1280m3高炉安全操作规程
1 厂区安全守则
1.1为了使全体职工（包括实习、代培、参观人员等）明确了解炼铁厂范畴内共同性的安全规定，确保职工安全健康，做到安全生产，特制定本守则。
1.2新入厂职工、转岗职工和实习、代培、参观人员，按照炼铁厂《安全教育培训制度》进行安全教育。
1.3进入厂区的所有人员，必须遵守厂规、厂纪、听从指挥。按规定穿戴齐全劳保用品，女同志必须把发辫挽入安全帽内。
1.4严格执行岗位安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，生产与安全发生矛盾时，要服从安全。
1.5工作前保证足够的睡眠，严禁饮酒，以充沛的精力进行生产和工作。
1.6不准擅自离开工作岗位，或随意将工作转交他人。
1.7岗位操作人员要精神集中，不准闲聊或做与工作无关的事。
1.8非本岗位人员不准私自开关设备、电动仪器和各种阀门。
1.9起重机械设备吊物时，不准在下面通过和停留。
1.10不准私自拆装安全装置和机械设备上的零部件。
1.11严禁在各种传动设备上休息、行走和跨过。
1.12手持灯电压必须在36V以下，金属容器内、危险潮湿地点不得大于12V。
1.13使用手持电动工具时，必须接地、接零，并戴好绝缘手套或采取脚下绝缘措施。
1.14接近带电设备或线路施工时，必须符合安全工作距离，并采取可靠的安全措施。
1.15压力容器不准超压使用，安全附件要齐全、灵敏、可靠。
1.16盛装压缩气体或液压气体，设计压力在1kg/m2以上的各种钢质气瓶要戴好瓶帽，不得冲撞，不准放在烈日下和高温处所，禁止使用氧气管吹扫或给轮胎冲气等。
1.17不准擅自攀登高处建筑及石棉瓦、瓦棱屋顶，高处作业（凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处作业，均称为高处作业）具备条件必须按规定系好安全带，不具备条件时，必须采取有效的安全措施。
1.18临时架设的线路、管道、脚手架等设施，横跨道路上空时，不得低于5.5米。
1.19在公路及人行道临时挖掘地坑、井沟池等，必须设置安全栏杆及警示标志，夜间有警示灯。
1.20一切行人和各种车辆，不准冒险走近道；通过铁道路口，要“一停、二看、三通过”；严禁在铁路中心和距道轨1.5ｍ内行走。禁止在道轨上或车辆下停留和休息，非工作人员，不准在铁垛或备件物品之间休息或行走。
1.21进入厂区内的所有人员，必须按照危险场所、要害部位的安全警示标志执行。
1.22严禁在易燃、易爆，及有害气体场所逗留、吸烟和动火等。
1.23禁止钻越电网，向围墙或隔电网投掷东西。
1.24不准擅自将与工作无关人员带入车间、工作岗位或参观等。
1.25堆放物料要整齐稳固，保持道路畅通，夜间照明充足。
1.26冬季禁止往人形道上排气、溢水，如遇结冰，责任单位要及时处理。
1.27凡因违犯本守则造成的事故，由责任者负责。
2 通用安全规程
2.1所有职工在上岗前（包括干部在进入工作现场）都必须将劳动爱护用品穿戴整齐。
2.2所有职工必须按标准正确佩戴安全帽。
2.2.1必须佩戴经国家检验合格的安全帽（以公司发放为准），严禁随意佩戴其它款式和型号的“安全帽”。
2.2.2安全帽的缓冲衬垫应保证人员佩戴后，其头顶与帽顶间距不小于三十二毫米。
2.2.3安全帽应戴正，安全帽的系带应在下颚部系结实，防止脱落。
2.2.4佩戴安全帽前，应认真检查，不得佩戴有裂痕，下凹缺损的安全帽。
2.3后勤人员到车间、工段、班组进行作业时，必须严格遵守各岗位的一切安全规章制度。
2.4任何人不准私自拆除各安全爱护装置，应保持完整无缺，达到规定的“六有”标准（即：有轮必有罩、有轴必有套、有平台必有栏杆、有坑沟必有盖板、危险场所必有警示标志，厂房内必有安全通道）。
2.5检查、检修或处理机、电设备故障时，必须严格执行安全操作牌制度：
2.5.1各岗位操作牌应妥善保管，不得丢失，坚持“谁挂牌、谁摘牌”的原则。
2.5.2挂牌前，第一与当班操作人员联系要操作牌，由生产岗位人员切断电源，然后将检修牌挂在开关上，方可进行工作。
2.5.3电源闸上挂着的操作牌，任何人都不能私自动用，如在本班未检修完时，则要向接班负责人交接清晰，并做好记录。
2.5.4检修完毕，操作牌由检修人员摘除，双方确认后方可开机试车。
2.6进入煤气区必须两人以上，应站在上风侧，煤气浓度大于300ppm时，必须佩戴空气呼吸器。
2.7高空作业时（2ｍ或2ｍ以上）在没有防护设施的情形下，必须系好安全带，严禁高空掉物或抛物，需要由高处向下抛物时，专人监护。
2.8机电设备连续运行中（不能停机的情形下）检查加油清扫，必须采取安全可靠措施。配电室内电盘前后及电闸箱内严禁堆放金属杂物。
2.9处理风动设备安全规定：
2.9.1凡动用风动气缸为动力的单位和岗位，如遇到卡冻闸口及气缸冻结的现象时，必须把风动出气阀或电动阀置于打开位置。
2.9.2用大锤振打或用钉子处理带压的气缸、闸口、闸腿及曲柄时，操作人员应离开闸口和气缸的动作范畴，腿要站稳再进行处理。
2.9.3更换气缸、电磁阀、错气阀或检修阀门时，必须关闭风源，挂上操作牌确认无误后，方可进行工作。
2.10移动运转的风机等设备时，必须停机移动，所有人员都不得乱拉乱接电源线等。
2.11停、送煤气安全操作的规定：
2.11.1在煤气设备上或管网上动火前，要向煤气设备或管道内通入蒸汽或氮气，置换吹扫洁净残存的煤气。
2.11.2在煤气吹扫置换过程中，煤气设备管网邻近10米，下风向40米内不准有火源动火。
2.11.3煤气设备、管道在通蒸汽过程中要打开末端放散，不管遇到任何情形和条件变化必须待放散口冒出大量蒸汽或氮气15-20分钟后，方可关闭蒸汽或氮气。
2.11.4蒸汽停止后，将有关入孔和放散（专门是动火和进入部位邻近的入孔放散）全部打开、使其具有良好的自然通风条件。
2.11.5煤气设备，管道动火时，必须经检测合格，办理动火许可证后，方可作业。
2.11.6发生煤气中毒时，应赶忙将中毒者抬到煤气区以外，在通风良好，空气新奇的场地进行抢救；并及时通知安全部.
2.12对盲板的要求：
为了防止煤气中毒、爆炸、着火事故的发生、停气的煤气管道与运行的煤气管道必须用符合要求的盲板堵好，切实隔断煤气的来源。
2.12.1盲板的厚度：
实践证明，盲板的厚度不仅要有理论运算为依照，而且它还要依照作业条件的不同随之变化，因此，确定盲板厚度时必须考虑以下几点：
ａ管道直径越大，盲板越厚。
ｂ临时性检修或抢修的时刻较短，盲板可适当偏薄，但长时刻的检修作业或永久性的卡堵则盲板偏厚。
ｃ管道压力高时偏厚，压力低时偏薄。
说明：盲板偏薄与偏厚按表中范畴±2毫米。
2.12.2盲板的直径：
运算公式：
X=Y-(a+10)mm
X-直径，a-法兰盘螺栓直径mm
Y-管道法兰盘中心线上螺栓孔中心直径直径mm。它是由实际测绘的数值，因此，在测绘中应注意以下问题：
ａ检查所测管道外圆是否有障碍或防腐油等堆积物。
ｂ法兰内侧有无收缩或扩张现象
ｃ两片法兰是否相同，总之，所测结果与实际相符，防止盲板过大或过小。
ｄ盲板的两面必须光滑，无砂眼，边缘无毛刺，凹凸不大于５毫米，盲板至少有一个手柄，较大盲板应有2-8个手柄，柄上必须有方孔。
ｅ卡装盲板部位：
卡盲板部位应由生产和施工人员依照停产或检修的具体情形进行选择。但必须注意的是：
①要最大限度的缩短“盲肠”距离，越短越好。
②盲板后必须有蒸汽吹刷点，以便吹刷。
③盲板稳妥就位后，全部螺栓要平均拧紧不准松动。
④不论新旧管道，在堵、抽盲板的部位必须加设对称支撑铁。
⑤盲板最好为整板。如需拼接时，必须符合压力容器焊接标准。
2.12.3对垫圈的要求：
盲板垫圈，盲板要沿边缘点焊两圈8#铅丝，第一圈距离盲板边缘约10毫米左右，第二圈距第一圈的距离5-10毫米，由这两圈构成垫圈槽，用散麻（原麻）、棉绳或24#－26#铅丝绳绑好1/2－3/8石棉绳镶入垫圈内，石棉绳接头不得交叉，并卡在来气方向。
法兰垫圈，在选择垫圈厚度时必须考虑以下几点：
①法兰间隙确实太小，可适当偏薄。
②确保垫圈不变形。
③垫圈的体会厚度为：
垫圈直径小于1000毫米时，为3毫米。
垫圈直径大于1000毫米时，为 4-5毫米。
垫圈要有1-2个手柄。
垫圈宽为25-30毫米。
另附1/2-3/8#石棉绳沿垫圈两侧铺满，用散麻（原麻）缠紧轻轻打平。
垫圈与法兰两内径必须相同。
2.13上下梯子时，手要扶好安全栏杆，脚要踩稳，防止滑跌、摔伤。
3 通用工具安全规程
3.1手锤和大锤
3.1.1锤把及锤头须无裂纹及损害，锤头须钉入金属橛子，否则禁止使用。
3.1.2使用手锤和抡大锤时，不得戴手套，禁止打淬火的零件，锤头锤把不得粘有油脂，应保持洁净。
3.1.3打锤时应先看好周围是否有人或有障碍物（2m以内）更不得冲人身方向打锤，否则停止打锤。
3.2活扳子管钳子的使用
3.2.1扳口和钳口要与工件合适，以免滑出，15#以上可加套管（300-500mm）.
3.2.2活扳子管钳子使用时，严禁用锤打。
3.2.3高处作业时防止扳子掉下，必要时拴系安全绳、扳子不得当手锤使用。
3.2.4活扳子、管钳子不得超负荷使用。
3.3锯工的使用
3.3.1锯条要绷紧，拉锯时不要左右摆动，防止折断刺伤手部。
3.3.2当工件快要锯断时，用力要轻，速度变慢，防止工件掉下伤人。
3.4电钻的使用
3.4.1使用电钻需电工接线，安装可靠的接地线及漏电爱护装置，合闸后检查测试是否漏电。检验无误方可工作，必须戴好绝缘手套。
3.4.2移动电钻时，禁止提拉电线或手拿钻头。
3.4.3钻头没有完全停止转动时，不得用手摸钻头和清理金属屑。
3.4.4用压杠钻孔时链子与电钻应保持平行，快透时用力要轻。
3.4.5不准站在梯子上使用电钻。
3.5倒链的使用
3.5.1悬挂倒链的构架必须牢固可靠。
3.5.2使用时，先检查大小链子有无裂纹，钩子有无裂纹，是否灵活有效。
3.5.3两人抬时，将大小链子盘好再抬，以防走路链子绊倒伤人。
3.5.4挂倒链时，在2米以上不得两人托挂，必须用麻绳及滑车拉上去挂。
3.5.5吊物时，明确能够负担物件的重量，不能超负荷使用，遇有斜拉时要注意钩子的反正钩法，应将钩子与绳扣绑牢以免脱钩伤人。
3.6 千斤顶的使用
3.6.1使用千斤顶应先试验各部件是否正常，所顶重物不得超过千斤顶的负荷。
3.6.2使用千斤顶下部要平稳，地基要牢固，上部要加木垫或其它防滑的材料。
3.6.3千斤顶的最大起升高度应按极限使用，不得超过限度。
3.6.4千斤顶顶起重物后，必须及时垫入枕木，防止歪斜。
3.7台钳
3.7.1使用台钳钳把不得用套管加力或用手敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程度的三分之二。
3.7.2同在一个工作台边凿、铲物件，要戴好防护眼镜，中间要设防护网，单面工作要靠一面墙。
3.7.3台钳夹物操作时应夹稳夹牢，防止掉下砸脚。
3.8吊索使用安全规程
3.8.1使用钢丝绳等吊索具时，先检查是否符合安全要求系数的规定，并依照物体的重量选择，发觉断丝、厚锈及电焊打坏处应赶忙更换。
3.8.2不承诺用钢丝绳吊运红热的渣铁物，抢修事故必须吊时，必须由高炉工长及组长制订出严细的临时安全措施，有专人指挥，专人拴挂，抢修事故的所有人员全部进入安全地点，才能起吊，绝对不承诺钢丝绳吊运红热铁渣物长距离行驶。
3.8.3拴捆任何金属物时，如有棱角的地点应垫好木板及麻袋等，才承诺吊运。
3.8.4更换风口、吹管使用的钢丝绳及手拉葫芦，必须进行全面的检查，确认无问题后方可使用，使用后赶忙收好，不承诺吊索具在高炉周围烘烤。
3.9安全带的使用
3.9.1安全带使用前应检查有无腐朽、脆裂、老化断股等现象，所有钩环是否固定，带上的孔有无豁裂。
3.9.2安全带上钩环应有爱护装置，防止自动脱落。
3.9.3安全带应系在可靠处，禁止系在横担钩板杆尖上以及将要拆换的部件上。
3.9.4安全带系好后，第一将钩环钩好，爱护装置上好，再进行工作。在杆上移位时，不得失去安全带的爱护。
4 高炉安全操作规程
4.1高炉值班工长
4.1.1值班工长负责本班全面的安全工作，监督检查本班组的安全规程及制度的执行情形。
4.1.2接班前必须将劳保用品穿戴整齐，协助各岗位工作时必须严格遵守各岗位安全规程。
4.1.3开启各闸阀前，第一要检查安全爱护装置是否正常，线路是否完好，周围是否有人开机，如遇故障需手摇时，要先切断电源，专人确认无误后再工作。
4.1.4开关氧气管道阀门时，不准吸烟，手套上不准沾油，发觉管道阀门有故障及时通知修理工处理，不准任意敲打及撞击。
4.1.5在配合检修工进行检查、检修及处理炉顶有害气体设备故障时，一定要切断气源，关闭蒸汽，置换好空气。
4.1.6在停风检修或处理故障完毕后，需复风时，要详细检查风口大小盖是否盖好关严，周围无人时再复风。
4.1.7在更换风口时，确认停风并将热风倒流阀打开，将炉内热风倒流后方能组织打销子或拆卸膨胀器。
4.1.8在组织捅风口时，撑钎人要戴好面罩，打锤人要戴好眼镜，绝不承诺用小盖边挡边捅，防止小盖飞出伤人。
4.1.9启动各阀门前，第一与有关岗位联系好，检查确认无误后方可启动。
4.1.10阀门在开关过程中，严禁触动转动部位。
4.1.11遇到煤气泄漏时要及时通知煤气抢救站及检修人员。在煤气阀门处检查要站在上风向，两人以上作业，防止煤气中毒。
4.1.12设备发生故障不要自行处理，要通知有关单位修理，严格执行操作牌制度。
4.1.13遇高炉发生事故并涉及人身安全时，要及时通知有关单位。
4.1.14冬季要做好防滑、防冻工作，及时清理积水和结冻，保持良好的通道。
4.2高炉加料工岗位
4.2.1开机前第一检查皮带上面及转动部位无人，联系好后再开机。
4.2.2清扫检查加油时，禁止触动转动部位。
4.2.3清扫各平台时，不准随便往下扔杂物。
4.2.4皮带运转中，严禁钻跨皮带。
4.2.5皮带机发生故障时，必须停机处理。处理调整皮带跑偏时，躯体和皮带机应保持30公分以上距离，脚要站稳，手要抓牢调整架，用力平稳防止碰伤。
4.2.6发觉皮带机上面有杂物时必须停机捡出。
4.2.7通过铁道时，要注意来往火车，做到一停、二看、三通过。
4.2.8凡检查、检修、处理事故，必须坚持安全操作牌制度，操作牌必须挂在动力闸上。
4.2.9到炉顶检查、清扫时最少二人，看好风向，带煤气检测仪，防止煤气中毒。
4.2.10加料所属设备安全爱护装置，要保持齐全完整，达到“六有”标准。
4.2.11换、修理设备时，必须同主控操作台联系好，切断电源并悬挂检修牌。
4.2.12清扫皮带机时不能掉料。
4.2.13更换皮带机托辊，要联系好，停机处理。
4.2.14称门、料嘴堵塞时，要赶忙停机，处理时应使用专用工具，并上下确认。
4.2.15下斜坡地段，要扶好栏杆行走，防止摔伤。
4.2.16在走廊内检查时，必须有足够的照明，脚下杂物要及时清理洁净。
4.3高炉炉顶
4.3.1劳保用品必须穿戴齐全。
4.3.2上炉顶工作必须两人以上，通知值班工长并携带煤气检测仪，注意观看风向，站在上风向。
4.3.3带煤气处理故障时，必须佩戴空气呼吸器。
4.3.4梯子口、各层平台不得堆放杂物，保证安全通道畅通。
4.3.5上下梯子必须抓牢，不得向下抛扔物品。备品备件必须摆放到安全地点，防止坠落。
4.3.6炉顶清灰只准在白天进行，事先要取得炉长的同意。
4.3.7炉顶点火要站在上风口，人孔正面不得站人。
4.3.8炉顶在试车时，必须由炉顶加料区域组长确认。
4.4看水工岗位安全规程
4.4.1上班前，第一将劳保用品穿戴齐全。
4.4.2检测炉身、炉腹、炉基时，必须有专人在炉台监护，随时联系。
4.4.3处理炉腹以上部位煤气泄漏，佩戴煤气检测仪，戴好防毒面具，许多于两人进行工作。
4.4.4在炉身各层平台检查，要注意风向，不要在下风侧长时刻停留。
4.4.5不准在风口前长时刻停留，出铁冲渣、放渣时，不准站在铁口正面及冲渣沟嘴邻近，更不准跨过铁沟；更换风口窥视孔玻璃时，戴好眼镜，注意行人，窥视孔正面不承诺站人。
4.4.6更换冷却设备或拆换水管时，通知正面人员躲开，站在侧面，防止回水烫人。酸洗冷却设备时，应穿好防护用品，防止酸液溅出伤人。煤气浓度较大时，两人以上互相监护，正确佩戴空气呼吸器。
4.4.7开动各高压水阀门，检查对面无人，站在阀门出口侧面再先慢后快开动。
4.4.8在洗炉、膨料、坐料时，要注意观看冷却系统变化情形。专门是出铁前后，检查是否有漏水现象。
4.5高炉炉前工
4.5.1炉前通用安全规程
4.5.1.1进入岗位前，将劳保用品穿戴齐全，皮靴筒放在裤腿里面，防止渣铁钻入烫伤，出铁期间要戴好防护面罩。非炉前工协助炉前出铁，必须按炉前工要求穿好劳保用品。
4.5.1.2使用大锤前，第一检查锤头安装是否牢固，在打锤时，非工作人员要离开打锤人2米以外，扶钎人员第一检查钎尾是否有卷边、毛刺，并注意站立方向，防止受到损害，打锤时严禁戴手套。（换风口、打销子、捅风口除外）。
4.5.1.3烧氧气时手不要攥在胶管与氧气管接口处，用铁丝捆好接口防止回火伤人，遇有回火，应赶忙关闭氧气，折管时不许撒手，防止烧人，严禁用氧气吹扫任何物件，烧氧气时应按规定戴好防护眼镜。
4.5.1.4用天车吊氧气瓶时，必须用专用工具筐，使用后的氧气瓶应留有余气。
4.5.1.5出铁时，从开始钻铁口到出铁完毕，通过大、小壕要走安全过桥，铁口正面不准站人。
4.5.1.6冷工具接触铁水前必须预热，严禁用空心管接触铁水。
4.5.1.7铁沟及弯沟存有积铁时，禁止从上面越过，要走安全过桥。
4.5.1.8在清理渣铁时，严禁向炉台下随便抛扔。
4.5.1.9更换冷却设备、弯头吹管时，要听从工长指挥；必须将热风倒流，再打销子和卸下弹簧拉丝，打大盖打销子时对面不准站人。
4.5.1.10在修补及清理主铁沟时，如有未凝固的铁水，第一将上面覆盖的渣子扒净，周围人躲开，待凝固后再工作。
4.5.1.11往灌渣吹管上打水降温时，正面不许站人。
4.5.1.12炉前活动的防尘罩轨道严禁蹬踏，开机前，检查周围是否有人，确认无人后再启动。
4.5.1.13经常检查，清理铁水罐位和墙壁上挡火板上的悬挂积铁，防止脱落伤人，处理时人要躲开。
4.5.1.14休风时更换送风装置完毕后，开风检查其是否严密时，人一定要站在侧面。
4.5.1.15修补完的主沟、铁沟及做好的砂坝，都要烤干后方可出铁，以免爆炸伤人。
4.5.1.16检查处理冲渣沟及处理渣沟故障时，必须在堵铁口后工作，绝不能蛮干，必要时水泵房停水。
4.5.1.17进入冲渣沟内工作时，第一与当班工长联系好，停泵拉闸挂牌，关闭阀门并设专人监护，确认无误再工作，当班工长未完时要向下一班交待清晰，并做好交接班记录。
4.5.1.18机电设备发生故障时，不得私自处理，应与修理工联系，并严格执行操作牌制度。
4.5.1.19由于水压不足等缘故造成渣壕淤红渣，必须在出铁30分钟后，经确认无液态渣时方可处理，前端使用钢钎许多于2.5米。
4.5.1.20炉前行车必须由具有特种作业操作证的人员驾驶，吊物时要由专人指挥，往汽车内面装物时下面人员要躲开，汽车司机应离开驾驶室，吊热铁、渣时，下面不许有人，防止烫伤及砸伤人员。
4.5.1.21开口机、液压炮使用完毕，必须拉闸。
4.5.1.22液压系统的压力表要保持完好、准确，操作时不能超压。
4.5.1.23在铁口前工作时，要防止煤气中毒。
4.5.1.24不准将金属杂物放置在配电盘后面电闸箱内，防止短路放炮伤人。
4.5.1.25泥炮顶泥时，正面不准站人，严禁手伸入装泥口。
4.5.1.26启动打夯机前，第一检查线路是否漏电，检查无误后，方可合闸使用，周围不准站人，并设专人指挥。
4.5.1.27组织更换弯头风管时，需搭平台的地点必须搭设，不许凑合，并要搭牢，严防人物坠落。
4.5.2铁口、大壕岗位安全规程
4.5.2.1铁口潮湿时，必须烤干才能出铁。
4.5.2.2在装卸开口机钻头、钻杆时严禁开机，防止发生人身损害事故。
4.5.2.3做泥套或在铁口前工作时，要注意煤气中毒，必要时启动风机，再工作。
4.5.2.4反转卸钎杆、钻头过程中，周围不许站人。
4.5.2.5钻眼出铁前，检查开口机各部位机件、手柄灵敏可靠后，方可操作。操作时要设专人指挥，对准铁口再工作。
4.5.2.6开机人在操作前，要设专人联系，按照机旁人的指令进行操作，防止误操作发生安全事故。
4.5.2.7设备显现故障时，必须制定可靠的爱护措施。
4.5.2.8检修或更换钻头、钻杆时严禁触及转动部位以免伤人。
4.5.2.9按规定时刻拨炮，严防带出渣铁伤人。
4.5.2.10操作泥炮及开口机前检查确认泥炮及开口机移动范畴内无人，方可操作。
4.5.2.11未出净渣铁堵口时，炮头要烤热，防止爆炸。
4.5.2.12泥柄发生故障时，严禁将手伸进炮膛内。
4.5.2.13泥炮操作室邻近，禁止放置金属物品及易燃物。
4.5.3撇渣工岗位安全规程
4.5.3.1按规定标准、时刻，做好砂坝。
4.5.3.2出铁前，砂坝必须烤干。
4.5.3.3保证撇渣器的畅通，以及安全过铁。
4.5.3.4出铁过程中，处理大壕内积渣时，要站稳、戴好防护面罩，打渣时，预防渣铁溅起伤人。
4.5.4小壕工岗位安全规程
4.5.4.1在出铁前，小壕上面必须盖好防护罩。
4.5.4.2接触铁水的工具必须烤热再使用。
4.5.4.3渣中带铁要及时向组长，工长汇报，预防爆炸。
4.5.4.4出铁后小壕内积铁要推净。
4.5.4.5启动或移动除尘罩时，除尘罩上严禁站人，要检查确认周围无人再工作。
4.5.4.6用氧气烧吹小壕嘴及铁水罐口残铁时，要站在栏杆外侧，必须站稳踩牢。
4.5.5下渣工岗位安全规程
4.5.5.1打开冲渣水阀门前，检查确认水壕内无人后再开水，处理冲渣沟嘴故障时，必须停泵，拉闸断电挂牌。
4.5.5.2渣中带铁时需赶忙报告值班工长，并打开事故口，禁止带铁冲渣。
4.5.5.3放红渣时，检查渣壕内是否有人工作。
4.5.5.4打开阀门前，应与冲渣操作室联系好，开几号闸门，同时检查冲渣口是否有人，确认无误后，再操作并做好记录，严防误操作。
4.5.5.5机电设备（含阀门及冲渣口）发生故障时，严禁自行处理，应及时找修理人员处理，并严格执行断电挂牌的确认制度。
4.5.5.6高炉冲渣时，不要站在冲渣口处，并禁止有人在邻近工作，上、下炉台时，严禁走渣沟及冲渣口两侧渣沟上方，不准从冲渣口处穿过和停留，防止爆炸伤人。
4.5.6炉前天车工安全规程
4.5.6.1无操作证严禁开车，未经司机承诺其他人员不准私自上天车。
4.5.6.2开动天车前，第一检查各安全爱护装置是否灵敏可靠，检查无误鸣长铃后方可开车。
4.5.6.3吊物时必须有专人指挥，要拴牢、摆正、放平、上下联系好，起吊时指挥人员必须躲开，严禁超负荷使用。
4.5.6.4开车吊物运行时，高度必须超过途中障碍物以上，严禁从人头顶上越过。
4.5.6.5开车吊红铁渣块时，周围人员必须躲开，防止中途钢丝绳断裂伤人。
4.5.6.6不准用天车斜吊物件，如遇专门情形需斜吊时，要专人指挥并慢慢开动，如遇有险情赶忙停车，斜吊物前面绝对不准站人。
4.5.6.7天车大车行走时，不许与小车升降同时操作，操作要做到“三稳”，即：行车稳、停车稳、起吊放物稳。
4.5.6.8所吊物件要放置牢固、摆正、防止塌落。吊物在靠近炉体热风围管等主体设备时，要缓慢，指挥不清、不明确不能开车，防止刮伤，碰坏设备及伤人。
4.5.6.9严格执行十不吊、十必须、九不准之规定。
4.5.6.10天车发生故障不能私自进行处理，要通知修理工停车拉闸挂牌后进行处理，试车前要响铃三次，天车不使用时切断电源，以防发生事故。
4.5.6.11吊液压镐及大件物料时，要通知起重人员使用专用吊车工具，按要求拴牢专人指挥慢起慢落。
4.6热风工岗位安全操作规程
4.6.1到炉顶检查清扫时最少二人，看好风向，带煤气检测仪，防止煤气中毒，严禁从高空向下抛物。
4.6.2紧急停风停电时不准乱跑，要严格按技术操作规程操作，防止煤气爆炸。
4.6.3处理煤气泄漏时，必须佩戴空气呼吸器，不准一人单独作业。
4.6.4修理水管、风管、蒸汽管道时，要防止串煤气。
4.6.5煤气系统进行修理时，要通入蒸汽，打开放散阀吹净后检测合格再工作，如不停气修理时则应保持正压。
4.6.6使用煤气预热器前，认真检查各部阀门状态，严格按规程办事，如预热器需修理时，第一将预热器冲洁净，经煤气防护站检测合格后再处理。
4.6.7手动电气设备和带负荷拉闸、合闸时，必须戴好绝缘手套，电气设备发生故障时，要及时通知电工处理，并严格执行操作牌制度。
4.6.8在给连续运转的设备加油、清理卫生时，不许触动传动的部位。
4.6.9热风软水系统放气时，人不能站在阀门出口正面，以防高压气体伤人。
4.6.10到燃烧室内清灰时，第一制定可靠安全措施后，方可工作。
4.6.11试煤气大闸煤气小阀时，必须在燃烧状态下进行，试燃烧阀必须检查煤气大闸不能漏煤气。
4.6.12当助燃风机突然停风时，必须赶忙关闭煤气调剂阀，集中送风阀，严禁明火。
4.6.13助燃风机为集中送风时，要随时观看燃烧情形，预防倒流事故的发生。
4.6.14除专业人员及检修人员外，任何人不准触动配电柜，不准带电拔、插器件，不准用水触摸集成电路元件，不准随意改动程序数据。
4.7主控室
4.7.1接班前劳保用品必须穿戴齐全，认真执行交接班制度及各项规章制度，接班后认真核对变料单。
4.7.2微机显现故障时，应赶忙通知修理电工进行修理，除专业电工及修理人员外，任何人不得触动配电柜。
4.7.3没有变料通知单，严禁改变装料制度，不准随意改动程序数据。
4.7.4强制操作，改动网络程序必须听从当班工长指挥，按照指令进行，做到及时准确。
4.7.5确认现场作业人员离开，相关人员作好安全监护和确认后，方可启动现场设备，按程序操作。
4.7.6室内所有防护设施要保持安全状态，无专门情形，不得摘除任何爱护程序。
4.7.7不准带电拔、插器件，不准用收触摸集成电路元器件。
4.8布袋除尘工
4.8.1开机前第一检查机器旁是否有人工作。
4.8.2清扫、加油不得接触转动部位。处理故障，严格执行操作牌制度。
4.8.3设备运转时，不准打开外壳进行检查和处理故障。
4.8.4不准带压力拆卸各种阀门，手湿时禁止动用电器设备。
4.8.5检查电器时，必须切断电源。
4.8.6进入除尘箱体前第一要进行煤气含量检测，合格后再进行检修，进入除尘箱体严禁吸烟动火。
4.8.7输送机堵塞时，严禁用手指清理，必须停机切断电源，挂好操作牌，打开盖板，放散煤气，确认无误后方可处理。
4.8.8高压配电室内，严禁非工作人员进入。
4.8.9更换箱体布袋时，要可靠切断煤气来源，打开放散阀，打开上下部人孔，进行通风，在确认煤气含量在承诺值后，方可进行清灰，更换布袋等工作，同时要定专人进行监护，监护人员清点人数后，方可封闭入孔。
4.9轮法粒化轮
4.9.1上岗必须穿戴齐全炉前安全防护用品。
4.9.2出渣出铁前，操作人员不得私自离开现场，必须站在安全位置。需要清理粘渣时，站在上风向沟头一侧大于5m的位置清理。
4.9.3发觉渣中带铁时，及时启动力轮法粒化轮并依照渣铁量的大小调整粒化轮转速及水量。
4.9.4启车前，必须对沟头、粒化器进行检查爱护，如有隐患及损坏应及时修复处理，保证出渣的顺利进行。
4.9.5人员进入设备内部检查时，必须拉闸断电后在专人的监护下进行，确认设备正常后方可按操作顺序启动设备。
4.9.6设备运行过程中必须有专人对设备进行监控，非紧急情形操作人员不得随意停车，监控人员不得擅自离开。
4.9.7启机后，严禁打开设备人孔，严禁任何人员进入设备内部，以防止蒸汽及设备旋转部位伤人。
4.9.8停车后，操作人员对设备要进行全面检查、清理，保证下次出渣的顺利进行。
4.9.9除上述规定外，必须严格遵守车间的各项安全生产制度。
4.10皮带工
4.10.1更换平轮、托轮安全操作规程：
a 更换平轮、托轮时，必须先停机。并由班长负责挂牌、确认，现场监护。
b 现场作业时必须两人以上，戴好手套，用专用工具把皮带撑起固定。
c 卸下破旧皮带轮放置在地面，新轮安装要牢固，并确认新轮是否转动灵活。
d 待班长确认后，操作人员双手脱离皮带架，撑起皮带取出专用工具，将皮带平稳放下。
e 更换完毕后，通知现场人员撤离，班长摘牌后联系皮带机起动。
4.10.2下料嘴，卸料跑车安全操作规程：
a 下料嘴、卸料跑车堵塞时，必须及时联系停料停机。待班长确认挂牌后，组织人员及时处理。
b 现场操作人员必须两人以上，在平台上或地面捅料、铲料时，脚要站稳，工具要拿牢。以防滑倒，碰伤。
c 下料嘴、卸料跑车疏通后，清理洁净现场物料，待班长确认后，通知现场人员撤离，摘牌后联系起动皮带机。
4.10.3更换挡皮安全操作规程：
a 更换挡皮时要先停机，并有班长挂牌确认后方可进行操作。
b 在更换操作时，要两人以上，更换中要防止工具打滑，碰伤手臂，同时注意头部碰伤。
c 取挡皮时要顺延拖出，以防止托轮脱落砸伤脚面。
d 安装挡皮带要戴好手套，紧固螺栓要用力适当，以防滑倒碰伤。
4.10.4清理清扫堆料、散料安全操作规程：
a 在清理清扫时必须先停机后清扫，并有班长确认监护。
b 清理时应站在皮带机两侧，躯体距皮带机30公分，脚要站稳防止滑倒，摔伤。
c 清扫时要环顾周围是否有人或障碍物，皮带料满要开机时，必须确认联系。开机后任何工具用具不得与皮带接触。
d 待班长确认检查清理完毕后，撤离现场人员，联系运转正常后方可离开现场。
4.10.5调整皮带跑偏安全操作规程
a 作业时要两人以上，由班长负责监护。
b 调整前观看确认跑偏缘故，除调整后尾轮跑偏方法外，其他方法必须停机处理。
c 调整皮带跑偏时严禁插棍子，往皮带里撒料，垫物等方法。
d 处理时躯体与皮带机保持30公分以上距离，脚要站稳，手要抓牢调整架，用力要平稳，防止摔倒，碰伤，挂伤。
4.10.6处理皮带接口开裂安全规程：
a 停机后由班长确认挂牌检修。
b 作业时确保两人以上，上下夹板平均紧固，严禁脱出和斜拉，以防挤伤。
c 割皮带时，用刀要稳，身后不准站人，防止手、腿部划伤和伤及他人。
d 使用钉扣机时，手要抓紧拉杆，用力平均，严禁手摸打钉处，以防出钉伤手。
e 作业时，双脚要在皮带架或皮带上站稳，防止踩空跌伤。
4.10.7更换皮带安全规程：
a 更换皮带时，现场要明确总负责人，进行统一指挥。
b 停机后，由区域组长负责挂牌确认，兼职安全员负责现场监护。
c 吊运皮带和运送皮带时，钢丝绳活动范畴内严禁人员、车辆进入。
d 皮带机拖带时，只承诺点动拖带。
e 割断皮带时，检查确认固定情形，防止皮带断落伤人。
5 铸铁动力安全规程
操作规程编号：LX-FS-A21242 高炉炉前安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高炉炉前安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1出铁安全规程 1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。 1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。 1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。 1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。 1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。 1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。 1.8严禁使用氧气管捅铁口。
1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。 1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。 1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。 2撇渣器安全规程 1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。 2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。 3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。。 4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推
安全操作规程 安全生产操作规程目录 1. 施工现场综合规定 2. 机电设备操作规程 3. 电工操作规程 4. 电焊 工操作规程5. 机械维修工操作规程 施工现场的综合规定 1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级” 安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。 2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。 3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。 4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。 5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。 6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。 7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。 8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。 安全检查制度安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。 二、安全检查的方法：定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。三、项目部施工工地每周检查一次，
炼铁分厂各岗位安全操作规程
1围 本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。 2安全管理 2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。 2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。 2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。
调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。 外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。 2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。 2.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。 2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。 2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。 2.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。 发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。 3炼铁分厂各岗位安全操作规程 3.1高炉工长安全操作规程 3.1.1 危险源 3.1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品； 更换风、渣口时未戴好面罩； 接触高温工器具未戴手套； 风口镜片缺损； 监视出铁热辐射； 监视出铁渣铁喷溅、站位不当； 值班室操作配电盘和操作开关漏电； 在运行的电葫芦下走动； 高空擦玻璃； 开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。 3.1.1.2 二级危险源
YF-ED-J3328 可按资料类型定义编号 高炉炉前岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高炉炉前岗位安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品，必须穿 纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁 穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降 温设备、药品、饮品、物品等。 ③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规 程，熟练掌握事故应急预案。 (2)炉前工安全注意事项： ①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理
制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。 ②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。 ③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏，且护栏内侧不准站人，粒化塔淤渣时
文件编号：TP-AR-L6637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高炉看水岗位安全操作 规程正式样本
高炉看水岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、 劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好；正确使用 防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪，现场煤气探头使用正 常，防护面罩是否完整，进入高炉本体区域必须2人 以上，佩戴好防护器材，上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志，标识保持好清 洁，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管
道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域，必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时，严禁跨越渣沟和铁沟，严禁站在铁口正面，防止烧烫伤，严禁站在渣铁口上方工作，防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大 0.05Mpa，供水分配管应保留足够的备用水头，不准随意攀登冷却水管，检修或更换冷却设备时应通知工
操作规程目录 1．生产设备作业指导总则-------------------------------------4 2．卧式车床作业指导书---------------------------------------5 3．立式车床作业指导书---------------------------------------9 4．镗床作业指导书-------------------------------------------11 5．铣床作业指导书-------------------------------------------12 6．龙门刨、单臂刨床作业指导书-------------------------------13 7．牛头刨床作业指导书---------------------------------------15 8．钻床作业指导书-------------------------------------------17 9．数控机床作业指导书---------------------------------------18 10．磨床作业指导书------------------------------------------20 11．端面车床作业指导书--------------------------------------22 12．划线作业指导书------------------------------------------23 13．装配作业指导书------------------------------------------24 14．机修钳工作业指导书--------------------------------------31 15．电工作业指导书------------------------------------------33 16．电瓶车、叉车司机作业指导书------------------------------37 17．厂内机动车作业指导书------------------------------------39 18．天车工作业指导书----------------------------------------40 19．公用砂轮作业指导书--------------------------------------43 20．气焊工作业指导书----------------------------------------44 21．电焊工作业指导书----------------------------------------46 22．锯床、锯料作业指导书------------------------------------47 23．运搬工作业指导书----------------------------------------48 24．电、汽两用蒸气饭箱作业指导书----------------------------50 25．摆臂磨作业指导书----------------------------------------52 26．使用螺丝刀作业指导书------------------------------------53 27．使用刮刀作业指导书--------------------------------------54 28．使用扳手作业指导书--------------------------------------54 29．使用板牙作业指导书--------------------------------------56 30．使用丝锥作业指导书--------------------------------------56
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉值班室安全技术操作 规程正式版
高炉值班室安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时，注意路面及周围设施情况，防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时，应降低风压，组织出铁，防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时，必须按要求进行炉顶点火，并派专人严密监视燃烧状
况。 6倒流休风时，必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时，根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避，避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时，风口区域不准有人逗留或工作，不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时，必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时，不准站在阀门正面。 11 长期休风，必须堵严风口，复风时未启动风机前，不得捅开风口。
高炉上料岗位安全操作规程 1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；留长 发者必须将其挽入帽内； 2.设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁搭乘皮带或在皮 带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行；3.开车前要检查各部位是否有人员或障碍物，否则不准开 车。 4.皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压 等方法，应停机处理。电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装； 5.安全防护设施应经常检查它的完好性，任何人未经允许不 得私自改变状态。清扫卫生时要集中精力，以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；清扫皮带下部卫生时必须停车，滚筒粘料时严禁直接用手去处理； 6.平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常 检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，做好
记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒； 7.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人） 以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查； 8.料仓蓬料时应立即报告，任何人不得进入料仓捅料，更不 准雇佣外来人员进入料仓。清理仓壁粘料时，与供料人员及时联系不得往仓内打料，进仓人员要系好安全带，站位应高于粘料最高处，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护；炉顶受料斗篦子上卡料，必须和工长联系；必须两人看风向、看料车。 9.检修后试车时，由专人负责操作，操作前必须确认设备上 或附近无人、无障碍物后方可开车。 10.炉顶检修必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联 系，未经允许不得动车。严禁从炉顶往下抛物，炉顶清扫，只准在白天进行，并要取得炉长同意，清除积灰从放灰管泻落。风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶清扫。 11.上班前不准喝酒，班中不准睡觉、不准串岗。
安全操作规程一览表
工程施工现场安全操作的一般规程 参加施工的员工（包括实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，应坚持工作岗位，严禁酒后操作。 1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上高处悬空作业，无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零或接地装置。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内.吊装机械必须完好，吊臂下不准站人。 7、非有关操作人员不准进入危险区内的施工现场。 8、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施和安全防护装置。 9、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 1 0、严禁一切人员在提升架、吊机吊篮上下及在提升架井口私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。 11、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。 12、严禁在操作现场<包括车间、工场）玩耍、吵闹，严禁从高处抛掷材料、工具、砖石、砖泥及一切灰尘物。 13、严禁土方工程不按规定放坡或在不加支撑的深基坑开挖施工。 14、严禁在不设栏杆或其他安全措施的高处作业和单墙上行走。 15、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。 6、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘胶鞋，操作水磨石机，严禁用手直接捉拿灯头，电线等移动照明。 17、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场、仓库等处吸烟、生火。
安全员操作规程 1、积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。 2、制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。 3、协助领组织安全活动，制定或修订安全制度 4、对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训，考核、签发合格证； 5、参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故生的可能性。 6、深入基层分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。 7、及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理。 8、参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见。 9、签订专控劳动保护用品，并监督其符合要求
操作规程编号：YTO-FS-PD541 高炉作业长安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高炉作业长安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.必须执行安全检查制度、熟悉各班组安全规程。严禁违章指挥。 3.安排生产处理事故时，必须落实到人，搞好确认、互保、挂牌制度。 4.对重要岗位必须经常巡回检查，到煤气区域检查时必须佩戴煤气检测报警仪，两人同行一人检查作业，另一人安全监护。 5.发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事故扩大，减少损失并立即报告上级。 6.发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，解决不了的及时向上级报告，并采取临时防护措施防止事故发生。 7.对当班发现违反安全规程的行为要立刻制止，对不正确的操作必须加以纠正。 8.炉顶点火时，不准正面对人，并确认炉内煤气已点着，同时需每半小时检查一次。
文件编号：TP-AR-L9176 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化学品保管发放安全操作规程正式样本
化学品保管发放安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 保管人员必须熟悉化学毒品的性质及其危险 性，应知道有关安全卫生知识，剧毒物品库须随时加 锁，无关人员严禁入内。 2 凡贮存有毒化学品的仓库(含车间仓库)，应采 用一层建筑，保证良好的通风，严禁烟火，并应配备 适用、可靠的消防设备。 3 存放毒品的地点，必须保持清洁、干燥，要按 毒品危害性质分类储存，摆放整齐，标识醒目，妥善 保管。自燃和爆炸物品不准存放在同一库内。毒性物 品上面必须注有明显的标志。
4易爆、剧毒品等物严禁和任伺有机酸类和无机酸类存放一起，必须分开贮存，以免爆炸或产生有毒气体。 5 剧毒品库应设专用称量工具，该工具不得兼做他用，严禁赤手发料。 6 凡装过毒品的各类盛器应用1 0％硫酸亚铁和1 0％的漂白粉液清洗3 min，待溶液化验合格后，才可放置库外。 7 发放人员因事或患病，需他人代替工作时，必须经领导批准且称量和清查库内剧毒品，办好交接手续。 8 保管人员领发料时，必须穿戴防护用品和用具，工作完毕后立即脱掉，不准将沾染有毒品的防护用品穿戴回家或到公共场所。 9 领用剧毒品的单位，经有关部门领导审批后，
炼铁分厂各岗位安全操作规程 1范围 本表准规定了炼铁分厂安全生产得技术要求 本表准适用于炼铁分厂生产与设备检修. ２安全管理 2、1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。 厂长对本厂得安全生产负全面责任，各车间（工段）主要负责人对本车间（工段)得安全生产负责。 2、2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员,负责管理本部门得安全生产工作。 2、3炼铁分厂根据GＢ622得有关规定,配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2、4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制与岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 ２、5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出得问题提出整改措施，并限期整改。 ２、6炼铁厂长应具备相应安全生产知识与管理能力. 2、7应定期对职工进行安全生产与劳动保护教育,普及安全知识与安全法规，加强业务技术培训.职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。 调换工种与脱岗三个月以上重新上岗得人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗. 外来参观或学习人员，要接受必要得安全教育,并由专人带领. 2、８特种作业人员与要害岗位、重要设备与设施得作业人员，均经专门得安全教育与培训，并经考试合格,取得操作资格证,方可上岗。上述人员得培训、考试、发证及复审,应按国家有关规定执行。 2、９采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应得安全技术措施;对有关生产人员，进行专门安全技术培训,并经考试合格方可上岗。 ２、１0炼铁分厂要求职工正确佩戴与使用劳动防护用品。 2、１1炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护与清扫,要害岗位得设备，实行操作牌制度. 2、12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电与毒物逸散等重大事故得应急救援预案，并配备必要得器材与设施,定期演练。 2、13安全装置与防护设施，不得擅自拆除。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高炉炉前安全操作规程(新版)
高炉炉前安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1出铁安全规程 1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。 1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。 1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。 1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。 1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。 1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。 1.8严禁使用氧气管捅铁口。 1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。 1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。 1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。
2撇渣器安全规程 1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。 2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。 3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。。 4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出，防止渣沟过铁。 5下渣沟流嘴应糊泥铺河沙。 3泥炮安全规程 3.1装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手伸入装泥孔，不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。 3.2开动泥炮时，其活动半径内不许有人。 3.3带铁堵铁口时，要提前烤热炮嘴。 3.4开炮人必须熟悉炮性能。设专人操作。 3.5出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活，正常。 3.6泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人，炮嘴结焦应抠净，出泥要圆，抠炮嘴结焦硬泥时， 不得正对炮泥操作。 4烧氧气安全规程 4.1使用氧气烧铁口、风口，要保证人员分工明确密切配合。
文件编号：TP-AR-L1395 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 炼铁厂高炉安全技术操作规程正式样本
炼铁厂高炉安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 目的 规范职工安全操作行为，保证职工在生产工作过 程中的人身和设备安全，减少各类安全事故的发生。 2 适用范围 本规程适用于第三炼铁车间高炉、发电站区域相 关岗位。 3 通用安全管理制度 3.1 安全生产通则 3.1.1 进入生产现场必须按工种穿戴好一切劳动 保护用品，衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长
工作服保证工作服不应有可能被转动设备绞住的部分；生产（工作）中，严格执行安全技术操作规程。 3.1.2 新入厂员工，调岗人员、外来学习人员必须经过安全教育并考试合格，特种作业岗位人员，必须经过培训，考试合格后获得全国统一颁发的特种作业操作证，否则不准独立上岗。 3.1.3 班中坚持安全互检和自检，接受安全员的管理，不准脱岗、串岗、干私活。值班调度、值班工长对本横班的安全生产负责。 3.1.4 未经允许，严禁带小孩和非本单位人员进入生产区。非本车间工作人员须经工长签字或在本车间相关人员陪同下方可进入生产区，车间值班人员须对外来人员的工作情况做一详细记录。 3.1.5 新工艺、新设备投产前必须制定出安全规程和劳动保护措施，否则不准运行。
文件编号：TP-AR-L5011 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高炉炉前安全操作规程 正式样本
高炉炉前安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1出铁安全规程 1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。 1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。 1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。 1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。 1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。 1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。 1.8严禁使用氧气管捅铁口。
1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。 1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。 1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。 2撇渣器安全规程 1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。 2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。 3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。。 4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推
安全生产操作规程 大全
**有限公司 缠绕机安全操作规程 1范围 本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作 方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.3作业中 2.3.1缠绕机应在规定的负荷范围内使用。
2.3.2在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时，应停机操作。 2.3.3在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4在填入石墨带时，持石墨带的手不得靠近机械传动部位。2.3.5在缠绕结束后，停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。2.4作业后 2.4.1切断电源，维护保养设备。 2.4.2整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通. 车工安全操作规程 1范围 本规程规定了车工安全技术操作要求。 2安全技术操作要求 2.1进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。 2.2开车前先检查各手柄的位置是否正确，避免发生机床事故。
2.3开车前将需要注油的地方加注润滑油。 2.4冬季要开空车转3-5分钟。 2.5装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出伤人。 2.6切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，禁止将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床，不准用手扯拉切屑。 2.7高速切削应戴眼镜，学生实习一般不用高速切削。 2.8必须停车变速，加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 2.9使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。 2.10机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 2.11工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清。 磨工安全操作规程 1范围 本规程规定了磨工安全技术操作要求。 本规程适用于了磨工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须
高炉炉前工操作安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高炉炉前工操作安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.出铁安全操作规程： （1）禁止潮铁口出铁，大沟、流沟、铁罐必须干 净、无潮物。（2）出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼 镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。（3）出铁时铁 口正面禁止站人。（4）出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流 铁沟和流渣沟等。放渣时禁止跨越上渣沟。（5）开铁口前 要修好泥套，并试好泥炮。（6）出铁时冲渣流嘴处禁止站 人。（7）在炉前各平台作业时，必须时刻注意周围环境变 化，如有异常必须立即撤离并向工长汇报。（8）出铁前要 有专人检查是否有罐各罐是否对位。（9）铁口冒出煤气要 点燃，注意监测铁口区域煤气浓度。（10）无证人员严禁 动用天车，指挥天车必须戴袖标。（11）禁止把未凝固的
渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未完全凝固不得放入水中冷却。（14）泥炮失灵或铁口发生事故，应实行减风降压或休风，起码到堵好铁口。 2.流铁沟安全操作规程： （1）工作前必须穿戴好防护用品，检查工作场地。（2）出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。（3）检查流沟和流嘴是否完好。（4）检查流铁沟交叉是否完好，改流沟是否好改。（5）接触液态渣铁前必须戴眼镜人，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。（6）出铁时专人监视铁水罐，罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm（7）流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。（8）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。 3.蔽渣器安全操作规程： （1）工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。（2）开铁口前，检查保护砂口是否有凝盖。
安全生产操作规程 第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推行安全生产标准化建设，推进操作受控，促进安全生产，有效控制和预防安全生产事故的发生，确保人身财产安全，依据国家、行业法律、法规和规章规定，结合我公司实际工作情况特制定本规程。 第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程，针对生产、管理过程中的危险、危害性，根据关键岗位的不同特点，分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为，监督员工、从业人员严格执行。 第三条经理安全生产操作规程 一.制订本单位安全生产责任制，完善各项管理制度，监督各项管理制度的落实。 二.监督安全生产费用足额提取，审批每笔安全资金的使用。 三.听取各部门安全生产工作汇报，及时作出工作指示。 四.定期组织安全生产例会，学习上级下达的安全文件，分析企业安全生产形势，研究解决重大问题。 五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故，落实生产安全事故的处理。
六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。 第四条安全经理操作规程 一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为； 二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划； 三.组织安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改； 四.制定安全生产培训教育计划，开展考核工作； 五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。发生生产安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，及时报告相关部门，主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。 六.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，总结安全生产经验，及时解决安全生产中存在的问题，表扬安全工作中的好人好事。 七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报，及时做出工作指示。 第五条安全员操作规程 一. 熟悉掌握安全生产法律法规、公司的各项安全生产管理制度，认真执行安全生产指示、指令，履行自己的岗位职责。 二.熟悉掌握分管范围的安全生产情况，持证上岗，对车辆运行的各个环节、生产过程，全面、认真、仔细的进行安全监督检查。 三.做好行车前叮咛叮嘱，日常安全检查工作中，对每一项检查都
06-2安全生产规章制度和安全操作规程管理制度1 安全生产规章制度和操作规程管理制度编号：AQ-BZH-008-A 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作，负责建立、健全本单位安全生产责任制，组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估，编制评审（估）报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程，在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方
3.6各部门负责修订意见的提出，安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订，修订后由主要负责人批准发布，并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序：由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序：由技术部协助各管理部门、车间编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括： a.正常开、停设备操作程序； b.各种操作参数、指标的控制； c.安全注意事项和异常处理方法； d.事故应急处理措施； e.接触化学品的危险性； f.个体安全防护措施；