上海浦东电线电缆(集团)有限公司船用电缆产品主要原材料/零部件清单
序号原辅材料/零部件名称型(牌)号／规格
制造方式
工厂控制方式来源公司/工厂名称
1 铜丝，镀锡铜丝TR，TXR系列（0.15-2.85mm）G 昆山三友铜材厂QC1+QC2+TP+W
2 铜丝，镀锡铜丝TR，TXR系列（0.15-2.85mm）G 宜兴市意达铜业有限公司QC1+QC2+TP+W
3 交联聚乙烯绝缘料，半导电屏蔽料YJG-1，YJ-10，YPB-10 G 浙江万马高分子材料股份有限公司QC1+QC2+TP+W
4 三元乙丙橡胶TER4044(意大利) G 禹鹤贸易（上海）有限公司QC1+QC2+TP+W
5 三元乙丙橡胶TER4044(意大利) G 上海驰程化工科技有限公司QC1+QC2+TP+W
6 三元乙丙橡胶
4640、4770R、3722P
（陶氏杜邦）
G 上海元鑫进出口有限公司QC1+QC2+TP+W
7 氯丁橡胶
CR3221（山西大同）、
CR3221（重庆长寿）G 上海连康明化工有限公司QC1+QC2+TP+W 三元乙丙橡胶TER4045(吉化)
8 辐照交联聚乙烯绝缘料FPE系列
G 临海市亚东特种电缆材料厂QC1+QC2+TP+W 交联聚烯烃护套料FEW系列
非交联聚烯烃护套料HW系列
9 PVC护套料H-90，HZ-90 G 上海华勤塑料制品有限公司QC1+QC2+TP+W
10 PVC护套料H-90，HZ-90 G 苏州美嘉塑胶有限公司QC1+QC2+TP+W
11 云母带NHH-S
G 宝应县新奇特电缆材料厂QC1+QC2+TP+W 无卤填充绳，无卤包带XQT-2，XQT-3
12 云母带，无卤包带，聚脂带NHH-S，WLZRD，PET5.0
G 扬州腾飞电缆电器材料有限公司QC1+QC2+TP+W 高温填充绳，阻燃高温填充绳GPT，ZR-GPT
13 镀锌钢丝Φ0.2～1.25㎜G 上海生源钢带有限公司QC1+QC2+TP+W
序号原辅材料/零部件名称型(牌)号／规格
制造方式
工厂控制方式来源公司/工厂名称
14 橡胶防老剂、橡胶促进剂
Na-22、Taic-70%、TPPD、MB、
RD、DNP、DM、ODA-40％G
华星（宿迁）化学有限公司QC1+QC2+TP+W
15 碳黑N-330，N-326 G 上海博卡化工有限公司QC1+QC2+TP+W
16 轻质氧化镁G 邢台市镁神化工有限公司QC1+QC2+TP+W
17 微晶石蜡，促进剂75号，ZDC、DM 、M G 上海奉贤联工助剂厂QC1+QC2+TP+W
18 氧化锌ZND G 上海派而曼贸易有限公司QC1+QC2+TP+W
19 高岭土GLC-2 G 上海维杰电缆材料有限公司QC1+QC2+TP+W
20 轻质碳酸钙1250目G 上海越达微纳粉体材料有限公司QC1+QC2+TP+W
21 滑石粉1250目，2000目G 栖霞市欧凯滑石粉有限公司QC1+QC2+TP+W
22 辐照交联（工序）X 金坛市金鹿电线电缆料厂QC1+QC2+TP+W
23 辐照交联（工序）X 上海新胜电子厂QC1+QC2+TP+W
填写说明：
１、制造方式：“来源”中填自制（Z）、外购（G）、外协（X），“公司/工厂名称”中填外购、外协公司/工厂的名称，若有几家公司则分别填写。
２、控制方式：填质量证明书（QC1）、合格证（QC2）、检验试验报告（TP）、CCS认可证书（AC）、CCS产品证书（PC）、现场见证（W）等。
工厂制造成本分析 .原材料成本差异分析 1.原材料取得成本方面： 1.1.原材料采购价格 1.2.运输费用-空运，海运，汽运与装卸费用 1.3.进口费用-关税，仓租费用，保险费用与报关费 1.4.采购条件-交货条件，付款条件 1.5.仓储成本-仓储费用及损耗 1.6.品质检验-标准，规范及方式 2.单位用量方面： 24生产经济批量-标准用量，实际用量及差异分析 价格差异=（实际单位价格-标准单位价格）*实际用量用量 差异=标准单位价格* （实际数量-标准数量） 2.2.收率-损耗，废料 2.3.产品品质-A级品率，次品处理 2.4.废料处理-回收或者出售 .直接人工差异分析 1.人员编制 1.1工作需要性 匸1」各制程或机台操作需要性 1.1. 2.编制人员技术力与经验之合理性 1.1.3.非操作人员需要性 〔工4.正式工，临时工运用方式之选择〔工5.人力与设 备操作之取舍
1.2.人员配置 匸2」.生熟手之搭配 1.2.2男女人力之适当性 1.23人员流动与补充之调配 匸2.4.工作性质之划分，合并 匸2*5.工作劳逸之合理性 1-3工作量 1.3.1.工作执掌之合理性 1.3. 2.人员操作负荷大，效率差 1.3.3.各制程，机台产量安排不平衡 1.3.4.生产安排之适当性 1.4.加班的合理性 1.4.1.人员流动大，人力不足 1.4. 2.生产线有瓶颈 1.4.3.全月生产安排不匀，起伏大 1.4.4.断料，设备故障等造成的不合理加班 2.人工效率 2」.产量差 2.1.1.生产安排不当，生产不顺 2.1.2.人员流动大，补充不及 2.1. 3.人员生手多，产量效率差 2.1.4.工作环境差致效率差 2.2.收率差 2.2.1.原料投入控制不当
我国光伏发电成本变化分析 近年来，特别是“十二五”期间，我国光伏发电发展取得了可喜的成绩，光伏装机规模和发电量均快速增长，至2015年底，我国光伏发电累计装机容量达到4318万千瓦(其中地面光伏电站为3712万千瓦，分布式光伏为606万千瓦)，并网容量4158万千瓦，年发电量383亿千瓦时，约占全球光伏装机的1/5，并超过德国(光伏装机容量为3960万千瓦)成为世界光伏装机第一大国。预计2020年我国光伏装机容量将达到1.2～1.5亿千瓦，2030年光伏装机将达4～5亿千瓦，以满足我国2020年非化石能源占一次能源消费比重达到15%、2030年比重达到20%的能源发展目标。我国光伏发电的快速发展、装机规模的不断扩大，带动了光伏行业的技术进步和材料价格下降，也带来了光伏装机和发电成本的下降，将使我国光伏发电由最初的主要依赖政策补贴转变为逐渐走向电力市场实现平价上网。 光伏电池组件效率持续提升、成本不断下降 太阳能光伏发电系统的核心是太阳能电池，又称光伏电池。近年来，中国太阳能电池与组件规模迅速扩大的同时，产业化太阳能电池与组件效率也大幅提升，太阳能电池每年绝对效率平均提升0.3%左右。2014年，高效多晶太阳能电池产业化平均效率达17.5%以上，2014年底最高测试值已
达20.76%;单晶太阳能电池产业效率达19%以上，效率已达到或超过国际平均水平。2015年底，我国多晶及单晶太阳能电池产业化平均效率分别达到18.3%和19.5%。 伴随着太阳能电池效率持续提升，太阳能电池组件成本也在大幅下降。2007年我国太阳能电池组件价格为每瓦约4.8美元(36元)，2010年底我国太阳能电池的平均成本为每瓦1.2～1.4美元，2014年底每瓦降至0.62美元(3.8元)以下，7年时间成本下降到了原来的1/10(见下图)，光伏组件成本已在2010～2013年间大幅下降。2015年，我国晶硅组件平均价格为0.568美元/瓦，光伏制造商单晶硅太阳能电池组件的直接制造成本约0.5美元/瓦，多晶硅太阳能电池组件成本已降至0.48美元/瓦以下。 同样条件下，美国平均每瓦组件的制造成本为0.68～0.70美元，受制造成本影响，目前全球光伏产业也逐渐向少数国家和地区集中，中国大陆、台湾地区、马来西亚、美国是当今全球排在前四位的主要光伏制造产业集中地。预计未来3～5年，中国晶体硅太阳能电池成本将下降至每瓦0.4美元左右(2.5元)。 光伏发电系统单位建设成本持续下降 已建地面光伏电站初始投资的大小占光伏电站总成本的大部分，土地费用等占整体建设及运行维护的成本一般不
武汉轻工大学毕业设计（论文） 光伏行业成本分析 姓名：曾娟 学院：经济与管理学院 学号： 018011200050 专业：会计 年级：11级 2014年 8 月 20 日
摘要 目前我国的光伏产业虽然拥有了世界第一的光伏电池制造能力，但由于发展时间短，光伏产业的配套体系尚未完全建立，光伏发电成本还有较大的下降空间。由于目前光伏组件成本偏高导致发电成本高于传统发电方式，因此光伏技术降低成本是主导方向，成本控制是关键。高效率、低成本将成为太阳能光伏发电的发展趋势，光伏产品应用也将更多的从地面和屋顶电站向自给式、分布式应用发展，最终实现清洁电力的平价上网。而且成本将决定光伏企业的命运，“企业要创新，就要着力研究市场需求，更加贴近生产，贴近效能，完善工艺，降低成本。”只有更低的价格、更好的品牌，才能够在光伏行业傲视群雄。 关键词：成本控制；光伏行业；成本； Abstract At present, China's PV industry, though they have the world's first PV industry cell manufacturing capacity, but because of the development time is short, the PV industry supporting system has not been fully established, the cost of PV industry power generation there is a large decline
in space. Due to the current high cost of PV modules cost of producing power than traditional power generation, thus reducing the cost of PV industry technology is the dominant orientation, cost control is the key. High efficiency and low cost will become the development trend of solar PV, PV applications will also be more power plants from the ground and the roof to the self-development of distributed applications, and ultimately clean power parity Internet has become an important energy provider. And the cost of PV companies will determine the fate of the "enterprise to innovate, we must strive to study the market demand, closer to production, close to the performance, improve processes, reduce costs." Only lower prices, better brand, to be able in the PV industry industry chasing. Keywords: cost control; PV industry; costs;
2008年主要原材料、半成品及辅料价格分析 一、铅零件、指示器及滤气片 （一）铅零件 铅零件成本主要由材料费和加工费构成。其中**厂材料费主要为铅合金和铜零件（军品）、钢零件（部分端子）、不锈钢零件（侧端子）等材料，由于**厂从我公司购入这些材料和零件与交回成品铅零件时两者费用基本抵消，故从狭义上看，材料费不构成对**厂铅零件价格的影响因素。对**分公司来说，材料费主要是铅合金费用,成本随铅价的波动而变动。 除材料费外影响铅零件价格或者增加采购成本因素主要是加工费，包括管理费用、人员工资等。从大环境来看，2008年工业用水、电费用可能随通货膨胀而上涨，物价水平的上涨和新劳动法带来的用工规范化可能使人工成本提高，因此对加工费而言存在上涨压力。 从**厂情况来看，该厂的民品总供货量受各种因素影响在逐年的减少，使其管理成本占总成本比例增高，利润减少，也对加工费形成上涨压力。同时供货量及利润的减少，使该厂相关管理者的心理落差较大，对提高产品价格（实质即加工费）的欲望逐步增强。预计在年内会在一些品种上（如新定型产品、军品）提出高于我公司预期的价格或涨价要求。 下面对**厂供货量减少因素分析如下 1、现实因素 （1）前几年八车间手工线搬迁至**分公司，**分公司就地供应**
分公司铅零件，使**厂供货量大幅减少； （2）干荷部并入**分公司后，其焊条由**分公司自制，进一步造成了供货量减少。 （3）民品胶壳电池6CQ195计划量（市场需求）的减少，使其相应零件供货量减少； （4）原干荷部及**分公司手工线电池，配套部分已切换至**分公司生产，由于**分公司需要进行开模定型工作，目前暂时仍由**厂供货，使运输费用增加；待**分公司开始供货后，**厂供货量进一步减少； 2、预计将发生的影响因素 （1）压铸铅管的推广已经是一种趋势使**厂铅管供货量减少； （2）**分公司目前生产的品种是否能保留，目前有两种可能： ａ、据技术部门消息，小型电池新技术品种（36Ah\40Ah等）将继续在**分公司生产； ｂ、公司取消微蓄汽车电池生产，转移至其他非本部制造单元。 （3）随着军品胶改塑的进程，相应零件供货量进一步缩减。 与**厂的情况相对应，**分公司铅零件品种逐步增加，产量逐步加大的同时，投入也相应增加，短期内估计为成本增加因素为主，长期来看则为利好。 为保证供应，避免**厂供货出现问题，以及增加与**厂商谈价格方面的优势而采取的措施也会对成本产生增长的作用，详述如下： a)为避免在**厂转产的情况下，出现铅零件无法供货的情况，需 要**分公司在模具、人员、技术方面针对性投入，做好干荷部、
原材料分析 [钢材原材料成本分析] 钢材成本分析 一、钢材成本分析的重要性 了解钢铁企业的生产成本，能够为经销商和下游用户从钢厂采购钢材时提供议价依据； 成本是影响钢材价格走势的一个重要因素之一，尤其在判断钢材价格上涨的高点和下降的低点时非常重要。 根据当前成本的高低和未来的变化趋势，可以在一定程度上判断钢材市场未来走势； 借此，经销商可以把握进货、出货的时机和数量。 二、成本分析的复杂性 钢铁生产涉及的流程长，上下工序存在衔接的问题； 使用的原材料和中间品种多，来源复杂； 影响成本的因素相当多，与各企业生产工艺技术、管理水平、原材料采购渠道、区域位置均有关联； 国内钢铁企业数量众多，不同企业间存在明显的差异，并且不同企业的成本核算方法不同，难以对行业生产成本进行精确评估； 成本对钢材企业来说属于商业机密，通过常规渠道获取的各个企业的生产成本数据难免存在水分。 三、钢铁生产的基本流程： 炼铁
四、成本分析的基本假设条件（相对比较确定的关系） 企业采用高炉-转炉长流程的生产工艺； 高炉的炉料结构为100%烧结矿，品位63.5%； 焦炭全部从市场上采购，其参考价格为唐山市现货价格； 由于国内长流工艺生产的粗钢约占总量的90%，二转炉加入的废钢平均不到70kg/t，高炉中加入的烧结矿约占85%以上，同时在健谈的加入量上已经将喷煤考虑进去。（随着生产发展要做出调整） 以现货采购原材料进行生产的企业在生产和销售上调整最为灵活，对价格走势反映最为灵敏和及时。 五、成本分析参数选定 成本要素包括：主要原材料费用、辅助材料费用、人工成本、能源和动力费用、制造费用、三项费用。 原料成本： 炼铁工序：冶炼1吨钢坯需要1.57吨铁矿石、0.5吨焦炭； 炼钢和连铸工序：生产一吨钢坯需要消耗1.1吨铁水（生铁）； 轧制工序：加工出1吨热轧卷消耗1、02吨板坯； 加工费用：包括辅料成本、人工成本、制造费用、折旧，炼铁炼钢和轧制工序加工费用分别为：350元/吨、500元/吨、250元/吨。 三项费用，包括财务费用、销售费用、管理费用，总计200元/吨。 六、钢铁生产成本测算公式 公式一：（来自现货人士） 生铁= 1.7* （65~66%铁粉） +0.5* 焦炭+300
涤纶短纤简单生产成本分析 涤纶短纤的生产工艺有两种，即熔体直接纺和切片纺。其中切片纺按其所用原料不同又分为所谓大化纤与小化纤，大化纤使用的是正规的聚酯切片，小化纤则使用回收瓶片或用涤纶废丝或废熔体块加工的泡泡料。主要品种有1.4D*38mm（棉型）、1.5D*51mm（中长）、 2.5-15D*51(64)mm（中空）等。再按其纤维物理特性细分则有普通棉型、高强低伸、三维卷曲等。按其功能性又分吸湿排汗、远红外、抗菌、阻燃纤维等。最常规的品种是1.4D*38mm 高强低伸棉型纤维，以下即以此品种为对象测算短纤成本。 （一）直纺涤纶短纤成本分析 1、原料成本 直纺涤纶短纤聚合部分与直纺长丝一致，熔体成本可引用前文所测算数据，即熔体价=0.855PTA价 +0.335EG价+350元。 据了解，仪化（单线设计能力都为1.5万吨/年）其常年平均消耗约在1.01左右，济南化纤（单线设计能力一条为2万吨/年、一条为1.5万吨/年）其常年平均消耗约在1.014左右，洛阳石化消耗1.014，天津石化消耗约在1.012，龙涤（单线设计能力为3万吨/年）、上海联吉（单线设计能力为3万吨/年）、翔鹭等装置消耗常年在1.008-1.01之间，其平均约1.009，浙江化联（单线设计能力为3万吨/年）消耗常年平均也在1.01左右，三房巷2*7万吨/年、天津石化5万吨/年纽马格线熔体消耗在1.01左右，新老企业消耗水平差别不大，取其平均消耗约在1.011左右。由此得出： 直纺短纤原料成本=（0.855PTA价+0.335EG价+350元）*1.011 2、直纺短纤动力和公用工程、油剂、包装、直接人工成本 （1）动力和公用工程： 据了解，老聚酯配2万吨/年直纺短纤生产线动力和公用工程成本约165元/吨（不包括聚酯部分，下同）；近年新建的二条年产3万吨国产直纺短纤生产线动力和公用工程成本在155元/吨左右；新建年产5万吨引进直纺短纤生产线动力和公用工程成本在145元/吨左右；新建单线能力在7万吨/年的直纺短纤生产线动力和公用工程单位成本约在130元/吨；老聚酯企业新配5万吨/年引进生产线动力和公用工程单位成本约为140元/吨；老聚酯企业新配3万吨/年国产直纺短纤生产线，其动力和公用工程单位成本约为160元/吨。综合考虑计150元/吨。 （2）包装成本：短纤产品一般采用300KG包装，各企业的包装成本比较一致，一般在60元/吨左右。（3）油剂成本：每吨直纺短纤对各类前后纺油剂的总消耗在2.5-4.8KG之间。如一国有化纤企业直纺短纤的常年平均油剂总消耗约在4.0KG左右，各类油剂平均价约在2万元/吨左右（其中有效成份约在50%左右的国产油剂，价格可低达1.4万元/吨，有效成份约达100%的进口油剂售价一度超过3万元/吨。），其油剂成本约在80元/吨左右。如仪化直纺短纤的常年平均油剂总消耗约在2.7KG左右，其中前纺油剂消耗约1.5KG，后纺油剂消耗约1.2KG，各类油剂平均价约在2.2万元/吨左右，这样其油剂成本约在60元/吨左右。综合多家企业的情况，目前直纺短纤的油剂单位成本取65元/吨。 （4）人工 据了解，单线能力1.5—3万吨/年的老直纺短纤企业人工成本约100元/吨，新建单线能力为5—7万吨/年直纺短纤企业人工成本60元/吨左右，综合考虑计80元/吨。 （5）折旧 据了解，上海某老企业90年代初引进的一套吉玛3万吨/年短纤生产线投资约2.48亿元，其单位产品设备投资达8267元/吨；浙化联90年代中期引进的一套伊文达3万吨/年短纤生产线投资约2亿元，其单位产品设备投资6667元/吨；天津石化90年代末期引进的2条纽玛格5万吨/年短纤生产投资2.73亿元，相当于单位产品设备投资2730元/吨；仪化一期投资2条1.5万吨/年中纺线投资大约在5880万元，单位产品设备投资1960元/吨；济南化纤第二条2万吨国产生产线投资4000万元，单位产品设备投资2000元/吨；近年新建2条单线能力7万吨/年纽玛格生产线总投资只需约2.2亿元，折合单位产品投资为1570元/吨。由此看出除了是否进口因素外，各厂的设备投资随年代不同而逐年降低。考虑到老聚酯企业已连续提取折旧多年，而且早些年短纤
2016 年度质量控制计划 一、目的 为促进2016年度我公司检测工作质量控制，监视检测过程并排除导致不合格、不满意的原因以取得准确可靠地数据和结果，特制订本年度质量控制计划，依照此计划执行确保检测结果的准确性、有效性、客观性。 二、依据及范围 本计划依据本公司《程序文件》规定，按照“质量控制程序”的相关细则编制，适用于公司检测过程及检测结果的控制，保证检测过程的各项活动处于受控状态。 三、具体项目 计划定期对空气五项中甲醛、氨、苯、TVOC标准样品，人造木板及制品，内墙涂料，胶黏剂，壁纸，土壤中的氡浓度进行质量控制，及时发现检测中存在的问题，以确保检测试验数据的准确、可靠。 四、方法 实验室应有质量控制程序和质量控制计划，质量负责人负责对检测结果的质量进行监控，以监控检测和校准结果的有效性，包括以下方法： 1、定期使用有证标准物质（参考物质）进行内部质量控制； 2、参加实验室间的比对或能力验证； 3、同一样品由实验室内部不同人员检测并比对结果；
4、对同一物质使用相同方法进行重复检测或校准。 5、对存留样品进行重复检测或校准。 检测过程中出现的问题及纠正情况形成报告交于质量负责人，经质量负责人整理、汇总后与原始记录一同归档保存。 五、实施 本计划从2016年1月起实施，本公司检测科人员应按计划实施2016年质量控制计划的相关工作（具体工作安排详见附表），综合业务部人员配合做好记录工作，采用合理有效的质量控制手段，及时发现问题的存在，采取有效手段避免或减少不符合项的发生，确保检测结果的可靠性及准确性。 附表：2016年度质量控制计划表 DS/BG 25.F 编制人：批准人： 公司 年月日
采购明细表模版 级物品使用采购物品分类详细物品别类别率周期 耗材类:各种原装以及品牌硒鼓、墨粉、墨盒、墨水、色带、软 盘、光盘、电话线、网线 办公用纸类:各类打印纸、复印纸、传真纸、复写纸、信纸、信 封、卡纸、凭单凭证、各类表格单据、账皮帐芯、账簿账册、记 事簿、其他纸品 办公用品办公用笔类:签字笔、钢笔、白板笔、记号笔、毛笔、签字笔、荧光笔、圆珠笔、台笔、笔芯、铅笔、粉笔 办公日常用品类:便条纸、、订书针、起钉器、胶带、双面胶、低修正液、胶水、胶棒、削笔器、板擦、壁纸刀、、曲别针、大头长月值A期度针、图钉、橡皮、印台、印油、鼠标垫、拉杆夹、文件袋、档案易使采类耗袋、装订胶片、塑封膜、用购品日用品类:一次性纸杯、杯托、证书、奖状、电池保洁用品类:洗衣粉、拖布、尘推罩、碧丽珠、洗手液、消毒液、劳保用品牵尘油、芳香球、卫生纸、手套、百洁布、塑料袋、抹布、檀香、 去污粉、钢丝球、洁厕灵、扫帚 灯管、灯座、灯泡、镀锌管、接头、弯头、活接、三通、水龙头、 自攻钉、普通照明灯、节能灯、面板、开关、玻璃胶、云石胶、物业用品电线、线管、胀栓、钢丝、铁丝、生料带、防水胶布、普通胶布、 钻头、手套 电话、鼠标、健盘、耳机、小音响、话筒、耳麦、装订机、打孔 办公用品器、激光笔、书立、各类文件夹、档案盒、订书机、计算机、剪刀、教鞭、名片册、桌签、插座、充电器
低扎水车、人字梯、吸尘器、玻璃刮、钢刮、涂水器、马桶刷、刷值长月B劳保用品子、灭蝇灯、洗手液瓶、水桶、喷壶、掸子、地板铲刀、尘推杆、非期度易使采类指示牌、地拖、檀香盘、扫连撮、雨鞋、雨衣用购耗电子万用表、手电筒、电源线承轴、单相水泵、玻璃胶枪、手锤、品 钢锯、手锯、活板手、开口板子、管钳子、老虎钳、尖钳、偏口物业用品 钳、拔线钳、十字一字螺丝刀、卷尺、电烙铁、皮揣子、雨鞋、 雨衣、工具包、铝合金梯子、内六角板子、鉴子 办公用品保险柜、碎纸机、塑封机、点验钞机、办公家具、空调、文件柜电脑、传真机、打印机、复印机、支票打印机、投影仪、一体机、固长月C定期度IT设备刻录机、音响设备、移动硬盘、数码摄像机、数码录音笔、数码资使采类摄像头、数码相机产用购 角向磨光机、手电钻、疏通机、石材切割机、电锤、轻型管子绞物业用品 板、套筒板子 D礼品公司年会礼品、节日礼品、各单位活动礼品类 办公用品临时E急需随时性采劳保用品类使用采购购物业用品 物资采购分类表 A、B类物品月度计划采购申请表申购部门: 年月日 序号申请人物品名称规格数量领用人申请人确认发放签字 1 2 2 2 3 2 4 3 5 2 6 2 7 5 8 2 9 10 11 12 13 14 15 申请流程: 1、每月日——日，各部门按实际工作需要，根据《物资采购分类表》填写《A、B类月 度采购申请单》。
太阳能电池组件价格成本分析 一、太阳能组件所需材料 1.太阳能级单（多）晶电池片 2.涂锡带 3.钢化玻璃 4. EVA 5. TPE 6.助焊剂 7.焊锡丝 8.异丙醇 9.硅胶(有机硅橡胶密封剂) 10.接线盒 11.铝边框 二、电池组件各单件组成材料分析 1.电池片 (1) 用途： 把光能直接转换成电能。 (2) 材料： 单晶硅电池片 多晶硅电池片 (3) 价格因素： 其成本大约占了一个组件成本的85%以上。
2.涂锡带： 亦称：镀锡铜带/涂锡焊带/涂锡合金带/涂锡铜合金带/锡焊接线/汇流条 (1) 作用： 涂锡带用于太阳能组件生产时太阳能电池片的串焊接和汇流焊接，要求涂锡带具有较高的焊接操作性及牢固性。 (2) 原料： 涂锡带由无氧铜剪切拉拔或轧制而成，所有外表面都有热镀涂层。 A.无铅涂锡带（锡、银热镀，主料：铜。）环保。 B.含铅涂锡带（锡、铅热镀，主料：铜。） (3) 价格因素： 受铜、锡、银、铅价格影响。 A.铜：目前期货价每公斤大约在55-60元左右，一直保持上扬趋势。 B.铅：目前期货价每公斤大约在19元左右，一直保持上扬趋势。 3.钢化玻璃低铁超白压延玻璃 钢化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工处理而成。 钢化玻璃，厚度3.2mm±0.3mm；钢化性能符合国标：GB9963-88，或者封装后的组件抗冲击性能达到国标 GB9535-88 地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标；一般情况下，透光率应高于90%；玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃两表面。 光伏电池组件对超白玻璃的要求主要是两个: A.强度: 使用及组件加工时,玻璃要耐温度循环变化,并且须平整耐压,超低自爆率. B.透光率：透过率是和含铁量成反比的，玻璃含铁量越低，它的透光性能就越好。 (1) 作用： 对太阳能电池片起到很好的保护作用 (2) 材料： A.浮法白玻璃
质量控制计划书 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
第七采油厂2017年惠民工程环江作业区 活动中心建设工程 质 量 计 划 编制： 审核： 批准： 编制单位：陕西天行健结构工程技术有限责任公司 二零一七年九月 目录
第一章编制目的 第一条为规范钢结构安装工程质量管理工作，不断提高工程质量水平，确保优质工程继续保持稳中有升，不断提高企业的经济效益和社会信誉，增强企业竞争能力。根据国家和行业主管部门的有关法律、法规以及上级有关施工质量规定，结合公司实际，制定本细则。 第二条施工质量是企业生存发展的根本。公司坚持“质量第一、信誉至上，持续改进，争创优质工程”的质量方针，当做工作重中之重；工程质量，常抓不懈。及贯彻执行国家法律、法规及行业主管部分相关法规和强制性标准，严格按照《建设工程质量管理条例》等法律法规的要求，严格质量管理，确保工程（产品）质量。 第三条鼓励公司项目管理部等积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备（以下简称“四新技术”），开展科技示范，质量大检查等活动，推广成果和经验，不断提高工 程质量施工管理水平。 第二章编制依据及规范 编制依据： 一、依据中华人民共和国《建筑法》，国务院《建设工程质量管理条例》及国家有关建筑工程的其他法令、法规。 二、依据国家现行建筑施工技术规范、规程和标准。 三、依据国家及甘肃省现行有关工程施工规范和文件 1、建设工程质量管理条例； 2、建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法 3、甘肃省建筑项目（工程）竣工验收暂行办法； 四、依据我公司有关项目施工工程质量、技术、安全等管理文件。 质量验收规范： 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
原材料成本上升分析的原因如下： 1.与去年同期一季度的库存同比增加49908元，因今年3.31日月底是星期五， 星期六、日有酒席，采购部有提前去上海采购海鲜备货。 2.净菜净收入16000对应成本11200毛利率只有30%，送客户净菜20370元， 食品收入零收益，增加的成本中要做相应的抵减。 3.酒席收入与去年同期同比增加160.4万，酒席上用的原材料海鲜中智利龙B、 红龙B、珍宝蟹、甲鱼、去年同期增加147673万元，干货中外地采购新增八爪鱼、玉米虾排，干货同比去年增加134382元，酒席菜肴的结构调整也是成本上升原因之一。 4.烤鸭成本与去年同期对比增加了1.3万，同时也增瓦罐菜肴，其中3月已对 外销售29528元，该菜肴成本是售价的总金额和供货商对半分，一季度酒席创新高烤鸭酒席上用得较多，成本也随之增加，毛利是50%，故也影响到酒席毛利率的下降。 5.养生菜3.6日起做的促销活动是为了吸引酒店的人气，价格的亲民，赠送的 客房券、菜肴高成本的使用也是在为酒店做宣传推销我们酒店的特色菜，活动期间营收打折前是30731.7元，毛利是54.32%，折后收入是24308元，毛利率42.25对应的直接原材料成本是14038元，赠送的客房券是20875，是因为餐饮活动连带促销给客房带来的收益，并没有增加客房的成本，故这项活动中直接原材料成本的付出导致餐饮收入是亏损的，增加的成本要做相应的扣除。 6.餐饮总收入增加603742的同时成本增加375115，毛利率只有3 7.87%以上5 点因素菜可以做相应的抵减 =375115-49908-10185-20875=294147 扣除后增加成本294147 毛利率就达到51.28%在合理范围之内。
一、采购清单表 注：技术参数存在负偏离的，该供应商失去成交资格，不作无效响应处理。 二、技术参数和功能要求 1、配置： 1)1MHz波浪流速剖面仪，至少4个波束（其中一个是垂直波束） 2)扩容至4G内存 3)表面声跟踪波浪测量功能 4)压力传感器,0-100米 5)罗盘和倾斜仪 6)外置电池仓 7)带8针接头的10米电缆（聚亚安酯外壳） 8)RS－232接口，带模拟输入口 9)操作软件 10)工具盒，交直流转换器，专业携带箱。 11）540Wh电池3块 12）数据采集系统（含电脑） 2、技术规格： 1. 4波束探头，三个与轴线成25度角，一个垂直，系统频率：1MHz 2. 最大剖面范围：30m 3. 波浪测量要求： 1) 声学(AST)、压力两种波浪测量方式 2) 波浪采样率: 4Hz 3) 波浪采样数：512，1024，1200，2048或2400 4) 波高精度：小于测量值的1% 5) 波高分辨率：1cm 6) 波向精度：2度 7) 波向分辨率：0.1度 8）侧波周期：1.5-50s 4.测量剖面技术要求： 1)速度准确度：所测流速的1%±0.5cm/s 2)速度分辨率: 1mm/s 3)速度范围:± 10m/s 4)层厚范围: 0.3-4m 5.标配传感器： 1)压力传感器
最大深度: 50m 准度：满量程的0.5% 2)温度传感器 范围: -4°~ 40°C 准确度: 0.1°C 分辨率: 0.01° 3)倾斜传感器 范围: 30° 精度：0.2° 分辨率：0.1° 4)磁罗盘( 内置式现场标定功能): 双向罗盘，上下自动识别 精度: 2° 分辨率: 0. 1° 6.内存：厂家专用内存条标配9M，扩充至4G 三、验收标准和要求： 1、交付时间：国产设备：合同签订生效之日起30天内，进口设备：合同签订生效之日起90天内。 2、交付地点：用户指定地点。 3、付款条件：采购双方签订合同时另行约定。 4、验收要求：按询价通知书技术参数进行验收。
日常办公用品及耗材采购单表格 日常办公用品及耗材采购单 申请部门综合部经办人申请日期使用日期 序号名称规格单位数量备注 采 购 明 细 部门负责人 备注 采购申请表 申请部门经办人申请日期使用日期申请说明:(说明购买原因、数量，并预估费用) 部门负责人 总经理 备注 日常办公用品及耗材明细 序号名称序号名称 1 签字笔、笔芯 21 \口取纸\复印纸 2 铅笔、橡皮 22 白板笔、白板擦 3 自动铅笔、笔芯 23 墨粉、硒鼓 4 直尺、比例尺 24 各类文件夹 5 各种彩色笔 25 各类档案袋/盒 6 笔筒 26 文件盘 7 剪刀 27 资料架 8 裁纸刀 28 挂劳夹 9 订书机、钉 29 计算器 10 起钉器 30 插座 11 报事贴、口取纸 31 纸杯、杯托 12 曲别针、大头针 32 电池 13 涂改液、涂改带 33 面巾纸(总监以上) 14 燕尾夹 34 夹边条、梳式胶圈 15 胶带、胶带座 35 信封 16 胶
水、胶棒 36 复写纸 17 笔记本 37 彩色硬壳纸 18 打孔器 38 DVD刻录盘 19 橡皮筋 39 鼠标 20 印油 40 U盘 许多MM在减肥的过程中困难重重，用尽方法却瘦不下来，其实只有在数不清的技巧，推敲中找到属于跟适合自己的最佳方式，才能在健康的瘦身道路上走下去，下面一些瘦身的小技巧，一定可以帮到你～ 1、慢慢吃 我们都曾在美味佳肴面前狼吞虎咽。等你发现自己吃撑的时候，已经为时太晚了。然而当发现自己因为吃得太撑感到不适时总是为时已晚。这是因为，我们的大脑需要大概20分钟，才能接收到“已经吃饱了”的讯息。营养学专家Wesley Delbridge表示。“在吃第二碗饭前，不妨先喝上一杯水，等个十几分钟。”他说，“让你的大脑告诉你，你是否已经吃饱了。“ 2、切碎你的食物 不论是享用牛腩、三文鱼、面包圈还是鸡蛋卷，在食用之间都可以尝试把这些食物切成碎片。近期，美国亚利桑那州立大学的研究表明，被给予切好的面包圈的参与者，比直接食用完整面包圈的参与者，在试验中吃的要少得多。在20分钟后的免费午餐招待中，那些吃面包圈切片的参与者仍然吃的比较少。研究人员表示，预先切好食物能使食用过程中的每一次咀嚼都更加舒适，因此能够一定程度上实现对饮食量的掌控。 3、饭后刷牙、剔牙 “一旦结束午餐或晚餐，应当立刻使用牙刷或者牙线。”匹兹堡Nutrition CheckUp的营养学家Heather Mangieri如此建议道。 当你感到牙齿清洁、口气清新时，你就不会再没心没肺的呆在厨房吃个不停了。
上海星杰克企业有限公司 《产品质量控制计划》 编写导则
为了规范和明确编写（产品质量控制计划）的内容、要点、方法、格式，特编写本导则。 《产品质量控制计划》是描述产品在生产全过程中如何进行质量控制的一个指导性文本。 文本在没有任何具体、重要技术参数的前提下（如果需要这样做）也可以作为提供给客户，使其了解产品如何在受控状态下进行生产的一个文件。 1.批准页 本页作为封页，需写明以下几项内容： A 公司或工厂名称 B 受控产品名称 C 编写、审核、批准的签名 D 日期 E 版本号、修改次数 建议签名范围： 编制------具体编制人，如技术质量工程师 审核------质量部门主管 批准------总经理、厂长、QA代表 2.目录页 目录页可列出章节内容和页次，便于翻阅和找到需要了解的内容。 3. 修改页 修改内容和日期记录之 4. 正文内容 4.1. 目的 要写明使产品的生产、检验处于受控状态。 4.2. 范围 要指出：适用于生产全过程的质量控制，产品出厂的质量控制，及检验测试方法。 4.3. 产品简介 描述产品的结构、性能、特点等。 4.4. 职责： 必须表述与产品质量相关的主要部门的职责 Ａ供应部门------原材料及外购件质量。 Ｂ生产部门------仓库、生产过程、包装、运输的质量。 C 质保部门------生成过程中质量的控制及出厂检验、测试。 4.5. 引用文件 生产产品用到的相关标准和质量文件，技术文件。 Ａ国家标准 Ｂ客户技术质量要求 C 国外标准 Ｄ抽验标准 Ｅ公司内部的其他质量文件 4.6. 产品缺陷的定义 根据产品的性质及客户的要求而定，一般可以分为： A 致命缺陷------导致使用者不安全的缺陷，客户绝对不能接受的缺陷，违反国家有关政策法规的缺陷。 Ｂ重要缺陷------严重影响产品畅销的缺陷，影响及减弱其部分功能的缺陷。 C 轻微缺陷------不影响产品功能，不改变产品外观，但数量较多实惠遭到顾客反对的缺陷。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 品质部周计划表格 篇一：质量部月度工作计划表 江苏阳光七月份工作计划及上月工作总结 p 篇二：品质部周工作总结与计划 篇一：20XX年品质部工作总结及20XX年品质部的工作计划及重点 -0- 20XX年品质部工作总结及20XX年品质部的工作计划及重点 目录 一．部门组织架构和人员状况 二．部门的工作职责 三．20XX年度的主要工作内容 四．20XX年存在的不足和改善的方案 五：20XX年的成本控制计划 六．总结和本年度的目标
一．部门组织架构和人员状况 品质部目前人力配置满员编制为人数:43人 副经理：1人、科长：1人 工程师:8人(包括sqe\体系工程师\高级工程师 \qe\pqe); 文员:2人(dcc和品质) 组长:7人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班) qc:24人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班\2名驻 厂人员) 目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的 品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因20XX年 客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。 新的组织架构： 目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。 二.部门职责
一、概述 (一)质量检验计划的概念 质量检验计划就是对检验涉及的活动、过程和资源及相互关系做出的规范化的书面(文件)规定，用以指导检验活动正确、有序、协调地进行。 检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果，确定检验工作何时、何地、何人(部门)做什么，如何做的技术和管理活动，一般以文字或图表形式明确地规定检验站(组)的设置，资源的配备(包括人员、设备、仪器、量具和检具)，选择检验和试验方式、方法和确定工作量，它是指导各检验站(组)和检验人员工作的依据，是产品生产者质量管理体系中质量计划的一个重要组成部分，为检验工作的技术管理和作业指导提供依据。 (二)编制质量检验计划的目的 产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。 现代工业的生产活动从原材料等物资投入到产品实现最后交付是一个有序、复杂的过程，它涉及不同部门、不同作业工种、不同人员、不同过程(工序)、不同的材料、物资、设备。这些部门、人员和过程都需要协同有机配合、有序衔接，同时也要求检验活动和生产作业过程密切协调和紧密衔接。为此，就需要编制检验计划来予以保证。 (三)质量检验计划的作用 检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有: (1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。 (2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。 (3)对产品不合格严重性分级，并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造成本。 (4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。 (四)质量检验计划的内容 质量检验部门根据生产作业组织的技术、生产、计划等部门的有关计划及产品的不同情况来编制检验计划，其基本内容有: (1)编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序。 (2)合理设置检验站、点(组)。
质量控制计划 1 目的 提供用来控制产品的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差， 降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。 2 范围 适用于本厂所有产品的控制计划。 3 职责 项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划 4 工作程序 4.1 控制计划表的格式制定。 4.1.1 如顾客未书面规定，控制计划采用APQP（APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是:产品质量先期策划或者产品质量先期策划和控制计划）手册规定格式。 4.1.2 如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原 材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控 制计划。（标准件和非标准件的区别） 4.2 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定： 4.2.1 控制计划的分类：样件、试生产、生产 样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性 能试验的描述； 生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统 的综合描述。 根据适合的APQP阶段，选用不同的控制计划。 4.2.2 控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。 4.2.3 产品编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。 4.2.4 产品名称/描述：产品/过程的名称和描绘。 4.2.5 供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。 4.2.6 供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。 4.2.7 产品/过程编号：参照生产流转单。 4.2.8 过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。
附1 施工质量控制资料目录表 1 建筑工程质量控制资料 1.1 竣工图、图纸会审、设计变更、洽商记录 1.2 工程定位测量、放线记录 1.3 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告 1.3.1钢材出厂合格证、试验报告 1.3.2焊接试（检）验报告、焊接材料合格证 1.3.3水泥出厂合格证、试验报告 1.3.4砖（砌块）出厂合格证、试验报告 1.3.5防水材料合格证、试验报告 1.3.6预制构件合格证 1.3.7预拌混凝土合格证 1.3.8其它材料合格证 1.4施工试验报告及见证检测报告 1.4.1混凝土级配报告 1.4.2混凝土试块报告 1.4.3砂浆级配报告 1.4.4土壤试验 1.4.5水质试验 1.4.6其他（植筋、饰面砖粘结强度等）试验 1.5 施工记录 1.5.1混凝土施工记录 1.5.2施工日记 1.6 隐蔽工程验收记录 1.7 技术复核记录 1.8 地基验槽记录 1.9 地基基础检验及抽样检测资料
1.10主体结构检验及抽样检测资料 1.11屋面淋（盛）水试验记录 1.12地下室防水效果检查记录 1.13有防水要求的地面蓄水试验记录 1.14建筑物垂直度、标高、全高测量记录 1.15建筑物沉降观测测量记录 1.16抽气（风）道检查记录 1.17门窗气密性、水密性、耐风压检测报告 1.18节能、保温测试记录 1.19室内环境检测报告 1.20开、竣工报告 1.21施工组织设计 1.22工程质量事故及事故调查处理资料 1.23新材料、新工艺施工记录 1.24施工现场质量管理检查记录 1.25（子）分部（分项、检验批）工程质量验收记录 1.26（子）单位工程质量验收记录 2 桩基工程质量控制资料 2.1 竣工图、图纸会审、设计变更、洽商记录 2.2 工程定位测量、放线记录 2.3 原材料出厂合格证书及进场检验、试验报告2. 3.1钢材出厂合格证、试验报告 2.3.2焊接试（检）验报告、焊接材料合格证 2.3.3水泥出厂合格证、试验报告 2.3.4预制构件合格证 2.3.5其它材料合格证 2.4 施工试验报告及见证检测报告 2.4.1混凝土级配报告 2.4.2混凝土（水泥土）试块报告 2.4.3取芯报告
供应商名称: 日期: 邓白氏号码.: 审核员 (SQE): 零件名: 零件组别: 前期准备小组： 零件号: 车型: 项目名: 图纸日期: 工程更改水平：工程更改号: PPAP状态: 产品认证状态: 是否动力总成零件：是否是否安全件：是否审核类型: 覆盖所有区域或部分区域: 1. 供方处是否为最新更改水平的图纸? * 2. 供方处图纸是否经最终用户正式批准? 3. 供方处图纸是否完整(公差, GD&T, KPC，正确的定位基准等) 4. 所有相关技术文件、资料、标准及政府法规是否齐全? 5. 如供方设计产品，是否应用DFMEA并更新PFMEA?* 质量体系文件 6. 过程流程图是否可以接受 (包括接收，返工，返修，贴标签，废品区,检验/检测/测量和运输)?* * 7.PFMEA是否可以接受(风险顺序数值, 编号与流程图一致，包括 KPC/PQC/KCC等); 是否有证据有表明此文 件动态更新? * 8. 有无过程控制计划 (PCP), 是否合格并及时更新(编号与PFMEA和流程图一致，包括KPC/PQC/KCC，GP- 12 －适用时，最新的EWO/ODM)? 现行版本如涉及工艺、过程、材料等的更改，是否经SGM的书面确 认？ 9. 是否PFMEA中所有“现行过程控制”项目在控制计划中具体规定?* 10. 控制计划是否针对高PFMEA风险顺序数项目采取适当的过程控制? * 11. 控制计划中所有的 KPC/PQC/KCCs 项目是否明确检测方法、频次和样本数? * 12. 各工位检验频次和样本数是否合理? * 质量体系实施 13. 原材料及零件分供方是否已经批准（与PPAP中的材料清单是否一致）？* 14. 在生产使用前能否确保使用合格的(原)材料? * 15．当零件有追溯性要求时，是否可实现零件到最终产品的追溯？* 16. 工作场所布置是否适当并与流程图一致? 17. 所有工装、量具是否可获得并正确标识、标定和验证? * 18. 各工位有无适当的操作指导书以确保正确进行操作? * ― -- 足够正确操作，包括对不合格品的处置？* ―-- 操作人员有无合格的边界样品，是否使用? * 19. 是否所有量具/检具都附有操作指导书并置于明显位置? * 20. 操作人员是否正确理解操作指导书，操作人员是否经适当培训? * 21．是否有标准样品以确认检验和防错设施是否正常工作？* 22. 有无针对设备和工装、辅助设备的预防性维修计划，是否按计划实施? * 23. 操作指导书是否与控制计划一致? * 24. 各试验、检测项目是否按文件实施? * 25. 操作人员是否清楚相关的 KPCs/KCCs? 26. 如控制计划有SPC要求，数据是否正确采集和记录? * SPC 数据是否合理，控制限是否合理? * 27. 超控制限的点是否采取适当的纠正措施? * 28. 过程审核的结果是否可以接受（来料，在制品，成品）？* 29. 制造过程的能力 (Ppk，Cpk，Cmk)是否合格? * 30. 零件包装、搬运和处置能否避免零件受损? * 31. 对在制品的处置 (WIP)有无文件规定，是否遵照执行?包括返工、返修区域？* 32．供应商是否对待发运的产品进行“代表顾客的审核” 管理层质量体系实施 33. 是否跟踪停线时间、报废、额外运费、工厂问题报告？* 34. 有无针对过程失控的管理? 是否按计划实施纠正/整改措施？ -- 对问题解决是否指定实施责任人？相关人员是否明确其职责?* 35. 发生问题后，是否能迅速与相关人员沟通? * -- 支持人员能否对操作人员要求快速响应? * 36. 如果有两班以上，班间信息是否能正确传递和沟通? * 37. 质量成本: 对所有质量问题(顾客抱怨， PR/R, 售后质量等.)是否分析PFMEA和控制计划，以确定质量体系 失效原因? 38．PFMEA，过程流程图和控制计划是否更新？