四、技术标书综合说明
五、施工组织设计
1．各分部分项工程施工方案
工程概况：天津泰达国际会展中心工程建筑面积60000 m2,位于天津市开发区东海路以西、泰达大街以北，本工程幕墙工程及屋面板制作安装工程品种多,材料新颖,有点式幕墙、框架单元式幕墙、弧形玻璃幕墙、石材幕墙、弧形铝板幕墙、铝合金门窗等形式,其中正立面幕墙为大面积为点式玻璃幕墙, 玻璃为10+12A+10mm 双钢化,；幕墙长约244.227m,高度为14.744m,主要受力杆件为? 300mm钢柱立杆的鱼腹式平衡拉索幕墙系统, 玻璃板片分格大多为2492mn￥ 1700mm,矢高为800mm。鱼腹式钢架自平衡系统水平间距为9946mm。主展厅无框通高最高点29.138m,屋面主要受力杆件是钢桁架系统，屋面为压型彩钢板，表面氟碳涂层内衬100mm厚超细
玻璃棉，面积约40000m2。综合楼椭圆体结构表面为50mm厚铝复合板、框架单元式玻璃幕墙8+12A+8mm 双钢化幕墙系统,主展厅山墙部位为大面积框架单元式玻璃幕墙，玻璃为8+12A+8mm双钢化，分
格大部分为1919mr H 1700mm,主要受力系统为钢架支撑，钢架水平
间距为7675mm。在背立面局部为30mm浅灰色花岗石干挂幕墙系统
1.1 点式幕墙施工方案
1.1.1 点式幕墙技术要求
⑴ .对支承结构的要求
a. 对支结构设计采用国内优质钢材Q345B表面氯碳喷涂。膜厚不小于35um。
b. 不锈钢连结件含镍量不应低于9%，采用奥系体钢。
c. 钢材的弹性模量碳素钢2.1*105Mp a，不锈钢2.0*105 Mp a，钢绞线为1.9*105Mp a。
d. 钢管采用①300表面氟碳喷涂，涂层厚度不小于35um
e. 根据基本风压值W0= 0.55KN/m2，复核主要轴心受压杆件① =300mm,钢管的强度及稳定性。
⑵?拉索体系的设计
a. 拉索体系应在正反两个方向上形成承受风荷载或地震作用的
稳定结构体系。在主要受力方向的正交方向，应设稳定拉索。
b. 拉索体系内力分析应考虑几何非线性的影响。
c. 拉索体系由于连续在主体钢结构上，所以应考虑主体结构的位移对幕墙体系的影响。
d. 拉索及其连接的总安全度不宜小于 2.5,钢材强度设计值按其
强度标准除以1 .78后采用。不锈钢材的强度标准按其屈服强度的90% 采用，不锈钢绞线的强度标准值按其条件屈服强度的90%采用。
e. 拉索采用冷锛锚具和压锚锚具连接，不宜采用焊接。
f. 拉索体系在风荷载标准值作用下的挠度不应大于其支承点距离
的1/300 1.1.2 点式幕墙材料的选用
⑴鱼腹式拉索自平衡系统主要受力杆件为①300mm, Q345B无缝钢管。拉索桁架全部采用不锈钢，材质为1Cr18Ni9。采用不锈钢
①16mm的19钢绞线，钢丝直径为2.8mm,伸长率较低，等效弹性模量可达1.5*105N/ mm2。
⑵予应力值考虑
拉索桁架采用的钢索是柔性的, 必须施加预应力, 张紧才有支承能力。索的预应力合力对外荷载的抵抗起的作用不大,一般不超过5%,而95%的作用是由于索伸长后产生拉力的合力来平衡。初始应力值可取索的破断拉力的15%—20%。本工程采用①16mm 19股钢铰线，破坏拉力为
180KN，有效预应力选定为30KN，由于钢索施加予应力时会有锚头滑动、温度变化、曲线张拉磨擦和和钢丝应力松驰产生的预应力损失,所以实际张拉的预应力应高于有效预应力的数值。
⑶?用实验与计算相结合的方法，测定应力值。
拉索桁架是本工程关键性结构, 因此在施工前应进行实体构件实验,用实验与计算相结合的方法,测定应力值及桁架的挠度值,确保幕墙系统的安全性。
1.1.3 幕墙构件的加工制作
⑴ .玻璃制作加工技术要求
a. 玻璃的切角、钻孔等必须在钢化前进行，玻璃边长偏差士
1.0mm,对对角线尺寸允许偏差士1.0mm,孔轴与玻璃平面垂直允许偏差士0.2o，孔洞边偏差距板边距应等于爪点的距离的一半减去玻璃间的缝隙，其余误差不大于1mm。
b. 本工程采用的玻璃为10+12A+10mm，双钢化中空玻璃，所以爪点打孔处应密封好，防止漏气，而使中空玻璃内部结露，降低中空玻璃的热能效果。单片玻璃的磨边垂直偏差不宜超过玻璃厚度的20%。
c. 在施工现场，玻璃应存放在无雨、无震荡冲击的避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，特别要注意玻璃固定孔不能作为搬动玻璃的把手，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。
⑵.钢结构制作及施工技术要求
a. 钢结构组合构件应尽可能在工厂完成合理的划分、拼接、运输, 根据施工现场情况选用合理的现场施工组织方案。
b. 钢结构拼接单元节点偏差不大于士2mm。
c. 钢结构长度允许偏差不超过1/2000。
d. 钢结构垂直度允许偏差1/2000,绝对误差不大于5 mm。
e. 驳接件水平间距离允许偏差士 1.5mm，水平高度允许偏差士
1.5mm,相邻驳接水平度允许偏差士1.5mm，同层高度内驳接件高
差L < 20m,允许偏差1/1000; L< 35m，允许偏差1/700; L < 50m, 允许偏差1/600; L < 100m，允许偏差1/500。
f. 钢索事先要超张拉调直后方可下料。
1.1.4点支式玻璃幕墙的安装施工
⑴?施工前的准备
a. 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构、钢筋砼结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
b. 主体结构因施工、层间位移、沉降等因素造成的建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行侧量，安装测
量时，应坐标、轴线同建筑相结合，拉钢丝同各种仪器相结合，玻璃幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线配合，测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求，幕墙的施工应单独编制施工组织计划方案，明确施工甲乙双方在施工当中的责任。
⑵?钢结构的安装施工
a. 安装前，应根据甲方提供的基础验收资料复核各项数据，并标注在检测资料上。预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3 块。
b. 钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。
c. 施工时要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到以下几点：
1）幕墙面、作业面与轴线之间的距离；
2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；
3）垂直度间距（对竖向梁的外表面而言），或者水平度间距（对
横梁外表面而言）；
4）对照参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，要注意垂直角的调整量）
5）水平标高差（与控制标高之间的误差）。
d. 钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合规范及行业标准。
e. 构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装法和综合安装
的方法施工，采用扩大法施工时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装时，要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。
f. 确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上, 在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
g. 对焊接缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过渡。钢结构表面应根据设计要求喷涂氟碳树脂漆。
h. 对于拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确一般允许偏差在± 1mm ，紧固拉索调整尺寸有偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。
j. 对鱼腹式自平衡拉索系统及水平拉索平衡系统，进行预应力紧固时，一定要采用平衡紧固法，平衡系统的两只钢索要分别依次用扭力板手紧固，切不可单边紧固。钢索的张力应达到设计值。系统粗平衡后，为了测试其钢索张力，用测力计检测每股钢索张力，进行微调，直至达到设计要求。
K. 驳接爪安装时，要保证安装位置公差在± 1mm 内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会移位，可用以下两种方法进行调整。
1) .如果位移位量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的移位能力。
2) .如果移位量较大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加载荷，待钢结构移位后再逐渐安装玻璃，无论在安装时，还是在偶然事故时，都要