目录
1.工程概况 (2)
2.编制依据 (2)
3.施工部署； (2)
3.1.施工组织安排 (2)
3.2.施工重点、难点 (2)
3.3.劳动力安排计划 (2)
3.4.主要设备安排计划 (3)
4.主要分项施工方法及技术要点 (3)
4.1.楼板水钻切割工程 (3)
4.1.1.施工工艺 (3)
4.1.2.水钻施工安全注意事项 (4)
4.2.植筋 (4)
4.2.1.施工准备 (4)
4.2.2.材料及技术要求 (4)
4.2.3.植筋施工工艺 (5)
4.3.植筋施工注意事项 (6)
4.4.植筋的质量控制 (7)
4.4.1.施工部位挂牌 (7)
4.4.2.操作管理制度挂牌 (7)
4.4.3.半成品、成品挂牌制度 (7)
4.4.4.施工质量控制点及质量保障措施 (7)
4.5.悬挑板脚手架设计 (7)
4.5.1.酒店、公寓楼板拆除部分 (7)
4.5.2.酒店增加楼板部分 (8)
4.6.钢筋、模板、砼 (9)
5.脚手架搭设、拆除 (9)
5.1.脚手架所用材料 (9)
5.2.挑架搭设 (9)
5.3.脚手架拆除 (9)
5.4.构造要求 (10)
6.安全及其他措施 (10)
6.1.安全 (10)
6.2.环保措施 (10)
7.计算书 (10)
7.1.酒店新增楼板脚手架验算 (10)
1.工程概况
(1)、工程名称：金融街B3大厦结构切割、加固分包工程
(2)、工程地点：北京市西城区金融街B3地块（月坛北桥东武定侯街）
(3)、总承包商：中国冶金建设集团公司
(4)、设计单位：中元国际工程设计研究院
(5)、监理单位：北京银建工程监理有限公司
(6)、建设单位：金融街控股股份有限公司
(7)、改造加固单位：北京正邦兴业建筑技术开发有限公司
(8)、工程内容：金融街B3大厦酒店、公寓结构局部改造工程，酒店5—21层和公寓6—25层结构进行局部改造加固。主要施工内容为水钻切割、剔凿、植筋及钢筋、模板、砼等施工项目。
本方案不适用于图纸(Q190G1-G0020-X30)“图六”的施工，我方将对“图六”再报方案。2.编制依据
1、施工图纸酒店、公寓结构局部改造加固图纸(Q190G1-G0020-X30)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
3、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)
4、《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
6、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）。
7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
8、《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）
9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
3.施工部署；
3.1.施工组织安排
根据施工现场实际情况，在合理统筹安排且确保工程总体工期的前提下，配合幕墙施工。组织施工时从下向上施工，为加快施工进度，可几层同时施工，计划10月31日前全部施工完，给幕墙安装创造条件，保证入冬取暖前幕墙封闭完。
3.2.施工重点、难点
工程中植筋项目的质量控制为施工的重点，酒店悬挑板脚手架搭设为难点。
3.3.劳动力安排计划
为保证本工程的工期质量要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有
类似工程施工经验的队伍。现场施工人员安排如下图所示：
3.4.主要设备安排计划
4.主要分项施工方法及技术要点
4.1.楼板水钻切割工程
4.1.1.施工工艺
?定位放线：对需切割的部位弹出位置线，由总包测量人员检验是否准确。
?水钻切割：沿定位线采用相应直径钻头的水钻四周切割，钻孔重合率为1.2（如下图）。
?切割后的混凝土吊装至楼板上然后采用液压钳压碎，以利于搬运。同时，在水钻拆除施工时，应在拆除区设立明显标志，以防落下的混凝土碎块伤人。
?截面打磨：楼板切割后对混凝土楼板断截面进行人工剔凿、打磨，使其平整，方可进行下一道施工工序。
?垃圾清理：采用人力配合机械将破碎的混凝土垃圾及时清出作业面，运至现场指定地方，待外运。
?分项工程验收：对切割好的洞口尺寸及位置进行分项验收，然后进行下道工序。
4.1.2.水钻施工安全注意事项
?现场用电设专职电工，除电工外，任何人不得动用用电设备。遵守现场的用电制度，作业用电要有专业电工负责。
?切割前先在切割部位周围搭设防护。
?高空作业时水钻固定必须牢固，操作人员必须戴好安全带，安全带挂钩点严紧与所切割部位有任何连接。
?施工现场应保持清洁，垃圾每层沿墙边堆放且不要过于集中，每班完活后垃圾清理装袋，并运至指定地点。
4.2.植筋
4.2.1.施工准备
A、施工人员及机具准备：
?施工人员到位，并经安全、技术培训合格；
?钻孔用的电锤一般采用喜利得电动工具以及采用直径为φ18、φ25、φ32的钻头。
?清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱并进行干燥。
?水桶、电缆、塑料薄膜、水管，主要用于施工国内结构胶。
?丙酮、钢丝刷、铁铲、胶皮手套，用于清洗钢筋。
B、施工现场清理：
?清理施工现场，做到通风、照明良好，无易燃物和障碍物。
?搭设脚手架，摸清施工构件的内部构造及相关管线。
?确立施工部位，标明植入钢筋的规格和相应的孔位。
?观察有无对施工质量产生影响的因素，如污水等，必要时需做好围挡，施工时应禁止流动人员穿插，以防止还未固化时松动锚固钢筋。
4.2.2.材料及技术要求
A、材料要求：
?本工程选用的是“众固牌”植筋胶，在施工前对材料检验；
?认真检查产品的生产日期、计算出到期时间；
? 开箱查看胶的色泽有无变化，有无沉淀或硬化； ? 检查施工材料的产品合格证、出厂检验报告等；
? 必要时选择一种规格的钢筋进行实验植入，固化后进行破坏实验。 B 、技术要求：
? 常用钢筋规格、锚固长度及相应钻孔口径要求：
? 植筋胶：12小时后锚固力达到85KN 以上，一天后的抗压强度达到60Mpa 以上，自然密度为1.8-2.2g/cm3，环保性能符合GB18583-2001标准要求。 C 、 植筋技术参数要求：
? 孔深根据设计图纸要求,不小于15d 且符合拉拔试验要求。
Ⅲ级钢筋锚固数据参考表
D 、钢筋锚固强度检测试验要求：
? 检测设备：空心千斤顶、高压油泵、压力传感器、电子秤。 ? 测试数据：按钢筋的屈服值或设计提供的检测值进行拉拨检测。
? 测试依据：《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004），在植筋24小时后进行，同规
格、同型号、相同部位的植筋抽取数量1‰，且不少于3根，拉拔试验的部位应先取与需
植筋的部位相似，但不能在需植筋的部位进行拉拔，拉拔值达到钢筋的屈服强度值。
4.2.3. 植筋施工工艺
植筋工程施工流程图
钻孔定位
钻 孔
清 孔
钢筋下料
固化养护
注 胶
钢筋除锈 植 筋
检查验收
A、钻孔定位放线：
根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线（以甲方提供基准线为准）。图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差，因此对于添加构件的定位必须结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线，首先确定构件的轮廓线，然后再确定植筋钻孔的位置，并由总包测量人员检测是否准确。
B、打磨：对确定要植筋部位的梁进行打磨，打磨厚度3—5mm，除去结构面浮土。
C、钻孔：使用电锤在标定的位置钻孔，遇到钢筋时，可调整钻孔位置，合理避开钢筋，孔深必须达到设计图纸或技术交底要求。
D、清孔：钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用毛刷将孔内清理干净。再用棉丝沾丙酮清刷孔洞内壁，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，必须用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
E、钢筋除锈：锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5厘米左右。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽。要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位。将所有处理完的钢筋分类码放整齐，并按类别标示清楚。
F、注胶必须饱满，植筋注胶必须饱满，胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料，减少用胶量。
G、植筋：结构胶灌注法：将粘结剂灌入孔中至孔深三分之二左右，同时将钢筋锚固部分一面旋转一面插入孔中，将孔中空气排出，放置钢筋时要沿一个方向，稍加礅实即可固定钢筋，植入困难时应及时用锤敲击，对较长筋应做好预绑，尽量不让歪斜；钢筋植入后以少量胶体溢出孔口为宜。
H、固化养护：植好的钢筋，应做保护，不能让其松动，以免影响其粘结强度，在未固化前一定要避免与水及油类接触，固化养护（室外温度）时间一般为24-36小时，24-36小时后经监理工程师检验合格后即可绑扎钢筋。在固化期间，不得对钢筋有任何扰动直至达到强度，派专人进行看护或做防护栏进行保护。
I、各工序完工后报请有关人员检查验收，验收合格并报隐蔽工程检查记录后方可进入下道工序施工。
4.3.植筋施工注意事项
?打孔植筋时，严格按照《混凝土结构加固技术规范》进行施工。
?在植筋施工前应对植筋的胶等材料进行检验具体做法是：按工艺要求及程序进行一组植筋，固化后进行拉拔，拉拔时应随时观察结构胶情况，拉拨值达到钢筋设计值时，胶面无变形，不开裂，无位移（或位移极小），当到屈服值时，钢筋变形，压力表无降压现象（但即使结构胶拔出亦认为合格，因为此时粘接力已大于设计强度值）。
?对原位植筋，如果条件具备亦可进行抽样拉拨检验，但拉拔强度值只能到设计值，因为超过强度值钢筋易破坏，此时钢筋在构件中受力不存在。
?易燃材料，施工时堆放要远离电源。
?植筋胶应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。
4.4.植筋的质量控制
4.4.1.施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例。
4.4.2.操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度，标明相关的要求和注意事项等。
4.4.3.半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的成品及半成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
4.4.4.施工质量控制点及质量保障措施
A、钻孔开洞：
?根据设计图纸或甲方要求在需开洞部位弹线，要求位置正确，尺寸偏差不超过5mm。
?放线完毕后报请专业工程师检验，合格后报请监理工程师检验，签字确认后方可进行下一步施工。
?水钻切割时应做好相应部位的安全防护，较大面积的楼板拆除应将需拆除部分破碎成容易半动的块体由人工运至楼板上然后进行清理。
?切割下来的混凝土渣土应派专人及时清理，运至甲方指定地点，保持施工现场的整洁有序。
B、植筋工程：
?钢筋加工一定满足长度要求，钢筋表面应无锈斑，植入前需将钢筋锚固端打磨干净。
?钻孔深度应满足钢筋锚固深度，孔径应大于需植入钢筋直径1mm～2mm,孔洞必须用高压气泵清理干净，并保持孔洞清洁、干燥。
?植筋前应用丙酮擦拭钢筋及钢筋植入孔。
?植筋胶一次拌和不宜过多，胶粘剂拌和时应用搅拌器沿同一方向搅拌，必须保证甲乙胶搅拌均匀。
?钢筋植入后应注意养护（不可扰动），养护时间一般为24小时以上，如环境温度较低应延长养护时间，增加保温措施。
4.5.悬挑板脚手架设计
4.5.1.酒店、公寓楼板拆除部分
?酒店标准层层高3.55m，公寓为3.40m，在结构内侧搭设双排脚手架，双排脚手架立杆间距1200mm，纵距1200mm，大横杆步距为1200mm。
?在双排脚手架上部挑出横杆，横杆超出结构外边缘600mm，在其端部采用横杆连接，双排脚手架每一根立杆处加斜支撑，用以支撑挑杆，挑杆水平间距1200mm。
?双排脚手架立杆下加设通长跳板，上部通过U托、木方与结构楼板上下顶紧，用横杆与框架
柱抱紧。
?挑杆外侧加2000mm高防护栏杆，在防护栏杆内侧用双层密目网做防护，挑杆上满铺跳板。?此脚手架只做安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，且不做装修使用。
?搭设示意图见附图：
拆除楼板脚手架搭设立面图
4.5.2.酒店增加楼板部分
?在结构内侧搭设三排脚手架，立杆横距为900mm，纵距900mm，设置三道横杆。
?在三排脚手架上部挑出横杆，横杆超出结构外边缘1350mm(800mm)，在每一根立杆处加设两道斜支撑，用以支撑挑杆，挑杆水平间距900mm。
?双排脚手架立杆下加设通长跳板，上部通过U托、木方与结构楼板上下顶紧，用小横杆与框架柱抱紧。
?挑杆外侧加2000mm高防护栏杆，在防护栏杆内侧用双层密目网做防护，挑杆上满铺跳板。?新增悬挑楼板的模板用立杆支撑，立杆间距300mm，与下边两道挑杆用扣件锁紧。
?搭设示意图见附图：
悬挑板脚手架搭设立面图
4.6.钢筋、模板、砼
本工程所用钢筋规格为(HRB400)12、20、25，砼为C35细石混凝土。模板采用覆膜15㎜厚多层板，悬挑板支模时，端部标高超出设计标高20mm，模板拆除时砼强度应达到100%。砼浇筑由提升机运至楼层，人工进行浇筑，浇筑前新旧砼接触面必须凿毛，并用水充分湿润。
5.脚手架搭设、拆除
5.1.脚手架所用材料
?钢管：采用扣件式脚手架和碗扣件，钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，材质符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定，不得有明显的变形、裂纹、和锈蚀。?扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，与钢管管径相匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料符合Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》的规定。
?木脚手板：使用厚度50mm标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。
5.2.挑架搭设
?结构内侧脚手架搭设→抱柱拉结→挑杆就位→外侧横杆→斜撑→防护栏杆→跳板、防护
?结构内侧脚手架必须严格按方案执行，与楼板进行支顶，及时与框架柱拉结。
?悬挑杆通过结构内侧脚手架挑出结构，用斜杆进行支顶，连接扣件必须锁紧。
?搭设防护栏杆，做防护。
?新增楼板支设模板时，用立杆间距300mm进行支顶，立杆与下边两道横杆用扣件锁紧。
5.3.脚手架拆除
?拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行。?拆除架子时，要有专人指挥，上下呼应，动作协调拆除工作中，严禁使用硬物击打、撬挖。?随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。
5.4.构造要求
?作业面必须满铺跳板，跳板采用50mm木脚手板，用16#铅丝固定在横杆上。
?在挑杆外侧支设防护栏杆，并用双层密目网防护。
?脚手架必须及时与框架柱进行拉结。
?节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～60N·m。
?直接承受荷载的立杆及其顶托伸出顶水平杆之上的自由高度宜≤400mm。
?所有杆件之间相椄处均应用扣件连接紧固。
6.安全及其他措施
6.1.安全
?施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。
?作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。
?作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上下攀登。?凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高搭、拆，酒后人员禁止登高作业。
?六级以上大风、大雾、大雨天气下停止在脚手架上作业，雨后上架操作要有防滑措施。
?架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。
?安全带，安全带另一头必须扣牢在固定物上。
?在跳板上运送工具、材料等物品时必须用绳索运送，不得上下抛掷。
?施工机械器具必须由专人操作管理，其它人员不得随意妄动。
?电动工具决不允许带“病”作业，发现有漏电等故障必须由电工处理。手持式电动工具要设漏电保护器，有可靠的接地保护。
?电焊机所使用的一次线不超过5m，二次线不超过30m，配电箱接线、移位只允许电工操作。
6.2.环保措施
?做好施工现场围挡，用彩条布将作业楼层的洞口封闭，避免粉尘飘出楼外及减少燥音的传播；?施工现场工人配备防尘口罩及防护眼镜，楼层内安排二台喷雾机喷雾降尘；
?注意收集废弃环氧胶，由专人将其集中带出场外处理，不得随意丢弃在施工现场。
?水钻切割时由专人负责用扫掃和拖布将污水擦扫干净，污水装在污水桶里，由提升机运至地面，倒入污水池。
7.计算书
7.1.酒店新增楼板脚手架验算
1、荷载计算
本工程为施工脚手架，脚手架上的荷载有：
1)操作人员荷载q1，每人按0.75KN计，施工人数按1人，则
q1=0.75/1.35=0.56KN/m
2)脚手架自重q2，每副脚手架按1KN计，则
q2=1/1.35=0.74KN/m
3)混凝土自重q3，则
q3=25×0.25×1.05×0.9/1.35=4.375KN/m
4)总荷载q=( q1 +q2 +q3 )×1.2，其中1.2为超载系数，则
q=(0.56+0.74+4.375)×1.2=4.557KN/mφ
2、内力计算
上拉下支杆件体系的内力计算表
注：在表中公式计算时还应乘以钢管及扣件强度计算系数1.5
1) RAV=qa2/2l×1.5=4.557×1.352/(2×2)×1.5=3KN
2) RB=qa(2-a/l)cscθ/2 ×1.5=a√l2+h2(2-a/l)q/2h×1.5
=1.35×√22+2.72(2-1.35/2)×4.557/(2×2.7)×1.5=7.61KN
3) RAH=qa(2-a/l)ctgθ×1.5=al(2-a/l)q/2h×1.5
=1.35×2×(2-1.35/2)×4.557/(2×2.7)×1.5=4.53KN
4) AC杆在x=b+a2/2l处弯矩最大：
MMAX=a2(2-a/l)2q/8×1.5
=1.352×(2-1.35/2)×4.557×1.5/8=2.06KM·m
3、截面强度验算
1) 水平杆强度验算
σ=RAH/A+M/γXW=4530/489+2060/(1.15×5000)
=9.62N/mm2 2) 斜杆受压强度验算 σ=RB/A=7610/(0.453×489)=34.35 N/mm2 < f=205 N/mm2 3) 扣件抗滑移承载力验算 R≤RC 扣件节点处主要承受RAH和RB作用，其值分别为4530N和7610N/2(双斜杆)，均小于RC=8000N，故满足要求。 级配碎石路肩施工方案 一、概况 XXX公路工程，位于XXX港海港港区，为滨州港主要对外交通通道。我方施工路段全长5105米，起点为K10+470,终点桩号为K15+575。我方实施路段为二级公路，路基宽一般为28m，路面宽24.5m. 级配碎石路肩，施工起止桩号：K10+317.57-K15+519.718，设计参数：宽 1.25米，厚47cm,设计横坡为1.5%，总方量4278.77m3 二、施工进度计划、工艺流程图： 1、施工进度计划 级配碎石路肩工程计划于2012年9月1日开工，2012年9月20日前完成，历时20个日历天。 2、工艺流程图 三、人员、机械设备配置： 一、人员机械准备情况 一、管理人员准备情况： 项目经理：负责疏港路二合同段全面工作 项目副经理：负责疏港路二合同段全面施工及生产工作 项目总工：负责疏港路二合同段全面技术工作 工程部：负责具体施工、测量工作 试验室：负责试验工作 质安部：负责质量控制、安全生产工作 机料部：负责物资材料及机械维修保养工作 财务部：负责财务管理工作 综合办公室：负责对外协调工作 二、现场机械准备情况 小型振动压力机2台、挖掘机4台、装载机2台，洒水车1台、运输车10辆。 三、现场人员准备情况 路肩施工队：技术人员2人、机械操作员6人、洒水车司机1人、运输车司机10、人民工20人。 四、施工组织机构 一、施工管理体系 XXX合同项目经理部管理体系以项目经理XXX全面负责，下分设的职能管理部门和各施工班组由项目副经理路海红和项目总工袁继敏直接负责管理。工程部主要负责合同管理、施工生产组织、全线控制测量、工程调度、计量支付等工作；机料部主要负责物资材料、机械设备的采购、维修、调度及机械管理等工作；质安部负责工程质量控制、施工技术保证、工程资料整理、质量检查监督、安全生产、文明施工等工作；试验室负责原材料检测，提供施工配合比、进行成品的检验、监督指导各流动试验室工作；财务部负责资金管理，财务出纳、统计等工作；综合办公室负责处理日常行政事务、职工生活问题、客人接待、医疗卫生、后勤保障、征地拆迁对外关系协调等工作。 二、 一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽1.5m,立杆纵距1.8m,步距1.8m,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*3.5钢管搭设。 （1）脚手架搭设要点 a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b．立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面 错快。 d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m 高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满密目 安全网。脚手架侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底 芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅 绑扎，扎点不少于四点。 e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架 和主体家够的整体性。 f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。 （2）脚手架的拆除 其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。 （3）脚手架的搭拆安全措施 a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋，同时袖口、裤口要扎紧。 b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 （一）、施工方法 1．放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2．钻孔： 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞最终达到清洁干燥。 土路肩施工方案 一、工程概况 国家高速北京至拉萨线西宁南绕城高速公路工程是青海省“十二五”重点建设项目之一。本合同段路面2标项目施工范围桩号为K32+100～K61+246.113段路面工程，主线全长29.028km。本项目自东向西跨越城中区、城西区、湟中县三个行政区，线路途径沈家寨、彭家寨、阴山堂、西堡镇、小寨、双寨、甘河门、大崖沟、银格达，终点至扎麻隆，终点设互通立交与西湟一级公路连接。 砂砾土路肩，主线正常段设计参数：上口宽0.57m，下口宽：1.08m，厚0.64m,设计横坡为3%，总方量14382m3（包括：主线、收费站、匝道、改线）。 土路肩现浇砼，主线正常段设计参数：上口宽0.42m，下口宽：0.57m，厚0.10m,设计横坡为3%，总方量1554m3（包括：主线、收费站、匝道、改线）。 二、施工进度计划、工艺流程图 1、施工进度计划 土路肩工程计划于2015年5月10日开工，2015年8月20日前完成。 2、工艺流程图 三、人员、机械设备配置 （一）人员机械准备情况 （一）现场机械准备情况 小型振动夯2台、自动输送机1台、洒水车1台、小型运输车5辆。 （二）现场人员准备情况 路肩施工队：技术人员2人、机械操作员2人、洒水车司机1人、运输车司机5人、民工5人。 四、施工组织机构 （一）施工管理体系 西宁南绕路面二分部管理体系以项目常务副总经理任博君全面负责，下分设的职能管理部门和各施工班组由项目副经理王杰业和项目总工唐心能直接负责管理。工程部主要负责合同管理、施工生产组织、全线控制测量、工程调度、计量支付等工作及质量控制、施工技术保证、工程资料整理、质量检查监督、安全生产、文明施工等工作；机料部主要负责物资材料、机械设备的采购、维修、调度及机械管理等工作；试验室负责原材料检测，提供施工配合比、进行成品的检验、监督指导各流动试验室工作；财务部负责资金管理，财务出纳、统计等工作；综合办公室负责处理日常行政事务、职工生活问题、客人接待、医疗卫生、后勤保障、征地拆迁对外关系协调等工作。 （二）施工组织机构框图 宝钢（常熟）领导力发展中心工程北楼结构加固专项方案 上海绿地建设（集团）有限公司 二○一○年三月 目录 第一章编制说明 3 第一节工程概况 3 第二节编制依据 3 第二章施工总体部署 3 第三章施工方案 3 第一节碳纤维加固施工 3 第二节截面加大灌浆料施工 4 第三节植筋施工 5 第四节粘钢施工 5 第四章工程质量保证措施 6 第一节质量管理组织体系 7 第二节工程质量管理流程框图 7 第三节组织措施 7 第四节技术管理 7 第五节材料管理 7 第六节完工产品管理 8 第七节质量控制措施 8 第八节施工过程中的质量保证措施 8 第五章安全文明保证措施 8 第一节安全管理 8 第二节施工现场用电管理 9 第三节文明施工和防火措施 8 附：机械设备表 劳动力安排 第一章编制说明 1.1 工程概况 本工程位于常熟尚湖风景区内，为原宝钢度假村改建加固工程。其主要施工内容：梁、板结构碳纤维加固，梁、柱截面加大施工等工作。 本工程为结构加固改造工程，建筑面积约6218m2。 1.2 编制依据 （1）宝钢（常熟）领导力发展中心工程施工设计图纸。 （2）施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集。 （3）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。 （4）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）。 （5）本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。 第二章施工总体部署 在加固前，先确保所加固的范围附近已没有需拆除的墙体等可能发生震动的工作，然后对梁板进行加固。根据图纸尺寸楼层层高为4.8米和4.95米，采用一副半活动脚手架（3.5米左右）做为施工操作平台，由于需加固的梁和板长度较长，故将若干活动脚手架连为整体，来增加施工平台的稳定性。 第三章施工方案 3.1碳纤维加固施工 3.1.1碳纤维施工流程 混凝土表面处理→配制并涂刷底层树脂胶→配置找平材料并对不平整处修复→配制并涂刷浸渍树脂胶粘帖碳纤维片材→表面防护 3.1.2对混凝土表面应打磨平，清除粘贴表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净。碳纤维材料擦除表面浮灰。 3.1.3把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂抹在混凝土表面。 3.1.4经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。 3.1.5按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。 混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果将影响到加固质量。例如，某厂房冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1.1技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1.2劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1.3工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1.4安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1.5产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益。 2不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。 1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.5《建筑抗震加固技术规范》（BJ116-2009） 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》（GB50500-2010） 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002） 1.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001） 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 2. 工程概况 ⑴本工程为-----------。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变，根据 设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析，对原结构构件（基础底板、墙、柱、梁、板等）承载力不足的部分采用增大截面、粘贴钢板等方法补强加固。并增加3部钢楼梯和4个混凝土楼梯；增加地下室混凝土结构等。 ⑵设计改造材料要求： ①新增混凝土材料：基础为C35P8，墙柱C55；（消防水池）：C40/C40P6; 梁板高于原设计一个强度等级为C35/C40，楼梯为C30，设备基础为C20； 新旧混凝土结合面经剔凿后，使用粘结剂进行结合。混凝土全部采用预 拌商品混凝土。 ②钢材：钢筋均为HPB400，采用植筋后焊接（单面焊10d）、套筒或搭接 方式连接；钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢，连接方 式采用螺栓或焊接，现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露 表面，涂刷防锈漆和薄壁型防火涂料。 ③增大截面材料：梁柱采用比设计高一等级的灌浆剂浇筑；后开洞口板边， 泸州市纳溪区**涉农打捆可统筹项目（第* 标段） 土路肩专项施工方案 施工单位: *****建设工程有限公司 施工负责人: 编写人： 日期：年月日 土路肩施工方案 一、工程概况 本项目为乡村公路工程，工程地点位于泸州市纳溪区****。工程范围：白节镇***村，道路全长1128m；白节镇**村*，道路全长379m；白节镇**村水地塝至红石梁，道路全长4120m，设计技术车速20km/h，车道数为单车道，行车道宽4.5m和3.5m，，汽车荷载为二级。 路肩采用土路肩。 工程数量为：3014m。 二、施工准备 人员、设备均已进场到位。 三、施工技术方案 （一）一般要求 1、应该待水泥混凝土路面有一定强度后，才能开始进行土路肩的施工。 2、为了保证边缘直顺，施工之前首先放好边线及高程位置，确保达到设计的横坡度要求，以便顺利排水和大面美观。 3、严格控制培土路肩所用的材料符合设计及施工规范要求，即保证有一定的水稳性的合格填料。 （二）土路肩施工的技术要求 1、为了保证路肩的整体压实质量，所使用的填料粒径应满足要求，宜95区的填实粒径要求，不允许有超大粒径的填料混合在里面，从而无法压实。 2、应分层填筑，控制每层的铺土厚度，同时应用人工配合小型夯实设备进行充分夯实。 3、培路肩施工应避开雨天，尽量在晴好（不下雨）的时间里进行施工，同时在施工过程必须做好防排水准备，每层填筑过程要做成往外的斜坡，防止临 时下雨导致水集在内侧。 4、严禁用“围土埂”式的施工方法，即先在外侧用土围堆成土埂，这样施工的土路肩根本无法保证质量，也不利于排水。 5、盲沟沟内用作排水和渗水的填充料常用的有碎石、卵石和粗砂等，使用前须经筛选和清洗。 6、边坡位置，即侧面要夯实、整平，为了能顺利进行植草施工及使草种早日成长，坡面应有一层粘性较好的耕植土。 7、在进行土路肩的施工过程，不能对水泥混凝土路面产生大量的污染，如不能直接把土倒在水泥混凝土路面上，然后再往路肩上铲；有部分洒在路面上的土，要及时清除掉，不能使污染进一步扩大。 （三）质量检验及质量标准 1、土路肩施工质量应符合下列规定： 1）路肩必须表面平整密实，不积水 2）路肩边缘直顺，曲线圆滑。 3）路肩允许偏差：a、压实度不小于设计值b、平整度(mm):土路肩为20mm c、宽度不小于设计值d、横坡（%）±1.0% 。 四、安全施工保证措施 1、建立安全管理组织机构。项目部成立安全管理领导小组，常设安质部负责全线的安全管理工作，队设专职安全员，班组设兼职安全员。 2、把安全责任层层落实到位。 3、安全目标：杜绝因工亡人事故，年重伤率控制在0.6‰以内，轻伤率控制在3‰。 4、做好雨季施工准备工作，制定合理措施，确保质量、安全两方面工作。 目录 1.工程加固概况 2.钢结构工程加固方案编制依据 3.施工组织及部署 4.施工准备 5.钢结构加固方法及工艺 6.现场安全防护及措施 1#机组烟气脱销钢结构加固改造施工方案 1.工程概况 a)工程名称：1.本加固改造为陕西北元化工集团有限公司2×125MW机组烟气脱硝工程锅炉钢结构加 固改造，本项目SCR放置于锅炉尾部构架（即预热器上部）。SCR荷载直接由原锅炉尾部构架承担，锅炉尾部钢架柱顶新立SCR钢柱。由于尾部结构荷载增加，因此需对原锅炉构架进行加固改造。加固改造对原结构体系无破坏，考虑尾部荷载及高度变化，因此地震及风产生的水平力加大，因此需对锅炉尾部原杆件进行加固改造处理；加固改造大致分为三类；1).对原锅炉柱、梁进行加固。2).增加梁、垂直支撑及水平支撑。3).拆除EL27000层原锅炉烟道吊梁。 2.钢结构工程加固方案编制依据 ●相关钢结构设计及加固方案 ●《钢结构工程施工及验收规范50205-2001》 ●《钢结构工程质量检验评定标准》 ●《钢结构加固技术规范》CECS77:96 3．施工组织及部署 3.1、 施工 管理 体 3.2、 主要 管理 人员 责任 制： 3.2.1 项目 经理： 对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施工管理的要求，组织好施 工，协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系，管理好施工队伍。 3.2.2 技术经理 全面对工程的技术、质量、安全负责，负责施工技术资料、文件的全过程管理。协调、组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。 3.2.3 施工经理： 组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的进度、安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。 3.2.4 安全经理： 负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”，做好安全宣传教育工作，做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，确保安全生产。 3.2.5 质量经理： 负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划，加强对工程质量进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定，熟悉施工规范和质量标准，检查工程中存在的问题及时整改。 3.2.6 施工工程师： 负责本工种（本专业）的施工管理。熟悉施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本工种的施工机具和劳动力使用，做好材料计划，控制限额领料 3.2.7 设备（材料）工程师： 负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作，做好相应的管理台帐。对施工设备及工装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下： 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录，确保材料质量、价格受控。 2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购，负责验收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质保书提交专职资料员保管。 4、加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放。 3.2.8 资料员 负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助竣工资料的汇编。 3.2临时设施 结构加固工程施工方案 2014年3月15日 目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20) 第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法 现浇混凝土砌加固土路肩施工方案 一、编制依据： 1、《安县XB20磨秀路乐兴至秀水段施工图设计》 2、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95） 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 二、工程概况： 本合同段起于安县乐兴场镇，起点桩号为K0+000，终点位于安县秀水镇，桩号为K10+310.126，全长为10310.126米；其中K0+283~K10+310.126原路为四级公路，路基宽4.5米，路面宽4.0米，长10000.899米，除三段原有混凝土路面（K4+737-K5+071、K7+222.2-K7+345、K7+625-K+842）外全部使用C15现浇0.3×0.5米混凝土砌加固土路肩。 三、施工人员、机械、试验设备投入情况： 为了完成C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑的各项任务，我公司成立相应的管理机构，配备了施工所需的施工技术人员、施工设备、试验及检测设备，详见下表： C15现浇混凝土砌加固土路肩管理机构图及主要管理人员表: 管理机构图 主要施工、试验管理人员一览表 3.2 投入C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑施工的机具设备： C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑铺设主要采用挖掘机清平，自卸车装运，摊铺机摊铺，振动式压路机碾压，平地机修整填筑表面，夯实机夯实压路机无法碾压的路基边角区域。所需机械设备见下表： 施工机械设备 3.3 测量、检测仪器设备的配备： 测量、检测仪器设备表 四、施工计划起讫时间： 我公司决定于2010年09月10日正式对该路段进行砌筑，施工时间为32天，于2010年10月12日砌筑完毕。 目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工范围 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章主要施工方法及工艺流程 (6) 植筋工程 (6) 混凝土柱增大截面工程 (7) 混凝土柱外包钢工程 (10) 第六章质量、安全保证措施 (12) 第一章编制依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。 2 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010） 3 中渝施工图纸、设计变更、技术洽商单 第二章工程概况 中渝·国际都会（4#地块）项目总承包工程是一座包括大型商业、写字楼、中型商业、地下交通与车库、风情大道等在内的高标准大型城市综合体。 本工程地块南北长约404m、东西宽约210m，由5层地下室、裙楼和两栋37层写字楼组成，总建筑面积约74万㎡，地下室建筑面积：35万平方米，地上分为大商业（4-1A-a1、4-1A-a2、4-1A-a3）、超高层办公楼（4-3C、4-4D）和中型商业（4-2B），大型商业约15万平米，中型商业约万平米，办公楼约22万平米(两栋）。 由于本工程在施工过程中设计变更较多，写字楼及大商业相应区域需采取加固措施，且需加固的区域及点位相当分散、加固形式多样，包括植筋、混凝土柱增大截面、混凝土柱外包钢等，故编制此方案用以指导现场施工，若后续出现其他加固形式，需另行补充。 第三章施工范围 1 写字楼区域B1层4-G~4-F/4-25~4-30区域由于设计变更01-06-C2-053取消6根柱子，相应首层梁截面及配筋修改，KL-X213由800×1600mm改为800×2200mm，梁底筋增加为25Φ32，KL-X214由800×1000mm改为800×2200mm，梁底筋增加为32Φ32。由于柱混凝土已浇筑完毕，KL-X213、KL-X214底筋需在支座处做植筋处理，如下图1云线所示。 建筑物结构加固施工方案 该工程为改造、扩建项目，业主未提供原有建筑物的设计图纸，已有建筑物的保养与维护较差，针对现场实际情况，可能需要对原有结构采取必要的结构加固措施，现对主要的两种结构加固施工方法，即粘碳纤维布和粘钢进行描述。1.1粘碳纤维布 材料准备：碳纤维布、其配套树脂、角磨机、强力吹风机、专用滚筒、壁纸刀。 工艺流程:施工准备→表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘贴碳纤维布 1）施工准备：对所使用的碳纤维布，配套树脂及机具等做好施工前的准备工作，现场按图纸要求在被部位放线。 2）表面处理：被构件的砼表面用角磨机打磨平整，转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状，半径为20mm； 3）涂刷底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面，在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行找平处理； 4）找平外理：按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料，对砼表凹陷处部位，用找平材料填补平整，转角处修理成光滑的圆弧，半径为20mm，在找平材料表面指触干燥后，尽快进行粘贴碳纤维布； 5）粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位，将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置，用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，粘贴两层碳纤维布时，等第一层指触干燥后，尽快进行下一层粘贴，方法同第一层。粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。在滚压时应注意不得损伤碳纤维布。 检验及验收 6）碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。 7）用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面，检查总有效粘结面积，此项不能低于95%，空鼓面积小于10cm×10cm时，用针管注胶处理，大于10cm×10cm时，将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不 现浇混凝土加固土路肩施工方法 1、基槽开挖 a、施工放线 首先，根据路基有关参数，用全站仪放出硬路肩边线，并测出相应标高，在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所交底结果，用白灰或线绳拉硬路肩的相应轮廓线，示出相应的开控深度。 b、基槽开挖 根据相应的轮廓线，采用人工开挖的方式进行基槽开挖，基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行路缘带基础的浇筑工作。 2、混凝土浇筑施工 a、模板安装 采用通用化组合钢模，如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮，以保证混凝土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用，但木质不低于III等材。 制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝时，应采取措施，防止漏浆。安装模板时，须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。 墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板，垫板的固定，在泥地上用木桩，在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。 墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净，在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂.施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。 b、混凝土的浇筑 浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。 混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇底板，然后再浇立壁。底板应作施工缝处理并待混凝土强度达5p以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。 为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过0，采用地泵或泵车时可另作考虑。 一、综合说明 本工程为加固改造工程，总建筑面积约388平方米，其中，建筑基底面积194.35平方米，主体为两层砖混结构，二层及屋顶采用H形钢梁，二层楼板采用压型钢板组合板。 二、施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 三、施工进度安排 严格按照工期要求进行施工，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。 四、钢结构制作与安装施工方法 钢结构制作部分： 焊接H型钢梁的加工制作 工艺过程： 1、下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2、放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 3、下料： 钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 ①钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 ②质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。 4、组立、成型 钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 工程名称：芜湖恒源模具城沿街公建加建及加固工程编号 工程名称：芜湖恒源模具城沿街公建加建及加固工程编号 芜湖恒源模具城沿街公建A座加建 及加固工程 结 构 加 固 专 项 施 工 方 案 安徽翔越建筑加固有限公司 二〇一三年十月十二日 目录 第一章编制说明 参建单位 工程概况 编制依据 第二章施工总体部署 第三章施工方案 碳纤维加固施工 截面加大灌浆料施工 植筋施工 粘钢施工 第四章工程质量保证措施 质量管理组织体系 工程质量管理流程框图 组织措施 技术管理 材料管理 完工产品管理 质量控制措施 施工过程中的质量保证措施 第五章安全文明保证措施 安全管理 施工现场用电管理 文明施工和防火措施 附：机械设备表 劳动力安排 第一章编制说明 1.1 参建单位 建设单位：芜湖县恒源模具城开发公司 设计单位：芜湖中房建筑设计有限公司 勘察单位：东华理工学院勘察设计院 监理单位：芜湖阳光工程建设监理有限责任公司 施工单位：安徽翔越建筑加固有限公司 监督单位：芜湖县质量，安全技术监督站 1.2 工程概况 本工程位于芜湖县工业园内，为芜湖恒源模具城沿街公建加建及加固工程。及在原有的二层及三层顶上在增加一层做商业及办公用房使用，加固后结构设计使用年限：30年；建筑抗震设防类别：丙级；地基基础设计等级：丙级；框架抗震等级：四级；抗震设防烈度;6度；其主要施工内容：梁、板结构碳纤维加固，梁、柱截面加大、植筋、粘钢施工等工作本工程为结构加固改造工程，建筑面积约6049.73m2。 1.3 编制依据 （1）本工程依据《芜湖县恒源模具城开发有限公司外加工车间岩土工程勘察报告》进行基础复核。 （2）芜湖恒源模具城沿街公建A座工程施工设计图纸。 （3）施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集。 （4）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）。 （5）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003（2007））。 （6）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）。 （7）本公司拥有的技术装备、技术素质等自身条件。 现浇混凝土砌加固土路肩施工方案 一、编制依据：磨秀路乐兴至秀水段施工图设计》1、《安县XB20 ）《公路路基施工技术规范》（JTJ033-952、）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-20043、二、工程概况：终点位于安县秀水镇，起点桩号为K0+000，本合同段起于安县乐兴场镇，原路10310.126米；其中K0+283~K10+310.126桩号为K10+310.126，全长为米，除三段原有混米，长10000.8994.5为四级公路，路基宽米，路面宽4.0）外全部使、K7+625-K+842凝土路面（K4+737-K5+071、 K7+222.2-K7+345 0.50.3C15用现浇×米混凝土砌加固土路肩。 三、施工人员、机械、试验设备投入情况：现浇混凝土砌加固土路肩砌筑的各项任务，我公司成立相C15为了完成应的管理机构，配备了施工所需的施工技术人员、施工设备、试验及检测设备，详见下表：: C15现浇混凝土砌加固土路肩管理机构图及主要管理人员表 机理管构图 主要施工、试验管理人员一览表 管理员18 邓代兵3.2 投入C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑施工的机具设备：C15现浇混凝土砌加固土路肩砌筑铺设主要采用挖掘机清平，自卸车装运，摊铺机摊铺，振动式压路机碾压，平地机修整填筑表面，夯实机夯实压路机无法碾压的路基边角区域。所需机械设备见下表： 施工机械设备 3.3 测量、检测仪器设备的配备： 测量、检测仪器设备表 四、施工计划起讫时间： 我公司决定于2010年09月10日正式对该路段进行砌筑，施工时间为32 日砌筑完毕。12月10年2010天，于 五、主要施工工艺： 1）、施工方案 本合同段路肩设计为C15混凝土硬化路肩加固，长度18706米，混凝土工程总方量约2805.9立方米，路肩几何断面为矩形，尺寸为30CM Х50CM。模板采用木模板，内模垂直度、光洁度必须满足要求。混凝土必须采用350型拌合机拌合，50型振动棒人工振捣，其混凝土配合比见试验室报告。本段施工人员计划25人。 2）、施工方法 1）、路面砼施工完交验合格后，由项目部技术员在砼路面上放线确定路肩的平面位置，高程以路面边缘进行控制。基槽处理：人工挖除基层超高部分，洒水整平，并清除松散颗粒、杂物，并报驻地监理工程师验收后，方可进行支模。 2）、支模：放线定位桩进行准确的几何尺寸引测，硬化路肩模板采用木模板，模板必须具有足够的刚度，在支护过程中和施工过程中不得发生变形，翘曲。模板严格按照设计尺寸支护，认真加固，加固应采用钢筋贯通拉栓进行，模板支护接头应平顺，高低应一致，接头应平 砼加固土路肩专项施工方案 一、施工方法 1、混合料配合比检验与调整 混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适，应及时调整。 （1）、和易性（工作性）检验与调整。按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺试验段检验。 （2）、强度的检验。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。除进行上述检验外，还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。 2、基层检验与整修 （1）、基层检验 基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土时，所有旧路面的坑洞、松散 等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。 （2）、测量放样 测量放样是水泥混凝土施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，同时根据放好的中心线及边线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 （3）、安设模板 基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。 3、混凝土的拌和与运输 （1）、施工准备 现场塘渣垫层须经监理验收合格，并在垫层两边立钢模，并在每个断面的中央设一控制桩，每个断面打三个桩，以便于高程控制。 （2）、混凝土拌和 混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材 现浇混凝土加固土路肩施工 方法 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 现浇混凝土加固土路肩施工方法 1、基槽开挖 a、施工放线 首先，根据路基有关参数，用全站仪放出硬路肩边线，并测出相应标高，在地面上标出里程桩号以及标高，并根据所交底结果，用白灰或线绳拉硬路肩的相应轮廓线，示出相应的开控深度。 b、基槽开挖 根据相应的轮廓线，采用人工开挖的方式进行基槽开挖，基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行路缘带基础的浇筑工作。 2、混凝土浇筑施工 a、模板安装 采用通用化组合钢模，如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮，以保证混凝土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用，但木质不低于III等材。 制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝时，应采取措施，防止漏浆。安装模板时，须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。 墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板，垫板的固定，在泥地上用木桩，在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥 墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。 墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净，在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂.施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。 b、混凝土的浇筑 浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。 混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇底板，然后再浇立壁。底板应作施工缝处理并待混凝土强度达5p以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。 为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过0，采用地泵或泵车时可另作考虑。 砼加固土路肩施工方案 1、基层检验与整修 （1）、基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土时，所有旧路面的坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。 （2）、测量放样测量放样是水泥混凝土施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，同时根据放好的中心线及边线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 （3）、安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。 2、混凝土的拌和、运输及摊铺 （1）、施工准备现场塘渣垫层须经监理验收合格，并在垫层两边立钢模，并在每个断面的中央设一控制桩，每个断面打三个桩，以便于高程控制。 （2）、混凝土拌和混凝土必须采用机械搅拌。搅拌站应合理布臵拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配臵，同时，施工工地须有备用的搅拌机和发电机组。拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备，有困难时，最低限度也要采用集料箱加地磅的计量方法，而体积计量法难于达到计量准确的要求，应停止使用。采用自动计量设备时，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后（特别应根据天气变化情况，测定砂石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量），输入到自动计量的控制存储器中，经试拌检验无误，再正式拌和生产。量配的精确度为：水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精确度为±2%。每一工班至少应检查两次材料量配的精确度，每半天检查两次混合料的坍落度。搅拌机的装料的顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）(完整版)土路肩施工方案
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