岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
机加工作业
区/机加工作
业
车床、钻床、
铣床、磨床、
插床、等机加
工设备
车间工器具摆放杂乱,安全通道堵塞。机加工设备机
构及零部件损坏、螺栓松动,安全防护罩缺失。电气
设备无漏电保护装置,未按规定接地,电线电缆绝缘
损坏。消防栓、灭火器缺失、过期失效。安全警示标
识缺失。作业人员,存在劳保用品穿戴不规范,脱岗
离岗,违规使用设备等行为。安全检查不到位。
机械伤害、触
电、其他伤害
D
安全防护措施
◆设备采取集中控制,设有急停、联锁保护等装置,旋转等危险部位设置防护罩。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动
及零部件功能缺失现象。
◆设置“注意安全”、“小心伤手”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。工器具按规定摆放合理。作业中严禁接触
运转中设备或物料,工件夹持牢固。严禁擅自拆除防护罩,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆灼烫事故发生时,使用大量冷水冲洗,干净纱布包裹后,就医。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
焊接作业区/焊接
作业
逆变式弧
焊机
焊机机构及零部件损坏、螺栓松动,焊接装置出现
故障,带病运行,危险安全防护罩缺失。焊接区域
存在易燃可燃物。电气设备无漏电保护装置,未按
规定接地,电线电缆绝缘损坏。消防栓、灭火器缺
失、过期失效。安全警示标识缺失。作业人员,存
在劳保用品穿戴不规范,脱岗离岗,违规使用设备
等行为。安全检查不到位。
火灾、灼烫、触
电、其他伤害
C
安全防护措施
◆集中控制电焊机装有独立的专用电源开关,并采取可靠的保护措施。接线柱防护罩齐全。有漏电保护装置,
按规定进行静电接地。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动
及零部件功能缺失现象。
◆设置“注意安全”、“小心火灾”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。作业区域清理,严禁堆放易燃可燃物。工
器具按规定摆放合理。.严禁擅自拆除防护罩,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆灼烫事故发生时,使用大量冷水冲洗,干净纱布包裹后,就医。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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岗位风险安全告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
熔炼作业区/熔
炼、铸模作业作业
中频电炉、
烘干炉、电
阻路等设
备
电炉设备机构及零部件损坏,加热装置故障,冷却
水泄露,可燃易燃物误入。炉坑等潮湿、积水。电
气元件损坏,未按规定接地,电线电缆绝缘损坏。
消防栓、灭火器缺失、过期失效。安全警示标识缺
失。作业人员,存在劳保用品穿戴不规范,脱岗离
岗,违规使用设备等行为。安全检查不到位。
火灾、爆炸、高
温灼烫、触电、
其他伤害
A
安全防护措施
◆设备采取集中控制,有电压、电流表,重要部位电缆穿管保护。烘干炉、箱式电阻路温度自动控制、超温报
警。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动
及零部件功能缺失现象。
◆现场设置了“高温灼烫”、“火灾爆炸”等警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。加料及熔化时,对炉料进行全面检查,加
严格控制加料速度,严禁过快、过量加料。严禁擅自脱岗、离岗。注意观察,出现炉料搭棚、铁水局部过热应及时处理。应经常观察坩埚的侵蚀情况和电炉功率表,若发现有漏炉危险时,应立即停止熔化,
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆灼烫事故发生时,使用大量冷水冲洗,干净纱布包裹后,就医。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
供配电设施/供配
电岗位作业
变压器、配
电箱(柜)、
电缆电线
等
变压器渗、漏油,异常发热。电缆进出线接头虚接,
裸露。接地失效。开关、接触器、继电器等电气元件
老化、损坏。配电柜内有杂物、粉尘,接线不规范。
配电室巡检、吹扫作业时,不按规定穿戴防护用品、
接触带电部分或距离电气设备过近,检查不落实。
触电、火灾、
其他伤害
C
安全防护措施
◆配电门向外开,设置挡鼠板。窗户设置隔离网,配电柜设置绝缘脚垫。有漏电保护装置。电缆进出口有保护。
电缆井、沟保持封堵和干燥。
◆电气线路按规定敷设,固定牢固,重要区域进行穿管保护。设置漏电保护装置、过载保护装置等。配电柜下
设置脚垫,设置漏电保护装置、过载保护装置等。箱体按规定接地、跨接。
◆设置“注意安全”、“小心触电”等安全警示标志。
◆电工持证上岗。对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作
技能。
◆专人管理,每天3次巡检。公司每季度进行检查。每半年进行电气专业检查,定期维护保养。
◆制定配电岗位安全操作规程,严格执行。配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套,状况良好,定期送检。作业人
员佩戴绝缘靴和绝缘手套等防护用品。
◆巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。
◆轻度高温烫伤事故,采用冷水浸洗。中毒烫伤,采用干净纱布包裹,及时送往医院救治。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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岗位安全风险告知牌
区域及岗位存放物主要危险、有害因素事故类型风险等
仓库/装卸作
业、转运作业
货品
货品储存混放、堆垛堆放不规范、超高或超宽、放置
不牢固。安全距离不合规范、安全通道堵塞。安全检
查不到位。叉车未按规定进行检维护,作业人员,存
在劳保用品穿戴不规范装卸过程中违规操作等。
物体打击、车
辆伤害、
其他伤害
D
安全防护措施
◆实行分类储存,划定存放区;严禁超量储存;货品堆放高度、宽度符合要求,安全距离符合要求,留有安全
通道。每日对仓库进行巡检,仓库内严禁明火。定期对叉车进行检查、维护确保良好。
◆设置“注意安全”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定装卸岗位安全操作规程,严格执行。叉车驾驶人员持证上岗,装卸时,严格按照操作规程进行操作,严
禁野蛮装卸,多人配合协调,严禁滚、抛等野蛮装卸行为。叉车启动、行进、提升等操作时,确保周围安全。
◆巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生物体打击、车辆伤害事故时,停止相关作业,将受伤人员与车辆分离,转移受伤人员至安全场所,实施
急救;
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
喷涂设备/喷涂作
业
自动喷涂
机
车间工器具摆放杂乱,安全通道堵塞。喷涂机出
现故障,带病运行。喷漆管路泄露,漆料散落。
现场通风不畅。现场明火或火种。电气设备无漏
电保护装置,未按规定静电接地,电线电缆绝缘
损坏。消防栓、灭火器缺失、过期失效。安全警
示标识缺失。作业人员,存在劳保用品穿戴不规
范,脱岗离岗,违规使用设备等行为。擅自进入
喷涂房。安全检查不到位。
火灾、爆炸、触电、
其他伤害
B
安全防护措施
◆喷涂机采取了自动控制,有故障报警。专用喷涂房,有通风除尘装置。漆料有专用容器。电气设备符合防爆
要求。危险部位设置防护罩。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备良好。
◆设置“注意安全”、“小心火灾”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查、试运转,确保设备正常。严格按照要求设定工艺参数。严
禁擅自脱岗、离岗或私自进行喷涂房内。严禁携带明火,设备故障或异常,及时上报处理。废漆料,及时回收处置。严禁擅自脱岗、离岗。严禁擅自拆除防护罩,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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风险点安全警示告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
吊运区、装卸区/
吊运作业
行车
天车横梁、支架、钢轨等结构变形及零部件损坏、
螺栓松动,出现故障,带病运行,旋转等危险安全
防护罩缺失。吊钩、吊具及钢丝绳不符合要求。电
气设备无漏电保护装置,未按规定静电接地,电线
电缆绝缘损坏。缓冲器、限位、限重等安全装置失
效。电铃、信号灯故障。作业人员,存在劳保用品
穿戴不规范,脱岗离岗,斜拉斜吊、重物长时间悬
空、人员从吊起重物下穿过等违规行为。安全检查
不到位。
起重伤害、触电C
安全防护措施
◆吊钩有防脱钩装置,有缓冲器和终端止挡器等停车保护装置。行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置。
转动部位设置防护罩。有电铃、滑线灯信号装置。有漏电保护装置,按规定进行静电接地。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,加油润滑。确保设备
无螺丝松动及零部件功能缺失现象。
◆设置“注意安全”、“小心吊物”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。起吊前,查明作业现场及周边安全状况。打铃发出起吊信号。严禁斜拉、
斜吊,超负荷使用。吊物捆扎牢固,吊物下严禁站人。吊物不得悬空长时间静置。
◆现场指挥人员严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常,及时上报处理。4.巡查,及时制止违章违规行为.严禁
擅自脱岗、离岗。严禁擅自拆除防护罩,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生起重伤害事故时,停止相关作业,将受伤人员与压迫物分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救,采
取止血、包扎等急救措施。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
急救电话:火警119、医疗120 公司应急联系电话:责任人:联系电话:
岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
生产车间/焊接作
业
埋弧焊机
焊机机构及零部件损坏、螺栓松动,焊接装置出现
故障,带病运行,危险安全防护罩缺失。焊接区域
存在易燃可燃物。电气设备无漏电保护装置,未按
规定接地,电线电缆绝缘损坏。消防栓、灭火器缺
失、过期失效。安全警示标识缺失。作业人员,存
在劳保用品穿戴不规范,脱岗离岗,违规使用设备
等行为。安全检查不到位。
火灾、灼烫、触
电、其他伤害
C
安全防护措施
◆自动控制,装有独立的专用电源开关,并采取可靠的保护措施。有漏电保护装置,按规定进行静电接地。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动
及零部件功能缺失现象。
◆设置“注意安全”、“小心火灾”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。作业区域清理,严禁堆放易燃可燃物。工
器具按规定摆放合理。.严禁擅自拆除防护罩,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆灼烫事故发生时,使用大量冷水冲洗,干净纱布包裹后,就医。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
急救电话:火警119、医疗120 公司应急联系电话:责任人:联系电话:
岗位风险安全告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
生产车间/下料作
业
数控切割
机
车间工器具摆放杂乱,安全通道堵塞。气体阀门及
管路损坏,连接不牢固,气体泄漏。作业区域内存
在易燃可燃物。消防栓、灭火器缺失、过期失效。
安全警示标识缺失。作业人员,存在劳保用品穿戴
不规范,脱岗离岗,违规使用设备等行为。安全检
查不到位。
火灾、灼烫、其
他伤害
C
安全防护措施
◆集中自动控制,有及紧急停机装置。划定工作区域。气体阀门及管路保持完好,气瓶放置牢固,设置防倾倒
措施,防震圈、瓶帽齐全。管线连接处使用专用卡扣,设置防回火装置。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动
及零部件功能缺失现象。
◆设置“注意安全”、“小心火灾”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。作业区域清理,严禁堆放易燃可燃物。工
器具按规定摆放合理。,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆灼烫事故发生时,使用大量冷水冲洗,干净纱布包裹后,就医。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
急救电话:火警119、医疗120 公司应急联系电话:责任人:联系电话:
岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
生产车间/焊接作
业
电焊机、二
氧化碳保
护焊
焊机机构及零部件损坏、螺栓松动,焊接装置出现
故障,带病运行,危险安全防护罩缺失。焊接区域
存在易燃可燃物。电气设备无漏电保护装置,未按
规定接地,电线电缆绝缘损坏。消防栓、灭火器缺
失、过期失效。安全警示标识缺失。作业人员,存
在劳保用品穿戴不规范,脱岗离岗,违规使用设备
等行为。安全检查不到位。
火灾、灼烫、触
电、其他伤害
C
安全防护措施
◆电焊机装有独立的专用电源开关,并采取可靠的保护措施。一、二次接线柱防护罩齐全。有漏电保护装置,
按规定进行静电接地。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动
及零部件功能缺失现象。
◆设置“注意安全”、“小心火灾”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。作业区域清理,严禁堆放易燃可燃物。工
器具按规定摆放合理。.严禁擅自拆除防护罩,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆灼烫事故发生时,使用大量冷水冲洗,干净纱布包裹后,就医。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
急救电话:火警119、医疗120 公司应急联系电话:责任人:联系电话:
岗位风险安全告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
生产车间/下料作
业
气割设备
车间工器具摆放杂乱,安全通道堵塞。气割枪及管
路损坏,连接不牢固,气瓶及阀门损坏,气体泄漏。
作业区域内存在易燃可燃物。消防栓、灭火器缺失、
过期失效。安全警示标识缺失。作业人员,存在劳
保用品穿戴不规范,脱岗离岗,违规使用设备等行
为。安全检查不到位。
火灾、爆炸其他
伤害
B
安全防护措施
◆气割枪及管路保持完好,气瓶放置牢固,设置防倾倒措施,防震圈、瓶帽齐全。管线连接处使用专用卡扣,
设置防回火装置。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动
及零部件功能缺失现象。
◆设置“注意安全”、“小心火灾”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。作业区域清理,严禁堆放易燃可燃物。工
器具按规定摆放合理。,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆灼烫事故发生时,使用大量冷水冲洗,干净纱布包裹后,就医。
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
急救电话:火警119、医疗120 公司应急联系电话:责任人:联系电话:
岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级气瓶存放区
氧气瓶、乙
炔气瓶
气瓶损坏、变形,,连接不牢,摆放不合理。气
管老化、破损,泄露。现场存在明火或静电积聚。
作业人员,存在劳保用品穿戴不规范,脱岗离岗,
违规作业。安全检查不到位。
火灾、爆炸、中毒
窒息、其他伤害
B
安全防护措施
◆气瓶专门存放区,有防倾倒装置。专用连接卡扣。供气装置设置防回火装置。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆作业前对设备、工具进行全面检查,确保良好。作业场所现场清理。划定作业区域,设置“注意安全”、“严
禁烟火”、“火灾爆炸”等安全警示标志。
◆制定应急预案,定期演练,提高员工安全意识及应急处置能力。
◆事故发生时,立即停止作业,切断气源,立即报告车间负责人或安全员。设警戒区,无关人员严禁进入,紧
急疏散无关人员撤离。在统一指挥下,进入事故区域进行抢险、急救,将受伤者转移至安全区域急救,就医。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆泄露事故发生时,立即停止作业,切断气源,立即报告车间负责人或安全员。设警戒区,无关人员严禁进入,
紧急疏散无关人员撤离。在统一指挥下,进入事故区域进行抢险、急救,将受伤者转移至安全区域急救,就医。
◆中毒事故发生时,切忌盲目施救。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
空压设备作业区/
供气作业
空压机及
储气罐
空压机出现故障,带病运行。现场通风不畅。无
漏电保护装置,未按规定接地,电线电缆绝缘损
坏。储气罐锈蚀、破损,压力表、安全阀未检验,
设备超压运行。安全警示标识缺失。作业人员,
存在劳保用品穿戴不规范,脱岗离岗,违规使用
设备等行为
触电、容器爆炸、
其他伤害
C
安全防护措施
◆储气罐设置压力表、安全阀。空压机采用了集中控制。有温度、压力检测,超压保护装置及排气温度超温停
车装置。压缩空气管道有温度、压力检测装置.表、安全阀等进行检测。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备良好。定期
对压力容器及压力。
◆设置“注意安全”、“小心爆炸”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查、试运转,确保设备正常。严格按照要求设定工艺参数。严
禁擅自脱岗、离岗,设备故障或异常,及时上报处理。
应急救援措施
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。
◆超压事故发生时,立即停止作业及空压机运行,采取紧急泄压。立即报告车间负责人或安全员。爆炸发生时,
立即撤离现场,在统一指挥下,开展救援。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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岗位风险安全告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
轧板作业区/轧板
作业
轧板机
车间工器具摆放杂乱,安全通道堵塞。轧板机机构
及零部件损坏、螺栓松动,安全防护罩缺失。电气
设备无漏电保护装置,未按规定接地,电线电缆绝
缘损坏。液压管路渗漏。消防栓、灭火器缺失、过
期失效。安全警示标识缺失。作业人员,存在劳保
用品穿戴不规范,脱岗离岗,违规使用设备等行为。
安全检查不到位。
火灾、机械伤害、
其他伤害
D
安全防护措施
◆集中自动控制,有及紧急停机装置。各旋转部位设置防护罩,带钢传送处设置隔离栏杆。液压系统有压力表,
油温表,压力、温度在规定范围。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备无螺丝松动
及零部件功能缺失现象。
◆设置“注意安全”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查,确保设备正常。业中严禁接触运转中设备或物料,工件夹
持牢固。严禁擅自拆除防护罩,设备故障或异常,及时上报处理。巡查,及时制止违章违规行为。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆发生机械伤害事故时,停止设备运行,切断电源,肢体卡在设备中时,采取拆卸设备方式分离,不得倒转设
备。脱离后,采取止血、包措施。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级热处理区/操作工
天然气加
热炉
天然气管道、阀门锈蚀、损坏,天然气泄漏。加
热炉故障,带病作业。作业人员,存在劳保用品
穿戴不规范,脱岗离岗,违规作业。安全检查不
到位。
火灾、爆炸、中毒
窒息、其他伤害
B
安全防护措施
◆采取了自动控制,有故障报警及连锁控制、紧急停机装置。2危险部位设置防护罩。温度自动控制、超温报警
4.管道压力表、安全阀紧急切断及放散装置,设置可燃气体报警装置
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆作业前对设备、工具进行全面检查,确保良好。作业场所现场清理。
◆划定作业区域,设置“注意安全”、“火灾爆炸”等安全警示标志。
◆制定应急预案,定期演练,提高员工安全意识及应急处置能力。
◆点火前进行吹扫。加热炉周边严禁存放可燃易燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常,及时上报处理。
作业完成后,先关闭燃气阀门,再停风机。
应急救援措施
◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火器对初期火灾进
行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。
◆泄露事故发生时,立即停止作业,切断气源,立即报告车间负责人或安全员。设警戒区,无关人员严禁进入,
紧急疏散无关人员撤离。在统一指挥下,进入事故区域进行抢险、急救,将受伤者转移至安全区域急救,就医。
◆中毒事故发生时,切忌盲目施救。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
急救电话:火警119、医疗120 公司应急联系电话:责任人:联系电话:
岗位安全风险告知牌
区域及岗位生产设备主要危险、有害因素事故类型风险等级
高频淬火作业区/
淬火作业
高频淬火
设备
高频淬火机出现故障,带病运行。现场通风不畅。
现场明火或火种。电气设备无漏电保护装置,未
按规定接地,电线电缆绝缘损坏。消防栓、灭火
器缺失、过期失效。安全警示标识缺失。现场防
护栏缺失,冷却水系统故障。作业人员,存在劳
保用品穿戴不规范,脱岗离岗,违规使用设备等
行为。无关人员擅自进入淬火区。安全检查不到
位。
触电、灼烫、其他
伤害
B
安全防护措施
◆专门淬火区,设置防护栏。淬火设备采取了自动控制,有故障报警及紧急停机装置。有电压表。危险部位设
置防护罩。
◆作业前,对设备进行点检,每月对设备进行全面检查,定期对设备进行集中维护保养,确保设备良好。
◆设置“注意安全”、“禁止进入”等安全警示标志。
◆对作业人员进行岗前、年度安全培训,设备安全知识、操作规程培训,提高安全意识和操作技能。
◆定期对消防栓、灭火器等进行检查、检测,确保状况良好。
◆制定岗位安全操作规程,严格执行。工作前检查、试运转,确保设备正常。严格按照要求设定工艺参数。严
禁擅自脱岗、离岗,设备故障或异常,及时上报处理。高频时,严禁接触汇流排、感应器,严禁空载送电。
更换工件应切断高频。严禁无关人员进入。阳流值在规定范围。
应急救援措施
◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化;
用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。
◆灼烫事故发生时,采取大量冷水冲洗,干纱布包裹,及时就医。
◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。
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