当前位置:文档之家› 邯峰电厂灰坝施工组织设计

邯峰电厂灰坝施工组织设计

邯峰电厂灰坝施工组织设计
邯峰电厂灰坝施工组织设计

总目录

第一章工程概况

1 工程简介 1

2 工程条件 1

3 编制依据 1 第二章施工部署

1 施工组织机构的设置及人员配备 2

2 项目经理部组织机构 2

3 岗位职责 3

4 施工水源,电源的设置 4

第三章施工方案,技术措施

1 施工围堰、一级子坝施工方案及主要技术措施 4

2 泄水井、斜流槽、管道支墩的施工方案及主要技术措施 14

3 灰管安装施工方案及主要技术措施 19 第四章项目管理及项目控制

1 总部支持与现场管理 25

2 施工材料的管理与控制 26

3 成本控制管理及措施 29

4 技术管理与技术支持 31

5 施工技术方案的编制及审批 33

6 现场技术交底 33

7 工序管理 33

8 技术培训 34

9 工程竣工及交工技术文件管理 34

10 合理化建议的批准及奖励 34

11 服从建设方指挥及专业间协调配合 35 第五章质量目标及保证措施

1 基本原则 35

2 质量目标 35

3 质量方针 35

4 工程质量特点及对策 35

5 质量责任人员职责 36

6 质量控制程序 36

7 工程质量管理奖惩规定 37

8 工程质量评定程序 38

9 接受政府质量监检与地方关系协调 39

10 质量保证措施 39

11 拟定质量控制点 40 第六章安全生产目标及安全保证措施

1 总则 40

2 安全管理目标 41

3 安全管理重点 41

4 安全管理组织机构及职责 41

5 服从监理公司安全管理 44

6 接受第三方监督 44

7 安全管理措施 44

8 安全保证措施 48

9 急救步骤与常识 60

10 特殊安全规定 61

11 安全专项基金 61 第七章文明施工及保障措施

1 现场文明施工管理目标和原则 61

2现场总平面布置管理 61

3 文明施工管理办法 62

4 文明施工评比及奖惩制度 64

5 环境管理措施、扬尘治理措施 64

6 职业健康安全管理措施 65 第八章施工进度计划及工期保证措施

1 施工工期 65

2 施工总体进度计划 65

3 计划管理与进度控制 65

4 工期保证措施 6

5 第九章缩短工期的保证措施

1 公司在资金、人力、物力上的保证 68

2 使用P

3 软件保证工期 68 第十章工程保修

工程保修及售后服务 69

第一章工程概况

1 、工程简介

本工程为邯峰电厂一期灰场增建子坝工程。拟定于2010年8月18日开工,总工期170天。

邯峰电厂2×660MW发电机组的除灰系统为水力除灰,贮灰场位于厂区西北约10.5KM的李岗西村附近一条近似东西走向的天然沟谷内,距离李岗西村南约800米。贮灰场与李岗西村有道路相通,为混凝土路面。从李岗西村有村级道路通往省级公路邢都公路。

灰场初级坝位于沟口处,为透水辗压堆石坝,坝长278米,最大坝高50米,坝顶宽6.5米,坝顶高程为410.0米。本期一级子坝加高5米,坝顶标高415.0米。筑坝材料采用灰场内沉积的粉煤灰材料进行填筑形成坝体。同时进行灰水管道系统的重新铺设和施工期间的临时排灰的工程措施。

另外在灰场南侧靠近山脚位置布置脱硫灰场,南北方向140米,东西方向400米左右,三面用坝体与灰场分隔,灰坝北面距灰场南支沟北坡间60米宽。脱硫灰坝用粉煤灰填筑,高度6米,长度680米左右,为不透水坝。坝区内面积56000平方米。在脱硫灰场南面山坡上布置6米宽的泥结碎石路及回车场地通往脱硫灰场内,标高高于一级子坝坝顶,长度200米左右。

贮灰场区域抗震设防烈度为7度,地震动峰值加速度G0.15g,设计地震分组为第一组,地震动反应谱特征周期S为0.35S。

2 、工程条件

水文气象条件:邯峰电厂所在区域属暖温带半干旱---半湿润气候区,风多雨少,降雨多集中于7---9月。

多年平均气温:13.9度。

多年平均相对湿度:61%。

多年平均降水量:581.3mm。

最大积雪深度:15cm

最大冻土深度:26cm。

施工现场区域没有电源、水源。施工期间自行解决。

贮灰场现场有专用上初期坝道路。

3、编制依据

邯峰电厂一期灰场增建子坝工程的招标文件

邯峰电厂一期灰场增建子坝工程的施工图纸

《电力建设施工及验收技术规程》SDJ280—90

《水工混凝土施工规范》SD5207—82

《火电施工质量检验及评定标准》

《碾压式土坝施工技术规范》SDJ213—83

《火力发电厂灰渣筑坝设计技术规定》DL/T5045—95

《粉煤灰实验规程》DLG126—96

《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》(SL/T231-1998)

《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)

《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)

公司以往此类工程的施工经验

第二章施工部署

1、施工组织机构的设置及人员配备

我公司将把本工程作为公司工作的重点,组建一级项目经理部,配备相应的人员,实行独立核算,公司在人力、机具、资金等方面首先保证该工程。

1.1 此工程公司实行“项目法”管理,按照精干、统一、高效的原则组建Ⅰ级项目经理部,代表公司履行工程承包合同,对工程现场全过程的组织、控制与管理负责。

1.2 项目经理部设置管理层和作业层,实行项目经理负责制,项目经理部设项目经理一名,总工程师、施工经理各一名,协助项目经理工作,对分管工作负责。作业层由公司所属各工程处的施工队组成,负责完成具体施工任务。

1.3 项目经理部根据现场条件和工程进度需要,确定各专业队进、出场的人数、时间。工程公司保证各施工队技术工人的技术水平,保证有较强的施工能力。

2 项目经理部组织机构

工程项目经理部组织机构图

3、岗位职责

3.1项目经理职责

接受公司经理委托,按照公司相关标准对本项目行使管理职能,并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。领导项目经理部全体员工认真履行合同规定的各项义务和权力,自觉接受业主和监理单位的监督和指导,定期向公司经理或主管部门报告工作,按期完成公司下达的各项经济技术指标和业主或监理批准执行的各项计划。批准或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案,向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令,定期检查各项业务工作,听取他们的工作汇报。

3.2 总工程师职责

在项目经理领导下,全面负责项目的施工技术和质量管理工作,对工程项目施工质量负技术领导责任;负责贯彻有关技术标准、规程、规范、检验评定标准、质量保证体系管理标

准及重大技术措施;主持编制和审批施工组织设计和施工方案,对编制的内容和实施效果负主要领导责任;组织开展技术进步、技术培训、推广应用新技术工作,组织技术攻关,处理重大技术问题并对效果负责;领导质量管理活动,主持定期召开的质量活动分析会议,协助项目经理组织质量问题的调查、分析,审批质量问题的处理方案;领导项目交工技术文件编写,并组织移交。

3.3 质安部职责

负责现场的质量、安全管理和监督检查工作。依据政府及业主有关质量、安全的监督、监察管理规定和技术文件要求行使监督、检查权力,有权对违规现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出施工现场;协调各部门和各作业层之间有关质量、安全方面的工作和对外业务联络;会同设材部做好材料、设备的质量、安全管理;负责现场文明施工管理和现场质量保证体系运行的具体管理工作。

3.4 施工经理职责

按照公司相关标准和项目经理部有关规定,对各自区域或专业现场的质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。组织班组开展各项管理活动,组织研究和处理职权范围内的有关问题。

4、施工水源、电源的设置:

施工水源采用由地方水源接入的方法解决。同时项目准备5T水车一辆,作为临时水源供应。

施工电源采用由地方电源接入的方法解决。同时项目准备10KW发电机一台,作为备用电源。

第三章施工方案及主要技术措施

1、施工围堰、一级子坝施工方案及主要技术措施:

施工围堰采取现场取灰、分层碾压,压实系数不小于0.95,取灰坑边缘距离一级子坝坡脚线不小于40米,距离施工围堰坡脚线不小于30米。一级子坝由排水褥垫层、粉煤灰碾压坝体、复合土工膜、粉煤灰砌块、坝顶道路组成。

1.1、施工准备:

1.认真审核施工设计图纸,做好图纸会审工作,并经有关方面签认。

2.结合工程情况编制实施性施工方案,报请主管部门批准,向施工人员做好技术交底工

作。

3.对坝基范围内地质、水文情况进行详细调查。通过取样、试验确定其性质和范围。

4.根据设计文件提供的资料,对取自挖方或用于坝体填料位置的粉煤灰每隔一定距离进行复查和取样试验。

5.用于碾压坝体的粉煤灰通过实验确定粉煤灰的含水量、填料厚度。

1.2 施工工艺

工艺流程

测量放线→取灰、布料→分层填筑→压路机压实→分项验收

操作工艺

1.测量放线

(1)坝体开工前做好施工测量工作,内容包括导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。施工测量的精度应符合国家现行有关标准的要求。

(2)工程主要控制桩、护桩、水准基点桩、边桩等均应设置明显的标志,并妥善保护,以防被灰埋没。

(3)坝体施工前,根据测量控制桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出坝体用地界桩和坝体坡脚、边沟、取灰坑、护坡道等的具体位置桩,其间距不大于50m。

(4)在放完边桩后,进行边坡放样,测定标高及宽度,以控制边坡坡度。

(5)路基施工期间设置沉降观测点,每半年至少复测一次水准点,冻融地区,在解冻后要进行复测。

2.取粉煤灰

围堰内填筑取灰深度不得大于2.5米,取灰量不满足坝体需要时可在围堰外取灰,围堰周围30米范围内不得取灰。

3.分层填筑

(1)对于粉煤灰坝体,必须根据设计断面分层填筑、分层压实。分层的最大松铺厚度应根据压实机械确定。拟采用自重在18t以上的振动压路机分层碾压时最大松铺厚度不得超过300mm;

(2)坝体粉煤灰填筑每侧应大于设计宽度500mm以上。

(3)填筑坝体采用水平分层填筑法施工,按照横断面全宽水平分层逐层向上填筑。

(4)坝体填方分三个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑的,应将先填地段挖成

宽度不小于2m的台阶;同一时间填筑的则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于3m。

4.坝体压实

(1)推土机稳压时从路基边缘向内侧逐轮碾压,碾压时轮迹重叠宽度不小于1/2单轮宽度,单侧轮迹布满一个作业面为一遍,稳压两遍,稳压时采用进退式碾压方式。

(2)振动压路机碾压

1)压实应根据试验段确定的压实遍数进行控制,振动压路机一般碾压4~6遍,若控制压实遍数超过10遍,应考虑减少填料层厚度,经压实度检验合格后方可转入下道工序,不合格时应进行补压再做检查,直到合格为止。碾压时轮迹重叠宽度不应小于200mm,轮迹布满一个作业面为一遍。

2)碾压时先慢后快,压路机的碾压行驶速度开始时宜为2~4km/h。振动碾压采用高频低振方式。

3)碾压时直线段由两边向中间,设超高曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)应纵向重叠2.0m以上,达到无漏压、无死角,碾压均匀。

5. 质量标准

5.1 基本要求

1.在坝体用地和取灰坑范围内,清理所有地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘,并对基底进行压实和处理,满足规范和设计要求。

2.不得采用设计和规范规定的不适用材料。

3.路基必须分层填筑压实,压实不小于0.95。每层表面平整。

6. 土工膜的施工工艺

开工前的准备工作:

1、施工需要的材料已全部运达现场;或经过业主同意分批到货,到货进程能确保安装进度。

2、材料已见证取样,经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核检验,其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据。

3、按“施工组织设计”要求所组建的现场经理部的人员和工人以及各种设备均已到位。

4、基层已经过业主、监理的验收,符合设计要求。

施工程序

1、本工程工期要求紧,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施工安排的均

衡、有序和流水作业,各施工段即相互配合,又能各自独立进行段内流水作业,分部逐层铺设安装,各层依次推进,并行操作与交叉施工相结合。填埋区防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从上到下,先边坡后场底”,以灰坝南侧开始,由一个方向按顺序展开工作面。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑,不要相隔太长时间,以免造成不必要的返工,只要上道工序提供了足够的工作面,下道工序应马上进行施工,从而使各工序一环扣一环、平等同步施工。同时,各土工材料应当天铺设当天验收,以便进行下道工序的施工,验收结果成为最终验收的一部分内容。

2、施工流水段的划分

根据本工程的特点,坝体施工分为三个工作段,按施工顺序组织流水作业,上道工序与下道工序之间尽量紧凑,不要相隔太长时间,以免造成不必要的返工,只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面,下道工序应马上进行施工。

3、为加快施工进度,我公司在中标后立即准备占工程造价50%的预备金,用于前期定购材料,组织劳动力进场,添置机具设备和现场临时设施等。

施工主要工序

土工膜安装程序及工艺要求

1、土工膜安装应具备的条件:

A、材料已经抽样送检,其技术指标符合设计要求;

B、机械设备已检修调试完毕,电源已接通;

C、前一道工序已施工完毕并经检查,验收合格;

D、施工技术方案已获得批准;

E、已经召开过现场协调会议,各配合单位已准备就绪;

F、气候条件符合土工膜施工的要求。对天气的要求:气温一般应在五至四十摄氏度之间,低温时土工膜应张紧些,高温时土工膜应放松些,气温过低时,4级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气,风力影响土工膜施工时,待焊的土工膜应用砂袋压牢。

G、使用标准

《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》(SL/T231-1998)

《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)

《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)

2、存储、运输和处理土工膜

土工膜卷在安装展开前要避免受到损环。土工膜卷应该堆放于经平整不积水的地方、高不超过四卷的高度,并能看到卷的识别牌。在存储过程中,要保持标签完整和清晰。

在运输过程中,包括现场从材料储存地到工作地的运输,土工膜卷必须避免受到损坏(包括将卷材从场内的储存地运到工作区)。

受到物理损坏的土工膜必须要修复。受严重损坏的土工膜(整卷或部分)不能使用。

3、土工膜的施工方法

土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。

双缝热合焊机的施工程序和工艺要求:

A、施工前的准备工作:

在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面:

a、对铺膜后的搭接宽度的检查:膜焊接接缝搭接长度为80-100mm。

b、在焊接前,要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理,用湿抹布擦掉灰尘、污物,使部分保持清洁、干燥。

c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。

d、试焊

在正式焊接操作之前,应根据经验先设定设备参数,取300×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,如果不低于规定数值,则锁定参数,并以此为据开始正式焊接。否则,要重新确定参数,直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做试验,以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。

试焊成功或失败的评定标准是:对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。

e、当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜的焊接。

f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。

B、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。

C、热合焊机焊接的操作要点:

a、开机后,仔细观察批示仪表显示的温升情况,使设备充分预热。

b、向焊机中插入膜时,搭接尺寸要准确,动作要迅速。

c、在焊接中,司焊人员要密切注视焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。

d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐,应及早对膜下不平整部分采取应对措施,避免影响机顺利自行。遇害到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。

e、在坡度大于1:3的坡面上安装时,司焊和辅助人员必须在软梯上操作,且系好安全带。

f、在陡坡或垂直面处作业时,司焊人员要在吊篮里或直梯上操作,均应系牢安全带。必要时,在坡顶处设置固定点,对焊机的升降进行辅助控制,以便于准确操作,并确保焊机的安全进行。

g、司焊人员必须监近代焊机的电源电压是在220±11V之内,否则应即时停机检修。

h、从事环境工程作业的土工膜焊接的司焊人员,必须是中级或中级以上的焊工。如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上焊工在一旁指导、监视、并由监视人签字。

i、在从事热合焊接时,根据安装条件,一般为2-3个人为一组,其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。

挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求:

A、施工前的准备工作:

a、检查接缝处基层是否平整、坚实,如有异物,应事先处理妥善;

b、检查焊缝处的搭接宽度是否合适(≥60mm),接缝处的膜应平整,松紧适中,不致形成“鱼嘴”;

c、定位粘接:用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接,粘接点的间距不宜大于60-80mm。要控制热风的温度,不可烫坏土工膜,又不得能轻易撕开;

d、打毛:用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛,达到彻底清洁,形成糙面。以增加其接触面积,但其深度不可超过膜厚的10%,打毛时要轻轻操尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的膜,要打出45°的坡口;

e、试焊:在正式焊接之前,要取不小于300×600mm的小样,根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件,在拉伸机上进行剪切和剥离试验,如果检验结果符合规定,则锁定设备参数依此焊接。否则,重新调机、试焊、检验,直到合格时为止。

试焊成功或失败的评定标准是:

对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。

B、挤压熔焊机焊接操作工艺要求:

a、焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏,不能允许滑焊、跳焊。

b、焊缝中心的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍,且不低于3mm。

c、一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm,然后进行搭焊。

d、使用的焊条,入机前必须保持清洁、干燥,不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

e、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理。

f、挤压熔焊作业因故中断时,必须慢慢减少焊条挤出量,不可突然中断焊接、重新施工时应从中断下进行打毛后再焊接。

g、挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成。

进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级。如果由初级工操作,必须有高级工在一旁指导、监视,并由高级工负责签字。

h、作业组的工作要以司焊人员为中心,紧密配合。

打毛工序要适当先行一步,但不可超越过多;负责冷却的必须及时;负责焊条的必须适应焊接的速度。

5具体铺膜工艺:

a、第一、二两卷土工膜G1、G2从基准点“A”处平行于最大线铺设,并压茬10cm。

b、检查土工膜处观质量,对正搭齐,压膜定型,擦拭尘土等。

c、进行焊接试验,对样条进行剥离和剪切试验,监理认可后开始大面积焊接。

d、焊接从上向下进行,一人看管焊接设备,一个擦试等焊接处土工膜,另一人提电源线。

e、此道焊接G1G2焊完后,由专人来检查修补,并做好记录。

f、锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜在沟内监时压载,防止下滑及大风把土工膜吹起。

g、焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜,G3、G4……GN。

h、在遇到土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝GN、GNX焊好,再焊纵缝,横向焊缝GNGNX、GNGNX+1相距大于等500mm,应成“T”字型,不得成十字交叉。

i、“T”字型处理:已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉,再用热楔焊机焊接此处,此处修补也叫补强,用直径为30cm圆型补丁修补,也可削边后直接用挤压焊机顺缝“T”字型修补。

j、底部铺设方法与“A”点所在处相同。

6.土工膜的成品保护:

6.1在铺焊完的土工膜上行走时,不得穿硬底鞋,鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土

工膜的东西。

6.2在安装操作中及铺焊土工膜以后,严禁在现场吸烟或使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。

6.3在膜上运输时,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;汽车运料时,尽量车不上膜;实在需要在膜上行车时,应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施:当膜下为符合要求的无石子、密实粘土层时,可允许汽车直行;否则应在膜上加土膜或土工布,并不允许汽车拐急弯。

6.4在膜上卸料时,即使有土工布保护层,也不应使重、硬的物品从高处下落,直接冲击防渗层。

6.5施工中准备足够的临时沙袋以防止铺设的土工膜被大风吹起。在大风的情况下,地膜应临时锚固。

7.局部处理

土工膜与穿坝管等处的连接:

在填埋库的安装中渗滤液导排管、气体导排管都要穿过防渗层的土工膜,必须使连接处严密可靠。其管材现宿州市生活垃圾填埋场采用的是管,在土坝的坡面上伸出的管口周围浇灌150mm厚,边长或走私为200mm的素砼,以便于处理连接构造。管口通过管靴和膜面连接,管靴由管套和裙部组成,均用膜现场制作。

十字缝的处理:

实在无法避开十字形接缝的情况下,在接缝处要加一块不小于300×300的补丁。对切除试件的部位,要使补丁的尺寸每边大于切除部分60mm以上。对安装中发现的孔洞,要加盖不小于D=300mm或300mm×300mm的补丁。

土工膜缺陷的修补

a、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等,均应进行修补。

b、修补的程序是:对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注,并加编号记入工作日记,以免修补时漏掉;修补处的编号规格为B1,B2,B3,B4……连续排列;修补方案应经过队长的认可;修补后应抽样做检漏实验(负压法或电火花法)。

c、补修的方法

点焊:对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善,可用挤压熔焊机进行点焊。

加盖:对不够厚度或不够严密的挤出焊缝,可用挤压熔焊机补焊一层。

补丁:对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位,均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸:十字缝处为切角的方形300×300mm,或D=300mm。其余情况,一般边长不小于200mm,补丁边距缺陷处不小于80mm。

d、修补处的检验:

修补任务的操作,只能是在高级工指导下进行;修补后要对成品抽样做检漏实验。

非破坏连续测试

对所有的接缝和修补的整个长度进行非破坏连续测试。被许可的非破坏连续测试方法包括:双轨热熔接缝空气压力测试法和挤压接缝的真空或火花测试法。

非破坏测试必须大天气条件允许的情况下,按照接缝的焊接程序来进行。

必须在有监理工程师在场的情况下进行非破坏测试。

必须记录以下资料:

1、压力测试:日期、开始测试时间、结束测试时间、开始测试压力、结束测试压力、技术人员名字、测试开始位置、测试结束位置和测试结果(通过或不通过)。

2、真空测试:日期、技术人员名字和测试结果(通过或不通过)。

3、火花测试:日期、技术人员名字和测试结果(通过或不通过)。

必须在进行测试的土工膜的表面或在接缝测试的地方永久的记录以上内容。

非破坏测试不合格的地方应根据技术文明中的详细步骤来修补和重新测试。

压力测试

双轨热熔接缝必须用非破坏压力测试法。

压力测试设备必须用非破坏压力测试法。

压力测试设备必须包括一个能产生400kPa的空气压力泵、压力管、压力表和压力输入设备。必须密封测试缝的两边,并在双轨热熔接缝设备产生的空气通道插入一个针头或者一个压力输入设备。空气泵应连接空气输入设备,空气通道必须要有200kPa的压力。空气输入阀应保持关闭,使空气泵不能与这连接。空气通道中的压力必须维持在一个稳定的水平并持续2分钟。在这个期间,如果在针头或其他的地方漏气,承包商在解决问题后必须重新进行测试。到达稳定状态后,空气通道的压力要观察5分钟,并记录最后结果。如果气压下降小于20kPa,位于压力表另一端的接缝口应打开,从而减少压力和检测空气通道的堵塞情况。如果压力不能归零,说明接缝被堵塞,接缝没有能通过非破坏测试。

任何没有能通过非破坏测试的接缝,要重新进行测试,或整个接缝分成几个部分分别进行测试。双轨热熔接缝的任何一部分不能通过非破坏测试将是不合格的,并必须根据技术说明进行修补。

完成了压力测试后,任何在空气通道中暴露的针孔、切割和断面必须进行必要的修补。

真空测试

挤压焊接包括挤压接缝、补片修补和帽的修补等可用真空测试方法作非破坏测试。任何不能用真空测试的挤压焊接(例如复杂有角的连接或者管道穿透)必须用下述的火花测试进行测试。

真空箱必须是一个坚硬的盒子,并在顶上带有透明测窗,在底部有一个舷窗和阀门,连接至泵和其他所有必需的压力控制、管道连续、压力管和配件。

要进行测试的接缝不能有任何泥块或水珠。要测试的接缝必须要用软毛的(没有钢丝的)毛刷、布或喷射器涂上肥皂水湿润。必须避免在接缝完成后过早涂上肥皂水来人为把温度降底。

真空箱必须放置在挤压接缝的中央湿润的地方。真空泵连接电源,真空箱里的空气里由真空泵抽走,直到真空压力35kPa并在土工膜和真空箱之间慢慢地产生一个防漏密封。在取得合适的观察没有障碍。如果在接缝至少15秒。这个观察窗应保持清洁,以保证对挤出焊接的观察没有障碍。如果在接缝中没看见气泡,那么这个部分的接缝通过测试。然后可打开排出阀门,去除真空状态,真空箱可移到下一部分的接缝做测试。两个真空测试位置之间要大概有75mm的重叠交叉。

在接缝处出现的任何气泡表明有泄漏和这个部分的接缝不合格应该要重新修补和检测。

把肥皂溶液涂在膜上;

把真空箱放在湿润的焊缝表面;

保证封口不漏气;

保持真空箱内的压力存小于0.025Mpa;

通过透明窗口检查膜上是否有肥皂泡出现,时间不得小于30秒;

若肥皂泡出现,则在其处标上记号,并按照规范的要求进行修补。

火花测试

挤压焊接包括挤压接缝、补片修补、帽的修补等可用火花测试进行非破坏测试。

火花测试的电极必须包含一个便携式的移动高压发动机及刷型电极。

在挤压焊接之彰,必须在接缝的连接处插入一根裸露连接的铜线。任何没有插入裸露铜丝的接缝不能用火花测试方法来进行非破坏测试。

在测试之前,必须清扫所有在测试地方碎块,例如土工膜碎片、金属丝、金属物和污物。

如埋在土工膜下面的铜丝和电极发出火花,表明接缝有缺陷。在有缺陷的地方,可观察到火花和听到火花的碰击声,这代表接缝未能通过非破坏测试,必须要修补和重新进行测试。

充气压力法(适用于双轨热熔焊缝)测试程序:

A、把要测试的焊缝两端封好,把空心针插入空气信道,充气至0.25Mpa的压力;

B、如果5分钟内压降超过0.01Mpa,分段检测出漏气处进行修补;

C、刺穿焊缝的另一端以释放空气,如果存在阻塞,按照规范的方法分段检测直至确认整条焊缝合格。

D、拨掉气针,用挤压焊接法密封针眼。

破坏性试验:

a、测试频率和位置如下:

测试频率为每一定长度(以设计要求为准)的焊缝取一个样;测试位置在焊接时确定,过热、被污染、焊缝偏移或值得怀疑的位置作为测试位置,监测人员有责任选择测试位置。

b、取样程序:

焊接时,在项目监理指定的位置取样,以便在膜被覆盖前得到试验结果;现场监理给每个试样编号,并在膜铺设平面图上标明试样的编码和位置。

c、修复膜上所有由于破坏性取样而留下的孔洞,应根据规定进行修补和测试修补的气密性。

d、测试:聚6块2.5厘米宽的试块进行上面所规定的撕裂和抗剪强度(各3块)测试:被测试的HDPE膜块应满足抗撕裂和抗剪要求

3.2 泄水井、斜流槽、管道支墩的施工方案及主要技术措施:

3#泄水井加高为将原有泄水井砼剔造后,用钢筋混凝土加高。

斜流槽、管道支墩为钢筋混凝土结构。

1、技术准备

1.认真审核设计图纸,编制分项工程施工方案,进行模板设计并经审批。

2.已进行钢筋的取样试验、钢筋翻样及配料单编制工作。

3.组织有关方面对模板进行进场验收。

4.进行混凝土各种原材料的取样试验工作,设计混凝土配合比。

5.对操作人员进行培训,向有关人员进行安全、技术交底。

2、材料要求

1.钢筋:钢筋出厂时,应具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格和性能应符合设计要求;进场时,应抽取试件做力学性能复试,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。

2.电焊条:电焊条应有产品合格证,品种、规格、性能等应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)的规定。选用的焊条型号应与母材强度相适应。

3.水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

4.砂:应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂,也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规程》(JTJ 041)的规定,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)进行复试合格。

5.石子:应采用坚硬的碎石或卵石。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规程》(JTJ 041)的规定,进场后按现行《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)进行复试合格。

6.外加剂:外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具,其质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)的规定。进场应取样复试合格,并应检验外加剂与水泥的适应性。

7.掺合料:掺合料应标明品种、等级及生产厂家。出厂时应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告,进场后应取样复试合格。混合料质量应符合国家现行相关标准的规定,其掺量应通过试验确定。

8.水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用

水标准》(JGJ 63)的规定。

3.1 工艺流程

测量放线→搭设脚手架→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→混凝土成型养生→模板拆除→分项验收

3.2 操作工艺

1.测量放线

墩柱和台身施工前应按图纸测量定线,检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点,并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号,涂上各色油漆,醒目、牢固,经复核无误后进行下道工序施工。

2.搭设脚手架

(1)脚手架安装前应对地基进行处理,地基应平整坚实,排水顺畅。

(2)脚手架应搭设在构筑物四周环形闭合,以增加稳定性。

(3)脚手架除应满足使用功能外,还应具有足够的强度、刚度及稳定性。

3.钢筋加工及绑扎

(1)建筑物钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求,严格按设计和配料单进行。

(2)建筑物施工时,应根据建筑物高度预留插筋。若建筑物不高,基础施工时可将主体钢筋按全高一次预埋到位;若建筑物太高,钢筋可分段施工,预埋钢筋长度宜高出基础顶面1.5m 左右,按50%截面错开配置,错开长度应符合规范规定和设计要求,一般不小于钢筋直径的35倍且不小于500mm,连接时宜采用帮条焊或直螺纹连接技术。预埋位置应准确,满足钢筋保护层要求。

(3)钢筋安装前,应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理,对基础混凝土顶面应凿去浮浆,清洗干净。

(4)钢筋需接长且采用焊接搭接时,可将钢筋先临时固定在脚手架上,然后再行焊接。采用直螺纹连接时,将钢筋连接后再与脚手架临时固定。在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后,即可解除脚手架对钢筋的约束。

(5)建筑物钢筋的绑扎除竖向钢筋绑扎外,水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。

(6)所有钢筋交叉点均应进行绑扎,绑丝扣应朝向混凝土内侧。

(7)钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块,以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。保护层垫块应有足够的强度及刚度,宜使用塑料垫块。使用混凝土预制垫块时,必须严格控制其配合比,保证垫块强度,垫块设置宜按照梅花形均匀布置,相邻垫块距离以750mm 左右为宜,矩形柱的四面均应设置垫块。

4.模板加工及安装

(1)圆形或矩形截面建筑物可使用木模、钢模和钢木混合模板。

(4)采用木质模板时,应按结构尺寸和形状进行模板设计,设计时应考虑模板有足够的强度、刚度和稳定性,保证模板受力后不变形,不位移。

(5)木质模板的拼装与就位

1)木质模板以压缩多层板及竹编胶合板为宜,视情况可选用单面或双面覆膜模板,覆膜一侧面向混凝土一侧,次龙骨应选用方木,水平设置,主龙骨可选用方木及型钢,竖向设置,间距均应通过计算确定。内外模板的间距用拉杆控制。

2)木质模板拼装应在现场进行,场地应平整。拼装前将次龙骨贴模板一侧用电刨刨平,然后用铁钉将次龙骨固定于主龙骨上,使主次龙骨形成稳固框架,然后铺设模板,模板拼缝夹弹性止浆材料。要求设拉杆时,须用电钻在模板相应位置打眼。每块拼装大小应根据模板安装就位所采用设备而定。

3)模板就位可采用机械或人工。就位后用拉杆、基础顶部定位撅、支撑及缆风绳将其固定,模板下口用定位楔定位时按平面位置控制线进行。模板平整度、模内断面尺寸及垂直度可通过调整缆风绳松紧度及拉杆螺栓松紧度来控制。

(6)建筑物模板应有足够的强度、刚度和稳定性。模板拼缝应严密不漏浆,表面平整不错台。模板的变形应符合模板计算规定及验收标准对平整度控制要求。

9)混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架,如有变形、移位或沉陷,应立即校正并加固。预埋件、保护层等发现问题时,应及时采取措施纠正。

5.混凝土浇筑

(l)浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度,并按规定留取试件。

(2)应根据建筑物混凝土用量、拌合设备等情况合理选用运输和浇筑方法。

(3)采用预拌混凝土时,应选择合格供应商,并提供预拌混凝土出厂合格证和混凝土配合比通知单。

一:华能国际各电厂工资待遇及概况

一:华能国际各电厂工资待遇大家多关注一下 技能工资170---200 岗位工资600--700 企业补贴350 工龄工资15(1年*15元) 书报费10---30 福利补贴60 夜班补贴30*12次 餐补300(单位食堂免费的此项无) 工资福利补贴约1600 扣个人所得税 公积金100---300(个人) 公积金1--5倍个人(单位) 扣企业年金170 扣失业保险14 扣医疗保险85 扣养老保险250--350 扣除600元(不含单位公积金) 奖金 岗位奖金每月1K---4K 其他奖金:每年5K---20K 其他收益15k--30k(新近人员很少) 对比 华能国际所属电厂营口电厂70K大连电厂65K 大唐国际所属电厂45K---65K(个别除外) 国电所属电厂双辽电厂45K,福州电厂55K 华电国际所属电厂45K---65K(个别除外) 分析 在7月15日之前报道,可以拿到7月份整月的实习工资,工龄从7月1日开始算起.在31日之前报道,只拿半个月的实习工资. 第一年800元/每月左右,以及各种福利,另外加部分季度奖金,部分年终奖金(要根据电厂效益)

第二年正式上岗以后一年的薪水为65K/y左右. 薪水=基本工资+奖金一扣缴相应的保险公积金一所得税+其他 五大发电公司华能的资产几乎是最优良的。现在新电厂招收的员工都是做运行,一般上岗的运行员工最低岗位的收入也在6.5万/年左右(因地 区的差异收入会有不同),值长一般10~12万/年左右。 1)工资包括基础工资、岗位工资、工龄工资、加班费、夜班补贴、书报补助、住房补助、交通补贴以及其他各种补助构成,一共1500元/每月左 右 2)保险福利分为保险,住房公积金,各厂的比例可能不一.单位承担每人0.6k/y左右,个人扣缴相应的部分. 保险包括基本养老保险和补充养老保险,基本医疗保险和补充医疗保险,工伤保险、失业保险、生育保险等,基本医疗保险是生病和退休后享 用的.补充医疗保险是基本保险的延续,在基本医疗保险帐户的钱用完后,没有报销的医疗费用可以继续报销。补充养老保险是在退休后一次 性领取的。 医疗保险费由用人单位和个人共同缴纳 用人单位缴费率控制在职工工资总额的6%左右,职工缴费率一般为本人工资收入的2%,退休人员参加基本医疗保险,个人不缴纳基本医疗保险费 其他福利不多. 3)奖金(要根据电厂效益) 季度奖:跟月奖差不多. 过节费:五一,中秋,国庆,元旦,春节(每次不到1K) 年终奖金:8K 安全生产奖:不定 4)所属三产企业入股收益.(要根据电厂实际情况) 二:华能国际人力成本(员工总工资) 华能国际员工2006年总工资比2005年多4亿元,达28.87亿元,人均工资12.28万元.基本工

垃圾填埋场大坝工程专项施工方案

大坝工程专项方案 一、编制依据: 1、施工蓝图。 2、施工组织设计和图纸会审记录; 3、地质勘察资料; 4、施工验收规范、质量检查验收标准、安全操作规程、施工机械性能手册等。 二、大坝工程概况 1、大坝分为垃圾基本坝和垃圾截污坝两座。 2、垃圾基本坝为碾压堆石坝。坝顶黄海高程90m,坝底中心为63.7m,总高度26.3m,坝顶宽5m,坝长91.92m,坝宽为两侧山坡自然地形约30m。上游坝面坡度1:2,下游坝面坡度1:1.7.下游坝面在75m处设2m宽台阶。上、下游面坝面用片石平砌200mm厚。 3、截污坝为浆砌石坝。坝顶黄海高程70m,坝底为59m,总高度约11m,坝长为两侧山坡自然地形约40m。坝顶宽7m,坝底最宽处为18m。

4、垃圾基本坝和截污坝都是整个垃圾处理场工程的重点。基本坝主要用于拦截垃圾,截污坝主要拦截垃圾渗滤液,确保环境不受污染。 5、施工中关键是要保证碾压堆石坝质量,其中石料压实又是重点。根据现场情况及设计要求,先保证基底达到设计要求,堆石料﹤500mm分层碾压以及碾压遍数(做碾压试验)。 三、施工准备 1、图纸设计意图要明确,通过图纸会审解决疑难问题,从而全面掌握施工工艺要求。 2、编制具体施工技术措施,交底。 3、现场测量、放线后,由监理复核无误后,明确施工轴线、标高,施工机械进场并采取雨季施工措施。 4、建立项目工程师组织管理人员的管理小组,充实管理力量,并对特殊工种人员培训、教育。 5、用2台挖机、10台15t自卸汽车先清表土、淤泥。堆压石坝时,6台15t自卸汽车在场内运石料。 四、施工方法 1、将坝体分成两个作业面,分段施工,这段汽车运输石料不会影响另一段铺料施工,故采取两个作业面施工,两

电厂仓泵干除灰气力输送系统的PLC控制详述

电厂仓泵干除灰气力输送系统的PLC控制详述 文摘本文详细介绍了火力发电厂气力输送(干除灰)系统的工作流程和控制要求,仓泵气力输送技术开始在国内的运用,进一步促进了国内电厂粉煤灰气力输送技术的发展并且气力输送系统的输送距离、输送浓度、系统出力和设备的制造工艺及自动化水平得到加强和提高。 发电厂控制系统采用OMRON公司的C200H可编程序控制器,并在仓泵的输灰控制系统中的应用,实现了对仓泵的进料,进气,排气,出料等过程的计算机控制。本文给出了具体的实施方案,由该装置所构成的控制系统运行正常,其综合效益十分明显。 一、系统构成简介 在仓泵输灰控制过程中有大量连锁及闭锁。如: ①在仓泵体仍有余压得情况下就只能开放气阀降压而禁止开进料阀,进料和放气两阀未完全关闭时则禁止打开进风阀,以防止返灰;②在灰管压力较允许值高时则闭锁打开出料阀和进风阀,以防灰管堵塞或堵塞故障变大;③在空气母管压力较低时闭锁打开进风阀,防止堵管;④在进风阀未完全关闭时,闭锁大开放气阀和进料阀;⑤当仓泵内的灰料高度已达到预定位置、同侧的另一台仓泵不再出料状态且空气母管压力已达到规定值时,连锁打开出料计进风阀进行出料; 当空气母管压力降到规定值后,连锁关闭进风、出料阀,停止出料;另外还者有阀门故障检测系统,当一阀门从全关位置到全开位置或从全开位置到全关位置的动作时间超过一定时间值时,则发出声报警信号,提醒运行人员,该阀门已卡,应立即进行处理。 二、气力输送管中颗粒的运动状态 气力除灰是一种以空气为载体的方法,借助于某种压力设备(正压或负压)在管道中输送粉煤灰的方法。在输送管中,粉体颗粒的运动状态随气流速度与灰气比不同有显著变化,气流速度越大,颗粒在气流中的悬浮分布越均匀;气流速度越小,粉粒则越容易接近管低,形成停流,直至堵塞管道。 通过实验观察到某些粉体在不同的气流速度下所呈现的运动状况具有下面六种类型: (1)均匀流当输送气流速度较高,灰气比很低时,粉粒基本上及以接近均匀分布的状态在气流中悬浮输送。 (2)管底流当风速减小时,在水平管中颗粒向管底聚集,越接近管底,分布越密,当尚未出现停址。颗粒一面做不规则的旋转或碰撞,一面被输送走。 (3)疏密流当风速在降低或灰气进一步增大时,则会出现疏密流,这是粉体悬浮输送的极限状态。以上三种状态为悬浮流。 (4)集团流疏密流的风速再降低,则密集部分进一步增大,其速度也降低,大部分颗粒失去悬浮能力而开始在管道底滑动,形成集团流。粗大的颗粒透气好容易形成集团流。集团流只是在风速较小的水平管和倾斜管中产生。在垂直管中,颗粒所需要的浮力,已由气流的压力损失补偿了,所以不存在集团流。 (5)部分流常见的是栓塞流上部被吹走后的过度现象所形成的流动状态。 (6)栓塞流堆积的物料充满一段管路,水泥及粉灰煤灰一类不容易悬浮的粉粒,容易形成栓塞流。它的输送是靠料栓前后压差的推动。与悬浮流输送相比,在力的作用方式和管壁的摩擦上,都存在原则性区别,即悬浮流为气动力输送,栓塞流为压差输送。 2.1 气力除灰技术特点 气力除灰是一种以空气为载体,借助于某种压力设备在管道中输送粉煤灰的方法。气力除灰技术具有如下的特点: (1)节省大量的冲灰水; (2)在输送过程中,灰不与水接触,固灰的固有活性及其他特性不受影响,有利于粉煤灰的综合利用; (3)减少灰场占地; (4)避免灰场对地下水及周围大气环境的污染;

华能长兴电厂2台660mw燃煤机组“上大压小”工程

华能长兴电厂2台660MW燃煤机组“上大压小”工程 情况说明 华能国际电力股份有限公司长兴电厂(简称华能长兴电厂)始建于1959 年,属华能国际电力股份有限公司全资电厂,地处浙、苏、皖三省交界的浙江省长兴县雉城镇。现有装机容量为260MW(1×125MW+1×135MW),1992年建成投产。 为贯彻落实国家电力工业“上大压小”和节能减排的要求,根据浙江省政府的统一部署,2台125MW级机组于2010年8月8日实施关停。本项目为“上大压小”工程,关停现役机组,异地建设2台600MW级超超临界燃煤机组,浙江省发改委已以浙发改函〔2010〕145号文同意项目开展相关前期工作,并委托华东电网公司于2010年6月对该项目预可行性研究报告进行了审查。项目投资方中国华能集团公司以华能规〔2010〕472号文同意项目开展可行性研究工作。委托电力规划总院于2010年12月对项目进行可研审查,电规总院以电规发电[2011]15号文同意将吕山厂址作为本工程的建设厂址。 本工程位于长兴县吕山乡,按照《长兴县域总体规划(2006-2020)》,城市空间发展策略是“北延东兴”,吕山选址在城市的南部,符合规划要求。湖州、长兴同城化发展主要以环太湖区域为主,吕山选址不影响同城化发展。长兴县城南侧有318国道、申苏浙皖高速横穿,又有宣杭铁路分隔,一定程度上制约了长兴城市向南发展,而吕山选址位于318国道南侧约6公里、宣杭铁路西南侧约500米处,该区域位于中心城市规划区外围,作为电厂用地选址较为

合理。 本工程的设计煤种采用神华神府东胜矿区的烟煤,可经铁路运输至秦皇岛港或黄骅港下水,海运至华能集团正在建设的江苏省太仓港燃煤中转中心中转,沿长江进入黄浦江,转入长湖申线至吕山厂址电厂专用码头,全长约为250 公里;或从上海港(朱家门港区或罗泾港区) 转驳,再由内河船舶经黄浦江、长湖申线航道运至厂址附近的电厂专用码头,海运距离约657nmile,内河航道全长约230 公里。 本期工程采用660MW超超临界燃煤汽轮发电机组。在工程中拟采取的环境保护措施为:燃用特低硫煤(SLS,硫分≤0.50%,设计煤种含硫量0.41、校核煤种含硫量0.63),从源头上有效地控制了烟气污染物的排放量;拟采用烟气脱硫,脱硫效率暂考虑不低于93%;拟采用高效静电除尘器,除尘器的除尘效率暂考虑不低于99.73%;同时拟采用洁净煤燃烧技术,主要是通过选用低NOx 燃烧器,采取分级配风,降低燃烧温度水平等对NOx 进行控制,并且两台炉都拟采取脱销措施,效率暂考虑为80%。 本工程各类废水拟采取各种措施处理。废水清污分流,分类收集,并按其理化特性、最终处理的目标值等进行一系列处理。如化学废水主要污染因子通常是PH 值,可通过曝气、中和、澄清等措施处理;含悬浮物高的废水可采取沉淀或絮凝、澄清等物化处理;生活污水可进行生化处理等。工业废水和生活污水在采用有效的污水处理措施达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准或者回用标准后循环重复利用,不外排。电厂在正常运行工况下废水实施“零排放”,

火力发电厂2018贮灰场运行管理

火力发电厂贮灰场运行管理 一、前言 燃煤火力发电厂的贮灰场是为了保护环境、减少污染而建造的。贮灰场根据其设计运行方式分为水力贮灰场和干式贮灰场。贮灰场是为贮存粉煤灰而运行建造的贮存运行场地,灰场中的初期坝大部分都采用碾压式堆石坝建成,而后期的粉煤灰子坝,采用含水量35%左右的粉煤灰分层碾压而成。 贮灰场工程是整个电厂水工建筑的重要组成部分。该工程的运行质量及进 度将直接影响工程的进展,要求在锅炉点火前使灰场具备贮灰条件,且工程必须按设计要求进行验收。 随着近年来粉煤灰综合利用的开展以及干灰场的建设,水力贮灰场所需库容和利用年限将逐步减小,但贮灰场仍是整个工程不可或缺的一部分。下面就贮灰场运行步骤、有关构筑物运行概况、质量要求和注意事项以及运行管理方面等情况进行论述。 二、运行准备阶段 2.1灰场运行前必须具备下列文件及竣工资料:灰场运行蓝图、说明书、验收评 价资料、竣工报告、环境评审资料及安全评价资料,库区或坝址的地形测量资料、工程地质资料、沉降观测资料及水文气象资料,有关部门同意在灰场征购土地的批文等;征购土地手续;灰坝库区内必须拆迁的项目,应按有关合同规定拆迁完毕;与运行分包单位签定粉煤灰综合处置合同,与监理单位签订工程监理合同等。 2.2灰场运行前应进行运行图设计交底和运行图技术会审等工作。 2.3编制和审核灰场粉煤灰综合处置规程。粉煤灰综合处置规程是运行单位

组织灰场运行的总体运行部署,运行方必须遵守和贯彻国家的有关法令、法规、 规程和各项技术政策。粉煤灰综合处置规程的编制内容、深度及编审办法,应按电力建设运行技术管理制度的有关规定办理,其主要内容应包括:运行综合进度;运行总平面布置;运行方案、劳动力和运行机具;保证灰场运行质量、安全、降 低成本的措施;运行期的防汛方案和措施;运行现场平面、高程控制网的确定。 运行准备工作做得越充分细致,越能保证顺利运行,在具备了上述运行基本条件后,灰场才能逐步开始运行。 三、各级子坝材料 各级子坝采用含水量35%左右的粉煤灰分层碾压而成,在子坝施工前,必须要求 运行施工方,对粉煤灰进行见证取样,到有专业检测资质的试验室,进行粉煤灰击实度检验,依据检测的结果,对粉煤灰进行有措施的配比工作。 3.1库区料场复查。运行单位进入现场后,应对设计提供的料场勘查报告和调查 试验资料进行认真核查,对设计文件中选定的每个料场储量与质量在可能范围内 取样复核。 3.2库区料场规划。料场的使用规划,应根据灰坝坝型、料场地形、运行分期 和导流渡汛方式等具体运行条件,并按照运行方便、降低费用、保证质量及筑坝材料在运行期间使用均衡的原则进行规划。 3.3粉煤灰运输。粉煤灰原料必须符合图纸设计要求,必须采取和制定具体可行 的技术管理措施。 每个库区使用前应根据粉煤灰综合处置规程进行场地布置,规划为灰库区、 渣库区。具体工作有:划定库区的边界并埋设界标,砍伐树木并清除树根,清除

贮灰坝三级子坝加高工程施工方案

贮灰坝三级子坝加高工程施工方案 贮灰场三级子坝加高施工方案 1. 编制依据 1.1根据《火力发电厂灰渣筑坝设计规范》DL/T5045-2006。 1.2根据《国电双鸭山发电公司灰坝综合治理施工组织设计》。 1.3国电双鸭山发电公司贮灰坝三级子坝加高设计图纸。 2. 工程概况及工程量 2.1工程概况 双电公司贮灰场位于电厂西侧的大酱缸沟沟内,距电厂约7.5km。贮灰场初期坝顶 标高155.0m,最大坝高19.3m,坝轴线长610.0m,于1985年竣工,1988年8月投运; 1995年加高第一级子坝,坝高 7.5m,坝顶标高162.5m,坝长737m 2003年加高第二级子坝,坝高3.0m,坝顶标高165.5m; 2007年末对贮灰场的坝体进行了护面修补和增加坝脚压重棱体的工作,并对坝体进行加高1米。现坝顶标高166.5m,坝长779m>灰 3 3 场原设计坝顶标高为180米,库容为2850万m。现已用库容1200万m,剩余库容1650 3 万m需加高坝顶标高至180米才可全部使用。 2007年末以来,随着三期两台600 MW机组相继投产,排灰量增速较快,2008年 10月份灰场灰面与二级子坝顶几乎一平,远远超过了灰坝的限制贮灰标高,2008年11

月份我公司在二级子坝坝顶用山沙筑起一道宽2米、高1米的临时坝,用来越冬。经过 一个冬季的运行,冰面上升速度极快,冰面离临时坝顶的平均高度只有 0.2-0.3米左右。按《大坝安全规程》要求,灰面标高应小于坝顶标高1米以上,坝前干滩长度不能小于 80米。因此需对灰坝进行加高。本次三级子坝加高原为东北电力设计院设计的石渣筑坝方案,后因石渣料源紧缺及费用等问题,改由黑龙江水利水电勘探设计院设计,方案为水力冲填灰渣筑坝。三级子坝的外形尺寸按子坝顶宽4m,内坡1 : 3.0,外坡1 : 3.75确定,子坝坝高 7m,相应的坝顶标高173.80m,坝长883.4m。 2.2工程量 2.2.1在距原灰坝300米处修建临时围堰,防止灰水倒流影响施工进度及灰坝的威胁。 将坝前北国柳挪植至距原灰坝 300米处,挪植的北国柳方案仍按原种植方案进行(“气圭寸法”种植生态林原理) 222坝体加高区域基础处理,倒运走坝基的自然沉积灰渣至设计高程,然后回填煤灰 按筑坝的要求碾压、夯实达到设计要求的坝基承载力 2.2.3坝基排渗体施工,坝前及坝基设计要求范围内铺设排水褥垫排出坝体内毛细水,有效降低坝体浸润线确保坝体稳定。 2.2.4坝体施工,设计采用水力冲填粉煤灰筑坝,是利用灰场内的煤灰层层加筑子坝至设计高程。坝体上游坡比为1: 3.0外覆盖土工膜和素混凝土,坝体下游坡比为1:3.75 外铺土工布和素混凝土,坝顶是砂石路面。 2.2.5排水系统施工,本工程排水系统包括C25钢筋混凝土竖井加高,新建C25钢筋混凝土排水竖井. 2.2.6其它配套项目的施工,除灰管路的重新铺设、坝体观测设施等。 3. 施工组织机构 3.1公司领导小组 组长:刘洪斌 副组长:陈浩 成员:鲁琦左兴权颜丙清李伟东衣波 3.2项目管理部 项目经理:鲁琦

电厂除灰系统存在问题及解决方案分析

电厂除灰系统存在的问题及解决方案分析除灰系统自投运以来,出现了诸如空预器和省煤器灰斗气化斜槽甚至落灰管堵塞、电除尘器灰斗积灰、压力罐底部的输灰管道磨损穿孔、压力罐上下部的进气阀及其相邻管道被磨穿、压力罐内下部喷嘴磨损、乏气管道气动阀门磨损泄漏、输灰阀的密封垫频繁损坏、电除尘器第四电场灰斗乏气管道堵塞、输灰管道膨胀节泄漏、电除尘器阳极板结垢、个别电场不能正常投运等等的问题。这些问题一方面造成设备区域的环境污染,另一方面则增大了日常的维护量,同时对设备及系统安全运行有直接影响,甚至造成输灰系统被迫停运。 以上问题均可归纳为结垢及堵塞、磨损二大类。围绕以上两方面问题分别从设计、设备、安装、调试、运行等方面进行分析。 1.设计方面 一是蒸汽吹灰(包括炉膛吹灰,烟道吹灰以及空预器蒸汽吹灰)时造成烟气中附加的蒸汽量过大;二是吹灰时蒸汽达不到要求的过热度,尤其是空气预热器吹灰蒸汽的过热度与设计值相差较大;三是锅炉燃用煤质发生变化所产生的粒状灰粒;四是锅炉烟道中导流板上的耐火浇注料脱落的硬质颗粒,而灰中异物则是在安装施工过程未及时清理的施工垃圾。 2.设备方面 一是设备接合面较多,严密性不足,造成雨、雪天积水内漏;二是当灰粒稍大后,气化风不能完成对灰粒的流化作用;三是设备不能满足膨胀要求。 3.安装方面 一是没有完全按照要求进行密封,造成设备内部雨水渗漏;二是对管道支架沉降不一,而使管道直线度发生变化;三是安装中个别地方缺件、少件。 4.调试方面 调试的作用是系统、设备的运行程序和方式做最合理的安排,比如设备启、停的先后顺序,设备在不同工况下的运行参数,设备、阀门行程高度等等,在这里存在的问题是阀门的行程不到位,手动阀的开度一成不变,气动阀在关闭又个别关不到位,仍有内漏现象。 5.运行方面 吹灰时应保证吹灰蒸汽的过热度,而在操作时,无法进行蒸汽过热度的监测,使过热度未达要求时即开始进行吹灰,使水蒸汽的结露点提前。 针对前面对输灰系统中,使用阀门的情况所出现的问题,国内知名专家郝总给出了合理的改进方案。 一是在蒸汽吹灰前,延长吹灰蒸汽管道的疏水时间,使吹灰蒸汽的过热度达到系统能力的最高值;二是保证受热面清洁时,减少吹灰的次数;三是对电除尘顶部所有的泄漏点加以密封处理;四是对灰斗、落灰管增加适当的保温;五是保证灰斗压力罐加热装置的正常投运。 设备调整方面,在对除灰系统检修后,一是对管道内的积灰进行吹扫;二是对新更换及原有阀门的状态进一步核实,并保证每台阀门的行程到位;三是对设备的滤网进行清理,保证设备在最佳出力状态下运行。在灰粒粗大问题上,一是尽量采用设计煤种;二是及时清理磨煤机分离器,保证煤粉细度。

全国五大发电集团、地方电厂及所属公司

中国华能集团 北京市 中国华能集团公司 华能国际电力股份有限公司 中电国华北京热电分公司 天津市 华能杨柳青电厂 上海市 上海石洞口发电有限责任公司华能上海石洞口第二发电厂 上海工程分公司闵行检修公司重庆市 华能珞璜电厂 重庆永荣矿业有限公司发电厂华能重庆燃机电厂 福建省 华能福州分公司(电厂) 甘肃省 平凉发电有限责任公司 广东省 汕头市发电厂 华能广东分公司 华能油头电厂 汕头华能南澳风力发电有限公司汕尾市新城发电厂 河北省 华能上安电厂 邯峰电厂 河南省 华能河南沁北发电有限责任公司孟州市电厂 武陟县热电厂 黑龙江省 中国华能集团公司黑龙江分公司华能新华发电厂 鹤岗发电有限责任公司 湖北省 武汉华中华能发电股份有限公司中国国电集团公司荆门热电厂华能江山发电公司 湖南省 华能岳阳电厂 吉林省

长山热电厂 江苏省 华能南京电厂 华能太仓发电厂 苏州市华能热电厂 华能南通发电有限公司 华能淮阴发电厂 辽宁省 华能大连电厂 华能丹东分公司 华能营口电厂 内蒙古自治区 蒙电华能热电股份有限公司 内蒙古蒙电华能热电股份有限公司(原内蒙古丰镇发电厂) 伊敏煤电公司 山东省 华能国际山东分公司 华能白杨河发电厂 华能辛店电厂 华能德州发电厂 济宁发电厂 华能威海发电厂 华能日照发电厂 山西省 山西华能榆社电力有限责任公司 四川省 中国华能集团公司四川分公司 成都热电厂 四川华能涪江水电有限责任公司 四川华能康定水电有限责任公司 华能明台电厂 东西关水电股份公司 四川华能宝兴河电力股份有限公司四川省华能太平驿水电有限责任公司云南省 云南华能澜沧江水电有限公司 大理华能水电有限责任公司 小湾电站建设公司 漫湾发电厂 浙江省 临安恒康热电有限责任公司 华能长兴电厂 中国大唐集团

华润浙江苍南发电厂贮灰场设计方案

华润浙江苍南发电厂贮灰场设计方案 1灰渣量 本工程本期容量2×1000MW机组设计煤种年灰渣量及脱硫石膏量为70.55×104t/a,校核煤种年灰渣量及脱硫石膏量为81.39×104t/a。2除灰方式 本工程的贮灰场与厂址较近,外部除灰方式,结合当地的资源情况及减少灰水对环境污染考虑,拟采用灰渣混除调湿灰汽车运输方案,即渣经脱水、粉煤灰经加水调湿(灰调湿至不飞扬为度)后用汽车输送至灰场堆放,再经推土机推平、压路机碾压,达到设计标高后复土还田或作为今后其他建设用地。 3贮灰场 3.1贮灰场选择和布置方案 苍南县人多地少,从地形图及现场踏勘的情况看,厂址附近山谷一般均为村庄,基本不具备建山谷或平原灰库的条件,而厂址北侧有大片滩涂,因此,本工程贮灰场按滩涂灰场考虑。 厂址北侧巴艚港以北江南海涂可围垦面积很大,贮灰场拟考虑设在江南海涂围垦区。苍南县正在对江南海涂进行围垦开发,已完成《围垦工程可研报告》、《初步设计》、《海域使用论证》,均已通过了专家评审,省围垦局已批准立项,目前简易公路和开山运输码头已动工,围垦总面积约2900公顷,分成3个区块,堤线总长20.96km,苍南县海涂围垦工程指挥部已同意划出200公顷给电厂作为灰场租用,填满后收回并重新划出200公顷供电厂使用。本工程拟从江南海涂围垦工程靠近电厂侧租用围垦场地作为贮灰场,规划预留堆灰面积为200公顷,容积1280×104m3,能满足电厂规划贮灰20年以上的要求。 本工程近期贮灰场拟设在江南围垦工程围垦区东南角(环境影响报告已通过专家评审),设分隔堤与其他围区分隔,由于本工程综合利用情况较好,初期围合面积按60公顷考虑,近期贮灰场西南侧为老堤,东北侧为大巴艚堤,在贮灰场西北侧及东北侧设2条分隔堤,分隔堤总长为约1600m,现有滩面平均标高为1.9m(85国家高程,下同),由于

电厂除灰系统启动及检查

三期除灰系统启动及检查 一、除灰水泵的启动检查(以#5炉为例) 01、确认捞渣机在正常工作位置(相对移出检修位置)。 02、确认捞渣机各人孔门及放水门关闭。 03、确认渣井液压关断门已全部放下到位。 04、确认渣井上水封供水环形母管到上水封各手动门开启,到渣井间壁面喷淋冷却水手动门 开启。 05、开启除灰水泵至渣井上水封供水环形母管两个手动门。 06、捞渣机补水电动门可根据捞渣机水位手动开关。 07、开启捞渣机链条冲洗水手动门。 08、开启除灰水泵至捞渣机减压阀前手动门。 09、开启除灰水泵至捞渣机减压阀前后就地压力表手动门。 10、关闭#1、#2渣仓反冲洗电动门,手动总门可根据具体情况开关。 11、关闭除灰水泵出口母管至#1、#2排泥泵入口注水手动门,关闭除灰水泵出口母管至#1 高效浓缩机底部反冲洗手动门。 12、确认运行循环水泵机组循环水母管至除灰用水手动门开启。 13、开启清水池补手动门开启,开启补水电动门补水到2.8m关闭备用。 14、准备运行除灰水泵(#1或#2)本体及电机检查。 15、开启工业水至除灰水泵总门。 16、开启准备运行除灰水泵(#1或#2)封水手动门。 17、开启准备运行除灰水泵(#1或#2)轴承冷却水手动门,并根据排地沟水量调节开度大 小。并检查地沟排水通畅。 18、开启准备运行除灰水泵(#1或#2)进口电动门。 19、开启准备运行除灰水泵(#1或#2)出口电动门。 20、准备运行除灰水泵(#1或#2)开关送电,变频器指标正常。 21、准备运行除灰水泵(#1或#2)转速设定为0rpm。 22、启动准备运行的除灰水泵(#1或#2),逐步增加到合适转速。 23、检查系统无泄漏,特别是排泥泵入口注水手动门不能内漏。 24、清水池水位低后及时开启补水电动门补水。 二、渣浆泵(100ZDLG-18)的启动检查 01、开启分配槽至准备运行高效浓缩机手动闸板门。 02、准备运行渣浆泵及电机本体检查。 03、确认除灰水泵已运行,捞渣机已经溢水。 04、确认运行循环水泵机组循环水母管至除灰用水手动门开启。 05、开启循环水至#5、#6炉手动总门。 06、开启循环水至炉底集水坑手动门。 07、开启炉底集水坑补水手动门。 08、检查炉底集水坑自动补水门正常。 09、开启工业水至#5、#6炉手动一、二次总门。

燃煤发电厂贮灰场安全评估导则

燃煤发电厂贮灰场安全评估导则 国家能源局 2016年9月

目次 前言 ............................................................................................. I 1总则 (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4评估单位和时限 (2) 5评估程序 (3) 6评估要求 (4) 7安全等级确定 (5) 8评估报告编制 (7) 9评估报告格式 (9) 附录A燃煤发电厂湿式贮灰场安全评估表 (11) 附录B燃煤发电厂干式贮灰场安全评估表 (17) 附录C封面样式 (24) 附录D著录项首页样式 (25) 附录E著录项次页样式 (26)

前言 为了加强电力安全监督管理,规范燃煤发电厂贮灰场安全评估工作,提高贮灰场运行安全水平,国家能源局认真总结燃煤发电厂湿式和干式贮灰场安全评估经验,依据有关规章制度和标准规范,充分吸收各派出机构、有关电力企业和科研机构意见,组织东北能源监管局、辽宁省安全科学研究院等单位编制了《燃煤发电厂贮灰场安全评估导则》。 本导则主要起草人:电力安全监管司黄学农、苑舜、毕湘薇、吴茂林、李然;东北能源监管局戴俊良、吴大明、代方涛、黄显颐、苗冬子、周敬国;辽宁省安全科学研究院赵小兵、于立友、张新法、齐磊、郝崑、李蓉华、郭洋、郝银贵、白彩军、孙明伟、王新、马伟良、季超俦、刘绍中、何文安、李春雷、李月、吕亚萍、杨有兴和陈会军。

1 总则 1.0.1 为规范燃煤发电厂贮灰场安全评估工作,提高贮灰场运行安全水平,依据《电力安全生产监督管理办法》(国家发展和改革委员会令第21号)等规章制度和标准规范,制定本导则。 1.0.2 本导则适用于运行及闭库后的燃煤发电厂湿式贮灰场和干式贮灰场安全评估工作。 2 规范性引用文件 本导则引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本导则。 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB 50660 大中型火力发电厂设计规范 GB/T 50297 电力工程基本术语标准 DL/T 5339 火力发电厂水工设计规范 DL/T 5045 火力发电厂灰渣筑坝设计规范 DL/T 5488 火力发电厂干式贮灰场设计规程 AQ 8001 安全评价通则 电监安全〔2013〕3号燃煤发电厂贮灰场安全监督管理规定3 术语和定义 3.0.1 湿式贮灰场 用以贮存水力除灰沉积灰渣及除灰水的场地,简称湿灰场。3.0.2 干式贮灰场 用以贮存干灰渣及脱硫副产品等的堆放场,简称干灰场。

电厂粉煤灰储灰场施工设计方案

目录 第一章工程总体概述第2页第一节工程概况第2页第二节施工程序总体设想和施工部署第3页第三节编制依据的标准规和文件第8页第四节施工现场平面布置和临时设施第9页第二章施工进度计划和保证措施第13页第三章劳动力投入计划及保证措施第16页第四章机械设备和办公检测设备投入计划第18页第五章主要施工案第19页第一节测量放线第19页第二节库区挖填土整平第20页第三节灰坝地基强夯处理第22页第四节灰坝填筑和库区底面碾压第26页第五节土工膜铺装第30页第六节土工布铺装第31页第七节泥结碎路面施工第31页第八节砌体排水沟和灰坝护坡施工第35页第六章质量保证措施第38页第七章安全生产、职业健康和环境保护第45页第一部分安全生产第45页第二部分文明施工和环境保护第76页第八章雨季施工安全措施第81页附图-1 项目组织机构第84页附表-1 拟投入的主要施工机械设备表第85页附表-2 拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表第86页附表-3 劳动力计划表第87页附表-4 施工进度计划第88页附表-5 施工现场平面布置图第89页

第一章工程总体概述 第一节工程概况 工程名称:电力公司新建储灰场二期工程施工 招标单位:东辽电力公司 工程地址:东辽市电力公司A厂西南向约8KM 设计单位:大北电力设计院有限公司 计划工期:60日历天 质量目标:合格 工程概况和主要工程围: 一、工程概况 电力公司新建储灰场二期工程将要建设的储灰场位于煤矿的排土场上。煤矿排土场地层主要为露天矿挖煤剥离的碎土,属于新近堆积的回填土,填土的年代从1982 年至现在,大约30 年左右,形成了堆积高度平均约15米的台体,台体边自然底面标高630米。排土场岩性的主要成分为白垩系地层的泥岩、砂岩和含煤系地层的煤矸、劣质煤以及第四系的粘性土、砂类土。 本期灰场建成后灰场外台面和坝储灰场库区地面标高为630米,最大坝高为5m(标高900米),堆灰高度20.0m,堆顶标高为920.0m 时,灰场总容积约为260.55×104m3。 因为灰场场址位于煤矿的排土场上,位置较高,为了保证灰场坝体安全,坝体距离排土场边坡应具有一定的安全距离,保证灰坝稳定,因此本期灰场要求灰坝坝脚位于场地整平形成的台体上,距离台面线不小于70m,三面围筑,与一期灰坝合围,形成贮灰空间,具体布置见灰场设计平面图。 二、主要工程围 根据设计电力公司新建储灰场二期工程施工谈判文件和设计文件,经分析归纳,本工程的主要工程围包括: 1.测量放线和土平衡计算。 2.修筑施工道路(可根据施工需要伴随着施工进度逐步完成)。

华能电厂待遇概况

华能电厂待遇概况 第二年正式上岗以后一年的薪水为65K/y左右.;薪水=基本工资+奖金一扣缴相应的保险公积金一所得;五大发电公司华能的资产几乎是最优良的;区的差异收入会有不同),值长一般10~12万/年;1)工资包括基础工资、岗位工资、工龄工资、加班费;2)保险福利分为保险,住房公积金,各厂的比例可能;保险包括基本养老保险和补充养老保险,基本医疗保险;用的.补充医疗保险是基本 第二年正式上岗以后一年的薪水为65K/y左右. 薪水=基本工资+奖金一扣缴相应的保险公积金一所得税+其他 五大发电公司华能的资产几乎是最优良的。现在新电厂招收的员工都是做运行,一般上岗的运行员工最低岗位的收入也在6.5万/年左右(因地 区的差异收入会有不同),值长一般10~12万/年左右。 1)工资包括基础工资、岗位工资、工龄工资、加班费、夜班补贴、书报补助、住房补助、交通补贴以及其他各种补助构成,一共1500元/每月左 右 2)保险福利分为保险,住房公积金,各厂的比例可能不一.单位承担每人0.6k/y左右,个人扣缴相应的部分.

保险包括基本养老保险和补充养老保险,基本医疗保险和补充医疗保险,工伤保险、失业保险、生育保险等,基本医疗保险是生病和退休后享用的.补充医疗保险是基本保险的延续,在基本医疗保险帐户的钱用完后,没有报销的医疗费用可以继续报销。补充养老保险是在退休后一次性领取的。 医疗保险费由用人单位和个人共同缴纳 用人单位缴费率控制在职工工资总额的6%左右,职工缴费率一般为本人工资收入的2%,退休人员参加基本医疗保险,个人不缴纳基本医疗保险费 其他福利不多. 3)奖金(要根据电厂效益) 季度奖:跟月奖差不多. 过节费:五一,中秋,国庆,元旦,春节(每次不到1K) 年终奖金:8K 安全生产奖:不定 4)所属三产企业入股收益.(要根据电厂实际情况) 二:华能国际人力成本(员工总工资) 华能国际员工2006年总工资比2005年多4亿元,达28.87亿元,人均工资12.28万元.基本工

电厂粉煤灰储灰场施工方案设计

第一章工程总体概述 第一节工程概况 工程名称:电力公司新建储灰场二期工程施工 招标单位:东辽电力公司 工程地址:东辽市电力公司 A 厂西南方向约8KM 第二节 施工程序总体设想和施工部署 第3页 第三节 编制依据的标准规范和文件 第8页 第四节 施工现场平面布置和临时设施 第9页 第二章 施工进度计划和保证措施 第13页 第三章 劳动力投入计划及保证措施 第16页 第四章 机械设备和办公检测设备投入计划 第18页 第五章 主要施工方案 第19页 第节 测量放线 第19页 第二节 库区挖填土方整平 第20页 第三节 灰坝地基强夯处理 第22页 第四节 灰坝填筑和库区底面碾压 第26页 第五节 弟八节 土工膜铺装 第30页 土工布铺装 第31页 第七节 泥结碎石路面施工 第31页 第八节 石砌体排水沟和灰坝护坡施工 第35页 弟八早 质量保证措施 第38页 第七章 安全生产、职业健康和环境保护 第45页 第一部分 安全牛产 第45页 第二部分 文明施工和环境保护 第76页 第八章 雨季施工安全措施 第81页 附图-1 项目组织机构 第84页 附表-1 拟投入的主要施工机械设备表 第85页 附表-2 拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表 第86页 附表-3 劳动力计划表 第87页 附表-4 施工进度计划 第88页 附表-5 施工现场平面布置图 第89页 第 目 录 工程总体概述 工程概况 第一章

设计单位:大北电力设计院有限公司 计划工期:60日历天 质量目标:合格 工程概况和主要工程范围: 一、工程概况 电力公司新建储灰场二期工程将要建设的储灰场位于煤矿的排土场上。煤矿排土场地层主要为露天矿挖煤剥离的碎石土,属于新近堆积的回填土,填土的年代从1982年至现在,大约30年左右,形成了堆积高度平均约15米的台体,台体周边自然底面标高630米。排土场岩性的主要成分为白垩系地层的泥岩、砂岩和含煤系地层的煤矸石、劣质煤以及第四系的粘性土、砂类土。 本期灰场建成后灰场外台面和坝内储灰场库区地面标高为630米,最大坝高为5m (标高900米),堆灰高度20.0m,堆顶标高为920.0m 时,灰场总容积约为260.55 x 104m3。 因为灰场场址位于煤矿的排土场上,位置较高,为了保证灰场坝体安全,坝体距离排土场边坡应具有一定的安全距离,保证灰坝稳定,因此本期灰场要求灰坝坝脚位于场地整平形成的台体上,距离台面线不小于70m ,三面围筑, 与一期灰坝合围,形成贮灰空间,具体布置见灰场设计平面图。 二、主要工程范围 根据设计电力公司新建储灰场二期工程施工谈判文件和设计文件,经分析归纳,本工程的主要工程范围包括: 1. 测量放线和土方平衡计算。 2. 修筑施工道路(可根据施工需要伴随着施工进度逐步完成)。 3. 场地整平形成建筑坝基的台体:根据场地平整施工图,利用场地内推挖的土 方对原排土场西部和东部边缘部位低于设计标高的区域进行回填,回填后形成一个平整的台面,确保灰坝坝脚位于场地整平形成的台体上。 4. 坝基处理:根据勘查结果,现有排土场台面未经处理不宜直接做为灰坝基础 的持力层,因此要对坝基及两侧一定范围内进行强夯处理,影响深度为6m,强夯范围为整个灰坝坝基,以坝轴线为中心,强夯总宽度50m,处理后要

贮灰场运行管理制度

贮灰场运行管理制 度

**发电厂企业标准 贮灰场运行管理制度 总则 一、本制度包括**电厂贮灰场设施管理及运行制度。特殊情况下的灰场运行方式由厂部直接指挥。 二、本制度的编制依据是:《电力工业技术管理规定》(试行)、《火力发电厂设计技术规程》(SDJ1-84)、《火电厂环境保护设计规定(试行)》(DLGJ102-91)以及我厂十多年贮灰场的建设、治理和运行管理的经验教训。 三、本制度的适用范围: (1)仅限我厂#1、#2灰场设施管理及运行。 (2)本制度主要规范二灰场运行,与一灰场相关部分会另加说明。 四、**电厂下列单位及人员必须通晓本制度: (1)有关责任部门:生技部环保部门有关人员、发电部分管领导、值长、正副锅炉运行班长、灰渣泵房值班人员。 (2)正、副总工程师。 (3)生产技术部正副主任、环境保护及有关专业工程师。 第一章贮灰场运行 第一节运行指标 灰场外排水指标:

CODCr≤150mg/l;SS浓度≤200mg/l; pH:6.0—9.0; 氟化物≤10mg/1;硫化物≤1.0mg/l。 其它有害物质含量执行《污水综合排放标准》GB8978一1996中二级标准渗透水指标,对地下水体及土壤无污染,对大气及周围地面无飞灰污染。 第二节主要设备规范 1、一灰场:一灰场又名挂膀山灰场,地处我厂西南6公里远处。总面积为0.69Km2,设计库容为745万立方米,设计使用年限为,自1984年投用至今,己过了使用年限。该灰场原先共五座坝,即#1—#5坝,1996年我厂对一灰场实施了充分利用库容工程后,#4、#5坝由于贮满而被废弃,当前尚有#1、 2、3坝仍在使用。设计堆灰高程自96年中至98年初施工完毕,已达到73米。当前处于应急备用状态。 2、二灰场:地处我厂南面3公里处,总面积 1.0645Km2,总设计库容1500万立方米,分两期工程实施。1998年3月一期工程投用,建成六座坝,即#1、2、 3、5、7、9坝,设计堆灰高程为60.0米,使用年限为6年,对应库容为510.2万立方米。自#7坝进水,#2坝出水。 3、排水系统(二灰场):排水系统由排水斜槽、消力井、D1200排水涵管、消力池和D800排水涵管组成。 排水斜槽由宽×深为2×l000mm×1500mm的双孔组成,长72.8米,斜槽设盖板,随着水位的上升逐渐向上加盖板。消力井长

火力发电厂贮灰场施工管理

火力发电厂贮灰场施工管理 刘仁国 (江西南昌发电厂,江西南昌330039) 摘要:介绍了燃煤火力发电厂贮灰场工程的施工步骤、构筑物施工方法、技术要求、质量控制、工程验收以及施工管理。 关键词:火电厂;贮灰场;施工;管理 0前言 燃煤火力发电厂的贮灰场是为了保护环境、减少污染而建造的。贮灰场根据其设计运行方式分为水力贮灰场和干式贮灰场。贮灰场是为贮存粉煤灰而建造的坝体,大部分都采用碾压式土石坝。 贮灰场工程是整个电厂水工建筑的重要组成部分。该工程的施工质量及进度将直接影响工程的进展,要求在锅炉点火前使灰场具备贮灰条件,且工程必须按设计要求进行验收。 随着近年来粉煤灰综合利用的开展以及干灰场的建设,水力贮灰场所需库容和利用年限将逐步减小,但贮灰场仍是整个工程不可或缺的一部分。下面就贮灰场施工步骤、有关构筑物施工概况、质量要求和注意事项以及施工管理方面等情况进行论述。 1施工准备阶段 (1)施工前必须准备下列文件资料:根据批准的初步设计编制的灰场施工图、说明书、概算和设计指定的料场,库区或坝址的地形

测量资料、工程地质资料以及水文气象资料,有关部门同意在灰场征购土地的批文等;办理征购土地手续;灰坝库区内必须拆迁的项目,应按有关合同规定拆迁完毕;与施工单位签定工程承包合同,与监理单位签订工程监理合同。 (2)灰坝施工前应进行施工图设计交底和施工图会审。 (3)编制和审查施工组织设计。灰坝工程的 施工组织设计是施工单位组织施工的总体施工部署,必须遵守和贯彻国家的有关法令、法规、规程和各项技术政策。灰坝工程施工组织设计的编制内容、深度及编审办法,应按电力建设施工技术管理制度的有关规定办理,其主要内容应包括:施工综合进度;施工总平面布置;施工方案、劳动力和施工机具;保证工程质量、安全、降低成本的措施;施工期的渡汛方案和措施;施工现场平面、高程控制网的确定。施工准备工作做得越充分细致,越能保证顺利施工,在具备了水、电、路、通讯等基本条件后就可开工建设。 2筑坝材料 灰坝工程的主要建筑材料是按就地取材的原则由设计确定的,必须对此考虑周全,确保工程优质高效地完成,对筑坝材料的选用应高度重视。 (1)料场复查。施工单位进入现场后,应对设计提供的料场勘查报告和调查试验资料进行认真核查,对设计文件中选定的每个料场储量与质量在可能范围内取样复核。 (2)料场规划。料场的使用规划,应根据灰坝坝型、料场地形、

火力发电厂除灰专业试题

火力发电厂除灰专业试 题 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

除灰专业试题 一、填空 1.空压机启动前应关闭门开启门。 (出口、排气) 2.仓泵进料与向外输送是进行的。(交替) 3.液压关断阀应处于或状态。(全开、全关) 4.电除尘器按工作原理分为除尘器和除尘器。 (机械式、电气式) 5.煤化工动力分厂两台炉共用渣仓,5号炉用一个渣仓。( 1台、单独) 二、选择题 1.气力除灰系统中管道容易(B) (A)结垢;(B)磨损;(C)堵灰;(D)腐蚀。 2.减压阀是用来(B)介质压力的。 (A)增加;(B)降低;(C)调节;(D)都不是。 3.参加扑救火灾的单位和个人都必须服从(B)的统一指挥。 (A)车间主任;(B)火场总指挥;(C)厂长;(D)班长。 4.防止灰斗中灰结块堵灰,一般在灰斗处设有(B)。 (A)锁气器或水封;(B)灰斗加热装置;(C)引风机;(D)吸风机。 5.气力除灰设备一般采用(A)控制系统。 (A)气动;(B)电动;(C)液动;(D)手动。

三、判断题 1.气力除灰系统一般用来输送干细灰(√) 2.仓泵只以压缩空气为动力,不需要其他动力源(√) 3.罗茨风机内的两个叶轮的旋转方向相同(×) 4.正压气力除灰的输灰管宜直接接入储灰库,排气通过布袋收尘器净化 后排出。(√) 5.电气除尘器结构庞杂、造价高,但有很高的除尘效率。(√) 四、问答题 1.除尘器的作用是什么 答:除尘器的作用是将飞灰从烟囱中分离并清除出去,减少它对环境的污染,并防止引风机的急剧磨损。 2.通常所说的“七漏”是指什么 答:“七漏”是指漏气、漏水、漏风、漏油、漏灰、漏煤、漏粉。 3.液压关断门的作用是什么 答:锅炉渣斗与钢带机之间设液压关断门,用于排渣机输送系统发生故障时检修方便。 除灰专业试题 一. 填空: 1.电动机试运时,轴承温度不高于摄氏度。(75) 2.在除灰系统运行中,斗提机与碎渣机的启动顺序是先启 再启。(斗提机、碎渣机) 3.锅炉水封槽的作用是。(防止向炉膛漏风)

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档