难得这么完整的介绍
综合布线工程的现场施工，分为线缆（光纤）布放、线缆（光纤）剪裁、线缆（光纤）终端加工、验证及验收认证。在工程建设每个环节均应使用适当的工具和检测设备，以保证施工质量，从而确保网络运行效果。
一、安装施工的基本要求
1．综合布线系统必须按照《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000）中的有关规定进行安装施工。
2．如遇规范中未包括的内容，可按《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》（GB/T50311-2000）中规定执行。
3．综合布线的建筑群主干布线子系统的施工与本地电话网路相关，因此，要遵循《本地电话网用户线路工程设计规范》（YD5006-2003）等标准的规定。
4．工程中的线缆类型和性能、布线部件的规格级质量应符合《大楼通信综合布线系统]大楼通信综合布线系统第1－3部分》（YD/T926、1－3－2001）等规范或设计文件的规定。
5．布线工程不能影响房屋建筑结构强度，不影响内部装修美观要求，不降低其他系统功能和妨碍用户通道通畅。 6．施工现场要有技术人员监督、指导。
7．标记必须清晰、有序。
8．对布设完毕的线路，必须进行检查。
9．要布设一些备用线。
10．高低压线必须分开布设。
11．施工不损坏其他地上、地下管线或结构物。
二、施工工具
综合布线工具有分为布放、剪裁、终端加工、测试仪器等，例如：
n 弯管器
n 斜口钳
n 扁口钳
n 钻、钻头
n 验证测试仪
n 钢锯
n 螺丝刀
n 牵引线
n 冲击工具
n 电缆夹、绑扎带
n 数据线剥线刀
n 数据线专用打线工具
n RJ45、RJ11水晶头压接钳
以下对一些专用工具作简要介绍：
1．牵引线与弯管器
建筑与建筑群综合布线系统工程设计与验收规范（GB/T50311-2000,GB/T50312-2000）要求：“配线子系统电缆宜穿管或沿金属电缆桥架敷设。”同时应注意以下问题：
n 管线采用的材质
n 管线布设方式
n 管线的弯曲半径
n 管线的利用率
（1）弯管器
美国IDEAL公司74-031 铝合金弯管器
采用带有刻度标记的手动弯管器，即经济又可靠，调整曲率形状极为方便、准确。
在综合布线工程中如果使用钢管进行线缆安装，就要解决钢管的弯曲问题。先将管子需要弯曲的部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求：
n 明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。
n 暗配时，不应小于管外径的6倍；布于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
n 同一路径中，两个检查箱之间的弯角不得多于2个，有弯头的管段长度不宜超过20m，暗管的弯角应大于90°
n 直线布暗管超过30m，弯管超过20m或有2个弯角的暗管大于15m处应设置过线盒，有利于布放缆线。
n 暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出建筑物的部位应在25～50mm之间
n 金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。
n 金属管道应有不小于0.1％的排水坡度
n 建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下布设时，不应小于0.5m。
n 金属管两端应有标记，表示建筑物、楼层和长度。
（2）牵引线
施工人员遇到线缆需穿管布放时，多采用铁丝牵拉。由于普通铁丝的韧性和强度不是为布线牵引设计的，操作极为不便，施工效率低，还可能影响施工质量。国外在布线工程中已广泛使用“牵引线”，作为数据线缆或动力线缆的布放工具。
美国IDEAL公司Zoom 31-092型 30.5m牵引线
专用牵引线材料具有优异的柔韧性与高强度，表面为低摩擦系数涂层，便于在PVC管或钢管中穿行，可使线缆布放作业效率与质量大为提高。
根据综合布线设计与验收规范相关规定：
?直线布管每30米（98英尺）应设置过线盒装置
?有弯头的管段长度超过20m时，应设置过线盒装置
?有2个弯时，不超过15m应设置过线盒装置
因此，选用100英尺（30.5m）的牵引线最为合适。
对于垂直干线部分，应由高层向底层下垂布设，借助线缆自重，每次最多牵拉10至15根电缆，线缆拉出后应剪断30cm的线头，避免应力影响线缆结构。水平电缆布设应组成线束，远离电力、热力、给水、和输气管线，防止被磨、刮、蹭、拖等损伤。
在管路中布线时，为保证布线的电气性能和便于操作，应注意管径利用率。对于多层屏蔽电缆、扁平缆线、大对数主干电缆或光缆，直管利用率为50％～60％，弯曲管道应为40％～50％；布放4对对绞水平电缆或4芯光缆时，管道界面利用率应为25％～30％。可按以下公式计算管中布线根数：
管径利用率＝线缆外径/管道内径
牵引缆线应注意：
n 计划好同一方向一起牵引的线缆的数量和型号
n 按排好线轴和线盒
n 选两三根电缆，将其与已穿入管中的牵引线引线孔可靠固定
n 一次最多布放10～15根电缆，确保无打结，绊住现象
n 线束被牵引出另一端后，应剪掉25mm左右的线缆头，因这部分有肯能在牵引中损坏。2．润滑剂
由于通信线缆的特殊结构，线缆在布放过程中承受的拉力不要超过线缆允许张力的80％。线缆最大允许值：
1根4对双绞线，拉力为10 Kg；
2根4对双绞线，拉力为15 Kg；
3根4对双绞线，拉力为20 Kg；
n根4对双绞线，拉力为n×5＋5（ Kg）
但最大拉力不得超过40Kg，必要时要采用润滑剂。
美国IDEAL公司通信线缆布放专用润滑剂
3．线缆的绑扎
在线缆布放到位后应适当帮绑扎（每1.5m，固定一次），因双绞线结构的原因，绑扎不能过紧，不使缆线产生应力。要确保工程中绑扎力一致性又不能提高施工效率，就要依靠适当的工具。
美国IDEAL公司的绑扎带收紧工具
4．线缆剪切与剥线
（1）铜缆
在线缆布放好后就要对其进行剪切。剪切线缆要注意冗余，预留的原则是：在交接间、设备间的电缆长度一般为3－6m，工作区为0.3－0.6m。
35－061 35－055 大对数电缆剪线钳
剪切工具应符合人体工程设计，重复使用而不使操作者疲劳，并要考虑安全性和牢固性。锯齿形刃口可防止线缆护套打滑。手柄应适于握持和施加压力。
为了端接线对，需剥去一段电缆外护套。剥除外护套不得刮伤芯线的绝缘层。无论对于常见的圆形截面，还是非圆截面双绞线电缆，都必须用专用剥线工具或开缆刀进行加工，这样既能保证工程质量，又可提高效率。去处电缆的外皮长度够端接即可，线对应尽可能保持纽绞状态。
下图所示的剥线工具，是通过对护套的环切完成剥线的。使用这种工具最应注意的，是调节刀片位置，使刀口符合线缆类型，这样可保证刀刃不伤线芯的绝缘层。对线芯的任何损伤都会导致回波损耗指标的下降。
使用IDEAL公司 45－165剥线工具，只在护套上刻出划痕，绝对保证线芯绝缘层的完整性特为Belden?公司非圆截面UTP线缆设计的剥线钳
（2）光纤
对于光纤，需用专用光纤剪刀和刻刀，并用专用工具剥去光纤涂层，以便利于光纤连接器的加工。
常用的
剪切和剥取工具最好能与光纤的特殊尺寸相匹配，并能完成多种加工操作而不用更换工具。例如常用的“米勒”钳（MiniLite）就集成了2种工具，小V型口用于去除125μm光纤缓冲层和涂层材料，大V型口用于大范围去除光纤绝缘外护套。钳子刀口经过热处理并有激光打出的标记便于识别。另外对于900/250μm光纤的剪切剥取也要用专用工具。
IDEAL 45－352（125μm） MiniLite剥线钳和45－350（900/250μm）光纤剥线钳
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即使使用了最佳调整和校准的剥线工具，操作者仍需具有一定的技巧。剥取缓冲层时要保证压力均匀，光纤应运动流畅，避免折断纤芯。保证剥取工具的刃口干净十分重要，因为即使是细小的灰尘和污垢都有可能使纤芯折断或造成划痕。有经验的操作者会在每次剥取操作前用旧牙刷对工具进行清洁。（注意：在光纤布设现场不要使用压缩空气清洁工具。）
操作中应注意：不要像剥电线绝缘层那样剥光纤。弯曲和拧的动作都会增加缓冲层与纤芯之间的摩擦，导致光纤弯曲断裂。建议采用“从护套中抽出光纤”的方式，并保证动作呈直线，并且每次只剥取6mm～10mm，以利减小摩擦和弯曲。
45－344光纤剪刀
5．线缆的端接
对于铜缆，终端加工可分为安装RJ45插头和RJ45模块两种形式。端接要按568A或568B 进行正确加工（这个问题将在《线缆验证》中描述）。目前各线缆厂家的RJ45模块，有的无需工具即可安装，有的需用专用打线刀，选择打线工具时应选择多用途的，能适应不同厂家的模块端接要求。
45－485多用途打线刀
（1）模块的端接
根据设计要求，确定接线方式T568A或T568B，整个系统只能选择其中一种接线方式。
线缆的外护套应紧顶住模块端部：
将双绞线对从中间分开压入相应的安装槽中（不要从头部将线分开）：
用专用打线工具打线，注意刀口的方向。
打线刀有“高”/“低”两档压力设置。低档设置可避免将模块中连接针打弯，但可能使打线过松。
最后将打好线的模块装在配线架或墙壁插座上。
（2）RJ45插头的端接
对于RJ45接头（俗称水晶插头）应注意选择适当的压接工具。
不同厂家的RJ45插头，固定压接点位置不同。
45－506钳柄及压模，通过更换压模，实现多种接头的压接。
步骤（以T568B为例）：
将线按T568B接线方式排好并剪齐 )
将剪齐后的线对插入水晶头内，线对应全部顶到头，外护套应进入水晶头内
将水晶头放入压接钳压紧
然后将跳线护套套入水晶头
（3）光纤连接器的加工与检查
光纤连接器的加工相对铜缆终端加工更复杂，检查连接器必须借助专用器具。
首先要求对光纤进行严格的清洁，暴露在外的护套断面也要清洁干净，以利于环氧附着其上，承受一定的应力。清洁剂应采用专用酒精（99％纯度），不能用普通酒精（70％纯度）。清洁剂中的水分、脂类和杂质会污染光纤，影响环氧与玻璃的附着。
IDEAL 45－360 清洁棒，内置99％纯度的异丙基乙醇，可多次使用。
下一步，将清洁好的光纤插入连接器并加入环氧。并将护套断面处也加入环氧，增加其抗应力能力。
待环氧固化后，将多余的纤芯用专用工具去除。为确保光纤断面整齐不产生碎裂，应选择刃口锋利的刻刀，在红、兰宝石和碳化物材质中，碳化物材质的刻刀最为锋利。刻痕要靠近连接器端部，将连接器在手指之间转动，刻出划痕，再延光纤轴向去除多余部分。
45－357、358、359光纤刻刀
通过对连接器端面的抛光研磨，可得到符合要求的光滑端面。抛光的第一步，首先使用12微米粒度的研磨纸进行“干研磨”，使纤芯断面与连接器胶合点平齐。将连接器端面与研磨纸逐渐接触并增加压力，研磨时间应持续20－30秒，确保去除刻痕时造成断口变得光滑。
不锈钢（45－341）和塑料（45－342）研磨盘
第二步，将连接器插入研磨盘，在抛光纸纸上作“8”字形研磨。纤芯与胶合剂同时被研磨抛光，达到规定的平整度。此步骤应注意不要过度研磨。研磨盘孔与连接器间的微小间隙可使连接器端面形成导角提高透光性。对于多模光纤，抛光过程至少应进行至3微米粒度的研磨，0.5微米粒度的研磨为可选（因光纤和连接器制造商的要求而定）。对于单模光纤，最终的研磨粒度要到达0.5微米，以使其达到最小的损耗确保光传输。在最后0.5微米粒度的研磨中，也可使用99％纯度的酒精进行“湿研磨”。
IDEAL 研磨纸红色（12μm）、黄色（3.0μm）、白色（0.5μm）
抛光纸和研磨盘都应保持清洁。任何污垢都会影响研磨效果。完成研磨后，整个连接器都应用99％纯度的酒精清洁，包括光纤端面和连接器金属部分。（注意：不要使用压缩空气清洁连接器。
在连接器加工好后，应使用高质量显微镜（内置眼睛保护）进行检查。对于多模光纤，最小放大倍数应为100X。单模光纤，最小放大倍数应为200X。观察者要找到真正的观察点，视野中心是纤芯，外圈是涂层，最外层是连接器本身。
有污垢的连接器用衣袖和手指“清洁”和的连接器合格的连接器
45－332光纤显微镜下观察到的连接器图像
显微镜应具有多个适配器，以适应不同的连接器类型，新型显微镜已采用LED代替普通灯泡作为背光，LED光源能提供更纯净的光源，并使观察者感觉更舒适。在确认连接器合格后，应立即用干净的连接器帽盖住，避免被污染和损坏。
6．线缆验证
（1）铜缆的验证
线缆验证作业应在工程施工过程中随工进行，以便及时发现问题和解决问题。使用功能完善的验证测试工具，是准确发现问题的关键。无论采用568A还是568B方式进行直通线端接，在同一工程中只允许出现一种接线图（网络设备用交叉线除外）。
在接线图故障中，开路（OPEN）、断路(SHORT)、错对（MISWIRE），由于直接影响电气连通性，是较容易判别的故障，但是分岔线对或称串绕（SPLIT PAIR）故障必须采用测量线对分布电容的方法才能鉴别。分岔线对导致本应在同一对双绞线上传输的正负电信号，分别在两个线对中传输。由于破坏了双绞线结构，会造成很大干扰，使网络传输性能下降。
铜缆验证工具中最好还能提供测量长度的功能，以便进行故障定位。如果仪器本省能提供主动测量方式，即：提供PING命令操作并能用于动态分配IP的网络应用的仪器，则验证作业更为全面。
以下是美国IDEAL公司提供的部分电缆验证测试设备，从左至右，依次为：
NAVITEK主动式测试仪、VDV多媒体线缆测试仪、 LinkMaster Pro XL验证测试仪和LinkMaster Pro验证测试仪。它们均能准确测量接线正误，并可作为音调发生器，除VDV 多媒体线缆测试仪外，均可以电容方式测量长度，进行断点定位。
另外，通过测试仪对远端模块的识别，可找到线缆两端的对应关系，即时作好标识建立文档，便于对系统的长期管理。
（2）光纤的验证
现场安装人员应负责光纤链路的连通性检查，使用“可视红光源检测器”可对整个光纤链路中断点进行检查。在断点处可直接观察到有红光露出，被测光纤长度可达5Km。适合光跳线的检查，并可用于识别光纤工作区与配线架之间的对应关系，便于标识管理。
IDEAL VFF5 可视红光源光纤检测器
7．验收认证
（1）概述
在工程施工结束后，施工方应对布线质量进行全面电气性能测试，并出据验收报告以证明工程施工不仅符合设计要求，而且电气性能达到使用要求。建议验收认证作业随工进行，即：形成一条链路，测试一条。这样可以节约时间，排除问题更方便。
验收认证必须采用符合国际测试精度认证的测试仪表：超5类布线应到达IIE精度，6类布
线应到达III精度。方便起见，建议使用中文界面的仪器。
IDEAL 公司的LANTEK 6/7线缆认证测试仪-
由于此类测试仪的智能化较高又是中文操作系统，对于验收测试中每条链路的十多个测试项目，百余条测试记录，只需按一个“自动测试”按钮，就能快速得到明确结果，最大限度地节省用户时间与投资。
（2）测试项目简介
表1显示了不同种类布线系统所要测试的电气参数情况。
测试项目布线种类接线图长度衰减近端串扰综合近端串扰衰减串扰比综合衰减串扰比等效远端串扰综合等效远端串扰回波损耗延迟与时延差电容电阻阻抗
3类 16MHz信道或基本链路
5类 100 MHz信道或基本链路
5e类 100 MHz信道、基本链路或永久链路üüüüüüüüüüüüüü
6类 250 MHz信道或永久链路üüüüüüüüüüüüüü
7类 600 MHz信道或永久链路üüüüüüüüüüüüüü
在此，对重要参数作简单介绍：
n 接线图：是测试电气参数的基础，认证测试仪能以图型方式直观显示测试结果；
n 串扰：又称串音，直接影响高速网络数据传输速率。可细分为近端串扰、远端串扰、综合近端串扰和综合远端串扰。近端串扰与远端串扰是衡量任意两个线对之间的相互干扰的指标，分别指线对同一端发射测试信号/接收干扰信号，和在一端发射测试信号，另一端接收干扰信号。综合近（远）端串扰，则是任意3对线对剩余1对线的影响。对实测数据取取绝对值后显示，因此测量读数越大越好。下图中的黑线为国际标准规定的极限值，彩线为实测数据。
n 衰减与回波损耗：衰减、插入损耗以及回波损耗的结果都使接受端的信号收到削弱。使线对自身的特性，与其它线对无关。由于线缆的布放和端接会改变链路的阻抗特性，所以对插入损耗和回波损耗有较大的影响。
n 衰减串扰比：是串扰与衰减的比值，类似于信噪比。是根据实际测量的串扰与衰减值，通过计算得到的数据。因串扰分为近（远）端串扰和综合近（远）端串扰，所以衰减串扰比又有等效远端串扰、综合衰减串扰比和综合等效远端串扰比之分。
（3）仪表的使用
A．主机单元与远端单元
主机单元远端单元
1、彩色中文显示屏 1、双行LCD显示屏
2、选项键 2、危险指示灯
3、箭头/确认键 3、合格指示灯
4、自动测试键 4、不合格指示灯
5、接线图键 5、电源指示灯
6、长度/时域反射（TDR）测量键 6、自动测试键
7、对讲/分析键 7、退出键
8、帮助/设置键 8、音调键
9、退出键 9、对讲键
10、字符数字键 10、功能转换键
11、功能转换键 11、背光键
12、背光键 12、电源开关
13、电源开关 13、低串扰连接器接口
14、低串扰连接器接口 14、耳机话筒插口
15、耳机话筒插口 15、直流输入插口
16、直流输入插口 16、DB9串口
17、PCMCIA插槽 17、USB接口
18、USB接口 18、DB9串口
B．功能键及软按键
用户通过屏幕下的4个功能键，选择彩色显示屏上的软按键功能。
C．LCD显示
1、电池剩余电量或交流供电 9、线缆识别码图标
2、对讲设置指示 10、存储测图标
3、存储器指示和内存使用 11、现场校准图标
4、屏幕标题 12、参数选择图标
5、时间和日期 13、仪器配置信息图标
6、线缆设置 14、分析图标
7、当前作业标题 15、光纤检测图标
8、功能标题 16、线缆类型图标
D．打开电源
按On/Off 键，打开主机电源。
E．测试仪现场校准
现场校准为4步。第1、2步是用测试跳线将手持机连接起来进行校准。第3、4步将测试跳线一段开路（另一段与手持机相连）进行校准。
2、打开电源
3、将准备用于远端机使用的测试跳线，接到主机与远端机上；
4、从主机的准备就绪，选择“现场校准”图标。校准屏即显示；
5、从主机现场校准屏，选“开始”开始对第1根跳线（远端跳线）的校准过程。此过程持续约30秒后完成；
6、第1根跳线校准后，在线上作好标记。从主机与远端机上取下此跳线，此标记能提醒您在第4步时将哪一段再次接到远端机上。将第2根测试跳线接到主机与远端机适配器上；
7、从主机现场校准屏，选“开始”开始对第2根跳线的校准过程。
8、第2根跳线校准后，从远端机上取下跳线，（主机跳线不动）。将第1根跳线作有标记的一段插回远端机适配器；
9、在主机现场校准屏，选“开始”（或按“自动测试AUTOTEST”）开始第3步校准过程；
10、同时，在远端机上，按AUTOTEST开始第4步校准。
如果校准不成功，主机将显示简明提示，如出现警示屏提示：“无远端机”或校准失败屏。
如果校准成功，主机将显示简明提示，“校准完成”并且远端机的合格指示灯亮。
F．设定自动测试参数选项
1、在主机准备就绪屏，选“参数选项”图标
2、选“自动测试参数选项”
3、在此屏设置以下参数选项
简单线缆识别码合格不合格图标
不合格时停止自动保存
保存图形自动增量
合格/不合格余量衰减串扰比
电阻电容
阻抗激活24等效远端串扰
G．永久链路测试设置
1、在主机和远端机上装好信道适配器
2、接好适当的测试跳线；
3、在被测的水平电缆上，从网络配线架上，取下相应的用户跳线；
4、将主机测试跳线连接到配线架上，将远端机跳线接入墙壁插座；
H．信道链路测试设置
2、在被测链路上，从网络设备上取下相应的用户跳线；
3、将主机用用户跳线连接到配线架上，将远端机用用户跳线接入墙壁插座；
I．在双绞线线对上执行自动测试
对线缆类型的选择，决定了在自动测试组中的缺省测试。
1、同时按“Shift（功能转换）”和“Setup（设置）”键，或在“准备就绪”屏上选“线缆类型”，选择下列线缆：
双绞线永久链路以太网
双绞线信道链路用户线缆
杂项线缆光纤
2、选择标准或预定义线缆设置要执行的测试和合格/不合格极限；
3、按“Autotest（自动测试）”开始测试。测试仪即执行预定义的测试组；
4、测试结果显示在屏幕右上角的标题栏下。
J．报告合格/不合格
全部测试结果
全部测试均合格
全部测试均不合格
自动测试分项结果
所有测试值均完全满足余量
一项或多项不合格
或以小的余量衡量合格/不合格
K．存储测量结果
1、在主机准备就绪屏，选“存储结果”，并按“Enter（确认）”。此时，您会看到所有当前有效作业的列表。如果您从未建立过作业，表为空；
2、建立一个新作业，选。“作业选项”屏即显示；
3、使用箭头键选“新作业”，按“Enter（确认）”。“新作业”屏即显示；
4、在“新作业”屏文本区，用字符数字键盘输入名称。每键按2－3次选键上的第2或第3字符；
5、输入名称后，按“Enter（确认）”键。您将回到作业选项屏，在此您可访问作业信息、删除作业或建立更多的作业。新的活动的作业名显示在屏幕左上角。
L．运行分析测试
1、在主机“准备就绪”屏，选“分析”图标，打开分析屏。分析屏列出在当前所选线缆上可执行的测试；
2、按箭头键，使期望的测试成为高亮；
3、按“Enter（确认）”键开始测试；
4、测试完成，显示测试结果列表。
项目施工工艺标准 1 适用范围 1本标准适用于上海方擎信息系统有限公司所承接的所有系统安装工程。 2 施工准备 1人员架构：项目负责人电话现场施工负责人电话 2安全培训：施工人员安全防护培训施工安全培训 3 材料，设备： 1 传输部分：线缆、光缆、连接头等 2 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 4镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 5其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 6上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。线缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 4 技术准备 1施工图纸齐全。 2施工方案编制完毕并经审批。 3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，技术交底。 5施工面组成
综合布线系统可分为建筑群子系统、干线（垂直）子系统、配线（水平）子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。 6线槽、桥架敷设 1线缆桥架、线槽宜距离地面2.2m以上安装，桥架顶部距顶棚或其他障碍物(强电桥架，消防等)不应小于30cm。 2线缆桥架、线槽垂直敷设时，在线槽或者桥架上端下端每隔1.5M进行固定 3线缆桥架平行敷设时要求每隔2m进行固定，水平垂直不的大于5cm 4垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直偏差不应超过3mm。 5丝杆安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象 6线缆桥架、线槽的截面利用率不应超过70％。 7桥架及线槽的安全位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。 8桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。 9线缆桥架、线槽水平,垂直敷设时，在缆线的首、尾、转弯处进行桥架接地 10两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。 7 管线的敷设 1暗管敷设：暗管敷设宜选用阻燃硬质PVC管或镀锌钢管，管道的截面利用率应为40％～50％。 2暗敷线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过70％。线槽高度不宜超过25mm。线槽的长度超过6m或线槽拐弯处宜设置过线盒。 3建筑物内横向布放的暗管管径不宜大于25mm，天棚里或墙内水平、垂直敷设管路的管径不易大于4cm。 8 线缆敷设 1缆线布放两端应贴有标签，表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。
四川城市职业学院 毕业设计说明书 题目：智能大楼综合布线方案 学院四川城市职业学院 年级2012 级 专业楼宇智能化工程技术 学号2012034292 学生姓名梅玉玖 指导教师罗茂元 2015 年 3 月
摘要 智能化综合布线系统是指在综合布线的基础之上，实现智能化、自动化的控制。20世纪中期，综合布线在发达国家问世，针对城市新建的楼宇，要提高楼宇的使用功能，有些人提出要实现楼宇智能化、自动化。这就要求在建筑中添加控制装置、信号源及各种仪表，在管理过程中实现集中控制、监视等操作。由于安装的设备需要用线进行连接，20世纪80年代，发达国家开始采用综合布线系统。 关键词：智能;楼宇;综合布线;
目录 第1章前言 (1) 第2章综合布线的特点 (2) 2.1兼容性： (2) 2.2开放性： (3) 2.3灵活性： (3) 2.4可靠性： (3) 2.5先进性： (4) 2.6经济性： (4) 第3章综合布线系统组成部分 (5) 3.1工作区子系统 (5) 3.2水平子系统 (5) 3.3管理子系统 (6) 3.4垂直干线子系统 (6) 3.5设备间子系统 (7) 3.6建筑群子系统 (8) 第4章综合布线系统工程概况及分析 (9) 4.1工程概况 (9) 4.2需求分析 (9) 4.3信息点分布 (10)
第5章综合布线设计方案 (11) 5.1设计需求 (11) 5.2工程准备资料 (11) 5.3设计、安装的标准 (11) 5.4设计目的 (12) 5.5设计思想 (12) 第6章综合布线的系统设计 (14) 6.1工作区子系统 (14) 6.2水平区子系统施工 (14) 6.3配线间子系统施工 (15) 6.4系统对建筑物的要求 (16) 6.5系统与电话的连接 (16) 6.6系统与电脑的连接 (17) 6.7系统测试 (17) 第7章此综合布线方案的特点 (19) 致谢 (20) 参考文献 (21)
综合布线系统工程施工技术 综合布线系统工程施工技术 7.1综合布线工程施工技术要点 7.1.1布线工程开工前的准备工作 一、施工前的环境条件和施工准备 1．熟悉掌握和全面了解设计文件和图纸 ⑴详细阅读工程设计文件和施工图纸，对其中主要内容，如设计说明、施工图纸和工程概算等部分，相互对照、认真核对。 ⑵会同设计单位，现场核对施工图纸进行安装施工技术交底。设计单位有责任向施工单位对设计文件和施工图纸的主要设计意图和各种因素考虑进行介绍。 结论：设计综合布线实际施工图。确定布线的走向位置。供 施工人员、督导人员和主管人员使用。设计综合布线实际施工图2．备料
(1)工程施工用的线缆、插座、信息模块、连接器、稳压电 源等应该落实购货厂商，并确定提货日期。 (2)工程施工用的各种线槽、附件以及相关的布线材料应在开工前就位; (3)如果集线器是集中供电，则准备好导线、铁管和制订好 电器设备安全措施(供电线路必须按民用建筑标准规范进行)。3．现场调查工程环境的施工条件 ⑴由于综合布线系统的缆线绝大部分是采取隐蔽的敷设方式。 ⑵在现场调查中要复核设计的缆线敷设路由和设备安装位置是否正确适宜，有无安装施工的足够空间或需要采取补救措施或变更设计方案。 ⑶对于设备和干线交接间等专用房间，必须对其环境条件和建筑工艺进行调查和检验。 4．编制安装施工进度顺序和施工组织计划 要求安装施工计划必须详细、具体、严密和有序，便于监督实施和科学管理。 制定施工进度表（要留有适当的余地，施工过程中意想不到的事情，随时可能发生，并要求立即协调）。
二、设备、器材、仪表和工具的检验 1．设备和器材检验的一般要求 ⑴安装施工前，进行对设备的详细清点和抽样测试。 ⑵工程中所需主要器材的型号、规格、程式和数量都应符合设计规定要求。 ⑶缆线和主要器材数量必须满足连续施工的要求。 ⑷经清点、检验和抽样测试的主要器材应做好记录。 2．设备和器材的具体检验要求 ⑴缆线的检验要求⑵配线接续设备的检验要求 ⑶接插部件的检验要求⑷型材、管材和铁件的检验要求 3．仪表和工具的检测 ⑴测试仪表的检验和要求 测试仪表应能测试三、四、五类双绞线对称电缆的各种电气性能，它是按TIA/EIA/TSB67 中规定的二级精度要求考虑，注意搬运过程中精密仪器的安全。 ⑵施工工具的检验 在工具的准备过程中应考虑周到，每种情况都可能发生，使用到的
综合布线系统施工方案 一、材料设备要求 (一)主要设备要求（配线架、理线器、机柜、通讯模块等）： 1工程所用设备型式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂检验证明材料与设计不符者不得在工程中使用。 2经检验的设备应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。 3工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。 4备品、备件及各类资料应齐全。 5各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。 6预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整，不得变形、损坏。 7管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。 8管道采用水泥管路时，应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。 9各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、毛刺、断裂或破损。 10设备的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。 (二)缆线的要求： 1工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。 2电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 3电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。 4电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出loom长度，加上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并作测试记录。 5光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。 6综合布线系统工程采用光缆时，应检查光缆合格证及检验测试数据，在必要时，可测试光纤衰减和光纤长度时，测时要求如下： (1）衰减测试：宜采用光纤测试仪进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。 (2）长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致，如果在同一盘光纤中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。 7光纤接插软线（光跳线）检验应符合下列规定： (1）光纤接插软线，两端的活动连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽。 (2)每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。 (三)接插件要求： 1配线模块和信息插座及其它接插件的部件应完整，检查塑料材质是否满足设计要求。 2保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。 3光纤插座的连接器使用型式和数量、位置应与设计相符。 (四)配线设备要求： 1光、电缆交接设备的型式、规格应符合设计要求。 2光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志应统一，标志位置正确、清晰。
综合布线系统施工方案
一、工程概况 该项目综合布线系统具有标准化、简单化的特点，也具有布线上的易于维护、管理、重组、升级等特点。 二、施工准备 2．1现场管理组织机构 2．1．1现场管理决策层 2．1．2现场施工管理机构必须服从现场决策层领导。 2．2施工人员安排 由于工期时间较长，我公司将根据工程的实际进展情况及时调配施工队伍。确保工程的工期和质量。
2．3主要施工机械设备
2．4施工现场布置 根据实际情况，布置生活和生产用房、库房。 2．5技术准备 （1）组织有关专业人员和施工人员熟悉图纸、规及施工要求。 （2）根据施工图纸进行现场勘察。 （3）根据施工要求准备标准图集。 （4）准备有关记录，验收资料。 2．6主要设备材料进场计划 依据施工的进度情况，及时提前作出进场计划。 三、施工步骤 3．1电气工程主要施工项目 （1）电缆、光缆敷设； （2）管穿线；
（3）箱架安装 （4）系统测试； 1．线缆敷设 （1）敷设前要检查敷设线缆的型号，规格与设计相同，例行外观检查。 （2）敷设方法用人力。 （3）敷设电缆时要及时做好标记。 （4）敷设时在终端头（和接头）处要留有端接长度。 2．管穿线 （1）按设计图要求选择好线缆。 （2）穿线检查管路是否畅通，不畅时应及时处理。 （3）按具体走向测定长度，考虑余量、敷线、断线。 （4）考虑导线截面大小，根数多少，将线缆与带线进行绑扎。 （5）穿线前应在管口加装护口，两人协调，一拉一送，管路较长时，转弯接头多时，要在管顺入适量滑石粉。 （6）线（缆）进入配线箱按顺序以同样弧度压接在接线端上，作为色标，要求整齐，严实美观。 （7）导线包扎要严整，严密。
前言： 弱电工程施工流程是怎么样的？需要先干什么后干什么？对于新手总是摸不到头脑，本文从综合布线系统施工流程来谈，其他子系统基本一样。一起来看看吧！正文： 一、施工步骤： 1、勘察现场 A．与甲方协商，确定仓库位置。 B．水电设备。现场是否具备施工必需的水电设施。 C．电力负荷。施工现场的电力线是否能匹配工程的负荷要求。 D．设备布局。确定机柜的位置、终端设备的安装位置以及线路的的敷设路迳。 E．样品式样。明确业主的要求，确定样品的型号、样式。要形成文档，客户签字确认。 F．安全。原材料的安全，施工现场安全措施。 2、绘制网络拓扑图、平面点位图，交业主方确认。 3、制定工程进度计划表。列举施工期间需要完成的工作任务，以及各项工作完成的先后次序，并确定详细的计划时间， 4、指定项目经理及管理人员，负责规划备料，备工，用户方配合要求等方面事宜 5、现场施工，每日记录施工进度，并根据计划的完成情况及时调整计划，确保按工期工要求交付工程。工程日志写起来 6、现场设备安装记录表，制作测试报告，打印IP地址表、路由表、配置表。
7、验收。在上述各环节中所建立和完善的文档，作为验收资料的一部分，交业主保存。同时公司也要留存幅本，作为客户资料，以备售后服务用。 二、布线规范 1、塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15摄氏度，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无棱刺，不应有有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。 2、缆线布放时应有冗余。在机柜处，双绞线缆预留长度，一般为3~6m；终端处为0.3~0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5~10m；有特殊要求的应按设计要求预留长度 3、设备间铺设活动地板时，板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 4、每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度不应大于13mm。 5、剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。 6、缆线中间不得产生接头现象。 7、双绞线最长线距为100米，超过100 米的可用双绞线中继器连结加长，每段线路中中继器的数据不能多于三个。 8、缆线的弯曲半径应符合下列规定： a 非屏蔽4对双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍在施工过程中应至少为8倍。 b 屏蔽双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。 c 主干双绞线缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
综合布线工程施工方案与施工组织 施工设计要求 在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量作出有效的管理和监控的问题。我们认为，为了保证工程质量，开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题： 1 施工设计：对建筑物结构作出详细勘测之后，同用户一起规划 出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。 2施工过程：施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，我公司将通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。我们一般将整个施工过程分成三个环节，即管道安装，拉线安装和配件端接。方案的后面部分还将对此作详细的说明。 3施工管理：我公司为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。方案的后面部分还将对此作详细的说明。 4 质量控制：我公司在以往的工程施工中建议由用户和我公司的技术人员组成质量监督小组，并编制质量控制日志，由当班的工程小组负责人填写，监督小组负责人签字。 管道材料选择和施工要求 1 水平子系统 水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。 总线槽要求宽度与高度的比例为了3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。 水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。 在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。 水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管或PVC线槽。 双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。 缆线的敷设和保护方式检验 1缆线一般应按下列要求敷设： 缆线的型式、规格应与设计规定相符。
1.1 综合布线系统 1.1.1施工准备 1 技术准备 1) 施工前进行深化设计及提出目前图纸问题； 2) 施工前应编制施工组织设计(施工方案)，并报上一级技术负责人审核批准； 3) 施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。 2主要材料 超五类信息模块、信息插座、地插、室内六芯多模光缆、室内八芯多模光缆、超五类非屏蔽双绞线、25对大对数线缆、50对大对数线缆、网络机柜、模块式配线架、24口光缆配线架、光纤耦合器、光缆尾纤、110配线架、5对连接块、各类跳线、桥架、管材型材等。 3 主要机具 施工机具：电焊机、切割机、剥线钳、打线钳、光纤熔接机、对讲机、专用工具等。 测试机具：网络测试仪、FLUKE、网络线缆测试仪、数字万用表、示波器、低频信号发生器、光时域反射计、光波网络分析仪等。 4 作业条件 1)在建筑工程和室内装修施工的同时或稍后的适当时间安排施工，应避免彼此脱节，必要时可随时修改计划，以求密切配合，协作施工，有利保证工程质量。 2)调查现场,复核设计的缆线敷设路由和设备安装位置应正确。事先预留的暗管、地槽、洞孔的数量、位置、规格尺寸应符合设计中的规定要求。有漏缺、不妥之处应形成书面记录交有关方面确认，施工整改后再进行。 3)设备间和干线交接间等专用房间，必须具备如下条件。 (1)土建工程必须全部完工，墙壁和地面均平整，室内通风、干燥、光洁，门窗齐全，门锁性能良好，钥匙齐全，以保证房间安全可靠。 (2)房间内按设计要求预先设置的地槽、暗敷管路和洞孔位置、数量和尺寸均正确无误，满足安装施工需要。 (3)对设备间内铺设的活动地板应认真检查其施工质量。活动地板应有防静
综合布线施工组织 设计方案
第一章编制依据 1．施工组织设计的指导思想 ”重庆市电力公司生产用房综合布线工程”施工组织设计是按贵方提供的综合布线系统设计图, 按现行的国家施工验收规程规范、工程质量评定标准、施工操作规程、重庆市政府的有关规定, 再结合我公司的施工能力、技术准备力量及多年综合布线系统工程的设计施工经验和本工程的具体情况进行编制的。 施工组织设计作为直接指导施工的依据, 在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下, 对加强施工管理、有效的调配劳动力、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 施工组织设计一旦经甲方和建设监理公司审核认可后, 在施工过程中, 我公司一定严格按照本施工组织设计执行。 2．编制范围及内容 1、本工程施工组织设计是严格按照本综合布线系统工程的要求进行质量策划后编制的, 在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一进行部署下完成。 2、我公司高度重视本施工组织设计的编制工作, 召集曾从事过类似工程工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工技术, 力求本方案重点突出, 具有呼应性、针对性和可操作性。 3、本着对建设单位负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感, 针对本工程设计特点和使用功能要求, 我们编制的原则是: ”确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强”。同时保证周边和施工现场有良好环境。
3．施工组织设计编制技术依据 ?《智能建筑设计标准》GB/T50314— ; ?《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T 50311－ ; ?《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T 50312－ ; ?《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16—92 ?《大楼通信综合布线系统标准》YD/T926.1-1997 ?《中国电气装置安装工程施工及验收规范》( GBJ232—90—92) ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB50168-92) ?《通信光缆的一般要求》( GB/T7427—87) ?《非屏蔽双绞线布线系统传输性能测试标准》EIA/TIA TSB-95 第二章工程概况 1.工程概况 重庆电力局生产大楼由南(A区)北( B区) 及电梯厅附近( C区) 组成”H”字结构, 大楼地上九层, 地下一层。 系统主干采用24芯OM3万兆多模光纤和三类25/50对大对数语音线缆。数据语音跳线在机房内必须有明确的颜色区别加以区分, 方便管理, 布线系统分为内网、外网和语音网等系统, 各系统在物理上完全隔离, 保证内部管理布线系统的安全。 系统分为内网( 数据) 、外网( 数据) 和语音网等系统, 其中副职领导
一、填空题 1. 暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出建筑物的部位应在______之间。 2. 由于通信电缆的特殊结构，电缆在布放过程中承受的拉力不要超过电缆允许张力的______ 。 3. 在敷设管道时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过______，并不应有S 形弯出现。 4.安装机柜面板，柜前应留有______空间，机柜背面离墙面距离视其型号而定，要便于安装和维护。 5. 利用工具切去一段光缆的外护套，并由一端开始的______ 处环切光缆的外护套,然后除去外护套。 二、选择题( 答案可能不止一个) 1．以下（）工具可以应用于综合布线。 A. 弯管器 B. 牵引线 C. 数据线专用打线工具 D. RJ-45、RJ-11水晶头压接钳 2．由于通信电缆的特殊结构，电缆在布放过程中承受的拉力不要超过电缆允许张力的80%。下面关于电缆最大允许拉力值正确的有（）。 A. 1根4对双绞线电缆, 拉力为lOkg B. 2根4对双绞线电缆, 拉力为15kg C. 3根4对双绞线电缆, 拉力为20kg D. n根4对双绞线电缆，拉力为(n×4+5)kg 3. 双绞线电缆端接的一般要求是（）。 A. 电缆在端接前，必须检查标签颜色和数字的含义，并按顺序端接 B. 电缆中间可以有接头存在 C. 电缆端接处必须卡接牢靠，接触良好 D. 双绞线电缆与连接硬件连接时，应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接 三、判断题 1．线缆安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大可以超过50mm。 2．双绞线电缆施工过程中，线缆的两端必须进行标注。 3．双绞线电缆施工过程中可以混用T568A和T568B方式。 4．光缆布放应平直，可以产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤。 5．在弱电间中敷设光缆有两种选择：向上牵引和向下垂放。就向下垂放而言，转动光缆卷轴，并将光缆从其顶部牵出。牵引光缆时要确保不超过最小弯曲半径和最大张力的规定。 四、简答题 1. 试述综合布线工程的施工步骤。 2. 技术准备的内容有哪些？ 3. 常用的布线工具有哪些？ 4. 金属管的加工要求怎样？ 5. 常用的放线方法有哪些？ 6. 试述牵引多条UTP电缆的方法。 7. 简述综合布线过程中设备安装的基本要求。 8．简述综合布线过程中槽道安装的基本要求。 9. 简述综合布线过程中线缆布放的一般要求。 10. 电缆的互连和交连有什么区别？ 11. 怎样布放光缆？ 12. 光纤的端接和拼接有何异同？ 13. 简述光纤熔接过程。 14. 简述光纤互连过程。
弱电综合管网及综合布线工程施工要求 一、一般规定 1.1 本章适用于弱电综合管网及综合布线工程的工程实施、调试、检测、质量控制。 1.2 弱电综合管网及布线工程范围包括：区域综合外网、室内综合管网和综合布线工程。区域综合外网工程由管道、电缆隧道、电缆沟、人（手）孔、引入与引出配管、室外交接箱等组成；室内综合管网由弱电间、线槽、配管、配线箱、接线盒、智能配线箱、管网支架等组成；综合布线工程主要包括用于建筑弱电系统及综合布线的主干线缆、水平线缆、用户配线、各类配线模块、机柜等。 1.3 本章规定依据现行国家规范与标准《综合布线系统工程设计规范》 GB50311-2016、《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2016、《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008、《建筑电气工程实施质量验收规范》GB50303-2015、《通信管道与通信工程设计规范》GB50373-2006的要求编制，并与其配套使用。 二、施工准备 区域综合外网工程施工前检查应符合以下要求：2.1
1. 施工前进行图纸会审、技术交底。 2. 编制施工方案，明确施工方法及质量标准。 3. 所有材料规格、型号应满足设计文件和技术规范的要求，并有产品合格证及检测报告，使用前由施工单位会同建设单位或监理单位组织进场检验。 4. 施工工具齐备、完好。 5. 室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。 2.2 室内综合管网工程施工前检查应符合以下要求： 1. 施工前应依据施工图并结合施工现场实际条件将弱电各系统的线槽、线管进行综合布置、合理安排。完成与建筑结构、建筑装饰装修、通风与空调，建筑电气和弱电等专业的接口确认。 2. 所有材料规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证及检测报告。 3. 根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时应向厂家作技术交底，支架、吊架和线槽宜由厂家统一加工并供货，应做防腐处理。 4. 线槽内外表面光滑无毛刺，无扭曲、翘边等变形现象，保护层完整，无锈蚀、脱落等现象。 5. 配套型材、管材与铁件的检查要求如下： 1）各种型材与管材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，线管壁厚均匀，表面涂覆或镀层应均匀、平整、光洁，无脱落、气泡等缺陷，外形不得变形、断裂、损坏。． 2）塑料管槽必须采用阻燃管槽，外壁应具有阻燃标记。 6 施工工具齐备、完好。
综合布线系统（PDS） 1.施工工艺流程 设备安装 不合格 系统测试 交验 合格 初验测试 移交 割接准备工作 割接 不合格 试运行验收测试 最终验收证明 2.综合布线系统施工工艺及措施 1）电缆作弯 A.电缆作弯的方法： ◆用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一
下，以防电缆在绑好后变形。 ◆成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量，也便于施工。 ◆电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。 ◆作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ◆作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。 B.机架电缆作弯的作法： ◆机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。 ◆已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ◆先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆），并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法： ◆电缆在直走道上绑至距作弯的1～2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ◆先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆
弯。 ◆靠近电缆弯的1～2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项： ◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。 ◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20～25条，布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆： ◆捆绑电缆前，一般先从配线架一端开始整理，将电缆位置对准，危重在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足成端需要后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理： ◆捆绑电缆时，应随绑随整理。 ◆电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ◆每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ◆作大走道电缆弯用的辅助支铁，应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣，使其合乎要求。
1.1施工准备 1材料、设备 传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“C C C”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。 2机具设备 安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。 测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。 3作业条件 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。 土建装修工程完工，线路全部贯通。 配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。 4技术准备 施工图纸齐全。 施工方案编制完毕，并经审批。 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。
1.2操作工艺 1工艺流程 2操作方法 (一)、管路敷设：参见闭路电视监控系统管路敷设。 (二)、线缆敷设 重要管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》Y D J39中相关规定。 线缆敷设一般应符合下列要求： (1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。 (2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。 (3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。 (4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。 (5)线缆端接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5～l m；工作区为10～30m m；光缆在设备端预留长度一般为3～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。 (6)线缆的弯曲半径应符合下列规定： a．对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。 b．主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 c．光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。 (7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。 (8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为l0m／m i n。 (9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
综合布线系统的设计思路与施工的基本方法 摘要：综合布线是智能建筑的“信息高速公路” ,综合布线系统的组合要素,综合布线系统的设计思路及施工。 关键词：综合布线；系统；拓扑结构 综合布线是一个模块化的、灵活性极高的建筑内或建筑物群之间的信息传输通道，是智能建筑的“信息高速公路” 。它包括建筑物外部网络或电信线路的连接点与应用系统设备之间的所有线缆及相关的连接部。综合布线由不同系列和规格的部件组成，其中包括：传输介质、相关连接硬件（如配线架、连接器、插座、插头、适配器）以及电器保护设备等。这些部件可用来构筑各种子系统，他们都有自己各自的用途，不仅易于实施，而且能随需求的变化而平稳升级。一个良好的综合布线对其服务的设备应具有一定的独立性，并能连接许多不同的应用设备，如模拟式或数字式机的公共系统设备，也应能支持图像等设备。 1 综合布线系统的组合要素 综合布线采用模块化的结构。按每个模块的作用，可把它划分6个部分，这6个部分可以概括为“一间、二区、三个子系统”即设备间；工作区；管理区；水平子系统；干线子系统；建筑群干线子系统。 1.1 设备间 设备间是在每一栋大楼的适当地点放置综合布线线缆和相关连接硬件及应用设备的场所。为了便于设备搬运，设备间最好位于每一栋大楼的第二层或第三层。在设备间内，可把公共系统的各种设备互相连起来。如电信部门的中继线和公共系统设备。设备间还包括建筑物的入口区的设备或电器保护装置及其连接到符合要求的建筑物接地点。它相当于电话系统的站内配线设备及电缆、导线连接部分。 1.2 工作区 工作区是放置应用系统终端设备的地方。它由终端设备接到信息插座的连线（或接插软线）组成，它用接插软线在终端设备和信息插座之间搭接。它相当于电话系统中连接电话机的用户线及电话机终端部分。在进行终端设备和信息插座连接时，可能需要某种电器转换装置。如：适配器，可使不同尺寸和类型的插头与信息插座相匹配，提供引线的重新排列，可使多对电缆分成较小的几股，使终端设备与信息插座相连接。 工作区布线是用接插软线把终端设备连接到工作区的插座上。工作区布线随着应用系统的终端设备不同而改变,因此它是非永久性的。 1.3 管理区 管理区在配线间或设备间的配线区域,它采用交联和互连等方式，管理干线子系统和水平子系统的线缆。管理区为连通各个子系统提供连接手段，它相当于电话系统中的每层配线箱或电话分线盒部分。管理子系统应由交接间的配线设备，输入／输出设备组成。 1.4 水平子系统 水平子系统是将干线子系统经配线间的管理区连接并延伸到工作区的信息插座。水平子系统与干线子系统的区别在于，水平子系统总处于同一层上，线缆一端接在配线间的配线架上，另一端接在信息插座上。在建筑物内，干线子系统总是位于垂直的弱电井内或垂直的弱电间内。并采用大对数电缆或光缆，而水平子系统多为4对双绞电缆。这些双绞电缆能支持大多数终端设备。在需要较宽带应用时，水平子系统也可以采用“光纤到桌面”的方案。当水平工作面积较大时，在这个区域可设置二级交接间。这种情况的水平线缆一端接在楼层配线间的配线架上，另一端还要通过二级交接间的配线架连接后，再端接到信息插座上。 1.5 干线子系统 干线子系统是由设备间和楼层配线间之间的连接线缆组成。采用大对数双绞电缆或光缆，两端分别端接在设备间和楼层配线间的配线架上，它相当于电话系统的干线电缆。干线子系统应由设备间的配线设备和跳线以及设备间至各楼层配线间的连接电缆组成。 1.6 建筑群子系统建筑群由两个及两个以上建筑物组成。这些建筑物彼此之间要进行信息交流。综合布
综合布线工程施工方法 一)施工前的检查 1．在安装工程之前，必须对设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工： （1）设备间的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全； （2）设备间地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求； （3）电源已经接入设备间，应满足施工需要； （4）设备间的通风管道应清扫干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好； （5）在铺设活动地板的设备间内，应对活动地板进行专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求，每平米水平误差应不大于2mm，地板应接地良好，接地电阻和防静电措施应符合要求。 2．交接间环境要求 （1）根据设计规范和工程的要求，对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排，并应检查其建筑和环境条件是否具备。 （2）应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞，并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备。 3．器材检验要求(略) 4．安全要求(略) 5．技术准备(略) （二）双绞线传输通道施工 1. 金属管的敷设 （1）金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 （2）金属管的切割套丝 在配管时，根据实际需要长度，对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。 管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。套丝时，先将管子在管钳上固定压紧，然后在套丝，套完后应立即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑。（3）金属管的弯曲 在敷设时，应尽量减少弯头，每根管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住 管子，手板弯管器，便可得到所需要的弯度。 暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出部位应为25-30mm。 （4）金属管的连接 金属管连接应牢靠，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较美观，可保证金属管连接后的强度。 金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 （5）金属管的敷设 a．金属管的暗设应符合下列要求： *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm，楼板中的管径宜为15-25mm，直线布管30mm处设置暗线盒。
综合布线系统的设计施工 安装铜缆布线（一）工具准备 1.线缆敷设工具 穿线器 2.双绞线缆端接工具
3.标识工具 （二）线缆整理材料准备 （三）标签材料准备 1线缆标签 (1)普通不干胶标签。该标签成本低，安装简便，不易长久保留。 (2)覆盖保护膜线缆标签。该标识内容清晰，标签完全缠绕在线缆上并有 一层透明的薄膜缠绕在打印内容上。可以有效地保护打印内容，防止 刮伤或腐蚀。具有良好的防水、防油性能。
2套管标签 只能在端子连接之前使用，通过电线的开口端套在电线上。有普通套管和热缩套管之分。热缩套管在热缩之前可以随便更换标识，具有灵活性，经过热缩后，套管就成为能耐恶劣环境的永久标识。安装步骤如下: 3场标签 由背面为不干胶的材料制成，可贴在设备间配线间、二级交接间建筑物布线场的平整表面上。4配线架标签 配线架标签-般为插入标签，它是硬纸片, 通常由安装人员在需要时取下来使用。. 5信息插座面板标签 （四）敷设双绞线缆 敷设双绞线缆的基本要求 (4)线缆应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度:在工作区宜为3~ 6cm，电信间宜为0. 5~2m，设备间宜为3~5m;有特殊要求的应按设计要求预留长度。
(5)桥架及线槽内线缆绑扎要求。 (6)电缆转弯时弯曲半径应符合规定。 (7)电缆与其它管线距离。 (8)预埋线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定 (9)拉绳速度和拉力。 (10)双绞线牵引。 2敷设水平双绞线 (1)暗道布线 暗道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋好地板管道或墙体管道，管道内有牵引电缆线的钢丝或铁丝，如果没有，就用小型穿线器牵引。安装人员只需索取管道图纸来了解布线管道系统，确定布线路由。管道一般从配线间或走廊水平主干槽道埋到信息插座安装孔，安装人员只要将4对线电缆线固定在信息插座的拉线端，从管道的另一端将线缆牵引拉出。 (2)天花板内布线 水平布线最常用的方法是在天花板内布线。具体施工步骤如下: ①确定布线路由; ②沿着所设计的路由，打开天花板，用双手推开每块镶板，多条4对线很重,为了减轻压在吊顶上的压力，可使用J形钩、吊索及其他支撑物来支撑; ③以同一工作区信息点为-组，每组布放6根双绞线缆为宜; ④加标签。在箱上或放线记录表上写标识编号，在线缆的末端注上标识编号; ⑤在离电信间最远的一端开始，拉到电信间。 ⑥将线缆整理进机柜。 (3)墙壁线槽布线 墙面线槽布线是一种明铺方式，均为短距离段落。如已建成的建筑物中没有暗敷管槽时，只能采用明敷线槽或将线缆直接敷设，在施工中应尽量把线缆固定在隐蔽的装饰线下或不易被碰触的地方，以保证线缆安全。 在墙壁上布线槽-般遵循下列步骤: ①确定布线路由; ②沿着路由方向放线(讲究直线美观) ; ③线槽每隔1 m要安装固定螺钉; ④布线时线槽容量为70% ;
施工组织设计目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1. 工程名称 ---------------------------------------------------------------------------- 2. 工程地点 ---------------------------------------------------------------------------- 3. 工程内容 ---------------------------------------------------------------------------- 4. 工程期限 ---------------------------------------------------------------------------- 5. 工程质量 ---------------------------------------------------------------------------- 二、编织依据 ---------------------------------------------------------------------------- 1. 编织说明 ---------------------------------------------------------------------------- 2. 编织依据 ---------------------------------------------------------------------------- 三、施工组织部署 ---------------------------------------------------------------------- 四、施工组织部署 ---------------------------------------------------------------------- 1. 施工组织管理 ---------------------------------------------------------------------- 2. 质量目标 ---------------------------------------------------------------------------- 3. 施工现场管理目标 ---------------------------------------------------------------- 4. 施工协调