SH 3503–J622主电缆安装检查记录工程名称：单元名称：
检查项目检查结果检查日期备注
1 电缆型号、规格符合设计要求，保护层无破损，电缆
导通及绝缘电阻合格
合格
2 不同信号、不同电压等级的电缆在汇线槽内分区（E
区、I区、S区）敷设，在架桥上分层敷设
合格
3 明敷设的信号电缆与强电磁场电器设备的间距大于
1.5m，穿保护管或在汇线槽内敷设时其间距大于
800mm
合格
4 电缆与工艺设备、管道走向、管道隔热层表面的间距
大于200mm
合格
5 电缆不宜平行敷设在高温、易燃、可燃介质工艺设备、
管道的上方和具有腐蚀性介质、油脂类介质设备、管
道的下方
合格
6 电缆排列合理、整齐、美观合格
7 电缆的弯曲半径符合规范要求合格
8 在桥架、垂直汇线槽、DCS机柜、仪表柜内敷设电缆
的已固定且松紧适度
合格
9 电缆终端头已用绝缘胶带包扎、密封，在潮湿、油污
场所应涂环氧树脂
合格
10 电缆及芯线的标志牌符合设计要求合格
11 信号回路的负端在控制室一侧已做工作接地合格
12 电缆的屏蔽层在控制室一侧已做屏蔽接地，引出的屏
蔽线有塑料护套
合格
13 铠装电缆的铠层已在接线盒处做安全接地合格
14 电缆在两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位
均留有裕度
合格
15 有中间接头的电缆芯线焊接或压接合格，外包高压绝
缘胶带，挂标志牌，并在隐蔽工程记录中标明位置
合格
注：主电缆指就地接线盒至控制室之间的电缆。
建设/ 监理单位施工单位
专业工程师：
年月日技术负责人：
质量检查员：
安装人：
年月日
电线电缆试验原始记录第1页共4页检验号产品名称样品状态 样品型号、规格检验项目检验依据 项目 实测结果 标准要求结论部位读数 导体直径上端中端下端 平均外径上限上端 平均外径： f值 中端 下端 绝缘厚度试 样 1 最小厚度： 均值：最小厚度 均值：试 样 2 最小厚度： 均值： 试 样 3 最小厚度： 均值： 护套厚度试 样 1 最小厚度： 均值：最小厚度 均值：试 样 2 最小厚度： 均值： 试 样 3 最小厚度： 均值： 铠装结构 1 2 3 检测日期：检验：校核：
电线电缆试验原始记录第2页共4页 项目芯号单线根数单线直径 mm 表面质量 直流电阻标准 要求 结论 室温o C 实测电阻Ω/m20o C时电阻Ω/km 导体电阻1 2 3 4 5 电压试验芯号试样长度m 浸水/不浸水浸水时间h 试验电压V 施加时间 min 检验结果 标准 要求 结论1 2 3 4 5 绝缘电阻芯号试样长度m 浸水时间h 水温o C 数据记录MΩ检验结果MΩ/km标准 要求 结论 αx Rx Rx R70o C R90o C 1 2 3 4 5 检测日期：检验：校核：
电线电缆试验原始记录第3页共4页 项目检测结果标准结论 标志 绝缘线芯颜色 标志内容检查 应具有制造厂名、型号、额定电压 的连续标志 标志连续性检查 一个完整标志的末端与下一个标 志的始端间距离 标志内容耐擦 应用浸过水的脱脂棉轻轻擦试10 次，印字内容应清晰可见 黄/绿芯分色比例 其中一种颜色的比例不超出 30%~70% 单根电线垂直燃烧试验上支架下缘与炭化部分起始点距>50mm 有无向下延伸有（）无（） ≤540mm 延伸到上支架下缘距离 热延伸试验负荷下伸长率 试样尺寸 ≤175%永久变形率≤15% 绝缘老化 前抗张强 度 试验温度： 相对湿度：1 2 3 4 5 最小 N/mm2 绝缘老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 护套老化前抗张强度1 2 3 4 5 最小 N/mm2 护套老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 检测日期：检验：校核：
高压电缆试验方案
麻栗坡县雅郡上苑小区配电工程高压主进线电缆试验方案 编制人：杨会美 审核人：吕明礼 编制日期： 09月07日 云南嘉佑电力工程有限公司
一、工程概况： 本工程为麻栗坡县雅郡上苑小区高压主进线电力电缆试验，10kV电力电缆的绝缘种类为交联聚乙烯绝缘，型号为ZR-YJV22-8.7/15KV-3×300。 二、施工依据： 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、DL5009.1- 《电力建设安全工作规程》 三、主要工器具： 2500V兆欧表一只； 30-75谐振式耐压装置一套； 干湿温度计一只；刀闸开关； 试验用联接线；保险丝； 塑料带；放电棒； 警戒绳等； 四、施工作业方案： 电力电缆施放就位，电缆两端的电缆头制作完毕，电缆头表面清洁无杂物，监护人员到达指定位置后方可进行试验准备及工作。 五、工艺流程：
六、施工注意事项： 1、试验前充分学习本措施，并严格按本措施施工。 2、试验前使用仪器、仪表必须经校验合格，试验时应检查设备完好。 3、试验前应熟悉所用仪器设备。 4、耐压过程中应注意仪器及电缆情况，如有异常现象应立即降压并切
断电源。 5、试验时，不可冲击合闸，升压速度不可太快，以免充电电流过大损 坏试验设备。 6、应记录试验时的温度和相对湿度，相对湿度不应大于85%，温度应 高于5℃。 7、试验时应及时作好记录。 七、安全注意事项： 1、进入施工现场正确佩戴好安全帽。 2、试验区域应拉设警戒绳，并悬挂“止步，高压危险”的警示牌。 3、所用仪器外壳接地应可靠，保护仪器及人身安全。 4、试验时专人接溿，专人操作，专人监护，分工应明确。 5、每次升压前要确认无关人员及工作人员已离开危险区。 6、试验过程中如发生异常现象，先切断电源，并用放电棒充分放电后，方可进行处理。 7、试验全过程，电缆两端均有人监视，保持通讯畅通。出现问题及时联系。 8、试验完毕后的电缆经过一段时间的自放电且经过适当的放电棒进行 放电后，才可拆除接线。 9、试验过程中，应正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。 10、耐压试验严格执行《电气设备耐压试验》安全措施。 八、安全风险分析及其控制措施
35kv电缆附件 中文名 冷缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 电压等级 10kv-35kv 生产厂商 上海民熔电气有限公司 （PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。） 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。 简介； 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。 现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。 冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
信号电缆测试方法及电气特性指标 一、综合测试 各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试，接续前、后应进行电气测试，电缆工程结束后应进行综合测试。各项测试应认真做好记录，并妥善保存，以作为竣工验收时重要的原始记录。各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。 表3-1信号电缆主要电气特性 1、用兆欧表测试绝缘可按：R x=0.001×L×R m计算。
式中：L－电缆实际长度（m） R m－仪表测量值（MΩ） R x－换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值（MΩ） 2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。 对于工程中所采用的特殊规格电缆，其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。 二、普通信号电缆绝缘测试 信号电缆绝缘测试包括下列内容： 1、芯线间绝缘电阻测试 将电缆两端的芯线互相分开，测试端剥去约20㎜外皮。用500V兆欧表一线与芯线1连接，以每分钟120转的速度摇动手摇把，另一线依次与其他各芯线接触。与芯线2刚一接触时，兆欧表指针会向零偏转，但很快又回升，稳定在实际绝缘值处。指针稳定后，可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。另一线离开芯线2与芯线3接触，测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。将兆欧表一线换成与芯线2连接，另一线依次与芯线3之后的各线相碰，可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。 测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法：兆欧表一线于芯线1连接，其他各芯线并联后与另一线连接，只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。测出芯线1的绝缘电阻值之后，从并联芯线中抽芯线2，同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时，再分开并联芯线逐一接触，以查明与其中的某一芯线绝缘不良。 2、芯线与地之间绝缘电阻测试 测试尚未敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时，兆欧表接地端子的表棒与电缆的铠装钢带连接（聚氯乙烯外护套型电缆需待敷设后方测试芯线对地绝缘），摇动摇把，线路端子另一表棒分别与每一芯线接触一次，即可测出芯线与地之间的绝缘。也可将全部
1KV、10KV、20KV、35KV热缩电力电缆终端头、中间接头系列产品，集防水、应力控制、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。广泛地应用电力、石油化工、治金、铁路港口和建筑领域。 热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及热缩电缆附件热缩电缆附件以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。 该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。 主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。 应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω?cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 其使用中关键技术问题是：要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。
高压交联聚乙烯电缆附件安装程序与质量控制 发表时间：2017-08-04T11:25:37.967Z 来源：《电力设备》2017年第10期作者：胡飞夏云杰 [导读] 摘要：本文介绍了高压XLPE电缆附件安装时需要注意的关键点，通过对电缆附件本体结构特点的解析（长园电力技术有限公司广东珠海 519085） 摘要：本文介绍了高压XLPE电缆附件安装时需要注意的关键点，通过对电缆附件本体结构特点的解析，从而给出高压电缆附件在安装程序中前期准备工作、电缆预处理、电缆屏蔽层处理、电缆主绝缘层处理及电缆附件组部件等的安装要点。同时提出如何对电缆附件在安装过程中的质量控制，确保电缆附件安装后可以安全可靠的运行。 关键词：交联聚乙烯绝缘（XLPE）电缆；高压电缆附件；安装程序；质量控制 0 引言 电缆与电缆及电缆与其它设备连接的部件称为电缆附件，电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接，因此，电缆附件的性能要求比电缆本体要复杂的多。 据不完全统计，现场施工不合理造成电缆附件事故率超过了85%以上；故规范化施工工艺就显得尤为重要。 高压电缆附件的安装程序主要分为：前期准备工作及电缆预处理、电缆屏蔽层及电缆主绝缘层处理、电缆附件组装三个部分。 1.前期准备工作及电缆预处理 1.1 安装前提 首先确认电缆经过护层耐压及绝缘电阻试验。产品安装时应避免在潮湿、粉尘飞扬、腐蚀性气体及低温的环境下进行，必要时现场应采取措施，以隔绝不良环境状态对产品安装过程中的影响。 环境条件： a）空气相对湿度宜≤70％ b）现场无明显粉尘或腐蚀气体 c）温度宜控制在0℃～35℃ 1.2 准备工作 1）按产品的装箱清单清点零部件与配套材料是否齐全、准确，并检查有无损伤或其他缺陷。 2）确认安装图纸、安装工艺及施工记录与所安装附件是否一致。 3）应备齐安装附件所需的工具。 4）施工现场必须有效的采取安全保护措施（如搭架子、搭棚、铺木板、安全防护栏、通风等），确保现场施工人员的安全。 1.3 电缆预处理 电缆在运输时是盘在电缆盘上，这样在电缆上会出现弯曲；因此，附件安装前要对电缆进行加热校直，为了消除电缆上的应力及绝缘回缩问题。 1.3.1 电缆金属护套处理 在加热处理前要预留300mm左右的电缆，按照厂家设计图纸开剥电缆金属护套，并将电缆的金属护套表面清洁干净，用专用工具将金属护套断口胀成喇叭口状，然后用锉刀将喇叭口处理圆整；将电缆外护套断口向外200-300mm范围内的石墨导电层刮干净，以保证外护套绝缘距离。 1.3.2 电缆加热校直处理 用加热校直装置将电缆端部去除金属套的部分加热后校直，保持并固定电缆成直线状态，以消除电缆的机械应力。 推荐工艺参数： 1）加热温度75～80℃（6～7h）； 2）自然冷却至环境温度，时间不少于6小时。 2.电缆屏蔽层及电缆主绝缘层处理 按照供应商提供的尺寸确定绝缘、绝缘屏蔽的长度。 2.1 电缆绝缘屏蔽层断口处理 在绝缘屏蔽层断口刮出30～40mm左右的坡口（且圆周跳动≤10mm），并依次用400#～800#砂纸打磨至与绝缘平滑过渡。常见的绝 缘屏蔽层断口处理情况如图1。
冷缩电缆终端头 中文名：冷缩电缆附件产品分类：户内外电压等级：10KV 主要作用：根据运行需要 概述 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。 （P S：民赛电气还有其他您可能需要的相关产品资料：高压真空断路器、高压计量箱、高 压隔离开关、避雷器等一系列户内外高压元器件，详情请登录“上海民赛官网”查询相关 资料）
◆简介； 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应 力带绕包式。 现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV 到35kV。冷缩电缆终端头，1kV 级采 用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV 级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终 端分叉处采用冷收缩分支套。 冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件 那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。 必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端 头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应 力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。 ◆使用说明； 以下对10lv 和35kv 冷缩电缆终端头和10kv 冷缩电缆终端头的结构、安装工艺及注意事项作一 简介。 1．10kv 三芯电缆冷缩电缆终端头 (1)按制造厂提供的安装说明书规定的尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问 填料(钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套在 线芯上的冷缩护套管长度相适配)。内护层留10mm，钢带留25mm。然后将电缆端部约50mm 长一段外护层擦洗干净。 (2)安装接地线。在钢带以上约65mm 处的线芯铜屏蔽上分别安装接地铜环，并用恒力弹簧将 接地编织铜线和三条铜带一起固定在钢带上。若要求钢带与线芯屏蔽分开接地，则应另取10mm2 编织铜线用恒力弹簧固定在钢带上，然后用绝缘带绕包覆盖，再将线芯屏蔽接地编织铜线与三根线 芯接地铜带连接引出。 注意：钢带接地线和线芯屏蔽接地线在终端头内不可有电气上的连通。为了防止水汽沿接地线进入 电缆，在外护层上先用防水带包 2 层，将接地线夹在中间，外面再包 2 层防水带。 (3)安装冷收缩分支套。将冷收缩分支套置于线芯分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，然后再 抽出三个指管内部塑料螺旋条，在线芯分叉处收缩压紧。
电线电缆使用安装知识及验收规 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规。 第1.0.2条本规适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全; 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查： 一、产品的技术文件应齐全。
附表1： 电缆进场验证记录表站名： 序号出厂编号电缆型号 外层 端别 制造 长度 （km） 尺标长 度 是否 有气 外 观 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
附表2： 信号电缆检查测试记录工程名称：郑徐客专 测试时间：测试地点： 环境温度：测试工具：兆欧表、LCR数字电桥 序号电缆盘号车站名称使用位置规格芯数长度(km) 实测绝缘MΩ直流 电阻 （Ω） 外层端别线间对地 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 测试仪表编号兆欧表证书编号：（电）字201505009号LCR数字电桥证书编号：（电）字201506019号环境温度检测日期厂家测试电务段测试监理负责人
附表3： 数字信号电缆检查测试记录工程名称：郑徐客专站名： 电缆编号出厂编号电缆型号规格外层 端别 制造长度 （Km） 电缆尺标 长度 是否 有气 外观 测试项目屏蔽四芯组普通四芯组对绞组单芯组 绝缘电阻测试结果 （MΩ）线间对地 屏蔽四线组组别色别颜色直流电阻电阻不平衡工作电容(nF) 普 通 四 线 组 组别色别颜色直流电阻Ⅰ红 红 Ⅰ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅱ绿 红 Ⅱ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅲ白 红 Ⅲ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅳ蓝 红 Ⅳ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅴ白 红 Ⅴ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅵ蓝 红 Ⅵ 红 白白 蓝蓝 绿绿 Ⅶ白 红 Ⅶ 红 白白 蓝蓝 绿绿 备注 测试仪表兆欧表编号（电）字201505009号LCR数字电桥编号（电）字201506019号数字微欧计编号（电）字201504018号检测日期厂家测试电务段测试监理负责人环境温度
XLPE高压直流电缆附件安装关键工艺研究实践 摘要：XLPE高压直流电缆又称交联聚乙烯电缆，是一种由网状分子结构组成， 耐高温性能很强的电缆附件，它在保持原有优良电气性质同时大大提高实际操作 性能，就目前来看，XLPE电缆含有国内外最高技术水平和最大技术难度。其安装 工艺水平对高压直流电缆是否可以顺利进行安装且通畅运行起着决定性作用，本 文从客观实际角度出发，基于XLPE高压直流电缆附件安装重要性和影响安装质 量因素，将交联聚乙烯附件安装工艺进行分析，希望有助于XLPE电缆附件安装 质量提升。 关键词：XLPE电缆；附件安装；关键工艺；研究分析 引言：近些年来国家积极倡导生态文明家园建设，要求电网建设应推进电力 产业向对的发展方向转变，为此，相对于高压交流输电方式来讲，采用高压直流 方式进行电力输送，具有输送能力强、电力耗损小、两侧交流系统不需同时进行、即便发生故障对电力影响和电资源损失小等优点，并且适用于远距离点对点的大 功率点输送形式。我国交联聚乙烯电缆研究最近几年才逐渐发展起来，在进行附 件安装时有许多工艺技术问题需要解决，因此，结合温度因素、附件结构影响、 新型材料等诸多维度展开研究，对XLPE高压直流电缆附件安装起到积极作用。 一、严格把控电缆附件安装关键工艺的重要性 随着城市化进程加速，城市用地愈发紧张，高空架线也屡次发生安全事故， 电力电缆理所应当在城市供电系统中得到广泛应用。这些年来国家对电缆线安全 性要求也越来越高，相关数据表明电缆线载使用初期一到五年之内最容易发生各 类故障，电缆终端头和中间接头等电缆重要附件是整个线路中最脆弱部分，据调 查显示，在施工当中由于附件引起的故障高达80%以上，电缆附件安装工艺好坏 决定着整个电缆线路运行质量。所以通过分析电缆安装中经常出现的故障，积极 找到安装工艺欠缺部分所在，严格把控现场安装每一个环节，对整个电路系统有 着重大意义[1]。 二、交联聚乙烯电缆安装关键工艺研究 各种外在因素对XLPE电缆附件安装质量起着不小作用，XLPE高压直流电缆 施工工序主要有中间接头安装、导体压接、密封及安装质量主要受以下因素影响：环境因素、压接时温度、电缆附件制作工艺良好性。具体影响因素和解决办法研 究分析如下： （一）设定良好施工现场环境控制 交联聚乙烯电缆施工时，施工现场环境的温度、湿度、清洁度，都对电缆安 装工艺产生不小影响，为了保障电缆附件制作的良好性能，电缆施工班组会搭建 简易移动净化室，如图1所示。在简易移动净化室里面配有空气吸入环境处理设备，可以将环境内灰尘除去，能够将一定范围内空气中温度、湿度调节到符合电 缆现场施工的范围，并且吸入环境处理设备利用循环方式对空气进行处理，使空 气质量只会越来越好，达到电缆工作环境要求，工作期间还可以随时检测到净化 室内环境变化指数，监测环境因素对交联聚乙烯电缆工艺质量的影响。 图1为简易移动净化室示意图 （二） XLPE电缆附件安装关键部位选定 电路日常运行是否安全可靠直接取决于XLPE电缆附件安装时关键部位工艺良好程度，关键部位选择是XLPE电缆附件安装时工艺质量把控的重点，下面我们
低压电缆 系统测试方案 MS-E-02 （SAT） Newtech Technology Holdings Limited North Tower ，Block A，No，2 Street，
目录 1.简介 ........................................................... 错误!未定义书签。 2.测试参考标准............................................ 错误!未定义书签。 3.测试仪器工具............................................ 错误!未定义书签。 4.测试内容 ................................................... 错误!未定义书签。 5.测试程序 ................................................... 错误!未定义书签。 安装检查 (5) 绝缘测试 (6) 扭力测试 (6) 连续性测试 (7) 相序检查 (8) 电压测试 (8) 6. 测试执行 ................................................... 错误!未定义书签。 7. 张贴告示 ................................................... 错误!未定义书签。 8. 测试记录表格：.................................. 错误!未定义书签。~14
10kV冷缩电缆附件 技术条件 1.适用范围 本技术条件适用于河南省电力公司10kV冷缩电缆附件的招标通用订货，是相关设备通用订货合同的技术条款。 2.设备名称及型号 2.1设备名称：10kV电缆附件 2.2电缆附件规格（中间接头、户外终端头、户内终端头、截面积）： 2.3所用电缆型号： 8.7/10-3× mm2交联聚乙烯绝缘电力电缆 3.技术要求 3.1制造厂应按本要求组织生产,并提供国家电线电缆检测中心或国家电网公司电力设备质量检验测试中心的鉴定报告. 3.2主要技术内容 3.2.1使用环境条件 3.2.1.1海拔：≤1000m 3.2.1.2使用环境温度：空气不高于 +40℃ 空气不低于 -20℃ 土壤最高温度25℃； 土壤热阻系数:1.2℃.m／W。 3.2.1.3抗震能力:地面水平速度:0.3g 地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波 安全系数≥ 1.67。 3.2.2敷设条件、安装位置及环境 3.2.2.1电缆敷设在沟道内，沟道雨季有积水,电缆和电缆附件会短时浸入水中。
3.2.2.2 电缆和电缆附件敷设在排管内,排管材料为水泥、塑料或钢铁。 3.2.2.3电缆和电缆附件直接埋设在土壤中，埋设深度为1.0～1.5m。 3.2.2.4电缆终端安装于户内开关柜或户外杆塔上。 3.2.3使用系统条件 3.2.3.1电压 额定工作电压:U0/U：8.7kV/10KV 3.2.3.2额定频率:50Hz 3.2.3.3接地方式: 中性点不接地系统或经消弧线接地或小电阻接地系统 4.电缆附件的主要技术条件（电缆附件的技术条件要与电缆的技术要求匹配） 4.1电缆额定电压:8.7／10kV 4.2 电缆型号: 4.3电缆附件导体材料: 电工铜(无氧铜)/ 电解铝（双零铝） 4.4导体运行温度: 长期运行温度90℃； 短路时温度250℃，持续时间不超过5s。 4.5附件的载流量应与电缆载流量匹配。 5.试验 5.1型式试验 执行GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件。 5.2例行试验 执行GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件。 5.3现场竣工试验 5.3.1 进行绝缘电阻试验 5.3.2 交流耐压试验：0.1Hz交接试验3Ｕo（Ｕo＝8.7kV）／60ｍin 6.包装运输要求 6.1 附件的各种部件装入包装箱内，装箱时在箱内应装入装箱清单。包装箱侧面应注明部件名称、规格，注明是否含有导体金具等。 6.2 附件零部件放入包装箱时，应有相应的防潮、防碰撞措施。
置SYG03-G002 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11名称仪表电缆桥架敷设施工图号LE-13072-K-5-3 序号检查项目与要求检查结果检查日期备注 1 电缆桥架安装横平、竖直，弯曲半径满足电缆敷设 弯曲半径的要求 合格2015.08.13 2 多层安装时层间间距均匀，各层弯曲部分的弧度一 致 合格2015.08.13 3 对口连接牢靠、无毛刺，预留适当的膨胀间隙，螺 栓连接处已安装加强板，螺母在桥架槽的外侧 合格2015.08.13 4 电缆桥架与支架连接牢靠合格2015.08.13 5 电缆桥架与强电磁场、高温设备、管道的距离符合 规范要求 合格2015.08.13 6 电缆桥架上的保护管开孔位置在侧面合格2015.08.13 7 电缆桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺合格2015.08.13 8 电缆桥架的隔板固定合理、牢固合格2015.08.13 9 电缆桥架的支架间距合理，且焊接牢固合格2015.08.13 10 电缆桥架的接地符合设计文件要求合格2015.08.13 以下空白 结论： 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 检查人： 专业工程师： 年月日
置SYG03-G002 单项工程名称10万吨/年MTBE装置单项工程编号1415GJ91单位工程名称装置区仪表安装工程单位工程编号1415GJ91-11名称仪表电缆桥架敷设施工图号LE-13072-K-5-4 序号检查项目与要求检查结果检查日期备注 1 电缆桥架安装横平、竖直，弯曲半径满足电缆敷设 弯曲半径的要求 合格2015.08.13 2 多层安装时层间间距均匀，各层弯曲部分的弧度一 致 合格2015.08.13 3 对口连接牢靠、无毛刺，预留适当的膨胀间隙，螺 栓连接处已安装加强板，螺母在桥架槽的外侧 合格2015.08.13 4 电缆桥架与支架连接牢靠合格2015.08.13 5 电缆桥架与强电磁场、高温设备、管道的距离符合 规范要求 合格2015.08.13 6 电缆桥架上的保护管开孔位置在侧面合格2015.08.13 7 电缆桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺合格2015.08.13 8 电缆桥架的隔板固定合理、牢固合格2015.08.13 9 电缆桥架的支架间距合理，且焊接牢固合格2015.08.13 10 电缆桥架的接地符合设计文件要求合格2015.08.13 以下空白 结论： 监理单位总承包单位施工单位 监理工程师： 年月日专业工程师： 年月日 检查人： 专业工程师： 年月日
电缆附件安装工艺要求 一、安装前注意事项 1、电缆就位情况检查（环网柜左侧为靠升压站上一级，负荷开关下柜接下一台风机环网进，断路器下柜接上塔筒的风机干变），电缆用电缆夹件夹紧，电缆每个接头位置留有余量3－5米（中间头两侧各3米以上）。 2、核对电缆附件与电缆匹配情况（主要：电缆截面积，电压等级，户内或户外），附件齐全。 3、因本场的电缆附件类型较多，要求安装人员安装前务必看《安装说明书》，不得以习惯或经验直接开始安装。 二、终端头安装工艺要求 1、电缆凯装屏蔽线与铜屏蔽线应绝缘，间隔90度角引出，分支手套应热缩紧固与电缆外护套应用防水胶饶包，具体与现场说明书为准。 2、核对电缆相别，并用相色带标记。 3、冷或热缩绝缘管与分支手套上下搭接3cm以上。 4、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。 5、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。 6、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。 7、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯夹缝（绝缘层打磨擦试后无看到明显杂质）,打磨完后手摸有光滑感再用清洁纸清洁，注：三相都打磨好后再统一清结。 8、抹填充油后装冷缩管，冷缩管内有应力锥，按说明书上尺寸标记正确，冷缩管推至与标记平行，注：此步为关键尺寸。 9、压接连接管后毛刺应没打磨平整。 10、连接管饶包绝缘至与绝缘层同径，装绝缘帽。 三、中间头安装工艺要求 1、核对电缆相别，并用相色带标记。 2、电缆截断面在平整，否则影响剥削半导电层尺寸。 3、剥削半导电层时力度合适，切务下刀过猛伤到绝缘层，剥削完后用手摸下不应有刮手感觉或凹槽。 4、半导电层与绝缘层要导角平整，绝缘层也应小导角切务导成锥形。 5、打磨绝缘层前有没将剥出出铜芯包裹，防止粉末附着在铜芯夹缝（绝缘层打磨擦试后无看到明显杂质）,打磨完后手摸有光滑感再用清洁纸清洁，注：三相都打磨好后再统一清结。 6、压接连接管前应确认冷缩管已套入较长的一侧。 7、压接连接管后毛刺应没打磨平整，连接管饶包绝缘至与绝缘层同径。 8、抹填充油后装冷缩管，冷缩管内有应力锥，按说明书上尺寸标记正确，冷缩管推至与标记平行，注：此步为关键尺寸。 9、防水应包扎实（如有12卷至少用8卷）， 10、.最外层保护层有破损的要求用沥青带包好（防渗水）
电线电缆及附件知识. 摘要：以问答的方式阐述了电缆种类，附件基本知识，施工钟的各种问题！ 关键字：电缆施工规范 1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类？ 答：按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆、定温电缆、温控电缆等。 2、绝缘电线有哪几种？ 答：常有的绝缘电线有以下几种：聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。 3、电缆桥架适合于何种场合？ 答：电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆，亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。 4、电缆附件有哪些？ 答：常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。 5、什么叫电缆中间接头？ 答：连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，称为电缆中间接头。 6、什么叫电气主接线？ 答：电气主接线是发电厂、变电所中主要电气设备和母线的连接方式，包括主母线和厂用电系统按一定的功能要求的连接方式。 7、在选择电力电缆的截面时，应遵照哪些规定？ 答：电力电缆的选择应遵照以下原则： （1）电缆的额定电压要大于或等于安装点供电系统的额定电压； （2）电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流； （3）线芯截面要满足供电系统短路时的稳定性的要求； （4）根据电缆长度验算电压降是否符合要求； （5）线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠的动作。 8、交联聚乙烯电缆和油纸电缆比较有哪些优点？ 答：（1）易安装，因为它允许最小弯曲半径小、且重量轻； （2）不受线路落差限制； （3）热性能好，允许工作温度高、传输容量大； （4）电缆附件简单，均为干式结构；
目 SH/T3543-G526电缆桥架安装检查记录 单元名称：干法乙炔单元名称干法乙炔单元桥架图号 序号 1 检查项目与要求检查结果检查日期电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲部分弧 符合要求 度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求 防腐层完好无损符合要求 对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板， 符合要求 螺母在槽板的外侧 电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m 有应力消除措施符合要求 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求符合要求 电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺符合要求 电缆桥架隔板固定牢固符合要求 电缆桥架盖板固定牢固符合要求 电缆桥架支架间距合理，焊接牢固符合要求 电缆桥架有良好的接地符合要求 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3 处以上符合要求 符合要求 备注： 结论：符合 GB50303— 2202 施工班组长：专业工程师：质量检查员： 日期：年月日日期：年月日日期：年月日
目 SH/T3543-G526电缆桥架安装检查记录 单元名称：电石贮运单元名称电石贮运单元桥架图号 序号 1 检查项目与要求检查结果检查日期电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲部分弧 度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求符合要求 防腐层完好无损符合要求 对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板， 符合要求 螺母在槽板的外侧 电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m 有应力消除措施符合要求 电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求符合要求 电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺符合要求 电缆桥架隔板固定牢固符合要求 电缆桥架盖板固定牢固符合要求 电缆桥架支架间距合理，焊接牢固符合要求 电缆桥架有良好的接地符合要求 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3 处以上符合要求 符合要求 备注： 结论：符合 GB50303— 2202 施工班组长：专业工程师：质量检查员： 日期：年月日日期：年月日日期：年月日
高压电缆附件安装规定和要求与常见的故障分析 发表时间：2018-05-18T11:41:21.897Z 来源：《基层建设》2018年第3期作者：张源 [导读] 摘要：电力附件是电缆工程中十分重要的工序，其质量问题影响着整个电气工程施工质量，因此在电缆附件安装施工过程中要保证电力设施的稳定性与安全性。 珠高电气检测有限公司 519085 摘要：电力附件是电缆工程中十分重要的工序，其质量问题影响着整个电气工程施工质量，因此在电缆附件安装施工过程中要保证电力设施的稳定性与安全性。下面就以电力电缆附件安装以及常见的故障问题简单的探讨一下。 关键词：电力；电缆附件；附件安装；安装规定；要求 前言：电力电缆线路的运行是电力生产的重要环节之一，电缆线路运行的安全与否，关系到企业的安全生产和人民生命财产的安全。所以如何在安装中迅速准确的判断故障性质和位置，及时排除故障消除缺陷，恢复电力，提高供电的可靠性已经是各大电力企业与电缆工作者的艰巨任务。 1.电缆附件的简述 1.1 电缆附件的特点：电缆附件主要采用化学合成材料，作为电缆终端的绝缘体材料，这种材料主要是应用高品质橡胶绝缘的方法为基础，对其进行科学化处理，让原本具有良好的疏水性的橡胶材料得到进一步的开发，而且还大大的提高了它的自愈性，在水滴出现在这种橡胶材料上时，它就会自动生成一层放点薄膜，以防止长期使用，而导致的材料老化。因此可以看出电缆附件有这几种特性：绝缘性能、防腐性、防水性，而且有的材料还具有抗紫外线的特性，因此有着超长的使用寿命。 1.2 电缆附件的作用：其实电缆附近的作用其实很简单，就是起到一种连接作用和稳定作用，让电压从高位电压向电缆的底端进行一定，从而达到一种稳定的状态，使其各种终端电厂的轴应力和向应力发展一定的变化，从而实现电缆的连续。 2.电缆附件安装规定 电缆终端与街头的制作应当经过培训熟练工人进行施工，电缆终端及其接头制作的时候应当严格遵守制作工艺流程，充油电缆上应当遵守油务及其真空工艺的相关规定。三芯电力电缆在电缆中间接头处，其电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并且相互绝缘，在电缆终端处，电缆铠装、金属屏蔽层应采用底线连接方式分别引出并且应当合理的接地分析。在室内及其充油电缆的施工现场应当具备相应的消防器材，室内或者隧道施工的时候应当具备相应的临时电源。 在电缆连接中由于电缆终端和接头的品种繁多，橡胶卷元电缆及其附件发展较陕，在安装的过程中常常会出现各种接头形式的相互影响，从而形成连接中的不合理和规格的不完善等影响因素。 3.电缆附件安装的要求 3.1单芯电缆如果是铜丝屏蔽，则用裸铜丝绑扎后再将屏蔽铜丝翻向后面，留作过桥线。 3.2对于单相的直埋敷设，不能用铁磁材料作保护盒，建议用玻璃钢或硬质塑料保护盒。 3.3将导体连接管套在剥切长端电缆线芯导体上，先压接好，除去毛刺和飞边，清除金属屑末，用清洁布擦净电缆绝缘表面、半导电层表面及导体连接管表面。 3.4预套接头预制件，先在剥切长端电缆绝缘表面、半导电层表面及接头预制件内孔均匀地涂一层硅脂，然后套在该线芯上，直到电缆绝缘从预制件另一端露出时为止。 3.5压接另一端线芯，将接头外护套管套在剥切短端一4电缆上，并在每相线芯上分别套 E屏蔽铜丝网，再将短端电缆每相线芯导体分别插入已压接在长端电缆每相线芯-9的连接管内，进行压接，除去飞边和毛刺，用清洁布擦净电缆绝缘表面、半导电层表面及导体连接管表面。 3.6将接头预制件移到接头位置，在短端电缆绝缘表面上均匀地涂一层硅脂，然后将领套在长端电缆线芯上的接头预制件拉到接头位置，要保证预制件内两端的应力锥半导电层正好分别搭盖在两端电缆绝缘外半导电层末端上，具体尺寸按制造厂提供的安装说明书规定。 3.7在电缆线芯绝缘半导电层与预制YC--导电层搭接处包绕半导电自粘带，以形成连续的锥形过渡面。 3.8将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，均匀地向两端拉伸，使其紧贴在预制件接头表面上，两端绑扎并焊接在电缆屏蔽铜带上。也可用缠绕方式施加屏蔽铜丝网。 3.9将三相接头捏拢，再将过桥线分别绑扎在接头两端电缆的钢带和三个线芯屏蔽钢带上并焊牢。用白纱带或Pvc带绑扎三相接头，并用填料填充三相间隙处，以使其尽可能圆整。 4.附件安装、敷设质量原因及预防措施 4.1 附件安装方面原因：施工现场条件比较差，电缆和附件在工厂制造时环境和工艺要求都较高，而施工现场的温度、湿度、灰尘都不好控制。电缆附件安装施工工艺要求都比较高，经验尚浅的施工人员常常会有一些不良习惯，看似小问题，实际问题很大，因此一般情况下要求施工人员需持证上岗才能安装110kV及以上接头。电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，马虎了事没有充分考虑到可能出现的问题。因密封处理不善导致电缆产生缺陷发生故障。 4.2 附件安装与应采取的预防措施：提高电缆附件安装的质量应重视专业的施工队伍的技术能力培训，选择具有电缆安装资格的施工单位，另外创造良好的施工环境也是不可缺少的。在现场施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况的控制。电缆附件安装时必须严格控制施工现场的温度、湿度与清洁程度。控制施工现场的清洁度，高压附件施工时必须搭制工棚进行隔离，并采取适当措施净化施工环境。在施工条件不满足的情况下，不得进行电缆附件安装施工任务。 4.3 敷设质量方面原因：敷设前后对电缆的质量检查不够重视，包括外观检查、外护套试验检查和牵引头检查。敷设方案上考虑不够全面，可能导致牵引力或侧压力过大，导致电缆本体受损，影响投产电缆进水实际是影响交联聚乙烯电缆最严重的问题，电缆进水后，在电