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台背回填-施工方案(最终版)

台背回填-施工方案(最终版)
台背回填-施工方案(最终版)

涵背、台背回填施工方案一、编制依据及原则

1.1、编制依据

(1)国家颁发的政策、法律、法规及交通部颁的有关技术规范、标准、规程及

规定。

(2)湖北省麻城至竹溪高速公路宜城至保康段MZTJ-3合同段(K55+320~

K64+308.5)《两阶段施工图设计》、参考资料、第一号补遗书、投标文件、合同文件。

(3)湖北省襄随高速公路建设指挥部下发的《麻城至竹溪高速公路随州西段、襄阳东段、宜城至保康段施工组织设计管理办法(试行)》。

(4)《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTG F80/1-2004)(5)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)

(6)《公路工程安全施工技术规程》(JTJ076-95)

(7)湖北交投襄随高速公路建设指挥部下发的鄂交投襄随指质(2013)171号文件,关于印发《麻竹高速公路随州西段、襄阳东段、宜城至保康段台背回填施工规定》的通知。

(8)本单位拥有的科技成果、机械设备,施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。

(9)结合本项目具体的人力资源、材料、设备和技术、经济等方面的实际情况。

1.2、编制原则

(1)严格遵守招标文件所规定的工程施工工期,招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。

(2)确保涵洞台背、桥台台背及挡土墙墙背回填质量,防止路堤与桥梁、涵洞连接处因欠压实引起沉陷或断裂,从根本上杜绝车辆高速通过桥头、涵台时出现的跳车现象。

(3)合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点,全面展开,平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。

(4)施工进度安排注意各专业间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响,特别注意在冬季、雨季合理安排施工任务。

(5)坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法动态管理,按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。.(6)严格执行交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的《技术规范》,满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。

(7)坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针,建立健全质量保证体系,确保本项目“全面实施精品战略,打造国优工程”和“分项、分部、单位工程质

量合格率100%,各合同段和本项目工程质量交工验收评定为合格,竣工验收评定为优良”的质量管理目标。

(8)建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,确保交通运输安全,消灭等级火灾事故,杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管道泄漏等工程施工责任事故,创安全生产、文明施工的标准化工地'”的安全目标。

1.3、编制范围

本方案适用于麻竹高速公路宜城至保康段MZTJ-3合同段K62+214.5、K62+701、K63+850、SK0+170、AK0+440钢筋砼盖板暗涵的涵背回填,适用于本合同段内桥头路基处理以及挡土墙的墙背回填。

二、工程概况

2.1 工程简介

(1)本合同段共有钢筋混凝土盖板暗涵2座,钢筋砼暗盖板通道2座,钢波纹管涵1座,具体设置情况见下表1。

表1(涵洞一览表)

序号中心桩号交角(°)孔数-跨径涵长(m)结构类型备注

回填开山石渣、砂砾土、碎石 1-8*4.5 1 80 K62+214.5 82.18 钢筋混凝土暗盖板通道涵背要求回填砂砾100 钢波纹管涵 2 K62+701 1-6 96.46

回填开山石渣、砂砾土、碎石90 1-8*4.0 3 钢筋混凝土暗盖板通道K63+850 38.66

回填开山石渣、砂砾土、碎石 90 1-2*2.0 20.06 钢筋混凝土暗盖板涵4 AK0+440

回填开山石渣、砂砾土、碎石55

钢筋混凝土暗盖板涵17.25

1-2*2.0

5

SK0+170

(2)本标段共有大桥17座,需要进行桥头路基回填处理共有34处,具体设计情况见表2。

要10c渣砾土30MP料

。3处,具体设计情况见表18 )本标段路基支挡防护段落共有3(.

备°摩擦角3要机具碾压96% 三、计划、人员及机械安排

3.1、进度计划以及工期安排

本合同段内的K62+214.5涵洞位于黄家寨隧道出口100米处,路基填方为隧道洞渣填筑,须抓紧组织施工,以免制约路基填筑,制约隧道弃渣;K62+701、AK0+440、SK0+170、YK63+850涵洞通道为尽量减少施工的干扰需要尽快组织施工。

根据工期要求,并结合项目总体施工计划的安排,涵洞施工完成达到设计允许强度后,立即进行涵背回填。桥梁墩台台背施工完成后,逐个进行回填。回填工期安排见表4。

路基须提前3.2、人员组织安排

本合同段共有钢筋混凝土盖板暗涵2座,总长37.31m,钢筋砼盖板暗通道2座,

总长120.84m,钢波纹管涵1座,共96.46米。根据施工需求和安排,项目部成立三背回填质量控制小组,配备现场副经理,总工程师,安全总监、工程部长,质量部长、安全部长、物资部长、测量主管、试验主任、试验检测人员、测量人员、技术主管。施工现场配备台背回填专业劳务作业队,具体人员详见表5《本合同段内涵背、台背回填施工人员配备表》。

3.3、主要机械设备配置

机械设备配置详见表6《本合同段内涵背、台背回填主要机具设备表》。

良良良

良良好发电发电机 3 50KW 中国良好

3.4、材料要求

台背回填材料必须采用开山石渣、砂砾土,或强度不小于30MPa的碎石等透水性材料,填料最大料径不得大于10cm,并报驻地办审批、总监办备案。在回填之前填料都必须是经过监理工程师检验合格之后方能投入使用。

四、施工前准备

4.1技术准备

(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会设计意图;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前培训和技术交底。

(2)施工放样:施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放出涵洞台背的中桩及边桩,误差值不能超过规范要求。

(3)原材的控制:试验室开工前做好进场原材料的试验。

(4)场地清理和平整:施工前用挖掘机对台背施工区域内的场地进行清理,挖掘至底面,然后由人工进行修整并夯实。

(5)地基承载力检测:人工修整到工作面设计标高后,应对工作面地基承载力进行探测,地基承载力必须同现场监理工程师一起检测。检测合格并经监理工程

师同意后方可进行施工。施工中如果现场实际情况与设计不符,应及时通知现场监理,并与设计单位协调解决。

4.2、工序准备

(1)盖板涵主体及附属已经施工完成,对于现浇盖板的盖板涵,需要现浇盖板的强度至少达到设计强度的75%以上方可进行台背回填施工,涵洞内部衬砌结构均已完成,沥青防水层施工已经完成。各项工程验收合格,场地已经清理完成方可进行台背回填施工。

(2)现场软基及排水工程完成,施工现场无积水,排水设施完备。

4.3、现场准备

搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防设施等工作。工程测量和工程试验工作达到开工条件,安装调试所有施工机具。.

五、施工工艺

5.1工艺流程

具体施工工艺见涵背、台背回填施工工艺流程图1。

图1(涵背、台背施工工艺流程图)

测量放样报验

基坑开挖

回填透水性材料

分层碾压

不合格自检

合格不合格验报

合格进行下道工序 5.2台背回填范围确定构造物台背回填是指构造物施工完成后,用符合要求的材料分层填筑构造物与路基之间的遗留部分,包括桥涵台背回填、锥坡填筑、挡土墙墙背填筑等。台背回填必须逐道绘制施工详图,每一道构造物台背回填的具体范围、方法由驻地办现场核定,并报总监办备案。一般路段的台背回填范围应根据《技术规范》和设计图纸要求确定,图纸无规定时应按台背填土顺路线方向长度顶部为距翼墙尾端不小圆管涵除外如下要求执行:明、暗构造物()倍;涵洞填土2m2m于台高加;底部距基础内缘不小于;拱桥台背回填长度不小于台高的3-4倍的孔径长度。台背回填沿横断面方向的宽度为整个路基宽度。锥坡填土长度每侧不小于2 应与台背填土同时进行,并应按设计宽度一次填足。在岩石路段开挖施工的构造物台背回填,仅在正常基坑开挖部位直接进行回填,但宜适当开挖台阶,且回填分层松铺厚度不宜超过15cm。。2)桥台背回填填筑范围见示意图1(.

图2(桥台背特别填筑范围示意图)

(2)挡墙背回填填筑范围见示意图3。

图3(挡墙背回填范围示意图)

(3)涵洞背回填填筑范围见示意图4。

(涵洞背回填范围示意图)4图

(尺寸单位:cm)

5.3施工方法

(1)、放出台背回填范围及标高范围,使用白灰洒出台背施工范围。

(2)、根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm范围内使用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净。并开挖好临时排水沟,将地表水引

至施工范围外。

(3)、场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于94%。当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%~4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实与路堤填筑应同步进行,以确保台阶稳定。

(4)、台背回填应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过15cm。为防止每层填土厚度超厚和漏检,应在台背墙上用红油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层次,以便施工易于控制。

(5)、结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实,本工程中台背回填采用透水性较好的石渣作为回填材料。对石渣母材的要求为饱水强度不低于10Mpa,石渣的含量不低于70%,且粒径不大于5cm。严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。

(6)、台背填筑作业按预先设定的高度水平分层进行摊铺,使用白灰划方格网的方法控制松铺厚度,确保每层填料的压实厚度为15cm。

(7)、分层摊铺,分层碾压。采用机械辅以人工进行摊铺,不平的部位人工进行找平,个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。整平过程中露出的超粒径石块要及时挖除,大石块挖除后留下的坑洞,要填补至略高于整平层的表面。.(8)、使用压路机进行碾压,碾压顺序由两侧向中间碾压,然后再由中间向两侧碾压,且每次要求错轮1/3轮宽。尽量采用多遍静压至碾压密实,特殊情况或者距台背结构物较远的部位可采用微震碾压,严禁使用强震碾压。碾压过程中出现的空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料,再进行碾压,如仍有松动的石块,用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层的表面。

(9)、台背结构物1m范围内应使用小型夯实机具进行夯实,严禁使用压路机压实,避免对结构物造成影响。施工时应注意,涵台结构物周边范围应首先进行小型机具的夯实,然后方可进行大面积机械压实施工。

(10)、使用小型夯机夯实时,其压实厚度应小于15cm,以确保其压实度符合设计及规范要求。使用小型机具夯实时注意要夯实均匀,密实,避免出现死角出现。(11)、桥涵台背回填的压实度要求为从构造物基础顶面至涵洞顶面的压实度不小于96%。

(12)、每层施工完成后报监理工程师进行检验,检验合格后方可进行下一道工序的施工。

5.4、施工要求

(1)、各结构物的台背回填,应按设计图纸和监理工程师的指示进行。回填时构造物强度的具体要求及回填时间,应按照设计文件和《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011)相关规定执行。

(2)、台背回填材料必须符合设计、规范要求,并尽早落实台背回填材料经施工单位自检合格申请,报监理试验工程师抽查书面认可。台背回填应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过15cm,为防止每层填土厚度超厚和漏检,在台背墙用红油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层数,以便施工控制。

(3)、台背回填的压实度从基底到顶面的压实度均≥96%。

(4)、回填前应清除基坑内泥浆(或水)、杂物以及构造物施工时填筑的松散土层。

(5)、在回填施工中,必须使用压路机碾压,应对称回填,对称压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其他方法夯实。如压路机要通过涵洞顶面时,应按要求填土达到高度不低于50cm,且通过时压路机不得振动通过。

(6)、结构物的回填,应尽量和路基填土同步进行,特别是挡墙回填,应该合理、科学的做好安排,如果回填滞后,应在路基上开挖成台阶(高50cm,宽50cm),对于填挖交界、半填半挖、低填浅挖路段,均必须设置台阶逐渐过渡,且保证路基衔接质量与稳定性,减少不均匀沉降。.

(7)、对于柱式桥台,应当先填土至路床顶面标高,后钻孔施工。桥台台背、锥坡填料应与路基填料相同,属于台背回填范围内的压实度必须≥96%,桥台台背回填宜与锥坡同步进行,注意台前、台后对称填筑。

(8)、台背回填工作必须建立单独施工档案,做到“一物一档”,填前、施工过程中、回填完毕应拍摄彩色照片,数量不少于3张,每层填筑均需要留下清晰的影像资料。

(9)、柱式桥台台背填土应首先按设计文件规定的台背回填顺序组织施工。当施工条件特殊,不能实现设计文件规定的台背填土顺序时,在经过总监办批准的前提下可先施工台柱,再填土至台帽底标高,再施工台帽,最后完成剩余填土。肋板式桥台应在肋板施工完成后,先进行路基填筑至台帽底标高,再施工台帽,最后完成剩余填土。柱式桥台和肋板式桥台的回填必须执行以下规定:

1)台背回填材料应能保证每层填筑压实度≥96%;

2)在进行台背回填作业时,相关砼构件强度必须达到设计强度;

3)台背回填必须达到规定的压实度,应采用压路机按台背回填的相关规定分层对称压实与检测。对压路机不能碾压的小角盲区,应选用小型夯实机压实;(10)、柱式桥台和肋板式桥台台背回填必须建立位移和沉降观测体系:(1)、填筑前必须在每个立柱或肋板顶设置中心偏位观测点。在回填之前,测量记录初始位置。

(2)、在回填过程中,每填筑一层应复测一次中心偏位观测点,对比其纵、横向偏位值:同一幅桥两相邻立柱或肋板顶的相对位移量应≤2mm;左、右幅桥两相邻立柱或肋板顶的相对位移量应≤3mm;桥台整体纵、横向的绝对位移量应≤

5mm(即相对于填筑前的初始位置的位移量)。此项工作必须由专人负责测量记录,理单位要加强现场旁站,确保肋板不受损伤。

(3)、当桥台整体纵、横向位移量超过5mm时,应停止回填,分析原因,采取措施(如反压或减慢填上速度)控制桥台位移。

(4)、当桥台整体沉降超过设计和规范规定值时,应停止回填,分析原因,采取措施控制桥台不正常沉降。

(5)、桥台回填过程中和回填完毕后,应定期观测和检查桥台外观,若发现有裂纹或异常变形,应及时上报,以便及时采取稳定措施进行处理,防止进一步发展。

5.5质量检测标准

质量检测标准见表7。

表7(涵背、台背回填质量检测标准)

检查方法或频率检查项目规定值或允许偏差点50压实度㎡一点且不少于96%

3每点厚度50㎡一点,尺量,且不少于不大于设计(或规定)3每台阶点用尺量宽、高各3符合设计(或规定)

长度点用尺量符合设计(或规定)3用尺量宽度符合设计(或规定)3点

六、质量、安全、环保保证措施

6.1、质量保证措施

严格按ISO9001质量体系的要求建立现场质量保证体系,认真执行质量程序文件,统筹组织协调各项工作,严密进行质量监控,实施信息化施工。以安质管理部门为龙头,成立质量管理领导小组。项目经理任质量管理领导小组组长,班组成立QC小组,施工队配备专职质检员,在各级组织、各个环节都有专人负责,对工程质量实施全面监控,从上到下形成质量控制网络。

(1)大力开展质量教育活动和对全员、全过程的质量管理,增强全体人员的质量和责任意识,树立“人人讲标准,事事守章程,处处按规范”的思想,激励员工以一流的标准、一流的管理、一流的质量约束自己的行为,强化出精品、创名牌意识。

(2)进行岗前培训,通过实际操作达到技术要求;通过以老带新、岗位练兵、脱产进修、学用结合等方式进行岗位培训,提高员工的技术技能和技术指导水平。(3)把质量教育贯穿施工全过程,坚持以人为本,引导职工牢固树立争先创优的意识,培育职工讲大局、讲规范、讲纪律的良好风气,对施工生产起到积极的促进作用。

(4)建立强有力的质量奖惩制度,把争创优质工程作为考核的重要指标,实行重奖重罚,从项目经理部、队到班组逐级签订《工程质量包保责任状》,实行质量风险抵押制。

(5)按照整体创优标准,制定相应的质量目标,明确岗位质量职责,建立层次分明的质量责任制,将质量目标和质量责任层层分解,落实到每道工序、每个岗位和员工,形成从上到下的质量管理责任网络体系,并实行有效的监督考核制度。(6)项目领导班子成员分点、分片管理,其他人员按照工程结构和工序进行质量控制,并签定明确的质量责任状,保证对重点区段跟班作业与现场组织协调。项目部质量管理机构见图5、质量保证体系见图6。

(项目经理部质量管理机构图)5图

项目经理部质量小组

李明

分部项目经理分部项目副经理、项目总工陈永亮王家银、闵南、穆国彬、唐骏

设备物资部质量部长安全部长工程技术部安全总监丁仁伟桑伟袁春生于甲松王西

质检工程师试验工程师测量工程师赵琳李安怀贺中华

试验组测量组

曹开元、柳伟李国涛、许康、张勇强

班组质检员班组质检员班组质检员班组质检员吴敏戈玉龙刘英冲熊龙海

图6(质量保证体系框图)

系体证保量

技术保证行政管理保证思想保证质量管理保证经济保证施工保证企业法人负责制认真执加强技术培训强化巩固质量意识.

(7)严格实行质量负责制和质量终身责任制,实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员对工程质量负相应责任,层层签定质量责任书,对工程质量实行终身负责。

(8)建立健全各项质量管理制度,使技术管理标准化规范化。

(9)严格执行各项质量检验程序,检验按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个程序进行。坚持严格的质量评定和验收制度、三工三查制和交接班制度。.(10)实行“未审核图纸不施工、未进行技术交底不施工、无质量保证措施不施工、现场设施不完善不施工、机械、设备、材料不到位不施工”的五不施工制度。

(11)建立质量一票否决制,通过实行多渠道监督,使每个环节都处于高度意识和主观的可控状态。

(12)项目经理部成立工程部,负责对施工方案进行优化,预测和解决施工中的技术、质量难题,确保工程顺利进行。

(13)配齐项目各级专业技术人员,项目经理部设项目总工程师、工程部、安质部等质量管理机构。

(14)建立施工组织设计和方案评审制度。

(15)积极开发科技新成果,大力推广应用“四新”技术。

(16)认真作好设计图纸会审,逐级进行技术交底,严格按设计图、施工规范及操作规程要求进行施工,对重点工序和关键工艺开展QC活动,组织技术攻关,确保质量创优。遵循和实施施工技术、管理标准,通过严格的检验和审核,保证质量体系正常有效的运行,通过每月一检查和分析,每季一评比和兑现及质量通报制度,对质量问题提出整改意见、纠正、预防措施,达到及时消除质量隐患的目的,使质量体系自我完善和进入良性循环。《工程质量检查程序框图》见图7、《工程质量检验流程图》见图8。

(17)在工程施工正式开工之前,认真学习并掌握设计图纸及施工规范要求,组织技术人员和相关部门进行图纸会审,完成相应的技术交底工作。

图7(工程质量检查程序框图)

审查开工申请单

每道工序完工

不合格工班自检

合格

不合格

图8(工程质量检验流程图)

(18)根据路基土方填筑试验段的总结结论,合理安排施工技术人员和调配施工机械设备,精心组织施工。

(19)严格工艺规程,认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程,选用先进的施工工艺和方法,并结合工程实际积极推进技术进步,开展QC小组及技术攻关活动,推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料。.

:①严把图纸关,对图纸进行认真)在施工过程中实施全面质量管理,严把“三关”(20复核,弄懂设计意图,严格按图纸和验收标准要求组织实施;②严把测量关,严格按测量程序及规范执行。对各测点采取坐标与几何尺寸控制,建立高程控制网,坚持测量复核制,采用全站仪等高精度的测量仪器,确保位置准确;

③严把试验关,采用先进的试验设备,完善试验检测程序,明确职责,按试验检测频率检测,确保试验数据真实可靠。凡经试验检测不合格者,一定及时进行补压处理,保证每道工序的产品合格。、分项工程质量检验评定制、质)严格执行质量“三检制”(自检、互检、交接检)(21相互监督、量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、责任到人,使施工

人员做到岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。、安全保证措施6.2)安全目标(1消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机

械设备重大损失事故,消灭交通责任运输重大事故,消灭火灾事故,创安全生产文明施工的标准化工地。)安全保证体系(2建立健全安全生产组织机构,建立强有力的安全生产保证体系。项目经理部和各施工队均成立安全生产领导小组,项目经理部设安全质量部,配备专职安全工程师,各施工队配专工班配兼职安全管理员。主要领导亲自抓安全,配备足够的专职安全员,专职职安检工程师,《安全生产组负责有关员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生并报当地

治安部门备案。9。织机构图》见图

(安全生产组织机构图)图9项目经理:李明

分部项目经理:陈永亮

唐骏:项目总工分部经理部安全生产小组.

安全管理部:桑伟安全总监:王西卫工程技术部:于甲松

安全工程师

各施工队队长

专职安全员

班组专职安全员工班班组长

3)安全生产管理保证体系(在施工中我们认真贯彻“安全第一,预防为主“的方针,严格按照国家安全标准制定施(原交通工操作规程,严格执行《安全生产合同》及《公路水运工程安全生产监督管理办法》《湖北省交通重点建设项目高危工程施工安全管理规定》的规定执行,、年第1号)部令2007采取严厉的防范措施,消灭一切事故苗头,确保生产施工安全。在施工中成立以项目经理为。组长的管理组织机构,安全质量部设专人负责。保证体系见图10 )建立安全保障规章制度(4)严格遵守国家有关安全生产的法律法规、省政府及交通运输厅有关安全生产的规定,1认真执行工程承包合同中的有关安全要求。按照国家安全标准制定施工安全操作规程,严格12007年第执行《安全生产合同》及《国家水运工程安全生产监督管理办法》(原交通部令号)的规定配备必要的安全生产和劳动保护设施,加强人员教育,发放安全操作手册和劳动保护用具。标准,深入开展安全标准化工地建设。)认真执行ISO90012 3)建立安全技术奖惩制度经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用,在施工中,开工前编制施工安全技术措施严格执行。对安全技术措施的执行情况,建立严格的奖惩制度。)落实安全负责制4实行安全生产逐级负责制,做到职责明确,权责统一,纵向到底,一环不漏,充分发挥各级职能作用。.

项目部专门设一定的安全保证基金。项目经理部经常进行责任考,建立完善的奖惩制度核,定期兑现经济奖罚,以经济杠杆激发全员对工程安全的重视,进而促进安全意识的提高。;项目经理部与各在工程开工前,我单位与本项目经理部签订“安全生产包保责任状”施工队签订“安全生产包保责任状”,通过奖罚制度,确保安全生产目标。填筑作业应与其他作业面相互错开,现场设有专职指挥调度,确定合适的机械车辆走行道路,严禁垂直交叉作业。各类机动车驾驶员必须持证上岗,对工程机械和车辆经常检查维修,对架驶人员进行定期安全培训,杜绝机械伤害及行车事故。

安全生产保证体系框图)图10(

安全生产保证体系

检查保证经济保证组织保证思想保证

专项目部每月一次检查特普殊不业工及种定定队每周一次检查教育教教期

期育育工班每天一次检查检检查查.

6.3、环保措施

项目经理部成立以项目经理为组长的环保、水土保持领导小组,做好施工期间的环保、水保工作,安全质量部为日常的管理机构。建立与地方各级环保、水保、河道等主管部门沟通机制,主动接受监督检查。环保、水保组织机构见图11。

(1) 环境保护体系

建立健全环保、水保体系,强化环保管理,制定全面而系统的环境与生态保护、水土保持的管理办法和措施,符合国家及地方政府有关环保、水保的标准,坚持

施工过程中对环保工作的持续监督检查。项目经理部环保、水保领导小组的职责是结合施工组织设计,制定实施性的环境保护措施,从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手,形成严密的控制格局,确实保证环境保护工作落到实处,使施工现场环境与生态保护、水土保持工作满足国家和各级环保部门的标准。在施工过程中,有计划地保护和改善环境,预防环境质量的恶.

化,控制环境污染,减少和消除有害物质进入环境,创造适宜的劳动和生活环境,保护自然12。生态和人身健康。环境保护体系见图弃渣场的位置选择在荒地或山间沟谷中少)废碴处理、1弃渣场环保措施采取集中弃渣,占耕地。施工时尽量利用隧道弃渣填筑路基,减少废方数量。生活垃圾、施工机具、施工材料不随意乱堆,施工中产生的废水、废碴不能随意排放、丢弃。弃渣场按设计要求进行支挡防护、排水处理和绿化防护。)废水处理措施(2)在施工临设附近设污水沉淀池,施工机械维修产生的含油废水、施工营地住宿产生的1不得在附近形成新的积水洼地,生活污水经生化处理达到排放标准后排入不外流的地表水体,严禁将生活污水排入河流和渠道。施工废水按有关要求进行处理达标后排放,不污染周围水环境。

11(环保、水保组织机构图)图

环保、水保组织机构

组长:项目经理陈永亮领导层

副组长:项目书记、总工程师莫兵、唐骏

管协调环保部理江波层

流动巡查生活营区各施工作业点执行环保监督员现场副经理环保监督员环保监督员层

)拌和站砂石料存放场设沉淀池,处理清洗骨料和冲洗机械车辆产生的废水,达标后排2 放。(3)基坑开挖抽出的污水不得直接排放于河流、沟谷等,进行环保处理后排放。(4)临时工程环保措施1)临时工程必须按照设计统一规划,满足施工环保的要求。)临时工程设施(如砼拌和站、生活与生产房屋、钢结构加工厂等)选址在地表植被稀2 少、易于恢复的地方。)合理布置施工便道,尽量减少施工便道数量,不在便道两侧就近取土。施工营地合理3 选择在一定的距离范围内。)临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄,不允许在临时工程附近形成新的积4水洼地或负地形。

挡土墙台背回填资料讲解

挡土墙、台背回填 挡土墙施工方案 1、基础及墙身片石混凝土施工: (1)填充片石的数量不超过混凝土体积的25%,片石厚度不小于150mm。 (2)片石的抗压强度应不小于30MPa,并不得低于混凝土级别。片石在使用前应清扫、冲洗干净。 (3)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于lOOmm,片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。 (4)墙身按基础地质变化或按4~6m设置沉降缝,分段浇筑。段与段间设沉降缝,缝宽1-2cm,用沥青麻絮填塞。 (6)、支侧模及端模,模板采用钢模板,其强度及刚度应符合《公路桥涵

施工技术规范》要求。尺寸符合图纸设计要求,模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。 (7)、当所有这些工作做完后,按图纸要求进行自检,自检合格后,在经监理工程师检查认可后,才能浇筑混凝土。 (8)、按照图纸设计要求的混凝土标号,根据试验室的配合比,采用机械拌和混凝土,用手推车运输混凝土进行浇注,混凝土一经浇筑,应立即进行全面的捣实,混凝土的捣实,均采用50型插入式振捣器振捣。(9)、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞。 (10)、振捣器要垂直地插入混凝土内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插进深度一般为50~lOOmm。(11)、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。避免与钢筋和预埋构件相接触。 (12)、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土,以致引起离析。 (13)、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土捣实后1.5~24h之内,不得受到振动。 (14)、浇筑应连续进行,如因故必须间断,间断时间应经试验确定,并经监理工程师认可,若超过允许间隔时间,按施工缝处理。

台背回填-施工方案(最终版)

涵背、台背回填施工方案 一、编制依据及原则 1.1、编制依据 (1)国家颁发的政策、法律、法规及交通部颁的有关技术规范、标准、规程及规定。 (2)湖北省麻城至竹溪高速公路宜城至保康段MZTJ-3合同段(K55+320~K64+308.5)《两阶段施工图设计》、参考资料、第一号补遗书、投标文件、合同文件。 (3)湖北省襄随高速公路建设指挥部下发的《麻城至竹溪高速公路随州西段、襄阳东段、宜城至保康段施工组织设计管理办法(试行)》。 (4)《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTG F80/1-2004) (5)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) (6)《公路工程安全施工技术规程》 (JTJ076-95) (7)湖北交投襄随高速公路建设指挥部下发的鄂交投襄随指质(2013)171号文件,关于印发《麻竹高速公路随州西段、襄阳东段、宜城至保康段台背回填施工规定》的通知。 (8)本单位拥有的科技成果、机械设备,施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。 (9)结合本项目具体的人力资源、材料、设备和技术、经济等方面的实际情况。 1.2、编制原则 (1)严格遵守招标文件所规定的工程施工工期,招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。 (2)确保涵洞台背、桥台台背及挡土墙墙背回填质量,防止路堤与桥梁、涵洞连接处因欠压实引起沉陷或断裂,从根本上杜绝车辆高速通过桥头、涵台时出现的跳车现象。 (3)合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点,全面展开,平行流水作业;

正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。 (4)施工进度安排注意各专业间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响,特别注意在冬季、雨季合理安排施工任务。 (5)坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法动态管理,按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。 (6)严格执行交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的《技术规范》,满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。 (7)坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针,建立健全质量保证体系,确保本项目“全面实施精品战略,打造国优工程”和“分项、分部、单位工程质量合格率100%,各合同段和本项目工程质量交工验收评定为合格,竣工验收评定为优良”的质量管理目标。 (8)建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,确保交通运输安全,消灭等级火灾事故,杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管道泄漏等工程施工责任事故,创安全生产、文明施工的标准化工地’”的安全目标。 1.3、编制范围 本方案适用于麻竹高速公路宜城至保康段MZTJ-3合同段K62+214.5、K62+701、K63+850、SK0+170、AK0+440钢筋砼盖板暗涵的涵背回填,适用于本合同段内桥头路基处理以及挡土墙的墙背回填。 二、工程概况 2.1 工程简介 (1)本合同段共有钢筋混凝土盖板暗涵2座,钢筋砼暗盖板通道2座,钢波纹管涵1座,具体设置情况见下表1。 表1(涵洞一览表)

桥梁台背回填施工方案

台背回填施工方案 工程概况 ///////////大桥桥位处中心里程为ZK77+526\YK77+500 ,大桥全长:左幅104米,右幅165米。桥址区属于剥蚀低山区,出露地层主要为第四系残坡积(Q4el+dl)层和中元古界武当群(pt2wb )片岩。地面海拔高程370-520米,最大相对高差约150米,自然坡度20 —35 ?附近山体基岩大都直接露出,植被稍发育,桥址附近有居民、农田,国道305通达,交通便利。该桥交角为90 ?桥址区地表水主要为//////////////水库库水,水位呈季节性变化,主要接受大气降水补给,水量丰富。水库设计水位:380.2m、水库常水位: 374.0m。桥梁位于分幅路段,左幅桥跨设计为3孔30米,右幅桥跨设计为5孔30米。本桥最小平曲线半径为2600米,上部构造为30米跨预应力T梁,下部构造桥墩为柱式墩、桩基础,桥台为U台扩大基础。 根据图纸设计要求,台背采用砂砾回填,底宽米,型式为梯形,1:1坡度 、施工进度计划 计划开工时间为:年月曰 计划竣工时间为:年月曰 三、施工组织机构设置 施工负责人:禾入 质检负责人:玩弄地测量负责人:原有核安全负责人:表以国技术负责人:步一在现场技术员:中下同试验负责人:啼经在 其他工人:10人

在此分项工程施工准备阶段,我部便将各种机械设备调遣到位,并派专人 看管。各种机械设备情况良好,详见下表: 国别产地 序号设备名称规格型号数量备注 五、主要工程数量: 砂砾回填:918m3 土工格栅:1326m2 六、施工方法及要求 1、测量放样。放出填筑边线、中桩。 2、砂砾填筑同路基填筑要求,分层填筑。填筑前应对原地基进行夯实,压实度不小于93%台背填料采用砂砾,底宽为6.0m,型式为梯形,坡度1:1,压实度不小于96%填筑方法:将承台基坑完全开挖至设计要求,利用挖掘机配合自卸汽车运 砂砾回填。台背回填应分层回填压实,分层厚度每层不超过15cm分层压实时设 置2強4%勺横坡度以利排水,每层应于两侧各超填宽出设计宽度50cm以利最终路堤边缘的压实。推土机进行粗平,人工控制厚度。粗平完成后,使用平地机进行细平,根据

台背回填首件施工方案

武汉至深圳高速公路嘉通段TJ-4标 台背回填 首件工程施工方案 中交二航局武深高 速公路嘉通段 TJ-4标项目经理部 二零一三年十二月 目录 第1章概述 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 首件工程目标 (1) 1.3 首件工程概况 (1) 第2章施工总体部署 (2)

2.1 施工计划安排 (2) 2.2 施工便道建设情况 (2) 2.3 劳动力配置情况 (2) 2.4 机械设备配置情况 (3) 第3章涵背回填施工方案 (4) 3.1 施工工艺流程 (4) 3.2 施工放样 (5) 3.3 涵背反开挖 (6) 3.4 涵背回填 (6) 3.5临时排水 (7) 3.6 涵背回填的质量控制 (7) 3.7 压实度检测方法 (8) 第4章质量保证措施 (9) 4.1 质量保证体系图 (9) 4.1人员方面的保证措施 (10) 4.2机械设备方面的保证措施 (11) 4.3材料质量的保证措施 (11) 4.4 质量检查程序的保证措施 (12) 4.5 质量控制指标、检验频率和方法 (14) 第5章雨季施工安排 (14) 5.1 雨季施工的施工准备 (14) 5.2 雨季施工管理 (15) 5.3 雨季施工方法及技术措施 (15) 第6章环境保证措施 (16) 6.1 环境保证措施 (16) 第7章安全文明施工 (18)

7.1 安全管理组织机构 (18) (18) 7.2 安全保证措施 (18)

第1章概述 1.1 编制依据 施工图及相关设计文件 《公路工程技术标准》(JTG B01—2003) 《公路路基设计规范》(JTG D30-2004) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《公路桥涵施工技术规范》(TJG/T F50-2011) 《湖北省高速公路建设标准化指南》(路基工程) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 1.2 首件工程目标 试验的目的是使该种填料达到规定的压实为止,试验时应做好记录。确定如下内容: 1、压实设备的类型,最佳机械组合方式; 2、碾压遍数及碾压速度、工序; 3、每层材料的松铺厚度; 4、填料碾压时的最佳含水量及控制范围; 其试验成果报监理工程师批准后,即可作为该种填料施工控制的依据。 1.3 首件工程概况 为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系,为总结施工经验,作为涵、台背回填工程全面施工指导依据,中交二航局武深高速嘉通段TJ-4标项目经理部选定YK46+084/ZK46+085.662钢筋砼盖板涵背回填作为我标段台背回填首件工程,回填填料选用碎石土,方量3582 m3。

挡土墙墙背回填施工方案

目录 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、资源配置 (2) 4、施工准备 (3) 5、施工工艺及方法 (4) 6、墙背回填管理制度 (6) 7、质量保证措施 (6) 8、工期保证措施 (7) 9、安全保证措施 (7) 10、文明施工与环境保护措施 (8)

挡土墙墙背回填施工方案 1、编制说明 挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量,根据相关技术规及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。 2、编制依据 (1)、《公路工程技术标准》JTGB-2014 (2)、《公路工程施工技术规》JTGF10-2011 (3)、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 (4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012 (5)、《公路土工试验规程》JTJ50-2007 (6)、《公路桥涵设计通用规》JTD D60-2004 3、资源配置 (1)主要管理人员 项目部主要管理人员一览表 (2)测量仪器安排

拟配置测量仪器设备表 (3)机械设备 主要投入机械设备 4、施工准备 ①、回填前确认结构物的强度满足回填要求,隐蔽工程验收合格。 ②、确认回填原材料检验合格。 ③、确认试验室标准试验成果(包括填料的重型击实、含石量等)。 ④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线, 5、施工工艺及方法 1)、施工工艺 工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检

测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料 墙背填筑施工工艺流程框图 2)、施工方法 (1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。 (2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶,台阶自上而下开挖成向倾斜2%~4%横坡的台阶,台阶高0.6~0.8m ,

桥台背回填施工方案(改)

京秦高速公路迁安支线工程SG-2标段 桥 台 背 回 填 施 工 方 案 中铁十八局集团第五第工程有限公司

2012年6月28日 上跨津山铁路立交桥支座垫石工程施工方案 一、工程概况 1、上跨津山铁路立交桥起点里程K3+430.95,终点里程K4+075.05,全长644.1米,在立交桥桥头20m范围内为台背回填,台背填料采用碎石土、浆砌片石和二灰稳定碎石结合填筑。台背碎石土填筑:12698.4m3,浆砌片石:362m3,二灰稳定碎石:315m3。 2、工期计划情况 计划开工日期:2012.8.1 计划竣工日期:2012.9.5 二、施工组织情况 1、组织机构 为安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务,按项目法组建京秦高速公路迁安支线SG-2合同段项目经理部,成立现场管理机构,负责本合同段工程的施工组织管理工作(详见图2-1项目组织管理机构框图)。 2、质量控制系统组织机构:为优质完成本标段的施工任务,按照ISO9001系列标准和公路工程施工和质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度,建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,各部门负责人和有关人员参加的质量控制系统组织机构(详见图2-2质量控制系统组织机构图)。 3、人员构成及岗位职责 管理职责与任务划分详见表2-1管理职责与施工任务表。 2-1项目管理机构框图

图2-2质量控制系统组织机构图 陈继 忠 宋普 河

表2-1管理职责与施工任务表 同时我项目部按照业主对本工程的施工要求,结合本工程的施工特点,在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署,加强施工中的预测与分析,确保总体施工目标的实现。本工程在进行总体施工部署时,重点解决以下几个方面的问题: (1)有计划、有秩序组织好施工,加强安全生产,保证工程顺利进行。 (2)采取有效措施,解决施工所带来的一系列环保问题,切实做到文明施工,达到唐山市环保标准和要求,争创唐山市文明工地。 (3)本工程工期短,质量要求高,需要因地制宜、灵活布置,解决好同阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。 三、编制依据

台背回填首件工程施工方案

台背回填首件工程施工方案 为全面开展台背回填工程施工,我标段选择K0+690混凝土盖板涵进行了台背回填首件工程施工。 一、工程概况 K0+690盖板涵断面尺寸1-4x3m,与正线交角90度,基础为整体式,涵长29m,左侧洞口采用八字墙,右侧洞口采用跌水井,基础为C30混凝土,墙身为C30混凝土,盖板为C35混凝土,基础底换填50cm厚砂砾垫层,主要功能为排水,现场场地为半填半挖路基段左低右高,施工纵横向便道已到达现场,交通条件较好。 二、编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); 2、《公路工程施工安全技术规范与施工规范》(JTG F90—2015); 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011); 4、河惠莞高速TJ1合同段施工合同; 5、河惠莞高速TJ1合同段招标文件及投标文件; 6、河惠莞高速TJ1合同段施工图设计; 7、高速公路施工标准化技术指南等有关施工规范要求; 8、河惠莞高速TJ1标实施性施工组织设计文件; 9、业主及监理有关文件要求。

三、施工组织安排 3.1施工进度计划 根据本项目总体计划工期及控制节点工期要求,充分考虑施工现场的自然条件、人员设备组织安排等因素,台背回填施工计划2017年3月10日开始,到2017年3月25日完成。 3.2主要设备投入 施工设备计划表

ES-602G 测量放线 水准仪宾得AP-128 / 2 路基填筑每层松浦、压实厚度 3m直尺 2 检查每层碾压 平整度 标杆 2 层厚控制标志 四、施工组织机构 我项目部专门成立由项目总工程师、工程部长、质检部长和两名技术员组成的技术小组,负责对台背回填施工进行技术指导,并成立专门的组织机构。 项目经理 安全长 总工程师 副经理 工程部质 检 部 试 验 室 测 量 部 安 环 部 物 资 部 计 划 部 财 务 部

墙背回填施工方案

陕西省西咸北环线高速公路工程 第LJ-4合同段 台背、涵背、墙背回填施工方案 中铁十局集团第三建设有限公司 二〇一四年一月

目录 1.编制依据 (2) 2.编制原则 (2) 3.工程概况 (2) 1、人员 (3) 2、技术准备 (4) 3、机械准备 (4) 2、环境保护措施 (8)

西咸北环线高速公路工程第LJ-4合同段 台背、涵背、墙背回填施工方案 1.编制依据 1.1《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011及《公路工程质量检验评定标准》JTG F801-2004。 1.2西咸北环线高速公路工程第LJ-4合同段施工图纸。 1.3《陕西省高速公路施工标准化施工指南》(2012年11月)。 1.4我单位编制的《实施性施工组织设计》。 2.编制原则 2.1坚持遵循合同文件标准条款的原则。积极响应合同文件的各项条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范。 2.2坚持遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程质量优良。 2.3坚持实事求是的原则。在制定施工方案中,充分发挥我单位施工专业化、机械化优势,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本项目工程的建设。 2.4坚持遵循ISO9002质量体系管理标准,奉行质量第一的方针,完成业主要求的质量目标。 3.工程概况 本合同段(K11+600-K27+130)有特大桥1座,大桥2座,中桥2座,跨线桥3座,分离式立交1座,共计9座;涵洞42座、通道32座,全线大部分地段均设置有挡

桥涵台背回填施工方案

桥涵台背回填施工方案 一、工程概况 同源高速公路第七合同段起讫里程为K30+300~K36+900,全长6.6km。主要工程项目为:路基、桥涵、跨线天桥、板通。主要工程量为:路基挖土方73.25万方,填土方64.33万方;桥梁工程515.5m,圆管涵2座57m,盖板型通道9道593.47m,拱涵1座83.37m;跨线天桥5座378m;板通1座。总投资1.12亿元。 二、编制依据 (一)、我公司与大同至浑源高速公路建设管理处签订的大同至浑源高速公路第七合同段《工程施工合同》。 (二)、同源高速公路第七合同段两阶段施工图路基分册。 (三)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)、《公路工程施工安全技术规程》(JTG 076—95)。 (四)、现场踏勘调查所获得的相关资料、我单位拥有的科技工法成果和现有管理水平、劳力、设备、技术能力以及从事高速公路及类似工程建设所积累的丰富施工经验。 三、桥涵台背回填施工方案 (一)、施工工艺框图

台背回填施工工艺框图 合格(二)、现场整理 构造物施工完成后,对施工现场进行整理,清除回填范围内的杂物、垃圾。 (三)、回填范围、台阶开挖及下承层准备 台背回填范围为:底宽4m,顶宽4m+2×台高,从填方基底或涵洞顶部至路床顶面,路堤填筑时按1:2坡度预留台背回填部分。 台背回填前对已完成路堤结合部位必须挖台阶,台阶尺寸宽1m,高45cm,且形成2~4%的内倾斜度。所有台阶采用人工配合机械开挖,开挖到压实度满足要求为止,并全部清理台背回填区域开挖出的土方。 开工前对回填区天然地基的下承层采用压路机进行碾压处理,压实度为93%。基坑超挖部分采用素土分层夯实回填,层厚不得超过20cm,压

涵洞台背回填首件施工方案

目录 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 1、主要管理人员 (1) 2、主要机械配置情况 (2) 3、填筑材料 (2) 4、台背回填施工范围 (3) 5、技术准备 (3) 6、现场准备 (4) 四、施工方案 (4) 1、施工工艺流程 (4) 2、施工工艺 (5) 五、质量控制 (6) 1、试验 (6) 2、检测 (6) 六、资料整理 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、安全、文明、环保措施 (7)

涵洞台背回填首件施工方案 一、工程概况 广东省龙川至怀集高速公路TJ21合同段由湖北省路桥集团有限公司承建,起讫桩号K175+184.147~K183+100,全长7.9158Km,起于英德市桥头镇许屋村,经过桥头镇头围村、巷尾村、竹子坑、邓屋村、赖屋村、下河村、止于桥头镇五石村。 本标段共有钢筋砼盖板涵22道,通道2道,线外圆管涵一道。本合同段首件台背回填选择K179+600涵洞,涵长53.75m,填土高度8.98m,涵高3m,进出口形式均为八字墙。 二、编制依据 1.招商局重庆交通科研设计院有限公司提供的两阶段施工图设计图纸; 2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50–2011); 3.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 4.《公路工程施工安全技术规程》(JTGF9-2015); 5.连英管工[2015]111号连英管理处关于印发《工程建设标准化管理指南(试行)》(第一册、第二册)的通知; 6.南粤交通投资建设有限公司连英管理处编制的各项管理性文件; 7.湖北省路桥集团有限公司质量管理体系、环境管理体系和安全管理体系文件; 8.我单位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备,技术能力,以及长期从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。

挡土墙墙背回填施工方案

挡土墙墙背回填施工方案 1、编制说明 挡土墙墙背的回填质量,将直接影响到场平填方、边坡填方的安全性,为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷,确保工程质量, 根据相关技术规范及设计文件要求,特制定挡土墙墙背回填方案。 2、编制依据 (1) 、《公路工程技术标准》JTGB-2014 (2) )《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011 (3) )《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 (4) )《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012 (5) )《公路土工试验规程》JTJ50-2007 (6) 、《混凝土模板用胶合板》G B/T 17656-2008 (7) )《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB50204-2011 (8) )《建筑施工钢管脚 手架安全技术规程》JGJ130-2011 (9) )《建筑工程质量统一验收标准》GB 50300- 2013 (10) 、《国家建筑标准设计图集》04J008 (11) 、《公路路基设计规范》JTG D30-2004 (12) 、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-2004 (13) 、《公路污工桥涵设计规范》JTG D61-2005

本工程采用衡重式挡土墙共计3段,分别为:K000+070? K000+520 路堤墙,K000+000?K000+144.4 路肩墙,K000+000? K000+239.7 路肩墙。 4、回填基本技术要求 (1)回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。 (2)回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶。 (3)结构物强度达到设计75%,方可填筑回填材料应分层摊铺,松铺厚度小于20cm压实度指标为96%压实度指标合格率要求为100%。 (4)回填的部位应及时排水,若无法排除积水时,则应采用砂砾材料回填,并在水中分薄层铺筑,直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时,再进行充分夯实。 (5)基坑回填完成前加强安全围护措施,防止人员坠入坑内造成人员伤亡。 (6)压实要求: 1 )本规定范围内的所有回填压实度标准从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。 3)现场施工员认真检查回填断面尺寸,回填材料及松铺厚度,检测按JTJ051-93 T0131 重型击实法测定最大干密度与最佳含水量,并采用灌砂法测定密实度。 4)检测要求:每层填筑均要求采用灌砂法进行压实度检测,检测频率每层每50m2佥测1点,不足50m至少检验1点(且应找薄弱处进行检测),每点都应合格,否则必须再压实。 5)墙背回填结束后报请业主总监办进行验收。 5、资源配置 工点主要投入机械设备

台背回填施工方案

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资 和部分路段施工总承包第一合同段 (K106+500~K111+900) 桥台台背回填施工方案 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资 和部分路段施工总承包第一合同段 (K106+500~K111+900) 桥台台背回填施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工组织 (1) 四、主要施工工艺及方法 (2) 五、质量保证措施 (5) 六、安全、环保保证措施 (7) 七、环境保护 (9) 八、文明施工 (10)

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段 施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900) 桥台台背回填施工方案 一、编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;; 2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 3、《公路土工试验规程》JTG E40-2007; 4、《台州湾大桥及接线工程两阶段施工图设计文件》 5、机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况。 二、工程简介 台州湾大桥及接线工程总承包第一合同段第三分部起讫桩号为K106+500-K111+900,起于三门县健跳镇刺渡村,路线全长 5.4km,本工程为双向 6 车道高速公路,设计速度采用 100km/h,路基宽度采用 33.5m,桥涵设计荷载采用公路-Ⅰ级。全线共有中桥9座,桥台采用重力式和肋板式桥台。 三、施工组织 1、施工准备 (1)根据设计文件给出的控制网点,放样桥台台背回填范围。 (2)疏通路基两侧临时排水沟。 (3)台背回填基底报监理工程师验收。 (4)对试验段工程机械设备进行检查、保养。 2、施工现场人员组织 为了做好台背回填施工,项目部成立了专门机构,将认真开展工作,为以后的工作打下基础。回填由路基队完成,项目总工翟阳全面负责,齐大祥负责机械人员的调配、协调,胡志诚负责首试验工作,施工员朱宏伟保证现场工程质量,测量人员史海波负责测量放线,安全员陈思文负责现场安全监督检查。

桥涵台背回填

渝(北)广(安)高速公路(重庆段)土建二标工程 YG/TJ-2 桥(涵)台背回填 专项施工方案 批准: 审核: 校核: 编制: 中国水电建设集团路桥工程有限公司 渝广高速公路总承包部 二○一三年六月 目录 一、编制依据................................................................................................................... 二、工程概况................................................................................................................... 2.1工程概况 ................................................................................................................ 2.2主要工程量 (2) 三、施工组织方案 ........................................................................................................... 3.1施工组织机构设置................................................................................................. 五、桥(涵)台背路基施工............................................................................................ 5.1施工方案 ...............................................................................................................

首件台背回填施工方案

首件台背回填施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

XXXXXX工程 首件台背回填施工方案 编制: 复核: 审核: XXXXXX第三项目部 二〇一五年七月

目录

首件台背回填施工方案 一、首件目的 我项目部选定YKXXX+XXX 1-4×盖板涵作为台背回填首件。通过首件施工总结回填过程中各项指标及施工工艺,以验证施工组织过程中的机械配备、技术及预防措施、组织方式的合理性与有效性,确定最终的施工技术方案,以指导后续工程的施工。 二、编制依据 1、《xxxxxx施工总承包招标文件》及补遗书。 2、XXXXXXXX施工设计图纸及相关文件。 3、现行《公路工程技术标准》及其它交通部部颁标准、规范、规程、概预算编制办法及相关工程定额。 4、《内蒙古自治区交通运输厅关于推行高速和一级公路施工标准化管理的实施意见》及《内蒙古自治区高速和一级公路施工标准化管理指南(试行)》的相关要求。 5、公路工程质量检验评定标准(土建JTGF80/1-2004)。 6、现场踏勘调查获取的当地资源、水文气象、交通情况、施工环境和风俗习惯等。 三、工程概况 本标段共计盖板涵36道,桥台36个,根据目前施工进展情况,选择YKXX+XXX 1-4×盖板涵及K322+300大桥0#台作为台背回填首件工程。回填材料为砾石土。 四、施工准备 1、技术准备 (1)已组织工程技术人员对桥涵图纸数据进行认真复核,准确无误;并进一步熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求,全面领会了设计意图。

(2)已对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案。 (3)对施工队伍进行了工前培训和技术交底。 (4)施工放样:以准确无误的放出台背的中桩及边桩,误差值不超过规范要求。 (5)地基承载力检测:经检测地基承载力符合设计及规范要求,满足施工要求。(试验报告见附件) 2、现场准备 (1)目前该盖板涵主体及附属已经施工完成,盖板涵盖板墙身及桥台强度已达到设计强度,且盖板安装、涵洞内部衬砌结构、沥青防水层施工已经完成。各项工程验收合格,场地已经清理完成,可进行台背回填施工。 (2)现场软基及排水工程完成,施工现场无积水,排水设施完备。 (3)场地清理和平整:施工前用挖掘机对涵洞台背施工区域内的场地进行挖掘,然后由人工进行修整并夯实。目前已挖掘至底面,具备施工条件。 3、工程材料准备 台背回填采用砾石土,已按相应技术规范进行相了关试验,满足施工要求。(试验报告见附件) 4、人员配备 技术负责人: 施工负责人: 试验负责人: 质检负责人: 施工技术员:

挡土墙回填施工方案范文

挡土墙回填施工方 案 1

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、挡土墙回填基本概况 (2) 四、施工部署 (3) 五、施工方法 (3) 六、质量保证措施 (6) 七、安全保证措施 (9) 八、职业健康安全与环境管理 (9)

挡土墙回填施工专项方案 一、工程概况 本工程位于重庆市xxxxxxxx新城工业园。该项目属于丁类多层标准厂房,建筑高度23米,主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。屋面为钢结构单层压型钢板,抗震烈度为6度,屋面防水等级为二级,设计使用年限为50年,建筑工程等级一级。结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震等级框架为四级,基础设计等级为丙级,建筑层数为5层,一层层高为4.8m,二、三层层高为3.6m,四层层高4.2m,五层为5.1m。框架梁最大跨度为13m。总建筑面积为:209430.16平米。建筑基地面积45535.76平米。本工程±0.000标高相当于黄海高程217.800m。 二、编制依据 1、《工程测量规范》GB50026- 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- 3、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160- 4、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180- 5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33- 7、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146- 8、《建筑工程施工现场标志设置技术规程》JGJ348- 9、《建筑施工现场管理标准》DBJ50-077- 10、设计施工图 11、现场实际地形和工程地质勘察报告等

三、挡土墙回填基本概况 XXXXXXXXXXXX东侧为焊接厂房二期厂区道路,西侧为备件库房厂区道路,北侧为温泉大道,东侧A、E轴混凝土挡墙高度为10.6m;西侧S 轴混凝土挡墙高度为8.35m和16.15m;北侧56/H-A轴混凝土挡墙高度为4.75和8.35m。挡墙室外采用碎石类土回填,压实系数为0.92。 东侧A、E轴挡墙外侧回填高度为10.3m,回填后厂区道路与楼面连通形成物流通道;北侧56/A-C轴挡墙外侧回填高度为7.8m,北侧56/C-H 轴回填高度为4.2m,与挡墙形成300夹角,做为边坡护坡。西侧S/54-56轴挡墙外回填高度为15.8m,西侧S/1-54轴挡墙部位回填高度为8m,按照1:1回填放坡系数,回填高度为15.8m.回填后面层为厂区道路、物流通道及卸货平台,由于为高回填区域,对回填压实施工要求高,回填量大,总回填土方量约6万立方米。 挡土墙回填:墙背为碎石类土,机械碾压和人工夯实,每层碾压回填厚度不得大于30cm,夯实系数不小于0.92。按施工规范要求每层碾压夯实后,经过检测达到合格要求后才能继续回填。 四、施工部署 该项目挡土墙回填分为三个区域回填:2号标准厂房北侧56/A-H轴挡墙段、东侧A、E轴挡墙段、西侧S轴挡墙段。每回填区域段根据现场的施工进度再划分施工作业段进行回填。挡墙强度满足设计要求和防水保护层验收合格后分段进行回填。 回填前对原地貌标高进行测量,规划运输路线,机具设备的准备,根据设计施工图确定回填高度。预留道路面层及附属设施等高度。 五、施工方法

桥梁台背回填施工方案

台背回填施工方案 一、工程概况 ///////////大桥桥位处中心里程为ZK77+526\YK77+500,大桥全长:左幅104米,右幅165米。桥址区属于剥蚀低山区,出露地层主要为第四系残坡积(Q4el+dl)层和中元古界武当群(pt2wb)片岩。地面海拔高程370-520米,最大相对高差约150米,自然坡度20—35·,附近山体基岩大都直接露出,植被稍发育,桥址附近有居民、农田,国道305通达,交通便利。该桥交角为90·,桥址区地表水主要为//////////////水库库水,水位呈季节性变化,主要接受大气降水补给,水量丰富。水库设计水位:380.2m、水库常水位:374.0m。桥梁位于分幅路段,左幅桥跨设计为3孔30米,右幅桥跨设计为5孔30米。本桥最小平曲线半径为2600米,上部构造为30米跨预应力T梁,下部构造桥墩为柱式墩、桩基础,桥台为U台扩大基础。 根据图纸设计要求,台背采用砂砾回填,底宽6.0米,型式为梯形,1:1坡度。 二、施工进度计划 计划开工时间为:年月日 计划竣工时间为:年月日 三、施工组织机构设置 施工负责人:禾入技术负责人:步一在 质检负责人:玩弄地现场技术员:中下同 测量负责人:原有核试验负责人:啼经在 安全负责人:表以国其他工人:10人 四、主要施工机械设备:

在此分项工程施工准备阶段,我部便将各种机械设备调遣到位,并派专人看管。各种机械设备情况良好,详见下表: 五、主要工程数量: 砂砾回填:918m3;土工格栅:1326m2 六、施工方法及要求 1、测量放样。放出填筑边线、中桩。 2、砂砾填筑同路基填筑要求,分层填筑。填筑前应对原地基进行夯实,压实度不小于93%,台背填料采用砂砾,底宽为6.0m,型式为梯形,坡度1:1,压实度不小于96%。 填筑方法:将承台基坑完全开挖至设计要求,利用挖掘机配合自卸汽车运砂砾回填。台背回填应分层回填压实,分层厚度每层不超过15cm,分层压实时设置2%~4%的横坡度以利排水,每层应于两侧各超填宽出设计宽度50cm以利最终路堤边缘的压实。推土机进行粗平,人工控制厚度。粗平完成后,使用平地机进行细平,根据规范要求的平整度进行整平。

桥台台背回填施工方案

桥台台背回填施工方案 柳河大桥桥台台背回填施工方案 一、编制依据 1《公路工程安全施工技术规程》 JTJ 076-95; 2《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2019; 3《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTG F80 /1-2019; 4城万快速公路通道CW08合同段《两阶段施工图设计》; 5国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法; 6国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2019) 等相关技术规范、规程、强制性标准; 7现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查; 8本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。 二、工程概况 柳河大桥桥位于城口县双河乡柳河村与万源境交界处,大桥横跨干坝子河。桥位区河谷岸 坡地貌,大桥斜跨柳河,河道宽度36米左右,两侧桥台地势高,中部河谷地势低,地形起伏较大,沿轴线地面高程为731.50~786.13m,相对高差达54.63m。城口岸斜坡坡脚25°~60°,万源岸斜坡坡脚约为50°左右。 拟建柳河大桥中心桩号为K43+027.000,全桥共两联:孔径布置为4×40m+4×40m,全长 329.0m。上部结构采用40m预应力砼(后张)T梁,先简支后连续刚构;其中5、6、7号墩主梁与桥墩固结;下部结构桥台采用桩柱式桥台,挖(钻)孔灌注桩基础;5、6、7号桥墩采用空心墩,其余桥墩采用双柱式桥墩,桥墩基础采用挖(钻)孔灌注桩基础。 1、水文 由于拟建桥区位于山间狭窄沟谷地带,地下水类型主要为第四系孔隙水、岩溶水。区内地

台背回填专项施工方案

台背回填施工方案 1、 编制依据 1、 设计文件 2、 ?公路路基施工技术规范? 3、 ?公路工程质量检验评定标准? 4、 ?桂武12标总体施工组织设计? 5、 ?桂武高速公路精细化施工实施细则 6、 监理工程师下发的?关于桥涵台背回填施工的补充要求? 2、 工程概况 桂武高速公路第12合同段位于湖南省郴州市临武县南强乡、同益乡和宜章县的迎春镇,里程K181+655~K186+960,全长5.305km,合同总造价2.14亿元。其中涵洞6道,通道12道,大桥4座,天桥3座。 3、 施工准备 根据总监办文件要求,台背回填施工实行“四专”施工,必须采用专门的压实机具、专门的施工队伍、专门的监理人员、并进行专门的检测。我部安排专门施工队伍人员如下: 1、 人员安排 主要人员分工一览表 专门施工队伍 序 号姓名职务 1宋立杰现场负责人 2陈国懿技术负责人 3欧阳鹏程施工员 4刘兵施工员 5王兵技术员

6刘兴容民工队负责人 7民工10人 专门检测人员 1王毅威质检工程师 2孙勇质检员 3王斌林试验负责人 4易胜飞测量负责人 5杨川测量员 6李慧试验员 7宋维资料员 2、 专门机械、仪器设备安排 用于台背回填的机械、仪器设备有: 1)、ZL50C装载机1台 2)、大地230推土机1台 3)、ZY18压路机1台 4)、8t自喷式洒水车1台 5)、15t自卸汽车6台 7)、灌砂筒、土工配套仪器 8)、拓普康GTS-332N全站仪、S3水准仪各一台 3、材料安排 在材料供应方面,我部与已通过业主认可的厂家和料厂联系好,保证施工期间的材料供应。 4、 施工方案 1) 施工工艺流程 施工准备 测量放样 原地面处理、清除不适用材料、软基处理等

台背回填首件工程总结

台背回填首件工程 总结 二O一二年四月四日

目录 一试验段情况 2 二试验段的目的 2 三施工前准备 2 四机械设备及人员配置 2 五施工控制 3 六试验段得出结论、确定施工工艺 3 七施工注意事项 5

根据已经批准的台背回填首件工程施工方案,我们在2012年3月20日-2012年4月3日完成K48+014台背回填首件工程施工,现将首件工程情况进行总结,为以后台背回填施工提供依据。 一、试验段情况 试验段选择在K48+014箱型通道,根据路基碎石垫层施工情况,台背回填首件工程做了5层,用石灰土133m3。 二、试验段的目的 通过台背回填首件工程铺筑,确定台背回填施工工艺,主要确定碾压遍数确定每层材料的松铺厚度、系数,压实的最佳含水量。达到人员、机械、车辆等的合理配置及指导施工的目的。 三、机械设备及人员配置: 进场机械设备见“进场机械设备一览表”。 进场机械设备一览表 序号设备名称规格型号数量技术状况备注 1 振动压路机YZ20C 1台良好 2 装载机5T 1台良好 3 自卸汽车15T 1台良好 4 挖掘机CAT220 1台良好 5 电动冲击夯CH-4 1台良好 6 洒水车8T 1台良好 7 稳定土拌和机DGL400 1台良好 3、施工人员见“施工人员一览表”。

施工人员一览表 序号人员名称姓名人数 1 现场负责人 1 2 技术员 1 3 质检员 1 4 安全员 1 5 机械操作员 5 6 普工 4 四、施工前准备 1、将涵洞两侧基坑内杂物和浮土清理干净,整平压实。 2、备土、备石灰,按照设计用量将土和石灰准备好,石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标,尽量缩短石灰的存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋。在使用前7-10d充分消解。 五、施工工艺 1、台背回填施工工序

墙背回填施工方案

精心整理 陕西省西咸北环线高速公路工程 第LJ-4合同段 台背、涵背、墙背回填施工方案 中铁十局集团第三建设有限公司 二〇一四年一月

精心整理 目录 1.编制依据 (2) 2.编制原则 (2) 3.工程概况 (3) 1、人员 (3) 2、技术准备 (4) 3、机械准备 (5) 2、环境保护措施 (9)

西咸北环线高速公路工程第LJ-4合同段 台背、涵背、墙背回填施工方案 1.编制依据 1.1《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011及《公路工程质量检验评定标准》JTG F801-2004。 1.2西咸北环线高速公路工程第LJ-4合同段施工图纸。 1.3《陕西省高速公路施工标准化施工指南》(2012年11月)。 1.4我单位编制的《实施性施工组织设计》。 2.编制原则 2.1坚持遵循合同文件标准条款的原则。积极响应合同文件的各项条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范。 2.2坚持遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程质量优良。 2.3坚持实事求是的原则。在制定施工方案中,充分发挥我单位施工专业化、机械化优势,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成本项目工程的建设。 2.4坚持遵循ISO9002质量体系管理标准,奉行质量第一的方针,完成业主要求的质量目标。

3.工程概况 本合同段(K11+600-K27+130)有特大桥1座,大桥2座,中桥2座,跨线桥3座,分离式立交1座,共计9座;涵洞42座、通道32座,全线大部分地段均设置有挡土墙,回填工程量较大。目前桥台完成的工程量不大,大部分的挡土墙及涵洞已施工完成,三背回填的时间延续性较长。 张拉、压浆首件工程确定为高陵北枢纽立交K25+797.449主线桥右幅4-4#中跨中梁。 二、工程概况 本标段(K38+660-K55+969):大桥9座、中桥4座、涵洞31座、全线大部分地段均设置有挡土墙,回填工程量较大。目前桥台完成的工程量不大,大部分的挡土墙及涵洞已施工完成,三背回填的时间延续性较长。 三、工期安排 计划开工时间:2010年8月15日 计划完工时间:2010年12月30日 四、准备工作 1、人员 施工现场管理人员、技术负责人、专业工程师和机驾人员等已全部到位,管理人员如下表所示:

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