建安成本是房屋建筑成本和房屋设施设备安装成本的简称。
建——主体建筑工程：包括基础工程、混凝土框架、砌体、门窗工程、公共部位装修、室内粗装等等。
安——主体安装工程：比如室内水暖气电、通风空调系统、电梯工程、消防系统、人防系统、火灾报警、弱电系统等等。
房屋建筑成本是建设房屋的投入，安装成本是安装房屋设施设备的投入，两者都包括材料成本投入和人工成本，主要是建筑部分的基础工程、主体结构、墙体、门窗，水电工程的强电、弱电（安防、有线电视、电信宽带），以及给水（含纯净水、中水）、排水（雨水、污水、空调排水）等材料和人工成本投入。
建安成本是房价中相对稳定的部分，按照国外一般情况，建安成本一般占房地产总开发成本的70%，其它的地价及税、费三项仅占房价的30%左右。
而在国内，这个数字是颠倒的。以北京为例，根据有关报道，建安成本费用占普通住宅期房预售成交均价的10.66％－28.77％，建安工程费平均仅为普通住宅期房预售成交均价的15.71％，而土地使用权出让金一项，就占了普通住宅期房预售成交均价的31.48％，也就是说，老百姓购房款的30％多，系政府土地使用权出让金，这也从另一侧面反映出房地产价格畸高问题。
今年来，随着物价水平的整体上涨，建安成本也大幅提升。根据有关调查报告的数据，2005年，普通高层住宅的建安成本每平方米1407.5元，2006年小幅上涨至1429.5元，2007年上涨至每平方米升至1524.1元。今年春节过后，在钢材、水泥等建材的带动下，建安成本升至1734.1元，三年多来，上涨幅度达35％。
普通小高层住宅的涨幅同样显著，三年的涨幅达44％。2005年普通小高层住宅的建安成本每平方米为1045元，2006年上升至1170元，2007年涨到1213元，目前则为每平方米1460.2元。仅以水电安装成本为例，2005年为每平方米150元，而目前则上升至每平方米200元。
另外，由于今年以来，各地房地产市场普遍低迷，而建安成本却持续上涨，因此不少开发商在建安成本的控制上做足了工夫。一般建安成本控制，大部分开发商主要从以下几个方面去控制：一、加强对工程施工图设计质量的审核；二、优先工程施工队伍；三、加强施工图预算的编制和审核；四、认真作好图纸会审工作；五、施工技术措施的研究和论证；六、重视材料的确认与价格管理；七、设备采购宜采用甲供形式；八、现场签证制度必须严格；九、按合同约定控制资金支出。
具体不再赘述。
以下为各地的建安成本。如数据有不实之处，欢迎各位网友留言指正。也欢迎各位继续补充你所知道的各地建安成本！
北京
多层：1100-1300左右；小高层：1400-1600左右；高层：1800-2100元。
青岛市
多层：950元/平方米；小高层：1380元/平方米；高层：1850元/平方米；商业的价格一般在1500-2000元/平方米左右。
武汉
多层：750元/平方米；小高层：1250元/平方米；高层：1650元/平方米；商业最低成本在900元/平方米。
长沙
多层700-900；小高层1400-1600；高层1800左右。
湘潭
多层：550-630；小高层：地下车库约1800，主体1100-1300；高层：地下车库约2000，主体1500左右。
衡阳
多层：600-650元/平方；小高层：大约900元/平方；高层：1100元/平方。
常德
多层：600-650（含水电）；高层：900-1100；商业：1200-1500。
江苏南部
多层：900；小高层：不含地下室(8-12层)1300左右，13-18层1450左右；高层：(不含地下室) 1300左右；高层商业不含地下室)2000左右，地下室:2600-3000(车库)。
南京
多层：950元/㎡，砖混；小高层：1300元/㎡；高层：1700元/㎡
苏州
多层：850至1000 元，用材普通的就是850，好些的1000；小高层（7-11F）：1300至1600元；高层：1600至2200；超高层（100M以上）：不一定，普遍在3000以上；地下车库一般分全地下和半地下的，全地下的一般要2500元/平米左右，半地下一般在1500——2000元/平米。
2010-5-3 13:14 回复
120.15.52.* 2楼
大连
多层：1200元/平（含空调、门、窗）；小高层：1350元/平（含门、窗）；高层：1600元/平（含门、窗）；商业：1500元/平；地下：2000元/平（人防、车位）。
安徽
多层：1100元/平（含、门、窗）；小高层：1400元/平（含门、窗）；高层：1550元/平（含门、窗）；商业：1600元/平；地下：2200元/平（人防、车位)。
郑州
多层：900元/㎡（砖混）；小高层：1200元/㎡（框架）；高层：1600～1900元/㎡（框剪，含主体、内外墙、水电管网、消防设施、电梯）。
石家庄
多层：900元/平方米；小高层：1200元/平方米；高层：1500元/平方米。
成都
多层：1000-1200；小高层：1400-1600；高层：1800－2000
杭州
多层：1100元/平方米；小高层：1300元/平方米；高层：1850元/平方米，一类高层（100米高）——2100元/平方米；商业的价格一般在1800-2400元/平方米左右（含电梯集中空调及消防）。
河南
多层：650－800；小高层：850－1300；高层：1500－1800。
广州
多层：1275元；高层：1750元；
江西吉安
多层：800元/㎡（含窗，内外墙、水电管网）；小高层：1100元/㎡（框架，含窗，内外墙、水电管网）；高层：1400～1700元/㎡（框剪，含主体、内外墙、水电管网、消防设施、电梯）。
上海
多层：1100-1300；小高层：1500-1700；高层：2000-2400；超高层五星级酒店的建安成本标准如下（元/平方米）：
1桩基工程（受力桩）总建筑面积180-200
2地下室工程、基坑围护及支撑地下室建筑面积4000-4400
3黑乎乎建筑工程（除外墙玻璃幕墙）地上建筑面积900-990
4外墙玻璃幕墙外立面建筑面积1300-1600
5结构工程地上建筑面积1000-1200
6给排水（含洁具，锅炉房管线）总建筑面积370-400
7喷淋、气体消防总建筑面积110-120
8污水处理（含管线）总建筑面积40-45
9空调工程地上建筑面积600-660
10地下室通风工程地下室建筑面积190-210
11照明、防雷、动力、变配电总建筑面积900-990
12电话总机及配线、闭路电视、监视、广播音响、管理电脑、火灾报警、共用天线、电报电传总建筑面积530-580
13煤气工程总建筑面积50-55
14电梯、自动扶梯总建筑面积360-400
15室外总体总建筑面积120-135
16室内精装修连家具地上建筑面积3500-3900
17杂项工程总建筑面积300-350
18洗衣房设备地上建筑面积170-190
19厨房设备地上建筑面积280-310
住宅项目总建设成本除上述建安工程成本之外，还包括：土地成本、勘察设计、产品研发、前期工程、报建规费、园林工程、配套工程、期间费用、管理费用、利息税费、营销费用等等。
注：数据来源房策网广大的集体智慧
幕墙造价比较 ●玻璃墙工程造价组成： 材料费占很大比重，可高达70-80% 人工费约占5-10% 机械费所占比重甚小 其它费用也占较大比例，尤其是规模大、结构复杂、施工难度高的玻璃幕墙，甚至高达10-20% ●明框、隐框、半隐框玻璃幕墙 铝合金型材（占20%~30%） 玻璃（占20%~30%） 结构胶、耐候胶（5－8%） ●点支式玻璃幕墙 钢支承桁架费用约占幕墙单价的10-20% 玻璃费用约占20－40% 不锈钢拉杆索及配件约占20－30% 若大型幕墙工程拉杆索采用进口装配件，驳接系统约占10－25% 耐候胶对造价的影响不大 ●高层建筑的幕墙造价高于同种类型的多层建筑 单元式幕墙的造价比框架式幕墙造价高出7－15％ 明框造价小于隐框造价可达10—20% 半隐框造价小于隐框造价约5—10% 玻璃幕墙高10m左右的吊挂式全玻单价大多低于点支式 幕墙高度12m以上的全玻单价大多高于点支式，其中以玻璃肋接点支承结构吊挂式全玻幕墙单价最高，高达3000元/m2以上，玻璃板厚度大，单价很高。 玻璃幕墙每平方米造价大多在1000-3000元左右 ●从技术上讲幕墙造价随着高度、风荷载、分格尺寸的增大而上升 无论有框或是点支幕墙，一般是风荷载起控制作用。风荷载加大则会增大铝型材截面尺寸、壁厚，增大钢桁架截面高度型材断面、壁厚以及索杆直径。 同时也增大了玻璃板块厚度。 ●玻璃的品种规格对造价的影响最大，应尽可能采用比较规则的标准平面玻璃， 若采用弧型的热弯玻璃则加大工程造价。同样，采用较大单元尺寸或较厚的玻璃，也会加大工程造价。 如常用的国产优质(如南玻、上海耀华等) 全钢化本体绿厚12mm的价格约120－150元/m2 12+1.52FVB+8全钢化夹胶玻璃价格约400－450元/m2（PVB胶片多为美国进口) 12+12A+8全钢化中空玻璃价格则为350－420元/m2 6+0.76PVB+6钢化夹胶玻璃价格为230元/m2 6+0.76PVB+6+12A+6中空夹胶玻璃为330元/m2 6+0.76PVB+6+12A+6磨砂中空夹胶玻璃为350 单层全钢化玻璃价格略高于透明玻璃
分项类别构造做法部位规格工程量 砌体200mm MU10承重砌块 M5水泥砂浆 砌块容重≤14KN/m3 地下室MU10砌块325.32㎡300mm MU5.0承重砌块 M5砌块专用砂浆 砌块容重≤8KN/m3 地上外墙MU5.0砌块6342.24㎡ 200mm MU3.5非承重砌块 M5砌块专用砂浆 砌块容重≤8KN/m3 地上内墙MU3.5砌块 7831.97㎡100mm 3732.52㎡ 混凝土普通砼 一层悬挑 梁、板 C30普通砼27.09m3普通砼 机房 框柱、核心筒 C30普通砼85.99m3普通砼 机房 梁、板、柱 C25普通砼77.01m3普通砼一层4#楼梯C30普通砼 5.86m3膨胀砼地下室后浇带C35膨胀砼59.86m3 墙面外墙面 1 (1)2:8灰土分层夯实(最薄处500) (2)200厚火山灰砼砌块,cb20砼灌孔 (3)80厚EPX保温板 (4)20厚1:2.5水泥砂浆保护层 (5)SBS改性沥青防水卷材两道＞6厚 (6)防水钢筋砼侧墙（抗渗等级S8） 地下室外墙 EPX保温617.2㎡ 防水卷材617.2㎡ 水泥砂浆617.2㎡外墙面 2 (1)外墙涂料 (2)阻燃挤塑聚苯板80厚 (3)300厚空心砌块,砌块专用砂浆砌筑 (4)砌块及砂浆标号见结施 五层—顶层 抹灰(1—顶) 11201.53㎡ 保温(1—顶) 11201.53㎡ 涂料(5—顶) 8718.93㎡外墙面 3 (1)外墙幕墙 (2)阻燃挤塑聚苯板80厚 (3)300厚空心砌块,砌块专用砂浆砌筑 (4)砌块及砂浆标号见结施 一层—四层 石材幕墙2482.59㎡ 玻璃幕墙274.41㎡内墙面 1 (1)1:2.5水泥砂浆保护层20厚,内掺5%防水剂 (2)SBS改性沥青防水卷材两道＞6厚至板下 (3) 1:2.5水泥砂浆找平层20厚 (4)现浇钢筋混凝土侧墙 消防水池 水泥砂浆462.78㎡ 防水卷材766.47㎡内墙面 2 (1)300×200白色瓷砖5厚,白水泥擦缝卫生间瓷砖2865.9㎡
电信集团运营成本统计 体系 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
xx电信集团服务有限公司运营成本统计报表体系 XX电信集团战略发展中心
目录
运营成本统计报表体系 为了全面反映整体及各运营城市的经营效益，跟踪不同运营主体运营成本变动趋势，为公司计划与预算编制、运营政策制定、价格管理、下属公司绩效考核、资源分配优化等提供依据，总部战略发展中心决定从4月份开始推行全面的成本统计报表体系。报表体系在全面反映公司成本信息的基础上，同时对比重较大的出口成本、线路成本、人力资源成本、机房成本进行定期跟踪。请各下属公司、总部相关部门协助完成相关工作。 1涉及的管理主体和部门 总部战略发展中心：负责成本统计报表体系工作的整体协调和汇总，并定期发布效益分析报告及其它专项成本分析报告。 分公司：负责以月为周期向总部战略发展中心上报城市成本报表，每月初10个工作日内完成上月报表上报工作。 总部财务管理部：负责以月为周期向总部战略发展中心提供总部费用报表、骨干出口及骨干线路租赁报表，报表于月初10个工作日内报战略发展中心。定期发布总部预算执行情况分析报告。 总部网络运维部：负责对骨干网络资源租用和使用情况进行动态跟踪，并与战略发展中心保持定期沟通，共同完成定期编制发布骨干网效益分析报告的工作。
总部人力资源部：负责以月为周期向总部战略发展中心提供总部薪资结构报表，报表于月初10个工作日内报战略发展中心。 2成本统计报表表式 本部分将依次介绍报表体系涉及的各种表式设计，其中涉及到两个关于时间的名称：报表月度和填报日期。报表月度是指报表信息所反映的月份，例如“2004年4月公司运营成本汇总表”中的“2004年4月”为报表月度。填报日期是指报表上报总部战略发展中心的日期。 报表体系构成与分工 成本统计相关表格一览 说明：除表1外，当月其它报表要求在下月10个工作日内上报
Sk(上海)公司 质量成本综合分析报告 2014年度 编制： 审核： 批准： 二0一四年一月一日 质量管理处：黄靖壹梁宇董舒尧胡 浩
刘启馨王容王梦洁 总经理： 您好 2013年第四季度质量成本分析报告 一、本年度质量成本概况 根据财会处提供的“质量成本报表”，2013年全厂质量成本总额达万元，其中内部质量损失393万元，外部质量损失万元，工业总产值60234万元，质量损失损失率为%，较好地实现了工厂制定的%内控指标。2013年工厂生产成本是万元，与2012年同期相比上升个百分点，从而说明工厂产品内部损失比去年同期有所增加，质量管理体系有效性差。质量成本控制还应贯穿于工厂整个生产过程中，只有各个阶段和环节从严内部管理，采取有效措施，才能降低成本，获得最佳效益。 二、质量成本构成分析（见表1） 几项质量成本指标的完成情况见表1和表2。 表1 质量成本构成分析表
从构成关系表中可看出，2013年五大科目所占质量总成本的比例为：内部故障损失成本占%、外部故障损失成本占%、鉴别成本占%、预防成本占%；外部质量保证成本占%。与上学期相比：内部故障损失成本升高%、外部故障损失成本降低%、鉴定成本降低%、预防成本降低%、外部质量成本保证成本升高%。 三、对质量成本的各构成项目进行剖析 1.内部故障损失成本中废品损失万元，占本科目的%；返工损失万元，占本科目的%。
其中废品损失A产品万元、B产品万元、C产品万元等。 从废品损失来看，新产品所占的比例较大。主要原因为： ①A产品等均为今年批量生产的第一年，各方面工艺处于磨合时期，故产生的费用较大。 ②B、C等产品工艺方面还存在一定问题，过程不能充分满足工艺要求，因而产生废品。 三分厂在A产品的加工中产生的废品实施较大，有关单位应组织原因分析，制定纠正和预防措施，使该产品的废品损失率降下来。 2.外部故障损失占一部分，原因是因某供方所供的原料有连续两批不合格所致。 3.鉴别成本中分析测试费用万元，占质量成本的%，比上年同期降低个百分点，但实际发生额却比上年同期升高。原因为2005年第四季度与上年同期相比，产品交验品种增多、批次增多，尤其新产品所占分析测试比重大，如A产品分析测试费用为总分析测试费用的%、B产品为%，因此致使分析测试费用增大。 4.预防成本共发生费用万元，占质量总成本的%，比上年同期降低%。其中工序控制费用万元，比上面同期升高%。主要原因是为了加强外包供方的质量控制。某公司加强工序控制发生的正常费用，其余为三分厂产品原材料价格所致。 5.外部质量保证成本万元，其中万元为2005年第三方认证机构对我公司进行监督检查时所发生的费用。 四、质量成本的趋势分析 2005年质量成本的总发展趋势见表2 表2 2005年质量成本的发展趋势（单位：万元）
计算建筑工程项目成本核算方法 1、当月成本的核算 2、多个工程的成本核算 3、竣工结算的处理 一、成本核算对象的确定 成本核算对象，是在成本计算过程中，为归集和分配费用而确定的费用承担者。 1、成本核算对象确定的原则 成本核算对象一般应根据工程合同的内容、施工生产的特点、生产费用发生情况和管理上的要求来确定。有的工程项目成本核算工作开展不起来，其中的主要原因就是成本核算对象确定与生产经营管理相脱节。成本核算对象划分要合理，在实际工作中，往往划分的过粗，把相互之间没有联系或联系不大的单项工程或单位工程合并起来，作为一个成本核算对象，不能反映独立施工的工程实际成本水平，不利于考核和分析工程成本的升降情况；当然，成本核算对象如果划分的过细，会出现许多间接费用需要分摊，增加核算工作量，又难以做到成本准确。 2、成本核算对象划分的方法 1）、建筑安装工程一般应以每一独立编制施工图预算的单位工程为成本核算对象，对大型主体工程（如发电厂房本体）应尽可能以分部工程作为成本核算对象。 2）、规模大、工期长的单位工程，可以将工程划分为若干部位，以分部位的工程作为成本核算对象。
3）、同一工程项目，由同一单位施工，同一施工地点、同一结构类型、开工竣工时间相近、工程量较小的若干个单位工程，可以合并作为一个成本核算对象。 3、工程成本明细帐的建立 成本核算对象确立后，所有的原始记录都必须按照确定的成本核算对象填制，为集中反映各个成本核算对象应负担的生产费用，应按每一成本核算对象设置工程成本明细帐，并按成本项目分设专栏，以便计算各成本核算对象的实际成本。 二、成本项目的含义 建筑安装工程成本项目划分为人工费、材料费、机械使用费、其他直接费和间接费用，每项费用都有其特定内容，也都有与其他费用相关之处，熟悉这些，对成本核算非常重要，仅以人工费项目为例：人工费项目包括直接从事建安工程施工的工人的工资及自工地仓库运料至施工现场的运输工人工资等内容，但不包括材料采购人员、施工机械上人员及材料到达工地仓库以前的搬运、装卸工人工资等。 三、成本核算程序 1、对所发生的费用进行审核，以确定应计入工程成本的费用和计入各项期间费用的数额。 2、将应计入工程成本的各项费用，区分为哪些应当计入的工程成本，哪些应由其他月份的工程成本负担。 3、将每个月应计入工程成本的生产费用，在各个成本对象之间进行分配和归集，计算各工程成本。 4、对未完工程进行盘点，以确定本期已完工程成本实际成本。
关于 PPP 项目政府运营补贴支出计算过程的分析 随着建设领域融资体制、建设模式的改革，PPP 建设模式越来越多的被用于建设行业。业。为有序推进政府和社会资本合作（Public-Private- Partnership）项目的顺利实施和推进，有效防范和控制财政风险，财政部印发财金[2015]21 号《政府和社会资本合作项目财政承受能力论证指引》，该文件的出台是为了识别、测算政府和社会资本合作项目的各项财政支出责任，科学评估项目实施对当前及今后年度财政支出的影响，为PPP 项目提供财政政管理依据。 在政府和社会资本实际合作中，运营补贴支出计算结果，成为了社会资本和政府共同关注的焦点。运营补贴支出的规模，成为项目是否能够实施的核心。但目前，运营补贴支出计算公式的复杂性，导致大家在实际运用时对公式的理解各不相同，本文将重点对政府运营补贴支出的测算公式做出分析。 1 PPP 项目操作模式及相应的付费模式 1.1 非经营性项目———政府承担全部运营补贴支出责任 对于缺乏“使用者付费”基础、主要依靠“政府付费”回收投资成本的项目，可通过政府购买服务，采用建设—拥有—运营、委托运营等市场化模式推进。 在这种模式下，政府应在运营补贴期间，承担全部运营补贴支出责任。 1.2 准经营性项目———政府承担部分运营补贴支出责任 对于经营收费不足以覆盖投资成本、需政府补贴部分资金或资源的项目，可通过政府授予特许经营权附加部分补贴或直接投资参股等措施，采用建设—运营—移交、建设—拥有—运营等模式推进。建立投资、补贴、与价格的协同机制，为投资者获得合理回报积极创造条件。 在这种模式下，政府应在运营补贴期间，政府承担部分运营补贴支出责任。 1.3 经营性项目———政府不承担运营补贴支出责任 对于具有明确收费基础，并且经营收费能够完全覆盖投资成本的项目，可通过政府授予特许经营权，采用建设-运营-移交、建设—拥有—运营—移交等模式推进。 在这种模式下，政府不承担运营补贴支出责任。 2 运营补贴支出的计算分析 在上述前两种模式下社会投资人为获得合理回报，必须获得政府补贴。政府补贴支出数额的计算公式不尽相同，但是计算原理一致。本文仅对计算较为复杂的，在可行性缺口补助模式下，政府年补贴支出数额计 算公式做出详细分析，对政府承担全部运营补贴支出责任的运营补贴计算公式不再赘述。 计算公式描述：当年运营补贴支出数额=项目全部建设成本×（1+合理利润）×（1+年度析现率）n /财政运营补贴周期（年）+年度运营成本×（1+合理利润率）-当年使用者付费（1）项目全部建设成本：指社会资本方承担的建设成本（折算成各年度现值）； （2）年度折现率：应考虑财政补贴支出发生年份，并参照同期地方政府债2 券收益率合理确定； （3）合理利润率：以商业银行中长期贷款利率水平为基准，充分考虑可用性付费、使用量付费、绩效付费的不同情景，结合风险等因素确定； （4）n 代表折现年数； （5）财政运营补贴周期指财政提供运营补贴的年数。 3 公式基本原理分析 此公式计算过程比较复杂，涉及到的数据、比率较多，为了准确、正确理解公式中所
运营成本管理（试行） 为了达到降低成本、提高经济效益的目的，在公司经营过程中需对所发生的费用进行预测、决策、核算、分析、控制、考核等管理工作，具体需从以下几个方面入手： 一、 成本预测和决策 1、统计、分类2011年全年发生的运营费用； 2、统计2011年全年销售收入； 3、计算、分析各项可比费用占全年销售收入的比例（费用比例）； 4、根据2012年销售计划，参照2011年的各项费用比例核算出2012年各项费用的预算 额（目标成本）； 5、将目标成本核算结果报告公司总裁。 二、 成本核算 1、由成本部对2012年发生的所有费用进行逐笔登记； 2、每月对当月的费用进行分类汇总（参照目标成本项目分类）； 3、统计当月销售收入，并按费用比例计算当月目标成本； 4、用当月实际费用与当月目标成本做比对； 5、将核对结果报告公司总裁。 三、 成本考核和奖惩 1、因考虑到每月的费用发生相差较大，所以拟定成本考核按季度执行，于委后5个工 作日内完成； 2、每季末对本季发生的费用进行分类汇总（参照目标成本项目分类）； 3、统计本季销售收入，并按费用比例计算本季的目标成本； 4、用本季的实际费用与本季的目标成本做比对； 5、发现超支费用（超过目标成本部分）立即通报给部门负责人，并协助其分析超支原 因，写出超支说明和改良措施报告，呈报公司总裁，抄报运营总经理。（因是第一年试行此制度，目标成本的可比性较弱，所以暂不对超支情形进行经济处罚，只做内部通报提醒。但对严重超支情况需做书面检讨） 6、对节约费用部分拟对相应部门给予通报表扬和发放一定比例的经济奖励，用以鼓励 员工积极参与降低成本的工作，暂定为所节约费用额的30%（待定），于年终总结大会时发放。 四、 检讨和修改目标成本 1、年末根据本年度完成控制目标情况，结合本年度实际发生费用和下年度销售目标等 因素，综合考评并制定下一年度的目标成本指标； 2、根据本年度完成情况制定下一年度奖惩指标； 成本控制部 2011-12-30
质量成本分析的内容要求和步骤 一、质量成本分析内容要求 1)每月要做一次质量成本分析。 a)预防成本的趋势图（由截止到本月至少前6个月的预防成本数组成） b)鉴定成本的趋势图（由截止到本月至少前6个月的鉴定成本数组成） c)内部损失成本的趋势图（由截止到本月至少前6个月的内部损失成本数组成） d)外部损失成本的趋势图（由截止到本月至少前6个月的外部损失成本数组成） e)产值-内部损失率的趋势图（由截止到本月至少前6个月的产值-内部损失率组成） f)销售收入-外部损失率的趋势图（由截止到本月至少前6个月的销售收入-外部损 失率组成） g)产值-质量成本率趋势图（由截止到本月至少前6个月的产值-质量成本率组成） h)对上述七项趋势图作出文字说明和解释；并遵守下列几条 ●连续3点上升或下降时，要找出上升的经验或下降的原因，并积累这些经验 或教训的原因；待积累多了时，确认其真实性和可重复性时，把经验纳入正 式工艺或操作作业指导书中，把教训的原因作为整改的对象，制定措施，以 消除这些导致失败的原因，确保产品合格和工艺的正常进行。 ●对拐点要进行分析，其方法和要求同上。但是，重点抓苗头，为以后的预防 措施提供情报和积累资料。 ●对突出的上升或下降点要专门调查和分析。这是分析的重点。其方法和要求 基本上同上。 i)对内部损失成本上升，要作失效模式的分类分析，要统计本月每次废品和返工返 修的失效原因；并由此作出排列图；由排列图找出失效的主要因素j)针对失效的主要因素作因果图，进一步找出更细的原因。（寻找失效原因的办法是记录→统计表→失效因素排列图→主要因素→针对主要因素作因果图 →又找出新的更深一层的原因→新的统计表→新的失效因素排列图→新的 主要因素……；一直找到可操作的真正原因为止。一般找两层就可以了。即作出 排列图和因果图就可以了。） 2)半年或一年要作一次质量成本分析。内容基本同上 二、针对部门的质量成本分析 如果组织由多个生产产品部门组成，在整体的质量成本分析时，还应利用各部门提供的原始资料按部门进行质量成本分析。使用针对部门质量成本的统计表、排列图找出质量成本中占有量最大的部门，并将该部门列为分析的主要对象。方法同上 如果组织由只有一个生产产品部门组成；则无需做部门质量成本分析。 三、针对产品品种的质量成本分析 如果组织由多个产品品种组成，不论是否在一个或多个部门生产，在整体的质量成本分析时，还应利用各部门提供的原始资料按产品品种进行质量成本分析。使用针对产品品种质量成本的统计表、排列图找出质量成本中占有量最大的产品品种，并将该产品品种列为分析的主要对象。方法同上。 四、针对产品零部件的质量分析 如果产品由多个零部件种组成，不论是否在一个或多个部门生产，在整体的质量成本分析时，还应利用各部门提供的原始资料按零部件进行质量成本分析。使用针对零部件质量成本的统计表、排列图找出质量成本中占有量最大的零部件，并将该零部件种列为分析的主要对象。方法同上
质量成本及质量成本分析 质量成本内容 质量成本为保证产品符合一定质量要求所发生的一切损失和费用，其基本组成内容包括：(1)由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失，主要有：①内部质量损失，指由于质量不好而造成的各种损失。例如，废品、次品损失，翻修费用，复检费用，以及因质量事故而造成的停工损失等。②外部质量损失，指产品售出后，由于产品质量问题而造成的各种损失。例如，索赔损失，违约损失，降价处理损失，以及对废品、次品进行包修、包退、包换而发生的损失等。(2)为保证和提高产品质量而发生的各种费用，主要有：①检验费用，亦称鉴定成本，指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用。例如，进料检验费，外购配套件检验费，产品与工序的检验费，产品试验费，测试和检验手段的维护、校准费等。 ②预防费用，亦称预防成本，指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。例如，质量控制的技术和管理费，新产品的鉴定评审费，工序控制费，质量管理教育培训费，质量改进措施费，质量情报费，工序能力研究费等。 质量成本分析的内容 质量成本总额分析。通过核算计划的质量成本总额与上期总额或计划目标值进行比较。以掌握企业产品质量整体上的情况。 质量成本构成分析。分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，寻求比较合理的质量成本水平。 质量成本与企业经济指标的比较分析。计算各项质量成本与企业的整体经济指标，如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率，分析和评价质量管理水平。 故障成本分析。故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径质量成本分析的内容。 质量成本的组成 质量成本，是指企业为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。它主要由以下三个主要方面组成： 1．预防成本： 为预防不符合要求而开展的调查工作；它是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用，包括为达到质量要求和改进质量为目的，对职工进行培训的费用，为控制产品质量而增加的费用，以及为改进产品质量而进行的技术改进和新技术的研制与推行的各项费用等。当产品质量或服务质量及其可靠性提高时，预防成本通常是增加的。因为提高产品或服务质量通常需要更多的时间、努力和资金等的投人，这包括流程设计费用、产品设计费用、人员培训费用等。 2．鉴定成本： 鉴定产品（或服务）是否符合要求,它是指为使产品质量达到规定的要求，对产品生产中所需原材料、配套件、半成品、产成品及其加工过程、装配过程和交验过程进行质量检验所发生的费用。包括检验人员工资、检验用房屋及设备的维修费和折旧费、检验工具的购置费及维修费等。当产品或服务的质量及其可靠性提高时，鉴定成本通常会降低。 3．不良成本：产品（或服务）因不符合要求而引发的成本，分为： A.内部缺陷成本。它是指产品出售前，因产品或零部件质量缺陷所造成的损失和为弥补缺陷而发生的费用，以及因质量故障所发生的费用。包括废品损失、返修损失、质量故障停工造成的损失、质量故障处理费、产品降级降价损失等。当产品或服务的质量及其可靠性提高时，内部缺陷成本会降低。 B.外部缺陷成本。它是指产品出售后在用户使用过程中，因质量间题而发生的一切费用和损失。包括索赔费用、退货费用、保修费用、折价损失等。当产品或服务的质量及其可靠性提高时，外部缺陷成本会降低。综合上述，其实所谓的质量成本就是浪费的人、才、物以及时间的成本。这些项目反映出可以避免和可以防止的成本。
人力成本分析计算公式大全 HR一定不要错过啦！ 员工流失率就是辞职员工占总员工数的比例。 员工流失率的计算公式主要有两种：公式一流失的员工人数/年度内的平均员工人数(年度内的平均员工人数＝年初员工人数＋年末员工人数/2) 公式二流失的员工人数/(1月份员工人数＋2月份员工人数＋……＋12月份员工人数)/1 公式一是比较容易操作并常用的计算公式，流失人数是一个考核周期内流失人数的总计，分母中平均人数是两个时点指标的平均数，只代表了年初与年末的情况，采用这个公式计算流失率，结果容易失真，而公式二则可避免这一问题。 ①招聘成本 招聘成本主要包括招募人员的直接劳务费用、直接业务费用，如招聘洽谈会议费、差旅费、代理费、广告费、宣传材料费、办公费、水电费等。还有间接费用，包括行政管理费、临时场地及设备使用费等。其计算公式如下： 招募成本=直接劳务费+直接业务费+间接管理费+预付费用 ②选拔成本 选拔成本包括各个环节如初试、面试、心理测试、评论、体检等过程发生的一切与决定录用或不录用有关的费用。其计算公式如下： 选拔面谈的时间费用=（每人面谈前的准备时间+每人面谈所需时间）×选拔者工资率×候选人数 汇总申请资料费用=（印发每份申请表资料费+每人资料汇总费）×候选人数 考试费用=（平均每人的材料费+平均每人的评分成本）×参加考试人数×考试次数 测试评审费用=测试所需时间×（人事部门人员的工资率+各部门代表的工资率）×次数 （本企业）体检费=[（检查所需时间×检查者工资率）+检查所需器材、药剂费]×检查人数
③录用成本 录用成本包括录取手续费、调动补偿费、搬迁费和旅途补助费等由录用引起的有关费用。这些费用一般都是直接费用。其计算公式如下： 录用成本=录用手续费+调动补偿费+搬迁费+旅途补助费 ④安置成本 安置成本是企业将被录取的员工安排在确定工作岗位上的各种行政管理费用；录用部门为安置人员损失的时间费用；录用部门安排人员的劳务费、咨询费等。 安置成本=各种安置行政管理费用+必要装备费+安置人员时间损失成本 （2）培训和学习成本 ①上岗前教育成本 上岗前教育成本包括教育与受教育者的工资、教育与受教育者离岗的人工损失费用、教育管理费、资料费用和教育设备折旧费用等。计算公式如下： 上岗前教育成本=（负责指导工作者平均工资率×培训引起的生产率降低率+新职工的工资率×职工人数）×受训天数+教育管理费+资料费用+教育设备折旧费用 ②岗位培训成本 岗位培训成本是企业为使员工达到岗位要求而对其进行培训所发生的费用，包括上岗培训成本和岗位再培训成本。上岗培训主要通过以老带新的形式完成。其计算公式如下： 岗位培训直接成本=∑指导小组时工资×指导小时I×每月指导次数I+∑（被指导者小时工资K×指导小时K×月被指导次数K） 岗位培训间接成本=培训人员离岗损失费用+被培训人员不熟练造成损失+培训材料费+各种管理费 岗位再培训成本计算与岗位培训成本计算类似，只是再培训成本比岗位培训成本损失费用要小些，时间可能短一些。其计算公式为：
房地产开发成本组成及建安成本走势图 2014-06-24 看点 各项开发成本：桩基工程；钢筋；砌体工程；抹灰工程等 成本造价趋势：全国住宅建安成本走势图；2013年下半年住宅建安造价指标对比图 一、房地产各项开发成本 1、桩基工程（如有）：70~100元/平方米； 2、钢筋：40~75KG/平方米（多层含量较低、高层含量较高），合160~300元/平方米； 3、砼：0.3~0.5立方/平方米（多层含量较低、高层含量较高)，合100~165元/平方米； 4、砌体工程：60~120元/平方米（多层含量较高、高层含量较低)；
5、抹灰工程：25~40元/平方米； 6、外墙工程（包括保温）：50~100元/平方米（以一般涂料为标准，如为石材或幕墙，则可能高达300~1000元/平方米； 7、室内水电安装工程（含消防）：60~120元/平方米（按小区档次，多层略低一些）； 8、屋面工程：15~30元/平方米（多层含量较高、高层含量较低)； 9、门窗工程（不含进户门）：每平方米建筑面积门窗面积约为0.25~0.5平方米(与设计及是否高档很大关系,高档的比例较大),造价90~300元/平方米，一般为90~150元/平方米，如采用高档铝合金门窗，则可能达到300元/平方米； 10、土方、进户门、烟道及公共部位装饰工程：30~150元/平方米（与小区档次高低关系很大，档次越高，造价越高）； 11、地下室（如有）：增加造价40~100元/平方米（多层含量较高、高层含量较低)； 12、电梯工程（如有）：40~200元/平方米，与电梯的档次、电梯设置的多少及楼层的多少有很大关系，一般工程约为100元/平方米； 13、人工费：130~200元/平方米； 14、室外配套工程：30~300元/平方米，一般约为70~100元/平方米； 15、模板、支撑、脚手架工程（成本）：70~150元/平方米； 16、塔吊、人货电梯、升降机等各型施工机械等（约为总造价的5~8%：约60~90元/平方米； 17、临时设施（生活区、办公区、仓库、道路、现场其它临时设施（水、电、排污、形象、生产厂棚与其它生产用房）：30~50元/平方米；
成本控制管理办法 1．目的：加强成本控制，对无效率成本分清责任部门，提高生产效率。2．成本控制范围：主要是对采购过程、生产过程、销售过程产生的采购成本、材料成本、工资费用成本、质量成本等进行控制。 3．采购过程控制。用于考核业务部门的工作成绩，主要对生产物料、委外加工物料的采购价格进行控制，通过《采购价格分析表》来反映。但业务部门不能控制的因素（如市场调价、货源紧缺、以及其他部门引起的因素）而造成采购成本的增高，视实际情况，差异可以剔除。 4．生产过程控制 4．1标准指标制定 4．1．1 当新产品量产经后达到一定产量时，由生产部根据实际生产情况填制《产品标准产量表》（表2）和《物料使用统计表》（表3），制定标准用量、标准产量、标准工时，工程部责任工程师确认后，作为该产品的标准指标。若以后生产发展过程中，因工艺改进、技术提高等因素造成产量的变化，应重新修正标准用量、标准产量和标准工时。 4．2．生产成本控制 4．2．1材料成本控制。主要通过生产实际耗用与标准用量差异对比分析。 4.2.2工资费用成本控制，主要考核生产部门的工资成本控制效果。从实际工时产量与标准工时产量对比、有效工时占总工时比率、无效工时统计分析等工资费用成本指标来反映。 4．2．3．质量成本控制，质量成本是指为达到产品质量水平而发生的成本，由控制成本和控制失效成本组成。从产品退货率、返修品比率、生产报废率
等指标来反映。 5．各部门考核指标 生产部门，主要对材料成本控制、工资费用成本控制、失效成本控制、设备利用率负责。 5.1.1材料成本控制指标，通过《生产领料差异分析表》和《（）车间产量/工时差异表》来反映，但生产部门不能控制的因素，如产品设计或工艺的改变；机器设备没有维护好、原材料质量问题等造成用量的增大，差异可以剔除，同时应由相关责任部门确认并负责。 5.1.2工资费用成本控制指标，通过《无作业工时工资成本统计表》来反映。 5.1.3控制失效成本控制指标，生产计划安排不当、生产中人为造成不良率高返修率过高而造成的产品报废损失和工时损失，通过《无作业工时/产品报废统计表》来反映。 5.1.4设备利用效率指标。通过《设备使用情况分析表》来反映设备的使用率、闲置率。 业务部。主要对材料采购成本控制、生产过程因缺料、来料不良等原因造成的停产、产品报废所产生的成本负责，仓库应对错误出货造成的退货损失负责。 5.2.1采购成本控制指标，主要从材料价格变动差异指标来考核，通过《材 料价格差异分析表》来反映。业务部门不能控制的因素：市场调价、货源紧缺、以及其他部门引起的因素，而造成采购成本的增高，视实际情况，差异可以剔除。 5.2.2业务部对生产缺料应负的责任是指：在缺料情况下，仍指令生产部
质量成本统计与分析
Contents 目录 质量成本分类 鉴定成本 预防成本 成本降低措施 内外部失败损失成本
一、质量成本分类 质量培训成本 质量管理活动费 测试检验费 产品报废损失费 返修、重检筛选费 停线损失费 索赔费 退货损失费 预防成本 内部损失成本 外部损失成本 鉴定成本 质量成本
车间培训内容培训人数培训时长（H）每人单价/H 培训成本费（元） SMT车间炉后AOI外观标准培训24 1 18.3 439.2 上料流程培训70 1 18.3 1281 物料识别培训70 1 18.3 1281 AOI辨别培训24 1 18.3 439.2 设备操作培训70 1 18.3 1281 动力车间 自检、互检培训150 1 18.3 2745 质量意识培训20 1 18.3 366 质量意识培训60 1 18.3 1098 工艺流程培训75 30分钟9.15 686.25 测试注意事项培训40 30分钟9.15 366 后焊注意事项培训45 30分钟9.15 411.75 插件注意事项培训70 30分钟9.15 640.5 合计11035 8月份质量培训相关成本费用约为11035元；
项目人数成本费用单价（预估平均值）质量管理活动费（元）备注 主管 1 9000 9000 李祝杰 班长 2 6000 12000 赵宁宁、谷艳杰 副班 2 5000 10000 黄雪凤、严来 工程师 3 7500 22500 罗泽乐、吴成涛、蓝山技术员 1 6000 6000 周继琼 - 10 30 300 动力制程稽核改善合计59800 - 8月份质量管理品质人员成本约为59800元；
桥梁工程计算期成本构成和参数研究摘要：决策人目标分析、成本分类和参数分析是计算期成本分析的前提；根据决策人的目标确定需要计算的成本项和成本分析所需参数，才能使成本分析决策方法合理具现决策人的意志，辅助其进行科学决策。 关键词：桥梁工程工程计算折现率 abstract: the policy-makers target analysis, cost classification and parameter analysis is the premise of calculation issue cost analysis; according to the decision-maker’’s goals need to calculate the cost of items and cost analysis required parameters, then can make the cost analysis method is rational decision has now the decision-maker’’s will, auxiliary its scientific decision. keywords: bridge project engineering calculation the discount rate 中图分类号：u445 文献标识码：a 文章编号： 一、桥梁工程计算期成本构成 由于经济评价中的计算期并不都为桥梁结构的寿命周期，故而在本文中采用计算期成本、计算期成本分析的表述方法。国内外学者对寿命周期成本的定义基本一致，据此将桥梁计算期成本定义为由在该桥计算期内可能发生的规划、设计、施工、运营、养护、维
质量成本分析报告记录
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质量成本分析报告（2014年11月—2015年10月） 编制： 审核： 批准： 宝鸡市永盛泰钛业有限公司 2015年10月31日
质量成本分析报告 宝鸡市永盛泰钛业有限公司综合办财务室按YSTI-CX-04-2012《质量成本管理程序》，通过组织质量成本管理培训，在相关部门建立核算点，明确三级科目收集渠道，从目前情况看，各项报表已建立并实施，运行正常。现将2014年11月—2015年10月质量成本分析汇总报告如下： 一．质量成本核算结果 1．质量成本总额 2014年11月—2015年10月销售额总计58744586.92元，质量成本总计1707283.12元，质量成本占销售收入的2.9%(一般应在1-5%)。每年年底都要支付外包加工费，所以2014年11、12月和2015年10月质量成本较其他月有所增加。 2．质量成本构成及比率、质量成本构成见2014年11月—2015年10月质量成本分析报告表（见附表）。2014年11月—2015年10月质量成本构成比例见质量成本分布情况表（%），我公司质量成本尚属于改进阶段，对质量成本的管理也有待于完善。
2014年11月—2015年10月质量成本分布情况表（%）项目 月份内部损失外部损失预防成本鉴定成本 损失成本 （合计） 11 155937.61 710.00 1000 2607.47 160255.08 12 165130.45 556.00 1500 4562.23 171748.68 1 109517.3 748.00 1000 3916.41 115181.71 2 131828.10 546.2 500 4086.21 136960.51 3 120268.52 607.00 2500 5897.90 129273.42 4 120381.80 493.00 2400 3619.82 126894.62 5 118357.37 874.62 12500 3762.14 135494.13 6 121415.04 530.00 ——3167.48 125112.52 7 129301.42 397.90 ——3556.47 133255.79 8 119311.12 486.20 6000 3748.41 129545.73 9 167403.6 577.20 ——4037.29 172018.09 10 167173.51 762.00 ——3607.33 171542.84合计1626025.847288.122740046569.161707283.12二、生产部各车间质量损失成本统计及排列分析 2014年11月—2015年10月各生产车间质量损失成本共计1707283.12元，总成本：55808564.71元，质量损失成本占总成本的3.06%。根据对生产部质量损失的统计及排列分析见生产部各车间2014
工程成本的具体测算方法 工程成本的具体测算方法 1、计算工程量。这个工作很简单，就是一点：统筹计算，事半 功倍。 2. 组综合单价。这也是影响中标与否的关键一步，特别是很多 的工程已经开始清单报价，价格的风险对我们施工单位来说更加重要。一定要根据材料价格信息和已调查到的人工价格(分摊到里面)。 3. 测算综合单价。工程子项很多，但是占造价大部分的就那几 个项目，我一般对这几个项目进行测算：混凝土、钢筋、外架、模板(措施费)、地砖、外墙高级装修如干挂。 下面对以上几个单项说说过程： 混凝土： 每一个单价不外乎人工、材料、机械三大块(管理费等等另外计算)，人工不要照定额上的人工费，因为不准的，人工费按清工价格 另行总计算。机械费按现场总配置的机械设备按总工期总费用(折旧 或租费)统一计算，机械人工就不管了，因为一般都是由清工合同中 包含的。我们仅仅算一个材料费就够了。以C25混凝土为例：通过当地的其他工程相同材料产地的同级配比看看水泥砂石水泥含量是多少，如果没有，可以到工程所在地的实验室找找。级配单的级别一般要高过实际设计等级的。还要看工程所在地附近的材料情况。这些要
在投标的勘察摸清楚。如果是商品混凝土的话就更简单了。通过级配分析出整个工程的水泥砂石用量，注意：不要去分什么梁板柱什么的，只要是混凝土都放到这里分析。 分析好了之后就是对混凝土的损耗进行分析。大家都知道混凝土的损耗量一般是3%。但是大家有没有注意到，混凝土的工程量计算 是不扣除钢筋体积的，而钢筋的比重是7.85t/m3，也就是说一个10000 ㎡的工程，按含钢量50kg/ ㎡的话，就有500吨的钢筋，也 就是说钢筋占了64m3的混凝土，这64m3的混凝土可以用来完成一个 普通的300 m2的框架结构的一个标准层。这么多的混凝土够不够你 浪费的?不够不要高兴得太早了，施工损耗和钢筋的体积相抵消了， 但是还有损耗的。你以为送料的车能给足你量吗?不可能的，顶多给 你97%。不过不要紧，施工单位还有一招啊：楼板12cm，国家规范允许±5mm，算算一个楼面下来你能按国家允许范围内省多少?绕来绕去，就是为了让大家更加了解工程上的实际情况。我一般都是混凝土取1%的损耗就够了。 混凝土的配比含量都知道了，分析结果乘以你所调查的材料单价就好了。 钢筋： 钢筋推荐用钢筋软件抽料，因为软件做的比较细腻。如果不抽料的情况下，可以按定额含量暂估。竣工或进度款支付同期调整。钢筋同混凝土一样，人工费机械费暂时不管，只算材料费，关键是定损耗，实际中的损耗是1%。而且建议在和钢筋班组定合同中就把这个1%损
质量成本 质量成本内容 质量成本为保证产品符合一定质量要求所发生的一切损失和费用，其基本组成内容包括：(1)由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失，主要有：①内部质量损失，指由于质量不好而造成的各种损失。例如，废品、次品损失，翻修费用，复检费用，以及因质量事故而造成的停工损失等。②外部质量损失，指产品售出后，由于产品质量问题而造成的各种损失。例如，索赔损失，违约损失，降价处理损失，以及对废品、次品进行包修、包退、包换而发生的损失等。(2)为保证和提高产品质量而发生的各种费用，主要有：①检验费用，亦称鉴定成本，指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用。例如，进料检验费，外购配套件检验费，产品与工序的检验费，产品试验费，测试和检验手段的维护、校准费等。②预防费用，亦称预防成本，指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。例如，质量控制的技术和管理费，新产品的鉴定评审费，工序控制费，质量管理教育培训费，质量改进措施费，质量情报费，工序能力研究费等。 质量成本分析的内容 质量成本总额分析。通过核算计划的质量成本总额与上期总额或计划目标值进行比较。以掌握企业产品质量整体上的情况。 质量成本构成分析。分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，寻求比较合理的质量成本水平。质量成本与企业经济指标的比较分析。计算各项质量成本与企业的整体经济指标，如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率，分析和评价质量管理水平。 故障成本分析。故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径质量成本分析的内容。 质量成本的组成 质量成本，是指企业为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。它主要由以下三个主要方面组成： 1．预防成本： 为预防不符合要求而开展的调查工作；它是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用，包括为达到质量要求和改进质量为目的，对职工进行培训的费用，为控制产品质量而增加的费用，以及为改进产品质量而进行的技术改进和新技术的研制与推行的各项费用等。当产品质量或服务质量及其可靠性提高时，预防成本通常是增加的。因为提高产品或服务质量通常需要更多的时间、努力和资金等的投人，这包括流程设计费用、产品设计费用、人员培训费用等。 2．鉴定成本： 鉴定产品（或服务）是否符合要求,它是指为使产品质量达到规定的要求，对产品生产中所需原材料、配套件、半成品、产成品及其加工过程、装配过程和交验过程进行质量检验所发生的费用。包括检验人员工资、检验用房屋及设备的维修费和折旧费、检验工具的购置费及维修费等。当产
编号：名称：质量成本统计、分析及管理办法页码：1/2 版本：编制：批准： 审核： 2015年月日批准2015年月日实施 1.目的 制定公司质量成本控制战略，规范公司质量成本数据的统计，核算、分析及管理流程，以达到有效控制公司产品质量成本，提高产品质量水平和公司经济效益的目的； 2.范围 公司内部所有与质量成本相关的部门； 3.职责 3.1 总质量师办公室负责质量成本的定义，质量成本数据的汇总、分析； 3.2 总质量师办公室负责质量成本计划的制定，并监督各职能部门的执行情况； 3.3 总质量师办公室负责月度、年度质量成本报告的汇总及编写； 3.4 各职能部门负责本部门质量成本数据的收集、汇总； 4.工作程序 4.1 质量成本计划的制定 每年年初由总质量师办公室在上一年质量成本的基础上，用质量成本损失率的形式规定当生产符合质量要求的产品时，与上一年相比需降低的质量成本损失率，即为该年度质量成本计划，报批后进行实施。 4.2 质量成本数据的收集 由各相关职能部门收集、汇总和本部门相关的质量成本数据，填写在《部门质量成本分项统计表》中，并于每月15日之前将上月的《部门质量成本分项统计表》提交到总质量师办公室； 4.3 质量成本数据的汇总、分析 总质量师办公室依据各部门提交的《质量成本分项统计表》，对质量成本数值进行汇总，分析，并给出上月的《质量成本分析报告》。报告内容应涵盖质量成本数据汇总表，质量成本数值变化趋势图表，异常情况的分析及对各职能部门的质量成本预警等； 4.4 质量成本报告的制定 4.4.1总质量师办公室每月20日之前提交上月的《月度质量成本分析报告》； 4.4.2总质量师办公室在次年1月底之前提交上一年度的《年度质量成本分析报告》； 4.4.3 总质量师办公室根据《年度质量成本分析报告》内容，制定来年的《质量成本计划》； 4.5质量成本各类项目的定义