工艺部分
一沉淀水厂净水工艺，有常规工艺和先进工艺之分：
常规工艺：沉淀→过滤；
先进工艺：预处理+常规工艺+深度处理
以前自来水净水工艺处理的对象为水中的：胶体和悬浮物。由于环境的恶化和民众对饮用水安全卫生观念的加强，国家提出了更为严格的净水要求，各水厂处理对象在原来的基础上添加了一项——溶解性物质的处理。这在对水厂工艺提出了新的要求同时成为了各水厂引进先进工艺的初始动因。
关于浊度
1度：1mg二氧化硅在一升水中所形成的浑浊度，是通过测定透射光强度来获得其数值。1 NTU：它是通过测定散射光强度来获得其NTU值。
所以浊度为1度的水与浊度为1NTU的水其所含杂质的数量是不完全一样的。
1.
沉淀池
2.
沉淀池大体可分为：
（1）平流式沉淀池（2）竖流式沉淀池（3）斜流式沉淀池
（1）平流式沉淀池平流式沉淀池应用广泛，它具有构造简单，造价低，处理效果稳定，操作管理方便等特点，并且对异重流有不错的抵抗能力。但也有缺点，比如占地面积大。【所ν异重流是指进入较静而具有密度差异的水体的一股水流。异重流重于池内水体者，将下沉并以较高的流速沿着底部绕道前行；异重流轻于水体者，将沿水面径流至出水口。密度的差别可能由于水温，所含盐分或悬浮固体量的不同所造成。若池内水平流速相当高，异重流将和池中水流汇合，影响流态甚微。这样的沉淀池具有稳定的流态。若异重流在整个池内保持者，则具有不稳定的流态，这不利于絮凝体的下沉。】
（2）竖流式沉淀池
竖流式沉淀池其异重流比较严重，冬季在气温变化大时易泛池。该类型池于50年代从苏联引进，到了60年代已基本上不再建了。现在要做的话要往自动化方向发展，但这个困难还是挺大的。
（3）斜流式沉淀池
斜流式又分为斜板式和斜管式两种。
根据理论，在沉淀池有效溶积一定的条件下，增加沉淀面积，可使颗粒去除率提高。为此过去曾经把普通平流式沉淀池改建成多层多格子的池子，使沉淀面积增加。但由于排泥问题?有得到解决，因此无法推广。为解决排泥问题，斜板和斜管沉淀池才逐渐发展起来。我国使用较多的使斜管沉淀池。斜流式沉淀池在70年代到80年代中期比较盛行，日本在这块做的比较多。
2.澄清池
絮凝和沉淀属于两个单元过程：水中脱稳杂质通过碰撞结合成相当大的絮凝体，然后在沉淀池内下沉。澄清池则将两个过程综合于一个构筑物中完成,主要依靠活性泥渣层达到澄清的目的。
当脱稳杂质随水流与泥渣层接触时，便被泥渣层阻留下来，使水获得澄清。泥渣层的形成方法，通常是在澄清池开始运转时，在源水中加入较多的凝聚剂，并适当降低负荷，经过一定时间运转后，逐步形成。
从泥渣充分利用的角度而言，平流式沉淀池单纯为了颗粒的沉降，池底沉泥还具有相当的接触絮凝活性δ被利用。澄清池则充分利用了活性泥渣的絮凝作用。
澄清池形式很多，基本上可分为两大类：
（1）泥渣悬浮型澄清池，包括悬浮澄清池，脉冲澄清池等。
（2）泥渣循环型澄清池，包括机械搅拌澄清池，水力循环澄清等。
到90年代，澄清池的发展已逐渐不能满足现代水厂的发展要求。一方面，它操作过于复杂，而且很多操作又不能用自动化机械代替。这就使得池子的运行效果要受到一定的人为因素的影响。另一方面，澄清池在电耗上要比其他类型的池高。澄清池池高在8~9米，而平流式沉淀池池高仅在3~4米，这无形中就提高了澄清池的耗电量。
二过滤
1.
慢滤池：
2.
过滤水流速：0.1～0.3米/秒。慢滤池出水水质好。大概在运行3个月左右后将表层沙刮掉，无需反冲洗。
2. 快滤池：
过滤水流速：10～12 米/秒。
快滤池有两种配水系统（在反冲洗时提供冲洗水的系统）：大阻力配水系统和小阻力配水系统。
关于配水系统，其主要作用在于保证进入滤池的冲洗水，能够均匀分布在整个滤池面积上，但在过滤时，它也起了均匀集水的作用，因此配水系统是滤池构造的关键问题。当配水系统不能起均匀配水作用时，会产生两个不利的现象：
一个现象是由于冲洗水?有均匀分布在整个滤池面积上，在冲洗水量小的地方就冲洗得不干净，这些不干净的滤料，逐渐会胶结起来，长大成团。形成“泥球”或“泥饼”。“泥球”和“泥饼”又进一步影响冲洗的效果，将会影响过滤的水质，甚至被迫将整个砂层运出滤池进行清洗。
另一个现象是在冲洗水量大的地方，流速很大，会使承托层发生冲动，引起滤料和承托层混合现象，使砂子?入过滤水中，产生“走砂”现象。这个现象还同样会对水的不均匀分布起恶性循环的作用。上述两个现象所引起的严重问题是很明显的，因此，配水系统的设计必须考虑冲洗时配水均匀的条件。
要解决这个问题有两种途径：第一，加大配水管孔眼的阻力系数，其结果是通过孔眼的水流速度提高。第二，减小管道的水力阻抗使配水系统上所有孔眼处的压力近于相等。（1）大阻力配水系统
大阻力配水系统在生产实践中，工作可靠，采用最广，是主要的配水型式。不过现在的趋势使倾向发展小阻力配水系统。
（2）小阻力配水系统
小阻力配水系统优点是配水均匀性好，但结构复杂；，孔口水头损失大，冲洗动力消耗大；
管道易结垢。此外冲洗手头有限的虹吸滤池和无阀滤池，大阻力配水系统不能采用，小阻力配水系统可以克服上述缺点。
3. V型滤池
V型滤池现在在大面积推广。其水流速在6～8米/秒。
V型滤池的主要特点是：
（1）可采用较粗滤料及较厚滤层以增加过虑周期。由于反冲洗时滤层不膨胀，顾整个滤层在深度方向的粒径分布基本均匀，不发生水力分级现象，使滤料含污能力提高。（低膨胀率意ζ着单λ体积中砂颗粒更多，这使得砂摩擦次数增多，摩擦多也就意ζ着冲洗时污泥更不易附着。
大小阻力配水系统在冲洗时都是高膨胀率）
（2）气水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
三预处理和深度处理
对于不受污染的天然地表水而言，饮用水的处理对象主要是去除水中悬浮物、胶体和致病微生物：对此，常规处理工艺是十分有效的。但对于污水源而言，水中溶解性有毒有害物质，特别是具有致癌、致畸、致突变的有机污染物（简称“三致物质”）或三致前体物（如腐植酸等）是常规处理方法难以解决的。于是，便在常规处理基础上增加预处理和深度处理。
1.
预处理
2.
我们工艺上讲的预处理这一概念的提出大部分是源自于废水处理。
预处理方法主要有：粉末活性炭吸附法（成本大）；臭氧或高锰酸钾氧化法；生物氧化法等。
他们在去除有机物的同时也具有除ζ、除臭及除色作用。除此一些方法外还有生物曝气法、氧化塘法（大面积水塘）。
臭氧有一定毒性，使用臭氧到底有多安全，现在还?有定论。国外使用臭氧的水厂并不多，70％水厂还是采用液氯。这可能与他们源水水质较好无需臭氧有一定的关系。
2. 深度处理
深度处理方法主要有：粒状活性炭炭吸附法；臭氧－粒状活性炭联用法或生物活性炭法；化学氧化法；光化学氧化法及超身波－紫外线联用等物理化学氧化法；膜过虑法等。下面简要谈谈臭氧－粒状活性炭联用法。
活性炭吸附方式有：流动床吸附和固定床吸附，现在应用主要为后者。活性炭除了具有吸附作用外，随着炭的使用而在炭表面滋生的微生物还具有生物讲解作用。由于这一作用，使得采用了活性炭滤池工艺后就不能再投加前道氯。因为投加前道氯会对炭滤池中微生物的生长构成威胁。炭滤池也有气冲、水冲。但?有气水反冲（因为这会将炭冲出）。冲洗周期可以是10天、15天，这与滤池的运行情况有关。
四排放问题
相城水厂设计要求是零排放。排泥水到污泥浓缩池：；反冲洗水可作为源水进行重新净化。
排泥水→污泥浓缩池→污泥平衡→脱水机房
污泥脱水形式：
（1）带式（挤干），含固率20％左右。该形式的作业机房臭ζ中，袋子清洗起来比较麻烦。
（2）板框式（相城现在所用），含固率35％～50％。
（3）离心机式，含固率30％左右，噪声大。
成本：带式＜离心机式＜板框式
原理部分
一．混凝
当前，看法比较一致的是，混凝剂对水中胶体离子的混凝作用主要有3种：
（1）电性中和简单讲就是投加的带正电荷金属离子压缩了胶体双电层——为保持胶体电中性所要求的扩撒层厚度，从而使胶体失去稳定性（既脱稳）发生聚集作用。
（2）吸附架桥不仅带异性电荷的高分子物质与胶粒具有强烈吸附作用，不带电甚至带有与胶粒同性电荷的高分子物质与胶粒也有吸附作用：当高分子链的一端吸附了某一胶粒后，另一端又吸附另一胶粒，形成“胶粒－高分子－胶粒”的絮凝体。
（3）网捕或卷扫当铝盐或铁盐混凝剂投加量很大而形成大量氢氧化物沉淀时，可以网捕、卷扫水中胶粒以致产生沉淀分离。这种作用，基本上是一种机械作用，所需混凝剂量与源水杂质含量成反比。
天然水的pH值一般在6.5～7.8之间，铝盐的混凝作用主要是吸附架桥和电性中和。
影响混凝的因素很多，如：浊度、温度、pH值、氨氮、好氧量等。
（1）pH
水的pH值对混凝效果的影响程度，视混凝剂品种而异。对硫酸铝而言，水的pH值直接影响铝盐水解产物的存在形态。铝盐投加水体最佳pH值范Χ为：6.5～7.5，三氯化铁投加水体最佳pH值范Χ为：6.0～8.4。
（2）水温
水温对混凝效果有明显影响。无机盐混凝剂水解是吸热反应，低温水混凝剂水解困难。特别是硫酸铝，水温降低10度，水解速度常数约降低2～4倍，当水温在15度左右时，硫酸铝水解速度已及其缓慢。同时水温降低还会导致水粘度增大、胶粒水化作用增强、水pH升高等不利混凝因素作用的增强。
（3）水力条件
混凝过程为：脱稳→絮凝→凝聚。
脱稳时，在投矾的控制上，除了对投加量有要求外，还要求矾投下去后能快速分散到水体中去，这就需要要有一定的水力强度。絮凝是形成细小矾花的过程，此时需要恰当的水力条件。凝聚时要求要较慢的水力条件。
判断矾花形成的好坏，可以从下面三方面来观察判断：
（1）矾花的极限是否明显（颗粒与颗粒是否分清楚），界限明显为好。
（2）颗粒间的水色是否透明，透明为好。
（3）颗粒的外Χ是否包Χ着一层水，包着为好。
二．沉淀
沉淀：水中的固体由于重力作用在水中沉降的过程。
沉淀分为：自然沉淀和混凝沉淀
下面以使用广泛的平流池为为例。
平流式沉淀池多λ矩形，上部为沉淀区，下部为污泥区，池前部有进水区，池后部有出水区。
为便于讨论，先从理想沉淀池出发。
所ν理想沉淀池，有几个假定：
（1）颗粒处于自由沉降状态。
（2）水流沿着水平方向流动。
（3）颗粒沉到池底即认为已被除去，不再返回水中。
三．过滤
滤池过滤机理：
（1）沉降作用
（2）隔滤作用
（3）接触絮凝
隔滤其实就相当于机械筛的作用，阻止水中颗粒透过滤池。但隔滤作用解释不了滤后水细菌数的减少，其实细菌的减少主要是靠接触絮凝的生物作用。
以前使用的滤石的尺寸在：Φ0.5～1.2 mm之间，现在的观点是趋向于使用大颗粒滤石。相城水厂使用的滤石尺寸在：Φ0.95～1.4 mm间。关于双层滤料过虑，以前公司也采用过。滤料分为两层，上层为无烟ú，下层为石英砂。这种双层滤料在冲洗时存在问题，ú和砂都能冲洗干净，但是在ú和砂的结合处却难以冲洗干净。
快滤池滤料的厚度，相城为0.7米。对于V型滤池，其滤料厚度要比快滤池厚点，其厚度在1.35～1.5米左右。
四．消毒
氯溶于水，消毒作用的机理，一般认为主要通过次氯酸HClO起作用。HClO为很小的中性分子，只有它才能扩散到带负电荷的细菌表面，并通过细菌的细胞壁穿透到细菌内部。当HClO 分子到达细菌内部时，能起氧化作用破坏细菌的?系统而使细菌死亡。加氯消毒在有机物存在时会生成三至物质，即致癌、致畸、致突变物质。
（建筑工程设计）市政公用工程设计文件编制深度规定
3.1需水量预测根据城市性质及规模、工业布局与结构、人口增长、用水量指标等，预测不同设计目标年的需水量。 3.1.1预测方法。3.1.2采用的主要数据胶来源。3.1.3预测分析与结论。 3.2供需平衡 3.2.1现况供水能力。3.2.2不同目标年限供城平衡分析。3.2.3论证工程建设规模及分期实施设想。 4工程设计标准 4.1水量、水质和水压目标。.2各专业主要设计标准。5水源论证 5.1论证不同保证率（90%～97%）时拟选水源可供水量及水位。5.2根据原水水质监测资料、现行的国家《地表水环境质理标准》、《生活饮用水水源水质标准》论证水源等级。5.3必要时，进行不同水源的方案比选。 6工程方案论证 .1供水系统方案6.1.1单一水源或多少源供水系统。.1.2输道原水或输送清水系统。.1.3分质、分压或等压供水系统。 6.2厂址选择 6.2.1简述城市总体规划确定的市政工程控制规划用地方案，说明取水位置、取水厂厂址和净水厂厂址。6.2.2必要时，进行不同厂址的方案比选。 6.3取水工程 取水方式、取水构筑物包括取水头部和取水泵站的位置及形式的比选。 6.4输水工程 输水方式、输水系统和输水管道工程方案的比选。 6.5净水厂工程6.5.1净化工艺流程选择。6.5.2净化构筑物选型。 6.6配水工程 6.6.1论证分区、分压、分质供水方案。6.6.2论证中间加压部及调蓄设施的必要性、规模及位置。 6.7与上述工艺比较方案相关的结构设计方案、供电方案的比较。 6.8比较方案的主要经济指标、对工程近远期结合、施工难度、运行管理、维修工作量等的影响。确定推荐工程方案。 7推荐工程方案 7.1设计原则 7.2工程建设规模及主要工程内容 7.1.2确定取水工程、加压泵站、辅水工程、净水厂工程规模及分期实施要求。7.2.2取水、输水、净化、配水等主要工程内容。 7.3取水工程 7.3.1取水方式。7.3.2取水头部和取水泵站的位置、型式、规模、尺寸、主要机电设备及主要性能参数。 7.4输水工程 7.4.1输水方式、输水系统。7.4.2输水线路、长度、管径（断面）、管材、壁厚、条数、阀门的设置、防腐方式等。7.4.3穿越的主要障碍物及主要工程措施。7.4.4需要设加压泵站时，说明泵站的位置、规模、主要机电设备及主要性能参数等。 7.5净（配）水厂工程 7.5.1净水厂舰模、位置、净化工艺流程、净化构筑物的布置型式、主要设计参数、设计尺寸、主要设备及主要性熊参数、药剂及消毒剂投加系统、冲洗水回收系统、污泥处理系统。7.5.2总平面布置、厂区平面设计及功能分区、厂区竖向设计及土方平衡计算、厂区道路、排水、绿化等。7.5.3水厂附属建筑和设施。 7.6配水工程 配水管网分析、配水于管的布置形式、管径及工程数量、调节设施及局部加压泵站的位置、规模等。 7.6供电设计 供电电源、用电负荷、负荷性质、供配电系统、计量及测量、功率因数补偿、操作电源、信号系统、继电保护设置、电力系统调度、厂站中主要用电设备及驱动方式、电气设备选型、新技术应用、变配电站设置及布置、厂平面电缆通道型式、防雷与接地、消防等。 7.8自控、仪表、通讯设计 7.8.1控制系统功能层次、控制系统工作方式、控制系统硬件配置、数据通信网络类型、各现场控制站功能描述（含I/O点数量及类型）、中心控制站功能描述、软件平台及组态软件选择等。7.8.2仪表的设置及作用。7.8.3通讯设计范围和通讯设计内容，有无有线、无线通讯。7.8.4如采用工业监视系统、共用电视天线系统、有线广播系统需说明。 7.9采暖通风与空气调节设计 7.9.1采暖通风与空气调节设计方案要点简述。7.9.2冷、热负荷的估算数据。采暖热源的选择及参数，室内外供热管道布置方式和敷设原则。通风与空气调节系统的选择。7.9.3根据热源确定设备型式，供热介质及参数的确定，燃料来源与种类，锅炉用水质软化。 8主要工程量及主要设备材料
净水厂设计说明书 1.工程概况 ( 1) 水厂近期净产水量为2.5万m3/d. ( 2) 水源为河水, 原水水质如下所示: 68.20米。 ( 4) 气象资料: 年平均气温22℃, 最冷月平均温度4℃, 最热月平均温度34℃, 最高温度39℃, 最低温度1℃.常年风向东南。 ( 5) 地质资料: 净水厂地区高程以下0～3米为粘质砂土, 3～6米为砂石堆积层, 再下层为红砂岩。地基允许承载力为2.50～公斤/厘米。( 6) 厂区地形平坦, 平均高程为70.00米, 水源取水口位于水厂西北50米, 水厂位于城市北面1km。 ( 7) 二级泵站扬程( 至水塔) 为40米。 2. 设计依据及原则
2.1设计依据 ( 1) 《给水排水工程快速设计手册-给水工程》 ( 2) 《给水排水设计手册.城镇给水》( 第3册) ( 3) 《给水排水工程师常见规范选》( 上册) （4）《室外给水设计规范》 （5）《给排水简明设计手册》 （6）《给水工程》 （7）《给水排水标准图集》 （8）《给水排水设计手册-常见资料》( 第1册) （9）《给水排水设计手册》( 第9, 10册) 2.2 设计原则 ( 1) 水处理构筑物的生产能力, 应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计, 并以原水水质最不利情况进行校核。城镇水厂自用水量一般采用供水量的5%---10%, 必要时经过计算确定。 ( 2) 水厂应该按近期设计, 考虑远期发展。 ( 3) 水厂中应考虑各构筑物或设备进行检修, 清洗及部分停止工作时, 仍能满足用水要求。 ( 4) 水厂自动化程度, 应着提高供水水质和供水可靠性。 ( 5) 设计中必须遵守设计规范的规定。 3．工艺流程的确定
某城镇净水厂净水系统计划书 1总论 1.1设计任务及要求 要进行某城镇净水厂的设计，净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。课程设计的内容是根据所给资料，设计一座城镇净水厂，重点是给水处理厂工艺的设计，设计要求对方案进行方案比选，可按一般经验选择构筑物。 要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和工艺设计图（达到初步设计的深度），并简要写出一份设计计算说明书。 水厂总平面布置图应按初步设计要求完成，图上应给出主要净水构筑物、泵站、清水池及附属房屋建筑、道路、绿化地带及厂界限等，并用坐标表示其外形尺寸和相互距离，同时给出各种连接管渠、阀门及流量计等。构筑物管道均以单线表示，图中应给出图例，并加以说明。列表注明各生产构(建)筑物及辅助建筑物的名称、数量及主要外形尺寸。水厂高程图中应标出各净水构筑物之顶、底及水面的标高;重要构件及管渠的标高，以及原地面与平整后地面的标高等。主要构筑物工艺构造图应有平面图和剖面图，完成相当于初步设计的图纸构造图，图中应注明主要工艺尺寸、相互距离、构件及管渠名称及其安装高度，对有关的问题应做必要的说明。图中各构筑物壁及各种管渠皆用双线表示，剖面图应能表示出构筑物的内部构造。图中应注明各构筑物之顶、水厂总平面布置图应按初步设计要求完成，图上应给出主要净水构筑物、泵站、清水池及附属房屋建筑、道路、绿化地带及厂界限等，并用坐标表示其外形尺寸和相互距离，同时给出各种连接管渠、阀门及流量计等。构筑物管道均以单线表示，图中应给出图例，并加以说明。列表注明各生产构(建)筑物及辅助建筑物的名称、数量及主要外形尺寸。水厂高程图中应标出各净水构筑物之顶、底及水面的标高;重要构件及管渠的标高，以及原地面与平整后地面的标高等， 1.2基本资料 1.2.1水厂规模 水厂净水产量6万m3/d，考虑到水厂自用水和水量的算是，要乘以安全系数K=1.06。这总处理水量Q=1.06*6=6.36万m3/d。取为6.5万m3/d=2708m3/h.
郑州市新材料产业园供水项目自动控制方案一、工艺流程 工艺流程如图一所示：由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。水源首先经过一级泵房（或取水泵房）至净水厂，经过前消毒后进入絮凝沉淀池；经过絮凝——沉淀后进入滤池；滤池是水厂中的重要部分，用于过滤水中悬浮物，在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗（气冲——水冲——气水混合冲）等功能，至清水池，经后消毒后由二级泵房送至城市管网。 图一自来水厂工艺流程图 二、控制系统设计 2.1 概述 净水厂由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。水源首先经过一级泵房（或取水泵房）至净水厂，经过前消毒后进入絮凝沉淀池；经过絮凝—沉淀后进入滤池。滤池是水厂中的重要部分，用于过滤水中悬浮物，在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗（气冲——水冲——气水
混合冲）等功能，至清水池，经后消毒后由二级泵房送至城市管网。 在净水厂中采用以和利时公司LK可编程控制器（PLC）为主的自动化控制系统，实现净水厂的生产控制、运行操作、监视管理，系统不仅有可靠的硬件设备，还有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。运行和维护费用低，操作方便。 2.2 自动化控制系统设计 为了保证净水厂工程控制过程的安全可靠和生产的连续性，提高自动化水平，采用以和利时公司LK系列PLC为主的集中和分散相结合的自动化控制系统，主要用于净水厂的生产控制、运行操作、监视管理。整个系统由1个中央监控站、2个现场控制站（PLC1~PLC2）、10个PLC分站（PLC3-1~PLC3-10）和设备自带PLC（加氯、加药、反应沉淀池、微机综合保后台）组成。中央监控站由两台中央监控计算机（互为备用）、服务器、报表打印机、事故报警打印机、模拟屏（或则大屏幕背透系统）、GPRS DTU和不间断电源(UPS)组成。现场控制站采用LK系列可编程控制器，对工艺系统各过程进行分散控制，分别设于变电所值班室（PLC1）、反冲洗操作间（PLC2）。10个PLC分站（PLC3-1~PLC3-10）采用和利时LE系列PLC，分别位于10个取水井泵站,与中央控制室监控计算机之间采用GPRS通讯网络进行数据通讯。工艺设备厂家配套PLC分别位于相应的工艺车间。中控室监控计算机与交换机、集线器（HUB）或路由器和各个PLC分站构成100Mbsp工业以太网。全厂通讯骨干网络系统采用星形拓扑网络结构，光纤网，
净水厂处理工艺详解（业内人士的良心科普） 水是生命之源，水占人体组成的 70%，科学研究表明，成年人平均每天需水量 2500ml 以上，可以说水质是身体健康的基础保障。 拧开水龙头，自来水缓缓流出，我们在享受现代生活带来的便利的同时，有没有想过这些随开随用的自来水究竟经过了哪些工艺流程才由江河湖海中流入千家万户，有时候流出的水像牛奶一样白，而且里面有大量的气泡，散发出消毒水的味道，要静置几分钟才恢复清澈，这些现象究竟是如何形成的，作为普通消费者的我们又如何去辨别水质的好坏。农村来的朋友可能知道，以前没有自来水，家里都有一口大水缸，父亲斜着身子，扁担吱呀呀，从池塘挑着水回家，倒进水缸后打上明矾静止一段时间缸底开始出现沉淀，这是农村最原始的水处理工艺。 后来，大家发现将水缸集中在一起，由专人统一打明矾，效率更高，于是水缸越做越大就成了水厂，更为高效的药品也逐步取代了明矾。 目前多数水厂采用的方法是从水源地抽水进水厂统一消毒、沉淀、过滤，最后泵送至用户家中，其中主要用到以下 6 种药品： 1.HCLO 次氯酸，由氯库中的氯气加入到水中生成，具有很
强的杀菌消毒能力，根据投加位置的不同可分为前加氯、后加氯。 图 1.氯库 2.PAC 聚合氯化铝，溶液储存在加药间，泵送至混合池与水充分搅拌，作用是使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。 3.O3 臭氧，由 O2 氧气放电生成，强氧化剂，作用是杀菌消毒，溶裂藻类细胞，降低其含量。按投加位置可分为预（前）臭氧、后臭氧投加点。 使用臭氧进行水处理的优点很多，比如杀菌效果佳，稳定性差易分解，不存在有毒残留物，但大量的使用带来了问题，比如腐蚀金属管道，更重要的是产生了一定量的溴酸盐，你也知道的，这是潜在致癌物，水厂目前应对方法是使用一定量的 H2O2 来处理，后面会提到。 图 2.氧气罐汽化器即使在夏天也是结满冰霜 图 3.臭氧发生器（氧气通电产生臭氧） 图 4.池内臭氧投加点 4.H2O2 双氧水，强氧化剂，有杀菌消毒的能力，但主要用于应对溴酸盐，加入水中后与O3 形成竞争关系，避免形成溴酸盐，常在水质较差的月份添加使用。 溴酸盐是潜在致癌物，但受热易分解，不仅是自来水，市面上大多数瓶装水也存在，脱离剂量谈毒性毫无意义，为安心
毕业设计（论文） 计算说明书 题目A市净水厂工艺设计 专业环境工程 班级环境121 学生王鸣 指导教师万甜 2016 年
2012届环境工程专业毕业设计 摘要 本设计为A市净水厂工艺设计，随着城市的发展，为了解决供水问题决定在该市东南方向设计一个水厂，设计规模为110000 d m/3。厂址地势平坦，服务人口46万人。随着净水厂的建设完成，会极大地缓和城市供水紧缺问题，为后面的发展奠定好的条件。通过工艺的设计来完成所需目标。净水处理工程包含配水厂初步设计以及净水厂的完整设计。城市给水的设计内容包括供水方式的确立及供水二级泵房的设计。净水厂的工艺设计包括净水厂的位置选择、水处理工艺流程的比选及确定、各处理构筑物的设计计算以及水厂的平面布置和根据地形进行高程布置等。根据对所设计方案进行技术经济对照，我们确定了最后的处理工艺方案：原水→管式静态混合器→隔板往复式絮凝池→平流沉淀池→普通快速过滤池→消毒→清水池→二级泵站→城市配水网。通过此工艺方案达到了国家对于生活饮用水的出水规范。 关键词：净水处理厂设计、隔板往复式絮凝池、普通快速过滤池、二级泵站
王鸣：A市水厂工艺设计 ABSTRACT The design for a city water purification process design, with the development of the city, in order to solve the problem of water supply decided to design a water plant in the city, a South easterly direction, scale of the design for the 110000. plant is located in flat, serving a population of 46 million people. With the completion of the construction of the water purification plant, greatly ease city's water shortage problem, lay a good condition for behind the development. Through the design process to accomplish the desired target. Net water treatment engineering includes the preliminary design of the plant and the water purification plant design. The design contents of the urban water supply including water supply establishment and water secondary pumping station design. The process design of water purification plant including water purification plant location Choice, water treatment process selection and determination, the building design calculation and layout of the plant and according to the terrain of elevation layout etc.. According to the design scheme for the technical and economic comparison, we determined the final process scheme:raw water→static mixer→ Flocculation reaction tank→Advectionsedimentation tank→rapid filter→ Disinfection→Clear water tank→Two stage pump station→Urban pipe network.
净水厂加氯加药间设备、工艺安装施工方案 一、施工依据法规文件 《给水排水构筑物施工及验收规格规范》 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 二、主要施工方法 1.加氯机安装： 加氯机加氯量2Kg/H选择专业生产厂家制造的产品，安装时参照安装使用说明书，这里仅做简单的说明。 加氯机规格1700*699*406柜式，安装步骤如下： a.基础验收。安装单位对基础的标高和平整度进行测量，应符合设计要求，如有超差及时修正，到复合设计要求为准。 b.安装前加氯机进行外观质量检查，保证气体管道内无潮湿、无异物、如果有碰创损伤，应修正合格，并清洗干净。 c.用人力和机具将加氯机运输到基础上，调整标高和垂直度符合要求后固定地脚螺栓。注意在搬运过程中防止对加氯机的碰创和扭曲而造成损伤。根据加氯机地脚孔作标示后将设备移开、钻孔、放入涨钉，在将设备复位。 d.接着安装水射器和真空调节器，在安装前也要对水射器和真空调节器进行质量检查确认合格后方可安装。
e.安装完成后进行质量检查，如有问题及时调整，达到整体合格。 2.漏泄回收装置安装： 氯气是剧毒的气体，对人体、牲畜、植被、及设备均有较强的毒性和强腐蚀性。一旦发生泄漏会对社会造成严重的后果，有是给水厂必须使用的产品原料，并且也是隐患，漏泄装置能将泄漏的氯气及时有效的吸收和转化为环境能够接受的物理物质―――生成盐和水。 氯气回收装置是有碱液箱、溶液罐和碱泵等组成，另设一台风机。 溶液罐规格3200*2000*5000mm，吸收塔规格为1050*3000mm，均有PVC 材料制造而成。 a.溶液罐的安装： 基础验收：是基础标高、平整度达到设计要求，通过测量和调整使其为合格。 运输：人工搬运到指定设计位置，调整位置并找平固定。 要求：溶液罐距离墙的几何尺寸不小于0.5m，碱泵不小于0.8m，同道宽窄不小于1m。 b.吸收塔的安装： 对吸收塔进行外观和内在的检查检验，吸收塔内充填有特种泡沫生成器。 用机具将吸收塔吊运到溶液器上部的塔座上，安装时及时测量垂直度，找正后进行固定，吊装塔体时必须采取措施防止塔体几何变形，保证安全无事故。 a.碱泵的安装： 按照设计要求进行泵基础混凝土的浇灌施工。
曹妃甸煤码头起步工程净水处理工程设备安装工程施工方案 天津一航安装工程有限公司 2009-4
第一章工程概况 本净水厂主要用于煤码头，为生产、生活提供饮用水。净水站设计处理能力2000m3/d,净水处理工艺采用净化+超滤工艺。 本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、超滤装置、水泵及加药设备等。主要工艺流程如下： →→→→→ →→→→用水点 第二章主要工程施工方法 安装原则：先地下后地上；先主(干)线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。 一、设备安装工程主要内容 本工程中主要安装的设备有全自动净水器、活性炭过滤器、加药装置、超滤装置、清洗罐、水泵、管路、电控等。 1．安装工程难点、重点分析 1.1 安装工程中，部分设备体积较大，如全自动净水器、活性炭过滤器等，安装时要用吊装设备或特殊措施。 1.2 本工程工艺复杂，特别超滤装置系统的配管。因为配管工序多，质量要求高。因此，要求配管工作有熟练的操作技能。 1.3 交叉作业多，各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工。 1.4 精密设备多，安装精度高，成品保护要求高，如小型电机、加药泵一但安装就位，要立即采取设备成品保护措施，防止土建施工砸坏、碰坏。 2．施工中采用的规范、标准如下： ●机械设备安装工程施工及验收通用规范 50231-98 ●压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98
●连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98 ●工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94 ●排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-99 二、施工准备 施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。 对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，应注意工艺流程中各关键构筑物设计水位与设备的互相关系；根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道的地面强度必须保证运输承载要求。 对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。 现场仓库应能满足设备及零部件存放和成品及半成品防护的要求。 1.开箱检查与保管 ⑴设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。 ⑵开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况 ⑶核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 ⑷检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工。 ⑸设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。 ⑹对以上检查情况填写开箱记录。 ⑺开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 2.基础验收 ⑴基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。 ⑵设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝
净水厂常规处理工艺 常规处理工艺是目前世界上应用最广泛的处理工艺，已经沿用了100多年。工艺主要由混合、絮凝、沉淀（澄清）、过滤、消毒等处理单元组成，主要去除目标是悬浮物、胶体、细菌类微生物等污染物。常规工艺在国内仍为现阶段的主流工艺，且作为基础和核心，与各类工艺组合实现多重屏障、安全可靠的供水系统，是净水厂工艺未来的发展趋势，故此具有长期存在的合理性。 2.1 主要工艺及流程 2.1. 1 针对常温常浊水处理工艺 可采用基本的常规处理工艺，也可采用强化常规处理工艺和组合消毒工艺。主要工艺流程如图 1-2-1所示。 2. 1.2 针对常温低浊水处理工艺 当原水最高浊度不大于20NTU时，有条件可以省略沉淀单元，采用微絮凝直接过滤工艺。主要工艺流程如图 1-2-2 所示。 2. 1.3 针对低温低浊水处理工艺 原水温度、浊度低时，颗粒碰撞速率大大减少，混凝效果较差。为提高低浊原水的处理效果，通常投加高分子助凝剂或投加矿物颗粒，以增加混凝剂水解产
物的凝结中心，提高颗粒碰撞速率并增加絮凝密度，一般可采用澄清工艺。目前开发了多种改进型澄清池，如高密度澄清池、微砂循环澄清池、上向流炭吸附澄清池等，对原水温度、浊度、藻类适应性较强。 低温低浊水处理工艺流程如图 1-2-3 所示。 2.1. 4 针对高浊水处理工艺 原水泥砂颗粒较大或浓度较高时，采用一次混凝沉淀和加大投药量仍难以满足沉淀出水要求时，应根据原水含砂量、粒径、砂峰持续时间、排泥要求和条件、处理水量水质要求，结合地形、现有条件等选择预沉方式。 高浊水处理工艺流程如图 1-2-4 所示。 2.1.5 针对低浊高藻水处理工艺 水库、湖泊水往往浊度小于50NTU、含藻较高（每升近千万个），在除浊的同时需考虑除藻，一般可采用气浮或微滤工艺。 净水工艺流程如图 1-2-5～图 1-2-7 所示。
净水厂除铁、锰工艺设计方案 三台子矿区给水工程担负着辽宁铁法煤业集团公司小康矿、大平矿及矿区居住区的供水任务，设计总供水规模为18000m3/d，工程分期建设， 一期杨家窝棚水源供水工程已先期投入使用，供水规模为5000 m3/d，二期二家子水源供水工程于1998年开始施工，供水规模为13000m3/d，1999年由于国家煤炭产业政策的调整与大平矿等其他矿区基建项目同时缓建，2001年10月二期给水工程恢复建设，2002年10月二期给水工程竣工投产。嘎巴屯净水厂为集团公司三台子矿区二期给水工程核心处理环节，设计处理规模为13000m3/d。 二期供水工程水源取自两家子水源地，水源为第四系潜水地下水，水质铁锰超标严重，设计采用了机械通风接触式曝气塔+无阀过滤器二级串联处理工艺，工艺处理及污泥处理实现了全部设备化，并对无阀过滤器的设计进行了改进，污泥处理系统采用了地面式竖流沉淀器，工艺设计进行了有益、创新的尝试。 矿区二期给水工程历经了缓建、恢复建设两个阶段，工程状况发生了巨大的变化。原设计两家子水源地共10眼水源井，供水能力13000 m3/d，由于地下水资源的重新规划，供矿区的水源仅能保证5眼水源井，供水能力6400 m3/d。而恢复建设前，两家子加压站1000m3水池及加压泵房土建及设备安装已经完成，两家子加压站至嘎巴屯净水厂15.8公里DN500输水管道已经形成，净水厂工业场地除铁、锰车间土建厂房与设备基础已施工结束。如何在净水车间厂房及设备基础已经形成的前提下，通过设备调整对处理规模进行合理更改是设计面临的一个新课题。设计在充分考虑现有条件的前提下，通过对曝气塔及过滤器组数的调整，既解决了初期设备投资过大的矛盾又满足了供水的要求，有效的解决了无阀过滤器的备用问题，适应了水量规模的调整。 嘎巴屯净水厂已投产试运，出水铁、锰指标符合国家生活饮用水水质标准，本文通过对设计工艺的介绍，阐述嘎巴屯净水厂机械通风接触式曝气塔+无阀过滤器二级串联处理的工艺设计及特点， 阐明了设计中应注意和仍需解决问题。 1 除铁锰工艺选择及设计 1.1 处理工艺流程 根据除锰基理及我国多年的实验和生产实践，地下水除锰工艺大多采用曝气接触氧化法。一般采用跌水、淋水、射流曝气、压缩空气、接触式曝气塔、机械通风曝气塔等曝气装置；过滤装置可分为压力式和重力式两种形式，压力式过滤形式以压力过滤器为主，滤料分为天然锰砂滤料和纤维滤料；重力过滤形式以滤池为主，常用的滤池形式有普通快滤池、无阀滤池等，滤料为天然锰砂滤料。
巨野县大野水库宝源湖供水工程 调试运行方案 一、概况 净水厂位于巨野县西北部3公里宝源湖西南，厂区东西长400米，南北长160米，占地96亩。设计总规模为5万吨/日，远期10万吨/日。 主要建设（调试运行）内容包括一级泵房、臭氧投加设备间、配水井兼预氧化池、管道混合气井、絮凝沉淀池、V型滤池、回流调节池、机修仓库、加氯加药间、清水池、吸水井、高低压配电室、二级泵房。 为保证出厂水质、水量、水压实现边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各筑物设备的清灰除尘；阀门传动机构调试，对滤池要进行预反冲，清水池的消毒，厂内阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将运行方案拟订如下： 二、实施运行机构及工作条件 1、试水领导小组 试水领导小组统一领导本次试运转，是本次试水的最高决策机构。确定试水时间、试水方案，决策试水中出现的重大问题。 组长： 成员： 总调度：
2、领导小组下设工作组 （1）调度组 调度组：根据总调度指令，下达调度指令给井一线值班操作人员或远程操作人员，负责全线信息传递，将有关情况及时报告领导小组，服从总调度指令。各单位必须密切配合，指定专业技术人员进行设备投运操作值班，24小时进行管道、设备及水工、机电建筑物巡视，有异常情况及时通知总调度。 (2).调节控制组 功能：a、麟城净水厂试运时对清水管压力变化系统的调整； b、试运时对麟城水厂各工艺调试发布指令达到正常运行； c、与各组间互通信息及拟订调整设想遇到比较大的动作，向指挥协调领导小组请示认可后，执行设想方案。 (3).现场生产运行管理组： 功能：a、负责现场操作、管理，巡回检查各工序、岗位实施情况，反馈调节控制组。 (4).电力系统监护组： 功能：a、各配电系统的监控指挥，根据调节控制组的调度方案进行发布执行令； b、对现场操作者进行操作监护，避免误操作，确保安全，并检查操作后的运行情况及时通报调节控制组。 (5).应急处理组： 配备一些技术精湛后备力量，当出现异常情况至现场进行应急处理突击