海太半导体（无锡）有限公司
生活污水处理设施项目
（800T/D）
设
计
方
案
无锡博超环保科技有限公司
2011年6月
目录
一、概述
---------------------------------------------------4 二、设计依据
---------------------------------------------------4 三、设计量及处理要求
---------------------------------------------------4 四、处理工艺
---------------------------------------------------6 五、主要建构（筑）物参数
---------------------------------------------------9 六、主要设备选型
--------------------------------------------------10 七、涂漆防腐措施
--------------------------------------------------11 八、电气仪表说明
--------------------------------------------------11 九、人员配置
--------------------------------------------------12 十、投资概算
--------------------------------------------------12 十一、调试及善后服务
--------------------------------------------------14
一、概述
生活污水主要来源于食堂废水、厕所废水及职工洗衣洁手等废水，海太半导体<无锡>有限公司现有员工2000多人名左右，按照每人每日排放0.25m3废水，每天总排放生活污水量约为700m3左右。现已接入新区城市管网，但COD. BOD. NH3-N有时还有超标现象，为了能使污水长期稳定达标排放，特委托我公司设计一套污水处理方案。根据项目实施规划和用户的实际情况，本生活污水采用地埋式一体化污水处理系统处理，按GB8978-1996《污水综合排放标准》中的三级排放标准，纳入城市污水厂集中处理。
本单位曾设计过多家同类企业废水，积累了丰富的经验和良好的素质，设计、施工管理、调试过同类产品的生产企业，由于我们精心设计、尽心管理、全方位为建设方服务，使处理后的排放水达到国家规定的排放标准，且运行稳定，取得很好的效果，得到建设方的好评，从而为同类企业废水处理打下扎实的基础，相信我们在为贵公司进行废水处理设计、施工、调试过程中，一定会更加合理、更加节约，让建设方更加满意。
二、设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《中华人民共和国水污染防治法》
3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
4、《上海市地方标准污水综合排放标准》（DB31/199-1997）表3中
的一级标准
5、《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）
6、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
7、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
8、建设单位提供的原始资料
9、其他设计依据
三、设计水况及处理要求
1、排放废水水质：
化学需氧量（COD Cr）：400~600 mg/L
五日生化需氧量（BOD5）：200~250 mg/L
固体悬浮物（SS）：200~250 mg/L
pH： 6.0~8.0
氨氮NH3-H：30-45 mg/L
2、处理要求：
排放水质按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表3中的三级标准，具体数据如下
平均化学需氧量（COD Cr）：≤500 mg/L
均五日生化需氧量（BOD5）：≤200 mg/L
固体悬浮物（SS）：≤100 mg/L
pH： 6.0~9.0
氨氮NH3-H：≤35 mg/L
3、设计水量：
根据建设方提供资料，废水水量Q = 600-800 T/d，考虑企业发展现按处理量800 T/d 设计。
4、设计原则：
①严格执行有关环境保护的各项规定。使处理后的废水各项指标达到排放标准。
②结合工程实际情况，采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
③坚持采用高效、低能耗、实用可靠的污水治理工艺的原则，同时具有较大的灵活性的操作弹性，以适应污水水质、水量的变化。确保出水水质稳定，达标排放。
④操作、管理、运行、维修方便，减少操作的劳动强度，避免二次污染的产生。
⑤处理工艺运行过程中，便于操作管理及维修，节能，动力消耗和运行费用低。
⑥各主体处理构筑物均包含两座及以上，方便设备故障时的检修，各主流程设备均设置备用设备。
⑦因地制宜、优化设计、优化周围环境绿化。
5、设计范围
①污水处理工艺流程、工艺过程和各处理单元的确定。
②污水处理平面布置、设备选型、布置和控制设计。
③污水处理构筑土建结构设计和非标钢设备设计。
④污水处理界区1.00M以内所有工艺管道和线路设计。
⑤污水处理站设备动力配线和界区照明配线设计。
四、处理工艺
1、工艺介绍
根据我们实施过的生活污水处理工程，结合原有废水处理工艺，贵公司排放的废水处理工艺用常规合理可靠的工艺进行处理，所以我们使用的：格栅捞杂------隔油调节------厌氧好氧（A/O）------沉淀分离------达标计量排放的处理工艺。
2、工艺流程简图
污水处理工艺流程图
3、工艺说明
工作原理：各类废水在管道或沟渠内经过粗细格栅，设置格栅的目的在于去除大部分废水中的大型漂浮杂物等；经格栅后汇总进入废水隔油调节池，隔油部分阻挡污水中的漂浮油类物质，然后进入调节池进行水量调节、水质均衡，同时污水在调节池内经预曝气充分混合均匀；调节池污水经水泵泵入厌氧系统，然后进入接触氧化内污水与空气充分接触，
以填料膜为载体，混合液中载体表面生物膜内的微生物得到足够的溶解氧并且和废水充分接触，废水中的可溶性有机污染物为生物膜所吸附，并为存活于载体上的微生物群体所吸收、分解，废水得到净化，使的污水能够达标排放。
1. 厌氧工艺说明：
厌氧的目的是通过内置的竖向导流板，将反应分隔成串联的几个反应室，每个反应室都是一个相对独立的上升和串流系统。在污水靠自压流动时，污水在折流板作用下逐个通过反应室内的污泥床层，并通过水流和产气的搅拌作用，使水中的底物与微生物充分接触而得以降解去除。同时污水进行缺氧脱氮反应。污水在厌氧微生物的作用下，将污水中的有机氮分解为氨氮，同时采用有机氮源为电子供体，使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，并利用部分有机物和氨氮合成新的细胞物质。
2.好氧水池说明（生化系统）：
生化工艺是生物膜法的一种应用。其基本原理是在好氧状态下，废水中的有机污染物在固着于填料上的微生物的降解下，从废水中去除，同时污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以调料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。
好氧菌的生存，必须有氧气提供。即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。
3. 生化填料：本工艺采用立体组合调料，属密集型
生化填料，该填料具有比表面大，使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点，同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧的效力增高，再则填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。
4. 曝气器：本工艺设备采用微孔曝气软管，其溶解氧的转移率比其它曝气器高，同时具有不易堵塞，重量轻、不老化，使用寿命长等优点。
5、废水处理系统技术效果预测表
五、主要建（构）筑物参数
1.格栅集水井
主要作用是格栅安装场所，能有效的去除污水中大颗粒的悬浮颗粒、内脏残屑等杂物，设置在调节池之前，有利于保护提升水泵。
在集水沟渠增设。
2.废水隔油.集水池
主要作用是隔除废水中的绝大部分浮油和汇集污水。池体为地下钢
砼结构，地下为4米，地平表面为绿化。
3.废水调节池：
主要作用是汇集和暂时存放废话，并调节废水水量，均衡水质，使进入后续处理单元的废水水质稳定，水量均匀。池体为地下钢砼结构，地下为4米，地平表面为绿化。
4.厌氧.好氧池：
厌氧池体为地下钢砼结构，地下为4米，地平表面为绿化。
5.沉淀池：
沉淀池池体和流化床为连体，采用地下钢砼结构，地下为为米，地平表面为绿化，美化环境。
6.综合用房：（风机房及操作室）
外形尺寸：原有改建
六、主要设备选型
1．污水提升泵（一用一备）
型号：QWS-35-15
流量：Q = 30-35 m3/h
扬程：H = 15 m
功率：P = 5.5 kW
2．风机二台（一用一备）
型号：HX-100
风量：Q = 7.85m3/min
风力：Pd = 0.40kgf/cm2
电机功率：Pm = 7.5 kW
轴功率：La = 6.65 kW
七、涂漆防腐措施
1、本工程钢结构及处理构筑物的防腐措施，均依据我国颁布的GBJ46-82《工业建筑防腐设计规范》和化工设备设计手册（3）中关于《金属防腐蚀设备》中有“涂料”的有关说明。
2、关于结构框架、管道支撑、楼梯扶手、管道等外壁涂漆参照Q/ZB77-73《涂漆通用技术要求》中有关要求制作。
3、污水处理站设备安装完成后，根据有关的规定，对各种管道外壁涂上不同颜色的油漆，示区别和标明走向。
八、电气仪表说明
1、动力配电
（1）在污水处理站的设置低压电箱，对各用电设备采用放射式供电，采用三相四线制电压为380V。
（2）控制方式采用集中配电箱按钮两电式控制，并在配电箱上显示运行信号。这样操作安全、方便。
（3）电机启动方式：功率小于10kW的电动机采用全压直接起动；功率大于10kW的电动机采用间接起动。
（4）用电设备电动机都通过熔断器、断路器、接触器、热继电器等及有关控制按钮等元器件加以保护控制。
2、照明配电
（1）污水处理站内设置有配电箱。
（2）照明线路采用塑铜线，平定暗敷，室外照明线路导线穿镀锌管沿墙、平台、栏杆明敷。
九、人员配置
1、废水处理兼职负责人1人
2、操作工人1班运行，每班1人
3、废水处理系统共计2人
十、投资概算
1、编制范围：
（1）本概算设备价格以厂家提供的咨询价为准。
（2）污水处理站设计包括土建、工艺、水、电齐全。
（3）本工程包括地基处理费用。
（4）本工程包括地基开挖土方费用。
（5）本工程建设的投资费用应以工程扩初设计说明书中的工程概算为准。
（6）如果本工程建设根据所在地的地质情况需要进行特殊处理，该部分的施工费用应另外考虑，本方案中没有估算在内。
2、概算表：
A、土建及设备预算清单单位（万元）
B、设备预算清单单位（万元）
十一、调试及善后服务
根据公司现在情况，我们初步计划如下：
本方案通过后，我们将根据该公司具体情况、准备尽量在15天内完成土建设计，并准备土建的开挖和验槽、同时进行设备订货工作。
30天进行土建施工。土建施工完成后，即进行设备安装、调试，同时对公司安排的操作工进行初步培训，这部分估计将要用1个月时间。
调试的同时为业主培训操作管理人员，处理设备最佳运行参数的确
定、药剂投加顺序和最佳投加量的确定、各类仪器仪表的修正等等。为整套设备的交付使用作好前准备工作。同时对工艺技术资料进行总结，提出对运行时出现的异常现象时的各种修正措施，为建设方提出一整套科学管理的技术资料。
工程投入使用后，对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素，是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。为了能使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行，我们十分重视售后服务工作，具体措施为：
设备调试过程中，采用对管理人员进行专业培训讲座。对操作人员进行现场讲解和操作演示，确保今后设备的正常运行，而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作，建立有关技术档案。
设备运行阶段。对各处理设备中产生的不合理部分，及时维修或更换有关部件；保修期内免费进行维修或更换有关配件（动力设备保修期为一年，易耗品除外）对正常运行中有关设备和管道配件发生故障，及时到现场更换解决。
一、什么是酸洗磷化 酸洗磷化处理是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈。磷化就是用磷化液浸泡酸洗过的金属，以表面形成一层氧化膜，一是可以防锈，二是可以提高油漆的附着力，为下一步工序作准备。 酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用最为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用最为常见的是盐酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体，一般很少应用。盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度10% ～45%，还应加入适量的酸雾抑制剂为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留)，比较安全，但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10% ～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是非常有效的方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。缓蚀剂的种类很多，选用也比较容易，它的作用是抑制金属腐蚀和防止"氢脆"。但酸洗"氢脆"敏感的工件时，缓蚀剂的选择应特别小心，因为某些缓蚀剂抑制二个氢原子变为氢分子的反应，即：2[H]→H2↑，使金属表面氢原子的浓度提高，增强了"氢
脆"倾向。因此必须查阅有关腐蚀数据手册，或做"氢脆"试验，避免选用危险的缓蚀剂。 二、磷化工艺对环境的影响 目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚硝酸盐的多组份产品。亚硝酸盐在磷化液中的危害主要有两个方面：一、影响磷化液的稳定性。亚硝酸盐在酸性条件下极不稳定，在极短的时间内就分解了。因此，不得不经常添加。亚硝酸盐的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多，磷化膜挂灰严重，磷化液使用过程中控制困难，磷化质量不稳定；二、毒性与致癌危害性。亚硝酸盐是世界公认的致癌物质，长期接触个别人有皮肤过敏现象，且进入体内毒性较大。 磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。
最常见的废水处理工艺一览！ 表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放
该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。 当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水
所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 电镀废水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。
WORD完美格式 ***公司 综合废水处理工程 设 计 方 案
***有限公司 目录 一、设计水质水量 (4) 1、设计规模： (4) 2、设计进水水质： (4) 二、工艺流程及说明 (4) 1、工艺流程的选择说明 (5) 2、工艺流程与工艺描述 (7) 三、各单元处理效果预测 (10) 四、主要构筑物、设备说明 (10) 1、隔油调节池 (10) 2、反应池1 (11) 3、竖流式沉淀器 (11) 4、反应池2 (12) 5、气浮设备 (12) 6、生化处理设备 (12) 7、竖流沉淀器 (13) 8、污泥浓缩池 (13)
9、板框压滤机 (13) 五、主要药剂及运行费用分析 (13) 六、工程总预算 (15) 七、工程技术组织 (15) 八、质量保证、安全体系 (16) 1、生产制造质量保证体系 (16) 2、工程安装质量保证体系 (17) 3、安装工程安全保证体系 (18) 九、技术服务及培训 (19) 十、后期服务承诺 (20) 十一、工程进度表 (22)
一、设计水质水量 1、设计规模： 根据目前水量，污水处理站设计处理规模为50m3/d。磷化废水每小时2吨，切屑液废水每周2吨。 2、设计进水水质： 根据***公司提供的有关资料及参考同类废水数据，生产废水的平均水质预测如下。但具体设计会依照监测站的监测结果为准： 3、设计出水水质： 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准，具体指标如下：CODcr：＜100mg/L SS：＜70mg/L 磷酸盐(以P计)：＜0.5mg/L Zn2+：＜2.0mg/L 油类：＜5mg/L pH： 6.0-9.0 二、工艺流程及说明
废水来源： 电镀行业废水主要分为5类：脱脂废水、含金属离子废水、混合废水、槽脚废水和酸洗综合废水等等。脱脂废水主要来自于电镀工艺的预处理阶段，是对镀件进行刨光、清洗和除油等处理。 排出的废水中主要含有油、酸、碱和部分表面活性剂等物质，一般不含有重金属，处理主要是去除废水中的COD。苏州毅达机电工程有限公司可根据您的需求提供废水低温蒸发浓缩解决方案。 处理方案： 采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。 经过废水处理系统真空蒸馏后残留物最低可减少到原有废水量的5%，水蒸气冷凝后几乎不含任何杂质，可作为工艺水送回到生产过程中。 蒸发处理优势： 1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；
2、其唯一的热源为电。无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设备的配套设施的投资及消耗； 3、由于热泵其自身可以同时输出冷媒对物料产生的蒸汽进行冷凝，所以无需任何外部的冷却水供应，因而大大节省设备的配套设施及冷却水和电的消耗； 4、模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便； 5、超低温蒸发。真空度达45mbar,蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料。对于腐蚀性物料对设备的腐蚀程度降到最低，延长设备的寿命； 6、全自动化控制及运行。相较于MVR蒸发器，其操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低； 7、由于其规模效应，热泵蒸发器适用于蒸发量低于1000公斤/小时的工况。这很好的解决了中小型企业在污水处理方面投资大，运行维护成本高等的窘境，为我们中小型企业长远健康发展提供了一个非常经济有效的解决方案； 意大利废水浓缩系统应用广泛，包含： ●废水蒸馏 ●废水浓缩
酸洗镀锌废水处理方案 监制：山东水利科学研究院 设计：山东源宝环保装备有限公司工程技术部
第一章概述 1.1 项目概述 1.1.1.项目名称 项目名称： 10m 3/d 酸洗废水处理设计方案。 项目概况 : 大力电工公司在喷涂生产中产生的盐酸磷化废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托我公司制订治理方案。我公司针对该厂废水性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。 该污水处理场主要是将厂区各装置汇集来的酸洗废水和少量生活污水处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》 （G B/T18920-2002）标准。 1.1. 2.项目范围 主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2.设计依据 1.2.1编制依据 该厂提供的资料和数据； 《中华人民共和国环境保护法》（1989 年 12月）《中华人民共和国水污染防治法》（1984 年 5月）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989 年 7月）《污水综合排放标准》（GB18918-2002） 《室外排水设计规范》（GBJ14-87（1997 版））《地表水环境质量标准》（ GB3838 － 2002）《工业企业设计卫生标准》（ TJ36-79）《中华人民共和国清洁生产促进法》 《建设项目环境保护设计规范》 877国环字第 002 号文 《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》，国环发 [1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996） 其余各专业规范等 同类行业同规模水质资料； 1.2.2设计规范、标准 (1)J14-87 《室外排水设计规范》 ( 修订本 ) (2)GB18918-2002《污水综合排放标准》
酸洗磷化皂化工序培训资料 前言： 根据市场的需求，要求我们提供各种不同规格、性能、精度的钢管。我们可以通过不同的工艺手段来达到，其中：冷拔钢管的方法是常采用的手段之一。 冷拔主要流程是： 冷拔退火酸洗 出成品 冷拔是：钢管通过拔制的方法，经过模具使它改变尺寸，同时管子伸长，这样在控制一定的延伸量的情况下，使钢管逐步达到成品要求，同时由于是冷变形，钢管要产生钢管“加工硬化”，使材质塑性下降，温度升高，阻止了钢管的；连续变形，这时一定要通过热处理来消除内应，达到继续加工的目的。 退火（热处理）：由于冷拔后的加工硬化，一般是通过热处理的方法，消除内应力。热处理的温度一般控制在去应力Ac以上10-20℃的范围里但也可以根据热处理的方法，炉型，做适当调整。但一般是在有氧条件下加工的，这样表面会产生氧化铁皮：FeO、Fe2O3,在有氧化皮的条件下，冷拔是不能正常的。 因此必须通过酸洗把表面氧化皮去除。 酸洗、磷化、皂化： 酸洗：是用HCl（盐酸）把钢管表面的氧化皮去除。 磷化：酸洗后，通过特殊磷化处理，使钢管的表面生成一层磷酸盐的膜，它的特点是表面多孔像海绵状，并且能吸附在钢管表面，在在冷拔时，使钢管基本表面和模具基本表面中间有一层及少的磷化膜隔开。而这层膜也可以随着冷拔时钢管的延伸也延伸。它始终把钢管和模具表面分开，它保证了产品的质量；保证冷拔过程的完整。而且磷化膜是像海绵状，在皂化过程中，可以大量地吸附润滑剂。在冷拔时大大的降低表面的摩擦力。 皂化：它实际上是润滑作用，在80年代前，润滑剂是用工业肥皂，经溶化成皂化液。磷化后的钢管在皂化缸里吸收皂液，再进行冷拔，用肥皂液做润滑剂有一个问题，皂液在车间里流淌很脏，而且地上很滑，很不安全。 当然在皂化液以前也有用机油，有用沥青等等。 但肥皂做润滑剂成为皂化，所以皂化名称一直用到现在。 在80年代后，从国外引进新的润滑剂FM-08，但实际上它是硬硝酸加上软化剂等配置而成，现在有专门的供应商供应。 FM-08润滑剂的优点：不仅具有肥皂润滑剂的特点，而且钢管离开FM-08润滑剂的皂化缸。液体很快就干了，不会在生产场地上弄得很脏，很滑，所以现在的钢管厂都使用这种润滑剂。酸洗机理： HCl+Fe2O3 FeCl2+H2O HCl+FeO FeCl2+H2O Fecl2是可溶性的，在常温下HCl和Fe2O3 、FeO 可以起作用。 在一情况下HCl料的浓度在28g/ml，其作用的速度 浓度 时间（速度） 所以在操作中要常观察，浓度是下降很快的，到一定的浓度值（7-8g）时，其速度会明显下
工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。
含镍废水处理工程设计方案
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、规范、原则及范围 (1) 2.1、设计依据及规范 (1) 2.2、设计原则 (2) 2.3、设计范围 (3) 三、设计水量及水质 (3) 3.1、设计处理水量 (3) 3.3、设计出水指标 (3) 四、工艺设计 (4) 4.1、设计指导思想 (4) 4.2、工艺流程选择 (5) 4.3、处理工艺流程说明 (5) 五、工程设计 (7) 5.1、调节池 (7) 5.2、氧化槽及PH调整槽 (8) 5.3、絮凝反应槽 (8) 5.4、斜管沉淀池 (8) 5.5、PH回调池 (9) 5.6、污泥浓缩池 (9) 5.7、加药系统 (9) 5.8、板框压滤机 (11) 六、电气与自控 (12) 6.1、自控要求 (12) 6.2、用电负荷一览表 (12) 7.1、电费 (12) 7.2、药剂费 (12) 7.3、人工费用 (13) 7.3、合计 (13) 十、管道安装及铺设 (15) 十一、服务承诺 (16)
一、工程概况 中国重汽集团某商用车有限公司，主要从事斯太尔、黄河系列整车生产和各类汽车零部件生产，厂区总占地面积46万平方米。公司现有各类专业技术人员530人，公司下辖总装配厂、传动轴厂、车轮厂、内饰件厂、橡胶密封件厂、汽车部件厂、底盘零件厂、精密铸造厂八个工厂。整车制造于2007年底完成搬迁，形成年产5万辆整车的生产能力，成为中国商用汽车的又一重要生产基地。公司拥有主要生产设备1531台（套），其中89台为精、大、稀设备。拥有国内领先的各类生产流水线15条，其中整车装配线两条，驾驶室总成焊接线、车架总成铆接线、内饰装配线各一条。零部件生产线涵盖机加工、橡胶、塑料、铸造、热处理、涂装等多种产品及工艺。 贵公司原有一套废水处理设施，根据国家环境保护法及当地环保部门要求，含重金属废水要在生产地点就地处理（如：不排出生产车间），处理后的重金属或污染物低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。根据贵公司的要求，本设计主要是去除镍离子，不考虑去除其它污染物。 公司在生产过程中，产生的含镍废水主要来源于车身车间和车架车间的磷化液槽的清洗液以及水洗液。产生的主要污染物为镍。镍离子是国家废水排放标准中第一类禁止随意排放的污染物，由于它能在环境和动植物体内蓄积，对人体健康产生长久不良影响，因此含有此类物质的废水，不分行业和排放方式，也不分受纳水体的功能和类别，其最高允许排放浓度Ni2+<1.0 mg/L。 我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量和要求，结合同行业的资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。 二、设计依据、规范、原则及范围 2.1、设计依据及规范 《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》 《污水综合排放标准》GB8978-96 《中华人民共和国环境保护法》 《电镀废水治理设计规范》GBJ136
第一章施工安装方案 1.1 施工条件及施工准备 （1）设备安装前应具备的条件 A、设备基础、设备厂房（包括门窗玻璃、照明、给水等）全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。 B、设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。设 备安装用的临时水、电、气均已送至装置边缘。便于施工使用。 （2）施工准备 1）、如我公司中标将按施工管理组织网络图，项目经理以及各专业技术负责人、材料负责人、计划核算负责人等提前进场，做好相应的准备工作。 2）、根据施工组织设计编制好各分部分项工程的施工方案并报业主、监理审批。3）、进行图纸会审，组织设备安装工程的施工技术交底工作，明确各设备安装过程中的质量控制点。 4）、落实业主应提供的设备、材料供货时间及计划。 5）、编制材料采购及进场计划，落实材料采购合同。 6）、组织各专业工种现场学习有关设备安装运行规范、质量检验评定标准、设备操作规程。由技术负责人对各项设备的安装工程进行技术交底，并进行安全文明施工教育。 7）、会同业主、监理共同对进行设备材料的开箱检验，并做好记录备案。8）、组织施工机具及各工种的劳动力进场。 1.2 施工方法、安装程序及基础验收 （1）设备安装主要施工方法
污水处理项目设备类型较多，主要分以下几种类型： A、风机 B、水泵 C、加药系统 （2）安装程序 由于本工程绝大部分为机械设备，机械设备的安装工艺流程如下图所示：（3）设备的开箱检验 ? 设备开箱按国家有关文件及规范规定执行。 ? 设备开箱检验应由厂方组织施工单位共同进行，依据装箱清单和图纸资料，共同清点验收，对重要部件要进行测量和检验，发现问题及时用书面报告厂方。 ? 精密另部件要包装好、存放好。 ? 随机资料、专用工具、计量器具清点造册、妥善保管。 ? 一般设备露天存放时要下垫上盖，对不锈钢设备管道应采取必要的隔离保护措施，防止受到碳钢污染。 （4）基础的验收及处理 ①按照土建施工图和设备安装图及规程规范，对基础进行验收，土建基础移交时应有测量记录和质量合格证明书，验收合格后办理交接手续。 ②基础上应明显标出标高基准、纵横中心线、建筑物坐标线和基础沉降观测点。 ③基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等建筑施工质量缺陷。 ④按土建基础图、设备安装图及设备技术文件，对基础进行复测，复测结果
目录 1.目的 (3) 2.适用范围 (3) 3.参考文件 (3) 4.工作条件 (3) 4.1技能水平 (3) 4.2技术先决条件 (3) 4.3主要设备及药品 (4) 5.操作顺序 (5) 5.1不锈钢部件酸洗钝化处理顺序 (5) 5.2碳钢部件磷化处理顺序 (6) 6.实施细则 (6) 6.1不锈钢部件酸洗钝化处理实施细则 (6) 6.2碳钢部件磷化处理实施细则 (10) 7.注意事项和安全措施 (13)
1.目的 为了规范福建福清核电一期工程Ⅰ标段范围内所涉及到的不锈钢部件酸洗钝化和碳钢部件磷化表面处理施工过程，特编制本程序。 2.适用范围 本程序仅适用于指导福建福清核电一期工程Ⅰ标段范围内所涉及的奥氏体不锈钢部件酸洗钝化处理和碳钢部件磷化处理施工。 奥氏体不锈钢部件指： 奥氏体不锈钢材料制作的管道及其支架衬板 奥氏体不锈钢材料制作的通风管道 奥氏体不锈钢材料制作的设备 其他奥氏体不锈钢材料制作的零件 碳钢部件指： 碳钢材料制作的燃油管道 其他碳钢材料制作的设备零件 3.参考文件 《EM1～EM7&EM10奥氏体不锈钢部件的表面处理》0401AT103 《清除铁素体污染的表面处理》0401AT108 《奥氏体不锈钢部件的表面处理》0401T116 《核岛机械设备制造期间清洁技术条件》0426T110 注：由于招标技术文件中无相关文件，故参考秦山二期扩建工程相关文件 4.工作条件 4.1技能水平 施工人员应具备有一定的表面处理经验，掌握操作中的安全规则，尤其是酸溶液的操作使用，并需经培训合格取得上岗资格证。 4.2技术先决条件 工作程序和质量计划已经过业主和监理公司批准；
酸洗磷化废水处理技术工程应用及评价 发表时间：2018-05-16T10:16:22.777Z 来源：《基层建设》2018年第1期作者：张兆科[导读] 摘要：酸洗磷化工艺，是机械加工生产过程中用于保护金属的重要工序，多用于钢铁件的表面处理。 西安北方秦川集团有限公司陕西西安 710043 摘要：酸洗磷化工艺，是机械加工生产过程中用于保护金属的重要工序，多用于钢铁件的表面处理。然而处理过程中，会产生大量成分复杂的废水，对生态环境具有较大的危害。本文对酸洗磷化废水的基本情况进行阐述，分析废水处理技术工程的应用情况，以期为高效处理酸洗磷化废水提供有价值的参考。 关键词：酸洗磷化工艺；废水处理技术；应用评价 在机械加工生产的过程中，金属涂装前需要先进行酸洗磷化，在金属表面形成磷化膜层的微孔结构，从而提高金属机械的耐腐蚀性能。在酸洗磷化的过程中，不可避免地产生大量的废水。由于工艺本身的特点，这些废水中含有大量的重金属，以及磷化物等污染物，如果不经有效处理便进行排放，必然会对生态环境造成不可挽回的破坏。因此，必须对酸洗磷化废水进行技术处理，尽可能地清理完废水中的有害离子成分，使废水排出符合国家规定的标准。 一、酸洗磷化废水的来源和成分 酸洗磷化废水多来源于钢铁厂、电镀厂等大型机械生产企业，主要产生自金属管件的除油、除锈、磷化、表调、钝化等过程，以及在上述环节中配套的水洗环节，如果不及时、正确的进行处理，将会对生态环境造成危害，还会制约企业的生产发展。 一是脱脂废水，又称为除油废水，是对机械钢铁件进行除油脱脂过程中，从机械表面除下的油污废水，其中包含了油污以及脱脂剂。其中，常见的脱脂剂有碱性皂化除油剂和乳化除油剂两种，内含油脂、乳化剂、洗涤剂等有机成分。二是酸洗综合废水，是在机械除锈过程中形成的废水，包含了大量的酸、碱成分，还有丰富的铁离子，以及酸洗过程中生成的大量悬浮物。三是磷化废水，是在形成磷化膜层的过程中生成的废水，其中含有大量的酸性物质和磷化物质，同时还有相当比例的锌、镍等金属元素。四是倒槽母液，即是对上述三类废水槽进行定期更换，由此带来的废水。这些废水混合了前面三种废水，酸、碱、重金属、磷化物等各种危害物质都存在其中，而且污染物浓度非常高，具有较大的危害性，是酸洗磷化废水处理中最为关键的环节。 酸洗磷化废水的特点，主要有以下几个方面：第一，成分复杂。酸洗磷化废水中即含有磷化物等有机物质，也含有锌、镍等重金属物质，还有酸、碱物质以及活性剂等，污染物浓度高，成分十分复杂。第二，处理难度大。酸洗磷化废水内的各种有害物质，单一的处理工艺很难一次处理到位，有的技术甚至可能顾此失彼，对于处理技术要求非常高。在复杂的酸碱环境、大量的有机物和重金属作用下，传统的生化处理技术很难取得成效，必须采取更高技术的手段。第三，规律难循。酸洗磷化废水涉及多个环节、多项步骤，相当部分工序是间歇排水，其排水量、排水时间和废水污染物浓度均难以把控，无法遵循固定的规律，因此废水处理的难度也大为增加。 二、当前酸洗磷化废水的处理技术工程应用 （一）酸洗磷化废水的处理技术 一是强碱中和处理技术。利用强碱进行酸碱中和的方式处理酸洗磷化废水，是酸洗磷化废水处理的传统工艺。酸洗磷化废水因其特性决定了，废水的PH值呈现酸性，易与强碱发生化学反应，通过减轻酸性浓度来降低废水的有害性。强碱中和的方式，技术要求难度较低，成本也不高，化学原理简单，因而经常被用来作废水处理的基础工序。当然，这种技术只能在一定程度上减轻酸洗磷化废水的危害，但对于其中的磷离子、重金属离子等有害物质难以取得实效，因而只能作为一道前置程序或者辅助程序，不能作为废水处理的主要手段。 二是石灰处理技术。与强碱相比，石灰属于弱碱物质，具有较低的危害性，以及更加低廉的成本。同时，由于石灰中存在着大量的钙离子，在进行酸碱中和降低酸洗磷化废水酸性的同时，还可以与废水中的磷离子生成磷酸钙，经沉淀降解后得到一定的清理。此外，石灰中的碳酸成分在酸碱中和之后，还可以与重金属发生化学反应生成碳酸物，从而可以适当降低重金属成分。从总体来说，石灰处理技术的要求更低，成本更低，效果更高，因而是当前最普通使用的酸洗磷化废水处理技术。 三是过滤吸附技术。严格意义上来讲，过滤吸附技术不是单独使用的酸洗磷化废水处理技术，而是在对废水进行强碱中和或石灰处理之后，通过沉淀池、砂石过滤、活性炭吸附等工序，去除废水中已经形成的磷酸钙、氢氧化物沉淀等污染物颗粒。同时，还可以将用于废水处理的石灰残渣等进行清除，以免在废水处理的过程中添加额外的废弃物。通过过滤吸附技术，可以将废水中的污染成分进一步清除，并处理掉漂浮在废水中的颗粒物质，使废水排放能够达到国家规定的标准。 （二）酸洗磷化废水处理技术的工程应用 根据上述技术原理，酸洗磷化废水处理，通常采用三个环节的流程工序。第一个环节是强碱中和，用于对废水进行酸碱中和的基础处理，并在一定程度上清除锌等两性金属；第二个环节是石灰沉淀，对废水的酸碱性进行进一步中和，并将废水中的大量有害物质进行沉淀；第三个环节是过滤吸附，利用砂滤和活性炭工艺组合，将酸洗磷化废水中的有害物质进行深度清理。 酸洗磷化废水三级处理技术，需要配套的处理设备，包括酸碱中和反应罐，用于强碱中和使用；二级反应池，是配套石灰投放设备进行石灰沉淀；中间水池，用于前面反应与后续处理的过渡与衔接；砂滤罐和活性炭吸附罐，用于对废水进行过滤吸附；以及污泥处理池，用于对经处理后形成的污染物进行沉淀和干化，从而形成干燥的固体污饼，方便运输到污染物处理厂进行统一处理。 这一套酸洗磷化废水处理技术，具有成熟的技术工艺和实用的经济效果，既易被生产企业所接受，也方便日常运行与管理。处理过程中主要是相关设备的自动化操作，不需要太多的人力的物力，因此具有较高的实用性。但从根本上看，仍然没有完全解决废水中的重金属、有机物等有害物质，即使经过处理也不能保证绝对无污染，多数采取深埋或者排放后交由环境净化处理，给生态环境造成了一定的负担。 三、酸洗磷化废水处理技术的研究进展和发展前景 一是通过回收再利用的方式，在处理好酸洗磷化废水的同时，提高资源利用率。酸洗磷化工艺在机械生产过程中具有普遍的适用性，具有十分广阔的市场前景，酸洗磷化废水的产出量非常巨大。因此，如果采取一定的技术手段，对于酸洗磷化废水进行回收再利用，不仅有利于生态环境的保护，还可以节约大量的金属、磷化物等资源，取得一举多得的成效。酸洗磷化废水的循环利用工艺，是先期处理完重金属、酸性液等物质，通过RO水对磷化后的废水进行喷淋和蒸发，最后得到含磷结晶的盐水。一方面，蒸发出的水分可以回用于生产线，减少对水资源的消耗，另一方面，将分离出的盐份结晶进行脱水，外运用于其他工艺。
酸洗磷化处理工艺规范YX/OP-2040503-1前处理的工件既有氧化皮和锈蚀较严重的热轧件，又有有油膜保护的冷轧薄板件，根据公司的场地、配套设备等具体条件，拟采用如下的磷化处理工艺。 一、工艺流程 除油防锈------水洗------中和------水洗------磷化------晾干 二、工艺规范 1、除油除锈 公司采购的为二合一（盐酸、除油除锈添加剂混合）液体，通过添加二合一液体即基本保持了槽液的浓度。 对于槽液管理，结合本公司实际情况，不对游离酸度及槽液中的铁离子含量进行测量，以当90分钟内除油除锈除不彻底时为标准，确定是否增加或更换二合一液体。 操作要点：1、除油除锈时缓慢放入，中间升降活动一次，离槽前空酸至滴水状态。； 2、处理完后，应将工件让酸液基本沥干后，然后进入水洗槽； 3、经常打捞液面油污、槽底沉淀物 4、工件装篮时，尽量使工件不重叠；装挂形状复杂的工件时尽量保证工件在酸洗时不要形成气囊，酸液易排空。 质量标准：经酸洗后的工件表面不得有锈蚀物、氧化皮、油污等杂质。 2、水洗 水槽酸度：PH值≥5，生产时保持经常流水。 水洗时间：1-2分钟 操作要点：浸泡10-20秒钟提出水面，反复2-3次，离槽前空水至滴水状态后进入水洗槽。 3、中和 槽液碱度：PH值=8-10，通过添加纯碱调节，每天上班前用PH试纸测量一次。 中和时间：3-5分钟 操作要点：浸泡1-2分钟提出水面，再浸泡1-2分钟提出，空水至滴水状态后进入水洗槽。 4、水洗 水槽碱度：PH值≤8 水洗时间：1-2分钟 操作要点：浸泡10-20秒钟提出水面，反复2-3次，离槽前空水至滴水状态后进入
涂装废水处理处理技术方案 作为工业废水之一的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。 1. 涂装废水处理的特征 1.1 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展，磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展，应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用，势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑，研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 2. 涂装废水的来源及其危害性 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调 整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干 燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。 脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污，水中的COD,:约达700mg/L，BOD约达200mg/L，这种水如果不经处理，直接排到江河中，废水中的有机物在水中分解时要消
耗大量的溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质产生恶臭。 磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十)，锌离子(Zn十)等重金属。众所周知，镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾，要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去，常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘，让水帘剂吸收大部份的漆雾，未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多，涂装车间所漆的配方都是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有机溶剂都是有毒性的，甚至毒性很大。 有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后，水体的成份变得很复杂，毒性-也很大，有机物含量很高，据分析它的CODcr常常处于几千mg/L，有时高达13000mg/L。虽然水帘水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循环使用，但也必然存在两种情况:其-是水帘水的部分被排出成为废水，并补充足够的新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的 环循使用后全部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中，给人类带来的危害
涂装废水处理工程 初 步 设 计 方 案 设计单位： 2016年6月
目录 1、工程概况 (2) 2、设计依据 (2) 3、设计原则 (2) 4、设计范围 (3) 5、设计污水处理站进、出水水质以及水量 (3) 5.1进水水质及水量 (3) 5.2出水水质 (3) 6、工艺流程图 (4) 7、工艺设计计算及说明 (4) 7.1 磷化废水池 (4) 7.2生产废水池 (5) 7.3 化粪池 (5) 7.4 中和池 (5) 7.5 调节池 (5) 7.6 一体机 (5) 8、工程造价 (6) 8.1、主要设备一览表及投资费用 (6) 9质量保证措施及售后服务承诺 (7) 9.1技术咨询 (7) 9.2 售后服务 (7)
1、工程概况 本项目为---公司已建好的标准化厂房及附属设施进行建设，项目营运期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要为涂装工艺生产中产生的废水，主要分为前处理废水、电泳废水和喷漆废水。前处理废水来自前表面处理的脱脂、酸洗、表调、磷化等工序，含有表面活性剂、磷酸盐、锌离子、溶剂等。电泳废水产生于车架上附着的浮漆和槽液的清洗过程，含有水溶性树脂（环氧树脂）、颜料、醇醚类溶剂等。水帘式漆雾捕集装置用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中的漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水，废水中含有大量漆雾颗粒，其水质中含有漆料和溶剂。 2、设计依据 1.用户提供工程的相关资料； 2.《给水排水手册》； 3.《给水排水标准实施规范》； 4.《污水综合排放标准》GB8978-1996； 5.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93； 6.《污水综合排放标准》（GB8978—1996）； 3、设计原则 1.严格执行国家保护法律法规，确保出水指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求的限值。 2.本设计采用目前国内较为成熟、先进的处理工艺，处理效果好，操作维护方便。 3.根据工程实际情况及建设工期污水处理设备采用钢结构设备，充分考虑防腐措施，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费
山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案
目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析
1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）； 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）； 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）； 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）； 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）； 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟
酸洗磷化作业指导书 1.0适用范围: 适用于酸洗磷化作业过程. 2.0材料准备 2.1材料数量：棒材，20-30根/次；盘材，1吨/次。 2.2材料表面处理 棒材：将材料表面的油污、污物擦拭干净备用； 盘材：将材料表面的灰尘、污物吹净备用。 2.3材料的防护： 化工材料：是否专人负责管理，管理措施是否落实到位，要防止丢失、损坏、污染、高温日晒、雨淋等。 金属材料：防止生锈，潮湿、磕碰、划伤等。 3.0设备及工装准备： 3.1天车：检查天车运行是否平稳，可靠，开关是否灵敏，电机是否正常、钢丝绳油污缠绕机其他影响安全使用的隐患； 3.2吊具及锁具：检查吊具索具是够牢固，有无裂纹、断裂、严重磨损、变形、紧固件松动等影响吊装安全的缺陷。 3.3电器及加热设备：空开、漏电保护器等电器件动作是否可靠、热电耦是否有效、精度是否合格、接地是否可靠、加热管的接线及工作是否可靠、三相电压及电流是否平衡。加热过程中池区周围要设有明显的防触电警示标示。 3.4水泵：工作是否正常，压力和出水量是否符合使用要求。防酸泵工作是否正常。 3.5水池：水池内的液面高度是否符合要求，是否有漏液现象，托料架是否有明显变形或开裂，是否有影响使用的其他缺陷。 3.6环境：工作时是否通风良好，人员防护器具是否有效，是否在就近有干净的水源供人员防护清洗用水，停工时的水、酸、电的防护措施是否有效。以上工作确认无误后，方可进行生产。 4.0操作步骤 4.1酸洗 4.1.1配制酸洗液 4.1.1.1酸洗液浓度要求一般为20﹪. 4.1.1.2在夏季可在18﹪，如果挥发严重，可适当加入酸雾抑制剂，如果腐蚀速度过快，可适当加入缓释剂。 4.1.1.3方池酸洗液底部至液面的最终高度为1.65~1.7米； 4.1.1.4长池酸洗液底部至液面的最终高度为0.45?0.5米； 4.1.1.5分别根据盐酸进货时的浓度确定在方池和长池中浓酸和清水的比例，盐酸浓度的测定方法见本节4.1.2。 4.1.2首次配制时：先将淸水注入酸洗池，达到需要的高度后，将浓盐酸注入
精心整理一、工程概况 宁波海天集团股份有限公司为国家大型企业、中国塑料机械工业协会理事长单位、中国轻工机械协会副理事长单位、是联合国技术信息促进系统（TIPS）认定的中国优秀民营企业，并率先通过了CE认证、IS09001---2000版质量体系认证。目前集团公司拥有总资产25.6亿元，资信状况AAA级，2004年实现产值32.8亿元。公司占 地面积 60% 达万 2003年8月，为了进一步推动企业改革，优化和组合企业要素，发挥群体优势，以宁波海天股份有限公司为母体联合股份公司下属控股子公司的海天集团股份有限公司成立。2004年集团公司旗下又纷纷成立了海天保税区公司和海天重工机械有限公司，实现了注塑机领域的细分市场的战略?步骤。2004年，公司又与中国最强的塑料机械科研大学联手成立了海天——北化研究中心，走上了塑机生产产、学、研一体
化道路。为了实施跨行业发展的战略步骤，至2004年，公司为加工中心——海天精工的建设已经先后投入了两个亿的资金，目前加工中心占地面积达百余亩，员工二百多名，拥有两万平米中央空调无尘车间，2004年年产数百台不同规格数控机床，完成近1亿元的产值，计划其生产的数控机床将在四年后达到10亿的产值。“世界的品牌，中国的骄傲”——海天将在不断的自我突破中向新的高峰攀登。 依据国家有关的环保法律法规，为配合公司上市的需要，宁波海天集团股份有 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10 （11）《防腐技术条件》SZD014-85； （12）《城镇污水处理附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）； （13）《环境工程设计手册》（2002年修订版）； （14）《污水处理构筑物设计与计算》（哈尔滨工业大学出版）； （15）宁波海天集团股份有限公司提供的相关资料。
山东XXXX有限公司300nVd污水处理技术方案
1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案 4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5.废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计 5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员
6.工程投资概算 7.运行费用分析
1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）; 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87, 1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）; 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）; 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）; 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）; 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92 ; 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）; 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-93 ; 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟的先进工艺，减少工程投资和运行费用; 223本工艺具有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；