锚杆、喷锚安全技术交底
1、进入施工现场必须佩戴安全帽，不得在喷射混凝土锚网施工的
基坑上进行其他作业，以保证人员的安全。
2、喷射混凝土锚网应同时开挖和支撑，不得超挖。当天开挖的边坡，当天要完成支护，不可停留太长时间。
3、必须做好基坑的沉降、位移的观测。当变形较大时，要暂停施工，或采取回填的办法，只有将变形控制在正常变化范围内，才能继
续施工。基坑支护结构水平位移的报警值为累计30.0mm，或单次水平
位移大于5.00mm；基坑侧壁土体沉降的报警值为累计20.0mm，或单次
沉降量大于5.00mm。
4、在喷锚施工中，遇到厚淤泥层，应先插入1.5寸钢管锚杆。
5遇到含水量丰富的砂层，先安装泄水管，然后再干喷一层水泥。然后才开始成孔。
6、基坑顶出现裂缝，裂缝应及时灌浆填补，以免地表水渗入裂缝。
7、若边坡出现滑移，立即停止施工，必须进行土方回填或砂袋回填。
8、张拉设备要牢靠，试验过程中应采取预防措施，防止夹具飞出
伤人。
9、由于注浆压力大，高压橡胶软管不能在压力范围外使用，以免
破裂浆液射出伤眼。
10、应彻底检查和清洁高压泥浆泵，各密封圈完整无泄漏，安全
阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压，
压力表应定期检查，保证正常使用。
11、机械设备的操作部件应配备安全保护装置。
12、补充内容：
披露方签字：白天期：
隧道锚喷支护安全技术交底 1. 引言 隧道建设发展迅猛，成为现代交通和基础设施建设的重要组成部分。隧道构造 的稳定性和安全性是保障隧道运行的关键因素。而隧道锚喷支护技术作为一种传统且广泛应用的支护形式，对于隧道工程的安全运营具有重要意义。 本文将介绍隧道锚喷支护安全技术的定义、原理、施工流程、注意事项以及相 关应急措施，以提高隧道锚喷支护施工的安全性和有效性。 2. 术语定义 •隧道锚喷支护技术：通过锚杆和喷射材料相结合的方法，在地下工程中进行边坡稳定和洞室支护的一种技术。 •锚杆：在岩体中固定和支撑的实心钢杆。 •喷射材料：用于填充岩体缝隙和固化支护结构的一种材料，如混凝土、聚合物等。 3. 锚喷支护原理 隧道锚喷支护技术主要通过以下几个原理来实现： •支撑原理：通过安装锚杆，将锚杆牢固地固定在岩体内部，提高岩体的稳定性，并承担隧道内壁的荷载。 •喷射原理：将喷射材料通过喷射机喷射到岩体表面或锚杆孔内，填充岩体缝隙，形成一个稳定且紧密的支护结构。 •固化原理：喷射材料在环境中逐渐固化，增加岩体的强度和稳定性。 4. 锚喷支护施工流程 隧道锚喷支护施工一般包括以下流程： 1.勘察设计：根据隧道地质条件和设计要求，制定锚喷支护的具体方 案和施工图纸。 2.准备工作：组织施工队伍和施工材料，检查施工设备，准备施工现 场。 3.安装锚杆：按照设计要求，在隧道内壁和顶部预先开孔，固定锚杆， 并进行牵引试验。 4.喷射材料准备：根据设计要求，调配喷射材料，确保喷射材料的浆 液比例合理。
5.喷射材料喷射：使用喷射机将准备好的喷射材料喷射到岩体表面或 锚杆孔内，形成锚喷支护体。 6.固化和养护：待喷射材料固化后，进行养护，提高支护体的强度和 稳定性。 7.验收和清理：对施工质量进行验收，清理施工现场，整理相关文件。 5. 锚喷支护安全注意事项 在隧道锚喷支护施工过程中，必须重视以下安全注意事项： •人员安全：施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等，确保施工人员的人身安全。 •设备安全：检查施工设备的完好性和安全性，防止因设备故障而导致意外事故。 •材料安全：坚持使用合格的喷射材料，避免使用过期或变质的材料，确保喷射材料的稳定性和可靠性。 •通风系统：在施工现场设置通风系统，确保喷射材料的挥发物及时排除，防止对施工人员的影响。 •紧急救援措施：制定应急救援计划和预案，配备必要的救援设备和急救药品，以应对可能发生的事故。 6. 应急措施 在隧道锚喷支护施工中，可能会出现一些紧急情况，需要及时采取应急措施：•火灾：立即向消防部门报警，并使用灭火器、灭火器等设备进行初期扑救。 •坍塌：在施工现场迅速撤离人员，并通知相关部门。不得私自进入险情现场。 •中毒：受伤员工需要迅速转移至空气新鲜的地方，并提供急救措施，如人工呼吸等，同时及时通知医疗机构。 7. 结论 隧道锚喷支护技术是保障隧道工程安全运行的重要手段。通过合理的施工流程 和严格的安全措施，可以确保施工人员的安全，提高锚喷支护的施工质量和效果。在实际施工中，施工人员应该严格按照相关规定操作，及时处理可能发生的紧急情况，确保隧道锚喷支护施工的安全性和顺利进行。
隧道喷锚安全技术交底 一、隧道喷锚： 1、喷锚支护在模筑衬砌中，为确保安全一般作为临时支护，在新 奥法施工中承担80%的应力，对于软弱围岩，喷锚支护一般分两次完成。初期支护应紧跟开挖完成，二次支护应在围岩变形和一次支护基本稳 定时进行。 2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破，尽量消除应力集中现象。 在喷锚前应做松散土石处理，并用高压水冲洗岩面。喷射砼应采用湿 式喷射，喷雾器及其相关人员应穿戴防护装备。 3、喷射机械应放在安全地带，喷射机上的各种仪表必须完好。喷 射机工作时应先给风，再开机，后送料，结束时待料喷完，先停机后 关风，工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞，严防高压水、高压风和其他喷射物突然喷射并伤人。 4、喷锚支护时，应做好排水处理。喷锚支护安设钢筋网时，网格 应相互重叠，并沿岩石表面铺设，钢筋网和锚杆联结牢固，以使喷射 砼时充填密实，确保初期支护质量。 5、施作锚杆时，锚杆应尽可能垂直于岩石表面，向锚杆孔注浆， 压力不宜过高。 6、在进行钢支撑支护时，钢支撑应紧贴岩面，并满足喷射砼的厚 度要求，钢支架的安装应符合高空作业的要求，对不安全因素制定相 应的措施。 7、当发现锚固区围岩变形较大或锚杆失效时，应立即在该段增设 加强锚杆或钢支撑。 8、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。 9、隧道内必须有足够的照明设备。
二、一般规定 1、隧道施工，除完整稳定的围岩外，必须及时配合开挖和支护，确保施工安全。 2、结合地质条件选择施工支护时，应优先考虑采用锚杆，喷砼或喷锚联合作为临时支护。在软弱围岩采用喷锚支护时，必须结合具体地质条件进行设计。 3、对不同类别的围岩，应采用不同的施工支架结构形式： ⑴、Ⅳ—ⅤⅠ级围岩采用喷锚喷联合支护形式，必要时加装钢拱架。 ⑵、ⅢⅠ级围岩采用喷射混凝土或喷锚联合支护。 4、喷锚支护的基本要求如下： ⑴、开挖面后应立即喷射混凝土，在喷射结束后4h内不得进行爆破作业。 ⑵、采用系统锚杆时，锚杆布置为梅花型。并根据围岩地质条件和锚固力要求，进行锚杆参数设计。地质情况变化时，锚杆参数亦需相应改变。 ⑶、个别地段采用锚杆时，锚杆间距可采用1.0～1.5m。锚杆长度不宜小于1.8m，对较破碎的围岩，锚杆长度应不小于间距的2倍，锚杆的早期支护强度有待提高，在整体性较好的围岩中，对松动岩块可进行局部锚固。
边坡喷锚支护施工技术交底3篇 第1篇边坡喷锚支护施工:平安技术交底第2篇边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底第3篇边坡喷锚支护施工平安技术交底 【第1篇】边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工平安技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采纳混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止暴露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理洁净，并将喷射机外粘附的混凝土清除洁净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应准时联系，亲密协作。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必需经平安技术培训，经考核合格方可上岗。
4.支护作业应由作业组长指挥。采纳空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采纳圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关平安技术交底的详细要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应平安技术交底的详细要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的平安技术交底的详细要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应准时安装骨架，每层骨架应准时形成闭合框架；挂网应准时，并与骨架连接坚固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，平安阀已调到预定平安压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗
洞口超前锚杆、喷锚支护安全技术交底 1.引言 在地下工程中，安全是第一要素。而洞口超前锚杆、喷锚支护技术是保证地下工程安全的一种重要措施。本文将介绍洞口超前锚杆、喷锚支护技术的基本概念、设备材料、施工要点以及其在地下工程中的应用注意事项。 2.洞口超前锚杆技术 2.1 概念 洞口超前锚杆技术是指在进行地下挖掘时，在洞口区域先行进行锚杆施工。通过将锚杆固定在地面的引力作用下，使其对洞口的边坡进行支撑，保证洞口的土体在地下挖掘过程中不会塌陷。 2.2 设备材料 洞口超前锚杆设备通常由钻机、注浆泵、锚杆以及注浆材料等部件组成。锚杆有钢管锚杆、螺纹钢锚杆、玻纤锚杆等多种材质可供选择，注浆材料有水泥浆、聚氨酯泡沫等类型。 2.3 施工要点 洞口超前锚杆技术的施工要点主要包括钻孔、注浆和锚杆设置等环节。在进行钻孔时，需要根据实际情况确定钻孔的深度和角度，同时要保证钻孔的垂直度和水平度。注浆时需要控制注浆量，避免注浆过量或不足。而在锚杆设置时，则需要按照设计要求进行力学计算，以确保设置的锚杆能够承受洞口的土体压力。
在洞口超前锚杆技术的实际应用过程中，需要注意以下几 个问题： 1.锚杆的设置需要根据不同的地质特点进行调整； 2.注浆材料的种类和比例需要根据不同工程要求进行 选择； 3.锚杆的定位和固定需要进行合理设计和施工。 3.喷锚支护技术 3.1 概念 喷锚支护技术是指在地下工程施工过程中，采用高压泵将 强力水泥混凝土、无机质注浆材料等喷射到洞壁或坍塌体表面，形成加固体，提高地下工程的稳定性和受力能力。 3.2 设备材料 喷锚支护技术的设备和材料包括钢筋网、钢筋、喷射泵、 注浆泵、固化剂等。其中，钢筋网和钢筋主要用于加强加固体的韧性和承载力，而喷射泵和注浆泵则用于将混合液注入到加固体中。 3.3 施工要点 喷锚支护技术的施工要点包括喷涂前的清理、钢筋网的布设、注浆和固化等步骤。在进行喷涂前，需要对洞口进行清理处理，以确保加固效果。在进行钢筋网的布设时，需要根据实际情况确定网格布局和钢筋数量。注浆时需要掌握注浆速度、注浆压力和注浆深度等要素，以确保注浆质量。而在固化时，则需要进行充分的浇注和按照固化剂的规定进行固化处理。
喷锚护壁安全技术交底 喷锚护壁是一种常见的土方支护方式，也是一种非常重要 的围岩支护技术。它可以在地下开挖过程中，将受到挖掘影响区域的土体与围岩牢固地结合在一起，保证开挖面的稳定性和安全性，也可以实现地下施工与地上建筑物之间的分隔。本文将就喷锚护壁的技术原理、施工过程、施工质量及相关安全措施进行详细的交底。 喷锚护壁的技术原理 喷锚护壁是一种通过毛细作用引导混凝土自注入钢筋网格中，形成混钢结合体来到达支护的目的的土方支护方式。其基本原理是在土体表面上用喷枪将钢筋网、锚杆等固定在地层上，并通过浇注固化材料将钢筋网、锚杆等与围岩紧密地结合在一起，在地下开挖过程中形成一个立体的复合型支护结构，以此达到加强围岩的目的。 喷锚护壁的施工过程 喷锚护壁施工的流程分为以下几个步骤： 1. 现场勘察及设计 在进行喷锚护壁的施工之前，首先要进行现场勘察并进行 设计，例如地质勘查、基坑的布局、施工方案等。根据这些数据，制定合理的喷锚护壁施工方案，包括喷锚网、喷锚杆的型号、数量等。 2. 喷锚网和喷锚杆的安装 进行喷锚网的布置和喷锚杆的安装，根据设计要求分别制作、布置和安装好喷锚网和喷锚杆，确保其在符合设计要求的情况下覆盖和固定在围岩表面。
3. 浇注喷锚混凝土 喷锚网和喷锚杆的安装完成后，通过喷射机进行喷锚混凝 土的浇注，确保混凝土充分渗透到钢筋网格中，并且能够与喷射的围岩混凝土融为一体，形成混钢结合体。对已经浇注好的混凝土进行压路和养护，保证混凝土达到设计要求。 4. 工作面和作业机械的移动 浇注完成以后的喷锚混凝土需要等待一定的时间进行硬化，硬化时间的长短一般可以根据当地的气候条件和混凝土的配比进行确定。等待硬化时间结束后，需要对工作面和作业机械进行移动和打桩等工作。 喷锚护壁的施工质量 为了保证喷锚护壁施工质量，进行以下质量控制： 1. 物料质量管理 喷锚混凝土使用的各种原材料，如水泥、砂石料、钢筋等，必须符合国家标准。在贮存、装货和使用的过程中，必须严格控制其质量。 2. 施工技术控制 对于喷锚护壁的施工过程进行技术控制，如对喷锚浆的配比、投料速度、喷射距离、浇注硬度控制等进行细致的监管，确保施工过程符合技术要求。 3. 检验验收控制 对喷锚护壁的质量进行检验验收，确保喷锚护壁质量符合 设计要求和规范要求。包括喷锚强度、混凝土质量、喷锚钢筋网格及喷锚杆的检验等，以此保障工程质量。
边坡喷锚安全技术交底 一、现场安全要求： 1、进入现场所有工作人员一定戴好合格的安全帽，系好安全带，锁好带扣。 2、作业时仔细履行操作规程，根绝违章作业和野蛮施工。 3、禁止酒后上岗作业，现场禁止抽烟，禁止穿拖鞋和光背作业。 4、禁止擅自拆改防备设施；施工现场禁止追赶打闹。 5、禁止操作与自己没关的机械设施。 6、作业时要保证作业点上方有无危险，作好防备举措有专人监护，禁止上下交错作业。 7、现场管理人员、施工作业人员一定持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员一定身体健康，切合所从事岗位的工作强度状况。 8、现场施工人员一定进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。 二、施工作业安全要求： （一）施工机械安全使用： 1、发射、注浆作业前应付机械设施、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查，并进行试运行； 2、输料管应能承受起码的工作风压，并具备优秀的耐磨性；
4、发射作业机械手应知足工作性能好、操作灵巧方便、喷头可沿上下左右作平行于岩面的挪动； 5、作业区内禁止在喷头和注浆管前面站人，发射作业的堵管办理宜采纳敲击法疏导，若采纳压风法时，风压不得大于，同时应将输料管放直，将喷头朝无人的方向予以固定； 6、锚喷机械设施应设在围岩稳固或已经支护的安全地段； 7、施工时期应常常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各样管路的连结部位，如出现磨薄、击穿或连结不牢等现象，应实时办理； 8、施工过程中进行机械故障检查办理时，一定停机、断电、停风。办理结束后在开机、送风、送电以前，一定早先通知相关的作业人员； 9、施工中应按期检查电源线路和设施的电器零件，保证用电安全； （二）施工资料码放、运输及使用安全问题： 1、钢筋网、锚杆资料在山坡上运输时要用大绳绑扎坚固，两人向下运输，在运输过程中间，下方禁止有作业人员； 2、其余资料在山坡上运输时要注意安全，拿牢、站稳； 3、混凝土发射资料在施工运输是因为是在半坡使用卷扬机提高料斗的方法上料，要设专人指挥，并装备对讲机； 4、因为锚固剂为化学资料，在使用时要带胶皮手套，并防备进入眼内；
喷锚支护安全技术交底 1、工人入场前必须开展三级教育，考试合格后方可进入施工现场施工。 2、现场施工人员必须佩戴防护口罩、安全帽，严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场。 3、高边坡施工人员必须佩正确戴安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索，应牢固地栓在可靠的物体上，严禁低挂高用。 4、施工现场材料设备，排放有序、整齐。 5、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示牌，提示工人注意安全。 6、吊装钢筋网片和锚杆时，下方严禁站人，需设专人指挥。 7、施工作业前需检查作业区是否有浮土，危石，施工机具应布置在安全地带。 8、施工作业架必须搭设牢固，并设置安全栏杆。 9、施工机械作业时间，除按规范操作外应按事先设计的行走路线开展，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。 10、施工中经常检查输料管，接头的磨损情况、当有磨损、击穿或松脱现象应及时处理。 11、喷砼作业人员须观察基坑上方环境，防止落物伤人。
12、焊接钢筋网片必须由专业焊工焊接，严禁非专业人员施工。 13、严禁将喷枪对准施工人员，以免突然出料伤人。 14、喷射作业时，如压力表指针突然上升，并出现往复摆动时，可能有大石块堵住喷射机，此时立即停机排除，切勿将大石喷出。 15、用震动疏通的方法处理喷管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免送风时喷枪甩动伤人。处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4Mpa； 16、处理喷出弯管堵塞或清理料罐时，严禁在开动电机、分配盘运转的情况下将手伸入喷出弯管或工作料罐内； 17、平行作业中处理堵管时，须通知附近工作人员避开喷枪出口方向； 18、喷射手应配带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套，洞内工作人员带防尘口罩，加速凝剂的工作人员应带胶布手套； 19、加强文明施工，做好防尘控制。 20、放样锚孔位置即可开展钻机就位工作：钻机就位精度将决定锚索成孔质量，故就位及施工时应满足以下要求：锚索入口与坡面（1：1坡度）夹角为65º，其夹角误差应控制在±1º以内；钻孔水平方向误差应小于50mm，垂直方向小于100mm。 21、锚索孔的钻凿：
技术交底 工程名称攀枝花市西区梅子箐水库扩建工程Ⅰ标 交底部位取水隧洞（K0+095～K0+125）交底时间 交底内容： 1、砂浆锚杆施工 取水隧洞K0+095～K0+125掉块部位临时支护锚喷参数:锚杆Φ25，L=2.2m，排距1.5m，行距1.5m,钢筋网Φ6@200。 1、材料选用 （1）锚杆：锚杆材料按施工图纸的要求，选用Ш级高强螺纹钢，锚杆的长度为4.5m, Φ25； （2）钢筋网：采用Φ6@250； （3）水泥：注浆锚杆水泥砂浆采用质检合格的标号为42.5R的普通硅酸盐水泥； （4）砂：采用最大粒径小于2.5mm的细砂； （5）水泥砂浆：砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20Mpa； （6）外加剂：外加剂的质量应符合施工图纸要求，并有生产厂家的质量说明书，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。 2、锚杆钻孔 （1）锚杆钻孔采用YT28手风钻进行孔钻。 （2）锚杆的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，严格控制孔位偏差在设计允许的范围内。 （3）锚杆的孔轴方向符合施工图纸要求。系统锚杆的孔轴方向要垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反。 3、锚杆注浆及安装 锚杆采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工。锚杆注浆采用MZ-1型注浆机注浆，人工进行插杆。 6、喷射混凝土施工 喷射混凝土主要采用干喷法，钢筋网由人工制安，喷射厚度按设计要求施工。喷锚前
必须提前通知项目部检查验收，合格后才能进行下一步施工。严格按照规范要求取样、养护。 1、材料准备 （1）水泥：优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥为不低于42.5级普通硅酸盐水泥，水泥应有生产厂的质量证明书。 （2）骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜符合规范要求；粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配应满足相关规范规程的规定。 （3）水：应符合本技术条款中锚杆施工用水的规定。 （4）外加剂：速凝剂的质量应符合DL/T5100的有关规定及施工图要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min。选用外加剂应我方批准。 （5）钢筋网：应采用Ш级钢筋钢筋网。 2、配料、拌和及运输 喷射混凝土应按施工规范规定执行，并应集中拌制。 （1）称量允许偏差 拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定：水泥和速凝剂±2％；砂、石±3％。 （2）搅拌时间 混合料搅拌时间应遵守下列规定：拟采用混凝土拌和站供料用改装混凝土罐车运输至喷射作业面由TK961型混凝土喷射机进行作业。采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于lmin。混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。 （3）运输 做到混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。 （4）喷射混凝土的准备工作 施工人员在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作： 1）清除开挖面的浮石、石渣和堆积物。 2）处理好光滑开挖面。 3）安设工作平台。 4）用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用高压风清扫岩面； 5）埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
挂网喷锚技术及安全交底 引言 挂网喷锚技术是一种常用于建筑施工和岩土工程的工艺方法，主要用于加固和支撑岩土体，以提高施工安全性和坚固性。本文档旨在对挂网喷锚技术进行详细介绍，并重点强调关于该技术的安全交底措施。 1. 挂网喷锚技术概述 挂网喷锚技术是一种采用钢筋网、锚杆和喷锚材料结合的 加固方法。通过钢筋网的加入，可以有效地提高岩土体的抗拉强度和抗裂性能。喷锚材料的使用，则可以增加岩土体的黏结力和一体性。挂网喷锚技术适用于岩土体松散、不稳定以及存在岩体、土体结构破坏等问题的施工场景。 2. 挂网喷锚技术步骤 挂网喷锚技术主要包括以下步骤： 2.1 施工准备 在进行挂网喷锚之前，首先需要进行施工准备工作。这包 括现场勘察和测量、施工设备和材料的检查和准备、施工人员的培训和安全交底等。 2.2 钢筋网安装 钢筋网的安装是挂网喷锚技术的关键一步。根据设计要求，在岩体或土体表面钻孔，然后将钢筋网放入钻孔中。钢筋网的
布置应符合设计要求，并且要确保钢筋网与岩体或土体之间紧密贴合。 2.3 锚杆安装 安装钢筋网后，需要进行锚杆的安装。锚杆根据设计要求，嵌入到岩体或土体中，并与钢筋网相连。锚杆的安装要求锚杆的长度和数量符合设计要求，并且要确保锚杆与钢筋网之间的连接牢固可靠。 2.4 喷锚材料施工 完成钢筋网和锚杆的安装后，进行喷锚材料的施工。喷锚 材料根据设计要求，通过特定的喷射设备，喷洒到钢筋网和锚杆之间，形成坚固的加固层。喷锚材料的施工要求使用正确的喷锚材料类型和比例，并保证施工过程中的均匀喷涂。 2.5 技术验收 完成喷锚施工后，需要进行技术验收。技术验收包括验收 样品的采集和试验，以验证挂网喷锚的效果和质量是否符合设计要求。技术验收合格后，方可进行下一步的施工工序。 3. 挂网喷锚技术的安全交底 挂网喷锚技术在施工过程中存在一定的安全风险，因此， 安全交底是非常重要的环节，旨在提醒施工人员注意施工安全，减少事故和伤害的发生。下面是挂网喷锚技术的安全交底要点： 3.1 施工人员培训 施工人员在进行挂网喷锚技术之前，应经过专门的培训。 培训内容包括挂网喷锚技术的原理和步骤、施工现场的安全要求、施工设备的使用和维护等。培训应由专业人员进行，并进行相应的考核和评价。
. 武警水电第三总队拉洛工程指挥所 技术交底单 编号：技［ 2015 ］-002 工程名称西藏拉洛水利枢纽及配套灌区工程 1 、2、3# 施工支洞、交通洞、出入分部分项工程边坡及地下洞室支护部位 口、坝肩、泄洪洞 德罗隧洞 1 队 德罗隧洞 2 队 德罗隧洞 3 队 交底单位工程训练科接受单位 坝肩支护队 泄洪洞队 有关业务科室
. 一、施工特征 德罗隧洞支护主要内容包含：隧洞出入口、交通洞及三条施工支洞的边坡及地下洞室支护施工。 二、施工规划 针对本工程特色和工程实质状况，当前有 3 家队伍；支护施工队肩负所有隧洞支护工作，支护紧随在开挖以后施工。 三、一般规定 3.1 应用范围 本技术交底使用于边坡支护工程和地下洞室的永远支护及暂时支护 3.2 各施工队伍责任 （1 ）应按施工图纸和指挥所、监理人指示，实时进行本工程项目的边坡和地下洞室围岩的支护。 交（ 2 ）在地下开挖和支护过程中，应按指挥所要求对洞室围岩和边坡进行变形监测。 （3 ）应在开挖工程现场贮备必定数目的锚杆、钢支撑、发射混凝土等的资料、配件和有关设施， 底以备遇有可能发生坍塌的危险状况时，实时采纳紧迫支护举措。 3.3 主要提交件 （ 1）施工举措计划 内 依据施工图纸编制支护工程的施工举措和计划，提交指挥所审批存案，其内容包含： 1）施工临建部署：风水电及加工厂、库房、拌合站、住宅等； 容 2）支护工程范围及其支护方案选择； 3）工期计划； 4）质量和安全保证举措等。 5）资源配置：支护用的施工人员和设施清单； （2 ）施工记录和质量报表 练兵施工单位应为指挥所和监理进行质量检查提交各项工程的施工记录报表，其内容包含： 1）岩石锚杆、预应力岩锚和发射混凝土的支护时间和达成工程量统计； 2）填报质量检查和检测记录；