第部分技术规范书
目录
1.工程概况 (3)
2.规范与标准 (3)
3.定义............................................ 错误！未定义书签。
4.基本要求 (4)
5.安全装置 (8)
6.相关接口及技术参数 (9)
7.供货范围 (9)
8.图纸及技术资料 (10)
9.工程计划 (12)
10.设计联络与审查 (12)
12.投产与制造 (15)
13.出厂检验与验收 (16)
14.包装及运输标识 (18)
15.运输与卸货 (19)
16.安装指导、调试配合 (19)
17.验收 (20)
18.培训 (21)
19.质保期 (22)
20.项目管理 (23)
1.工程概况
本工程为济南天地广场项目定位：定位为“商场+酒店”业态模式。地上一至五层为购物中心，六层至七层为酒店公用部分，八层至十一层为酒店客房。
本次招标的范围空调通风系统的空调新风机，设备及管理用房通风空调系统的送风机、排风机、排烟风机、回排风机、空调新风机等采用单向轴流风机或混流风机（简称风机）的设备本体及附件设备成套供货和设备的设计制造、运输、安装指导、调试及售后服务等工作。
2.规范与标准
2.1本规格书中风机主要采用的规范标准：
《一般用途轴流通风机技术条件》GB/T 13274-91
《消防排烟通风机技术条件》JB/T 10281-2001
《通风机空气动力性能试验方法》GB 1236-2000
《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》GB/T 3235-1999
《通风机噪声限值》JB/T 8690-1998
《通风机产品外观质量与清洁度》JB/TQ 339-84
《通风机振动检测及其限值》JB/T 8689-1998
《消防排烟风机耐高温试验方法》GA 211-1999
《通风机现场试验》GB 10178-88
《通风机焊接质量检验》ZBJ 72038-90
《通风机铆焊件技术要求》ZBJ 72039-90
《通风机转子平衡》JB/T 9101-99
《工业通风机叶轮超速试验》JB/T 6445-2005
《通风机包装通用技术条件》JB/T 6444-2004
《通风机振动精度》JB/TQ 334-87
《工业通风机用标准化风管进行性能试验》GB 1236-2000
《风机、压缩机、泵安装工程施工图验收规范》GB 50275-98
以上标准如有更新，依照最新版执行，其他电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。
2.2卖方应提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收、安全、电器、控制等相关标准作为投标附件。
2.3卖方对设备及其附件的设计以及用于它的制作材料可另行推荐，但须买方同意。其设计、制造、表面处理、检验、试验和包装应符合买、卖双方认可的制造标准及国家标准。
2.4本用户需求书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按高标准执行。
3.基本要求
3.1运行环境要求
●应能在-20℃≤环境温度≤45℃，相对湿度≤98％,少量灰尘的条件下连续正常运行，且连续运行时间不小于24小时，有凝露情况发生。
●海拔高度：≤1000m。
●具有排烟功能的风机应能在250℃条件下连续有效工作1小时。
●本工程涉及的室外气象参数采用天津市的参数。
4.2运用要求
●排风机、回排风机、排烟风机与其各自出口电动调节阀联锁。风机启动时，应能完成如下顺序控制：出口电动调节阀开启后，启动风机；风机停机后，关闭出口电动调节阀。
4.3仓储及安装环境要求
●风机（包括电动机）应可长期仓储在-20℃≤环境温度≤45℃，相对湿度≤98％条件下的环境中，一旦安装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。
4.4控制方式要求
空调新风机由中央控制（中控级）、分控制室控制（集控级）、就地控制组成，就地控制具有优先权。
其他小风机由分控制室控制（集控级）、就地控制组成，就地控制具有优先权。
（1）中央控制室显示空调新风机开/关状态。
（2）分控制室控制在系统运行时，对风机的运行状态进行控制和显示。在正常工况下，显示风机运行状态及故障报警；在事故工况下，根据要求对风机进行开/关控制。
（3）就地控制是在环控电控室风机控制设备或手操箱处进行操作，供风机
安装、调试、检修时使用，就地控制要求实现就地/远程的切换。风机旁需设就地手操箱。
4.5主要技术参数要求
规格、型号、参数
见参数表、附图
注：大风量/大全压为火灾工况风机运行参数；小风量/小全压为正常工况风机运行参数。
4.6风机本体性能要求
4.6.1风机内外表面和部件均需做防锈、防腐处理，应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。
4.6.2风机本体基本构成如下：马达为内置式，风机由机壳、叶轮、静叶支撑、整流罩、电机、电源接线盒等组成。风机供货范围除风机本体外还包括减振装置、紧固螺栓等紧固件、风机软接管、短管、法兰、电机过热保护、报警装置电源接线盒和安装附件等。
4.6.3风机效率≥80％，风机正常工况运行参数应处于风机高效工作区范围内；
4.6.4在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足以下要求：在规定的流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差≯±5%；在接近最高效率点处，风机工况点实际效率与给定效率的最大偏差≤±3%；噪声达到JB/T8690-1998《通风机噪声限值》要求；
4.6.5卖方提供的全部风机名义工况风量、全压应不小于主要技术参数表中规定的设备风量、全压。
4.6.6风机设计使用寿命年限≥20年；
4.6.7配用电机的接线盒和轴承加油孔设于机壳外便于操作处，到货时轴承和管路中已注油；
4.6.8由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接管、基础固定螺栓均可灵活拆卸；
4.6.9风机软连接需配法兰。具排烟功能的风机本体与扩压管之间采用防火软连接，应具有良好的密封性能和阻燃性能。保证在使用温度下不变形、不老化，材料应无粘性，容易清洁，使用寿命应达到20年且必须通过国家级消防检测部
门认证（附国家级消防部门出具的投标产品的型式试验报告），应能在250℃条件下连续有效工作1小时；
4.6.10风机在组装过程中，静平衡先于动平衡。风机出厂随机配备减振装置，减振效率>93%，其机壳振幅应符合有关标准的规定，卖方应提供与风机配套的紧固螺栓；
4.6.11提供风机特性曲线及噪声频谱特性；
4.6.12外壳上应有明显正向运转方向标志；
4.7主要部件技术性能要求
4.7.1叶片与轮毂
●风机动叶表面须经硬质阳极化处理或经抛光、磷化处理。
●叶片的固有频率应与风机的运转频率有足够的安全距离，避免产生共振。
●风机动叶片、轮毂均采用（力学性能不低于ZL114A规定的）高强度铝合金材料铸造，动叶片为对称机翼形，停机叶角可调。每片风机叶片与轮毂连接应采用高强度螺栓紧固。
●风机叶片与轮毂的装配方式为静态可调，随机提供叶片定位工具。叶片角度可根据风道情况调整，使风机在高效区运行。轮毂上应有叶片角度标志。
●叶轮需逐件进行静、动平衡校验。
●轮毂和叶片需逐件严格、认真地进行外形尺寸、重量、透视探伤检验，检验应在热处理完成后进行，记录编入完工资料。
4.7.2 机壳与机座
●机壳采用优质钢板制作。
●机壳的制造精度应符合有关规范、标准要求，机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，并保证电机轴心与机壳中心一致，在结构上还应考虑运行维修的可能性与方便性。
●机座应有足够强度。
4.7.3 电动机
●电动机应采用技术先进，适合地铁通风空调系统使用的国内外知名品牌。电动机形式为风冷、鼠笼式、全封闭湿热、耐高温型标准产品，采用电机直接驱动方式，电机暴露于空气中（排烟时电机暴露于250℃烟气中），风机配套
电机绝缘等级为H级，防护等级IP55。
●轴承采用NSK或SKF进口轴承，累计运行时间≥7.5?104h，第一次维护应在电机累计运行时间≥1?104h后进行。
●电机应为低轴流电流（流过轴颈和轴瓦之间的有害涡流）、高功率因数的电机。风机在额定高速运转时，电机的功率因数应不低于0.84，效率不低于92%。
●电机的铭牌上应增加使用轴承品牌和型号内容。
●电机注油管、排油管应采用无缝铜管，注油嘴和排油阀应采用铜质材料。
●电机的前后轴承均应设轴温传感器，轴温传感器采用Pt100型，应采集实际轴承温度，并上传接口信号。
4.7.4 整流罩
●应采用较高强度的铝合金材料或不锈钢材料，应具有满足使用要求的足够强度。
●整流罩应牢固的固定，并可灵活拆卸。
4.7.5 静叶
●静叶应采用机翼型，优质钢板制作，表面需经热镀锌或其他耐腐蚀涂装处理。
●静叶数量应与动叶片数量互成质数；并应分布均匀。
4.7.6 软接
●排烟风机本体与扩压管之间采用防火软连接，应具有良好的承压性能，密封性能和阻燃性能。
●软接需配法兰，软接有效长度不小于200mm，便于拆卸维修。软接适用风压值范围：-2500Pa至+2500Pa。
●软接具有耐高温250℃、持续使用1h的使用要求，需提供型式检验报告，必须为通过公安部的消防检测合格证的认证产品。
●软接法兰、抱箍材料为Q235A，法兰厚度不小于10mm，抱箍宽度不小于40mm、厚度不小于2mm，抱箍采用经表面镀锌钝化处理的螺栓收紧，抱箍焊接完成后需采用热侵锌防腐处理（BS EN ISO-1461：1999）。包箍也可采用优质不锈钢带，不锈钢带宽度不小于40mm、厚度不小于1.2mm，紧固螺栓也应采用不锈钢螺栓。
●与软连接接触的所有金属件锐角应倒钝、去毛刺。
●软接应具有良好的承压性能，密封性能和阻燃性能。保证在使用温度下不变形、不老化，材料应无粘性，容易清洁。使用寿命达到15年以上。
4.7.7 接线盒
●风机接线盒内应具有足够的电气安全空间，其电源接线端子应比正常配电容量线径高二个等级。轴温传感器与电源的接线端子均设在该接线盒内。
●电机与机壳接线盒间的连接电缆(包括动力、轴温)应连接牢固，并采用有效保护，以满足耐高温要求，并避免相互干扰。
●接线盒设置高度不超过风机中心，同时要方便操作。
●风机接线盒的防护等级不低于电机接线盒防护等级。
●配合施工图设计确定风机接线盒可为右式或左式。
4.7.8铭牌
●每台风机应有商标，并在明显平整位置固定上铭牌。铭牌应符合相关标准要求。
●风机铭牌上应标出以下内容：型号、规格、额定风量、额定全压、额定转速、配用电机功率、电机轴承型号、产品编号、制造厂商及制造日期。
4.7.9减振器
●风机通过减振器固定在结构基础上，减振器应能保证风机在长期运行条件下，其隔振效率达到93％以上（额定转速运转）。
●减振器配套用螺栓、螺母、垫圈均采用优质不锈钢材料制造。
5.安全装置
5.1 安全保护
风机应配合动照配电系统设置的各级控制设备，实现各种安全保护功能，包括但不限于：
（1）电机缺相保护。
（2）电机过载保护。
（3）故障报警。
（4）故障停机保护。
（5）轴温保护。
5.2 安全监控
风机应配合动照配电系统设置的各级控制设备，实现各种安全监控功能。
5.3 故障诊断
风机应配合动照配电系统设置的各级控制设备，实现各种故障诊断功能。
6.相关接口及技术参数
（1）卖方应积极主动地配合并处理好与综合监控、动照配电、给排水、土建、装修等各系统专业的相关技术接口工作。
（2）与动照配电系统
a、接口划分
一次部分：动照配电系统与风机的分界点在风机的一次接线端子。
二次部分：动照配电系统与风机的分界点在风机的二次接线端子。
b、功能要求
排风机、回排风机、排烟风机启动、停止需与风机出口电动风阀联锁，风机的控制（含风机与其出口电动风阀的联锁）在动照配电系统提供的控制设备中完成。
风机应满足动照配电系统所有线缆的功能要求。
风机输入、输出到动照配电系统的信号为无源干接点的型式，数量满足动照配电系统的设计要求。
c、由动照配电系统提供风机控制设备，综合监控系统在风机控制设备处采集风机数据并实施对风机的控制。
（3）与动照配电系统相关的具体接口问题待设备供货商确定后，在设计联络时由买方最终确定。
7.供货范围
7.1风机的供货范围
7.1.1 供货清单
7.1.1.1风机台套。详见附件招标设备参数表。
7.1.1.2 风机本体、紧固件、耐高温软接、减震器或防振架、轴承与电机过热保护、报警装置、注排油装置。
7.1.1.3 主要配件供应厂商、产地；
电动机供应厂商、产地；
轴承供应厂商、产地；
叶片铸造厂商、产地；
防振架或防振架供应厂商、产地；
软接管的供应厂商、产地。
7.1.2 备品备件
7.1.2.1备品备件价为不低于风机设备费的2%计入投标总价。
7.1.2.2下列设备报价不可计入投标总价：
●卖方按不限于下列要求提供备品备件的名称、规格、型号、数量、单价，
电机：根据风机型号、规格不同，每种型号、规格备一台；
动叶轮：根据风机型号、规格不同，每种型号、规格备一台；
耐高温软连接：根据软接型号、规格不同，每种型号、规格备两个（不带法兰和抱箍）；
电机轴承：根据轴承型号、规格不同，每种型号、规格电机备一对；
每台风机备有10％的润滑油量。
●提供投标设备系列相邻上下两级规格风机设备及相应备品备件的报价。
●保质期后的年维保报价。
7.1.3 专用工具及仪器仪表
7.1.3.1每种规格型号的轴流风机都必须配有一套叶片调整工具。叶轮、电机如在质保期内被使用，则应在两周内无偿补充配齐，并保证更换产品与原备件同等质量。
7.1.3.2两套套筒扳手。
8.图纸及技术资料
8.1图纸
必要的图表说明及图表的填写要求(包括相应电子文件)
（1）图纸资料至少包括以下内容：
a、构造示意图及不同型号的外形尺寸图。
b、土建立式安装基础指导图，吊式安装预埋件指导图，安装细则，安装图，荷载参数及其它要求等(含土建基础尺寸、维护检修空间尺寸、预埋件图、连接紧固指导图)。
c、配套减振装置，软接，配套紧固件和短管法兰技术要求及安装指导图。
d、工程设计及施工需要的其他技术图纸资料。
（2）技术文件资料至少包括以下内容：
a、工作原理及产品特点。
b、设计、制造、验收和性能试验检验采用的标准。
c、技术参数表
包括：型号；叶角；风量（m3/s）；全压（Pa）；静压（Pa）；转速（rpm）；轴功率（kW）；电机功率（kW）；全压效率（％）；供电制式；外形尺寸（mm）；静止重量（kg）；运转重量（kg）；风机噪声声压级及声功率级（dB(A)）和分频噪声值等。
d、主要部件及材料的供应厂商、产地、名称、数量、规格型号、材质、使用寿命等。
包括：电机、轴承、叶片、软接、减振装置、等。
e、全套的安装、调试、操作、维护和故障处理手册。
f、提供详细的运行、维护、保养修理的培训计划等。
g、各种电气组件产品说明书。
h、工程设计及施工及运行维护所需要的其他技术文件资料。
（3）试验及检验文件至少包括以下内容：
a、工厂试验及检验的内容、大纲与工艺。
b、相关试验及检验报告、设备及仪器清单。
c、出厂验收报告。
d、外协、外购配套设备材料的相关试验及检验报告。
e、工程设计及施工需要的其他试验及检验文件。
8.2图纸、手册和技术文件的交付
8.2.1 图纸、手册和技术文件交付的数量
8.2.2 图纸、手册和技术文件交付时间在合同谈判时确定。
9.工程计划
9.1 工程总目标
济南天地广场商业部分2012年7月1日开业，酒店部分12月26日交付使用。
9.2 交货进度控制计划
2011年12月31日为计划设备到货。随工程进度设备交货。
10.设计联络与审查
10.1 技术与接口设计
10.1.1卖方在接到中标通知书后20天内，应按有关规定和用户需求书的要
求完成全部合同设备的技术和接口设计、编制完设计文件，设计文件包括但不限于：
合同设备的技术与接口设计文件、接口实施和配合安排。
重要部件及其外协厂家情况；
样机生产与检验计划；
设备设计联络与审查计划；
制造、工厂检验与出厂验收计划；
通用图设计所需相关文件；
尚需明确的问题。
10.1.2 卖方在按时完成合同设备技术与接口设计后3天内将设计文件交买
方审查，审查意见将在设备技术与接口设计联络与审查时提出。
10.1.3 买方有权在合同签订后的商定时间到卖方工厂了解设备技术与接口
设计工座进度、商议有关问题，卖方应无偿提供必要的设计文件和适当的工作条件。
10.2 技术与接口设计的联络与审查
10.2.1买方在收到卖方的技术与接口设计文件后，一周内完成设计文件的
初审，并在初审通过后3天内书面通知卖方，由卖方组织、由买方负责主持召开技术与接口设计联络与审查会议，审查设计文件。
10.2.2 技术与接口的设计联络与审查会议在卖方的整机制造厂进行，主要议程为：
卖方完整地介绍设备的技术来源、设计思想。若有引进国外技术，应介绍技术引进方式，及引进的技术的可靠性；
卖方介绍合同设备整机及其主要部件技术特点，以及为保证合同设备满足用户需求书各项要求所采取的有关措施；
卖方介绍、买方审查合同设备使用的标准；
卖方介绍、买方审查外协、外购件及其生产企业的资质、提供的质量保证文件等情况，包括但不限于执行标准、检验或验证证书；
10.2.3 卖方、买方分别介绍设备设计与其他系统设备、施工图设计间接口技术条件与要求，确认技术接口文件，包括但不局限于以下内容：
A.风机
B.动叶轮，包括叶片、轮毂
C.整流罩、静叶与电机支座
D.电机及轴温传感器
E.注油和排油装置
F.接线盒
G.软接和减振架
卖方介绍、买方审查培训计划和教材；
卖方介绍、买方审查样机制造与检验计划、大纲；
买方审查设备型号、规格、性能参数表与图；
买方审查维护、保养说明书，包装要求，完工资料目录等；
买方审查设备制造、材料和外购件采购、制造工艺、检验与试验程序等方面质控文件；
双方认为需要讨论的其它内容；
会议结果应形成会议纪要，相关各方签字后正式生效。
10.2.4 卖方在设计联络与审查会后15天内应完成审查文件的修改，并将修改后的文件一式五份提交买方批准。
10.2.5 买方审查与确认并不免除卖方合同项下的任何义务。
10.3 主要外协和外购件卖方的审查
10.3.1 买方根据审查需要对卖方的下列外协和外购件卖方进行审查、确认：
A.叶轮制造工厂；
B.电机制造工厂；
C.耐高温软接制造工厂；
D.减振器制造工厂；
审查的主要内容是工厂的生产能力、技术水平、管理水平、设备执行标准和质量情况。在审查开始前15天，卖方应向买方提交这些工厂的情况资料，以及所购件相关技术标准等。
10.3.2如买方有理由认为某卖方不宜参与本项目，卖方应另选择合适的卖
方，并仍需要接收买方审查。
10.4 设备设计联络与审查
10.4.1 卖方在取得买方批准的设备技术与接口设计文件后，应积极、随时
地按买方要求，参与施工图设计过程中的有关设备的设计配合工作。
10.4.2买方在完成地铁环控施工图设计后，及时向卖方提供与合同设备有关
的环控专业施工图以及施工图设备清单；卖方负责一周内校核施工图设备清单，并将校核意见提交买方。
10.4.3买方在收到卖方的校核意见后一周内，由卖方组织、买方主持的设
备设计联络与审查会议，审查投产设备清单及其主要技术和接口参数。
10.4.4 投产设备清单通过审查后，买方将根据、合同设备制造工期、工程
进度计划要求签发投产通知。通过审查的设备清单即是设备制造、出厂检验、移交和安装验收的依据之一。
10.4.5在卖方生产厂进行的会议由卖方负责组织联络与审查会议，负责接
待、安排买方（项目主管部门、设计管理部门等）参加联络与审查会的人员代表。。
在济南进行的联络与审查会议，人次、天数根据需要确定，相关费用买卖双方各自承担。
10.4.6卖方负责安排买方人员到重要（外协）部件厂调查，买方人员初定为8
人/2次，卖方负责提供买方人员的往返车、机票、驻厂食宿费及当地市内交通费如果重要（外协）部件的制造工厂在境外，则卖方应负责提供买方人员5人/1
次的境外制造厂调查的全部费用，包括往返机票、当地交通与食宿费用。
10.5其它联络
10.5.1在整个合同有效期内，卖方应及时答复买方提出的合同范围内的技
术问题，并提供执行合同所需的技术数据、技术文件和图纸等。
10.5.2 联络与审查中买方的任何审查意见及签认并不免除卖方的设计责
任。
10.5.3各方签字的联络与审查会议纪要，是合同的重要（组成部分）补充。
会议纪要中明确的不涉及费用变化的变更，以纪要作为变更依据。
10.5.4买、卖方若要求对合同条款、已通过审查的货物技术与接口、数量
等作变更，都应以书面形式向对方提出，履行变更手续。
10.5.5卖方负责组织每次联络会议，安排好会议场地；负责安排外协及外
购件工厂的调查安排；负责联络会及外协外购件调查时买方相关人员的行程交通及膳宿,并负责所发生的费用。
10.5.6买方在每次联络会议开始5天之前，将参加联络会议的买方及相关
人员名单及出发时间告知卖方。
10.5.7为满足工程进度需要，买方有权对设计联络内容、地点、时间、人
员提出修改要求。
12.投产与制造
12.1 设备的投产
12.1.1买方将根据工程实际进展情况，一批或分批对合同设备以书面形式发
出“投产通知”。“投产通知”在每批设备计划安装开始的两个月（60天）之前发出。投产通知中将明确投产设备清单、计划供货时间、卸货地点等内容。卖方接到“投产通知”后，方可对“投产通知”中明确的设备正式投入生产。卖方应保证按“投产通知”中的供货时间供货。
12.1.2 卖方应按合同、经确认的设计与联络审查文件、国家或国际标准等
要求组
织生产、检验与试验。
12.1.3 卖方对提供的设备质量负责，无论这些设备、备件及其部件是卖方
生产，
还是由卖方的外协厂家生产。
12.1.4 在合同设备的制造过程中，买方有检查、了解设备生产过程及进度的权利。
卖方应根据合同设备的生产计划。通知买方到生产厂进行检查、了解生产进展。
12.2重要部件原材料检验
卖方应按本合同项目进度的要求，向买方提交重要部件及原材料检验报告，以保证所使用的部件及原材料符合设计要求。
重要部件包括：
风机：电机、电机轴承、叶轮、耐高温软接、减振器、穿孔金属面板、内部填充材料、护面贴衬材料、框架、连接件。
检验应包括化学成分和物理性能，应由有资质的专业机构（含够资质的卖方工厂质检部门）承担。提交报告时应同时提交重要部件、材料检验标准。
买方在收到报告7天内，以书面形式对检验结果提出意见。卖方应对报告
的真实性负责，并保证在生产中使用合格材料。
如发现检验不符合要求，卖方应重新选材，并重新检验，直到所有材料被证明符合要求，才能开始生产，但不得影响项目进度的执行。
买方的检查、了解生产进展所发生往返车、机票、驻厂食宿费及当地市内交通费，均由卖方承担。
13.出厂检验与验收
13.1 出厂检验
每台风机在出厂前都应严格按国家相关标准进行严格的出厂检验，同时将各项检验编入完工报告。
13.2 出厂验收
13.2.1 出厂验收按如下规定进行：
13.2.1.1 对合同设备分批次进行出厂检验验收，出厂验收方式采用抽检的方式；时间和条件应在每批次设备完成出厂检验后进行。
13.2.1.2 首批出厂设备必须进行出厂验收，买方代表应参加；
13.2.1.3 主要批次出厂设备（本批次出厂设备的数量占合同设备总数量的10%以上）必须进行出厂检验验收，买方代表应参加。
13.2.1.4 本合同出厂检验验收总批次原则上不超过三次；如若需增加验收批次，应由买方根据实际需要决定；卖方不得有异议，不得提出增加费用要求。
13.2.1.5 抽检设备的权利在买方。
13.2.1.6 由于买方原因没有进行出厂验收的批次设备，到货付款中出厂验
收报告由卖方进行的出厂检验报告替代。设备的一切质量责任由卖方承担。
13.2.2 卖方在合同设备供货日期的前10天内，用快递或传真将设备出厂
验收大纲和日程安排告知买方，买方在收到卖方提供的出厂验收大纲和计划后3天内，将参加出厂验收的人员名单和出发时间告知卖方。
13.2.3 买方进行的出厂检验验收项目如下：
审查出厂设备完工报告；
风机空气动力性能试验；
噪声和振动检验（包括裸机进出口噪声和安装消音器后的进出口噪声值）；
外形尺寸、外观检验。
13.2.4 所有检验验收项目必须符合用户需求书的要求（包括投标人承诺的
技术要求）、联络与审查文件、相关标准要求。出厂验收中抽检的设备，如检测结果不符合上述要求，应另抽二台进行测试。如该二台设备中又有一台未满足上述要求，则买方有权拒收该批设备。
13.2.5出厂检验中，由卖方负责检验记录，买方确认；检验验收完成后，
由卖方编写检验验收报告，买卖双方在验收报告上签字确认；同时，在被测试的设备上做好标记。
13.2.6 通过出厂验收的批次货物才被买方接受；同时，买方的检验验收不
免除合同规定的卖方对设备安全、设备质量的保证责任。
13.2.7 卖方负责买方人员出厂检验验收交通、食宿等费用，并提供必要的
检验和试验条件。
13.3 交付
13.3.1 买方将按工程进度，在每批设备开始安装的15天之前，以书面形
式发出该批设备的“供货通知”，“供货通知”中将确认落地卸货地点。
13.3.2 卖方应在货物装车或装船完成后24小时内(预计到达日前两天)以
电报和传真通知买方合同号、货物名称、型号与规格、数量、毛重、体积(立方米)、启运日期，并将完整装箱清单传真给买方。
13.3.3 所有货货物到场后，均由卖方负责卸货，并均需由现场监理工程师
主持现场开箱检查、移交，卖方、接收方代表参加。如果卖方代表在接到开箱检
查通知后不按时到场，则视为卖方同意开箱检查结果。
13.3.4 若检查中发现诸如数量、型号、外观、尺寸、原产地等与合同规定
不符，或合同货物和密封包装物本身的短少和损坏，或随箱文件（包括合格证、安装说明书等）不齐全，三方须记录并签字认可。
13.3.5 除非另有规定，卖方须在买方提出索赔声明后20天内修理、更换
或补齐。由此产生的费用及工期进度延误，由责任方承担。
13.3.6 合同双方应在开箱检查通过后及时签署现场验收单，如发现短缺或
损坏，则只有在这些短缺或损坏已经补齐、更换、或修理合格后，才视为开箱检查通过。
14.包装及运输标识
14.1 包装
14.1.1 由卖方提供的所有的设备及材料应具备适应内陆运输和多次搬运、装
卸的坚固包装。并根据货物的不同外形和特点的需求，采用防潮、防雨、防锈、防腐、防震等措施以保证货物安全无损地抵达仓储地点（或安装现场）。
14.1.2需要特殊包装的货物，卖方应在投标方案中加以说明。
14.1.3凡由于卖方装运时所用的保护措施不足或不妥，致使货物生锈、受潮、
被腐蚀和受震。以及因包装或标识不当导致货物损坏或丢失，或因此引起事故时，卖方须承担责任。
14.2运输标识
14.2.1 卖方应在每件货物包装的适当位置用不褪色油墨醒目的注明以下标
识：
收货人：
合同号：
设备编号：
目的地：
货物名称、品名号和箱号：
毛重/净重（公斤）：
尺寸：（长×宽×高以厘米计）
14.2.2 所有货物应按运输装卸的不同要求及货物本身的特性，分别刷上“小
心轻放”、“勿倒置”、“防潮”以及相应的运输标识。
14.2.3 对于裸装货物，若有可能应系上印有上述标识的金属标签。
14.2.4 卖方对包装箱的各散装部件均系加标签，注明合同号、主机名称，本部件在装配图中的位置，零件号、备件及工具，除上述内容外，尚需按性质注明“备件”或专用“工具”字样。
14.2.5 随箱文件：
14.2.5.1 每个包装箱内的外部应附有一套详细的装箱清单；
14.2.5.2 每个包装箱应附有下列文件：
具品名、编号、数量之装箱清单2份；
设备的质量合格证2份（必要时也可在发货后航空邮寄）；
卖方应向买方提供关于合同设备运输、仓储及吊装的技术要求。
15.运输与卸货
卖方承担设备和零部件由制造地运至买方指定的安装现场临时存放地的运输，在每批设备安装前7天，买方发出发货通知，卖方应根据买方在发货通知中指定的时间，负责将设备运到买方指定地点并落地交货。卖方承担在临时存放地的卸货及仓储所需的短距离搬运。
由卖方负责运输的设备，一经发现短装、误装或损坏，买方将以书面形式（需有监理工程师签字）向卖方进行索赔。并同时附上开箱检验结果的书面文件。
一旦收到买方的索赔文件，卖方应无偿地补足所短缺的货物，替换错装或损坏的货物。除非双方另有协议，该替换错装或损坏的货物的过程应在一周内完成，起始时间自双方代表签署确认文件之日起计算。
卖方的运输费用含在本次投标报价内。
16.安装指导、调试配合
16.1 安装指导
16.1.1卖方将负责合同设备的现场安装督导、单台机组的调试及系统试运行。并指导买方进行系统工况调试及控制的操作运行。卖方在合同设备正式投运前，对合同设备进行全面检查和维护。
16.1.2 卖方在设备安装中的具体工作如下：
16.1.2.1 卖方有责任指导现场安装承包商进行所供设备的安装；
16.1.2.2 卖方有责任配合安装承包商对每台设备进行安装后的检查，并出具书面检查意见。对有问题的设备及时无偿更换。保证工程按工期要求完成。
16.1.3 卖方的指导与配合工作应按下述程序进行：
16.1.3.1 买方及监理工程师在合同设备开始安装一周前，将安装计划通知
卖方。卖方在接到安装计划后两天内，指派具有足够经验和技术水平的人员前来现场向安装承包商进行安装技术交底。
16.1.3.2 开始正式安装时，卖方指导现场安装人员严格按合同设备的安装
要求进行安装。
16.1.3.3 合同设备完成安装后，卖方人员配合安装承包商对每台设备进行
安装后的检查。如果合同设备的安装符合有关规范及卖方安装手册、安装图纸、现场安装指导技术人员的要求，卖方应出具书面安装确认书。
16.1.3.4 卖方在安装现场的指导、配合工作，应接受现场监理工程师的监
督和管理。
16.2 调试配合
16.2.1 卖方负责配合现场安装承包商完成单机启动、调试工作，实施程序
如下：
安装承包商在将完成单机调试条件的准备工作前一周内，通过监理工程师书面通知卖方具体调试时间；卖方接到调试通知后两天内，应指派有足够调试经验的技术人员到现场，负责配合调试工作。
16.2.2 卖方有责任参与并配合安装承包商负责完成系统无负荷联合调试；
有责任参与并配合由买方主持的与其他系统（如ISCS）的联合调试、空调系统带生产负荷的联合调试。
16.2.3在调试过程中，如果发现有不符合用户需求书要求的部分，卖方应
负责在30天内免费更换。
16.2.4 如果一台设备或其重要部件出现三次不符合用户需求书要求的问
题，卖方应更换设备整机，并检查其他相同设备，如有三台及以上设备具有相同缺陷，则应更换全部设备。
16.2.5 买方及监理工程师对性能或质量如有疑问的合同货物，买方有权选
择双方认可的第三方，委托其按照用户需求书的要求重新进行测试。如测试结果不符合用户需求书的要求，卖方有责任在规定期限更换该货物，并承担一切费用。
17.验收
17.1 初步验收
密封风机安装作业指导书 概述1.14.11.14.1.1工程概况 山西电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组，磨煤机密封风系统采用两台离心式密封风机，一台运行一台备用。 1.14.1.2工程量 每台机组配备两台密封风机。风机风量：30000m3/h，全压：10Kpa。风机包括：风机本体、电机及配套附属设备、附件等。 1.14.2编制依据 1.14. 2.1《电力建设施工验收技术规范》(锅炉篇)DL/5047—95 1.14. 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施 1.14. 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.14. 2.4 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》 1.14. 2.5《锅炉专业施工组织设计及组合场总平面布置图》 1.14. 2.6《电厂二期扩建工程2×300MW直接空冷燃煤脱硫发电机组工程建设施工招标文件》(安装工程) 1.14.3施工准备条件
所有密封风机设备由汽车运至安装现场组合。 1.14.3.3力能配备 在密封风机安装场地应配备电焊机施工电源，如需夜间作业，应有足够的照明。 1.14.3.4 施工条件 1.14.3.4.1 设备已全部到达现场，满足施工要求。 1.14.3.4.2 密封风机基础已验收合格，并标出基础的中心线及标高。 1.14.3.4.3 现场道路应平整畅通。 1.14.3.4.4 认真阅读，熟悉图纸及说明书，对设备的外形尺寸、缺陷、变形要仔细检查，并做好记录。 1.14.3.4.5 各种测量器具已经检验合格，并在有效期内。 1.14.3.4.6 安装人员已经过安全、技术交底。 1.14.3.4.7 准备好施工用的汽油、润滑脂等物品。 1.14.3.4.8 现场设置小件放置棚。 1.14.4施工方法及工艺要求 1.14.4.1 施工方法 根据密封风机设备结构特点及现场机具配备和布置，采用散装方法，将所有的密封风机设备用汽车运至安装现场，再用吊车吊至基础上就位。 1.14.4.2 安装流程图 设备清点、外观检查→基础划线→基础垫铁布置→基础整平→风机本体就位→进风箱就位→间隙调整→进风箱、风机本体地脚螺栓灌浆 →进风箱、风机本体地脚螺栓紧固→电动机就位就位、找正、固定→垫铁点焊→基础二次灌浆→整体验收 1.14.4.3 设备安装 无裂纹、外形尺寸应符合图纸及设计要求，设备型号、检查设备数量、1.14.4.3.1．变形等缺陷。 1.14.4.3.2以锅炉纵横中心线为基准进行基础划线，各尺寸应符合图纸要求。1.14.4.3.3垫铁布置应满足地脚螺栓两侧各布置一组，主立筋下布置一组，每组间距不大于300mm。 1.14.4.3.4布置垫铁处基础用錾子凿平，并用色印检查符合《规范》要求。 1.14.4.3.5将风机本体吊至基础上就位，其方位应符合图纸要求，就位时地脚螺栓同时就位。 1.14.4.3.6用垫铁调整风机水平，应符合图纸要求。 1.14.4.3.7用无铅汽油清洗轴承箱，用不起毛织物或湿面粉清理干净，轴承箱内不得留任何杂物。 1.14.4.3.8找正风机转子与电机输出轴间的同心度符合规范要求，固定电机。1.14.4.3.9地脚螺栓孔灌浆用的水泥符合要求，灌浆前应将地脚螺栓孔清理干净，其内不得有油污、水及其它杂物。 1.14.4.3.10灌浆后保养，待强度达到70%后进行地脚螺栓紧固。 1.14.4.3.11将进风箱吊装就位。 1.14.4.3.12联接进风箱出口与风机入口，密封应严密。 1.14.4.3.13调整合格后对进风箱地脚螺栓进行灌浆，灌浆应符合要求。 1.14.4.3.14待灌浆强度达到70%后进行地脚螺栓紧固。
风机技术要求 一、说明 1、基本原则 1.1 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标方不保证提出的全部技术参数合理完整，投标方有责任根据工程（设备）功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 1.2 本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.3 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体事项由中标人与招标人另行商定。 1.4 投标人所提供的货物，如若发生侵犯知识产权的行为时，其侵权责任与招标人无关，应由投标人承担相应的责任，并不得损害招标人的利益。 1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考，确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。 1.6 投标人应承诺中标以后，在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况，对所提供的产品进行图纸深化设计，包括设备基础图，设备大样图（含接管方式，进出风口方向，检修门方向等必须满足本项目设计要求）交予业主方审核。设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。 投标人应承诺中标以后，按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货，每批次供货设备 数量及相应参数（含接管左右方式，进出风口方向等）必须按经业主审核并确认的采购单进行 生产，并保证每批次设备的供货周期，与投标人承诺的设备供货周期相同。 1.7 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力，并同时提交风机转速，轴承寿命等相关参数。 1.8 风机在设计文件要求的运行工况下，应满足风机节能评价值（GB 19761-2009 《通风机能效限定值及节能评价值》）。 1.9 如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10米/秒（防排烟风机除外）以减低噪音产生。 1.10 所有排烟风机应自带一个直接启动风机的手动按钮。 2、所遵循的标准和质量保证 2.1 制造厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验，并且风机须符合相关技术要求。而且需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。投标人提供的所有货物，其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系，产品符合国家标准和行业标准。 2.2 所有风机的驱动型式及配件，应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准要求进行设计及试验。 2.3 风机应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准进行测试。
山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司罗茨鼓风机技术规范书 需方：山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司 设计单位：山西省煤炭规划设计院 供方： 二○一一年三月 编制：审核：批准：
目录 1总则 (3) 2设计条件和使用条件 (6) 3设备主要参数 (6) 4对设备的主要技术要求 (7) 5技术文件及技术图纸 (7) 6质量要求 (8) 7对供货范围要求 (9) 8售后服务 (12) 9其它 (12) 10包装和运输 (13)
1总则 1.1供方须知 本技术规范书适用于山西朔州平鲁区茂华万通源煤业有限公司罗茨鼓风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求，供方必须有权威机构颁发的ISO-9001:2000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。供方应设计、制造和提供同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，具有近5年不少于100套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用的业绩；设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务等方面具有相应的资格和能力。 1.1.1供方应仔细阅读本技术规范书。供方提供的设备的技术规范应与本规范书中提出的要求相一致。 1.1.2本规范书提出了设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 1.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。 1.1.4本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.5如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.1.6本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
XXXX 工程 风机 技术规范书 设计单位：XX X X设计院2010年10月
一、总则 本期工程安装1台75t/h循环流化床锅炉，本期配套1台一次风机、1台二次风机、1台引风机、2台返料风机。特编制本技术规范书，以下空白部分由供方填写。在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1、本技术协议适用于XXXX工程中风机项目。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。供方的工作范围包括（但不限于）风机设备的设计、制造、涂漆、试验、检查、包装、运输和安装指导、监督，并提供本规范书所描述的服务。 2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 二、技术参数 a．一次风机（送风机） 型号： 流量：58600 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：15160 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：355KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台
b．二次风机 型号： 流量：50914 m3/h 介质：空气 介质温度：常温 全压：10255 Pa 转速：1480r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：220KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左90°1台 c．引风机 型号： 流量：187487m3/h 入口压力：-4000 Pa 烟气温度：150℃ 全压：5266 Pa 转速：960r/min 电机型号：（配变频器及电控箱）。 电机功率：400KW（建议功率，请厂家重新核算）。 电机电压：6KV 防护等级：IP54 旋转方向：左135°1台 d．返料风机（送风机） 型号： 流量：1538 m3/h
消防排烟风机技术要求 一、产品性能要求： 1、电机采用优质电机。 2、消防排烟风机在介质温度不高于85℃的条件下应能长期正常运行。 3、消防排烟风机应保证：当输送介质温度在280℃时能连续工作30min，并 在介质温度冷却至环境温度时仍能连续正常运转。 4、在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测压力曲线与说明书中给定的 曲线应满足下列规定： a）轴流式消防排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值偏差为±5%。 b）离心式排烟通风机在规定的流量下，所对应的压力值差为±5%。 4、消防排烟通风机在说明中给定的工况点下的比A声级噪声限值应符合JB/T8690的规定。 二、消防排烟通风机叶轮应进行静、动平衡校正。平衡品质等级不低于G5.6 级。叶轮平衡配重块的材质应与叶轮材质相同，并使用焊接和铆接的方式与叶轮连接。 三、消防排烟风机的叶轮应按JB/T6445的要求进行超速试验，超速转速为最 高工作转速的110%，超速时间不少于2min。 四、消防排烟通风机运行的震动限值应符合JB/T8689的有关规定。 五、结构要求： 1、轴流式消防排烟风机应在风机内设置电动机隔热保护与空气冷却系统（使 用H级绝缘等级电动机的通风机可不设置强制空气冷却系统）。电动机绝缘等
级应不低于F级。 2、轴流式消防排烟风机电动机动力引出线，应由耐温隔热套管包容或采用耐 高温电缆。 3、离心式消防排烟通风机在采用A式传动时，应设置机壳与电动机间的隔 热结构。 六、装配要求： 1、轴流式消防排烟通风机壳与叶轮的径向间隙值应均匀，径向单侧间隙值： 当机号≤No.10时，间隙值≥3.5mm；机号＞No.10，间隙≥4.5mm。 2、离心式消防排烟通风机进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙应均匀，径 向单侧间隙值应在叶轮直径的0.15%~0.4%范围内，进风口与叶轮盖的轴向重叠长度应为叶轮直径的0.8%~1.2%。 七、消防排烟通风机内外表面涂漆的技术符合JB/T6886的规定。通风机所选 用的油漆在通风机输送280℃的介质后，油漆基本不变色。 八、消防排烟通风机的旋转部件及所有可能产生松动的部位均必须牢固可靠， 并具有防松措施。 九、传动组、带轮、联轴器等旋转传动件应装防护罩。 十、消防排烟通风机必须是工程所在地消防部门认可的设备。 十一、消防排烟通风机其他要求必须相关国家规范要求。 十二、风机主要部件技术要求 1、叶片 风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式。叶轮直径630mm以上 （含630mm）的轴流风机应采用高强度铝合金叶片。
陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制： 审核： 批准： 专业（能化）公司专业部门（章）： 专业（能化）公司专业技术负责人： 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月
目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)
1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与，最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充
布袋除尘器技术规 范书 1
布袋除尘器技术规范书 1.总则 1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。 1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。 1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或 2
采购)的设备和零部件。 1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。 1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2. 技术要求 2.1 对布袋除尘器装置的总体要求 布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。·所有的设备和材料应是新的 ·高的可利用率 ·运行费用最少 ·观察、监视、维护简单 ·确保人员和设备安全 ·节省能源、水和原材料 ·装置的服务寿命为30年 ·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。 ·具有良好的启动灵活性和可靠性 ·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。 3
华西钢铁有限公司余热利用发电工程 循环风机设备采购招标 技 术 规 范 书 买方：江阴华西钢铁有限公司 二〇一三年十月八日
目录 1.总则 (1) 2.基本设计条件 (2) 2.1.厂址条件...................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.气象、水文资料 (2) 2.3.设计分工及界面 (2) 3.设计、制造、验收标准 (3) 4.技术要求 (5) 5.供货范围 (7) 6.技术资料及交付进度 (9) 7.设备监造（检验）和性能验收试验 (11) 7.1.检验 (11) 7.2.监制 (12) 8.设备的包装、运输 (13) 9.设备的开箱验收 (14) 10.设备安装、调试和验收 (15) 11.设备的功能考核和设备质量保证期 (16) 12.技术服务 (17)
1.总则 1.1本技术规范书适用于华西钢铁有限公司余热利用发电工程增配的一台循环风机招标的设备，它给出了对招标的设备的参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规范书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方不但要提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，同时所提供的设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的法律、法规、规定等的要求，满足国家有关机械与环保等强制性标准的要求。 1.3卖方提供的标的设备应符合本技术规范书所提的及卖方投标书所承诺的要求。 1.4卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.5卖方如中标，在签订合同后15 天内，卖方提出用于合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护的标准清单给需方，供需方确认。 2卖方提供的标的设备还需符合买方现场工程的实际要求。 3 设计和运行条件 3.1系统概况和相关设备 本次招标的设备为华西钢铁有限公司余热利用发电工程用，本工程利用厂内多余的资源产生蒸汽后通入汽轮发电机组发电，装机规模为4炉2机，额定发电量为20.526MW。
目录 1.工程概况、工程内容及工程量 (2) 2.编制依据和相关文件 (3) 3.作业进度、劳动力安排 (3) 4.作业准备工作及条件 (3) 5.作业程序及施工方法步骤 (5) 5.1 作业程序 (5) 5.2 施工方法及步骤 (6) 6.作业的质量要求 (8) 7.作业的环境要求 (8) 8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (10) 9.交底记录 (15)
密封风机施工作业指导书 1.工程概况、工程内容及工程量 1.1.华能沁北发电厂一期工程建设2×600MW机组，每台机组配备两台沈阳高科 电力设备有限公司生产的MF9-25-12No12.5D中间加压式集中供风密封风机及其装置。为中速磨煤机提供洁净的高压头密封风。该风机具有噪音低、空气动力性能曲线平坦、高效区宽广、风机运行时喘振区域小、风机振动小、配套齐全、运行可靠等特点。它的逻辑原理是（1）一台风机运行，另一台风机备用，当系统内主管路的风压低于进入磨煤机的一次风压4000Pa时，主管路上的压力传感器报警并且通知另一台备用风机启动，出现问题的风机及时修理。（2）当入口阻塞时，也就是过滤器压差大于1000Pa时，应该清理过滤器。远程控制用户可以选用“SOR”或者“DEWER”的压差开关进行远程控制。 （3）密封风机正常运行时其振动值应该:≤5.6 mm/s,如果其振动值:≥ 6.3mm/s时就应该停机修理,用户可根据需要加装振动传感器远程报警控制。 1.2.设备技术参数：
2.编制依据和相关文件 2.1.《电力建设施工及验收技术规范》。（锅炉机组篇，DL/T5047—95，1996年 版） 2.2.《火电施工质量检验及评定标准》。（锅炉篇，1996年版） 2.3.《电力建设安全工作规程》。（火力发电厂部分，DL5009.1-2002） 2.4.《密封风机及其装置使用维护说明书》。 3.作业进度、劳动力安排 3.1.工程进度 3.1.1 设备检验及基础划线 200 4.07.01－2003.07.02 3.1.2 密封风机安装及其找正 2003.07.03－2003.07.07 3.1.3 调整联轴器 2003.07.08－2003.07.11 3.1.4 安装入口过滤器、消音器、调整入口软连接间隙200 4.07.12－2004.07.15 3.1.5 最后检查 2004.07.18－2004.07.19 3.1.6 冷态试车 200 4.07.20－2004.06.24 3.2.劳动力安排 施工小组：1个施工小组共计 8 人 钳工：4人；起重：1人 班长、技术员、质检员、安全员各1名 4.作业准备工作及条件 4.1.作业人员的资质要求 4.1.1.施工负责人必须具备中级以上技术等级资格。 4.1.2.施工班长必须经过专业考试并具备初级以上技术等级资格。
六、风机安装及验收规范 一、一般规定 1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合 工程设计的有关要求。 2、风机的开箱检查应符合下列要求： 2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全. 2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计 相符. 2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和 定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范. 2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮 的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无 碰伤和明显的变形. 2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止 尘土和杂物进入. 3、风机的搬运和吊装应符合下列要求: 3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和 机壳上盖或轴承上盖的吊耳上. 3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿 轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保 持水平. 3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.
4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查 4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各 容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。 4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有 关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象. 5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量 大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国 家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求： 6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷 却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固； 6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍 热胀冷缩的固定支撑； 6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行； 6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执
罗茨鼓风机维护检修规程 （试行） 盐湖海纳化工有限公司
目录 1．目录 (1) 2．总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5) 7.试车与验收 (12)
一． 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 二． 规程适用范围 参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。 本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”）的维护检修。罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体内容如下： 1、结构简述 罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成， 由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动。
2 、完好标准 零、部件 零、部件完整，齐全，符合图样。 各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外1～3扣。 安全防护装置齐全可靠。 压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 基础坚固完整。 运行性能 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。 运转平稳，无异常振动、杂音。 达到设备铭牌出力或查定能力。 技术资料 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容： 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录； 风机的安装、验收记录； 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷和事故记录；
风机技术规格书 本工程参考《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2016)《工业通风机现场性能试验》(GB10178-2006)《一般用途离心通风机技术要求》(JB/T 10563-2006)《滚动轴承额定动荷载的额定寿命》（GB/T6391-2010），以下要求如与规范图集冲突以规范图集为准。 1一般要求： 1.1下列标准适用于本技术规格书中涉及的所有风机； 1）皮带轮防护罩：在需要的位置安装满足相关标准的皮带轮防护罩，使得人员可以安全的靠近设备。防护罩可以由一个人方便拆卸。 2）电动机： （1）电机应完好，不应有损伤、锈蚀现象，外观检查合格，每台电机应有铭牌，须注明制造厂商的名称、序号和必需的技术参数，设备操作及维修说明、零件名单、图解、部件图表、接线图表等技术文件齐全。 （2）电动机为知名品牌电机制造商，须具3C认证及有五年以上生产电动机的经验。 （3）电机的各种参数用满足设计说明要求。 （4）电机的功率至少应为风机轴功率的1.1-1.2倍。 （5）绝缘等级F级，防护等级IP54。电机5KW以下按20%的余量考虑，5KW以上按15%的余量考虑，在合理的范围内不会过载烧毁。 3）皮带驱动： （1）选择锻钢“V”形槽皮带轮。 （2）风机和电机的皮带轮以及“V”形带的功率等级应为电动机功率的1.5倍。（3）功率大于等于0.75W的电动机应该使用相匹配的多根皮带传动。 （4）风机为可调节的皮带轮。 （5）皮带防护罩应预留转速表测定孔，测定孔尺寸满足标准转速表侧头的要求。4）直连驱动 （1）联轴器：提供法兰式联轴器，联轴器功率等级应为电动机功率的1.5倍。 第 1 页共 5 页
本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程 一次风机 技术规范书 设计： 检查： 审查： 我设计研究院有限公司 2016年11月
1 总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。 本技术规范用于本次食品股份有限公司热电联产二期扩建工程1台90t/h CFB 一次风机设备。本技术规范包括一次风机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 2 厂址气象和地理条件 拟建场地处于山东省某镇。 (1)降雨量 最大年降雨量为： 1234. 8mm： 最少年降雨量为： 337. 3mm：
多年平均降雨量： 638. 2mm： (2)日照 多年平均日照： 2732h： 多年平均冰冻期： 151天： (3)风速 最小风速多年平均极值： 1.8m/s; 最大风速多年平均极值： 3m/s; 多年平均风速： 2.5m/s; 多年瞬时最大风速： 22.Om/s：年平均大风日数： 32.9天 全年主导风向： SSE (4)气温 极端最高气温： 40.6℃： 极端最低气温： -18.5℃： 多年平均气温：． 12℃： (5)气压 夏季平均气压： 1300hPa； 冬季平均气压： 960hPa； (6)蒸发量 多年平均蒸发量： 1805.8mm； (7)湿度 多年平均相对湿度： 68%； 多年最小相对湿度： 59%； 多年最大相对湿度： 76%； (8)冻土 多年最大冻土深度： 0.60m；
目录 1．总则 (2) 2．供货范围 (2) 3．适用标准 (2) 4．设计和制造 (3) 5．检验和试验 (5) 6．验收 (6) 7．质量保证及性能保证 (7) 8．技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2：现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。
2 供货范围 2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于： 风机本体； 电动机； 联轴器（联轴器传动型）； 支座与底板； 地脚螺栓、螺母、垫圈； 吸气口消音器（含空气滤清器）、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置； 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜（如果有）。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准： JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值
内蒙古鑫旺再生资源有限公司 1000Kt氧化铝项目 潜水排污泵、稳压泵、消防泵、废水自吸泵、卸酸泵、卸碱 泵、罗茨风机 技术规范书 批准： 审核： 编制： 生产准备处 2011年12月
1 总则 1.1 本技术规范书仅限于内蒙鑫旺氧化铝工程除盐水站、水喷雾消防雾站潜水排污泵、 稳压泵、消防泵、废水自吸泵、卸酸泵、卸碱泵、罗茨风机设备。它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术条件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件书和有关现行工业标准的产品。 1.3 如果供方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的 产品完全符合本技术条件的要求。 1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和 规程发生变化而产生的一些补充修改要求，需方应遵守这个要求，具体款项内容由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术条件所使用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果 本技术条件与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.6 本技术条件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7 只有需方有权修改本技术条件书。合同谈判将以本技术条件书为蓝本，并列入需方认 可的技术偏差，修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 1.8 设备到货要求在2012年3月15日之前。 2 工作自然条件 多年平均气温 6.7 ℃ 极端最高气温 40.2℃ 极端最低气温 -34.5℃ 最大积雪深度 380mm 第13时湿球温度： 21.6℃ 多年平均相对湿度 52 多年平均气压 892.2kPa 多年最高气压 901.7hpa
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主扇风机安全技术规范(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
主扇风机安全技术规范(标准版) 一.设计选型、到货验收及保管 １.?设计选型必须符合国家有关技术政策，所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。 ２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。 ３.?设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料应具备： ⑴出厂合格证、使用说明书。 ⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。 ⑶电气原理图、安装接线图。 ⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。 ４.?查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关标准进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。 １.安装措施及技术要求 ⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。 ⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。 ⑶质量标准：符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
风机技术要求 4.1 总则 4.1.1 说明 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求。 4.1.2 一般要求 (1) 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及风机类型选取且提供合适的风机。任何对系统因须满足所列的功能和空间而引起的须对部份设备（如风机、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以匹配时, 费用一概由分包商负责, 除非修改是由更改指示所致。 (2) 有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。 (3) 如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10 米/秒以减低噪音产生。 4.1.3 质量保证 (1)厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验，而且有关风机须符合有关技术要求。 (2) 所有风机的驱动型式及配件，应按照美国AMCA 或其它国际认可机构/组织所制定的标准要求进行设计及试验。 (3) 风机应按照美国AMCA 标准第210 的最新版本的要求或其它国际认可机构组织所制定的标准进行测试。 (4) 风机运行时所产生噪音应达到美国AMCA 标准或其它国际认可机构/组织 所制定有关送风设备噪音调试的要求和不超过环保局所订定的标准。 (5) 每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。 (6) 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合我司所提供的规范/标准。 4.1.4 资料呈审 (1) 提交由原厂所编印的风机特性曲线，显示有关风机的总负荷功能，空气流量与压头，风机功率，噪音水平等技术资料。 (2) 提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。 (3) 提供有关风机于工地所进行的试验报告，内容须包括试验时所得的数据和结果。 (4) 提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63HZ 到8000HZ 频带的噪音数据。 (5) 提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。 (6) 提交安装大样图包括风管接驳，避震弹簧，吊架及其它土建要求。 4.2 产品 4.2.1 概述 (1) 风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。 (2) 大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装。 (3) 风机须在静态及动态进行平衡调试。 (4) 所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。 (5) 如无特别标明，电动机转速不可超过1450 转／分钟。 (6) 所有风机及其电动机于正常操作情况下，不能产生太大的震动和噪音。如发
风机供货技术标准 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
一、施工范围 1、乙方负责甲方项目消防排烟风机、正压送风机、平时送风机、平时排风机的供货工程。 2、进场时间：暂定为日，具体每批次货物的交货日期为接到甲方书面通知之日30日内将该批次全部货物到货并交付甲方。 3、交货地点：。 4、质保期限：全部货物安装/调试完毕通过甲方、监理及政府其他行政部门消防验收合格之日起24个月。 二、技术标准 （一）风机供货工程技术标准 1、执行规范标准 1.1GB/T 1236-2000《通风机空气动力性能试验方法》 1.2GB/T 2888-2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》 1.3JB/T 8690-1998《通风机噪声限值》 1.4JB/TQ 339-84《通风机产品外观质量与清洁度》 1.5JB/T6886-2010《通风机涂装技术条件》 1.6JB/T 8689-1998《通风机振动检测及其限值》 1.7GA 211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》 1.8GB 10178-2006《通风机现场试验》
1.9ZBJ 72039-90《通风机铆焊件技术要求》 1.10JB/T 9101-99《通风机转子平衡》 1.11JB/T 6445-2005《工业通风机叶轮超速试验》 1.12JB/T 6444-2004《通风机包装通用技术条件》 1.13JB/TQ 334-87《通风机振动精度》 1.14GB 1236-2000《工业通风机用标准化风管进行性能试验》 注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按最新现行版执行。 2、货物质量及材料要求 2.1性能参数： 详见本合同附件1。 2.2技术要求 1风机外壳应是钢板制成,采用至少60徽米厚聚酯烤漆，筒体应整体翻出90度的法兰边。 2叶轮宜采用铸铝合金，聚酯塑料、钢板制成，叶片应可手动调校,而无需把叶片拆出。叶片与轮壳之间应刻度显示出风机叶片的调校角度,并有调校范围的限制,防止风机过载。 3电动机的保护标准应达到国标要求即可。 4如无风管接驳的风机, 出场时需配镀锌钢网。 5风机应设有安装架, 防振弹簧、减震垫、配套法兰等。
仪用空气压缩机技术协议书
目录 1 总则 2 设备运行环境和条件 3 设备规范 4 技术要求 5 质量保证及验收 6 供货范围 7 技术文件
1、总则 本协议书用于山东众泰发电有限公司（4X150MW）机组工程4台16m3/min空气压缩机(仪用)和2台20m3/min空气压缩机（检修）订货招标。 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的优质产品。 供方如对本技术协议书有异议，应以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改。如需方不同意修改，仍以需方意见为准。 如供方没有以书面形式对本技术协议书明确提出异议，那么需方认为供方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 在签定合同之后，需方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，供方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 2、设备运行环境和条件 工程条件及设备运行环境 厂址： 电厂海拔180～190m（黄海高程） 累年平均气温 12.8℃ 累年极端最高气温 38.1℃ 累年极端最低气温 -19.8℃ 累年平均气压 99340Pa 累年平均相对湿度65% 累年平均风速 2.2m/s 累年最大风速 18.0m/s 累年最大积雪深度 19 cm 地震烈度Ⅶ度（地震加速度a=0.1g） 场地土类别Ⅱ类
设备安装位置：空气压缩机房内 室内环境温度5～45℃ 3、设备规范（空白部分由投标方填写） 仪用空气压缩机 型式：单级、螺杆式空气压缩机 压缩介质：空气 排气量: 16m3/min（吸入状态） 数量：4台 排气压力：～（g） 排气温度：≤40℃ 型号： 压缩机轴功率：额定排气量时，空载时 16KW 。 电动机型号及参数： . 冷却方式：水冷 冷却水量：（按25℃冷却水温度计算，按36℃进行校核，冷却器面积应有20%的裕量）： -2.0升秒换热面积： 空压机尺寸（长×宽×高mm）： 2779x1600x1990 重量（kg）： 2515kg 最大部件重量(kg)： 1000kg 噪音标准（分贝）：≤75 电源： 380V 50Hz 压缩机排气质量（油、尘、水）含量：含油：≤m3 含尘： 3 μm 含水：饱和水 检修空气压缩机 型式：单级、螺杆式空气压缩机 压缩介质：空气 排气量: 20m3/min（吸入状态） 数量：2台 排气压力：～（g） 排气温度：≤40℃ 型号： 压缩机轴功率：额定排气量时 105 KW ，空载时 19 KW 。 电动机型号及参数： . 冷却方式：水冷 冷却水量：（按25℃冷却水温度计算，按36℃进行校核，冷却器面积应有20%的裕量）： -2.5升秒 . 换热面积： 空压机尺寸（长×宽×高mm）： 2779x1600x1990