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BKJ-III多功能电动击实仪操作规程

BKJ-III多功能电动击实仪操作规程

BKJ-III多功能电动击实仪操作规程

1、根据所检土样选择击实筒。

2、开机前检查电源接头是否连接好及数控柜各按键位置,使之处于复位、停机停移位置。

3、按所需锤击次数置数。

4、添加试料按启动键及工作台移动键,击实开始,数码显示锤击次数递减,当显示“00”时,仪器停止工作。

5、将试样“拉毛”添加下一层试料。

6、再继续做下一周期击实只需按启动键即可。

7、一个试样击实完毕取下击实筒,沿筒顶细心削平,拆除底板,擦净外壁,称量。

8、用推土器推出筒内试样,擦净击实筒,上机油,再按装到击实仪上以备下次使用。

9、定期检查零部件,发现松动等,应及时维护,每次试验完之后,所用配件应擦洗上油,防腐防锈。

仪器操作说明

数控多功能电动击实仪使用与操作 SKDJ-1型 仪器适用范围 1、轻型击实试验粒径小于5mm的粘性土,其单位体积击实功能为592.2KJ/m3; 2、重型击实试验粒径小于20mm的土,其单位体积击实功能为2684.9KJ/m3。 试验步骤 1、试样制备试样制备分为干法制备和湿法制备 2、试样击实将击实仪放在坚实的地面上,击实筒内壁和底板涂一薄层润滑油,连接好击实筒与底板,安装好护筒,检查仪器各部件及配套设备的性能是否正常,并做好记录。 3、从制备好的一份试样中称取一定量土料,分3层或5层倒入击实筒内并将土面整平,分层击实。对于分3层击实的轻型击实法,每层土料的质量为600~800g(其量应使击实后试样的高度略高于击实筒的1/3),每层25击;对于分5层击实的轻型击实法,每层土料的质量为900~1100g(其量应使击实后试样的高度略高于击实筒的1/5),每层56击;击实后的每层试样高度应大致相等,两层交接面的土面应刨毛。击实完成后,超出击实筒顶的试样应小于6mm。 4、用修土刀沿护筒内壁削挖后,扭动并取下护筒,测出超高(应取多个测值平均,准确至0.1mm)。沿击实筒顶细心修平试样,拆除底板。如试样底面超出筒外,亦应修平。擦净筒外壁,称量,准确至1g。 5、用推土器从击实筒内推出试样,从试样中心处取2个一定量土料(轻型为15~30g,重型为50~100g)平行测定土的含水率。称量准确至0.01g,含水率的平行误差不得超过1%。 6、对不同含水量的试样依次进行击实试验。 76、试验结束后登记仪器使用记录。 中国水利水电第十六工程局有限公司中心实验室 二○一三年九月 多功能电动脱模器 1、根据各种试筒的不同高度,升降脱模丝杠至合适位置使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可,其间距离应尽量小些。 2、将试模连同试模盖套在丝杠顶端选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端,随机附件有脱模垫铁,定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准。 3、将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定模托板距模筒底部距离以不超过2公分为宜,即尽可能减小脱模后模筒掉落高度。 4、检查各部情况确认无问题后即可开机脱模,脱模完毕后,取出试件,反向开动电机使丝杠下降至原始位置,将试模筒取下,一次工作完成。 中国水利水电第十六工程局有限公司中心实验室 二○一三年九月 无侧限抗压强度试验 一、仪器适用范围 1、无侧限抗压强度是试样在无侧向压力条件下,抵抗轴向压力的极限强度。 2、原状土的抗压强度与重塑后土的抗压强度之比定义为灵敏度。 3、本规程适用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度。 二、操作步骤 1、试样直径可采用3.5~4.0cm.试样高度与直径之比应按土的软硬情况采用2~2.5. 2、将试样两端抹一薄层凡士林(如气候干燥,试样侧面亦需抹一薄层凡士林,防止水分蒸

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文本

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.接通电源; 2.调整零点(调整配重铊,使游铊在“0”位上,主杠 杆处于水平); 3.擦去试件表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表 面粘着的杂物,将试件放入抗折夹具内,使其侧面与圆柱 接触; 4.调整夹具将试件夹紧,并使主杠杆产生一个仰角(使 主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置); 5.按动启动按钮(指示灯亮),电机带动丝杠转动,游 铊移动加载,直至试件折断、电机停转; 6.读取抗折强度数值;

7.按压游铊上的按钮,推动游铊回到“0”位; 8.关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,四合一气体检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足(3.3V以上),不充足及时充电; 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住,堵住需清理干净或更换; 4 操作步骤: 4.1开机操作: 4.1.1按[MODE]键并保持1秒,LCD显示“on”,LED亮,峰鸣器响一声,仪器开机; 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束,仪器进入检测模式,确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气,确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中,待测试值变化稳定后,读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管,置于空气中,待LED显示值回复到空气中状态后,再进行下一测试点测试。 4.2关机操作: 4.2.1按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 5注意事项: 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时,应关机,置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前,对罐内气体实施检测,硫化氢检测仪的检查准备,检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足,不充足更换; 3.2检查进气口不被杂物堵住,堵住清理干净; 4 操作步骤: 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器,按住按键3秒,LCD显示“on”,红色LED亮,蜂鸣器响一声,振动器振动,仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号,同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后,仪器进入检测模式,显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放,LCD显示5秒倒计时,倒计时结束后LCD显示“off”,随后仪器无显示,仪器关机。 4.3检测模式说明:

电动抗折试验机操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 电动抗折试验机操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K297 电动抗折试验机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、保持杠杆平衡,在使用中要经常注意杠杆平衡。检查平衡砣是否松动并紧固好。 二、检查上下卡具是否在一中心线上、支承园柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。 三、再将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。 四、按上述几点检查后卡好试块即可开始试验。 五、抗折机用完后要擦净并罩好防止灰尘侵入。 六、机器的游砣和丝杆支承应定期加润滑油,并保证油砣滑道清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

氦质谱检漏仪操作规程

氦质谱检漏仪操作规程 氦质谱检漏仪菜单介绍 1启动:将检漏仪用专用堵头堵住,接通电源,按下电源到“—”的位置,仪器加电。设备显示启动会出现厂商的logo图案。数秒后会进入监测画面包括启动已用时间(显示从加电到当前所用的时间);检漏口压力(检漏口的压力);排气口压力(分子泵排气口压力);报警阀值(显示报警设定值)。启动完成后会显示检漏模式(指示当前捡漏的工作状态);检漏口压力;排气口压力;报警音量(显示报警时喇叭的音量)报警阀值;漏率(显示当前质谱室的本地漏率);待检产品编号(点击后面数字可以对检漏产品进行编号。禁止输入空格)。如果有异常则会自动进入报警窗口(显示报警代码和具体信息)。注意:如果仪器是第一次使用或者停用很久时间,质谱室内残存气体比较多可能导致启动时间较长,启动时最好不要让检漏口与大气直通,建议使用专用堵头堵住。 2参数设定:在待机下选择点击“扳手螺丝刀”图标进入密码验证,点击密码区域,进入密码验证。密码分为低级密码和高级密码。不同密码等级进入的画面会有所不同,低级密码是客户进入参数设置区域,高级密码是厂家进入参数设置区域(不建议客户进入修改)。输入正确低级密码进入系统设置分别为报警阀值;捡漏模式;检漏精度;滤波方式;校准设置;音量;显示范围;单位;通讯;校零模式;SYS继电器;语言设置。输入正确高级密码进入系统设置分别为机器因数;高压设定;分子泵设定;背景抑制;报警记录。 3报警阀值设定:进入报警阀值图标会出现,会出现报警阀值(设定此值后如实际漏率值大于此值的报警值则报警);报警延时(设定秒数可以延时报警。)报警继电器(禁止输出;发生报警不允许输出继电器动作。允许输出;发生报警允许输出继电器动作。);当前使能通道(选中通道如报警阀值2后,则系统设置中“数据查看”中漏率值一列为此通道报警阀值2所设的值,“数据查看”测试结果)根据实际漏率值大于此通道报警阀值2值则为NG,小于此道通值则为ok。 4音量设定:按下音量选项进入画面有音量;模式(选择普通或渐强)、停止时报警(禁止或允许)等功能。 5仪器校准:仪器在停机或待机状态下进入系统设置选项,按下“校准设置”,进入选择标漏类型(外置标漏不带开关、外置标漏带开关、内置标漏、外置标漏时,建议使用外置标漏不带开关进行标定,内置标漏是使用检漏仪内部子标漏进行标定);标漏漏率(根据校准标漏上标称的数值,输入标漏值即可,注意标漏单位。);漏孔测试:开、关,设置为“开”时,内置标漏定标结束后按开始键,仪器自动检测内置标漏值,验证定标数值。真空定标按“真空标漏”进行真空标漏自动校准。吸枪定标时按“吸枪校准设定”进入参数设置,第一行数字为吸枪定标的标漏值,吸枪定标时,将此值设定为标准漏孔值。“吸枪堵压力”检测吸枪堵得标准值。“吸枪漏压力”检测吸枪漏的压力值。按“吸枪标漏”进行标定,点击会进入定标中,先将吸枪对准漏孔,待信号值稳定后按“采集信号”按钮,然后将吸枪远离漏孔,待本底值稳定,即“信号”显示数值稳定,按“采集本底”按钮,吸枪标定结束。 6滤波方式设定;仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“滤波方式”,进入选择滤波方式,有动态滤波(动态滤波精度高,但响应速度略慢);静态滤波(静态滤波波动稍大,但速度快。) 7捡漏模式:仪器在停机或待机状态进入系统设置的选项,按下“捡漏模式”,进入画面。捡漏模式(真空模式、吸枪模式。真空模式中有喷氦模式、背压模式,真空模式为负压检漏,吸枪模式为工件正压检漏)。停止模式(停止放气、停止不放气,停止时检漏口是否放气)。灯丝模式(auto、灯丝1、灯丝2,改变参数后仪器须关机重启生效)。检测周期(设置为“0”时,仪器检测时间不受限制,手动控制停止;设置为其它数字时,时间到仪器自动停止。)精简压力(检漏仪开V4阀时检漏口压力)。延时记录(仪器处于主界面延时多长时间且仅记录一次数据,检测周期非零时必修不小于延时记录时间)。 8校零模式:仪器在停机或待机状态下进入系统设置选项,按下“校零模式”,进入。校零模式(自动:检漏阀打开后等待时间到后,系统自动进入校零模式,自动本底扣除。手动:需按面板上的“调零”才可以进入本底扣除方式。时间:在自动模式下,等待此时间后进入本底扣除方式。)校零量级(进入本底扣除模式后,零点显示值为扣除本底前值的指数减去此设定值。)零点模式(量级控制:进入调零模式后,零点显示值为扣除本底前值得指数减去校零量级;设定值:进入调零后,零点显示值为设定值)。 9机器因数:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,有“真空模式”和“吸枪模式”通过点击数字改变参数。真空模式和吸枪模式机器因数仪器默认为“1”。 10单位设定:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“单位设定”有“漏率”单位和“真空单位” 11通讯设定:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“通讯设定”,选择串口1或串口2.波率特性等。 12:输出设定:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,真空度继电器(根据采集检漏口真空度与设定输出开关量);真空度继电器2;真空度继电器输出使能:是否让真空度的状态量在I/0输入输出接口输出。 13:时间设定:调节日期 14:密码设定:密码设定,输入新设置的低级密码。 15:检漏精度:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“检漏精度”分为自动、高、中、低,选择不同的精度仪器开启不同的检漏阀,无特别需求建议设置“自动” 16显示范围:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“显示范围”,真空模式、吸枪模式后面的数值为模式下的下限值。检漏精度(数值是显示漏率小数点后面几位数。 17SYS继电器:仪器在停机或待机状态下进入系统设置的选项,按下“SYS继电器”继电器输出使能(禁止、允许仪器漏率报警和状态输出控制);模拟量输出方式(线性、指数,仪器漏率输出方式) 18除此之外还有语言设置、外部控制等内容。 氦质谱检漏仪操作步骤 1检漏(喷吹法):仪器在停机或待机状态下,按下“开始”键,等待仪器给工件抽真空,进入抽空中,如果V1阀打开了,可以对工件喷氦检大漏;V3阀打开,可以对工件检中漏,V4阀打开,可以对工件检微漏。,进入检漏主界面,此时可以对被测工件进行喷氦检漏,漏率的数值在漏率指示器显示。点击屏幕右上角触摸键“图形”进入漏率曲线画面。 2标漏校准:将标漏口,仪器在待机状态下进入系统设置的选项,按下“校准设置”,进入如下,根据校准标漏上显示的数值,输入标漏值即可,注意标漏的单位Pa·m3/S。输入完成后按“返回”键设定别的参数,也可按下“真空标漏”进行标漏校准进入真空模式标定。(注:吸枪校准按“吸枪校准设定”进入参数设定后,按“吸枪标漏”进行吸枪校准。)等待机器自动采集信号、采集本底然后定标完成回到待机画面。漏孔测试设置为“开”时,返回待机状态后第一次按“开始”键,是对内置标漏进行检测验证。 3系统状态:点击屏幕的左下角“齿轮”图案触摸键,进入系统状态界面,查看检漏仪当前参数设置、各项指标状态。 4数据管理:进入参数设置后,按“数据查看”图标进入画面如下:数据下载:在检漏口的外部接口USB 接下U盘,确认后即可对检漏仪数据进行下载。数据删除按下删除键进行删除 5调零:仪器处于检漏状态,可按下“调零”键可扣除当前本底信号,使仪器指示的读书为绝对漏率 6停止:在待机或检漏状态下。按下“停止”键即可使仪器进入停止状态,长按设定键可打开放气阀对检漏口放入空气,以便更换检测的工件。 7:停机断电:检漏完成后确定仪器显示停机或待机状态下,将检漏口有专用堵头堵上即可,按下机箱后的电源按钮关闭电源,拔出电源插头。

仪器设备自检规程(doc 37页)

仪器设备自检规程(doc 37页)

试验仪器自校规程 目录 1.多功能电动击实仪校验规程 2.无侧限抗压试模校验规程 3.新标准集料方孔筛校准规程 4.针片状规准仪校验规程 5.集料压碎值指标测定仪校验规程 6.加速磨光机校准规程 7.容量筒校验规程 8.全自动比表面积仪校准规程 9.水泥细度负压筛析仪校准规程 10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程 11.维卡仪校准规程 12.雷氏夹校验规程 13.坍落度筒、捣棒校验规程 14.砂浆保水率试模自校规程 15.砂浆稠度仪校验规程 16.砂浆、水泥砼试模校验规程 17.水泥胶砂试模校验规程 18.车辙试模校准规程 19.沥青混合料抽提仪校准规程 20.马歇尔试模(自校)检定规程 21.沥青脆点仪校验规程 22.灌砂筒校验规程 23.路面回弹弯沉仪校验规程 24.摆式摩擦系数测定仪校准规程 25.电动铺砂仪规程 26.人工铺砂仪校验规程 27.电动脱模器检查规程 28.砼搅拌机校验规程 29.水泥砂浆搅拌机校验规程 30.混凝土钻孔取芯机检查规程 31.连续式标点机校验规程 32.金属反复弯曲试验机校验规程

无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08 1、概述 无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块,测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 2、技术要求 2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成,模内光滑、平整。 2.2圆柱形试模标准尺寸为:(细粒土)直径×高=50×150mm;(中粒土)直径×高=100×200mm;(粗粒土)直径×高=150×250mm。 2.3圆柱形垫块标准尺寸为:(细粒土)直径×高=50×50mm;(中粒土)直径×高=100×50mm;(粗粒土)直径×高=150×50mm。 3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度,取4次结果的平均值作为结果。 4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫

水泥电动抗折试验机操作规程

水泥电动抗折试验机操作规程 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在“0”位上,主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着杂物,将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红),电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。 5、按压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。 6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。

强制式混凝土搅拌机操作规程 1、启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有,应及时调整,清理料筒内的杂物。 2、限位装置锁紧,然后再启动。 3、启动后如发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。 4、混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。 5、根据搅拌时间继电器的定时,注意在断电情况下调整。 6、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。 7、到达调定时间后自动停车。 8、卸料时先停机,然后将筒体位置限置手柄松开,在旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排物料,直至将料排净,停止主轴运转旋转使料筒复位。 9、洗料筒,将水倒入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。

数控水泥标准养护箱操作规程 1、养护箱安放应远离电源,然后接筒进水管,同时接通下水道,而后向箱内注入水,使水位达到所要求高度. 2、将箱内的传感器水瓶装满清水,绑在探头的白纱布插到水瓶中,这样会测出准确湿度. 3、在养护箱侧面配电箱内有加湿器,请按加湿器说明使用,拿下水箱注好水,以便开机进行加湿,当湿度达到设定的数值后,自动停机,无须动加湿器本身。 4、打开面板的电源开关,此时控制表显示温、湿度的数值,当箱内温度高或低时,机器会自动调节。 5、开机正常工作后,等温度、湿度同时达到给定的要求后,再将试体放入箱内,进行养护。

水泥电动抗折仪操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59377 水泥电动抗折仪操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泥电动抗折仪操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)本仪器用以测定按国标GB/T17671-1999成型的40×40×160mm的柱体胶砂试体的专用仪器。 (二)使用前应先检查加荷及支撑圆柱是否能转动,观察抗折仪在加荷过程中有否颤动现象,一切正常后方可开始试验。 (三)接通电源后,将游动砝码置于主杠杆示尺“零”处,调整平衡锤,使主杠杆处于水平位置。 (四)擦净试件表面,把试件置于抗折机夹具时,将两光滑面上作为上下加荷面,两端与定位板对齐,使试件侧面与支撑面圆柱接触,调整夹具使试杆

可燃气体检测仪的操作规程

编号:SM-ZD-71343 可燃气体检测仪的操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

可燃气体检测仪的操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开机方法:打开左侧的开关,至于ON的位置,此时显示面板上左侧一排最上面的电源指示POWER灯亮(绿色),右则一排指示灯由绿——黄——红循环点亮,之后全部熄灭;机器发出持续嘀嘀响声,调节左侧旋钮,直到右侧最下方的一个LED灯显示绿色,此时调零结束,可以开始检测。(耗时10秒) 2.使用方法:将已经调零的机器探头靠近,但不能接触,更不能撞击需要检测的部位,缓慢移动,如果持续的嘀嘀声变得急促,同时显示面板上的LED灯显示个数持续增加,并由绿变黄或红,说明该处有气体泄漏。此时,应移开报警器,报警器进入高浓度保护状态,90S后恢复正常检测状态。 3.故障指示:开机后,面板上左侧第一个指示灯(POWER)是电源指示,指示灯不亮,表示电源没有接通或电池没有电;左侧第二个指示灯(FAULT)是传感器故障指

电动击实仪使用说明书

BKJ-III电动击实仪使用说明书 一、概述 BKJ-III型全自动两用击实仪根据中华人民共和国交通部颁布的《公路土工试验规程》中的击实试验、承载比试验中的试件制作要求研制开发,可作重型击实和轻型击实两种试验,并能分别制作Ф100mm和Ф152mm两种试件,是测定土的含水量与干密度的关系所必需的试验仪器。目前该仪器已广泛应用于公路、建筑、水利等行业及教学、科研领域。 好仪器,好资料,尽在沧州建仪(https://www.doczj.com/doc/9414197317.html,)。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象 二、电动击实仪主要技术参数 电源:380V10A50HZ 锤头直径:Ф50mm 锤击速度:26次/min 重型击实试验: 锤重4500g 落高450mm 适用试模直径:Ф100mmФ152mm 轻型击实试验: 锤重2500g 落高300mm 适用试模直径:Ф100mmФ152mm 使用环境温度:-10~40℃ 相对湿度:≯80% 外形尺寸:(长×宽×高)68×280×1380mm 整机重量:约120kg 三、电动击实仪安装与调试 1.将本机放置在平整的水泥地面上。 2.将主机上伸出的导线接到控制器后面板的输出端。(10芯) 3.将电源线接到控制器后面板的输入端。(4芯) 4.将电源线插头插上电源上。 5.按下控制器上的置数/启动钮,使之处于置数状态。 6.拨动置数盘,使之为03。 7.按下电源开/关钮,电源接通。 8.按置数/启动钮,使之弹起,机器开始运转。 9.待自动停机后,若击实锤被提起,则接线正确,可正常工作;若击实锤落在试筒内,则电机是反转,应将电源插头的任意两根火线调换位置,再次试机,直到自动停机后击实锤处于提起位置。

水泥电动抗折试验机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3489 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水泥电动抗折试验机操作规程正式样本

水泥电动抗折试验机操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、接通电源。 2、调整零点(调整配重驼,使游驼在”0”位上; 主杠杆处于水平上)。 3、清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗 折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个 仰角(此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决 定)。 4、按启动按钮指示灯亮(红)电动机带动丝杆转 动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠 杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻

度上读取抗折强读的数值。 5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到’’0”位上。 6、验完毕后关闭电源使游驼回复到”0”位上。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

便携式氢气检漏仪操作规程

便携式氢气检漏仪操作规程 1、概述 可燃气体检测仪是新型气体检测仪器,其突出特点采用催化传感器、智能化信号处理系统,具备存储、读取数据的功能。 2、主要参数 规格型号:NA-1 检查范围:0—100%LEL 误差:≤5% 3、使用说明 仪器使用分别分为三种状态:测量、校准和标定状态。用户常用的是测定状态和校准状态,维修人员使用的是标定状态。 3.1测量状态 (1)按下“开关”键,液晶屏显示移动的“8”,蜂鸣器三声“嘟”结束时,即可松开按键,完成开机过程,进入测量状态,液晶屏显示测量数据。仪器在测量状态可以完成以下功能: A.实时测量功能: 仪器实时测量环境中的可燃气体含量。 B.报警与消声功能 仪器有两级报警功能,报警限值可预置。当仪器检测到环境中的可燃气体含量超过报警限值时,即发出声光报警信号。按一下“▼”键关闭声报警信号,只保留光报警信号。 C.背光功能 按下“▲”键,液晶屏光开启,以便夜间观察。持续5秒钟后,背光自动关闭。 D.最大值保持功能

开启最大值测量:按住“▼”键,直至液晶屏左下角显示“MAX”标志,此时显示的是本次开机后测量过程中的最大值。 3.2校准状态: 仪器的校准必须在清洁的空气中进行。仪器处于测量状态时,按一下“设置”键,进入校准状态,液晶屏显示闪烁的“000”。按一下“设置”键,仪器进行零点校准,结束时液晶屏显示“End”,如不操作任何键,5秒后自动返回测量状态。 3.3设置状态: 零位校准结束后,液晶屏显示“End”时,再按一下“设置”键,仪器进入报警限值,修改完毕后按一下“设置”键即可。液晶屏显示“Lo”标志标示低限报警,液晶屏显示“Hi”标志,标示高值报警。 3.4电池充电 当液晶屏显示右下角出现电池标志时,必须用仪器配置的专用充电器对电池充电,电池充电期间红灯长亮,充电完成后绿灯指示灯亮。 4、常见故障与维修 仪器运行中如果出现故障或用户操作失误,显示屏将显示故障信息2秒钟,然后返回测量状态,也可用于开关键关机。

多功能电动击实仪操作规程

编号:CZ-GC-04864 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 多功能电动击实仪操作规程Operation procedures for multifunctional electric compaction instrument

多功能电动击实仪操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (一)拉柄拉出、提起导杆,使导杆上部的方槽卡在拉柄上,弹簧将拉柄自动推入,导杆悬起。 (二)查装好试模筒,并用锁紧母其固紧,模筒内放入填料。 (三)用于提住导杆、拉出拉柄,将导杆及锤缓慢放入模筒中。 (四)查控制器操作钮,使其面板上部“开一关”按钮处于关闭位置、“置数一启动”按钮处于置数位置。 (五)"ON"钮,接通电源。 (六)作置数器,选择所需要击实锤数。 (七)“置数一启动”键,锤跳起,仪器工作,数码显示随击实次数递减,当数码显示“00”时,仪器自动停止工作。 (八)下“置数一启动”按钮,循环击实完成。 (九)做下一次循环击实。 (十)若本次击实锤数与上次相同,只需加好填料,按动“置

数一启动”键,锤跳起仪器循环工作。 (十一)本次击实与上次置数不同,装好填料,再按6.7.8程序操作,即能实现预选的击实循环。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

ASM142氦检漏仪操作规程

ASM142氦检漏仪操作维护规程 一、运行前检查 1、清洁检漏仪及其周围的卫生。 2、检查机械泵油窗,看油层是否位于最大值和最小至之间,如果不是,添加油,直到满足要求。 3、检查进气口是否与测试设备连接并紧固好。 4、检查喷枪是否与氦气源连接好。 5、检查电源线是否连接好。 二、操作程序 1、将检漏仪左侧下方的电源开关拨到“1”,即打开电源。控制面板指 示灯闪烁,分子泵启动,系统进行自检。当自检完成时,测试循环准备就绪,可以进行检测。这时伴有声音提示“detector ready for cycle”且在LCD显示:Array 2、打开进气阀:a、按F3键(其左边指示灯闪烁);b、按“+”键,显 示屏上显示“INLET VENT:ON”;c、按F3键。 3、启动测试模式:按“CYCLE”。 4、打开连接管路的阀门。 5、观察数码显示屏显示的数值,等到其显示的数值稳定后,可以开始 检漏。 6、调节喷枪的流量大小,靠近脸部只要能感觉到气流即可。用喷枪在 可能漏气的地方喷射氦气,同时有人观察检漏仪数码显示数值,只要有较大变化(迅速升高),就表明此处漏气,这样就能定位漏气点。通过反复查找,直到找到主要漏气点。 7、检查结束后,关闭连接管路上的阀门,按“CYCLE”键使循环结束, 然后关闭电源,即将左侧下方开关拨到“0”。

8、拆除连接管路。 三、设备安全 1、禁止任何外来物掉在或洒在检漏仪上,尤其是进气口中。 2、由于氦检漏仪为高精度精密仪器,其存放和使用环境要保持干净、 卫生。 3、只有经过培训或有资格的设备维护工程师,才能使用此仪器。 4、由于检漏仪内部有真空部件,其存放环境要保持干净、无尘土,并 且在仪器不使用时,其进气口要用密封法兰密封,以避免真空元件的污染。 5、使用时,注意观察仪器的运行情况,一旦发现问题(如较大振动、 高噪音等),马上切断电源,并排除故障。 四、维护 1、做好检漏仪的日常清洁及使用情况记录工作。 2、经常检查机械泵油层是否满足使用要求,即在最大值和最小值之间。 3、在LCD显示屏出现“CRITICAL FAILURE”、伴有提示声音通知操 作者部件损坏或应进行维护、数字显示区显示“E.r.”、所有的指示灯熄灭时,这说明比较重要的部件损坏或者应进行维护。通过按“NEXT” 键,阅读其相应内容,并跟据其显示的相应内容,进行修理或维护。4、在LCD显示屏右上角出现闪烁的“i”、数字显示区没有显示、伴有声 音提示时,说明检漏仪需要维护,通过按“NEXT”键阅读其相应内容,并对其进行维护就可以恢复正常。

水泥电动抗折试验机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泥电动抗折试验机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1473-71 水泥电动抗折试验机安全操作规程 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 158 / 186 65. 水泥电动抗折试验机安全操作规程抗折试验机安全操作规程抗折试验机安全操作规程抗折试验机安全操作规程抗折试验机安全操作规程 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全 2范围 适用于实验室水泥抗折试验机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套

5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源,及进行维修。 5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 运行中 5.2.1 安放试件时应防止夹具伤。 5.2.2 操作中禁止将手等人体任何部分至于夹具之下。 5.2.3 取出试件时要拿稳,防止坠落砸伤。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。 159 / 186 5.3.2 严格按照保养计划,定期进行设备。

BKJ-III多功能击实仪

BKJ-Ⅲ多功能电动击实仪 使 用 说 明 书

北京申克试验仪器厂 多功能电动击实仪试验要求 1、根据使用试筒的直径大小,调整好工作台的位置,开机前先用人工提放一下击实锤,确认试模边缘不受击实为准。 2、取制备好的土样分3-5次倒入') 筒') 内。小筒按三层法时,每次约800-900g;按五层法时,每层需试样约400-500g。大筒使用时,应先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样约900-1100g;按三层法时,每层需试样约1700g左右。整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击实数进行置数并启动进行击实。击实时击实锤应自由垂直落下,锤迹必然均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后按“复位”键,重复上述方法进行其余各层土的击实。 3、击实完成后,用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心削平试样,擦净筒外壁,称量。用脱模器进行脱模,从试样中心处取样测其含水量。 4、注意使用小筒击实之前,上下插好击实头插杆;使用大筒击实之前,拔除上下插杆。 多功能电动击实仪是根据交通部颁发的公路试验行业标准研制的,其结构性能完全符合(公路土工试验规程)中的击实试验,(TO131-93)承载中比实验,CBR)(TO134-93)回弹模量试验(TO135-93)中的击实试验试样制作要求,并具有轻型击实和重型击实两种功能 多功能电动击实仪试验步骤 将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分3—5次倒入筒内。小筒按三层法时每次约800—900g。(其量应使击实后的试样略高于筒高的1/3),按五层法时,约400—500g。对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五层法时,每层需试样900g(细粒土)1100g(粗粒土),按三层法时,每层需试样1700g左右。整平表面并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击完后,将试样层面“拉毛”然后再装上套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实,小筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm。大试样筒击实,试样不应高出筒顶面6mm。 多功能电动击实仪。主要技术参数: 1、击实锤重:重型:4.5kg 轻型:2.5kg 2、落锤高度:重型:450mm 轻型:300mm 3、锤击次数:30次/分 4、电机功率:三相550W 数显多功能电动击实仪调试程序 1、接好电源线,合上电源开关,显示屏显示GOOD。 2、把控制器“移停”开关拔至“移动”位置。

电动抗折试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD318 电动抗折试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD318 2 / 2 电动抗折试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、保持杠杆平衡,在使用中要经常注意杠杆平衡。检查平衡砣是否松动并紧固好。 二、检查上下卡具是否在一中心线上、支承园柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。 三、再将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。 四、按上述几点检查后卡好试块即可开始试验。 五、抗折机用完后要擦净并罩好防止灰尘侵入。 六、机器的游砣和丝杆支承应定期加润滑油,并保证油砣滑道清洁。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

检漏仪操作规程

检漏仪使用操作规程 (一)安装注意事项: 1.工作场所 检漏仪不得在有水或滴水的地方工作,同样也不能在有其它种液体的地方工作。 避免与碱酸或溶剂接触,也不要暴露在恶劣气候条件下。 仅用于室内,允许环境温度10~40 要保证有足够空气冷却,不得阻塞通风进气口和排气口。 2.电气连接 电气数据:电源230V,+/-5%,50Hz 必须遵守当地电气连接规程 把检漏仪连接到电源之前,必须确保检漏仪电源电压额定值与当地工频电源电压相一致。 必须使用有保护接地导线的3芯电源电缆。没连接地线不允许使用。(二)使用: 1. 检漏仪接口务必安装粉末冶金制成的过滤对中环,防止粉尘吸入检漏仪。对中环的安装有方向性,将止口环壁厚的一端朝下。过滤对中环必须保持洁净。 2. 检漏仪接口必须安装手动的阀门。 3. 按电源开关打开检漏仪。约2分钟后完成启动程序,仪器处在待机模式准备测量。开机预热20分钟后才能进行内部校准。 4. 请将待测试件连接到吸入口,如果采用真空模式,待检件必须连

接真空泵预抽真空,熔炼室的检漏直接将检漏仪连接在系统真空管路的测试接口上。如果采用吸气模式,将吸气线连接到检漏仪吸气口。 5. 打开进口阀门,进入菜单→信息→真空曲线图,如果入口压力P1下降到≤15Torr,此时可以粗检;压力P1下降到≤0.1Torr,进入精检模式。精检模式下,检漏仪的灵敏度最高。 6. 按START,仪器切换到测量模式,显示相应漏率,可以开始喷氦寻找可能的漏孔。 7. 检漏工作结束时,关闭吸气口的手动阀门,按下STOP 8. 检漏工作结束后,不得立即停检漏仪,必须打开气镇阀继续运行(至少20分钟)直到泵油中不含水汽为止。 9. 每月检查一次旋片泵,注意检查油位和油颜色。 10. 清洁检漏仪表面时,只能使用一般适用于其他喷漆塑料表面的清洗剂,绝不能使用任何能溶解漆的溶剂(如丙酮、甲苯等。)

PGM-检测仪操作规程

QRAEII PGM-2400复合式气体检测仪操作、维护与保养规程 起草:日期: 审核:日期: 批准:日期

1 目的 保障气体检测仪的正确使用、精心维护和保养,使其经常处于良好的技术状态,并且安全稳定的运行。 2 主要技术性能

3 电池充电 在每次使用QRAE II 之前,均应将电池充足电。QRAE II 仪器的锂电池通过放在充电座上充电。把QRAE II 底部的接触片和充电座的接触点对齐即可充电,不需任何连接。 注意:在将仪器放到充电座上充电前,先目视检查一下接触片是否干净。如果不干净,要用软布轻擦,不可使用溶剂或清洁剂。 充电步骤如下: 1)把交直流转换器连接到充电座上。 2)把交直流转换器连接到电源插座上。 3)把QRAE II 安放到充电座上,轻压QRAE II,使充电指示灯亮起。 QRAE II 自动开始充电,充电指示灯红色表示正在充电,仪器显示“Charging...”(充电中…)。同时,显示屏上还将电池符号旁显示电源

插头符号。 当电池充足电,仪器显示:“Fully Charged!”(电池充满),电池符号和插座符号仍将显示,充电指示灯转为绿色。 同时,显示屏上还将电池符号旁显示电源插头符号。 当电池充足电,仪器显示:“Fully Charged!”(电池充满),电池符号和插座符号仍将显示,充电指示灯转为绿色。 注意:备用电池可以直接放在充电座上充电,详见备用电池充电。 注意:碱性电池适配器(编号为:020-3403-000)装上3 节5 号电池可以代替锂离子电池。 4 用户界面 4.1 组成 用户界面由液晶显示屏、LED 指示灯、报警器和2 个按键([MODE][Y/+])组成。液晶显示屏可显示时间、传感器类型、电池状态、数据采集开/关。

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