201X年数控中心实习报告
201X年数控中心实习报告
201X年数控中心实习报告xx年6上旬到201X年11月中旬，我有幸参加了上海海洋大学举办的xx年数控中级培训。通过这几个月的学习实践，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次数控中级培训对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生。
这次数控中级培训，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。主要总结以下几点：
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于命令使用不
习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。
三、理论知识的学习和理解
对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。
四、最大的收获
对于数控编程和加工学习的这段时间里，我认为最大的并不是自己所学到的知识，而是学习的方法，很荣幸得到老师的帮助，在我学习感到困惑和吃力的时候，他们能更好的与我沟通，当他们对我讲到学习这门课程的用处，以及以后工作的方向时，我感到非常值得。进入大学后，已不再是高中时代的应试教育。每个人都应该找到适合于自己学习方法。只有掌握好的学习方法，才能够学好自己的课程。而在数控学习的这段时间里，我也不断的去摸索，感觉收获不少。
五、存在的不足以及个人期望
虽然如今已经掌握了数控中级的知识，能够进行零件的加工。掌握了相关理论知识和操作技能。但是，具体到一些特别的零件，还要花时间去思考加工路线等。长时间不去编程和下机床，也会把原来的知识给淡忘掉。所以我将在今后的日子里，珍惜每次操作的机会。把握时机，更好的运用自己所学到的知识。相对数控知识的海洋，我只是学到了冰山一角，我知道我要学的还有很多知识。我将在原有的基础上，努力去学习数控这门知识。能够从事机械加工行业，能学友所有，学友所获。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。同时我希望通过自己的努力，以及老师的教导，使自己学到更多的专业知识。
附送：
201X年文化体育局工作总结及201X年工作计划
201X年文化体育局工作总结及201X年工作计划
在全系统干部职工的共同努力下，永仁县的文化体育基础设施建设得到跨越发展，群众文化体育活动空前活跃，文化精品不断涌现，文化体育产业步入正轨，文化市场健康有序，文物保护得到加强，非物质文化遗产保护深入开展，干部职工政治经济待遇得到逐步落实，民族文化展厅和乡镇文化站布展工作走在全州前列，十二五规划蓝图已经绘就，电影、图书、书店工作有条不紊，党建、党风廉政建设、创先争优、综治维稳、挂点包户、扶贫攻坚、老干部、妇女、工会、关心下一代、延安精神研究工作卓有成效。应该说，全系统干部职工无愧于光荣的文化体育人的神圣使命，都在各自的工作岗位上做出了积极的贡献。
一、201X年文化体育工作完成情况
（一）认真开展创先争优活动。永仁县文化体育积极响应号召，把创先争优活动落到实处。在全系统设立了创先争优优秀党员先锋岗，创先争优评比栏。每周评选出创先争优先进个人，创先争优先进集体，进行张榜公示，并作为年终评优的依据。在全系统开展了远学郑垧靖，近学李阳的活动，在十一月份开展了“学习李阳，爱岗敬业比奉献”演讲比赛掀起了创先争优活动的又一个高潮。通过开展一系列活动全局形成了爱岗敬业、努力奉献的新局面。
（二）强化农村文化体育基础设施建设，夯实文化体育发展基础。我们在认真贯彻落实“建设文化大省”的同时，紧紧围绕省“十一五”文化建设规划要求，以农村文化建设为抓手，立足乡镇综合文化站建设，大力加强文化体育基础设施建设，不断扩大文化阵地，初步构建县、乡（镇）、社区、村组四级文化设施网络。借助各级党委政府文化惠民政策，积极争取省补专项资金，不断加大对乡（镇）综
合文化站建设的投入扶持力度， 201X年改扩建的莲池、猛虎、中和3个乡镇综合文化站已在201X年4月份通过验收，永兴、维的2个文化站新建项目已通过评审。全县7个乡镇综合文化站有5个的面积均达300平方米以上，拥有综合展示厅、书刊阅览室、电子阅览室、教育培训室、老年少儿活动室及体育健身室等多个功能活动场所，在63个村委会建有文化活动室，文化活动室成为了农民群众休闲娱乐、文艺活动和汲取农业科技知识的好去处，为农民服务、为农业发展、为农村变化助力的作用正在显现。“农家书屋”建设成绩斐然，201X年全县争取援建“农家书屋”15个，201X年29个农家书屋建设工程至201X 年9月已全部建成。围绕建筑面积不少于20平方米、藏书1000册以上的“农家书屋”建设标准，在全县7个乡（镇）的44个村建立了44个农家书屋，每个农家书屋建设项目配套纸质和音像图书价值2万元，全县共配套价值88万元的农村实用图书， 44个农家书屋已全部投入使用。让农民接近了图书，也更接近了知识，有效解决了农村实用科技图书少、致富信息匮乏的难题，为农民脱贫致富提供了“金钥匙”。文化资源信息共享工程建设初见成效。在县图书馆建起了文化资源信息共享工程支中心，电子阅览室装备计算机25台（套），在永定镇、莲池乡、猛虎乡、维的乡、中和镇、永兴乡6个综合文化站建了文化资源信息共享工程基础服务点各装备计算机6台（套），全县文化资源信息共享工程电子阅览室共装备计算机55台（套），并结合实际，利用文化信息资源共享工程在全县开办了七所农民网培学校，对农民工、残疾人等进行上网服务。全县文化信息资源共享工程投入使用给未成年人上网营造了健康环境，加快了全县的社会经济文化发展速度，为农村科技化进程打下了坚实基础。全县6个乡（镇）综合
文化站向省上争取扶持，各配送了价值10万元共60万元的各种设备，增强了文化站文化服务功能。为永仁县老年体协、拉利坪业余演出队、阿朵红业余演出队、直苴业余演出队争取价值2万元的演出设备各一套，共8万元。争取体育馆内设备改造项目资金10万元，现已完成体育馆内部改造。积极向上争取了乍石村、方山诸葛营村、拉利坪村、维的村、中和村、龙头山社区六个村级场所文化体育广场建设项目，每个10万元。积极向上争取方山民族文化惠民示范村的活动经费。
（三）积极开展各种文化体育活动。201X年策划、举办各类文艺演出不少于90场次，参加演出的业余文艺演出队26支。立足服务“三农”为群众脱贫致富服务，累计送科普书籍、实用技术图书12500余册，给农民送去了“精神食粮”与“致富钥匙”。县电影公司和各乡镇的电影放映队认真实施“2131”工程，进社区、下乡村、到学校“送电影”不少于1800场次，201X年6月起对全县进行数字电影放映，满足了农民看电影的需求。强化各类文化活动，丰富群众文化生活。为满足广大人民群众日益增长的文化需求，组织开展形式多样、内容丰富、群众喜闻乐见的各类群众文化艺术活动，不断丰富和活跃人民群众的文化生活。结合元旦、春节、“赛装节”、“泼水节”、“火把节”、国庆等重大节日及重大活动，组织开展重大节日文艺演出，组织参加了第八届州民运会。参与组织了201X年方山诸葛营民族文化生态旅游示范村开村仪式文艺演出、“8·30”恢复重建演出。每年坚持在“三·八”、“五·一”、“五·四”、全民健身周、“国庆”、“元旦”等节假日期间，组织开展各种体育活动。在“中国直苴彝族赛装节”、“傣族泼水节”等民族传统节日期间组织传统民族
体育活动。定期或不定期举行全县农民运动会暨农村文艺汇演、全县中学生运动会。我县体育锻炼人口约3万人，占总人口28％。加强学校体育工作，认真贯彻落实《学校体育工作条例》和《中共中央关于加强青少年体育增强青少年体质的意见》，组织学生开展阳光体育运动，在学校推广具有民族特色的体育活动，全县广场体育活动平均每天达100人左右，9月进行《全民健身条例》宣传。在寒假、暑假期间，共举办了5期青少年篮球培训班，共有224人参加了培训，使广大青少年掌握了篮球基础知识、基本动作，培养优秀苗子。老年体育活动有序发展。全县共有老年人协会13个，活动室9个、社区广场活动景点6个，老年文艺队伍2支，每天参与健身活动的中老年人达1000多人。今年元旦、春节、“三.八”节、“五.一”节老年艺术团在各社区广场活动景点进行巡回演出30场、观众达5万多人次，每天参与健身活动的中老年人达1000多人分别在各社区广场活动景点、老年人活动中心，进行活动，他们活动的内容有：门球、乒乓球、羽毛球、太极拳、健身球、柔力球、太极剑、武工扇、手盒舞、花棒、健身秧歌、彝族舞蹈、花灯、医疗保健操、中老年保健操等，进一步丰富了老年人的精神文化生活。进一步加强竞技体育，不断提高竞技水平。坚持业余训练不动摇。确实贯彻“体教结合”的方针，以人才培养为战略，以州布点业余训练网点学校为主线，以学校为主，聘请各学校体育教师为我们业余训练队的教练员。各学校在无经费、训练器材单一的情况下，克服困难，坚持开展训练，现在训队员122人。积极输送培养优秀队员。采取多种形式，以“提高输送率，提高成才率”为目标，积极向州体校输送后备队员，为我县培养优秀体育人才。为更好地掌握我县体育人才，县文体局建立了体育人才库，运动
员选材档案，为输送打好基础。积极协助民宗局完成州民运会的训练参赛工作，积极协助残联完成州残运会的训练参赛工作。积极组织各类比赛和运动会，今年三·八节在太阳广场组织丰富多彩的体育活动；6月，积极筹办永仁县“招银杯”羽毛球赛。
（三）重视民间文化艺术的挖掘和保护。“赛装节”、“苴却砚制作技艺”、“彝族刺绣”等三个项目成功申报为“省级非物质文化遗产保护项目”。全县共有五人被列为省级非物质文化遗产项目传承人，25人被列为州级非物质文化遗产项目传承人。编辑出版了宣传永仁历史文化的《中国直苴彝族文化研究》、《神秘的直苴》等民族文化著作；央视四频道到永仁拍摄的《失落的苴却古砚》201X年4月播出。
（四）认真做好第三次全国文物普查工作。根据省、州普查领导小组的统一部署，2月份通过了州级的检查验收，3月份根据验收中存在的问题对第三次全国文物普查工作的纸质文档和电子文档进行修改完善，并将修改完善后的文档向州文物普查办、国家文物普查办上报。完成馆藏文物调查及数据库管理系统建设项目前期准备工作，进入文物普查第三阶段初始工作。
（五）狠抓文化市场管理。以整顿和规范文化市场经济秩序和“扫黄打非”，集中整治为契机，坚持“一手抓繁荣，一手抓管理”的方针，大力培育和规范文化市场经营秩序。一是抓好法规宣传教育工作，坚持不懈地开展执法人员和经营单位法规培训。二是加大日常监管和开展专项整治工作力度，重点打击社会反映强烈的违规接纳未成年人进入网吧，查处网吧违规经营案件4件，并进行了惩罚。在高、中考期间加大对文化市场及校园周边环境的促查，为广大考生创
造良好的考试环境。三是加强对文化市场消防安全，音像制品，歌舞娱乐场所、新闻出版市场等专项治理，坚决打击娱乐场所出现的“黄、赌、毒”现象，净化文化市场，维护市场秩序，促进文化市场发展。
（六）重视对文化体育产业培植。以打造“方山景区、赛装节、彝族刺绣、苴却砚”四大品牌为切入点，加快文化旅游产业发展步伐。一是打造彝族刺绣品牌，永仁县现有彝族刺绣协会一个，协会分会六个，彝族刺绣示范户三十六户，绣工从业人数达到4346人，年产彝族刺绣品和彝族服饰等产品20万件，产值超过1000万元，产品远销日本、韩国、美国等地。XX举办首期彝绣培训班，XX年至201X年又先后举办了14期彝绣培训班，对彝绣产业进行引领、指导、培训，使彝绣产业成为广大农村彝族妇女致富的重要途径。二是加大了对苴却砚的宣传，提升永仁苴却砚的知名度，引进了8家苴却砚生产销售厂家，成立了苴却砚协会，苴却砚已成为永仁县的文化名牌，为永仁县经济的发展注入新活力。三是积极配合相关部门努力打造方山诸葛营民族文化生态旅游示范村和“中国太阳城”。做好体育彩票宣传、销售工作。全县设立的一个代理商，11个代销点运作正常。
（七）积极做好“十二五”文化体育项目建设规划。针对全县文化体育事业发展现状及发展目标，进行多次调研，并于5月底完成了永仁县文化体育“十二五”规划编制的初稿，并交县“十二五编制办”审定。加强农村公共文化服务体系建设规划。为贯彻落实党的xx 大和xx届三中、四中全会精神，根据楚办字32号文件精神，结合我县实际，对全县农村公共文化服务体系的建设进行了调研、规划，制定了永仁县农村公共文化服务体系建设实施方案。
（八）积极投入抗旱救灾、护林防火、“两委”换届综治维稳、烤烟、蚕桑、党建、扶贫工作。永仁县文体局积极响应上级部门的号召投入抗旱救灾工作，全系统25名干部职工共进行抗旱捐款3700元，所捐款项已交县民政局支援抗旱救灾。并抽调3名工作人员组成抗旱救灾工作组，从2月份起就到挂钩联系点云龙村委会，深入抗旱第一线，了解灾情，组织抗旱救灾，通过半年的努力，完成了抗旱救灾、两委换届、烤烟生产、森林防火、三项教育等工作；9月份全系统干部职工积极为两基迎国检添砖加瓦，进行寒窗助学捐资4200元，捐赠图书330册。
二、201X年主要工作计划 201X年，我局将进一步拓展工作思路，拓宽工作视野，采取切实有效的措施，不断提高建设社会主义先进文化的能力，促进我县文化体育事业全面繁荣和文化产业快速发展，满足广大人民群众日益增长的文化需求，认真贯彻文化惠民工程。多方争取项目资金，千方百计增强文化体育基础。认真组织实施完成维的、永兴两个乡镇综合文化站建设项目工程，积极争取赛装广场、文化活动中心、文化馆、图书馆、博物馆、体育馆、影剧院、方山民族文化生态旅游示范村文化项目等工程的规划，积极向上争取方山民族文化惠民示范村的活动经费。
（二）严格管理，进一步加大对文化市场的日常监管和行政执法力度，净化文化市场，确保文化市场健康、稳定、持续发展。
（三）积极组织群众文化体育活动，做好群众文化体育服务，丰富人民群众的精神文化生活，提高公民素质，促进我县经济社会发展。同时，抓好人才培养，注重提高文化宣传、编创、表演，积极组织参加省、州比赛，提高文艺表演水平。
（四）继续推进第三次全国文物普查工作，切实加强乡土建筑保护，加快文物的保护和搜集，并做好省保、州保单位的申报工作。进一步抓好各乡镇文化站的布展工作，争取早日将各乡镇文化站建成小型文物博物馆；继续加强和完善永仁县民族文化展厅；同时，想方设法争取加大对文化馆、站内部建设的投入，切实解决空馆空站问题，不断完善文化馆、站服务功能。
（五）认真举办好各种比赛和重要活动中的文艺演出活动，继续做好各项体育工作。
（六）以打造“方山旅游、直苴赛装节、彝族刺绣、苴却砚”四大品牌为切入点，加快文化旅游产业发展步伐，加大彝族刺绣技能培训和彝绣品市场开发，进一步做强做大彝族刺绣产业；加大对苴却砚的宣传，提升永仁苴却砚的知名度，争取更多的开发商入驻“苴却石艺城”，开发苴却名砚，为永仁县经济的发展注入新活力。积极配合相关部门努力打造方山诸葛文化生态旅游村和“中国太阳城”，打造生态文化品牌、品味。
（七）积极按照县委政府和上级主管部门的安排部署，根据本部门的工作计划抓好各项工作落实
《数控加工基础》试题答案A 一、填空题（30分） 1、数控铣床与普通铣床相比较，具有加工精度高、加工零件的形状复杂、加工范围广和自动化程度高等特点。 2、通过计算机进行自动控制的技术统称为数控技术，简称数控。 3、G指令是设立机床工作方式或控制系统工作方式的一种命令。 4、数控机床的安全操作规程是保证机床安全、高效运行的重要措施之一。 5、数控镗削加工不仅能保证被加工孔的尺寸、形状及表面微观精度， 还能较准确地控制各孔间的孔距精度。 6、数控铣床为了将各种复杂形状的零件轮廓连续加工出来，必须实现两个或 两个以上的坐标轴联动。 7、对立铣刀，除了可用端刃铣削外，也常用侧刃铣削，也可端刃、 侧刃同时进行铣削。 8、在加工中心上加工既有孔又有面的零件时，应先加工面，后加工孔。 9、自动编程按计算机硬件进行分类分为微机自动编程系统、小型机自动编程系统、大型机自动编程系统和工 作站自动编程系统四类。 10、机床开机后或中途断电及紧急停止操作后，都必须进行返回参考点操作。 二、名词解释（１５分） 1、镗削加工：是以镗刀绕其刀具轴线旋转，并作为加工的主运动，镗刀同时沿刀具轴线方向作直线进给运动，从而镗 削出圆柱孔的一种加工方法。 2、刀库：以合理方式储存较多刀具和辅具的随机库房，它的工作过程受机床数控系统的控制。 3、加工中心：是一种集铣（车）镗钻扩铰攻螺纹等多种加工功能于一体的数控加工机床，其工序高度集中，从而实现 多种工艺手段。 4、自动编程：利用通用计算机和相应的前置、后置处理软件，对零件源程序或CAD图形进行处理，以得到加工程序 （单）和控制介质的一种编程方式。 5、EDIT功能：编辑功能键，在编辑方式下，可以键入加工程序或对以存储的加工程序进行检索、修改、插入、复制、删除等操作。 三、判断题（10分） 1、数控车床的联动坐标轴为Z轴、X轴和C 轴。（错） 2、立卧数控铣床主要用于加工Z轴方向尺寸相对较大的工件。（错） 3、开环伺服系统的主要特征是该系统内没有位置检测反馈装置。（对） 4、镗削加工的主运动是镗刀沿主轴轴线方向作直线进给运动。（错） 5、由数控语言编写的零件程序称为源程序，源程序不能被数控机床接收。（对） 6、长期不用的数控系统最好每月通电1—2次。（错） 7、G43是刀具长度正补偿指令，能使刀具沿Z坐标轴正方向移动一定的距离。（对） 8、G17表示选择X—Y坐标平面，铣床数控系统规定通电时已设定为G17状态。（对） 9、为了使机械手准确抓取刀具，加工中心专门规定了换刀点。（对） 10、球头铣刀的球半径通常等于加工曲面的曲率半径。（错） 四、选择题(10分) 1、 b 的刀位点是刀头底面的中心。 (a) 镗刀(b) 立铣刀(c) 球头铣刀 2、普通加工中心的分辨率通常为 b mm。 (a) 0.01 (b) 0.001 (c) 0.0001 3、G86为固定循环指令，该功能用于 c 。 (a) 精镗盲孔(b) 粗镗通孔(c) 精镗通孔 4、G49为系统规定的刀具 b 结束并予注销的指令。 (a) 位置偏差补偿(b) 长度补偿(c) 半径补偿 5、加工箱体类零件时，如加工的工位较少，且跨距不大，可选用 a 式加工中心。 (a) 立(b) 卧(c) 立、卧两用 6、镜像加工功能用于加工 c 工件。 (a) 形状相同尺寸不同的(b) 回转体(c) 对称的 7、以微型计算机为硬件设备的自动编程系统在数控加工领域得到了 c 的应用。
授课班级实训教师 授课日期星期 周 指导教师 课程名称模块二：加工中心加工实训 实训模块二、加工中心操作入门知识 实训课题加工中心结构原理及种类性能课时3h 实训准备加工中心机床 实训目的与要求1．了解加工中心的结构原理2．了解种类及性能 3．了解金属材料处理工艺。4．掌握安全用电知识。 实训难点与重点1．加工中心种类及性能 2．量具的正确使用 3．加工中心开机和关机注意事项4．数控机床日常保养步骤 实训方式讲授：1．加工中心的结构原理。 2．加工中心种类及性能 3．常用量具的结构、使用与维护 4．数控机床日常保养步骤 演示：1．常用量具的结构、使用与维护2．加工中心开机和关机注意事项 3．机床的行程范围 4．机床的暂停和急停 操作：学员按照老师所讲的步骤进行操作 实训过程一、讲解内容2h 二、操作演示 1 h 三、操作训练0h 教研组长签名：日期
实训过程 一、讲解内容 一、认识数控机床 数控机床——安装了数控系统或者说是采用了数控技术的机床。 数控技术（NC）——是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。现代数控技术又称计算机数控技术，简称CNC 。 1.数控铣床的基本概念 按照其用途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电火花机床、数控线切割机床等不同类型。数控铣床是以铣削加工为主，并辅有镗削加工，是数控镗铣床的简称。 2.数控铣床与普通铣床的相比的优点 ?加工精度高，具有稳定的加工质量； ?可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； ?加工零件改变时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备、 时间； ?机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的切削用量，从而提 高生产率（一般为普通机床的3 ~ 5 倍）； ?机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。 3.数控铣床的组成 三、加工中心概述 1.加工中心的基本概念 加工中心（Machining Center，简称MC）是指在数控铣、镗机床上装有刀库和自动换刀装置，能进行钻、铣、镗等各种加工的数控机床。 镗铣加工中心是指在数控铣床基础上配上刀库和自动换刀装置的机 床。镗铣加工中心根据铣床的主轴位置的不同，分为立式加工中心和卧式加工中心。
第 1 章 数控加工的切削基础 作业 、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较 大的情况下，容易产生( C )。 (A )带状切屑 (B )挤裂切屑 (C )单元切屑 (D)崩碎切屑 2、 切削用量是指( D )。 (A) 切削速度 (B )进给量 (C )切削深度 (D )三者都是 3、 粗加工切削用量选择的一般顺序是( A )。 ( A B C a p -f-v c ( B ) a p - v c -f ( C ) v c -f-a p ( D ) f-a p - v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有( B ) 5、 分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为( C ) 变形区。 (A) 二个 (B )四个 (C )三个 (D )五个 6、 在切削平面内测量的车刀角度是 ( D )。 (A )前角 (B )后角 (C )楔角 (D )刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般 ( A )，最后确定一个合适的切 削速度 v 。 ap,其次选择较大的进给量f ； ap,其次选择较大的进给量f ； ap,其次选择较小的进给量f ； ap,其次选择较小的进给量f 。8、车削时的切削热大部分由( C )传散出去 A ) 刀具 ( B ) 工件 ( C ) 切屑 ( D ) 空气 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为( C ) (A) 背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小; (B) 进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小; (C) 切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小; (D) 切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小; 10、粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应( C ),目的是增加阻尼 作用。 A 应首先选择尽可能大的吃刀量 B ) 应首先选择尽可能小的吃刀量 C 应首先选择尽可能大的吃刀量 D ) 应首先选择尽可能小的吃刀量 (A ) g o 和 a o (B ) a o 和 K r (C ) K r 和 a o (D )入 s 和 K r ' (A )比轴中心稍高一些 (C )比轴中心略低一些 (B) 与轴中心线等高 (D )与轴中心线高度无关
第1章数控加工的切削基础 一、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具 前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生 （ D）。 （A）带状切屑（B）挤裂切屑（C）单元切屑(D) 崩碎切屑 2、切削用量是指（D）。 （A）切削速度（B）进给量（C）切削深度（D）三者都是 3、切削用量选择的一般顺序是（A）。 （A）a p-f-v c（B）a p- v c -f（C）v c -f-a p（D）f-a p- v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有（C）。 （A）γo和αo（B）αo和K r′ （C）K r和αo（D）λs和K r′ 5、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（C ）变形区。 （A）二个（B）四个（C）三个（D）五个 6、在切削平面内测量的车刀角度是（D）。 （A）前角（B）后角（C）楔角（D）刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（A）， 最后确定一个合适的切削速度v。（A）应首先选择 尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择 较大的进给量f； （C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择 较小的进给量f； （D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择 较小的进给量f。 8、车削时的切削热大部分由（C ）传散出去。 （A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（C ） （A）背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小； （B）进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小； （C）切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小； （D）切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小； 10、粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（A ），目的是增加阻尼作用。 （A）比轴中心稍高一些（B）与轴中心线等高 （C）比轴中心略低一些（D）与轴中心线高度无关 11、数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（C ）。 （A）每转进给量f （B）每齿进给量f z （C）进给速度v f（D）线速度v c 12、刀具几何角度中，影响切屑流向的角度是（B ）。 （A）前角；（B）刃倾角；（C）后角；（D）主偏角。 13、切断、车端面时，刀尖的安装位臵应（B ），否则容易打刀。 （A）比轴中心略低一些；（B）与轴中心线等高； （C）比轴中心稍高一些；（D）与轴中心线高度无关。 14、（A）切削过程平稳，切削力波动小。 （A）带状切屑（B）节状切屑（C）粒状切屑（D）崩碎切屑 15、为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性刀具材料通常选用（B ）。 （A）正前角；（B）负前角；（C）0°前角；（D）任意前角。 二、判断题（正确的打√，错误的打×） 1、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑 瘤。( √) 2、在金属切削过程中，高速加工塑性材料时易产生 积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。( ×) 3、刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的强度越高。（×） 4、主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（√） 5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。（×） 6、外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（√） 7、进给速度由F指令决定，其单位为m/min。（×） 8、前角增加，切削力减小，因此前角越大越好。（×） 9、背吃刀量是根据工件加工余量进行选择的，因而与机床功率和刚度无关。（×） 10、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都 能大大提高刀具的使用寿命。（×）
数控机床技术测试试卷A卷＜附答案） 一、填空题＜每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法，前者用于数控系统，后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。
12、3B 格式的数控系统没有功能，确定切割路线时，必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹，再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为工作方式和工作方式。 二、判断题<每题1分，共10分，正确打V错误打X) 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失，造成数控系统的瘫痪。<) 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。<) 3、数控铣削螺纹加工，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<) 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<) 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。<) 6、开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。<) 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无 关。<) 8、只有加工中心机床能实现自动换刀，其它数控机床都不具备这一功能<) 9、M08t令功能在程序段运动结束后开始。<)
第1章数控加工实用基础 1、比较数控机床与普通机床加工的过程，有什么区别？ 2、数控系统主要组成部分有哪些？功用如何？ 3、说说NC与CNC的区别。 4、什么是插补？试由直线的逐点比较工作节拍说明其插补过程。 5、某机床允许使用的程序格式为：N04 G02 X±053 Y±053 F32 M02 试解释其含义。 6、试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。 7、数控机床常用的程序输入方法有哪些？ 8、华中1型数控系统的组成有什么特点？其程序传送、存贮有何优势？ 9、MDI是什么？为什么说MDI输入是每种数控系统不可缺少的？ 10、数控加工机床按加工控制路线应分为哪几类？其控制过程有何不同？ 11、数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类？哪类的控制质量高，为什么？ 12、简要说明数控机床坐标轴的确定原则。 13、试标出题图1-1中各机床的坐标系。 14、数控车床、数控铣床的机械原点和参考点之间的关系各如何？ 15、试画出表示数控机床各坐标系零点及参考点的图形符号。 16、绝对值编程和增量值编程有什么区别？ 17、数控加工工艺处理的内容有哪些？ 18、数控加工的工序可有哪几种划分方法？ 19、对刀点、换刀点指的是什么？一般应如何设置？常用刀具的刀位点怎么规定？ 20、加工路线的确定应遵循哪些主要原则？ 21、槽形铣削有哪些方法？ 22、什么是两维半坐标加工和三坐标加工？分别用于什么加工场合？ 23、说说常用立铣刀具参数的确定原则。 24、粗、精加工时选用切削用量的原则有什么不同？ 25、程序中常用的工艺指令有哪些？什么叫模态指令和非模态指令？
26、数控加工常用的工艺文件有哪些？ 第2章数控车床的操作与编程 1、数控车床的类型有哪些？CK7815型数控车床床身导轨倾斜60°布置有什么好处？ 2、数控车床的一些进给电机在安装放置时往往增加一同步齿形带传动，这有什么优缺点？ 3、试画出数控车床实现刀架自动转位的传动简图。 4、CK7815型数控车床能否实现主轴转速的程序控制？其控制范围如何？CK9330数控车床能 否实现主轴转速的程序控制？其主轴变速如何进行？ 5、数控车床的机床原点、参考点及工件原点之间有何区别？试以某具有参考点功能的车床为 例，用图示表达出它们之间的相对位置关系。 6、CK7815型数控车床的机床坐标系是怎样建立的？显示器上显示的坐标值是指的什么？ CK9330型无参考点功能的数控车床的机床坐标系又是怎样定义的？ 7、CK7815型数控车床的工件坐标系是怎样建立的？显示器上显示的坐标值是指的什么？ CK9330型无参考点功能的数控车床的工件坐标系又是怎样建立的？ 8、控制面板上方式开关所控制的增量进给（步进给）和手动连续进给（点动）有什么区别？ 各用于什么场合？ 9、什么叫超程？出现超程报警应如何处理？ 10、面板上的“进给保持”按键有什么用处？它和程序指令中的M00在应用上有什么区别？它 的英文名称是什么？ 11、急停按钮有什么用处？急停后重新启动时，是否能马上投入持续加工状态？一般应进行些 什么样的操作处理？ 12、什么叫MDI操作？用MDI操作方式能否进行切削加工？ 13、数控车床的对刀内容包括哪些？以基准车刀的对刀为例说明具有参考点功能的数控车床的 对刀过程是如何进行的？ 14、对CK9330型数控车床而言，若要使工件坐标系与机床坐标系重合，应如何进行？此时工 件坐标原点的位置应如何选定？ 15、M00、M01、M02、M30都可以停止程序运行，它们有什么区别？
第1章数控加工的切削基础 作业 一、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（ C ）。 （A）带状切屑（B）挤裂切屑（C）单元切屑(D) 崩碎切屑 2、切削用量是指（D）。 （A）切削速度（B）进给量（C）切削深度（D）三者都是 3、粗加工切削用量选择的一般顺序是（ A ）。 （A）a p-f-v c（B）a p- v c -f（C）v c -f-a p（D）f-a p- v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有（ B ）。 （A）g o和a o（B）a o和K r′（C）K r和a o（D）λs和K r′ 5、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ C ）变形区。 （A）二个（B）四个（C）三个（D）五个 6、在切削平面内测量的车刀角度是（ D ）。 （A）前角（B）后角（C）楔角（D）刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（A ），最后确定一个合适的切 削速度v。 （A）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f； （D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f。 8、车削时的切削热大部分由（ C ）传散出去。 （A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（ C ） （A）背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小； （B）进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小； （C）切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小； （D）切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小； 10、粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（C ），目的是增加阻尼作用。 （A）比轴中心稍高一些（B）与轴中心线等高 （C）比轴中心略低一些（D）与轴中心线高度无关
章节练习答案 第一章绪论 1．数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 2．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答：（1）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c. 通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。 （3）半闭环控制系统： 其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。 3．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a. 既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b. 通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 如：简易数控车床和简易数控铣床等。 3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能， 适用于连续轮廓、曲面加工。
4．数控机床有哪些特点？ 答：a.加工零件的适用性强，灵活性好；b.加工精度高，产品质量稳定；c.柔性好；d.自动化程度高，生产率高；e.减少工人劳动强度；f .生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等
广州市XXXX技工学校 教案册 （生产实习） 课题数控车床基本知识 教师 时间
课题练习与作业 图样 技术要求： 1、以01为工件编程原点写出各点的绝对坐标值 2、以02为工件编程原点写出各点的绝对坐标值 名称材料45#额定工时
课题学习要求（引言） 本课题的教学目的 掌握数控加工的入门知识、组成及工作原理，及数控编程的基础知识；熟练数控的基本功能。 掌握数控编程通用 G 代码、M 功能、S 功能、T 功能。 一、数控车床加工特点以及加工流程（0.3课日） 1数控的定义： 数控是指用数字来控制，通过计算机进行自动控制的技术通称为数控技术。 2、数控机床的特点： 1）、具有高度柔性， 2） 、加工精度高， 3） 、加工质量稳定、可靠。 4） 、生产率高。 5） 、改善劳动条件。 6）、利于生产管理现代化。 3、数控机床的组成和工作原理 1）、数控机床的组成 数控机床一般由输入输出设备、 CNC 装置（或称CNC 单元）、伺服单元、驱动装置（或称执行机 构）、可编程控制器 PLC 及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。 下图是数控机床的组成框图，其中除机床本体之外的部分统称为计算机数控 （CNC ）系统。 2）、工作步骤 在数控机床上加工零件通常经过以下几个步骤: 加 工 阶 段 编 程 阶 段
4、数控车床编程的基础知识 数控车床之所以能够自动加工出不同形状、尺寸及高精度的零件，是因为数控车床按事先编制好的加工程序，经其数控装置“接收”和“处理”，从而实现对零件的自动加工的控制。 使用数控车床加工零件时，首先要做的工作就是编制加工程序。从分析零件图样到获得数控车床所需控制介质（加工程序单或数控带等）的全过程，称为程序编制，其主要内容和一般过程如下图所示： 修改f 丄| | f * | f修改 1）图样分析 根据加工零件的图纸和技术文件，对零件的轮廓形状、有关标注、尺寸、精度、表面粗糙度、毛坯种类、件数、材料及热处理等项目要求进行分析并形成初步的加工方案。 2）辅助准备 根据图样分析确定机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、刀具准备、对刀方法、对刀点位置及测定机械间隙等。 3）制定加工工艺 拟定加工工艺方案、确定加工方法、加工线路与余量的分配、定位夹紧方式并合理选用机床，刀具及切削用量等。 4）数值计算 在编制程序前，还需对加工轨迹的一些未知坐标值进行计算，作为程序输入数据，主要包括：数值换算、尺寸链解算、坐标计算和辅助计算等。对于复杂的加工曲线和曲面还须使用计算机辅助计算。 5）编写加工程序单 根据确定的加工路线、刀具号、刀具形状、切削用量、辅助动作以及数值计算的结果按照数控车床规定使用的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序。此外，还应附上必要的加工示意图、刀具示意图、机床调整卡、工序卡等加工条件说明。 6）制作控制介质 加工程序完成以后，还必须将加工程序的内容记录在控制介质上，以便输入到数控装置中。如穿孔带、磁带及软盘等，还可采用手动方式将程序输入给数控装置。 7）程序校核 加工程序必须经过校验和试切削才能正式使用，通常可以通过数控车床的空运行检查程序格式有无出错或用模拟防真软件来检查刀具加工轨迹的正误，根据加工模拟轮廓的形状，与图纸对照检查。 但是，这些方法尚无法检查出刀具偏置误差和编程计算不准而造成的零件误差大小，及切削用量选用是否合适、刀具断屑效果和工件表面质量是否达到要求，所以必须采用首件试切的方法来进行实际效果的检查，以便对程序进行修正。
数控技术第二版课后答 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
数控技术第二版章节练习答案 第一章绪论 数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 数控加工程序的编制-输入-译码-刀具补偿-插补-位置控制和机床加工 数控机床的组成及各部分基本功能 答：组成：由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成 输入输出设备：实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印 数控装置：接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。 伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。 测量反馈装置：检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。 机床本体：用于完成各种切削加工的机械部分。 ．什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床三者如何区别 答：（1）点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。如：数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 （2）直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位，又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 如：简易数控车床和简易数控铣床等。 （3）连续控制数控机床（轮廓控制数控机床）：对刀具相对工件的位置，刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用于连续轮廓、曲面加工。 ．数控机床有哪些特点？ 答：a．加工零件的适用性强，灵活性好；b．加工精度高，产品质量稳定；c．柔性好；d．自动化程度高，生产率高；e．减少工人劳动强度；f．生产管理水平提高。 适用范围：零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等 ．按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床各有何特点 答：（1）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分法；c.通常采用降速齿轮；d. 价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。 （3）半闭环控制系统： 其特点：a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位；b. 检测电动机轴上的角位移；c. 精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。
机床CNC 基础知识 一．CNC 机床与CNC 系统 CNC 的含义是计算机数值控制。 1．CNC 机床 ⑴．金属切削用 孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等。 ⑵．线电极切割机。 ⑶．冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。 ⑷．产业机器人。 ⑸．注塑机。 ⑹．检测、测量机。 ⑺．木工机械。 ⑻．特殊材料加工机械：如加工石材、玻璃、发射性矿料等。 ⑼．特种加工机械 激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。随着电子技术和计算机技术以及IT 技术的发展，目前，这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制，称为CNC 控制。 2．CNC 系统 CNC 系统的含义是计算机数值控制系统。 CNC 系统的基本配置 机床的CNC 控制是集成多学科的综合控制技术。一台CNC 系统包括： ⑴．CNC 控制单元（数值控制器部分）。 ⑵．伺服驱动单元和进给伺服电动机。 ⑶．主轴驱动单元和主轴电动机。 ⑷．PMC（PLC）控制器。 ⑸．机床强电柜（包括刀库）控制信号的输入/输出（I/O）单元。 ⑹．机床的位置测量与反馈单元（通常包括在伺服驱动单元中）。 ⑺．外部轴（机械）控制单元。如：刀库、交换工作台、上下料机械手等的驱动轴。 ⑻．信息的输入/输出设备。如电脑、磁盘机、存储卡、键盘、专用信息设备等。 ⑼．网络。如以太网、HSSB（高速数据传输口）、RS-232C 口等和加工现场的局域网。CNC 单元（控制器部分）的硬件实际上就是一台专用的微型计算机。是CNC 设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。下面的几张图表示出其基本硬件模块；基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。 二．机床的运动坐标及进给轴
《数控加工技术基础》试卷 年级 专业 层次 科 注意事项： 1.满分100分。要求卷面整洁、字迹工整、无错别字。 2.考生必须将“学生姓名”和“学号”完整、准确、清楚地填写在试卷规定的地方，否则视为废卷。 3.考生必须在签到表上签到，否则若出现遗漏，后果自负。 （1）－(20)题，每小题1分，共20分。下列各题A)、B)、 C)、D)四个选项中，只有一个选项是正确的，请将正确选项字母编号填在括号内。 （1）沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是 一、选择题：
指令。 A）G40 B）G41 C）G42 D）G43（2）工件在两顶尖间装夹时，可限制自由度。 A）四个B）五个 C）五个D）三个 （3）确定数控机床坐标轴时，一般应先确定。 A）X轴B）Y轴 C）Z轴D）A轴（4）G90 G28 X10.0 Y20.0 Z30.0；中，X10.0、Y20.0、Z30.0表示。 A）刀具经过之中间点坐标值B）刀具移动距离 C）刀具在各轴之移动分量D）机械坐标值（5）G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是。 A）整圆B）半圆 C）夹角〈=180°的圆弧D）180°〈夹角〈360°的圆弧 （6）下列G指令中是非模态指令。 A）G00 B）G01 C）G03 D）G04（7）G17、G18、G19指令可用来选择的平面。 A）曲线插补B）直线插补
C）刀具半径补偿D）刀具长度补偿（8）数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用来选刀换刀。 A）刀具编码B）刀座编码 C）顺序选择原理D）计算机跟踪记忆（9）数控机床加工依赖于各种。 A）位置数据B）模拟量信息 C）准备功能D）数字化信息（10）数控机床的核心是。 A）伺服系统B）数控系统 C）反馈系统D）传动系统（11）数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和。 A）进给机构B）液压系统 C）冷却系统D）传动系统（12）工件在小锥体心轴上定位，可限制自由度。 A）四个B）五个 C）六个D）三个（13）下列数控系统中是数控车床应用的控制系统。 A）0T B）0I C）-0M D）820G （14）数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件
欢迎阅读数字控制是用数字化信号对设备运行及其加工过程进行控制的一种自动 化技术，简称数控。 控制坐标运动来完成各种不同的空间曲面的加工，是数控的主要任务。曲线加工时刀具的运动轨迹与理论上的曲线（包括直线）不吻合。 数控机床的工作工程：1、数控编程2、程序输入3、译码4、数据处 理5 3。 ， 高4、 数控加工过程中，数控系统要解决控制刀具或工件运动轨迹的问题，在数控机床中，刀具或工件能够移动的最小位移量称为数控机床的脉冲当量或最小分辨率。 计算出轮廓线上中间点位置坐标值的过程称为“插补”。
基准脉冲插补：每个脉冲使各坐标轴仅产生一个脉冲当量，代表了刀具或工件的最小位移；脉冲的数量代表了刀具或工件移动的位移量；脉冲序列的频率代表了刀具或工件运动的速度。仅适用于一些由步进电机驱动的中等精度或中等速度要求的开环数控系统。 数据采样插补：这种插补方法的特点是数控装备产生的不是单个脉冲， R成反比。 δ度F 若令半径误差相等，则内外差分弦的轮廓步长l或角步距是内接弦的√2. 数字积分法又称数字微分分析器法，是利用数字积分的原理，计算刀具沿坐标轴的位移，使刀具沿着所加工的轨迹运动。积分运算→累加和运算DDA直线插补的整个过程要经过n2次累加才能到达直线的终点。n = m2
DDA直线插补的分析可知，判断终点是用累加次数N为条件的，当累加寄存器的位数一旦选定，比如m位，累加次数即为常数m 了，而不 N2 管加工行程长短都需作N次计算。这就造成行程长进给速度加快，行程短进给速度变慢，使之各程序段进给速度不均匀，其结果将影响进给表面质量和效率。为此要进行速度均化处理。 得多； G42 B C 线与圆弧；圆弧与圆弧。 根据两段程序轨迹的矢量夹角α和刀具补偿方向的不同，又有伸长型、缩短型和插入型几种转接过渡方式。 区别：1直线插补时，被积函数寄存器的数值为常用Xe和Ye，而圆弧插补时，被积函数寄存器的数值Xi和Yi
项目一常用金属材料 一．填空题 1．碳钢是指含碳量小于_______的铁碳合金。碳钢的常存元素硅、锰、硫、磷中，有益元素是___________；有害元素是___________。 2．碳素按含碳量的多少分类，当含碳量__________％以下为低碳钢，含碳量__________％为中碳钢；含碳___________％为高碳钢。 3．结构钢常用于制造______________________________________； 工具钢常用于制造_________________________________________。 4．普通碳素结构钢牌号的含义是：Q表示_________；Q后面的数字表示________ __________；数字后的A、B、C、D表示_______________；牌号末尾的“F”表示________，末尾是“b”，则表示________。 3．45钢含碳量为______%，按含碳量分属于________钢，按质量分属于________钢，按用途分属于________钢。 4．T12A钢按用途分属于钢，按含碳量分属于钢，按质量分属于钢。 5．常用碳钢可分为碳素结构钢、_________________钢、碳素工具钢和铸造碳钢。Ｑ235—A.F属于___________________钢，T10属于_________________钢。 彩色铁丝螺栓螺母汽车壳体 弹簧小轴链条
供选择的材料：08 20 45 65Mn Ｑ195 Ｑ235—A.F 供选择材料 T7 T10 T12 8. 金属材料的力学性能指金属材料在外力作用下所表现出来的性能。它包括 __________、___________、___________、___________和疲劳强度。 9．请你将符合性能和应用描述的碳钢牌号填进表格。 牌号： 10 45 65Mn T10 T13 Ｑ235—A.F Ｑ275 10.合金钢种类很多，按合金元素含量可分为、、 三种；按质量分为、两种；按特性和用途又分为、、三种。11．60Si2Mn钢中，平均含C______%、Si ______%、Mn ______%； 9Mn2V钢中，平均含 C______%、Mn ______% 、V______%； Cr12钢中，平均含C______%、Cr______%。 12．合金结构钢主要用于制造______________和_____________。合金工具钢主要用于制造________________。
精加工识图一、识图基本知识 图线名称图线型式一般应用 细实线尺寸线及尺寸界线 剖面线 螺纹得牙底线及齿轮得齿根线 引出线 波浪线断裂处得边界线 视图与视图得分界线双折线断裂处得边界线 虚线不可见轮廓线 不可见过渡线 细点画线轴线 对称中心线 轨迹线 节圆及节线 粗点画线有特殊要求得线或表面得表示线 双点画线相邻辅助零件得轮廓线 粗实线可见轮廓线 可见 GB/T14689-1993 GB---表示国家标准汉语拼音字头 T---表示技术制图英文得第一个字母 14689---表示标准编号 1993---表示年号 1、图纸幅面尺寸与代号
3、视图得对应关系 主视图反映物体上下方向得高度尺寸与左右方向得长度尺寸。 俯视图反映了形体左右方向得长度尺寸与前后方向得宽度尺寸。 左视图放映了形体上下方向得高度尺寸与前后方向得宽度尺寸。 由此归纳得出：“主俯视图长对正；主左视图高平齐；俯左视图宽相等” 二、形位公差得含义及影响 1、形位公差得含义：任何零件得加工过程中由于各种因素得影响总会产生形状、位置方面 得误差。 2、形位误差得定义：零件得实际形状、位置对其理想形状、位置得变动量。 3、形位误差得影响 （1）影响配合得松紧程度，如圆度，轴线得直线度。 （2）影响可装入性，如螺栓得位置度。 （3）影响零件得其它功能。 综上所述：形位误差得大小就是衡量产品质量得一项重要指标，为保证产品质量，实现互换性，应控制零件得形位误差，即规定公差。 零件得几何要素 几何要素得定义：代表零件几何形状特性得点、线、面。 （1）中心要素：圆心、球心、中心线、轴线等。 （2）轮廓要素：零件外形轮廓，圆柱面、球面、素线等。
数控机床试卷及答案集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
数控机床 一．填空题（每题4分，共36分） 1．数控加工中的最基本问题就是根据所输入的零件加工程序中有关几何形状和 的原始数据及其指令，通过相应的插补运算。按一定的关系向各个坐标轴的驱动控制器分配，从而使得驱动工作台相对主轴的运动轨迹, 以一定的精度要求逼近于所加工的零件的外形轮廓尺寸。 2．按加工批量和零件的复杂程度，试在下图区域内标出通用机床、专用机床和数控机床的适用位置。 3 4 削的功能，数控机床的主轴转速通常在其调速范围内。因此，现代数控机床常采用 作为主运动的动力源。 5．数控机床的最小设定单位是，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 6．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其和。提高机床的静刚度。
7．数控技术是的技术；计算机数控（CNC）是指；数控机床具有、、、、等优点。 8．插补器就实现的方法而言，可用或；按其实现的功能来分类，它可分为、、等类型。 9．刀具半径补偿是指。 左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为和。 二．简答题（每题6分，共18分） 1．何谓二轴半坐标数控机床 2．试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成，它们分别的作用如何伺服系统常用的驱动元件是什么 3．简述数控车床采用钢板焊接床身的原因。 三．计算题（10分） 若加工第一象限直线OE，起点为O(0，0)，终点为E(7，4)，设累加器为3位，试按DDA法进行插补计算，并绘出插补轨迹图。 四．论述题（每题9分，共36分） 1．试推导下图内的脉冲当量δ与步距角α的关系式，假设已知各齿轮齿数和丝杠的导
练习一11、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一、填空题一点的路径。（2 ） 1、数字控制是用数字化信号对机床的运动及加工过程进行控制的一1 2、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（1） 种方法。三、选择题 2、数控机床是由加工程序、数控装置、伺服系统、检测1、数控机床适于( c )生产。 反馈装置和机床本体组成。A 大型零件 B 小型高精密零件C 中小批量复杂形体零件D大批量零件 3、数控机床的核心是，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息。2、闭环控制系统的检测装置装在( b) 4、伺服系统分为直流伺服系统和交流伺服系系A 电机轴或丝杆轴端 B 机床工作台上C 刀具主轴上 D 工件主轴上 统。3、FMS是指（c ） 5、数控机床按运动方式可分为点位运动数控机床、直线控制A 自动化工厂B 计算机数控系统C 柔性制造系统 D 数控加工中心 数控机床、轮廓控制数控机床。4、数控系统的核心是（b） 6、数控机床按控制方式可分为开环控制数控机床半闭环、 A 伺服装置 B 数控装置 C 反馈装置 D 检测装置 和闭环。5、按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（a ）数控系统。 7、数控机床中没有位置检测反馈装置的是；有位置检测反馈装A 开环 B 半闭环 C 全闭环 置的是和。6、开环控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有( a ) 8、开环控制数控机床主要采用步进电动机进行驱动，而半闭A 反馈系统 B 适应控制器 C 带有传感器的伺服电机D 传感器 环和闭环控制数控机床主要采用交直流伺服电动机7 、下列机床中，属于点位数控机床的是 ( a ) 进行驱动。A 数控钻床B数控铣床C数控磨床 D 数控车床 9、数控机床中2.5轴控制是指两个连续控制，第三个轴是点位或直线8 、FMC是指（c ） 控制。A 自动化工厂B 计算机数控系统 C 柔性制造单元 D 数控加工中心 10、柔性是指数控机床适应加工对象变化的能力。9、数控系统中CNC的中文含义是（a ）。 11、FMC代表代表柔性制造单元，FMS代表代A 计算机数字控制 B 工程自动化 C 硬件数控 D 计算机控制 表柔性制造系统，CIMS代表计算机集成制造系10、数控机床四轴三联动的含义是（b ） 统。A 四轴中只有三个轴可以运动 B 有四个控制轴、其中任意三个轴可以联12、数控系统按功能水平的不同可分为高档、低档、中档动 C 数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动 三类。11、中央处理器主要包括（c ）。 二、判断题A 内存储器和控制器 B 内存储器和运算器 1、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（1 ）C 控制器和运算器 D 存储器、控制器和运算器 2、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。12、加工中心控制系统属于（c）。 （2 ）A 点位控制系统 B 直线控制系统 C 轮廓控制系统 3、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（1 ）四、简答题 4、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严1、数控机床主要有哪几部分组成？
第四讲一、备课教案 二、讲稿
第二章数控加工工艺基础 第一节基本概念 2.1.1生产过程和工艺过程 (1)生产过程 机械产品制造时，由原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程，称为生产过程。 机械产品的生产过程包括以下几个部分: ①生产的准备工作，如产品的开发设计和工艺设计，专用装备的设计与制造，各种生产的组织及其其他生产所需物资的准备工作。 ②原材料及半成品的运输与保管。 ③毛坯的制造过程，如铸造、锻造和冲压等。 ④零件的各种加工过程，如机械加工、焊接、热处理和表面处理等。 ⑤部件和产品的装配过程，包括组装、部装等。 ⑥产品的检验、调试、油漆和包装等。 （2）工艺过程 改变对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程的主体，包括机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程等。数控加工工艺主要是指机械加工工艺，其加工过程是在数控机床上完成的，因而数控加工工艺有别于一般的机械加工工艺，但基本理论主流仍然是机械加工工艺。 在机械加工艺过程中，针对零件的结构特点和技术要求，采用不同的加工方法和装备，按照一定的顺序依次进行才能完成由毛坯到零件的转变过程。因此，机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，而工序又由安装、工位、工步和进给组成。 ①工序一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。划分工序的依据是工作地是否发生变化和工作是否连续。 对于如图2-1所示的阶梯轴零件，单件小批生产和大批大量生产时，安常规加工方法划分的工序分别见表2-1和表2-2。 图2-1 阶梯轴零件 表2-1 单件小批生产工艺过程 表2-2 大批大量生产工艺过程 注意：数控加工的工序划分比较灵活，不受上述定义限制，详见2.3有关内容. ②工步在加工表面(或装配时连接面)和加工(或装配)工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容,称为工步。划分工步的依据是加工表面和工具是否变化。如表2-1的工序1有四个工步，表2-2的工序4只有一个工步。 为简化工艺文件，对在一次安装中连续进行若干个相同的工步，常认为是一个工步。如图2-2所示零件钻削6个02孔，可看成一个工步——钻6-02孔。有时，为了提高生产效率，用几把不同九具或复合刀具同时加工一个零件上的几个表面（见图2-3），通常称此工步为复合工步。在数控加工中，通常将一次安装下用一把刀连续切削零件上的多个表面划分为一个工步。