厂房特大耐磨混凝土地面施工方法
本工程图纸设计中车间地面作法是参照中南标98ZJ001地9*,实际上没有标准可见。只是在建施01图总说明中提供了如下构造要求:
■构造要求:
a、素土分层夯实(每层小于300)压实系数大于0.95g
b、200厚级配碎石层(粒径15-50),缝填铺粗砂后撒1:1水泥砂子压实
c、150厚C15砼(内配φ4@300双向钢筋)面素水泥浆结合层一遍
d、50厚C20细石砼随打随抹,面抹5mm厚耐磨金刚砂砂浆面层
f、地面伸缩缝:纵向1-45轴间@4.5m一道,横向A-L轴间@6.16m一道,地面伸缩缝构造见中南标98ZJ111第11页节点1.8
施工方法--流动式搅拌砼施工法
本厂房车间地面净地面积为20024m2 ,按总工期限安排,要在2004年11月1日提供钢结构进场的条件,要堆放钢屋面梁的预制件、钢柃条预制件、钢吊车梁预制件、并需要现场加工的屋面压型彩钢板的加工区域,钢结构屋面施工期限为2004年11月1日至2004年11月19日。钢结构屋面吊装方案是从A轴至L轴共10跨同时向1轴至45轴方向综合吊装。因此,土建施工的工期必须限在2004年10月28日前完成第一批1-8轴线砼柱子,2004年11月1日完成第二批9-24轴线砼柱子,2004年11月3日完成第三批25-37轴线砼柱子,2004年11月6日完成第四批38-45轴线砼柱子。
素土分层夯实层
◢首先急需要完成的是藕塘区污泥清除和换填石渣的分项工程。
◢同时在粉质粘土层区域进行素土分层夯实层施工,用推土机推土和15-18吨压路机分层碾压6遍至8遍,在,分层碾压时要测量控制好标高和水平,每层小于300厚度分层碾压,以满足密实度要求。
200厚级配碎石垫层
◢直接送料至厂房每个跨度的两边堆放粒径15-50的碎石,留出中间5m宽通道。
◢用装载机和挖掘机初步赶平级配碎石垫层、再由15-18吨压路机碾压6遍。
◢缝填砂子,(石屑粉也可)面层铺一层厚度为50mm砂子、再干撒一层水泥灰(约1:8水泥:中砂的比例,同样用石屑粉代替中砂也可)、再淋上适中的水份即可用压路机碾压平整。
150厚C15砼结构层
◢砼结构层可以做到170厚
◢支模采用18号或20号槽钢,焊上支撑管,做成φ20钢筋三角支撑。
◢按纵向1-45轴间@4.5m一道,横向A-L轴间@6.16m一道分隔缝分格。
◢温度缝用20厚聚笨乙烯泡沫塑料板作填料
◢支模流程为:从1轴至45轴方向推进,流水作业方法分为5路×6.16m,先中间和两边,再在中路的左右两侧进行流水作业
◢砼浇灌:采取流动搅拌法,即施工一段搅拌一段进行材料堆放。详见附图
◢砼养护:按附图安装临时性水管,设高压水泵从河水中取水接管至厂房。
4、50厚C20细石砼层改为30厚金刚砂耐磨砂浆面层,其中20-25厚为1:2水泥砂浆结合层;5-10厚为金刚砂耐磨砂浆耐磨面层,施工配合比为:
水泥:中砂:钢屑=1:0.5:1.5
◢金刚砂原材料要求:
钢屑粒径为1-5mm,过大的颗粒和成螺旋状的应予破碎,小于1 mm的要筛去,钢屑中不含有其它杂质,钢屑上的油脂用火烧去,并用稀酸溶液除锈,再用清水冲洗干净。钢屑的容重不应小于
20吨/m3。
砂子:用石英砂或洁净河砂,粒径为0.15-0.3mm
水泥:用不低于42.5普通水泥或矿渣水泥。注意一定要用与砼的同种、同厂、同批的水泥!普通水泥不可以与矿渣水泥混用!
◢金刚砂耐磨砂浆面层施工要点:
面层铺设宜在C15砼结构层砼终凝后硬化前进行。铺设时,先铺一层20厚的1:2水泥砂浆结合层,标号不低于M15,稠度25 mm -35 mm,然后再铺5-10厚的金刚砂耐磨砂浆面层,预先用木板隔成宽
度不大于3m的条形区域,随铺随用刮尺刮平。在面层终凝前再以铁抹子压光。压光时不得再撒干水泥!
如在已经硬化的砼基层上直接铺钢屑水泥面层时,其砼表面必须凿毛,并先刷水泥浆一遍再施工。
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细石混凝土地面施工方法 （1）细石混凝土地面基本组成：部位：站厅层设备房；钢筋混凝土面除灰后素水泥浆一道；150厚C20细石混凝土随打随抹光。 （2）细石混凝土工艺流程： （3）施工工艺： 1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还
要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7）浇筑细石混凝土： A、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 B、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作
细石混凝土地面工程施工方案 一、工程概况 二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2预拌C20细石混凝土 2.1.3建筑胶 2.1.4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。 三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： 1找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑）30厚C20细石混凝
土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→20mm厚1：2.5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。 3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向@200钢筋网）→养护。适用于地下负一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
1#生产车间地面施工方案 一、设计概况 生产车间建筑面积均为 ㎡，建筑高度为 ，建筑层数为一层。地面面积约 ㎡，地面做法为：素土夯实，夯实系数不小于 → 厚砂砾石层压实→ 厚碎石垫层压实→ 厚 抗渗 钢筋混凝土压光。 、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，横纵跨度为 × ，如何控制平整度是施工的重点；⑵地面原回填土深度 不等，虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢低温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期，，四川兴能新材料有限公司建设； 生产车间项目建筑面积 ㎡。 车间建筑结构的安全等级为二级 结构的重要性系数为 ；地面设计为钢筋砼结构。 质量要求：达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格，工程计划工期为： 日历天。计划开工日期 年 月 日，计划竣工日期 年 月 日，该计划日期包含混凝土标准养护日期 天，取送样检测满足设计及规范要求，且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程 素土压实 砂砾石摊铺压实 碎石摊铺压实找平 地面打把充筋 钢筋绑扎、安装 模板支设 混凝土摊铺 混凝土振捣 粗刮 表面揉浆 细刮 机械压光 养护 割分格缝 地坪面层。 、素土压实
土源采用原土回填，土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在 左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实，用打夯机夯实时每层虚铺素土厚 — ，基本铺平分层压实。 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 ，并不宜大于 。铺筑砂石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、地面打把充筋
地下车库混凝土工程施工方案 该工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，泵车泵送至浇筑部位。 １、底板混凝土： （１）底板采用C35抗渗混凝土，厚度为300 mm。为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站以应急，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。 原材料： ①为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化 热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。 ②采用级配良好的5－20石子，砂子采用中砂，以减少 水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。。 2）混凝土的碱含量控制： 基础底板和基础外墙的含碱量为Ⅱ类：根据《预防碱集料反应技术管理规定》（TY5-99），凡低碱活性集料膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定，混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土，确保混凝土碱含量小于5kg/m3。
3）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。 4）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。 5）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。 6）底板一次浇筑成型，中间设膨胀加强带。 7）混凝土的浇筑 a）分层和振捣方式： 混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。 由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间结合良好。 b）泌水处理： 浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝。 8）混凝土养护 降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。
第一章各分部分项工程的主要施工方法 1、地面硬化施工工艺： 施工准备→土方开挖→平整场地夯实→100mm厚C15混凝土垫层→粘合层1：3水泥砂浆铺设→透水砖铺设→细沙留缝→清理现场→竣工验收 1.1、挖土方 (1) 土方开挖前组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。 (2)组织测量人员测定土方开挖控制点。 (3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 1.2 平整场地 (1) 场地表面坡度应符合要求，且一般应向排水沟作成不小于3%的坡度。 (2)素土夯实多采用蛙式打夯机。夯机操作开关必须使用定向开关。进线口应有护线胶圈；手柄必须加装绝缘材料；每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线；操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电. (3)打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间，夯实遍数3遍～4遍。夯实后，填土密实度要求达到95％以上。也可先采用挖掘机先行压实，再用打夯机夯实。夯实次可视情况适当适当减少。 1.3、混凝土垫层施工工艺
(1)根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比。 (2)四角插钢筋棍并抄出垫层打灰标高，并距此标高拉白线调整加固，垫层浇筑前将原土表面提前1-2小时均匀洒水湿润，防止混凝土因水分过早流失而导致垫层表面产生裂缝。 (3)原材料的选用 水泥选用低水化热的普通硅酸盐或矿渣32.5R水泥。石子选用连续级配好的碎石，含泥量小于0.8％，严禁含有杂物。砂子选用中砂，含泥量小于2％，不得含有杂物。塌落度控制在120～160mm之间。在满足使用条件的情况下，尽量减小混凝土坍落度，避免混凝土表面裂缝。 (4)混凝土的浇筑及养护 1)混凝土浇筑时确保混凝土振捣充分且不发生离析现象。 2)混凝土工应认真执行振捣程序；不得漏振或过振。 3)保证混凝土表面色泽无分层现象。 4)混凝土浇筑完毕后的12小时以内对砼进行覆盖养护；浇水养 护次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于7天。 (5)混凝土的质量标准 1)表面平整、清洁、色泽一致； 2)棱角方正、线条顺直、尺寸准确； 3）表面无明显气泡，无砂带和黑斑； 4）表面无蜂窝、麻面、裂纹现象。
钢筋混凝土地坪施工方案 大面积厂房混凝土地面施工方案 核心提示：材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。 一、工程概况 1、供应站及大型部件周转库工程，总建筑面积21313.055m2。主要包括两部分： （1）库房部分，建筑面积16070.05m2，基础为钢筋混凝土杯口基础。主体为单层门式钢架钢结构，地上一层，檐口高度13.35m，内设5t电动单车梁1台，20/5t吊钩桥式起重机3台；35/5t吊钩桥式起重机4台。 （2）辅助办公用房部分，建筑面积5243.005m2，基础为柱下独立基础，主体为钢筋混凝土框架结构，地上五层，建筑高度18.55米。 二、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。由于本工程钢架为大跨度门式钢架跨度达到29m，纵向长度达到165m，面积较大且地面为混凝土整体地面。面层为非金属耐磨地面，对混凝土基层的平整度要求很高。因此经我项目部仔细研究，借鉴以往成功施工经验，编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。 三、施工方法和过程 (一) 施工顺序 材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝 材料准备 本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。 侧模板采用［30cm，施工前将［30cm的腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ15，以便可以让Φ14的钢 筋通过，孔洞距离槽钢的一边150mm（即保证钢筋上保护层厚度5cm）。 刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。
地下车库土方工程施工方案 一、工程说明 航头基地三号地块项目位于上海南汇区航头镇，建设上海市保障性经济适用房，为市级重大工程。 基地总用地面积约76716平方米，总建筑面积约153596平方米。主要工程内容包括19幢11~18层的住宅单体(其中15层住宅7幢、18层住宅7幢、11层住宅5幢)、公建及商业配套、室外总体附属的垃圾房、开关站、门卫等，18层住宅单体设地下自行车库，小区中心绿地下设置独立地下车库(兼人防工程)。 建设单位：上海欣南房地产开发有限公司 设计单位：同济大学建筑设计研究院 设计单位：上海结建民防建筑设计有限公司(人防) 监理单位：上海住远建设工程监理有限公司 施工单位：长业建设集团有限公司 我公司承包的2标段(B区)包括：10~11#、13#、16~19#、地下室自行车库、地下室(人防)及配套用房等。上部结构住宅单体均采用剪力墙结构体系，下部结构住宅楼带地下室的采用桩基加筏板基础，无地下室的采用桩基加条形承台，采用PHC300、400、500管桩，桩长约32米。 本工程位于上海市南汇区航头镇，因建设上海市保障性经济适用房需要，周围5个工地同时开工，外围路面窄且交通流量大、堵塞严重，这将给材料、混凝土、设备的运输带来影响。航头基地三号地块内有两家施工单位同时施工，车库与号房同时施工，场地使用十分紧张，不利于现场施工布置。地下车库施工周边有8#、9#、10#、11#、13#等五幢号房，也给现场管理和基坑安全带来了一定的难度和不便。 三、水文、地质条件 1、地质条件 本工程地属长江三角洲滨海平原，地貌形态单一，地形总体较平坦。 地表以下85.30m深度范围内的地基土属第四系河口～滨海及湖沼沉积层，主要有粘性
正商地产施工工艺标准 混凝土地坪工程 河南正商置业有限公司二。一四年六月 目录 位地坪工程施工工艺标准 (72) 1、作业条件 (72) 2、材料、机具 (73) 3、样板引路 (74) 4、施工工艺流程 (76) 5、基层清理、抓毛 (76) 6、关水湿润 (77) 7、贴灰饼 (77) 8、扫浆 (78) 9、摊铺混凝土 (79) 10、............................................................................ 整平 80 11、............................................................................ 碾压 81 12、............................................................................ 收平 82 13、...................................................................... 拉毛或压光 83 14、............................................................................ 养护 86 15、........................................................................ 质量标准 86
彼地坪工程施工工艺标准 1、作业条件 ⑴对施工班组进行技术交底、明确施匚作法。 ⑵基层已按设计要求施工完成，基层质量问题处理完成，地面钢筋、锚环等已割除。 ⑶吊洞：楼板上预埋件、各种管道及地漏等巳安装完毕，立管和套管穿过面层孔洞用细石混凝土 灌注密实，并经验收合格。吊洞支模应进行顶撑或使用成卡吊模,不准使用钢丝.穿楼板吊洞。 要求吊洞细石磔密实、表而平整 ⑷地面暗敷安装管线己施工完成，隐蔽验收合格。 ⑸面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线己设置或标志。 ⑹施工机具己备齐，水、电己接通。 ⑺气温不低于5°C。 2、材料、机具 ⑴水泥：采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 ⑵石子：采用卵石或碎石，粒径5?30mm,最大粒径不应大于而层厚度的2/3,含泥届不大于 2%o ⑶砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 ⑷机具:混凝土搅拌机和计量装置、机动翻斗车、平板式振捣器、手推车等。 ⑸工具：平锹、铁抹子、木抹子、大杠尺、铁滚筒、筛子、钢丝刷、笞帚等。 3、样板引路
梅钢成品码头板卷仓储设施工程 钢 筋 混 凝 土 地 坪 施 工 方 案 施工单位：江苏华能建设工程集团有限公司
钢筋混凝土地坪施工方案 一、工艺特点 本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光，由于本工程钢架大跨度钢架跨度为为78.3m，纵向长度为84m。面积较大且地面为钢筋混凝土整体地面，面层为自流半环氧树脂地面，对混凝土的平整度要求很高，因此我项目部仔细研究，借鉴以往成功施工经验，编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。 二、施工方法和过程 施工顺序 材料准备→定位放线→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→钢筋混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械体浆、磨光→养护→割缝。 1、材料准备 材料有混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机;侧摸板采用槽钢施工前将其腹板按钢筋间距钻孔，已保证钢筋通过，空洞距离槽钢的一边55mm(保证钢筋保护层厚度);刮干为7m长的普通铝合金;马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度，保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。 2、定位放线 本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝
土设计厚度为250mm厚。 3、支侧模 经项目部仔细研究，本次施工以39m为短向隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二次混凝土的浇筑。 4、钢筋铺设 本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用单层双向钢筋，钢筋按事先要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过槽钢事先钻好的孔，从而保证钢筋在混凝土边缘保护层厚度符合要求，中间的钢筋要用事先准备好的马登铁垫起，马登铁高度要求严格控制以保证钢筋不下挠。 5、混凝土摊铺 混凝土采用商品混凝土，塌落度要求控制在进场时110-120mm，由混凝土车运输至现场，人工辅助至设计高度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2-3cm），摊铺混凝土应连续摊铺，不得中断。 6、混凝土振捣 用插入式振动棒仔细振捣，快插慢拔直到混凝土表面不在冒泡，出现乳浆停止下沉为止，振动过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 7、粗刮
地下车库施工方案 编制： 编制日期： 审核： 审核日期： 大庆市四方圆建筑工程有限公司二0一五年四月二十四日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及工程特点 (1) 三、施工部署 (1) 四、施工方案 (1) 1、原地面打凿方案 (1) 1.1施工准备： (1) 1.2地面清理： (1) 1.3质量要求： (2) 2、（新）地面施工方案 (2) 2.1 施工准备： (2) 2.2 材料准备： (2) 2.3 机具设备及作业条件 (3) 2.4 地面施工工艺概述 (3) 2.5普通混凝土地面施工工艺 (5) 2.6 高强灌注料地面施工工艺 (6) 五、质量要求 (7) 六、成品保护 (7) 七、环境和职业健康安全措施 (8) 1、相关环境因素和危险源 (8) 2、安全生产与文明施工 (8)
一、编制依据 1、施工图纸 2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准、设计指定图集： 3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 4、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 6、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004) 二、工程概况及工程特点 在地面施工前将对原150、200、250厚混凝土地面进行打凿，然后对打凿后的结构基面上施工普通水泥混凝土地面及高强灌注料面层。 三、施工部署 依考虑到进料口为地下车库车道，地库原地面打凿所产生的建筑垃圾运至甲方项目施工工地。 四、施工方案 1、原地面打凿方案 1.1施工准备： ⑴从地库入口至作业位置处每隔15m设置一盏照明灯具。 ⑵施工准备两台JG60-8L风炮机分别对1区和2区进行原地面的打凿，两台打凿机对打凿后地面打凿毛化。 ⑶租赁两台小型装载机和两台翻斗车用于建筑垃圾的铲运。 ⑷对其它易造成碰损的墙柱进行防护。 打凿顺序： 本工程1区、2区分别配备一台风炮机、一台装载机和一辆翻斗车；原地面打凿采用平行施工方式，1区地坪打凿同时2区地面同时打凿，1区原地面打凿和新地面施工采用出入口采用1#地库出入口，2区原地面打凿和新地面施工采用2#出入口，等地面全部打凿和清理干净后再进行新地面施工。1区施工顺序为A区→B区→C区，2区施工顺序为D区→E区→F区倒退施工方式。3区和4区、五区和6区，采用以上的施工顺序进行。 1.2地面清理： 原地面风炮机打凿后采用打凿机进行地面打凿清理，原地面打凿后垃圾随打凿随用装载机装入翻斗车内运至中海锦城施工工地。打凿机打凿地面后垃圾进行人工清扫，归
本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→
刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡
1.1 砼地坪施工方案 1.1.1施工程序 施工准备：施工前交通道路、临建设施应解决好，有碍施工的建筑物等应在施工前拆迁，所用原材料进行取样试验分析，并应提供砼配合比试验数据，同时根据设计文件复测全厂平面和高程控制桩，据以定出路面中心、路面宽度和纵横高程等样桩。 基层处理:首先处理好路基，并完成排水措施，基层按设计要求铺筑、碾压密实、均匀，使路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。 施工碾压。 模板支设：采用定型槽钢模板。立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确稳固。 砼浇筑：砼直接入模，二次摊铺，机械振捣整平、吸水、磨光，抹面、压纹。 拆模，养护。 胀缝、纵缝及缩缝的施工、处理。 1.1.2主要的施工方法和技术措施 1.1. 2.1 基层与垫层的施工 厂区地坪及道路垫层分为三层：第一层原土地基处理，第二层碎石垫层，第三层为中粗砂找平。 原土地基处理：一般情况用8--12t辗压机辗压，辗压时应顺道路纵向从路边压至路中，开行速度采用25--30米/分，并重迭辗压至平整坚实、轮迹相互搭接为止，密实度达94%以上。具体情况分两种： 地坪若处于原填土区(即土基标高不需回填处)，土基仍要先辗压或夯实至密度达94%以上。 地坪若处填土区(即土基标高需要回填处)，土基要分层辗压、(夯实)，每层厚不超过300mm，密实度达94%以上。 碎石应铺平，用压路机辗压密实。 地坪基层滚压合格后，做粗砂找平层，然后暂停施工，作施工便道使用，待基层压密实后，再进行混凝土面层的施工，以提高基层的密实度。
1.1. 2.2 地坪模板施工 模板采用槽钢，配以部分木模板。 立模的平面位置与高程应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错荐和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆，模板应刷隔离剂。 模板拆除应根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模时应仔细，不得损坏混凝土道路和边角。 1.1. 2.3 砼施工 砼的生产应按《砼施工质量控制措施》进行控制实施。 砼拌合物的摊铺分二次，下部厚度120mm，上部100m厚，人工摊铺应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止离析。 砼振捣：砼振捣靠边角采用插入式振捣棒顺长振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，其重叠应大于100mm，然后用振动梁振捣拖平。上层砼的振捣必须在下层砼初凝以前完成。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，,应及时纠正。路面整平后，用真空吸水工艺将水灰比降低，提高砼在未凝结以前的表层结构强度，有效地防治表面缩裂和防冻等性能，缩短整平、抹面、压纹、拆模工序的间隔时间，提高连续作业效率，缩短施工周期。 地坪及路面做面：做面分二次进行，先找平抹平，待表面无泌水时再作第二次抹平。抹平后沿横坡方向采用机具压纹，深度1--2mm。 养护：做面后应及时进行养护，用草袋在砼终凝后履盖砼表面，均匀洒水，保持潮湿。养护期间禁止车辆通行，养护时间为14—21天。 冬季施工：当室外日平均气温连续五天低于5℃时，砼路面施工应按冬季施工规定进行。采用蓄热法提高砼的温度，浇筑温度不低于5℃，并保证养护时间不少于28天，并尽量避免冬季施工。 1.1.3施工中应注意的问题 道路基层施工应在工程前期尽快完成，以增加施工辗压的时间； 道路基槽开挖的宽度应大于路面宽度0.5米，以便铺设路缘石，槽深则要比设计的标高高出5~10mm。以便经压路机压实后达到设计要求的路基基面标高； 路基槽两侧顺道路坡向设置排水沟，并集中用埋管排至江中； 基槽要滚压到波状起伏的显著轨迹，土基平整坚实终止沉陷为最合适，务使土基密实度达到该类土壤所要求的最佳密实度。注意避免橡皮土，以免影响
第一节方案编制说明 一、目的 编制本方案，目的在于指导施工，达到质量规定要求。 二、编制依据 编制依据：混凝土结构施工规范、施工设计要求、山东亚太森博浆纸有限公司要求。 三、施工重点难点 1、地面标高控制 2、地面平整度控制 3、夜间施工与防雨措施 4、成品保护 第二节混凝土地面施工方法 1. 为防止地坪空鼓，垫层表层应清理干净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。 2. 地面混凝土标号C20。 3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。 4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内，最大骨料粒径控制在3cm以内。 5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实，在无法用辊筒压实的部位，可先用木蟹拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进
行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。 6. 混凝土面多余的泌水应及时除去，施工时可以用皮管吸去多余泌水，亦可用海绵吸取、转移多余泌水。 2）、地坪施工技术要求 去除浮浆 新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净，不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不明显下沉为标准），用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆，施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆；对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨，则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。 完成地面提浆施工后，视混凝土的硬化情况，当地坪表面渐无光泽后，即可进行面层的收光施工，收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。 机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理，施工时人工收光应稍早于机械，作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。 地坪的养护 后期养护的好坏直接关系到，特别是在气温较高的天气里施工时，更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长，地坪施工完成5-6小时后，即可进行养护，地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法，亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护，地坪的养护时间一般应不少于7天。 养护期间，地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染，必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。
地下车库地面砼施工方案 一、工程概况 本工程建筑面积为地下一层为车库，地面砼强度等级为 C20，缩缝沿建筑定位轴线留设。 二、施工部署 1、编制施工预算，采用圣泰砼搅拌站砼，组织材料进场。 2、进行设备维修，保证浇筑期间无停工现象。 3、做好地下二层建筑标高50线的引测。 4、做好技术交底工作。 三、施工要点 总体施工方向为由北向南进行，在东西方向上由西向东沿每跨间连续浇筑。 1、砼的搅拌与运输采用三轮车浇筑，严格控制好砼的坍落度。 2、沿柱子进行模板支设，板块中心隔2m定出标高控制点，用以控制铺灰厚度与坡度。铺灰前将基层适当洒水湿润。 3、铺设好，粗略整平后，用平板振动器纵横来回振动，振动过后用靠尺刮平，再拉线核实标高和坡度，对于凹处及时用石子灰补平。 4、施工缝留设与处理：对于留设施工缝的，每副砼浇筑前都要对前一幅砼接槎处进行处理，用钢刷将石子刷到外露，表面用水冲净后，刷以素浆后，再进行浇筑并振动压平，使新旧砼接缝紧密，不显接槎。 5、砼的收面：在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，
收面工作要分三遍进行。 1）当砼表面收水后，用木抹子搓打抹平，将振动时表面泛出的砂浆压入石子中，使其内外结合，用铁抹子抹压一遍。 2）待水泥初凝后，即表面上人有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，根据设计的标高及坡道带上靠尺进行，二次刮平和压实，将凹坑填平压实，注意不得漏压。 3）当水泥初凝后，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹痕压光压平，达到表面密实光洁。 6、地面作好后，根据情况适当洒水湿润，保证每天不少于一次。 7、伸缝沿建筑物伸缩缝在浇筑砼时直接留设，待砼浇筑完毕具有一定强度后，将模板取出，缝内填塞油膏，缩缝沿建筑物轴线进行留设，待砼达到其设计强度后，沿轴线弹出墨线，用切割机切缝，缝宽5m，深50mm。 四、质量标准 1、要求石子用1-2石子，含泥量不大于2%，砂子用中粗砂，含泥量不大于3%。 2、要严格按配合比进行备料。 3、其厚度符合设计要求（150mm）。 4、砼表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 5、表面的坡度要符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 6、其表面平整度为5mm。
目录 一．工程概况 (1) 二．编制依据 (1) 三．全轻混凝土产品介绍 (2) 四．工程内容 (4) 五．检验批划分 (6) 六．施工工艺 (6) 七．施工要点 (7) 八．安全操作规程 (9) 九．质量控制与检查验收标准 (10) 十．安全注意事项 (11) 十一．文明施工措施 (11) 十二．环保要求 (12)
一．工程概况 1、工程名称：国兴·天原（重庆天原化工总厂项目）二期（东区）一 标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程 2、工程地点：重庆市江北区建新西路34号 3、建设单位：重庆国兴置业有限公司 4、监理单位：重庆市建永工程监理有限公司 5、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院 6、施工单位：重庆鼎豪建设工程有限公司 7、地勘单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 8、建筑总面积：建筑总面积80997.65m2。 9、总工期：475天， 10、结构类型及楼层：框架剪力墙结构，5#楼建筑面积：25182.27平方米，吊4/33/-3层，建筑高度：99 m；6#楼建筑面积：24685.53吊3/33/-3层，建筑高度：99 m；7#楼建筑面积：24188.29，吊2/33/-3层，建筑高度：99 m。1#地下车库局部工程：6941.56平方米，负3层。 11、标准层（8户，5个户型）单层建筑面积703.41m2，标准层单层全轻混凝土地坪面积392.8 m2；其中A户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为46.1 m2，其中B户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为45.5m2，其中C户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为44.8m2，其中D户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为48 m2，其中E户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为58.4 m2，设计厚度为35mm。 二．编制依据 2.1国兴·天原（重庆原天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及1#地下车库局部工程施工图。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、主要施工方法 (2) 五、质量要求 (4) 六、安全注意事项 (4) 七、成品保护及注意事项 (5)
26#、27#楼地下室地坪施工方案 一、编制依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 施工图纸及总承包合同 二、工程概况： （1）中国水电·青云阶-云域一期26#、27#楼，位于都江堰市中心镇新益村和沿江村。 （2）本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上五层，建筑总面积约27357.225平方米，其中地下8829.92㎡，地上18527.305㎡，27#楼建筑面积14071.75㎡。 （3）层数为：①地下一层；②地上分别为：27#楼五层，26#楼二层。公寓最高建筑高度16.679ｍ，会议中心最高建筑高度16.33ｍ。 三、施工准备： 1、施工区域清理工作完成并经检查验收必须符合设计和规范要求。 2、统一弹出标高线，在墙、柱轴线对应位置做上明显标记。 3、提前与商品砼厂家取得联系，提前做好材料供应等准备工作。 4、地下室砌体、排水沟、安装预埋管道等工作应在混凝土施工之前全部完成。 5、各种材料、机具必须提前准备好。 6、因为是大面积混凝土施工，为保证施工缝的留置合理，必要时可用模板（槽钢）进行支挡。 7、施工机具经检查必须完好无损，确保施工正常进行。 8、准备二根直径为150mm，长度满足相关技术要求的压磙。 9、为了正确掌握砼的标高和平整度，最薄处60 mm厚砼地坪必须做水平墩灰饼，
钢 筋 混 凝 土 地 坪 施 工 方 案 施工单位：中国十九冶集团有限公司
目录 一、编制依据.......................... 错误!未定义书签。 二、工程目标......................... 错误!未定义书签。 质量目标 ........................... 错误!未定义书签。 安全目标 ........................... 错误!未定义书签。 三、工程概况......................... 错误!未定义书签。 四、工艺特点......................... 错误!未定义书签。 五、施工方法和过程................... 错误!未定义书签。 六、材料准备......................... 错误!未定义书签。
一、编制依据 《冶金建筑工程施工质量质量验收规范》 YB4147-2006《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB5020-2002《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场安全生产保证体系》 D(G)J08-903-2003 国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量评定标准等文件； 二、工程目标 质量目标 单位工程质一次验收合格率100%。 安全目标 控制职业危险，杜绝职业病发生，杜绝重大安全事故，重伤和死亡为零，“创无伤工程”。 三、工程概况 本工程为宁钢五丰塘固废综合利用厂房及配套设施项目二期工程H-1机修车间及仓库、H-2钢渣处理、H-3粒子成品库，地面总面积为15032㎡。
一、 工程概况 概况 府东社区地下车库，山东高创建设投资集团有限公司投资建设，位于潍坊市府东路以东，东风东街以北，建筑面积 ㎡），为Ⅰ类地下车库，地下一层，基础形式：独立基础 防水板，地震抗震设防烈度按 度烈度设防，结构形式：框架剪力墙结构。设计单位：潍坊昌大建设集团有限公司，监理单位：潍坊天鹏建设监理有限公司，施工单位：潍坊大兴建筑有限公司 基础垫层 ，防水保护层： 细石混凝土，基础～屋面板顶 梁、板、墙、柱、楼梯为 ，二次结构过梁、构造柱、圈梁为 ，，基础混凝土（筏板厚 ）为防水混凝土等级为 ，筏板伸缩后浇带 质量目标 分项合格率为 ，砼外观光洁度均匀一致，表面平整，阴阳角方正顺直。 编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 － 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （ ） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《混凝土强度检验评定标准》
《混凝土外加剂应用技术规范》 《混凝土泵送施工技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规程》（ — ） 《建筑机械使用安全技术规范》（ ） 《建筑施工安全检查标准》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（ ） 府东社区地下车库工程施工图纸 第二章 混凝土工程 基础砼施工方案 要保证满足混凝土强度等级要求，就要确保基础浇筑质量，混凝土施工方法按一次性浇筑，以后浇带为界线分区分段不留施工缝。混凝土的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，故本工程拟采用商品混凝土进行混凝上泵送的方式进行施工。 施工准备 提前确定混凝土外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。 施工前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。对各部门管理人员进行明确分工，保证各工序应有专人负责，并明确各自职责。 在墙、柱钢筋上必须抄出＋ 米标高控制线，并用红色油漆画上三角做标记，
齐峰混凝土地面构造做法：素土压实，300厚级配碎石(30～50mm)铺2cm石粉，0.15mmPE防潮层二层，C25混凝土φ12＠200双层双向A区150厚、B区200厚、C区250厚，C25彩色耐磨面层。 一、工程施工重点分析及解决方案 1.确保土方压实度满足设计要求，防止出现不均匀沉降。 采用素土分层夯实、碾压，严格控制分层厚度，碾压机械行走速度控制在2km/h，在厂房边轴线以外2m 范围内均需进行素土回填夯实，压实系数符合设计要求。 2.地坪表面平整度误差控制在3mm内。 混凝土振捣梁振捣后，大刮杠及时找平，小刮杠找平再次找平。 3.防止地面裂缝是工程中的重中之重。 本工程厂房长241.2m、宽62.2m，设计未设变形缝，厂房长度方向(1)轴～(17)轴、宽度方向(A)轴～(D) 轴墙体一侧留置膨胀缝宽度20mm，纵向缩缝采用平头缝，按纵向6m、横向7.5m分缝，横向缩缝采用假缝，假缝宽度5～10mm，高度为混凝土面层厚度1/3。 二、施工准备 1.地面施工前做好各种管线及工艺管路的敷设。严禁地面成活后二次施工和破坏地面。 2.施工人员经过质量技术交底，施工机具安排到位，施工及检查机具已经落实并到位，混凝土运输设备性能良好并具备连续作业条件。磨光机性能良好，梁式振捣器设备性能良好，振捣梁钢轨平直，高强铝合金大小刮杠各准备两根，照明设施落实到位，成品保护材料准备到位，应急备用物品有所储备。 3.施工配合比符合要求，坍落度控制在要求范围内。 4.地面施工材料准备充足，确保连续施工。 5.地面混凝土施工前屋面施工已结束，防止漏雨影响地面质量，并掌握天气情况。 三、施工工艺程序 定位放线→地面素土整平压实（夯实）→300厚级配碎石(30～50mm)铺2cm石粉→PE膜防潮层→支侧模槽钢→绑扎钢筋→复核侧模标高→地面面层混凝土→人工摊平→振捣梁振捣→大刮杠刮平（刮杠大于纵缝宽度1米）→小刮杠再次找平→按设计要求比例撒耐磨材料第一遍（规定用量2/3）→提浆机提浆→撒耐磨材料第二遍（规定用量1/3）→打磨机压光→养护→割缝 四、施工方法 （一）素土（回填土料）压实 1. 夯实土料含水量控制 回填时严格控制填土的含水率，使其保持在最佳含水状态。回填土料杂质含量不大于5%，填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。当含水量过大，应采取翻松、晾干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水湿润。土料含水量一般以手攥成团、自然落地散开为宜。工长、质检员现场检查。检查结果填写检查记录附照片。 2. 回填土料压实 振动碾碾压机械行驶速度不超过2km/h。应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度每层虚铺300mm，用30T压路机碾压6遍，碾压方向从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约20～30cm。每层碾压结束，质检员采用压实度检测仪随时抽检压实密实度是否符合要求。填写检查记录附检查照片。柱基周围无碾压的部位，用RWH－30C汽油打夯机人工配合夯实。为确保厂房地坪下土体稳定，在厂房边轴线以外2m范围内均需进行素土回填；压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1～2cm为度。工长、质检员检查，检查结果填写检查记录附检查照片。 3. 质量控制与检验 填土施工过程中应检查每层填铺厚度、含水量控制和压实程序；压实（或夯实）之后，对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的密实度或采用填土压实度现场检测仪，符合设计要求后，才能填筑上层，取样组数规范要求厂房地面每1000m2取样1组，施工时现场质检员采用填土压实度检测仪随