操作规程编号：LX-FS-A36840
潜水推流（搅拌）设备安全操作规
程范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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潜水推流（搅拌）设备安全操作规
程范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一．运行前的准备
1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。
2. 启动设备前，应检查推流（搅拌）器是否完好，设备周围有无障碍物，以免影响设备的正常运转。
3．检查油室内是否有足够的润滑油，有无漏油现象，密封状况是否良好。
4. 电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封
是否完好。
5. 若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压一致，并进行点动试验，观察推流器（搅拌机）的运转方向是否合乎要求。
6. 若推流器（搅拌机）停止一段时间没运行时，在启动前应对电机作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察推流器（搅拌机）的运行电流，若电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机。
二．启动设备
1. 手动模式
⑴将模式选择按钮置于“手动”位置。合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。
⑵及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。
⑶若推流器停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气机运行一段时间后方能运行推流器。
⑷做好设备运行情况的各种详细记录。
2. 自动控制模式
⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。
⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。
三．维护注意事项
1. 定期检查油室，如有漏油或损耗，应及时维修补充。
2. 定期检查螺旋桨叶及其他转动部件是否转动灵活。
3. 定期检查电缆线，观察是否有破损、折断。
4. 为了确保设备的使用寿命，建议在正常情况下，运行一年后，检修一次，更换油品、机械密封件、易损件。
5. 设备长时间放置不用时，宜将电机从水中取出，以减少电机绕组受潮的机会，增加电机的使用寿命。当气温很低时，也应将推流器（搅拌机）从水中提出，防止冰冻。
6. 如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
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混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片
连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车；盘车时，切断电源，设专人监护。同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。 2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离；启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2～3分钟。进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03MPa以下，不得带压进行。
6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房；并断开电机电源（隔离开关在断开位置），取下操作保险，落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时，打开备用水泵排气阀确保常流水，以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时，不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
安全操作规程山东蒙山路桥有限公司
目录 一、吊车安全操作规程 (1) 二、翻斗车安全操作规程 (3) 三、摊铺机安全操作规程 (3) 四、压路机安全操作规程 (5) 五、装载机安全操作规程 (6) 六、电工安全操作规程 (7) 七、电焊工安全操作规程 (10) 八、钢筋工安全操作规程 (11) 九、机动车司机安全操作规程 (14) 十、机械操作工安全操作规程 (16) 十一、机械维修工安全操作规程 (18)
一、吊车安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。 1.5 起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一
QJB系列潜水搅拌机、推流器 安装、使用、维护说明书 前言 一、用途和适用范围 QJB系列潜水搅拌机和推流器主要应用在市政工程和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护，通过搅拌达到创建水流的作用，从而改善水 体质量，增加水中含氧量，并能有效阻止悬浮物的沉淀。 使用条件： 最高介质温度不超过40℃ 介质PH值5-9 介质密度≤1150kg/m3 潜水深度最大一般不超过10m 最小潜入深度不小于0.9m 间隔启动时间不小于10min 特别提示 搅拌机和推流器必须完全潜入水中才能工作，禁止在易燃易爆和强腐蚀及高温环境中工作。针对特殊环境，公司可为用户提供特殊设计。 二、系统说明 产品由主机、控制设备、安装系统三大部分组成 1、主机：由电机、减速机和叶轮组成，电机减速机采用两道机械密封使之与外界有效隔离。电机绝缘等级为F级，防护等级IP68。根据需要可在机内设置泄漏报警、电机绕组过热保护等功能。 2、控制设备：用于设备的启动、停止和运行监视。根据用户需要可配置控制柜、端子箱、液位控制器等。详见控制设备的随机使用说明书。 3、安装系统：导杆式安装方式。
三、安装使用说明 1、安装前 a、认真查对设备的选型是否正确，实际使用条件与规定使用条件是否一致。 B、用0-500v兆欧表检查电机主电缆三芯线对地绝缘电阻，其值不得低于5兆欧。 c、测量线路输入电压，其值应在铭牌标示的额定电压的±5%范围。当设备离电源较远 时要考虑线路损失，应适当增加电缆截面积。为保证线路传输可靠，线路尽可能少接头或无接头。考虑到维修方便建议设置机旁端子箱。 特别提醒：设备接地线为双色线（黄/绿），且有标识，为保证安全必须连接可靠， 接地线留出长度应比其它线长50mm左右。 2、安装 a、导杆式安装系统（见安装示意图） 将导杆放入池中安装位置，用铅垂线分别对导杆相邻两面找正，用螺栓将导杆固定（导杆与铅垂线最大偏移不得大于10mm），固定后，再用铅垂线校核使之在规定范围内，固紧螺栓。用起吊装置将搅拌机水平吊起，注意使起吊中心与设备重心在一铅垂线上，这样才能 使设备在上下起吊时灵活自如。将滑套导入导杆，轻放钢丝绳，使设备沿导杆下滑到限位架后，再固定钢丝绳和电缆，为防止钢绳和电缆在运行中被搅入叶轮，请特别注意保持钢丝绳和电缆均处于松弛直线状态。多余的电缆应固定在水面上。 b、推流器安装 ⑴先用起吊装置吊起设备，拆下固定轮毂端盖和内部压块，装上叶片，压上压块，预紧螺栓。 ⑵装上端盖调节好起吊中心后放入导杆（方法同a），滑至限位架后，调节压块螺栓，使两叶片尖部处于同一旋转平面，紧定螺栓，装上端盖。 ⑶上下起吊设备，检查设备吊装是否灵活。 特别提醒：吊装搅拌机时，必须切断电源以确保人身安全！在吊装过程中注意加强 对电缆的保护，如有破损应于更换。
行业资料：________ 搅拌设备安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
搅拌设备安全操作规程 搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。 一、搅拌楼主机系统 （一）作业前检查及注意事项： 1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。 2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。 3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。 4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。 5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。 6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。 （二）作业中的操作技术和安全注意事项 1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。 2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原 第 2 页共 8 页
因并排除故障后方准继续作业。 3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。 ①搅拌机额定容量不得超过1.68M3； ②搅拌时间每盘不得低于30秒； ③各种参数误差：骨料不超过±2% 水泥、水、外加剂不超过±1% 4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。若停机时间不超过15分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。 5、在作业中遇到停电情况时，应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置，电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。 6、检查电器设备是否带电时，必须用电笔或其它电气仪器检查，严禁用触摸。 7、搅拌机在作业过程中，不得进行检修和保养，也不得打开两侧的检视孔。进入搅拌机机内检修保养时，必须切断主电源开关，并设专人防护。 8、水泥仓每上完一车水泥，应立即启动除尘器电机进行除尘。 9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。操作人员应坚守工作岗位，严守岗位职责，作业期间严禁喝酒，也不得在机房内吸烟。 （三）作业后注意事项 1、作业完毕后，应对搅拌机主机系统进行全面清洗，液体外加剂 第 3 页共 8 页
操作规程编号：YTO-FS-PD341 循环水泵岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
循环水泵岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好，水泵间地面保持干燥。 3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时向机修工汇报检查，确认完好，才可使用。 4、水泵、阀门等有渗漏，必须及时向机修工汇报捉漏，地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。 5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持2公斤。遇有问题，及时向车间汇报。 6、清洗水池照明电压不准使用220伏，必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好，不准争先恐后抢上下。 7、进出水泵间，手拉扶杆要拉得牢，防止脱手跌落下。
潜水搅拌机结构和选型方法 作者：南京兰江水处理设备有限公司 【QJB型潜水搅拌机】结构特点： 混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。 低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。 潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。 【QJB型潜水搅拌机】选型注意事项： 为保证潜水搅拌机取得最佳运行效果，请使用方提供如下资料; ◎运用目的； ◎池型及尺寸，包括水深； ◎搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。
6．性能原理 电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能连续24小时运行或间隙运行。 6.1导轨系统 导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。 6.2电机壳体 搅拌器的电机壳体由优质不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。 6.3叶轮 叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片设计为三片式，具有自清洁及免振功能。 6.4轴 搅拌器的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离。 6.5轴封 采用两个相互独立高质量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。 6.6电机 潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行，每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。 6.7电缆和电缆密封 电机配有控制和动力水下电缆，为了打动最大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆进口也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆进口宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，最外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。 6.8搅拌器保护 电机绕组上装有温度传感器以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置泄露和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。
仅供参考[整理] 安全管理文书 混凝土搅拌设备安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页
混凝土搅拌设备安全操作规程 为了保证搅拌站的正常运行，延长设备的使用寿命，安全、高效的完成公司下达的混凝土生产任务，特制定本规程。 搅拌站工作人员要严格执行本规程，执行中有什么问题及时向相关部门书面反映，适时加以修改。 1、班前检查 1.1每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足、压力是否正常、各油管及接头有无断裂和脱落，皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。 1.2检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 1.3合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→启动监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无异常（油量，油温、润滑袖马达工作状态）。 1.4空载启动搅拌主机皮带输送机运转10分钟怠温并检查运转是否正常，有无异响，输送皮带有无走偏和断裂（如发现异常立即通知机修班进行排除）。 1.5启动空压机，检查运转是否正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应0.02Mpa。 1.6检查供水系统，液态外加剂系统，运转正常管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。 1.7检查各处卸料门、电磁阀，气缸启闭是否正常，各行程开关，信号线路工作是否正常。 第 2 页共 7 页
1.8用手动方式点动螺旋输送机，检查运转是否正常。加注润滑脂。 1.9严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。再次启动，应按“1”重新运行。 1.10主机生产运转间隔3小时左右，最长不超过4小时，必须用水将主机内冲洗一次。用供水泵将生产水打入主机内，搅拌转动3分钟左右，放出冲洗水后继续生产。 1.11连续生产C40以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，必须用高压水枪进行辅助冲洗。 1.12主机生产运转12小时以上，最长不超过24小时，必须停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底清理。 1.13间隔清理冲洗和周期清理要做好冲洗、清理记录备查。 1.14生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2-3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。 2、班后的保养和检查 2.1断开总电源开关，锁好配电柜门（指派专人看守）后，清除搅拌机内壁，搅拌装置、卸料门周围及其他方位的残料，并检查搅拌叶轮、衬板等搅拌装置的联结固定螺栓。 2.2清洗外加剂计量斗，清扫集料斗和粉料计量斗卸料门。 2.3清扫主机外表，清洗主机下卸料斗。 2.4放尽空压机贮气罐内积水（冬季排尽空压机及罐内气体）。 2.5启动粉仓除尘器，抖落粘附在过滤器上的粉料。 2.6冬季必须放尽水管和外加剂管路内的液体。 第 3 页共 7 页
操作规程编号：LX-FS-A51151 潜水泵安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
潜水泵安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1潜水泵的检查与保管 1.1潜水泵的电动机应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。 1.2 检查电缆与泵体连接紧密，电缆绝缘不龟裂或破损。检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。 1.3潜水泵应有专人保管和维护，有渗漏油时要及时消除。 1.4经过修理的油浸式潜水泵，应经过 196KPa(2Kgf／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上．下壳体内。
2潜水泵的使用和注意事项 2.1启动前应检查：放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；叶轮和进水节应无杂物；出水管应与泵体连接牢固，并尽可避免引出水管急转弯。 2.2 启用前应先在水外试运转，检查旋转方向符合泵体转向要求，在水外试转不得超过55min。 2.3泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，不得在含泥砂的混水中使用。 2.4潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 2.5潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵电源。 2.6经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆
潜水搅拌机选型方法 B1 搅拌型 B1·1 根据图B1或表B1确定待搅拌介质的污泥校正系数。 B1·2根据图B2或表B2确定搅拌池的池型校正系数。 B1·3按每立方米清水所需耗功4．8 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。 B2推流型 B2·1 根据图B1或表B1确定待搅拌介质的污泥校正系数。 B2·2根据图B2或表B2确定搅拌池的池型校正系数。 B2·3根据搅拌介质初始流速y，通过图B3确定单位流量的耗功。 B2·4用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。 B2·5用搅拌机的流量乘以单位流量的耗功，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所需的功率。 表B1 污泥校正系数表 固体物含量一次污泥二次污泥水解污泥重度 ％ g／cm 1.00 1.00 1.00 1.00 1.01 2.00 1.15 1.00 1.00 1.02 3.00 1.50 1.15 1.00 1.03 4.00 2.00 1.50 1.20 1.04 5.00 2.60 1.90 1.50 1.05 6.00 3.60 2.40 1.90 1.06 7.00 5.50 3.40 2.40 1.07 8.00 9.00 4.80 3.30 1.08 9.00 6.80 4.70 1.09 l0.00 10.00 6.40 1.10 11.00 8.40 1.11 表B2池型校正系数表 深度／直径池型系数深度／直径池型系数 0.10 1.40 0.85 1.05 0.15 1.3l 0.90 1.08 0.20 1.25 0.95 1.11 0.25 1.19 1.00 L15 0.30 1.14 1.05 1.19 0.35 1.10 1.10 1.25 0.40 1.08 1.15 1.32
实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安 全 2 范围 适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 劳保服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前
5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好，所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机，如出现异常立即关闭电源及时进行维修。 5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品（劳保鞋、安全帽手套尘口罩）。按规范要求穿戴好个人防护用品（劳保鞋、安全帽手套尘口罩）。 5.2 运行中 5.2.1 锁紧搅拌机固定销，防止投料时斗翻转伤人； 5.2.2 缓慢投料，防止混凝土喷溅伤人； 5.2.3 盖好搅拌机投料口板，检查器设备确认安全后
潜水泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
潜水泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1潜水泵的检查与保管 1.1潜水泵的电动机应经试验单位定期进行检验试验， 合格后方可投入使用。 1.2 检查电缆与泵体连接紧密，电缆绝缘不龟裂或破 损。检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。 1.3潜水泵应有专人保管和维护，有渗漏油时要及时消 除。 1.4经过修理的油浸式潜水泵，应经过196KPa(2Kgf ／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加 入上．下壳体内。 2潜水泵的使用和注意事项 2.1启动前应检查：放气、放水、注油等螺塞均应旋
紧；叶轮和进水节应无杂物；出水管应与泵体连接牢固，并尽可避免引出水管急转弯。 2.2 启用前应先在水外试运转，检查旋转方向符合泵体转向要求，在水外试转不得超过55min。 2.3泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，不得在含泥砂的混水中使用。 2.4潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 2.5潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵电源。 2.6经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。 2.7新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封
各工种安全操作规程 中交路桥建设有限公司济青高速公路改扩建工程项目主体工程第四标段项目经理部
目录 1 普工 (1) 2 混凝土工 (2) 3 钢筋工 (3) 4 石工 (4) 5 木工 (5) 6 钳工 (6) 7 机修工 (7) 8 测量工 (8) 9 张拉工 (9) 10 吊装工 (10) 11 电焊工 (12) 12 气焊工 (13) 13 电工 (14) 14 起重机司机 (15) 15 运输车辆司机 (17)
1 普工 1.1 挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。 1.2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，高度不超过1.5米。 1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。 1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 1.5 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。 1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米． 1.7 传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。 1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板时人应站在侧面。
2 混凝土工 2.1 车子向料斗倒料，应有挡车措施。不得用力过猛和撒把。 2.2 灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。下面严禁站人，操作部位应该有护身栏杆。不准直接站在溜槽帮上操作。 2.3 推运混凝土，走道应铺平，道上不能站人。用吊车提升混凝土斗的周转处，应设工作平台。离地或离船3米以上，必须设栏杆或安全网。非指挥或开、关斗人员不得上平台。 2.4 盖梁、防震块等高处浇注混凝土，应有安全防护措施，在无防护措施时必须系安全带，遇六级以上大风应停止施工。 2.5 使用震动器应穿胶鞋。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 2.6 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
搅拌设备安全操作规程 搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。 一、搅拌楼主机系统 （一）作业前检查及注意事项： 1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。 2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。 3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。 4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。 5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。 6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。 （二）作业中的操作技术和安全注意事项 1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因并排除故障后方准继续作业。 3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。 ①搅拌机额定容量不得超过1.68M3； ②搅拌时间每盘不得低于30秒； ③各种参数误差：骨料不超过±2% 水泥、水、外加剂不超过±1% 4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。若停机时间不超过15分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。 5、在作业中遇到停电情况时，应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置，电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。 6、检查电器设备是否带电时，必须用电笔或其它电气仪器检查，严禁用触摸。 7、搅拌机在作业过程中，不得进行检修和保养，也不得打开两侧的检视孔。进入搅拌机机内检修保养时，必须切断主电源开关，并设专人防护。
海水泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
海水泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 安装检查 1、按供货清单检查机组零件是否齐全，在运输过程中 是否损坏。 2、安装前检查井孔直径是否为444mm，井管是否有 弯曲现象，如井管弯曲应取相当机组长度和直径的塞规通 过，以防止下井过程中卡碰，造成电泵零件损坏。 3、井台应有足够的强度，以保证可以承受机组全部重 量。 4、检查电源，应满足电机铭牌的要求。 5、向电机内注满清水，注水时应打开注水孔和放气 孔，以保证清水完全充满电机。 6、参照总装配示意图准备安装，海水提升泵参照
11PY 000 561,准备好相应的起重设备。参照设备起吊示意图18PY 088 026进行吊装。取一根PVC管和一个套管接头用专用硬质胶合剂把电解液喷头和PVC管粘结在一起，用一付吊卡夹住泵上逆止阀并下入井中，用吊卡将机泵撑在井台上，用另一付吊卡吊起一节扬水管，泵和扬水管之间垫好石棉密封垫，取一个固定PVC管的不锈钢卡子，用螺栓扬水管法兰、泵逆止阀（或另一节扬水管法兰）和卡子紧固在一起。用尼龙扎带在距扬水管法兰约200mm 处，将电缆固定在扬水管上，每根扬水管2个。取一根PVC管和套管接头用胶合剂把两节PVC管和套管接头粘结在一起，并用不锈钢卡子把PVC管紧固在扬水管上，吊起机组取下前一个吊卡，将机组下放到井口上，如此反复直到井口装置安放在井台上，并用螺栓将井口紧固好，装好压力表，将外接管线和电缆连接好，把阀门关小，机组应静置在水中12小时后准备开机。
滚筒搅拌机安全操作规程 1、搅拌机应设置在平坦的位置，当长期固定时，应埋置地脚螺，在短期使用时，应用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％： 2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； 3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； 4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 3、电源接通后，应进行料斗提升试验，检查传动离全器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 4、作业前应先启动搅拌机空载运转。试运转时应校验拌筒转速是否合适，确认搅拌筒旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。确认各部件均运转正常后，方可使用。 5、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 6、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 7、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的顺序应为石子—水泥—砂子或为砂子—水泥—石子 8、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 9、停机后应切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，操作人员方可离去。 8、进行清罐作业时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 潜水泵安全操作规程(新版)
潜水泵安全操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于场站内潜水泵的操作与维护 3风险辨识 机械伤害、触电 4防护用品 安全帽、鞋工作服防护手套 5操作流程 5.1开机前 5.1.1水管应结扎牢固。 5.1.2放气、水注油等螺塞均应旋紧。 5.1.3叶轮绝缘应良好。 5.1.4管路连接牢固，密封可靠底阀灵活有效。
5.1.5吸水管、底阀及泵体内必须注满引，压力表缓冲器上端应油。 5.1.6电泵应放在坚固的网篮内入水中，以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为电泵应放在坚固的网篮内入水中，以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为电泵应放在坚固的网篮内入水中，以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥以防因散热良而烧坏。 5.1.7接好电源后，先试运转检查旋方向是否正确。泵在水外的时间不得超过5秒,以防过热。 5.1.8潜水泵电源箱应配置防漏保护装。 44/186 5.2运行中 5.2.1停转后不得立即再启动，停机后再间隔1秒以上才能开机；每小时启动不得超过十次，；每小时启动不得超过十次，在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。 5.2.2设备运行时严禁触摸转动部位。 5.2.3出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。 5.2.4经常需要抽水的区域，应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需要抽水的区域，应按固定泵形式配置潜尽量减少移动
编号：SM-ZD-13665 路基施工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
路基施工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、路堑施工安全技术 1、路堑施工应保证排水通畅 开挖区要保持排水系统通畅，并与原排水系统相适应，排出的水不得危及路基、建筑物和农田；对边坡开挖过程中出现的地下水，要在采取了排水措施后方可继续施工；对于岩溶地区的岩溶水应进行治理，不得任意抽水或者堵塞出水口；堑顶为土质或含有软弱夹层的岩石时，天沟应及时铺砌或者采取其它防渗措施；天沟、侧沟等引、截水设施严禁设在未处理的虚碴、弃土上，要平顺、畅通。 2、要注意边坡的稳定问题 施工前后要对坡面、坡顶附近进行检查，有裂缝和坍方迹象或有危石、危土时要立即处理；开挖坡面要尽可能接近设计坡度，坡面要清理干净；不能处理而又对安全构成威胁时，要暂停施工并向上级报告。
文件编号：RHD-QB-K9398 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 搅拌设备安全操作规程 标准版本
搅拌设备安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。 一、搅拌楼主机系统 （一）作业前检查及注意事项： 1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。 2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。 3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。 5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。 6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。 （二）作业中的操作技术和安全注意事项 1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。 2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因并排除故障后
方准继续作业。 3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。 ①搅拌机额定容量不得超过1.68M3； ②搅拌时间每盘不得低于30秒； ③各种参数误差：骨料不超过±2% 水泥、水、外加剂不超过±1% 4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。若停机时间不超过15分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。 5、在作业中遇到停电情况时，应立即八搅拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置，