BOPP专用主料性能探讨及分析
张萍萍
摘要所说的BOPP薄膜,其全称是双向拉伸聚丙烯薄膜，是聚丙烯树脂通过挤出流延、纵横拉伸、受热定型等过程而制造出来的薄膜。本文阐述了生产BOPP薄膜专用主料-聚丙烯树脂的各种主要性能及其测量方法，确定了原料的合格指标，并且分析了其性能对后续生产的影响。
关键词 BOPP 聚丙烯树脂（PP）性能等规度
前言 BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜强度大，阻气性高，印刷性能和抗撕裂性好，是PP薄膜制品中消耗量最大的品种，应用也最广泛。而我国BOPP薄膜虽然发展很快，但在规模、品种等方面与国外相比仍有一定差距。如埃克森美孚公司BOPP薄膜的年产量超过200万吨，有近40个品种，应用领域广阔。而国产BOPP薄膜品种单一，规模小，成本高，因此仍有相当数量的BOPP薄膜产品从国外进口。近几年我国BOPP厂也推出了如BOPP彩印定位防伪型烟用包装膜、BOPP超低温热封型烟用条包膜、BOPP抗磨花型烟用包装膜等一些新产品，但是还需要加强产品的创新，逐渐缩小与国外产品的差距。对此专业人士认为，除了加强管理、降低成本以及提高质量以外，还应要努力开发新产品，这就需要我们对BOPP专用主料-聚丙烯的性能有深入的研究。
一、聚丙烯树脂的主要性能及其测量方法
聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。
1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min 通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。
MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为
0.7386g/cm3。试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。
2.立体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部高分子的百分数。在缩聚反应中，大分子结构中甲基基团的立体位置基本以等规体、无规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可
以忽略，而等规度即是描述有规异构所占比例的物理量。这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分子在均聚物中的百分数。
由于无规异构体的溶解度较强，故此聚丙烯分子可以被萃取，所以，其等规度我们可以用萃取法来测得。
3.分子量及分子量分布——化学式中各原子的相对原子质量的总和，就是相对分子质量（Relative molecular mass），而分子量分布则是用分子量分布系数来表示的，分子量分布表示聚合物的相对分子质量在其平均值周围扩展的程度。
分子量测定有端基分析法、溶液依数性法、渗透压法、气相渗透法、粘度法等许多方法，根据不同的分子量范围采用不同的方法。而高聚物具有相同的化学组成，是由聚合度不等的同系物的混合物组成，所以高聚物的分子量只有统计的意义，用实验方法测定的分子量只是统计平均值，若要确切描述高聚物分子量，除了给出统计平均值外，还应给出试样的分子量分布，分子量分布是由计算而得出。
4.颗粒外观——据中华人民共和国石油化工行业标准(SHT1541-2006热塑性塑料颗粒外观)，我们所指的是再PP颗粒中黑粒、色粒、大粒、小粒、色皮粒、拖尾粒、絮状物、杂质等是否达到要求。
将1000g树脂粒料经试验用套筛筛出定义中的大粒、小粒。在不少于10min的时间内，用镊子拣净1000g粒料中的各色粒子，并分类统计。
5.粉末灰分——衡量树脂中残留催化剂等物质含量的指标。我们可以使聚丙烯颗粒经过 850 煅烧后，来测量它所所残留的无机物灰分含量。
6.结晶度——用聚合物中结晶部分的质量占总质量的百分比来表示。据现在的研究来看，我们一般通过衍射仪测试的数据来进行定性的分析，之后我们可以直接得到结晶度的数值。
7.拉伸强度——拉伸强度(tensile strength)是指在特定温度和湿度环境中，材料产生最大均匀塑性变形的应力。用聚丙烯片材在拉伸机上在做断裂实验时的我们可以得到其具体的数值。
二、主要性能的指标及其对生产的影响
BOPP薄膜按性能和用途可分为许多类，但是，据上述内容来看，对BOPP薄膜专用料的性能我们一般有下列要求。
1.生产BOPP薄膜要用高分子量的PP做原料，一般来说，普通膜要求熔体流动指数值为2～3克/10分钟，电容膜熔体流动指数要求在3～4克/10分钟。
由于熔融指数和均聚物的分子量有一定的对应关系,因此熔融指数越小,对应的均聚物的分子量越大,则其耐热性能越好 ,我们在较高的横拉温度加工时也不会破膜，但是，我们需但要注意的是熔融指数也不是越小越好 ,因为较小熔融指数的均聚物的流动性稍差 ,薄膜的厚度可能会变差 ,特别是膜边厚度比较难控制。膜边厚度对接触收卷非常关键 ,直接影响到成品的收卷质量。且熔融指数对薄膜的雾
度也有一定的影响，熔融指数越大 ,雾度越小,，所以根据具体的膜，我们要选用合适的MFR。
2.为了保证原料的成膜率，必须选结晶度较低的PP做原料，为此PP树脂的等规度要控制在95%～96.15%，据经验来看，好的专用料的等规度应控制在96.5%—97.5%。
据研究，等规度越高，结晶度越大，结晶速度会越快；等规度增加，产品的表面硬度会增大；等规度增加时，薄膜的屈服强度会明显增大；等规度较高时，维卡软化点和热变性温度较高；等规度高，成膜性差，但薄膜挺阔性好。
3.生产薄膜用的聚丙烯其数均分子量8500左右最佳，分子量分布系数在
4.0-4.5左右为好。
分子量增大时，薄膜的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度都增大，而薄膜的透明性光泽度和表面硬度均下降。BOPP专用料分子量分布宽，能减轻挤出流延
的缩幅现象，挤出熔体压力低，对大相对分子质量也起到增塑作用，使高聚物的柔韧性增大，成膜性有所提高，易加工，但分子量分布太宽会导致薄膜的弹性模量偏低 ,降低薄膜的使用性能；相对分子质量分布系数愈窄，薄膜的拉伸强度愈高，加工工艺条件愈严格，所以在一定范围内，适当地加宽相对分子质量分布对生产有利。
4. 关于颗粒外观的，BOPP级聚丙烯的清洁度最好控制在5个/公斤以内。清洁度高，影响薄膜的表观性能和成膜性，容易在薄膜上形成鱼眼等。
为了减少鱼眼，除了在BOPP薄膜生产中严格控制指标外，更重要的是要严格控制生产BOPP薄膜专用料的工艺参数，以免产生较多的凝胶粒子。BOPP薄膜合格产品要求鱼眼012～017毫米的粒子应少于300个/平方米， 017 ～115 毫米的粒子应少于5个/平方米
5.BOPP薄膜中含金属离子杂质越少，其电绝缘性能越高，故须选用灰分含量很低的PP做原料。对于电容膜的原料，灰分含量应小于50ppm，最好在35ppm以下；生产普通膜和共挤出膜的BOPP原料，灰分含量一般应小于200ppm，最好在150ppm以下。
低的灰分可以提高加工过程的稳定性 ,减少破膜 ,改善薄膜的外观 ,延长滤网的更换周期 ,因此必须加强粒料的包装、贮存以及运输防护 ,减少灰分的产生。
6. 衡量结晶度，我们是通过等规度的标准来看的。等规度越大，结晶度越大；相对分子质量越大，分子链扩散越难，结晶度越小，导致聚丙烯薄膜存放一段时间后雾度增加，产品变脆；结晶度高时，薄膜弹性模量、屈服拉伸、应力和硬度均增高。
7.BOPP薄膜的机械强度要求高，因而对其原料也有相应要求。通常规定， PP均聚物的拉伸强度应大于32MPa，弯曲模量应大于140MPa，悬臂梁冲击强度应大于42焦耳/米。对于无规共聚物，其拉伸强度应大于30MPa，弯曲模量大于
140MPa，悬臂梁冲击强度大于30焦耳/米。拉伸强度低，薄膜在使用过程中容易断裂。
三、本公司主要使用原料概述
本公司生产的产品主要有BOPP转移（消光）膜、BOPP预涂基膜、BOPP防雾膜、BOPP镭射镀铝膜、BOPP镭射透明膜、BOPP镭射转移膜、BOPP有胶膜、双面热封镀铝基膜、BOPP镀铝基膜、BOPP覆纸膜等等，规格据种类不同在
10μ—60μ的范围内，所有这些产品广泛的应用于食品、医药、服装、文教卫生、日用工业品包装。生产膜最主要的原料主要有上海石化塑料部提供，其中比较重要的是F280S、F280Z、F280S0、F280M以及现在的新型产品F280B,各种不同牌号的产品均有其特殊的性能，适合生产不同的膜。
所开发的F280S和F280SO系列产品，具有高速拉膜稳定性好、产品光学性能好等特点；F280Z具有高速拉膜稳定性好、可溶物少、挺度和光学性能综合最优等特点，用于表层还有析出物少、极少有粘辊物析出的优势；F280M具有高速拉膜稳定性好、制品挺度指标高等优点，有利于用户制品的减薄。F280M的析出物极少，有利于进一步开发其在金属化膜领域的应用。
其中，我公司最主要使用的是F280S，它采用液相丙烯本体聚合，制得的本色圆柱状颗粒。产品具有强度好，耐磨损，抗冲击等性能，具有良好的耐应力开裂，优异的化学稳定性及绝缘性，并有较好的耐热性，连续使用温度为120℃，在无负荷情况下最高可达150℃，适用于各种双向拉伸膜的生产。
目前，新开发的F280B具有薄膜的拉伸强度、弹性模量明显增加，冲击强度提高，耐寒、耐热性提高，光学性能提高增加幅宽，减薄厚度、提高薄膜表面质量等性能，适用于生产低雾度、高透光率、高挺度、低可溶物的高透膜、雷
射膜、超薄膜、低热封膜（芯层）等。
结论
BOPP专用料的性能对生产出膜的质量影响很大，所以，合适的专用料对于生产出高质量的薄膜非常关键。因此，选料不仅是工艺中的第一个步骤同时也是最重要的一个步骤之一。在生产各种种类的膜时，我们应该结合实际考虑吗尽量扬长避短，选用对生产较为有利的原料，这样，在降低生产工艺上的难度的同时我们可以得到质量更好的薄膜。
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塑料薄膜的性能测试方法 塑料薄膜、复合膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。当塑料薄膜应用为包装材料时，需要根据包装物以及应用环境的不同，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法，优先选择ISO、ASTM、以及我国国家标准、行业标准，如BB／T 标准、QB／T标准、HB／T标准等等。 GBT 2918-1998 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》等同国际标准ISO 291:1997《塑料一状态调节和试验的标准环境》，提出了各种塑料及各类试样在相当于实验室平均环境条件的恒定环 境条件下进行状态调节和试验的规范，并给出标准实验环境定义，是大部分塑料性能测试方法引用的标准。 1．规格、外观测试方法 塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要；外观直接影响商品形象；其厚度则又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.1厚度测定 塑料一般具有一定的弹性，因此其厚度测定一般需要施加一定的接触负荷。 GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法》等同采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械
测量法》。规定了机械法测量法即接触法测量塑料薄膜或薄片样品厚度的试验方法，但不适用于压花材料的测试。 1.2.长度、宽度 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。 GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。 1.33.外观 塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。 外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。 2．物理机械性能测试方法 2.1拉伸性能 塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。采用拉力试验机进行测试。 GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于厚度大于1mm的材料热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。
适用范围： 本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照2.2规定的内容。 标准内容： 1.抽样标准及方法： 1.1以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。 1.2拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。 2.检验项目及方法： 2.1印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法 2.2铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。AL 和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。 3.批次检验结果与判定： 上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。若有一项不合格则判为不合格。
但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。 4.记录与区分： 4.1所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。4.2检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。 4.3遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门 领导确认后与供应商联络处理。 4.4检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按 区域摆放。
附表1 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定 2.1薄膜宽度允差±2mm 2.2厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定
符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。 附件2 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜 2.尺寸偏差
包装材料塑料薄膜性能的测试方法 包装材料塑料薄膜性能的测试方法 信息来源：软包装 在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准 等等。 笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下。 规格、外观 塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作 出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.厚度测定 GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法测量即接触法，测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方 法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 GB／T 6673－2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和
宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。 标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状 态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观 塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2035《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用 通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能 塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。 GB／T 1040－1992《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑 料制品。适用于厚度大于1mm的材料。 GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。 以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能 撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。 GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定
-- -- BOPE Ｔ和 BOPP 薄膜知识介绍 [转贴 ２0０6－05-24 １4:0４:５９ ] 发表者: huai ｗa BOPET 薄膜是双向拉伸聚酯薄膜。BOPET 薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是ＰC 膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP 膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小,处于12０°C 下，1５分钟后仅收缩1．2５％;具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC ，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOP ＥT 还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。 BOPET 薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。不过，ＢＯP ＥT 会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。BOPET 膜吸水率低，耐水性好,适宜包装含水量高的食品。 ＢOP Ｐ薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。BOPP 膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。ＢOP Ｐ薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是,ＢO ＰP 膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。ＢＯPP 膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，ＢOPP 膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BO ＰＰ薄膜,可以在ＢＯPP 薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如P ＶDC 乳胶、ＥＶA 乳胶等，也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP 膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOP Ｐ薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此,BOPP 膜两端面不能留有任何切口，否则B ＯPP 膜在印刷、复合时容易撕断。ＢOP Ｐ涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOP Ｐ用量较大的市场。 BOPP 薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的ＢＯPP 薄膜性能也不一样。平膜法生产的B ＯＰP 薄膜由于拉伸比大(可达8-10）,所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。 为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。BOP Ｐ可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。如ＢOPP 可以与LDPE(CPP)、P Ｅ、P Ｔ、ＰＯ、PVA 等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。
塑料薄膜的表面性能及其常规处理 塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用於食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大，以有利於印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑；在用於电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。（本文已收录入《塑料薄膜行业终极参考资料宝典》） 塑料薄膜的表面张力 塑料薄膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低於33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。 塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，其中最常采用的是电晕处理法。 电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，於是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加於 电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。当然，电晕处理应当适度，并非电晕处理强度越高越好。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空 气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的後果是：1有可能产生油墨
塑料薄膜性能测试（PVC） 聚氯乙烯简介 2009年04月16日10:23凤凰网财经【大中小】【打印】已有评论0条 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)，简称PVC，是我国重要的有机合成材料。其产品具有良好的物理性能和化学性能，广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。 从产品分类看，PVC属于三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶)中的合成树脂类，其中包括五大通用树脂，聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS 树脂。 一、聚氯乙烯简介 聚氯乙稀是一种无毒、无臭的白色粉末。化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。 聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，聚合度n一般在500~20000范围内，其分子结构式如下： 二、聚氯乙稀的分类及表示方法 1、聚氯乙稀的分类 根据生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC
树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。 根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。 根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是目前产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。 图表1：聚氯乙烯树脂 2、聚氯乙稀的命名 悬浮法聚氯乙烯按绝对黏度[1]分六个型号：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型号中各字母的意思：X-悬浮法；S-疏松型；J-紧密型；下面图表为国产悬浮法聚氯乙烯的特性。 图表1：悬浮法聚氯乙烯树脂
Biaxially Oriented Polypropylene Film (BOPP) Many of the unique characteristics of polypropylene enhance its utilization in the application of film. The main application for polypropylene film are the packaging of food, textiles and tobacco products. Biaxially Oriented Film (BOPP) Biaxial orientation is a process in which a continuous cast film is heated to bring it to a stretchable temperature and thereafter it is stretched in machine and then in transverse direction. Biaxial orientation of polypropylene (BOPP) film is done by two methods ?Tenter frame process ?Double bubble process Tenter Frame Process Tenter frame process is a very expensive way of processing BOPP film. However it has become popular due to higher production rate with very thin and wide width film (Fig. 1) Extruders Extruders with 150 to 200 mm dia screws having L/D of 26:1 to 30:1 are more popular. Dies 600 to 1500 mm wide coat hanger type of dies are used
BOPP薄膜胶带 BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP 用量较大的市场。 BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。 为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度
阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能，不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等包装。 BOPP a.中文名称:双向拉伸聚丙烯薄膜. b.无色,透明度极高. c.因为在制作过程中经过双向拉伸,故其抗拉伸强度,抗冲击强度特好;所以该材料在包装行业中是最常用的印刷材料,同时因为该材料没有热封性能(不能封口),所以不能做为复合热封材料. d.耐寒,耐热性均很优良,适应温度:-40~120摄氏温度,熔点165摄氏温度. e.隔绝水蒸气性能优良,但是隔氧性较差. f.常用厚度:20um,30um,40um. g.大多数对阻隔性要求不高的产品包装都可以选择此材料作为印刷材料. 像超市中的休闲食品(零食)外包装袋的表层(通常为2~3层复合),多数都是用此材料,那些漂亮的印刷图案就是印刷在这层材料上...... 如还有不明之处可以发邮件:lincde@https://www.doczj.com/doc/9415165801.html, QQ:94386602 一、电气胶带 以软质聚氯乙烯(PVC)薄膜为基材,涂UL专用橡胶型压敏胶制造而成,具有良好的绝缘性、耐燃、耐电压、耐寒等特性,适用于汽车线
. 塑料薄膜性能测试（）PVC聚氯乙烯简介 条0】已有评论中小】【打印网042009年月16日10:23凤凰财经【大 ，是我国重要的有机合成材料。其产品具有良PVC聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)，简称好的物理性能和化学性能，广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。中的合成树脂)属于三大合成材料(合成树脂、合成纤维、合成橡胶从产品分类看，PVCABS、、聚苯乙烯PSPE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP类，其中包括五大通用树脂，聚乙烯树脂。一、聚氯乙烯简介化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数聚氯乙稀是一种无毒、无臭的白色粉末。以下的的硝酸及20%、90%以下的硫酸、50~60%有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸℃以上即可开始分解并在140对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，烧碱，变色。电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并PVC放出氯化氢(HCl)气体，致使物质。主要用于生产透明片、管”“难燃性，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、HCl放出件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。其分范围内，一般在聚合度n500~20000聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，子结构式如下： 二、聚氯乙稀的分类及表示方法1、聚氯乙稀的分类PVC树脂、高聚合度PVC可分为：根据生产方法的不同，PVC通用型树脂、PVC交联. . 树脂。通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。 根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。 根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是目前产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。 图表1：聚氯乙烯树脂 品种悬浮法乳液法本体法溶液法 颗粒较细，含杂质含杂质极少纯度含杂质极少纯度不含金属离子，有特性较多，电绝缘性及高。热稳定性和电高，成本高，价格良好的电绝缘性热稳定性不及悬绝缘性优于悬浮高。聚合物的分子及热稳定性量不高法浮法 2、聚氯乙稀的命名 悬浮法聚氯乙烯按绝对黏度[1]分六个型号：XS-1、XS-2……XS-6；XJ-1、XJ-2……、XJ-6。型号中各字母的意思：X-悬浮法；S-疏松型；J-紧密型；下面图表为国产悬浮法聚氯乙烯的特性。图表1：悬浮法聚氯乙烯树脂 绝对黏度，绝对黏度，平均聚合平均聚合树脂型号树脂型号度度mPa ·s mPa ·s
BOPP薄膜产品及其应用 本网消息：BOPP薄膜产品及其应用―― （1）BOPP平膜。雾度小(≤0.3％)的高透明薄膜，主要应用于高透明胶带、与纸类复合等；低静电薄膜，主要用于电子元件包装，适宜复合切片堆叠和自动化包装等；耐磨花薄膜，主要用于制冷封袋或针织品包装等；长效电晕薄膜，产品可长期保持较高电晕值，用于高速印刷、复合、涂布等；高挺度薄膜，其质感好，可减小薄膜厚度，降低成本。 （2）BOPP热封膜。超低温热封或热封温度范围宽(80-135℃)，高爽滑、高电晕保持值(6个月大于42mN／m)热封薄膜，主要适用于高速印刷复合包装及性能差异大的包装设备；高热封强度(5-12N／15mm)热封薄膜，取代复合膜直接印刷制袋；低静电热封膜，用于粉剂包装；高挺度热封膜，提高包装速度降低成本，减小厚度，降低成本；吸管专用包装热封膜，要求有适宜的透明度、光泽度、摩擦系数和热封强度。 （3）BOPP消光膜。外观疵点少，甚至无疵点，适宜与深色纸类制品复合；可镀铝，镀铝附着力强，上色镀铝具有丝绸质感；上UV油墨或烫金加工性能好；高挺度，可减小厚度(20μm-18 um-15μm)，易于复合加工。 （4）BOPP烟膜。雾度≤0.8％，光泽度≥102％，弹性模量≥2 500MPa，香烟经包装后外形美观，图案清晰鲜艳；摩擦系数小于0.15，适应高速度包装(800包/min)；高耐磨划性，要求产品运输到目的地没有因摩擦而产生不清晰感；定位压印高防伪烟膜；为降低成本，要求降低烟膜厚度，通常为21-23μm，现要降至16-18μm。 （5）BOPP珠光膜。厚薄均匀，密度≤0.7g／cm；；透光率≤48％、白度≥88％；热封强度≥1.2N／15mm；耐寒性好。目前市场环保型标签膜需求量增加，要求高挺度、低静电、高光泽、高白度、良好的珠光色泽以及优异的印刷复合性能。 （6）BOPP合成纸。BOPP合成纸是目前国内BOPP生产厂家争相开发、市场前景比较看好的产品，高档产品需采用5层共挤生产线生产。 （7）BOPP镀铝基材膜。随着人们对包装要求的提高和质量意识的加强，BOPP镀铝膜的高阻水性必将替代BOPET镀铝膜。要求具有高光泽度、高刚性、可热封、高阻隔等性能。 （8）BOPP镭射膜(激光模压膜)。非转移镭射膜模压镀铝后与纸制品或薄膜复合，或直接用于烟盒、药盒、化妆盒、食品盒或袋的包装等。可转移镭射膜，产品模压镀铝涂胶后与卡纸复合，剥离转移后再表印加工，用作防伪香烟盒或药盒等包装；与热封薄膜复合后剥离转移，用作防伪食品等的包装。其中可转移镭射膜要求制品镀铝层转移完全，剥离速度快，无反黏等异常现象，产品能较长时间保持良好转移效果。 （9）BOPP扭结膜。用于糖果扭结包装，由于环保卫生要求BOPP将取代PVC材料，价格方面优于BOPS、BOPET扭结膜和玻璃纸，有较强的竞争力。 （10）BOPP防雾膜(抗菌、透气)。主要用于新鲜水果、蔬菜等包装，冷藏时清晰看到内容物，并防止食晶变质腐烂。该产品性能要求：防雾效果奸(冷热状态均可防雾)、透气、热封性能好、柔软。 （11）BOPP缠绕膜。主要用于钓鱼杆、高尔夫球杆、其他工业制品的保护。该产品性能要求：拉伸强度高、稳定性好、外观疵点少。
塑料薄膜性能测试方法 在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、丈量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准，如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB ／T标准等等。笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下。 规格、外观塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连，外观有题目直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和本钱上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有： 1.厚度测定GB ／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定机械丈量法》该非等效采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械丈量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定，是采用机械法丈量即接触法，丈量结果是指材料在两个丈量平面间测得的结果。丈量面对试样施加的负荷应在0.5N～1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度GB／T 6673－2 001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准丈量方法。塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操纵拉力也会造成材料的尺寸变化。丈量用具的精度不同，也会造成丈量结果的差异。因此在丈量中必须留意每个细节，以求丈量的结果接近真值。标准中规定了卷材在丈量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行丈量。 3.外观塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB／T 2 035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行丈量。物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个，适用于不同的塑料拉伸性能试验。GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。GB／T13022－1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184－1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。以上两个标准中分别规定了几种不同外形的试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料，不宜采用太宽的试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验，软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。GB／T 16 578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm 以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下往所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样假如太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄
BOPP薄膜检测规程 为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测，以作为单项性能合格与否的判定，并为产品的监控和分析提供准确依据，特制定本规程。 1、拉伸过程检验流程 1.1取样方法 半成品膜检测试样品从约8米的原始膜卷上去掉表层后，按国际规定的取样数量沿膜卷宽度方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕处理面。 1.2试验环境 试样应在一般标准环境条件下（温度：23。C±2。C相对温度：50±10%）进行状态调试和检测。 1.3膜卷宽度测量 将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为1mm，量程为10米的卷尺测量，并将卷尺置于料材上，使尺与料材纵向成直角，尺上的零刻度与材料左侧长边成一直线，确定材料右侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到1mm） 1.4表面张力检测 1.4.1测试器具 按国际GB/T14216-93第5条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、镊子。 1.4.2测试 去掉样品的外层，并使被测试的表面不要接触任何其他物质，然后用端部缠有脱脂棉的镊子，涂敷试验混合液，顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷，应使混合液立即扩散到试样上，沿试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形
成一薄膜而无积液存在。 1.4.3表面张力的判断 根据涂敷混合液2S以上液膜层的状态，来判断表面张力。如果液膜持续2S以上不破裂，用下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在2S破裂；如果连续液膜 保持不到2S，用较低表面张力的混合液，直到液膜能持续2S为止。使试样表面润湿接近2S的混合液，用这种混合液至少测定3次，该混合液的润湿张力即为试样的表面张力。 1.5克重的测定 1.5.1仪器 电子天平和100mm*100mm的标准取样板 1.5.2试样制备 用00mm*100mm的取样板沿试样的宽度方向均匀截取10个样块。 1.5.3测量 去掉表层，截取样块，且10个样块必须在同一层截取，然后置于电子天平称重即可。 1.6薄膜厚度测量 1.6.1仪器 用精度为0.1um，量程为300um的电感测厚仪 1.6.2制样 沿试样的横向截取约50mm宽的样条，样条应无污染，折皱及其它缺陷。 1.6.3测量 原始膜卷按从驱动边到操作边顺序进行测量，在膜的有效宽度范围内均匀的每
各种塑料薄膜特性之比较 塑料薄膜作为一种承印材料，其历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。 各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。 聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，大量用作包装袋；食品袋，还可制作各种容器。它是惰性材料，所以比较难印刷，必须经处理后，才能印出比较好的效果。 聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，一般加入增塑剂，它可溶于丙酮，环已酮等溶剂。因此，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。适用于包装袋、书皮等。 聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜，干净，无色而透明，不含增塑剂时，膜层永远柔软，耐冷冻，存放不老化，印刷时采用氧化聚合的合成连结料油墨，可使印迹牢度较好。 聚酯薄膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料，经电火花处理后，对油墨有
比较好的表面牢度。用于包装和复合材料。 聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度，耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气，低于160℃时不能热封。 尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大，无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂，一般用于荷重、耐磨的包装，以及蒸煮包装（食品的再热），它不需表面处理即可印刷。 聚乙烯分子上基本不带极性基团，是一种非极性印高分于，聚丙烯分子中，每个结构单元上都含有一甲基，这分种弱极性基团，基本上也属于非极性高分子，因此，它们对油墨的亲和性都比较差，所以在印刷前在印刷前要经过处理后才能得到满意的印件。 处理方法大多是通过氧化，使之增加极性，使表面结构发生变化。具体的处理方法有放电（俗称电晕、电火花）法、火焰法、紫外线辐射法、酸（硫酸、铬酸）处理法等几种。而以放电法比较简单而普及。 电晕处理效果的好坏，与处理设备的输出功率、两电极之间的距离，电极的放电面积、处理速度及处理的方法（是热处理还是冷处理）和次数等都有关系，处理后的薄膜必须立即印刷、否则仍可能失效。 在电火花处理中，由于电晕放电产生的游离基反应而可能使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，一般地说，塑料簿膜罕过处理后可由三十方面改善印刷（性能：可以使用抗静电添加剂）我国使用三羟十二酰胺乙基季胺过氯酸盐，以提高静电荷衰
BOPP薄膜 BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。 常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。 （BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。 BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。 优势 BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。 BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。 不足 BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。 生产工艺 BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。 生产注意事项 为了得到较好的综合性能，在生产过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA
塑料薄膜拉伸性能试验方法标准要求 中华人民共和国国家标准 塑料薄膜拉伸性能试验方法 Plastics-Determinationoftensileproperiesoffilms 本标准参照采用国际标准ISO1184—1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。 本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。 2引用标准 GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量法 中华人民共和国国家标准 塑料薄膜拉伸性能试验方法 Plastics-Determinationoftensileproperiesoffilms 本标准参照采用国际标准ISO1184—1983《塑料薄膜拉伸性能的测定》。 1主题内容与适用范围 本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。 本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。 2引用标准 GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB6672塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量法 4.1试样形状及尺寸
本方法规定使用四种类型的试样，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。见图1～图3。Ⅳ型为长条型试样，宽度10～25mm，总长度不小于150mm，标距至少为50mm。 国家技术监督局1991-07-03批准1992-04-01实施 GB13022-91 4.2试样选择
可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用 太宽的试样。 4.3试样制备 4.3.1试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。 4.3.2哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制，长条形试样也可用其他裁刀裁取。各种方法制得的试样 应符合4.1要求。试样边缘平滑无缺口。可用低倍放大镜检查缺口，舍去边缘有缺陷的试样。 4.3.3按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。 4.4试样数量 试样按每个试验方向为一组，每组试样不少于5个。 5试验条件 5.1试样状态调节和试验的标准环境 按GB2918中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，并在此环境下进行试验。 5.2试验速度(空载) GB13022-91 5.2.1试验速度如下： a.1±0.5mm/min; b.2±0.5mm/min或2.5±0.5mm/min; c.5±1mm/min; d.10±2mm/min; e.30±3mm/min或25±2.5mm/min;
BOPP薄膜的电晕处理的测试及控制 2005-6-13 16:59:52 中国包装网 摘要：主要对BOPP薄膜进行电晕处理的测试、控制及薄膜性能的影响等几个方面探讨。重点讨论了影响电晕处理效果的因素，另外就薄膜的摩擦系数、收缩率和热封强度等方面的物理性能怀电晕处理的关系进行了探讨。 关键词：BOPP薄膜电晕处理测试控制薄膜性能 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是近年来发展十分迅速的包装薄膜。在BOPP的生产过程中，由于经过了纵横两个方向的延伸，分子链得到较好的定向，因此薄膜具有良好的力学性能、优异的光学特性、较低的水汽透湿量；与其它薄膜相比较，更具备包装材料所要求的较好的综合性能。因此，BOPP已广泛应用于各种包装领域。 BOPP在应用于食品、挂历、画册、胶粘带等制品时，往往需要进行印刷、涂层、粘合等操作。由于聚丙烯材料本身的表面张力值相对偏低，仅为31达因，而在应用于上述几方面时，一般要求薄膜单面表面张力强度在38达因以上。因此，在生产BOPP时往往需要对薄膜进行表面处理，提高其表面张力，改善聚合物的粘接性和润湿性，满足使用的要求。 常用的表面处理方式有两种：一为电晕处理，另一为火焰处理。电晕处理的原理是将薄膜经过有高压存在的两电极间，高压使电极间的空气发生电离，使电极间产生电子流，在薄膜表面形成氧化极化基，使薄膜表面产生极性，便于印刷油墨吸附；火焰处理是用特指的喷灯，燃烧一定组成和配比的煤气和空气，形成温度高达2100℃一2800℃的氧化火焰，来达到在瞬间改变薄膜表面性能的目的，在实际处理过程中，火焰的温度、火焰与薄膜之间的距离和处理时间是影响处理效果的重要因素。在实际应用上，由于电晕处理简便易行，处理效果好，因此，BOPP的设备生产厂家基本上都采用这一方式。以下是对BOPP薄膜进行电晕处理的测试、控制以及对薄膜性能的影响等几方面进行探讨。 1 BOPP薄膜电晕处理强度的测定 通常用于BOPP薄膜表面张力的测试办法是涂液法，其原理是利用甲酰胺和乙二醇乙酯两种液体按不同比例进行混合，得到一系列不同达因值的测试液，如表1所示，操作时，将测试液涂拭在薄膜表面上，于2s液面破裂的测试液所对应的达因值即表示薄膜电晕处理强度。
BOPP薄膜市场现状及发展趋势分析 Analyses of BOPP Film’s Present Situation and Development Trend 曹福林1，梁现峰1，2，宫建华1，2Cao Fulin1, Liang Xianfeng1，2, Gong Jianhua1，2 －1.大连盛道集团有限公司技术中心，辽宁大连116013 2.大连轻工业学院，辽宁大连116034 －1. Technology Center of Dalian Shengdao Group Co., Ltd, Dalian 116013, China 2. Dalian Institute of Light Industry, Dalian 116034, China ●摘要：介绍了我国双向拉伸聚丙烯薄膜的市场现状，并对其发展趋势进 行了展望。 ●Abstract: It introduced the present situation of the BOPP film in China and looked forward to its development trend. ●关键词：双向拉伸聚丙烯薄膜；市场现状；发展趋势 ●Key words: BOPP film; Present situation; Development trend 引言 BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受人欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。 BOPP薄膜市场现状 1、全国产能分布