PMMA CM-205G聚甲基丙烯酸甲酯#有机玻璃#压克力（聚甲基丙烯酸甲酯#有机玻璃#压克力）
3D LCD TV、3D 液晶显示器背光用LGP的原料
PMMA CM-205G聚甲基丙烯酸甲酯#有机玻璃#压克力（聚甲基丙烯酸甲酯#有机玻璃#压克力）产品性能参数
性能参数数值/单位测试条件/标准
维卡软化温度113 ℃ASTM D1525
热变形温度100 °C(°F) ASTM D6481.8 MPa
抗张强度70.6 MPa ASTM D6383.18 mm
弯曲强度108 MPa ASTM D7906.35 mm
吸水率0.3 % ASTM D57025℃
伸长率 5 % ASTM D638断裂
透射率92 % ASTM D1******* μm
熔流率 1.8 g/10 min ASTM D1238230℃/3.8 k
g
比重 1.19 g/cm3ASTM D792
悬壁梁缺口冲击强度20 J/m ASTM D25623℃
洛氏硬度97 - ASTM D785M 计秤
UL阻燃等级HB - UL 941.59 mm
亚克力质量标准 1．颜色： 颜色依据客户样品 2．表面处理： 双面蒙砂：依据客户样品；产品表面双面覆膜，膜材料以封样的样品为准3．物理性能： 4．化学性能表：
5．板厚度公差： 6．亚克力板存储、加工说明 6.1 板材的储存和处理： a 在室温和通风干燥环境下储存板材，不宜将板材直接暴露于阳光、热源或潮湿处。 b 在板材使用之前，切勿撕去保护膜，因为日常的灰尘及脏物会因静电而粘附于板材表面。 保护膜亦使板材免于磨损及刮伤。 C 避免翘曲，板材应自然平放储存，如需垂直储存，最好将板材成一个小角度存放，并在下 方放置支撑物。 6.2 如何避免亚克力制品变形 a 安装框架须预留收缩和膨胀间隙。 b 须钻椭圆形的螺孔配合螺丝锁定。 c 选用弹性橡胶垫片。 d 热成形可提高抗冲强度，并释放内应力。 e 热成型成波浪型、钻石型和半圆形可防止亚克力板因自重下垂产生变形。 f 使用大幅度亚克力板时，须增加厚度以防板材由于自重而下垂变形。 6.3 使用注意事项 a 普通亚克力板的热变形温度约为100℃，持续使用温度不宜高于85℃。 b 亚克力板表面硬度相当于铝材，在使用或加工时应小心避免表面被刮伤。如被刮伤，可以 通过抛光恢复原有的光泽表面。 c 亚克力板容易产生静电，吸附灰尘。清洁时用软棉布蘸1%肥皂水擦试即可。
d 亚克力浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K，在安装、固定亚克力板时必须要考虑留 够适当的伸缩间隙。 6.4 亚克力板热胀冷缩量的计算方法 a 假定1000毫米长的亚克力板温度由15℃上升到42℃，热膨胀量则为： 1000毫米x7x10-5(42-15)=1.89毫米 b 假定1000毫米长的亚克力板温度由20℃降到零下30℃，收缩量为： 1000毫米x7x10-5(20-（-30）)=3.50毫米 6.5亚克力板材一般加工使用说明： 机械抛光—用机械抛光器抛光板材边缘，应先将板材边缘尽可能地处理平整，之后在抛光布轮上打上抛光蜡，将板材轻轻的在抛光轮上加压，均匀的来回推动。此时须注意的是，切勿将板材在抛光轮上长时间的停留，否则，板材将烧焦发黄，导致抛不亮。 火焰抛光—锯子切割后，将板材边缘铣边去除毛刺，再用水砂子将板材边缘打细，后用火焰抛光机进行抛亮处理。抛光时须注意移动速度快捷均衡。 粘接的胶水－克宝：此胶水为无色透明液体，优点是速干（胶水灌入后1分钟左右干透），另外胶接处不发白，大大优于现在市场上使用的三氯甲烷（氯仿），达到了美观效果。
产品技术要求要求模板 医疗器械产品技术要求编号： 口腔颌面锥形束计算机体层摄影设备 1.产品型号/规格及其划分说明 1.1 产品型号规格划分说明 1.2 应给出产品每种配置的详细技术规格（见附录A）。 1.3 软件发布版本 1.3.1 嵌入式软件 1.3.2 工作站软件 1.4 版本命名规则 明确软件完整版本的全部字段及字段含义 2.性能指标 2.1 电功率 2.1.1 最大输出电功率 2.1.2 标称电功率 CBCT摄影的标称电功率 2.2 加载因素及控制 2.2.1 X射线管电压 CBCT摄影的X射线管电压调节范围、方式、值偏差2.2.2 X射线管电流 —38—
CBCT摄影的X射线管电流调节范围、方式、值偏差 2.2.3 加载时间 CBCT摄影的加载时间调节范围、方式、值偏差 2.2.4 电流时间积 CBCT摄影的电流时间积调节范围、方式、值偏差 2.2.5 防过载 2.3 成像性能 注：扫描模式（见2.5.5）、扫描视野（见2.5.6）、三维体素（见2.5.7）如有多种选择，应分开制定。 2.4 机械装置性能 2.5 工作站软件功能 2.5.1 患者管理功能（如新增患者） 2.5.2 图像管理工具1（如放大、反转、标记、加亮、合并、保存）2.5.3 图像管理工具2（如图像尺寸测量） 2.5.4 DICOM 3.0要求 —37—
注册申请人应在随机文件中提供DICOM 3.0标准的符合性声明。 2.5.5 扫描模式的选择 2.5.5.1 基本或普通扫描模式 2.5.5.2 高分辨率或高清扫描模式 2.5.5.3 低剂量，短扫描或快速扫描模式 2.5.5.4 连续两次不同高度位置的扫描叠加以增大竖直方向视野的模式 2.5.6 扫描视野的选择 2.5.7 三维体素的选择 2.6 产品技术特点（与注册申请人声称及产品特点相关） 2.6.1 降低剂量 2.6.2 去除金属伪影 2.7 外观要求 2.8 环境试验要求 2.9 安全要求 2.9.1 产品应符合GB 9706.1-2007、GB 9706.3-2000、GB 9706.11-1997、GB 9706.12-1997、GB 9706.14-1997、GB 9706.15-2008、YY 0505-2012的要求。产品安全特征见附录A。 2.9.2 激光安全应符合GB 7247.1-2012的要求。 2.10 脚踏开关的要求 2.11 剂量 —38—
亚克力板介绍： 亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA 板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。中文名称：亚克力板；外文名称：ACRYLIC；俗名：特殊处理有机玻璃；化学名："PMMA"属丙烯醇类； 亚克力板： 亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。 亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。 亚克力板按材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。 所谓的台资板是指采用英国璐彩特的（MMA）纯原材料与台湾的技术、工艺制成的板材。而生产板材的模具大部分用的是英国和德国制造的。生产出的亚克力板色泽匀，无水痕，薄厚度误差小；亚克力板的回收料（PMMA） 1、极佳透明度 无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上 2、优良的耐候性 对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用 3、加工性能良好 既适合机械加工又易热成型 4、优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜 5、无毒即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体 6、浇铸板的线膨胀系数约为7x10-5m/m.K。 规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m 厚度:1mm-50mm 亚克力特点 耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象 寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上 透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能 抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带 绝缘性能优良，适合各种电器设备 自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小 色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的 可塑性强，造型变化大，加工成型容易 可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同 维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可
1，FRP采光板介绍： 是英文Fibreglass Reinforced Polyester的缩写，全称是玻璃纤维加强聚脂采光板，是由高性能膜，优质聚脂，强化玻璃纤维组成的一种采光板替代品。通称：透明瓦，采光瓦，采光带，公司引进英国先进FRP板材自动化连续生产线，采用国内外知名厂家的高品质原材料，采用优质聚酯薄膜，连续化成型，边切采用无水无尘切割技术。 FRP采光板是玻璃纤维增强复合板材，是属热固性。复合材料的本身就决定了属于光学上的非均一物体。由于玻纤直径(8~10um)要比可见光的波长(0．4~大得多，而相临两根纤维之间的距离很小。因此，要产生多次散射，使耀眼的阳光变成亲和人眼的柔光。工人长时间在室内工作人眼不会疲劳，并又节能。再加上表面有特殊的抗紫外线薄膜在原材料中加入抗紫外剂(抗UV)大大延长了使用寿命。 2，FRP采光板适用的场所：工业厂房等！ 3，FRP采光板特点： （1）透光性：FRP采光板透光率最高可达89%，可与玻璃相妣美。 （2）抗撞击：FRP采光板撞击强度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亚克力板的30倍，是钢化玻璃的2-20倍，用3kg锤以下两米坠下也无裂痕，有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。 （3）防紫外线：可以滤除阳光中99℅的紫外线。 （4）重量轻：比重仅为玻璃的一半，节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。 （5）阻燃：国家标准GB50222—95确认，分为一级阻燃和二级阻燃。 （6）可弯曲性：可依设计图在工地现场采用冷弯方式，安装成拱形，半圆形顶和窗。最小弯曲半径为采用板厚度的175倍，亦可热弯。 （7）强度高，寿命长达15-20年以上。耐腐蚀。 （8）产品稳定性强，-30℃-130 ℃之间对本产品无任何影响。 （9）根据需要可选择阻燃型，和其他特殊性能。是化工，冶金行业建筑防腐首选产品！ 4，FRP采光板的分类： 通用型采光板 产品性能：1，长期耐风雨侵蚀
压克力成型技术的概念 亚克力介绍 亚克力是一种经过特殊处理的有机材料，由于其优异的强韧性及良好的透光性，早期曾用于制造飞机和坦克的玻璃，现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色。夜间色彩艳丽并极具穿透力。抗日晒雨淋，使用寿命长达十多年，是目前国际上最流行的户外标识招牌制作材料之一。在巴黎、纽约、东京等国际大都市的繁华商业区，处处可见亚克力标识的靓丽身影，为无数国际知名企业品牌形象增添无穷魅力。 在我国，亚克力标识招牌产品的使用尚属初期阶段，但随着麦当劳、肯德基等国际知名企业的示范性使用，在各大中城市已有越来越多的企业钟情于以亚克力面板材料的内置光源标识产品，因为原有的金属、喷绘，无论在材质上还是在工艺上都是很难达到商家的一系列要求，而亚克力成型字（灯箱）则可以满足商家兼顾白天与夜间效果，色彩艳丽，能提供个性化服务，又能提供统一标准尺寸，统一配送等诸多服务，因而备受青睐。 我公司通过不断研发探索，已形成众多产品系列，如吸塑立体发光字、双吸塑立体灯箱、镶边立体发光字、多色拼接吸塑立体灯箱等，并提供了个性的标识产品，得到了客户的一致肯定，市场反应强烈。 我们制作的产品具有优越的可塑性、透光性及表面平整性，其出色的空间表现明显优于其他广告表现形式，它采用新型聚脂材料，经高温立体热成型，金属托底，内置光源，极具视觉冲击力，已成为国际品牌户外宣传的首选。它具有以下特性： 1 观赏性材料晶莹剔透、光洁度高、极具质感、美感 2 耐气候性面板覆涂高强度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆，可保长耐候，永不褪色， 硬度强，使用年限长达15年，优良的抗变形能，高温70度，低温-50度不变形。 3 合理性防雨防潮，开启式结构，便于维修。 4 耐冲击性是玻璃产品的16倍，几乎没有断裂的危险。 5 透光性高达93%以上，光线柔和，璀璨夺目，对光线的需求小，节省电能。 6 耐燃性不自燃并具有自熄性。 7 节能性采用LED光源极其省电，降低了使用成本。 亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、两天不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式，由此可见亚克力灯箱正逐步取代原始的喷绘、写真灯箱等广告形式，成为室内外主导。但亚克力的优异性能要通过精湛的工艺，才能
亚克力板技术参数
亚克力大板质量标准 一、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。 二、亚克力大板的质量标准 1、尺寸标准： ①长度、宽度误差：（2440*1220）±10mm，边角允许有小于10mm的破 损或崩边、崩角； ②厚度误差：以常规的标准板材为例： ③门板翘曲度：变形误差小于1%。 2、正面质量标准： 检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。 ①色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允 许有轻微色差，色差小于2%； ②正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显； ③正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。 3、基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm；
4、背面：背面材质的白色ABS（或PS板），允许有轻微的杂色。 三、板材理化性能： 1、甲醛释放量：达到国家E1级标准； 2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱 3、表面光泽高、光滑平整； 4、粘帖性能良好，不易脱层； 5、硬度达到2-3H。 亚克力耐化学药品性 硫酸 60°C 60% 至为安定 盐酸 60°C 30% 至为安定 硝酸 60°C 20% 至为安定 醋酸 60°C 溶解 氟化氢水不可侵 苛性钠 60°C 50% 至为安定 氨水 60°C 18% 至为安定 氨水 20°C 28% 至为安定 氯水变为暗色 碘水甚易着色 亚克力之物理特性 比重 1.19-1.20 硬度 M-100
吸水率 (24 小时 ) 1.30% 拉张 破坏系数 700kg /cm2 弹性系数 28000kg /cm2 弯曲 破坏系数 1.5kg /cm2 弹性系数 28000kg /cm2 光线透过率（平行光线） 92% （全线） 93% 热变形温度 100°C 线膨胀系数6*10ˉ 5cm /cm°C 最高连续使用温度 80°C 加热成温度范围 140-180°C 耐电绝缘力 20v/mm 四、产品主要特征： 1、采用环保基材，绿色环保； 2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力； 3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好； 4、易清洁、打理； 5、无色差，不变色； 6、平整度性能良好，不会随着时间的变化而出现橘皮现象。
亚克力板透光天花吊顶施工工法 1前言 现代社会对建筑物内部空间的装饰装修越来越重视，对空间环保、安全性能及舒适度的要求日益提高，天花装饰及灯光处理对于空间至关重要，设计师们为了营造不同寻常的、光源柔和的、感觉温馨的空间，常常采用透光天花的设计，然而目前透光材料的选择空间并不大，无外乎玻璃、透光软膜等，玻璃作为透光天花的罩面需要钢化夹胶处理才能满足安全要求，并且自重大，安装与拆卸维护均不方便，已渐渐被淘汰；透光软膜倒是一种新兴的材料，但是施工工艺复杂，拆卸维护不方便，其昂贵的造价及繁复的后期维护更是不被大多数人所能接受。 亚克力透光板是近来新兴的一种装饰装修材料，亚克力由英文Acrylics音译而来,化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA），具有高透明度，低价格，易于机械加工，质轻，完全可以回收再生利用等优点。青岛建安建设集团有限公司在青岛市地方税务局装修工程、中华人民共和国青岛海关办公楼装饰工程、青岛大剧院装饰工程的天花吊顶施工中采用了亚克力透光板施工工艺，经过提炼总结形成了本工法。 2工法特点 2.0.1本工法无需进行罩面层的涂饰等再次处理，减少施工工序，安装方便，施工速度快。 2.0.2本工法能够有效解决装饰装修工程中天花裂缝的质量通病，检修方便，减少了装饰工程使用过程中维修成本。 2.0.3本工法照明灯管全部内置，灯光经过亚克力透光板的过滤，变得柔和，有效降低了由灯光刺眼造成的眩晕的感觉。 2.0.4亚克力透光板透光率达到92％，所需的灯光强度较小，节省电能。 2.0.5亚克力透光板废旧料可以被彻底回收，再生利用简便易行，绿色环保。 3适用范围 本工法适用所有装饰装修天花吊顶工程，不受建筑顶面布置、空间尺寸等限制，具有价廉、质轻、安全、透光好及美观等优势，公共建筑大空间平面吊顶工程效果尤佳。 4工艺原理 4.0.1天花罩面选用的优质乳白色亚克力透光板具有优良的物理性能： 1密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3;，只是玻璃(2400-2800 kg/m3;)的一半。 2机械强度较高：PMMA的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，PMMA的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。 3透光率较高：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高，所需的灯光强度较小，节省电能。 4优良的耐候性：对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变，抗老化性能好，在室外也能安心使用。
亚克力大板质量标准 、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。 、亚克力大板的质量标准 1、尺寸标准： ①长度、宽度误差：（2440*1220）土10mm，边角允许有小于10mm的破损或崩 边、崩角； ②厚度误差：以常规的标准板材为例： ③门板翘曲度：变形误差小于1% 2、正面质量标准： 检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。 ①色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允许有轻微色 差，色差小于2%； ②正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显； ③正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。 3、基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm； 4、背面：背面材质的白色ABS （或PS板），允许有轻微的杂色。 三、板材理化性能： 1、甲醛释放量：达到国家E1级标准; 2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱 3、表面光泽高、光滑平整； 4、粘帖性能良好，不易脱层； 5、硬度达到2-3H。
亚克力耐化学药品性 硫酸60°C 盐酸60°C 硝酸60°C 醋酸60°C 氟化氢水苛性钠60°C 氨水60°C 60%至为安定30%至为安定20%至为安定溶解 不可侵 50%至为安定18%至为安定
光线透过率（平行光线） （全线） 热变形温度 线膨胀系数 最高连续使用温度 加热成温度范围 耐电绝缘力 四、产品主要特征： 1 、采用环保基材，绿色环保； 2、色彩亮丽、高光亮度、美观平整，极具视觉冲击力； 3、理化性能优越、耐候及耐酸碱性能好； 4、易清洁、打理； 5、 无色差，不变色； 6、 平整度性能良好，不会随着时间的变化而出现橘皮现象 五、材料堆放要求： 1 、大板堆放：要求堆放环境干燥，地面平整；长时间放置需作防潮处理， 四周用缠绕膜包覆；堆放时，下面部分均匀放置三根垫条，正面朝上，最上 面的板材上需加放一张 18mm 板材压制，以防止板材弓起而造成弯曲变形， 如图一所示： 图一 2、加工板材堆放：加工时请勿去掉表面的保护膜，堆放时，要轻拿轻放至 周转托盘上，板材正面朝上放置，板件与板件之间需加放纸板隔离 （最好使 用专用隔护软垫）。 氨水 20°C 氯水 碘水 亚克力之物理 特性 比重 硬度 吸水率 （24 小时 拉张 破坏系数 弹性系数 弯曲 破坏系数 弹性系数 28% 至为安定 变为暗色 甚易着色 1.19-1.20 M-100 ) 1.30% 700kg /cm 2 28000kg /cm 2 2 1.5kg /cm 2 28000kg /cm 2 92% 93% 100°C 6*10 - 5cm /cmC 80°C 140-180°C 20v/mm
亚克力板检验规范 1.目的： 指导IQC对公司所采购亚克力进行正确检验,有效地保证材料品质，满足客户之要求。 2.适用范围： 适用于本公司品质部对所有采进的亚克力检验。 3.本规范参考文件、引用规范 引用规范：GB/T71341996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材，丙烯酸类化学品的通称。塑料领域，参考资料：亚克力板英文acrylics音译。亚克力板是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。亚克力板最突出的特点是水晶般的透明，其透光度达92%塑料资料之最。亚克力板还是所有塑料中对紫外线（UV最不敏感的亚克力板也是很不容易氧化，耐候性很强。亚克力板板按生产工艺分浇铸板和挤出板；按产品性能可分为透明板（包括染色透明板）和色板（包括黑白及彩色板）普通板和特殊板，如：高抗冲击板、磨砂板，金属效果板，高耐磨板、阻燃板、导光板等。亚克力板板具有透光、耐久、外型多变、以及色彩和表面效果多样化等特性。 4.定义 4.1 极严重（Critical）：单位产品的极重要的质量特性不符合或客户要求，影响产品的功能。 4.2严重（Major）：单位产品的质量特性影响产品的某些功能或产品外观。 4.3轻微（Minor）：单位产品的质量特性轻微不符合规定，或轻微影响产品外观。 5.权责 5.1质检部IQC负责对所购IQC材料的外观、尺寸、外包装、材质特性及表面保护的检验。 并对所检验的材料做出接受与拒收之判定。 6．抽样要求 6.1抽样以GB2828-2008为抽样依据 防刮测试每批2pcs，尺寸每批5pcs 外观检验以AQL=4.0 IL=I水准检验 数据记录于来料检验报告 7. 检验项日：揭膜抽检之外的亚克力板板材进行全检。对有损坏的覆膜部位做局部揭膜检验，以本标准的要求检验外观质量，判定板材是否合格。运输、贮存标志、包装。标明产品的名称、规格、商标、等级、批号、色别、重量、生产日期、生产厂名和检验人员代号及标准号， 7.1检验条件：在功率为45瓦的日光灯下，或光照强度为500-700LUX的条件下，以持材料 50CM距离呈45°或90°角进行目视检验（必要时通过透灯光目视检查）。 7.2电镀层脱落性测试：用3M600胶带对亚克力电镀层进行百格测试，要求电镀层无脱落 为合格。（目前此处测试不需做） 7.3防刮性测试：材料有分防刮和不防刮两种，防刮材料须用HB/3H铅笔对防刮材料进行 硬度测试，需所划亚克力位置无划伤为合格（用指甲横向拔所划线条，无深度刮槽的手感为合格）。 7.4尺寸：按采购单所指定规格对所检验亚克力尺寸进行检测，所检验的外围尺寸公差±2㎜以内，厚度
亚克力材料的介绍及其特性 什么是亚克力? 亚克力（ACRYLIC）化学名称甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，PMMA:双面硬化防刮花有机玻璃硬度高，表面耐磨，不易刮花在-20℃到40℃范围内不开裂，不变形；平整光滑,是塑料中最好及最容易加工的热可塑性材料，新型立体材料发光字是一种特殊的有机玻璃。由于其优异的强韧性及良好透光性。现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色，夜间色彩艳丽并极具穿透力，抗日晒雨淋，使用寿命长达十年以上，是目前国际上最流行的户外标识招牌制造材料之一。 在我国，亚克力标识招牌产品的使用尚属初期阶段，在上海北京等地已有越来越多的企业钟情于以亚克力为面板材料的内置光源标识产品。 亚克力标识特性 采用新型聚脂材料,经热曲成型或平面镶边,金属托底内置光源,极具视觉冲击力。 耐侯性:面板涂覆高浓度紫外线吸收剂,金属底座喷涂进口汽车漆,可保长久耐侯,永不褪色,使用年限长达5～8年。 耐久性：产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。 合理性:合理性设计,防雨防潮;开启式结构,便于维修。 耐冲击性:是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。 透光性:高达93%,透光极佳、光线柔和、璀璨夺目。 耐燃性:不自燃并具自熄性。 美观性:工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,所有铆固件不外露。 节能性:透光性能好，相应减少光源产品,省电电,降低使用成本。 亚克力板介绍 亚克力(ACRYLICS)化学名称甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，是塑料中最好及最容易加工的热可塑性材料，其各种成品规格被广泛应用于彩光罩、採光顶棚、航空器及车船门窗玻璃、门窗罩、防风罩、机械罩、日常用品、装潢、广告材料、手工艺品、水晶家俱、淋浴用具、厨房用具等。 亚克力板的优点是高透光度、低浊度，加工性能好，耐候性极佳，能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射，耐溶剂和常用化学品；亚克力板的缺点是抗冲击性能较差，但经过改良的压克力板能满足大多数场合对抗冲性能的要求。 规格： ◎国产：1.25×1.85/2.45m (透明) ◎国产：1.1×1.2m (布彩) ◎进口：2×3m (透明) 使用范围： ◎亚克力雕刻板用于灯箱面板、采光棚、展板面、水晶字、吸塑灯箱、丝网印刷以及雕刻等方面。 亚克力是一种经过特殊处理的有机材料，由于其优异的强韧性及良好的透光性，早期曾用于制造飞机和坦克的玻璃，现代的亚克力材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富
医疗器械产品技术要求 编号: 医学影像处理软件 实施 1.3 版本命名规则 本公司软件产品命名规则为V X.Y.Z ?X：为发行版本，表示重大增强类软件更新，初始值为1，当软件进行了重大增强类软件更新，该号码加1，Y和Z归0。 ?Y：为子版本号，表示轻微增强类软件更新，初始值为0，当软件进行了轻微增强类软件更新，该号码加1，Z归0。 ?Z：为修正版本号，表示纠正类软件更新，初始值为0，当软件进行了纠正类软件更新，该号码加1。
1.4 产品适用范围 产品用于人体诊查图像、数据的管理、查看、传输和贮存，不包括自动诊断部分。 2 性能指标 2.1 通用要求 2.1.1 处理对象 50。
所需硬件环境最低配置如下： 2.1.5.2 放射影像模块 主要用于传送病人图像信息，主要组成：①普通设置，设置实体名称，设置端口号；②高级设置，需要用户密码登陆。
【上一个检查】 【下一个检查】 【窗口靠左半部显 【窗口靠右半部 【窗口靠上半部显示】 【窗口靠下半部显示】
1.1.2 使用限制 本产品为独立工作的通用型软件，使用者均需通过专业售前培训且能独立熟练操作软件，要求使用者拥有相关医学影像学教育背景。 1.1.3 用户访问控制 软件具有严格的权限管理机制，通过建立用户账号密码，对账号授不同的权限，不同科 1.1.7 可靠性 本产品产生的数据使用本地缓存、网关缓存和数据库存储三层保护，当软件出错时，可从本地硬盘或网关服务器或数据库中召回对应的数据，保障数据不丢失。 OR 1.1.8 维护性
由于本产品涉及DICOM影像传输技术和数据库技术，应通过产品手册或相关技术支持提供系统部署和维护方法。 Or 提供记录日志功能 本系统应该能够记录系统运行时所发生的所有错误，包括本机错误和网络错误。这些错误记录便于查找错误的原因。日志同时记录用户的关键性操作信息。 1.1.9 效率 1.1.10 运行环境 客户端——影像工作站和DICOM软件运行要求如下： ▲硬件环境要求：
亚克力大板质量标准 一、说明：亚克力大板的质量标准，即为亚克力大板的出厂检验标准，需要全检。 二、亚克力大板的质量标准 1、尺寸标准： ①长度、宽度误差：（2440*1220）±10mm，边角允许有小于10mm的破损 或崩边、崩角； ②厚度误差：以常规的标准板材为例： D111G 20（+0.2mm）D111Z 19.5（+0.2mm） D111L 20（+0.2mm）D111B 19.4（+0.2mm） D111X 20（+0.2mm）D111K 19.4（+0.2mm） D111R 19.5（+0.2mm）D111H 19.5（+0.2mm） ③门板翘曲度：变形误差小于1%。 2、正面质量标准： 检验条件：标准板垂直放置，自然光下（非阳光直射和强反射处），眼睛离标准板平面500mm。 ①色差：同一批大板中同一颜色的大板，目测基本无色差；多批次大板允 许有轻微色差，色差小于2%； ②正面平整度：500m以外，目测表面砂痕、气泡及其它瑕疵不明显； ③正面杂质：500m以外目测表面杂质不明显。 3、基材：礿人牌（或同等品质）的中纤板，厚度为18mm； 4、背面：背面材质的白色ABS（或PS板），允许有轻微的杂色。 三、板材理化性能： 1、甲醛释放量：达到国家E1级标准； 2、具有极佳的耐候性，耐酸，耐碱 3、表面光泽高、光滑平整； 4、粘帖性能良好，不易脱层； 5、硬度达到2-3H。 亚克力耐化学药品性 硫酸60°C 60% 至为安定 盐酸60°C 30% 至为安定 硝酸60°C 20% 至为安定 醋酸60°C 溶解 氟化氢水不可侵 苛性钠60°C 50% 至为安定 氨水60°C 18% 至为安定
亚克力检测 科标橡塑实验室可按照GB、HB、ASTM、ISO、EN等标准专业提供亚克力检测服务，检测项目包括：理化性能、力学性能、老化测试、环保检测、成分分析、配方还原、分子量测定等，可出具权威CMA、CNAS资质认证、国家认可的检测报告和分析报告。 亚克力，聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。检测产品： 浇铸板、挤出板、纯透明板、色透明板、半透明板（如乳白板）、不透明板（如彩色板）、高光板、丝光板、消光板（磨砂板）、普通板、抗压板、抗紫外板、阻燃板、高耐磨板 检测范围： 1、建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2、广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 5、工业应用：仪器表面板及护盖等 6、照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等 亚克力产品检测项目： 理化性能检测：透气性、透湿性、密度、粘合强度、表面粗糙度、门尼粘度、溶胀、应力松弛、回弹性能、折射率、透光率、光泽度 力学性能检测：硬度、拉伸性能、剪切强度、撕裂性能、压缩性能、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、摩擦系数、吉门试验 燃烧性能检测：垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级热性能检测：热稳定性、流动性、脆化温度、失强温度、导热系数、比热容 电学性能检测：表面电阻、击穿电压、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度老化性能：氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化 环保性能：重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试、卤素检测、邻苯类 可靠性能：耐油耐液体、盐雾试验、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动试验、机
"亚克力"是一个音译词，英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA" 属聚丙烯酸酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。 压克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA 板），取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。 亚克力特点 耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象 亚克力板 寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上 透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能 抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带 绝缘性能优良，适合各种电器设备
自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小 色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的 可塑性强，造型变化大，加工成型容易 可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同 维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可 产品分类 亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。 亚克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。 亚克力板材质分类在国内主要分为三大类：一是进口板；二是台资板；三是国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和（MMA）纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。 特性 亚克力板
POM塑料 （聚甲醛）（赛钢~特灵） 英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。 合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。 特性 POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 特点 （1）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处. （2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体. （3）POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; （4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指. （5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温 （6）具高机械强度和刚性 （7）最高的疲劳强度 （8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 （9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优
亚克力发光字技术要求 (1)字牌要求 1、字牌工艺要求： 1.1亮化字（图形）大小根据设计图纸实际尺寸执行； 1.2亮化字（图形）颜色：“国旗红”，投标单位可在此色彩基础上根据广告发光字特性做适当调整； 1.3红色亚克力板 拉伸强度92.0 MPA 断裂伸长率7％ 冲击强度（无缺口）24.6KJ/㎡ 洛氏强度（M）115.2 透光率93.2％ 维卡耐热（1kg,50℃/h）123℃ 热变形温度（1.82MPA）112℃ 抗溶剂银纹性无银纹性 1.4箱体表面烤红色PPG汽车烤漆 耐酸性48小时无影响 耐汽油性48小时无影响 耐水性100小时无影响 耐湿热性100小时无影响 1.5设计完善问题：施工中如需要局部修改和完善施工图设计，由中标人负责完成。其中费用包含在投标报价中，招标人不另行支付。 (2)、字牌制作材料的技术要求 投标人所采购的所有材料、配件必须是全新的，没有缺陷的。其各项性能必须符合施工图设计的要求，必须有出厂合格证明、检验、检测报告等技术资料。 1. 亚克力吸塑面板材料品牌选择：三菱、申春、德克赛 面板规格为4mm，抗老化性强，防水性好，防腐蚀性强，抗酸性大于20%，抗紫外线能力强； 2. 字体背板：铝型材（壁厚≥1.2mm）；
3. 字体边框：不锈钢板SU3040.8mm； 4. 字体正面:1.2 mm不锈钢板SU304激光切割字边 5. 箱体内置30*30 mm方管骨架 6. 箱体内部喷白色反光漆 7. 1.5mm镀锌板焊底板或整体铝合金。 8. 字体厚度：12cm； 9. LED光源品牌：同亮化规定品牌 红色光源：内部4颗一组、每颗0.15W、间距2—3cm、发光角度120°；或内部3颗一组的食人鱼模块、每颗0.2W、间距1.5cm、发光角度115°每组光源亮度1500流明，每年光衰减值≤10%； 每个字体配置恒流电源、镇流器、漏电开关； 字体发光均匀、颜色鲜艳； 单颗LED芯片要求 颜色发光角度光通量(流明) 波长 红115 8.5 625mm
压克力 百科名片 压克力 。"压克力"是一个音译外来词，英文是ACRYLIC，它是一种化学材料。化学名称叫做"PMMA"属聚丙烯酸甲酯类，俗称"经过特殊处理的有机玻璃"，在应用行业它的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。 目录[隐藏] 简介 压克力简介 亚克力生产工艺 压克力特性 产品优势 亚克力板与有机玻璃 亚克力的历史 亚克力的用途 简介 压克力简介 亚克力生产工艺 压克力特性 产品优势 亚克力板与有机玻璃 亚克力的历史 亚克力的用途 ?亚克力特点 ?压克力板的特性及应用 ?长期性能表现 ?压克力板与广告标牌 ?亚克力的广泛应用 ?有机玻璃亚克力的特性 ?亚克力工艺品制作事项 ?有机玻璃市场发展前景广阔 ?能与钻石媲美的塑胶——压克力 ?亚克力材料的优缺点 ?亚克力相框
?亚克力的物理化学性质 [编辑本段] 简介 "压克力"这个词也许听起来很陌生，因为它是一个近两年来才出现在大陆的 新型词语。直到2002年，它在广告行业、家具行业、工艺品行业才渐渐被少数人了解，压克力板与有机玻璃"有机玻璃"源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。 [编辑本段] 压克力简介 基本信息 亚克力由英文Acrylics音译而来。亚克力的的化学名叫聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA），在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。 压克力-物理性能 1. PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度 亚克力CD展示架 [1]
亚克力加工工艺 聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。 1.浇铸成型 浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h 2.注塑成型 注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200 180-200 中部190-230 前部180-210 210-240 喷嘴温度℃180-210 210-240 模具温度℃40-80 40-80 注射压力MPa 80-120 80-130 保压压力MPa 40-60 40-60 螺杆转速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒 时间视制品厚度，一般均需4h左右。 3.挤出成型 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺
杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比 2 2 料筒℃温度后部150-180 150-180 中部170-200 170-200 前部170-230 170-200 挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4 进料口温度℃50-80 50-80 口模温度℃ 180-200 170-190 4.热成型 热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
制定部门：品管部生效日期：2014年月日第 1 页，共 3页版本：01 1、目的 1.1.本标准规范来料的基本检验方法和特殊功能的检验方法，并标准化进料作业流程。 1.2.严格管控供应商来料，保证产品的质量得以有效控制，满足后工艺与客户要求。 2、适用范围 本标准适用供应商来料的检验 3、抽样标准：参照MIL-STD-105E可接受水准（正常抽样） AQL: Critical (致命性) = 0; Functional + Major (功能+严重) =1.5+2.5; Minor(轻微)= 4.0 4、材料类别/一般要求明细表 材料类别检验项目品质要求 缺陷类别 Cr Fun Maj Min 透明板材 尺寸 符合采购单、订单、BOM表要求。 浇铸板厚度公差=±（0.4+0.1*厚度）mm。 挤出板厚度公差=<3mm厚度±10%，>3mm 厚度±5% 。 胶合板厚度公差=+（0.8+0.03T); -(0.4+0.03T) 特殊结构按特殊要求。 √外观 板材透明度透彻、清晰，表面平滑无杂质、 黑点、凸凹点、龟裂、变形、水纹，边缘不 可有刮手披锋等不良现象。 √√硬度测试 1、取一小块按“硬度测试”流程先后顺序步 骤进行。 √ 2、测得硬度平均达洛氏硬度值89H R A 左右（进口料）。 √ 光泽度符合客供样板或确认样质量要求√ 包装 整块要用保护膜或保护纸包装好，运输过程 中不可弄破。 √√
制定部门：品管部生效日期：2014年月日第 2 页，共 3页版本：01 材料类别检验项目品质要求 缺陷类别 Cr Fun Maj Min 白色板材 尺寸 符合采购单、订单、BOM表要求。 浇铸板厚度公差=±（0.4+0.1*厚度）mm。 挤出板厚度公差=<3mm厚度±10%，>3mm 厚度±5% 。 胶合板厚度公差=+（0.8+0.03T); -(0.4+0.03T) 特殊结构按特殊要求。 √外观 白色板材颜色要对色板，表面平滑无杂质、 凸凹点、龟裂、变形、异色斑纹，边缘不可 有刮手披锋等不良现象。 √√硬度测试 1、取一小块按“硬度测试”流程先后顺序步 骤进行。 √ 2、测得硬度平均达洛氏硬度值89H R A 左右（进口料）。 √ 光泽度符合客供样板或确认样质量要求√ 包装 整块要用保护膜或保护纸包装好，运输过程 中不可弄破。 √√