施工主要工序
施工工序阐述
1、主要施工工序阐述：更具本工程的实际情况，主要施工工序
为工程施工定位放线，基础土方开挖及坑边支护、施工降排水、土方回填、浇灌运输道搭桥、模板制安、钢筋制安、砼浇注及养护、砌体砌筑、脚手架搭拆、内外抹灰、门窗制安。屋面工程、墙顶及地面面层施工（抹灰、水泥砂浆地面）、外墙涂料。
2、总体施工程序：施工准备—定位放线—基础工程—主体工程（水电管线预埋）—屋面工程—门窗安装工程—装饰装修工程（水电安装）—室外附属工程二、基础工程施工
1、施工顺序：
场地清理—定位放线-- 土方开挖-- 抄平-- 人工清底-- 地基验槽-- 垫层砼浇注-- 轴线投测-- 基础钢筋制安（预插柱筋）-- 模板支设-- 钢筋隐蔽验收-- 浇注基础砼-- 养护-- 拆砼模-- 回填土-- 上部结构
2、土方开挖时，开挖前应做平面是以进行技术交底，开挖时更总检查监督，避免超深，开挖方向遵循由里到外开挖的程序。
开挖好后，立即进行隐蔽验收，并预留10-15cm 人工清底，应边清平边浇注垫层砼，以保护基地免遭雨水浸泡，从人影响基底的承载力，降低工程质量；
3、模板采用钢模，局部用木模调整模数，掉模与钢管要紧密接
触受力良好，避免一位或者爆模，以确保砼浇注完后基础的整体性良
好；
4、钢筋严格按设计图纸放样，配料，现场加工绑扎；砼严格按配合比实行全称量，插入式振动器振捣，采用快插慢拔规律，要捣固密实，砼浇完后24 小时拆模养护。砼运输采用四轮翻斗车搭设浇灌道直接运至操作地点。
5、土方开挖干过程中，开挖宽度每边多挖300mm，以确保支模
足够的操作面。
6、回填土要求基础两侧同时回填，虚铺厚度每参30cm,用蛙式打夯机夯实，然后进行密实度及含水率检测，指标：密实度达90%以上，含水率控制在11%左右。
三、主要工种施工方法
A、测量控制经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等必须经法定部门完检，周检，并有合格标识方可使用，专人保管使用。
1、测量控制桩布置与埋设
（1）布置：平面轴线控制：现场由建设单位指定的坐标原点，引测轴线控制桩。高程控制：现场由建设单位指定的水准点，引测高程控制桩，控制本工程高程测量用。
（2）埋设：轴线控制桩、护桩及高程桩均浇灌砼C20 断面300x300x500（深），若遇松土则加深。桩中心埋设钢筋ф 20，L=320, 外露20。
埋设钢筋必须在轴线叉点上，并用钢锯刻痕，涂红油漆标记，并注明轴线编号。高程控制桩埋钢筋ф 20，L=320, 外露20，测钢筋顶面标高，并标注在附近墙壁上以便查找。
2、测量控制桩的保护测量控制桩埋设位置应选择地基坚硬，不发生位
移和下沉的地方，避开车辆、行人的干扰，且能通视的地方。桩四周用砌砖或护栏防护。
B、机坑支护与降水排水
1、基坑边坡处理，采用放坡开挖，坡度45°，深度? 2.5 米时放一台，深度2.5 米至五米放两台。
2. 降水措施：开工前，掌握工程地质勘探资料，根据该资料了解地下水位状况，若地下水位较高，基础开挖前必须采取降水措施，本方案暂采用集水井降水，沿基坑四周设降水井（根据开挖情况适量调节数量），深度为从基底标高下3 米。排水采用水泵抽水，每井2 台（使用一台，备用一台），降水工作待屋面完成后才能停止。
3、排水措施：基础施工时与业主及监理协商在现场适当位置设置排水沟；基础施工完毕后按设计图纸做好永久排水沟，并找好与城市排水系统的接口，并在现场设集水坑，用污水泵抽水。
C. 基础土方开挖与回填本工程基础土方采用人工配合机械挖土、人工清土的方案进行挖土，所需回填土按场地条件就近堆放。土方开挖前，应对周围间汉族环境作比较细致的了解，制定具体的施工方案，对地下管线采取保
护措施。
1、挖土：采用人工配合机械开挖，留下回填土用得土方堆在场
内。
2、回填土：待基础施完工，防潮处理完后开始回填，土方回填采用人工回填、机械夯实，当机械夯实不到的位置，利用人工打夯。土方回填时应
分层回填，分层夯实。每层厚度不大于300mm。回填土的含水率应根据现场土样确定最优含水率，并符合施工验收规范规定。当土方含水量过大时，应翻松、风干后回填。土方回填夯实时必须一夯压半夯，夯夯相连。
3、质量控制及安全措施：
必须严格控制每参铺土的厚度及夯实遍数。
作好回填土取样试验，不符合要求坚决返工。
坑壁支护方案必须切实可行，支护必须稳固，安全。
D、垂直运输机械
采用井架完成垂直运输，可确保施工需要。
E、脚手架工程
1、方案概述
根据现场实际情况，该工程采用ф 48x3.5 双排落地式钢管脚手架（扣件连接），立面用竹稿封闭，满挂安全网，在框架柱上设置水平拉杆，满挂水平兜网，脚手架随主体上升，沿外装修下降。
2、搭设方法要点
（1）搭设高度：根据本工程情况，脚手架搭设高度不超过24 米。
（2）禁止钢木、钢竹混搭，与不得将不同型号、规格的管件混用。
（3）脚手架的基础应平整夯实，设排水沟；立杠底脚应支垫在通长的硬质垫板上，并加扫地杆。
（4）立杆的接长必须对接，不能搭接；相邻两根的对接接头应错开
50mm以上。
（5）大横杆应置于立杆的内侧，双排横杆要求水平，用直角扣件与立杆
牢固连接。
（6）小横杆置于大横杆上面，外侧挑头不宜长短不一，一般为20～30cm；伸向墙面方向的挑头为40～45cm。
（7）连墙杆从架高7 米后开始设置，每垂直4 米，水平7 米设一拉结点，最大作用面积不超过40m2。双排架上连墙杆应拉双排。连墙杆应与墙面垂直拉结。并且要置于建筑物（构筑物）抗拉、抗剪较强的结构部位上。
（8）脚手架应在施工中进行分段验收，当确认下层架体符合要求后，才能继续往上搭设。
（9）金属脚手架的搭设、使用，应符合JGJ46-88 用电安全要求。
3、拆除
（1）拆架前应与建设单位、质监部门取得联系，当确认工程量和工程质量无争议时，才能进行拆除，
（2）应拟定拆除方案或拆除作业指导书，内容包括：拆除负责人、劳动组织、拆除时间和顺序、架上架下的人员安排、杆件和扣件传递和堆放的方法，安全交底等事项。
3）拆架应遵照从上而下，一步一清，现搭后拆，先外后内，绳
拉轻放，及时搬运的原则，有序作业，文明施工
（4）应划定拆架作业警戒区，设置明显的警示标志，派专人警戒监护；作业区内的所有用电设备和导线应全部拆除搬走。
（5）连墙杆应随拆架进度逐层解除，不得事先全部拆光。
（6）拆架人员不得中途随意换人，如确需要换人，应做好移交交底手续，才能离开。
（7）长杆件应先解中间再解两端扣件，而且必须2 人以上操作，互相照应，协调作业。
（8）雷暴天气或六级以上强风时，应停止作业。
F、模板工程
1、基础模板工程支模采用工具组合钢模板进行支模，具体施工要点见
下：
（1）基槽（坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。如由地下水可地面滞水，应挖沟排除；基槽（坑）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。
（2）如地基土质良好，且无地下水，基槽（坑）可利用原槽（坑）
浇灌，但应保证尺寸正确，砂浆不流失。模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水湿润。
（3）砼浇筑高度在2m以内，砼可直接卸下基槽（坑）内，应注意使砼充满边角；浇筑高度在2m以上时，应通过漏抖、串筒或溜槽下料。
4）砼浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后，及时分
层回填土方，并夯实。
2、现浇梁柱工程现浇梁柱使本工程的关键，施工用料占用多，工期长，需认真组织。梁的支撑系统，采用钢管脚手管加早拆头早拆体系，局部用木支撑。梁采用钢模，砼的拆模在砼浇灌养护3 天后，先拆边模，在砼强度达到75%后才能拆底模，悬挑构件的砼强度强度必须达到100%后方可拆模。模板支撑全部采用钢管扣件支撑体系。模板的使用需做配板设计，配板在工作施工现场进行，施工前作如下准备：
（1）检查模板是否按配扳图配板。
（2）做好扳组交底工作，操作要求和工作程序，特别是垂直运输的安排
顺序。
（3）弹好柱的位置线及钢模外轮廓线和注明中心线标高、洞口线等标志。
3、柱模的施工
施工顺序：拼装模板就位找正--- 加钢管柱箍--- 检查校正--- 浇灌砼
—拆模—清扫--- 拼装。
柱箍间距@=200—0 3000mm一道，拆除时，先将柱箍拆除，然后拆除组合钢模，清理好后组装，以减少拆装时间。
4、梁模的施工：
梁模板采用组合钢模板，凡梁跨度大于4 米的均按规范要求按1 —3‰起拱，梁高大于700mm的采用ф 12，水平间距为0.7m 对拉螺栓加固，立杆间距严格控制在1 米以内。ф
施工顺序：拼装—支撑水平检查—就位找正—加管箍及水平支撑—检查校正—浇灌砼—拆侧模—清扫—拼装。
梁模直接支撑在横杆上（钢管），钢管的水平高差对梁影响较大，所以在支模前，应用水准仪检查支撑并做调正，同时检查柱面、梁及梁模口的中心线。当梁高超过600mm时，砼侧压力随高度而增加，应在梁两侧间距1200mm-1500m左m 右对称加钢管短横杆，顶住梁上口。
模板起拱，按跨度的0.2-0.3%, 钢模起拱较难，可在梁中支撑处用木楔
加强的办法解决。
5、板模的施工：
施工的办法：按配板图板块放置在连杠上，用钩头螺栓及碟形扣件使之练成整体，连续杠则直接放置在支撑钢管背楞上。
施工顺序：支模架搭设--- 支模检查校正—按配板设计铺设—梁柱头镶补--- 模板检查--- 浇灌砼。
板模的支撑钢管应按板面设计标高扣除板厚进行搭设。
在铺设前用水准仪对横杆做标高控制，复查、校正好支撑钢管后，即可按配板图进行铺板。
对于不足钢模规格部分及梁、柱头用50mm厚木模镶补。
模板的拆除应注意整体塌落伤人和损坏钢模及楼面砼，应在支撑拆除后，用一端带钩的长钢筋在钢模可能塌落的范围外逐块拆除，楼面是那个最好铺一层跳板或草席，以保护钢模及砼。
立管每参不少于三道横杆。上部一道根据梁底标高确定，下部横杠要接近立管脚，将立杆和水平杠组成空间构架。立管底要垫木后底座。采用早拆模板体系，严格执行我公司? 早拆模板体系作业指导书? ，加强模板周转率，节约模板用量。
6、楼梯支模：采用脚手架支撑，模板采用钢模，局部配木模。
7、预埋件固定方法：
（1）柱与墙抗震拉筋，采用柱内预埋件—80x120x6，铁脚用2 ф8筋焊接，拆模后焊拉筋。
（2）其它埋件，需伸出模外的预埋螺栓，用螺帽控制伸出长度并与焊接与钢筋连固。
8、钢模板操作要点和安全措施：
（1）在插置U 型卡时，要注意不使拼装空的误差累计，同一条拼缝上的U型卡要避免向同一方向卡紧，对于大面积拼装，U型卡要由外向内交错对称插直。
（2）对拉螺栓空要平直相对，为操作方便，其中一边模板上的螺栓空可在模板找正固定后钻孔，钻孔要用电钻，不得用气焊切割。
（3）对拉螺栓的内拉杆，拧入顶帽和螺口要有足够长度。外拉杆要两边对称，同时均匀拧紧，梁宽可用两边带钩钢筋控制。
（4）为加强模板钢度和整体性，每一板块与连杆之间，至少要两点用钗头螺栓连固。
（5）钢模可组合成大型模板和直接组装，找正时，不得用铁锤敲打或者撬棍硬顶。
（6）在现场作业时，对于U 型卡等零部，要装在箱盒或者背包
内，不得散放在跳板上，扳手等工具也要用绳连挂在身上，以免掉落伤人。
（7）脚手架上不得堆置模板部件，要上下有人接应，逐块随装随拆随装运，不得从高处掷下，作业中途停歇时，应把已安装的部件固定牢固，在活动部件拆卸完毕后方可停歇。
（8）钢模施工时，电线和电灯等有电装置的架设，应采取有效的安全措施。
9 、质量标准和检查：
（1）钢模板组装质量检验标准；
（2）安装的允许偏差：
10、钢模的拆除程序和方法：柱、梁侧模浇灌后二天即可拆模。梁模
28 天后方可拆除。
（1）现浇构件模板的拆除，只能单块进行，按程序逐步拆除。并利用板块的拼装孔，借助工具拆下板块。
（2）模板拆除后，螺栓及时从砼中取出，用砂浆将孔穴填平，灰桨埋盖的埋设，应及时清理使其外露。
（3）拆模的模板部件，要及时清理粘结的灰浆，如有变形和损伤的部件，应修理校正，并按规格分类堆放。
H、钢筋工程
1、现场设置钢筋加工设备一套，钢筋的切断、拉伸、弯曲等均在现场进行、钢筋制作严格按照样单下料、成型，并按规格、型号、尺寸挂牌，避免混淆。ф 12 以下钢筋需调直除锈，ф 12 以上钢筋接头采用对焊（平焊或竖焊）
2、钢筋绑扎顺序为：柱-- 梁，并放置砂浆保护层垫块。钢筋安装完成后，必须汇同有关部门和人员进行检查和验收，并作好隐蔽验收资料。
3、墙体拉筋根据抗震设计要求埋设。
4、钢筋统一由现场钢筋场地加工成型。钢筋竖向接头采用电渣压力焊机焊接，水平接头采用闪光对焊机焊接，双班作业，所有预制成型钢筋皆
采用样板卡具检查，以保证质量，钢筋成品要分类堆放并挂牌标志。
5、进场的钢筋应有出厂质量证明书和检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场后的钢筋应按有关规定分批抽取试样做机械性能试验。合格后方可按设计图进行制作、加工。钢筋加工要填写配料单，制作按编号和标志的料牌，下料前检查钢筋级别、钢筋号和直径以及外观是否符合设计要求和规范规定。若需代换时，必须征得设计和监理工程师同意，依据“等强代换”和“等面积代换” 的原则进行钢筋代换，并且应满足砼结构设计所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。最后报请批准。签证认可后方可施工。
6、钢筋在加工制作时，钢筋表面应保证洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清刷干净。
7、钢筋的焊接及钢筋绑扎接头搭长度、位置和钢筋砼保护层厚
度均按《钢筋砼工程施工及验收规范》有关规定和施工图进行施工钢筋在安装绑扎完后，应按现行有关质量标准组织有关人员进行“三验”，并填报分项工程检查评定表，报监理工程师进行抽验复验。
8、钢筋接头采用焊接的形式，焊接质量以及质量验收，均应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
9．钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头的试验方法》的有关规定。
10、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定范围内进行焊接操作。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同意构件内的焊接接头应相互错开。焊接接头距钢筋的弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不应
位于构件的最大弯矩处。在受拉区内，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋受力面积的50%。
加工好的钢筋，应分项、分类统一编号，挂牌，分别成束堆放，以防错乱。
11、钢筋绑扎质量要求：
（1）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢；
（2）钢筋的绑扎接头：
①焊接接头距钢筋的弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不应位于构件的最大弯矩处。
②直径不大于12mm的受压光圆钢筋，末端可不做弯钩。
在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm受, 压钢筋的搭接长度不应小于200mm；各受力钢筋的绑扎接头应相互错开。安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求、绑扎或焊接的钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊等现象。
12、钢筋工程技术措施：
（1）钢筋进场必须有合格证，进场后取样试验。分规格堆放，挂牌标识检验状态。
（2）重点检验：柱、墙插筋加定位钢箍，并焊接固定位置；钢筋的品种、规格、质量、绑扎牢固；搭接长度等。认真填写隐蔽工程记录。
（3）钢筋的种类、规格、尺寸、数量、接头形式和位置、间距、锚固、长度严格按图施工，测点合格率控制在95%以上。
I 、砼工程
砼浇灌与振捣：柱、梁用插入式振动器，插点间距不大于振动棒有效作
用半径范围（400mm）, 振动棒应快插慢拔，不得漏振。做到砼内外实外光，施工缝隙留置及处理方法按规范要求施工。砼浇灌前须用水湿润模板，清除杂物及松动碎石等，浇灌完毕并终凝后进行草席遮盖，浇水养护。
（1）柱砼浇灌：砼的一次浇筑厚度不大于50cm，自由下落高度应小于2m，如不能满足此要求，需设串筒辅助。
（2）梁砼浇筑：浇灌方法应由一端开始用“赶浆法”浇筑，施工缝位置严格按规范要求留设，施工的表面应与梁轴线垂直，不得留斜槎，施工缝
处已浇筑的砼抗压强度不小于1.2MPa 时，才允许继续浇
筑，严格按规范处理施工缝的结合部分
（3）质量要求：
①内实外光，无蜂窝、空洞、露筋、胀模等质量通病。
②实侧允许偏差不超过规范要求，合格率控制在90%以上。
（4）砼养护：
砼浇筑完毕12h 后，铺草席覆盖并浇水养护部少于7昼夜。
J、砌体工程
1、砌筑的方法
（1）根据控制轴线弹出墙体控制线，经技术复验后方可施工。
（2）砌筑前砖块必须浇水湿润，使其含水量为10%-15%。
（3）砌筑按实心砖砌筑要求施工，隔墙和墙体的顶部与上部结构接触处，用侧砖斜砌挤紧。
（4）操作工序采用摆干砖、选砖、盘角、挂线的方法进行。
（5）按图纸预留门窗洞口和预留洞口。
（6）构造柱做法应在砌筑时把结构柱钢筋处理顺直，砖墙与构造成柱联接处砌成马耳槎，并沿墙高每50mm设置26水平拉钢筋，每边伸入墙内部少于1000mm。先砌墙，后浇构造柱砼。
2、质量要求
（1）砖品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆饱满度不少于80%。
（3）合格率控制在90%以上。
3、技术措施
（1）砂浆拌制必须严格计量，按规定取样制作试块。
（2）严格控制砖块的采购质量、
（3）通过技术交底，现场检验进行过程控制，避免质量通病。
4、主要机具
（1）机械设备：砼及砂浆搅拌机，井架等。
（2）主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤，线坠、灰槽、手推车及砌块夹具等。
（3）作业条件：
① 对进场的砌块型号、规格，数量和堆放位置等进行检查，验收后能满足施工的要求。
② 所需的机械设备已准备就绪，并已安装就位。
③根据施工图纸，制定砌筑施工方案，绘好砌块排列图，选定砌块吊装
路线、吊装次序和组砌方法。
④砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及尺寸线，并画好分块线。
⑤立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
⑥砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
4、质量标准
（1）保证项目：
①砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规范
的规定
②砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于0.7fm.k;
任意一组试块的强度不小于0.75fm.k;
③转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
（2）基本项目：
①墙面应垂直平整，组砌方法正确。
②砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。
6、砌砖体工程的质量通病与防治
（1）砂浆强度不稳定，通常是砂浆强度低于设计强度标准值；有时，砂浆强度波动大，均质性差。其主要原因有：材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；加料顺序颠倒，使塑化材料未散开，水泥分布不均匀；砂浆的使用时间超过规定等。
砂浆应尽量采用机械搅拌，分二次投料（先加部分沙子、水和全部塑化材料，将塑化材料，将塑化材料打散、拌匀后，在投入其余的沙子和全部水泥进行搅拌），以保证搅拌均匀；砂浆应按需求搅拌，宜在当班用完。
（2）缝砂浆不饱满
砖缝砂浆不饱满是指砖层水平缝砂浆饱满度低于80%或竖缝内无
砂浆
预防措施：改善砂浆和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度；采用“三顺一顶”砌法；严禁用干砖砌筑。
K、抹灰工程
1、施工控制要点基层处理：检查砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除。提前一天洒水湿润墙体。
用毛：用掺有界面剂的水泥砂浆在墙上甩毛。甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度（约3 天）时方可进入下道工序。
2、放线：依据墙体控制线做出墙体灰饼控制线。
3、做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8 米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。
4、界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌体必须先润湿透水、等墙面干后或无水迹方可作业。
5、头遍灰底：抹灰砂浆为1：2.5 （中砂）厚度控制在5mm左右。
6、固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。
7、中层抹灰：用1:3 的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm,砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。
8、面层抹灰：用1:2 水泥砂浆上墙，厚度控制在3-5mm,压光，终凝后洒水养护。
9、清理面层，报验。
L、楼地面工程
I 、水泥砂浆地面
1、施工步骤
（1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
（2）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线去顶底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3 水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。
踢脚板抹层面砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线粘贴靠尺板，抹1:2 水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。
（3）刷素水泥浆结合层：在垫层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形
成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
（4）冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼。大房
间增加冲筋。
（5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋水泥砂浆，配合比为水泥：砂
=1:2 ，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1 干水泥在砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。
第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不在有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。
（6）养护：地面压光交活后24h, 铺锯末撒水养护并保持湿润，养护
时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。
2、质量标准
（1）保证项目
1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2）砂浆配合比要准确。
3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
（2）基本项目1）地面洁净，无裂纹，脱皮、麻面和起砂等现象。2）
踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于
200mm且, 在一个检查范围内不多于两处。
（3）允许偏差项目
1）表面平整度：用2m靠尺和塞尺检查允许偏差4mm。
2）踢脚板上口平直分格缝平直：拉5m线尺量检查允许偏差
4-3mm。
Ⅱ、外墙涂料工程施工
1、质量标准要求：
①不允许有反碱、咬色。
②喷点、刷纹：1 米正视喷点均匀、刷纹通顺。
④不允许有留坠、疙瘩、溅沫。
⑤颜色一致，无砂眼。
⑥装饰线、分格线平直偏差不大于2mm。
⑦门窗灯具等表面洁净。
2、操作规程：
①基层清扫，把灰土、污垢、浮砂、溅沫和砂浆迹清除扫刷干净。
②补缝、磨光、小裂缝用腻子补平，较大裂缝剔深3mm以上用砂浆或其它材料填平，待干后用砂子磨光。
③一般刷三遍，墙面自上而下。后刷盖先刷，接头均匀，每蕉一次浆，来回各刷一次。
④砼构件表面采用机械喷涂，粉刷面可采取刷涂或喷涂，采取机械
喷涂时，应将门窗、玻璃及地面等部位遮盖，以防沾污。
⑤是外刷浆应分段进行，应以分格缝、墙的阳角处或水落管等为分界线。
Ⅲ、门窗安装、油漆、玻璃
1、门窗应按设计位置安装，要求不倾斜，不扭曲，连接牢固，配件齐全，开关灵活。
2、玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，玻璃的质量应符合有关标准的要求。玻璃安装要求平整、牢固、不得有松动现象，橡皮垫镶嵌的玻璃，橡皮垫应于裁口及压紧贴，不得外露。
3、采用的油漆必须按设计要求配制，先作样品。玻璃安装要求平整、牢固，不得有松动现象，皮垫镶嵌的玻璃，橡皮垫应于裁口及压紧贴，不得外露。
Ⅳ、屋面防水施工方案
屋面防水工程质量，防水材料要有合格证，并经建筑科研所检查出具实验报告。施工中，屋面基层及找平层表面应清理干净，且干燥，先作阴角，落水口等处结合层防水，在作大面积防水，屋面细部作法符合要求规范要求。质量要求，防水层无起鼓、脱层、无渗漏，无积水等缺陷，排水方向及坡度正确，粘结牢固。
Ⅴ、水电安装过程施工方案
Ⅰ、给排水工程
1、室内给水管道安装
⑴立管安装：
拼宽路基标准化施工工艺工法 1、施工前准备 1.1技术准备 1.1.1在旧路路基加宽前，对旧路路况进行详细调查，掌握路基病害成因并对路基病害进行处理。 1.1.2熟悉和掌握施工图设计文件及沿线地质、地形地貌资料，编制单项施工组织设计，向现场施工技术人员、进行书面的技术交底和安全较低。 1.1.3试验准备 （1）路基施工前、必须对路基填料土样进行相关试验。每公里至少取2个点；土质变化大时必须按实际情况增加取样点数。 （2）对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验、颗粒分析、比重、有机质含量等。 （3）路基填料每5000m3或土质变化时必须重新取样进行试验。 1.1.4测量放样 （1）按照规范要求对沿线导线点和水准点进行复测和加密。如果是两侧拼接加宽，由于旧路基两侧导线点无法通视，需在旧路基两侧各布设一条符合导线，并且两条附合导线应闭合。 （2）路基开工前每隔100m用全站仪准确放出旧路基边缘点，在旧路基边坡上设置桩号牌，在加宽路基边缘放出路基边线，边线为设计坡脚线外0.5米处。
（3）每隔20m对旧路基和加宽路基原地面进行复测，核对或补充横断面，发现和设计图纸不符时，应查明原因及时处理。 1.1.5试验路段的施工 （1）试验段填筑的目的：找出填料在最佳含水量下达到各压实区规定的压实度和压实沉降差时，施工机械最佳组合方式、碾压速度、碾压遍数、松铺厚度、施工工艺等。 （2）试验段结束后对平整度、横坡、高程、压实质量等各项指标检查验收，满足规范要求及时将施工情况及检测结果编制试验段施工总结报监理工程师审核批准，将其作为该填料施工控制的依据。 1.2机具准备（一个作业面） 1.2.1挖运设备：挖掘机、自卸汽车 1.2.2摊铺平整设备：推土机、平地机 1.2.3压实设备：光轮压路机、振动压路机、高速液压强夯机、重型压路机 1.2.4其他设备：洒水车 2、路基拼接施工 2.1工艺流程图 2.2新路基部分的清表（无需软基处理路段） 2.2.1根据设计图纸要求深度和路基边线进行原地面清表，清除腐殖图层。清表段划分要适当，不应过长。 2.2.2清表土不可随意丢弃，应予以集中堆放，留作将来绿化种植土使用。 2.3旧路排水沟的处治 旧路排水沟圬工体清除后，应在两侧沟堤对称开挖台阶，台阶尺寸根据排水沟实际断面尺寸确定，开挖后工作面宽度以满足压路机工作宽度为准。回填应根据现场实际情况，采用直接填土或翻晒后填土，需要换填处理的，按变更程序进行
砖混结构施工方案 一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制 1.1基础施工 1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2．施工工艺 （1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。 （2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。 （3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。 （4）基础完成后，应及时进行土方回填。 基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。 二、主体结构施工 2.1砖砌体工程 1、砖砌体工程的施工工艺流程 2、施工方法
1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。 2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。 3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。 5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。 6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。 7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的&ldqu 三、一”砌砖法进行作业。 操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。 8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3.临时间断处加
砖混结构砌体工程施工劳务合同 甲方： 乙方： 经甲、乙双方友好协商，达成以下合同条款，供甲、乙双方遵守执行。 一、现甲方将新佳旅业后勤保障基地工程1#、4#楼砌体工程（灰沙砖）承包给乙方施工。 二、承包范围包括灰沙砖砌筑，砖体运输、浇水，沙灰搅拌实验块制作等，工作范围的清理安全文明施工所需的各项措施。 三、乙方的一般义务：乙方应根据合同的规定严格按图纸保质、保量施工。必须做到物尽其用，节约成本，及时清理自己的作业现场，做到工完场清，满足甲方的需求。 四、工期和进度计划：乙方应严格按甲方的进度计划进行，本合同签订后，甲方应对乙方的工期和进度计划交底，1#楼二层以上砌体每层四个工作日，4#楼一层五个工作日，二层以上为每层四个工作日。如因不可抗力因素和业主原因造成工期延误。甲、乙双方应妥善安排劳动力，所产生的误工甲方不予补助。 五、工程质量和验收：本分项工程要求优良，乙方应认真按照标准规范，设计要求进行施工，随时接受甲方及公司业主代表的检查验收。为检查验收提供便利条件，并按甲方的要求进行返工和修改。 六、对本班组在工作中出现的质量问题将根据甲方编制的质量处罚规定进行处罚。产生的质量问题应进行及时修整处理。并且所产生的费用均由方承担。质量和进度达不到甲方要求按合同价的90%结算。
七、计量单价：按所施工的图纸计量，每块砖0.24元计价，每月结账，付款80%。本工程完工后20天内付清余款，如因业主原因导致不及时支付乙方的工程款时，乙方应予以谅解。 八、文明施工：进场人员必须遵守规章制度，杜绝打架斗欧和违法犯罪事件发生。参与打架斗殴计班组处200元以上罚款，并从当月工程进度款中扣除。 九、其他 1、本合同未尽事宜，双方签订补充合同，补充合同具有同等法律效力。 2、本合同壹式贰份，双方负责人签字盖章后生效。 3、本合同在执行过程中发生纠纷，双方可申请本地仲裁委员会进行调解或向当地人民法院上诉。 甲方（盖章）乙方（盖章） 负责人：负责人： 合同签订日期：年月日
高速路基工程标准化施工工艺工法(doc 43页)
路基工程标准化施工工艺工法 编制单位：湖北省交通投资有限公司高速公路建设总指挥部湖北交投鄂东南高速公路建设指挥部中铁三局 集团有限公司（城市圈环线咸宁西段土 建二标项目部） 二〇一四年九月
4.1.2 水准点复测....................................... ......................................... ......................................... ..4 4.1.3 中线复测....................................... ......................................... ......................................... (4) 4.1.4 横断面复测....................................... ......................................... ......................................... ..5 4.2 场地清理....................................... ......................................... ......................................... . (5) 4.2.1 砍树挖根、表土清除、挖除淤泥。..................................... ......................................... (5) 4.2.2 一般规定.......................................
第一章编制依据 1）重庆和美建筑规划设计有限公司设计的图纸、图纸会审记录及相关设计变更。 2）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 3）国家强制性标准、施工验收规范、规程。 4）工艺标准及安全操作规程。 5）与甲方签订的施工合同。 第二章工程概况 2.1建筑设计概况 重庆城口·美都香榭（一期）工程位于重庆市城口县葛城镇柿子坝。 （1）本工程总建筑面积92413.45m2。结构类型及抗震设防烈度：抗震设防烈度为6度，设计使用年限50年。商业（1～5#）：框架结构，建筑工程二级；A、B、C、I、J栋住宅：部分框支剪力墙结构，建筑工程二级；车库：框架、框架剪力墙结构，建筑工程二级。 耐火等级:商业（1～5#）：二级；A、B、C、I、J栋住宅：一级；车库：一级；地下室防水等级：二级；电气设备用房防水等级为一级，地下室种植顶板防水等级一级。 （2）建筑总层数及建筑高度：商业（1、2、3、5#）：2层，建筑高度：9.3M；商业（4#）：3层，建筑高度：13.2M；A栋住宅：6+1F/吊2F，建筑高度21M；B栋住宅：8F/-1F，建筑高度24M；C栋住宅：7+1F/-1F/吊2F，建筑高度24M；I栋住宅：27F/吊2F，建筑高度81M；
J栋住宅：28F/吊2F，建筑高度84M。 2.2结构设计概况 本工程建筑抗震设防类别丙类，建筑抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。 本工程商业（1～5#）：主要结构形式为框架结构，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级；A、B、C、I、J栋住宅：主要结构形式为部分框支剪力墙结构，建筑结构安全等级二级，抗震等级：部分框支框架柱为一级（KZL），框柱为二级；底部加强部位部分框架梁（KZL）及一般框架梁均为二级；剪力墙加强部位二级（I、J栋住宅一级），一般部位三级；车库：主要结构形式为框架，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级为四级。 A、B、C、J、I栋填充墙外墙体采用200～220mm加气砼砌块，内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。 商业1-5#及裙房商业填充墙外墙体采用单壁加厚（≥25mm）烧结页岩空心砖（节能保温砖），内墙采用烧结页岩空心砖（密度级别800以上）。 卫生间、厨房等有防水要求的房间填充墙按照建筑图的说明施工。填充墙采用M5水泥砂浆砌筑。 第三章施工组织与部署 3.1、施工目标： 3.1.1质量目标： (1)施工过程中，A、B、C、I、J每栋每两层划为一个检验批，商业 1、2、3、5#每栋划为一个检验批，商业4#划为两个检验批。根 据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《蒸压加气混凝土砌
竞合?城市花园9#楼 模板施工方案 工程概况及编制依据
1?工程概况 本建筑物为条形基础砖混结构，内外墙厚度为240mm局部内隔墙120 mm 混凝土等级分类：基础为C30, 土0.000以上受力构件为C25 墙体砂浆强度等级为 Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆为混合砂浆 2?编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社 本工程施工图纸、本省有关文件 二?材料设备要求 1、木方（厚度为60?80mm）,镜面板（91.5 mm X 183 mm）,阴、阳角模, 连结角模。 2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12?14号），隔离剂等。二 ?作业条件 1、弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。办理预检手续。 2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三?操作工艺 工艺流程： 作清理准备工作 - —办预检
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。 2、支设模板 (1)、构造柱模板： A ?砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于? 20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 B ?外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混 凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。 C.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。 D.根部应留置清扫口。 (2)、圈梁模板： A ?圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。 B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。 C.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm 开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。 (3)、安装楼板模板： 地面夯实—支立柱—安大小龙骨—铺模板—校正标高—加立杆的水平拉杆 —办预检 A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。 一般支柱间距为80?120厘米，大龙骨间距为60?120厘米，小龙骨间距为40? 60 厘米。
目录 第一章编制依据及讲明 (1) 工程概况 (2) 第一节建筑设计特点 (2) 第二节结构设计特点 (2) 第三节材料堆放 (3) 施工方案 (3) 第四节施工预备 (3) 第五节施工现场临时用水 (3) 第六节施工测量 (3) 第七节沉降观测周期的确定 (4) 第八节要紧分项工程的施工方法 (4) 1. 钢筋砼工程 (4) 2. 钢筋工程 (5) 3. 设备安装工程 (5) 4. 装饰工程 (6) 5. 脚手架工程 (6) 6. 砖砌体工程 (7) 7. 模板工程 (8)
8. 屋面工程 (8) 9. 基础工程 (9) 第二章施工组织及施工进度打算 (11) 第一节施工段的划分 (11) 第二节要紧工序 (11) 第三节劳动力安排 (11) 第四节施工治理机构和项目经理部的组成 (11) 第五节施工进度打算及措施 (11) 1. 进度打算监督治理 (11) 2. 施工进度打算 (12) 第六节施工协调配合 (12) 第三章质量保证措施 (13) 第一节施工质量把关措施 (13) 第二节施工现场监督检查 (13) 第四章工期保证措施 (14) 第一节建立严格的施工进度打算检查制度 (14) 第二节保证材料及外加工构件的供应 (14) 第三节土建与安装的配合协调工作 (14) 第四节实行资金专款专用 (14)
第五章施工部署 (15) 第一节质量目标 (15) 第二节工期目标 (15) 第三节安全治理目标 (15) 第四节文明工地治理目标 (15) 第五节抓好施工现场环境建设 (15) 第六章施工技术措施 (17) 第一节建立严格的技术治理体系 (17) 第二节施工过程技术操纵 (17) 第三节冬季施工治理措施 (17) 第四节雨季施工治理措施 (19) 第七章机械设备配备情况 (20) 第八章安全施工措施 (20) 第一节安全生产组织机构 (20) 第二节安全保证体系 (20) 第三节安全用电治理措施 (20) 第四节现场保卫治安安全措施 (21) 第五节施工现场消防安全措施 (21) 第六节施工现场机械设备安全措施 (21)
工程标准化施工工 艺手册
淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程标准化施工工艺手册 中交三航局淮安工程项目经理部 3月15日
目录 钻孔灌注桩施工工艺标准................................................ 错误!未定义书签。水泥稳定碎石基层施工工艺标准.................................... 错误!未定义书签。码头墙后回填及沟管井线回填........................................ 错误!未定义书签。钢筋加工及焊接施工工艺标准........................................ 错误!未定义书签。现浇混凝土保湿、保温自然养护工艺标准 .................. 错误!未定义书签。现浇钢筋砼排水沟工程施工工艺标准 ........................... 错误!未定义书签。 钻孔灌注桩施工工艺标准 1、目的
明确钻孔灌注桩的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准, 指导、规范钻孔灌注桩施工。 2、编制依据 2.1《港口工程灌注桩设计与施工规范》 ( JTJ 248- ) 2.2《港口工程地基规范》 ( JTJ 147-1- ) 2.3《关于对淮安通用码头施工图进行修改的函》 2.4设计图纸《淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程》( 施工图变更设计第一册) 2.5其它国颁、部颁相关专业的现行设计标准、规范、规程。 3、适用范围 本工艺适用于淮安港洪泽港区工业园区通用码头工程钻孔灌注桩工程施工。本工程共有钻孔灌注桩共56根, 直径为0.8m桩长 32m。 3、工艺流程及施工方法 3.1 工艺流程:
1．方案建议书 一、施工组织设计方案说明 （一）工程概况 1、本工程为中国移动通信集团**传输汇聚机房项目，建设地点为**区域。 2、建筑特征、设计情况如下： 2.1结构形式：砖混结构。 2.2基础形式：钢筋砼结构 2.3内装饰： 2.3.1地面：地板砖面层 2.3.2墙面：抹灰 2.3.3天棚：抹灰 2.4外装饰：外墙涂料 2.5门、窗：防盗门、铝合金窗 3、屋面防水材料：SBS卷材防水 （二）编制依据 根据国家有关法律、政策及建设单位的招标文件要求，结合本工程的特点、规模、场地条件等，从技术和经济的全局出发，做科学合理的全面布置。另根据本工程的具体情况，合理安排施工进度，选用较优的施工方案、降低成本、充分利用施工机械及设备装置，组织好劳动力、机具、材料、构件等的供应，针对工程实际情况，采用新工艺，新技术，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施做出规划和安排，使施工活动有计划、有条不
紊地进行，确保优质、低耗、高效安全地完成本工程，主要编制依据如下： 1、中国移动**传输汇聚机房施工项目招标文件 2、《河南移动工程建设管理规范》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、《砌体工程施工质量验收规范》 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 7、国家或地方强制性要求的施工要求和施工规范等。 二、工程进度计划与措施 （一）工程进度计划 1、施工进度计划编制的依据 1.1根据各工种难，易程度和装饰要求及施工规范的要求。 1.2根据施工高度相应影响及各部位特点、难点进行施工进度计划安排。 1.3根据季节性施工和气候影响工期的因素进行安排。 1.4根据本工程投入的机械设备、劳动力、主要材料供应、施工技术状况进行安排。 我公司将在保证质量的前提下，通过加强对人力、财力、物力的投入、充分运用科学的管理方法和先进的设备，合理的调配资源，确保工程如期完工。 2、施工进度计划编制的原则 本工程采用横道图作为施工进度计划，并进行细化。 2.1现场施工条件及水、电到位。 2.2全部临时设施、材料、人员、堆场、机械停放位置，减少二次搬运。
中庆建设集团施工工艺标准化 ZQ-BZ-JS-GY-SZ-2013 中庆建设集团施工工艺标准化 市政分册 2013- - 发布 2013- - 实施 中庆建设集团发布
第二章——城镇道路工程施工 第一节--基层 1.石灰土基层 1.1一般规定 1.1.1适用于城镇道路工程石灰土稳定土类基层施工。 1.1.2石灰稳定土类材料宜在冬期开始前30～45d完成施工，水泥稳定土类材料宜在冬期开始前15～30d 完成施工。 1.1.3高填土路基与软土路基，应在沉降值符合设计规定且沉降稳定后，方可施工道路基层。 1.1.4 稳定土类道路路基材料配合比中，石灰、水泥等稳定剂计量应以稳定剂质量占全部土（粒料）的干质量百分率表示。 1.1.5基层材料的摊铺宽度应为设计宽度两侧加施工必要附加宽度。 1.1.6基层施工中严禁用贴薄层方法整平修补表面。 1.2施工准备 1.2.1材料要求 （1）土应符合下列要求： 1）宜采用塑性指数10～15的亚粘土、黏土。 2）土中有机物含量宜小于10%。 3）使用旧路的级配碎石、砂石或杂填土等应先进行试验，级配碎石、砂石等材料的最大粒径不宜超过分层厚度的60%，且不应大于10cm.土中欲掺入碎砖等粒料时，粒料掺入含量应经试验确定。 （2）石灰应符合下列要求： 1）宜用1～3级新灰，石灰的技术指标应符合表1.2.1规定。 表1.2.1石灰的技术指标
注：1.硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰，有效钙加氧化镁含量指标，Ⅰ等≥75%，Ⅱ等≥70%，Ⅲ等≥60%；未消化残渣含量指标与镁质生石灰指标相同。 2.本表摘自CJJ1-2008城镇道路工程施工与质量验收规范表7.2.1。 2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。 3）对于贮存较久（超过3个月）或经雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法（小于30%的不宜使用）。 （3）水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。 1.2.2施工机具与设备 （1）石灰土施工主要机械：挖掘机、推土机、平地机、装载机、自卸汽车、洒水车、振动压路机、 光轮压路机、交通车等。（机械设备配备的数量和使用时间根据工程的规模和工程的进展情况进行合 理的调配） （2）小型机具及检测设备：冲击夯、铁锹；水准仪、全站仪、3m直尺、灌砂筒。 1.2.3作业条件 （1）技术人员和操作工人全部到位。 （2）质量合格的石灰和土料准备充足，不同粒径的土料应分别堆放。 （3）拌合机械已进场，准备就绪。 （4）集中拌合场地已清理整平，道路畅通，水电供应能满足生产要求。 （5）下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。 （6）施工前对下承层进行清扫，并适当洒水湿润。 （7）恢复施工段的中线，直线每 20m 设一中桩，平曲线每10m设一中桩。
目录 一、工程概况 (1) 二、施工部署 (2) 2.1、施工总体目标 (2) 2.2、施工程序 (2) 2.2、材料设备要求 (2) 2.2、作业条件 (2) 三、操作工艺 (7) 四、质量标准 (7) 5.1、保证项目 (7) 5.2、基本项目 (7) 5.3、允许偏差项目 (7) 五、成品保护 (8) 六、应注意的质量问题 (9) 七、应注意的质量问题 (9) 八、扣件钢管楼板模板支架计算书 (9)
一、工程概况 包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房，B1段商铺，B2段物业用房，C1段商铺工程位于包头市九原区，C1段商铺基础为筏板基础，其余基础为混凝土条形基础，主体为两层砌体结构，C1段商铺地基已强夯处理，B1段商铺，B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层，处理范围为基础外边缘以外1米，幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范围内基础底标高以下500mm 厚3:7灰土换填。 二、施工部署 1、施工总体目标： 工程质量目标：合格 2、施工程序： 在本工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先基础，后地上；先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。 3．材料设备要求 1）、木方（40*70），复合多层板。 2）、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。 4．作业条件 1）、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。 2）、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。 3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 4）、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。 三．操作工艺 工艺流程：
一层砖混结构施工 组织设计 1
第一章编制依据 1.1 编制原则 本施工组织设计作为技术文件, 编制时主要对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分 项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑, 突出科学性及可行性。是 确保优质、低耗、安全、文明、合理利用资金、高速完成全部施工任务 的重要经济技术文件。 1.2 编制依据 1.2.1 根椐施工图 1.2.2 经批准的本工程方案设计文件, 建设方的意见、建设单位的设计要求、工程设计设计合同 1.2.3 现行国家有关规范、标准、规程。 ( A) 《民用建筑设计通则》(GB 50352- ) ( B) 《屋面工程技术规范》(GB 50345- ) ( C) 《建筑地面设计规范》(GB 50037-96) ( D) 《建筑设计防火规范》(GB 50016- ) ( E) 《公共建筑节能设计规范》(DB 45/T392- ) ( F) 《公共建筑节能设计标准》(GB 50189- ) ( G) 《建筑内部装修设计防火规范》(GB 50222-95) 1.2.4 公司多年来同类工程的成功施工经验。 1
1.2.5 所了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、 施工条件和自然条件的分析。 1.2.6 公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备。 1.2.7 其它资料 第二章工程概况 2.1 建设概况 该工程为三层砖混结构, 建筑面积623平方米, 建筑高度10.2米。建筑结构的使用年限为50年, 抗震设防烈度为6度.建筑防火设计的建筑分 类为三类, 耐火等级为二级, 屋面防水等级为Ⅲ级。混凝土强度等级: 基础垫层C15, 梁板C30, 除注明外均为C25;砌体与砂浆: ±0.000以下为MU10烧结普通砖, M10水泥砂浆; ±0.000以上为MU10( KP1型) 烧结多孔砖, M5混合砂浆。 2.2 工程水电设计概况 1.给排水部分: 主要包括卫生间给排水系统; 消火栓灭火系统。 2.电气部分: 各楼工程有照明、防雷接地系统。 2.5场地特征: 临时道路, 施工用临时水、电均齐备。 第三章施工部署及现场施工组织管理机构 利用现有的场地、电源、水源、运输道路, 做到科学管理, 统筹安排。现场施工组织管理机构如附图1所示。 3.1 施工部署总体原则 3.1.1 建立组织机构 2
一、工程概况 本工程地点位于崇州市羊马镇中华村，结构形式为砖混、底框结构，建筑层数为五~六层，共28幢楼。规划总建筑面积约为83242.15平方米，建筑高度为18.80米。 二、组织机构 砖砌体组织机构图 三、施工准备 （一）材料及主要机具 1、本工程砌体砖主要为页岩实心砖和页岩多孔砖。对于进场的砌块、水泥等材料项目经理部 经理：张道友 工程技术负责人： 董正武、陈德義 现 场 工 长 ： 钟 德 富 劳 务 现场 工长 ： 孙 强 劳务 现 场 工 长 ：姚新成 劳务 现 场 工 长 ： 姚 学 动
应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、材料的品种、规格、强度等级和生产日期。同时材料进场后在现场监理的见证取样送检，检验合格后方可使用。 2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，基础砌体采用425号水泥，主体采用325号水泥。 3、砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、本工程所用砌筑砂浆：基础采用页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；主体-0.05~5.95采用页岩多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；5.95~18.75采用页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑。砌筑砂浆应具有足够的强度和良好的和易性。 5、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。 6、其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 8、主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 （二）作业条件 1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 5、砌筑前将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其他尺寸线，并按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
某工程砖混结构施工方法 7.1 施工测量 1.测量放线 依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。 2.标高控制 依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3 个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。 3.轴线垂直传递 采用J－2 经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。 4.沉降观测 按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。 7.2 主体工程 7.2.1 土方工程 1.土方开挖 土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响
地基持力层。 流水段的划分: 5 号、7 号、9 号楼和号10. 11 号、12 号、13号在土方开挖时分别作为一个流水段，同时开挖，并在每个施工段内组织流水作业，一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。 基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。 2.土方回填 (1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同 时清出松散物，回填由基础底面开始。 (2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。 (3) 土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土 块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干 密度试验。土方工程质量控制程序见附表1 7.2.2 基础工程 1.模板工程 基础模板采用定型组合木模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应 牢固，无松动、位移、跑模现象。 施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其 支撑上。 2.钢筋工程 (1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。
砖混结构工程施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案 审核人： 编制人： 江西省第六建筑工程有限公司 2016年月日
模板工程专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：渝中区大黄路121-124号房屋解危工程 建设单位：重庆康翔实业有限公司 设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司 监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司 工程地点：重庆市渝中区大黄路121号-124号 工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积㎡，建筑高度,建筑层数4层，耐火等级3级，结构形式为砖混结构；而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积㎡，建筑高度，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水；124号总建筑面积㎡，建筑高度10m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水。 二、模板设置： 该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。 模板的细部设计 A．构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎
处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。
目录 一、前言 (1) 二、工法特点 (1) 三、适用范围 (1) 四、工艺原理 (1) 五、工艺流程及操作要点 (2) （一）、施工工艺流程 (2) 1、施工准备 (2) 2、施工工艺流程 (2) 3、施工方法 (3) （二）施工要点 (6) 六、材料及机具设备 (7) （一）、回填材料 (7) （二）、机具设备 (7) 七、劳动组织及安全 (8) （一）、劳动组织 (8) （二）、安全施工 (9) 1、安全管理体系 (9) 2、安全措施 (9) 3、主要机械设备安全作业规定 (10) 八、质量控制 (12) （一）、质量保证体系 (12) （二）、质量保证措施 (13) 九、经济效益 (14)
涵台台背回填标准化施工工法 中铁十二局集团第四工程有限公司 一、前言 在路基施工中，涵洞的台背回填一直都是公路工程的通病。涵台背回填质量不合格将引起公路建成通车后造成路基不均匀沉降，引起跳车现象，影响行车舒适性，加速结构物与路面的损害，还可能造成交通事故。所以，采取必要的施工措施控制涵台背填筑质量意义重大。本工法主要通过涵台背回填标准化施工工艺来控制涵台背回填质量。 二、工法特点 本工法能够准确控制涵台背分层填筑厚度，便于现场实际操作和很好控制涵台背回填质量，且工程成本和一般路基填筑相差不多。 三、适用范围 本工法适用于高速公路盖板涵洞等涵洞台背回填。 四、工艺原理 本工法明确了涵洞过渡段的范围，涵洞台背回填过渡段长度大于2～3倍涵洞高度，且开挖宽度大于2m的台阶确保路基填筑与台背回填有效搭接。回填材料采用合格天然砂砾等透水性材料。台背回填按分层对称填筑、压路机分层压实，分层厚度不宜大于200mm，当采用小型夯实机具时，分层压（夯）实厚度不宜大于150mm。为准确控制回填层厚度，在涵洞墙身上用红油漆标识出每层的填筑位置，并写上层数。路基压实度检测实行“一层一检制”，每填筑一层后进行压实度检查，压实度从基底至路床顶面台背回填及过渡段应不小于96%，经自检合格后报监理工程师检查合格后方可进入下层填筑。
渝中区大黄路121-124号房屋解危工程模板工程专项施工方案 审核人： 编制人： 江西省第六建筑工程有限公司 2016年月日
模板工程专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：渝中区大黄路121-124号房屋解危工程 建设单位：重庆康翔实业有限公司 设计单位：重庆森柏建筑设计有限公司 监理单位：重庆天合建设工程监理有限公司 工程地点：重庆市渝中区大黄路121号-124号 工程概况：本工程属于房屋解危工程项目，其中121号-122号为房屋维修、改造加固工程项目，总建筑面积1143.68㎡，建筑高度12.15m,建筑层数4层，耐火等级3级，结构形式为砖混结构；而123号、124号为房屋整体拆除后按原位置及标高进行恢复。123号总建筑面积1151.34㎡，建筑高度10.55m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水；124号总建筑面积1250.85㎡，建筑高度10m，建筑层数3层，结构形式为砖混结构，耐火等级3级，屋面防水等级Ⅱ级，一道防水。 二、模板设置： 该工程地圈梁、构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。 2.1模板的细部设计 A．构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、
扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。
滨州分公司古城养护应急救援分中心建设工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 山东民生建设有限公司 古城养护应急救援分中心建设工程项目部 2017年8月
目录 一、编制依据-----------------------------------------------1 二、编制范围及内容-----------------------------------------2 三、工程概括-----------------------------------------------3 （一）工程概况-----------------------------------------3 （二）施工条件及特点-----------------------------------3 四、施工部署-----------------------------------------------3 （一）施工总体目标-------------------------------------3 （二）项目管理体系-------------------------------------5 （三）施工组织保证体系------------------------------- -9 （四）施工进度计划------------------------------------11 五、施工准备----------------------------------------------12 （一）技术准备----------------------------------------12 （二）外业准备----------------------------------------12 （三）试验准备----------------------------------------13 （四）生产准备----------------------------------------14 六、主要施工方案------------------------------------------16 （一）施工测量----------------------------------------16 （二）基础工程----------------------------------------20 （三）主体工程----------------------------------------24 （四）砌体工程----------------------------------------41 （五）装饰工程----------------------------------------45 （六）安装工程----------------------------------------54 （七）防水工程----------------------------------------60