墙面充筋 7 抹砂子灰 7 抹罩面灰
用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
2.1.7
主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm 、窄手推车、
大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水
平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小
水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、
2.2 2.2.1
2.2.2 1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实， 刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3
将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等
应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重
10%勺107胶）,紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平；
脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。
2.2.4
管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用 1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌
密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵 严。
2.2.5
壁柜门框及其木制配件安装完毕； 窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置
和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，
提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离
开墙面及墙角200?250mm 以利操作。
2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9
屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 主要材料和机具： 2.1.1
石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。
2.1.4 杂质。 2.1.5 秸应坚韧、 2.1.6
。2.1
3mm< 3mm 的筛过滤，并贮存 15d ;用于罩面灰时，不应少于 30d 。使用时，石 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化, 砂：中砂，平均粒径为 0.35?0.5mm,使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 干燥，不含杂质，其长度不应大于 30mm 稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm 在使用前4?5d
锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
作业条件：
必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用 若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻
3.1 工艺流程：
墙面浇水7 吊垂直抹灰饼
7 抹水泥踢脚或墙裙抹水泥窗台7
墙面充筋7 抹砂子灰7 抹罩面灰
3.2 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3
一般抹灰按质量要求分为普通、 不得大于下列规定：
普通抹灰棗18mm 中级抹灰棗20mm 高级抹灰棗25mm 根据设计图纸要求的抹灰质量等级， 经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于
泥混合砂浆每层厚度宜为
7?9mm ,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹
灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平 整。发饼宜用1 : 3水泥砂浆抹成5cm 见方形状。
3.4
抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已
抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，
8?10cm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同
时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用 1 : 3水泥砂浆，抹好后用大杠刮 平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用
1: 2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚
抹好后，一般应凸出石灰墙面 5?7mm 但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应 按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）
。
3.5
做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用
浆打底与所抹灰饼找平， 待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；
砂浆做明护角（比底灰高
2mm 应与石灰罩面齐平），其高度不应低于 2m
宽度不小于5cm=n 窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
3.6
抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。 浇透，然后用
1 :
2 : 3豆石混凝土铺实，厚度大于 2.5cm 。次日，刷掺水重 浆一道，紧跟抹1 : 2.5水泥砂浆
面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护 口抹灰要平直，不得有毛刺。
3.7
墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决
定， 一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
3.8
抹底灰：一般情况下充完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着 分层装档、找平，再用
大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否 平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙 面的垂直与平整情况。 散热器后边的墙面抹灰， 应在散热器安装前进行， 抹灰面接搓应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
3.9
修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、
电气箱、
槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹 1 : 1 : 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光
滑、平整。
3.10
抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润） 罩面灰应二遍成活，厚
度约 2mm 最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。 按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛 刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。
3.11 冬期施工：应符合下列规定：
3.11.1
冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受 冻。涂抹时，砂浆的
温度不宜低于
3.11.2
室内抹石灰砂浆工程施工
的环境温度不应低于
+5
C 。放需提前做好室内的采暖
中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度,
按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩,
7mm 墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水
1 : 3水泥砂
或用1 : 2水泥细 每侧
砖缝划深，用水
10%107胶素水泥 2?3d 。窗台板下
5
C 。
洞等不要随意抹死。
5.6 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 5.7 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
6.1
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
6.1.1
门窗框两边塞灰不严， 墙体预埋木砖间距过大或木砖松动， 经开关振动，将门窗 框两边的灰震裂、
震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
6.1.2
基层清理不干净或处理不当； 墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层 （或
保温和防寒工作。
3.11.3
用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在 内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
3.11.4
冬期施工要注意室内通风换气排除湿气、应设专人负责定时开关门窗和测温， 抹灰层不得受冻。
4.1 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；
各抹灰层之间及抹
灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：
4.2.1
表面：
普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
4.2.2
整。
4.2.3
光滑平顺。
4.2.4 4.3
+5 C 以上，方可进行室
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平
门窗框与墙体间缝隙填塞密实， 表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面
分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 允许偏差项目，见表 9-1。
石灰砂浆抹面允许偏差
表9-1
1 2 3 4 5
注:
允许偏差
普通 立面垂直
表面平整 阴阳角
垂直 阴阳角方正 分格条（缝）
(mm)
中级
?5
5 ?4 ?4
平直
3 4 2 2
咼级
用2m 托线板检查
2
用2m 靠尺及楔形塞尺检查
用2m 托线板检查
用20cm 方尺和楔形塞尺检查
?3
?拉5m 小线和尺量检查
I.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。 2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。
抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实
5.1
一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定） 5.2
要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。 要
竣工需清擦玻璃时为止。
5.3
在墙上。 5.4
5.5
（铝合合门窗框应留出 ;门口钉设铁皮或木板保护。
铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快
推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠 严禁蹬踩窗台，
防止损坏其棱角。
拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留
底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8?10mm即可达到
基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7?9mm 配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需 同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花： 抹完罩面灰后，
时容易出现漏压或压光
困难； 现抹纹。
6.2.3
使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤， 灰粉熟化时间
不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰 层的爆裂，出现开花。
6.3
抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角 处亦要冲筋、顺杠、
找规矩。
6.4
踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致， 上口毛刺和口角不方正： 操作
时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返 尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
6.5
暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺： 应按规范要求吊直， 上下窗口墙角应使用
通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
6.6
管道后抹灰不平、 不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，
管后抹灰应采用专用
工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）
。
6.7
接顶、接地阴角处木顺直： 抹灰时没有横竖刮杠， 为保证阴角的顺直， 必须用横杠
检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
要求。
6.1.3 6.1.4
的砂浆，
6.2 6.2.1 泡
现象。
6.2.2 压光跟得太紧,
灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起
因此要浇透水。 若浇的浮水过多, 不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收， 故压光 抹罩面灰
后，水浮在灰层表面，压光后易出
底灰过分干燥, 水泥的出厂证明及试验报告。 砂子的出厂合格证及含泥量试验。 生石灰粉或石灰的出厂证明。
使用胶粘剂及外加剂的出厂合格证。 质量检验评定记录。
内墙抹石灰砂浆工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm ，在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200?250mm ，以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流 ___________ |墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼 3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗— 台
9—1内墙抹石灰砂浆工艺标准（901—1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前 4～ 5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
内墙保温砂浆施工方案 一、工程概况： 鸿图新世纪广场A区分为A1、A2两栋，都是33层的高层民用住宅房，建筑总面积为：。结构形式为框架剪力墙结构，填充墙-1F采用烧结标准砖砌筑，其余部分均采用100、200厚的加气砼砌块和多孔砖砌筑。本工程设计外墙保温，现经业主和设计院更改为内墙外保温。采用材料为甲定厦门凯泥牌保温砂浆涂抹20mm，面层用网格布加5mm抗裂砂浆罩面。 二、施工准备： 1、搅拌机：必须是专用搅拌机，在搅拌保温砂浆过程中不能用于搅拌其它的材料； 2、砂浆原材料：①厦门凯泥牌专业保温砂浆原材料、②网格布、③凯泥牌专业抗裂砂浆； 3、施工墙面清洁； 4、抹灰相关用具； 5、胶粉聚苯颗粒外墙外保温界面剂。 三、施工工艺流程： 基层处理—→不同界面钉钢丝网—→打巴—→刷界面剂—→抹底层灰—→抹保温砂浆保温层—→贴网格布—→抹抗裂砂浆面层。 1、基层处理：首先将墙面不平之处凿平，墙上预埋管件安装完毕，预留孔洞位置正确，砌体灰缝的砂灰清理干净； 2、墙面处理后在不同材料交接面（即砼和砌块相结合面）钉300mm宽Ф厚10
×10钢板网（每边为150mm宽）； 3、打巴：用垂球和2.5m长靠尺，用1:2的水泥砂浆做35×35的巴子。 四、施工要点： 1、施工部位：凡是外墙的内则面部份均抹砂浆保温层； 2、保温层厚度为20mm，抗裂砂浆面层厚度为5mm； 3、保温砂浆在搅拌过程中，不能加入任何外加材料，直接加水搅拌成稠状后涂抹在相应部位； 4、保温砂浆的搅拌水灰比为：1:1～，且每次搅拌成料后必须在1小时内将成料涂抹到相应部位； 5、因保温砂浆有纤维丝，在涂抹保温砂浆前必须用1:3的水泥砂浆打底，不能直接用于钢板网上； 6、保温砂浆要随拌随用，且在规定的时间内用完，不得将过期或超过规定时间内没用完的材料抹到墙上； 7、保温砂浆的搅拌过程中不能多次加水，必须是一次成料； 8、抗裂砂浆一定要在保温砂浆达到强度后方可进行施工。 五、施工质量要求： 1、保温砂浆必须严格按配合比配料，全部采用机械集中拌制，以保证拌制质量均匀达到设计强度； 2、严格控制保温层施工过程的用料，最厚处不能超过20mm；抗裂砂浆层最厚处不能超过5mm； 3、保温层施工过程中必须严格检查，以保证表面光滑、洁净、交接平整、灰线清晰、阴阳角方正、顺直的效果；
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
内墙抹石灰砂浆 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm的筛过滤，并贮存在 沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟 化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个 月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂 质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm,在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5?7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、 长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用 1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌 塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔 到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）,紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平；脚 手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用 1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实； 电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200?250mm ,以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流程:
高分子聚合物抗裂砂浆施工工艺 产品概述 聚合物抗裂砂浆是由特种聚合物及相关助剂、抗裂物质配制而成，为单组份产品。使用时，抗裂砂浆与水按比例搅拌制成抗裂浆料，固化后有很好的抗裂性能。制成的抗裂浆料，在施工中复合镶嵌耐碱涂塑玻纤网格布（或热镀锌点焊钢丝网），从而行成保温外层的保护层。它抗冲击、抗裂、抗风压、防水、不空鼓、不剥落，尤其解决了因保温层面面内外温差系数大，在板块间的连接处伸缩产生的裂纹问题，提高了系统质量，确保防护层不裂，而且环保，易施工、造价低，是保温工程优选的配套产品。 产品特征 1）强度高，能与各类保温板材产生良好的粘结性能。 2）优异的揉韧性，抗裂效果极佳。 3）良好的呼吸性，可透气xx渗水。 4）抗冻融，耐候性、耐久性好，能长期经受雨水的冲刷和冰冻的侵袭。 5）施工性能优异，和易性、操作性好，开放时间长。 6）环保无毒，安全可靠。 适用范围 主要用于外墙外保温或内保温层面，聚苯板、钢丝网架插丝板、GPG板、增强石膏板、水泥压力板挤塑板等外层面的封面。 施工工艺 1)基层处理 粘贴的保温板表面应尽量平整、坚固、清洁，必要时可用粗砂纸适当打磨。保温板间应压紧，可能出现的板缝须用保温材料或发泡填充（决不能用砂
浆或抹灰填充）。如果是现浇砼大模内置聚苯板外墙保温体系，保温板表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。 2)材料的制备 直接加水搅拌5分钟左右，搅拌均匀后使用。 1）材料的施工 用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆模压于保温板上，将玻璃纤维网格布压入湿抹灰砂浆中并找平。 注意事项 1）施工环境和基层墙体的温度不能低于5℃，风力5级以下，避免雨天施工。 2）施工完毕24小时，不能进行下一道工序的施工，同时应避免雨水冲刷、磕碰。 包装与贮存 1：本品采用防水内腹膜包装，没袋50kg。 2：请勿露天存放，防止受潮。聚合物防水砂浆施工工艺？ 基面处理： 基面需要洁净、平整、无疏松结构；基面上残留的油脂、脱模剂等妨碍粘结 的物质需用钢刷、凿子、 锤子等工具除去；裂缝、空洞需事先修补好；施工前基面充分润湿至饱和（I无明水）。 施工配料：
墙面、抹水泥砂浆施工工艺 一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2、白水泥：325号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 22施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3 操作工艺
内墙抹灰及顶板抹灰施工规范 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。 2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。 2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。 2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件：
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料就是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温得纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性与热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目得。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布，辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1:３水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3ｍm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3ｍｍ厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布）
内墙抹石灰砂浆质量技术交底 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3 水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2.4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 2.2.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→→
内墙抹灰施工交底 本工程采用中级抹灰，抹灰范围为室内砼墙及砖砌墙。水泥砂浆抹灰，水泥：砂体积比为1：3。不同材质、水电洞口剔凿处加铺玻璃丝网格布防止裂缝，400mm 宽每边200mm ，防止两种材质的不同产生变形造成裂缝。 一、材料要求 水泥：水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产许可证及水泥标号、出厂日期、水泥品种是否与证明相符，然后按取样规定送试验室检测，试验合格后方可使用；施工现场水泥集中堆放在水泥棚内，水泥棚垫高较室外地面高300㎜。 砂：中砂，平均粒经为0．35～0．5mm ，使用前应过5mm 孔径筛子。不得含有泥土、草根、杂质等其它有机、有害物体，使用前应按规定做试验鉴定，符合要求可以使用。 砂浆配合比： 图1：砂子过筛
砂浆必须按配合比进行配料搅拌，配料时要过磅秤，确保砂浆强度符合设计要求！ 二 、主要机具 主要机具：砂浆搅拌机、、平锹、筛子（孔径5mm ），窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、大杠、中杠、2m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋，小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工 图2：建筑一米线
具袋等。 三 、作业条件 1、首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并在各楼层墙体上弹好建筑＋100cm 水平线（如图2）。 2、抹灰前，应检查门窗洞口位置是否正确，门窗洞口位置按要求上下吊通线，按设计要求大小吊线打灰饼。 3、将过梁、混凝土墙面及砖砌墙等表面凸出部分剔平（如图3），对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的801胶），用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼塞堵密实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。 4、 管道穿越墙洞和楼板洞及时安放套管，并用C30细石混凝土加膨胀剂分两层填嵌密实；电线管、配电箱安装完毕，接线盒用聚苯板堵严。 图3：凸出部分剔凿 图4：修补不平墙体及螺杆洞
Q B 中国石化集团 企业（通用工艺）标准第四建设公司★建筑工程卷★ FCC/TS06.11-48内墙抹石灰砂浆通用施工工艺 2006-12-20发布 2007-01-0 1实施
压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布
内墙抹石灰砂浆通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗 台）。 2 施工准备 2.1主要材料和机具 a）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质； b）磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上； c）水泥：32.5等级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。当出厂超过三个月，按试验结果使用； d）砂：中砂，平均粒径为0.35mm～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。并不得含有杂质； e）纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、麦秸应经石灰 浆浸泡处理； f）麻刀：要求柔软、干燥，敲打松散，不含杂质，长度10mm～30mm，在使用前4d～5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）； g）主要机具：砂浆搅拌机，纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、 方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5mm～7mm厚方口靠 尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷 壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、 钉子、托线板、工具袋等。 2.2作业条件
内墙抹石灰砂浆施工工艺 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台） 。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm x 3mm 的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d ;用于罩面灰时，不应少于30d 。使用时，石 灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过 4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d 以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过 三个月，按试验结果使用。 2.1.4 砂：中砂，平均粒径为0.35?0.5mm ，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有 杂质。 2.1.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草。麦 秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于 30m m 。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 2.1.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10?30mm ，在使用前4?5d 用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径 5mm ）、窄手推车、 大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、1.5m 中杜、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁 抹子、木抹子、塑料袜子、八字靠尺、 5?7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁 水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、 扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、 工具袋等。 2.2作业条件： 2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀 嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等 应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的107胶），紧跟用1 : 3水泥砂浆分层补平； 脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接 处应用斜砖砌严。 2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1 : 3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密 实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子。吊柜及其它预埋铁件位置 和标咼准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离 开墙面及墙角200?250mm ，以利操作。 2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。 3操作工艺 3.1 工艺流 ___________ |墙面浇卜 吊垂直抹灰— 水 饼 3.2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 3.3 —般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度， 不得大于下抹水泥踢脚或墙—做护— 裙 角 抹水泥窗— 台
外墙抗裂专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
编制单位： 外墙抗裂施工方案 一、工程概况： 本工程为框架结构，抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为乙级，地下室及外墙的结构安全等级为二级，结构使用年限50年。 本工程砌筑墙体全部采用砂加气混凝土砌块，M5的混合砂浆砌筑，砌筑墙体采用自保温；其他部位，与混凝土相接触的冷桥部位采用保温板进行外保温，保温板厚度详具体施工图纸。 二、施工工艺 由于业主要求只有冷桥部位进行保温处理，砌筑墙体采用自保温，因此要求砌筑时外墙向外侧凸出一定宽度，同保温板厚度，以便外墙效果达到统一平面。具体做法如下图： 贴砖墙饰面中弹性涂料饰面外饰面（冷桥部位） 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 8厚抗裂砂浆，拉毛 （内设：?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7）8厚抗裂砂浆 （内设玻纤网格布） 8厚抗裂砂浆 （内设：?0.9镀锌低碳钢丝 网，孔径12.7X12.7或玻纤网 格布） 20mm厚防水砂浆20mm厚防水砂浆聚苯板采用聚合物水泥砂浆
粘贴 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径 12.7X12.7 20mm厚防水砂浆 界面剂处理界面剂处理界面剂处理 基层墙体基层墙体基层混凝土面 三、外墙施工 1、界面剂及抹灰处理 使用的界面剂质量应符合规范要求，用于处理混凝土和轻质墙体表 面，使抹灰层不起壳剥落；水泥砂浆分二次抹面，第一次抹面不得超过 10mm。施工注意点如下： 1）、材料：水泥用32.5普通硅酸盐水泥，符合国家质量标准；黄砂 粒径0.23mm-1.2mm左右，含泥量<3%；所有进场材料必须严守合格后方可使用。 2)、冷桥部位保温板施工时，保温板粘贴一侧需满涂界面剂，与基层 粘贴牢固，保温板拼缝不得大于2mm。 界面剂使用前必须将混凝土、加气块基面进行处理，扫去浮尘，清除废机油等。 施工前用清水湿润砼体表层表面，使其外干里湿，待墙面无明水时方可施工。 严格按配比要求进行配料，并安排专人负责此项搅拌工作。 粘结剂凝固时间约在1小时左右，施工时应随拌随用。 界面剂在使用时不可掺水，否则会严重影响使用效果。 及时检查每天的喷涂墙面，发现漏喷，不匀及时补喷，确保工程质量，杜绝由于喷涂质量原因引起抹灰面砂浆开裂，空鼓等质量问
抹灰工程内墙抹石灰砂浆工艺标准 １范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2 施工准备 2.1主要材料和机具: 2.1．1 石灰膏：应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于3mm×3ｍm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于１5ｄ;用于罩面灰时，不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 ２.１.2 磨细生石灰粉：其细度应通过４90０孔／ｃm２筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 ２．1.3水泥：3２5号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2．1．4砂:中砂，平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5ｍｍ孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1．５纸筋:使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于3０mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 ２.1．6 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质,长度10~30ｍm,在使用前4～5ｄ用石灰膏调好(也可用合成纤维)。 ２.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径５m
ｍ)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.５m大杠、1．5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。 2.2 作业条件： 2.２.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2.2.２抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 2.2.3 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道（内掺水重10%的10７胶)，紧跟用1﹕3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 2.2．4 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 ２．2.5 壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 2.２.6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。 2．２.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角２00～２50mm，以利操作。 2.２.8 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间,经鉴定合格后再
水泥石灰砂浆抹灰 技术交底
内墙抹灰技术交底 施工范围及作法 客厅、卧室、起居室 界面处理剂一道----12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛----6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面----刷乳胶漆（用户自理）卫生间、厨房 界面处理剂一道----12厚1:3水泥砂浆打底扫毛----6厚1:2.5水泥砂浆粉面 地下室、电管井（砼梁板柱不含） 刷界面剂一道----12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底----8厚1:1:1水泥石灰膏砂浆粉面 窗台及护角：20厚1：3水泥砂浆护角，抹过墙角80mm，窗台上面为1：3水泥砂浆满抹。 施工材料 水泥 采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 用于同一部位的水泥应采用同一品种、同一批号的产品，保
证颜色一致。 砂 中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 石灰膏 购买成品石灰膏，熟化时间常温一般不少于15d，但不应大于30d，使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 施工机具 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工常见工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。作业条件 抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 混凝土墙、加气砌块墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 加气砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2 2 施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。