混凝土搅拌站站长岗位职责
1实行混凝土搅拌站站长负责制，全面负责管理体系在混凝土搅拌站贯彻实施，负责混凝土搅拌站日常管理，做好混凝土搅拌站质量、安全、文明、环保和生产的监督和管理工作。
2主持混凝土搅拌站人员的考核评比工作，根据混凝土搅拌站制定的奖惩制度对人员进行管理。
3 掌握材料要求和质量标准，组织安排现场对原材料和混凝土生产的管理工作。
4负责组织设备管理人员对设备定期进行维修保养，保证设备正常工作。
5 负责组织混凝土搅拌站全体人员参加技术交底，学习施工工艺，掌握生产要点和操作技能。
6接到工区相关部门的混凝土申请单，负责组织设备、材料、生产部门的协调，保证混凝土生产的正常进行。
设备负责人岗位职责
1 认真贯彻执行上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程。
2负责本部门人员的管理及考核，指导使用人员按照使用说明书的要求和设备安全技术操作规程使用、保养设备。
3 按照《设备控制程序》做好各项基础资料的整理报送工作。
4 负责组织机械设备的使用、维修、保养，满足施工生产的需要。
5负责现场机械设备的配件采购计划及采购工作。
6参与机械事故调查，组织修复，提出防范措施，并写出书面材料及时上
报。
7 按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。
试验负责人岗位职责
1熟悉各种原材料、混凝土性能相关的技术规范，质量标准和试验规程。
2 负责组织原材料和混凝土制品的试验检测。
3 督促试验人员对仪器的调试、操作、维修保养和相关计量器具的校验并做好记录。
4 负责试验资料的审核工作，确保试验数据准确可靠、报告公正，纠正试验人员的不正确试验行为。
5 负责与工地施工人员的沟通，保证混凝土拌和性能符合施工要求，对出厂的混凝土质量负责。
质检负责人岗位职责
1 负责按照施工技术和验收规范及设计要求及时进行现场混凝土质量检查跟踪，认真填写质量工作日志。
2 严格按照规定对原材料选用、储存、管理，配合比的选定、搅拌、运输等按要求进行检查。
3 对砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等原材料的控制，防止不合格原材料投入使用。
4 检查搅拌系统称量是否按试验室的混凝土配料单执行。
5 检查试验室值班人员是否按规定制作试件或按规定检测混凝土性能。
6 开机前督促操作司机、试验员校验各种计量检测仪器。
7 检查配合比通知单中的混凝土强度等级是否符合现场要求、是否与生产
通知单、发料单一致。
8 定期检查混凝土搅拌站计量系统的准确性。
9 进行搅拌时间的抽检，防止不合格料出机。
材料负责人岗位职责
1 对按计划进入现场的材料，负责验收、保管、发放以及回收利用。
2 负责进场原材料质量把关，不合格材料严禁进场，对检测不合格进场材料清场。
3 严格按仓库管理规范及有关储存程序进行材料管理，做好与试验部门的接口工作。
4 按现场物资管理程序做好材料质量、数量的验收。
5 负责现场材料的保管、清点、查库及防护工作。
6 负责现场材料的发放及清点工作。
7 负责按内业管理要求，做好进场材料的登记、收发及统计报表工作，做好原始资料的管理。
8负责根据材料员上报的混凝土生产量和材料消耗量，积极与上级物资主管部门沟通，保证混凝土生产的连续性。
安全负责人岗位职责
1 负责搅拌站安全管理的各项规章制度在现场的贯彻实施，落实经理部安全生产奖罚制度。
2 组织、参加每月、每旬以及日常安全检查、跟踪落实各类事故隐患的整改。
3 督促现场所有人员按规范穿戴好劳动防护用品。
4 组织和实施安全教育和培训工作，对电工、锅炉司炉、搅拌设备操作人员、运输车司机等把好培训质量关，确保持证上岗。
5 组织召开安全会议和开展各类安全活动。
6 重点抓好施工的季节性安全防范措施的制定和现场落实工作。
7 及时传达建设单位、监理和上级主管机关对施工现场有关安全生产的指令，抓好现场落实工作。
8 参加各类事故（包括事故险兆）的调查、分析和处理。
环保负责人岗位职责
1 负责与当地环保部门联系，了解当地的环境情况，制定相应的环保措施。
2 负责混凝土搅拌站环境管理体系的策划和环境管理目标、指标的制定，落实环境管理职责，编制环境管理方案，对环保工作负全责。
3 负责组织各相关部门对环境因素的识别与评价，并宣贯落实。
4 大力宣传环境保护的重要性，定期对每位员工进行环保教育，并且监督其执行情况。
5 负责混凝土搅拌站环境卫生和危险废弃物的管理。
6 负责项目环保费用的统计与分析和环境绩效评价及相关信息的传递与反馈工作。
7 负责节能降耗工作的策划与落实。
8 定期组织对环保情况进行自评，对在环保在有突出贡献者上报站长给予表彰并进行奖励；对破坏环境的员工进行批评、教育并进行处罚，直至送交当地环保部门处理。
9 对每道工序进行监督检查，出现问题应立即组织解决或与当地环保部门
联系，请求协同解决。
10 负责环境投诉的接待与处理。
维修、电工岗位职责
1 认真遵守各项规章制度和劳动纪律。
2 服从生产安排并按时完成工作任务。
3 团结协作，相互交流，共同提高技术水平。
4 负责向维修组提出所需的配件计划并按规定办理领料手续。
5 认真做好生产过程中的安全、质量和环境保护工作。
6 按时提交维修项目的各种技术数据，完工后及时交有关部门。
7 按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。
混凝土混凝土搅拌站操作人员岗位职责
1 严格执行有关规章制度和劳动纪律。
2 按照混凝土搅拌站技术保养周期及作业内容做好例行保养。
3 作业前做好例行保养和检查润滑油、各限位机构及装置等。
4 作业时思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事，非混凝土搅拌站操作人员不准停留在操作室，注意电器仪表、机械各部件运转情况，如有异常情况及时排除或向现场机务汇报。
5 工作完成后，要及时清理搅拌罐内部及混凝土搅拌站各部件上的混凝土，并润滑各部件。
6 正确及时填写运转日志和交接班记录。
7 保管好资料，工属具备件，调离时应办理交接手续。
8 作业后，关好门窗，做好防火、防盗、防冻工作。
9 配合有关部门做好环境保护的相关工作。
10 按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。
装载机操作人员岗位职责
1 严格执行有关规章制度和劳动纪律。
2 作业前，做好例行保养和加注润滑油，冷却水。
3 作业时，注意设备各部件运转情况；与本机无关人员不准停留在操作室；思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事。
4 正确及时填写各种记录，保管好资料，工具备件。
5 工作完后，铲斗要落地并清除铲斗中堆积的脏物。
6 作业结束后，做好清洁卫生，关锁门窗和防火、防盗、防冻工作。
7 配合有关部门做好环境保护的相关工作。
8 按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。
洗石机操作人员岗位职责
1严格执行有关规章制度和劳动纪律。
2认真学习使用说明书，懂得洗石机的原理、结构，熟悉维修保养操作规程。
严格按照操作规程进行操作。
3作业前，做好例行保养，检查各处的链接部位状况。
4作业时，细想集中，注意各部件的运转情况，严格按照石料含尘量标准施工，
认真填写各种记录。
5作业后，做好清洁卫生，随时保持工作场地的清洁卫生。
6 认真做好班前、班后的检查及保养工作，认真填写运转日志和交班记录，配合机修人员做好设备的维修工作，做好维修保养记录。
混凝土生产通知制度
1 工区根据生产计划及安排对混凝土搅拌站提出《混凝土生产申请单》。
2 试验室负责混凝土配比单及监控混凝土质量。
3 混凝土搅拌站负责混凝土生产。
4 试验室根据工程部生产调度组要求，根据当时的砂石含水率、天气变化及温度条件决定施工配合比，并报驻地监理审核。
5 驻地监理审核通过后，混凝土搅拌站根据通知及试验室配比要求进行混凝土生产。
6 混凝土输送量满足生产要求后，工区通知混凝土搅拌站停止生产。
7驻地监理审核未通过，混凝土搅拌站不得进行生产。
安全生产教育与培训制度
开工前，对所有混凝土搅拌站员工组织学习国家有关安全生产的法律法规和《建筑施工安全技术规范》及进行上岗前的安全教育培训。对于从事机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗；深化安全教育，强化安全意识，坚持安全员持证上岗，施工生产中时刻树立“安全第一”的思想；教育职工在施工现场养成按规定使用个人防护用品的良好习惯，施工负责人和安全检查人员随时检查防护用品穿戴情况，未按规定穿戴防护用品的禁止上岗。
安全生产检查制度
1开工前的安全检查。主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否
经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
2定期安全生产检查。每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。
3经常性的安全检查。安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危险物品管理、施工用电、机械设备。发现安全隐患及时整改。
4专业性的安全检查。针对混凝土搅拌站的重大危险源，对混凝土搅拌站的特种作业安全，现场的施工技术安全，现场大中型设备的使用、转运、维修进行检查。
5季节性、节假日安全生产专项检查。
安全技术交底制度
1工程开工前，安全负责人和现场管理人员向参加施工的各类人员认真进行安全技术措施交底。工序、工种安全技术交底要结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，避免口号式、无针对性的交底。并认真履行交底签字手续，以提高接受交底人员的责任心。
2同时要经常检查安全措施的贯彻落实情况，纠正违章，使措施方案始终得到贯彻执行，达到既定的施工安全目标。
安全用电制度
1场区生产用电和生活用电必须严格按照电力部门安全标准施工，布局合理，严禁擅自安装电线线路和插座。
2变压器和配电房应设置警示标志，配电室非操作人员禁止入内。
3所有电器设备在安装使用前必须设置接地，保持良好的绝缘性能。
4混凝土搅拌站生产用电和生活用电应设置专职电工，必须经过安全知识和相关技能培训，并具有相应的职业资格证书，方可上岗。
5当用电设备出现故障时，首先应切断电源，及时通知场部专职电工排除。
4.2.6 应急救援预案制度
按照本工程特点，对可能发生的重大生产安全事故和自然灾害组织制定应急救援预案。对各类事故，均要严格按照“四不放过”的原则处理，即：事故原因查不清不放过;责任者和群众未受到教育不放过；没有制定出今后防范措施不放过；责任人没有受到处理不放过。同时事故发生后要及时按程序上报。
原材料检查验收制度
1原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。材料员按批验收并对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
2原材料进场时，材料员与供应商共同核对材料的质量、品种、规格、数量，不符合初验要求的不得进场。
3初验合格的原材料进场后，材料员通知试验站取样、检验并出具检验报告判定原材料是否符合技术要求。
4经检验合格的原材料可进入生产环节，不合格的原材料必须清退处理。
混凝土检验制度
1出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出厂。
2混凝土试件的取样、制作、养护必须符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2016）、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）。
3 预拌混凝土的泵送应按《混凝土泵送施工技术规范》（JG T 10—2011）的有关规定执行。
4混凝土混凝土搅拌站根据国家规定和技术标准明确产品的验收方法，包括取样方法和频率、试件制作和养护等。混凝土搅拌站试验员，根据技术标准和设计要求的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能等进行出厂检验，检验结果应记录并存档备查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出厂。
5不合格预拌混凝土的处理。
⑴预拌混凝土的运输时间（拌合后至浇筑前）超过技术标准规定时间不得使用。
⑵预拌混凝土的坍落度、含气量、扩展度、入模温度等不能满足规范及设计要求时不得使用。
混凝土搅拌站设备管理制度
1混凝土搅拌站要确保站内各类机械设备处于完好状态，在满足本项目部的工程需要的同时，服从项目经理部对其操作人员、机械设备、维修人员及混凝土的统一调配与管理。
2设备负责人负责对全部混凝土生产设备的管理与生产调配工作，建立设备台帐，对本站所有的设备负责维护与保养工作。
3混凝土搅拌站对机械设备的维护、保养应严格执行项目经理部制定的设备管理办法中的相关规定。
4机械设备使用的一般要求：
⑴必须按操作使用说明书进行使用，严禁违规使用。
⑵使用时要保证人身及设备安全，严禁超负荷使用。
⑶机械使用的燃料、润滑油、液压油必须符合规定，电压、电流及其控制设施必须符合铭牌规定。
⑷充分利用现有的机械设备，提高其经济效益，以满足生产任务的需要。
⑸设备必须保证技术部门对工程质量的要求。
⑹机械设备的操作人员必须持证上岗，未经培训或无操作证的人员不许操作机械，获得上岗证的设备操作人员，操作前须认真阅读设备使用说明书，操作中必须坚守岗位，确保机械正常运转。
⑺设备必须实行“两定三包”制度（定人、定机、包使用、包保养、包保管），操作人员要相当稳定。
⑻设备操作人员必须要做到“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），严格执行安全技术操作规程，正确使用机械设备，按规定进行保养。
⑼连续两班以上工作、更换操作者时，必须履行交接手续。
⑽机械用冷却水，应采用饮用软水；冲洗设备可用井水。
⑾机械用燃油必须严格按说明书的规定机械使用；燃油的储存必须符合相关规定，并要有一定的消防设施，加注燃油的工具必须清洁，无灰尘、水、杂质等。
⑿机械用润滑油、脂的使用必须符合说明书要求的牌号、品种或型号，不得盲目代用；润滑油、脂要按时、按量加入与更换；更换的废油要妥善保存和标识，以免误用，使用过的废油若还有利用价值时，必须过滤并降级使用，润滑油、脂应妥善保管，防止水、灰尘、泥沙等混入；加注的工具应清洁。
⒀机械用液压油应符合说明书规定的牌号、品种与规格，并防止空气、水、灰尘等杂物、
液压油要定时检查并过滤，当液压油颜色异常并有异味时，应及时更换；更换新液压油时，必须将液压系统内的旧油排放干净，并用已经严格过滤未变质的同种、同型号的旧油清洗。
⒁新购置的液压油必须经过过滤才能加入机械设备中；加入时，加注工具要清洁，并保持连续加入，以防止空气及杂质混入。
混凝土混凝土搅拌站维修保养制度
每台班检查和保养项目
1检查各轴承润滑点的润滑情况。润滑点及润滑要求按设备使用说明书进行。
2检查各电气装置是否安全可靠，检查电机与电气元件的连接是否可靠。
3气路系统
⑴检查空压机油面，使油面保持在标定线上、下范围内。
⑵松开空压机和各水分离器排污阀，排出冷凝水。
⑶确认压力表指针在正常压力范围。
⑷检查储气罐安全阀工作是否可靠。
⑸检查各气路管道是否漏气。
4检查各运转部分是否正常运转，输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排污。防止砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物，以免损伤输送带。
5检查全部称量装置是否处于正常工作状态，如有异物影响称量精度的现
象，应及时排除。
6检查搅拌罐内是否有异物存在。搅拌叶片有无破碎，如存在应立即更换。
7检查水泥称量斗卸料门、搅拌机卸料门等关闭是否灵活可靠。
8搅拌时，要注意声响，如有异常应立即检查。
9在搅拌过程中因故停机，普通混凝土在停拌45分钟内应将拌合物卸出，缓凝混凝土根据缓凝时间在初凝前将拌合物掏清，查明原因再启动。
10每4小时打开收尘机的手动蝶阀一次，使回收粉尘流入搅拌主机。
11为保障控制仪的安全，在大雷雨等恶劣条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与控制仪之间的连线。
12检查主机、各联接部位、特别是运动部件是否有松动。
13每次工作结束后，将水及少许石子放入机内搅拌5-10分钟，洗机后将机内物料全部清除，机内不得有积水、积料。再用清洗管道清除搅拌罐内及主楼的灰尘和沾附的混凝土。
混凝土混凝土搅拌站操作室管理制度
1混凝土搅拌站操作室是混凝土配料、拌合控制中心，严禁闲杂人员进入。
2操作员上岗是注意力必须保持高度集中，不得做与业务无关的事情，不得玩电脑游戏。
3操作员应严格按照操作规程和安全规程进行操作，发现故障是应及时向站长汇报。
4严格按施工配料单配料，保存好每次生产配料的数据，未经允许不得随意向外界调阅。
5保持操作室内卫生，进出要换鞋，电器设备不得有灰尘。
环境保护管理制度
1认真执行国家标准中的相关规定，废水、废渣、废气、噪音、粉尘等要达到国家规定的排放标准，给广大员工创造一个优雅、舒适的工作环境。
2 清洗搅拌楼、输送泵的废水必须排入沉淀池，实施清污分流，达到废水排放标准后方可排放或重复使用。
3对生产过程中散落废渣应及时清理，适当处理后可做护坡挡块或其他利用，无法利用时不得随意堆放，避免形成新的污染源。
4对于生产应急用的发电机相应加强保养，安装消声减震设施。
5对储料罐的除尘装置应及时检查、清理，确保设施的完好，生产场所必须经常清扫，必要时应用水湿润避免尘土飞扬。
拌合楼操作规程
1、仔细检查各运转部件仪表、指示信号、油位准确可靠，检查传动机构、工作
装置、制动器等，均应紧固可靠，如果不正常及时处理，处理完毕后方可启动机器。
2、启动机器前必须先打铃警示，待配料机旁、搅拌机下、各传动机构处人员离
开，三分钟后方可启动。
3、启动顺序必须严格执行。（1）打开电源；（2）启动空压机；（3）启动液压泵；
（4）开搅拌机；（5）开斜角皮带机；（6）打开电脑正确进入程序。
4、打开电脑后正确进入主程序核实各行程开关是否处于关闭状态，核实无误方
可正确输入配方。
5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看进料情况，运转中严禁用手
或工具等伸入搅拌筒内扒料出料，在运转进程中要严格控制各种物料的称量精度和搅拌时间保证砼的质量。
6、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土
全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
7、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切
断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，并悬挂“正在保养，严禁启动”的标志，然后方可进入。清洗结束后，要加注润滑油，并达到相关标准。
8、工作结束后关机顺序必须严格执行。（1）关斜角皮带机；（2）关搅拌机；（3）
关液压泵；（4）关空压机；（5）正确退出主程序并关电脑；（6）关闭电源。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1644-47 混凝土搅拌站有限空间作业管理制 度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。 第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章管理内容 第三条进入有限空间作业，必须办理《有限空间安全作业票》，办理程序为： （一）进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》； （二）落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；
（三）指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可； （四）安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报主管领导审批后，方可进入作业。 第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施 （一）作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等； （二）切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示； （三）进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护； （四）进入有限空间前30分钟应取样，严格控制
混凝土搅拌站管理办法 为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。 本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。 1机构设置 站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。2岗位职责 2．1 站长职责 2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。 2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。 2．1．3 ⑴对混凝土质量负责 ⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。 ⑶对质量管理体系的有效运转负责。 2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。 2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。6 、1、2．
2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。并及时检查、收集、反映执行情况。2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。 2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。 2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。 2．2．8做好有关生产方面的各项记录，并确保当天的记录当天整理，保管好原始记录，以便检查和查阅。 定人、定机、定操作规程）制度管好用好（坚持“三定”9．2．2．机械设备。 2．2．10严格执行各项管理制度，为施工生产服务，提高生产效率，保证混凝土拌和质量。
商砼站安全生产全套规章制度2020-2021新标准完整版汇编文件 XX咨询有限公司 2020年2月
目录 第1章识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度 (6) 1.1 附表1：企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账 (8) 1.2 附表2：法律法规的培训记录 (9) 第2章安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 (11) 2.1 附表1：安全操作规程及安全规章制度评审表 (12) 第3章安全管理制度 (14) 3.1 管理制度 (14) 3.1.1 生产管理制度 (14) 3.1.2 安全管理制度 (14) 3.1.3 质量管理制度 (17) 3.1.4 设备管理制度 (18) 3.1.5 环境保护管理制度 (21) 3.2 生产管理 (22) 3.2.1 原材料管理 (22) 3.2.2 原材料管理流程 (24) 3.2.3 设备管理 (25) 3.2.4 混凝土生产、运输管理 (27) 3.3 质量保障措施 (29) 3.3.1 质量目标 (29) 3.3.2 质量保证组织机构 (29) 3.3.3 原材料质量控制措施 (29) 3.3.4 混凝土质量控制 (30) 3.3.5 冬、夏期施工措施 (32) 3.3.6 不合格检测结果的控制程序 (35) 3.4 安全保证措施 (36) 3.4.1 商砼站安全管理方针 (36) 3.4.2 商砼站安全管理目标 (36) 3.4.3 安全生产管理机构 (37) 3.4.4 安全生产责任制 (37) 3.4.5 安全保证措施 (39) 3.4.6 商砼站消防管理规定 (43) 3.5 环境保护措施 (44) 3.5.1 目标 (44) 3.5.2 环保管理体系 (44) 3.5.3 环境保护措施 (45) 3.5.4 奖惩措施 (46) 第4章预拌混凝土生产企业安全生产管理规定 (48) 第5章安全生产工作例会制度 (52) 第6章安全生产的教育和培训制度 (53) 第7章安全生产检查制度 (54)
混凝土搅拌站规章制度
一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其她工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排与落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态与库存情况,确保能正常 生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量与数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏与流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点与有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量与数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。 ②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底,负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实,负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。
商品砼搅拌站管理制度 第一章总则 第一条为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。 第二条项目经理是本搅拌站产品质量的第一责任者。项目经理可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在项目经理或管理者代表直接领导下对产品质量负责具体管理工作。 第二章混凝土原材料管理办法 第三条项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。 第四条原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ 08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 第五条项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由项目和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换。封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。
第六条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避免混杂。 （一）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 （二）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。 （三）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格。 （四）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时，应对储存容器进行清洗。 第七条项目应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。 第三章混凝土级配管理办法 第八条混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107）、《混凝土质量控制标准》（GB 50164）和其他有关标准、规范的规定。当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计： （一）原材料的产地或品种有显著变化时； （二）生产大方量混凝土时；
混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条：为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养，确保混凝土产品的质量，加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益，提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平，更好的为施工生产服务，结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况，特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条：工区经理部设物机部，配专（兼）职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长，配备专职操作、维修人员，配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训，人员保持相对稳定。 第三条：搅拌站站长，业务上受工区经理部物机部指导，行政上受工区经理部管理，具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作，并对搅拌站的人员（包括操作员、维修人员、试验员等）进行管理。 第四条：建立健全搅拌站的技术档案资料，认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条：搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作，操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条：及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养，保持搅拌站处于良好的状态。 第七条：及时掌握搅拌站的现场使用情况，为施工生产提供优质服务，积
极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条：混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准，搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具，必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条：混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器，以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需，搅拌站试验员在天气无太大变化时，每天至少测定一次骨料含水量，对天气有较大变化的时候，应及时多次的测定骨料的含水量（不少于三次）。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐，以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单，混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境，供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料，查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。
一、实验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。 1．实验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由实验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2．实验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检 测无关的物品。 3．非检测人员未经同意不得随意进出实验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。 4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。 5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作 正常进行。 6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。 7．建立不合格品实验台账，出现不合格工程应及时向主管领导报告。 8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。 9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检 测人员应及时向领导请示处理。 10．实验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。 11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以 免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成 危害。 12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由实验 员妥善放好，不得随意乱放。 13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，实验人员应严格遵守有关安全管理的 规定。 14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。 二、实验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的实验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检 验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。 2、在实验过程中，实验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。 4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。 5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。 6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责实验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。 8、因停水、停电而中断的实验，凡影响质量时，必须重新进行实验，并将情况记录在案 备查。 9、因仪器设备故障损坏中断实验时，可用相同等级满足实验要求的代用仪器重新进行实 验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。 10、实验工作失误或试件本身的原因造成实验数据失真，所有实验数据作废，重新取样 实验，实验报告以第二次实验数据为准，并由实验人员写出事故原因，当不能重新取样实验
混凝土搅拌站管理制度 总则 根据承德商品混凝土的市场情况，结合我搅拌公司的实际状况，为确实贯彻落实公司以经营为龙头，抓质量、抓成本、抓效益的方针，更好地开拓商品混凝土市场，及时回收货款，使搅拌公司管理制度化、系统化，顺利完成年度各项指标，特制定本管理制度。 第一章机构编制图 第二章经理层岗位职责 一、总经理 1、全面负责公司的各项工作，带领全公司员工顺利完成本年度的综合指标。 2、负责公司的经营工作，积极承揽业务，紧抓结算和资金回收等主要环节，及时解决生产经营中出现的问题。 3、强化质量意识，精心组织生产，在保证质量的前提下抓住各个环节的成本管理，努力节能降耗，把混凝土成本降到最低点。 4、在董事长授予的权限下，负责资金的计划使用。 5、以身作则，关心职工生活，注意工作方式、方法，教育全体职工爱岗敬业，搞好内外团结，充分调动职工的积极性，为公司的全面发展尽职尽责。 二、副总经理 1、在经理的领导下积极开展工作，完成下达的生产任务，积极主动解决生产中存在的问题，定期组织召开生产分析会。 2、认真听取施工单位的意见，及时采纳合理化的建议。 3、掌握原材料的供应情况，妥善协调供、需的关系。 4、负责全公司安全工作，定期召开生产安全教育会，把一切事故苗头消灭在萌芽之中。 5、制订和采取有效措施保证搅拌设备的正常运转，确保混凝土生产任务及时完成。 6、负责管理车队的日常工作及司机的安全教育，定期检查机械设备及车辆的技术情况，组织好公司所属设备的单车核算。
7、督促检查公司制定的各项管理制度的实施。 8、负责处理同行业间的相关事宜，对本单位设备技术状况、生产能力负责。 9、协调生产任务和设备维修的关系，最大程度地防止设备事故发生。 10、领导本单位的设备检查、评比。 11、领导设备操作人员的技术培训。 12、负责公司计量系统的准确性。 13、负责公司的规章制度的落实和违反者的处理。 三、经营部经理 1、负责市场的筹划与管理，承担公司下达的销售指标，在第四季度末之前落实第二年度50%的销售合同签订；跨年度合同量不低于第二年度任务量的30%。 2、规范合同管理，对销售合同的全过程进行管理，承担因合同签订失误给企业造成的经济损失的责任，对其它合同管理承担领导责任。 3、协调处理好与各部门的关系。 4、每月负责组织公司各个层次的经营活动分析，不断找出影响企业效益的主要因素，提出解决意见，持续改进。 5、组织建立健全管理范围内的各项规章制度及工作标准，并采取有效措施落实。 6、完成好公司运营与发展的其它工作和领导交办的临时工作。 四、总会计师： 1、负责财务部的全面日常工作。 2、按照公司财务管理实施办法领导本单位财务工作。 3、对本单位财务工作做到帐实相符、帐账相符。 4、负责分析、分解本单位的年度财务指标，协助公司领导监督、落实各项经营指标。 5、监督本单位生产经营中各项预算的执行情况，分析影响经营的各种因素及其变化情况，组织开展成本控制，提供建议和措施。 6、做好公司资金预算及管理工作，保证资金安全。 7、正确计算资金占用成本。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)
混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107） 《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）
《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
商品混凝土搅拌站车辆管理办法为提高车辆及人员的整体素质，加强车辆的管理是强化公司形象提高公司管理水平的重要环节。结合本站实际情况，制定本办法，本办法通用所有进出本站车辆。 一、挂靠车车主必须同公司签订挂靠车辆协议书。 二、挂靠车车主必须教育本车驾驶员遵守公司（站）的各项管理规定，遵纪守法，文明行驶。如更换驾驶员，对新驾驶员必须进行搅拌车操作岗前技能培训，经公司同意后方可单独上岗。 三、公司自有车辆未经公司值班人员同意，司机不得私自将车辆交给其他人驾驶。 四、所有司机统一实行考勤制度，按公司规定的作息时间上下班，上班前和上班期间严禁酗酒，严格执行请销假制度。工地尚未结束前不得以任何理由停运。 五、现有车辆分为甲、乙两个班组，偶数车为甲班，奇数车为乙班，实行24小时轮班制。当班（主班）司机每天按车号顺序抽出1—2辆车为值班车辆，负责当天的吊、推、盘等慢活运输，（如当天没有吊、推、盘等慢活过后不再补）以此类推。待班（副班）司机必须保持通信畅通，当当班（主班）车辆不能满足生产运输需要时，待班（副班）司机应在得到调度室安排后方可上车运输 六、司机必须服从生产调度安排。出车前必须到调度室查看是否存有本车皮重记录，检查罐体的正反转、罐内是否存有积水，然后按照调度室指令顺序装车。在装车过程中司机不得离开装车现场并将罐体调至自转最快速度。 七、司机拿到出车单后必须认真读票，核对车号、所送工地名称、地址等是否明了、正确，以免发生错运现象，如有异议问清调度人员后方可出车。 八、车辆在站前道路和厂区内行驶不得超过8公里/时，上下地中衡要缓慢行驶，不得在地中衡上急刹车、冲洗料斗。在地中衡上停稳后要等调度室发出信号方可驶出。 九、司机必须按公司规定的路线往返，中途不得拐弯。如车辆中途发生故障，必须通知公司值班人员或调度室值班人员后方可去进行处理。 十、司机到工地后必须按照各工地的规章制度行事，佩戴安
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度 导语：为了防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全。必须坚持安全第一，预防为主的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的重中之重，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法律、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。下面是小编收集的商品混凝土搅拌站安全生产管理制度，欢迎参考。 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理
机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责： 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期
混凝土集中搅拌站管理办法 编制： 审核： 审批： 年月
目录 1总则 (5) 2 管理模式 (5) 2.1基本管理程序 (6) 3搅拌站的质量管理 (11) 3.1建立质量管理体系 (11) 3.2质量保证体系 (12) 3.3原材料的质量管理 (14) 3.4配合比的管理 (16) 3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (18) 3.6设备的质量管理 (23) 3.7技术资料和档案的管理 (24)
4搅拌站人员的管理 (24) 4.1搅拌站人员组成 (24) 5.1设备的验收 (45) 5.2搅拌站设备的检定和保管 (46) 5.3搅拌站设备台帐及档案 (46) 5.4搅拌站设备的使用和保养 (47) 5.5搅拌站设备检修制度 (50) 5.6搅拌站设备故障应急预案 (52) 5.7搅拌站设备操作规程 (52) 6.1搅拌站安全管理制度 (62) 6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (63) 6.4搅拌站防火安全措施 (75) 6.5搅拌站治安防盗管理措施 (78) 6.6 事故分析与处理制度 (79) 7搅拌站环境管理 (81)
7.1搅拌站环境管理制度 (81) 7.2搅拌站卫生管理制度 (82) 7.3搅拌站环境检测制度 (82) 8搅拌站文明施工管理 (83)
混凝土集中搅拌站管理办法 1总则 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。 针对S26新建工程要求，为进一步规范搅拌站管理，提高预拌混凝土产品质量，满足业主工程质量标准；同时为促进工程的顺利进行，提高砼生产效率，有效降低成本，根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011，特制定本管理办法，并严格遵照执行。 2 管理模式 结合本公司特点，搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等）由项目部指定供应商，搅拌站负责收方管理，物资室监控材料数量，试验室监控质量，混凝土配合比由试验室负责提供，项目部对以上各单位进行考核。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）
《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原
商品混凝土有限公司 有限空间作业安全管理制度 为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。安全生产部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 一、管理内容 进入有限空间作业时（如:清理搅拌机、罐车清理由司机对外承包），由安全管理人员负责检查监督。落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和检查有限空间内氧气是否充足。指派监护人员，监护人员与作业人员共同检查监护设施及应急报警、通讯、营救等设施。安全管理人员在对上述内容全而复查无误后，方可进入作业。 二、作业过程 进入有限空间作业的综合安全技术措施： 1、作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等当面的知识，作业中可能遇到的意外及处理、救护方法等。 2、切实做好清理搅拌机空间作业的安全防护措施，如悬挂安全带，并对搅拌机内部进行清洗，提供相应的照明条件。 3、进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断，可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护。
4、进入搅拌机内前半小时内应告知调度及主机操作人员，对搅拌机进行清洗作业，全线停机并派专人进行看护。 5、进入有限空间作业，必须遵守临时用电、高处作业等有关安全规定。 6、进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V.在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。 7、作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员安排轮换作业或休息。 8、搅拌机内部空间作业可采用自然通风。 9、进入有限空间前应做一次全面检杳，凡是无安全措施，安全措施未全面落实和不佩戴安全口罩等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。 10、进入有限空间内作业的人员，禁止携带与作业无关的物品， 所带入的工具、配件等必须一一清点，防止遗留在设备内部。 三、本制度如与国家法律、法规以及相关规定不一致时，按上级规定执行，本制度由安全生产部负责解释，本制度自下发之日起施行。
混凝土搅拌站管理 规定
混凝土搅拌站管理规定
一、搅拌站组织机构及人员分工 (03) 二、搅拌站的主控项目 (03) 三、搅拌站生产管理制度 (04) 四、搅拌站整体设备维护保养制度.............................................06五、搅拌站安全生产制度 (07) 六、搅拌站生产质量管理制度 (09) 七、岗位职责 (10) 八、混凝土配料误差调整程序...................................................11八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 (12)
一、搅拌站组织机构及人员分工 ⑵搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收） 二、搅拌站的主控项目 ㈠搅拌设备几个系统 ⑴主机搅拌系统 ①输送系统；
②贮料系统； ③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量； ④微机控制系统； ⑤强弱电电气系统。 ㈡设备系统质量控制的关键 ⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性； ⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。 ㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员经过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 三、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。 ⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试
混凝土公司奖罚制度 凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，制定本制度。根据混凝土公司的盈亏状况和员工对公司创造的剩余价值的多少制定本制度。没有标注奖励金额的由公司根据具体事件单独制定奖励金额。 一、奖励制度（可以获单项奖励也可以获多项奖励） 1、个人贡献奖：为公司做出重大贡献，节约成本显著或销售 混凝土，给予奖励。 2、生产成本节约奖——公司在年末总结时所有原材料的实际 出库统计数量多于入库统计数量时公司将奖励全体员工。奖励 由公司领导根据各部门人员给予不同的奖励。 3、实验室科技进步奖——实验室研究的成果应用到实际生产 中，产生较大经济效益的并有论文，公司将根据创造的利润按 一定的比例给予奖励，并评出一、二、三等论文奖（题目：砂、 石人工级配指导混凝土生产的试验研究）。 4、年度计划完成奖——公司在年初时会公布年度生产计划， 到年末超额完成生产计划，到年末超额完成生产计划，公司将 给予管理人员及办公室人员奖励。具体的奖励方法： 超出年度计划等于五万方为一个奖励单位，不到五万方不奖励。 奖励金额计算公式为：管理人员奖金=全体管理人员工资?年度 计划方量×奖励单位?管理人数。 超出年度计划等于十万方为第二葛奖励单位，奖金是第一个奖 励单位的双倍。
超出计划等于十五万方，奖金是第一个奖励单位的三倍。 超出计划等于二十万方，奖金是第一个奖励单位的四倍。 5、负责任员工奖——凡检验出不合格原材料，并得到厂家或 供应商签字认可且接受退货，奖试验员、交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位（可通过现场了解证实），并及时制止者，奖检验员、凡发现混凝土在运输过程中未转罐（除带砂浆车），及时汇报，奖员工、发现原材料存在严重质量问题者（经验证实），奖相关人员30元/次。 6、好司机模范奖——对于运输司机具有： ①全年行车无事故， ②施工单位无不良反应， ③没有违反公司各项规章制度及要求， ④每次车辆卫生检查都合格， ⑤全年无大修， ⑥维修费低于1000元人民币， ⑦积极配合管理人员积极的完成公司安排的任务。 7、具有高尚敬业精神的好员工奖——司机具有好司机模范奖 五项就是好员工奖，非司机人员具有 二、
水泥混凝土搅拌站管理 规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
? *******高速L02合同段第二预制场水泥混凝土拌和站管理办法
水泥混凝土拌和站管理办法 一、总则 1、为了加强混凝土拌和站的管理，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中的质量与供应得到有效控制，特制订本办法。 2、本办法适用于第二预制场2套水泥混凝土拌和站供应三、四工区混凝土的管理。 3、遵循安全第一，预防为主的安全生产方针；坚持依靠科技，规范管理，持续改进的原则。 4、对拌和站的管理，各施工队应落实经济责任制，强化管理，保障供给，优质低耗。 二、人员配置 拌和站人员配置如下： 站长： 调度： 维修工： 材料员： 保管员： 安全员： 试验室： 水泥混凝土运输车司机：10人（6台，4台双班） 装载机司机：5人（3台，2台双班） 后勤：4人 合计：33人。 拟配备民工8人，其中2套拌和站2人、洗石机2人，双班。 三、桥涵施工单位划分 为便于混凝土的供应，避免出现差错，现将桥涵施工单位划分如下：
四、水泥混凝土拌和站编号 120m3/h拌和站编号为1号，60m3/h拌和站编号为2号。一般情况下，1号站生产C40及以下水泥混凝土，2号站生产C50水泥混凝土。 五、混凝土申请程序? 1、混凝土使用前各施工单位根据现场施工情况，至少提前4小时将《混凝土运送通 知单》（见下表）交到拌和站调度。《混凝土运送通知单》必须由施工单位技术负责人 填写完整、准确，字迹清晰，现场联系人电话必须准确填写，以便拌和站调度能及时与 现场联系。工区桥涵负责人签认栏由各工区桥涵管理人员签认（必须为集团公司人 员）。对填写不完整的《混凝土运送通知单》拌和站调度有权拒收。 2、混凝土需求量大于300m3时，施工单位必须提前48小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌和站调度，以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 混凝土运送通知单 日期：年月日通知单号： 3、拌和站调度对施工单位提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续，必须签 注接受时间。 4、混凝土运送通知单一式三联，第一联（黑联）拌和站调度留存；第二联（蓝联） 施工单位留存；第三联（绿联）工区桥涵负责人留存。
混凝土搅拌站治理制度 总则 依照承德商品混凝土的市场情况，结合我搅拌公司的实际状况，为确实贯彻落实公司以经营为龙头，抓质量、抓成本、抓效益的方针，更好地开拓商品混凝土市场，及时回收货款，使搅拌公司治理制度化、系统化，顺利完成年度各项指标，特制定本治理制度。 第一章机构编制图 第二章经理层岗位职责 一、总经理 1、全面负责公司的各项工作，带领全公司职员顺利完成本年度的综合指标。 2、负责公司的经营工作，积极承揽业务，紧抓结算和资金回收等要紧环节，及时解决生产经营中出现的问题。 3、强化质量意识，精心组织生产，在保证质量的前提下抓住各个环节的成本治理，努力节能降耗，把混凝土成本降到最低点。 4、在董事长授予的权限下，负责资金的打算使用。 5、以身作则，关怀职工生活，注意工作方式、方法，教育全体职工爱岗敬业，搞好内外团结，充分调动职工的积极性，为公司的全面进展尽职尽责。 二、副总经理 1、在经理的领导下积极开展工作，完成下达的生产任务，积极主动解决生产中存在的问题，定期组织召开生产分析会。 2、认真听取施工单位的意见，及时采纳合理化的建议。 3、掌握原材料的供应情况，妥善协调供、需的关系。
4、负责全公司安全工作，定期召开生产安全教育会，把一切事故苗头消灭在萌芽之中。 5、制订和采取有效措施保证搅拌设备的正常运转，确保混凝土生产任务及时完成。 6、负责治理车队的日常工作及司机的安全教育，定期检查机械设备及车辆的技术情况，组织好公司所属设备的单车核算。 7、督促检查公司制定的各项治理制度的实施。 8、负责处理同行业间的相关事宜，对本单位设备技术状况、生产能力负责。 9、协调生产任务和设备维修的关系，最大程度地防止设备事故发生。 10、领导本单位的设备检查、评比。 11、领导设备操作人员的技术培训。 12、负责公司计量系统的准确性。 13、负责公司的规章制度的落实和违反者的处理。 三、经营部经理 1、负责市场的筹划与治理，承担公司下达的销售指标，在第四季度末之前落实第二年度50%的销售合同签订；跨年度合同量不低于第二年度任务量的30%。 2、规范合同治理，对销售合同的全过程进行治理，承担因合同签订失误给企业造成的经济损失的责任，对其它合同治理承担领导责任。 3、协调处理好与各部门的关系。 4、每月负责组织公司各个层次的经营活动分析，不断找出阻碍企业效益的要紧因素，提出解决意见，持续改进。 5、组织建立健全治理范围内的各项规章制度及工作标准，并采取有效措施落实。