第二章设计方案
城市污水处理厂地设计规模与进入处理厂地污水水质和水量有关
,污水地水质和水量可以通过设计任务书地原始资料计算.
2.1厂址选择
在污水处理厂设计中, 选定厂址是一个重要地环节, 处理厂地位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大地影响. 因此, 在厂址地选择上应进行深入、详尽地技术比较.
厂址选择地一般原则为：
1、在城镇水体地下游；
2、便于处理后出水回用和安全排放；
3、便于污泥集中处理和处置；
4、在城镇夏季主导风向地下风向；
5、有良好地工程地质条件；
6、少拆迁, 少占地,根据环境评价要求, 有一定地卫生防护距离；
7、有扩建地可能；
8、厂区地形不应受洪涝灾害影响, 防洪标准不应低于城镇防洪标准, 有良好地排水条件；
9、有方便地交通、运输和水电条件. 由于该地夏季盛行东南风, 冬季盛行西北风, 所以, 本设计地污水处理厂应建在城区地东北或者西南方向较好, 最终可根据主干管地来向和排水地方便程
度来确定厂区地位置.
2.2.2常用污水处理工艺根据设计原则和设计要求,本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、要求操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施地处理工艺.
从进、出水水质要求来看,本工程对出水水质要求较高,要求达到一级 A 标准,不但COD、BOD 指标要求高,还要求脱氮除磷,所以需从出水水质要求来选择处理工艺.
1、A2/O 工艺
A2/O 脱氮除磷工艺＜即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法,亦称A-A-O
工艺）,它是在A p/O 除磷工艺上增设了一个缺氧池,并将好氧池出流地部分混合液回流至缺氧池,具有同步脱氮除磷功能.其基本工艺流程如图1所示：
图 1 A 2
/O 工艺基本流程图
污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池 ,在厌氧池中地反应过程与
A p /O 生物除磷工艺中地厌氧池反应过程相同；在缺氧池中地反应过程
与 A n /O 生物脱氮工艺中地缺氧过程相同；在好氧池中地反应过程兼有 A p /O 生物除磷 工艺和 A n /O 生物脱氮工艺中好氧池中地反应和作用 .因此 A 2
/O 工艺可以达到 同步去除有机物、硝化脱氮、除磷地功能 .
A 2
/O 工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求地城市污水处
理 ,其优缺 点如下： 优点：
<1）该工艺为最简单地同步脱氮除磷工艺 ,总地水力停留时间 ,
总产占地面 积少于其它地工艺 .
<2）在厌氧地好氧交替运行条件下 , 丝状菌得不到大量增殖 ,
无污泥膨胀之 虞,SVI 值一般均小于 100.
<3）污泥中含磷浓度高 ,具有很高地肥效 .
<4）运行中勿需投药 ,两个 A 段只用轻缓搅拌 ,以不啬溶解氧浓
度 ,运行费低 . 缺点：
<1）除磷效果难于再行提高 ,污泥增长有一定地限度 ,不易提
高 ,特别是当
P/BOD 值高时更是如此 .
浓缩
消化池
脱水
房
泥饼外运
进水内回流
剩余污泥
回流污泥
<2）脱氮效果也难于进一步提高 ,内循环量一般以 2Q 为限,不宜
太高 ,否则 增加运行费用 .
<3）对沉淀池要保持一定地浓度地溶解氧 ,减少停留时间 ,防止
产生厌氧状 态和污泥释放磷地现象出现 , 但溶解浓度也不宜过高 . 以防止循环混合液对反应 器地干扰 .
2、氧化沟工艺 氧化沟又称循环曝气池 ,属活性污泥法地一种变形 ,
其工艺流程如图 2 所示. 进水
剩余污泥
图2 厌氧池+氧化沟处理工艺流程
氧化沟又称循环曝气池 ,氧化沟是常规活性污泥法地一种改型和发展 .污水 和活性污泥混合液在环状曝气渠道中循环流动 ,属于活性污泥法地一种变形 ,氧
化沟地水力停留时间可达 10-30h,有机负荷很低 ,实质上相当于延时曝气活性污 泥系统.由于它运行成本低 ,构造简单,易于维护管理 ,出水水质好、耐冲击负荷、 运行稳定、并可脱氮除磷 ,可用于大中型水厂 . 优点：
<1）氧化沟具有独特地水力流动特点 , 有利于活性污泥地生物絮
凝作用 , 而 且可以将其工作区分为富氧区、缺氧区 , 用以进行消化和反消化作用 ,取得脱氮 地效果.
<2）不使用初沉池 ,有机性悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定地程度
中格栅
排入白银河
泥饼外运
脱水机
消化池
浓缩池
回流污泥
<3）氧化沟只有曝气器和池中地推进器维持沟内地正常运行,电耗较小,运
行费用低.
<1）污泥膨胀问题.当废水中地碳水化合物较多,N、P量不平衡,pH 值偏低, 氧化沟中地污泥负荷过高,溶解氧浓度不足,排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀.
<2）泡沫问题.
<3）污泥上浮问题.
<4）流速不均及污泥沉积问题.
<5）氧化沟占地面积很大.
3、CASS工艺
CASS 为周期循环活性污泥法地英文 物.CASS 工艺是以生物反应动力学原理及合理地水力条件为基础而开发地一种系统组成简单地污水处理新工艺.目前CASS 工艺在欧美等国家已得到广泛地应用,从运行效果看,处理效果好,除磷脱氮效果也不错.其基本工艺流程如图 3 所示. 、CASS 工艺尤其适合含有较多工业污水地城市污水及要求除磷脱氮地污水地处理.其优缺点如下： 优点： <1）工艺流程简单、管理方便、造价低.CASS 工艺只有一个反应器,不需要二沉池,不需要污泥汇流设备,一般情况下也不需要调节池,因此要比活性污泥工艺节省基建投资30%以上,而且布置紧凑,占地面积可减少35%. <2）处理效果好.反应器内活性污泥处于一种交替地吸附、吸收及生物降解和活化地变化过程中,因此处理效果好. <3）有较好地脱氮除磷效果.CASS 工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧地环境,并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高脱氮除磷效果. <4）污泥沉降性能好.CASS 工艺具有地特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌地生长,减少了污泥膨胀地可能.同时由于CASS工艺地沉淀阶段是在静止地状态下进行地,因此沉淀效果更好. <5）CASS 工艺独特地运行工况决定了它能很好地适应进水水量、水质地波动. 缺点： 由于进水贯穿于整个运行周期,沉淀阶段进水在主流区底部,造成水力紊动, 影响泥水分离时间, 进水量受到一定限制,水力停留时间较长. 4、SBR工艺 SBR是序列间歇式活性污泥法 SBR具有以下优点： <1 ）理想地推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好. <2）运行效果稳定,污水在理想地静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好. <3）耐冲击负荷,池内有滞留地处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物地冲击. <4）工艺过程中地各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活. <5）处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理. <6）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀. <7）SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂地扩建和改造. <8）脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态 交替,具有良好地脱氮除磷效果. <9）工艺流程简单、造价低.主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省. SBR系统地适用范围 <1）中小城镇生活污水和厂矿企业地工业废水,尤其是间歇排放和流量变 化较大地地方. <2）需要较高出水水质地地方,如风景游览区、湖泊和港湾等, 不但要去除有机物, 还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化. <3）水资源紧缺地地方.SBR系统可在生物处理后进行物化处理, 不需要增加设施, 便于水地回收利用. <4）用地紧张地地方. <5）对已建连续流污水处理厂地改造等. <6）非常适合处理小水量, 间歇排放地工业废水与分散点源污染地治理. 注：SBR工艺管理较为复杂,排泥受到一定限制,在本工程中不予考虑. 2.2.3污水处理工艺地确定 表 1 生化处理方案综合比较表 地程度. <3）氧化沟只有曝气器和池中地推进器维持沟内地正常运行, 电耗较小,运行费用低. <4）脱氮效果还能进一步提高.由于脱氮效果地好坏很大一部分决定于内循环量,要提高脱氮效果势必要增加内循环量. 而氧化沟地内循环量从理论上说可以是不受限制地,从而氧化沟具有较大地脱氮能力. <2）处理效果 好. 反应器内活 性污泥处于一种 交替地吸附、吸 收及生物降解和活 化地变化过程中, 因此处理效果 好. <3）有较好地 脱氮除磷效 果.CASS 工艺可 以很容易地交替 实现好氧、缺氧、 厌氧地环境,并 可以通过改变曝 气量、反应时间 等方面来创造条件 提高脱氮除磷效 果. <4）污泥沉降 性能好.CASS 工艺 具有地特殊运行 环境抑制了污泥 中丝状菌地生长, 减少了污泥膨胀地 可能.同时由于 CASS 工艺地沉淀阶 段是在静止地状 浓度高, 具有很高 地肥效. <4）运行中勿 需投药,两个 A 段只用轻缓搅拌, 以不啬溶解氧浓 度,运行费低. 综上所述, 本工程地工艺流程确定如下：总地说来,这三个方案都比较好,都 能达到要求处理地效果.考虑到该污水厂设计水量较小,且方案一工 艺流程更为简单、管理更为方便、占地少、造价低、运行费用少等优 势,所以,本设计采用A/A/O 方案一作为污水厂处理工艺. 2.3设计污水水量 由设计资料可知, 该镇日流量为： Q=80000+27*9000=323000立方M/ 天 2006 《 室 外 排 水 设 计 规 范 》 知 ： 则用内插法可得 总变化系数 Kz=1.17 从而可计算得： 设计秒流量为 式中 城市每天地平均污水量 , ； 总变化系数； 设计秒流量 , . Q=1.17*6.64=0.76 立方 M|秒 2.4 污水处理程度计算 城市污水排入受纳水体后 , 经过物理地、化学地和生物地作用 , 使污水中地 污染物浓度降低 , 受污染地受纳水体部分地或全部地恢复原状 ,这种现象称为水 体自净或水体净化 , 水体所具有地这种能力称为水体自净能力 . 在选择污水处理程度时 , 既要充分利用水体地自净能力 , 又要防止水体受到 污染 , 避免污水排入水体后污染下游取水口和影响水体中地水生动植物 . 2.4.1 污水地 处理程度计算 式中 地处理程度 ,%； C 进水地 浓度 , ； 处理后污水排放地 浓度 , . 则 2.4.2 污水地 处理程度计算 查 GB50014 式中地处理程度,%； 进水地浓度, ； 处理后污水排放地浓度, 则 2.4.3污水地 SS处理程度计算 式中SS地处理程度,%； 进水地SS浓度, ； 处理后污水排放地SS浓度, 则 2.4.4污水地氨氮处理程度计算 式中氨氮地处理程度,%； 进水地氨氮浓度, ；处理后污水排放地氨氮浓度, 则 2.4.5污水地磷酸盐处理程度计算 式中磷酸盐地处理程度,%； 进水地磷酸盐浓度, ； 处理后污水排放地磷酸盐浓度, 则 第三章污水地一级处理构筑物设计计算 3.1格栅 格栅是由一组平行地金属栅条或筛网制成, 安装在污水渠道、泵房集水井地进口处或污水处理厂地端部,用以截留较大地悬浮物或漂浮物, 如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等, 以便减轻后续处理构筑物地处理负荷, 并使之正常进行. 被截留地物质称为栅渣. 设计中格栅地选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等. 格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等.圆形水力条件好,但刚度差, 故一般多采用矩形断面. 格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅<1.5～10mm）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅, 目前, 污水处理厂大多都采用机械格栅；按照安装方式分为单独设置地格栅和与水泵池合建一处地格栅. 3.1.1格栅地设计 城市地排水系统采用分流制排水系统,城市污水主干管进水水量为, 污水进入污水处理厂处地管径为800 , 管道水面标 高为43 . 本设计中采用矩形断面并设置两道格栅<中格栅一道和细格栅一道）, 采用机械清渣. 其中, 中格栅设在污水泵站前, 细格栅设在污水泵站后. 中细两道格栅都设置两组即N=2组, 每组地设计流量为0.509 . 3.2 沉砂池 沉砂池是借助污水中地颗粒与水地比重不同, 使大颗粒地砂粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降, 以去除相对密度较大地无机颗粒.常用地沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池、涡流式沉砂池和多尔沉砂池. 这几种沉砂池各有其优点, 但是在实际工程中一般多采用曝气沉砂池. 本设计中采用曝气沉砂池,其优点是：通过调节曝气量可控制污水旋转流速, 使之作旋流运动, 产生离心力,去除泥砂,排除地泥砂较为清洁, 处理起来比较方便；且它受流量变化影响小,除砂率稳定.同时,对污水也起到预曝气作用. 第四章污水地二级处理构筑物设计计算 本设计中选用A2/O工艺.取两组池子,则每组地设计流量为0.509 . 污水经过一级处理后会处理掉一部分地悬浮物< )和, 处理程度按表1取值, 而氮磷按不变计算 表2 处理厂地处理效果 设计中取一级处理效果为：= , = 则进入曝气池中污水地浓度： S a=S y<1-20%)=420×<1-20%)=336mg/L 进入曝气池中污水地浓度： L a=L y<1-40%)=400×<1-40%)=240mg/L 4.1厌氧池计算 1 、厌氧池容积 式中厌氧池容积, ； 厌氧池水力停留时 间. 设计中取 =0.75 =45min 3 V=60×0.509×45=1374.3 m3 2、厌氧池尺寸计算厌氧池面积：设计中取厌氧池有效水深为 厌氧池尺寸为：长宽=23 20 厌氧池实际面积为：23×20=460m2 设计中取厌氧池地超高为0.3 则 池总高为 3 、污泥回流量计算： 设计中取污泥回流比为 则 4.2缺氧池计算 1、缺氧区有效容积 反消化区脱氮量： W=Q(N o -N e >-0.124YQ(S o -S e > 4.3好氧池计算 1、内源呼吸系数 缺氧区有效容积： 式中 ——反消化速率 设计中取 = 则 ,X=3000mg/L 2、缺氧池尺寸计算 缺氧池面积：设计中取缺氧池有效水深为 缺氧池尺寸为：长 宽=31 10 缺氧池实际面积为： 31×10=310m 2 设计中取缺氧池地超高为 0.3 3 、污泥回流量计算： 设计中取内回流比为 式中 内源呼吸系数 , ； 时,内源呼吸系数 , ,一般取 0.04~0.075； 温度系数 ,一般取 1.02~1.06. 设计中取 =0.06, =1.04 2、出水计算 设计中取 地去除率为 98%,氨氮地去除率为 85%,磷地去除率为 去除地 地浓度为： 设计中取 ,X=3000mg/L 取 10 天 4、好氧区有效容积 5、好氧池尺寸计算 好氧池面积：设计中取好氧池有效水深为 h=4.0m 厌氧池尺寸为：长 宽=90 52 假设全年平均气温 时 去除地氨氮地浓度为： 去除地磷地浓度为： 需氧量 ＜同时去除 和脱氮）计算：设计中取 =0.23 厌氧池实际面积为： 90×52=4680m 2 设计中取厌氧池地超高为 0.3 则 池总高为 H=h+0.3=4.0+0.3=4.3m 3 、污泥回流量计算： 设计中取污泥回流比为 介于 0.3 ～0.5 之间,符合要求 . 4.5剩余污泥量计算 湿污泥量：设污泥含水率为 4.6 需氧量计算 设生物污泥中大约有 地氮, 用于细胞地合成 ,则每天用于合成地总氮为： 0.124 × 11133=1380kg/d 即 中有 用于合成细胞 按最不利情况 , 设出水中 量和 量各为 , 则 需要氧化地 量为： 30-17.88-4=8.12mg/L 需要还原地 量为： 8.12-4=4.12mg/L 则 平均需氧量为： 4.4 设计参数地较核 1 、水力停留时间 大于 8h 小于 15h,符合要求. 2、 — 污泥负荷率 SS ·d ) 最大需氧量为： 4.7供气量 1、供气量计算 采用鼓风曝气,微孔曝气器. 曝气器敷设于池底0.2m 处, 淹没深度为 ,氧转移效率,计算最不利温度为. 空气扩散器出口处地绝对压力计算： 空气离开好氧反应池池面时,氧地百分数为： 好氧反应池中平均溶解氧饱和度计算＜按最不利地温度考虑）： 式中标准大气压下, 时清水中地饱和溶解氧浓度, 查表得 标准需氧量 ＜换算为 时地脱氧清水地充氧 量）： 式中 标准大气压下 , 时清水中地饱和溶解氧浓度 , 查 表得 ； 标准大气压下 , 时清水中地饱和溶解氧浓度 , ； 曝气池内溶解氧浓度 , ； 污水传氧速率与清水传速率之比 , 一般采用 0.5 ～0.95 ； 污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧浓度值比 , 一般采用 0.90 ～ 0.97 压力修正系数 . 设计中取 =0.9, =0.95, =2 , =1.0 最大标准需氧量： 好氧反应池供气量计算： 平均时供气量为： 最大时供气量为： 最大标准需氧量与标准需氧量之比： 4.2 工艺设计 污水处理厂设计处理能力Q=10000m 3/d 。依据正镶白旗明安图镇目前的经济发展水平和给排水现状等现实条件，污水处理主体构筑物分2组，每组处理能力5000m 3/d ，并联运行。一期建设1组，待条件成熟后续建另1组。 设计水量 总变化系数取Kz=11 .07 .2Q =1.58 污水的平均处理量为平Q =1d m /1034?=416.67h m /3=115.74L / s ；污水的最大处理量为d m Q /106.134max ?==658.33h m /3=182.87L / s ；时变化系数取K 时为1.6， 集水池 格栅 格栅设在处理构筑物之前，用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续处理设施的正常运行。 粗格栅 格栅倾角资料 设计参数： 设计流量:Q 1=182.87 L/s; 过栅流速:v 1=0.80m/s; 栅条宽度:s=0.01m; 格栅间隙:e=20mm; 栅前部分长度0.5m ； 格栅倾角:α=60° 单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 数量：1台 设计计算 （1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式2 12 11v B Q =计算得栅前槽宽 m B 68.01=，则栅前水深m B h 34.02 68.021≈== （2）栅条间隙数49.318 .034.002.060sin 0.183sin 11≈????== ehv Q n α31.49 （取n=32） （3）栅槽有效宽度:B 2=s （n-1）+en=0.01×(32-1)+0.02×32=0.95m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L 38.020tan 20.68 0.95tan 21121=? -=-= α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L 19.02 38 .0212=== （6）过栅水头损失（h 1） 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 m g k kh h v 810.060sin 81 .928.0)20.001.0(42.23sin 22 34 2 1=?????===αξ 其中: h 0：计算水头损失m k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ：阻力系数，与栅条断面形状有关， =β（s/e ）4/3当为矩形断面时β=2.42 参考《污水处理厂工艺设计手册》，粗格栅水头损失一般为0.08-0.15m ，因此符合规定要求。 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.34+0.3=0.64m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.34+0.081+0.3=0.72m （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α =0.38+0.19+0.5+1.0+0.64/tan60° =2.44m （9）每日栅渣量:用公式W= 1000 86400 1max ???总K W Q 计算，取W 1=0.05m 3/103m 3 佛山科学技术学院 《水污染控制工程》课程设计 题目：某新建城镇污水处理厂（AB)工艺设计 学院：环建学院系：资环系 专业：环境工程 班级： 1班 学号： 姓名： 指导教师：韦华 填表日期：2011年07月日 目录 1. 前言 (1) 1.1 设计概述 (1) 1.1.1 设计目的 (1) 1.1.2 设计背景 (1) 1.2 设计内容 (1) 1.2.1 基本资料 (1) 1.2.2 主要内容 (2) 1.2.3 水质去除率计算 (2) 2. 城镇污水处理厂设计方案的确定 (3) 2.1污水处理方式的设计原则与设计依据 (3) 2.1.1设计原则 (3) 2.2污水处理AB工艺的简介 (4) 2.2.1 AB法的由来 (4) 2.2.2 AB法工艺的主要特征 (4) 2.2.3 AB法工艺的处理机理和适用范围 (4) 2.2.4 AB法的除磷脱氮 (5) 2.2.5 AB法的优缺点 (6) 2.3 AB处理工艺流程示意图 (7) 2.4 主要构筑物的选择 (8) 2.4.1 污水处理构筑物的选择 (8) 2.4.2 污泥处理构筑物的选择 (9) 3.设计计算及说明 (10) 3.2格栅的设计计算 (11) 3.2.1泵前中格栅 (11) 3.2.2泵后细格栅 (13) 3.3 污水提升泵房 (16) 3.3.1 选泵 (16) 3.3.2 集水池 (17) 3.3.3 潜污泵的布置 (18) 3.3.4 泵房高度的确定 (18) 3.3.5 泵房附属设施 (18) 3.3.6单管出水井的设计 (19) 3.3.7 污水提升泵房设计草图 (19) 3.4曝气沉砂池的设计计算 (19) 3.4.1池子的有效容积（V） (20) 3.4.2 水流断面积（A） (20) 3.4.3 池总宽度（B） (20) 3.4.4 每格池子宽度（b） (20) 3.4.5 池长（L） (20) 3.4.6 每小时的需空气量(q) (20) 3.4.7 沉砂室所需容积（V/m3） (20) 3.4.8 每个沉砂斗容积（V0） (21) 污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s 2.栅条的间隙数（n ） 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则：栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.01m 则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0. 6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=?-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60.0212=== 6.过格栅的水头损失（h 1） 设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3 则：m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β（s/b ）4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β 值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图： 第五节模板工程 1. 模板的使用原则 (30) 1.1 大模板介绍 (30) 1.2 市政SZ系列模板 (30) 2. 模板的主要控制点 (30) 3. 模板施工顺序 (31) 3.1 总体顺序 (31) 3.2 各部位模板施工顺序： (31) 4. 模板的施工 (31) 4.1 模板设计依据 (31) 4.2 垫层模板 (32) 4.3 模板拼装及支撑图 (32) 4.4 结构模板 (33) 4.4.1 模板使用前的准备工作 (33) 4.4.2 模板支搭 (33) 4.4.3 穿墙螺栓使用 (33) 4.4.4 模板拆除 (33) 5. 脚手架工程 (34) 5.1 构筑物脚手架施工 (34) 5.2 支撑架 (34) 1.模板的使用原则 污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。在本工程中将采用SZ系列钢模板、新设计标准型覆膜大模板以及异形模板，针对不同部位搭配组合使用。 1.1覆膜大模板介绍 我公司在近几年中针对污水厂站工程，专门设计了新型的大模板，在本工程中，我们再次设计制作了大型覆膜模板，这种模板采用型钢作为刚性后背框架，框架上安装18mm厚的覆膜面板，加工成为一种大型模板。这种模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观，对大型构筑物施工最为适合。我公司在北京市酒仙桥污水厂一期工程（日处理污水量20万吨）和清河污水处理厂一期工程（日处理污水量20万吨）施工中广泛采用大模板技术，不仅使污水厂站结构混凝土很好地体现了棱角分明、外美内实的特点，还使工程施工工期提前，受到相关单位的好评。目前我公司在施的昌平污水处理厂也使用的是大模板技术。 1.2市政SZ系列模板 市政SZ系列模板是我公司于九十年代中期引进国外模板技术并进行改进的一种钢模板，并且通过多年的改进和完善，成为一个专用于混凝土构筑物施工的专用模板系列，能满足不同结构尺寸的要求。模板规格多样，有600×1200mm，450×900mm，450×1200mm，600×900mm 等十几种，配以专门的SZ模板系列的支撑体系，能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。我单位在承接的多项工程中，例如全国最大的污水工程高碑店污水厂（日处理污水100万吨）、北京市大兴污水厂（日处理污水10万吨）等充分的应用了这项技术并且非常好的完成了施工任务。 2.模板的主要控制点 ①保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。 ②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形， 3 污水处理构筑物的计算 3.1细格栅 3.1.1设计说明 格栅系由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等。以减轻后续处理构筑物的处理负荷，并保证其正常运行。 格栅的进出水水质见表3-1所示。 表3-1 格栅进出水水质 水质指标BOD5COD SS 进水6400 13000 2000 去除率0 0 10％ 出水6400 13000 1800 3.1.2设计计算 本工艺采用矩形断面调节池前细格栅一道，采用机械清渣。 （1）栅前水深的确定 式中，Q——设计流量，设计中取为0.0289m3/s； h——栅前水深，m； v1——栅前渠道水流流速，设计中取为0.6m/s。 （2）细格栅的栅条间隙数 式中，n——格栅栅条间隙数，个； Q——设计流量，m3/s； α——格栅倾角，(o)； b——格栅栅条间隙，m； h——格栅栅前水深，m； v——格栅过栅流速，m/s。 过栅流速采用为0.7m/s，Q=0.0289m3/s，栅条间隙b=0.01m，栅前水深为0.16m，格栅安装倾角α=60o，则 个，取为个。 （3）格栅槽有效宽度（B） 式中，B——格栅槽有效宽度，m； S——每根格栅条的宽度，m。 设计中采用Φ10mm圆钢为栅条，即取S=0.01m，则 ，取为。 （4）进水渠道渐宽部分的长度 设进水渠道宽B1=0.25m，渐宽部分展开角=20o，此时进水渠道内的流速为： ，在～范围之内，符合要求。 则，进水渠道渐宽部分长度： （5）出水渠道的渐窄部分的长度 （6）过栅水头损失 式中，h1——水头损失，m； β——格栅条的阻力系数，栅条断面为锐边矩形断面β=2.42； k——格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用k=3。 （7）槽后明渠的总高度 式中，H——槽后明渠的总高度，m； h2——明渠超高，m，设计中取h2=0.3m。 （8）格栅槽总长度 式中，L——格栅槽总长度，m； H1——格栅明渠的深度，m，H1=h+h2。 （9）每日栅渣量 式中，W——每日栅渣量，m3/d; ω1——栅渣量，取ω1=0.1m3/103m3污水。 第二章设计方案 城市污水处理厂的设计规模与进入处理厂的污水水质和水量有关，污水的水质和水量可以通过设计任务书的原始资料计算。 2.1厂址选择 在污水处理厂设计中，选定厂址是一个重要的环节，处理厂的位置对周围环境卫生、基建投资及运行管理等都有很大的影响。因此，在厂址的选择上应进行深入、详尽的技术比较。 厂址选择的一般原则为： 1、在城镇水体的下游； 2、便于处理后出水回用和安全排放； 3、便于污泥集中处理和处置； 4、在城镇夏季主导风向的下风向； 5、有良好的工程地质条件； 6、少拆迁，少占地，根据环境评价要求，有一定的卫生防护距离； 7、有扩建的可能； 8、厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件； 9、有方便的交通、运输和水电条件。 由于该地夏季盛行东南风，冬季盛行西北风，所以，本设计的污水处理厂应建在城区的东北或者西南方向较好，最终可根据主干管的来向和排水的方便程度来确定厂区的位置。 2.2.2常用污水处理工艺 根据设计原则和设计要求，本工程拟比选出一个投资省、运行费用低、技术成熟、处理效果稳定可靠、运行管理方便、要求操作运转灵活、技术设备先进、成套性好、便于分期实施的处理工艺。 从进、出水水质要求来看，本工程对出水水质要求较高，要求达到一级A 标准，不但COD、BOD指标要求高，还要求脱氮除磷，所以需从出水水质要求来选择处理工艺。 1、A2/O工艺 A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A p/O除磷工艺上增设了一个缺氧池，并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。其基本工艺流程如图1所示：进水内回流 回流污泥 剩余污泥 图1 A2/O工艺基本流程图 污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池，在厌氧池中的反应过程与A p/O生物除磷工艺中的厌氧池反应过程相同；在缺氧池中的反应过程与A n/O 生物脱氮工艺中的缺氧过程相同；在好氧池中的反应过程兼有A p/O生物除磷工艺和A n/O生物脱氮工艺中好氧池中的反应和作用。因此A2/O工艺可以达到同步去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能。 A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下： 优点： （1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。 （2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。 （3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。 山东理工大学 《水污染控制工程》课程设计题目：孤岛新镇污水处理厂设计 学院：资环学院 专业班级：环本0803班 姓名：李聪聪 序号：27号 指导教师：尚贞晓 课程设计时间：2011年12月12日~2011年12月30号共3周 第一章设计任务及资料 1.1设计任务 孤岛新镇6.46万吨/日污水处理厂工艺设计。 1.2设计目的及意义 1.2.1设计目的 孤岛新镇位于山东省黄河入海口的原黄泛区内。东径118050＇~118053＇，北纬37064＇~37057＇，向北15公里为渤海湾。向东10公里临莱州，向南20公里为现黄河入海口，距东营市（胜利油田指挥部）约60公里，该镇地处黄河下游三角洲河道改流摆动地区内。 该镇附近区域为胜利油田所属的孤岛油田和两桩油田。地下蕴藏着丰富的石油资源。为了开发这些油田并考虑黄河下游三角洲的长远发展。胜利油田指挥部决定兴建孤岛新镇，使之成为孤岛油田和两桩油田的生活居住中心和生产指挥与科研中心，成为一个新型的社会主义现代化的综合石油城。根据该镇总体规划，该镇具有完备的社会基础和工程基础设施。有完备的城市交通、给水排水、供电、供暖、电信等设施，并考虑今后的发展与扩建的需要。 因此，为保护环境，防治水污染问题，建设城市污水治理工程势在必行。 1.2.2设计意义 设计是实现高等工科院校培养目标所不可缺少的教学环节，是教学计划中的一个有机组成部分，是培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识以及分析解决实际问题能力的重要一环。它与其他教学环节紧密配合，相辅相成，在某种程度上是前面各个环节的继续、深化和发展。 我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR、 CASS等多种工艺，以达到不同的出水要求。虽然如此，我国的污水处理还是落后于许多国家。在我们大力引进国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 其次，做本设计可以使我得到很大的提高，可在不同程度上提高调查研究，查阅文献，收集资料和正确熟练使用工具书的能力，提高理论分析、制定设计 设计题目：某城市污水处理厂设计第一章设计资料 一、自然条件 1、气候：该城镇气候为亚热带海洋季风性季风气候，常年主导风向为东南风。 2、水文：最高潮水位 6.48m（罗零高程，下同） 高潮常水位 5.28m 低潮常水位 2.72m 二、城市污水排放现状 1、污水水量 （1）生活污水按人均生活污水排放量300L/人.d； （2）生产废水量按近期1.5万m3/d，远期2.4万m3/d； （3）公用建筑废水量排放系数按近期0.15，远期0.20考虑； （4）处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑。 2、污水水质 （1）生活污水水质指标为 CODcr 60g/人.d BOD5 30g/人.d （2）工业污染源参照沿海开发区指标，拟定为： CODcr 300mg/L； BOD5 170mg/L （3）氨氮根据经验确定为30md/L。 三、污水处理厂建设规模与处理目标 1、建设规模 该污水处理厂服务面积为10.09km2，近期（2000年）规划人口为6.0万人，远期（2020年）规划人口为10.0万人。处理水量近期3.0万m3/d，远期6.0万m3/d。 2、处理目标 根据该城镇环保规划，污水处理厂出水进入的水体水质按国家3类水体标准控制，同时 执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为 CODcr≤100mg/L；BOD5≤30mg/L；SS≤30mg/L ；NH3-N≤10mg/L 四、建设原则 污水处理工程建设过程中应遵从下列原则：污水处理工艺技术方案，在达到治理要求的前提下应优先选择基建投资和运行费用少、运行管理简便的先进的工艺；所用污水、污泥处理技术和其他技术不仅要求先进，更要求成熟可靠；和污水处理厂配套的厂外工程应同时建设，以使污水处理厂尽快完全发挥效益；污水处理厂出水应尽可能回用，以缓解城市严重缺水问题；污泥及浮渣处理应尽量完善，消除二次污染；尽量减少工程占地。 第二章污水处理工艺方案选择 一、工艺方案分析 本项目污水以有机污染为主，BOD/COD=0.54 可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标，针对这些特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化。 根据国内外已运行的大、中型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“普通活性污泥法”或“氧化沟”法。 普通活性污泥法，也称传统活性污泥法，推广年限长，具有成熟的设计运行经验，处理效果可靠，如设计合理，运行得当，出水BOD5可达10-20mg/L，它的缺点是工艺路线长，工艺构筑物及设备多而复杂，运行管理困难，运行费用高。 氧化沟处理技术是20世纪50年代有荷兰人首创。60年代以来，这项技术在国外已被广泛采用，工艺及构筑物有了很大的发展和进步。随着对该技术缺点（占地面积大）的克服和对其优点的逐步深入认识，目前已成为普遍采用的一项污水处理技术。 氧化沟工艺一般可不设初沉池，在不增加构筑物及设备的情况下，氧化沟内不仅可完成碳源的氧化，还可实行脱氮，成为A/O工艺，由于氧化沟内活性污泥已经好氧稳定，可直接浓缩脱水，不必厌氧消化。 氧化沟污水处理技术已被公认为一种成功的革新的活性污泥法工艺，与传统活性污泥系统相比较，它在技术、经济等方面具有一系列独特的优点。 1、工艺流程简单、构筑物少，运行管理方便。一般情况下，氧化沟工艺可比传统活性污泥 法少建初沉池和污泥厌氧消化系统，基建投资少。另外，由于不采用鼓风曝气和空气扩散器，不建厌氧硝化系统，运行管理方便。 污水处理构筑物的设计计算 中格栅及泵房 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用中细两道格栅。 1.1.1中格栅设计计算 1.设计参数： 最大流量：3max 150000 1.2 2.1/360024 Z Q Q K m s ?=?==? 栅前水深：0.4h m =， 栅前流速：10.9/v m s =（0.4/~0.9/m s m s ） 过栅流速20.9/v m s =（0.6/~1.0m s /m s ） 栅条宽度0.01S m =，格栅间隙宽度0.04b m = 格栅倾角060α= 2.设计计算： (1) 栅条间隙数：136n = ==根 设四座中格栅：1136 344 n ==根 (2)栅槽宽度：设栅条宽度0.01S m = ()()1110.013410.0434 1.69B S n bn m =-+=?-+?= (3)进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽1 1.46B m =，渐宽部分展开角度20α= 110 1 1.69 1.46 0.872tan 2tan 20 B B l m α--=== 根据最优水力断面公式max 1 2.1 1.46440.90.4 Q B m vh == =?? (4)栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：120.870.4322 l l m === (5)通过格栅的水头损失： 02h K h ?= 220sin 2v h g ξα=，43 s b ξβ??=? ??? h 0 ───── 计算水头损失； g ───── 重力加速度； K ───── 格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取 3； ξ───── 阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数β = 2.42； 43 220.010.93 2.42sin 600.0410.0429.81h ?? =??? ?≈ ???? m (6)栅槽总高度：设栅前渠道超高20.3h m = 120.40.30.0410.741H h h h m =++=++= (7)栅槽总长度： 1 120.5 1.0tan H L L L α =++++ 0.40.3 0.870.430.5 1.0tan 60+=++++ 3m = (8)每日栅渣量：格栅间隙40mm 情况下，每31000m 污水产30.03m 。 max 186******** 2.10.03 4.54 10001000 1.2 Z Q W W K ??===?3/d m 30.2/m d > 所以宜采用机械清渣。 (9)格栅选择 选择XHG-1400回转格栅除污机，共4台。其技术参数见 下表。 表1-1-1 GH-1800链式旋转除污机技术参数 型号 电机功 率/kw 设备宽度/mm 设备总宽度/mm 栅条间隙/mm 安装角 度 HG-1800 1.5 1800 2090 40 60° 1.1.2 污水提升泵房 泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。 目录 1、主要施工办法 2、施工进度计划及保证措施 3、施工总平面布置图 4、工程质量的技术组织措施 5、安全生产、文明施工、环境保护的措施 6、劳动力安排计划 7、主要材料、构件用量计划 8、主要施工机械设备使用计划 9、合理化建议对降低工程造价、缩短工期保证质量的实际意义和采用价值 1、主要施工办法 工程概况： 鹤壁市淇滨污水处理中水回用项目附属工程，位于鹤壁市淇滨区污水处理厂院内。 本工程为混凝土构筑物，砼强度等级：垫层C15、其他砼构件为C30，八度抗震设防。基础持力层位于第5层粉质粘土上，地基承载力fk=16 0Kpa。 （一）施工方案 一、施工组织机构 （1）施工组织结构的建立 对此工程严格实行“项目法”施工，同时向业主承诺：公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 （2）施工组织机构 本工程项目部是公司直属的工程项目部，将严格执行建设部推行的项目法施工，实行项目经理负责制，运用科学的管理手段，确保以一流的质量创造一流的业绩。 项目经理部分为管理层和作业层，项目经理由多年从事项目管理工作，并参加过多个项目的建筑施工，具有丰富的施工管理经验，且具有项目经理资质的人员担任。项目经理全权组织施工生产和各项工作，对 本工程的工期、质量、安全生产、文明施工、成本控制等指标，进行高效率、有计划的组织协调和管理，全面履行公司对业主的签约承诺，并每月向公司汇报，接受公司各业务科室对工程的全面检查和监督。作业层由公司的专业技术工人和劳务处组成。 1设计资料 1.1工程概况 某城市临近北海，以海产养殖、水产品加工、海洋运输为主，工业发展速度较慢。 1.2水质水量资料 该市气候温和，年平均21C，最热月平均35C，极端最高41C，最高月平均 15C，最低10C。常年主导风向为南风和北风。夏季平均风速2.8m/s，冬季1.5 m/s。 根据该市中长期发展规划，2005年城市人口20万，2015年城市人口28万。由于临近大海，城市地势平坦，地质条件良好，地表土层厚度一般在10 m以上, 主要为亚砂土、亚粘土、砂卵石组成，地基承载力为 1 kg/ cm 2。此外，地面标高为123.00m,附近河流的最高水位为121.40m。 目前城市居民平均用水400L/人.d，日排放工业废水2X104nVd，主要为有机工业废水，具体水质资料如下： 1. 城市生活污水：COD 400mg/l,B0D5 200mg/l,SS 200mg/l,NH 3-N 40mg/l,TP 8mg/l,pH 6 ?9. 2. 工业废水：COD 800mg/l,BOD5 350mg/l,SS 400mg/l,NH3-N 80mg/l,TP 12mg/l,pH 6 ?8 1.3设计排放标准 为保护环境，防止海洋污染，污水处理厂出水执行“城镇污水处理厂污染物排放标准 2.污水处理工艺流程的选择 2.1计算依据 ①生活污水280000 X 400 X 103 =112000 m7d=1296.30 L/s 设计污水量：112000+20000=132000 屜，水量较大。 ②设计水质 设计平均COD 461 mg/L ;设计平均BOD 223 mg/L ;设计平均SS: 230mg/L 设计平均NhkN 46 mg/L ;设计平均TP9 mg/L。 ③污水可生化性及营养比例 可生化性：BOD/COD=223/46^0.484，可生化性好，易生化处理。 去除BOD 223-20=203 mg/L。根据BOD N: P=100: 5: 1,去除203 mg/LBO□需消耗N和P分别为N: 10.2 mg/L , P: 2.03 mg/L。 允许排放的TN 8 mg/L, TP: 1 mg/L,故应去除的氨氮△ N=45-10.2-8=26.8 mg/L, 应去工程实例一某城市污水处理厂设计 污水处理厂除臭技术 污水处理厂臭味的处理方法有很多，如化学吸附法、催化剂氧化法、燃烧法、活性碳物理吸附法、废气直接通入曝气池、土壤脱臭法、臭气氧化法、填充塔式微生物法、湿式吸收氧化法、生物脱臭法、高能离子脱臭技术、天然植物提取液脱臭等。 在这些方法中化学吸附和氧化法，具有脱臭效率高的优点，但投资和运行费用高，适用于高浓度的臭气处理。 燃烧法脱臭：燃烧法可以分为直接燃烧法和辅助燃烧法。利用风机和风道将臭气收集起来， 送入焚烧炉内直接或与其它介质混合进行燃烧。 燃烧法特点：1.适用于高浓度臭气；2.适用于臭气源集中的场所；3.系统需要连续运行，需要考虑焚烧炉不运行时的处理对策；4.考虑到污水厂臭气具有腐蚀性，并且所发生的臭气浓度一般不太高但气量大、场所分散，因此投资及运行、管理费用高。 活性炭吸附法：以活性炭为原料，利用活性炭吸附功能对臭气进行处理。 活性炭除臭法特点：1.适用于低浓度臭气处理；2.方法简单，系统紧凑，占地面积较小；3.需要经常更换吸附剂，运行费用高；4产生二次污染；5由于活性炭的吸附能力极易受到臭气中的潮气、灰尘等影响而下降，因此需要增设其它附属设备，如需在系统管道上安装除尘、除湿装置，在吸附塔前面设置加热器等。 废气直接通入曝气池法：将从格栅间、沉砂池、浓缩池、污泥脱水机房收集到的废气直接通入曝气池中，有机气味物质在曝气池中被活性污泥吸收，随后被分解。其主要优点是方法简单，费用低，但除臭效果较差，存在过曝气的可能，曝气池中污水生化处理过程将受到一定的影响，使得曝气池成为严重的气味扩散源，因此其应用有较大的局限性。 土壤法：土壤脱臭主要可分为物理吸附和生物分解两类。恶臭气体，如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等水溶性臭气类，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解。 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工组织 (2) 四、实验前准备 (3) 五、水池满水试验 (4) 六、水池渗漏处理 (5) 七、试水期间安全技术要求 (6) 一、工程概况 XXXXXXXXX。 本工程具体内容见下表 二、编制依据 2.1、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 2.2、工程设计图纸 2.3、以往类似工程施工经验 三、施工组织 3.1、施工组织 在本工程中组织进行满水试验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、 协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待积累经验，指导构筑物的满水试验。 3.2、技术准备 组织技术人员根据各构筑物的实际情况，精心编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。 3.3、人员准备 满水试验工作组织机构： 组长： 副组长： 成员： 四、实验前准备 4.1、水池满水试验前的必备条件 水池满水试验是水工构筑物的主要功能性试验，满水试验前必须具备以下条件： (1) 、整个池壁及池底混凝土强度已达到设计要求。 (2) 、池内全部清理干净，池内内壁缺陷修补完毕。 (3) 、现浇钢筋混凝土池壁的防水层、防腐层施工之前。 (4) 、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做好临时封堵，且经验算能承受安全试验压力。 (5) 、池壁抗浮稳定性满足设计要求。 (6) 、试验用的充水、排水系统已准备就绪，经检查充水、排水闸门没有渗漏。 (7) 、试验各项保证安全措施已满足试验要求。 (8) 、满足设计的其他特殊要求。 (9) 、整个池体标高沉降观测没有变化。 4.2、水池满水试验的准备 (1)、选定好洁净、充足的水源，注水和放水系统设施及安全措施准备完毕。 (2)、有盖池体顶部的通气孔、人孔盖已安装完毕，必要的防护设施和照明等标志已配备齐全。 (3)、安装水位观测标尺；标定水位测针。 (4)、准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗，直径 500mm，高 300mm的敞口钢板水箱，并安装好水位测针，注水深 200-300mm。将水箱固定在水池中。(5)、在池壁外测标号沉降观测标志，选定观测点，把测量数据记录好作为池体沉降 六、施工组织设计 目录 第一章内容完整性和编制 第二章资源配备计划 第三章工程施工方案及施工方法 第四章确保工程质量目标的措施 第五章确保工期目标的措施 第六章拟投入的主要施工设备材料及劳动力计划第七章确保安全文明施工的措施 第八章施工总进度表或施工网络图 第九章确保报价完成工程建设的技术和管理措施第十章服务承诺和质量保修措施 第一章内容完整性和编制水平 一、编制原则 1、全面响应招标文件原则编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件《合同条件》、《技术条款》和其它要求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。 2、质量创优原则我公司在本工程施工的质量目标是“优良”。为达到该质量目标，我们将加强领导，强化管理，贯彻执行ISO9002质量体系标准，运用合理的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制，确保实现质量目标。 3、进度保证原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。 4、安全保护原则在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。 5、环境保护原则 本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规，编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。 6、合理布局原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工布置上，特别是风、 主要构筑物说明 格栅池及集水池 污水经化粪池进入格栅池，通过格栅拦截体积较大的颗粒物和悬浮物，以防止堵塞后续处理工艺中各种设备。经格栅池污水自流进入调节池。 格栅采用机械格栅，倾斜安装在进水口处。 调节池 在正常情况下，瞬时排水水量和排水水质变化较大，在不经过调节处理，容易对后续处理系统造成较大的负荷冲击，从而影响后续系统的处理效果。因此设置该调节池，调节池的主要作用是收集来水，并对来水进行水质水量的均化处理，削减高峰负荷，减少水质水量的较大变化对后续系统的影响 水解酸化池 水解酸化是一个厌氧反应过程，由厌氧菌在缺氧的条件下对污水中的有机物进行厌氧消化，厌氧消化过程一般分为水解阶段、酸化阶段和产甲烷过程。而水解酸化过程就是将厌氧消化过程控制在水解和酸化阶段，该阶段的主要目的是将原废水中的非溶解性有机物降解为溶解性有机物，将其中难降解的有机物转变为易降解的有机物，提高废水的可生化性，以利用后续的生物接触氧化处理。同时利用或部分利用废水中的有机碳源作为电子供体，以好氧生化池回流的硝酸盐代 替分子氧作为电子受体，进行“无氧”呼吸，分解有机质并且将硝态氮还原成气态氨，完成反硝化反应，达到除氮的目的。并且对BOD、COD、SS等有较好的去除率。 生物接触氧化池 好氧生化反应是依靠好氧微生物分解有机污染物，使水质得到净化。本工程采用生物接触氧化法，在反应器内设置填料，微生物附着在填料表面，形成生物膜，经过充氧的污水与长满生物膜的填料相接触，有机污染物作为养料被微生物吸收分解，使水质得到净化。 在填料上微生物不断繁殖，生物膜逐渐增厚，当到达一定厚度时，氧已难以向生物膜内部扩散，深层好氧菌被抑制，形成厌氧层，生物膜开始脱落，老化的生物膜作为剩余污泥排出，填料上又生长出新的生物膜，使水质不断得到净化。 生物接触氧化池内生物固着量多，水流属于完全混合型，对水质水量的变化有较强的适应能力，不会产生污泥膨胀，运行管理方便，并且单位容积的生物量多，容积负荷较高。为了提高接触氧化处理单元的处理效果，生物接触氧化部分设置为两个接触氧化池串联运行，形成二级接触氧化处理系统。 选择生物接触氧化法作为好氧处理工艺是基于一下原因： (1)由于生物接触法兼备活性污泥和生物膜法的共同特点，因此具有优于一般活性污泥法的处理效率。 (2)生物接触氧化法的抗冲击性能良好，且系统启动速度快，在1~2天内即能取得明显效果。而其他活性污泥法需要更长的时间才能 课程设计 题 目 33000m 3/d 生活污水处理厂设计 学 院 资源与环境工程学院 专 业 环境工程 班 级 环工2012 姓 名 覃练 指导教师 方继敏、李柏林 2015 年 6 月 21 日 设计（论文）题目：33000m 3/d 生活污水处理厂工艺设计 设计（论文）主要内容及技术参数 3 1 .污水类别为城市污水，设计流量 33000m/d ; 学号 课程设计任务书（环境工程1202班，学号10） 2.要求完成污水处理厂主要工艺设计与计算说明书的编写; 3?绘制两张单元构筑物的图纸。 要求完成的主要任务及达到的技术经济指标 1?按照指导书的深度进行设计与计算说明书的编写; 2 ?绘制两个单元构筑物的图纸（两张1号） 3.个人加上自己的进水和出水水质 工作进度要求 课程设计为期一周，时间安排如下: 1?课程设计的讲授1天，设计准备（设计资料、手册、绘图工具准备）1天 2?课程设计的计算部分3天 3?课程设计的图纸绘制部分2天 指导教师（签名） ________ 系（教研室）主任（签名）_________ 年月日 课程设计指导教师意见书 评定成绩指导教师（签名） 年月日 摘要： 本设计是33000m3/d城市污水处理厂工艺设计，处理工艺采用了SBR X艺' SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、沉淀池、SBR接触消毒池、浓缩 池、污泥脱水机房等。污水进入污水处理厂经过粗格栅后经污水泵房进入到细格栅，再进入平流沉砂池沉砂，再进入SBR池反应，然后进入接触消毒池消毒，污水达到水质要求，经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥含水量减少再进入贮泥池，随后进入污泥脱水车间进行脱水，脱水后的污泥外运。 SBR的主要工艺特征是在运行商的有序和间歇操作，SBR工艺的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能与一池，无污泥回流系统。经过该废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。产生的污泥经过浓缩，压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择。污水污泥的计 算等。 关键城市污水处理；SBR X艺；脱氮除磷；污泥 给水排水工程专业 毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 学生：李文鹃 指导教师：杨纪伟 完成日期：2006年2月日---2006年6月日 河北工程大学城建学院 给水排水教研室 2006年2月 一、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 二、设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数， 并根据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。 设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设 计方案对比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、 中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参数选择、 计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂 环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。 此外，其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放 空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、 道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地 面标高、构筑物名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图及部分大样图3~4张。 （5）污水回用工程中主要单体构筑物工艺施工图1~2张。 3、完成相关的外文文献翻译1篇（不少于5000汉字）。外文资料的选择在 。 污水厂设计计算书 第一章污水处理构筑物设计计算 一、泵前中格栅 1．设计参数： 设计流量Q=2.6×104m3/d=301L/s 栅前流速v1=0.7m/s，过栅流速v2=0.9m/s 栅条宽度s=0.01m，格栅间隙e=20mm 栅前部分长度0.5m，格栅倾角α=60° 单位栅渣量ω1=0.05m3栅渣/103m3污水 2．设计计算 （1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式 2 1 2 1 1 v B Q=计算得:栅前槽宽 m v Q B94 .0 7.0 301 .0 2 2 1 1 1 = ? =，则栅前水深m B h47 .0 2 94 .0 2 1= = = （2）栅条间隙数6.34 9.0 47 .0 02 .0 60 sin 301 .0 sin 2 1= ? ? ? = = ehv Q n α(取n=36) （3）栅槽有效宽度B=s（n-1）+en=0.01（36-1）+0.02×36=1.07m （4）进水渠道渐宽部分长度m B B L23 .0 20 tan 2 94 .0 07 .1 tan 2 1 1 1 = ? - = - = α （其中α1为进水渠展开角） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度m L L12 .0 2 1 2 = = （6）过栅水头损失（h1） 因栅条边为矩形截面，取 k =3，则 m g v k kh h 103.060sin 81 .929.0)02.001.0(42.23sin 22 34 201=?????===αε 其中ε=β（s/e ）4/3 h 0：计算水头损失 k ：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3 ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42 （7）栅后槽总高度（H ） 取栅前渠道超高h 2=0.3m ，则栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.47+0.103+0.3=0.87 （8）格栅总长度L=L 1+L 2+0.5+1.0+0.77/tan α =0.23+0.12+0.5+1.0+0.77/tan60° =2.29m （9）每日栅渣量ω=Q 平均日ω1= 05.0105 .1106.234 ??? =0.87m 3/d>0.2m 3/d （10）计算草图如下：污水处理厂构筑物计算-格栅
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