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实验室通风系统与通风管道设计

实验室通风系统与通风管道设计
实验室通风系统与通风管道设计

一、实验室通风系统设计

1、通风换气量可根据房间的换气次数来确定,实验室的换气次数取每小时10-12次,特殊情况可以相应增大。[房间通风一般选择500×500的铁皮罩作为通风末端设备,每个通风罩通风量可达到600m3 /h,房间的长×宽×高×10(换气次数)=房间每小时的通风量,然后房间每小时的通风量除以600来确定通风罩的数量,支、干管风速按照6m/s计算]

2、通风柜支管风速为6-10m/s(计算时一般选择10m/s),特殊情况可超过10m/s,但不宜超过12m/s;干管风速为10-14m/s(计算时一般选择10m/s,如果管道比较长选择12m/s,如果风量大选择14m/s)。

3、通风柜面风速一般控制在0.375-0.75m/s之间,验收标准一般取0.5m/s,最佳面风速为0. 508m/s。(测量面风速时,一般将拉门拉至5cm高度测量,风速达到0.3-0.5 m/s即算合格,如果拉门高度过大时,测量拉门下方5cm高度处风速,也可合格)。

通风柜的危险等级平均面风速(m/s)最低面风速(m/s)备注

高0.622-0.75m/s 0.5m/s

中0.5m/s 0.4 m/s

低0.375-0.4m/s 0.25m/s

4、室外噪声应控制在70dB(A),实验室内噪声应控制在55dB(A),(室内噪声GB60分贝超标,室外噪音大约为75分贝)。风机的噪声可以分为本身的机械噪声(此噪声主要由风扇质量不同引起)和风声(为主要噪声)。在风机功率不大的情况下,可通过在风机上方加防雨罩来消除风声,在使用大功率风机时一般在风机进出口加消声器来消除风声,机械噪声主要靠建隔音墙、小黑屋或在风机进出口加软接头来解决,减振的主要方法为风机底座做成减振底座并安装减振器或加装减振垫。

5、通风量(Q)=表面风速(vs)×通风柜开口面积。电子调风阀的作用是通过调节每台通风柜的风管半径来调节每台通风柜的通风量,来达到当通风柜开口面积变化时保持表面风速不变。

6、排风量(Q)=表面风速(vs)×通风柜开口面积。变频系统的作用是改变风机的转速来改变风机的通风量,当一套通风系统中只有少量几台通风柜工作时,变频系统自动调节风机的转速,从而改变风机的通风量,从而保证通风柜的面风速恒定。变频系统和调风阀的作用类似,但如果只使用调风阀,则当一套通

风系统中只有少量几台通风柜工作时,风机仍然以最高转速工作,而使用变频系统后,调整风机转速可节省能源。

二、实验室通风管路设计

1、确定每个系统包括多少通风柜,再根据每个系统包括通风柜的数量确定系统的大致通风量(每台1 200mm的通风柜设计风量为1300m3/h,每台1500mm的通风柜设计风量为1700m3/h,每台1800mm的通风柜设计风量为2100m3/h,每台原子吸收罩的设计风量为600m3/h,每台万向排烟罩的设计风量为250或300m3/h),然后选择通风量稍大于系统通风量的风机。

2、计算通风过程中损失的压力:单台通风柜柜系统阻力约80-100Pa,一般1m的管道损失5-6Pa,一个弯头损失40-50Pa,风机出口和抽风口各损失60Pa,消声器损失50Pa,然后根据所计算出的风机的通风量和压力在图表曲线中选择合适的风机(在计算过程中只计算最远端通风柜的压差,然后留200-3 00Pa的余量)。

3、然后根据通风量=风管截面×管内风速来计算风管半径(支管根据通风柜尺寸选择315mm)。

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通风管道及部件制作工程[详细]

施工单位:年月日编号:

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施工单位:年月日编号: 工程名称 交底部位 共页 第页 交底内容: 项序检查项目允许偏差或允许值 一 般 项 目 8 短形弯管导流叶片第5.3.8条 9 柔性短管第5.3.9条 10 消声器第5.3.10条 11 检查门第5.3.11条 12 风口验收第5.3.12条 三、工艺流程 1、金属风管制作. 2、非金属、复合材料风管制作. 3、风管部件及消声器制作. 四、操作工艺 (一)风管制作 1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同一段凤管要完整进行,防止画 线错孔和下料的多少有误. 2、板材剪切依据画线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误.按画线形

施工单位:年月日编号: 工程名称交底部位 共页 第页 交底内容: 状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切. 3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放 在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5厘米,用力均匀适 当. 4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作.倒角形状如图6-10: 5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法.不同板材咬口或焊接 界限如表6-17规定. 表6-17 金属风管的咬接或焊接界限 板厚 材质 钢板(不包括镀锌钢板) 不锈钢板铝板δ≤1.0 咬接咬接咬接 1.0≤δ≤1.2 咬接 焊接 (氯弧焊及电焊) 咬接 1.2≥δ≤1.5 焊接 (气焊或氯弧焊) δ>1.5 焊接(电焊) 6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表6-18的规定. 表6-18 咬口宽度(米米) 钢板厚度平咬口宽角咬口宽 0.7以下6~8 6~7 0.7~0.82 8~10 7~8 0.9~1.2 10~12 9~10 7、焊接时必须焊缝均匀,无裂纹及加渣现象;铆钉连接时,铆钉中心先垂直于板面,头把板材 压紧,使板缝密合并排列整齐、均匀.板材之间铆接,一般中间可不加垫料,设计规定时, 遵循设计. 8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50米米,手不准放在咬口机轨道上扶稳板料. 9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线,操作时,使机械上刀片

实验室通风设计的一般规定

排风管道如何走,通风柜如何放置,该选用什么样的通风柜等等问题。那么实验室通风设计还存在哪些必须要注意的呢,今天为您解析实验室通风设计的一般规定。 1.设置通风的条件及原则 实验室建筑通风的目的,是为了防止大量热,蒸汽或有害物质向人员活动区散发,防止有害物质对环境及建筑的污染和破坏。大量余热余湿及有害物质的控制,应以预防为主,需要各专业协调配合治理才能实现。当采用通风处理余热余湿可以满足要求时,应优先使用通风措施,可以极大降低空气处理的能耗。 2.对有害物质排放的要求 某些建筑,如科研和教学实验室,实验室设备用房等在使用和储存过程中会散大量的热,蒸汽,粉尘甚至有毒气体等,又如餐饮建筑的厨房,在排风中会含有大量油烟,如果不采取治理措施,会直接危害操作工作人员的身体健康,还会污染建筑周围的自然环境,影响周边居民或办公人员的健康。因此,必须采取综合有效的预防,治理和控制措施。对于餐饮建筑的油烟排除的标准及处理措施,

应符合餐饮业的油烟排放的规定 3.通风方式的选择 考虑节能的要求,自然通风主要通过合理适度地改变建筑形式,利用热压和风压作用形成有组织气流,满足室内要求,减少通风能耗。在实验室设计时应充分考虑自然通风的利用,满足室内要求,减少通风能耗。在设计时应充分考虑自然通风的利用。在夏季,应尽量采用自然通风;在冬季,当室外空气直接进入室内不致形成雾气和在维护结构内表面不致产生凝结水时,也应考虑采用自然通风。采用自然通风时,应考虑当地室外气象参数的限制条件。 《环境空气质量标准》GB3095按不同环境空气质量功能区给出了对应的空气质量标准,《社会生活环境噪声排放标准》GB22337也按建筑所处不同声环境功能区给出了噪声排放限值。对于空气污染和噪声污染比较严重的地区,即未达到《环境空气质量标准》GB3095和《社会生活环境噪声排放标准》GB22337的地区,直接的自然通风会将室外污浊的空气和噪声带入室内。不利于人体健康。因此,可以采用机械辅助式自然通风,通过一定空气处理手段机械送风,自然排风。

实验室通风系统设计的原则

实验室可以没有异味的 https://www.doczj.com/doc/95311890.html, 实验室通风系统设计的原则 实验室通风设计思路是首先根据工艺要求和功能布置选择一定 数量和类型的通风柜,有的还兼有部分局部排风罩。其次计算校核房间换气次数,当换气次数小于等于10次或排风系统最大、最小换气次数接近时,建议使用定风量系统,降低初投资;当换气次数远远大于10次/h,可结合初投资运行费经济比较,使用变风量系统。再次,为了保证控制系统的稳定可靠,建议定风量、变风量阀选用压力变化无关型,变风量通风柜风量的测定和控制,以柜门位移或风速直接测定为信号,控制范围精确调节比为10:1,系统响应时间<2s,房间压力控制采用直接压力控制。通风系统设计应满足下列原则:

实验室可以没有异味的 https://www.doczj.com/doc/95311890.html, (1)首先应确保实验室的安全,包括满足最低换气次数和实验室的负压要求;实验室安装独立的送排风系统,以控制实验室气流方向和压力梯度。应确保在使用实验室时气流由清洁区流向污染区,保证实验室的安全性,同事做到实验室有害气体经处理后排放。 (2)系统运行要稳定可靠。 (3)在满足换气次数和全新风条件下,维持一个安全舒适的室内环境的同时应尽可能减少能耗。 实验室通风系统存在许多特殊性,在设计过程中需重点把握以下关键环节。 一、危险性评估 实验室空调通风系统设计之前,必须对该实验室的危险性进行综合评估,将有害物质的性质、危险等级、浓度和用量、实验室操作方式等作为评估条件,由此决定对人员的保护方式。当实验过程中存在潜在的危险较低时,采用定向气流对人员的保护,如实验室通风柜、

实验室可以没有异味的 https://www.doczj.com/doc/95311890.html, 生物安全柜等。当实验过程中存在的潜在危险较明显时,则采用限制性更强的保护措施,例如全封闭的带操作手套的密封箱等。 二、空调系统的负荷计算 由于实验室空调系统很少在最大空调设计负荷条件下运行,但又必须能对实验室内所发生的各种情况作出迅速反应,因此在设计中要认真考虑由于内部负荷(工艺操作、设备、人员、照明等负荷)、外部条件(季节负荷变化及日夜负荷变化)、排风需求所引起的系统负荷变化。 三、送排风系统设计 要保证实验室人员的安全,除了通风柜位置和数量等问题外,核心问题是保证通风柜的面风速恒定在安全范围内,一般规定是0.5m/s ±0.1m/s,这就需要通过在通风柜的调节阀处的传感器变风量控制系统,以确保通风柜排风量达到给定的面风速。 四、通风系统静音设计

风管设计

风管设计 一般设计方法 风管的水利计算方法较多,对于高速送风管道采用静压复得法,对于低速送风系统,大多采用等压损法和假定速度法。 1、等压损法一单位长度风管的压力损失Pm相等为前提。在已知总作用压力的情况下, 区最长的环路或压力损失最大的环路,将总的作用压力值平均分配给风管的各个部分,再根据各部分的风量和所分配的压力损失值确定风管的尺寸,并结合个环路间的压力损失的平衡进行调节,以保证个环路间的压力损失的差值小于15%。一般建议的风管摩擦压力损失值为0.8-1.5Pa/m。 2、假定速度法根据噪声和风管本身的强度,并考虑到运行费用来进行设定。表1种给出 常用的风管的风速。 表2中给出暖通空调部件的典型设计风速,供设计参考。

简略的估算法 1、对于一般通风系统,风管压力损失值ΔP(Pa)可按下式估算 ΔP=Pm·l(l+k) 式中Pm—单位长度风管的摩擦压力损失,Pa/m; l—到最远送风口的送风管总长度加上到最远回风口的回风管的总长度,m; k——局部压力损失逾与摩擦压力损失的比值。 弯头三通少时,取k=1.0~2.1; 弯头三通多的场合,可取到k=3.0~5.0. 2、对于空调系统 要考虑到空气通过过滤器、喷水室(或表冷器)、加热器等空调装置的压力损失之和。 表3中给出推荐的风机静压值。 通风空调中风管的施工 1. 设计图中风管的标高、位置应在现场施工时与室内装修及水电工种密切配合施工。原则上尽量靠柱贴梁敷设,与其它管线相碰之处,风管让电排架与无压管。 2. 风管材料推荐采用无机玻璃钢制作,厚度及加工方法按规范GBJ243-82。 3. 穿越沉降缝或变形处的风管两侧,以及与风机进、出口相连之处,应设置长度为 200~300mm的人造革软接,软接的接口应牢固、严密、软接处禁止变径。 4. 风管支、吊或托架应设置于保温层的外部,并在支、吊托架与风管间镶以垫木,同时,应避免在法兰、测量孔以及调节阀等零部件处设置支、吊架。

实验室空调与通风设计方案

实验室空调与通风设计方案 概况:某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2,建筑高度58.5m,地上14层,地下1层,是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。 一、工程设计特点 (1)农生组团为一个建筑群,空调系统按学院划分:①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统,洁净实验室采用全空气系统。②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统,新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。 (2)洁净实验室净化空调有多种形式:①全新风净化空调系统设三级过滤,采用顶送风下排风,排风出口设净化处理装置。②循环风空调箱通过送风管,再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室,气流向下送入洁净间,再经竖直回风夹道进入吊顶回风。空气多次进入循环风空调箱过滤,使用不同类型的中高效过滤器,提供了节约成本和使用能源的选择。 (3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统,并按类别排放废气。每个实验室的排风系统为独立系统,排风柜补风采用室外风,减少了空调负荷。 (4)严格执行国家环境保护法,对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理,按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理,使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。 (5)采用DDC数字控制系统,提高楼宇智能化。 设计参数与空调冷热负荷(一级标题) 表1 主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。 表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数 特殊实验室的(恒温恒湿,无菌,冻干,超净台)温湿度按校方要求,换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级,超净台按百级)。对温、湿度无工艺要求时室温为20~26℃,相对湿度小于70%。 空调负荷:主楼冷负荷6 616 kW,热负荷2 043 kW;动物学院实验楼冷负荷3 200 kW,热负荷1 550 kW;农学院实验楼冷负荷4 060 kW,热负荷2 230 kW;环资学院实验楼冷负荷2 940 kW,热负荷l 600 kW。 蒸汽用量:负担主楼空调换热用量约3.5t/h,用于所有空调机组加湿用量约2.9t/h,合计约6.4 t/h。 二、空调系统设计 (1)主楼(国家实验室)空调系统按办公区域与实验室区域划分,一层报告厅采用双风机全空气系统,其他房间均采用风盘加新风空调系统,每层按区域设两个新风系统;十二层使用功能相同且空气无污染的六间光室的新风机组为带热回收的机组。对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式洁净空调机组。其他三个学院实验楼考虑与主楼冷热源机组距离较远,且运行时间各不相同,空调系统包括新风处理机均采用变制冷剂流量变频多联机和直接蒸发系统,新风机组每层分区设两台;同样对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式直接蒸发式沽净空调机组;小开间办公室采用分体式空调机组。所有实验室的冷藏室、冷冻室均设置了拼装式冷库。所有新风机组、变制冷剂流量变频机组、拼装冷库室外机均安装在屋顶。 (2)洁净实验室空调采用带有两级过滤的净化空调机组,粗效过滤器用易清洗更换的合成纤维过滤器,中效过滤器集中设置在空调机

07通风管道安装工程

一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清 理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完 毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、 质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、 无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳 手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 表6-21

二风管系统安装工程空调系统 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。表6-22 (三)风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

风管设计注意事项

(一)系统设计问题 1、水泵在系统的设计位置: 一般而言,冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组;冷却水泵设在冷却水进机组的水路上,从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组;热水循环泵设在回水干管上,从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。 2、冷却塔上的阀门设计: 2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀) 2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻) 3、电子水处理仪的安装位置 放置于水泵后面,主机前面。 4、过滤器前后的阀门 过滤器前后放压力表。 5、水泵前后的阀门 5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接 5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀 6、分\集水器

6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50) 6、2集水器的回水管上应设温度计. 7、各种仪表的位置:布置温度表,压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方,阀门高度一般离地1.2-1.5m,高于此高度时,应设置工作平台。 8、机组的位置:两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m,制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组(离心,螺杆,吸收式制冷机)其间距为1.5-2.0m。制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。 (二)、水路设计问题点汇总 问题点一:水管的坡度要合理 1、水平支、干管,沿水流方向应保持不小于0.002的坡度; 2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。 3、因条件限制时,可无坡度敷设,但管内流速不得小于0.25m/s。 问题点二:冷凝水干管的设计 1、冷凝水应就近排放,一般排于卫生间地漏 2、凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度,管两端高低落差距离不能大于吊顶高度

实验室智能通风系统设计

原始通风系统根据通风要求风管硬件设计完成,风管主风机为工频运行,总通风量与各个风口风量基本固定。系统正常运行过程中,能够满足使用要求,系统对于变化的情况就无法适应,系统的通风基本参数会发生变化。由于主风机一直处于工频运行,当风口使用数量减少时,其它风口风量和风速都会增加,这样对其它风口的实验数据造成影响。如果风口在没使用的情况下都全开,主风机一直在工频状态下运行,这样会造成能源的浪费。当某些风口需要在实验过程中修改风口风量或风速,系统也是不能处理的。旧通风控制系统是基于传统继电控制系统。为了实现通风系统的自化控制,必需依靠一点必要的自动化产品来实现,其中包括变频器,可编程控制器(PLC),触摸屏等。 一、系统模块 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交―直―交方式,先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。本系统中使用的模块除了包括PLC

数字量转摸拟量模块,摸拟量转数字量模块外,还包括有三菱专用通信模块CC-Link模块。本系统中采用了PLC与变频带器RS-485全双工通信功能。连接可编程序控制器(PLC)、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备,利用显示屏显示,通过输入单元(如触摸屏、键盘、鼠标等)写入工作参数或输入操作命令,实现人与机器信息交互的数字设备,由硬件和软件两部分组成。人机界面硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存贮单元等,其中处理器的性能决定了HMI产品的性能高低,是HMI的核心单元。 二、系统硬件设计 按照实验室通风管道智能改造要求,由于质检所检测物品例如硫酸等一些有异味或者容易产生化学作用的物品时,还有一些材料要检测噪声方面的对于通风效果要求甚高。现由人机操作介面,变频器,主站PLC及各区域从站PLC控制组成,主站及各区域PLC控制器将使用三菱工控型PLC及相配套的扩展模块。 由于每个楼层之间布线的距离相对比较长,而且线槽中强弱电均有分布,故不能采用RS-485的通信方式,所以采取通信速度快,抗干扰能力强的CC-Link来保持主机房与各实验室间的通信的控制。选择由三菱F740-18.5K-CHT作为驱动风机的主变频器,另外增加一个带机械互锁的星三角启动备用,来保障当变频出现故障时得以切换保障风机的临时运行。控制部分采用三菱FX2N-32MR-001的可编程控制器,来采集和处理所有实验室的数据和给出相应的控制指令。扩展模块包括有FX2N-485BD来进行与变频器的通信,其中包括启动变频器的运行,检测变频器的输出频率,电流和电压,以便在触摸屏上显示,使操作起来更加直观明了。 各实验室只是控制实验室里的风厨和风阀,配置一台三菱PLC和彩色人机界面。实验室通过CC-Link从站模块与主机房主站交换数据。根据控制要求通过改变单个风口的风速可以改变风厨的风阀和风罩的电动截止阀来调整风速。

通风管道制作工程技术交底大全

工程名称厦门华润万象城施工单位 司交底部位通风与空调工序名称风管制作 交底提要:通风管道制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 通风管道制作工程 一、施工准备 (一)作业条件 1、集中加工应具有开敞,明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材。 3、风管制作应有确认的图纸,经审查的大样图,系统图,并有施工员书面的技术质量及安全 交底。 (二)材料要求 1、所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。 2、不锈钢板应具有高温下耐酸碱的抗腐蚀能力,板面不得有划痕、刮伤、锈板和凹陷等缺陷。 3、具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能,表面不得划痕及磨损。 4、工器具: 龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲 线简板机、卷圆机、液压钳、钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋 卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺量角器、划规、 划针、洋冲、铁锤、木捶、拍板等小型工具。 排烟系统钢板厚度可参照高压系统。 二、质量要求 (一)金属风管 1、主控项目 (1)金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。 1)表面应平整,无明显扭曲及翘角,凹凸不应大于10mm; 2) 风管边长(直径)小于或等于300mm时,边长(直径)的允许偏差为±2mm;风管边长(直

工程名称厦门华润万象城施工单位 司交底部位通风与空调工序名称风管制作 交底提要:通风管道制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 径)大于300mm时,边长(直径)的允许偏差为±2mm; 3)管口应平整,其平面度的允许偏差为2mm; 4) 矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形风管中任正交两直径之差不应大于2mm; 当设计无要求时,应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于下表1规定;不锈钢板 的厚度不得小于下表2规定; 钢板风管板材厚度(mm)(表1) 类别风管直径 D 或长边尺寸 b 圆形风管 矩形风管 中、低压 系统 高压 系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 320

通风管道设计计算

通风管道系统的设计计算 在进行通风管道系统的设计计算前,必须首先确定各送(排)风点的位置和送(排)风量、管道系统和净化设备的布置、风管材料等。设计计算的目的是,确定各管段的管径(或断面尺寸)和压力损失,保证系统内达到要求的风量分配,并为风机选举和绘制施工图提供依据。 进行通风管道系统水力计算的方法有很多,如等压损法、假定流速法和当量压损法等。在一般的通风系统中用得最普遍的是等压法和假定流速法。 等压损法是以单位长度风管有相等的压力损失为前提的。在已知总作用压力的情况下,将总压力按风管长度平均分配给风管各部分,再根据各部分的风量和分配到的作用压力确定风管尺寸。对于大的通风系统,可利用等压损法进行支管的压力平衡。 假定流速法是以风管内空气流速作为控制指标,计算出风管的断面尺寸和压力损失,再对各环路的压力损失进行调整,达到平衡。这是目前最常用的计算方法。 一、通风管道系统的设计计算步骤 800m /h 3 1500m /h 31 2 3 4000m /h 3 4 除尘器 6 5 7

图6-8 通风除尘系统图 一般通风系统风倌管内的风速(m/s)表6-10 除尘通风管道最低空气流速(m/s)表6-11 1、绘制通风系统轴侧图(如图6-8),对个管段进行编号,标注各管段的长度和风量。以风量和风速不变的风管为一管段。一般从距风机最远的一段开始。由远而近顺序编号。管段长度按两个管件中心线的长度计算,不扣除管件(如弯头、三通)本身的长度。 2、选择合理的空气流速。风管内的风速对系统的经济性有较大影响。流速高、风管断面小,材料消耗少,建造费用小;但是,系统压力损失增大,动力消

20个案例风机、风管设计问题及处理方法

风机风管设计问题 一、暗装风机盘管检查口的尺寸 现象:不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。虽然留了一个检查口,但风机管拿不下来,进行检修就得破坏吊顶,影响客房出租。 原因:风机盘管卧式暗装时,不少单位设计无检修口,或是检查修口位置不对,或尺寸太小。700×300,600×600,不能满足维修的需要,造成不好操作,以致堵塞。风量冷量减少,室温达不到要求,见图2.9.2-1(a)、(b)。 对策: 1)最好是用活动小吊顶。如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来,对维修风机盘管很方便。

2)也可以把吊顶分成几块,每块都可以拆下来。 而回风口开在壁柜旁边等位置。 如图2.9.2-2。 3)也有用合页像柜门一样,处理回风口的。 4)检查口的大小应考虑其拆换方便。 二、防振基础偏斜水泵产生噪声 现象:吸入口径为65mm 的水泵,钢架基础下设橡胶减振器,如图2.6.3-1(a),投入运行一个月后,水泵的噪声,振动开始产生。一端橡胶压下比另一端多2mm 。水泵的电机联轴器偏移,振动加剧,直至挠坏。 原因:水泵的进出水立管的吊架位置不妥,使管道及阀门的重量压在水泵上,故泵一侧的重量大于电机一侧,将橡胶减振器压扁,使水泵的轴偏移。振动噪声随之而来,以致不能正常运转。 对策:将管道的支吊架移至立管拐弯处,并将钢架上增加重量,以求稳定。如图 2.6.3-1(b)。 三、分体式空调机的风冷冷凝器失效 现象:某用户发现室外温度35℃,而室内温度高达28~30℃,热得受不了。于是不得不检查空调系统,为什么冷不下来?本例主要是风冷冷凝器的原因。 原因:风冷冷凝器选配不当。冷凝器规格和尺寸的选用是否恰当,就看它能否将制冷剂中的蒸发和压缩热都排除出去。如果冷凝(或压力)升高,则说明冷凝器不

实验室通风设计规范标准[详]

实验室暖通系统 一、实验室通风的基本概念 1、通风和通风柜的概念:所谓通风,就是把室内的污浊空气直接或经净化后排至室外把新鲜空气补充进来,从而保持室内的空气条件,以保持卫生标准和满足生产工艺的要求,我们把前者称为排风,后者称为送风。而通风柜可以简单理解成一个箱体和一个风机,产生于箱体中的气体被风机排出并被安全的排放到大气中。 2、通风的分类:按照动力不同,通风系统可以分为自然通风和机械通风,机械通风又可以分为全面通风和局部通风,全面通风是指在房间内整体的进行通风换气的一种方式,局部通风是指通风的范围控制在有害物质形成比较集中的地方,或是工作人员经常活动的局部地区的通风方式,例如通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩等。 3、实验室通风:实验室通风是研究控制实验室有害物质对室内外空气环境的影响和破坏的技术。 二、实验室通风系统的基本组成 1、通风末端设备:主要包括通风柜、万向排烟罩、原子吸收罩、吹吸式排风罩等。 2、通风管路系统:主要有风机、风管、风阀、消声器、废气处理塔等。 三、实验室通风设备简介 1、通风柜:{ASL的型号主要有P1168(全钢)、S1268(全钢)、W1368(钢木)、W1468(铝木)、P1568(P1168款式的落地通风柜)、S1568(S1268款式的落地通风柜)、 W1568(W1368款式的落地通风柜)、P1668(P1168款式的连体通风柜)、S1668(S1268 款式的连体通风柜)、W1668(W1368款式的连体通风柜,也可称为J1668通风柜)}主要有木制、钢制、全钢三种规格,主要尺寸宽度为1200mm、1500mm、1800mm,深度为800mm,高度为2350mm或者2500mm。通风柜的主要结构为:①柜体:通风柜的柜体可根据使用要求做成钢制、

6通风管道及部件制作工程

通风管道及部件制作工程分项工程质量技术交底卡

2、规范》 (GB30243-2002)的规定。 表6-15 3、风管部件及消声器制作。质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002)的规定。 表6-16

般项 目 8短形弯管导流叶片第5.3.8条 9柔性短管第5.3.9条 10消声器第5.3.10条 11检杳门第5.3.11条 12风口验收第5.3.12条 工艺流程 1、金属风管制作。 2、非金属、复合材料风管制作。 厂乜捱下料伶用巔具)成旳~片 I--H叶片下料 I f专毋模是[成形]—-畅套卜厢祺卜d哀而妊理卜》4亘瓦I莎卜価产 T 靳加雜及其茬部祐11工 3、风管部件及消声器制作。 肢就卜型握规范要求一层无机亟料一屋璇歼祁】I 检验卜讨厨抵卜4打?L K 入库| 四、操作工艺 (一)风管制作 1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同一段凤管要完整进行,防止画线 错孔和下料的多少有误。 2、板材剪切依据画线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按画线形状用机械剪刀 和手工剪刀进行剪切。 3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能 放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适 当。 4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图6-10: BR ? -10 5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界 限如表6-17规定。 表6-17 金属风管的咬接或焊接界限 板厚材质 机械倒倩

实验室通风系统设计方案说明

实验室通风系统设计方案说明 (联系人:先生 ) 一、工程概况: 实验室设于一楼,实验室中有9台通风柜和12个万象吸风罩,风机安装于楼顶。根据现场情况及客户的要求,我公司将实验室通风工程分为4个排风系统和一条补风管道(给通风柜补风),风管主管由屋顶开孔引出。 二、排风系统简介: 通风柜按照排风方式分类:分为上部排风式、下部排风式和上下同时排风式三类。为保证工作区风速均匀,对于冷过程的通风柜应采用下部排风式,对于热过程的通风柜采用上部排风式,对于发热量不稳定的过程,可在上下均设排风口随柜发热量的变化调节上下排风量的比例,从而得到均匀的风速。 通风柜按照进风方式分类也分三类。通过室进风在柜循环后排出室外称为全排风式,这是应用非常广泛的一种类型。 当通风柜设置于采暖或对温湿度有控制要求房间时,为节省采暖,空调能耗,采用从室外取补给风在柜循环后排出室外的方式称为补风式通风柜。 再一种就是变风量控制式的通风柜。普通的定风量系统需要人工调整固定叶片的风阀,调节通风柜的排风量,当调节阀门到某一角度时达到希望的面风速。变风量控制是通过调节阀门的传感器改变风量达到给定的面风速,当然标准式成本低、变风量成本高,适用于要求精度高的场合。 通风柜按照使用状态分类可分为整体式下部开放式、落地式、两面式、三面玻璃式、桌上式、连体式以及根据不同实验使用需要而设计的对放射性实验的、对合成实验的,对过氯酸实验的专用通风柜。

排风系统: 1、本系统通风设备有:1500*800*2350mm通风柜9台、风罩12台。 2、风机选型:A:系统设计理论流量为12194,风机采用防腐蚀玻璃钢离心风机,数量:3 台,型号:F4-72-6A 4Kw;安装在楼顶。 B:系统设计理论流量为7164,风机采用防腐蚀玻璃钢离心风机,数量:1 台,型号:F4-72-5A 2.2Kw;安装在楼顶。 风机性能参数: Ne=4kw Qe=12194 Pe=716Pa n=1450rpm Ne=2.2kw Qe=7164 Pe=580Pa n=1450rpm 3、系统控制:采用PLC变频控制系统,自动跟踪、调节系统风量;排毒柜等通风设备加装调风阀,控制设备风量;风机入口处加装消声器,对系统排气进行噪声处理。 补风系统: 通风柜补风原理 (1).补风风道: 是由主风道提供风源到通风柜顶端后,经特需风道分流。形成由外向里的补风风屏(以通风柜为轴心的微负压区); (2).补风原理: 通风柜工作时工作路径:通风柜工作时——通风柜先开机抽风——经一段时间延时后——补风即开始工作;关闭通风柜时则与开机控制时序相反。

通风管道制作施工方案

通风管道制作、安装 1、通风管道制作安装 (1)通风工程首先应根据设计要求,认真熟悉图纸,掌握系统的工作原理及技术参数,参阅土建结构图。 (2)通风管、排风管,按设计图纸、图纸答疑及招标文件,密切配合土建按设计要求选用材料。 (3)风管的制作下料应根据设计要求尺寸进行加工制作,对板材厚度选用应根据图纸要求或风管的直径,或边长选用,制作按施工验收规范标准执行。 (4)风管的制作要求划线下料正确,板面保持平整,咬口缝应紧密,防止风管与法兰尺寸不匹配,而造成风管起皱或扭曲翘角,咬口缝宽度均匀,纵面接缝应错开一定距离,交叉错开不得小于50mm,表面无明显的凹凸现象,矩型风管四角成90°,无明显的翘角。 (5)法兰制作加工,应根据设计风管的规格型号以及施工验收规范要求,并按规定选用适当的规格角钢。 (6)风管法兰加工完毕,应按规定进行打眼,法兰孔距应符合设计要求,做到每付法兰可以互换和通用。在打眼时必须用钻床钻孔,严禁用电焊氧气割孔。 (7)对圆型法兰的制作加工,可分为两种,一是手工制作,可分冷煨和热煨;另一种是机械煨制。无论哪一种下料时,必须留用余量力求准确,热煨时防止收缩。

(8)风管与法兰的连接组装,当风管壁厚≤1.5时,可采用翻边铆接,并且铆接部位放在法兰的外侧,装配时法兰平面与风管或部件的中心线相互垂直,风管翻边平整,宽度为6~9mm,但不得遮盖螺栓孔。(9)风管制作后按图纸设计要求参数做好质量检查工作,风管的外径或外边长允许的偏差为负偏差,其偏差值小于或等于300mm为(-1mm),大于300mm为(-2mm),但偏差值不能过大,否则将影响风管与法兰的套接。 (10)风管阀件加工制作尺寸要求准确,开启转动灵活,叶片外框不得有碰擦现象,止回阀阀板关闭处与外框内则应密闭措施。防止大气倒流,在水平管上安装斜拉板地插板应顺气流安装,各种阀件在风管外部必须标有明显的启闭方向。 (11)风管的安装,首先应根据风管设计的标高安装支吊架,在安装支吊架时,应尽量选择吊在大梁的侧面,并且打孔点为大梁1/2以上处,然后以设备进出口为起点,接顺序依次进行排列编号,可在地上进行多节组对拼装,吊装时应注意安全并采取安全措施,预防风管吊装时碰撞而影响风管安装的质量。在所有的支吊架中,应有一定数量的防晃支架,以防风管晃动。 (12)风管安装吊好后,应再进行详细的校正,吊架风管必须要平正,然后再请业主进行吊装后的验收和漏光试验。 (13)风管经业主验收合格后,按设计要求进行保温,保温时必须严密,包扎结实,不得有松动或有不严密的现象。

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢? 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗? 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗? 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程

以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。

P3生物实验室通风空调系统设计

P3生物实验室通风空调系统设计 根据微生物及其毒素的危害程度不同,分为四级,一级最低,四级最高。P3生物实验室适用于主要通过呼吸途径使人传染上严重的甚至是致病的微生物及其毒素。当实验室活动涉及致病微生物传染或潜在微生物传染因子时如何避免环境污染和减少工作人员暴露的危险得到了世界范围内越来越广泛的关注。本文拟从工程应用角度介绍一下某P3生物实验室的通风空调设计方法,旨在提高生物安全实验室的空气质量。 从2001年以后,我国对生物安全实验室的需求逐年增加,特别是SARS和高致病性禽流感疫情的暴发,使国家对实验室生物安全技术更加重视。P3生物实验室是生物安全防护三级实验室。生物安全防护实验室是指实验室的结构和设施、安全操作规程、安全设备能够确保工作人员在处理含有致病微生物及其毒素时,不受实验对象侵染,周围环境不受污染。 根据微生物及其毒素的危害程度不同,分为四级,一级最低,四级最高。P3生物实验室适用于主要通过呼吸途径使人传染上严重的甚至是致病的微生物及其毒素。当实验室活动涉及致病微生物传染或潜在微生物传染因子时如何避免环境污染和减少工作人员暴露的危险得到了世界范围内越来越广泛的关注。本文拟从工程应用角度介绍一下某P3生物实验室的通风空调设计方法,旨在提高生物安全实验室的空气质量。 某P3生物实验室的HVAC设计(一级) 1、工程概况(二级) 某P3生物实验室设计和调试工作,现在对有关设计和调试中出现的问题做初步探讨。该P3生物实验室总面积约为25m2,共一层,建筑高度为2.900m。如图1所示该实验室由主实验间、缓冲间、更衣间、设备房组成。要求主实验间保持负压-70Pa,压力梯度从主实验间向外依次增高。

通风管道及部件制作标准

通风管道及部件制作标准 一、施工准备 1、作业条件 1.集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装 置,并有消防器材。 3.风管制作应有批准的图纸,经审查的大样图,系统图,并有施工员书面的 技术质量及安全交底。 2、施工器具 龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。 3、材料要求 1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)。 2、非金属材料及填充料等应符合设计要求,有齐全的质量证明文件。 二、质量要求 1、金属风管及配件制作。质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规 范》(GB50243-2002)的规定。 表6-14

续表 工质量验收规范》(GB30243-2002)的规定。 规范》(GB50243-2002)的规定。

三、工艺流程

1、金属风管制作。 2、非金属、复合材料风管制作。 3、风管部件及消声器制作。 四、操作工艺 (一)风管制作 1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对同一段风管要完 整进行,防止画线错孔和下料的多少有误。 2、板材剪切依据画线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以 免有误。按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3、剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整 板料时,脚不能放在踏板机上,使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离 刀口不得小于5cm,用力均匀适当。 4、板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如 图6-10所示。 5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板 材咬口或焊接界限如表6-17规定。

实验室通风柜和排风系统方案说明

实验室通柜和排风系统 制 作 安 装 方 案 编制单位:南京艾力特空调冷冻成套设备有限公司甲方批准:

目录 一、概述 二、在制作过程中执行的标准和规范 三、通风柜制作安装施工方案 四、施工安全和工作规定 五、施工过程中对环境保护的控制

一、概述: 经到实验室现场勘察,原来的通风柜是是北京森雷博瑞公司做的,材质是全钢基板,外做防腐油漆,业主要求新增的通风柜材质和颜色,要与原来的一模一样,主要功能须有:进气截止阀2个,两边有左右220V电源插座,以及柜内有照明系统;与标准通风柜是一样的,确保在安装过程中的安全健康和周围环境的安全整洁,现编制如下方案,供业主审核:二、在制作安装过程中执行的标准和规范: (1)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002); (2)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2002); (3)参考相应专业的图纸和专业指导书; (4)控制和电气: GB 3836.1、NEC和NEMA; (5)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98; (6)《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96; (7)《国际电工委员会标准》IEC; (8)《欧洲低压电器开关设备安全》IEC/EN60439-1999; (9)《简明通风设计手册》GB50194-2002; (10)《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003; (11)《低压配电设计规范》 GB50054-1995; (12)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993; (13)响应业主提供的通风柜技术要求。 (14)排风柜技术条件JB/T6412-92。 (15)木家具国家标准GB/T3324-1995。 (16)金属家具国家标准GB/T3325-1995。 (17)家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB10357-89。 (18)产品技术规程BNAG-1999。 二、通风柜制作安装施工方案: A、业主要求: 经到现场勘察,业主要求制作标准通风柜2只,其中:1500×850×2350制作安装1套、 1800×850× 2350制作安装一套;1770×800×1650(原提供的尺寸为1800*800*1500)除台面外,定制上部通风柜,要求与标准通风柜的功能相同。

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