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内墙釉面砖施工工艺

内墙釉面砖施工工艺
内墙釉面砖施工工艺

内墙釉面砖施工工艺

内墙釉面砖,顾名思议只能用于铺贴室内墙面。它属于精陶质制品。釉面细腻光亮如镜。尤其适用于盥洗室、厨房、卫

生间以及卫生条件要求非常严格的室内作业环境,它表面光洁、耐酸碱腐蚀,方便擦拭清洗。加上各种配件砖相配和极为丰富

的颜色、图案装饰、镶嵌效果非常好。而且它长久不变。1.操作程序

2.操作要点

2.1 基层处理

A.基层为砖墙

将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净,脚手架眼等孔洞堵严,墙面浇水润湿。

B.基层为混凝土

剔凿凸出部分,光面凿毛,用钢丝刷子满刷一遍。墙面有隔离剂、油污等,先用10%浓度的火碱水洗刷干净,再用

清水冲洗干净,然后浇水润湿。

C.基层为加气混凝土

用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍,提前1d浇水润湿板缝,清理干净,并刷25%的107胶水溶液,随后用1:1:6的

混合砂浆勾缝、抹平。

在基层表面普通刷一道25%的107胶水溶液,使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。

加气板接缝宜钉150~200mm宽的钢丝网,以减少灰层拉裂。

2.2 规方、贴标块

贴标块,首先用托线板检查砖墙平整,垂直程度,由此确定抹灰厚度,但最薄不应少于7mm。遇墙面凹度较大处,要分

层涂抹,严禁一次抹得太厚。一次抹灰超厚,砂浆干缩,易空

臌开裂。

在2m左右高、距两边阴角100~200mm处,分别做一个标块,大小通常为50×50mm(或D70mm)。厚度以墙面平整和

垂直决定,一般为10~15mm。标块所用砂浆与底子灰砂将相同,常用1:3水泥砂将(或用水泥:石灰膏:砂=1:0.1:3的混合砂浆)。

根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块,或位于

踢脚线上口,在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子,在钉子

上拉横线,线距标块表面1mm,根据小线做中间标块。厚度与

两端标块一样。标块间距为1.2~1.5m,在门窗口垛角处均应做

标块。

若墙高于3.2m以上,应两人一起挂线贴标块,一人在架子上,吊线锤,另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。

2.3 设标筋

墙面浇水润湿后,在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm左右的水泥砂浆,稍后,再抹第二遍凸起成八字形,应

比标块略高,然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动,直

至把标筋与标块搓到一样平为止。竖向为竖筋,水平方向为横

筋。标筋所用砂浆与底子灰相同。操作时,应先检查木杠有无

受潮变形,若变形应及时修理,以防标筋不平。

2.4 抹底子灰

标筋做完后,抹底子灰应注意两点:一是先薄薄抹一层,再用刮杠刮平,木抹子搓平。接着抹第二遍,与标筋找平:二

是抹底灰的时间应掌握好,不宜过早,也不应过晚。底子灰抹

早了,筋软易将标筋刮坏,产生凹坑现象;底子灰抹晚了标筋

干了,抹上底子灰虽然看似与筋齐平了,可待底灰干了,便会

出现标筋高出墙面现象。

A.基层为砖墙面:先在墙面上浇水润湿,紧跟着分层分遍抹1:3

水泥砂浆底子灰,厚度约12mm,吊直,刮平,底灰要扫毛

或划出横向纹道,24h后浇水养护。

B.基层为混凝土墙面:先刷一道掺水重10%107胶水,接着分

层分遍抹1:3水泥砂浆底灰,每层厚度以5~7mm为宜。底

层砂浆与墙面要粘结牢固,打底灰要扫毛或划出纹道。

C.基层加气混凝土或板:先刷一道掺水重20%107胶水,紧跟

着分层分遍抹1:0.5:4水泥混合砂浆,厚度约7mm,吊直、

刮平,底子灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后,浇水养护。

2.5 排砖

排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸,从上至下按皮数排列。如果缝宽无具体要求时,可按

1~1.5mm计算。排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低

10mm。铺贴釉面砖一般从阳角开始,非整砖应排在阴角或次要

部位。顶天棚铺砖可在下部调整,非整砖留在最下一层。遇轻

型吊顶铺砖时,可伸入天棚,一般为25mm,如竖向排列余数

不大于半砖时,可在下边铺贴半砖,多余部分伸入天棚。竖向

排列小余数可用调缝解决。

在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖,应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。

墙裙铺砖,上边收口应将压顶条计算在内。水池、浴池等处铺砖,应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。如遇墙面有管

卡、管根等突出物,釉面砖必须进行套割镶嵌处理。装饰要求

高的工程,还应绘制釉面砖排砖详细图,以保证工程高质量。

内墙釉面砖的组合铺贴形式,较为普遍的做法是顺同缝铺贴和

错缝铺贴。

2.6 弹线、拉线、贴标准砖

弹竖线——经检查基层表面符合贴砖要求后,可用墨斗弹出竖线,每隔2~3块弹一竖线,沿竖线在墙面吊垂直,贴标准

点(用1:0.1:3=水泥:石灰膏:砂的混合砂浆),然后,在墙面两

侧贴定位釉面砖两行(标准砖行),大面墙可贴多条标准砖行,厚度5~7mm。以此作为各皮砖铺贴的基准,定位砖底边必须与

水平线吻合。

弹水平线——在距地面一定高度处弹水平线,但离地面最低不要低于50mm,以便垫底尺,底尺上口与水平线吻合。大

墙面1m左右间距弹一条水平控制线。

拉线——在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线,保证所贴的每一行砖与水平线平直,同时也控制整个墙面

的平整度。

2.7 垫底尺

根据排砖弹线结果,在最低一皮砖下口垫好底尺(木尺板),

它顶面与水平线相平。作为第一皮釉面砖的下口标准。防止釉

面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。底尺应垫平、垫稳,可用水平

尺核对。垫点间距在400mm以内。

2.8 铺贴釉面砖

A.可用专用粘合剂(JCTA系列)铺贴釉面砖。铺贴前砖浸水

2h,晾干表面浮水后,在釉面砖背面均匀地满抹灰浆,以线

为标准,位置准确地贴于润湿的找平层上,用小灰铲木把轻

轻敲实,使灰挤满。贴好几块后,要认真检查平整度和调整

缝隙,发现不平砖要用小铲把敲平,亏灰的砖,应取出添灰

重贴。照此方法一皮一皮自下而上铺贴。贴墙裙应凸出墙面

5mm,上口线要平直。

B.铺贴边角

用釉面砖正方形(152mm×152mm)配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处,可以达到既实用又美观的目的。

釉面砖贴到上口收边或墙裙收口,可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。贴工作台台面阳转角,

可用三块两面圆的配件砖,实现转角。

2.9 擦缝

对所铺贴的砖面层,应进行自检,如发现空臌、不平、不直毛病,应立即返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净,用棉

纱擦净。用长毛刷蘸粥状素水泥浆(与砖颜色一致)擦缝,应

擦均匀、密实,以防渗水。然后清洁砖面。

墙面贴瓷砖工程施工方案

墙面贴瓷砖工程施工方案 一、工程概况:本工程为青岛科技大学崂山校区北侧学生餐厅工程, 该工程位于青岛市崂山区,北临辽阳东路,建设单位为青岛科技大学,设 计单位为青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司,监理单位为青岛高园 建设咨询管理有限公司,由青岛新华友建工集团股份有限公司承建。建筑 面积21888.72 m2,地下一层,地上三层。 A、施工准备: 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:325号白水泥。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 瓷砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.l.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 2.1.7 纸筋:用白纸筋或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 2.1.8 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)和矿物颜料等。 2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子(1mm厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm)、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

内墙涂料施工方案 (1)

神华小区二期工程17#楼 内墙涂料工程施工方案 一、工程概况 本工程为神华新村二期N6标段住宅小区项目工程,位于神木县新村,地上为26层地下3层住宅及3#地下车库,结构形式为剪力墙结构,建筑物高度95.7m,由17#楼及地下车库组成,建筑面积为21114.01㎡。 根据神木新村神华小区二期工程17#楼图纸设计和陕09J01图集做法,本住宅楼住宅门厅、公共走廊、楼梯间墙面和顶棚均为乳胶漆墙面。 二、编制依据 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210--2013 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013 (3)《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2013 (4)神木新村神华小区二期工程17#住宅楼施工图纸 三、施工部署 1、技术准备 (1)熟悉设计图纸和要求,根据有关标准、规范选定用料,编写施工方案或技术措施,计算材料需用量计划,编写技术安全交底。 (2)组织安排样板施工 2、材料准备 (1)材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求; (2)材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。 (3)水性涂料(乳胶漆)是乳液型涂料的一种,具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点,以及良好的耐水性、耐

候性、抗污染性等理化性能,广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。选择该品种时,应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用,同时应选用同一批号的产品,并一次备齐; (4)腻子用料:尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子,其用料和配合比参考附表。所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多,质量差异也很大,所以必须用正规厂家的产品。 (5)材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。 3、主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线;开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 4、作业条件 (1)室内(包括地面)或室外抹灰工作已全部结束,且新抹砂浆常温要求龄期7d以上,现浇混凝土(清水混凝土)常温要求28d以上。 (2)基层基本干燥,含水率不大于8%-10%,具体根据所用产品要求。 (3)门窗设备管线安装全部完毕,安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕,且已达到干燥要求。 (4)室内墙面涂饰时,吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成,油漆只剩最后一道。 (5)采用喷涂工艺,对不喷涂部位已经做好遮挡。 (6)样板已经鉴定合格。 (7)施工温度5℃-35℃,应符合所用产品的具体要求。 四、施工工艺 1、工艺流程: 清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1~3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆

釉面砖施工工艺

1.施工准备 (1)材料 水泥:普通硅酸盐水泥,白水泥(擦缝用)。 矿物颜料:(与釉面砖色泽协调,与白水泥拌和擦缝用)。 砂子:中砂。 石灰膏:使用石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰粉进要提前一周浸泡透)。 釉面砖:品种、规范、花色按设计规定,并应有产品合格证,釉面砖的吸水率不得大于10%.砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞,掉角和断裂等缺陷,如遇规格复杂,色彩差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 (2)作业条件 天棚(天花)﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕,并经检验合格。 墙壁柱面必须坚实﹑清洁(无油污﹑浮浆﹑残灰等),影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平(先浇水湿润后再抹灰)。 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用1:3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定,铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经质量及有关部门检查符合要求。 (2)作业条件 天棚(天花)﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕,并经检验合格。 墙壁柱面必须坚实﹑清洁(无油污﹑浮浆﹑残灰等),影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平(先浇水湿润后再抹灰)。 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用1:3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定,铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经质量及有关部门检查符合要求。 面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰 对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝满刷一遍,再浇水湿润。 对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净),浇水湿润,用1:1水泥素砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。 砖墙面基层,提前二天浇水湿透。 抹底子灰: a.垂直,找规矩,贴灰饼(打墩)冲筋(打栏)。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台,腰线,阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。 b.基层浇水湿润,(混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆)。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实,待第一层干至7-8成后即可抹第二层,厚度约为8-10㎜.直至与冲筋大致相平,用木杠(压尺)刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。 (2)预排砖块、弹线

内墙釉面砖的铺贴施工工艺

内墙釉面砖的铺贴施工工艺 一、工艺流程 1、找平:铺贴釉面砖前.应对铺贴的建筑物表面进行处理,清除表面污物.并洒水湿润,然后用水泥沙浆混合找平。待找平层完全干爽后再进行销贴。 2、弹找:根据设计铺贴纹样的要求,确定排砖方案,在干爽的找平层上弹出釉面砖位置及砖缝位置线。 3、铺贴:将釉砖置于清水中浸泡一小时左右,以不冒气泡为准:随后取出,抹干水渍,在找平层上喷洒足够的水,然后在砖背面均匀抹上1:2左右水泥水浆(水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥),混合后的标号在200#1,~T(若混合沙浆标号过高,其后期应力会令釉面砖的釉面产生破裂,造成施工质量事故),沙浆厚度5.-6mm为宜,铺贴大规格釉面砖时适当加厚:随即将砖贴上,用木锤轻轻拍牢工整,避免空鼓.并随时用直尺找平。 4、修整:贴完一定面积后,用水泥浆(或白水泥浆。石膏浆等)在砖缝上填补刮平:最后还应清除砖面污物。加强护养。 5、铺贴时:注意釉面砖等级、规格、色号的不同及图案的组合。 二、填缝剂的使用 填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性,装饰感好,抗压耐磨损、抗霉菌的特点,令它能完美的修补地板表面的开裂或破损.它表至可以上油漆,具有良好的防水性。 为达到良好效果,使用时必须注意: 1、填缝在水泥铺砖七天后方可施工(瓷砖胶铺贴两天后即可施工),施工温度不可低于0℃。 2、首先必须将瓷砖表面或石材表面及连接缝清理干净,最好用湿布将其表面弄湿,但不要留积水,以减少瓷砖上的小孔吸入颜料和水泥,并且保证其着色和最终凝结度。 3、为了有助于控制颜色和减少粉化,在1—2小时内使用棉布或清洁的干毛布擦拭瓷砖表面,除去边连接缝表面的全部水份和残留填缝剂。

外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工方案

内外墙涂料及乳胶漆工程 施 工 组 织 设 计 方 案 成都开辉建筑装饰工程有限公司 二0一六年二月

目录 (一)总体概述 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程主要应用的规范 (2) 1.3工程概况 (2) (二)施工组织设计方案 (4) 1、工程目标 (4) 2、施工技术方案 (4) 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 (4) 2.2内墙涂料施工方案 (8) 2.3外墙乳胶漆施工方案 (12) 2.4穿孔石膏吸音板吊顶施工方案 (18) 2.5安全施工措施 (26) 2.6文明施工措施 (28)

(一)总体概述 1.1编制依据 外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包招标文件 1.2工程主要应用的规范: 1.2.1 1.2.2其他国家、地方及行业规范、标准; 1.2.3设计单位在图纸内所述之特别要求及规定。 1.3工程概况 1.3.1工程名称:大邑县沙渠镇东岳小区统规统建安置点项目外墙、内墙涂料及乳胶漆工程专业分包 1.3.2工程地点:大邑县沙渠镇镇域北侧,场镇建成区北侧 1.3.3工程内容:施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3.4颜色要求:以甲方认可色板为准。

1.3.5所供材料,每一批次均出具相关合格证、有效期内国家级质检机构的检测报告。 1.3.5工程质量均达到工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的合格标准。

(二)施工组织设计方案 1、工程目标 工程目标: 1.1质量目标:按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准,并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。 1.2工期目标:以产品施工工序要求为前提,最大程度的满足业主对工期的要求为目标,保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程(包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等)的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。 1.3安全目标:无任何安全事故发生。 1.4文明施工目标:满足业主、总包及相关单位的要求。 2、施工技术方案 2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案 2.1.1材料规格及性能: 建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。干燥后应粘结牢固,不起皮,不龟裂和粉化,还应易打磨。 2.1.2施工准备及作业条件: 2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰:

贴釉面砖施工方案

贴釉面砖施工方案 一、操作工艺 1 选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。 2基层处理和抹底子灰 (1)对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水浆碱液冲洗干净);浇水湿润,用1:1水泥砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。 (2)砖墙面基层:提前一天浇水湿透。 (3)抹底子灰: ○1吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线,阳角立边等位立面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。 ○2将基层浇水湿润(混泥土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰,第一层宜为5mm厚用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实;待第一层干至七、八成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用木杠(压尺)刮平,再用木抹子(磨板)槎毛压实,划成麻面。

3、预排砖块、弹线 (1)预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一类规格面砖;在同一面墙,最后只能留一排非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口;如果水池、镜框及凸出柱面时,必须以其中心往两边对称排列;墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块;女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,正面砖最下一排宜突出3mm左右,线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水(鸡嘴线)。 (2)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1米宽度为宜,水平控制线一般以5~10排砖间距设一度为宜;砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶应弹置高度控制线。 4、贴面砖 (1)预先将釉面砖泡水浸凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)应根据具体砖块吸水量调整时间。 (2)在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排的下皮位置有钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排面砖。

内墙墙面漆施工工艺

内墙墙面漆施工方法及注意事项 一、适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏 板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。 二、施工准备 1. 材料准备 1) 腻子:内墙专用腻子(符合JG/T3049-1998 《建筑室内用腻子》标准) 。现场调配的 腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。 2) 底涂料:封固底漆或全能抗碱底漆。 3) 面涂料:各系列内墙墙面漆(符合GB/T9756-2009《合同树脂乳液内墙涂料》标准) 2. 工具和用品准备油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动 搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳 板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。 3. 技术准备 1) 基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应 在10%以下,PH值小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥 14 天,冬季28 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 2) 样板:施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为 验收依据。 3) 现场:门窗、灯具、电器插座及地面等进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。 4) 人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者 方可上岗,辅助工应有专人指导。 三、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕后进行。先做于花板,再做墙面,最后做 分色线。 基层清理-基层修补-打磨一满刮腻子-打磨一满刮腻子打磨f 刷底涂料—局部补腻子—打磨 —刷面涂料—刷面涂料四、施工操作方法

墙面墙砖粘贴施工工艺

二、墙面墙砖粘贴 1、施工准备 1)技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案,绘制贴砖排版图,并对工人进行详细的技术交底。 2)材料准备 水泥:PO32.5,勾缝剂。 界面剂、十字卡。 砂子:中、粗砂。 墙砖:花色、品种、规格按图纸设计要求,并应有产品合格证。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 3)作业条件 墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕,并经检验合格。 墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。 2、施工工艺 1)工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2)施工方法 基层处理: 光面:凿毛,对油污进行清洗,并用清水洗涤。 毛面:清洗,并用清水洗涤 再用1:1水泥沙浆加界面剂拌合,甩成小拉毛 选砖: 施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格的面砖,力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。允许几何尺寸公差:长度:±0.5毫米;厚度:±0.3毫米—0.5毫米;圆弧:±0.5毫米。 找平:

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1:3水泥砂浆,表面搓平。注意:使用水泥标号为32.5级,存放过久(界定时间3个月)或有结块的水泥不能使用。 吊垂直、套方、找规矩: 吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。 贴灰饼: 贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏),确定基准。 抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光,预留粘贴层厚度要均匀。 浸砖: 所选用的砖浸泡2—4小时(具体情况具体对待),取出阴干,待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故)。 排砖: 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)。 弹线分格: 找出+50基准线,合理排布起砖标高,顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理,最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 贴砖: 用10:0.5:2.5(水泥:胶:水)胶水泥砂浆粘贴,大砖张贴应掺入适量的细砂,以增加强度,排缝在1.5—2毫米之间,垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。 砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。

内墙乳胶漆施工工艺

内墙乳胶漆施工工艺 内墙乳胶漆是室内墙面、顶棚主要装饰材料之一,特点是装饰效果好,施工方便,对环境污染小,成本低,应用极为广泛。 涂饰内墙乳胶漆的操作程序是:基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。 1、基层处理:对不同材料的基层应分别用不同的方法处理,处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。正常温度下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。; 2、满刮腻子:刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成,调成比例为1:5:3.5(重量比)。第一遍腻子要求横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室;线角及棱边整齐。满刮时,不漏刮,接头不留槎,不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 3、磨砂纸:每道腻子应磨砂纸一遍,每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕,并将浮尘清扫干净。 4、封底漆:若采用高档乳胶漆,则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工,施涂时,涂层要均匀,不可漏涂,若封底漆渗入基层较多时,需重涂。 5、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易

流坠起皱,影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍,必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下,每遍涂料的诗句间隔约为4h左右。 6、磨光:第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后,用细砂纸磨光,若天气潮湿,4h后未干,应延长时间,待干燥后再磨。 7、清扫:清扫飞溅的乳胶漆,并清除施工准备时,预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 内墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外,还可以采用喷枪进行喷涂。

釉面砖墙面施工方法

釉面砖墙面施工方法 ①材料准备 水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单,若出厂日期超过三个月而且水泥以结有小块的不得使用;白水泥应为325号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。 砂子:中砂,粒径为0.35~0.5 mm,黄色河砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/ cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。 粉煤灰:细度过0.08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂胶和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。 ②作业条件 墙面抹灰完毕,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 搭设双排架子或钉高马凳,横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150~200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 统一弹出墙面上+50cm水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做也交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班

内墙乳胶漆墙面施工工艺及技术保证措施

1.内墙乳胶漆墙面施工工艺及技术保证措施 材料要求:乳胶漆涂料应有出厂合格证、产品说明书,其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。 作业条件 (1)基层抹灰经过全面检查验收。搭好内脚手架。 (2)提前做好涂刷乳胶漆涂料样板,并经设计质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定,达到设计及规范要求,方可组织施工。 (3)施工现场的环境温度不低于10°C。 (4)冬期涂刷乳胶漆涂料应在采暖条件下进行。同时设专人负责测试温度和开关门窗,以利通风排除湿气。 施工操作 (1)基层处理:将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥、滑石粉与粘结胶调腻子,补平基层表面的裂缝和凹凸不平处,干透后用砂纸磨平,然后满刮腻子,待干燥后用1号砂纸打磨平整,并清除经灰。 (2)涂刷第一遍乳胶漆涂料:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下,自左向右。一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛埋掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可加10%水稀释,以防头遍乳胶漆涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干透后,用1号砂纸磨光,并清扫干净。 (3)涂刷第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍乳胶漆涂料,涂刷前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。涂刷时从左端开始,逐渐涂刷向另一端,一定要注意上下顺刷互相衔

接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接头明显而再另行处理。 质量标准 (1)乳胶漆涂料等级和材料品种、颜色应符合设计要求和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)》的有关规定。 (2)乳胶漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接搓。 施工应注意事项 (1)乳胶漆涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和后灰表面涂刷乳胶漆涂料时,含水率不得大于10%。 (2)乳胶漆涂料工程使用腻子庆坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。 (3)透底:乳胶漆涂料涂刷时注意不漏刷,保持乳胶漆涂料稠度,不可加水过多。 (4)接搓明显:涂刷地要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若时间间隔稍长就容易看出接头。因此大面积涂刷时应配足人员,互相衔接好。 (5)刷纹明显:乳胶漆涂料乳胶漆稠度要适中,排笔蘸乳胶漆涂料量要适宜,涂刷时要多理多顺,防止刷纹过大。 (6)涂刷带色的乳胶漆涂料时,配料要合适,并一次配足,保护每间或每个独立面和每遍都用同一批乳胶漆涂料,并宜一次用完,以确保颜色一致。

外墙釉面砖施工方案详解

外墙釉面砖施工方案 一、工程概况 该工程,建筑面积达17899 m2,地下2层,地上28层,现浇钢筋砼框剪结构,总高100 m 。 外墙采用100×100面砖饰面(包括:外墙面、女儿墙内外侧、空调板、天面露台),其中外墙装饰线条及27、28层窗套采用银白色饰面砖,其余采用乳黄色饰面砖。 二、施工准备 (一)材料 1、水泥: P.O32.5或P.O42.5水泥。应有出厂合格证及复验合格单;白水泥应为P.O32.5以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。 2、砂子:中砂,用前应过筛,并满足规范质量标准的要求。 3、面砖:面砖应有出厂合格证,面砖的吸水率不得大于10%。砖表面应光洁、方正、平整,质地坚硬,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷,其品种规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计和规范质量标准的要求。 4、107胶、铁丝网、水泥钉等。 (二)机具设备 1、砂浆搅拌机2 台; 1

2、磅称2 台; 3、瓷砖切割机10 台; 4、铝合金刮尺、钢批、木批、斗车等 (三)作业条件 1、主体结构施工完毕,并通过验收。 2、预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施。 3、搭设外脚手架,选用钢管双排脚手架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm,架子步高应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收合格。 4、墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等应事先砌堵严实,并压实抹平。 5、挑选面砖,分类存放备用。 6、应先做放大样,并做出粘贴面砖样板墙,向操作者做好施工工艺及操作要点交底,待样板墙完成后,须经质量监理部门鉴定合格,经设计及业主共同认可后,方可进行大面积施工。 (四)人员、时间、流程 施工人员:100人 施工时间:7月25日~11月15日 施工流程:24~18层→25层及以上→17~9层→8~4层 三、施工操作工艺 2

内墙面施工工艺

8.3内墙面工程 8.3.1涂料墙面 1、工艺流程 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、施工方法 (1)基层处理 1)对基层的要求: 基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。 基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。 基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 2)基层处理方法: 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。 (2)找平与修补 空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。 缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。 孔洞:基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。 露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水

泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。 (3)满刮腻子 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释溶液将腻子调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮,以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料,阳角不得裹棱。 复补腻子:第一遍涂料干后,应普遍检查一遍,如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。 磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑,注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料:其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。 8.3.2瓷砖墙面 1、施工准备 (1)材料要求 水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 白水泥:425号白水泥。

釉面砖墙面施工工艺

釉面砖墙面施工工艺 1.1.1施工要求 (一)材料要求 1.水泥:采用P0。32.5普通硅酸盐水泥,水泥必须有准用证明、出厂合格证。 2.砂:底灰采用中砂,用前筛过,贴面砖采用细砂。 3.勾缝材料:勾缝材料青水泥加黑色矿物质色粉。 4.粘结剂:采用绿色环保型建筑胶。 5.面砖:生产厂家必须提供产品检验报告、出厂合格证等资料。施工前要根据规范及设计要求进行选砖:砖的品种、规格、颜色应均匀,必须是同一批号生产;砖的表面平整、方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角、断裂等缺陷。外墙面砖的吸水率不得大于6%(参见产品说明书)。面砖须进场复检(复检内容:尺寸“240X60X11mm”、表面质量、吸水率、抗冻性等),不得露天堆放,做到防水防雨。 6.面砖复检标准: 尺寸允许偏差应符合表2的规定 表2

表面质量应符合表3的规定 表3 砖的最大允许变形应符合表4的规定表4

注:表2-表4中涂阴影的项目为本工程所要求之质量标准(二)主要机具准备

(三)施工作业条件 1.外墙装修脚手架应提前搭设并通过验收,其横竖杆及拉杆应离开墙面和门窗口角200mm 。架子的步高要根据工人施工要求和安全操作规程确定。 2.阳台栏杆预留孔洞及雨落管处理、安装完毕;出墙构备件、设备施工完毕;门窗框要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 3.墙面基层清理干净,脚手眼、窗台等应封砌的洞口封砌完毕。 4.根据设计要求先放线并做样板墙,确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好技术交底工作。经质检部门鉴定合格后通知设计、甲方、监理进行验收,取得认可后再安排大面积施工。 (四)操作工艺 1.工艺流程图 2.基层处理 混凝土梁、柱表面用掺加界面剂的水泥浆甩毛。粘土空心砖墙用扫帚将面层上的粉尘扫净,浇水将墙浸湿。

内墙乳胶漆施工工艺

内墙乳胶漆施工工艺标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

内墙乳胶漆工程 一、作业条件 1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。 2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。 3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。 4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程: 清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。 4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 6.刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7.刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

墙面饰面板装饰工程施工工艺

饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:325号白水泥。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

挂贴釉面砖施工方案

挂贴釉面砖施工方案 本工程电梯前室为600X 600彩色釉面砖,由于面砖面积较大,易出现空鼓及粘贴不牢现象,同时由于前室空间有限,不宜采用干挂法,为保证工程质量,故采用挂贴法施工。 一、施工顺序如下: 砼基面处理T甩浆T打底T挂线、贴饼T钻孔、固定塑料胀管 灌浆T固定墙面饰砖T灌浆清理墙面、 T固定底层墙面饰砖T 擦嵌砖缝b5E2RGbCAP 二、施工要求: 1、先对要贴墙面饰砖的砼墙面进行清理,确保墙面无灰浆、污物、尘土、油漆等,对局部涨模部位进行凿除。 2、在砼墙面上滚涂用GT胶和成的水泥砂浆,待凝固后<一般应提前一天进行)对局部凹处用1:3水泥砂浆进行修补。plEanqFDPw 3、抹8mm厚1: 3水泥砂浆打底划线,以确保灌浆时结合牢固。 4、根据墙面饰砖规格排好墙砖尺寸、位置,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出墙面饰砖的水平和垂直控制线。同一墙面的横、竖排列均不能有一行以上的非整排砖,非整排砖应排在次要部位或阴、阳角处。DXDiTa9E3d 5、在每皮墙面饰砖上口标高处以下 1.5cm处钻巾6mm的孔,深度为3-4cm,将塑料胀管钉入孔内,然后安装巾3.5X30的木螺栓。每块面砖应保证不少于两个固定点。RTCrpUDGiT

6、墙面饰砖应事先清扫干净,并提前浸泡,浸泡时间应根据所选砖 型确定,在挂贴前提前数小时取出阴干,然后在砖上口两端角处切1.5mm 宽、深1cm的槽,开口朝向墙砖背面。<如墙砖过薄或不易开槽,则改为在清理好的墙面饰砖背面两端角处用专用建筑胶粘贴二束细铜丝,待粘贴剂强度达到要求后,再进行浸泡等一系列工序)。5PCzVD7HxA 7、挂贴面砖时,应根据挂线尺寸,在混凝土墙面上预先贴若干块废砖做为标志块,以控制平整度及横、竖尺寸。釉面砖宜从阳角处开始,并由下往上进行。jLBHrnAlLg &挂砖时,应先清理出地面,根据弹出的线,将砖底侧面用专用建筑胶与地坪粘贴,砖上部两端角处用细铜丝与螺栓联接。联接时用挂尺、直尺、水平尺等工具检查、调整,调整好的面砖上部铜丝连接处用木楔固定牢固。XHAQX74J0X 9、待墙面饰砖的胶水强度满足要求后,从墙面饰砖顶部缓慢灌入用建筑胶拌制的粘贴用水泥砂浆,水泥砂浆中宜掺入不大于水泥用量15%的石灰膏,亦可采用1:0.2:2<水泥:石灰膏:砂)配比的混合砂浆。灌浆时,用小铲或细钢筋轻轻插捣密实,同时在面砖外侧用橡皮锤或小铲木柄轻轻敲打,确认无空洞后将上口灰刮平,然后进行下一皮面砖施工。灌浆厚度应控制在 2 cm,太薄不易灌 浆,出现空洞、太厚易产生面砖位移。施工时,应随时用三角尺、水平尺、挂尺检查、调整。每日下班前须全部清理干净,用清水将饰面砖表面 擦洗,接缝处用与饰面砖相同颜色的白水泥擦嵌密实, 并将饰面砖表面擦净。LDAYtRyKfE

内墙面铺贴的施工方法

内墙面铺贴的施工方法 内墙面铺贴的施工方法提要:以所弹地平线为依据,设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时应水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整 物管学堂 内墙面铺贴的施工方法 1.选砖 室内外瓷片瓷砖都应先进行选择。即根据设计要求,挑选规格一致、形状平整方正、不缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖方法可采取自制的套板,即根据瓷片或面砖的标准长度尺寸,做一个”U”形木框.钉在木板上,按大、中、小分类,先将釉面砖从”U’’形的木框开口处塞入检查,然后转90度再塞人开口处检查,由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸第三类,分类堆放,同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上,以做到接缝均匀一致。 2.内墙铺贴 在清理干净的找平层上,依照室内标准水平线,校核一下地面标高和分格线。 以所弹地平线为依据,设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时应水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整,其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴,就从木托板开始自下而上进行。 调制糊状的水泥浆,其配合比为水泥:砂二1:2,另外掺加水泥重量3-4%的107胶水。先将107胶用两倍的水稀释,然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中,继续搅拌至充分混和为止。镶贴时,用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面,厚度不大于5mm,四周刮成斜面,按线就位后,用手轻压,然后用橡皮锤轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保釉面砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平。也可按水泥:107胶水:水二100:5:26的比例配制纯水泥浆进行铺贴,这种水泥浆应随拌随用,并在收工前全部用完。它最适合底灰较干整的墙面。 室内瓷片或瓷砖的墙面排列方法有”直缝”和”错缝” 排列两种。铺贴大面前,应先贴若干块废瓷片作为标准厚度块,用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔左右做一个标志块,如铺贴面积较大,标志块较多时,应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块,将作为粘贴厚度的依据,以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上,自右而左进行。因为一般左手拿砖,这样既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角处,如有阳三角条镶边时,则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校铺贴完一行瓷片后,再用长靠尺横向校正一次,对高于标志块的应轻轻敲击,使其乎齐,若低于标志块时,应取下瓷片,重新抹满灰浆再铺贴,不得在砖口处塞灰浆,否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相邻一行瓷片的平整,特别是对缝拼接的施工,应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时,应在铺贴时随时调整,使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时,要求上口成一直线,上口如没有压条,应铺贴一边有圆弧的釉面砖。· 水管等处的铺贴,应先铺周围的整块砖,异形块则后铺贴。水管顶部的面砖被水管占去小部分,此时应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分,一次钳得太多将造成砖的破碎。或者将瓷片先剖成二半,再钳掉圆角部分。 在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位为中心,往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时,可根据所需要的尺寸划痕,用专用瓷片刀切割。以裁切面砖或瓷片的背部较好’,而且应对需切割的瓷片进行浸水处理。将浸透的瓷片背面向上,放在台面上,然后用瓷片切割出深痕,最后将瓷片放在台面边沿处,用手将应切割的部分拗下。若断口不平或尺寸稍大,可在磨石上磨平,对墙面最下边的非整瓷片,在拆除木托板后进行

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