蒸汽锅炉原理图
立式燃油(气)烟管蒸汽锅护技术参数 三、锅炉的安装及其主要辅件（一）、安装示意图
（二）、安装说明 （1）、锅炉安装前，请有安装资格的单位将锅炉平面布置图及锅炉随机资料和安装申请送交当地锅炉监察机构批准同意安装。 （2）、锅炉安装应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的有关标准。 （3）、锅炉上的阀门、仪表等要送到有关部门检验，合格后方可使用。 （三）、锅炉的安装参考 1、锅炉安装工艺总要求： （1）准确性 一是中心位置（或就位位置）、垂直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸的准确性，必须将其误差近代制在允许偏差值的范围内；二是安装工艺程度的准确性，先安什么后安什么要安排好。 （2）热力系统内畅通、洁净 一是要求对在安装工序之前、制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物等要清除； 二是要求在施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净。畅通不仅流通，也含保证额定流量的要求。 （3）热膨胀灵活自由，热应力小 由于锅炉安装工作是在常温条件下进行的，而锅炉在正常参数下运行，各部位受热不同、材质不同、膨胀方向，在焊接时存在一定内应力，膨胀十分复杂。因此，对膨胀部位，要留有足够的间隙，保证膨胀时能灵活自由胀出或收缩时能回至相应温度条件的胀值位置，另外，焊接时，不得强行组对，以减少焊接内应力。 （4）严密性 通过安装过程，消除设备自存在的或由施工造成的漏水、漏汽、漏油、漏煤、漏粉、漏灰、漏烟、漏风等。以保证其锅炉的严密性。 （5）可靠性 安装时应保证原设计的可靠性，不应由于安装原因使锅炉构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面、承力点产生变形，以保持承力的可靠性。 （6）经济性 安装完毕后，必须保持设计条件下元规定的运行技术和经济指标，如保温应符合设计要求，表面不超温，以防增大热损失等。 2、锅炉安装指南： （1）、安装地点应接近用汽地点，以降低热损失。 （2）、锅炉安装应与地面保持垂直。
试题答案、及评分细则 一、 名 解 1. 炉容量 ?? 炉的最大 蒸 量，以每小 所能供 的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的 量 ?? 位 量或容 的燃料完全燃 所放出的 量 3. 折算成分 ??燃料中 于每 4190kj/kg(1000kcal/kg) 量的成分。 4. 准煤 ?? 定以低位 量 Q https://www.doczj.com/doc/952506676.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作 准煤 5. 理 空气量 ??1kg 6. 用基（收到基）燃料完全燃 又没有剩余氧存在，此 所需的空气量。 7. 量空气系数 ?? 供 的空气量 V(Nm 3/kg) 与理 空气量 V 0(Nm 3/kg) 的比 。 8. 漏 系数 ??相 于 1kg 燃料而言，漏入空气量与理 空气量的比 。 9. 理 烟气容 ??燃料燃 供以理 空气量，而且又达到完全燃 ，此 烟气所具有的容 。 10. 炉机 的效率 ?? 炉有效利用的 量与 1kg 燃料 入的 量的比 11. 灰系数 ??排烟所携 的 灰中灰量占入炉 灰量的份 12. 排渣率 ??灰渣中灰量占入炉 灰量的份 13. 算燃料消耗量 ??在 行燃料燃 算中， 假定燃料是完全燃 的， 上 1kg 燃料中只有 (1-q 4/100)kg 燃料 参与燃 反 ，因而 燃 所需空气容 和生成的烟气容 均相 减少。 此，在 算 些容 ，要考 燃料量 行修正，修正后的燃料量叫 14. 煤粉 度 ??表示煤粉粗 程度的指 ，取一定数量的煤粉 ，在 子上 分， ag 留在 子上， bg R x a 孔落下， 用 子上剩余量占 分煤粉 量的百分比来表示煤粉 度： 100% a b 15. 燃料的可磨性系数 ??将 量相等的 准燃料和 燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉 ，消耗能量的比 16. 球充 系数 ??球磨机内装 的 球容 占筒体容 的百分比 17. 磨煤出力 ?? 位 内，在保 一定的煤粉 度的条件下，磨煤机磨制的原煤量。 18. 干燥出力 ?? 位 内，磨煤系 能将多少煤由最初的水分 W y 干燥到煤粉水分 W mf 19. 着火 ??将煤粉气流加 到着火温度所需的 量 20. 汽温特性 ??指汽温与 炉 荷（或工 流量）的关系 21. 偏差 ??并列管子中， 位工 吸 不均（或 增不等）的 象 22. 高温腐 ??也叫煤灰腐 ，高温 灰所 生的内灰 ，含有 多的碱金属，它与 灰中的 、 等成分以及 烟气中通 松散外灰 散 来的氧化硫的 的化学作用， 便生成碱金属的硫酸 。 熔化或半熔化的碱金属硫酸 复合物 、再 器的合金 生 烈的腐 。在 540~620℃开始 生， 700 ～ 750 ℃腐 速度最大。 23. 理 燃 温度 ??在 状 下，燃 所能达到的最高温度。也就是在没有 量交 的情况下燃料燃 所放出的 量全部用来加 燃 物所能达到的温度。 24. 炉膛的断面 度 ??炉膛断面 位面 上的 功率 25. 运 ??自然循 回路的循 推 力（由下降管中的工 柱重和上升管中工 柱重之差） 26. 循 流速 ??循 回路中水在 和温度下按上升管入口截面 算的水流速度 27. 量含汽率 ??流 某截面的蒸汽 量流量 D 与流 工 的 量流量 G 之比，用 x 表示 x=D/G 28. 截面含汽率 ??蒸汽所占截面面 F ”与管子 截面面 F 之比 29. 循 倍率 ?? 入上升管的循 水量与上升管出口汽量之比 30. 循 停滞 ??当受 弱管子的水流量相当于 管子所 生的蒸汽量 ， 种工况 31. 蒸汽清洗 ??用含 低的清 水与蒸汽接触，使已溶于蒸汽的 移到清 水中，从而减少蒸汽中的溶 。 32. 炉排 ?? 保 炉水的含 度在限度内，将部分含 度 高的炉水排出，并 充一些 清 的 水。 33. 虚假水位 ??汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多，而是由于汽 突降使水面下存汽量增多，而使水位 起， 种 水位升高叫 虚假水位 34. 升曲 ??当 生 ， 炉汽温并不会突 ，而有一段 滞，汽温的 化不是 而是由慢到快，然后 再由快到慢。 种 渡 程中的参量从初 到 的 化曲 。 二、填空
燃气锅炉的工作原理 燃气锅炉是一种供暖、提供工业用途的特种设备。在家用供暖方面，主要有提供热水和蒸汽两种，例如家用生活热水、洗浴用水。工业主要提供蒸汽为其他设备提供制冷、动力等服务，例如船舶、机车、矿场等场所。锅炉工作原理比较复杂，主要有燃料系统、烟风系统、汽水系统等构成。不同类型的锅炉其工作原理也是不同的。下面就为您介绍燃气锅炉的工作原理。图1-1给出了燃气锅炉系统的原理图。水通过进水口进入锅炉，经过锅炉加热后的符合供热标准的水质通过循环水泵送入室内散热器，通过辐射和对流换热来供暖。流过散热器的水重新回到锅炉里面进行加热，然后重新流入散热器，如此循环往复的进行。用户还可以根据供热范围的大小，选择合适的循环水泵，比较经济方便。而且锅炉系统还可以供给用户热水，满足用户基本的热水需求，损失的水量可以通过进水口自动添加。锅炉内水质的温度和室内温度经过温度传感器处理后，把温度信号传送给单片机，通过相应的驱动电路来调节相应管道阀门的大小，进而通过控制水量来控制水温，达到供暖的目的。
燃气锅炉的进水口的阀门是单向阀，是为了避免锅炉内的热水倒流回自来水管道，影响经济效率。
炉温和室温的测量都采用集成的温度传感器，集成温度传感器测量比较方便，精确度也比较高，测温范围也符合本次设计的要求。燃烧器里的进气量由控制器发出的控制信号通过固体继电器的动作来控制进气阀门的大小来保证天然气充分的燃烧。散热器可以根据自己个人的喜好选择，选择外形美观便于清扫的散热器，一般为了三个效果比较好可以选择铝制的散热器，散热器的入水口的强制循环水泵保证了散热器内的水压，从而也保证了散热片的散热效果。
立式蒸汽锅炉技术说明书 【STE1200～STE1500－S-Navi立式水管蒸汽锅炉】 ST系列锅炉是本公司引进全套日本技术及图纸，并严格按照《蒸汽锅炉安全技术监督规程》和国家相关标准、法规的要求进行设计的适合中国使用的最先进的锅炉。本系列锅炉将先进的微机控制系统、动态液晶显示屏应用到锅炉的控制系统，使锅炉的操作更加直观、方便、快捷。 一、锅炉结构特点介绍 立式对称的锅炉本体 ·锅炉的本体是由内外两列密集的垂直水管管束连接上、下环形集箱而构成。 ·由于采用了对称结构，所以不产生不平行热应力。 省电力，低噪音设计 ·装在锅炉顶部的燃烧器将燃料喷入预热室，与空气进行混合、燃烧，在由环形垂直管束形成的主燃烧室内进行完全燃烧，并且进行辐射换热，烟气沿着水管与内外两列形成的通道间流动，进行对流换热后排出炉外，整个烟风系统的阻力（包括主燃烧室）都很小，因此所消耗的电力很少，运行噪音也非常小。 ·锅炉充分考虑了减少送风阻力，降低送风机动力，实现了省电力化，在送风机处，采用了减音型吸入喇叭口，全机种都装备了全部用吸音材料制成的标准消音器，以谋求降到噪音（噪音比以前降低8～10％），实现了舒适的锅炉运行环境。 保有水量少 ·锅炉由下部集箱给水，在垂直水管内被加热，部分汽化形成汽水混合物上升到上部集箱，经过汽水
分离器将蒸汽中的水份分离后由主蒸汽阀送出。锅炉保有水量很少，启动速度非常快，运行开始3～5分钟后，就能以所定压力、温度、供给蒸汽，节省燃料和时间，停炉时热惯性非常小。 汽水分离器 ·上部集箱设有汽水分离器，具有良好的汽水分离效果，能够提供干度为99％以上的高品质蒸汽，从而减少蒸汽及燃料的消耗量。 省煤器 ·锅炉尾部带有一段给水加热器（省煤器），全部采用日本新日铁进口耐候钢鳍片管，传热效率高，耐腐蚀性强。采用叉排逆流方式，充分利用烟气热量降低排烟温度，使锅炉的效率达到92%以上，有效地节省了能源，降低了运行成本。 给水加热器使用原理图 蒸汽清灰口 · 设有蒸汽清灰口，可通入蒸汽清理水管上的积灰，保证锅炉长 期维持高效率。 将全自动连续排污标准化，实现周密的排污管理 · 控制系统时刻监视电导率传感器的参数，并控制自动连续排污 装置，将炉水控制在一定的浓度范围内，实现了不造成热量浪 费的排污管理。 省煤器全部采用日本进口新日铁耐候钢鳍 片管，传热效率高，
锅炉型号的介绍 燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号豫园锅炉现有: （一）型号：锅炉号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，如下面式样表示： 型号的第一部分表示锅炉和燃烧设备的型式及锅炉容量，共分三段。第一段用两个汉语拼音字母代表锅炉整体型式；第二段用一汉语拼音字母代表燃烧设备；第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉额定蒸发量t/h或热水锅炉额定热功率ＭＷ。 型号的第二部介质参数，共分两段（热水锅炉分三段），中间用斜线相连。第一段表示客定蒸汽压力或允许工作压力；第二段表示过热蒸汽温度（蒸汽温度为饱和温度时不表示）；热水锅炉第二段和第三段表示出水温度和进水温度。 型号的第三部分表示燃料种类，用汉语拼音字母代表，同时用罗马字母代表燃料品种分类。 锅壳锅炉总体型式代号 立式锅炉：LS(立水)；卧式外燃：WW(卧外) 立式火管：LH(立火)；卧式内燃：WN(卧内) 注：卧式水火管快装锅炉总体型式代号为DN。 水管锅炉总体型式代号 单锅筒立式：DL(单式)；双管锅炉横式：SH(双横) 单锅筒纵置式：DZ(单式)；纵横锅筒式：ZH(纵横) 单锅筒横置式：DH(单横)；强制循环式：QX(强制) 双锅筒纵置式：SZ(双纵) 燃烧设备代号： 固定炉排：G(固)；抛煤机：P(抛)；固定双层炉排：C(层)
上述表格中的机组容量是指发电机组的装机容量，电力行业常用MW作为单位，锅炉容量是指锅炉满负荷时每小时产生的蒸汽，烟气量是指锅炉满负荷时的烟气量，单位标方指将烟气流量折合到标准状况下的流量，一般是指干烟气的体积，其中的水蒸气不算。烟气温度一般是指省煤器或者空气预热器出口的烟气温度，对于脱硫装置来说，由于电厂所用静电除尘器一般可以认为是绝热的，这个温度也可以用作脱硫装置的入口温度。 需要说明的是，上述机组一般是指纯发电的凝汽式机组，对于同时发电供热的抽凝机组和背压式机组来说，由于一部分蒸汽被用于供热，机组容量相同的情况下，热电机组的烟气量就要稍大，但一般会小于更大等级机组的烟气量，也就是说2.5万千瓦的热电联供机组的烟气量会介于2.5万千瓦机组和5万千瓦机组之间。 锅炉的蒸发量和热功率 锅炉的蒸发量和功率是反映锅炉工作特性的基本参数，主要是指锅炉单位时间内生产蒸汽或供热的数量及其质量。蒸汽锅炉用蒸发量来表示。 1.蒸发量 蒸汽锅炉长期连续运行，每小时所产生的蒸汽量，称为蒸发量，表示的是锅炉的供热能力。常用符号“D”表示,常用单位是吨/时（t/h），表示1小时内产生的蒸汽量换算能量是1t/h=0.7MW。蒸汽锅炉的蒸发量有经济蒸发量和额定蒸发量之分。经济蒸发量是指蒸汽锅炉在最经济工况下连续运行时的蒸发量。额定蒸发量是指蒸汽锅炉在额定蒸汽参数（压力和温度〉、额定给水温度、使用设计燃料和保证设计效率的条件下，连续运行所能达到的最大蒸发量。蒸汽锅炉出厂时铭牌上所标示的蒸发量，指的就是该台锅炉的额定蒸发量，亦即最大蒸发量。 2.热功率 锅炉的热功率是单位时间内向外输出的热量。热水锅炉长期连续运行，在额定回水温度、压力和额定循环水量下，每小时出水有效带热量，称为额定热功率（出力）。常用符号“Q”表示。单位是兆瓦（MW）。1W表示每1秒钟内所做出的功或输出的热量为1焦耳（J），即1W=1J/s。热水锅炉的热功率有经济热功率和额定热功率之分。额定热功率是指热水锅炉在额定回水温度、额定回水压力和额定循环水量下，长期连续运行时应保证的最大热功率。热水锅炉出厂时铭牌上所标的热功率，指的就是这台热水锅炉的额定热功率，亦即最大热功率。无论蒸汽锅炉还是热水锅炉都是将燃料燃烧的化学能转换成热能并向外输出的设备。无论热水或是蒸汽都是热量输出的载体，是以载体的热焓的形式实现的。
立式热水锅炉制造工艺 （LSG0.35-0.4/95/70-AⅡ） 产品图号： 编制： 审核： 批准： 1
目录 1、说明 (3) 2、胆封头制造工艺卡 (4) 3、壳封头制造工艺卡 (5) 4、U型下脚圈制造工艺卡 (6) 5、内胆筒节制造工艺卡 (7) 6、内胆组装工艺卡 (9) 7、锅壳筒节制造工艺卡 (13) 8、锅壳组装工艺卡 (16) 9、锅炉本体总装卡 (18) 10、锅炉本体水压实验 (22) 11、炉膛浇筑、表面涂漆 (23) 12、工艺附图 (24) 说明 2
3 1、本工艺规定了LSG0.35-0.4/95/70-A Ⅱ热水锅炉本体主要零部件和装配工艺过程。 2、立式锅炉本体主要零部件和装配工艺可参照本工艺进行制造。 3、操作者应熟悉本工艺和产品图样，熟悉通用工艺文件和相关的JB/T1609-JB/T1625的技术标准。 4、生产制作前，操作者应对制作过程中所需的工艺装备齐全，并对所需的设备做好维护保养工作。 5、本工艺对锅炉制造的每道工序都设立了检查点或停止点，经检查合格后才能进行下道工序。 6、本工艺与标准、法律法规或在实际操作中有不一致的地方，应按标准，法律法规执行，或与相关技术人员协调解决。 7、除本工艺规定的主要受压元件制造工艺外，其它受压元件和非受压元件按下列制造工艺过程制造。 （1）法兰、管座 法兰：材料验收 →标记确认 →划线 →下料→机械加工成型 管接头：材料验收 →标记确认 →划线 →切割→ （2 ）人孔装置（手孔装置参照此工艺，但手孔圈用钢管制造） 人孔盖板：材料验收 →标记确认 压紧螺栓：材料验收 →标记确认 →划线→下料→加工螺纹人孔圈：材料验收 →标记确认 →划线 →标记移植→下料 →卷圆 →焊接→压制成型→探伤 →加工端面→检验→待装 人孔压粱：外协浇铸（材质HT20-40）→入厂检验→ 修磨 →钻孔→ 待装。 （3）裙座：材料验收 →标记确认 →划线→下料 →卷圆 →焊接 （4）压力表座、吊耳等 材料验收 →划线 →下料 →机加工→吊耳加工坡口→ 检验→ 待装
第一章绪论 一、名词解释 1.锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所 规定的蒸汽产量。 2.锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运 行时所能达到的最大蒸发量。 3.锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。 4.、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。 二、填空 1、火力发电厂的三大主要设备为、、。 2、锅炉按燃烧方式分有层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸腾炉。 3、锅炉按排渣方式分有固态排渣炉、液态排渣炉两种。 4、锅炉按工质流动方式分有自然循环锅炉、强制流动锅炉两种，而后者又可分为直流锅炉、多次强制循环锅炉、复合循环锅炉三种。 5、锅炉型号SG—670/140—540/540中，SG为上海锅炉厂，670为额定蒸发量，140为额定蒸汽压力，分子540为过热蒸汽温度，分母540为再热蒸汽温度。 三、判断题 1、电站锅炉型号中蒸汽压力值常用绝对压力表示。（） 2、电站锅炉型号中蒸发量的值常用最大连续蒸发量表示。（） 3、电站锅炉燃烧的煤粉是由磨煤机制成的。（） 四、问答题 1、电站锅炉本体由哪些部件组成？ 2、电站锅炉的辅助设备主要有哪些？ 答：锅炉的附属设备主要有：送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器、烟囱、监测仪表及自控装置。 第二章燃料 一、名词解释 1.发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 2.高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热 量，称为燃料的高位发热量。 3.低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部 热量。 4.折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分 5.标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
锅炉行业为了便于行业内部锅炉规格表达统计和书写方便,人为制定一些字母、特殊符号进行组合，表示特定的锅炉类别，以此区分蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油炉等系列，锅炉型号代号解释如下： 一、蒸汽锅炉型号解释： 注释：1—锅炉型式；2—燃烧方式；3—额定蒸发量（t/h）；4—额定蒸汽压力；5—过热蒸汽温度；6—燃料种类；举例DZL4-1.25-193-AII代表卧式快装燃煤蒸汽锅炉，DZ代表锅炉型式-单筒纵置式，L代表机械链条炉排，其额定蒸发量4t/h,额定工作压力1.25Mpa,饱和蒸汽温度193℃，AII代表二类烟煤为燃烧介质 二、热水锅炉型号解释： 注释：1—锅炉型式；2—燃烧方式；3—额定热功率（MW）；4—允许工作压力；5—出/进水水温，6—燃料种类；举例CLSG0.7-95/70-AII代表立式常压燃煤热水锅炉，C代表常压，LS代表锅炉型式-立式水管型，G代表固定炉排，其额定功率是0.7Mw,出进水温度分别是95-70℃，AII代表燃烧介质是II类烟煤。 三、有机热载体炉型号解释： 注释：1—炉型号代号；2—燃烧设备代号；3—炉体安置型式代号；4—额定热功率（KW）；5—燃料代号；举例YGL-1400代表立式有机热载体导热油炉其功率是1400Kw/h(相当于 120x104Kcal/h,也叫120万大卡每小时)。[炉型号代号分为液相炉（Y）、气相炉（Q）。燃烧设备代号分为油燃烧器（Y）、气燃烧器（Q）、链条L及其它G,] 四、锅炉型式代号
六、锅炉燃烧种类代号 燃烧种类代号（二） 比如：LSG0.5-0.4-170-AII含义是立式水管燃煤蒸汽锅炉，炉排固定，每小时蒸发量0.5T，额定蒸汽压力0.4Mpa,额定蒸汽温度170℃，燃烧介质二类烟煤。 工业锅炉分类,有何型号,设备代号是什么,锅炉附片 工业锅炉分类,有何型号,设备代号是什么,锅炉附片 工业锅炉产品共分三大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉蒸汽锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即: △△△××－××／×××－×× 1 2 3 4 5 6 1——锅炉形式2——燃烧方式3——额定蒸发量（t/h）4——额定蒸汽压力5——过热蒸汽温度（饱和蒸汽不标）6——燃料种类热水锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即：△△△××－××／×××－×× 1 2 3 4 5 61——锅炉形式2——燃烧方式3——额定热功率（MW）4——允许工
燃气蒸汽锅炉操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
燃气蒸汽锅炉操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设 备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉 房4T燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有 关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员 应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班 应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅 炉是否完好。 2.2锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
2.3启炉前准备 2.3.1天然气阀门应保持在常开状态，燃气压力要保持在0.4MPa,不得≥0.5MPa，压力不正常时须立即通知调压站； 2.3.2观察压力表检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 2.3.3检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 2.3.4检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.5检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态； 2.3.7检查软化水设备保持正常运行； 2.4启炉运行
抛煤机蒸汽锅炉详细介绍 抛煤机蒸汽锅炉本质上是指抛煤机和固定火床的一种组合。这种炉子在容量不太大的锅炉（一般≤10t/h）中得到较广泛的应用。 （1）蒸汽锅炉抛煤机的分类： 按照抛煤的原理，抛煤机可以分为机械的、风力的以及机械与风力联合的三种。机械抛煤机用旋转的叶片或摆动的刮板来抛散燃料，风力抛煤机用气流来吹播燃料，而风力机械抛煤机则兼用以上两种抛煤方式。 燃煤蒸汽锅炉机械抛煤机所抛成的煤层中，粗粒落于远处，细粒落与近处，细粒煤甚至就落在锅炉抛煤机出口之下，堆成小丘。风力抛煤机则与之相反。风力机械抛煤机由于同时采用了风力和机械播煤，燃料在火床上的颗粒度分布较为均匀，因此的到广泛应用。 （2）风力机械抛煤机的结构和工作过程： 风力机械抛煤机与各种抛煤机一样，这种抛煤机是由抛煤机构和给煤机构所组成。 燃煤蒸汽锅炉机械抛煤工作是由叶片式转子完成的。转子被置于圆柱形槽中，槽外有冷却风道，以免抛煤机构过热。冷却风由喷口喷入炉内，也起了一些风力抛煤的作用。主要的风力抛煤工作是由播煤风槽的喷口和侧风管喷出的气流来完成的。播煤风均来自炉排一次风的总风管，约占总风量的13%～25%。 当给煤机构的推煤活塞在调节板上往复移动时，从锅炉煤斗下来的煤即被推给转子，然后被转子的叶片抛出，从而达到了给煤的目的。推煤活塞移动的动力来自转子轴，其间通过减速齿轮系统、曲柄连杆机构到达摇臂，摇臂和推煤活塞之间利用传动销联结在一起。而转子的驱动则由电动机通过减速皮带来实现。此外，电动机可沿滑轨上下滑动，从而得以改变两皮带轮的直径比而调节转子轴的转速。 给煤量的调节主要通过改变推煤活塞的往复频率和冲程来实现。提高活塞的往复频率还可以改善给煤的连续性，使燃烧的脉动和炉膛负压的波动现象减轻。但频率过高又会使运动机件易于磨损，发生松动，以致互相撞击而影响运行的可靠性，加大冲程则还有利于消除燃用湿煤时的堵塞现象。推煤活塞右上方有一块可转动的挡板，当改变其固定角度时也可用以控制下煤量，并能防止燃用干煤时产生煤的“自流”现象。 蒸汽锅炉风力机械抛煤机所抛成的煤层，其煤粒分布情况要比机械抛煤机或气力抛煤机均匀。但炉排后部大颗粒还是较多，反应出这种锅炉抛煤机实际上是以机械抛煤为主，风力播煤以辅。为了保证煤层均匀，获得良好的燃烧效果，对燃煤颗粒尺寸有一定要求，一般希望最大煤块不超过20～40㎜，小于6㎜的不超过60%，小于3㎜的不超过30%。 抛到炉排上的煤层煤粒分布特性取决于粗细不同的煤粒的抛程。实践证明，蒸汽锅炉抛煤机对燃煤颗粒粒度的变化时敏感的。运行中，每当燃煤的性质和颗粒特性改变时，就需要调整以保证煤层厚
立式燃气锅炉选型 立式燃气锅炉大致可分为两种：立式燃气蒸汽锅炉、立式燃气热水锅炉，用户根据不同的需求来选择不同的产品，立式燃气锅炉具有占地面积小、热效率高、操作方便、自动化程度高等优点，越来越多的被用户选择，下面小便为大家介绍一下这两种立式燃气锅炉的特点，供大家选择时参考。 一、立式燃气蒸汽锅炉 产品实图 产品特点： 1、配置蒸汽锅炉专用电脑控制器，全中文、大屏幕、强背光液晶显示屏，显示功能丰富，可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水
位等状态准确直观地显示出来。控制功能齐全，具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。使用相当方便，可设置连续、定时两种状态，定时可分4个时间段，锅炉定时开机、定时关机，无需专职司炉工，通常操作只需按“启动”键开机，按“停止”键停机即可，十分简便。 产品实图 2、采用原装进口燃烧器，全自动程序化控制，风机自动吹扫，电子自动点火，油气自动燃烧，风油（气）自动比例调节，雾化效果好，
燃烧充分，低NOX，节能环保。在正常情况下，锅炉蒸汽压力达到设定值时，燃烧器自动停止燃烧，当蒸汽压力低于设定值时，燃烧器自动开始工作。当发生燃料、进风异常等现象时，故障灯亮，程控装置会立刻停止输出燃料，燃烧机自动停机。 3、燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热，再进入烟火管对流换热，最后经上烟箱排出。烟管内插有阻流片，减缓烟气排出速度，加强换热，保证燃料燃烧产生的热量最大程度地加热炉水，大大的提高了锅炉的热效率； 4、整机自动化程度高，安全保护完善。运行过程实现全自动化，具有自动补水、缺水、超压、自动断电并报警、漏电保护等安全保护系统。 二、立式燃气热水锅炉 产品特点： 1、时间设置功能，使锅炉在设定的时间内起停。 2、过热保护：锅炉内水温超高时，自动禁止燃烧器工作并报警。 3、二次过热保护：锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路，正常后自动复位。 4、水位实时监控：锅炉低水位切断燃烧器实现保护。 5、用户可根据负荷的需要需要设定锅炉的供水温度从而降低运行费用。 6、进/出水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况。
第9章 单线图全图形用户界面 (One-Line Diagram GUI) ETAP 提供了一种完全图形化的用户界面(GUI)，用于构建您的单线图。在这里，您可以图形 化地进行添加、删除、重定位、联接设备、放大缩小、显示或隐藏网格、更改设备规格（大小）、更改设备方向、更改符号、显示或隐藏保护设备、输入（电气）属性值、设置工作状态等操作。
当您创建了一个新的单线图时，您将被置于编辑模式下（配置状态设为默认，也称正常配置），同时隐藏网格且关闭连接状态检查。当您打开（激活）一个现有的单线图时，该显示图最后一次保存的属性也会一并打开，这些属性为：模式（编辑、潮流、短路、电机起动等），配置状态、显示选项、视图规格和视图位置。 当您创建一个新项目时，将会自动创建一个单线图图形显示，其标识与默认单线图的标识相同，且其标识后还附有一个具有唯一性的数字，以便于区别。为在一个现有的项目中创建一个新的单线图图形显示，请在项目视图中的单线图上点击鼠标右键，如下所示。 单线图的名称可以从项目视图中进行更改（展开图形显示树状图，在单线图上点击右键，然后选择属性），也可以在单线图的背景上双击以进行更改。 ETAP的单线图是一个对称三相系统的单线图表示。单线图是进行所有分析的起点。您可以任意顺序地用单线图的编辑工具条图形化地联接母线、支路、电机、发电机和保护设备，从而构造您的电气系统。您既可以图形化地联接母线，又可以在设备编辑器内把设备联接到母线上。您在设备上双击即可打开设备编辑器，以输入编辑设备的项目参数属性，包括额定值、设定值、负荷和联接等等。各设备的默认值可在将设备放入单线图之前进行修改，以将数据输入量降为最少。
的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。 锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。 蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。 锅炉的主要部件有： 1、炉膛： 保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 2、省煤器： 利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 3、锅筒： 将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁： 锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。
5、燃烧设备： 将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器： 加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 7、炉墙： 是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架： 支承和固定锅炉部件， 紫气东来15:33:06 锅炉的辅助设备主要有： 1、引风设备： 通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。 2、除尘设备： 除去锅炉烟气中的飞灰。 3、燃料供应设备： 存储和运输燃料功能。 4、给水设备： 由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。 5、除尘除渣设备：
LSC系列立式蒸汽锅炉技术参数（0.4MPa) 项目型号LSC0.1-0.4-AⅡLSC0.2-0.4-AⅡLSC0.3-0.4-AⅡLSC0.5-0.4-AⅡLSC0.7-0.4-AⅡLSC0.9-0.4-AⅡ额定蒸发量（t/h) 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 0.9 额定工作压MPa 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 额定蒸汽温℃151 151 151 151 151 151 燃煤品种AⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡ热效率% 74 74 74 74 74 74 排烟温度（℃）185.5 185.5 185.5 185.5 185.5 185.5 本体换热面（m2) 3.8 8.42 13.7 17.5 22.3 27.5 炉排规格（直径）Φ480 Φ780 Φ980 Φ1180 Φ1180 Φ1280 安全阀mm DN40 DN40 DN40 DN40 DN40（2个）DN40（2个）主汽阀mm DN32 DN32 DN40 DN50 DN50 DN65 烟囱规格mm×m Φ219×15 Φ273×15 Φ273×15 Φ325×18 Φ325×18 Φ325×18 炉体规格mm×mm Φ700×2500 Φ1000×3070 Φ1200×3310 Φ1400×3631 Φ1500×4420 Φ1600×4670 引风机Y6-41-11 NO3.55C 1.5KW Y6-41-11 NO4C 3KW 给水泵1W2.4-105 3KW 省煤器换热面m27.04 7.04 16.2 16.2 21 21
LSC系列蒸汽锅炉特点： 本公司生产的LSC系列立式蒸汽锅炉采用水管炉排和铸铁炉排相结合的双层返烧结构，炉排面积和受热面积余量大，燃烧充分，因而具有升压快、出力足、热效率高、占地面积小、节能环保的特点，且辅机运行可靠安装方便，多年来一直受到用户欢迎，应用十分广泛。 LSC系列蒸汽锅炉应用领域： 食品行业: 食品、烘干、灭菌等； 洗涤熨烫行业: 熨平机、熨斗、干洗机、烘干机等； 生物化工行业: 发酵罐、反应釜、夹层锅等； 其他行业: （宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、混凝土养护、桑拿洗浴、热交换设备等。
迪森蒸汽锅炉性能特点介绍 一、锅炉结构形式介绍 迪森蒸汽锅炉为机电一体化设备，它由 锅炉本体、燃烧器、电控柜及管路阀门仪表 及给水泵等组成。锅炉配套了欧洲原装进口 燃油燃烧器，本体采用了卧式内燃三回程湿 背式的成熟结构形式，燃料（0#轻柴油/天 然气）从燃烧器经压力雾化高速喷出，在炉 胆内呈微正压燃烧，燃烧后的高温烟气在炉 内辐射换热后转向进入第二回程烟管到前 烟箱，再折转180o度进入第三回程烟管，经后烟箱再排入烟囱进入大气。 二、锅炉本体技术优势 1.采用大炉胆，波纹炉胆 迪森锅炉采用国内外先进的大炉膛设计技术，在原有的传统设计上增大炉膛的直径，增加炉膛的幅射换热面积，使锅炉的换热以幅射换热为主，既减少二、三回程的换热负担，同时让燃料充分燃烧，减少有害气体生成量。 同时，炉膛的高温区采用的波纹炉胆技术既增加了辐射换热面积，又对烟气的运动起了一个阻流作用，使辐射换热效果更明显；波纹炉胆既增加了炉胆整体强度，又能自动补偿炉胆的热伸缩应力，避免了管板因热应力变化而引起焊缝开裂等缺陷。 2.烟系统采用全湿背式三回程结构
第一回程：大炉胆，波纹炉胆。 第二、第三回程：螺纹烟管，最大限度 增加锅炉的热效率。 采用螺纹烟管，工艺简单，最大 限度地增加了传热面积，减小了锅炉体 积，使锅炉效率达到90%以上，大大提 高锅炉效率。 3.前后烟箱精心设计，采用双密封结构确保了烟气的密封性；采用双开门结构，方便二、三回程烟系统的检修。 三、锅炉整机特点介绍 （1）高安全可靠性 锅炉燃烧室采用波纹炉胆，具有良好的热膨胀性能，燃烧室装有防爆门，炉体上装设有高灵敏度的温度、压力、水位传感、变送元器件，接入PLC可编程逻辑控制器，工业计算机，组成了高可靠性多重安全保护控制系统，确保锅炉的安全运行；锅炉水容积大，运行平稳可靠，供热质量高。 （2）高效节能 锅炉采用大炉膛、波纹炉胆结构，增加了辐射传热面积，便于燃料充分燃烧，螺纹烟管加大了传热面积，强化传热效果。应用基于人工神经网络的模糊控制技术和世界名牌燃烧器，实现根据温度压力和时间对燃烧进行全自动调节，以使锅炉能在不同的条件下高效率经济运行，最大限度地降低了燃料的消耗。
锅炉房主要系统简介 1 锅炉概述 1.1锅炉简介 锅炉利用燃料燃烧放出的热量生产 热水和蒸汽，是一种将燃料的化学能转 化为热能的设备。“锅”指盛水或汽的部 分，其作用是吸收燃料放出的热量并传 给水，产生水蒸气；“炉”指燃料和烟气 流通的通道，其作用是使燃料与空气混 合、燃烧并释放出热量。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为 工业生产和人民生活服务，可用以工业 加热、烘干、蒸煮、消毒等，也还可供 给用户用以采暖、空调、通风、制冷， 我们把用于此种用途的锅炉称为供热锅炉或工业锅炉。此外，锅炉产生的蒸汽也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，此种用途的锅炉称之为动力锅炉。热水锅炉主要用于生活，工业生产中也有少量应用。蒸汽锅炉常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 1.2锅炉分类 锅炉的分类方法很多，可以按锅炉的用途分，也可以按锅炉的结构、燃料种类分，还可以按水循环形式、压力分类。 1、按锅炉用途分类 锅炉可以作为热能动力锅炉和供热锅炉。动力锅炉包括电站锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等，相应用于发电、船舶动力和机车动力。供热锅炉包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热管锅炉、热风炉和载热体加热炉等，相应地得到蒸汽、热水。热风和载热体等。 2、按锅炉本体结构分类 按锅炉结构分，主要分为火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉包括立式锅炉和卧式锅炉，水管锅炉包括横水管锅炉和竖水管锅炉。 3、按锅炉用燃料种类分类 按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉以及燃煤锅炉的升级技术，油气炉的替代产品---煤粉锅炉，煤气双用锅炉等。燃煤锅炉按燃烧方式可以分为层燃锅炉、室燃锅炉和沸腾锅炉。最新燃料为醇基燃料锅炉，他将大大减少燃煤锅炉对大气环境的污染。 4、按锅炉容量分类 蒸发量小于20t/h的称为小型锅炉、蒸发量大于75t/h的称为大型锅炉，蒸发量介于两者之间的称为中型锅炉。 5、按锅炉压力分类 2.5MPa以下的锅炉称为低压锅炉，6.0MPa以上的称为高压锅炉，压力介于两者之间的称为中压锅炉。此外，还有超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉。 6、按锅炉水循环形式分类 按锅炉水循环形式可以分为自然循环锅炉和强制循环锅炉（包括直流锅炉）。
蒸汽锅炉爆炸分析 【关键词】蒸汽锅炉爆炸，蒸汽锅炉，长春蒸汽锅炉 【摘要】在锅炉爆炸事故中，蒸汽锅炉爆炸占据了相当的比例。长春威宁锅炉有限公司收集了多起蒸汽锅炉爆炸案例，进行了原因分析，并提出了预防措施。 一、蒸汽锅炉爆炸案例 1、9·23山西孝义运峰铝业蒸汽锅炉爆炸事故 2010年9日23日19时50分左右，山西省吕梁市孝义市阳泉曲镇运峰铝业有限公司发生蒸汽锅炉爆炸事故，导致锅炉房旁的化验室倒塌。 事故发生后，孝义市迅速组织公安、消防大队、救护大队、医院及所属乡镇展开救援，至9月24日零时救援工作基本结束。经全面调查核实，此事故共有9人遇难、4人受伤，目前4名伤者已脱离生命危险。24日下午，山西省副省长张建欣带领山西省市有关部门负责人赶往医院和事故现场看望伤者，了解事故原因。张建欣要求千方百计救治好伤者，做好善后工作，彻查事故原因。目前，吕梁市成立事故调查组，对事故发生原因和责任正在进一步展开调查中。据悉，孝义市将加大对全市安全生产隐患排查整治力度，尤其是对特种设备要展开全面清查，杜绝重特大安全生产事故发生。 2、山东省菏泽市4起立式蒸汽锅炉爆炸事故 自2001年以来，山东省菏泽市已连续发生4起立式蒸汽锅炉爆炸事故： 1）2001年5月31日，巨野县巨野镇乡盛木业公司一立式蒸汽锅炉发生爆炸，锅炉型号不明，为非法制造、非法安装的“土锅炉”。早晨5时许，司炉工点火升压，6时10分离岗，6时30分锅炉爆炸，锅壳飞出约350米远，此时车间尚未开始生产，故仅造成一人轻伤。 2）2001年9月15日，牡丹区都司镇明洋裘皮服装厂一锅炉发生爆炸，锅炉型号为：CLSG0.05-95/70-A，该锅炉系常压锅炉非法改装的蒸汽锅炉，早晨8时许，车间工人停工就餐，司炉工关闭出气阀门后离岗，约30分钟后锅炉爆炸，锅壳飞出约300米，3间厂房倒塌，由于现场无人，幸无人员伤亡。 3）2001年9月23日，曹县庄寨镇森源细木工板厂立式蒸汽锅炉发生爆炸，
如何绘制管道单线图公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
1. 压力管道单线图概述 单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图)，也称管段图。单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有效控制。在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的重要文件之一。特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常重要的意义。 单线图主要应包括以下内容：图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置；工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明；材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定，在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较混乱。 2. 目前在压力管道安装过程中，单线图主要存在的问题 单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容，特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较混乱。一般较小的工程常见的是以A4纸为主，图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。绘制方法常常是以平面来表达。对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别，一般较少标示出管道绘制的图例。没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。
以上问题的存在，对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难，需要对其提出统一的规范要求。 3. 管道单线图的基本绘制要求 3.1管道单元的选取 按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则，特别是对于工业管道来说，再结合不同的系统或管段设计参数来作为重要的划分管道单元的重要依据比较合理。由于1项管道安装工程或1个工艺系统可能包含若干不同参数的管段。因此，仅仅按照安装工程或管道工艺系统来划分管道单元会造成很多弊病。 结合相关的要求，划分管道单元应是在不同的管道工程、工艺系统、装置以及不同的介质以及物流输送形式的基础上进行划分。要明确管道单元的起止点、设计压力、设计温度、介质、管道类级别、敷设方式、防腐形式以及管道外表面的标识等条件，在管道安装文件中以管道编号的方式进行预先的设计。 3.2 单线图的绘制 从单线图的概念中，我们可以了解到管道单线图的绘制方法应是正等轴侧投影方法。实际竣工资料中很多以平面形式进行绘制的单线图，是一个重大的错误。