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水利大坝工程混凝土防渗加固措施研究

水利大坝工程混凝土防渗加固措施研究
水利大坝工程混凝土防渗加固措施研究

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/9416642847.html,

水利大坝工程混凝土防渗加固措施研究

作者:高玉宝辛红

来源:《城市建设理论研究》2013年第29期

摘要:文章首先水利大坝工程混凝土防渗墙的相关技术进行了一系列的介绍,在此基础上设计了水利大坝混凝土防渗墙防渗加固方案,对于开展加固方案的过程中需要注意的问题进行了总结,有利于我们更加科学有效的开展加固工程,从而从根本上保证了水利大坝工程混凝土防渗能力,确保水利大坝的整体安全和稳定。

关键词:水利大坝;混凝土;防渗墙加固措施

中图分类号:TV42+1.1文献标识码: A

一般情况下,为了实现水利大坝工程的稳定性,都会对于进行加固处理,避免工程质量的不确定性。在水利大坝工程中,基于各类围堰和土石坝材料,往往通过防渗墙的设置来保证整个工程的综合防渗性,其作用显著,效果较好,得到了很多工程设计师的青睐。但是其自身也存在一些问题,即可能影响到防渗墙功能发挥的因素是多方面的,一旦防渗墙的稳定受到了威胁,整个加固设施就是去了意义。基于这样的角度去审视防渗墙的作用,我们应该从实际出发,积极从技术上进行大量的研究,以指导防渗墙的建设过程,保证其功能的有效发挥。

一.水利大坝混凝土防渗墙技术的概述

1.1水利大坝混凝土防渗墙技术的原理与效果

追溯历史,混凝土防渗墙的技术始于意大利和法国,其在大量的水利大坝工程得到了广泛的应用,实践证明其防渗墙效果明显,是比较合适的防渗技术。后期也在实践的广泛利用中,得到了很大的发展。对于我国来说,整个防渗体制中混凝土防渗墙占据着绝对的比重,其性能表现出一定的优越性。比如在小浪底水利枢纽工程中,防渗墙就被广泛的使用于实践,表现出良好的防渗功能。所谓的混凝土防渗墙,主要使用的是专用钻机等机械,顺着大坝坝体的方向,开展槽型孔的构建,在使用泥浆进行孔壁的加固,由此过程,使得防渗墙具现化,形成一道完整的墙体,使得大坝的防渗作用发挥到极致。其一,防渗墙的适应性比较强,无论是什么材料的坝体,什么水文条件,其都可以有效的开展各项工程,实现了防渗墙与岸坡加固设施的相互连接;其二,防渗墙的稳定性好,以人工作业向着基岩方向嵌入一定范围,在此基础上实现了人工混凝土防渗加固的作用,可以有效的阻止渗透水流,保证整个水坝的稳定性。

1.2水利大坝混凝土防渗墙技术的重要性

从防渗墙的作用难以发挥的角度来审视其重要性,往往可以更加明确的看到水利大坝混凝土防渗墙技术的作用。一旦防渗墙的设计不合理,施工不合格,运行维护措施不正确,都会直接影响到防渗墙的有效运行。防渗墙的外部应力超过了其所能够承受的极限,极有可能出现裂

项目泵管位置及加固方案

恒益·湖岸龙城C区工程输送泵位置及泵管加固方案 1、HBT80车载型柴油泵位置 403#、405#、406#、407#、413#楼砼输送泵最终放置位置全部在主体楼南侧,404#、412#、312#、313#、314#、315#楼砼输送泵最终放置位置全部在主体楼北侧,输送泵均在基槽边坡上放置,输送泵入料口方向朝向分别为北、南、东三个方向,出料口方向分别朝向北及南方向。 输送泵的具体位置分别在各楼长向轴线布置。 2、泵管走向 泵管从输送泵出料口接出后,水平方向从地下一层伸入,垂直方向穿楼板竖直向上逐层安装泵管。 3、泵管加固 每层顶板混凝土浇筑前,在泵管穿顶板的位置预留200mmX200mm方洞。 找好输送泵料口位置,基坑与自然地坪间搭设钢管脚手挑架,以接设此部分悬空泵管,转弯处用90°弯管。竖向泵管进入室内时用φ48钢管搭脚手架固定;水平泵管用钢筋马凳支撑。泵管连接必须牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物≥20cm,距离地面≥50cm,接头加垫圈密封,泵管不得与钢筋、模板、模板支撑架相连。 泵管转弯处用90°弯管。竖向泵管穿楼板固定;水平泵管用架

子管搭支撑架支撑,与泵管接触部位加设橡胶垫。泵管连接必须牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物≥20cm,距离地面≥50cm,接头加垫圈密封。泵管穿楼板节点及水平固定节点见下图:

水平管固定详图 泵管 架子管 2 3 3 2 1 泵管架设轴侧图 泵管穿楼板固定详图 操作层泵管固定详图 木楔子

橡胶垫 泵管 钢管 50×100mm木方 φ48钢管 泵管架设示意图 在混凝土泵Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌和物反流。 主体结构施工时,设置垂直泵管时,在结构顶板预留孔洞,泵管由楼内爬升,再根据需要连接水平输送管到布料杆。顶板上预留200×200mm洞,竖向泵管在洞内通过,用木楔将泵管与楼板预留洞间空

泵管加固方案

泵管加固方案 二、材料要求: 2.1混凝土地泵:HBT80型;布料杆;泵管:直径125mm。 2.2钢管:外径选用Ф48mm、壁厚 3.5mm。大横杆及立杆长度4m、6m。钢管涂防锈漆。 2.3扣件:扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。扣件与钢管的贴和面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 。 2.4木脚手板:脚手板采用白松木板,板厚为50mm、板宽为200mm。 2.5方木:100×100mm 2.6橡胶垫圈(用于保护泵管) 2.7其他机具:可移动配电箱及电缆,对讲机等。 三、地泵、泵管及布料杆的支设: 3.1场地要求:地泵支设位置场地应平整,坚实。排水、供水及供电应方便。 3.2地泵支设:地泵选定位置后应将其支腿完全伸出,并插好插销。支腿下垫100×100mm方木。地泵旁边设置好集水坑。地泵料口应方便泵车进出并卸料。地泵应搭设专用的双层防护棚。地泵支设牢固并应经过检查验收。并悬挂好地泵操作规程和负责人等标识牌。 3.3泵管布置:泵管布置应尽量缩短管线长度,减少弯管和软管。泵管铺设应保证安全施工,并且便于清洗管道、排除故障和拆除维修。同一线路选择相同直径的泵管。 3.4泵管固定: 3.4.1水平泵管固定:水平管每隔3m及拐弯处都应设置脚手架管固定。脚手架管固定在楼地面上,室外部分应将脚手管打入土内或浇注混凝土固定。泵管及其支架不得于外爬架发生任何连接或支撑关系。脚手架与泵管之间用橡胶垫圈塞好。泵管在穿越已铺好钢筋的楼地面时,不得将泵管架在钢筋上,应先将马凳固定在顶板模板上(马凳高出顶板钢筋),再在马凳上部垫好方木,绑扎牢固,在方木上铺设泵管。

防渗加固技术在水利堤防工程中的具体应用

防渗加固技术在水利堤防工程中的具体应用 发表时间:2019-07-31T10:10:53.637Z 来源:《城镇建设》2019年第9期作者:汤园[导读] 对防渗加固技术在水利堤防工程中的具体应用进行探讨。湖南百舸水利建设股份有限公司湖南长沙 410007摘要:通过对我国水利堤防工程的调查来看,虽然在发展上有了明显的提升,但是却因为各种原因导致堤防工程出现质量问题,严重影响 了我国水利工程的发展。当水利堤防工程出现渗漏问题后,只有选择合适的防渗加固技术才能有效控制渗漏情况的发生。在开展防渗加固工程时,必须要注重施工中每一个环节的质量,这样才能有效提高水利堤防工程的质量,延长水利工程的使用寿命。本文对防渗加固技术在水利堤防工程中的具体应用进行探讨。关键词:水利堤坝工程;防渗加固;施工技术;施工方案 一、水利堤防工程中病害种类以及堤防工程的施工方案 1、常见的病害种类 近年来我国水利工程为人们带来了极大的帮助,同时还有助于推动我国经济的发展,然而水利工程中堤防部分却经常出现渗漏、裂缝等情况,严重影响了水利工程的质量,阻碍水利工程的发展。那么想要对这样病害进行防治,施工单位就必须要充分了解水利堤防工程中常见的病害种类,从而选择具有针对性的施工技术。形成水利堤防工程渗透破坏的形式主要分为流通、管涌和渗漏,而这几种渗透方式大多会出现在堤防的堤身、堤基和两者间的连接处,而导致水利堤防工程出现渗透情况的原因主要是堤防结构存在不合理以及填筑的密度不符合要求,另外,实际施工过程中如果不注重施工细节以及忽视施工材料的质量,尤其是水利堤防工程施工前的清理工作,更是直接影响水利堤防工程的质量,从而出现以上病害。因此,针对这样的情况,施工单位必须要注重施工前的清理工作,从根本上减少病害的出现,提高水利堤防工程的质量。 2、防渗加固方案的确定 因堤坝结构属于重点的承力结构,在投入使用之后需要承担来自多个方面的应力,在多方面因素的影响下,很容易产生堤防渗漏的问题。但由于堤防渗漏的诱因不同,所产生的渗漏问题也存在较大的差异,这就为防渗加固方案的确定带来了较大的难度。进行防渗加固施工时,应根据堤防渗漏的表现以及施工现场的地势条件等因素,对加固施工的技术进行合理选择,制定针对性较强的防渗施工方案。同时,进行加固方案选择时,还应考虑到堤防皮损的程度和对整体水利工程所造成的危害影响,采取合理的加固方案,提升堤坝工程的整体质量。现阶段较为常用的施工方式为高喷法,此种作业手段的适应性较强,可以应对多种施工换将。一些墙体高度较大的加固施工也可采取此种施工方式。此外,进行堤坝结构施工的过程中,冲击钻和一些开凿方式的应用会造成大量的成本投入,因此可以适当采取较为便捷的施工方式,进行堤坝工程处理。 二、防渗加固技术在水利堤防工程中的应用 1、防渗处理技术 就我国当前的堤防防渗施工来说,较为常用的处理技术为灌浆法和设置防渗墙的方式,两种方式的使用各具优缺点。其中的灌浆法可以处理已经发生堤防结构开裂的工程,根据堤防开裂的状况,将一定配比的浆液注入开裂部位,待注浆液凝结之后,可以使堤防结构重新形成整体结构,从而起到加固防渗的作用。但受到开裂结构裂缝深度的影响,最深层的部分注浆也很难到达,这必定会对堤防工程的防渗效果造成影响。而防渗墙施工中,会根据堤坝工程的防渗需求,砌筑特定高度的防渗墙,虽能起到较好的防渗效果,但会带来较大的施工成本投入。 2、防渗加固技术的原则 为了提升堤坝结构的防渗性能,需立足于实际选择最佳的防渗加固技术。防渗加固技术属于多个技术内容的总称,在具体施工中,应结合水利工程堤坝的结构特点以及防渗需求,进行防渗加固技术的确定。借助可行性较强的防渗加固方案提升水利工程堤坝结构的防渗性能,以免在后期使用的过程中,受到降雨天气的影响,出现降水渗入堤坝的问题。另外,还可以在堤坝内设备完善的截排水设施,在发生少量渗透的情况下,可以借助截排水设施进行二次防护,从根本上保障堤防工程的防渗能力。对于堤坝结构的受力状况进行分析,对于一些应力作用较大的部位可以适当采取灌浆填充和设置防滑桩的方式来提升堤坝工程的结构稳固性,以免在多方应力的影响下出现堤坝破损的问题。 3、堤防防渗的措施 3.1劈裂帷幕灌浆方法 劈裂帷幕灌浆的主要处理机理为,通过增强堤坝的结构强度和稳固性来提供其防渗性能,该种施工方式的主要作业优势在于,对施工结构的曲直程度没有较大要求,可以根据堤防的分布特点,适当调整施工方案,保障加固施工的质量符合设计标准。具体施工的过程中,应根据结构加固的需求,对钻孔位置进行准确确认,为确保钻孔质量,应优先选取较为轻便的钻机,布控设计时,应注意,孔间距不得超过3米,对于孔深的设置一般会在堤身填土以下,具体参数应根据工程实际来确认。钻孔完成之后,进行灌浆施工时,应遵循多次灌注的原则,且对每次灌注的浆液量进行合理控制。总结以往的灌浆施工来看,浆液的浓度控制也遵循一定的原则,执行灌注施工时,应使浆液由稀到稠,同时对灌浆的压力进行合理控制。帷幕灌浆技术,可以有效改善堤坝结构的稳固性,对于提升其防渗能力也具有积极作用,在水利工程堤防施工中的作用优势较为突出。 3.2高压填充式灌浆方法 该技术主要适用于基础部位的加固施工,对于地基基础中存在的溶洞和蚁穴问题可以进行完善处理。进行基础加固时,首先应确定加固部位,之后在顶端钻孔,且将孔距控制在2米以内,钻孔深度可以根据地层分布状况来确定,将深度控制在砾石层2米处。灌浆施工时,应将灌浆的压力控制在127.40-166.60kPa,将套管放置在填土层,待砂浆灌入砂砾层之后,提升套管,待灌注施工完成后,使用黄泥进行封孔作业。针对溶洞和蚁穴进行处理时,应线利用钻机在蚁穴或者溶洞周边进行钻孔作业,灌入浆液之后,进行蚁穴和溶洞的灌注填充,直至浆液全部充满。 4、混凝土防渗墙技术的应用 4.1高压喷射防渗墙

混凝土道路施工方案

一、工程概况: 1、工作范围及工作量: 主要工作内容及工作量如下: 学校内道路850米,路面宽米; 2、地形地貌情况: 对城镇规划无影响。 二、工程施工及资源组织: ¥ 1、工期目标:2018年3月10 日- 2018年6月15日 2、劳动力组织:

3、主要工器具配置

三、施工技术及工艺要求: ^ (一) 施工测量定位 施工控制点的引测:根据设计院提供的站外控制点,利用经纬仪在站区内用坐标法引测坐标控制点。施工控制点是所区内所有建、构筑物位置和标高确定的基准。施工控制点采用混凝土桩埋入地下,但现场运输车辆行驶频繁,因此需定期进行测量,并做好施工控制点的保护。 轴线控制网的设定:根据站区施工控制点,进行施工测量定位。 (二)材料进货及检验: 所使用商品混凝土、钢筋等材料要经监理审查通过方可使用。 (三)定位放线: 用经纬仪进行轴线定位,依据建筑物设计定位坐标和场内控制点坐标进行工程测定位放线,现原有建筑物定位桩进行复核,并布设建筑物控制轴线桩。 (四)路基 $ 路基是道路的重要组成部分,强度和稳定性是保证路面稳定的基本条件。 1、素土层采用压路机整体碾压,一般碾压6—8遍。 2、路基素土层表面可用平地机和推土机刮平,铲下的土不足补填凹陷时,应取与路基表面相同的土填平夯实。 3、雨、雪天不宜进行路基施工,以免将基土扰动。 4、路基素土层碾压工程完工时,应恢复各项标准,并会同监理及建设单位进行验收,合

格后方可进行下道工序。 5、在素土夯实层上部采用山皮石路基,其厚度为400mm,土壤含量小于12%。 6、路基碾压采用振动压路机,在路基全宽内进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2的轮宽;后轮必须超过两段的接缝。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍。路面的两侧应多压2~3遍。碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和,或用其他方法处理,使其达到质量要求。 7、路基工程完工后,如遇雨天或积雪融化后,应控制施工机械和车辆通行,若不可避免时,要将碾压坑槽中的积水及时排出,并将坑槽整平。 ( 8、路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。 9、与公路平交接口处转弯半径应控制在9米,并于公路原路基精密压实,不得破坏原公路路基。 (五) 模板安装: 1、混凝土道路施工两侧模板采用相应型号的槽钢,模板支撑系统采用双钩紧线器拉紧,可调丝杠及木方进行支撑。 2、端头挡板采用竹胶模板,并按设计要求的传力杆位置打孔。 3、模板表面涂刷隔离剂。 4、模板的标高及直线度均挂线调整。模板的刚度及稳定性应满足要求。 (六)混凝土浇制: : 1、路面施工采用C30商品混凝土进行浇筑,浇筑前核查商品混凝土供应商资质及产品质量证明文件是否符合设计要求 3、塌落度:30~50mm,现场检查的数值不得大于设计给定值。

混凝土泵管固定措施方案

、编制依据:二、工程概况: 三、脚手架所用材料要求:四、泵管架设计: 五、安全技术措施:

一、编制依据: 1) 、〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- 2011 ) 2) 、〈建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010) 3) 、〈建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 4) 、〈建筑施工安全检查标准》JGJ59— 2011 ) 5) 、本工程施工图纸及施工组织设计 *项目位于北京市大兴区**。该工程总建筑面积89256.97 其中研发办公楼 地上建筑面积36343.43 m。由主楼、裙楼及连体地下室组成,地下2层,裙房地上5层,主楼地上13层,总高58.3米。 本工程全部采用商品混凝土,地上混凝土现场输送主要采用地泵配合布料机输送,泵管高度随结构施工同步升降,与顶板用架子管顶牢并加固,为确保混凝土输送安全及顺利进行,特编制此泵管固定专项措施,施工时必须严格对混凝土输送管道进行加固。 其中布料机下部支撑为顶板支撑加密设置,详见模板施工方案。 、脚手架所用材料要求: 1、钢管 1)钢管规格及材质要求

钢管均采用现行国家标准〈直缝电焊钢管》GB/T13793 )中规定的3号普通钢管,①48.3 X3.6mm ,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢》(GB/T-700 )中Q235-A级钢的规定。无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准〈金属拉伸试验方法》(GB/T228 )的有关规定。 2)外观检查 钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内、外壁)和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度应O.5mm ,端部弯曲:L<1.5m 时应 <5mm ,立杆弯曲:3m v Ldm 时应 <12mm、4m v L v6.5m 时应W20mm ,水平杆、斜杆弯曲:L^6.5m时应<30mm,旧钢管使用前应按上述要求严格检查,符合规定后才能使用 3)新钢管必须涂有防锈漆。 4)钢管上严禁打孔 2、扣件 1)材质 采用可锻铸铁制作的扣件,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。无论新旧扣件都应有检测报告,按现行国家标准〈钢管脚手架扣件》 GB15831)的规定抽样检测。 2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65 N.m时,不得发生破坏。 3)外观检查 扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用新、旧扣件均应进行防锈处理。 3、脚手板

水库堤防工程加固处理技术探讨

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/9416642847.html, 水库堤防工程加固处理技术探讨 作者:李志 来源:《科技资讯》2013年第08期 摘要:本文根据某水库堤防工程概况和施工经验,总结出该工程所采取的加固技术,详 细地介绍了其所采用的施工工艺以及施工事项,为堤防加固施工工艺推广提供了参考依据。 关键词:水利工程水库堤防加固浆砌石 中图分类号:TV871 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)03(b)-0050-02 1 工程概况 某水库总库容为19亿m3,为大(1)型水库,工程等级为I等,堤防级别为1级。其中 堤防加固工程全长1.46 km,迎水面建有浆砌块石防洪墙,墙顶高程在27.23 m左右,沿线有 两处缺口,为过堤通道,设有活动木闸门。墙后堤顶高程25.93~26.33 m,顶宽5 m,堤后较近处存在大小不规则六个深塘,塘底最低高程为18.30 m,与堤顶相差8 m左右。本项目主要的施工项目包括防洪墙接高加宽、堤防块石护坡翻修及抛石、堤防多头小直径深搅桩防渗处理。 2 砌石及抛石施工技术 2.1 浆砌石施工 砌筑前,首先进行施工放线,定出基础范围,铲平、夯实,复核高程,经监理机构验收后,方可进行垫层铺设,垫层铺设时分层进行铺设,防止黄砂碎石混杂。砌筑石料需浇水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净,同时,需加工修整,打去尖角、薄片,以防砌筑时出现“翘口石”、“飞口石”。砌筑时,认真挂线,自下而上,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳定,大块封边,表面平整,保证美观。 砌筑采用座浆法,施工步骤为先将石块干摆试放,然后移开,铺浆,再行砌石,并用小石填紧卡稳,将灰浆挤满。砌筑时,分层砌筑,底浆铺满,竖缝砂浆先铺在已砌石块侧面,不采取先堆石再灌浆的做法,石块之间不直接紧靠,做到“稳、平、错、满”,表面平整度不大于3 cm。 隐蔽石砌缝随砌随刮平,对于外露面另行勾缝,采取预留砌缝,砌缝标准为宽2 cm,深2.5 cm,勾缝时,用中细砂料拌制,等灰浆凝固后掏净润湿再用1∶2(灰浆比)水泥砂浆采用凹缝勾缝,勾缝一定填满、压实、抹光,缝面平整干净,勾缝工作结束后,已成的砌体防止石块冲砸和行人踩动。砌筑过程中,及时养护,砌体养护。砌体外露面在砌筑后12~18 h之间 及时养护,经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14 d。

水闸基础处理及防渗施工研究

水闸基础处理及防渗施工研究 【摘要】本文主要阐述了水闸的一些主要的基础处理方法,以及对水闸防渗施工时所出现渗漏现象进行相应的防范,来确保水库大坝的安全性,避免不必要的损失。 【关键词】水闸;基础处理;防渗施工 水闸是依靠闸门来控制水流,调节水位流量的一种建筑物,它具有排水与挡水的双重功效。水闸的基础处理对于水闸本身来说是至关重要的,基础处理的投资要占取水闸工程的大部分金额。水闸基础因地制宜,要特别小心谨慎的处理在强透水中的深厚软土、砂砾层以及粗砂层的地基。同时,水闸土体在渗透水流的作用下产生变形以及失去部分的承载力也是防渗工程在施工时期遭受破坏的主要原因。 1 水闸在软土地基础处理 在20世纪70年代左右,由于洪涝的灾害问题,我国建设了大量水闸来处理问题,但是当时由于技术与经济的问题大部分的水闸都没有对地基进行相应的处理。然而经过这么多年的运行,很多水闸都会产生沉降、开裂等问题,很多水闸更是无法正常运作。所以在上个世纪90年代开始我国对于这类问题水闸进行基础处理方法,这些方法包括水泥搅拌桩、刚性混凝土桩和水泥粉煤灰碎石桩等。 1.1 水泥搅拌桩的地基 水泥搅拌地基的机理就是通过对软弱土体进行相应的加固搅拌成桩,是一种柔性的地基,它对桩间土体起着约束的作用,对于沉降变形有较好的协调性。就目前搅拌桩而言,它主要采用连体格栅来布置,对闸室的地板四周进行围封,来阻止软土的蠕动向闸室的底板外流,还可以防止地震塌陷。当软土层的有机物质含量较大时就会对搅拌桩成桩的质量产生影响,这时就要进行试验来确定可用性。使用这种搅拌桩并没有发现闸侧和闸底地渗漏现象,它是一种协调变形较好的柔性地基。 1.2 刚性混凝土桩的地基 刚性混凝土桩基础的桩底一般都穿透土体的淤泥层置于粘土层、沙卵石层以及沙层等,它在水闸的上部结构安全、承载力和沉降量等方面均满足基础的要求。但是它也存在一些问题,由于闸侧的回填土沉降等原因,引起的闸底与闸室基底沉降脱空,会给水闸带来安全的隐患。其处理的办法是定期进行相应的灌浆让闸底板预留灌浆孔,然而要是处理不好,可能在洪水时期造成闸两侧发生溃堤或者管涌的现象。所以在软土层厚度大于25m时才可采用这种刚性混凝土桩的基础。 1.3 水泥粉煤灰碎石桩的地基

水泥混凝土路面施工方案

成庄提浓站站外混凝土道路施工方案 一、工程概况: 本工程位于成庄提浓站站外道路,道路总长为300米,本道路为单车道。 二、编制依据 本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)施工验收规范及规程进行编制。 三、水泥混凝土路面施工注意事项: 1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样,并对全线水准控制点进行闭合校验; 2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥; 3、路面工程 1)混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa,加水拌合料坍落度15-25,摊铺后先用插入式振捣器振捣边角,然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣,振捣整平后30分钟内抹压提浆,抹面是禁止撒灰、洒水,抹面后30分钟内沿道路横向压成光面,施工完毕3小时开始养护,保持湿润。 2)道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》 4、施工允许误差 板厚±10mm 路拱标高±10mm 路面宽±20mm 相邻板高差±3mm 平整度3m直尺接触路面,空隙不大于5mm 纵横顺直度20m长误差不大于15mm。 四、材料供用 路基采用100mm厚C15商砼,面层采用250mm厚C30商砼;停车位垫层使用200厚极配碎石,面层采用250mm厚C30商砼。 五、施工工艺 1、砼垫层施工工艺流程: 施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑 2、水泥混凝土路面面层施工工艺 施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护 1)施工准备工作

采用商品C30混凝土: ○1在正式施工前,商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,并按规定做好砼的试件,经有关部门审核符合要求后,才能正式在工程施工中使用。砼的运输 ○2砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场,再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上,连续浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性。 ○3为满足混凝土连续施工的需要,浇筑之前,应提前选择好行车路线和确定运输车数量,同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 ○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 2)测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。 3、安设模板 垫层检验合格后,即可安设模板。模板采用木模,长度3~4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后,再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。 4、摊铺与振捣 1)、摊铺 摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如发现有离析现象,应用铁锹翻拌。

混凝土泵管固定措施

目录 目录 (1) 一、编制依据: (2) 二、工程概况: (2) 三、脚手架所用材料要求: (2) 四、泵管架设计: (3) 五、安全技术措施: (7)

一、编制依据: 1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 2)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010) 3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 5)、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况: 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工总承包单位 **项目位于北京市大兴区**。该工程总建筑面积89256.97㎡,其中研发办公楼地上建筑面积36343.43㎡。由主楼、裙楼及连体地下室组成,地下2层,裙房地上5层,主楼地上13层,总高58.3米。 本工程全部采用商品混凝土,地上混凝土现场输送主要采用地泵配合布料机输送,泵管高度随结构施工同步升降,与顶板用架子管顶牢并加固,为确保混凝土输送安全及顺利进行,特编制此泵管固定专项措施,施工时必须严格对混凝土输送管道进行加固。 其中布料机下部支撑为顶板支撑加密设置,详见模板施工方案。 三、脚手架所用材料要求: 1、钢管 1)钢管规格及材质要求 钢管均采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,Φ48.3×3.6mm,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A 级钢的规定。无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。 2)外观检查

堤防防渗处理分部技术施工方案

枝江市玛瑙河工程 堤防防渗处理分部工程施工措施 1.1、工程概述 堤防防渗处理分部工程主要是采用钻探灌浆技术对坝身实施防渗加固措施,该分部工程主要包括:董江堤2+530~2+630段堤身和董江堤3+137~3+437段堤身的防渗处理,合计钻探灌浆孔数为2900个。 锥探灌浆在上游坝坡设计水位以上和堤顶灌浆,布孔六排,锥探灌浆排距一米、孔距一米灌浆孔之间错开梅花形布置,灌浆深入基础两米。施工的内容主要包括:测量放线、钻孔作业、制浆灌浆与封孔、灌浆质量检查和验收等。 1.1.1工期 根据施工合同要求本分部工程在需2011年4月30日前完工。 1.1.2工程量 堤防防渗处理分部工程主要工程量表 1.1.3堤防防渗处理示意图

1.2、施工方法 1.2.1锥探灌浆施工程序 放线定位→钻孔作业→制浆→灌浆与封孔→灌浆质量检查和验收。灌浆期间应注意进行灌浆观测并处理出现的灌浆问题。先进行第一序孔的施工,后进行第二序孔的施工。 1.2.2施工准备 (1)技术交底 组织作业班组到现场交待工程量、灌浆作业区的范围、以及各种施工技术规范、操作规程、施工安全规定等。 (2)测量放线 ①根据监理机构提供的测量基本控制点、基线和水准点测设施工控制网,测量精度满足“平面位置允许误差±30mm~±50mm,高程允许误差±30mm,高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的30%”的要求。 ②根据施工控制网进行横断面校测,钉立灌浆边桩,沿边线撒上白灰标明。 ③各施工班组在进行施工前进行钻孔定位放样。放样时先放第一序孔,为平行大堤方向5排间距2m×2m。第一序孔灌浆验收完后再进行第二孔的施工。灌浆孔排距1m,同排孔距2m,呈梅花型。 1.2.3钻孔作业 (1)按设计要求分2序进行钻孔施工。 (2)第一序孔的作业先用螺旋钻探芯样钻探设备钻1/10的先导孔,钻孔取样以探明堤身情况。钻孔严格按设计图进行,进行编号,并注明第

砼路面施工方案

砼路面施工方案

砼路面施工方案 第一节、材料选用 一、水泥 水泥采用新标准强度42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥。要求其强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性高。水泥进场时,必须有产品合格证和化验单,并对其品种、标号、包装、数量、出厂日期进行检查验收,同时对进场水泥抽样复试。 不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混放,严禁混合使用。出厂日期超过3个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定正常使用或降低使用。 二、粗集料 粗集料采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石或破碎砾石,并应符合规定的级配,最大粒径不超过31.5mm,粗集料技术要求应符合技术规范要求:压碎值小于15%,针片状含量小于15%,含泥量小于1%,泥块含量小于0.2%,孔隙率小于47%,抗压强度不低于混凝土强度的2.5倍。 三、细集料 细集料采用质地坚硬、洁净、细度模数在2.5以

上的粗、中天然砂,同时必须具备良好的级配,其技术要求应符合技术规范要求。 使用机制砂时,还要检验砂的磨光值,其值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制砂。 四、水 清洗集料、拌合砼及养生所用的水,不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等,PH值宜为6-8。 五、外加剂 为减少砼拌合物的用水量,改善和易性,节约水泥用量,提高强度,可掺入减水剂;冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间,可掺入早强剂;夏季施工或需延长作业时间,可掺入缓凝剂。 砼使用的外加剂,应通过配合比试验符合要求后方可使用。 六、接缝处拉杆、传力杆钢筋应符合设计要求,不得使用废旧钢筋代替,不得有裂缝、断伤、裂痕;表面油行和颗粒状或片状锈蚀应清除。 第二节、配合比设计 1、砼配合比设计应根据设计弯拉强度、耐久性、工作性和经济合理性的原则进行设计。 2、在铺筑水泥砼面层之前,将计划用于面层的各种

混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案

混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案

混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案山蓝山湾项目混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案 审批: 审核: 编制: 中国建筑第二工程局有限公司 蓝山湾项目土建施工总承包工程 2014年4月 目录 第一节、编制依据 .......................................... 2 第二节、工程概况 .......................................... 2 第三节、施工准备 .......................................... 3 第四节、沉淀池平面

图 ...................................... 4 第五节、施工技术措 施 (6) 一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 (6) 二、建渣清理排料管施工方法 ................................ 13 第六节、安全保证措施 ..................................... 18 第七节、注意事项 ......................................... 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。 .. (20) 1 混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案 第一节、编制依据 1、蓝山湾项目施工图纸; 2、《建筑工程绿色施工评价标准》(GB/T50640-2010); 3、《安全防范工程技术规范》(GB50348—2004); 4、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004); 、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)。 5 第二节、工程概况 1、工程基本概况 工程名称:蓝山湾土建施工总承包工程。 工程地点:四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。 工程规模:43万m?。 结构体系:高层为剪力墙结构,别墅为框架剪力墙结构。 2、编制目的 为了落实安全文明施工、绿色施工,特编制此方案。

混凝土路面浇筑施工方案

6.1.1混凝土面层浇筑施工要点 6.1.1.1准备工作 1、施工复测:对道路中心桩位置、水准点基点桩及其他测量资料进行复测,对控制桩进行加固。 2、原材料的准备 (1)、集料:质地坚硬、清洁、无风化,针片状颗粒、含泥量、有机质含量符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求. (2)、水泥:安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求. (3)、石料:质地坚硬、清洁、密实、无风化,极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定,几何尺寸等外观指标符合规范要求. 6.1.1.2 C20混凝土配合比 1、将计划用于每一处机械化施工和小型配套机具施工的混凝土垫层的水泥、碎(砾)石、砂、外加剂等材料,在用于工程之前5天,委托中心试验室按有关规定的标准方法要求进行原材料试验和混合料组成配合比设计,配合比设计应包括混凝土弯拉和抗压强度、集料级配要求、水灰比、稠度、水泥用量、质量控制等细节。 2、及时将配合比设计报告单和总说明报送监理工程师认可。混凝土配合比设计经批准后,立即进行试拌。 6.1.1.3抽样检验 按有关规范要求频率做抽样检验,制作抗压和弯拉试件各二组,分别作7天、28天的抗压、弯拉强度试验。 6.1.1.4混凝土浇筑 1、基层准备: 在铺筑水泥混凝土面层前,应将基层上的浮石、杂物、尘土等全部清除,保持表面整洁,并整理排水设施。 基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位。均应翻挖、清

除,并以同类混合料填补,其压实厚度不得小于8cm,重新整型、碾压,并符合密实度的要求。 2、施工机械准备: 根据工程规模、施工质量和进度要求,配置合适的施工机械,其技术性能应满足混凝土路面施工的要求。并应将工地配置的各种施工机械的名称、机型、规格、数量等,列表报监理工程师认可。 3、模板: (1)模板以钢板材料制成,并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠,使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动。 (2)模板安装应顺直,无扭曲;相邻钢模应平头锁接方式紧密联接,不得漏浆;模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同,误差为+0,-5mm。 (3)用于胀缝和施工缝的模板,根据传力杆和拉杆的设计位置放样钻孔。 (4)模板在整个长度完全紧压在基层上,并正确地按完成后的路面边缘要求的坡度和纵向安置。 (5)模板要彻底清扫干净,并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。 4、钢筋设置: 钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设,均要符合有关规范的规定。 5、混凝土面层的浇注 1)、摊铺前应对基层进行表面洒水湿润,但不能有积水。 2)、混凝土入模前,先检查坍落度,控制在配合比要求坍落度范围内,制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。 3)、摊铺过程中,间断时间应不大于混凝土的初凝时间。 4)、摊铺现场应设专人指挥卸料,应根据摊铺宽度、厚度、每车混凝土数量均匀卸料,严格掌握不能亏料,可适当略有富余,但又不

【CN209585640U】组装式混凝土泵管固定支架【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920193086.2 (22)申请日 2019.02.13 (73)专利权人 浙江宝业建设集团有限公司 地址 312028 浙江省绍兴市柯桥区杨汛桥 镇杨汛路228号 (72)发明人 徐鹏 高宝钦 倪华君 杨晓华  王寅  (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连平 (51)Int.Cl. E04G 21/02(2006.01) (54)实用新型名称组装式混凝土泵管固定支架(57)摘要组装式混凝土泵管固定支架,包括条形的定位底座,定位底座上固定有竖直的立柱,立柱的一侧固定有倾斜的安装架,安装架的下端固定在定位底座上;所述安装架的上侧设有水平的第一抱箍,安装架背离立柱的一侧设有竖直的第二抱箍,安装架的正上方设有斜置的第三抱箍,第一抱箍、第三抱箍和第二抱箍均固定在T型的转脚支撑上,第一抱箍上的转脚支撑固定在立柱上,第三抱箍上的转脚支撑固定在安装架上,第二抱箍上的转脚支撑固定在定位底座上;所述定位底座的两侧固定有若干固定支脚;固定支脚上成型有若干竖直的安装孔。它将传统混凝土泵管竖向固定、水平固定及弯管固定集成在一个固定支架上, 极大简化了混凝土泵管固定施工。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 209585640 U 2019.11.05 C N 209585640 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209585640 U 1.组装式混凝土泵管固定支架,包括条形的定位底座(1),其特征在于:定位底座(1)上固定有竖直的立柱(2),立柱(2)的一侧固定有倾斜的安装架(3),安装架(3)的下端固定在定位底座(1)上;所述安装架(3)的上侧设有水平的第一抱箍(4),安装架(3)背离立柱(2)的一侧设有竖直的第二抱箍(6),安装架(3)的正上方设有斜置的第三抱箍(5),第一抱箍(4)、第三抱箍(5)和第二抱箍(6)均固定在T型的转脚支撑(7)上,第一抱箍(4)上的转脚支撑(7)固定在立柱(2)上,第三抱箍(5)上的转脚支撑(7)固定在安装架(3)上,第二抱箍(6)上的转脚支撑(7)固定在定位底座(1)上;所述定位底座(1)的两侧固定有若干固定支脚(9);固定支脚(9)上成型有若干竖直的安装孔。 2.根据权利要求1所述的组装式混凝土泵管固定支架,其特征在于:所述的第三抱箍(5)与安装架(3)相垂直。 3.根据权利要求1所述的组装式混凝土泵管固定支架,其特征在于:所述立柱(2)背离安装架(3)的一侧设有倾斜的辅助支撑(8),辅助支撑(8)的上端固定在立柱(2)上,辅助支撑(8)的下端固定在定位底座(1)上。 4.根据权利要求3所述的组装式混凝土泵管固定支架,其特征在于:所述辅助支撑(8)、立柱(2)、安装架(3)、定位底座(1)、转脚支撑(7)和固定支脚(9)之间的固定连接均采用螺栓组件连接。 5.根据权利要求1所述的组装式混凝土泵管固定支架,其特征在于:所述定位底座(1)的下端面和固定支脚(9)的下端面在同一平面内。 2

浅议堤防加固措施

浅议堤防加固措施 牛运光 摘要截至1998年底的统计,我国江河湖海堤防总长度25.8万km。由于大部分堤防修筑年代久远,修筑质量不一,堤防存在渗漏、洞穴等隐患。采取防渗加固的主要方法有:钻探(锥探)灌浆加固,铺盖防渗,黏土截水槽,堤身临水侧筑前戗,堤身背水侧筑后戗,堤防淤背,劈裂灌浆;利用土工合成材料进行防渗加固;利用水泥土、混凝土材料进行防渗加固等。这些措施在实际应用中均取得了较好的效果。 关键词堤防加固防渗灌浆土工合成材料混凝土 截至1998年底统计,我国江河湖海堤防总长度25.8万km,保护耕地3600万hm2,保护人口4.3亿人。耕地和人口均占全国耕地面积和总人口的1/3。堤防安危,关系到国民经济的发展和人民生命财产的安全,至关重要。江河湖海堤防的主要特点是:①多是顺河傍水而筑,争取获得更多的耕地。堤线多是靠近河岸,对堤基没有选择的余地,不像水库大坝那样,经过勘探,了解地质情况,多方案选择。而且堤防绝大多数都没有做基础处理。②干堤堤防修筑历史悠久,大部分江河堤防都经历了数百年,甚至千年的历史。由小堤建成干堤,成为现在的堤防。③堤防修筑,开始多由农民自发围垦,逐渐加高培厚而成。也不像修筑水库土坝那样,有精密的设计,严格的控制施工质量。因此,堤防填土混杂,修筑质量差,堤身内存在白蚁、鼠、獾等洞穴以及坟墓、坑道等多种隐患。④堤防受河势水流影响,冲淤变化,有些河段近临堤脚,取土筑堤、抢险堵口或决口冲刷,不仅破坏了堤后的地面覆盖层,形成很多的坑塘、洼地,还有一些过去堵口的柳席、柴草等杂物。⑤江河堤防位于河流中下游,堤防基础多为第四纪冲积层,二元或多元结构,上部或成层为相对不透水层,下部或成层为透水层。当汛期高水位时,堤身必然出现散浸或漏水,堤基将产生较高的承压水头,一旦超过堤后表土层的抵抗能力,就会被顶穿,下部细沙颗粒被承压水流带出,形成翻沙鼓水、泡泉或管涌等险情。 一、防渗加固原则 为防止堤身、堤基渗流破坏,采取防渗加固措施,需要达到的目的是:①增强堤身、堤基的抵抗渗流破坏的能力,如提高堤身密实度、消除堤身、堤基隐患,适当放缓堤坡和填塘(洼地)固基等措施。②改变渗流出口比降和降低浸润线,应遵循“前堵、后排、中间截”的原则。“前堵”即在临水侧采取防渗铺盖、前戗、防渗斜墙和铺设土工膜等。但由于堤防临水侧往往受到河势水流的影响,冲刷范围常会改变,防渗铺盖和前戗的采用受到一定的限制;“中间截”多指在堤身进行黏土灌浆、劈裂灌浆、铺设土工膜、混凝土截渗墙和高压喷射灌浆等;“后排”主要指在堤防背水侧压渗、导渗沟和减压井等。 二、堤防加固措施 堤防加固有多种措施,为便于介绍,作者按使用材料分为三类:

混凝土道路施工方案及技术措施

施工方案及技术措施 第一节施工现场准备 一 . 测量放样方案: 1.1控制点复测:控制点复测是施工测量必不可少的准备工作。它包括导线控制点和路线控制桩的复测; 另外还要对丢失的导线控制点和路线控制桩进行补测; 有的导线点若在路线以内,则需将其移至路线以外。 1.2导线控制点和路线控制桩的复测: 1.2.1导线控制点的复测主要是检查它的坐标和高程是否正确。用全站仪复测导线如图: 1 3 N-1 N+1 第一步:根据导线点 1~N 的坐标反算转角β2~βN-1和导线边长 S1~SN -1 第二步:实地观测各转角βi +1及导线边长 Si,角度观测可按一个测回平均值,边长测量按连续观测3~4次的平均值。当观测满足要求时, 则认为点的平面坐标和位置是正确的。 第三步:水准点高程的检测:在使用水准点之前仔细校核,并与国家水准点闭合,道路水准点闭合差按四等水准控制(20√L 大桥附近的水准点闭合差按《公路桥涵施工技术规范》的规定办理。

1.2.2导线点的布设:在施工路线两旁布设导线点,高程和坐标都在同一点上。在复测坐标的同时利用三角高程测量的方法检测高程。 1.2.3水准点的布设 1.2.4路线控制桩的复测 1.3导线控制点的补测与移位 1.4路基路面施工测量 二、路基施工方案 1. 填方路基施工方案 1.1路基填方 1.1.1路基填土方: (1实验段施工: 铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案。 影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时, 并不是这些因素独立起作用, 而是这些因素共同起作用。因此公路进行路基施工时, 应用不同的施工方案做试验路段, 从中选出路基压实的最佳方案。 取代表性土样做重型击实试验, 确定土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax , 并绘制干密度与含水量的关系曲线。根据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω。确定铺层厚度和碾压遍数。一般可根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度, 一般应按松铺厚度 30cm 进行试验,以确保压实层的匀质性。

混凝土泵管固定措施

目录 目录 .............................................................. 错误!未指定书签。 一、编制依据: ...................................................... 错误!未指定书签。 二、工程概况: ...................................................... 错误!未指定书签。 三、脚手架所用材料要求:.................................. 错误!未指定书签。 四、泵管架设计: .................................................. 错误!未指定书签。 五、安全技术措施: .............................................. 错误!未指定书签。 一、编制依据: 1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 2)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010) 3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 4)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 5)、本工程施工图纸及施工组织设计 二、工程概况: **项目位于北京市大兴区**。该工程总建筑面积89256.97㎡,其中研发办公楼地上建筑面积36343.43㎡。由主楼、裙楼及连体地下室组成,地下2层,裙房地上5层,主楼地上13层,总高58.3米。 本工程全部采用商品混凝土,地上混凝土现场输送主要采用地泵配合布料机输送,泵管高度随结构施工同步升降,与顶板用架子管顶牢并加固,为确保混凝土输送安全及顺利进行,特编制此泵管固定专项措施,施工时必须严格对混凝土输送管

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