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扬子石化1PE装置APC简介

扬子石化1PE装置APC简介
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扬子石化1PE装置APC简介

时超 2010-01-16

装置简介

扬子石油化工股份有限公司现有的高密度聚 乙烯(以下简称HDPE)装置,以高纯度乙 烯为主原料,己烷为溶剂,使用高效催化剂, 通过改变操作条件,并联或串联聚合流程以 及添加不同的共聚单体等,生产12种牌号的 HDPE产品.装置共分1PE装置A/B两条生产 线, 按每年8000操作小时计,设计生产能力 为2×7万吨/年.1998年生产能力达16万吨/年 以上.

装置简介(续)

该装置共分为以下几个工段: 催化剂配置 聚合 分离干燥 挤压造粒 包装 溶剂回收 该先进过程控制项目范围是B线,以聚合工段为主, 适当考虑分离干燥工段的约束条件.图1所示为并 联操作该部分工艺流程简图.

装置简介(续)

氢气 乙烯 共聚单体 E-2201 E-2221

D-2205 C-2201 催化剂 P-2202 己烷 催化剂 稀释罐 催化剂加料泵 M-301 母液循环或 去回收工段 D-2201

D-2225 C-2221 P-2222 D-2202 去火炬

D-223 滤饼去干 燥和造粒

闪蒸汽 压缩机

装置简介(续)

来自乙烯装置的高纯度乙烯(单体),1-丁烯或丙烯 (共聚单体)和氢气(链转移剂)组成的原料通入 聚合釜底,己烷,催化剂和助催化剂一起加入反应 釜.在规定温度及操作压力下,溶解的单体在反应 釜中形成聚合物.因为聚合物在己烷中不溶解,形 成了浆液.聚合热由己烷蒸发潜热和夹套水冷却除 去.从离心机出来的湿饼,还含有己烷和溶解的低 聚物,经干燥成粉末后送去造粒.干的聚合物产品 定期取样,测定熔融指数MI和密度值.

引进APC的起因

由于聚合反应机理复杂,聚合物主要质量指标熔融 指数MI,密度D不能实现在线测量,只能通过间接 方式控制,因此在一定程度上影响了生产的稳定性 和产品质量的提高;对一些操作比较复杂的产品, 也由于不能及时准确检测产品的质量指标,控制技 术落后,使装置不能长时间运行.因此保持原有工 艺和设备不变,在DCS控制的基础上实施先进过程 控制(APC),以保证生产装置安,稳,长,满, 优运行,提高聚乙烯产品的产量,稳定操作,降低 物耗、能耗,提高经济效益,满足市场要求.

APC系统软件构成

DMCPlus—Dynamic Matrix Control 是一种 多变量控制技术,该技术以描述独立变量 (包括操作变量MV和前馈变量FF)和非独立 变量(被控变量CV)关系的模型曲线来表征 过程的动态特性及稳态增益.模型用来开环 预测CVs未来的响应,并以线性规划的方法 确定MVs和CVs的稳态目标,以获得最大的 经济效益,动态计算和预测MVs的调节量, 使CVs的偏差最小.

APC系统软件构成(续)

Aspen IQ—Inferential Quality 是一种推理计 算产品质量指标和性能的软件,它采用部分 最小二乘法和神经元网络技术在线计算聚合 物的熔融指数和密度,并根据实验室分析数 据进行修正,将其计算结果作为DMC控制器 的被控变量,直接控制产品质量.

APC系统软件构成(续)

Infoplus.21—Aspen 实时数据库信息管理系 统,可直接与DCS系统进行数据通讯,为 DMCPlus,Aspen IQ,Recipe Manage提供数 据平台. Aspen Watch—DMC运行状态监控软件,用 统计的方法分析DMC控制性能并给控制工程 师以指导信息,它还具有远程监视功能.

APC系统软件构成(续)

采用三台上位机作为PE装置先进控制硬件系统,均 为运行Windows 2000 server操作系统的Dell服务器, 装置DCS系统为Honywell TDC3000x,采用 AspenTech开发的通讯接口软件Cimio以Client / Server结构实现两系统双向通讯.三台服务器各有 分工,一台运行DMCPlus及Aspen IQ,一台运行 Infoplus.21及Aspen Process Recipe,第三台运行 Aspen Watch.三台服务器采用TCP/IP协议相互连 网,实现APC的各种功能.

控制器的控制基理

DMCplus基本矩阵

控制器的控制基理(续 控制器的控制基理 续)

控制器的控制基理(续 控制器的控制基理 续)

当〥CV=A*△MV中〥CV和A(模型)已知,则可 △ 中 和 (模型)已知, 以推算出△ , 这是DMCplus控制功能. 控制功能. 以推算出△MV, 这是 控制功能 CV=A*△MV中 MV和A(模型)已知, 当〥CV=A*△MV中△MV和A(模型)已知,则可 以推算出〥 , 这是DMCplus预测功能. 预测功能. 以推算出〥CV, 这是 预测功能 已知, 当〥CV=A*△MV中〥CV和△MV已知,则可以推 △ 中 和 已知 算出A(模型), 这是DMCplus生成模型功能. 生成模型功能. 算出 (模型), 这是 生成模型功能

APC系统网络配置

Infoplus.21 DMCplus Aspen IQ Aspen Watch

APC DCS AxM UxS US

LCN HPM

UCN

APC数据流

APC数据流

控制器设计及策略

装置潜能的研究是确定该项目控制策略的重要环节. Polymer Plus为此提供了理想的研究手段. 对于聚合反应体系,提高产品产量的关键是能否移 除聚合反应热.该体系移除反应热主要靠釜顶冷凝 器和夹套冷却两种途径.根据釜顶冷凝器和夹套撤 热能力的设计负荷,分别作为其撤热能力的高限, 在保持聚合物性能不变的前提下,利用Polymer Plus模型进行计算,得出乙烯的最大进料量,并对 其操作条件进行优化.

控制器设计及策略(续)

根据HDPE的工艺特点及Polymer Plus的潜能 研究结果,为实现原定效益目标,所设计的 控制器包括下列控制功能:产率控制,压力 控制,氢烯比及放空控制,浆液浓度控制, 冷却系统控制及闪蒸罐液位和离心机电流控 制.

控制器设计及策略(续)

产率控制: 产率控制: 为了实施产率的控制,需在DCS系统上进行如下与产率有关的一些计算, 并建立相应点.这些变量在产率控制方案中是被控变量. 两釜总产率 =(D-2201产率)+(D-2202产率) 两釜产率分配因子 =(D-2201乙烯进料)/(D-2201乙烯进料+D-2221 乙烯进料) 产率控制策略:在控制器投运时,操作员指定产率高低限和生产分配因 子,控制器将调整乙烯进料来满足产率控制要求.在正常需要尽可能提 量操作的情形下,产率的上限需放开,不应成为人为卡边条件,最终推 量程度由其它约束进行卡边控制;在计划生产条件下,通过总产率的上 限的合理设置将能便捷有效地实现产率控制.生产分配因子可有效地控 制两个釜的乙烯进料分配.

控制器设计及策略(续)

压力控制,采用如下策略:通过氢气和放空 微调,通过催化剂大调.

控制器设计及策略(续)

浆液浓度控制策略:在生产应用中,浆液浓度要求在较小范围内波动, 控制器通过调节新鲜溶剂和母液设定值来满足控制要求.在正常生产时, 新鲜溶剂和母液设定值将随着乙烯进料的变化而改变以维持稳定的浆液 浓度.该计算值是建立在乙烯转化率基本固定及搅拌和撤热效果良好的 前提下,在大多数正常生产时能很好地实施控制.但在一些极端情况下, 该前提条件不再成立,此时计算浆液浓度值就变得不可靠.为保证稳定 而有效地实施浆液浓度控制,引入反应器液位作为浆液浓度控制的另一 被控变量.由于HDPE反映釜液位都采用溢流控制,反应器液位实际上 是浆液密度的较为真实的反

映.当密度增加时,液位也增加.通过预测 试,两者有清晰的线性关系.而浆液浓度与浆液密度有很强的对应关系, 因此反应器液位作为控制浆液浓度的另一指标必不可少,并且行之有效. 一旦液位指示偏高,这时尽管计算的浆液浓度没有违反约束,控制器仍 将打入一定量的溶剂以缓解这一紧急情况,防止爆聚.

控制器设计及策略(续)

氢烯比及放空的控制 稳定的氢烯比控制是HDPE装置实施APC项目成功的关键. 常规控制时氢烯比的控制为串级加分程控制结构.这一控制 方案是通过交替调节放空和氢气量来维持氢烯比的设定值. 由于氢气进料控制阀的非线性以及氢烯比色谱分析滞后,使 得在实际操作中氢气的进料,放空和氢烯比一直振荡.理想 的操作状况是放空常关而维持适量的氢气,但考虑到反应过 程中可能的惰性气体累积,实际情况放空阀也应开少许以排 出这些惰性气体.氢气进料和放空阀开度在控制器中均为操 作变量,控制器将根据这两个变量的LPcost(线性规划的价 格因子)确定其稳态目标值.

控制器设计及策略(续)

闪蒸罐液位和离心机电流的控制 处理液固分离的离心机负荷是限制聚乙烯装置处理 能力的一个重要约束,闪蒸罐是作为离心机负荷 (电流)控制的缓冲罐,若离心机负荷过高,闪蒸 罐可多储存浆液以缓解离心机分离负荷,但闪蒸罐 的储存量和时间也有限制,若闪蒸罐液位超高限, 此时控制器只有减少乙烯进料.离心机电流和反应 器液位在控制器内为一与安全相关的被控变量,其 高限不得违反.因此控制器宁可牺牲相对不重要的 被控变量来保证搅拌电流和闪蒸罐液位在安全限内.

控制器设计及策略(续)

冷却系统控制 HDPE的聚合反应是一个强放热反应过程,而聚合反应又要 求严格控制聚合温度,及时的撤除反应热是提高产率的关键. Polymer Plus的潜能分析结果也说明了这一点.由于现有温 度的PID控制很稳定,考虑到温度对聚合反应的重要性,控 制器设计时并不将其回路打开,只是引入与温度控制有关的 两个过程变量作为冷却能力的监控指标:一个是循环气风机 进/出压差,该值太低说明冷却负荷低,循环气量少,该值太 高说明冷却负荷大,循环气量多;另一个是温度控制阀位, 该阀位开度太小说明冷却负荷太大,过程的冷却无法保证. 以这两个变量作为控制器的被控变量,将会时刻保证控制器 在提高产量时装置在较好的冷却工况下工作.

控制器的建立,安装,投运

装置动态特性测试,采集工艺过程实时数据. 根据实时数据建立模型,找出每个独立变量与每个应变量之间的关 系,例如:乙烯进料增加0.2T/H,对釜温有多大影响,对釜压,浆 液浓度,密度等有何影响,找出典型的响应曲线. 对模型进行辨识,检查模型是否与现场实际相吻合,排除不寻常的 动态特性,从而得到正确的模型. 进行线性规划,根据变量的约束条件计算成本,得到最经济的控制 策略. 建立控制器. 控制器仿真与整定.在这一步中可以看到每动一个变量,控制器能 很快预估,进行调节,对工程师来说,必须对控制器进行整定,使 其调节的幅度不能超过工艺允许的调节幅度. 控制器安装,投运.

并联控制器模型总图

并联控制器操作变量显示画面

PLUSMV S u b c o n t r o ll e r : DMC ON ON DMC C SRV R NAME FI C 2 1 3 3 A ON CAS FR C 2 2 2 1 ON CAS FC 2 2 2 3 _ 1 ON CAS FC 2 2 2 2 _ 2 ON CAS AC 2 2 1 2 B 1 ON CAS FI C 2 2 2 4 ON CAS FI C 2 2 2 5 ON CAS FI C 2 1 3 3 B ON CAS FR C 2 2 4 1 ON CAS FC 2 2 4 3 _ 3 ON CAS FC 2 2 4 2 _ 2 ON CAS AC 2 2 1 2 B 2 ON CAS FI C 2 2 4 4 ON CAS FI C 2 2 4 5 ON CAS FR C 2 2 2 1 FFW CAS FC 2 2 2 3 _ 1 P E BP A MSG L OG KEYWORD

D2201 D2201 C2

18 J a n 0 1 1 7 : 2 6: 1 9 P E B P A D M Cp l u s MASTER DISPLAY S TA T GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD LOW LIMIT 0.020 4.500 0.000 56.000 0.000 1.500 3.000 0.020 4.500 0.000 56.000 0.000 1.500 3.000 P V / S P/ O P 0. 0 2 0 4.780 29.281 59.893 50.000 1 . 52 4 7 .5 2 1 0 . 0 29 4.889 17.319 61.450 49.921 1 . 53 4 7 . 7 34 4.780 IN D 1 SS T AR G E T 0 . 02 5 4 . 81 0 26.763 6 1 . 5 81 50.000 1.

504 7.569 0.029 4.872 1 7 . 14 1 64.362 50.000 1.500 7.627 DEP SUM HIGH LIMIT 0.030 5.600 40.000 6 6 .0 0 0 50.000 2.500 8.000 0.030 5.600 40.000 6 6 .0 0 0 50.000 2.500 8.000 A s p e nT e c h ( c ) 1 9 9 9 NEXT RUN 40 SEC A C T I VE CONSTRNT M AI N DISPLAY C U R RE N T MOVE 0.001 -0.010 -0.050 0.035 0 . 0 00 -0.010 -0.011 0 . 0 00 0.000 0.000 0.006 0 . 0 00 - 0 . 0 18 -0.009

HI LIMIT SS MINMOV

D2201 HX D2201 ML D2201 D2221 C2

D2221 HX D2221 ML

HI LIMIT LO LIMIT

PR O G M A N A U TO C A S

PV 29.28

SP 29.50

OP 2 2. 5 2 %

P T X S T PP S C L R ACTIV

并联控制器被控变量显示画面

PLUSCV Subcontroller: DMC ON ON DMC SRV ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON C R NAME

PDIS2231 TRCS2241 D2221SL D2221D D2221MI HX_MLB2 LRA2241 I2311 TOTALPR PR_SPLIT DELTASL

18 Jan 01 17:28:50 PEBPA MSG LOG KEYWORD

D2221 D2221 RG

PEBPA DMCplus MASTER DISPLAY STAT GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD GOOD LOW LIMIT 30.000 35.000 335.000 0.950 0.810 0.200 63.000 13.000 8.500 0.490 -10.000 IND SUM DEP 2

AspenTech(c)1999 NEXT RUN 50 SEC ACTIVE CONSTRNT MAIN DISPLAY RAMP SETPNT

D2221

SS HIGH PV/SP/OP TARGET LIMIT 36.510 36.318 42.000 47.791 48.323 70.000 348.742 350.000 350.000 0.970 0.950 0.961 1.190 1.041 1.000 0.200 0.200 0.500 67.851 68.811 72.000 15.756 15.722 17.500 9.500 9.500 9.500 0.500 0.500 0.510 -3.956 4.222 10.000

HI LIMIT LO LIMIT RAMP HI LIMIT

50.000

FC2223_1

PROG MAN AUTO CAS

PV 29.28

SP 29.50

OP 22.52%

PTXST PPS CLR ACTIV

APC投运效果

APC投运效果(续)

APC投运效果(续)

APC投运效果(续)

APC投运效果(续)

APC投运效果(续)

APC投运效果(续)

APC投运效果(续)

本项目所开发的串/并联控制器是一种真正意义上的多输入多

输出控制 器(并联控制器有17个输入,27个输出,串联控制器有16个输入,23 个输出),它具有预测,稳态目标优化及动态控制优化等特点.由于 它的预测功能可料知4小时内被控变量趋势,因此能防患于未然,及 早采取措施,大大提高生产的平稳度;稳态目

标优化利用客户提供的 最新价格指数作控制目标的线性规划,因此能节能降耗;动态控制优 化计算综合考虑所有变量,寻找最佳控制过程,不仅使得操作变量调 节幅度最小,还要求所有被控变量与目标之间偏差的加权最小.经实 际运行证明,上述特点十分明显,达到了预期的效益目标: 主要牌号产品产率平均增加4.5% 催化剂用量平均减少6.07% 氢气损失减少13.8% 产品质量波动平均减少50% 提高生产操作稳定性,安全性

扬子巴斯夫薪酬绩效简介.doc

标杆企业介绍 ——扬子—巴斯夫薪酬绩效体系简介扬子石化-巴斯夫有限责任公司总投资约29亿美元,由中国石化和德国巴斯夫集团以50对50的股比共同出资设立,旨在建设和经营世界级、高科技、一体化的石油化工基地,厂址位于江苏省南京市六合区,是中国第一个完成审批程序、进入实施阶段的大型石化合资项目,也是目前国内最大的中德合资项目。 扬子石化-巴斯夫有限责任公司是巴斯夫全球战略的重要部分──巴斯夫计划在2010年实现亚洲销售和赢利占其全球份额的20%,扬子石化-巴斯夫有限责任公司是这一战略的稳固基石。2006年起扬子石化-巴斯夫有限责任公司成为南京外资企业第一纳税大户。 一、薪酬福利 1、薪酬政策基于四个方面 薪酬体系设计必须建立在自身的薪酬政策基础之上,而扬子石化-巴斯夫的薪酬政策是由职位评估、绩效表现、市场需求和支付能力决定的。 表一、薪酬设计原则 2、总薪酬结构三个部分 扬子石化-巴斯夫的薪酬结构分为固定现金和可变现金两大部分以及作为重要补充的可供选择福利部分。 表二、扬子石化-巴斯夫薪酬结构

3、三个层级工资结构 扬子石化-巴斯夫采取宽带设计思想。高层雇员采取特定的工资结构(外籍员工按巴斯夫的政策执行);管理层采用宽带工资结构;普通员工的工资结构采取相对固定的形式,每层次对应数条工资线,每条工资线上对应由工龄决定的工资点,相邻工资线间的差额约为7%。工作第一年工龄为0,工龄每增加一年,工资自然增长0.5%,到20年工龄为止。 新员工的工资由其岗位所在层次决定,一般从该层次的最低工资线开始,工龄与工资线的交叉点就是新员工的工资。 4、员工工资调整原则 表三、薪酬调整原则

国内外工业气体市场概况_图文(精)

凡分甘心子季毋必李历奇炭才与功场承护不戈案商户稀有气体是日本工业气体增长的亮点对氖的需求 . , 增长 , 主要是平板显示器和激光器在这一增长的背后 , , 日本曾一度强劲的氦气市场因为光纤工业的举步不前而大幅降低过去年上半年氦需求量与 , 年同期相比大跌 , 这是日本在年 , 年间氦市场首次出现两位数下跌 . 光纤生产的下滑甚至要延续至 , 这将导致氦需求量继续创新低由于日本电子市场持续的微弱需求 . 使得拥有固定价格的现场制氮长期气体供应合同的氮气业务的利润遭受损失总的说来年 . , 年对日本所有的气体公司来讲都是一个收入低迷和利润下降的一日本酸素公司作为日本主要的气体公司日 , , 年上半年气体收入减少 , 到年 , 月食品市场份额占 , , 工业机械占在日本公司处境不佳的情况下国外公司在日本却得到发展 , 和联合他们在日本的子公司形成日本空气气体公司 . 这个新实体结合了这两家跨国气体公司的实力月美国空气产品公司收购了三和 , , 和优势将成为日本最大的气体公司今年化工公司 . 三和公司是日本最好的专业聚酞胺树脂环氧固化剂生产商 . 该公司在日本东京附近以及新加坡都建有工厂料生产 . 这一行

动标志着空气产品公司己进军亚洲的功能材的增长 . 预计年日本气体将有中国概况由于的加速增长 . , 中国工业气体市场增长迅速 . . 需用氧 , 氮 , 氢的制造业是 , 其主要的增长点玻璃 , 年中国工业气体年增长率在 . 主要消耗领域是石化 , 金属 , 制造和电子工业并开始在世界范围内发展 , , 并向外资和竞争者看好跨国气体公司集中在中国东部沿海气体重要行业 市场石化并被纳入大范围的工业计划中中国是仅次于美国的世界第二大能源消耗国中国石油天然气股份有限公司 . , , 目前 , 中国国有石油公司 己 , 重组成三大公司中国石油化工股份有限公司 , 中国海洋石油总公司中石油 . , 中石化拥有许多炼油厂在未来年内 , 这些炼油厂将达到世界级生产能力钢铁中国是世界上最大的钢铁生产商 . 目前市场比较分散 , , 生产厂家近家 . 但排名前 . 的厂家钢铁产量占中国钢铁产量的因此 , 中国钢铁业需要重组合并玻璃随着经济的发展以及建筑业的需求 . , 中国正成为主要的玻璃生产国 . 高质量的产品需要高质量的工业气体 1994-2008 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. https://www.doczj.com/doc/974081147.html, 黔碧子着忍琴召雇裔炭才与功场研丫公老才案犷沼碑目半导体和 纤维光学最主要的市场 . 目前 , 世界半导体制造业正向亚太地区转移 , , 其中 . , 中国是 , 据信息产业部预测 . 在未来年内到 , 中国将建年 , 个生产厂同时一 , 些台湾生产厂打算向大和转移 . 预计从中国纤维光学业将迅速发展 . 并将大量建厂中国半导体业的蓬勃发展也给气体厂商带来了巨大商机预计到 , 年 , 气体在晶片制造领域的潜在市场将达到亿美元 . 亿美元 . 在未来的年内 , 市场总资金销售将达到外资公司在中国投资近况是第一家进入中国的外国工业气体公司工工业月 , , , 长期以来看好中国的石油 化预测 , 在未来年其工艺系统的新业务有来自这一领域 . 年 . 与扬子石化公司成立了一家合资公司一扬子石化比欧西气体有限责任公司 . 该公司与当地两大主要气体用户达成长期供气协议厂和新投资两大气体用 户是目前的扬子石化 . 亿美元的扬子一巴斯夫一体化石化基地南京 . 合资公司与气体用户达成的协议是中国石化业首次外包主要工业气体的协议普莱克斯公司在年的一大举措是在年中与法液空以 , 比的比例在

中国石化扬子石油化工有限公司

中国石化扬子石油化工有限公司 公司简介 中国石化扬子石油化工有限公司(以下简称扬子石化有限公司)和中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司(以下简称扬子石化分公司)的前身是扬子石油化工公司,成立于1983年9月,位于长江中下游经济发达的南京市北部,主要从事石油炼制及烃类衍生物的生产加工和销售。1998年实施资产重组,创立了以石油化工为主业的中国石化扬子石油化工股份有限公司和以公用工程为主业的中国石化集团扬子石油化工有限责任公司。2006年中国石化扬子石油化工股份有限公司退市,2007年10月被中国石化扬子石油化工有限公司吸收合并,中国石化集团扬子石油化工有限责任公司转制为中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司;2007年底,扬子石化有限公司成功收购泰州石化和清江石化,产业链得到进一步延伸。 经过20多年的持续高效健康发展,扬子石化整体生产能力提高一倍以上,现扬子石化有限公司拥有以900万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃、105万吨/年精对苯二甲酸(PTA)、87万吨/年塑料、30万吨/年乙二醇、21万吨/年丁二烯为主的60余套大型石油化工装置,每年可生产聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料、油品、合成橡胶5大类60余种产品900余万吨,是目前国内最大的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产供应商之一。扬子石化份公司拥有装机容量36万千瓦电厂、66万吨/日供水、3950立方米/小时污水处理等公用工程辅助设施。为应对全球化市场竞争,扬子石化坚持对外合资合作,共投资63亿元人民币,先后建立了7家合资企业,扬子石化已经成为我国重要的石化生产基地。 董事会 董事长 张大本先生 现任本公司董事长,党委书记,教授级高级政工师。 1983年9月加入扬子石化公司,历任公司党委宣传部副部长,动力厂党委书记,水厂厂长,热电厂厂长,公司工会主席,公司党委副书记兼纪委书记,1998年4月起任扬子石油化工股份有限公司(以下简称“扬子股份公司”)、中国石化集团扬子石油化工有限责任公司(以下简称“扬子有限责任公司”)党委副书记兼纪委书记、监事会主席,2003年12月起任扬子股份公司、扬子有限责任公司、扬子石化-巴斯夫有限责任公司(以下简称“扬巴公司”)党委书记,2004年6月起任扬子股份公司副董事长,2005年9月起任扬子股份公司、扬子有限责任公司董事长,2007年7月起任本公司董事长。 董事、总经理 马秋林先生 现任本公司董事、总经理,扬巴公司董事长,教授级高级工程师。1983年11月加入扬子石化公司,历任化工厂氧化精制车间副主任,PTA一车间副主任、主任,副厂长,1998年4月起历任扬子股份公司化工厂副厂长、厂长,2002年7月起任扬子有限责任公司副总经理,2004年3月起任扬子股份公司副总经理,2004年6月起任扬子股份公司董事、副总经理,2005年9月起任扬子股份公司董事、总经理,2006年10月起任扬子有限责任公司副董事长、总经理,2007年7月起任本公司董事,2008年3月起任本公司总经理。

扬子石化简介

扬子石化简介

扬子石化简介 公司概况 中国石化扬子石油化工有限公司(原扬子石油化工股份有限公司)坐落于江苏省南京市,系中国石油化工股份有限公司(“中国石化”)的全资子公司,注册地址为南京高新技术产业开发区高科一路28号,注册资本为233059.6654万元。公司主营业务为石油炼制和烃类衍生物的生产与销售。公司目前拥有以800万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃装置为核心的43套大型石油化工生产装置,年产聚烯烃塑料、聚酯原料、橡胶原料、基本有机化工原料、成品油等5大类44种商品700多万吨,可广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域,公司年销售收入400多亿元。 扬子石化地理位置图

[1] 2006年3月,中国石化向扬子石油化工股份有限公司(“扬子石化”或“扬子股份公司”)除自身以外的所有股东发出了全面收购要约。要约收购完成后,除中国石化以外的其他股东持有的股份约占总股本的0.49%,低于10%。“扬子石化”因股权分布不符合股票上市条件,于2006年4月21日终止了在深交所的上市地位。2006年4月至6月,中国石化又进行了两期余股收购,此后中国石化对“扬子石化”的持股比例由99.51%上升到99.81%。要约收购结束后,中国石化采取了吸收合并的方式,以达到最终整合目的。2006年12月22日,中国石化在南京高新技术产业开发区设立了注册资本500万元的全资子公司——中国石化扬子石油化工有限公司,经严格履行法律程序,该公司对扬子股份公司进行了吸收合并,2007年7月26日,本公司完成了工商变更登记,注册资本从500万元增加到233059.6654万元,扬子股份公司的全部资产、负债、业务和人员均转移到本公司,自2007年10月1日起正式以中国石化扬子石油化工有限公司名义运营.

扬子石化分公司水厂简介

第一部分扬子石化分公司水厂简介 一、供水装置概况 1.1供水装置简介 供水装置的主要任务是将取自长江的源水净化,为扬子公司各套化工装置及扬巴一体化工程、南京化学工业园等提供合格的生产用水及厂区和生活区的生活用水等。属于企业自备水厂。 供水装置由上海市政设计院设计,中国建筑总公司二局二公司施工,1984年12月15日开工建设,1986年3月28日建成投产。设计供水能力为一期:43.2万吨/天,主要包括3组回转隔板反应沉淀池、3座双阀滤池,两个二级泵房等。 1997年11月供水装置第一次扩容改造,即二期工程建设。由上海市政设计院设计,建成后供水能力为64.8万吨/天。包括新建2组折板反应沉淀池、1座V型滤池,新建低硅水泵房,新建污泥池和工业水清水池等。 2002年8月~2005年6月供水装置进行第二轮扩容改造。主要目的是通过对现有装置的技术改造,进一步挖掘潜力,提高装置的能力。第二轮扩容改造由扬子设计院担任总体设计。主要改造内容包括对2组沉淀池(回转隔板反应池改成微涡流反应池)、3座滤池(双阀滤池改成V型滤池)的改造,以及二级泵房功能的重新整合等。 1.2供水装置工艺流程 二、净一装置概况 2.1净一装置简介

扬子石化分公司水厂净水一装置主要承担扬子石化公司、扬子石化--巴斯夫公司、南京化工园丁苯橡胶等化工装置生产废水及扬子生活区、扬子石化及扬子石化--巴斯夫厂区生活污水的处理任务,并负责区域内的雨水收集排放。 装置建成于1987年,占地25.1公顷。经过三轮技术改造,现拥有生产、生活污水预处理系统各一套,纯氧生化(UNOX)、 A/O生化各一套,生物除臭装置两套,预处理(阿法拉伐离心脱水机)、生化污泥处理装置各一套,“溶气气浮+臭氧氧化+曝气生物滤池”深度处理装置一套。目前,装置污水处理能力2800m3/h。 2.2 工艺流程 净一装置污水处理工艺流程图 三、净二装置概况 3.1 装置简介 净二装置担负着化工厂精对苯二甲酸(PTA)装置所排放废水的处理任务。装置位于乙烯火炬南侧,火炬路东边,西与醋酸车间隔路相邻,西南角紧邻化学品仓库区。装置占地面积约85000m2,建筑面积18816 m2,分三期建设,分别由上海医药工业设计院、东华工程科技股份有限公司(原化工部第三设计院)及北京毕派克环境工程有限公司设计。第一期工程1989年6月建成并投入使用;第二期工程1997年3月建成并投入使用;第三期工程2006年7月建成并投入使用,设计处理能力500m3/h,出水指标CODcr≤300 mg/L。装置采用预处理--厌氧--好氧处理工艺路线,厌氧单元由UASB反应器及AF反应器组成,好氧单元采用

乙烯气相聚合工艺简介

乙烯气相聚合工艺简介 刘建松 20409186 第一章绪论 聚乙烯(PE)具有优良的综合性能,主要包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及一些具有特殊性能的产品,是目前世界上生产量和消费量最大的塑料品种。其特点是价格便宜,性能较好,可广泛应用于工农业、包装及日常生活中,在塑料工业中占有举足轻重的地位。 乙烯聚合工艺一般包括高压法、气相法、淤浆法和溶液法四种方式。其中,气相法工艺由于生产成本低、流程简单、操作方便、产品种类多且性能范围宽等优点而被公认为是最有发展前途的一种工艺。因此适合气相法工艺的聚乙烯催化剂的研制一直是学术界和产业界研究和开发的热点。 气相聚合过程中由于只存在气固两相,而不存在液相,传热系数比较小,聚合热不容易扩散,对聚合工艺要求高,因而对催化剂的性能要求更高。所以,催化剂的研究和开发是乙烯气相聚合工艺的关键。催化剂主要可以分为铬系催化剂,钒系催化剂,锆系催化剂和钛系催化剂等几类。 本课题的目的是在玻璃搅拌釜中用气相聚合工艺合成聚乙烯,考察各参数如温度,压力,催化剂等对聚合活性的影响。得到乙烯气相聚合的动力学曲线,并比较各个催化剂的气相动力学的差别。建立相关的聚合模型,对得到的动力学曲线进行机理方面的解释。 第二章文献综述 2.1 聚乙烯的合成方法 聚乙烯(PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,其产量占世界合成树脂首位。由于其具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良等特点,在国民经济中得到了广泛的应用。主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。 乙烯聚合工艺主要包括高压法、气相法、淤浆法和溶液法四种方式。 2.1.1 高压法 高压法是在100~250MPa,150~300℃温度范围内进行聚合,制取聚乙烯的方法。该方法是工业上生产聚乙烯的第一种方法,至今仍然是生产低密度聚乙烯的主要方法。其工艺特征是:反应条件苛刻,设备材质要求高,投资和运行费用高,但反应器很小,生产强度高,流程简单。高压法采用氧、有机过氧化物或偶氮化合物(工业上主要用氧)作引发剂进行乙烯的自由基聚合。 2.1.2 溶液法 溶液聚合时,单体和生成的聚合物均溶于溶剂,要求在较高的聚合温度和压力下进行,其优点是能够很容易的控制相对分子质量和相对分子质量分布,制备适于注塑用的相对分子量低、分布窄的聚乙烯。采用此种工艺的有加拿大杜邦公司(现为Nova公司),美国Dow化学公司以及荷兰DSM公司(COMTACT工艺)。 2.1.3 淤浆法 淤浆聚合是生产HDPE的主要方法之一,工业化时间较早,工艺技术成熟,产品质量较高。聚合中乙烯溶于脂肪烃稀释剂,生成的聚合物与溶剂形成淤浆,聚合温度压力适中;采用高效催化剂,不必脱灰;流程中有溶剂回收,但聚合物脱除挥发分比溶液法容易,因此流程比溶液法简单,比气相法复杂;投资、操作费用、反应停留时间和反应器生产强度在气相法和溶液法之间,因而生产灵活性也居中。此工艺可生产高相对分子量和超高相对分子量的产品。从反应器的结构可分为Philips公司的环管工艺(简称PFP)和三井油化公司的搅拌釜工艺两种。 2.1.4 气相法 气相法工艺由于不使用溶剂,完全革除了后处理工序,工艺简化,流程短,投资少,生产成本低,可在较低的温度下进行聚合反应,且共聚时不受溶剂影响,产品性能可在宽范围内调

扬子石化简介

扬子石化简介 公司概况 中国石化扬子石油化工有限公司(原扬子石油化工股份有限公司)坐落于江苏省南京市,系中国石油化工股份有限公司(“中国石化”)的全资子公司,注册地址为南京高新技术产业开发区高科一路28号,注册资本为233059.6654万元。公司主营业务为石油炼制和烃类衍生物的生产与销售。公司目前拥有以800万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃装置为核心的43套大型石油化工生产装置,年产聚烯烃塑料、聚酯原料、橡胶原料、基本有机化工原料、成品油等5大类44种商品700多万吨,可广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域,公司年销售收入400多亿元。 扬子石化地理位置图 [1] 2006年3月,中国石化向扬子石油化工股份有限公司(“扬子石化”或“扬子股份公司”)除自身以外的所有股东发出了全面收购要约。要约收购完成后,除中国石化以外的其他股东持有的股份约占总股本的0.49%,低于10%。“扬子石化”因股权分布不符合股票上市条件,于2006年4月21日终止了在深交所的上市地位。2006年4月至6月,中国石化又进行了两期余股收购,此后中国石化对“扬子石化”的持股比例由99.51%上升到99.81%。要约收购结束后,中国石化采取了吸收合并的方式,以达到最终整合目的。2006年12月22日,中国石化在南京高新技术产业开发区设立了注册资本500万元的全资子公司——中国石化扬子石油化工有限公司,经严格履行法律程序,该公司对扬子股份公司进行了吸收合并,2007年7月26日,本公司完成了工商变更登记,注册资本从500万元增加到233059.6654万元,扬子股份公司的全部资产、负债、业务和人员均转移到本公司,自2007年10月1日起正式以中国石化扬子石油化工有限公司名义运营. 企业文化

南京化工园简介

南京化工园简介 南京是我国重要的化学工业城市,化学工业的发展可以追溯到上世纪三十年代。1934年,著名爱国实业家范旭东先生在南京创办的永利化学公司錏厂,开我国现代化学工业之先河,使南京成为我国最早的化工基地之一。建国以后,特别是改革开放以来,南京地区的石化产业迅速崛起,主要产品生产规模位居全国第二,成为南京的第一大支柱产业。 1999年11月,中国石化总公司与德国巴斯夫公司签订了在南京合资建设总投资29亿美元,以60万吨乙烯裂解装置为核心的扬子-巴斯夫一体化工程协议,为南京石化产业的发展注入了新的动力。2001年10月,随着扬子-巴斯夫一体化工程的开工建设,南京市决定以此为契机,向东延伸,依长江设立南京化学工业园区。 南京化学工业园区位于南京长江二桥北侧六合区境内,距南京市区30公里。依江临海,水源充沛,自然条件优越,水陆交通便捷。园区地处长江三角洲经济圈区域,从园区出发,60公里内可达镇江、扬州等江苏省内主要城市,300公里可涵盖整个长江三角洲主要地区。南京化学工业园区规划面积45km2(其中长芦片区26 km2,玉带片区19km2 )。其中扬子石化、扬巴一体化工程、南化公司已建成区占地10km2。园区北接宁六、雍六高速公路,南与金陵石化隔江相望,西与南化公司相连,东与仪征化纤公司相接。未来通过现代化路网和管网连接,形成一个总面积近100 km2,石油化工一体化的沿江化工产业带。

南京化学工业园区总体发展规划获国家批准,是江苏省政府、南京市政府“沿江开发”战略的重点工程。园区重点发展石油和天然气化工、基本有机化工原料、精细化工、高分子材料、生命医药及新型化工材料六大产业领域。通过大力引进国际资本,建立开放、多元的融资体系,吸收国际石化企业投资,构建与国际接轨的市场机制,最终建成以高新技术为先导,“国际一流,国内领先”的现代化石化产业基地。 南京化学工业园区坚持可持续发展的方针,重视环境建设、保护生态环境。坚持“产业发展一体化、公用设施一体化、商贸物流一体化、环保安全一体化、管理服务一体化”的建设方针,充分实现园区内各方建设,经营和资产高效化。 南京化学工业园区大力引进国际资本,建立开放、多元的融资体系,吸收国际石化企业投资,构建与国际接轨的市场机制。同时,根据南京市统一部署、结合中石化总体规划,为南京化工产业布局的调整与产业结构的提升提供良好的平台。 2001—2010年,南京化学工业园将重点完成扬子—巴斯夫一体化工程及配套公用工程建设以及扬子石化、南化公司改扩建工程建设,同时加快发展扬子、扬巴工程、南化公司等大企业的下游延伸和后加工项目,引导南京地区的化工产业向园区集中,并积极吸引一批新的大型化工项目进区建设。届时南京化学工业园区将初步建成以高新技术为先导、基础化工为支撑、有机合成为特色、以深度加工和高附加值为特征的石油化工与精细化工产业区。

1.扬子石化的历史由来

公司简介 中国石化扬子石油化工有限公司(以下简称扬子石化有限公司)和中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司(以下简称扬子石化分公司)的前身是扬子石油化工公司,成立于1983年9月,位于长江中下游经济发达的南京市北部,主要从事石油炼制及烃类衍生物的生产加工和销售。1998年实施资产重组,创立了以石油化工为主业的中国石化扬子石油化工股份有限公司和以公用工程为主业的中国石化集团扬子石油化工有限责任公司。2006年中国石化扬子石油化工股份有限公司退市,2007年10月被中国石化扬子石油化工有限公司吸收合并,中国石化集团扬子石油化工有限责任公司转制为中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司;2007年底,扬子石化有限公司成功收购泰州石化和清江石化,产业链得到进一步延伸。 经过20多年的持续高效健康发展,扬子石化整体生产能力提高一倍以上,现扬子石化有限公司拥有以900万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃、105万吨/年精对苯二甲酸(PTA)、87万吨/年塑料、30万吨/年乙二醇、21万吨/年丁二烯为主的60余套大型石油化工装置,每年可生产聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料、油品、合成橡胶5大类60余种产品900余万吨,是目前国内最大的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产供应商之一。扬子石化分公司拥有装机容量36万千瓦电厂、66万吨/日供水、3950立方米/小时污水处理等公用工程辅助设施。为应对全球化市场竞争,扬子石化坚持对外合资合作,共投资63亿元人民币,先后建立了7家合资企业,扬子石化已经成为我国重要的石化生产基地。 公司改革 中国石化扬子石油化工公司作为本发行人的唯一发起人,是以“七五”期间国家重点建设项目-扬子30万吨乙烯工程为基础组建设立,于1983年9月经江苏省人民政府、中石化批准成立,直属于中石化的国有特大企业。根据国务院国函「1997」99号文件的精神,待扬子公司的全部资产划转至东联集团名下的手续全部办妥后,发起人将成为东联集团的全资所属企业。本公司是由中国石化扬子石油化工公司(现已改制为中国石化集团扬子石油化工有限责任公司(以下简称“中石化扬子有限”)经中国石油化工总公司[1997]资字322号文、国家体改委体改生[1997]200号文及中国证券监督管理委员会证监发字[1998]34号文批准独家发起及组建的以募集方式设立的股份有限公司。中石化扬子有限以其与核心业务相关的于1997年6月30日的经评估确认的资产负债投入本公司。上述资产负债经中咨资产评估事务所进行了资产评估,经国家国有资产管理局审核以国资评[1997]1148号文确认,经评估确认的净资产为人民币3,041,516,122元。经国家国有资产管理局国资企发[1997]311号文批准,中石化扬子有限投入本公司的上述净资产按65.10%的比例折为国有法人股198,000万股,每股面值人民币1.00元。本公司经中国证券监督管理委员会证监发字[1998]34号文和证监发字[1998]35号文批准,于1998年5 月在深圳证券交易所上市,向社会公众发行35,000万股人民币普通股,每股面值人民币1.00元。本公司于1998年4月24日在南京市工商行政管理局登记注册,并领取了公司法人营业执照(注册号3201081000467),注册资本为人民币233,000万元。

扬子石化1PE装置APC简介

本文由wangwee3贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 扬子石化1PE装置APC简介 时超 2010-01-16 装置简介 扬子石油化工股份有限公司现有的高密度聚 乙烯(以下简称HDPE)装置,以高纯度乙 烯为主原料,己烷为溶剂,使用高效催化剂, 通过改变操作条件,并联或串联聚合流程以 及添加不同的共聚单体等,生产12种牌号的 HDPE产品.装置共分1PE装置A/B两条生产 线, 按每年8000操作小时计,设计生产能力 为2×7万吨/年.1998年生产能力达16万吨/年 以上. 装置简介(续) 该装置共分为以下几个工段: 催化剂配置 聚合 分离干燥 挤压造粒 包装 溶剂回收 该先进过程控制项目范围是B线,以聚合工段为主, 适当考虑分离干燥工段的约束条件.图1所示为并 联操作该部分工艺流程简图. 装置简介(续) 氢气 乙烯 共聚单体 E-2201 E-2221 D-2205 C-2201 催化剂 P-2202 己烷 催化剂 稀释罐 催化剂加料泵 M-301 母液循环或 去回收工段 D-2201 D-2225 C-2221 P-2222 D-2202 去火炬 D-223 滤饼去干 燥和造粒 闪蒸汽 压缩机 装置简介(续) 来自乙烯装置的高纯度乙烯(单体),1-丁烯或丙烯 (共聚单体)和氢气(链转移剂)组成的原料通入 聚合釜底,己烷,催化剂和助催化剂一起加入反应 釜.在规定温度及操作压力下,溶解的单体在反应 釜中形成聚合物.因为聚合物在己烷中不溶解,形 成了浆液.聚合热由己烷蒸发潜热和夹套水冷却除 去.从离心机出来的湿饼,还含有己烷和溶解的低 聚物,经干燥成粉末后送去造粒.干的聚合物产品 定期取样,测定熔融指数MI和密度值. 引进APC的起因 由于聚合反应机理复杂,聚合物主要质量指标熔融 指数MI,密度D不能实现在线测量,只能通过间接 方式控制,因此在一定程度上影响了生产的稳定性 和产品质量的提高;对一些操作比较复杂的产品, 也由于不能及时准确检测产品的质量指标,控制技 术落后,使装置不能长时间运行.因此保持原有工 艺和设备不变,在DCS控制的基础上实施先进过程 控制(APC),以保证生产装置安,稳,长,满, 优运行,提高聚乙烯产品的产量,稳定操作,降低 物耗、能耗,提高经济效益,满足市场要求. APC系统软件构成 DMCPlus—Dynamic Matrix Control 是一种 多变量控制技术,该技术以描述独立变量 (包括操作变量MV和前馈变量FF)和非独立 变量(被控变量CV)关系的模型曲线来表征 过程的动态特性及稳态增益.模型用来开环 预测CVs未来的响应,并以线性规划的方法 确定MVs和CVs的稳态目标,以获得最大的 经济效益,动态计算和预测MVs的调节量, 使CVs的偏差最小. APC系统软件构成(续) Aspen IQ—Inferential Quality 是一种推理计 算产品质量指标和性能的软件,它采用部分 最小二乘法和神经元网络技术在线计算聚合 物的熔融指数和密度,并根据实验室分析数 据进行修正,将其计算结果作为DMC控制器 的被控变量,直接控制产品质量. APC系统软件构成(续) Infoplus.21—Aspen 实时数据库信息管理系 统,可直接与DCS系统进行数据通讯,为 DMCPlus,Aspen IQ,Recipe Manage提供数 据平台. Aspen Watch—DMC运行状态监控软件,用 统计的方法分析DMC控制性能并给控制工程 师以指导信息,它还具有远程监视功能.

丙烯聚合催化剂-中国石化

丙烯聚合催化剂 DQC系列催化剂 产品性能和技术特点简介: DQC 系列催化剂是中国石化北京化工研究院开发的球形丙烯聚合高效催化剂,该催化剂采用独创的载体制备技术,与同类型催化剂相比,在综合性能上有了明显的提高,适用于Spheripol-I、Spheripol-II及ST工艺等连续法聚丙烯生产装置,可生产均聚、抗冲共聚、无规共聚及三元共聚等类型的聚丙烯产品。DQC-301催化剂粒径较小,适合于单环管工艺聚丙烯生产装置,用于均聚聚丙烯产品的生产;DQC-401通用型球形催化剂,适合于单环管、双环管和环管+气相工艺聚丙烯生产装置,用于均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯和抗冲共聚聚丙烯产品的生产;DQC-602催化剂专用于抗冲共聚聚丙烯及三元共聚聚丙烯产品的生产。DQC 系列催化剂已在国内外几十套Spheripol-I、Spheripol-II及ST工艺等连续法聚丙烯生产装置进行了广泛的工业应用,生产的产品涵盖了均聚聚丙烯、抗冲共聚聚丙烯、乙-丙二元无规共聚、丙-丁二元无规共聚、乙-丙-丁三元无规共聚等类型的聚丙烯产品,产品性能优良。该系列催化剂的技术特点如下: 催化剂粒径分布窄,粒径大小可控、可调。 催化剂活性≥5.0×104g﹒pp/g﹒cat(5L聚合釜,70℃本体聚合2h,加氢0.2Mpa)。 氢调平衡性能优良。 催化剂定向能力好,聚合物等规指数可调节。 共聚性能优良,可生产高橡胶含量的抗冲共聚物。 聚合物粒子成规则的球形,颗粒形态好,细粉少。 生产单位:中国石化催化剂有限公司北京奥达分公司 应用单位:茂名石化、镇海炼化等 DQ系列催化剂 产品性能和技术特点简介: DQ 系列催化剂是一种球形丙烯聚合高效催化剂,适用于Spheripol-I、Spheripol-II及ST工艺等连续法聚丙烯生产装置,可生产均聚、抗冲共聚及无规共聚等类型的聚丙烯产品。DQ-III通用型球形丙烯聚合催化剂,可以满足大多数均聚物和抗冲共聚物生产的需要,适合于单环管、双环管装置;DQ-IV球形催化剂粒径较小,适用于单环管装置均聚物生产,在生产高挺度BOPP料方面有明显优势; DQ-V催化剂具有较高的氢调敏感性,主要满足高速BOPP 料的生产;DQ-VI催化剂适合在双环管装置上使用,聚合活性衰减较慢,可以满足高抗冲共聚物的生产。该系列催化剂的技术特点如下:

乙烯调查报告范文

乙烯调查报告范文 第一篇:xx-xx年中国乙烯行业发展分析及投资前景预测报告第二篇:中国聚氯乙烯市场分析投资价值研究报告第三篇:中国聚苯乙烯产品项目可行性研究报告第四篇:乙烯学习参考资料第五篇:中国乙烯发展更多相关范文 第一部分乙烯行业发展分析 第一章乙烯及其主要下游产品 第一节乙烯 一、乙烯简介 二、乙烯的主要用途 三、乙烯的生态学作用 第二节乙烯的主要下游产品 一、聚乙烯 二、聚氯乙烯 三、苯乙烯 四、聚苯乙烯 五、乙二醇 六、合成树脂 七、合成橡胶 第二章世界乙烯行业分析 第一节世界乙烯行业现状 一、世界乙烯工业现状及发展趋势

二、世界乙烯的发展特点 三、xx年全球乙烯产能高速增长 四、全球乙烯产能利用率面临下行压力 五、全球最新乙烯产能地区分布一览 第二节国际乙烯工业布局区域分析 一、美国乙烯工业布局 二、日本乙烯工业布局 三、韩国乙烯工业布局 四、中国乙烯工业布局 第三节乙烯生产原料现状及发展 一、国外乙烯原料概况 二、我国乙烯原料概况 三、关于解决我国乙烯原料问题的思考第四节世界乙烯行业前景 一、xx年全球乙烯市场将呈现低迷态势 二、国际乙烯工业发展趋势预测 三、全球乙烯产能将严重过剩 四、xx年全球乙烯新增需求量预测 第三章中国乙烯行业分析 第一节中国乙烯行业现状 一、中国乙烯工业发展环境分析 二、中国乙烯工业:产能的巨变

三、中国乙烯工业实现多方跨越 四、中国乙烯产业加快布局 五、我国乙烯原料路线实现重大突破 第二节中国乙烯市场现状 一、中国乙烯市场供需状况 二、xx年中国乙烯产能产量双破千万 三、xx年我国乙烯进出口分析 第三节 xx-xx年中国乙烯产量数据 一、xx年1-12月全国及重点省市乙烯产量分析 二、xx年1-12月全国及重点省市乙烯产量分析 三、xx年1-12月全国及重点省市乙烯产量分析 四、xx年1-12月全国及重点省市乙烯产量分析第四节乙烯行业存在的问题 一、中国乙烯工业面临的挑战 二、中国乙烯工业存在的不足 第五节中国乙烯行业的发展对策 一、中国乙烯工业发展的政策与措施 二、乙烯工业须自救 三、用lng发展乙烯产业的分析及方法 四、中国乙烯工业的发展战略 第二部分乙烯装置与技术 第四章乙烯装置分析

扬子石化产万吨乙二醇项目初步设计说明书

目录 第一章总论........................................ 错误!未定义书签。 1.1项目概况.................................... 错误!未定义书签。 1.2设计依据.................................... 错误!未定义书签。 1.3设计原则.................................... 错误!未定义书签。 1.4产品规模及方案.............................. 错误!未定义书签。 ........................................... 错误!未定义书签。 ........................................... 错误!未定义书签。 1.5原料来源.................................... 错误!未定义书签。 1.6辅助设计软件................................ 错误!未定义书签。第二章技术经济.................................... 错误!未定义书签。 2.1 工程概况................................... 错误!未定义书签。 2.2 设计依据................................... 错误!未定义书签。 2.3主要经济数据................................ 错误!未定义书签。 2.4表格........................................ 错误!未定义书签。第三章总图运输.................................... 错误!未定义书签。 3.1设计依据.................................... 错误!未定义书签。 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2设计范围.................................... 错误!未定义书签。 3.3厂区概况.................................... 错误!未定义书签。 3. 3.1厂址位置.............................. 错误!未定义书签。 3. 3.2厂址交通条件.......................... 错误!未定义书签。 3.3.3 环境治理条件.......................... 错误!未定义书签。 3.3.4 产业基础条件.......................... 错误!未定义书签。 3. 3.5 公用工程条件......................... 错误!未定义书签。 3.3.6 人力资源条件.......................... 错误!未定义书签。 3.4总平面布置.................................. 错误!未定义书签。 ........................................... 错误!未定义书签。

云计算与虚拟化技术课程简介

《云计算与虚拟化技术》 课程培训招生简章 根据上海市经济和信息化委员会、上海市人力资源和社会保障局《关于在本市组织开展计算机与信息技术应用专业技术人员继续教育专项培训的通知》(沪经信人(2012)675号),为加强本市新一代信息技术重点领域高层次、急需紧缺人才的培养培训,提升计算机与信息技术应用专业技术人才的综合素质和专业水平,本市从2012年起组织开展计算机与信息技术应用专业技术人员继续教育专项培训;本市计算机与信息技术应用专业技术人员参加通用科目课程培训考核情况,将作为业务考核、岗位聘用及职称评审的重要依据之一。据此,特制定通用科目课程之一—《云计算与虚拟化技术》课程培训招生简章。 一、培训目标: 《云计算与虚拟化技术》课程紧紧围绕移动云计算虚拟化技术基本概念、体系结构、技术原理、业务模式等主要内容,结合大量的实践案例,明晰虚拟化技术各种方法的各个层面及各类应用以及在云计算中的重要地位和作用。本课程适合于本市各类企事业单位中从事计算机与信息技术开发与应用工作的中高级专业技术人员。通过本课程培训,有助于学生对虚拟化和云计算技术具有整体认识,熟悉基本的虚拟化方法和产品,并能够将其应用到实际的云计算平台中去。 二、招生范围和对象: 本市各类企事业单位中从事计算机与信息技术开发与应用工作的专业技术人员。

三、培训安排: 四、师资队伍: 戚正伟,男,上海交通大学副教授,博士。 主要研究方向:系统软件、云计算 主要研究成果:在TPDS、TACO、TNSM、HPDC、ICCD、AOSD、WCRE、JSS等国际会议和期刊了发表了40余篇论文。主持国家自然科学基金3项。出版译著《UNIX环境高级编程(第2、3版)》,为2008、2009年度畅销榜TOP50(China-Pub)。指导学生获得2011年度“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛特等奖。 主要荣誉:2011年入选教育部新世纪优秀人才计划、2012年教育部科技进步一等奖

扬子石化电仪厂实习报告

扬子石化电仪厂实习报告 姓名:xxxxx 专业:xxxxx 班级:xxxxx 学号:xxxx01xx 实习时间:2015.03.03-2015.03.13

作为毕业生,在毕业季,最后一学期的开始的前两周,我们跟随老师到扬子石化电仪厂参观实习。 在两周实习期间,我们一共入厂实习参观了四天。在这四天里,我们分别学习了化工厂入场安全教育培训、乙二醇的生产工艺和装置的简介、乙烯的生产流程和仪表的维护,最后是现场设备的故障诊断和日常维护。讲解结束后就会去现场参观,而且现场会有工程师再给我们进一步的讲解,让我们能更加清楚地了解和明白其中的工艺流程和装置的作用,以及中控室的仪表和仪器都有讲解。虽然似懂非懂,但也能让大家设身处地的去理解课本中的知识,能运用到这里面。 第一天,我们厂里的老师对我们进行了一系列的安全教育,包括用电、用火、高空作业、运输等各个方面的安全知识与常识,还有紧急急救与安全逃生方面的知识和扬子石化的十大禁令。在接受安全教育后,下午,进行了一场安全教育的考试,必须要满足要求才能入场实习和参观,这也是为了让我们能在一个安全的环境下和能在有意识的保护自己,这样才能保证安全的情况下让我们学习和参观,这作为一个化工企业是必须要具备的首要要求和条件。虽然过程枯燥了些,但是我们也是很认真的学习与记录,最终才能全都去入厂实习。 第二天,我们学习有关乙二醇的生产工艺和装置的简介,这部分在我们学习过程控制的这门课时有学习到,虽然当时觉得了解的比较深,但此时再去想也是什么都记不清了,所以这次听这里时觉得还是可以能跟得上讲解的,毕竟学习过的东西还是可以很快的再去拾起。 乙二醇的生产方法主要有:1)氯乙醇法:乙烯经次氯酸化可得

中石化南化公司薪酬管理制度现状的调查调查报告格式样本

江苏广播电视大学(三号宋体) 开放教育工商管理专业本科调查报告 中石化南化公司薪酬管理制度现状的调查(二号黑体加 粗) 作者(三号黑体):郁袁丹(三号楷体_GB2312) 院系:化工分校 专业:工商管理 年级:2009 年春 学号:20091320170001 指导教师:张光灿 调查单位:中石化南化公司

调查时间:2011年2月

目录(三号黑体) 一、中石化南化公司简介(小4号仿宋_GB2312).. (1) (一)公司发展历程 (1) (二)公司人力资源现状 (1) 二、南化公司薪酬管理制度的现状 (1) (一)基本工资 (1) (二)公司的基本福利制度 (2) (三)主要绩效考核制度 (2) 三、南化公司薪酬管理制度存在的问题 (2) (一)员工薪酬基数较低,无激励作用 (2) (二)薪酬等级差距过小 (2) (三)固定薪酬占的比重过大 (3) (四)福利制度跟不上形势要求 (3) 四、对完善南化公司薪酬管理制度的几点建议 (3) (一)应采用适当超前的薪酬管理模式 (3) (二)科学地制定薪酬标准,拉大差距 (3) (三)改变现有薪酬模式结构 (3) (四)设计出符合现代企业发展的菜单式福利制度 (3) 内部参考资料 (4)

中石化南化公司薪酬管理制度现状的调查(三号黑体) (五号宋体)薪酬管理是组织管理者对员工的薪酬形式、薪酬结构、薪酬水平、薪酬等级、薪酬标准等内容进行制定和调整的一系列活动。薪酬管理制度的合理性直接影响到员工的工作积极性和主动性,也直接影响到企业的生产成本。如何建立与现代企业相适应的薪酬管理体系,保证企业发展战略目标实现是每个企业都面临的决策问题。近日,笔者带着这些问题,实地调查了中石化南化公司的薪酬体系以,调查结果如下。 一、中石化南化公司简介(四号黑体) (一)公司发展历程(五号宋体) 中国石化集团南京化学工业有限公司(以下简称南化公司)是中国石化集团公司旗下历史最悠久的企业,公司位于南京市沿江工业开发区葛关路189号。南化公司前身是近代著名爱国实业家范旭东先生始创于1934年的永利化学工业公司铔厂,是中国最早的化工基地之一,诞生了中国第一袋化肥、第一包催化剂、第一台高压容器以及第一套合成氨、硫酸、硝酸装置等,创造了30多项“中国化工之最”。 南化公司按照“精简、效能、统一”的原则,打破了沿袭几十年的三级管理体制,实施扁平化改革,变三级管理为两级管理,精简大量机构,拟定38项管理目标、260项管理制度,在公司实施全员竞聘上岗。除一家托管集体企业以外,对其他所有非主体下属单位实施改制分流。 南化公司经过不断地发展,现拥有煤化工、苯化工、盐化工三大主业,成为生产经营化肥、有机和无机化工原料、精细化工、化学纤维、化工机械等6大类200多个化工产品,并从事催化剂、气体净化等项目的科研、生产的特大型化工企业,也是国内化肥、精细化工、纯碱和化工机械制造的基地之一。公司现下属有12个运行部、2家分公司(连云港碱厂、化工机械厂)、1家子公司(研究院)、1家集体所有制托管单位、1家参股合资公司(DSM公司)。 南化公司将按照中石化地区资源优化的统一部署,继续发展具有优势的三大主业,延长产品加工链,大力发展橡胶助剂系列的精细化工产品、油田化学品以及化工机械产品。目前公司正在实施9万吨每年制氢项目,建成南京地区气体中心,另外新建第三套废酸浓缩装置、锅炉烟气脱硫和环己酮废碱焚烧等环保项目,同时实施化机厂三期技术改造,并在内蒙古鄂尔多斯新建一个化工机械组装厂,将化机厂建成中石化大型非标设备制造基地。到“十二五”末,南化公司将实现销售收入115亿元,形成150亿元的资产规模。 (二)公司人力资源现状(五号宋体) 中石化南化公司现有在岗职工14000多人,其中,管理和专业技术人员近2500人,其中具有高级专业技术职务任职资格的有270余人,中级职称1000余人。技能操作人员近7900人,其中高级技师、技师有240余人、高级工有3500多人。公司按照经营管理、专业技术、技能操作三个序列进行人才队伍建设,逐级进行岗位设置,结合“导师制”加以培养,以评选“优秀青年知识分子”、“优秀导师”、“优秀见习生”等加以激励。 二、南化公司薪酬管理制度的现状(四号黑体) (一)基本工资(五号宋体) 基本工资是指按照工资等级标准支付且在一定时间内固定不变的工资。中石化南化公司的基本工资实行岗位和技能工资制度。岗位技能工资由岗位工资、技能工资和综合补贴三部分组成。 1.岗位工资 中石化南化公司的岗位工资主要是根据责任、技能、环境及劳动强度对各岗位的情况进行综合评定,分别定不同级别的岗位工资。不同的岗位级别执行对应的岗位工资标准,共分9级。最高岗位2040元,最低岗

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