架空线工程施工方案
一、工程概况
35KV 架空线由银城铺 110KV 变电站围墙外至厂区 102 国道外，从国道外采用高压电缆引下埋地敷设至工业区 35KV 变电站，总计架空线路长 1.2 公里， 11 基根，
电缆约 300m 。
二、编制依据
1、施工图 0086.1 电 3
2、电气装置安装工程， 35KV 及以下架空电力线路施工及验收规范， GB50173-92 ；电缆线路施工及验收规范， GB50168-92 。
3、电气装置标准图集， 89D175 。
4、 35-110KV 送电线路工程图集。
三、技术要求及验收标准
< 一 > 原材料及器材检验。
1、架空电力线路使用的线材，不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺损，
不应有严重腐蚀现象，钢绞线表面镀锌层应完好，无锈蚀，绝缘线的绝缘层应紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。
2、所有紧固件和附件必须是热镀锌制品。
3、各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度符合规定。
4、金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。
5、金具表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气孔等缺陷，线夹转动灵活，
与导线接触面符合要求，镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。
6、绝缘子的瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好，瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点，烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
7、预应力混凝土，电杆表面光洁、平整、壁厚均匀，无露筋，绝缘等现象。无
纵横向裂缝，杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000 。
< 二 > 电杆基础及基础埋设
1、直线杆顺线路方向位移，一应超过设计档距的 1% ，转角杆，分支杆的横线路，顺线路方向的位移均不应超过 50mm 。
2、电杆基础坑深度应符合设计规定，电杆基础坑深度的允许偏差应为＋ 100mm ，－ 50mm 。
3、双杆基坑根的中心偏差不应超过 ±30mm ，面杆坑深度应一致。
4、电杆基坑底采用底盘时，底盘的同槽面应与电杆中心垂直，找正后应添土夯
实至底盘表面。底盘安装允许劈叉，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。
5、基坑回填时上块应打碎，每回填 300 夯实一次，回填后，土层上部面积不宜
小于坑口面积；培土高度应超过地面 300mm ，夯实次数或采取加固措施。
< 三 > 电杆组与绝缘子安装
1、电杆顶端应封堵良好。
2、两杆连接采用焊接，焊工必须是经过专业培训并经考试合格，焊完后的电杆
经自检合格，焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的 2/1000 。
3、单杆立好后应正直，直线杆的横向位移不应大于 50mm ，直线杆的倾斜不应
大于杆长的3‰ 。
4、终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆稍直径。紧线后不应
向受力侧倾斜。
5、双杆立好后，转角杆结构中心与中心桩之间的横顺向位移不应大于 50mm ，
迈步不应大于 30mm ，根开不应超过 ±30mm 。
6、螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。螺
栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母应不少于 2 个螺距，双螺母可与螺母相平。加热圈时，每个垫圈不应超过两个。
7、螺栓穿入的方向符合如下规定：
a、对于立体结构，水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
b、对于平面结构，顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入，
横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）垂直方向，由下向上。
8、线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧， 90 0 转角杆及终端杆应装于拉线侧。
9、横担安装应平正，其端部上下歪斜不应大于 20mm ，顶部左右扭斜不应大于20mm ，双杆的横担，横担与电杆的连接处的高差不应大于连接距离的 5/1000 ，
左右扭斜不应大于横担总长度的 1/100 。
10、绝缘子安装时应清除表面灰垢，附着物及不应有的涂料，安装应牢固，连接可靠，防止积水。
11、悬式绝缘子与电杆、导线金具连接触无卡压现象，耐张串上的弹簧销子螺栓
及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子，螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。
12、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于 50mm 。
13、采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度应为 30 0 -60 0 。
< 四 > 拉线安装
1、拉线盘的埋设深度和方向，符合设计要求。拉线棒与拉线盘垂直，连接处采
用双螺母，其外露地面部分的长度应 500mm-700mm ，拉线坑应有斜坡，回填土
时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。
2、拉线与地平面的夹角与设计值得允许偏差不应大于 10 。
3、承立拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线应与线路分角线方向对正，
防风拉线应与线路垂直。
4、 UT 线夹及楔形线夹安装前，丝扣上应涂润滑剂，线夹舌板与拉线接触紧密，
受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时与应损伤线股。
5、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处
露出尾线长度为 300-500mm ，尾线回头后与本线应扎牢。
6、 UT 形线夹或花篮螺栓的螺栓应露扣，并应有不小于 1/2 的螺杆丝扣长度可供调紧，调整后， UT 形线夹的双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。
7、当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。
< 五 > 导线架设
1、导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤，断股、扭曲、金钩、断头等现象。
2、 35KV 架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超过 1 个直线
接续管及 3 个补修管 , 补修管之间 , 补修管与直线接续管之间及直线接续管（补修管）与耐张线夹之间的距离不小于 15m 。
3、 3KV 架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度，当紧线
端在 6-12 档时，弧垂观测档应选在靠近两端各 1 档，档紧线段在 5 档及以下时，
靠边中间选择 1 档。
4、 35KV 架空电力线路的紧线弧度应在挂线后随即检查，弧垂误差不应超过设计弧垂的＋ 5% ，－ 2 .5% ，且正误差追打不应超过 500mm 。
5、 35KV 架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各项件弧垂的相对误差，不应超过 200mm 。
6、导线的固定应牢固、可靠。
7、绝缘子应垂直地平面，特殊情况，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角，不应超过 5 0 C 。
8、线路的导线与机线，电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于 600mm 。
9、导线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。
< 六 > 接地工程
1、接地体规格，埋设深度应符合设计规定。
2、接地装置的连接应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。
3、接地体的连接采用搭接焊，圆钢的搭接长度为其长度的 6 倍，双面施焊，圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的 6 倍。
4、水平接地体应平直，无明显弯曲。
< 七 > 电缆敷设
1、电缆的规格型号符合设计要求。
2、电缆外观应无损伤，绝缘良好。
3、电缆的最小弯曲半径为 20D 。
4、电缆与公路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内，电缆管的两端宜伸出道路路基两边各 2m ，伸出排水沟 0.5m 。
5、直埋电缆的上下部位应铺以不小于 100mm 厚的软土或沙层，并加盖保护板其覆盖宽度应超过电缆两侧各 500m ，保护板采用砖块。
6、直埋电缆在直线段每隔 50-100m 处，电缆转弯处进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
四、运输
（一）运输工具：
运输水泥杆采用 10T 平板汽车，装卸及立杆采用 25T 吊车。
（二）运输路径
1、 2# 、 3# 、 4# 杆的运输。
由国道下到 1# 路上，然后从 1# 路进麦地到达 2# 、 3# 杆位， 4# 杆由 3# 杆位沿
线路方向运至 4# 杆位。
2、 5# 、 6# 、 7# 杆的运输。
由 102 国道下到 2# 路上，沿 2# 路向南行至与 3# 路交叉路口向西拐，在 3# 路西
端进入 6# 杆位， 5# 杆位由 3# 路西端进到线路上，然后顺线路方向运至 5# 杆位。7# 杆位沿 2# 路运至与 3# 路的交叉路口拐上 2# 路东侧的道路，向南行驶至线路
交叉处，顺线路运至杆位。
3、 8#-12# 杆由 3# 路运至 4# 路，沿 4# 路运至与线路交叉处，顺线路方向将各
杆运到杆位。
各杆运到位后顺线路方向放置。
（三）运输道路的修补
在 11#-12# 杆之间有两条水沟，深 1m, 宽 5m ， 8m ，为保证运输道路的通畅，需要两处水沟垫平，需要土方 100m 3 ，周围全是田地，无法取土，决定从工业区取
土运至该处，运距约为 2km 。
五、跨越架的搭设
35kv 架空线路跨越 3 条 10kv 线路， 2 处通讯线路。跨越线路采用搭设跨越架的方式保护被跨越线路的安全，保护作业人员的安全。跨越 10kv 线路时，应向有关部
门请示，并申请停电跨越，若不能停电，相关的安全保护措施一定要到位。
（一）跨越 10kv 线路时，搭双面跨越架，跨越架与 10kv 线路的水平及垂直最
小净距为 1.5mm 。跨越架的搭设高度为 15m ，与 10kv 水平方向的宽度为 5m ，
与 35kv 架空线路平行方向的宽度为 5m ，立杆间距为 1.3-1.1m ，横杆间距为
1.2m ，每个转角处设撑杆，撑杆和地面交角为 45 0 ，撑杆底端要埋入地下不小于30 厘米，整个架子沿地面绑扫地杆，每面绑交叉杆。（见附图 2 ）。
（二）跨越电信线路，跨越架高 8m 与 35kv 平行方向的宽度为 5m ，与电信线路平行方向的宽度为 4m ，搭设方法同 10kv 线路跨越架的搭设方法。
六、顶管
35kv 架空线路由 2# 杆到变电站采用直埋电缆，过 102 国道采用顶管方式，管径
为 ?300 ，顶管采用液压顶管机。从 102 国道南侧顶入，因此需在南侧挖一个 2m × 8m ，深 1m 的作业坑，坑底必须水平，将液压顶管机放入坑内，坑的南面必须
加枕木顶住顶管机。同时在国道北侧相对位置挖一个 1m × 1.5m 深 1m 的坑以便找管。
七、挖坑
（一）电杆基坑
电杆的底盘型号为 DP10 ，埋深 2.8m ，所以所挖基坑的坑底尺寸 1.4m ，为防止塌方，坑口尺寸要比坑底大，坑口尺寸为 B=1.96 ，简图如下：
（二）拉线基坑
拉线盘型号为 LP16 ，即拉线盘的尺寸为 1600 × 800 。所挖基坑的坑底尺寸为 2m × 1.2m ，坑口尺寸为 B=b+0.4+0.1h × 2(b 为拉线盘的尺寸， h 为拉线盘的埋深 ) ，埋深不同，坑口尺寸各不相同，埋深 2m 时，坑口尺寸为 2.4 × 1.6 ，埋深为 2.6m 时的坑口尺寸为 2.56 × 1.76 。
拉线盘与线路的相对位置由拉线与地面与铁横担的角度，拉线盘的埋深决定。每条拉线与线路的相对位置，拉线棒出地面的位置见附图。
八、质量保证措施
1、所有与施工有关的技术资料、验收规范标准图集准备齐全。
2、建立完善的质量保证体系。
3、各种材料都应具备出厂合格证，现场的材料应进行抽查，不合格的产品禁止使用。
4、严格执行工序交接制度，不合格的工序不准转入下道工序。
5、隐蔽工序必须经业主及监理检查合格后，方可进行下道工序施工。
6、坚持每周一次的质量活动。
7、班组认真做好自检的基础上组织相关人员进行质量评定。
8、严格行使质量否决权，发现质量问题即使处理，重大质量问题即时上报。
九、全保证措施
1、进入现场必须戴安全帽。
2、高空作业时必须系好安全带，将安全带系在固定牢固的地方，安全带必须是检验合格的。
3、严禁酒后作业，不能登高的人员禁止高空作业。
4、室外六级以上大风，雷雨天气禁止高空作业。
5、立杆时，由专人指挥，相关的索具必须满足荷载要求，且状态良好，无关人员必须站在杆的半径之外。
6、架线时，要听从指挥，防止钢绞线抽伤作业人员。
7、跨越物体时，跨越架必须有架工搭设，架子有关的撑杆角度合适，立杆要牢固，踏步杆要规范，满足人员上下。
8、跨越带电物体或线路，若不能停电，必须使用干燥的绝缘绳进行牵引导线，而且导线与带电部位的距离满足规范有求，必要时设置安全网。
9、绞磨的设置地点及紧线时的角度必须合适，所有绳扣必须经过检查，确认合格。
10、紧线时必须由专人指挥，联络及时准确。
11、上下传递物品时，必须用绳子，严禁抛掷物品。
一十、网络计划
时间
项目
5-10 日10-15 日16-25 日25-31 日1-12 日
线路测量
线路基础开挖
电杆组力
架线及试验
一十一、工机具安排：
1、吊车 25t 1 台
2、汽车 1 台
3、倒链 5t 3 台
4、绞磨 2 个
5、电焊机 1 台
6、发电机 1 台
7、接地摇表 1 个
8、 5000v 绝缘摇表 1 个
9、紧线器 2 个
一十二、人员安排
1、作业负责人： 1 名
2、技术负责人： 1 名
3、起重工： 1 名
4、电工： 20 名