托克逊县天山建材矿业有限责任公司2015采剥计划说明书
托克逊县天山建材矿业有限责任公司
二○一四年十月
托克逊县天山建材矿业有限责任公司2015采剥计划说明书
编写单位：托克逊县天山建材矿业有限责任公司拟编：
审核：
参与编写人：
单位负责人：
提交时间：二〇一四年十月
I
目录
1矿山现状 (1)
1.1生产现状 (1)
1.2.存在的问题： (2)
2 2015年度生产计划 (3)
2.1生产计划编制依据和原则 (3)
2.1.1编制规划的依据 (3)
2.1.2基础资料 (3)
2.1.3编制规划的原则 (3)
2.2矿山地质概况 (3)
2.3采剥总体规划 (7)
2.3.1采剥总体部署 (7)
2.3.2采剥进度计划 (1)
3 生产作业施工 (1)
3.1.采剥方法（工艺） (1)
3.2开拓运输系统 (2)
3.3排土场 (2)
4 后勤保障规划 (3)
4.1设备配置规划 (3)
4.2能源材料及其设施规划 (3)
4.2.1火工材料计划 (3)
4.2.2油料消耗计划 (3)
5 安全生产与环境保护 (5)
5.1指导思想 (5)
5.2工作方针和目标 (5)
5.3管理措施 (5)
5.3.1安全管理措施 (5)
5.3.2环保措施 (6)
5.3.3安环部门管理 (7)
5.3.4施工队管理 (7)
5.3.5其他方面的管理 (7)
6 采剥规划管理措施 (9)
6.1采剥技术管理 (9)
6.1.1工程技术要求 (9)
6.1.2日常管理措施 (9)
6.2生产管理 (10)
6.3矿石管理 (11)
7 资金概算 (12)
7 需要解决的问题 (13)
1矿山现状
1.1生产现状
1992年，艾维尔沟石灰岩矿建成投产，年产规模为120万吨，经过10年开采，至2002年已开采至1640m水平，东部已开采至1623m 水平。累计采出矿石量1000多万吨，已消耗的储量达1076.61万吨。但因运输距离远，运输成本较高，自2002年至2006年矿山一直处于停产状态。2007年，新疆天山建材集团有限责任公司决定在艾维尔沟石灰石矿建石灰窑，重新启动艾维尔沟石灰岩，进行试生产。该年在3-3′线北部进行了开采，实际开采矿石量1.05万吨，消耗资源量1.12万吨，回采率93.50%。2008年至2009年，矿山采矿权延续手续末办理完毕，矿山停产。
2010年矿山在矿界范围内的东部的5号勘探线两侧分三个台段进行开采，动用资源量100.3万吨。采出矿石量为95.5万吨。损失量是4.8万吨，损失率4.79%，采矿回采率95.21%。
2011年，矿山由5号勘探线向4号勘探线开采，分为三个台段，1号台段（坑底）平均标高+1623.3米，2号台段平均标高1630.4米，3号台段平均标高+1635.3米，采坑上沿平均标高+1640米。2011年动用资源量(121b+122b)为77.67万吨，采出矿石量为73.58万吨。损失量是4.09万吨，实际采矿回采率94.7%，损失率5.3%。
2012年，矿山由5号勘探线向2号勘探线开采，分为三个台段，1号台段上沿平均标高+1640.31米，采坑面积20884平方米。2号台段上沿平均标高1624.34米，采坑面积24529平方米，3号台段（坑底）平均标高+1614.35米，采坑面积10647平方米。2012年动用资源量121.98万吨，采出矿石量为116.73万吨。损失量是5.25万吨，实际采矿回采率95.70%，损失率4.30%。
1
矿区已形成3个开采工作面，分别由三家采矿作业队开采。
1号和2工作面运输道路从1615m平台5线东侧开始采场北侧连接采场北侧的上山道路，1号和2工作面布置有临时运输联络道连接两个工作面的1615m和1625m台段。
3号工作面运输道路从采场西端的1635m平台通过西端的联络道路连接采场北侧的上山道路。
矿山山坡露天开采，运输道路系统完善。
1.2.存在的问题：
1、采场边界的根底和岩墙，影响整个台段工作面推进
矿山现开采的1635m、1625m，1615m三个台段，在采场的边界均保留有不同高度的岩墙，1635m岩墙最高处约有28m高，1625m台段北侧的岩墙高约25m。各台段的岩墙靠近矿体表面，矿体分化，含有夹层，一般作为水泥原料可以利用，但无法作为石灰原料，在目前水泥原料停供的情况下，边坡岩墙实际上只能作为废料剥离。边坡根底和岩墙的存在，使得台段工作面宽度越向西越小，影响生产任务完成
2、溜井以东矿体开采
溜井以东（大约5线以东）装载工作面标高1615m，开采台阶高
10-15m，台阶上部钻孔平台（即1625m平台）基本平整，可以进行钻孔作业，1615-1625平台间也保留了钻机作业平台。由于溜井以东矿体靠近地表，分化严重，夹层多，只能作为水泥原料，2013年水泥原料停供，溜井以东矿体没有进行开采。随着溜井西侧矿体向下水平开拓，溜井以东矿体就形成孤岛。后期再开采，运输道路难以布置，将增加运输道路的长度；也影响溜井降段。
2 2015年度生产计划
2.1生产计划编制依据和原则
2.1.1编制规划的依据
根据托克逊县天山建材矿业有限责任公司艾维尔沟石灰岩矿2014年电石原料产量120万吨/年的生产任务进行采剥相关指标安排。
2.1.2基础资料
（1）2012年实测的开采现状图。
（2）2012年《托克逊县天山建材矿业有限责任公司艾维尔沟石灰岩矿2012年度矿山储量年报》的说明书及图件。
2.1.3编制规划的原则
（1）遵循安全生产为本，以实现矿山持续、稳定、均衡生产。
（2）遵循“以采定剥，以剥保采，剥离先行”和“统筹兼顾”的原则。
（3）年度开采计划与长远规划有机的结合，计划的前瞻性与实现的可能性统一。
遵循以上原则，以理顺生产衔接关系为主线，在生产动态变化中遵循合理的开采顺序、次序，提高露采生产的安全性；合理布局，提高作业效率，优化生产指标，以达到降低生产成本，提高资源利用率，使矿山保持
持续、稳产、高效的发展目标，
2.2矿山地质概况
2.2.1矿体形态
矿体赋存于石炭系中统八音沟组第三段中，呈一鱼形。东西长1660m，地表出露宽度平均260m，中段最宽350m，东西两侧逐渐变窄，平均厚250m，5线最大375m，西端89m，东端7线215m。原出露标高1450～1717m，平均比高180m。经开采,现比高仅140m，总体产状357°∠68°，变化于325°∠55°～28°∠78°间，北缘局部倒转。
矿体西北侧被石英斑岩侵入接触，接触面倾向自东而西发生南～北～南两次扭转，倾角74°～89°。
矿层分为呈层状产出的中厚层生物灰岩和块状生物碎屑灰岩。依据层序可分为五个小层，各小层的层序、岩性、接触关系及厚度变化见表1。各矿层厚度向东、西两端均有变薄的趋势。
2012年开采区位于矿体顶部，圴在矿体内开采，矿体厚度稳定、有用组分分布均匀，厚度没有变化。
2.2.2矿体化学成分及其变化
矿体的化学成分平均为：CaO 45.11～55.73%,平均53.03%;MgO 0.14～2.08%,平均0.78%;SiO2 0.40～18.03%,平均3.67%。
矿体层化学成分沿其走向方向基本稳定，CaO含量平均值自西而东具波动式降低的趋势；MgO平均值＜1%，基本为西高东低，但在东端7线有所翘起；SiO2平均含量值总的趋势是西低东高，且在6线形成最高峰，在3线形成次高峰。
矿体化学成分沿其厚度方向的变化特征：CaO平均含量在底部最低，中部最高，到顶部又有所回落；MgO平均含量在底部最高，向上
逐步降低；SiO2平均含量于底部最高，向上逐步降低，至中部形成低谷，向顶部又有所回升。
矿石的矿物成分主要为方解石（>95%），其次为泥质物（<4%），微量成分为石英、玉髓、白钛石、褐铁矿、绿泥石。
在矿石的化学成分中,主要有用组分为CaO,次要有用组分为Fe2O3、Al2O3,主要有害组分为MgO，其次为SO3、Na2O、K2O 及SiO2 。主要有用组分CaO，主要赋存在隐晶～微晶质的方解石中，其次赋存于隐晶～微晶状的泥晶方解石及隐晶质钙质物中。主要有害组分MgO不呈独立矿物存在，而主要以类质同象形式存在于方解石中。次要有害组分K2O 、Na2O主要赋存在泥质物中。
燧石、硅灰质的分布及含量：主矿体内，燧石平均含量0.56%，硅灰质的平均含量为0.5%。沿矿层走向燧石及硅灰质的含量0～5线之间平均含量为0.47%（燧石0.25%，硅灰质0.22%）；5～6线之间平均含量为2.4%（燧石1.1%，硅灰质1.3%）；6线以东平均含量为1%（燧石0.6%，硅灰石0.4%）。燧石及硅灰质含量在主矿体的西部少，东部多。
2.2.3矿石的类型和品级
（1）矿石的自然类型
按矿石结构构造的不同，矿石可分为以下五种自然类型：
①块状石灰石：灰～灰白色，局部有紫红、褐、黄绿色等铁染的条带和斑块。风化面有较多分散状或串珠状小蚀穴，形成粗糙的浅黄褐色的麻面，并为乱网状风化裂隙（深5～15cm）所分割，裂隙内局部充填有浅棕黄色粉状泥质物及风化残留碎屑物。隐～微晶质（局部重结晶）结构，块状构造。本类矿石在地表或钻孔内广布于C2b b-3﹒b2、C2b b-3﹒b4和C2b b-3﹒d矿层内，其他一些矿层中局部亦可见之，为矿体内数量最
多的矿石类型，约70%。
②生物碎屑石灰石：灰～浅灰色，局部深灰色，质地较疏松，少数风化成断续的小岩洞。生物碎屑结构，块状构造。该类矿石主要分布在C2b b-3﹒b3和C2b b-3.b1、C2b b-3 .b5，其次在C2b b-3.b4及C2b b-3.b2层内呈长条、团块、巢状断续出露。其约占矿石总量的20%。
③含燧石、硅灰质石灰石，浅褐灰色，风化为浅褐黄色的糙面。隐～细晶质结构或显微生物碎屑结构。结核状，薄膜状及斑块构造，矿石硬度较大。它们主要分布在矿体东段C2b b-3﹒b1、C2b b-3﹒b2、C2b b-3﹒b4矿层中，占矿石总量的5～10%。
④团块状石灰石：灰～深灰色，具紫色铁染斑块和乱网状，由粒径3～5cm的石灰石团块构成。呈团块状构造。团块多为表面凹凸不平的球状，少数为扁豆和椭球状，为泥钙质胶结。团块内部偶见同心环状，包含有灰岩碎块和砂屑，有时有少量海百合茎碎屑，局部有网状硅灰质薄膜及次生石英颗粒。这类矿石赋存于矿体C2b b-3﹒b3、C2b b-3﹒b4两层内，呈巢状分布。约占矿石总量的不足1%。
⑤角砾状石灰石：灰白～浅灰色（ZK2钻孔内为灰绿色和土红色），疏松～致密状，细～粗晶糜棱结构。粒径0.2～15cm的石灰岩角砾为后期方解石胶结，或被棕褐色断层泥包裹；胶结物为重结晶的粗粒方解石或隐晶的泥钙质粉状泥质物。约占矿石总量的1%左右，仅分布在F1～F7各断层及小错动附近，矿体跨落地带矿石的下盘矿层也可见到。
（2）各矿石类型的质量差异
各自然类型矿石的主要有用成分差异不大，其中以块状和生物碎屑灰岩质量最好，含燧石和硅灰质矿石的SiO2 含量偏高,硬度大,不利于加工。
（3）矿石的品级
矿石的品级按当时的工业技术指标作过划分，以ω(Ca0)>50％划为
一级品，ω(Ca0)>45％划为二级品。
（4）矿体围岩和夹石
①矿体的围岩
在矿体的西北侧，围岩为石英斑岩，北、南两侧为火山－沉积碎屑岩。碎屑岩对矿石质量无影响。
②矿体的夹石
矿体西段的3线以西没有夹石，自4线西，夹石主要出现于第1、3小层（C2bb-3﹒b1、C2bb-3﹒b3）薄、中厚层生物碎屑灰岩中，主要
是硅灰质及燧石含量的增高所致，厚度不大（2～7m），而在10线西
至6线东，夹石形成高峰，基本在各小层均有出现，且厚达十余米。
主要是其中的燧石、硅灰质含量增高所致。
2012年，矿山对矿石采取了取样工作，目的是检测矿石是否符合
水泥生产标准，检测结果可满足水泥用石灰岩矿一般工业指标中Ⅰ级品
的质量要求。
2.3采剥总体规划
2.3.1采剥总体部署
（1）均衡生产。结合2014年矿山开采的形态及2015矿山生产能力，建议采场自西向东划分为3个采区（车间），3线以西为西采区，3-5线间为中采区，5线以东为东采区。各采区分别建立运输系统，独立开采，以理顺生产衔接关系为主线，合理规划产量指标，满足电石加工对矿石质量、矿量的要求。
（2）处理前期遗留在各作业台段边缘的岩墙，为各台段正常推进创造条件，各台段岩墙及废石量估算见采矿进度表中。
（3）由于停供水泥原料矿，目前各台段的水泥原料矿仍需开采，在
目前阶段只能作为废石，堆放到采场外，建议堆存到采场北侧上山公路1610m平台位置。
2.3.2采剥进度计划
采剥产量计划指标是根据公司下发的任务指标，结合地质资源储量动用情况的预测和采剥地段的区域分析情况，根据2015年采矿量，剥采比等相关指标的基础上进行产量安排。总采矿量：电石原料矿120万t，水泥原料矿79万t。剥离量33.2万t。采矿计划按三个采区的开采区域的大小和矿量安排各采区的采矿量和剥离量，剥离量（初步
编制采剥进度计划，主要是表示采剥作业具体的时间、空间及数量关系，上表反映2015年采矿量、剥离岩石量、生产剥采比的空间位置关系。
1
3 生产作业施工
3.1.采剥方法（工艺）
剥离物穿孔爆破采装运输排土
矿石穿孔爆破采装运输加工场
一般情况下采矿要求矿岩分采分爆，可减少贫化率，岩土预先进行爆破后，采用挖机采装，待矿体大面积揭露后在进行矿石爆破，采矿工艺技术参数见下表2。
表2 2015采矿工艺技术参数表
坚硬矿岩一般用凿岩、装药爆破的方法进行松散，然后用挖掘机进行
1
铲装，将矿岩分别装车。在新开的段沟要求底宽为20米，边帮角65-70度，开段沟倾斜坡度为8%。
3.2开拓运输系统
采场采用汽车公路开拓运输方式，3个采区采场设相对独立的运输干线，矿石运输道路主要利用原有运输公路改进及延伸，部分加以拓宽、平整及维护保养，各段工作面与主运输道路采用临时树枝型布线方式联接，本着经济、实用、高效的原则建设道理。
对采场已建成的外环道路利用地形条件尽量与各台阶出入口进行连通。采场道路布置，见采场平面布置图。
3.3排土场
废石和暂不利用的水泥原料需要开采和剥离。为提高排土能力，缩短运距，节约生产成本，排土作业采取“高土高排，低土低排”的原则，废石就近堆存到各采区和台段的就近山坡，水泥原料剥离后堆存在上山公路1610m平台东侧，排土场按3%～5%的坡度沿推进方向形成反坡，以利于雨季防排水工作的安全进行（见采场现状图）。
排土方法采用汽车运输—铲车推土，其优点为机动灵活，爬坡能力强，适应在各种复杂地形的排土场作业。
排土生产计划是按照全年均衡生产，实际开采过程中存在不均衡现象，为了保证排土场运输安全，进行排土作业时，必须圈定危险范围，并设立
警示标志，危险范围内严禁人员进入。
4 后勤保障规划
4.1设备配置规划
目前采场各工程公司主要生产设备有：挖掘机5台；25-30吨自卸汽车25辆；潜孔钻3台。现有具体设备规格型号见表3。
表3：现有主要采剥设备表
4.2.1火工材料计划
根据2013-2014年火工材料单耗统计，2015年火工材料计划量（参
考数据）如下：
表5-3：2015年矿山爆破物品用量计划表
4.2.2油料消耗计划
根据三年期内采剥计划总量以及2013、2014年油料单耗统计平均单耗为0.24公斤/吨（矿、岩），但是随着剥离量的增加，岩石和矿石运距增加，处理边坡时用到柴油空压机，预测2015年油料单耗0.26公斤/吨（矿、
岩），2015年预计油料消耗约603吨。
5 安全生产与环境保护
5.1指导思想
认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》，自觉遵循国家环境、职业健康安全的法律法规和方针政策，加大环境治理和控制力度，落实安全责任，提高本质安全，促进我矿安全生产和环境保护工作，提高管理水平，杜绝重大事故，减少一般事故，确保矿山2015年生产经营目标的顺利实现。
5.2工作方针和目标
方针：（1）安全生产方针：“安全第一，预防为主，落实责任，创建本质安全”；
（2）环境保护方针：“全面规划，综合利用，恢复矿山生态环境”。
目标：
（1）安全生产事故死亡0人；
（2）员工培训率100%；
（3）特种作业持证上岗率100%；
（4）职业病发生0起。
5.3管理措施
5.3.1安全管理措施
（1）将安全责任细化、分解落实，层层签订安全责任状。
（2）随着平台的下降，边坡安全管理问题会日益突出，要强化各施工
单位防滑坡安全意识，经常检查边坡浮石，并及时清理。
（3）按照露天矿山施工规范要求作业，上下台阶尾随施工并保持一定的安全距离。
（4）严格遵守国家爆破安全规程，严格执行公司及矿山爆破安全管理、审批制度、清退制度，确保爆破作业安全。
（5）加强对排土场、边坡及施工单位内业日常安全检查、监督管理工作，及时采取有效措施消除各种安全隐患。
（6）运输安全措施：严格执行矿山交通运输安全管理规定，严格控制车辆超速，不定期抽查车辆维护，定期对驾驶员进行安全培训。
5.3.2环保措施
（1）加强工作面、排土场的洒水降尘工作，采场增加洒水次数，减少粉尘对职工的危害。
（2）确实做好道路降尘工作，满足晴好天气道路降尘工作需要。
（3）对涉及粉尘危害的作业人员按时佩发防尘口罩，要求作业时必须佩戴；规范排土场，禁止随意乱堆乱排。
（4）要求各施工单位对噪声强度较大作业点（穿孔作业）的作业人员配发防护耳塞或耳罩，确保其实际接受的等效声级在规定范围以下，同时做好员工的宣传教育工作，提高员工的自我防范意识。
（5）根据矿山生产实际情况制定切实可行的环保措施管理制度执行方
法。
5.3.3安环部门管理
（1）把边坡管理工作纳入日常安全监察工作。
（2）督促检查落实边坡稳定技术措施。
（3）在安全检查中，如发现不按设计施工或违反规定以及出现滑坡险情时，责成有关部门及时处理，在紧急情况下，有权停止有滑坡险情或险情危及区域的生产或施工作业，以保证安全。
5.3.4施工队管理
（1）与边坡有关的各项工程，必须在施工前严格按设计规定的程序、境界和方法施工，在实际施工中注意分析、研究边坡稳定状态。
（2）凡与边坡稳定有关的各项工程，必须根据设计的要求，提前或同时进行防滑工程施工。
（3）临近采场最终边坡或到界台阶的穿孔，爆破和采剥工作应做出单项设计或技术措施。各露天矿都要研究适合本矿条件的爆破参数，推广一些比较先进的爆破技术或其它减震措施。
5.3.5其他方面的管理
（1）水是造成边坡滑坡的主要因素。采取开挖疏水沟或拦截水沟，钻孔放水等措施。
（2）在采场、排土场周围，建立完整的防排水系统。每年雨季前和融雪期，应进行全面检查、维修。
1、工程概况 1.1工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石，设计年产量为1.2万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 1.2 爆破施工环境 该矿为井工开采，从地表有一直径φ5m 的立井通至地下45m ，然后向两侧布置工作面推进，主采矿区位于地表45m 以下，表土厚8.0m ，表土下为37m 厚的保护岩层，开采区地表有民房，输电线等构筑物，见图1。 2、爆破方案 2.1 方案选择 本工程的作业环境较好，考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、新 井 老 井 民房 民房 输 电 线 输 电 线 公 路 图1 矿位置示意图
以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 2.2 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞，刷大断面后，改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全，今后的开采要逐渐改变为台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台阶高度取4.5m。 3 孔网参数设计 3.1 水平导硐掘进爆破参数设计 （1）掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽，掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中，必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小，宽度只有1.2m，水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大，因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时，只有工作面方向上的一个自由面，要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔，为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩，为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽，为适当减少炮眼数，对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时，岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 （2）工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔，周边孔。炮孔的布置形式如图2，周边孔与工作面的角度为80°，向外倾斜，以保证爆破后形成断面尺寸足够。
库车县伟晔矿业有限责任任公司克孜库坦煤矿 2016年度采掘计划152.37万吨编制说明书 矿长：审核：编制：王海林
一、编制原则 按照公司文件要求编制2016年采掘计划。认真贯彻执行国家的各项政策、法律、法规。合理安排采掘比例关系，根据目前矿井采掘情况，保证生产的正常衔接，坚持正规的采掘顺序。坚持“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的方针，立足实事求是，抓好当前采掘、安全工作、兼顾长远发展，做好节能减排，提高资源回收效率、降低生产成本，充分发挥机械化采掘的优势，实现矿井的可持续发展。 二、矿井概况 克孜库坦煤矿0.60Mt/a技改工程已基本完成，目前为试生产阶段，多水平分区式开采，所开采煤层为下10、下7和下8煤层。下10采区已布置一采两备，下7采区已布置两个备用面，采煤方法采用走向长壁后退式，综合机械化采煤工艺；一个综掘面，一个连采面。主运输系统为皮带运输，斜风井回风，通风方式为分区式。 三、2016年矿井采掘计划部置 1、2016年矿井本着安全、高产高效的原则组织生产。按行业规范和设计要求，压缩头面数，通过提高单产单进水平，保证矿井采掘接续平衡。在通风、运输提升、供电、安全监控等保证安全生产的前提下， 2016年计划生产采区为下10采区、下7采区和下8采区，在下10采区2100 2、41002
和下7采区701工作面回采，在下7煤层703工作面连采机回采，掘进开拓下8煤层系统。 2、下10北翼采区已完成31003备用面，下10东翼采区已完成41002备用面，下7采区已完成701备用面和702备用面，在703和31002掘进连采备用面。 四、2016年矿井生产基本条件 （一）生产有利条件 1、矿井通风能力满足生产要求，风井安装FBCDZ-6-No18型主通风机两台，一台工作，一台备用。风机风量26-112m3/s，风压172-2403Pa，风量控制采用变频调速，主要风机运行稳定，实测供风量满足系统配风要求和目前变频情况。 2、矿井运输能力能够保证生产正常进行。矿井运输系统经改造后，煤炭运输和辅助运输系统分开运行，主运煤系统全部实行皮带化，采区内为刮板机和皮带机联合运输，运输能力大。 3、矿井机械化程度明显提高，操作人员操作技能等综合素质在与之不断相适应。 4、煤层赋存条件较好，瓦斯低，不易自燃，顶板相对稳定，地质构造简单。 5、矿井实现副井辅助运输，从而减少了运输事故的发生。 （二）生产不利因素
安全管理处岗位规范 一．基本职责 1.负责贯彻落实党和国家安全生产方针、政策及上级关于安全工作的指示、指令精神，监督检查全矿安全生产责任制的落实情况。 2.依照《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》、《岗位操作规程》、《作业规程》、《宁夏煤业集团有限责任公司三违处罚办法》，实施安全监督检查。 3.负责制订并组织落实短期及中、长期安全生产目标规划、安全质量标准化目标规划、矿井重大危险源监控及应急预案，建立安全生产管理体系以及安全责任考核体系。 4.掌握分析全矿安全生产动态，安排、总结阶段性安全生产工作和活动，提出安全工作意见、建议，并落实各项安全工作决议、决定和各项安全技术措施。 5.负责矿井安全程度评估工作。 6.组织并落实安全办公会议内容，主持召开安全工作专题会议，向各级领导及相关业务部门提供安全信息。 7.负责上级安全质量标准化检查的准备工作及全矿井上下安全质量标准化（包括文明卫生）检查工作，监督检查存在问题及安全隐患的整改。 8.负责全矿采掘工作面的小班工程质量验收、班评估和产量验收、考核工作。 9.组织采掘工作面停、开工检查及单项工程峻工验收。 10.负责井下生产过程管理以及现场煤质管理工作。
11.监督检查安全技措资金使用情况及涉及安全生产的物资、设备、材料、仪器、仪表等的质量、性能。 12.负责事故调查、统计分析、处理与建档工作。 13.监督检查安全技术培训工作目标完成情况和各岗位的持证上岗情况。 14．负责矿井三大保护及各种安全装备、安全设施和锅炉压力容器等的管理和监督检查工作，并组织机电运输设备、设施、安全附件的定期测定、试验工作。 15．负责机电运输安全监督检查，负责机电运输设备“三率”考核工作。 16．负责机电设备、五小电器的检查验收工作，负责入井设备防爆性能的检查，签发入井合格证，杜绝失爆设备入井。 17．负责监督、检查全矿机电运输设备相配套的仪器仪表的运行情况。二．界面职责 1．积极配合调度室，做好新开工的采掘工作面检查工作。 2．参加各类安全生产技术措施的会审工作。 3.参加调度室组织的调度会议。 调度室岗位规范 一．基本职责 1．认真贯彻落实安全生产方针和领导的指示，认真做好上情下达、下情上报工作。 2．负责召开调度会、及时掌握生产动态和采掘接续情况，经常深入现场了解生产变化情况，对威胁安全生产的重大问题有权下达调度指令，并督促有关部门采取措施立即解决，对生产过程中出现的一般性问题，及时协调有关部门解决，并督促、检查、落实，定期召开生产分析会，保证生产紧张而
中深孔爆破在露天石灰石矿山基建削顶中的应用 【摘要】北京金隅矿业有限公司成立于2010年8月，公司以开采房山区周口店镇黄院、龙宝峪矿段的石灰石为主，矿山露天开采分为五个采区，个别采区目前还在基建当中。基建期间矿区采用深孔爆破技术削顶，减少爆破成本降低大块率，孔深5-20米，爆破后一次降深达20米左右。炮孔呈三角形交错布置，采用逐孔爆破技术最大限度的增加爆破自由面，并减少爆破震动。爆破后挖掘机修简易路上山，采用上装车方式爆堆分层采装，矿车运输至破碎场地，爆堆清理完毕后形成采准平台。采准平台降到合理高度后，修采区运矿路连接平台与主运矿路，形成汽运-公路开拓系统。矿山正常生产期间台阶高度为15米。 【关键字】露天开采；深孔爆破；基建削顶 绪论 北京金隅矿业有限公司矿山经过几十年的个体民采，采矿不规范，安全无法保障。近年来北京市多次关停小矿山，严厉杜绝不合理的采矿方式。矿区多年的个体民采盲目采矿欠剥离，而且开采基本没有安全平台，形成了孤立的山头，给矿山基建开拓工程带来了很多困难，运输道路很难修到山顶，针对这种情况矿业公司采用支架式潜孔钻机穿孔，深孔爆破削顶，有效降低山顶高度。为矿山形成完整的开拓系统创造必要的条件。 一、矿山地质特征及可爆性分析 1、矿山地质特征 矿体在矿区内呈层状沉积，主要赋存于奥陶系地层中，受热动力影响发生强烈的韧性剪切、固态流变，各组地层变化很不稳定，矿体总体为东西走向倾向北，带状分布，矿体厚度10米至110米，区内含有多层矿体，矿体之间有夹层。矿体倾角35-65°。矿体在奥陶系冶里组、亮甲山组、马家沟组均有出露。矿石主要是灰质白云岩、白云岩、砂晶灰岩、角砾岩，围岩主要是板岩、千枚岩、片岩、变质砂岩、粉砂岩等。矿层位于当地最低浸蚀基准面之上，矿体内无井泉及其他地表水体。大气降水经节理裂隙和溶蚀裂隙等渗入地下，自然排泄，矿区矿石开采时出现充水的可能性小。因此，矿区水文条件属简单类型。 2、矿山可爆性分析 二、爆破方案选择与参数设置 1、爆破方案的选择 矿山爆破区周围居民均已经搬迁，爆破区内没有重要建筑物，结合爆破区内地质特征及地形特点，为了降低基建成本，缩短基建工期，采用中深孔挤压爆破，
*****煤矿 采掘工作面专项辨识及管控措施 二〇一七年五月二十日
采掘工作面专项辨识及管控措施 根据煤矿安全风险分级管控的要求，必须对工作面进行安全风险专项辨识和通过风险管控体系做到有效遏制生产事故发生，保障煤矿员工生产财产安全。经过煤矿组织风险管控采掘组、通风组、机电组、地测组对采掘工作面生产过程进行了危险源辨识，共计四个大项工作任务，其中涉及重大危险源的有10项。 （一）通风系统危险源清单 （共计14项，其中重大1项，中等11项，一般1项，低等1项） （二）瓦斯系统危险源清单
（共计7项，其中重大2项，中等4项，一般1项） （三）防尘系统危险源清单 （共计10项，其中重大1项，中等5项，一般3项，低等1项） （四）掘进系统危险源清单 （共计60项，其中重大5项，中等38项，一般17项）
（五）爆破系统危险源清单 （共计5项，其中重大1项，中等3项，一般1项）
根据危险源清单，制定专项管控措施如下： 一、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度超限，造成人员伤害。 制定专项管控措施 1、掘进工作面20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。 2、工作前对工作面瓦斯浓度进行检查，工作面瓦斯浓度不超1.0%，方可进行生产。 3、采煤机司机在作业前必须对氧气浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度进行检测，并及时填写瓦斯牌板。 4、分别在1155工作面带式输送机巷、二盘区皮带运输巷、二盘区轨道运输巷、二盘区回风巷各安装1组CH4传感器和CO传感器。传感器吊挂距掘进迎头不大于5m的范围内。 CH4传感器报警浓度：≥1%CH4；断电浓度：≥1.5%CH4；复电浓度：＜1%CH4；CO传感器报警浓度：≥0.0024%CO。 CH4传感器断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、工作面主要设备采煤机和锚杆机各装设一台CH4报警仪，设备运行时CH4报警仪对设备运行区域的瓦斯起到监控作用。 CH4报警仪报警浓度：≥1%CH4。
风险管理 危险源辨识是指使用合适的方法对生产活动中可能导致事故发生的潜在不安全因素进行分析和评价的过程。风险评价是指在危险源辨识的基础上，根据法律、法规及行业标准，分析、预测存在的危险危害因素的危害程度。风险控制是指在风险评价结果的基础上提出科学合理的管理方法和技术措施以消除、预防和减弱危险有害因素。 危险源辨识与风险评价、控制的管理制度 1、为了有效对厂及各矿山的施工作业过程的风险进行辨识、风险 评价，便于对危险源进行有效控制，特制定此制度。 2、安全科负责对公司危险源辨识和风险评价过程进行策划和管 理，对各部门的危险源辨识评价工作进行指导和监督，对厂的危险源辨识和风险评价工作进行总结。 3、下属各矿山安全管理部门每年下半年度第一个月底须认真填写 并上报《危险源辨识、风险评价记录表》、《职业危害因素清单》于安全科。当发生重大伤亡事故、生产工艺变更、设备设施变更、重大人员、改建扩建调整时需重新对危险源进行辨识，并填写上报《危险源辨识、风险评价记录表》、《职业危害清单》于安全科。 4、安全科负责每年7月上旬完成各矿山、各部门上报的《危险源 辨识、风险评价记录表》汇总及编录，并组织相关部门及人员进行会审，形成年度更新的《危险源辨识、风险评价记录表》、《重大危险源清单》、《职业危害清单》由安全科下发，通过基于问题及持续的风险评价，实现对风险评价的动态、闭环的管理。
5、各矿山、各部门安全第一责任人负责组织按年度更新《危险源辨识、风险评价记录表》、《重大危险源清单》、《职业危害清单》中所列安全对策措施严格落实执行。 6、安全标准化系统负责人定期于“安全生产经营调度会”、“安全生产委员会会议”对各厂队、各部门的危险源辩识评价工作进行指导和监督，对全矿山的危险源辩识和风险评价工作进行总结。 7、危险源辨识、评价原则： ●危险源辨识、评价应全面、具体，力求准确，并应注意安全生 产活动中的三种时态（过去、现在、将来），三种状态（正常、异常、紧急）和七种类型（爆炸、机械能、电能、热能、化学能、、生物因素、人机工效因素—生理、心理）； ●危险源辨识与风险评价的范围须涵盖所有的过程、活动、场所 及周边环境； ●危险源辨识与风险评价过程须考虑生产场所以外的活动、装置 及相关方的活动； ●认定并评估工作或活动的次生风险； ●考虑正常和非正常的情况以及潜在的事故和紧急情况； ●风险评价时须考虑内部和外部的变化。
国家煤矿安全监察局关于印发 《防范煤矿采掘接续紧张暂行办法》的通知 煤安监技装〔2018〕23号 各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察局，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 《防范煤矿采掘接续紧张暂行办法》已经2018年9月3日国家煤矿安监局第29次局长办公会议审议通过，现予印发，自2018年11月1日起施行。 国家煤矿安全监察局 2018年9月21日
防范煤矿采掘接续紧张暂行办法 第一条为有效管控煤矿采掘接续紧张引发重特大事故风险，根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》和《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》，制定本办法。 第二条矿井有下列情形之一的，为采掘接续紧张： （一）除衰老矿井和计划停产关闭矿井外，正常生产矿井的开拓煤量、准备煤量、回采煤量（以下简称“三量”）可采期小于本办法第三条规定的最短时间的； （二）开采煤层群的突出矿井，具备开采保护层条件，未优先选取无突出危险的煤层或者突出危险程度较小的煤层作为保护层开采的； （三）未按《煤矿安全规程》形成完整的水平或采（盘）区通风、排水、供电、通讯等系统，进行回采巷道施工的； （四）采（盘）区内同时作业的采煤工作面和煤巷掘进工作面个数超过《煤矿安全规程》规定的； （五）擅自缩短工作面走向（推进）长度的（除遇大断层构造带或煤层变薄带不可采等外），或未经批准擅自将一个采区划分为多个采区的；（六）煤层群开采时，未留有足够的顶底板稳定时间，施工近距离邻近煤层回采巷道的； （七）擅自减少瓦斯、水害等重大灾害治理巷道工程、钻孔工程，或擅自缩减瓦斯抽采时间，减少灾害治理措施的； （八）采煤工作面生产安全系统未形成进行采煤的；
防范煤矿采掘接续紧张实施措施 为有效管控煤矿采掘接续紧张引发重特大事故风险，按照《防范煤矿采掘接续紧张暂行办法》（以下简称“暂行办法”），根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》和《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》，制定本措施。 一、采掘接续紧张认定 采掘接续紧张严格按照《暂行办法》明确的情形和要求进行认定。 二、防范措施 （一）加大《暂行办法》宣贯力度。利用各种宣传载体，组织开展《暂行办法》的宣传工作。《暂行办法》涉及煤矿地测、采掘、“一通三防”和防治水等部门工作，督促煤矿企业加强组织协调和分工合作，切实落实《暂行办法》的相关要求，防范采掘接续紧张引发煤矿事故 （二）要求煤矿企业建立健全完善“三量”管理制度，明确责任分工和管理要求，编制矿井生产和灾害治理规划、年度计划，统筹采掘工程、灾害治理工程安排。 一是要求煤矿企定期计算分析矿井“三量”“四量”，确保矿井灾害治理和采掘平衡，通过绘制和填报相应的图、表、台帐及文字说明，及时掌握和分析生产准备程度与采掘关系；至少每季度形成期末“三量”“四量”动态报表，并根据采
掘接续变化，定期（每年不得少于1次）对三量的动态变化进行统计和分析，形成分析报告，编制或修订不少于24个月的采掘工作面接续图表，算出最短的“三量”可采期。 二是要求煤矿企业复工复产前必须制定相应的灾害治理和采掘调整计划方案，要科学合理编制生产接续计划，并经专家审查，保证回采工作面正常接续、均衡稳定生产，“三个煤量”及安全煤量符合规定，力争做到精排1年、细排3年、规划5年。 （三）矿井发现“三量”可采期未达到规定要求的，应当主动降低产量，制定相应的灾害治理和采掘调整计划方案。矿井可根据采掘接续紧张的严重程度，相应调减计划产量，或减少同时作业的采煤工作面个数，并形成正式文件或纪要，报区安监局。工作面回采结束后无接续工作面的，应当确定停采期。 （四）煤矿企业应当加强灾害治理和采掘平衡管理工作，发现所属矿井采掘接续紧张或接到矿井采掘接续紧张的报告并验证确认后，应当按照“三量”平衡管理要求，以正式文件或纪要形式重新调整下达产量考核指标和相对应的经营考核指标。 （五）进一步加大采掘接续紧张监管执法力度。一是将煤矿是否存在采掘接续紧张作为一项监管的内容纳入监管监察工作计划，凡是发现煤矿企业采掘接续紧张没有主动采取限产或停采措施，仍然进行生产的，应当依照《国务院关
贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿矿井采掘接续作业计划
目录 第一章集团公司概况 --------------------------------------------------- 3 一、基本情况 --------------------------------------------------------------------------- 3 二、集团公司涉煤部门岗位设置情况 -------------------------------------------------- 3 三、集团公司涉煤管理组织机构 ------------------------------------------------------- 4第二章煤矿开采现状-------------------------------------------------- 8第一节矿井概况--------------------------------------------------------------------- 8 1、矿井相关手续 -------------------------------------------------------------------- 8 2、矿井设计规模、性质、瓦斯情况 ------------------------------------------------ 9 3、矿井生产地质概况 --------------------------------------------------------------10 4、矿井生产系统 -------------------------------------------------------------------10 5、采掘工艺 ------------------------------------------------------------------------13 6、矿井六大系统概述 --------------------------------------------------------------13 7、采掘接续说明 -------------------------------------------------------------------15第二节管理机构、岗位设置及劳动定员-------------------------------------------16 1、煤矿管理机构架构图------------------------------------------------------------16 2、岗位设置 ------------------------------------------------------------------------19 3、劳动定员 ------------------------------------------------------------------------20第三节2013年生产计划执行情况 ------------------------------------------------21 1、2013年生产计划执行情况-----------------------------------------------------21 2、2013年生产计划执行中存在的问题-------------------------------------------21第三章2014年采掘计划编制说明 ----------------------------------- 21第一节编制依据--------------------------------------------------------------------21第二节矿井采掘接替情况----------------------------------------------------------22 1、2014年采面接替情况----------------------------------------------------------22 2、矿井重大开拓工程安排 ---------------------------------------------------------23第三节瓦斯治理工程计划----------------------------------------------------------24 1、瓦斯治理工程概述 --------------------------------------------------------------24 2、抽放工程量----------------------------------------------------------------------25 3、瓦斯抽采工程计划表------------------------------------------------------------25
露天石灰石矿山爆破降尘技术应用研究 摘要：目前，露天矿山台阶爆破是粉尘污染问题的重要根源之一，降低爆破粉 尘成为当今矿山生产环境保护面临的重要课题。粉尘是固体颗粒扬起从而悬浮在 空气中且难以自然沉降的物质。露天石灰石矿山基建量大，爆破作业多，选用合 适的降尘技术尤为关键。本文就露天石灰石矿山爆破降尘技术进行了分析。 关键词：露天石灰石矿山；爆破降尘；水袋降尘 引言 露天石灰石矿山爆破过程中表现出基建量大、出产量低、环境影响范围变大 等特征，爆破次数和器材消耗量也高于正常推进时期。同时，国家和地方在环保 领域的投入越来越大，对矿山粉尘控制的要求越来越高，采用传统爆破方法、洒 水车降尘的露天石灰石矿山难以跟上要求。 1 爆破扬尘的危害 除运输作业扬尘外，露天石灰石矿山爆破产生的粉尘主要来源有: 表面覆土和积尘起尘，爆破开始前准备过程中钻孔、切割等行为形成的粉尘，爆破发生后岩 体破碎产生的粉尘以及破碎岩土坍塌至地面扬起的粉尘等。露天石灰石矿山开发 爆破过程中，粉径不足10μm 的粉尘具备极强的吸附能力，有害气体、液体及某 些金属元素等都能吸附在上面。吸入此类受污染的空气后，将会患各种呼吸系统 疾病，其中最常见的就是尘肺病。 2降尘技术分类 2.1湿式降尘 在干燥情况下，尘粒间不存在液桥力，起主导作用的是范德华力; 在湿润情况下，液桥力起主导作用，并且比静电力和范德华力要大得多。湿式降尘分为爆破 前洒水和爆破后洒水。爆破前洒水是在爆破前用水润湿矿山表面覆土和积尘，爆 破后洒水是在爆破后，覆盖矿山爆破区域的情况下安装喷雾设备，形成水雾隔离带，对爆破后的区域全面喷水，控制粉尘。在露天石灰石矿山爆破降尘中，它的 优点在于: ①在爆破前后均进行洒水，降尘和消除烟雾同时进行; ②降尘手段简 单方便。缺点是: ①水很难完全渗入山体内部; ②无法很好地捕捉细微粉尘;③增 加了矿区的湿度，恶化了工作环境，对石灰石的质量有副作用; ④直接喷洒水效 果不好。 2.2水炮泥降尘 水炮泥降尘是通过将水袋和炸药充填于炮眼中，在引爆后推力将水袋抛向高空，水在高温下发生汽化现象，产生的水雾颗粒与粉尘接触，对粉尘进行润湿和 吸附，从而达到降尘效果。水炮泥降尘在井下爆破作业中应用广泛，但一定程度 的疏水性必定会存在于岩尘、石灰石尘中，无法达到安全生产所允许的粉尘浓度。水炮泥降尘技术简单有效，成本低，劳动强度低，在矿井爆破中广泛应用。 2.3泡沫降尘 泡沫降尘具有自身捕捉和液滴捕捉的双重机理。通过气泡将粉尘吸附在气泡 的内壁，从而完成降尘。在泡沫能够维持自身形态时，其降尘效率可观; 当泡沫 破裂后，泡沫化为大量的液滴，会形成密集水雾，保持降尘效果。泡沫降尘的优 势在露天石灰石矿山爆破降尘中尤为明显: ①泡沫液膜中有添加剂，增加了其润 湿能力，降低了爆破提前润湿带来的工作量; ②泡沫具有高黏性的特点，有利于 吸附粉尘; ③耗水量小，设备安装方便。缺点是: ①受地形限制影响大; ②成本 较高。
、 1、工程概况 工程情况 某石灰石矿主要生产石灰石，设计年产量为万吨。该矿现配备的主要设备为空气压缩机及凿岩机。 爆破施工环境 该矿为井工开采，从地表有一直径φ5m的立井通至地下45m，然后向两侧布置工作面推进，主采矿区位于地表45m以下，表土厚，表土下为37m厚的保护岩层，开采区地表有民房，输电线等构筑物，见图1。 2、爆破方案 方案选择
本工程的作业环境较好，考虑到爆破作业区域的实际条件、岩石的构造、以及爆破进度、施工队伍装备等方面的要求。决定采用浅眼钻孔松动台阶爆破方案。 爆破施工顺序安排 先水平掘进导洞，刷大断面后，改用垂直孔崩落大量矿石。为保证稳定和作业人员、设备的安全，今后的开采要逐渐改变为台阶作业，为充分发挥凿岩机的效率，台阶高度取。 3 孔网参数设计 > 水平导硐掘进爆破参数设计 （1）掏槽方式的选择 隧道掘进的关键技术在于掏槽，掏槽眼爆破后能否形成槽腔以及槽腔内碎块的抛出率对爆破效果有重要影响。因此隧道掘进的钻爆设计中，必须根据具体情况选择合理、高效的掏槽孔布置方式。导峒断面小，宽度只有，水平方向的倾斜掏槽的钻孔施工难度大，因此考虑直眼掏槽有利于提高进尺。 直眼掏槽中第一段起爆的炮孔爆破时，只有工作面方向上的一个自由面，要求在第一段起爆的炮孔周围布置一定数量的空孔，为掏槽孔的起爆提供扩容膨胀空间。空孔的直径越大越有利于掏槽孔爆破槽腔的形成。考虑到2号引水峒遇到的岩石为较坚硬的石灰岩，为提高掏槽效率,决定采用直眼空孔掏槽，为适当减少炮眼数，对部分空孔的底部进行扩孔,以保证掏槽孔爆破时，岩石介质的破碎有足够的扩容空间。 （2）工作面炮孔布置 工作面的炮孔分为三大类,即掏槽孔、辅助孔，周边孔。炮孔的布置形式如图2，周边孔与工作面的角度为80°，向外倾斜，以保证爆破后形成
织金县后寨乡精选煤矿 中长期采掘接续规划 矿长： 总工： 编制日期：
第一章概述 第一条为加强和规范煤炭产业中长期生产规划及年度生产计划管理，建立科学、高效、有序的生产计划管理体系，提高矿井经营管理水平，保证生产工作可控在控，特制定本规划。 第二条采掘接续规划的基本任务是根据集团公司的战略规划和工作任务，结合我矿的实际情况，科学安排矿井的采掘接续，确保“三量”平衡，合理使用人力、物力、财力。 第三条计划按照时间区分为月度计划、季度计划、年度计划和中长期规划。 矿井中长期规划是确保矿井长期持续稳定生产的计划。矿井的生产，要以中长期规划作指导。中长期采掘规划是指矿井3年的采掘、生产计划，主要包括矿井各年度产量和进尺计划、重大的采掘接续、资源量变化等； 年度计划是按照集团公司年度目标制定的具体执行计划，是中长期规划的年度分解，是指导矿井年度内生产持续和接续平衡的主要手段。集团公司对各生产矿井通过年度计划，规定具体的生产指标要求，年度生产计划主要包括矿井产量计划、生产进尺计划、开拓进尺计划、采掘接续计划、专项资金计划等； 季度计划是年度计划的季度分解，是对年度计划的具体落实和执行，季度计划可以根据矿井现场情况在确保全年总计划指标不变的前提下全年进行平衡。
月度计划是季度计划的月度分解，是对季度计划的具体落实和执行，月度计划可以根据矿井现场情况在确保季度计划指标不变的前提下全月进行平衡。 第四条矿井中长期采掘规划一般每三年编制一次，每年根据第一季度实际情况进行修订。 第五条中长期规划经公司批准后，各级单位必须层层贯彻，及时下达，把年度计划指标和保证完成计划的措施落实到班组。 第二章矿井概况 织金县后寨乡精选煤矿属于织金县后寨乡所辖。批准井田面积为1.3374km2，主采煤层为M23和M27号煤层，开采方式为地下开采，精选煤矿核定生产能力为15万吨/年。矿区距县城（运距）27.5Km左右，有省道由北东至南西直接通过矿区(织金至六枝)，矿区至滇黔铁路六枝站运距约65km，交通方便。 第三章 2014——2016年采掘接替计划 一、2014年度矿井产量、进尺、采掘接替计划 （一）2014年度产量、进尺计划 2014年度1月份至6月份为停产整改期间，所以只安排6个月的回采、掘进工程量.
纳雍县宏图煤矿2014年采掘接续作业计划 二〇一三年十二月二十八日 - 1 -
第一章煤矿开采现状 第一节矿井概况 一、矿井相关合法手续 《营业执照》：编号520000000052461；登记日期2010年11月。 《采矿许可证》：编号C5200002011111140119807；有效期2011年8月至2016年10月。 《安全生产许可证》：编号（黔）MK安许证字[1277]；有效期2013年11月12日至2016年11月11日。 纳雍县鬃岭镇宏图煤矿《三采区开采方案设计》：毕节市工业和能源委员会（毕市工能复 [2013]49号）文件批复。 纳雍县鬃岭镇宏图煤矿《三采区安全设施设计》：贵州煤矿安全监察局毕节监察分局（黔煤安监毕 [2013]097号）文件批复。 二、矿井基本概况 1、煤矿设计规模： 设计生产能力9万t/a 2、性质： 民营企业
3、瓦斯等级鉴定： 根据矿井瓦斯等级鉴定及省能源局批复，矿井2012年度矿井绝对瓦斯涌出量为9.16m3/min，相对瓦斯涌出量为43.25m3/t，为鉴定为高瓦斯矿井。 4、突出鉴定： 矿井于2008年3月请中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室做了C28和C32煤层的煤与瓦斯突出危险性鉴定，根据C28和C32煤层的煤与瓦斯突出危险性鉴定报告及贵州省煤炭管理局文件《关于毕节地区煤炭局<关于请求审批纳雍县宏图煤矿C28煤层、C32煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告>的批复》（黔煤生产字[2008]368号），宏图煤矿标高1732m以浅的鉴定范围内的C28煤层无突出危险性，标高1711m以浅的鉴定范围内的C32煤层无突出危险性。 矿井按煤与瓦斯突出矿井管理。 5、煤层自然等级： 2012年12月10日贵州省煤田地质局实验室提交的宏图煤矿检测报告结果，C28、C32煤层自燃倾向分类为Ⅲ级，属不易自燃煤层。 6、煤尘爆炸性鉴定： 2012年12月10日贵州省煤田地质局实验室对宏图煤矿C28煤层和C32煤层煤尘爆炸危险性鉴定报告结果，宏图煤矿C28煤层和C32煤层煤尘无爆炸危险性。 7、质量标准化达： 验收达三级标准。
贵州天健矿业集团股份有限公司金沙县安洛乡闽安煤矿2014年度矿井采掘接续作业计划 编制单位：闽安煤矿安全生产技术科 编制日期：二O一三年十二月十八日
目录 第一章集团公司概况 --------------------------------------------------------------------- 3 一、基本情况 --------------------------------------------------------------------------------------------------3 二、集团公司涉煤部门岗位设置情况------------------------------------------------------------------3 三、集团公司涉煤管理组织机构 ------------------------------------------------------------------------4第二章煤矿开采现状 ------------------------------------------------------------------- 8 第一节矿井概况------------------------------------------------------------------------------------------8 1、矿井相关手续 -----------------------------------------------------------------------------------------8 2、矿井设计规模、性质、瓦斯情况----------------------------------------------------------------9 3、矿井生产地质概况 -----------------------------------------------------------------------------------9 4、矿井生产系统 --------------------------------------------------------------------------------------- 10 5、采掘工艺---------------------------------------------------------------------------------------------- 12 6、矿井六大系统概述 --------------------------------------------------------------------------------- 13 7、采掘接续说明 --------------------------------------------------------------------------------------- 15 第二节管理机构、岗位设置及劳动定员 ------------------------------------------------------- 16 1、煤矿管理机构架构图------------------------------------------------------------------------------ 16 2、岗位设置---------------------------------------------------------------------------------------------- 18 3、劳动定员---------------------------------------------------------------------------------------------- 19 第三节2013年生产计划执行情况 ---------------------------------------------------------------- 20 1、2013年生产计划执行情况 ---------------------------------------------------------------------- 20 2、2013年生产计划执行中存在的问题 --------------------------------------------------------- 20第三章2014年采掘计划编制说明 ------------------------------------------------- 20 第一节编制依据---------------------------------------------------------------------------------------- 20第二节矿井采掘接替情况--------------------------------------------------------------------------- 21 1、2014年采面接替情况----------------------------------------------------------------------------- 21 2、矿井重大开拓工程安排 -------------------------------------------------------------------------- 22 第三节瓦斯治理工程计划--------------------------------------------------------------------------- 22 1、瓦斯治理工程概述 --------------------------------------------------------------------------------- 22 2、抽放工程量------------------------------------------------------------------------------------------- 23 3、瓦斯抽采工程计划表------------------------------------------------------------------------------ 23 第四节采掘生产计划指标 ---------------------------------------------------------------------------- 23第四章矿井“四量”情况 ------------------------------------------------------------- 23 1、2013年期末矿井四量----------------------------------------------------------------------------- 23 2、2014年期末矿井四量----------------------------------------------------------------------------- 24 附件：---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 31 一、相关证照复印件： ------------------------------------------------------------------------------- 31 二、附图： ----------------------------------------------------------------------------------------------- 31 1、《井上下对照图》比例：1：2000 ---------------------------------------------------------- 31 2、《采掘工程接续平面图》比例：1：2000 ---------------------------------------------------- 31 3、《瓦斯治理工程布置平面图》比例：1：2000 --------------------------------------------- 31
HJS石灰石矿山开采设计方案 时间：2010-06-10 11:57:24 西部水泥网 HJS石灰石矿山位于湘西，是某集团公司拟建两条5000t／d水泥生产线的原料矿山。矿山一期建设规模为225万t／a，最终建设规模为450万t／a。矿体由I、II矿层组成，中间夹规模较大的白云岩、白云质灰岩夹层，该夹层Mg0含量平均为13．21％、Ca0含量平均为35．51％，由于此夹层的存在，将矿山分成了相对独立南采场和北采场，南采场开采I矿层，北采场开采II矿层。矿床的开采顺序和开拓运输系统的选择是否合理将直接影响到整个矿山的建设效果。 1 矿床地质简述 1．1矿层和夹石 I矿层赋存于三叠系下统大冶组第二段(T 1d 2)和第三段下亚段(T 1d 3-1)中，由中 薄层状灰岩及厚层状灰岩组成：Ⅱ矿层赋存于三叠系下统嘉陵江组二段(T lj 2)中， 由中厚层状灰岩组成。I、Ⅱ矿层之间的夹层为大冶组三段上亚段(T 1d 3-2)含白云 质灰岩、白云质灰岩及嘉陵江组一段(T lj 1)白云岩，厚121．2～189．0m。 矿床内部构造形态简单，矿体呈层状产出，沿走向、倾向方向略有波状起伏变化，局部层段见小型褶曲或挠曲，矿层总体产状与地层产状一致，走向近东西向，倾向北，倾角一般为35°～45°之间。 区内矿层分布连续，延伸稳定，矿床规模巨大。I矿层厚度200．20～269．60m，平均厚度235．37m，走向延伸3500m；Ⅱ矿层厚度l94．40～280．20m，平均厚度228．60m，走向延伸3300m。 1．2矿层及主要夹层的化学成分(见表l) 表1 矿层平均化学成分(％) 1．3矿石储量及开采技术条件 矿区332+333资源量总计39206．19万t，平均剥采比0．06：lm3/m3。其中I矿层332+333资源量21741．01万t，II矿层332+333资源量17465．18万t。矿区水文地质条件简单、工程地质条件、环境地质条件中等，矿山为露天开采，总体上看矿山开采技术条件较简单。 2 矿山设计