2015年3D打印产业市场分析及产业链研究报告
一、3D打印概述
什么是3D打印
3D打印即快速成型的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料凳可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体形状的技术，国外称为增材制造。其基本原理是离散-堆积原理。
二、3D打印国家政策法规
2.1 《国家高技术研究发展计划（863计划）》
2013年4月，科技部近期公布的最新《国家高技术研究发展计划（863计划）、国家科技支撑计划制造领域2014年度备选项目征集指南》，首次将3D 打印产业纳入其中。
《指南》中提到，破3D打印制造技术中的核心关键技术，研制重点装备产品，并在相关领域开展验证，初步具备开展全面推广应用的技术、装备和产业化条件。设4个研究方向：
（1）面向航空航天大型零件激光熔化成型装备研制及应用（国拨经费控制额不超过1000万元，前沿技术研究类）
针对航空航天产品研制（试制）过程中单件、小批量需求，研制适合钛合金等难加工零件直接成型的大型零件激光熔化成型装备，台面2米×2米，制件精度控制在±1%以内，堆积效率达300cm3/h以上。制定相关工业技术标准，并在航空航天产品研制零部件制造中进行应用。
（2）面向复杂零部件模具制造的大型激光烧结成型装备研制及应用（国拨经费控制额不超过1000万元，前沿技术研究类）
针对复杂零部件模具快速制造的需求，研制适合制造蜡模、蜡型、砂型制造，以及尼龙等塑料零件制造的大型激光烧结成型装备，台面2米×2米，制件精度控制在±0.1%以内，堆积效率达1000cm3/h以上。制定相关技术标准，并在汽车、模具等行业产品研制中得到应用。
（3）面向材料结构一体化复杂零部件高温高压扩散连接设备研制与应用（国拨经费控制额不超过1000万元，前沿技术类）
针对结构复杂、性能要求高、连接难度大等复杂零部件加工的需求，研制材料结构一体化复杂零件高温高压扩散连接设备和工艺，工作加热区域尺寸Φ1000mm×1000mm以上，并在航空航天产品的研制中开展应用。
（4）基于3D打印制造技术的家电行业个性化定制关键技术研究及应用示范（国拨经费控制额不超过1000万元、企业牵头申报，应用开发与集成示范类）
针对家电行业个性化定制迫切需求，结合以3D打印制造技术为核心的数字制造技术带来的制造变革，研究3D打印个性化零件设计技术、个性化定制模式、定制业务协同引擎、交互门户、运行平台等技术，开发个性化定制管理平台，并基于3D打印制造装备为终端用户提供个性化定制服务，在应用示范期内销售经济收入不少于3000万元。
2.2 关于印发《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》的通知2015年新年伊始，工信部正式发布《国家增材制造产业发展推进计划（2015-2016年）》，从国家战略高度提出3D打印的发展方向和目标。该计划将针3D打印产业链中各关键环节如材料、工艺、设备和标准中的核心技术瓶颈进行布局，实现技术上的快速发展，达到国际先进水平。
同时，还将通过需求牵引与创新驱动相结合，政府引导与市场拉动相结合，重点突破和统筹推进相结合，3D打印技术和传统制造技术相结合的方式，来推进我国3D打印产业健康有序发展。和欧美国家3D打印战略计划相比，该计划更加突出了技术创新和政府政策对产业发展促进作用，这将为我国追赶欧美3D 打印的领军地位提供强大的保障。
该计划提出到2016年，初步建立较为完善的3D打印产业体系，整体技术水平保持与国际同步，在航空航天等直接制造领域达到国际先进水平，在国际市场上占有较大的市场份额。
技术水平方面，部分工艺装备达到国际先进水平，初步掌握3D打印材料、工艺软件及关键零部件等重要环节的关键技术。应用方面，3D打印成为航空航天等高端装备制造及修复领域的重要技术手段，初步成为产品研发设计、创新创意及个性化产品的实现手段以及新药研发、临床诊断与治疗的工具。
产业方面，3D打印产业销售收入实现快速增长，年均增长速度30%以上，形成2-3家具有较强国际竞争力的企业。支撑体系建设方面，成立行业协会，建立5到6家3D打印创新中心，形成较为完善的产业标准体系。
三、相关部门（政府/指导部门）
工信部；发改委；财政部
四、市场分析
4.1国内外市场基本情况
4.1.1 技术起源
3D打印技术诞生于上世纪80年代的美国，此后马上出现第一波小高潮，美国很快涌现出多家3D打印公司:1984年，CharlesHull开始研发3D打印技术，1986年，他自立门户，创办了世界上第一家3D打印技术公司(3D Systems公司也是目前3D市场领军者之一)，同年发布了第一款商用3D打印机。
1988年，Scott Crump发明了FDM(热熔挤韦，}成型)技术，并于1989年成立了现在的另一家3D打印上市公司Stratasys ( NASDAO:SSYS，该公司在1992年卖出了第一台商用3D打印机。
到了21世纪初，3D打印沉寂下来，许多人开始质疑这种技术的可靠性，当时只能做一些塑料模型，强度和精度都不高。直到2008年，开源3D打印项目【RepRap】发布“Darwin”, 3D打印机制造进入新纪元;同年，Objet推出Connex500，让【多材料】3D打印成为可能。
在欧美3D打印技术已经广泛应用。目前限制金属材料发展的主要的问题是其成形制造效率不高，每个小时大约只有100-3000克。
4.1.2 国内发展：设备多集中在教育领域
中国从1991年开始研兄3D打印技术，当时的名称叫快速原型技术(Rapid Prototyping，即开发样品之前的买物模型;具体在国际上有几种成熟的工艺，分层买体制造(LOM、立体光刻(SL ),熔融挤压(FDM、激光烧结(SLS)等(后文会
将重要技术一一详述)，国内也在不断跟踪开发。2000年前后，这些工艺从买验室研究逐步向工程化、产品化转化。
由于做出来的只是原型，而不是可以使用的产品，而且国内对产品开发也不重视，大多是抄袭，所以快速原型技术在中国工业领域普及得很慢，全国每年仅销售几十台快速原型设备，主要应用于职业技术培训、高校等教育领域。2000年以后，清华大学、华中科技大学、西安交大等高校继续研究3D打印技术。西安交大侧重于应用，做一些模具和航空航天的零部件;华中科技大学开发了不同的3D打印设备;清华大学把快速成形技术转移到企业一一殷华(后改为太尔时代)后，把研究重点放在了生物制造领域。
目前国内的3D打印设备和服务企业一共有二十多家，规模都较小。一类是十年前就开始技术研发和应用，如北京太尔时代、北京隆源、武汉滨湖、陕西恒通等。这些企业都有自身的核心技术。另一类是2010年左右成立的，如湖南华曙、先临三维、紫金立德、飞尔康、峰华卓立等。而华中科技大学、西安交通大学、清华大学等高校和科研机构是重要的3D技术培育基地。
4.1.3 国内外技术差距大
从2012年设备数量上看，美国目前各种3D打印设备的数量占全世界40%，而中国只有8%左右。国内3D打印在过去20年发展比较缓慢，在技术上存在瓶颈。
1)材料的种类和性能受限制，特别是使用金属材料制造还存在问题。
2)成形的效率需要进一步提高。
3)在工艺的尺寸、精度和稳定性上迫切需要加强。
随着美国“再工业化、再制造化”的口号呼喊，3D打印所打造的少劳动力制造将给美国极大的动力去发展。中国与美国的差距主要表现在:
1)产业化进程缓慢，市场需求不足;
2)美国3D打印产品的快速制造水平比国内高;
3)烧结的材料尤其是金属材料，质量和性能比我们好;
4)激光烧结陶瓷粉末、金属粉末的工艺方面还有一定差距;
5)国内企业的收入结构单一，主要靠卖3D打印设备，而美国的公司是多元经营，设备、服务和材料基本各占销售收入的1/3。在全球3D模型制造技术的专利实力榜单上，美国3D Systems公司、日本松下公司和德国EOS公司遥遥领先。
展望未米，3D打印是以数字化、网络化为基础，以个性化、短流程为特征，实现直接制造、桌边制造和批量定制的新的制造方式。其生长点表现在:与生物工程的结合，与艺术创造的结合，与消费者直接结合。
目前，在欧美等发达国家，3D打印技术的应用已较为广泛，大到飞行器、赛车，小到服装、手机外壳、甚至是人体组织器官。尤其在一些交叉学科领域中，3D打印的应用更加明显。
4.1.4 市场现状：个人打印高增速、功能应用以模具为主
根据2013版的Wohlers显示，2013年全球3D打印市场规模约40亿美元，相比2012年几乎翻了一番。其大体分布概况是欧洲约10亿美元，美国约15亿美元，中国所占份额约3亿美元。面向工业的3D打印机设置台数按国家进行统计的话，美国占38%，位居第一，其次是日本占9.7%，第三位德国占9.4%，第四位中国占8.7% 。
近年来，3D打印市场高速发展，个人3D打印市场也已开启。根据市场研究机构Frost & Sullivan发布的《2012年全球3D打印市场研究报告))显示，从1994年到2011年，全球3D打印机市场规模一直保持高速增长态势，复合增长率达到了17.6%，2011年全球个人3D打印设备销售量呈现爆发式增长，销售量从5987台猛增至23265台，增幅接近300%，大幅超过商用3D打印设备增速。
就企业实力来看，目前欧美较具规模的3D打印企业的年销售收入一般都在10亿元人民币左右，而国内目前仍没有一家企业收入过亿，甚至超过5000万元的企业都寥寥无几。
目前，我国3D打印行业整体上发展不错，设备、材料、软件等核心领域都能够不同程度买现自给，并在文化创意、工业、生物医学等领域得到应用。但是，缺乏龙头企业、核心技术、成熟的商业模式，以及市场广泛应用和政策资金扶持。激光器、软件、材料等核心技术还依赖进口。
4.1.5 3D打印未来发展以及市场空间
根据2013版的Wohlers显示，2013年全球3D打印市场规模约40亿美元，2012年全球3D打印产业整体的销售规模达到22.04亿美元。2010-2012年三年的年复合增长率达27%。该机构预计2017年则将进一步上升至50亿美元，并且此后整个市场将维持近20%增长率。预计至2021年，3D打印市场规模将达到近110亿美元。
2013年我国产值20亿元。世界3D打印技术产业联盟秘书长、中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军表示:现在还是3D打印技术的起步阶段、产业化的初级阶段。未来3-5年将是3D打印技术最为关键的发展机遇期，如果推进顺利，2014年同比翻一番没有大问题，而2015年则有望达到80-100亿，到2016年产值将达百亿元人民币。
4.2市场主要发展前景
4.2.1 3D打印技术的优势
主要体现在：
●降低产品制造的复杂程度
与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产产品部同，3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。
●扩大了生产制造的范围
这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸，可以造出任何形状的物品。
●缩短生产制造的时间，提高效率
用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天，根据模型的尺寸以及复杂程度而定，而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时，当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。
●减少产品制造的流程
实践了首件的净型成形，这样后期辅助加工量大大减少，避免了委外加工的数据泄密和时间跨度，尤其适合一些高保密性的行业，如军工、核电领域。
●即时生产且能够满足客户个性化需求
3D打印机可以按需打印，即时生产减少了企业的实物库存，企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求。
●开发出更加丰富多彩的产品
传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受限于所使用的工具。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
●提高原材料的利用效率
与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。
●提高产品的精确度
扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，我们可以扫描、编辑和复制实体对象，创建精确的副本或优化原件。
4.2.2 对哪些传统加工模式会有替代性的影响？
据亚洲制造业协会首席执行官罗军介绍，3d打印可免除制造刀具、夹具和模具的过程，直接进行产品加工，解决了生产工艺难以解决的问题，还节约材料、缩短时间。
4.2.3 发展趋势
随着智能制造，控制技术，材料技术，信息技术等不断发展和提升，这些技术也被广泛地综合应用与制造工业，3D打印技术也将会被推向一个更加广阔的发展平台。未来，3D打印技术主要有以下发展趋势：
■智能化和便捷化
目前，3D打印设备在软件功能、后处理、设计软件与生产控制软件的无缝对接等方面还有许多问题需要优化。例如，成型过程中需要加支撑，成型过程中需要不同材料转换使用，加工后的粉末去除方面，都需要软件智能化和自动化程度进一步提高。
同时，随着3D打印技术越来越普遍地运用到服装、设计、生活生产当中，只有用户在使用过程中觉得简易上手，技术门槛低，复杂程度低，才能使用户有更好的使用体验，才能更普遍地推广这一技术。而这一系列问题都直接影响到设备的普及和推广，设备智能化、便捷化是走向普及的保证。
■通用化
3D打印是近年来国际上的发展热点，其输出设备称为3D打印机，是作为一个计算机的外部输出设备使用。它可以直接将计算机中制图软件中的三维设计图形输出成一个三维彩色实体，在科学教育，工业制造，产品创意，工业美术等方面有广泛地应用前景和巨大的商业价值，这同时要求3D打印技术向低成本、高精度、高性能的方向发展。
4.3市场主要挑战
3D打印技术要进一步扩展其产业运用空间，目前仍面临着多方面的瓶颈和挑战：
4.3.1 是成本方面：
现有3D打印机造价仍普遍较为昂贵，给其进一步普及应用带来了一定困难；大多桌面级3D打印机售价2万元人民币左右，国内的仿制品价格可以低到6000元，但质量难以保证。
4.3.2 是社会风险：
如果什么都能彻底复制，想到什么就能制造出什么，听上去很美的同时，也着实让人恐惧，未来就可能引起很多知识产权诉讼。
4.3.3 是打印材料方面：
目前3D打印的成型材料多采用化学聚合物，材料选择的局限性较大，成型品的物理特性也不理想，并且安全方面也存在一定的隐患，材料的价格便宜的几百元一公斤，最贵的要四万元左右。
4.3.4 是精度和效率方面。
精度还不尽人意，打印效率还远不适应大规模生产的需求，而且受工作原理的限制，打印精度和速度之间存在严重冲突。
4.4市场运营模式和盈利模式
五、相关资源
5.1 业界知名厂家及介绍
1.北京太尔时代科技有限公司
成立于2003年的北京太尔时代科技有限公司（简称太尔时代公司），是中国第一家专门从事研发、生产和销售工业级和桌面级3D打印机的高科技企业。十年坚持不懈地努力，太尔时代公司现已发展成为国际领先、亚洲最大的3D 打印机制造企业。其桌面级3D打印机UP！是全球三大品牌之一，还是在
Windows8.1面市后，在全球范围内可与该操作系统接口的唯一产自中国的桌面级3D打印机。
技术要点：
1、UP PLUS 2升级改造版，采用先进的熔融挤压快速成型技术，速度快，精度高；可以打印空壳（shell）模式，节约成本；无需专业培训、简单易操作；兼容Windows和Mac操作系统，并且支持微软8.1系统即插即用；
2、UP BOX, 作为UP系列中旗舰机型，她拥有超大的打印尺寸, 更精细的打印精度，和UP Plus 2 相比打印速度更提升了30%，同时还加入一系列贴心功能，包括无需配件的全自调平调高，内置的空气净化系统和色彩斑斓的呼吸指示灯。她不会产生噪音和异味，不会打扰到在一旁工作的人，非常适合在办公环境下长时间工作。
3、UP mini 是UP系列中的经济型打印机，价格亲民，性价比高，是3D打印入门机的首选。UP mini价格虽低，却继承了高端机型的打印质量，最高打印精度为0.2mm，并且，该机型能够以较快的速度打印出比较精致的模型，满足了绝大多数的打印需求。该机型采用创新的磁铁吸附设计，令安装和更换打印头易如反掌。其全金属的机身结构，坚固稳定，且封闭式的机身设计，防止好奇的小朋友们摸到高温部件，非常适合家庭和中小学校使用。
4、UP系列中的准专业级型号，是世界上最受欢迎的桌面级3D打印机之一，连续两年获得《Make》杂志3D打印机最易使用和最佳用户体验等奖项。与消费级的UP mini相比，该机型的打印精度可达到0.15mm，成型尺寸也增加
到135x135x138mm，可以制作体积较大并非常精致的作品。其开放式的机身设计，方便使用，小巧的机体放在桌子上也不会占用很多空间；且机身为全金属结构，配合高质量的线性导轨，精度和可靠性可以和工业机相媲美。UP Plus2具有平台自动调平和自动设置喷头高度的功能，使打印机的校准变得轻松简单，确保了打印效果和可靠性。
应用情况：工业制造、航空航天、动漫设计、医疗、教育等
华曙高科位于长沙国家高新技术产业开发区，创建于2009年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业，专注于工业级3D打印领域的研发与制造，公司从事选择性激光烧结3D打印Selective Laser Sintering （SLS）设备制造、材料生产和加工服务三项主营业务，服务于汽车、航空航天、机械制造、医疗器械、房地产、动漫等行业。
技术要点：
选择性激光烧结（Selective Laser Sintering，简称SLS）技术以固体粉末材料直接成型三维实体零件，不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，直接将CAD三维模型转换为实体零件，该技术以原型复杂系数最大、应用范围最广、运行成本最低著称，采用该技术能够大大缩短产品研制开发周期，减少产品研制开发费用，加快产品更新速度，迅速响应市场需求，从而大大提升企业核心竞争力。
应用情况：
华曙高科提供产品加工服务，服务于汽车制造、军工、航空航天、机械制造、医疗器械、建筑、房地产、动漫玩具等领域。
深圳市极光尔沃科技有限公司自2009年成立来，在深圳市，区政府，深圳市科技创新委员会的关心下，现已成为华南地区最具规模的专业3D打印研发及制造商之一，年销售超过6000台，计划年产能2万5千台。
技术要点：
Z-603S 3D打印机3英寸液晶显示可调变速打印
应用情况：工业制造、设计、机器零部件、模型、建筑、艺术、动漫等
武汉滨湖机电技术产业有限公司，公司成立于1996年，由华中科技大学80年代的老校长黄树槐先生所创办，是国内最早从事快速成型技术（俗称3D打印）研究的企业之一；2006年时在蔡道生博士的继承和带领下，推出了囯内外最大加工尺寸和一机多材的粉末烧结设备，并快速成长为国内快速成型设备最齐全、成型材料最齐全、成型台面最大的高新技术企业。
2014年经过市场化改制，公司由依托华中科技大学的快速制造中心逐渐改制为股份制企业，生产快速成形系统，提供快速成形/快速制模成套技术，并进行相关技术服务和咨询。目前，同类设备的市场化已由国内延伸至国外的越南，新加坡，俄罗斯，巴西，英国等欧亚国家。
目前公司可向社会提供HRPS(基于粉末烧结)、HRPM(基于粉末熔化)、HRPL(基于光固化)、HZK(真空注型)和HRE(三维反求)系列、多种型号的成套快速成形制造系统。
技术要点：
1、激光粉末烧结（SLS），公司于1998年成功研制了基于粉末烧结的HRPS 系列快速成形设备，该设备以粉末为原料，可直接制成蜡模、砂芯（型）或塑料功能零件。十几年的不断研发创新，使得该设备可使用的材料更加广泛，设备更加稳定、高效。
2、选择性激光熔化（Selective Laser Melting, SLM）技术利用较小功率激光直接熔化单质或合金金属粉末材料，在无需刀具和模具条件下成形出任意复杂结构和接近100%致密度的金属零件。该技术利用粉末材料叠层成形，材料利用率超过了90%，特别适合于钛合金、镍合金等贵重和难加工金属零部件的成形制造。在航空航天、生物医疗等领域具有广泛的应用前景。
3、光固化（Stereo lithography Apparatus, SLA）技术利用紫外激光或紫外灯照射薄层液态光敏树脂，成形任意复杂结构的三维实体模型。由于成形材料为液态树脂，可采用非常薄的成形层厚，所以比其它快速成形工艺的精度高，在成形精细结构方面具有一定的技术优势，广泛应用于建筑、雕塑、工艺品设计、电子产品设计等开发领域。
4、真空注型机(HZK-IB)，在真空条件下利用快速成型等技术得到三维设计产品原型，用原型直接复制出产品的机器。复制的产品精度高，满足设计需求的各种功能。
应用情况：
航天航空、创意应用、汽车、泵阀、家用电器电子、医疗等领域
杭州先临三维科技股份有限公司，是一家专业提供三维数字化技术综合解决方案的国家火炬计划高新技术企业。公司专注于三维数字化与3D打印技术，融合这两项技术，为制造业、医疗、文化创意、教育等领域的客户创造价值。
公司成立于2004年，于2014年8月8日在新三板挂牌，为中国三维数字化与3D打印行业第一股，公司以杭州为总部，在上海、北京、南京、广州、成都等地设有分支机构。
技术要点：
1、SLS尼龙粉末烧结成型，基于尼龙材料本身的优良性能（比重轻，耐高温，高强度，高韧性），SLS尼龙粉末烧结成型技术有广泛的应用基础，特别适合3D打印功能性零配件，成型出来的部件还可以进行电镀、喷涂操作。
2、SLM金属粉末直接烧结成型技术（金属3D打印）是通过层堆积来加工零件，不管是多么复杂的零件都能够自动加工成型而且不需要任何工具的辅助。它所加工出的零件精度高，细节表现好，表面质量和机械性能都非常优秀，超过铸造件。
3、SLA树脂固化成型，SLA树脂固化快速成型是目前应用最广泛的3D打印技术，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品，表面效果好，性价比高。材质多样，成型效果出色，成型尺寸大，是设计验证、手板打样的首选。
4、MJP高精度树脂成型，当前精度最高的3D打印技术，层厚最小16μm，适合小型精细件的快速成型。是一种多喷头、树脂喷射固化成型技术。
5、FFF熔融挤出成型，FFF熔融挤出成型是个人3D打印机的绝对主力，因为它可以做到简单易用、安全无毒，最重要的是使用成本低。当然考虑到一些打印技巧方面的要求，还是会有很多用户委托给专业的团队来完成FFF成型。应用情况：航空航天、汽车整车、汽车零部件、模具设计制造、电子电器、仪器仪表、制鞋、医疗等领域
北京隆源自动成型系统有限公司为三帝打印科技有限公司(3DP Technology, Inc.)控股子公司。成立于1994年，注册于中关村科技园区。自1994年研制成功第一台激光快速成型机始，便倾力开发选区激光粉末烧结（SLS）快速成型机，同时致力于快速原型的应用加工服务。是我国最早开发、生产、销售激光选区粉末烧结快速成型机（工业级3D打印）的企业。
作为国内最大的3D打印（SLS）技术服务供应商，隆源成型通过拥有自主知识产权的3D打印设备及产品、全面的工艺及雄厚的技术实力为用户提供个性化的定制服务。隆源成型加工服务中心已为航空航天、汽车摩托车、泵业阀体等行业快速制造了大批量的异形复杂制件。迄今，公司已拥有近400家设备和加
工服务用户，遍布航空航天、船舶、汽车制造、电子、铸造、医疗、文化艺术及研究院所和高校。
技术要点：
1、快速铸造，在铸造生产中，蜡模、砂芯、砂模等要通过压蜡模具、芯盒模具来制作，而制作过程周期长、耗资大，且从模具设计到加工制造环节复杂，稍有不慎就会导致全部返工。尤其是对一些形状复杂的铸件，如发动机缸体、缸盖、歧管等，其模具的制造过程极其复杂，开发周期长，研发成本高，不能适应迅速响应市场的要求。
而3D打印增材制造技术恰好满足了汽车发动机快速制造的要求。采用激光烧结成型与传统铸造相结合的方法能够迅速地实现从设计到产品的转变，减少中间环节，加快产品投放市场的速度，节省开发成本，缩短研发周期。
2、3D打印塑料件——可进行装配和布置实验在铸造中可代替木模使用。
应用情况：航空航天、汽车制造、船舶、医疗、文化艺术等
7.北京殷华激光快速成型与模具技术有限公司
项目可行性研究报告 一、项目总论 1.1 项目基本情况 项目名称：“ 3D 打印机项目” 项目性质： 3D 打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合 材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。是添加剂制造技术的一种形式，也是快速 成型技术的一种。 建设地址：河北省唐山市 1.2 3D 打印项目建设项目与规模 3D 打印技术完整的产业链包括设备制造、材料、模型软件、服务商。 60 亩，办公区投资 8000 万元的年产值 3000 万元的 3D 打印机项目，占地100 亩，生产 区 30 亩，其他辅助用 10 亩。 地 1.3 资金来源 自筹项目资本金2000 万，银行贷款 6000 万 1.4 经济及社会效益 3D 打印技术有良好的发展前景，项目竣工营运后，经济效益可观，社会效益明显，可以增 加当地财政收入，增加就业岗位。 二、 3D 打印项目建设背景及必要性 2.1 项目建设背景 3D 打印机则出现在上世纪90 年代中期，即一种利用光固化和纸层叠等技术的快速成型 装置。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。 如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。 1 、从长远看，这项技术应用范围之广将超乎想象, 最终将给人们的生产和生活方式带来 颠覆式的改变 , 甚至引发第三次工业革命。 2、由于受制于材料、成本、打印速度、制造精度等多方面因素，这项技术并不能完全 取代传统的减材制造法并实现大规模工业化生产，未来相当长的一段时间内两种生产方式 将并存、互补。 3 、 3D打印领域，中国在科研方面已经颇具实力，某些技术已经领先全球, 但是在商业化应用和产业化方面滞后 , 我国已经和美国站在同一条起跑线上 , 如果国家加以政策扶持， 中国有望成为最大的 3D打印业国家。 4 、材料、人才、商业化应用是3D打印技术发展和普及的关键。 5、3D 打印领域商机无限，但现在介于存在一定投资风险，关键是找到实现盈利的应用 领域和商业模式，较早介入者将占有一定的市场先机。 2.2 项目建设的必要性 3D 打印技术符合现代智能制造的精密化、智能化、通用化一级便捷化的主要趋势，未 来必定会广泛的应用到生活的各个领域，成为不可或缺的一项技术，并且很可能给地方的发 展注入新鲜的能量，有很广阔的发展前景。 三、 3D 打印项目市场分析 3.1 市场前景 随着智能制造的进一步发展成熟，新的信息技术、控制技术、材料技术等不断被广泛放应用到制造领域， 3D 打印技术也将被推向更高的层面。未来， 3D 打印技术的发展将体现 出精密化、智能化、通用化以及便捷化等主要趋势。 提升 3D 打印店速度、效率和精度，开拓并行打印、连续打印、大件打印、多材料打印
3d打印行业研究报告 篇一：XX年3D打印行业研究报告 XX 3D打印行业研究报告 XX年5月年 目录 一、市场篇 ................................................ (4) 1、市场规模22亿美元，工业级设备占主流................................................. . (4) 2、增材制造需与制造工艺密切结合，产业链体系庞杂 (5) 3、与传统制造方法相比，增材制造的核心优势领域 (7) 4、增材制造的发展空间、动力与阻力................................................. .. (8) 二、技术篇 ................................................ . (11)
1、七类增材制造技术的特点、优劣势比较................................................. . (11) （1）材料挤出：代表技术FDM（Fused Deposition Modeling熔融沉积） (13) （2）光固化SL（Stereo Lithography立体光刻）和材料喷射PolyJet (13) （3）粘结剂喷射：代表技术3DP（3 Dimension Printing） (15) （4）粉末床熔化：代表技术EOS公司的DMLS（Direct Metal Laser Sintering直接 金属激光烧结） .............................................. ................................................... (16) （5）直接能量沉积：代表技术LENS（Laser Engeering Net Shape激光净成形） 17 （6）片材实体成型：代表技术LOM（Laminated object manufacturing） (18) 2、各技术间价格差异10倍................................................. (18)
3D打印行业研究报告x YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020
3D打印行业研究报告 （胡彬2013-8-11） 一、何谓3D打印 3D打印机，英文“3D Printers”，3D 打印这个名称是近年来该产品针对民用市场而出现的一个新词，是通俗叫法，其实在专业领域它有其它学术名称“快速成形技术”(及“快速原型制造技术”、“增量制造技术”、“增材制造技术”)。 快速成形技术(又称快速原型制造技术 Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，是一种不再需要传统的刀具、夹具和机床就可以打造出任意形状，根据零件或物体的三维模型数据，通过成型设备以材料累加的方式制成实物模型的技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。 RPM 技术是在现代CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"，这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"，因此得名“3D打印机”。
３Ｄ打印行业调研报告 目录 一、3Ｄ打印介绍 ........................................................... 错误!未定义书签。 二、3Ｄ打印机工作原理和打印技术?错误!未定义书签。 １. 工作原理 ........................................................... 错误!未定义书签。 2. 3Ｄ打印技术?错误!未定义书签。 三、3Ｄ打印机优势及其用途 ....................................... 错误!未定义书签。 四、3Ｄ打印机市场?错误!未定义书签。 五、3D打印机生产厂商 ............................................... 错误!未定义书签。 六、3D打印行业存在的问题 ....................................... 错误!未定义书签。 1．可供选择的耗材过少，打印产品用途单一... 错误!未定义书签。 2. 成本居高不下 ..................................................... 错误!未定义书签。 3. 效率低下,打印时间过长 ................................... 错误!未定义书签。 七、3Ｄ打印行业主要商业模式 ................................... 错误!未定义书签。 八、总结.......................................................................... 错误!未定义书签。 ?摘要: 本小组通过网络调研、实地调查等方式对3D打印行业进行了调研,现形成该报告,主要内容包括3Ｄ打印机基本情况、工作原理、打印技术、产品用途、市场前景、
2017年3D打印市场调研分析报告
目录 第一节 3D打印——改变世界的力量 (5) 一、打印出形状，就打印出了功能 (5) 二、3D打印的分类 (6) 三、3D打印产业链 (12) 四、3D打印——改变世界的力量 (14) 第二节 3D打印技术和市场成熟了吗？ (17) 第三节什么制约了3D打印的发展？ (22) 一、3D打印产品的优缺点 (22) 二、原材料种类有限，制造技术壁垒高 (27) 三、设备在于提高效率，改进技术 (29) 第四节 3D打印将率先在哪个领域爆发？ (31) 一、3D打印在医疗行业中的应用 (31) 二、3D打印在航空领域的应用 (37) 三、3D打印在汽车行业的应用 (41) 第五节国家政策强力支持 (46) 第六节部分相关企业分析 (48) 一、银邦股份 (48) 二、银禧科技 (48) 三、大族激光 (49) 四、南风股份 (49) 五、先临三维 (49)
图表目录 图表1：平面打印基本流程示意图 (5) 图表2：3D打印基本流程示意图 (6) 图表3：工业级3D打印精度更高、价格更贵、可打印尺寸范围更广 (6) 图表4：SLA原理图 (7) 图表5：SLA打印机 (8) 图表6：3D打印技术原理示意图(FDM) (9) 图表7：SLM原理图 (10) 图表8：SLM打印机 (10) 图表9：EBM技术原理图 (11) 图表10：3D打印产业链 (12) 图表11：全球3D打印产业链代表企业分布 (13) 图表12：我国3D打印行业规模占全球规模8.6% (14) 图表13：3D打印与物联网、智能物流结合，成就全新商业模式 (14) 图表14：传统制造价值链 (15) 图表15：3D打印产业价值网 (15) 图表16：3D打印技术目前处于导入期之末，成长期之初 (17) 图表17：全球3D打印行业规模持续高速增长 (17) 图表18：近年来我国3D打印行业始终保持每年60-100%的增速 (18) 图表19：国外主要3D打印上市公司尚处于亏损或微利状态 (18) 图表20：国内主要3D打印新三板及地方版块挂牌公司尚处于亏损或微利状态 (19) 图表21：国内主要3D打印新三板及地方版块挂牌公司总资产规模比较小 (20) 图表22：国内3D打印相关专利于2013年呈现爆发态势 (21) 图表23：铸造技术对内部精细结构无能为力 (22) 图表24：切削加工的形状受到极大限制 (22) 图表25：3D打印精致还原人体骨骼 (23) 图表26：3D打印适合复杂形状产品制造 (24) 图表27：目前阶段3D打印技术耗时较长，成本较高 (24) 图表28：3D打印显著缩短研发周期、降低研发成本 (25) 图表29：3D打印Ti合金工件的力学性能显著低于铸造Ti合金工件 (26) 图表30：3D打印设备和原材料市场规模远超3D打印服务市场规模 (26) 图表31：3D打印用金属粉末要求高纯净度、颗粒度、均匀度、球化度，以及低含氧量 (28) 图表32：张海鸥教授研制的微铸锻3D打印一体化技术 (29) 图表33：3D打印技术下游应用市场规模比例 (31) 图表34：中国老龄化程度持续加重，2020年65岁以上人口占比将达12% (32) 图表35：全球医疗器械市场规模逐年增大 (32) 图表36：预计2020年全球医疗行业3D打印市场规模将达7.6亿美元 (32) 图表37：3D打印技术在医疗细分领域应用发展进程 (33) 图表38：3D打印技术应用于口腔医疗的基本流程 (34) 图表39：3D打印义齿和下颌骨 (35) 图表40：3D打印口腔手术预演模型 (35) 图表41：3D打印口齿矫正器 (36) 图表42：3D打印口腔手术导板 (36)
3D打印人才需求调 研报告
3D打印人才需求调研报告............................. 错误!未定义书签。 一 3D打印背景调查分析 (3) 打印全球升温 (3) 2正被提升至国家战略 (4) 二．3D打印产业发展环境与发展趋势分析 (5) （一）3D打印产业政策环境分析 (5) 1、《国家高技术研究发展计划（863计划）》 (5) 2、政府支持创立3D打印产业联盟 (7) （二）3D打印产业技术环境与技术趋势分析 (9) 1、中国3D打印技术发展现状 (9) 2、中国3D打印产业专利申请数分析 (9) 3.技术趋势 (10) （三）3D打印产业市场趋势分析 (12) （1）3D打印设备：工业级稳步增长，民用级迅猛推广 (14) （2）3D打印终端应用：工业级应用发展空间广阔 (15) （3）3D打印耗材：塑料耗材快速推广，金属材料尤为稀缺 (17) 三．企业对3D打印人才的需求调研 (19) 1.调研基本情况 (19) （1）企业现有3D打印相关岗位人才来源及趋势 (19) （2）企业当前及未来3D打印行业人才岗位结构 (20) 四．关于3D打印相关专业的思考与建设 (21)
3D打印人才需求调研报告 一3D打印背景调查分析 当前，新一轮世界科技革命正在孕育，以增材制造技术为重要代表的第三次工业革命初见端倪。我国正处于工业转型升级的关键时期，增材制造技术的发展，对我国既是重大机遇，又带来了挑战。加快推进增材制造技术研发及产业化，对于提升我国制造业的整体创新能力，取得在数字化制造、智能制造方面发展的主动权，抢占先进制造业发展制高点，加快工业转型升级和经济发展方式转变具有重要意义。 打印全球升温 3D打印（3Dprinting）是快速成型技术的一种，是以（软件）数字建模为基础，运用塑料、金属、陶瓷、橡胶、玻璃、色砂等多种可粘合材料，通过逐层增加材料“打印”出三维实物产品。 飞速发展的3D打印技术为第三次工业革命拉开序幕。3D打印技术不断地被应用在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车、航天航空、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程和等领域。 随着移动互联网等信息技术、纳米技术和新材料、新能源等科技的迅速发展和推广应用，人工智能、数字制造、工业机器人使得3D 打印现代制造技术不断突破，发展3D打印技术、兴起3D打印产业的
2014年3D打印研究 报告 2014年2月
目录 一、3D打印技术概况 (3) 1、历史沿革 (3) 2、技术类别 (4) （1）熔融沉积快速成型FDM（Fused Deposition Modeling） (5) （2）立体光刻SLA（Stereo Lithography） (6) （3）选择性激光烧结SLS（Selecting Laser Sintering） (7) （4）三维粉末粘接3DP（Three Dimensional Printing） (8) 3、适用材料 (9) 二、3D打印应用与市场 (10) 1、医疗：个性化需求 (10) 2、汽车：过程性需求 (12) 3、航空航天：小批量高精密 (14) 4、3D打印市场快速增长 (15) 三、3D打印相关企业 (18) 1、全球企业发展态势 (18) 2、Stratasys公司 (20) 3、3D systems公司 (23) 四、投资策略 (27) 五、风险因素 (27)
一、3D打印技术概况 1、历史沿革 3D打印（3D printing）也称为“增材制造（Additive Manufacturing）”，它是新兴的一种快速成型技术。与传统的减材制造工艺不同，3D打印是以数据设计文件为基础，将材料逐层沉积或黏合以构造成三维物体的技术。 3D打印的思想萌芽和实验探索由来已久，但现代意义上的3D打印技术于20世纪80年代中期诞生于美国。Charles Hull（3D Systems 公司的创始人）和Scott Crump（Stratasys公司的创始人）是3D打印技术的先驱人物。1986年，Charles Hull发明了第一台3D打印机，之后成立了第一家3D打印公司3D Systems。1988年，3D Systems公司推出了世界上第一台基于SLA技术的商用3D打印机SLA-250，它的面世标志着3D打印商业化的起步。Scott Crump研发了另一3D打印主流技术FDM，于1989年申请了美国专利并创立了Stratasys公司，1992年推出第一台基于FDM技术的“3D Modeler”打印机。经过二十余年的发展，3D打印机在工业领域已经有一定的应用基础。随着计算能力、设计软件、新材料及互联网进步的不断推动，3D打印技术近年来发展迅速，应用领域不断拓宽，显示出巨大的发展潜力。 3D打印与传统制造业的最大区别在于产品成型的过程上。在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、铸造或锻造、切割、
3D打印人才需求调研报告 一3D打印背景调查分析 当前,新一轮世界科技革命正在孕育,以增材制造技术为重要代表的第三次工业革命初见端倪。我国正处于工业转型升级的关键时期,增材制造技术的发展,对我国既就是重大机遇,又带来了挑战。加快推进增材制造技术研发及产业化,对于提升我国制造业的整体创新能力,取得在数字化制造、智能制造方面发展的主动权,抢占先进制造业发展制高点,加快工业转型升级与经济发展方式转变具有重要意义。 1、3D打印全球升温 3D打印(3Dprinting)就是快速成型技术的一种,就是以(软件)数字建模为基础,运用塑料、金属、陶瓷、橡胶、玻璃、色砂等多种可粘合材料,通过逐层增加材料“打印”出三维实物产品。飞速发展的3D打印技术为第三次工业革命拉开序幕。3D打印技术不断地被应用在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程与施工(AEC)、汽车、航天航空、牙科与医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程与等领域。 随着移动互联网等信息技术、纳米技术与新材料、新能源等科技的迅速发展与推广应用,人工智能、数字制造、工业机器人使得3D打印现代制造技术不断突破,发展3D打印技术、兴起3D打印产业 金属耗材由于技术瓶颈最为稀缺,需求与利润空间巨大,2015年市场规模有望达到7000万美元。2009～2012年,3D打印金属耗材销售收入年均增速27、5%,2012年达到2500美元的产值规模,同比增速38、3%。 我们认为,金属耗材仍具有巨大的发展空间。从需求量上瞧,3D打印应用金属材料囿于技术瓶颈一直拖累其产业化,航空航天、汽车高端复杂部件及其轻量化等方面都急需金属材料(甚至就是混合金属材料),特别就是3D打印可以通过一次性净成型解决传统金属加工中废料率高的问题,大大节省原料成本,提高其性价比。一旦技术瓶颈能够克服,价格能有所下降,将开启巨大的应用空间,我们预计,3D打印金属耗材的市场规模增速将稳步上升,2015年有望达到7000万美元以上。 从金属种类上瞧,金属材料的应用范围正在逐步拓宽。目前主要的金属材料包括工具钢、不锈钢、商用纯钛、钛合金、铝合金、镍基合金、钴铬合金、铜基合金、金、银等,未来将向性质更为多元化的混合材料扩展。从利润率上瞧,由于加工难度与性能要求非常高, 3D打印人才需求调研报告 一3D打印背景调查分析 当前,新一轮世界科技革命正在孕育,以增材制造技术为重要代表的第三次工业革命初见端倪。我国正处于工业转型升级的关键时期,增材制造技术的发展,对我国既就是重大机遇,又带来了挑战。加快推进增材制造技术研发及产业化,对于提升我国制造业的整体创新能力,取得在数字化制造、智能制造方面发展的主动权,抢占先进制造业发展制高点,加快工业转型升级与经济发展方式转变具有重要意义。 1、3D打印全球升温 3D打印(3Dprinting)就是快速成型技术的一种,就是以(软件)数字建模为基础,运用塑料、金属、陶瓷、橡胶、玻璃、色砂等多种可粘合材料,通过逐层增加材料“打印”出三维实物产品。飞速发展的3D打印技术为第三次工业革命拉开序幕。3D打印技术不断地被应用在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程与施工(AEC)、汽车、航天航空、牙科与医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程与等领域。 随着移动互联网等信息技术、纳米技术与新材料、新能源等科技的迅速发展与推广应用,人工智能、数字制造、工业机器人使得3D打印现代制造技术不断突破,发展3D打印技术、兴
工业级3D打印机市场研究报告 题目工业级3D打印机市场现状与前景姓名: 西安源广科商贸有限公司 日期：2013-10-28
目录 一、3D打印介绍...................................... . (2) 1.1、什么是3D打印技术..................................... ...?? (2) 1:2、3D 打印机工作原理………………………………………………:……:2 1.3、3D打印技术的应用 ...................................... ……：3 二、工业级3D 打印市场现状 (4) 三、国外工业级3D 打印机生产厂家及主要产品…………............ 5. 四、国内工业级3D 打印机代理商... . (12) 4.1、主要代理商介绍........................................... ：：12… 4.2、国内代理市场分析....................................... :: (16) 五、工业级3D打印机对材料的要求 ......................... …… 六、3D打印技术发展及前景............................... .…… 6.1、3D打印技术的发展历程 ................................... . (17) 6.2、3D打印前景展望 ....................................... : (21)
3D打印行业深度研究报告
根据2013版的Wohlers显示，2013年全球3D打印市场规模约40亿美元，相比2012年几乎翻了一番。其大体分布概况是欧洲约10亿美元，美国约15亿美元，中国所占份额约3亿美元。而据Wohlers和研兄机构Gartner统计，预计2017年3D打印设备销售额将达到将近50-60亿美元，整个市场将维持近20%增长率。 当前3D打印领域主要业务包括:设备制造、打印材料和打印服务。据此，我们将目前市场上的厂商分为以下3类:设备制造商、材料提供商和打印服务商。目前3D打印成本较高，主要由于设备成本和材料成本处于较高水平。以金属3D打印为例，根据匡算，在总的成本构成中，设备成本占到总制造成本的约3/4，耗材成本以及后期处理成本分别占比为11%和7%。 上游环节:根据Wohlers Associates统计显示，2012工业级3D打印设备中，销售额前三位分别为光固化31%，FDM材料挤出22%，粉末尿熔化21%。而服务商最想购买的设备来看，以金属粉末作为主要耗材的粉末床熔化设备的需求量超过了整体的一半以上。金属材料将成为工业发展的趋势，而粉末制备是3D打印非常重要的一个技术难度，直接影响3D打印技术进步的快慢。
中游设备:中游设备大致分为高端和低端两类，大多数中小企业的产品集中在门槛较低的基于塑料热熔融技术的低端设备。在较高端的基于激光熔覆技术的高端设备方面，某些具有核心技术和应用市场拓展能力的企业具备一定优势。 下游服务:在工业领域中，3D打印目前先在军工、核电等价格不敏感型领域率先推广和应用，主要针对大型、小批量、非标准件产品，尤其在试制模型阶段。 一、3D打印:第三次工业革命的标志性生产工具 3D打印技术是指由计算机辅助设计模型(CAD)直接驱动的，运用金属、塑料、陶瓷、树脂、蜡、纸、砂等材料，在快速成形设备里分层制造任何复杂形状的物理买体的技术。基本流程是，先用计算机软件设计三维模型，然后把三维数字模型离散为面、线和点，再通过3D 打印设备分层堆积，最后变成一个三维的买物。 传统制造技术是“减材制造技术”，3D打印则是“增材制造技术”，具有制造成本低、生产周期短等明显优势，被誉为“第三次工业革命最具标志性的生产工具”。3D打印将多维制造变成简单的由下而上的二维叠加，从而大大降低了设计与制造的复杂度。同时，3D打印还可以制造传统方式无法加工的奇异结构，尤其适合动力设备、航空航天、汽车等高端产品上的关键零部件的制造。
3D打印行业研究报告 （胡彬2013-8-11） 一、何谓3D打印 3D打印机，英文“3D Printers”，3D 打印那个名称是近年来该产品针对民用市场而出现的一个新词，是通俗叫法，事实上在专业领域它有其它学术名称“快速成形技术”(及“快速原型制造技术”、“增量制造技术”、“增材制造技术”)。 快速成形技术(又称快速原型制造技术 Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，是一种不再需要传统的刀具、夹具和机床就能够打造出任意形状，依照零件或物体的三维模型数据，通过成型设备以材料累加的方式制成实物模型的技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，能够自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。 RPM 技术是在现代CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技术、周密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成进展起来
的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。然而，其差不多原理差不多上一样的，那确实是"分层制造，逐层叠加"，这种工艺能够形象地叫做"增长法"或"加法"。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"，因此得名“3D打印机”。 3D打印机的原理：3D 打印机能够依照零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。每个截面数据相当于医学上的一张CT 像片；整个制造过程能够比喻为一个"积分"的过程。因此，整个过程是在电脑的操纵下，由3D打印机系统自动完成的。 二、3D打印的进展历程 1984年，Charles Hull开始研发3D打印技术，【1986年】，他自立门户，创办了世界上第一家3D打印技术公司，也是现在的3D市场领军者之一3D Systems 公司（NYSE: DDD），同年公布了【第一款商用3D打印机】，2012年1月，他们收购了另外两家3D打印公司Zcorp和Vidar Systems； 1988年，Scott Crump发明了FDM（热熔挤制成型）技术，并于1989年成立了现在的另一家3D打印上市公司斯川塔斯
3D打印设备项目可行性研究报告 投资分析/实施方案
3D打印设备项目可行性研究报告 从2011年开始，全球开始掀起3D打印热潮，当前，3D打印在航空航天、汽车、医疗健康等领域的市场应用已经取得积极的进展，我国3D打印 产业发展至今，呈现出不断深化、不断扩大应用的态势。未来，随着政策 以及技术的支持，我国3D打印产业将会持续增长。 该3D打印设备项目计划总投资23953.79万元，其中：固定资产投资16630.01万元，占项目总投资的69.43%；流动资金7323.78万元，占项目 总投资的30.57%。 达产年营业收入51008.00万元，总成本费用40558.95万元，税金及 附加412.11万元，利润总额10449.05万元，利税总额12302.41万元，税 后净利润7836.79万元，达产年纳税总额4465.62万元；达产年投资利润 率43.62%，投资利税率51.36%，投资回报率32.72%，全部投资回收期 4.56年，提供就业职位931个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 ......
3D打印设备项目可行性研究报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
2019年3D打印行业分 析报告 2019年8月
目录 一、当前时点，如何看待3D打印产业 (7) 1、以欧美为主导，中国尚处于研发应用阶段 (11) （1）国内3D打印发展时间较短，处于行业发展早期阶段，更多的产品处于研发应用阶段 (11) （2）欧美地区处于领导地位，中国产业化方面相对落后在不断追赶 (12) 2、行业壁垒较高，大型企业趋向于全产业链覆盖 (14) （1）行业壁垒高 (14) ①技术和研发壁垒高 (14) ②人才壁垒高 (15) ③研发投入大、产业化周期长 (15) （2）大型企业趋向于全产业链覆盖 (15) 3、行业毛利率高，但大多公司处于亏损状态 (16) 二、横纵比较，不同细分领域的公司发展情况 (17) 1、3D数字化：优质企业主要集中在国外，国内部分产品达到国际领先水准 (17) （1）技术分析：国内企业的部分产品达到国际领先水准 (18) （2）价格水平：国内外产品价格差距不大，国内产品价格逐年攀升 (18) （3）业绩情况：国内企业毛利率水平处于同行业的较高水平 (19) 2、3D打印：企业间体量差距较大，毛利率水平较为统一 (19) （1）技术分析：国内多项关键指标已达国际水准 (20) （2）价格水平：国内外企业价格相差不大 (21) （3）业绩情况：企业间体量差距较大，毛利率水平较为统一 (21) 3、3D数字化、3D打印综合解决方案：主要有Align、3DSystems和先临三维 等 (22) （1）业绩情况：3D打印收入占比均较高，国内企业毛利率水平较高 (22)
三、站在全球视角，看3D打印行业的未来发展 (23) 1、3D数字化：中国市场增速高于全球水平，工业、医疗领域将成为发展引 擎 (23) （1）中国3D数字化市场发展速度高于全球平均速度，预计2023年达到8.98亿美元 (23) （2）工业、医疗等领域将成为未来3D数字化发展引擎 (24) 2、3D打印：国内市场增速有望保持30%以上，医疗、消费成为重要增长点 (25) （1）市场规模：工业机械占比最高，预计2023年中国市场规模超60亿美元 (25) （2）发展方向：金属工业级3D打印产业将成未来龙头，医疗、消费将成重要增长点 (29)
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3D打印行业研究报告 （胡彬2013-8-11） 一、何谓3D打印 3D打印机，英文“3D Printers”，3D 打印这个名称是近年来该产品针对民用市场而出现的一个新词，是通俗叫法，其实在专业领域它有其它学术名称“快速成形技术”(及“快速原型制造技术”、“增量制造技术”、“增材制造技术”)。 快速成形技术(又称快速原型制造技术 Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，是一种不再需要传统的刀具、夹具和机床就可以打造出任意形状，根据零件或物体的三维模型数据，通过成型设备以材料累加的方式制成实物模型的技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。 RPM 技术是在现代CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"，这种工艺可以形象地叫做"增长法"或"加法"。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"，因此得名“3D打印机”。 3D打印机的原理：3D 打印机可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。每个截面数据相当于医学上的一张CT 像片；整个制造过程可以比喻为一个"积分"的过程。当然，整个过程是在电脑的控制下，由3D打印机系统自动完成的。 二、3D打印的发展历程 1984年，Charles Hull开始研发3D打印技术，【1986年】，他自立门户，创办了世界上第一家3D打印技术公司，也是现在的3D市场领军者之一3D Systems 公司（NYSE: DDD），同年发布了【第一款商用3D打印机】，2012年1月，他
3D打印行业调研报告 目录 一、3D打印介绍 (2) 二、3D打印机工作原理和打印技术 (2) 1. 工作原理 (2) 2. 3D打印技术 (3) 三、3D打印机优势及其用途 (4) 四、3D打印机市场 (5) 五、3D打印机生产厂商 (6) 六、3D打印行业存在的问题 (7) 1. 可供选择的耗材过少，打印产品用途单一 (7) 2. 成本居高不下 (8) 3. 效率低下，打印时间过长 (8) 七、3D打印行业主要商业模式 (8) 八、总结 (10)
摘要： 本小组通过网络调研、实地调查等方式对3D打印行业进行了调研，现形成该报告，主要内容包括3D打印机基本情况、工作原理、打印技术、产品用途、市场前景、国内外3D打印机厂商、行业瓶颈、主要商业模式等内容。 一、3D打印介绍 3D打印又称快速成形技术。诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以直接将设计思想转变成现实原型。基本原理是“分层制造，逐层叠加”。 图1-1 杭州铭展生产的桌面级3D打印机图1-2 杭州铭展桌面级3D打印机打印的模型 二、3D打印机工作原理和打印技术 1. 工作原理 3D打印机可以根据零件的形状，每次制作一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把他们逐层的“粘”起来。当然整个过程是在电脑控制下，由3D打印机系统完成的。不同公司制造的3D打印机所用的成型材料一般不同，系统的工作原理也有所区别，但其基本原理都是一样的，也就是前面所说的“分层制造，逐层叠加”。3D打印机工作的过程可以打一个形象的比喻：例如要制作一个塑料材质的苹果，首先我们需要的就是在电脑上做出一个3D的苹果模型文件，然后在打印机里面放入原料材质，接着就可以开始打印了。打印系统在控制的时候会从这个苹果3D 模型底部开始切成很多片，也就是上面说到的截面，一般最先开始制作的是底面的
工业级3D打印机市场研究报告 题目：工业级3D打印机市场现状与前景 姓名：付先军 西安源广科商贸有限公司 日期：2013-10-28
目录 一、3D打印介绍 (2) 1.1、什么是3D打印技术 (2) 1.2、3D打印机工作原理 (2) 1.3、3D打印技术的应用 (3) 二、工业级3D打印市场现状 (4) 三、国外工业级3D打印机生产厂家及主要产品 (5) 四、国内工业级3D打印机代理商 (12) 4.1、主要代理商介绍 (12) 4.2、国内代理市场分析 (16) 五、工业级3D打印机对材料的要求 (16) 六、3D打印技术发展及前景 (17) 6.1、3D打印技术的发展历程 (17) 6.2、3D打印前景展望 (21)
一、3D打印介绍 1.1、什么是3D打印技术 3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机则出现在上世纪90年代中期，即一种利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。 3D打印技术按照技术工艺来分又可以分为以下六种： SLA工艺：光固化/立体光刻 FDM工艺：熔融沉积成形 SLS工艺：选择性激光烧结 LOM工艺：分层实体制造 3DP工艺：三维印刷 PCM工艺：无木模铸造 不同的3D打印技术运用的材料也不一样，SLA光固化主要是采用光敏树脂材料，FDM工艺则以ABS材料为原料，SLS主要是尼龙材料。3D打印材料的种类越来越广泛，在国外已经有一百多种材料被运用于三维打印。 3D打印技术的优点： A、是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。 B、还拥有如下优势：通过摒弃生产线而降低了成本；大幅减少了材料浪费 C、它还可以制造出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器等内部构造复杂的零部件； D、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，三维打印技术还可以简化生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。 1.2、3D打印的工作原理 3D打印采用分层制造的方式来完成产品的生产。其中一般的塑料材料的打印机每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶
【3D打印行业调查分析】 3D打印：第三次工业革命 2012年3月19日，美国总统奥巴马在卡内基梅隆大学宣布创立美国“制造创新国家网络”计划。由政府主导、联邦政府和工业部门共同斥资10亿美元逐步建立15个“制造创新中心”，组成创新网络。 2012年4月21日，英国《经济学人》刊文【第三次工业革命】，认为3D打印技术将与其他数字化生产模式一起，推动第三次工业革命的实现。 2012年8月16日，美国“国家增材制造创新中心”作为其首个“样板示范”创新中心剪彩成立。作为新技术研究、开发、示范、转移和推广的基础平台，号称要成为增材制造技术全球卓越中心并提升美国制造全球竞争力。 至此，3D打印作为媒体和资本的新宠，风风火火地从幕后走向台前，发展如火如荼。从飞机、汽车、枪支、巧克力、比基尼到星球再造式的沙漠打印，让越来越多的人了解到3D打印技术，开始憧憬着未来革命性的技术将对这个世界带来的影响。 “3D打印机将来不是要取代某一个制造业，而是要取代几乎所有的制造业。”作为世界首个公布3D打印机开源数据信息的科学家，英国工程学家阿德里安·鲍耶对中国青年报记者表示，“未来你想要什么，只需下载图纸，按一下‘打印’键，就可以去喝咖啡听音乐了，剩下的所有事，请统统交给打印机。”
如今，3D打印已经慢慢融入产品设计、生产制造、教育、医疗、建筑等各大领域，打印出了巧克力、血管、肾脏、飞机、自行车、汽车、玩具、房子、衣服等等产品，已经开始慢慢改变我们的生活。 第三次工业革命真的到来了吗？ 【什么是3D打印】 3D打印技术是依托于信息技术、精密机械以及材料科学等多学科发展起来的尖端技术。其学术名称为快速成型技术（RP：Rapid Prototyping Manufacturing），也叫增材制造技术（AM：Additive Manufacturing），诞生于上世纪80年代。它的【基本原理是：分层制造、逐层叠加】。把一个通过设计或者扫描等方式做好的3D模型按照某一坐标轴切成无限多个剖面，然后一层一层的打印出来并按原来的位置堆积到一起，形成一个实体的立体模型，类似于高等数学中的积分。整个制造过程包括3个环节：前端数据获取(3D扫描和建模),中端数据加工处理(计算机辅助设计),后端产品打印(3D打印)。 传统制造过程与之相对应的两种技术是切削和铸塑（减法制造）。相比这两种技术，3D打印技术（加法制造）有自己的优势，那就是不像切削那样浪费材料，也不像铸塑那样要求先制作模具。一次成型，快速个性化定制是它的重要特点，这在小批量，多品种（个性化）的生产中占有非常大的优势。 【3D打印发展简史】 3D打印技术兴起于美国20世纪80年代。在传统制造业里，复杂结构制造难度高、开模费用大、制造时间长等，让人们想象一种快速成型的方法，经过不断设计研究，慢慢催生了3D打印技术。后来硬件Arduino和其他尾随技术的开源，又催生了3D打印技术的工业化，让其从幕后走向前台。 【国外3D打印简史】 1984年，Charles Hull开始研发3D打印技术，【1986年】，他自立门户，创办了世界上第一家3D打印技术公司，也是现在的3D市场领军者之一3D Systems公司（NYSE:DDD），同年发布了【第一款商用3D打印机】，2012年1月，他们收购了另外两家3D打印公司Zcorp和Vidar Systems；
工业级3D打印机市场研究报告 2013 10 28
目录 一、3D打印介绍 (2) 1.1、什么是3D打印技术 (2) 1.2、3D打印机工作原理 (2) 1.3、3D打印技术的应用 (3) 二、工业级3D打印市场现状 (4) 三、国外工业级3D打印机生产厂家及主要产品 (5) 四、国内工业级3D打印机代理商 (12) 4.1、主要代理商介绍 (12) 4.2、国内代理市场分析 (16) 五、工业级3D打印机对材料的要求 (16) 六、3D打印技术发展及前景 (17) 6.1、3D打印技术的发展历程 (17) 6.2、3D打印前景展望 (21)
一、3D打印介绍 1.1、什么是3D打印技术 3D打印技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机则出现在上世纪90年代中期，即一种利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、巧克力甜品等。 3D打印技术按照技术工艺来分又可以分为以下六种： SLA工艺：光固化/立体光刻 FDM工艺：熔融沉积成形 SLS工艺：选择性激光烧结 LOM工艺：分层实体制造 3DP工艺：三维印刷 PCM工艺：无木模铸造 不同的3D打印技术运用的材料也不一样，SLA光固化主要是采用光敏树脂材料，FDM工艺则以ABS材料为原料，SLS主要是尼龙材料。3D打印材料的种类越来越广泛，在国外已经有一百多种材料被运用于三维打印。 3D打印技术的优点： A、是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本。 B、还拥有如下优势：通过摒弃生产线而降低了成本；大幅减少了材料浪费 C、它还可以制造出传统生产技术无法制造出的外形，让人们可以更有效地设计出飞机机翼或热交换器等内部构造复杂的零部件； D、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，三维打印技术还可以简化生产制造过程，快速有效又廉价地生产出单个物品。 1.2、3D打印的工作原理 3D打印采用分层制造的方式来完成产品的生产。其中一般的塑料材料的打印机每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。