底,一般工序由班组长对施工班组进行交底,并留下技术交底记录。

(3)贯彻“工序交接”制。

工序交接时,必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到场进行交接,避免上道不合格品转入下一道工序。

(4)贯彻质量“三检制”。

质量检查实行“自检为主、互检为辅和专业检查相结合”的原则。

(5)实行“全过程监督”制。

各专业的专职持证质检员每天挂牌在施工现场巡视,加大监督力度。

5.1.2施工过程中的质量保证措施

(1)进行除氧器吊装前,检查钢丝绳质量及磨损程度,达到报废标准的严禁使用。

(2)拖运除氧器时的绑扎点应选择好避免拖运方向偏离太大。在构造柱上捆绑钢丝绳时,应对构造柱做好保护措施,防止钢丝绳将构造柱损坏。

(3)在工字钢轨道上拖运除氧器时,应在除氧器支腿下点焊钢板,防止轨道将支腿划伤。

(4)包、盖、封等各种措施要得力,防止杂物落入,加强对成品的保护,避免碰撞和划伤。

(5)严格按照技术规范及施工图纸的要求对除氧器进行调整,定位尺寸控制在允许范围之内,焊接牢固。

(6)严禁在除氧器筒体上点焊任何物件。

(7)易损附件暂不安装,以免损坏。

5.1.3施工质量检测

(1)用塞尺检测,除氧器的每组垫铁组都应与基础底座和除氧器支座严密接触,均匀受力;

(2)用钢卷尺检测,除氧器纵横中心线偏差≤10mm;

(3)用水准仪检测,除氧器标高偏差±10 mm;

(4)用水平尺检测,除氧器水平度偏差≤2 mm/m;

六、成品保护措施

6.1.保护范围及对象

设备安装专业施工过程中的成品保护,是指设备及附属设备在接运、存贮、安装、试运转以及系统移交等不同时期的半成品、成品的防护控制。

6.2设备接运、贮存防护控制

(1)各类操作人员应识别可能导致设备损坏的各种因素,防止设备在吊、装、运、卸过程中的损坏,对有卸、运特殊防护要求的设备,应与现场卸运人员作好交底。

(2)在卸货前应认真检查有防潮要求的货物是否符合要求;放置方式是否与包装上的

指示警告标志相符,如发现问题,应分清责任,并取得承运方的有效签证。

(3)根据车装运清单,边卸边清点核对,同时注意设备外包装情况,发现短缺或有异常情况,如破损、被雨水淋湿、被箱内液态物渗透、捆扎件散捆等,应立即查明原因,分清责任,

6.3设备吊装防护控制

(1)为防止设备吊装时变形、损坏,吊装运时要保证支承点在四点以上。

(2)设备吊装时,吊具位置应按要求在设备的吊点部位。采用钢丝绳捆绑吊装时,应查明设备重心位置布置吊点,且要有防滑动措施,在钢丝绳捆绑处要用软物质衬垫。

(3)在安装重要设备过程中技术人员应编写作业指导书,且对作业人员做好防护措施的交底工作,防止在吊过程中被损坏。交底内容应有环境要求、防护措施及设备所特定的其它内容。

6.4设备安装过程中防护控制

(1)设备临抛时,钢丝绳与钢梁转角处必须垫包角铁,防止钢丝绳受损。设备临抛点钢结构无变形。

(2)施工过程不得在设备和管道上引弧,随意点焊铁件,设计上或施工必须要求焊接时应编制工艺措施并应重新交底。

(3)在高处气割、电焊作业时,应对下方的设备、电缆、仪表、不锈钢管道在作业层间用薄钢板或防火毯隔离。

(4)对电机、电动装置等电气设备在接线或调试期间改线过程中,拆卸下来的接线盒盖要及时恢复,露天设备应当天恢复。

七、施工安全管理

7.1总的原则是执行业主、监理、及中国联合的安全管理规定,我公司安全管理的制度政府的相关法规。

7.2全部施工过程贯彻“安全促进生产,生产必须安全”的原则,和“安全第一,预防为主”的方针,提高全员安全意识和自我保护能力,从“要我安全”转为“我要安全”。

7.3所有职工都必须严格执行和遵守安全规程、规范、规定,做到“不违章指挥,不违犯劳动纪律”,必须严格执行先培训,考试合格后上岗的制度。

7.4特殊工种作业人员必须持证上岗。

7.5遵守《施工现场十项安全技术措施》和潞安集团《十不准》,坚持正确使用三宝。

7.6施工现场吊装作业必须严格遵守“十不吊”规定,吊装作业中应设禁区,并设明显标志。

7.7施工安全措施

(1)工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电的布置,暂设布置均符合安全防火和工业卫生要求,以及业主的规定和要求。

(2)对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆场所等必须设围栏、盖板及危险标志,夜间应设信号灯,必要时指派专人负责,日夜守护。各种防护设施、安全标志,未经业主批准,不得移动或拆除。

(3)按业主指定的通道进出厂,并保持施工现场道路的畅通。

7.7.2安全教育及劳动防护

(1)项目职工在进入工作区以前必须进行业主公司、总承包方安全教育,考试合格后方可上岗。所有进场人员经三级教育考试合格后方可上岗。上岗之前学习施工方案,做好方案交底。

(2)作业前所以参与检修的人员必须进行施工方案的学习,并进行考试,考试合格后方可上岗,建立培训档案。

(3)项目职工必正确佩戴个人劳保用品,熟练掌握个人防护器具的使用,熟练使用灭火器材。

(4)使用角向磨光机时应注意设备漏电保护器和线路绝缘情况,砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目风镜和口罩。

(5)电焊工必须穿戴防护服、绝缘鞋、带绝缘手套。

特种作业人员必须持证上岗。(持有国家有关单位颁发的特种作业证,如电焊工证等)(6)在金属容器内的照明必须使用36V安全电压。

7.7.3消防、动火管理

(1)严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法,在工程施工现场建立和执行防火管理制度。对施工工地、器材库房、定居点、伙房要设置符合要求的消防栓和消防器材,落实专人负责管理,并使消防设施保持完好的备用状态。

(2)项目管理范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主及总承包方的有关规定办理动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近沟地可能存在可燃气体、液体时应采取有效的安全技术措施。

(3)焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。

(5)动火应严格执行动火制度,做到“三不动火”,即没有批准的动火证不动火,没有防火措施不动火,没有监火人不动火。

(6)各用火单位均应委派了解工艺过程、责任心强的人为监火人,监火人必须时刻掌握用火现场的情况,检查防火措施,如发现异常情况,要及时采取措施或停火用火,防止事故发生。

(7)业主及总承包方有权随时检查用火,如发现违反用火管理制度或用火有危险时可要求停止用火。

(8)焊工操作时必须规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。

7.8施工过程中的安全管理

(1)起吊工作必须严格按措施中的有关要求执行。

(2)拖运就位过程中重点注意严禁将设备倾倒(尤其时横向拖运时)。

(3)雨、雪、大风天气及照明不足严禁吊装作业。

(4)工作中指定专人对受力部位进行监护,监护人员不得擅自离岗,发现问题及时向有关负责人报告并及时处理。

(5)在钢丝绳穿好后及起吊工作期间周围应停止电焊作业,防止电击钢丝绳。

(6)指定持证起重工进行起吊指挥和除氧器就位的操作。

(7)在拖动水箱作横向移动时,两边的手动葫芦应保持速度一致。

(8)在20米平台进行钢丝绳和手拉葫芦拆除的高空作业人员要系好安全带,遵守有关规定,若钢丝绳没有可靠悬挂点应及时搭设安全绳。

(9)用警示带将吊装区域围住,吊装区域无关人员不得进入。

(10)施工现场附近的孔洞及沟道必须设置临时安全防护设施。

(11)绑扎点必须准确、牢固。钢丝绳与柱子锚固时,必须牢固可靠。

(12)在除氧水箱内作业应做好通风工作。

(13)施工过程中不仅注意自身安全,还应注意他人安全和不被他人伤害,也不伤害他人,严格遵守“四不伤害”原则,同时还应注意设备安全。

八、危险源辨识

九、施工环境管理及文明施工措施

9.1施工现场环保措施

(1)施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。

(2)施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置,尽量利用设计中永久性的施工道路。

(3)油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。

9.2施工现场采取消防的技术措施

(1)施工中必须严格执行《中华人民共和国消防法》、《山西省消防条例》和业主及总承包方各项消防管理制度,并保持现场消防道路畅通。

(2)施工现场易燃、易爆、有腐蚀性和有毒材料、物品要妥善保管,分别存放,并设有明显标志。

措施,并办理动火许可证。

(4)在高处进行动火、焊、割作业时,要注意采取防止铁水飞溅措施,并设专人监护。

(5)工现场动火点、易燃器材、材料仓库及办公、生活区域,必须按规定配备足够的消防器材和消防工具。

260t汽车吊起重特性表

吊装作业专项施工方案..

宁安高速公路A13标段项目经理部

吊装作业专项安全施工方案 编制:曾琦 复核:葛启辉审查:徐良军 A13标段山东鲁中公路建设有限公司宁安高速日月2015年

吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段,线路起讫桩号为 K130+400-K149+000,全长18.6KM。其主要工程量为:路基挖方3668196 M3 ,路基填方3693320M3,大桥3座,中桥1座,高架桥4座,分离立交4座,互通跨线桥1座,小型构造物80道。计划设梁场2处,小构盖板预制场1处,钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》

2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间:2015年1月15日 日月30计划完工时间:2016年4 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 1 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作

吊装作业指导书样本

锅炉本体安装工程吊装作业指导书 编制: 审核: 批准: 公司

一、工程概况......................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................... 错误!未定义书签。 三、吊装前应具备条件................................. 错误!未定义书签。 四、吊装件主要技术数据............................... 错误!未定义书签。 五、吊装机械的选择................................... 错误!未定义书签。 六、吊装顺序......................................... 错误!未定义书签。 七、吊装步骤......................................... 错误!未定义书签。 八、吊装后的清理..................................... 错误!未定义书签。 九、吊装工作的安全措施............................... 错误!未定义书签。 附件

一、工程概况 1、概述 2、工程名称 1×58MW链条式热水锅炉安装工程3、工程设计单位 天津宝成机械集团有限公司 4、工程监理单位 5、厂址位置及地形地貌 6、交通运输

二、编制依据 1、天津宝成机械集团有限公司图纸 2、热水锅炉安全技术监察规程 3、施工现场实际吊装条件, 即锅炉大件位置、高度等。 三、吊装前应具备条件 1、有完善的组织机构及安全保证措施。 2、吊装应用机械( 主要为吊车情况) 状态良好。 3、吊装现场范围内人员情况( 无关人员的清场) 。 4、确认参加工作人员情况, 起重工持证上岗, 相关人员的健康情况应能完成本 次吊装工作。 5、吊装所使用的绳索、扣件等完好。 6、吊装人员使用的安全防护用品( 如安全地等) 应状态良好。 7、尾部钢架已制作完成。 四、吊装件主要技术数据 根据天津宝成机械集团有限公司图纸, 现场将钢架分为四片, 其它大件有三个下锅壳, 一个上锅筒, 一下部分例表如下: 五、吊装机械的选择 根据锅炉部件中重量最大的下锅壳( 20T) 吊装距离为15m吊装高度为9m,

起重作业指导书

起重作业指导书 1、目的 为了规范公司起重作业的安全管理,制定本指导书。 2、存在的风险 起重伤害、吊车倾覆、落物伤人、车辆伤害等。 3、作业要求 3.1职责 项目部安全环保部门及承包商负责起重作业管理的监督检查。 3.2 对起重设备及作业人员的基本要求 3.2.1 起重指挥、起重工及司机必须经过相关培训并取得作业资格证书。 3.2.2 起重设备必须有地方行政管理部门颁发的相关合格证书,保持良好技术状态,安全装置齐全有效,吊索具检验合格。 3.4 起重作业许可的审批 3.4.1起重作业属于危险作业,作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可,经批准后方可进行作业,现场要有监护人进行全程监护。 3.4.2 承包商起重作业审批:由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》,分析存在风险并制定措施,交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。 3.5 起重作业前的检查,内容应包括: 3.5.1 支腿是否稳固或行走设施是否正常; 3.5.2 吊钩及索具是否符合规定要求; 3.5.3 各种安全装置是否正常有效; 3.5.4 供电(或液压)系统是否正常; 3.5.5 作业环境是否符合作业要求; 3.5.6 了解所要装卸管材的相关情况等。 3.5.7 除进行直观检查外,应进行空载试运行,带病设备不得进行起重作业。3.6 起重作业过程中的安全要求: 3.6.1 起重作业前,应办理“高风险作业许可申请审批表”。每台吊车配备3名司

索1名指挥。 3.6.2现场负责人做好作业的组织安排和具体管理工作。作业前召集所有参与作业人员开会,进行工作布置,要求每个人熟悉并严格执行吊装方案。 3.6.3在作业前对所有参与作业的起重设备和吊索具进行全面检查,确保处于良好工作状态。 3.6.4 吊装指挥在确定吊装条件已充分具备后,宣布吊装作业开始,并站在能同时看到被吊物及吊车的视线清楚的位置。 3.6.5 所有的被吊物在被吊运时都要根据需要系牵引绳。(系牵引绳会影响安全的情况除外)。牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。3.6.6 在司索人员远离被吊物及被吊物周围没有障碍物的情况下,指挥人员发出起吊信号。指挥手势或信号要准确、清楚,所处位置应能使各司机都能看得清楚。 3.6.7 在吊索张紧受力后,指挥人员、司索人员应进一步确认索具的固定情况,无误后方可继续起吊。被吊物离开地面或垫墩300mm 左右,应停顿1分钟左右时间,对吊索、卡环及吊机等的状态进行观察,确认无异常后方可继续吊装作业。 3.6.8 起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面应垂直于被吊物,不得横拉、斜吊。吊装动作平缓,避免突然运动或被吊物摆动。 3.6.9 在吊装过程中,吊机司机必须听从统一指挥,除停止信号外不得接受他人的指挥信号。 3.6.10 尽可能减少被吊物空中悬停时间,防止钢丝绳疲劳折断发生坠落事故。若需悬停于某一位置,则在此期间内吊车司机禁止离开驾驶室。 3.6.11 现场安全员对现场定时进行巡检; 3.6.12 起重指挥必须使用标准的指挥信号; 3.6.13 起重作业中指挥、司机及起重工应严格执行相关设备操作规程; 3.6.14禁止吊物摆动半径内,以及行进路线上有人员通行或进行其它作业; 3.6.15 起吊货物上不得乘人; 3.6.16作业过程中应经常查看各种仪表指示是否正常,设备是否处于良好状态; 3.6.17 遇6级以上大风或环境受限,非紧急情况不得进行吊装作业。 3.7 特殊起重作业的安全管理 3.7.1 特殊起重作业主要包括下列几种情况: 3.7.1.1在需要拔杆角度达到或大于85度,不能有效发挥额定能力的起重作业;

除氧水箱及除氧器吊装施工方案

目录 1 编写依据 2 工程特点 3 施工准备 4 设备吊装与拖运 5 安全文明施工 6 相关计算 7 附录

1 编写依据 2 工程特点 本工程范围主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。由于运输原因,厂家将除氧水箱分三段运输至现场,各个部件参数如下表: 3 施工准备 3.1 除氧器及水箱吊装前道作业要求

除氧间B-C排26米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格,除氧水箱支敦安装完成;拖运轨道铺设完成,各连接节点加强符合要求;吊机作业范围内(#2机组汽机房A3排至B排、14柱至16柱之间区域)基础回填完成并压实,满足吊机站位使用,吊机行走区域垫路基板。 3.2 拖运轨道制作 拖运轨道使用上下双拼HM450×300型钢制作,其上铺设[25槽钢作重物移运轨道,铺设在水箱支敦两端,两根轨道间隔4.5米用[20槽钢焊接成一体,保证轨道稳定性。在双拼上下型钢的腰部每隔2.0米均焊接加强板,拖运轨道轨道末端焊接挡板。轨道对接处围焊4块400×200×20mm的钢板,并在底部围焊300×400×20mm的钢板,见附图。 3.3. 机工具配备

4 设备吊装与拖运 4.1 吊装前准备 将除氧水箱及除氧器利用两台50t吊机抬吊至平板车,平板车开至250t履带吊卸车点附近,并保持设备几何中心距吊机回转中心16m 的距离。 除氧水箱及除氧器由于运输原因,到达现场后,要进行90°翻身。设备卸车过程中,利用两台50t吊机抬吊后,250t履带吊吊点旋转90°,两台50t吊机同步缓慢卸力、250t履带吊逐渐受力,直至翻身完成。翻身完成后用250t履带吊回转至预先铺设的道木上,卸车后将平板车开出停放位置。吊机装车或卸车前均应进行试吊工序,无误后方能起吊。 4.2 除氧水箱拖运临时支撑制作 临时支撑制作4个,焊接在每段水箱的元宝座两侧,拖运时放置小坦克用。支撑底部钢板厚度选用δ=20mm,其余钢板厚度选用δ

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

80t-20t吊钩桥式起重机吊装作业指导书资料

#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道,根据桥式起重机选择轨道型号QU100,轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上,以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装,检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机(行车),其额定起重量大钩为80t,小钩为20t,跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车(装有主起升和副起升机构),大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作,特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下: 驱动侧大梁:19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁:18000Kg(含从动车轮等) 小车:15500Kg .

司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮发电机组篇DL5190.3-2012) 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸,结合现场实际,编制施工作业指导书。 .

钢结构吊装作业指导书

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10)

第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 中博制动系统永和基地—联合厂房二及连廊工程座落在广州开发区永和区禾丰路10号,本工程建筑面积为:7664㎡,建筑层数一层,钢结构,每跨36米,建筑物檐口高度为11米。本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车

除氧器吊装方案

目录 一、编制依据 (2) 二、概述 (2) 三、施工准备 (2) 四、吊装、拖运步骤 (4) 五、案校核计算 (4) 六、安装质量措施 (10) 七、职业安全健康与环境管理措施 (10) 八、危害辨识与风险评价 (11) 九、附图 (11)

一、编制依据: 1.1、《电力建设施工技术规》DL5190.3—2012汽轮发电机组篇; 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3—2009 汽轮发电机组篇; 1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012; 1.4、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002); 1.5、电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版); 1.6、中国电力工程顾问集团中南电力图纸; 1.7、东锅炉股份有限公司图纸; 二、概述 委瑞拉中央电厂6号600MW机组工程除氧器系东锅炉股份有限公司设计制造。除氧器为YC-2288型,卧式,最大出力:2288 t/h,有效容积235 m3。外形尺寸30795mmx4428x4750mm,重量为115吨。除氧器纵向布置于+23.5米除氧层平台上,#4~#6柱间,纵向中心距C排柱5米,安装标高为+26.36米。现场拟用CKE4000型(350吨)履带吊与CKL2600型(260吨)履带吊双机同步、协调平稳抬吊除氧水箱底部至+24.0米时;双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上;然后利用8吨卷扬机水平拖运就

位。 三、施工准备 1、施工条件 1)履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及铺设的轨道等经检查验收合格。 2)除氧器转向至指定地(见除氧器放置图附图一、二)。 3)CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地,CKE4000C/350t履带吊工况为:72m主臂,回转半径14m,额定起吊重量113.5吨;CKL2600C/260t履带吊工况为:42.7m主臂,回转半径10m,额定起吊重量103.8吨; 350t履带吊工况如下: 260t履带吊工况如下: 4)除氧层平台浇筑完成,在除氧层平台平铺道木,QU80轨道钢放置在道木上,且用#12槽钢与楼层预埋件焊接固定。(图4) 5)卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地布置完毕。 6)除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按《安规》要求检查完毕,确认完好。 7)除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。 8)除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。 9)向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。

吊装作业专项施工方案..

宁安高速公路A13标段项目经理部 吊装作业专项安全施工方案 编制:曾琦 复核:葛启辉 审查:徐良军 山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段

2015年月日

吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段,线路起讫桩号为K130+400-K149+000,全长18.6KM。其主要工程量为:路基挖方3668196 M3 ,路基填方3693320M3,大桥3座,中桥1座,高架桥4座,分离立交4座,互通跨线桥1座,小型构造物80道。计划设梁场2处,小构盖板预制场1处,钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间:2015年1月15日 计划完工时间:2016年4月30日 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有信号工专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项: a、手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 b、操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 c、千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 12、操作前要求: a、检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版)

省煤器灰斗吊装作业指导书 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0530

省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版) 1.工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件,总重为77385KG,吊装重量为60吨,与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大,小灰斗另组合吊装,根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合,组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm,重量为30吨,吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后,完成支撑架的安装。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》1996年版; 2.2《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇) DL5007-92; 2.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》

DL/T-5047-95; 2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料 2.5施工组织设计—锅炉专业篇; 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.作业准备和条件要求 3.1作业使用吊机:50吨圆筒吊吊一台,45吨轮胎吊一台。 3.2需用主要工具有:φ36mm的钢丝绳---4根---14米;卡环12.5吨---4个。 3.3需用主要工具有:5.0m钢卷尺一把,割刀、水平尺各一把,链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。 3.4施工必备条件 3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成,施工用材料、工机具已准备好; 3.4.2.场地要求:要求一个20m×20m的平整场地,可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放;

除氧器安装施工技术方案

······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准:

施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日 ···. ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管

理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···. ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行33,63m50m,有效容积现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积33,除氧水箱直径3m,长9.64m,全容积72m,除氧头高约25m除氧塔容积9.0m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》

吊装作业专项安全施工方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD751 吊装作业专项安全施工方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吊装作业专项安全施工方案通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、编制依据 1、施工项目投标文件、施工图纸。 2、工程施工组织设计。 3、《公路水运工程安全生产监督管理办法》 4、国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。 5、有关技术标准、施工规范、安全操作规程。 二、安全目标 工程施工完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》的要求和其它安全施工的规定进行。 1、年因工死亡率小于0.15‰,年重伤率小于 0.5‰,年轻伤率小于5‰。 2、不发生重大及以上设备事故。 3、杜绝因施工造成的起重伤害、高空坠落、触电等施工责任事故。 三、现场组织机构设置及职责

(一)组织机构设置 组长:888 副组长: 888 组员: 888 针对我标段施工时间短、施工任务重的特点,我部成立了以项目经理为组长,项目副总工、项目副经理为副组长的安全生产专项领导小组,确保对各种工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业均签订了安全生产合同。安全生产合同明确安全生产目标,有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度,考核均用书面记录,定期进行评议。施工现场配备一名专职安全工程师,负责管理安全生产工作。项目部技术人员、检测人员、各施工队队长、工班长为兼职安全员,协助安全工程师做好安全生产工作。 (二)主要职责 1、项目经理 全权负责本标工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理,具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对员工的处罚辞退权。项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人,负责指导和督促参阅健全安全生产保证体系与措施,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。

起重吊装作业指导书

起重吊装作业指导书 1、起重吊装作业必须办理作业许可证。 2、大型吊装起重作业(吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%)必须编制施工方案,并通过审批。 3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。 4、所有起重吊索具(如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等)需经过第三方检验检测合格,并出具合格证明,由监理验收合格后方可投用。 5、钢丝绳采用编结连接时,编结长度不小于15倍的绳径,且不小于300mm。 6、索具安全系数要符合规范要求。 7、吊索规格要互相匹配,机械性能要符合设计要求。 8、汽车吊和随车吊作业时,支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。 9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。 10、起重信号指挥、司索(包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等)必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书,且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。 11、起重机司机必须持证上岗,且与操作机型相符。 12、吊索系挂点要符合要求。 13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。

14、吊装必须设置溜绳。 15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留,吊运重物不得从人的正上方通过。 16、吊运易散落物件必须使用吊笼。 17、吊装作业指挥信号必须清晰。 18、起重吊装过程中,承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带,以及安全警示标志、标牌等措施,对起重吊装作业影响区域进行隔离。19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。 22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 23、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。 24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

除氧器安装施工方案

山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日

目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)

1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积63m3,有效容积50m3,除氧塔容积9.0m3,全容积72m3,除氧水箱直径3m,长9.64m,除氧头高约25m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货,开箱检验完毕; 2.高压除氧器厂家图纸及说明书,装箱清单到现场; 3.进行图纸会审,对图纸有疑问或不合理处予以纠正;

吊装作业专项方案设计

吊装作业专项安全方案 为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本方案。适用围:本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 一.引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2811—89 安全帽 GB5082—85 起重吊装指挥信号 HG/T23008—92 化工检修现场安全管理检查标准 HG23014—1999 厂区高处作业安全规程 HG23015—1999 厂区吊装作业安全规程 HG23011—1999 厂区动火作业安全规程 三、工程概况及吊装作业适用围 工程吊装作业适用围:钢筋混凝土套管吊装、绿化管线DN900、DN600管线的吊装。 四.吊装作业

利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。 1.吊装作业的分级、分类 2.吊装作业分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: 吊装重物的质量大于20t时,为一级吊装作业; 吊装重物的质量大于等于5t至小于等于20t时,为二级吊装作业; 吊装重物的质量小于5t时,为三级吊装作业,本项目吊装作业属于三级吊装。 3. 吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型吊装作业; 三级吊装作业为一般吊装作业; 本项目属于三级吊装作业。 五、吊装作业的安全要求 1.吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装质量大于1t 的物体应办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》的格式见附件。 2.吊装质量大于等于5t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足5t,但形状复杂、刚度小、长径比大、

除氧器安装方案

除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中,无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C列)。该除氧器直径3米,长11米,重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求,特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米,重19t,安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地,A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高,半径大。 如在主厂房形成后,进行除氧器设备的安装,由于已建成了煤仓,使吊装空间受限和运输通道狭窄,增加了安装难度,工期延长、成本大幅度增加,如图1。 经过周密的分析,确定设备吊装时机是:在主厂房13米平台形成,养生强度达到条件后,用130T汽车吊在汽机

图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线,AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。

吊装专项施工方案

目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标,车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米,建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表: 序号 项目 允许偏差

吊装作业指导书范文

吊装作业安全指导书 第一章总则 第一条为加强吊装作业安全管理,削减吊装作业风险,依据《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)制定本规定。 第二条本规定适用于xxxxx以及为其服务的承包商。 第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。 第四条本规定所指吊装机具包括:门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。 第二章职责 第五条XXX公司组织制定、管理和维护本规定。 第六条XXX企业根据本规定制定、管理和维护本单位的吊装作业安全管理实施细则,企业相关职能部门具体负责本规定的执行,并培训、监督和考核。 第七条XXX企业基层单位按要求执行吊装作业安全管理实施细则,对本规定提出改进建议。 第三章管理要求 1. 一般要求 1.1 使用单位必须按照国家标准规定对吊装机具进行安全检查,包括每天作业前检查、经常性安全检查(每月至少一次)和定期安全检查(每年至少一次),同时接受政府指定部门的定期检查,对检查中发现问题的吊装机具,必须进行维修处理,并保存维修档案。

1.2 吊装作业人员(起重机司机、指挥人员、司索人员)应取得特种作业人员操作资格,方可从事吊装作业。 1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40吨的重物、吊装土建工程主体结构的作业,作业单位应编制吊装作业技术方案(包括施工安全措施和应急预案)。吊装质量虽不足40吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在特殊的作业条件情况下,作业单位也应编制吊装作业技术方案。 1.4 吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准,经属地单位和相关主管部门审核后实施。在吊装作业前,施工单位技术人员应向作业人员进行技术交底。交底记录由作业单位存档。 1.5 设计、制造、改造、维修、安装、拆除吊装机具,应符合国家相关标准规定。 1.6 吊装机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。 1.7 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类吊装机具,设备管理部门应建立设备技术档案。 1.8 属地单位对吊装作业全过程进行监督检查。包括人员资格、机械完整性、吊装环境等要素的监督检查。 1.9 夜间吊装作业,要有足够的照明。遇到大雪、暴雨、大雾、六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,不得从事室外吊装作业。 2. 作业前安全检查 2.1属地单位应对吊装作业指挥、司索和起重机司机等人员进行资格确认,对吊装安全措施落实情况进行确认。 2.2 作业单位的有关人员应对吊装机具进行安全检查确认,确保处于完好状态。检查内容包括但不限于: (一) 检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。 (二) 检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件,并进行无负荷运载试验。 2.3 在作业单位检查后,项目主管部门和作业单位组织联合检查。检查内容包括:

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